Todo Sobre Corazas

Todo sobre

Forros

Terminología Anill Anilloo adap adapta tado dorr

Abertura Alimentación

Reve Revest stim imie ient ntoo de Tazón Anil Anillo lo de cor corte Abertura

Manto Posi Posici ción ón de lado lado cerr cerrad adoo Pos Posició iciónn lado lado abier bierto to

Terminología Anill Anilloo adap adapta tado dorr

Abertura Alimentación

Reve Revest stim imie ient ntoo de Tazón Anil Anillo lo de cor corte Abertura

Manto Posi Posici ción ón de lado lado cerr cerrad adoo Pos Posició iciónn lado lado abier bierto to

Estándar vs Cabeza Corta La distinción viene del equipo Symons Los equipos HP utilizan la denominac denominación ión para indicar tipo de cavidad 

Chancadora estándar Se aplica en etapas de chancado secundario Normalmente produce producto mayor a 1"  Razón máxima de reducción de 4 a 6:1 Normalmente trabaja en circuito abierto Normalmente no trabaja a cavidad llena

Chancadora de cabeza corta Se aplica en etapas de chancado terciario Normalmente produce producto debajo de 1"  Máxima razón de reducción de 3 a 5:1 Normalmente opera en circuito cerrado Opera a cavidad llena para mejores resultados

¿Que se consigue con una buena selección de la cavidad? Máxima utilización de energía Uniforme desgaste de los forros Disminución de picos de carga Reducción de tiempo de parada

Dos recomendaciones básicas para selección de cavidad El tamaño de la alimentación que ingresa a la cámara de chancado determina el tipo de cavidad a ser usada La razón de reducción no debe exceder 3 a 5 en una chancadora cabeza corta o 4 a 6:1 en una estándar 

Recomendaciones de aplicación TAMAÑO MÁXIMO DE ALIMENTACIÓN SYMONS

- El material de alimentación no debe exceder el 80% de la dimensión de lado abierto

OMNICONE - El material de alimentación no debe exceder el 80% de la dimensión de lado abierto HP SERIES - El material de alimentación debe ser igual a la dimensión de lado cerrado MP SERIES - El material de alimentación debe ser igual o menor que la dimensión de lado cerrado

Serie HP

Coraza fina de HP400 estándar Closed Side Feed Opening 5.09”

Open Side Feed Opening 6.91” Minimum C.S.S. 0.63”

Symons

Coraza fina de Symons 7' estándar Closed Side Feed Opening 8.51” Open Side Feed Opening 9.08”

Minimum C.S.S. 0.62”

Recomendaciones de aplicación SELECCIÓN DEL AJUSTE EN CIRCUITO CERRADO SYMONS

- De 1/16" a 1/8" por debajo de la apertura de malla de la zaranda

OMNICONE - 1/8" menor o igual a la apertura de malla de la zaranda HP SERIES - 1/8" mayor o igual a la apertura de malla de la zaranda MP SERIES - 1/8" mayor o igual a la apertura de malla de la zaranda

Producto de la chancadora La siguiente tabla indica el porcentaje pasante del producto considerando una malla de corte igual a la abertura de la chancadora: Symons

Nota:

50-60%

Omnicone

70%

HP Series

80%*

MP Series

80%*

Esto se puede esperar siempre que el anillo de ajuste se apoye perfectamente sobre la estructura principal  80% si la cavidad está llena, 70% caso contrario

Chequeo del desgaste de anillo de bronce Mida esta distancia en cuatro puntos a 90º Mida periódicamente por si hay variación

Tablas de capacidad de las chancadoras cónicas Las tablas de capacidad están basadas en material promedio. El material promedio se define en 100 lb. por pie cúbico con un índice de trabajo (WI) de 13.

Tabla de capacidad HP

Tabla de capacidad Symons

Tabla de capacidad de Symons

¿Cómo saber si está usando las corazas correctas? Perfil de desgaste de coraza Test de utilización de coraza

Determine la razón de reducción

-PRIMERO- 

Crear un perfil de desgaste de coraza 1. Corte a través del manto / revestimiento del tazón de arriba a abajo verticalmente 2. Trace el perfil de desgaste en papel o cartón 3. Envíe el perfil de desgaste a REINSA 4. Fábrica revisa el perfil desgastado 5. Fábrica compara el perfil desgastado con un perfil nuevo con la ayuda de procesadores de imagen computarizados

-PRIMERO- 

Crear un perfil de desgaste de coraza

-SEGUNDO- 

Determinar desgaste de corazas 1. Pese el manto y revestimiento de tazón desgastados 2. Pese el nuevo manto / revestimiento de tazón 3. Calcule la magnitud de desgaste de las corazas

Los datos a continuación indican la pérdida de masa en porcentaje que se puede esperar si la aplicación es correcta: Omnicone / HP / MP = 50%

Symons = 55%

-TERCERO- 

Calcular la razón de reducción Determine la razón de reducción de la siguiente manera: 1. Tome muestras de la alimentación y el producto 2. Realice analisis granulométricos de las muestras 3. Determine tamaños para el 80% de la alimentación y el producto 4. Divida F80 entre P80 5. El resultado es la Razón de reducción

Determinando la razón de reducción Curva de alimentación TAMAÑO % PASANTE 5" 3" 1 3/4" 1 1/2" 7/8"

100% 55% 28% 22% 4%

80% pasa 4"

F80 / P80 = RR 4" / .79" = 5 RR

Curva de Producto* SIZE

CUMULATIVE % PASSING

1 1/2"

100%

7/8" 3/4"

97% 76%

1/2"

43%

3/8" 4M

29% 13%

8M

7%

80% pasa 0.79" *Chancadora cabeza corta @ 5/8" CSS

Tener en mente......... Operar continuamente con corazas no apropiadas para la operación conlleva a:

Gasto de corazas no económico Pobre eficiencia de chancado Maltrato a la chancadora

Claves para maximizar la calidad del producto y uniformidad Mantener la curva de alimentación estable Mantener un ajuste conveniente Mantener estable la distribución de alimentación apropiada y evite la segregación de la alimentación Opere a un nivel de cámara conveniente Opere a un cosumo de potencia conveniente

¿Qué puede ocurrir si se utilizan las corazas equivocadas?

Si el tamaño de alimentación es muy grande.... El material de alimentación percola alrededor de la abertura de alimentación La producción decrese drásticamente Máximo desgaste en el Cono de alimentación y posibilidad de caída El límite de volumen es excedido a un mínimo consumo de potencia

Si el tamaño de alimentación es muy pequeño.... La mayor parte del chancado ocurre en la parte inferior de la cavidad  Chancado ineficiente debido a una baja razón de reducción El límite de potencia y/o fuerza de la chancadora es excedido a un mínimo nivel de volumen  Alineamiento inadecuado de los bujes

¿Está cayendo su capacidad?.....

Causas de caída de capacidad La abertura de alimentación se ha obstruido  Alimentación muy lajosa Distribución incorrecta de la alimentación La alimentación contiene mucho fino  Anillo de ajuste caído

Muchos finos en la alimentación

Los finos se definen como material en la alimentación que es de tamaño igual o menor  al ajuste (CSS) de la chancadora

Muchos finos en la alimentación CHANCADORA ESTÁNDAR La cantidad máxima de finos en la alimentación de una chancadora estándar es 25%. Mayor a esto afectará la performance de la chancadora

Muchos finos en la alimentación CHANCADORA DE CABEZA CORTA La cantidad máxima de finos en una chancadora cabeza corta es 10%. Mayor a esto afectará la performance de la chancadora

Muchos finos en la alimentación Cuánto más fina la alimentación existen menos espacios Las partículas chancadas necesitan espacios en dónde caer 

Corazas largas vs. cortas Normalmente las corazas largas permitirán a la chancadora hacer más trabajo (consumir más potencia) que las corazas cortas El trabajo adicional se traduce normalmente en la generación de más finos, más que en una mayor   producción Las corazas largas pueden ayudar a generar un  producto más cúbico

Corazas compatibles Cerciórese de que utiliza las corazas compatibles Use el manto correcto con el revestimiento de tazón correcto Use un manto largo con un revestimiento de tazón largo Use un manto corto con un revestimiento de tazón corto

¡¡¡¡¡¡RECUERDE!!!!!!

Siempre instale un anillo de desgaste cuando utilice un manto corto

Roscado del tazón Debe haber un mínimo de 1½ hilos de la rosca del  tazón adentro del anillo de ajuste El problema potencial cuando se usan corazas gruesas es la falta de roscado apropiado. Esto puede llevar a un daño de la rosca y reparaciones muy costosas

Corazas gruesas Las corazas más gruesas incrementan el ángulo de entrada de la abertura de alimentación Un incremento en el ángulo de entrada puede llevar a que el material de alimentación percole, no permitiendo que el material fluya adecuadamente a través de la cavidad de chancado

Cambiando corazas Las corazas que se hacen trabajar más de lo debido conllevan a problemas mecánicos en la chancadora Un manto / revestimiento de tazón desgastados se flexionan Las corazas pandeadas quiebran la resina epóxica La flexión continua pulveriza la resina epóxica La flexión deteriora los asientos de la cabeza / tazón Eventualmente los asientos requerirán reacondicionamiento ya que las corazas ya no pueden  permanecer con apriete

Utilización excesiva de corazas

¡Demasiado Tarde!

Utilización excesiva de corazas

Utilización excesiva de corazas

¿Cuándo cambiar los forros? Existen tres métodos para chequear cuando es tiempo de hacer seguimiento en los forros: Una reducción en la producción es observada Medición de la altura debajo de la tapa de ajuste (sólo HP) Conteo del número de dientes de la corona dentada (HP) o posiciones de la tapa de ajuste (Symons)

Primer Método Cambiar los forros cuando un 10% de reducción en la producción sea observado.

Este método es bastante aproximado. Es difícil observar un disminución de la producción en una chancadora cuando varias estan operando juntas.

La capacidad volumétrica de los forros disminuye en la parte final de su vida y la boca de alimentación se reduce. Esto conduce a una baja producción y a una gran pérdida de calidad de producto

Segundo Método Medir la altura debajo de la tapa de ajuste

Después de que el primer   juego de forros ha sido cambiado, medir la distancia entre el lado inferior de la tapa de ajuste y la parte superior  del anillo de ajuste. Este será un punto de referencia para el siguiente cambio de forros.

A

Segundo Método Medir la altura debajo de la tapa de ajuste Crusher Size

Nb of teeth on the gear

Vertical travel of bowl per tooth

Change in setting per tooth

Approximate dimension "A" with worn liners

HP200

138

0.28 mm

0.18 mm

54 mm

HP300

156

0.33 mm

0.23 mm

58 mm

HP400

176

0.29 mm

0.20 mm

29 mm

HP500

192

0.26 mm

0.18 mm

27 mm

HP700

220

0.23 mm

0.15 mm

54 mm

Tercer Método Contar el número de dientes que la corona dentada se ha movido (HP) o el numero de posiciones de la tapa de ajuste (Symons) En el arranque inicial, hacer una marca en la corona dentada. Después de cada ajuste del equipo, llevar un registro del número de dientes que la corona se ha movido. Totalizar la cantidad de dientes que se movido durante la vida del juego de forros. Te entregará una indicación del estado de los forros, y la fecha aproximada del futuro cambio.

Tercer Método Chancadora Symons con Ajuste Mecánico Crusher Size

Paso de Rosca de la taza

Número de posiciones en una vuelta

Recorrido vertical de la taza por posición de fijación

4’

2”

24

5/64” (2 mm)

4 ¼’

2”

24

5/64” (2 mm)

5 ½’

2”

32

1/16” (1.5 mm)

7’ HD

2”

64

1/32” (0.8 mm)

7’ EXD

2”

64

1/32” (0.8mm)

Tercer Método Chancadora Symons con Ajuste Hidráulico Crusher Size

Paso de Rosca de la taza

Número de posiciones en una vuelta

Recorrido vertical de la taza por posición de fijación

4’

2”

48

3/64” (1 mm)

4 ¼’

2”

48

3/64” (1 mm)

5 ½’

2”

48

3/64” (1 mm)

7’ HD

2”

48

3/64” (1 mm)

7’ EXD

2”

32

1/16” (1.5 mm)