UNIVERSIDAD NACIONAL TORIBIO RODRÍGUEZ DE MENDOZA DE AMAZONAS Facultad de Ingeniería Civil y Ambiental Escuela Profesional de Ingeniería Civil
TEMA
: TRAZO DE LINEA GRADIENTE HACIENDO USO DEL ECLIMETRO
AUTORES:
Fernández Ayay Roy Nixon
Santa Cruz Sanchez Leodan
DOCENTE:
Ing: Manuel Aguilar Rojas
CHACHAPOYAS – PERÚ PERÚ 2016
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TEORIA DE LA COMPACTACION DE SUELOS I.
INTRODUCCION En este capítulo de la mecánica de suelos nos concentraremos en el tema; compactación de l os su elos ; entendiendo por compactar la acción de aplicar durante la construcción del relleno, la energía necesaria para producir una disminución apreciable del volumen de huecos del material empleado y por tanto del volumen total del mismo. Diferenciándose de la consolidación, en que esta, aunque también disminuye el volumen de huecos dicha reducción no se consigue durante la ejecución de los terraplenes, terraplenes, etc., sino en el transcurso de un plazo de tiempo t iempo relativamente relativamente largo y debido a perdida de agua intersticial, por efecto de cargas de servicio móviles o fijas, por agentes atmosféricos, etc. La necesidad de compactar apareció no hace aún muchos años debido a la urgencia de utilizar las obras inmediatamente, sin tiempo para que el tráfico o los agentes atmosféricos produjesen los asientos definitivos. Por tanto, los sistemas de compactación se han ido desarrollando paralelamente a la mecanización de las obras, ya que la aplicación de la energía necesaria exige una maquina adecuada en potencia y movilidad, pare cada caso. El problema se presenta porque la energía de compactación necesaria en cada caso no es solamente diferente, sino que también lo es el modo como dicha energía debe ser transmitida al terreno. La energía debe ser transmitida al terreno. Esta es la razón de que existan hoy día en el mercado diferentes tipos de máquinas compactadoras, y como consecuencia, la dificultad inherente de elegir en cada cave el modelo más idóneo. No quiere decir esto, un terraplén con una máquina de un tipo u otro quede mejor mejor o peor compactado. compactado. Con cualquier máquina, por poco específica específica que esta sea, podemos podemos obtener obtener una compactación compactación satisfactoria. Lo que que ocurrirá es que gastare más mucha energía de compactación y como consecuencia logica más tiempo, más dinero, etc., si no elegimos la maquina adecuada. Por lo tanto el problema más importante en la compactación es elegir la maquina adecuada pare cada trabajo. Para dicha elección tenemos hoy día unas ideas generales, consecuencia de ensayos prácticos más o menos guiados por teorías, que nos permiten de entrada y a la vista de las principales características del material a compactar, decidir el tipo de máquinas más idóneo. Los factores principales que influyen en la capacidad de compactación de los suelos, son la composición granular y el contenido de humedad. Dentro de la composición granular, lo más importante es el tamaño del grano, mucho más incluso que la composición del mismo. El contenido de humedad es el otro factor importante en la compactación. Se determine el valor más favorable mediante el ensayo Proctor, que nos da la relación entre el contenido de humedad y la densidad del terraplén. Así vemos que la densidad seca máxima crece con la energía de compactación. La humedad óptima depende de la energía utilizada para compactar. El agua al actuar como lubricante de las partículas facilita una mejor imbricación entre ellas, pero si hay exceso de la misma, parte de la energía de compactación se pierde en expulsar el agua, por lo que aparece lógicamente la existencia de un porcentaje óptimo, que es necesario determinar en cada caso. Ahora bien, como la corrección de humedad de un material es difícil y costosa, conviene evitarla, siendo preferible utilizar energías de compactación elevadas que permitan conseguir
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fáciles, tenemos las arenas bien graduadas no cohesivas o poco cohesivas a partir de un valor mediano de coeficiente de desigualdad, mezclas de arena y gravillas bien graduadas, no cohesivas o poco cohesivas con iguales coeficientes y, en general, todos los suelos no cohesivos o escasamente cohesivos aun con relativamente pequeñas desigualdades de grano.
II.
OBGETIVOS Debe tener suficiente resistencia para soportar con seguridad su propio peso y el de la estructura o carga de las ruedas. No debe asentarse o deformarse tanto, por efecto de de la carga, que se se dañe el suelo o la estructura que soporta. No debe retraerse ni expenderse expenderse excesivamente. excesivamente. Debe conservar siempre su resistencia e incomprensibilidad. incomprensibilidad. Deber tener la permeabilidad apropiada o las características de drenaje para su función.
III.
IMPORTANCIA La importancia de los suelos se estriba en el aumento de la resistencia y disminución de la capacidad de deformación que se obtiene al someter al suelo a técnicas convenientes, que aumentan el peso específico seco disminuyendo sus vacíos.
IV.
DESARROLLO DESARROLLO GENERAL DEL TEMA 1. Relaciones de humedad-densidad Estos ensayos tienen por finalidad determinar la relación humedad – densidad densidad de un suelo compactado en un molde normalizado mediante un pistón de masa normalizada, en caída libre y con una energía especifica de compactación Las variables determinantes determinantes de la compaci co mpacidad dad que se pueda lograr en un determinado det erminado material son la humedad que posee el suelo y el nivel de energía en la compactación. En la década de los 30, R.R. Proctor desarrollo un método estandarizado para determinar el contenido de humedad óptimo y la correspondiente DMCS. Hoy la AASHTO ha estandarizado mucho más el método desarrollado por Proctor en el llamado ensayo Proctor estándar y además ha introducido el ensayo Proctor modificado, debido a una mayor envergadura de las estructuras proyectadas que requieren una mayor capacidad de soporte del suelo, para soportar las cargas y limitar los asentamientos. El ensayo consiste en compactar en un molde de volumen conocido muestras de un suelo, pero con distintas humedades y con la misma energía de compactación. Se registran las densidades secas y el contenido de humedad de cada molde, graficando los resultados donde el punto más alto de la curva representa la DMCS y su proyección en la abscisa representa la humedad óptima La aceptación de un nivel de energía trae consigo la existencia de un procedimiento de laboratorio asociado. En Chile, estos ensayos están normalizados a través del ensayo Proctor normal y del ensayo Proctor modificado
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bien definido. De no ser así, así, se recomien r ecomienda da determinar además la densidad máxima por el método de la la densidad relativa relativa e informar los resultados de ambos ambos ensayos. ensayos. A. MÉTODO SEGÚN NCH 1534/IOF. 1979 Y NCH. 1534/IIOF. 1979
Equipo necesario. Moldes metálicos cilíndricos con un collarín separable aproximadamente 60mm de altura. El conjunto molde-collarín está construido de modo de poder ser ajustado a una placa base. base. Las dimensiones dimensiones de los moldes moldes son:
Molde de 100mm de diámetro nominal, con una capacidad de 0.944 ± 0.0081 lt. (V), diámetro interno de 101.6 ± 0.4 mm y altura de 116.4 ± 0.1 mm
Molde de 150mm. De diámetro nominal, con una capacidad de 2.124± 0.021 lt. (V), diámetro interno de 152.4 ± 0.7 mm y altura de 116.1 ± 0.1 mm
Regla de acero 300mm de largo con canto biselado.
Pistón metálico para ensayo ensayo proctor pro ctor normal o estándar, de cara circular de 50±0.20mm de diámetro y masa de 2500 ± 10 gr. Debe estar equipado con una tubería para controlar la altura de caída a 305 ± 2 mm.
Pistón metálico para ensayo Proctor modificado, de cara circular de 50±0.2mm de diámetro y masa de 4500 ± 10 gr, debe estar equipado con una guía tubular para controlar la altura de caída a 460 ± 2 mm precisión
Balanzas una de 10 kg. De capacidad y precisión de 5gr la orea de 1 kg y la orea de 1 kg de capacidad y precisión de 0.1 gr
Probetas graduadas una de 500 ml de capacidad graduada cada 50 cc la otra de 250 ml graduada a cada 2.5 cc
Horno de secado con circulación de aire y temperatura regulable capaz de mantenerse en 110 °C ± 5 °C.
Tamices de abertura nominal de 50, 20, y 5 mm tejidos de alambre y abertura abertur a cuadrada.
Herramientas y accesorios Pala, paila o bandeja metálica de mezclado, cuchara, llana y espátula PROCEDIMIENTO El total de la muestra recibida desde el terreno, se seca al aire o en horno a una temperatura inferior a 60 °C, hasta que se vuelva desmenuzable, disgregando los terrones evitando reducir el tamaño natural de las partículas
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Tabla de características de los ensayos Proctor Fuente: Geotecnia LNV 1993 Posteriormente tamizar la muestra por el tamiz de 5 mm malla N° 4 (ASTM) para los métodos A y B y por el tamiz de 20 mm (3/4” ASTM) para los métodos C y D. El tamaño de la muestra recomendada a ensayar para cada método, se indica en la tabla 2.3 En el método D es conveniente mantener el porcentaje de material grueso del material grueso del original (que pasa por el tamiz 50 mm y queda retenido en el de 5 mm), para esto se debe efectuar un reemplazo, reemplazo, donde se determina por tamizado el porcentaje de material que pasa por el tamiz de 50 mm y queda queda en el tamiz tamiz de 20 mm. mm.
La muestra debe acondicionarse mezclando cada una de las 5 fracciones por separado, con una cantidad de agua suficiente, de manera que cada una de ellas tenga una humedad humedad diferente que varié aproximadamente aproximadamente 2% entre si y se distribuyan alrededor de la humedad optima, dejando curar la muestra de modo de obtener una distribución homogénea de humedad, ya que para suelos de alta plasticidad, el plazo mínimo es de 24 horas, en cambio para suelos de plasticidad media bastara con 3 horas y en los suelos de plasticidad nula bastara solo 30 minutos de curado. Luego, el molde debe
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Elegido el molde, se le coloca el collarín y se deja el conjunto sobre una base plana y firme llenándolo llenándo lo con una de las fracciones de muestra. Mediante Media nte la colocación de capas de 1/3 de la altura para Proctor normal o 1/5 para Proctor modificado. Se compacta la capa con 25 golpes de presión uniformemente distribuidos en el molde de 100 mm (métodos A y C), y 56 golpes en el molde de 150 mm (métodos B y D).
Se repite esta operación 2 o 4 veces según ensayo, escarificando ligeramente las superficies recién compactadas antes de agregar una nueva capa (figura 2.5 y 2.6) La última debe quedar con un exceso de material por sobre el borde del molde. Concluida la compactación, se retira el collarín y se enrasa con molde con la regla metálica. Los agujeros superficiales que se produzcan como resultado de la remoción de las partículas gruesas, debe volverse a tapar con el mismo tipo de material, pero más fino.
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Una vez que se haya pesado el molde con el suelo compactado (Mh), se retira el total de la muestra del molde y se extrae 2 muestras representativas para determinar el contenido contenido de humedad humedad (w). Se repiten las operaciones anteriores con cada una de las fracciones restantes hasta un mínimo de 5 determinaciones. El ensayo debe efectuarse desde la condición más seca a lamas húmedas. CÁLCULOS Y GRÁFICOS
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Calcule la densidad húmeda ( ϒ hum) del suelo compactado, mediante la siguiente expresión:
Calcule la densidad seca (ϒ ( ϒd) del suelo compactado para cada una de las determinaciones mediante la siguiente expresión, aproximando a 10 gr/ cm^3
Construir el grafico (figura 2.7) con la densidad seca del suelo compactado (como abscisa), abscisa), como se describe a continuación: En el grafico se marca los puntos correspondientes a cada determinación y se traza una curva del tipo parabólica por ellos, en el grafico se marca los puntos correspondientes a la DMCS y su proyección en la abscisa a la humedad óptima (W opt)
Incluir en el grafico la curva paramétrica correspondiente al 100% de saturación para la densidad de las partículas sólidas del duelo ensayado (Gs) Calcule la energía de compactación (Ec) del ensayo mediante la siguiente expresión:
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B. MÉTODO DE COMPACTACIÓN DE SUELOS CON TAMAÑO DE PARTÍCULAS PARTÍCULAS SUPERIORES A 3/4 “ Cuando los suelos poseen porcentajes altos de partículas gruesas, los ensayos tradicionales no son representativos para poder obtener una relación humedaddensidad de carácter confiable, por ello se ha creado un procedimiento que permite determinar estas relaciones relaciones en el suelo que posee una composición granulométrica con un tamaño máximo de 80 mm en el cual menos del 80% de las partículas pasan por la malla N° 4 que es 5 mm. La energía de compactación utilizada es de 9.04 kg*cm/cm^3, kg*cm/cm^3, la cual se puede calcular utilizando la formula dada en el ensayo Proctor. EQUIPOS A UTILIZAR.
Molde de compactación cilindros metálicos de diámetros interiores de 30.22 cm, altura de 28.11 cm y una capacidad volumétrica de 20162 cm^3, provisto de un collarín de igual diámetro y un plato base metálico removible. Pisón metálico de 100 mm y peso de 15000 gr con guía tubular que permita una altura de caída de 45 cm. Equipos de izar consistente en un trípode articulado metálico con una roldana de 100 mm de diámetro con soga de ½” Dos balanzas, con capacidad mínima de 50 kg y de 5 kg. Horno de secado con circulación de aire y temperatura regulable capaz d mantener en 110°C con una variación de 5°C Regla enrasadora de 50 cm Batería metálica de 90 lt. o carretilla Herramientas y accesorios. Poruña, pala, espátula, pipeta graduada, martillo, cincel, escobilla, recipientes metálicos, llana y tamiz de 3” ASTM (80 mm). PROCEDIMIENTO Si la muestra se encuentra húmeda deberá secarse al aire o al horno a una temperatura inferior a 60 °C , hasta que se vuelva desmenuzable disgregando los terrones o granos evitando reducir el tamaño natural de las partículas. Por diferencia de pesadas se determina el contenido de humedad y el material homogeneizado, se separa en 5 fracciones con un mínimo de 47 kg de cada una. Cada fracción de suelo se mezcla con una cantidad de agua diferente y suficiente para
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Se repite el procedimiento para las capas restantes, escarificando la capa recién compactada y dejando la última con un exceso por sobre el borde del molde. Se saca el collarín y se enrasa el suelo, las concavidades se rellenan con material proveniente de la misma muestra pero más fino y se pesa el molde con el suelo compactado (Mh). Una vez que se extrae el total de la muestra del molde, se toman dos muestras representativas representativas mínimo 5 kg cada c ada una para determinar el contenido de humedad de la muestra compactada. Se repiten las operaciones de compactación con las fracciones de suelo restantes, con un mínimo de 5 determinaci det erminaciones, ones, desde la condición más seca a la más húmeda. Cálculos idénticos a los ensayos Proctor.
2. ENSAYOS PROCTOR ESTÁNDAR-PROCTOR MODIFIC M ODIFICADO ADO A. ENSAYO PROCTOR ESTANDAR La prueba consiste en compactar el suelo en cuestión en tres capas dentro de un molde de dimensiones y forma determinadas por medio de golpes de un pisón, que se deja caer libremente desde una altura especificada. Con este procedimiento de compactación Proctor estudió la influencia que ejercía en el proceso el contenido inicial del agua en el suelo, encontrando que tal valor era de vital importancia en la compactación lograda. En efecto observó que a contenidos de humedad crecientes, a partir de valores bajos, se obtenían más altos pesos específicos secos y, por lo tanto, mejores compactaciones del suelo, pero que esa tendencia no se mantenía indefinidamente, sino que la pasar la humedad de un cierto valor, los pesos específicos secos obtenidos disminuían, resultando peores compactaciones. Proctor puso de manifiesto manifiesto que, para un suelo dado dado y usando el procedimiento descrito, descrito, existe existe una humedad inicial llamada "óptima", que produce el máximo peso específico seco que puede lograrse con este procedimiento de compactación. El objetivo de este este ensayo es Determinar el peso volumétrico seco máximo (γdmáx.) y la humedad óptima del suelo en estudio. (Wópt.) Esta prueba es recomendada a suelos arcillosos que pasan la malla No. 4. EQUIPO Y MATERIAL QUE SE UTILIZA: • Compactador automático automático • Molde de compactación de 0.94 lts. y su extensión. extensió n. • Pisón de un peso de 2.5 Kg.
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PROCEDIMIENTO: Se pesan las cápsulas de aluminio y el molde de compactación, anotando estos datos en el registro correspondiente. correspondiente. Se prepara una muestra de 3 Kg. de suelo secado al sol, se le incorpora la cantidad de agua suficiente para tenga de un 4 a un 6% abajo de la humedad óptima, se uniformiza la humedad, se vacía suelo húmedo a la primera cápsula cápsu la de aluminio que se haya pesado, hasta completar las ¾ partes de su capacidad, la cual se pesa y se registra como: (Peso de cápsula + suelo húmedo) Las cápsulas se introducen al horno; esto es con el fin de determinar el contenido de agua para este ensaye. Con el material restante, llenamos el molde, compactándolo en 3 capas aproximadamente iguales, dándole 25 golpes a cada una de estas. Después de que se haya compactado en suelo, la última capa no debe salir del molde más de 2.5 cms. Se enrasa el molde y se pesa, registrándolo como: Peso del molde + suelo húmedo. Se saca el material del molde, se reintegra al resto del material que se encuentra en la charola, se disgrega hasta dejarlo como estaba inicialmente. Se le hace el incremento de agua recomendado, que es de un 2% con respecto al peso inicial de la muestra (3,000 grs.); por lo que la cantidad de agua a agregar es: Cantidad de agua = 3,000 X 0.02 = 60 grs. de agua ó 60 ml. Se distribuye la humedad en forma homogénea y se repite la compactación como se describió anteriormente; se compacta las veces necesarias hasta que el peso del molde + suelo húmedo de un valor igual o menor que el inmediato anterior. Es recomendable que esta prueba se logre en un mínimo de 4 ensayes y un máximo de 6, con el fin que se logre definir la parábola de forma completa. Después de 24 hrs. las cápsulas son extraídas del horno y se pesan, registrándolas como: Peso de cápsula + suelo seco
Se obtienen los cálculos del registro de la siguiente forma: Peso del suelo húmedo (Wm) = (Peso del molde + suelo húmedo) – (Peso (Peso del molde) Peso volumétrico húmedo en kg/m3;
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Pesos volumétricos secos
Se grafican los 2 últimos renglones del registro, de la siguiente forma: En el eje de las abscisas se indican los contenidos de agua (ω) en % y en el eje de las ordenadas los pesos volumétricos volumétricos secos secos (γd). En el punto más alto de la parábola, con la horizontal se obtiene el peso volumétrico seco máximo (γdmáx.) y con la vertical se obtiene la humedad óptima (ωópt.).
B. ENSAYO PROCTOR MODIFICADO Este ensayo abarca los procedimientos de compactación compactación usados en Laboratorio, para determinar la relación entre el Contenido de Agua y Peso Unitario Seco de los suelos (curva de compactación) compactados en un molde de 4 ó 6 pulgadas (101,6 ó 152,4 mm) de diámetro con un pisón de 10 lbf (44,5 N) que cae de una altura de 18 pulgadas (457 mm), produciendo una Energía de Compactación de 56 000 lb-pie/pie3 (2 700 kN-m/m3). Los suelos y mezclas de suelos-agregados son considerados como suelos finos o de grano grueso o compuestos o mezclas de suelos naturales procesados o agregados tales como grava, limo o piedra partida. Este ensayo se aplica sólo para suelos que tienen 30% o menos en peso de sus partículas retenidas retenidas en el tamiz tamiz de 3/4” pulg (19,0 mm). El agua que se utiliza en la compactación funciona como lubricante, disminuyendo la
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Condición
Si malla Nª 4 retiene Si malla Nª 4 retiene (acumulado) 20% o (acumulado) más menos de 20% y malla 3/8” retiene (acumulado) 20% o menos
Si malla 3/8” retiene (acumulado) más de 20% y malla 3/4” menos de 30%
Para método A o B usar 2500gr. de muestr muestraa en estado natural. Para método C usar 5000gr. de muestra en estado natural. HERRAMIENTAS HERRAMIENTAS Y EQUIPOS. ZARANDA.-Con la finalidad de obtener una muestra de buena representatividad se utiliza las zarandas cuya mallas son de diámetros de :2”,3/4”,3/8”,n°4 HORNO.- El horno deberá estar debidamente calibrada y mantener una temperatura de 110+5°c para secar la muestra en sus diferentes pasos del ensayo. CAZUELA.- Bandeja que nos permite almacenar el material debe estar debidamente etiquetada e indicar su peso de 2500 gr. BALANZA.- Equipo que nos permite medir la masa (en suelo “peso”) de la muestra en en los diferentes pasos del ensayo. estas pueden ser electrónicos o mecánicos pero con precisión precisión de +0.01gr. RECIPIENTE.- Sirve para preparar la muestra del suelo incrementando agua para diferentes puntos del proctor modificado. PISON.- La masa del pisón es de454+- 0.01 kg.la cara golpeante del pisón debe ser
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Determinar y anotar su masa con aproximación al gramo. Ensamblar el molde, base y collar de extensión. Se determina el contenido de humedad natural de la muestra que para nuestro caso fue de 7.54%. Este contenido de humedad será con el que empezaremos los ensayos. Proceso de humedecimiento de la muestra. Es necesario determinar la cantidad de agua que debe agregarse a la muestra para obtener otra con un contenido de humedad deseada, tomando como punto de inicio la humedad natural, mediante la siguiente expresión: Luego de determinar la cantidad de agua que se va a incrementar a la muestra se procede a unir la muestra con el agua, hasta lograr que toda to da el agua se distribuya en en toda la muestra cuidado que no se pierda humedad. Dividir la muestra ya humedecida en cinco partes iguales Con las paletas, introducir el primer quinto de la muestra en el molde correspondiente. Luego con el pisón proporcionar los veinticinco golpes (25) para el molde de 4 pulgadas o 56 golpes para para el molde de 6 pulgadas. Colocar el segundo quinto de la muestra en molde y darle otros 25 o 56 golpes. Repetir este proceso hasta poner el último quinto de la muestra en el molde cuidando que la muestra no exceda demasiado el límite entre el molde y el collarín. Después de la compactación de la última capa, remover el collar y plato base del molde. Cuidadosamente enrasar el espécimen compactado, por medio de una regla recta a
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CALCULOS Calcule el Peso Unitario Seco y Contenido de Agua para cada espécimen compactado, Contenido de Agua, w. Peso Unitario Seco.- Calcular la densidad húmeda (Ec1), la densidad seca (Ec2) y luego el Peso Unitario Seco (Ec 3) como sigue:
Donde: pm = Densidad Densidad Húmeda del espécimen compactado compactado (Mg/m3) Mt = Masa del espécimen húmedo y molde (kg) Mmd = Masa del molde de compactación (kg) V = Volumen del molde de compactación (m3)
Donde: pd = Densidad Densidad seca del espécimen compactado compactado (Mg/m3) (Mg/m3) w = contenido de agua (%)
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donde: E: Energía Específica N: Número de golpes golpes del pisón pisón por capas n : Número de capas W: Peso del pisón compactador h : Altura de caída del pisón V: Volumen total del molde de compactación. Ensayo Ensayo Proctor Pro ctor Modificado: Ee = 27.2 kg-cm/cm Ensayo Ensayo Proctor Pro ctor Estándar: Ee= 6.1 kg-cm/cm El empleo de una mayor energía de compactación permite alcanzar densidades secas mayores y óptimos contenidos de humedad menores, esto se comprueba al analizar los resultados obtenidos con las pruebas Proctor Estándar y Proctor Modificado c) El método de la compactación En el campo y laboratorio existen diferentes métodos de compactación. La elección de uno de ellos influirá en los resultados a obtenerse. Tal es el caso
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diferentes si se compacta comenzando con un suelo húmedo y luego se va agregando agua, ó si se empieza con un suelo húmedo y luego se va secando. En el primer caso se obtienen densidades secas mayores ya que al agregar el agua está tenderá a quedar en la periferia de los grumos, penetrando en ellos después de un tiempo, por lo tanto la presión capilar entre los grumos es pequeña favoreciendo favoreciendo la compactación. compactación. En el segundo caso se obtienen densidades secas menores, ya que al evaporarse el agua e irse secando el suelo, la humedad superficial de los grumos se hace menor que la interna, aumentando la presión capilar haciendo más difícil la compactación. g) Temperatura y presencia de otras sustancias Dependiendo de la temperatura puede producirse la evaporación ó condensación del agua, la presencia de sustancias extrañas, puede también producir variación variación del resultado resultado en la obtención obtención de la densidad seca. seca.
4. Colocación Colocación y compactación de suelos en campo 1) Compactación Compactación del suelo:
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Reduce los asentamientos asentamientos del terreno.
SIN COMPACTAR COMPACTADO
Reduce la permeabilidad del suelo, el escurrimiento y la penetración del agua. El agua fluye y el drenaje puede regularse.
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Impide los daños de las heladas, puesto que el agua se expande y aumenta de volumen al congelarse, haciendo que pavimentos se hinchen y losas y estructuras se agrieten. SIN COMPACTAR
COMPACTADO
3) Desventajas de la compactación:
Aumenta el hinchamiento.
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c) Compactación por vibración: Es el método ejercido por una repetición de la fuerza, aplicada de forma variable, y con una frecuencia tal que es capaz de transmitir al terreno las vibraciones producidas.. Por ejemplo: Placa o rodillos vibratorios.
d) Compactación por amasado: La compactación se logra aplicando al suelo altas presiones distribuidas en áreas más pequeñas pequeñas que los rodillos r odillos lisos. Es el efecto e fecto que originan or iginan las tensiones tangen t angenciales ciales que se producen y que también ayudan a la recolocación de las partículas del material.
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Se recomienda un número mínimo de 24 pasadas.
Son apropiados para suelo finos.
RODILLO RODIL LO PAT PATA DE CABRA
b) Compactación por Presión
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Rodillos Neumáticos
Las características de los equipos neumáticos que influyen en la compactación son: la presión del aire en los los neumáticos y el área de de contacto contacto entre el el neumático neumático y el terreno.
Se recomienda compactar en capas sueltas de 20cm.
Se recomienda un número 16 pasadas.
Son aplicables principalmente a los suelos arenosos con finos poco plásticos, tratamientos superficiales, etc.
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d) Compactación por Vibración Los equipos por vibración están representados por los rodillos vibrantes, los cuales presentan presentan las siguientes siguientes características:
Producen una disminución o casi suprimen el rozamiento entre los granos, teniendo una acción notable en la profundidad mas no así en la superficie.
Se pueden compactar capas hasta de 60cm en el caso de GP y GW con resultados positivos.
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V.
b.
Método del volumétrico
c.
Método del cono de arena
d.
Por medio de fluidos
e.
Por medio de membranas
f.
Método nuclear del balón de jebe
CONCLUSIONES La forma de mejorar los elementos mecánicos en un suelo es la compactación.
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proceso. Por energía específica se entiende la energía de compactación suministrada al suelo por unidad de volumen.
En realidad las secuelas prácticas suele ser como sigue: cuando se va a realizar una obra en la que el suelo puede ser compactado se recaban muestras de los suelos que se usaran; en el laboratorio se sujetan esos suelos a distintas condiciones de compactación, hasta encontrar algunas que garanticen un proyecto seguro y que puedan lograrse con el equipo de campo existente; con el equipo de campo que vaya a usarse se reproducen las condiciones de laboratorio adoptadas para el proyecto (esto