Visita Tecnica Fundidora

UNIVERSIDAD DE EL SALVADOR FACULTAD DE INGENIERIA Y ARQUITECTURA ESCUELA DE INGENIERIA INDUSTRIAL

“REPORTE DE VISITA A LA FUNDIDORA LA ESPAÑOLA”

Catedrático: Ing. Francico Re!e E"a#orado $or: Co"orado %ernánde&' (o) Antonio (o) Antonio %ernánde& Orti& %O*+,,*

Ci-dad Unieritaria' +* de agoto

C%

Introducción

La fundición es un proceso de producción de piezas metálicas a través del vertido de un metal o una aleación en un molde hueco. La fundición es un antiguo arte el cual tiene sus orígenes por el año 5000 A en el cual pueden utilizarse materiales metálicos ! no metálicos "ue ho! en día se sigue usando en nuestro país# este proceso $ásicamente consiste en verter material derretido en un molde# de%arlo solidificar ! removerlo.

&n la actualidad e'isten en el país muchas empresas las cuales utilizan la fundición como uno de sus procesos fundamentales en la producción de sus piezas es por ello la importancia de este proceso ! conocer so$re los factores importantes para los procesos de fundición.

($%etivos

($%etivo )eneral •

&sta$lecer contacto con el sector empresarial mediante visitas técnicas en las cuales se retroalimenten los conocimientos ad"uiridos en el aula de clases# asociándolos con la práctica ! las diferentes técnicas aplicadas en la realidad.

($%etivo &specíficos •

ontri$uir a la formación profesional ! académica del estudiante de ingeniería industrial# a través de la o$servación de las actividades prácticas ! situaciones profesionales reales.

•

onocer so$re proceso de fundición de metales así como los distintos factores "ue influ!en en la selección de parámetros para los procesos de fundición ! moldeo.

*esumen La fundición es uno de los procesos más antiguos ! utilizados por el hom$re# consiste en el vertido de un metal derretido a un molde para "ue este tome forma de la cavidad# e'isten diferentes procesos para llevar a ca$o una fundición como tam$ién diferentes tipos de moldes para llevarlas a ca$o# pero nos centraremos más en las fundiciones llevadas a ca$o con moldes de arena.

Los moldes de arena son realizados con la compresión de dos tapas contra un modelo de la pieza "ue se "uiere o$tener# estas dos tapas reci$en el nom$re de marco superior ! marco inferior# estas %untas son la ca%a de moldeo# estos moldes consta de cuatro partes# un $e$edero +alimentador o tragadero popularmente llamado así en los talleres de fundición,# un conducto de alimentación# la cavidad por ultima la mazarota.

&stas partes tienen un gran aporte al proceso de fundición pero no tanto como el de la mazarota. Las mazarotas se utilizan para la alimentación de las piezas en el periodo de solidificación# con el fin de compensar las contracciones del metal# ! evitar la formación en las piezas de rechupes ! porosidades# generalmente se colocan so$re partes densas de los nudos térmicos de las piezas.

-na mazarota se usa

en un molde de fundición

para alimentar metal

lí"uido

durante

el

enfriamiento

!

la

contracción

por  

compensar

así

al

proceso

solidificación. La mazarota de$e permanecer lí"uido hasta después de "ue la fundición solidifi"ue# por eso se suele fi%ar el tiempo de solidificación de la mazarota ma!or "ue el del molde de la pieza. ara satisfacer este re"uerimiento se de$e calcular el tamaño de la mazarota.

&l proceso de fundición en arena es el responsa$le de la gran parte de los fundidos# !a "ue es de los pocos procesos "ue pueden usarse para tratar metales con alta punto de fusión# como el ní"uel o el titanio# este proceso permite hacer  fundiciones pe"ueñas ! mu! grandes. La fundición en arena consiste en el vertido del metal derretido a un molde para "ue este al momento de solidificarse tome la forma de la cavidad# para luego romper el molde ! retirar la pieza# este molde cuenta con un sistema de paso ! un $e$edero# estos molde se realizan con la compresión de la arena alrededor de un modelo.

&n cual"uier fundición cu!a contracción sea significativa se re"uiere# además del sistema de vaciado# una mazarota conectada a la cavidad principal. La mazarota es una reserva en el molde "ue sirve como fuente de metal lí"uido para compensar la contracción de la fundición durante la solidificación. A fin de "ue la mazarota cumpla adecuadamente con su función# de$e diseñarse de tal forma "ue solidifi"ue después de la fundición principal.

&l proceso de fundición llevado a ca$o en la fundidora involucra ciertas varia$les# de las cuales si se toma el de$ido control ! medidas al respecto garantiza una me%or en la calidad de la pieza a fundir# como las siguientes/

•

alentamiento ! vaciado/ ara desarrollar la operación de fundición# el metal se calienta hasta una temperatura ligeramente ma!or a su punto de fusión ! después se vacía en la cavidad del molde para "ue se solidifi"ue.

•

odelo/ &l modelo es una forma usada para preparar ! producir la cavidad en el molde. &l diseño de$e ser lo más simple "ue sea posi$le para facilitar  el retiro del molde. &l modelo tiene en esencia la forma de la pieza a fundir  con formas para $e$ederos# mazarotas# etc.

•

 Arena/ la calidad de la arena de fundición es esencial# se hace necesaria algunas prue$as periódicas. Las propiedades cam$ian por contaminación con materiales estaños# por la acción del lavado en el recocido# por el cam$io gradual ! la distri$ución de los tamaños de grano ! por la continua e'posición de esta a altas temperaturas.

•

1ertido limpieza ! tratamiento térmico/ 2e toman medidas para impedir la entrada de los ó'idos# se usan filtros para capturar los ó'idos ! otras impurezas durante el vertido. 2e utilizan unos fundentes los cuales sirven para cu$rir el metal derretido ! retardan la fundición de este. 3espués de

"ue lo solidificación halla tomado ca$ida se hacen una serie de pasos para "ue la pieza "uede totalmente terminada ! limpia estos pasos pueden ser 4 dependiendo el caso a tratar estos son recorte# retirar el ncleo# limpiar  superficies# inspeccionar# reparar ! tratamiento térmico.

*ecomendaciones •

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•

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*ealizar más visitas técnicas para "ue de esta manera se puedan fortalecer  los conocimientos aprendidos en las clases teóricos ! conocer así so$re las condiciones en la cual se llevan a ca$o distintos procesos de producción ! manufactura.

*especto a la actividad en la fundidora se o$servaron las pocas medidas de seguridad "ue tenían los operarios !a "ue estos realiza$an su tra$a%o sin el material de seguridad adecuado# por lo tanto se de$ería regular más el uso adecuado de indumentaria ! herramientas para minimizar el peligro.

&n nuestra visita se pudo o$servar "ue el sistema para e'pulsar los gases generados por el horno no era adecuada !a "ue el humo "ueda$a atrapado en el techo lo cual hace "ue no se tengan las condiciones adecuadas para tra$a%ar !a "ue se aumenta el riesgo a la salud de los operarios ! por esto se recomienda la implementación de un sistema "ue permita captar ! canalizar las emisiones generados por el horno ! así reducir las partículas gaseosas en el medio ! el operario tenga las condiciones adecuadas para tra$a%ar.

&'pansión del cuarto donde se fa$rican los moldes !a "ue lo pe"ueño del lugar limita el nmero de moldes a fa$ricar ! por ende limita la producción !a "ue con un lugar más amplio podría ela$orar más moldes ! producir más piezas para poder cu$rir demandas ma!ores.