norma española
UNE-EN 671-2
Noviembre 2001 TÍTULO
Instalaciones fijas de lucha contra incendios Sistemas equipados con mangueras Parte 2: Bocas de incendios equipadas con mangueras planas
Fixed firefighting systems. Hose systems. Part 2: Hose systems with lay-flat hose. Installations fixes de lutte contre l'incendie. Systèmes équipés de tuyaux. Partie 2: Postes d'eau muraux équipés de tuyaux plats.
CORRESPONDENCIA
Esta norma es la versión oficial, en español, de la Norma Europea EN 671-2 de abril 2001.
OBSERVACIONES
Esta norma anula y sustituye a la Norma UNE-EN 671-2 de septiembre 1995 y su Erratum de noviembre 1995.
ANTECEDENTES
Esta norma ha sido elaborada por el comité técnico AEN/CTN 23 Seguridad contra Incendios cuya Secretaría desempeña TECNIFUEGO-AESPI.
Editada e impresa por AENOR Depósito legal: M 47343:2001
LAS OBSERVACIONES A ESTE DOCUMENTO HAN DE DIRIGIRSE A:
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27 Páginas Teléfono Fax
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Grupo 18
S
EN 671-2
NORMA EUROPEA EUROPEAN STANDARD NORME EUROPÉENNE EUROPÄISCHE NORM
Abril 2001
ICS 13.220.20
Sustituye a EN 671-2:1994
Versión en español
Instalaciones fijas de lucha contra incendios Sistemas equipados con mangueras Parte 2: Bocas de incendios equipadas con mangueras planas
Fixed firefighting systems. Hose systems. Part 2: Hose systems with l ay-flat hose.
Installations fixes de lutte contre l'incendie. Systèmes équipés de tuyaux. Partie 2: Postes d'eau muraux équipés de tuyaux plats.
Ortfeste Löschanlagen. Wandhydranten. Teil 2: Wandhydranten mit Flachschlauch.
Esta norma europea ha sido aprobada por CEN el 2001-03-01. Los miembros de CEN están sometidos al Reglamento Interior de CEN/CENELEC que define las condiciones dentro de las cuales debe adoptarse, sin modificación, la norma europea como norma nacional. Las correspondientes listas actualizadas y las referencias bibliográficas relativas a estas normas nacionales, pueden obtenerse en la Secretaría Central de CEN, o a través de sus miembros. Esta norma europea existe en tres versiones oficiales (alemán, francés e inglés). Una versión en otra lengua realizada bajo la responsabilidad de un miembro de CEN en su idioma nacional, y notificada a la Secretaría Central, tiene el mismo rango que aquéllas. Los miembros de CEN son los organismos nacionales de normalización de los países siguientes: Alemania, Austria, Bélgica, Dinamarca, España, Finlandia, Francia, Grecia, Irlanda, Islandia, Italia, Luxemburgo, Noruega, Países Bajos, Portugal, Reino Unido, República Checa, Suecia y Suiza.
CEN COMITÉ EUROPEO DE NORMALIZACIÓN European Committee for Standardization Comité Européen de Normalisation Europäisches Komitee für Normung SECRETARÍA CENTRAL: Rue de Stassart, 36 B-1050 Bruxelles © 2001
Derechos de reproducción reservados a los Miembros de CEN.
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ÍNDICE Página ANTECEDENTES............................................................................................................................
5
INTRODUCCIÓN ............................................................................................................................
6
1
OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN............................................................................
6
2
NORMAS PARA CONSULTA ............................................................................................
6
3
TÉRMINOS Y DEFINICIONES..........................................................................................
6
4
DESIGNACIÓN.....................................................................................................................
7
5
MANGUERAS Y RACORES...............................................................................................
8
6
LANZA-BOQUILLA ............................................................................................................
8
7
VÁLVULA DE CIERRE DEL ABASTECIMIENTO DE AGUA ....................................
9
8
ARMARIOS ...........................................................................................................................
9
9
MATERIALES ......................................................................................................................
10
10
CARACTERÍSTICAS HIDRÁULICAS..............................................................................
11
11
COLORES, SÍMBOLOS, MARCADO E INSTRUCCIONES..........................................
12
12
EVALUACIÓN DE CONFORMIDAD ...............................................................................
12
ANEXO A (Normativo)
PROCEDIMIENTO PARA EL ENSAYO DE TIPO INICIAL....
14
ANEXO B (normativo)
MÉTODO DE ENSAYO DE RESISTENCIA A LA CORROSIÓN EXTERNA.....................................................
15
ANEXO C (Normativo)
ENSAYO DE ENVEJECIMIENTO DE LOS COMPONENTES DE MATERIAL PLÁSTICO...........................
16
ANEXO D (Normativo)
MÉTODO DE ENSAYO DE RESISTENCIA A LA CORROSIÓN DEL PASO DEL AGUA ...............................
17
ANEXO E (Normativo)
MÉTODOS DE ENSAYO DE LAS LANZA-BOQUILLAS .........
18
ANEXO ZA (Informativo) CAPÍTULOS DE ESTA NORMA EUROPEA RELATIVOS A LOS REQUISITOS ESENCIALES DE LA DIRECTIVA UE "PRODUCTOS DE CONSTRUCCIÓN".................................
21
BIBLIOGRAFÍA...............................................................................................................................
26
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ANTECEDENTES Esta norma europea ha sido elaborada por el Comité Técnico CEN/TC 191 “Instalaciones fijas de lucha contra incendios”, cuya Secretaría desempeña BSI. Esta norma europea deberá recibir el rango de norma nacional mediante la publicación de un texto idéntico a la misma o mediante ratificación antes de finales de octubre de 2001, y todas las normas nacionales técnicamente divergentes deberán anularse antes de finales de enero de 2003. Esta norma europea sustituye a la Norma Europea EN-671-2:1994. La Norma Europea EN-671 recibe un título general de “Instalaciones fijas de lucha contra incendios. Sistemas equipados con mangueras" y consta de 3 partes: − Parte 1: Bocas de incendio equipadas con mangueras semirrígidas. − Parte 2: Bocas de incendio equipadas con mangueras planas. − Parte 3: Mantenimiento de las bocas de incendio equipadas.
Esta norma europea ha sido elaborada bajo un Mandato dirigido a CEN por la Comisión Europea y por la Asociación Europea de Libre Cambio, y sirve de apoyo a los requisitos esenciales de la Directiva UE 89/106/CEE. La relación con las Directivas UE se recoge en el anexo informativo ZA, que forma parte integrante de esta norma. Los anexos A, B, C, D y E son normativos. Esta norma europea incluye una bibliografía. De acuerdo con el Reglamento Interior de CEN/CENELEC, los organismos de normalización de los siguientes países están obligados a adoptar esta norma europea: Alemania, Austria, Bélgica, Dinamarca, España, Finlandia, Francia, Grecia, Irlanda, Islandia, Italia, Luxemburgo, Noruega, Países Bajos, Portugal, Reino Unido, República Checa, Suecia y Suiza.
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INTRODUCCIÓN Las bocas de incendio equipadas, en condiciones de funcionamiento, ofrecen un medio muy eficaz para la lucha contra incendios, ya que aseguran un abastecimiento continuo de agua, disponible inmediatamente. Las exigencias de esta norma se han elaborado para asegurar que las bocas de incendios equipadas puedan ser utilizadas eficazmente por una sola persona y que conserven sus características con el tiempo, sin precisar un mantenimiento excesivo.
1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN Esta norma europea establece las exigencias y métodos de ensayo de fabricación y de rendimiento para las bocas de incendio equipadas con mangueras planas destinadas a la instalación en edificios y otras instalaciones industriales, conectadas permanentemente a una red de abastecimiento de agua y para ser utilizadas por los ocupantes de los mismas. Tales exigencias se pueden aplicar a otros casos, como, por ejemplo, a las instalaciones en atmósfera marina o corrosiva. En tal caso, pueden ser necesarias exigencias complementarias. Para la comodidad en la aplicación del ensayo de conformidad, los anexos normativos de esta norma se han dispuesto de forma que el anexo A establece el orden de los ensayos para la evaluación de conformidad, y los anexos B, C, D y E describen los ensayos en el orden indicado por dicho anexo A. NOTA
−
Todas las presiones son presiones manométricas, y se expresan en megapascales, siendo 1 MPa = 10 bar.
2 NORMAS PARA CONSULTA Esta norma europea incorpora disposiciones de otras publicaciones por su referencia, con o sin fecha. Estas referencias normativas se citan en los lugares apropiados del texto de la norma y se relacionan a continuación. Las revisiones o modificaciones posteriores de cualquiera de las publicaciones referenciadas con fecha, sólo se aplican a esta norma europea cuando se incorporan mediante revisión o modificación. Para las referencias sin fecha se aplica la última edición de esa publicación. EN 671-3:2000 − Sistemas equipados con mangueras. Parte 3: Mantenimiento de las bocas de incendio equipadas. prEN 1924-2:1995 − Mangueras planas estancas y sus racores para lucha contra incendios. EN ISO 4892-2:1999 − Plásticos. Métodos de exposición a fuentes luminosas de laboratorio. Parte 2: Fuentes de arco de xenón. ISO 7-1:1994 − Roscas en tubería cuando las uniones estancas a la presión se hacen en las roscas. Parte 1: Medidas, tolerancias y designación. ISO 9227:1990 − Recubrimientos metálicos. Ensayos de corrosión en atmósferas artificiales. Ensayos de niebla salina. ISO 5208:1993 − Valvulería industrial. Ensayo bajo presión de las válvulas.
3 TÉRMINOS Y DEFINICIONES A efectos de esta norma europea, se aplicarán las definiciones siguientes:
3.1 armario: Caja destinada a proteger la boca de incendio equipada de todo daño físico o ambiental. 3.2 boca de incendio equipada: Material de lucha contra incendios que consta de un armario o de una tapa, un soporte para la manguera, una válvula de cierre manual, una manguera plana equipada con racores y una lanza-boquilla.
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3.3 lanza-boquilla: Componente conectado al extremo de la manguera, utilizado para dirigir y controlar el flujo de agua. 3.4 manguera plana: Manguera de sección plana que adopta su forma cilíndrica cuando está sometida a presión interna. 3.5 racores: Componentes utilizados para conectar la manguera a la válvula de abastecimiento y a la lanza-lanzaboquilla. 3.6 soporte de la manguera: Estructura que sostiene la manguera. 4 DESIGNACIÓN 4.1 Generalidades Una boca de incendio equipada se debe designar según el tipo de montaje (véase el apartado 4.2), el tipo de soporte de manguera (véase el apartado 4.3), el diámetro de la manguera en milímetros y la longitud de la manguera en metros. Así, una boca de incendio equipada montada en un armario de superficie con una devanadera giratoria equipada con una manguera de 52 mm de diámetro y de una longitud de 20 m se designará: EN671-2C-1/52-20.
4.2 Tipos de instalación Para su montaje, las bocas de incendio equipadas deben estar diseñadas conforme a una de las configuraciones siguientes: −
configuración A: en una hornacina con una tapa;
−
configuración B: en un armario empotrado;
−
configuración C: en un armario de superficie.
4.3 Soporte de la manguera 4.3.1 Generalidades. El soporte de la manguera deberá ser de uno de los tipos siguientes: −
Tipo 1: devanadera giratoria.
−
Tipo 2: soporte con la manguera enrollada en plegado doble.
−
Tipo 3: soporte con la manguera plegada en zig-zag.
4.3.2 Tipo 1. La devanadera deberá girar alrededor de un eje, permitiendo extraer la manguera libremente. El tambor interior debe tener un diámetro mínimo de 70 mm con una ranura, de un ancho mínimo de 20 mm, en cuyo interior se aloja la manguera plegada. 4.3.3 Tipo 2 y tipo 3. Los soportes de tipo 2 y de tipo 3, si están instalados en un armario, deben poder girar en un ángulo de 90º respecto del plano trasero del armario. El eje de giro deberá ser vertical. Cuando se ensaye según el apartado 9.2.2, no puede producirse ninguna deformación que pueda obstaculizar el funcionamiento del soporte de la manguera.
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5 MANGUERAS Y RACORES 5.1 Generalidades La manguera debe ser plana y conforme al proyecto de Norma Europea prEN 1924-2:1995.
5.2 Diámetro interior de las mangueras El diámetro nominal no debe ser superior a 52 mm.
5.3 Longitud máxima La longitud nominal de la manguera no deberá ser superior a 20 m, excepto en aquellas aplicaciones específicas para las que la normativa permita una longitud superior.
5.4 Racores 5.4.1 Generalidades. El tipo de racor deberá determinarse de acuerdo con el usuario. NOTA
−
Normalmente, es conveniente que los racores cumplan con las normas nacionales del país en que esté instalado el equipo.
5.4.2 Modo de fijación del racor. El sistema de fijación deberá asegurar la retención de la manguera en la caña del racor mediante una presión regular en todo su perímetro. 6 LANZA-BOQUILLA 6.1 Generalidades La manguera debe terminar en una lanza-boquilla que debe permitir las posiciones siguientes: a) cierre; y b) agua pulverizada; y/o c) chorro compacto. NOTA
−
Cuando existan posiciones de agua pulverizada y de chorro compacto, se recomienda seguir la secuencia anterior y situar la posición de agua pulverizada entre la posición de cierre y la de chorro compacto.
Toda pulverización se deberá presentar en forma de cortina o en la de cono.
6.2 Resistencia al impacto Durante los ensayos realizados conforme al capítulo E.1, la lanza-boquilla no se debe deteriorar ni presentar fugas visibles.
6.3 Par de fuerzas necesario para el ajuste de los efectos El par de fuerzas necesario para regular las diferentes posiciones de la lanza-boquilla, a la presión máxima de servicio, no debe sobrepasar el valor correspondiente de los especificados en la tabla 1, cuando se determine con el ensayo, descrito en el capítulo E.2.
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Tabla 1 Par de fuerzas máximo para el ajuste de los efectos Efectos Apertura Pulverización Chorro Control del caudal
Par máximo de ajuste, Nm 7 7 7 7
6.4 Marcado de las posiciones de los efectos 6.4.1 Las lanza-boquillas regulables mediante giro deben estar marcadas, indicando el sentido de cierre y de apertura. 6.4.2 Las lanza-boquillas con palanca deben estar marcadas, indicando las posiciones siguientes: a) cierre; y b) agua pulverizada; y/o chorro compacto.
7 VÁLVULA DE CIERRE DEL ABASTECIMIENTO DE AGUA 7.1 La boca de incendio equipada deberá estar dotada con una válvula de cierre manual del abastecimiento de agua. NOTA
−
Normalmente, es conveniente que las válvulas de cierre y sus racores satisfagan las normas nacionales vigentes en el país en el que se vaya a instalar el equipo.
7.2 La válvula de cierre debe ser del tipo de asiento plano o de otro tipo de apertura lenta. 7.3 La entrada de la válvula de cierre tendrá una rosca conforme a la Norma Internacional ISO 7-1:1994. 7.4 El ángulo formado por la entrada y la salida de la válvula de cierre no debe ser inferior a 90º ni superior a 135º. 7.5 La válvula de cierre se debe cerrar mediante giro en el sentido de las agujas del reloj y la dirección de apertura deberá estar indicada mediante marcado. 7.6 Cuando se realice el ensayo siguiendo la Norma Internacional ISO 5208:1993 a una presión máxima de servicio de 1,2 MPa, la válvula de cierre deberá estar en conformidad con los requerimientos de la Norma Internacional ISO 5208:1993. 8 ARMARIOS 8.1 Generalidades Los armarios deben estar dotados de una puerta y pueden estar equipados con una cerradura. Los armarios con cerradura deben estar dotados de un dispositivo de apertura de emergencia, que puede estar protegido con un material transparente de rotura fácil. La válvula de cierre de asiento plano debe estar situada de forma tal que exista una holgura mínima de 35 mm alrededor del diámetro exterior del volante de maniobra, estando la válvula en cualquier posición entre la apertura o el cierre completos.
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Si el dispositivo de apertura de emergencia está protegido por un vidrio frontal que deba romperse, éste debe hacerlo sin dejar bordes dentados o afilados que puedan producir heridas a las personas que operan el dispositivo. Los armarios no deberán tener ninguna arista ni ángulo cortante susceptible de producir daños al equipo u ocasionar heridas. Los armarios que sirven para proteger las bocas de incendio equipadas, se pueden utilizar también para alojar otros materiales de lucha contra incendios, a condición de que el armario sea de dimensiones suficientes y que dichos materiales no afecten a la rapidez de puesta en servicio de la válvula y la manguera. Las puertas de los armarios se deben abrir con un ángulo mínimo de 170º para permitir que la manguera se desenrolle libremente en cualquier dirección. Para el servicio en ciertas condiciones climáticas puede ser necesario practicar en el armario unas aperturas apropiadas para su ventilación.
8.2 Dispositivo de apertura Deberá estar previsto un dispositivo de apertura para permitir las inspecciones periódicas y el mantenimiento. El dispositivo de apertura tendrá previsto el posible montaje de un precinto de seguridad. NOTA
−
La fuerza necesaria para romper el precinto no debería ser inferior a 20 N ni superior a 40 N. Con el fin de reducir los usos incorrectos y evitar los robos, el dispositivo de apertura de urgencia debería ser razonablemente difícil de man ipular.
8.3 Armarios tipo C Los armarios de tipo C deben disponer en su base de uno o varios orificios que permitan la evacuación del agua.
9 MATERIALES NOTA 1
−
Cuando las bocas de incendio equipadas estén conectadas a una red pública de abastecimiento de agua, la autoridad competente puede especificar los materiales cuya utilización sea admisible o inadmisible.
NOTA 2
−
En caso de existir un riesgo particular de corrosión, es conveniente consultar con el fa bricante.
9.1 Resistencia a la corrosión externa Las piezas metálicas deberán presentar una protección eficaz que satisfaga los ensayos realizados según los capítulos B.1 para piezas recubiertas y B.2 para piezas sin recubrir.
9.2 Materiales plásticos 9.2.1 Componentes sometidos a presión. Las lanza-boquillas de material plástico deberán cumplir los requisitos del apartado 6.2 durante los ensayos realizados conforme al capítulo E.1 tras el ensayo de envejecimiento conforme al an exo C. 9.2.2 Componentes no sometidos a presión. Tras el ensayo de envejecimiento conforme al anexo C, todos los soportes de plástico de la manguera deben cumplir los requerimientos del apartado 4.3.3. 9.3 Resistencia a la corrosión del paso de agua Durante los ensayos a realizar sobre el paso de agua conforme al anexo D, no se deben constatar defectos significativos debidos a la corrosión, y el funcionamiento mecánico de todas las piezas no deberá verse afectado.
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10 CARACTERÍSTICAS HIDRÁULICAS 10.1 Resistencia a la presión interna Las mangueras racoradas se deben proyectar para las presiones siguientes: – presión máxima de servicio:
1,2 MPa;
– presión de prueba:
2,4 MPa;
– presión mínima de rotura:
4,2 Mpa.
10.2 Estanquidad de los racores Durante los ensayos realizados conforme al capítulo E.5, las mangueras racoradas no deben presentar fugas a la presión de prueba.
10.3 Caudal mínimo Durante los ensayos sobre la boca de incendio equipada realizados conforme al apartado E.4.1, los caudales mínimos en las posiciones de chorro compacto y de agua pulverizada no deben ser inferiores a los valores correspondientes que se establecen en la tabla 2.
Tabla 2 Caudal mínimo y coeficiente K mínimo en función de la presión Diámetro del orificio de la lanza-boquilla o diámetro equivalente, mm 9 10 11 12 13 NOTA
−
Caudal mínimo Q l/min P= 0,2 MPa P=0,4 MPa P=0,6 MPa 66 92 112 78 110 135 93 131 162 100 140 171 120 170 208
El caudal Q a la presión P se obtiene por la ecuación Q
=
K
Coeficiente K (véase la nota) 46 55 68 72 85
10 P donde Q se expresa en litros/minuto y P en megapascales.
10.4 Alcance eficaz El alcance eficaz del chorro determinado a la presión de 0,2 MPa conforme al apartado E.4.2, no debe ser inferior a: – alcance del chorro compacto:
10 m;
– alcance de la pulverización en cortina:
6 m;
– alcance de la pulverización cónica:
3 m.
10.5 Ángulo de pulverización Las lanza-boquillas en posición de pulverización deben tener el siguiente ángulo de pulverización, determinado conforme al capítulo E.3: – pulverización en cortina:
90º ± 5º;
– pulverización cónica:
no menor de 45º.
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11 COLORES, SÍMBOLOS, MARCADO E INSTRUCCIONES 11.1 Colores El soporte de la manguera deberá ser de color rojo, excepto cuando la normativa permita el uso de otros colores. NOTA
−
Un color rojo adecuado es el normalizado en la Norma Internacional ISO 3864 Colores y señales de seguridad .
11.2 Símbolo de identificación El armario debe estar marcado con el símbolo prescrito en la Directiva 92/58/CEE. NOTA
−
Este símbolo puede tener una superficie fotoluminiscente.
11.3 Marcado El marcado de la boca de incendio equipada debe contener la información siguiente: a) el nombre del suministrador o la marca comercial o ambos; b) el número de esta norma europea; c) el año de fabricación; d) la presión máxima de servicio; e) la longitud y el diámetro interior de la manguera; f) el diámetro equivalente de la lanza-boquilla (marcado sobre la misma).
11.4 Instrucciones de uso Las bocas de incendio equipadas deben ir acompañadas de las instrucciones de empleo completas, fijadas sobre ellas o en sus inmediaciones.
11.5 Instrucciones de instalación y de mantenimiento El suministrador debe entregar un manual de instalación específico de la boca de incendio equipada. Los procedimientos de mantenimiento serán como se indica en la Norma Europea EN 671-3.
12 EVALUACIÓN DE CONFORMIDAD 12.1 Generalidades La conformidad de las bocas de incendios equipadas con mangueras planas, con los requisitos de esta norma será demostrado mediante: −
ensayo de tipo inicial;
−
control de la producción en fábrica por el fabricante.
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12.2 Ensayo de tipo inicial El ensayo de tipo inicial se debe llevar a cabo la primera vez que se aplique esta norma. Se pueden tener en cuenta los ensayos llevados a cabo con anterioridad según las prescripciones de esta norma (mismo producto, mismas características, método de ensayo, método de muestreo y sistema de evaluación de la conformidad). Además, el ensayo de tipo inicial se debe llevar a cabo al comienzo de la producción de un tipo de producto o al comienzo de un nuevo método de producción (cuando éstos puedan afectar a las propiedades establecidas). Todas las características dadas en el anexo A deben estar sujetas a un ensayo de tipo inicial.
12.3 Control de la producción en fábrica (CPF) El fabricante deberá establecer, documentar y mantener un sistema de control de la producción en fábrica (CPF) para asegurar que los productos que salen al mercado son conformes con las características de funcionamiento establecidas. El sistema CPF debe comprender procedimientos, inspecciones, ensayos y/o evaluaciones y, el uso de los resultados para controlar las materias primas y otros materiales o componentes, equipos, el proceso de producción y el producto, y deberá ser suficientemente detallado como para asegurar que la conformidad del producto es manifiesta. Se considerará que un sistema CPF satisface los requisitos anteriores si es conforme a las prescripciones de la(s) parte(s) pertinente(s) de la Norma Europea EN ISO 9000 y adaptado a los requisitos de esta norma. Los resultados de las inspecciones, ensayos o evaluaciones que requieran actuar deben estar documentados, así como cualquier actuación realizada. Las actuaciones a realizar cuando los valores o criterios de control no se cumplan deberán estar documentados. El procedimiento de control de la producción se debe anotar en un manual. El suministrador deberá llevar a cabo y anotar los resultados de los ensayos de producción como parte del control de la producción.
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ANEXO A (Normativo) SECUENCIA PARA ENSAYO DE TIPO INICIAL
Los ensayos se realizarán siguiendo el orden que se indica en la tabla A.1. NOTA
−
Si los ensayos se efectúan sobre la misma boca de incendio equipada, dotada con la longitud máxima de la manguera para cada diámetro especificado por el suministrador, se puede considerar innecesrio el ensayo de las bocas de incendio equipadas de un mismo modelo, de un mismo diámetro del orificio de la lanza-boquilla y de un mismo diámetro de manguera que estén equipadas con mangueras de menor longitud.
Tabla A.1 Orden de los ensayos Ensayos Requisitos de la válvula Funcionamiento de la válvula Ensayos de corrosión Resistencia a la corrosión externa de las piezas con y sin recubrimiento Ensayos de envejecimiento de los componentes de material plástico − componentes sometidos a presión − componentes no sometidos a presión Resistencia a la corrosión del paso de agua Ensayos hidráulicos Métodos de ensayo de las lanza-boquillas − resistencia al impacto − par de fuerzas para el ajuste de los efectos Medida del ángulo de pulverización Características hidráulicas – caudal mínimo – alcance eficaz – resistencia a la presión interna a
Apartado
Anexo
7.6 a
−
9.1
B.1, B.2
9.2.1 9.2.2
C C
9.3
D
6.2 6.3
E.1 E.2
10.5
E.3
10.3 10.4 10.2
E.4.1 E.4.2 E.5
Las válvulas que el proveedor haya demostrado ser conformes a la Norma Internacional ISO 5208:1993 no precisarán ser re-evaluadas.
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ANEXO B (Normativo) MÉTODO DE ENSAYO DE RESISTENCIA A LA CORROSIÓN EXTERNA
B.1 Partes recubiertas NOTA
−
Véase el apartado 9.1.
B.1.1 Probeta Se prepara una probeta rectangular (véase la figura B.1) con dimensiones nominales de 150 mm × 100 mm, que tendrá el mismo espesor que el material utilizado para la fabricación del producto y un recubrimiento de protección cuyo espesor no debe ser inferior a 0,8 veces el del aplicado habitualmente sobre el producto, ni superior a éste.
B.1.2 Procedimiento operatorio Con una punta de acero, se traza una cruz (véase la figura B.1) a través del recubrimiento de protección para descubrir el material. Se coloca la probeta en una cámara de niebla salina al 5% durante (240 ± 8) h, conforme se especifica en la Norma Internacional ISO 9227:1990. Después del ensayo, se examina la probeta. El recubrimiento habrá protegido correctamente el material si no se ha desprendido en más de 2 mm a cada lado del trazo en cruz.
Fig. B.1 − Probeta para el ensayo de corrosión
B.2 Partes no recubiertas NOTA
−
Véase el apartado 9.1.
B.2.1 Procedimiento operatorio Se coloca la boca de incendio equipada completa, sin manguera, en una cámara de niebla salina al 5% durante (240 ± 8) h conforme se especifica en la Norma Internacional ISO 9227:1990. Después del ensayo, se comprueba que el funcionamiento mecánico de todas las piezas en servicio no ha sido afectado y que no hay defectos significativos por corrosión dentro ni fuera. Las picaduras, fisuras y desconchados constituyen defectos significativos por corrosión.
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ANEXO C (Normativo) ENSAYO DE ENVEJECIMIENTO DE LOS COMPONENTES DE MATERIAL PLÁSTICO
NOTA
−
Véase el apartado 9.2.
Se exponen los componentes de material plástico a la luz ultravioleta y al agua pulverizada conforme a la Norma Europea EN ISO 4892-2:1999, método A, fuentes de arco de xenón, bajo las condiciones siguientes: −
(65 ± 3) ºC temperatura del cuerpo negro;
−
humedad relativa (50 ± 5)%;
−
tiempo de pulverización: 18 min, con un intervalo seco de 102 min;
−
dosis total de exposición: 2 GJ/m 2 (1 000 h a 550 W/m2).
Se examinan visualmente los componentes para detectar cualquier fisura o deterioro.
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ANEXO D (Normativo) MÉTODO DE ENSAYO DE RESISTENCIA A LA CORROSIÓN DEL PASO DE AGUA
NOTA
−
Véase el apartado 9.3.
El ensayo se debe realizar bien sobre la boca de incendio equipada completa o bien sobre la parte de la boca de incendio equipada que comprende el conjunto de partes afectadas por el paso de agua. Se llenan completamente las conducciones de agua, desde la válvula de cierre del abastecimiento hasta la lanzaboquilla, con una solución al 1% en peso de cloruro de sodio y de agua desmineralizada o destilada. Este dispositivo se debe mantener durante 3 meses ± 5 días a una temperatura de (20 ± 5) ºC. Una vez concluido el ensayo, se verifica que no haya sido afectado el funcionamiento mecánico de ninguna de las piezas en servicio y que no se haya producido ningún deterioro significativo por corrosión en el interior ni en el exterior. Las picaduras, fisuras y desconchados constituyen defectos significativos por corrosión.
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ANEXO E (Normativo) MÉTODOS DE ENSAYO DE LAS LANZA-BOQUILLAS
E.1 Resistencia al impacto NOTA
−
Véase el apartado 6.2.
Se efectúa el ensayo sobre un tramo de manguera racorado y con lanza-boquilla. Se desenrolla la manguera completamente y se extiende como se muestra en la figura E.1. Se llena la manguera de agua a la presión máxima de servicio. Se mantiene la lanza-boquilla en la posición de cierre a (1,5 ± 0,05) m sobre un suelo de hormigón y se la deja caer libremente sobre el suelo 5 veces y sin impulso inicial. Se examina la lanza-boquilla para detectar cualquier posible deterioro.
Fig. E.1 − Disposición para el ensayo de impacto E.2 Par necesario para el ajuste de los efectos NOTA
−
Véase el apartado 6.3.
Se efectúa el ensayo con la lanza-boquilla utilizada para el ensayo descrito en el capítulo E.1. Se monta la lanzaboquilla sobre un soporte fijo, de forma tal que no se afecte su funcionamiento. Se mide el par de fuerzas necesario para la regulación a la presión máxima de servicio y se verifica que los valores no sobrepasen los especificados en la tabla 1.
E.3 Medida del ángulo de pulverización NOTA
−
Véase el apartado 10.5.
Se monta la lanza-boquilla horizontalmente sobre un soporte fijo a una altura de (1,5 ± 0,05) m por encima del suelo en una zona protegida de las corrientes de aire (velocidad del aire inferior a 2 m/s) y a (0,5 ± 0,005) m de una placa vertical, correctamente graduada (véase la figura E.2). Se alimenta la lanza-boquilla con agua a la presión de (0,6 ± 0,025) MPa. Se coloca la lanza-boquilla en la posición de pulverización y se comienza la pulverización. Se verifica que la descarga es de la forma siguiente: a) en lanza-boquillas para pulverización cónica, pulverización simétrica respecto del eje horizontal A-A, cubriendo como mínimo la zona D-D, alrededor del eje horizontal A-A; b) en lanza-boquillas para pulverización en cortina, cubriendo como máximo la zona B-B y como mínimo la zona C-C a ambos lados del eje horizontal A-A.
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NOTA
−
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Lanza-boquilla para pulverización cónica, o lanza-boquilla de pulverización en cortina en orientación vertical.
Fig. E.2 − Disposición para el ensayo de medida del ángulo de pulverización
E.4 Medida del caudal y del alcance E.4.1 Caudal mínimo NOTA
−
Véase el apartado 10.3.
Se instala la boca de incendio equipada siguiendo las instrucciones del suministrador, en general como muestra la figura E.3. Se extiende la manguera en línea recta y completamente horizontal. Se abre completamente la válvula de alimentación. A continuación, se determina y se anota el caudal Q para el agua pulverizada y/o para el chorro compacto, según corresponda, a la presión de (0,6 ± 0,025) MPa.
A = Caudalímetro B = Manómetro C = Válvula de cierre D = Lanza-boquilla
Fig. E.3 − Disposición para el ensayo de medida del caudal
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E.4.2 Alcance NOTA
−
Véase el apartado 10.4.
Se monta la lanza-boquilla sobre un soporte formando un ángulo de 30º respecto al suelo, con el extremo de la lanzaboquilla a (0,6 ± 0,01) m por encima del suelo, en general como se muestra en la figura E.4. Se ajusta la presión de abastecimiento en la válvula de entrada a (0,2 ± 0,025) MPa. Con la lanza-boquilla en la posición apropiada (chorro compacto o pulverización), se mide el alcance eficaz del chorro de agua. La pulverización cónica se debe ensayar a su ángulo mínimo. La medida del alcance eficaz será de 0,9 veces el alcance máximo.
A = Caudalímetro B = Manómetro C = Válvula de cierre D = Lanza-boquilla I 1 = Alcance eficaz I 2 = Alcance máximo
Fig. E.4 − Disposición para el ensayo de medida del alcance eficaz E.5 Método de ensayo de resistencia a la presión interna NOTA
−
Véase el apartado 10.2.
Se conecta la boca de incendio equipada completa a una fuente de abastecimiento de agua a presión, se llena de agua y se purga el aire. Se eleva la presión a 2,4 MPa y se mantiene esta presión. Después de 1 min, se examina la probeta que no deberá presentar ninguna fuga, muy particularmente en los racores, y a continuación se despresuriza.
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ANEXO ZA (Informativo) CAPÍTULOS DE ESTA NORMA EUROPEA RELATIVOS A LOS REQUISITOS ESENCIALES DE LA DIRECTIVA UE “PRODUCTOS DE CONSTRUCCIÓN”
ZA.1 Capítulos de esta norma europea relativos a los requisitos esenciales de la Directiva UE “Productos de construcción” Esta norma europea ha sido elaborada bajo un Mandato dirigido a CEN por la Comisión Europea y por la Asociación Europea de Libre Cambio. Los capítulos de esta norma europea que figuran en este anexo satisfacen las exigencias del mandato dado en el marco de la Directiva de Productos de Construcción (89/106/CEE). El cumplimiento de estos capítulos da presunción de conformidad de los productos de construcción tratados en el presente anexo para el o los usos previstos.
ADVERTENCIA: Otros requisitos y otras Directivas UE que no afecten a su aptitud al uso para las aplicaciones previstas, pueden ser aplicables al producto de construcción incluido en el campo de aplicación de esta norma.
Nota: Como complemento a posibles capítulos referidos a sustancias peligrosas contenidos en la presente norma, pueden existir características adicionales aplicables al producto cubierto en su campo de aplicación (por ejemplo, transposición de reglamentaciones europeas, reglamentaciones nacionales y disposiciones administrativas nacionales). Para que sea conforme con la Directiva UE de Productos de Construcción, es necesario que estas exigencias sean respetadas por igual dónde y cuando sean de aplicación. Una base de datos informativa sobre las disposiciones europeas y nacionales relativas a las sustancias peligrosas se puede consultar en el Dominio EUROPA de la construcción (CREATE disponible en la dirección http://europa.eu.int).
Producto:
Bocas de incendio equipadas con manguera plana.
Uso(s) previsto(s): Instalaciones fijas para proporcionar a los ocupantes de un edificio los medios de control y extinción de un fuego cercano. Sus requerimientos se pueden aplicar a otros casos, como, por ejemplo, a las instalaciones en atmósfera marina o corrosiva, aunque en estos casos pueden ser necesarios ciertos requisitos adicionales.
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Tabla ZA.1 Capítulos aplicables Requisito/Característica impuesta por el mandato Distribución de los medios de extinción Fiabilidad operacional Capacidad de extracción de la manguera Durabilidad de la fiabilidad operativa, resistencia a la corrosión externa de las partes recubiertas y no recubiertas Durabilidad de la fiabilidad operativa, resistencia a la corrosión del paso de agua Durabilidad de la fiabilidad operativa, ensayos de envejecimiento de los componentes de material plástico
Capítulos de esta norma que estipulan los requisitos 5.2, 10.3, 10.4, 10.5 5.1, 6, 7 (excepto 7.3), 10.1, 10.2 4.3.2, 4.3.3, 5.3 9.1
Niveles y/o clases mandatadas
Notas
− − − −
9.3
−
9.2
−
ZA.2 Procedimiento de verificación de la conformidad de las bocas de incendio equipadas con manguera plana Las bocas de incendio equipadas con manguera plana para los usos previstos deberán seguir el(los) sistema(s) de verificación de la conformidad que se muestra(n) en la tabla ZA.2.
Tabla ZA.2 Sistemas de verificación de la conformidad Producto
Uso previsto
Nivel(es) o clase(s)
Sistema(s) de verificación de la conformidad 1
Boca de incendio equipada con Seguridad contra incendios − manguera plana Sistema 1: Véase la Directiva 89/106/CEE (CPD), anexo III.2(i), sin ensayos por sondeo de muestras.
Según el anexo III.2 (i) de la Directiva de Productos de Construcción, el sistema 1 de verificación de la conformidad y la certificación de conformidad del producto por un organismo de certificación notificado supone: a) Tareas para el fabricante 1) control de la producción en fábrica; 2) análisis posterior de muestras tomadas en la fábrica por el fabricante según un plan de ensayos establecido. b) Tareas para el organismo autorizado 1) ensayo de tipo inicial del producto; 2) inspección inicial de la fábrica y del control de la producción en fábrica; 3) supervisión continua, evaluación y aprobación del control de la producción en fábrica.
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El organismo de certificación de los productos, certificará los ensayos de tipo inicial de todas las características dadas en la tabla ZA.1 conforme a los requisitos del apartado 12.2, el control inicial de la fábrica, el control de producción en fábrica, y la vigilancia, evaluación y certificación del control de producción en fábrica, todas las características de la tabla ZA.1 deben ser de interés para el organismo notificado. El fabricante deberá tener en funcionamiento un control de producción en fábrica de acuerdo con las disposiciones del apartado 12.3.
ZA.3 Marcado CE y etiquetado El marcado CE deberá aparecer en el producto si se han superado satisfactoriamente los ensayos conforme a esta norma europea. Junto al marcado CE deberá aparecer la siguiente información: −
el número de identificación del organismo de certificación;
−
el nombre o la marca de identificación del fabricante/suministrador; y
−
las dos últimas cifras del año de impresión del marcado; y
−
el número correspondiente del certificado CE de conformidad; y
−
la referencia a esta norma europea (EN 671-2); y
−
la descripción del producto; y
−
la longitud de la manguera (en aquellos casos en que por exigencias normativas, la longitud nominal máxima no pueda superar los 20 m, se pueden indicar otras longitudes).
Cuando sea preciso, indicaciones que identifiquen las características del producto según las especificaciones técnicas: 1) diámetro de la manguera (mm); 2) tipo de lanza-boquilla (en chorro, cortina y/o cono); 3) ángulo de la pulverización en cono (si es mayor de 45º); 4) diámetro equivalente de la lanza-boquilla; 5) caudal mínimo; 6) presión de servicio.
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Tabla ZA.3 Ejemplo del marcado CE
0123 AnyCo Ltd, P.O. Box 21, B1050 00 0123-CPD-001 EN 671-2 Boca de incendio equipada con manguera plana Diámetro de la manguera (mm): 52 Longitud de la manguera (m): 18 Tipo de lanza-boquilla: Chorro Diámetro de la lanza-boquilla (mm): 9 Caudal (Mpa l/min): 0,4/92 Presión de servicio (MPa): 1,2 Como complemento a la información específica relativa a las sustancias peligrosas que aparece anteriormente, se debería mencionar, acompañando al producto, donde y cuando se exija y de la manera adecuada, cualquier otra reglamentación relativa a las sustancias peligrosas con la que el producto es conforme, así como cualquier información exigida por la reglamentación aplicable. NOTA
−
No es necesario citar las reglamentaciones europeas sin derogación nacional.
ZA.4 Certificado y declaración de conformidad El fabricante o su representante establecido en el Espacio Económico Europeo, deberá preparar y conservar una declaración de conformidad que le autorice a estampar el marcado CE. Esta declaración deberá incluir: −
nombre y dirección del fabricante o de su representante establecido en el Espacio Económico Europeo, así como el lugar de producción;
−
descripción del producto (tipo, identificación, utilización) y una copia de la información que acompaña al marcado CE;
−
disposiciones con las que el producto es conforme (por ejemplo, anexo ZA de esta norma europea);
−
condiciones particulares aplicables al uso del producto (si es necesario);
−
nombre y dirección (o número de identificación) del organismo notificado;
−
nombre y cargo de la persona facultada para firmar la declaración en nombre del fabricante o de su representante.
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Para las características que necesitan la certificación (sistema 1), además de la información anterior, la declaración de conformidad debe incluir un certificado de conformidad que proporcione la siguiente información: −
nombre y dirección del organismo de certificación;
−
número de certificación;
−
en su caso, las condiciones y el período de validez del certificado;
−
nombre y cargo de la persona facultada para firmar el certificado.
Se deberá evitar la duplicación de la información entre la declaración y el certificado. La declaración y el certificado deberán estar redactados en el(los) idioma(s) oficial(es) del Estado Miembro en el que el producto se va a utilizar.
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BIBLIOGRAFÍA EN ISO 9001 − Sistemas de la calidad. Modelo para el aseguramiento de la calidad en el diseño, el desarrollo, la producción, la instalación y el servicio post-venta. (ISO 9001:1994, incluye Corrigendum Técnico 1:1995). EN ISO 9002 − Sistemas de la calidad. Modelo para el aseguramiento de la calidad en la producción, la instalación y el servicio post-venta. (ISO 9002:1994, incluye Cor rigendum Técnico 1:1995). .ISO 3864 − Colores y señales de seguridad. Directiva 92/58/CEE − Prescripciones mínimas para la señalización de seguridad en el trabajo.
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UNE-EN 671-2
ANEXO NACIONAL
Las normas que se relacionan a continuación, citadas en esta norma europea, han sido incorporadas al cuerpo normativo UNE con los siguientes códigos:
Norma Internacional
Norma UNE
ISO 9227:1990
UNE 112017:1992
ISO 3864:1984
UNE 1115:1985
Dirección C Génova, 6 28004 MADRID-España
Teléfono 91 432 60 00
Fax 91 310 40 32
