Unidad 2 - Procesos de Mecanizado - Intento número 1 de 3 Correctas
Incorrectas
No Contestadas
Nota
Fecha
9
1
0
8.67 / 10
31/07/2014 22:17
Nº Preguntas
Nº Veces ya realizado
Tiempo
Tiempo de realización (en minutos)
10
1
00:28:28
0
Errores restan: 0.33 puntos
Respuesta ac acertada
Respuesta ér érronea
No contestadas restan: 0.1 puntos
Respuesta co correcta
No co contestada
1. ¿Cómo se denomina vulgarmente el pequeño resalte que se produce tras el tronzado de la pieza?
1 punto
a. Resa Resalt lte. e. b. Reba Rebarb rba. a. c. Punt Punto o. d. ** Tetón. Acertada: 1 puntos 1 puntos Explicación: El tetón es un pequeño resalte que se produce tras el refrentado, a causa del radio de punta de la herramienta. Para eliminarlo, debe avanzarse en la vertical un valor igual al radio de dicha herramienta.
2. ¿Qué desventajas aporta la utilización de plaquitas neutras en las operaciones de tronzado?
1 punto
a. Tetón Tetón consi conside derab rable le b. Mayor posibilidad posibilidad de de aparición de rebarbas en la pieza pieza c. Tetón considerable y mayor posibilidad de aparición de rebarbas d.
** Ninguna de las anteriores
Errónea: -0.33 puntos -0.33 puntos Explicación: Ambas desventajas son aplicables a las plaquitas de tronzar neutras.
3. ¿En qué consiste básicamente la operación de torneado conocida como “cilindrado”? a.
1 punto
** En una serie de pasadas de mecanizado realizadas paralelas al eje de revolución de la pieza.
b. En una serie de pasadas de mecanizado mecanizado realizadas perpendiculare perpendicularess al eje de revolución de la pieza. c. En una serie de operaciones operaciones de acabado acabado realizadas realizadas en el interior interior de la pieza. d. Ninguna Ninguna de de las anter anteriores iores.. Acertada: 1 puntos 1 puntos Explicación: La operación de cilindrado consiste en generar una serie de pasadas exclusivamente paralelas al eje de revolución de la pieza (y no al perfil de la pieza, como puede aplicarse para piezas de fundido o con preforma).
4. En operaciones de mandrinado, utilizar un mayor diámetro de herramienta (del portaherramientas) aumenta la estabilidad, ¿cuál es la limitación que no ha de olvidarse? a. La impuesta impuesta por la la naturaleza naturaleza del material mecanizado mecanizado b. La impuesta por por el avance máximo máximo recomendado recomendado por el fabricante fabricante de la herramienta. herramienta.
1 punto
c.
** La impuesta por el propio tamaño del agujero de la pieza.
d. Ninguna de las anteriores Acertada: 1 puntos Explicación: Obviamente, un portaherramientas de tamaño excesivo hará que resulte imposible la penetración o la maniobra en el agujero previo.
5. ¿Qué efectos ventajosos posee la utilización de un radio de punta pequeño en herramientas de tronzar?
1 punto
a. Reduce la carga en la herramienta. b. Produce un menor tetón. c. ** Todos los anteriores. d. Ninguno de los anteriores. Acertada: 1 puntos Explicación: Ambas ventajas son aplicables a las plaquitas de tronzar con un radio de punta pequeño.
6. ¿Cuánto debe modificarse por término medio el avance para disminuir el tamaño del tetón producido durante el tronzado?
1 punto
a. Aumentarse un 10%. b. Aumentarse un 25%. c. Disminuirse un 50%. d. ** Disminuirse un 75%. Acertada: 1 puntos Explicación: Se recomienda disminuir el avance un 25% como término medio, para disminuir el tamaño del tetón producido durante el tronzado.
7. ¿Qué objeto tiene la utilización del aire a presión cuando se mecanizan agujeros profundos?
1 punto
a. Favorecer la salida del refrigerante hacia el exterior por efecto de arrastre. b. ** Favorecer la salida de las virutas hacia el exterior por efecto de arrastre. c. Refrigerar la arista de corte de la herramienta. d. Ninguno de los anteriores. Acertada: 1 puntos Explicación: La introducción de aire a presión a través de una boquilla de soplado o de un agujero central en la broca o en el mandrino (el fabricante ofrece generalmente sus herramientas con y sin agujero para refrigerante o aire), permite una salida de las virutas hacia el exterior por efecto de arrastre muy ventajosa. Se evita así el dañado o la rotura del filo de corte por la acción de la viruta retenida.
8. ¿Cuál es el ángulo de posición en herramientas de torneado más ventajoso para operaciones de desbaste general? a.
1 punto
** 45º.
b. 90º c. 93º d. 95º. Acertada: 1 puntos Explicación: El ángulo de posición en herramientas de torneado más ventajoso para operaciones de desbaste general, a priori, es de 45º. De este modo el contacto entre filo y pieza es progresivo, la distribución de fuerzas de corte es equitativa y la formación de viruta es ventajosa. Importante en piezas fundición o con cascarilla abrasiva.
9. ¿En qué consiste básicamente la operación de torneado conocida como “refrentado”?
1 punto
a. En una serie de pasadas de mecanizado realizadas paralelas al eje de revolución de la pieza. b. ** En una pasada o pasadas de mecanizado realizadas perpendiculares al eje de revolución de la pieza. c. En una serie de operaciones de acabado realizadas en el interior de la pieza. d. Ninguna de las anteriores. Acertada: 1 puntos Explicación: La operación de refrentado consiste en generar una pasada (en ocasiones, más de una pasada) perpendiculares al eje de revolución de la pieza, generalmente para proceder al limpiado de la cara frontal de la pieza a tornear.
10. De los ángulos propuestos, en desbaste, ¿cuál es el ángulo de posición en herramientas de torneado más ventajoso para una entrada progresiva en el material? a.
1 punto
** 45º.
b. 75º c. 90º. d. 180º. Acertada: 1 puntos Explicación: El ángulo de posición en herramientas de torneado más ventajoso para operaciones de desbaste general, a priori, es de 45º. De este modo el contacto entre filo y pieza es progresivo, la distribución de fuerzas de corte es equitativa y la formación de viruta es ventajosa. Importante en piezas fundición o con cascarilla abrasiva.
