Tratamiento-de-Agua-de-Alimentacion-en-La-Caldera.docx

UNIVERSIDAD JOSÉ CARLOS MARIÁTEGUI, MARIÁTEGUI, MOQUEGUA

FACULT FACULTAD DE INGENIERÍA INGENIERÍ A ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA MECANICA ELECTRICA

TITULO INFORME.

“TRATAMIENTO “TRATAMIENTO DE D E AGUA PARA CALDERAS.” CALDERAS .”

PRESENTADO POR:

ALVAREZ VENTURA RUBEN DINOS MOQUEGUA 2!"

TRATAMIENTO DE AGUA PARA CALDERAS

ÍNDICE

OBJETIVOS INTRODUCCI#N AGUAS NATURALES: IMPUREZAS $ PROBLEMAS %%%%%%% ………… . 7 Formación de depósitos……………………………………………………….….10 Corrosión por oxidación del metal ………………………………………….…. ..11 ..11 Fragilización cáustica ……………………………………………………….…... 12 Formación de espumas ………………………………………………………... ..12

S#LIDOS DISUELTOS ……………………………………………………………….….. 14 Las impurezas en el agua de alimentación se concentran en la caldera ... ….14 Ciclos de concentración ………………………………………………………….. 15 ureza del agua …………………………………………………………………… 1! Corrosión del sistema de condensado ……………………………………. ……17

ARRASTRE DE AGUA ………………………………………………………………….... 17 "eneralidades …………………………………………………………………..…. 17 #ecuperación de calor de la purga continua …………………………………… 1$ %ue tan pura de&e ser el agua de alimentación ……………………………….. 1$ 'carreo de agua en el (apor …………………………………………….…..…… 1) 'carreo de *umedad ……………………………………………………………… 1) 'carreo de espuma ………………………………………………………..………. 20 'rrastre de 'gua ………………………………………………………….………. 20

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ACARREO DE S#LIDOS DISUELTOS ………………………………………..….……. 21 'carreo de s+lice …………………………………………………………….……. 21 eterminación del (olumen acarreado ………………………….…………... 21 'carreo en &ase a la alta conducti(idad ………………………….…….…… 21 Factores ,ue in-luen en el arrastre de sólidos …………………………….. 22

CORROSION ………………………………………………………………………………..….. 2/ liminación del oxigeno del agua de alimentación…………………………..…..…. 2/ eareadores ………………………………………………………………………….… 2/ Control del deareador ……………………………………………...………………..… 24 #emocion del oxigeno por metodo ,u+mico ……………………………..………..… 24 Corrosion en el condensado …………………………………………………..……… 25 Control del co2 con aminas neutralizantes ……………………………………..….… 2! Control del co2 con aminas ,ue -orman pel+cula ……………………………………. 2!

TRATAMIENTOS PREVIOS A LA CALDERA &E'TERNOS  …………………………….. 2! Cloro ……………………………………………………………………………….…….. 2! Filtros de arena ……………………………………………………………………….... 27 Filtro de car&ón acti(ado ……………………………………………………….……… 27 '&landamiento por intercam&io iónico ……………………………………………… 2$ ntercam&io catiónico …………………………………………………………. 2$ 3eolita …………………………………………………………………………… 2) '&landamiento por intercam&io aniónico …………………………...……… /2 '&landamiento por el proceso de cal sodada en -r+o -r+o ……………………… // 2


'&landamiento por el proceso cal sodada en caliente …………….……… /4 smosis in(ersa …………………………………………………….…………. /4

TRATAMIENTO TRATAMIENTO DE AGUA …………………………………………………………….……… /5 'gua de repuesto …………………………………………………………………….. /5 ratamiento interno del agua ………………………………….……………………… /! Formación de depósitos ………………………………………………………………. /! ncrustación …………………………………………………………………………….. /! 6ro&lemas causados por la incrustación ……………………………………. /7 Lodos …………………………………………………………………… /7 ólidos totales en suspensión 8tsd ……………………….………... /7 'plicación de tratamientos de agua ………………………………………………….. /$ 'gentes de tratamiento interno ………………………………………………..……… /$

PURGAS %%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%..%%%%%.. 42 Consecuencias por de-ecto de la purga ……………………………….…………….. 42 Conser(ación de energ+a mediante un control adecuado de la purga ………….…42 6urgas de -ondo ………………………………………………………………………. 4/ Calculo de purga ……………………………………………………………………… 44

POTENCIAL DE (IDR#GENO &)(* %%%%%%%%%%%%%%%%%%..%%%.. + CONCLUSIONES%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%+BIBLIOGRAFICA%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%+

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OBJETIVOS "9#'L 'nalizar las acti(idades ,ue se desarrollan en los di-erentes sistemas de tratamiento de aguas para calderas. sto se :ace con el -in ,ue el participante ad,uiera las competencias necesarias para; dise
6C>FC 1. Conocer los -undamentos del comportamiento del agua al interior de los generadores de (apor  las (enta?as ,ue conlle(a para estos un &uen dise
4


INTRODUCCI#N

La e-iciencia con ,ue operan las calderas de (apor=  por consiguiente el costo de operación ,ue estas tienen= as+ como la seguridad con ,ue operan  el tiempo de (ida Atil ,ue poseen= depende de gran medida de la calidad del agua con ,ue se alimentan. l tratamiento ,ue se re,uiere dar al agua= tanto del externo como el interno= de&e ser dise
6or lo anterior= es necesario ,ue el personal operati(o de los sistemas de generación  distri&ución de (apor conozca los -undamentos del comportamiento del agua al interior de los generadores de (apor  las (enta?as ,ue conlle(a para sus dise
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AGUAS NATURALES: IMPUREZAS $ PROBLEMAS

l agua pura no existe en la naturaleza a ,ue se encuentra contaminada por di-erentes sustancias presentes en el medio am&ienteB de :ec:o= algunas de las propiedades  particularidades atri&uidas al agua son en realidad -unción de sus contaminantes. s por lo ,ue t@rminos a ella asociados= como dura= ácida o &ásica= clara o tur&ia= se de&en a las caracter+sticas resultantes de la suspensión o disolución de los di-erentes contaminantes= l examen (isual del agua no da= para la maor+a de las situaciones= ninguna in-ormación concerniente a las impurezas ,ue contiene= por lo ,ue para (alorar la adecuación del agua al uso deseado resulta imprescindi&le la cuanti-icación -+sicoD ,u+mica de sus contaminantes. n el agua pueden existir gases disueltos= los cuales normalmente estarán en pe,ue

2. Corrosión por oxidación del metal. /. Fragilizar+an caustica. 4. Formación de espumas. a&la 9o. 1 6arámetros  contaminantes :a&ituales del agua

P/013405

R3)036374/89 7

ur&idez

9E

Color

Enidades color

p*

*GH

Conducti(idad

m

ólidos disueltos



ólidos suspendidos



P05;<3/ T=)985

eposiciones en las l+neas de agua= e,uipos  calderas 6uede generar de espumación en las calderas. &staculiza los m@todos de precipitación isolución  precipitados de metales #esultado de los sólidos ioniza&les= la conducti(idad alta puede aumentar las caracter+sticas corrosi(as del agua 'ltas concentraciones de materia total disuelta determinado por e(aporación= inter-ieren en los procesos de tratamiento  generan espumas en las calderas La materia no disuelta suspendida determinada gra(im@tricamente= tapona las l+neas de circulación de los -luidos=  produce depósitos e incrustaciones en las l+neas  e,uipos de (apor 7

T0/4/93745 C50038450 Coagulación= sedimentación= -iltración Coagulación= -iltración= cloración= adsorción. 9eutralización con ácidos  &ases. odo proceso ,ue reduzca los sólidos disueltos. 6rocesos del calDsosa. esmineralización. 6rocesos de cal= intercam&io iónico= ósmosis in(ersa= electrodesionización= destilación.

Filtración= coagulación= sedimentación


ureza

Ca  Ig

xpresada como CaC/

'lcalinidad

ióxido car&ono

de

C2

xigeno

2

"rasas

xpresado como grasa o materia extraida al cloro-ormo

ul-atos

Cloruros

9itratos

4 D

ClD

9/

6rincipales causantes de las incrustaciones en los e,uipos de intercam&io de calor= generan cua?adas con los ?a&ones  posteriormente &arros  lodos. Formación de espumas  transporte de sólidos el (apor. 6romue(en la -ragilidad del acero de las calderas. "eneración de C2 por los car&onatos  &icar&onatos  potencial -uente de corrosión. Corrosión en las l+neas de agua  particularmente las de (apor  condensados. Corrosión en las l+neas de agua= e,uipos de intercam&io de calor= calderas  circuitos de retorno de condensados.

'&landamiento= ósmosis in(ersa= intercam&io iónico= tratamiento interno= agentes acti(os a las super-icies.

6rocesos de cal sosa= acidi-icación= intercam&io iónico= ósmosis in(ersa= electrodesionización= destilación.

esagasi-icación= neutralización con &ases  aminas. esagasi-icación= sul-ito sódico= in:i&idores de la corrosión

Costras= lodos  espumas en las eparadores de grasas= calderas. i-iculta la coagulación= -iltración. trans-erencia de calor. '
6rocesos desmineralización= destilación

de

6rocesos desmineralización= destilación.

de

6rocesos desmineralización= destilación

de


+lice

"enera incrustaciones de las calderas  circuitos de calor. 6uede generar color  es -uente de precipitados  lodos en las l+neas de agua  (apor.

i2

*ierro

FeG2  FeG/

'dsorción= intercam&io iónico= destilación Coagulación= -iltración= intercam&io iónico= agentes acti(os a las super-icies

FORMACI#N DE DEP#SITOS

La incrustación es indesea&le a ,ue al -ormar una capa en los tu&os  demás componentes del e,uipo= e(itan la transmisión e-ecti(a del calor. Los depósitos se producen por sólidos suspendidos ,ue el agua pueda contener  principalmente por -ormación de depósitos de sul-atos  car&onatos de calcio  magnesio= en mezclas comple?as con otros componentes como s+lice= &ario= etc.

6ara e(itar la -ormación de incrustaciones se de&en remo(er los sólidos coloidales  materia suspendida ,ue el agua contenga  a&landamiento o sua(ización del agua cruda antes de integrarla a la caldera.

CaC/ G *2 G Co2

DDDDDDD

Ca8*C/ 2 G Calor

6roduce incrustaciones de 15 p.p.m.

IgC/ G *2 Ig8*2

DDDDDDDD DDDDDDDD

Ig8*2 G C2 Ig

G

* 2

6roduce incrustaciones de $ p.p.m. i2 6roduce a presión alta 8mu insolu&le incrustaciones Figura 9o. 1 9


?emplo de incrustación en una pieza de tu&o

CORROSI#N POR O'IDACI#N DEL METAL

Los principales componentes de la caldera son metálicos. Los agentes ,ue atacan el -ierro  lo disuel(en son los gases corrosi(os 8oxigeno  &ióxido de car&ono  'gentes oxidantes 8como los compuestos clorados. am&i@n la acidez del agua causa corrosión por lo ,ue el p* de&e mantenerse entre ).0  11.5.

IgCl2 G 2*2

DDDDDDDD

2*Cl G Fe

DDDDDDDDDD

Ig8*2 G 2*Cl FeCl2

G

Figura 9o. 2 ?emplo corrosión excesi(a 10

*2


Figura 9o. / ?emplo corrosión tu&o caldera

11


FRAGILIZACI#N CÁUSTICA

i la alcalinidad a la -enol-taleina ,ue es la ,ue se encuentra en -orma de car&onatos es mu alta= pueden presentarse pro&lemas de -ragilzación del metal. sta perdida de elasticidad= tam&i@n puede ocurrir por -recuentes s:ocJs t@rmicos en la caldera= al complementar sin calentamiento pre(io el agua de repuesto para compensar por las perdidas por -ugas de (apor o por purgas de la caldera.

FORMACI#N DE ESPUMAS

sto ocurre cuando :a presencia de materia orgánica o de una gran cantidad de sólidos disueltos en el agua de la caldera. 6ara e(itar la -ormación de espumas= se purga la caldera cuando en el agua se alcanza un cierto ni(el preesta&lecido de sólidos disueltos. tra acción pre(enti(a consiste en tener un tratamiento externo del agua de alimentación para e(itar la presencia de sólidos suspendidos de naturaleza orgánica= as+ como de grasas  aceites del e,uipo de proceso ,ue puedan contaminar el agua.

9a2C/ G *2 G Co2

DDDDDDDDD

29a*C/ G Calor 6roduce espumeo 8soda as:= solu&le

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S#LIDOS DISUELTOS

LAS IMPUREZAS EN EL AGUA DE ALIMENTACI#N SE CONCENTRAN EN LA CALDERA

6rácticamente todas las aguas de alimentación a las calderas contienen sólidos disueltos. Cuando el agua de alimentación se calienta= se e(apora  sale de la caldera como (apor destilado de?ando las impurezas atrás. ntre más  más auga se e(apora en la caldera= se a
Las &ur&u?as de (apor su&en no se separan -ácilmente de la super-icieB en (ez de esto= se -orman grandes &ur&u?as ,ue= cuando re(ientan= arrastran con ellas :acia el espacio de (apor algo de la pel+cula 8solución con ,ue se -ormó la &ur&u?a. sta condición se denomina comAnmente Kacarreo.

stas incrustaciones en -orma de placas= son un &uen aislante del calor  reducen el grado de trans-erencia de calor. Con-orme la incrustación crece= el (apor  el agua son cada (ez menos capaces de mantener estas super-icies en-riadas  comienzan a recalentarse= al grado de reducir la resistencia del metal de los tu&os  causar su ruptura. ependiendo de las circunstancias= esta -alla puede presentarse en -orma de ampollas o= incluso= pro(oca ,ue se -unda el material de los tu&os.

n otros casos= se &usca con(ertirlos en un precipitado ligero  espon?oso ,ue -lua :acia las zonas &a?as de la caldera. a&la 9o. 2 13


-ectos de un tratamiento inadecuado del agua de la caldera

EFECTO

PROBLEMA

OBSERVACIONES Forma un recu&rimiento duro  (idrioso en las super-icies internas de la caldera. e (aporiza en las calderas de alta presión  se deposita en los ala&es de las tur&inas. l Ca4= Ig/= CaC/  IgC/ -orman incrustaciones en los tu&os de las calderas.

+lice ncrustación ureza e reduce la trans-erencia de calor

epósitos; ncrustaciones  lodos x+geno

Corrosión

ióxido de car&ono x+geno  dióxido de car&ono

'rrastre de agua  espumado

'lta concentración en agua de la caldera

Fragilidad cáustica

'lta concentración cáustica

6erdidas económicas

#eparaciones 6aros no programados

6@rdida de e-iciencia= desperdicio de com&usti&le. Causa erosión en las super-icies metálicas de la caldera  las tu&er+as del condensado. s la causa principal del deterioro de las l+neas de retorno de condensado. u com&inación es más corrosi(a ,ue cuando actAan aislados. Contaminación del sistema de distri&ución= (apor :Amedo  depósitos en las tu&er+as= en ála&es de tur&ina  asientos de (ál(ulas. Causa -isuras intercristalinas del metal de la caldera 8tu&os. #eparación de calderas da
CICLOS DE CONCENTRACI#N

La cantidad de un material disuelto en un l+,uido se mide en partes por millón 8ppm. ' todas las impurezas disueltas en el agua se les conoce como Kotal de ólidos isueltos 8B el m@todo moderno para conocer esta cantidad utiliza instrumentos electrónicos ,ue miden la conductancia 8lo opuesto a la resistencia del agua de la caldera. Las 14


lecturas se dan en m:os o microm:os  pueden ser con(ertidos a su e,ui(alente en partes por millón= con respecto a iones de sodio= simplemente multiplicando la lectura por un -actor.

Ena parte por millón 8ppm e,ui(ale a un Jilogramo del sólido disuelto de ,ue se trate en un millón de Jilogramos de agua. Como el agua peso un Jilogramo por litro= una ppm e,ui(ale a un Jilogramo en un millón de litros de agua.

i un determinado tipo de agua tiene un total de sólidos disueltos de 500 ppm  la concentramos dos (eces o dos ciclos= el ni(el  -inal será 1000 ppm= Con tres ciclos= su  será de 1=500 ppm= con cuatro ciclos 2=000 ppm  as+ consecuti(amente.

6or e?emplo una caldera de 100 ca&allos de -uerza puede e(aporar unos /7=500 litros de agua en 24 :oras de tra&a?o continuo. i el agua tiene una dureza de /40 ppm= se ,uedarán dentro de la caldera 12.75 Jilogramos de sólidos cada d+a.

DUREZA DEL AGUA

' las aguas con alto contenido de minerales de calcio  magnesio se les conoce como Kaguas duras= pro&a&lemente del ingl@s K:ard to Mas: Mit:= de&ido a ,ue con este tipo de aguas es mu di-+cil de la(ar.

La dureza en el agua de la caldera indica la presencia de impurezas relati(amente insolu&les= @stas se clasi-ican en tres tipos;   

ólidos disueltos "ases disueltos  ólidos en suspensión

n el proceso de calentamiento  concentración del agua de la caldera= estas impurezas precipitan más rápidamente de&ido a ,ue son menos solu&les en alta temperatura.

15


La cantidad de dureza en el agua normal puede (ariar desde algunas partes por millón :asta más de 500. Como los compuestos de calcio  magnesio son relati(amente insolu&les en agua= tienden a precipitar -ácilmente causando pro&lemas de incrustación  depósitos. Como se mencionó arri&a= el proceso de precipitación ocurre principalmente so&re las super-icies calientes  se conoce como incrustación. 9o sólo la cantidad disponi&le= sino tam&i@n la dureza del agua de la región 8municipal= pozo= etc. es de suma importancia al considerar la disponi&ilidad de agua para la generación de (apor.

CORROSI#N DEL SISTEMA DE CONDENSADO

l tipo de corrosión más comAn en estos sistemas es la causada por el dióxido de car&ono 8C2. l C2 entra al sistema con el agua de alimentación en -orma de sales de car&onato o &icar&onato 8alcalinidad ,ue cuando se ponen en contacto con el agua interior de la caldera a alta temperatura= estos compuestos se rompen -ormando dióxido de car&ono ,ue es transportado por el (apor  se condensa en las tu&er+as  e,uipos ,ue -orman el sistema de condensados= trans-ormándose en el ácido car&onico 8*2C/.

ARRASTRE DE AGUA

GENERALIDADES

l arrastre de agua ocurre cuando una porción de l+,uido entra al sistema de distri&ución de (apor  se -orma una especie de @m&olo de agua ,ue (ia?a a la misma (elocidad de (apor.

'lgunas causas del arrastre del agua son; 

'umento en la demanda de (apor 16


     

Ca+das &ruscas en la presión del sistema 6urgas '&ertura rápida de (ál(ulas en el sistema de distri&ución ama
Ena condición t+pica en ,ue ocurre el arrastre de agua se da cuando la caldera :a alcanzado la presión de tra&a?o  el operario a&re rápidamente la (ál(ula de distri&ución del ca&ezal de (apor. n pocos minutos se notará ,ue el ni(el del agua oscila de arri&a :acia a&a?o= oscilación ,ue puede (ol(erse &astante (iolenta  causar ,ue la caldera se pare de&ido a ,ue el sensor de ni(el interpreta esto como &a?o ni(el del agua.

RECUPERACI#N DE CALOR DE LA PURGA CONTINUA

La purga continua= tam&i@n llamada de super-icie o Kdesnatado= es lo más e-ecti(o para controlar la concentración de sólidos en el agua de la caldera. onde se utiliza el sistema de purga continua= la purga de -ondo o de lodos se utiliza para eliminar las impurezas precipitadas= en especial a,uellas ,ue tienden a depositarse en las partes más &a?as de la caldera.

e pueden utilizar intercam&iadores de calor en com&inación con la purga continua para recuperar la energ+a del agua= en -orma de (apor= ,ue sale de la caldera.

QUE TAN PURA DEBE SER EL AGUA DE ALIMENTACI#N

La pureza del agua de alimentación depende de la cantidad de impurezas  de la naturaleza de @stas. 'lgunas impurezas como la dureza= :ierro  s+lice= por e?emplo= son de maor preocupación ,ue las sales de sodio. Los re,uerimientos de pureza dependen de cuánta agua de alimentación se utiliza  del dise
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Los re,uerimientos de pureza del agua de alimentación (ar+an ampliamente. Ena caldera de tu&os de :umo a &a?a presión puede= normalmente= tolerar una dureza alta del agua mediante un tratamiento ,u+mico adecuado= mientras ,ue prácticamente todas las impurezas de&en ser eliminadas del agua para las calderas modernas de tu&os de agua  alta presión.

ACARREO DE AGUA EN EL VAPOR

l agua e(aporada para producir (apor no de&e contener materiales contaminantes= sin em&argo= el (apor puede acarrear ?unto con @l= gotas de agua= de&ido a (arias causas.

ACARREO DE (UMEDAD 'l :er(ir el agua se produce una ne&lina mu -ina. Cuando las &ur&u?as de (apor de?an la super-icie del agua= ,ueda una depresión momentánea ,ue al ser llenada por el l+,uido produce una pe,ue
18


ACARREO DE ESPUMA

La alcalinidad= el contenido total de sólidos en suspensión  los sólidos disueltos 8 interactAan para crear espuma dentro de la caldera. Ena capa ligera de espuma auda a reducir la -ormación de :umedad :asta cierto punto. 6or otro lado= una capa gruesa de espuma es otra -uente de arrastre de l+,uido dentro de la corriente de (apor. l ni(el de espumado puede controlarse normalmente :asta un l+mite razona&le manteniendo el grado total de alcalinidad menor ,ue el 20N de los   de los sólidos suspendidos a&a?o del $N del total de los sólidos disueltos. e a
ARRASTRE DE AGUA

l arrastre de agua se explica por la entrada de (olAmenes considera&les de agua en exceso dentro del domo de (apor= el cual (ierte este exceso dentro del espacio de (apor  es arrastrado :acia el ca&ezal. ste arrastre es causado= en la gran maor+a de los casos= por un pro&lema mecánico o propiedades mecánicas= como puede ser un control de alimentación de agua mal a?ustado 8:ipersensiti(o o procedimientos incorrectos de purga. 6ara controlar esto= no existe un m@todo de control ,u+mico. 19


ACARREO DE S#LIDOS DISUELTOS

ACARREO DE SÍLICE Cuando la s+lice se encuentra dentro del agua de la caldera puede e(aporarse  mezclarse con la corriente de (apor= no importando el arrastre de agua. i esto sucede= la s+lice puede -ormar un depósito en los ála&es de las tur&inas  otros e,uipos al condensarse el (apor. sto puede controlarse manteniendo un ni(el &a?o de s+lice en el agua de caldera.

' continuación se muestran ciertos l+mites recomendados ,ue

dependen de la presión de tra&a?o en la caldera;

DETERMINACI#N DEL VOLUMEN ACARREADO La me?or -orma para determinar el acarreo es por medio de la medición de la conducti(idad del (apor.

i se encuentra una conducti(idad de 20 a /0 microm:os=

existe mu poca pro&a&ilidad de ,ue el acarreo sea signi-icati(o.

ACARREO EN BASE A LA ALTA CONDUCTIVIDAD 20


i se tiene una medida alta de la conducti(idad del condensado de (apor indica acarreo o la presencia de -ugas en el sistema de (apor. 6ara este caso de&e (eri-icarse la dureza del agua. i se encuentra dureza= la contaminación de condensada indicada por la alta conducti(idad se de&e a -ugas dentro del sistema de condensado  no por acarreo. sto se de&e a ,ue el arrastre se da en condiciones de &a?a dureza del agua de&ido al tratamiento ,u+mico o a ,ue no se re,uiere muc:o tratamiento para el agua de repuesto.

FACTORES QUE INFLU$EN EN EL ARRASTRE DE SOLIDOS

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CORROSION Los gases no condensa&les son a,uellos ,ue no se condensan a la temperatura normal del agua cruda  entran al sistema de generación de (apor arrastrados por el agua= siendo el ox+geno disuelto en agua  el &ióxido de car&ono= los más comunes  da
l &ióxido de car&ono com&inado con el agua -orma ácido car&ónico ,ue en

ciertas condiciones= llega a ser un agente corrosi(o para los metales -@rreos  aleaciones de n+,uel  co&re. am&i@n se puede presentar un gas no condensa&le= el :idróxido de amonio= ,ue ataca las aleaciones de co&re con las ,ue están -a&ricadas (ál(ulas  conexiones.

ELIMINACION DEL O'IGENO DEL AGUA DE ALIMENTACION 6ara la eliminación del ox+geno en el agua de alimentación se re,uiere un deareador= donde el agua de repuesto  el retorno de condensado son mezclados= calentados  agitados mediante la inección de (apor (i(o.

sta acción separa al ox+geno  otros

gases no condensa&les del agua= ,ue salen por el tu&o de (enteo ?unto con una pe,ue
DEAREADORES l ox+geno  el dióxido de car&ono son da
6ara su eliminación se :an dise
-unción es eliminar gases disueltos en el agua de alimentación de caldera. on &astante e-icientes  pueden reducir el contenido de ox+geno :asta ni(eles de más o menos 0.005 ppm.

' pesar de la e-iciencia de estos e,uipos= las trazas pueden causar &astante

corrosión= por lo ,ue se necesita utilizar un tratamiento ,u+mico para e(itar esto.

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l deareador elimina la maor+a del dióxido de car&ono del agua de alimentación= aun,ue dentro de la caldera= la alcalinidad de&ida a car&onatos  &icar&onatos produce una cantidad adicional de dióxido de car&ono= para lo cual se re,uiere un tratamiento adicional.

CONTROL DEL DEAREADOR 6ara su correcta operación se de&en (igilar de cerca las siguientes condiciones; 6luma de (apor; s con(eniente o&ser(ar ,ue esta salga constantemente por el tu&o de (enteo. emperatura  presión; e&en controlarse la presión  temperatura de salida del deareador.

La mezcla de agua con ox+geno es una com&ustión mu corrosi(a.

La corrosi(idad se

duplica por cada 10OC de aumento en la temperatura. La corrosión por ox+geno se reconoce por la -ormación de pe,ue

REMOCION DEL O'IGENO POR METODO QUIMICO Los deareadores mecánicos pueden disminuir el contenido de ox+geno en el agua :asta -racciones de ppm= aun,ue se re,uiere un tratamiento ,u+mico adicional para una eliminación completa. Eno d los m@todos más comunes es el ,ue utiliza sul-ito de sodio como catalizador= ,ue reacciona con el ox+geno= produciendo sul-ato de sodio= el cual no pro(oca corrosión 9a2/ 8sul-ito de sodio G P  2 8ox+geno



9a24 8sul-ato de sodio

La reacción &alanceada re,uiere 7.$$ Jg de sul-ito de sodio puro por cada Jilogramo de ox+geno= aun,ue en la práctica es recomenda&le mantener un pe,ue
CORROSION EN EL CONDENSADO l deareador es el encargado de eliminar cual,uier cantidad de dióxido de car&ono en el agua de alimentaciónB aun,ue de&e considerarse ,ue el dióxido de car&ono puede entrar al agua de alimentación de la caldera en -orma de car&onatos o de &icar&onatos. Qa?o la acción de calor  presión= estos compuestos pueden -ormar dióxido de car&ono li&re ,ue saldrá de la caldera ?unto con el (apor.

24


CONTROL DEL CO 2 CON AMINAS NEUTRALIZANTES Las aminas son compuestos ,u+micos orgánicos deri(ados del amon+aco= resultando de la sustitución de :idrógenos por radicales al,uilo.

ependiendo de la cantidad de

mol@culas de :idrógeno sustituidas= las aminas serán primarias= secundarias o terciarias. l uso de aminas puede audar a controlar el dióxido de car&ono en las calderas de (apor  sus sistemas= neutralizándolo con una amina (olátil 8neutralizante= ,ue cuando se a
CONTROL DEL CO 2 CON AMINAS QUE FORMAN PELICULA xiste otra medida para e(itar la corrosión por C 2= usando aminas con la propiedad de producir un recu&rimiento protector= como lo es la octadecilamina= ,ue -orma una pel+cula en el interior de la tu&er+a de condensado= lo cual la protege contra la :umedad= actuando como una &arrera entre el condensado  el metal de los tu&os= pro(eendo una protección contra el ox+geno  el dióxido de car&ono= aun,ue no los neutralizan.

TRATAMIENTOS PREVIOS A LA CALDERA &E'TERNOS*

CLORO l cloro es un elemento ,u+mico del grupo de los :alógenos= al igual ,ue el -lAor= el &romo= el iodo  el astato. n la naturaleza se encuentra normalmente en -orma de gas -ormando mol@culas di(alentes de cloro 8Cl2 Fue descu&ierto por el ,u+mico sueco Carl C:eele en 1774  el nom&re de cloro se lo puso *ump:r a( pala&ra deri(ada de un (oca&lo griego ,ue signi-ica (erde= en :onor al color (erde pardoso de este gas. 6uede con(ertirse en l+,uido a R/5S C= resulta por tanto -ácilmente licua&le por lo cual se suele transportar en estado l+,uido mediante &otellas presurizadas.

25


Como compuesto= en la naturaleza lo podemos encontrar en gran cantidad -ormando parte de la sal comAn o cloruro sódico 89aCl= ,ue en estado acuoso se encuentra disociado en sus iones ClD  9aG l cloro resulta un desin-ectante &astante e-icaz  económico para el tratamiento  pota&ilización de aguas= a sea aportado en -orma gas disol(i@ndolo en el agua o &ien aportándolo como :ipoclorito sódico= :ipoclorito cálcico o como deri(ados del cloroisocianutato.

FILTROS DE ARENA Los -iltros de arena se utilizan para -iltrar aguas no demasiado contaminadas= o como una primera etapa de un proceso de -iltrado más comple?o. Los -iltros de arena &ásicamente están -ormados por depósitos llenos de arena o gra(a de un cali&re determinado. stos depósitos :an de construirse de -orma ,ue sean capaces de soportar una cierta presión= por lo ,ue generalmente son metálicos o de algAn material plástico ,ue sea resistente. l proceso de -iltrado es sencillo; se -uerza al agua a pasar a tra(@s del -iltro  la arena situada en su interior retiene las part+culas en suspensión ,ue pueda lle(ar el agua. n el -ondo se está emulando el proceso ,ue tiene lugar en la naturaleza cuando el agua de llu(ia se (a -iltrando a tra(@s del suelo :asta los acu+-eros su&terráneos. La calidad de -iltración (a a depender de (arios -actores= desde la granulometr+a de la arena utilizada 8el tama
FILTRO DE CARB#N ACTIVADO

l car&ón -unciona por el mismo principio ,ue el -iltro de arena= la di-erencia radica en los elementos -iltrantes  su -inalidad. l car&ón acti(ado es un material natural ,ue con 26


millones de agu?eros microscópicos ,ue atrae= captura  rompe mol@culas de contaminantes presentes. e dise
ABLANDAMIENTO POR INTERCAMBIO I#NICO

INTERCAMBIO CATI#NICO l proceso de a&landamiento del agua por intercam&io catiónico se e-ectAa mediante el ciclo sodio  el ciclo :idrógeno.

'. 6roceso de '&landamiento del agua por ntercam&io Catiónico

8Ciclo sodio

Cuando el agua dura se pasa a tra(@s de un lec:o de un intercam&iador catiónico= el Ig GG  el Ca GG se -i?an en el intercam&iador catiónico= el ,ue trans-iere a la solución una cantidad e,ui(alente de sodio.

C/>2

&(CO?*2 SO+

M@>2

C/ >

2N/R

R2 >

C<2

&65
&(CO ?*2

M@ &9765
&9765
27

N/2

SO+ C<2

&65<5A;<3*


Figura 9o. 4 Ciclo de a&landamiento

ZEOLITA Las zeolitas son aluminosilicatos con ca(idades de dimensiones moleculares de / a 10 angstrom. Contienen iones grandes  mol@culas de agua con li&ertad de mo(imiento= para as+ poder permitir el intercam&io iónico. e&ido a sus poros altamente cristalinos= se considera un tamiz molecular= pues sus ca(idades son de dimensiones moleculares= de modo ,ue al pasar las aguas duras= las mol@culas más pe,ue
28


C/

C/ R2

>

2 N/C<

2N/R

>

M@

C<2 M@

&9765
&65
&9765
&65
Figura 9o. ! Ciclo de regeneración de la zeolita

Q.

6roceso de '&landamiento del agua por ntercam&io Catiónico Ciclo *idrógeno.D

Los iones de calcio= magnesio  sodio del agua son intercam&iados por :idrógeno. Los iones de calcio= magnesio  sodio son remo(idos del agua. Cuando el intercam&io catiónico es con &icar&onatos= el ácido car&ónico se descompone en C2  *2= ,ue sale en el e-luente;

29


Cuando el intercam&io catiónico es con sul-atos= se -orma el ácido sul-Arico ,ue sale en el e-luente. Cuando el intercam&io catiónico es con cloruros se -orma el ácido clor:+drico ,ue sale en el e-luente. C/ M@

C/ C< 2 >

2(R

M@

N/2 &65
R2

> 2(C<

N/2 &9765
&9765
&65
Los e-luentes o&tenidos contienen cantidades (aria&les de C 2= * 24  *Cl= ,ue se les da el siguiente tratamiento; –

C2 ; e reduce con un desaireador de tiro -orzado para &a?ar la concentración de 10 a 5 p.p.m.

–

l *24  *Cl ; 6ueden eliminarse por neutralización o un intercam&io aniónico d@&ilmente &ásico.

–

6or neutralización; Con un álcali= usualmente 9a*.

30


ABLANDAMIENTO POR INTERCAMBIO ANI#NICO Los intercam&iadores aniónicos con de dos tipos; ntercam&iador aniónico d@&ilmente &ásico e intercam&iador aniónico -uertemente &ásico. T ntercam&iadores aniónicos d@&ilmente &ásicos 8 #/9; e usan para eliminar ácidos -uertes; * 24 = *Cl= *9 / ; 'l -inal de cada ciclo de operación= el intercam&iador aniónico :idro se regenera con 9a2C/ = se en?uaga  se pone en ser(icio;

8#/92.*24 G 9a2C/ 2#/9.*Cl

2#/9 G 9a24 G C2G *2

DDDDDDDDD

G

9a2C/

DDDDDDDDD

2#/9.*9 / G

9a2C/

DDDDDDDDDDD

8insolu&le

8solu&le

2#/9 G 29aCl G C2 G *2 2#/9 G 29a9/ G C2 G *2 8insolu&le 8solu&le

U9'V'; e elimina los ácidos -uertes= pero el e-luente contiene la misma cantidad de s+lice ,ue el agua cruda= lo mismo ,ue C2 -ormado= además del C2 original.

Q ntercam&iadores aniónicos -uertemente &ásicos;

i-ieren del los .'. d@&ilmente &ásicos en ,ue remue(en tanto los ácidos -uertes como los d@&iles. *248a, G 2#49* DDDDD *Cl8a,

8#4924 G 2*2

G #49*

DDDDD #49Cl G *2

*9/8a, G #49*

DDDDD #499/ G *2

*2C/

G #49*

*2i/ G #49*

&65<;<3*

&9765<;<3*

DDDDD #49*C / G *2 DDDDD #49*i/ G *2

&9765<;<3* 31


#egeneración de los ntercam&iadores 'niónicos -uertemente &ásicos; 'l -inal de la operación= el 'FQ se retrola(a= se regenera con solución de :idróxido de sodio= se en?uaga  se (uel(e al ser(icio. D Las reacciones de regeneración son; 8#4924 G 2 9a* DDDDD 2#49* G 9a24 #49Cl

G 9a*

#499/

G 9a* DDDDD #49* G 9a9/

#49*C/ G 2 9a*

DDDDD #49* G 9aCl

DDDDD #49*

G 9a2C/ G *2

#49*i/ G 2 9a* DDDDD #49*

&9765<;<3*

&65<;<3*

G 9a2i/ G *2

&9765<;<3*

&65<;<3*

U9'V'; Los intercam&iadores aniónicos -uertemente &ásicos= elimina ácidos -uertes= ácidos d@&iles= C2  i2.

ABLANDAMIENTO POR EL PROCESO DE CAL SODADA EN FRÍO

*

e le conoció con el nom&re de 6roceso 6orterDClarJ 81$41.

*

:omas ClarJ 8scoc@s; '
2 CaC/ G *2

DDD 2 CaC/ G Ig8*

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ABLANDAMIENTO POR EL PROCESO CAL SODADA EN CALIENTE

D

i-iere del anterior proceso= en ,ue este es lle(ado a e-ecto a una temperatura cercana al punto de e&ullición del agua.

D

e&ido a estas ele(adas temperaturas= los procesos en caliente usualmente se limitan al tratamiento de aguas para calderas.

D

Iediante este proceso se elimina tam&i@n dureza de &icar&onatos  de no car&onatos= usando cal :idratada  soda 's:= respecti(amente;

Ca8*C/2 G Ca8*2 DDDDDD

2 CaC/ G 2 *2

$$$ p.p.m.

Ig8*C/2

G

1/ p.p.m.

2Ca8*2 DDDD 2CaC/ G Ig8*2 G 2*2 17 p.p.m.

Ca4

G

1250 p.p.m.

9a2C/

DDDDDD

CaC/ G 9a24

2)0000 p.p.m.

210000 p.p.m.

OSMOSIS INVERSA

La smosis n(ersa consiste en separar un componente de otro en una solución= mediante las -uerzas e?ercidas so&re una mem&rana semiDpermea&le. u nom&re pro(iene de WosmosisW= el -enómeno natural por el cual se pro(een de agua las c@lulas (egetales  animales para mantener la (ida.

33


TRATAMIENTO DE AGUA

AGUA DE REPUESTO l agua de repuesto es la ,ue se a
'&landamiento mediante cal  &icar&onato de sodio. ntercam&io de iones. ntercam&io de iones de sodio. ntercam&io de iones de :idrógeno. eionización. ealcalinización. estilación. smosis n(ersa. lectrodiálisis.

l agua de repuesto se com&ina con el condensado del (apor ,ue regresa del sistema de distri&ución 8retorno de condensado para -ormar el agua de alimentación a la caldera. sta es deareada para eliminar gases no condensa&les=  tratada con los eliminadores de ox+geno.

TRATAMIENTO INTERNO DEL AGUA

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l me?or m@todo es la eliminación de los materiales ,ue producen la incrustación del agua de repuesto= reduciendo la dureza de @sta a (alores cercanos a cero. ste tratamiento se realiza mediante la adición de ,u+micos re,ueridos para pre(enir la incrustación deri(ada de los materiales ,ue no -ueron eliminados por el tratamiento externo al agua de repuesto  la -ormación de depósitos de lodo por la precipitación de estos materiales.

FORMACI#N DE DEPOSITOS xisten dos causas principales por las ,ue se -orman los depósitos en las calderas. 1. INCRUSTACIONES: las altas temperaturas en el interior de las calderas causan la precipitación de los compuestos donde la solu&ilidad es in(ersamente proporcional a la temperatura de solución. 2. LODOS: la concentración en el agua de la caldera causa ,ue ciertos compuestos= a una temperatura dada= excedan a su máxima solu&ilidad= -orzando la precipitación de @stos en las arenas de la caldera donde la concentración es más alta.

s una descripción mu simpli-icada de los mecanismos in(olucrados en la -ormación de depósitos= sin em&argo= incluen los -actores esenciales para su -ormación=

INCRUSTACI#N e produce por el crecimiento de cristales so&re el lado de agua de las super-icies de tras-erencia de calor  es mas se(era en las zonas donde ocurra la máxima tras-erencia de calor. La -igura !.1 muestra la relación existente entre la e-iciencia de la tras-erencia de calor  el espesor de la incrustación.

35


PROBLEMAS CAUSADOS POR LA INCRUSTACI#N Las calderas de (apor utilizan una -uente de calor externo ,ue normalmente se encuentra a una temperatura muc:o maor ,ue la del agua en el interior de la caldera. Los tu&os o placas metálicas ,ue -orman las super-icies de intercam&io de calor se mantiene a una temperatura menor ,ue la del :ogar= a ,ue son en-riados por el agua de la caldera.

LODOS Los lodos son precipitados directamente en el cuerpo principal de la caldera cuando la solu&ilidad de los sólidos disueltos es excedida. stos depósitos ocurren= normalmente= cuando existe la presencia de materiales aglutinantes o la circulación del agua es tal ,ue permite ,ue se asientan en puntos calientes  se endurezcan so&re @stos.

S#LIDOS TOTALES EN SUSPENSI#N &TSD* 36


l total de sólidos disueltos en la caldera 8 es uno de los parámetros utilizados para controlar el programa de tratamiento de agua. Con el agua de repuesto= continuamente se están a
APLICACI#N DE TRATAMIENTOS DE AGUA La aplicación de los di-erentes tratamientos internos será -unción principalmente de la calidad del agua o de la pre(isi&le tendencia a la -ormación de incrustaciones. La posi&ilidad de ,ue @stas se generen será menor cuanto menor sea la dureza del aguaB normalmente resultará &a?a si el agua alimentada tiene menos de 2 X=  los me?ores resultados se (eri-icarán cuando el contenido de calcio  magnesio sean nulos= re,uisitos @stos ,ue de&erán (eri-icarse en calderas de alta presión. 6or lo comAn= se consideran tratamientos internos todas las dosi-icaciones de productos ,u+micos ,ue acondicionan el agua a tratada con la ,ue se pretende alimentar la caldera=  entre ellos ca&e citar en primer lugar los controles del agua con car&onatos  con -os-atos.

AGENTES DE TRATAMIENTO INTERNO Iu -recuentemente= el tratamiento interno consiste en la adición de :idracina  de sul-ito sódico. La :idracina reacciona con ox+geno generando nitrógeno= mientras ,ue el sul-ito sódico produce sul-ato en presencia de ox+geno. #esulta con(eniente ,ue las reacciones se realicen a &a?a temperatura para asegurar la esta&ilidad del sul-ito sódico  de la 37


:idracina.

Las dosis de sul-ito son dependientes del tipo de caldera= aun,ue por lo

comAn en las de &a?a presión se dosi-ican alrededor de /0 ppm  en las de alta presión / ppm aproximadamente= tomándose estos datos como (alores l+mite. CCL*YL'I9'

ILQ'  

l moli&dato de sodio se presenta en -orma sólida an:idra. s un in:i&idor anódico e-ecti(o a &a?as concentraciones. eguro medioam&ientalmente. 'cti(o en un amplio rango de p:  poco sensi&le a las di-erentes condiciones del agua= sólidos disueltos totales= alcalinidad= sólidos suspendidos= etc. s sin@rgico en medios oxidantes. s ampliamente utilizado como in:i&idor de corrosión para metales -errosos en sistemas de agua ?unto a compuestos orgánicos del -ós-oro  pol+meros dispersantes.

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MORFOLINA

s un compuesto órganico am+nico de tipo (olátil. sta recomendado para eliminar pro&lemas de corrosión pro(ocados por la presencia de dióxido de car&ono disuelto= dentro de generadores de &a?a  media presión. Las propiedades -+sicas son; l+,uido incoloro o ligeramente amarillo= con olor amoniacal= densidad entre 0.)5  1.05 gcm/= totalmente misci&le en agua.

FOSFONATOS

on las sales de los ácidos -os-ónicos= son compuestos organicos ,ue contiene grupo al,uilo  arilo. Fueron sintetizados por primera (ez en 1$)7 por Uon Qaeer  Felix *o-mann. Los -os-onatos son altamente solu&les en agua= mientras ,ue los ácidos -os-ónicos son sólo ligeramente solu&les. Los -os-onatos no son (olátiles  son poco solu&les en sol(netes organicos.

(IDRATO DE (IDRACINA

39


l :idrato de :idracina es recomendado para pre(enir los pro&lemas de corrosión pro(ocados por la presencia de ox+geno disuelto= en generadoes de (apor de &a?a  media presión.

Las propiedades -+sicas es ,ue es un l+,uido incoloro  de -uerte olor amoniacal= la densidad es de 1.025 a 1.0/5 gmL  su p* es superior a 12= totalmente solu&le en agua. l :idrato de :idracina es un producto ,ue resiste moderadas temperaturas  presiones de :asta /5 Jgcm2. 6osee excelentes propiedades= entre las cuels se destaca la -ormación de una -ina capa de óxidos pasi(ados 8magnetita en la supericie del metal.

SULFITO DE SODIO

ul-ito de sodio o sul-ito sódico es un compuesto incoloro= solu&le en agua. Cuando se disuel(e en agua ele(a el p* de la solución le(emente. s un agente ,u+mico usado para remo(er el oxigeno disuelto dentro de las calderas de &a?a  media presión. l sul-ito de sodio reacciona con el oxigeno presente en la solución -ormando sul-ato de sodio. s recomenda&le agregarlo en exceso para ,ue ,uede de -orma residual  as+ e(itar la corrosión de los metales. l pol(o del sul-ito de sodio= es toxico= a ,ue irrita los pulmones=  si es ingerido en grandes cantidades es noci(o.

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PURGAS

CONSECUENCIAS POR DEFECTO DE LA PURGA TOTAL DE SOLIDOS DISUELTOS &TSD* MU$ ALTO Corrosión de los metales de la caldera e produce espumado  acarreos e alteran las traectorias de e&ullición en los tu&os  se pro(ocan depósitos.

ALTA CANTIDAD DE S#LIDOS EN SUSPENSI#N $ LODOS Los sólidos depositan  endurecen 8incrustación so&re las super-icies de tras-erencia de calor= causando p@rdida de e-iciencia. e alteran las caracter+sticas de la e&ullición. e ensucian internamente las calderas= lo ,ue implica un alto costo por limpieza  maor tiempo de paro del e,uipo. e a&sor&en ciertos compuestos ,u+micos= como el 6 4= ,ue deri(an en incrustaciones  p@rdida de e-iciencia.

ALTA DUREZA $ NIVELES DE SALES ncrustación  p@rdida de e-iciencia

MU$ ALTA ALCALINIDAD 

ncrustación  p@rdida de e-iciencia

CONSERVACI#N DE ENERGIA MEDIANTE UN CONTROL ADECUADO DE LA PURGA La purga de caldera es un mecanismo para su operación limpia  segura= sin em&argo= no de&emos ol(idar ,ue el agua purgada ,ue sale de la caldera lle(a una cantidad considera&le de energ+a.

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PURGAS DE FONDO n muc:as instalaciones= no o&stante apegarse a un programa estricto de purgas de -ondo= se tienen pro&lemas por excesi(a -ormación de lodos en el domo in-erior. sto puede ser de&ido a ,ue es insu-iciente el tiempo ,ue se mantiene la (ál(ula de purga a&iertaB en la práctica se :a demostrado ,ue la purga de -ondo es más e-ecti(a si se realizan purgas más -recuentes  de corta duración 8 10 a 20 segundos ,ue purgas ocasionales de larga duración.

CALCULO DE PURGA La cantidad de agua de&e purgar es cr+tica para controlar el  en el agua de la caldera. Consideraciones;

!. La cantidad de agua ,ue se alimenta a la caldera de&e ser igual a la de agua ,ue se pierde. 2. ea ' Z Cantidad de agua de alimentación 8[g:r U Z Cantidad de (apor generado 8[g:r 6 Z Cantidad de agua purgada 8[g:r ntonces; ' Z U G 6

42


?. La cantidad de purga puede relacionarse con la cantidad de agua de alimentación utilizando los ciclos de concentración 8Cc Cc Z '  6 onde; Cc Z Ciclos de concentración ' Z Cantidad de agua alimenticia 8Jg:r 6 Z Cantidad de agua purgada 8Jg:r

n la a&la 7.2 se muestran los (alores sugeridos por la 'sociación 'mericana de Fa&ricantes de Calderas 8'IQ'= por sus siglas en ingl@s como l+mites de la composición del agua para o&tener una &uena calidad de (apor= para (arias presiones de tra&a?o.

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POTENCIAL DE (IDR#GENO &)(* n 1)0)= el ,u+mico dan@s orensen de-inió el potencial : idrogeno 8p* como el logaritmo negati(o de la concentración molar 8más exactamente de la acti(idad de los iones :idrogeno. sto es; p* Z Dlog*GH La determinación del p* en el agua es una medida de la tendencia de su acidez o de su alcalinidad. 9o mide el (alor de acidez o alcalinidad. En p* menor a 7D0 indica una tendencia :acia la acidez= mientras ,ue un (alor maor de 7D0 muestra una tendencia :acia lo alcalino. l p* es una propiedad del agua= no una impureza o contaminante. anto el agua pura como el agua contaminada tiene un p*= el cual en muc:os casos puede ser similar= por lo tanto= el p* es un indicador de pureza. l control de p* es importante para mantener las condiciones desea&les del agua en un área espec+-ica. n general= se puede decir ,ue una agua con un p* &a?o 8menor a 7.0 es más corrosi(o ,ue una ,ue tiene un p* alto maor a 7.0. sin em&argo= con-orme aumenta el p* de una agua= maor es la tendencia para -ormar incrustaciones.

44


CONCLUSIONES 45


1. En correcto tratamiento de agua de alimentación optimiza el uso del generador de (apor= disminuendo costos en lo ,ue a su mantenimiento respecta.

2. i el agua de alimentación a la caldera no se lle(a a ca&o= esto puede ocasionar incrustaciones= corrosiones= espumas= depósitos  por lo tanto una &a?a en la e-iciencia de dic:o dispositi(o industrial.

/. l tratamiento de agua puede :acerse mediante; '&landamiento por medio cal  &icar&onato de sodio= intercam&io iónico= desalcalinización= destilación= osmosis n(ersa entre otros.

BIBLIOGRAFÍA

46

Tratamiento-de-Agua-de-Alimentacion-en-La-Caldera.docx

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