TISUR-811-047-MDE-00001_0B

SISTEMA DE RECEPCIÓN, ALMACENAMIENTO Y EMBARQUE DE MINERALES Y AMARRADER AMARRADERO O “ F” EN BAHÍA ISLAY ISLAY ________________

0B

23-Abr-14

Emitido para Aprobación

WSO/MCM/AVO/YVN

J.M.

J.C.

0A

16-Abr-14

Emitido para Revisión

WSO/MCM/AVO/YVN

J.M.

J.C.

Rev.

Fecha

Descripción de revisión

Elaborado

Verificado

Aprobado

Visto

Visto

Visto

CLIENTE:

CONTRATISTA:

DISEÑADOR:

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Tipo de documento:

MEMORIA DESCRIPTIVA APROBACIÓN DEL REPRESENTANTE DEL CLIENTE Rev. Status:

Número de Identificación:

T

I S U R 8 1 1 0 4 7 M D E 0 0 0 0 1 0 B

EPA

Título del documento:

ELECTRICIDAD - MEMORIA DESCRIPTIVA Número de Identificación del Cliente u otras entidades:

IPP1303-811-10-MD-001

Hoja:

1 / 18

SISTEMA DE RECEPCION, ALMACENAMIENTO Y EMBARQUE DE MINERALES Y AMARRADERO “F” EN BAHIA ISLAY E L E C T R I C I D A D - M E M O R I A D E S C RI P T I V A

HOJA DE REVISIÓN

Rev. N°

Status

Descrip tivo de la Revisió n

0A

EPR

Emitido para Revisión

0B

EPA

Emitido para Aprobación

Doc. N°: TISUR-811-047-MDE-00001 Rev.: 0B

Fecha: 23-Abr-14 Pág.: 2/18




ÍNDICE

1.

GENERALIDADES ..................................................................................................................................... 4 1.1 UBICACIÓN ......................................................................................................................................4 1.2 OBJETIVO ........................................................................................................................................4

2.

DOCUMENTOS DE REFERENCIA ............................................................................................................ 4 2.1 DEFINICIONES ................................................................................................................................ 4 2.2 CÓDIGOS, ESTÁNDARES Y REGULACIONES..............................................................................4 2.3 DOCUMENTOS RELACIONADOS .................................................................................................. 5 2.4 SISTEMA DE UNIDADES .................................................................................................................5 2.5 SÍMBOLOS Y ABREVIATURAS ....................................................................................................... 5 2.6 IDIOMA .............................................................................................................................................5 2.7 CONDICIONES DE SITIO ................................................................................................................5

3.

DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO.............................................................................................................. 6 3.1 SUMINISTRO DE ENERGÍA ............................................................................................................6 3.2 CONDICIONES DE SERVICIO DEL SISTEMA ................................................................................ 6 3.3 REGULACIÓN DE TENSIÓN ...........................................................................................................7 3.4 VARIACIONES DE TENSIÓN...........................................................................................................7 3.5 DEMANDA ELÉCTRICA ...................................................................................................................7 3.6 ACOMETIDA PARTICULAR .............................................................................................................9 3.7 SALAS ELÉCTRICAS .....................................................................................................................10 3.8 SISTEMA DE RESPALDO DE EMERGENCIA ...............................................................................11 3.9 ALUMBRADO .................................................................................................................................11 3.10 MATERIALES ELÉCTRICOS ......................................................................................................... 12 3.10.1. CABLES ELÉCTRICOS ..................................................................................................... 12 3.10.2. CANALIZACIONES ............................................................................................................13 3.10.3. CAJAS DE PASE METÁLICAS .........................................................................................14 3.10.4. CAJAS DE PASE ELÉCTRICAS (BUZONES ELÉCTRICOS) ..........................................14 3.10.5. TOMACORRIENTES .........................................................................................................14 3.10.6. MALLA DE PUESTA A TIERRA ........................................................................................14 3.11 EQUIPOS........................................................................................................................................ 14 3.11.1. TRANSFORMADORES .....................................................................................................14 3.11.2. TABLEROS ........................................................................................................................15 3.11.3. MOTORES .........................................................................................................................15 3.11.4. LUMINARIAS .....................................................................................................................15 3.11.5. GRUPOS ELECTRÓGENOS ............................................................................................17 3.11.6. BANCO DE COMPENSACIÓN REACTIVA ......................................................................17

SISTEMA DE RECEPCION, ALMACENAMIENTO Y EMBARQUE DE MINERALES Y AMARRADERO “F” EN BAHIA ISLAY


E L E C T R I C I D A D - M E M O R I A D E S C RI P T I V A

1.


GENERALIDADES 1.1

UBICACIÓN El Proyecto “EPC+C – Sistema de Recepción, Almacenamiento y Embarque de minerales y Amarradero “F” en Bahía Islay, de propiedad del Terminal Internacional del Sur (TISUR) S.A. está ubicado en la región de Arequipa, provincia de Islay, distrito de Islay, localidad de Matarani.

1.2

OBJETIVO Este documento tiene como objetivo describir las instalaciones eléctricas a ejecutarse en el Proyecto “EPC+C – Sistema de Recepción, Almacenamiento y Embarque de minerales y Amarradero “F” en Bahía Islay, de propiedad del Terminal Internacional del Sur (TISUR) S.A.

2.

DOCUMENTOS DE REFERENCIA 2.1

DEFINICIONES Las definiciones de los términos como: Cliente, Supervisión, Contratista y Consultor; se indican en el documento N° TISUR-900-045-CDI-00001: “Condiciones de Sitio y Datos de Diseño”.

2.2

CÓDIGOS, ESTÁNDARES Y REGULACIONES A menos que se especifique lo contrario, la ingeniería, suministro, fabricación y montaje de materiales, y comisionamiento de la puesta en marcha de los equipos, estarán basados en las secciones aplicables de las últimas ediciones de los siguientes códigos, estándares, regulaciones y otros documentos listados a continuación: •

IEC

: Comisión Electrotécnica Internacional

•

CNE

: Código Nacional de Electricidad - Suministro 2011 Código Nacional de Electricidad - Utilización 2006

•

DS-055-2010-EM

: Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional y otras medidas Complementarias en minería.

•

RD 018-03-DGE

: Bases para el Diseño de Líneas y Redes Primarias

•

IEEE

: Instituto de Ingenieros Eléctricos y Electrónicos

•

NEC

: Código Eléctrico Nacional (E.E.U.U.)

•

NEMA

: Asociación Nacional de Fabricantes Eléctricos

•

NFPA

: Asociación Nacional de Protección contra incendios

•

NTP

: Norma Técnica Peruana




2.3


DOCUMENTOS RELACIONADOS La presente memoria descriptiva se complementa en forma conjunta con los siguientes documentos: •

TISUR-900-045-CDI-00001

: Condiciones de Sitio y Datos de Diseño.

•

TISUR-900-045-CDI-00002

: Criterio de Diseño Mecánico.

•

TISUR-900-047-CDI-00001

: Criterio de Diseño Eléctrico.

•

TISUR-900-048-CDI-00001

: Criterio de Diseño Instrumentación y Control.

•

TISUR-900-045-SPC-00005

: Especificación Técnica de Recubrimiento Superficial.

2.4

SISTEMA DE UNIDADES El Sistema Internacional de unidades (SI) deberá ser usado en todos los documentos, planos y memorias de cálculo asociadas.

2.5

SÍMBOLOS Y ABREVIATURAS

2.6

•

AC

: Corriente alterna.

•

°C

: Grados centígrados.

•

Hz

: Hertz (Frecuencia, ciclos por segundo).

•

m.s.n.m. : Metros sobre el nivel del mar.

•

PCB

: Policloruro de Bifenilo.

•

TEFC

: Totalmente cerrados y con ventilador externo

•

XLPE

: Polietileno reticulado

•

PVC

: Policloruro de vinilo

•

RGS

: Rígido de acero galvanizado

IDIOMA Se deberán elaborar en idioma español, todos los documentos y planos relacionados con esta especificación.

2.7

CONDICIONES DE SITIO Se tomará en cuenta las siguientes condiciones ambientales específicas en la zona de implementación del proyecto: •

El proyecto se ubica en una zona muy próxima al mar, por lo tanto el medio ambiente será considerado salino agresivo.

•

En el interior de los almacenes se generan gases sulfurosos producto del almacenamiento de concentrados de cobre, por lo que la agresión superficial es considerada elevada.




Para información adicional referirse al documento N° TISUR-900-045-CDI-00001: “Condiciones de Sitio y Datos de Diseño”. 3.

DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO 3.1

SUMINISTRO DE ENERGÍA El suministro de energía será en Media Tensión (MT) 10 kV, 60 Hz, 3F

prevista en

condiciones normales de la red de energía pública desde la Subestación 830-SE-001 de la Central Térmica, Desde esta subestación 830-SE-001 se distribuirá la enegía mediante una línea de transmisión en doble terna de 95 mm 2 en configuración radial hacia la subestación principal 812-SE-001 y desde esta a las subestaciones 812-SE-002, 812-SE-003 y 812-SE004 también en media tensión 10 kV. Se tiene prevista una alimentción de emergencia mediante dos grupos electrógenos de 1600 kw (Potencia Prime) que se interonectarán a la red a través de un tablero de transferencia automática. 3.2

CONDICIONES DE SERVICIO DEL SISTEMA Se considerarán los siguientes parámetros en condiciones generales: Tensión de Distribución Primaria: •

10 kV, 60 Hz, 3F+N/T.

Tensión de Distribució n en Baja Tensión : •

460 VAC, 60 Hz, 3F+T.

•

230 VAC, 60 Hz, 3F+T.

•

400/230 VAC, 60 Hz, 3F+N+T.

Control e inst rumentación: •

120 VAC, 60 Hz, 1F.

Protección, mandos y con trol de celdas de media tensión: •

125 VCC.

Resistencia a cortocircuitos: •

Para nivel de Tensión 10 kV

: 25 kA

•

Para CCMs 0.46 kV

: 35 kA

•

Tableros en 230 VAC

: 10 kA

•

Tableros en 120 VAC

: 10 kA




3.3


REGULACIÓN DE TENSIÓN Los conductores alimentadores se han dimensionado para que la caida de tensión no sea mayor de: •

Alimentador de Media Tensión

: 5%.

•

Alimentador de Baja Tensión

: 4%.

•

Circuitos de fuerza a motores y equipos

: 2.5%.

•

Circuito de alumbrado y tomacorrientes

: 4%.

La máxima caida total para el Sistema de Utilización, desde el punto principal de alimentación hasta el punto final de carga no será mayor al 4% (Según sección 050-102 del CNE 2006). 3.4

VARIACIONES DE TENSIÓN Las variaciones de tensión deben mantenerse debajo del 5% en condiciones de plena carga y 10% en condiciones de vacío referidas al nivel de voltaje en la barra alimentadora, los equipos deben operar normalmente con variaciones de tensión de ± 10% y variaciones de frecuencia de ± 5% sin sobrecalentamiento y/o falla de aislamiento, durante el arranque de motores las caídas de tensión en las barras de los CCM o de las Celdas MT no deben superar el 10% de la tensión nominal. La operación de los Generadores de emergencia permitirá una caída de tensión del 15% durante el arranque de las cargas catalogadas como críticas.

3.5

DEMANDA ELÉCTRICA La máxima demanda eléctrica del proyecto ha sido calculada según el documento N° TISUR811-047-CAL-00001: “Memoria de Cálculo de Máxima Demanda”. La distribución de cargas se muestra en los siguientes diagramas unifilares: •

TISUR-812-047-DWG-51912: “Subestación Eléctrica 812-SE-001 – Diagrama Unifilar 1”.

•


•


•


Los transformadores de distribución serán del tipo seco de las siguientes potencias: •

812-TF-001 – 4 MVA, 10/0.46 kV (Suybestación 812-SE-001)

•


•


•






A continuación se presenta el resumén de cargas: Descripción 1 .-

Fases

Tensión (VAC)

Máxima

Máxima

instalada (kW) Demanda (kW) Demanda (kVA)

SUBESTACI N 812-SE-001 Subtotal

1.1

Potencia

4245.36

3028.45

3507.10

812-TG-001

1.1.1

812-MC-101 Tablero alimentación zona 110

3F

460

670.70

368.03

432.97

1.1.2


3F

460

370.70

210.53

247.68

1.1.3


3F

460

130.08

118.08

138.92

1.1.4


3F

460

221.64

169.47

194.40

1.1.5


3F

460

350.28

272.54

312.62

1.1.6


3F

460

425.24

340.15

390.57

1.1.7

812-MC-107 Red de Agua Contra Incendios

3F

460

162.02

121.52

139.39

1.1.8

812-TD2-001 Alimentación de Servicios 400-230 VAC

3F

400

389.46

306.22

337.97

1.1.9

812-TD4-001 Alimentación de Servicios 460 VAC

3F

460

730.71

559.97

651.47

1.1.10 812-MC-108 Reserva Recepción Camionera Futura

3F

460

221.64

169.47

199.38

1.1.11 812-MC-109 Reserva Recepción Férrea Futura

3F

460

370.70

210.53

247.68

3F

460

202.16

181.94

214.05

911.72

768.82

911.46

Reserva 2 .-


2.1

812-TG-002

2.1.1

Tablero de distribución 400-230 VAC

3F

400

402.67

355.45

419.29

2.1.2

Tablero de distribución 460 VAC

3F

460

357.09

276.61

331.28

Reserva

3F

460

151.95

136.76

160.89

4244.11

3456.62

3927.51

3 .-


3.1

812-TG-003

3.1.1


3F

460

912.26

737.82

868.02

3.1.2


3F

460

1183.10

928.37

1066.15

3.1.3


3F

460

323.33

242.51

278.17

3.1.4


3F

460

543.55

407.66

467.61

3.1.5

812-TD2-003 Alimentación de Servicios 400-230 VAC

3F

400

335.75

302.18

333.44

3.1.6

812-TD4-003 Alimentación de Servicios 460 VAC

3F

460

392.53

339.87

415.89

Reserva

3F

460

553.58

498.22

498.22

874.68

621.58

702.97

4 .-


4.1

812-TG-004

4.1.1

Cargador de barcos

3F

10000

-

-

630.00

4.1.2


3F

460

326.40

293.76

336.96

4.1.3


3F

460

326.40

135.00

154.85

4.1.4

Alimentación de Servicios 400-230 VAC

3F

400

39.44

35.49

41.49

4.1.5

Alimentación de Servicios 460 VAC

3F

460

36.67

26.12

31.57

Reserva

3F

460

145.78

131.20

138.11


3.6



ACOMETIDA PARTICULAR La acometida de la red particular en media tensión para el proyecto viene de una celda de salida en media tensión con medidor de energía, perteneciente a la Central Térmica TISUR, luego va como una línea aérea en media tensión (doble terna 95 mm 2) hasta llegar a la subestación 812-SE-001. El suministro de las celdas en media tensión y el sistema de protecciones serán suministrados de acuerdo al documento N° TISUR-811-047-SPC-00001: “Especificaciones Técnicas de Celdas en Media Tensión”. Habiendose considerado para las siguientes celdas: Subestación Térmica 830-SE-001: 01 celda marca ABB, modelo UNISEC SFV con seccionador bajo carga, medidor multifunción, transformador de tensión y transformador toroidal. 02 celdas marca ABB, modelo UNISEC WBC con interruptor extraible motorizado, medidor multifunción, relé de protección, transformador de tensión, transformador de corriente y transformador toroidal. Subestación Eléctrica 812-SE-001: 05 celdas marca ABB, modelo UNISEC WBC con interruptor extraible motorizado, medidor multifunción, relé de protección, transformador de tensión, transformador de corriente y transformador toroidal. Subestación Eléctrica 812-SE-002: 01 celda marca ABB, modelo UNISEC SFV con seccionador bajo carga, medidor multifunción, transformador de tensión y transformador toroidal. 01 celda marca ABB, modelo UNISEC WBC con interruptor extraible motorizado, medidor multifunción, relé de protección, transformador de tensión, transformador de corriente y transformador toroidal. Subestación Eléctrica 812-SE-003: 02 celdas marca ABB, modelo UNISEC WBC con interruptor extraible motorizado, medidor multifunción, relé de protección, transformador de tensión, transformador de corriente y transformador toroidal. Subestación Eléctrica 812-SE-004: 01 celda marca ABB, modelo UNISEC SFV con seccionador bajo carga, medidor multifunción, transformador de tensión y transformador toroidal.




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02 celdas marca ABB, modelo UNISEC WBC con interruptor extraible motorizado, medidor multifunción, relé de protección, transformador de tensión, transformador de corriente y transformador toroidal. El control se hara desde el sistema DCS que se podra visualizar en pantalla desde cualquier terminal de operación con nivel de acceso de supervisión, monitoreo y control solo desde la estación de ingeniería ubicada en la sala de control principal (línea de embarque) 816-SC-004 3.7

SALAS ELÉCTRICAS El proyecto contempla 04 salas eléctricas: 812-SE-001, 812-SE-002, 812-SE-003 y 812-SE004, las canalizaciones se realizarán de tal forma que la probabilidad de dispersión de fuego en paredes, cielos, espacios falsos, paredes corta fuego, piques, galerías, ventilación o ductos de aire acondicionado, sea reducida al mínimo. La alimentación hacia el Cargador de barcos (Shiploader) será desde la subestación 812-SE004 en 10 kV, con su respectiva celda en media tensión para protección ubicada dentro de la sala eléctrica. Las salas eléctricas son descritas a continuación: 812-SE-001: Posee un área de 178.99 m 2 , con un ambiente para los ccm´s y tableros de control, balones de agente limpio en el cuál se utiliza piso técnico, tiene un ambiente para alojar el transformador de distribución con piso de concreto y trinchera, un ambiente para las celdas de media tensión con piso de concreto y trinchera además de un ambiente para la sala de baterías. 812-SE-002: Posee un área de 99.14 m2 , con un ambiente para los ccm´s y tableros de control, balones de agente limpio en el cuál se utiliza piso técnico, tiene un ambiente para alojar el transformador de distribución con piso de concreto y trinchera, un ambiente para las celdas de media tensión con piso técnico además de un ambiente para la sala de baterías. 812-SE-003: Posee un área de 169.99 m 2 , con un ambiente para los ccm´s y tableros de control, balones de agente limpio en el cuál se utiliza piso técnico, tiene un ambiente para alojar el transformador de distribución con piso de concreto y trinchera, un ambiente para las celdas de media tensión con piso de concreto y trinchera además de un ambiente para la sala de baterías. 812-SE-004: Posee un área de 106.58 m 2 , con un ambiente para los ccm´s y tableros de control, balones de agente limpio, tiene un ambiente para alojar el transformador de distribución y las celdas de media tensión además de un ambiente para la sala de baterías. La sala eléctrica se encuentra sobre pedestales a una altura de 1150 mm.




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Todas las salas eléctricas poseen HVAC y están presurizadas positivamente. 3.8

SISTEMA DE RESPALDO DE EMERGENCIA El proyecto contará con dos grupos electrógenos en paralelo de 2000 kVA en 480 VAC, 60 Hz que suministrarán energía a las cargas críticas del sistema, estas entraran en funcionamiento en ausencia de la red de energía permanente, a traves de un transformador de 7 MVA, 0.48/10 kV y será controlado a través de un tablero de sincronismo. Se utilizarán grupos electrógenos Diesel, tipo Prime, 1800 RPM, batería de 24 VDC y arranque automático.

3.9

ALUMBRADO Los niveles de iluminación a considerar en el proyecto se determinarán en función a la actividad de cada uno de los siguientes ambientes: Apli cac ió n

Lu x

Zona de oficinas

750

Zonas de talleres

300

Recepción y Almacén

200

Pasarelas

150

Transportadores en túneles

200

Escaleras

150

Túneles

200

Comedores

150

Baños

150

Material eléctrico en salas

300

Salas de Comunicaciones

500

Alumbrado de emergencia

10

Se considera un factor de mantenimiento de 0.8 en ambientes con baja polución como oficinas, salas de control, salas eléctricas, áreas exteriores entre otros, para ambientes con alta polución como almacenes recepciones, líneas de transferencia se considero un factor de mantenimiento de 0.5. La uniformidad lumínica se considero 0.65 para ambientes como oficinas, comedor, duchas, salas eléctricas. Se considero 0.55 para almacenes, recepciones y talleres y 0.45 para areas exteriores. Para mayor detalle, ver la especificación técnica del Sistema de Iluminación que se presenta en el documento N° TISUR-811-047-SPC-00004: “Especificaciones Técnicas del Sistema de




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Iluminación”, también el cálculo del Sistema se presenta en el documento N° TISUR-811-047CAL-20107: “Memoria de Cálculo de Niveles de Iluminación Exterior e Interior” y el documento N° TISUR-811-047-DSH-00004: “Hojas de Datos de sistemas de Iluminación”. 3.10

MATERIALES ELÉCTRICOS A continuación, se describen brevemente los materiales que el diseño contempla para las instalaciones eléctricas: 3.10.1.

CABLES ELÉCTRICOS Cables de Media Tensión en 10 kV En sistemas de 10 kV se utilizarán cables de clase 15 kV, estos cables serán de cobre trenzado clase 2 y tendrán aislamiento tipo XLPE, con

temperatura de

operación de 90°C, en sistemas aéreos se utilizarán cables de cobre desnudo blando de 99.99% de pureza. Cables para fuerza en Baja Tensión En sistemas de fuerza en 460 VAC se utilizarán cables con aislamiento XLPE, con una temperatura de operación de 90°C Clase 1000 V, con un calibre mínimo de 4 mm2; los cables para variadores de velocidad serán recomendados por el fabricante y se detallará en la especificación técnica de variadores de velocidad, documento N° TISUR-811-047-SPC-00015. Cables de instrum entación Para criterios sobre cables de instrumentación, ver documento N° TISUR-900-048CDI-00001: Criterio de Diseño – Instrumentación y Control. Cables para in teriores Para instalaciones interiores (alumbrado y tomacorrientes) áreas administrativas, laboratorios, control y otras con actividad intensa de personal serán cables unipolares clase 600 V, resistentes a la llama, sin desprendimiento de compuestos halogenados, de baja densidad de humos y baja opacidad de humos. Cables para puesta a tierra Para el sistema de puesta a tierra se considerá los siguientes tipos de cable: •

Cable de Cu desnudo 70 mm2 para malla principal de baja tensión.

•

Cable de Cu desnudo 70 mm2 para bandejas de baja tensión.

•

Cable de Cu desnudo 70 mm2 para malla principal de instrumentación.

•

Cable de Cu electrolítico recocido, aislado con PVC y con una cubierta de nylon, color verde/amarillo 35 mm2 para mechas de baja tensión .



E L E C T R I C I D A D - M E M O R I A D E S C RI P T I V A •

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Cable de Cu electrolítico recocido, aislado con PVC y con una cubierta de nylon, color verde/amarillo 16 mm2 para mechas de instrumentación .

3.10.2. CANALIZACIONES Tubería Condui t Metálico Los conduit metálicos serán del tipo rígidos galvalvanizados en caliente (RGS) con ambos extremos roscados, se utilizarán en circuitos de fuerza, control e instrumentación en las áreas de proceso del proyecto siendo el diámetro mínimo utilizado 20 mm. Tubería Condui t Flexible Los conduit flexibles serán a prueba de agua, cubiertos con PVC, resistentes a la luz del sol y serán utilizados en conexión a motores e instrumentos. Tubería Schedul e 40 Aplica para instalaciones en interiores empotradas en losas de concreto, en áreas no corrosivas, el tamaño mínimo de tuberías para tendidos subterráneos será de 25 mm, en general los tamaños a utilizar son los siguientes: 20 mm, 25 mm, 40 mm, 55 mm, 65 mm, 80 mm, 105 mm y 155 mm. En conexiones a motores e instrumentos se podrán emplear conduits flexibles a prueba de agua y cubiertos con PVC resistentes a la luz del sol, las conexiones utilizarán conectores adecuados al tipo de tubería indicada asegurando la continuidad del retorno a tierra cuando no se incluya conductor de tierra con el alimentador o cuando no se prevean los enlaces a tierra necesarios. Bandejas Portacables Las bandejas portacables y sus accesorios de montaje, son de acero galvanizado y están ser dimensionadas de tal manera que los cables solo ocupen el 60% de la capacidad total de la bandeja. Estas bandejas se fijaran mediante canales strut con espaciamiento cada 3 m. Banco Ductos Se ha previsto la utilización de canalizaciones subterráneas mediante buzones eléctricos, la disposición para las líneas de media tensión, baja tensión, comunicaciones, instrumentación y control. El diámetro de los ductos son como mínimo de 2” (50 mm).




3.10.3.

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CAJAS DE PASE METÁLICAS Todas las Cajas de Paso y de Conexiones serán metálicas con un grado de hermeticidad IP52, galvanizadas en caliente.

3.10.4.

CAJAS DE PASE ELÉCTRICAS (BUZONES ELÉCTRICOS) Los buzones eléctricos serán de concreto con sumidero y percolación tendrán las siguientes dimensiones: 1.5 m x 1.5 m x 1.5 m 2.0 m x 2.0 m x 2.0 m con escalera de ingreso 2.5 m x 2.5 m x 2.5 m con escalera de ingreso En algunos casos estas dimensiones son ajustadas dependiendo de las estructuras existentes.

3.10.5.

TOMACORRIENTES Los tomacorrientes serán en 440 VAC, 32 A, 3F para máquinas de soldar; habrán también tomacorrientes de uso general 220 VAC, 16 A, 1F del tipo simple o doble con espigas paralelas y línea a tierra.

3.10.6.

MALL A DE PUESTA A TIERRA Los cables de puesta a tierra son de cobre electrolítico de temple blando al 99.99%, las varillas de puesta a tierra serán del tipo copperweld con conector de bronce en su extremo, las varillas serán de Ø20 mm x 2.4 m. Los pozos de puesta a tierra sin caja de registro serán colocadas con conectores tipo “GAR”, y los pozos sin caja de registro llevarán soldadura exotérmica.

3.11

EQUIPOS A continuación, se describen brevemente los equipos que el diseño contempla para las instalaciones eléctricas: 3.11.1.

TRANSFORMADORES Los transformadores serán trifásicos, del tipo seco con arrollamientos de cobre, para mayor detalle ver la especificación técnica de transformadores secos, documento N° TISUR-811-047-SPC-00012. Los transformadores a utilizar en el proyecto son los siguientes: En la sala térmica •

830-TF-001, 0.48/10 kV, 7 MVA

En la subestación 812-SE-001 •

812-TF-001, 10/0.46 kV, 4 MVA

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812-TX-001, 0.46/0.4-0.23 kV, 500 kVA


812-TF-002, 10/0.46 kV, 1 MVA

•

812-TX-002, 0.46/0.4-0.23 kV, 500 kVA


812-TF-003, 10/0.46 kV, 4 MVA

•

812-TX-003, 0.46/0.4-0.23 kV, 500 kVA

En la subestación 812-SE-004

3.11.2.

•

812-TF-004, 10/0.46 kV, 1 MVA

•

812-TX-004, 0.46/0.4-0.23 kV, 50 kVA

TABLEROS Los tableros serán adosados o autosoportados dependiendo del requerimiento, bajo norma IEC para 460 VAC, 3F, 60 Hz, con plancha metálica de 20 mm de espesor y pintados de color . Los tableros estarán equipados con sistemas “lock out”, los interruptores automáticos serán fijos y los circuitos de control operarán en 120 VAC, para mayor detalle ver la especificación técnica de tablero general de Baja Tensión documento N° TISUR-811-047-SPC-00016.

3.11.3.

MOTORES La selección de motores se basará en la norma IEC 60034 tanto en su diseño como en sus especificaciones, según el documento TISUR-811-047-SPC-00005, los motores tendrán las siguientes características generales:

3.11.4.

•

Para motores de potencia menor a 0.5 HP

: 220 VAC, 60 Hz, 3 fases.

•

Para motores de potencia mayor a 0.5 HP

: 440 VAC, 60 Hz, 3 fases.

•

Aislamiento

: Clase F.

•

Factor de Servicio

: 1.15.

LUMINARIAS En general se utilizarán lámparas de descarga para iluminar las áreas exteriores del



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proyecto, éstas serán de Halogenuro Metálico o Vapor de Sodio de Alta Presión de potencia 150 W, 250 W, 400 W y 2x400 W en proyectores herméticos con patrones luminosos según la altura de aplicación y provistos de reactores de alto factor de potencia, en oficinas se utilizarán luminarias con lámparas tubulares fluorescentes, de alta eficiencia y tipo de luz cálida, en el proyeccto se utilizarán las siguientes luminarias: •

proyector arán asimétrico con lámpara de halogenuro metálico de 400 w, marca josfel.

•

proyector arán asimétrico con lámpara de vapor de sodio de 400 w, marca josfel.

•

proyector arán asimétrico con lámpara de halogenuro metálico de 250 w, marca josfel.

•

proyector arán asimétrico con lámpara de vapor de sodio de 250 w, marca josfel.

•

proyector rl 70e con lámpara de halogenuro metálico de 2x400 w, marca josfel.

•

proyector rl 70e con lámpara de vapor de sodio de 2x400 w, marca josfel.

•

proyector alisos con lámpara de halogenuro metálico tubular de 1000 w , marca schereder

•

proyector alisos con lámpara de vapor de sodio tubular de 1000 w , marca schereder.

•

proyector alisos con lámpara de halogenuro metálico tubular de 150 w , marca schereder.

•

proyector alisos con lámpara de vapor de sodio tubular de 150 w , marca schereder.

•

luminaria ras-a con lámpara fluorescente 4x18 w t8,marca josfel.

•

luminaria alpha spot a con lámpara fluorescente compacta de 2x18 w, marca josfel.

•

luminaria ornamental rsp con lámpara fluorescente compacta de 2x18 w, marca josfel.

•

luminaria ahr con lámpara fluorescente 2x54 w t5, marca josfel.

•

luminaria minex con lámpara soporte tipo poste , marca josfel.

de vapor de sodio tubular de 150 w, con

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luminaria minex con lámpara


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de vapor de sodio tubular de 150 w, con

soporte para pared, marca josfel. •

luminaria minex con lámpara de vapor de sodio tubular de 70 w, con soporte tipo poste , marca josfel.

•

luminaria minex con lámpara de vapor de sodio tubular de 70 w, con soporte para pared, marca josfel.

•

luminaria vial millenium iv con lámpara de vapor de sodio tubular de 250 w e40, marca josfel.

•

luminaria vial millenium 400 con lámpara de vapor de sodio tubular de 400 w e-40, marca josfel.

•

luminaria vial astro con lámpara de vapor de sodio de 70 w e-27, marca josfel.

•

luminaria vial ambar con lámpara

de vapor de sodio de 250 w, marca

schereder. •

luminaria de emergencia proyector e s2216 con lámpara de 2x21 w halógena, marca sagelux.

•

luminaria de emergencia indura 4x con lámpara de 2x35w halógena, marca lithonia.

•

luminaria de emergencia indura 4x con lámpara de 2x50 w halógena, marca lithonia.

3.11.5.

GRUPOS ELECTRÓGENOS El Sistema de Generación de Emergencia contará con 2 Grupos Electrógenos de 2000 kVA en Baja tensión (480 VAC) que estarán instalados en la Central Térmica de TISUR, tendrá un sistema de transferencia automática con alimentación a las cargas críticas seleccionadas por el Cliente. Para mayor detalle, ver la especificación técnica de grupo electrógenos, documento N° TISUR-811-047-SPC-00009, y ver la especificación técnica de tablero de sincronismo, documento N°TISUR-811-047-SPC-00010.

3.11.6.

BANCO DE COMPENSACIÓN REACTIVA Cada banco estará conformado básicamente por un regulador automático de factor de potencia y un módulo de compensación reactiva en baja tensión (contactores, condensadores y fusibles) en cada subestación eléctrica, para mayor detalle ver la



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especificación técnica de Banco de compensación reactiva, documento N° TISUR811-047-SPC-00011. Los bancos de compensación reactiva van a ser en baja tensión controlados por un controlador automático del factor de potencia , los bancos de compensación van a ser los siguientes: En la subestación 812-SE-001 •

Un banco de 1200 kVAr







FIN DEL DOCUMENTO

TISUR-811-047-MDE-00001_0B

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