Tarrajeo de Muros

Universidad Privada del Norte

“El presente trabajo va dedicado a

nuestros padres por su apoyo incondicional y a nuestros docentes quienes son los que nos guían día con día en nuestra formación profesional”.

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RESUMEN En el presente trabajo daremos a conocer las principales características y el proceso constructivo de Tarrajeo de Muros, especialmente en la industria de la construcción, dando su definición y conceptos básicos para la elaboración y la ejecución de puesta en obra, se evaluará el trabajo productivo y no productivo realizado por el personal encargado de la elaboración de esta obra, materiales necesarios y la metodología que utiliza, a través de estos métodos poder reconocer las perdidas y fallas que existan. Posteriormente se realizara un análisis completo del proceso constructivo, dicho análisis se realizara a través de diagramas, los cuales nos ayudaran a dar soluciones constructivas a los problemas que se presenten en dicha obra.

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KEY WORDS Lean Construction Tarrajeo Diagrama de Pareto Diagrama de Ishikawa Tiempo Productivo Fallas Rendimiento Mejora de Productividad Control de Pérdidas Trabajo Productivo Trabajo Contributorio Trabajo No contributorio contributorio

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INTRODUCCION Hoy en día se cuenta con una amplia gama de elementos, que facilitan la labor de quienes desempeñan diferentes labores en las etapas constructivas. Ello ha venido a automatizar la mayoría de las faenas constructivas, mediante la elaboración de obras, las cuales hacen que el proceso constructivo sea más rápido, fácil, seguro, de mayor calidad y de menor costo, mejorando así la productividad. De esto se trata “Lean Construction” la cual es una forma de diseño de los sistemas de producción para minimizar el desperdicio de materiales, tiempo y esfuerzo con el fin de generar la máxima cantidad posible de valor, esto sólo se logra con la colaboración de todos los participantes del proyecto (propietario, constructores, administradores, etc.). El tarrajeo de muros es considerado como uno de los procesos constructivos más importantes, ya que a través de esto podemos tener un acabado definitivo y corriente el cual tiene un aspecto ligeramente áspero. En este informe vamos a indicar los pasos y procedimientos que se han realizado en el proceso constructivo de una parte de tarrajeo de muros, indicaremos el método utilizado por el personal, los errores que cometen con frecuencia y daremos algunas ideas de cómo se puede minimizar dichos errores utilizando algunos métodos apropiados. Se espera que a través de este trabajo se pueda colmar las expectativas que se tienen sobre algunas partes del proceso constructivo, las cuales puedan ser mejoradas utilizando otras filosofías.

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OBJETIVOS

a.

b.

Objetivos Principales: -

Determinar el porcentaje de participación de la división del trabajo en obra, analizar la eficiencia de la cuadrilla observada y efectuar su mejora.

-

Enriquecer nuestro conocimiento sobre “Lean Construction”, su filosofía de gerencia de proyectos con principal énfasis en la gestión de proyectos.

Objetivos Secundarios: -

Observar parte del proceso constructivo del tarrajeo de muros, realizar los apuntes correspondientes de los errores que frecuentemente se cometen en las obras.

-

Analizar los diagramas de Pareto, realizar las correcciones pertinentes, analizando cada causa que ocasiona un determinado defecto.

-

Determinar el tiempo productivo (TP), tiempo contributario (TC) y el tiempo no contributario (TNC).

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DESCRIPCION GENERAL DE LA OBRA VISITADA Datos Generales: 







Ubicación Barrio Número de Pisos Propietario

: Departamento de Cajamarca : San Antonio : 3 pisos construidos + 1 azotea : CABRERA CRUZADO, José Ángeles

MARCO TEORICO 1.

TARRAJEO DE MUROS:  DEFINICIÓN:

El tarrajeo, viene hacer un procedimiento que se dá casi al final de la construcción para recubrir los muros de ladrillos y poderlos pintar. Se puede aplicar una o más capas de tarrajeo, según se desee, debiendo dejar pasar varios días antes de la colocación de la siguiente. Se acostumbra a rayar la superficie para facilitar el pegado de las sucesivas capas. Para el acabado de los muros y la superficie interna de los techos es necesario el uso de andamios, de manera que el tarrajeo del acabado de los elementos puede realizarse en altura. Se inicia desde la parte superior y continua hacia la parte inferior. La mezcla en volumen es de una relación cemento arena de 1 en 5. Es muy importante mantener el mortero trabajable, de manera que la proporción de la mezcla se mantenga idéntica durante todo el proceso. En las columnas o elementos de concreto deberá picarse la superficie a fin de lograr una buena adherencia del mortero de tarrajeo con el concreto del elemento. Para verificar el espesor de la superficie se usa pequeños dados de madera o concreto, una vez finalizado y secado el tarrajeo (unos 5 días) se colocan los marcos de madera o metálicos para las puertas y ventanas, después se realiza el pintado de los techos y muros, iniciándose con un lijado de los

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elementos para continuar con imprimación primaria y empastado de las imperfecciones. El acabado final se da con la aplicación de la pintura.



TIPOS DE TARRAJEO:

1.1 Tarrajeo en Interiores: Comprende todos aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero sobre el paramento ejecutando previamente las cintas o maestras encima de las cuales se corre una regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa, para obtener una superficie plana y acabada.

1.2 TARRAJEO DE VIGAS: Comprende la vestidura con mortero de vigas de concreto. La sección por revestir es la que se visualiza bajo la losa, se tiene que revestir sus caras y perfilar sus aristas, siendo necesario separar ambos trabajos. La unidad de medida para el tarrajeo de superficie es el m2, y para la vestidura de aristas es ml. Teniéndose que computar todas las áreas netas a vestir o revocar, dicha área neta es igual al perímetro de su sección- bajo la losa-multiplicando por la longitud o sea la distancia entre las caras de la columna o apoyos. Las aristas o bordes se miden y se suman para obtener el total.

1.3 TARRAJEO EN EXTERIORES: Constituye todos aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero en exteriores para obtener una superficie plana y acabada, se considera en partida aparte porque requiere de un andamiaje apropiado para su ejecución.

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1.4 TARRAJEO DE COLUMNAS: Comprende la vestidura con mortero de columnas de concreto y albañilería. Si la sección es poligonal se tiene que revestir sus caras y perfilar sus aristas, siendo necesario separar ambos trabajos. La unidad de medida para el tarrajeo de superficie es el m2, y para la vestidura de aristas es ml. Teniéndose que computar todas las áreas netas a vestir o revocar, dicha área neta es igual al perímetro de su sección multiplicando por su altura del piso hasta la cota del fondo de la losa, descontando las secciones de viga que se apoyan en la columna. Las aristas o bordes se miden y suman para obtener el total.

1.5 TARRAJEO SALPICADO: Comprende la vestidura con mortero proyectado con fuerza mediante una brocha empapada con mezcla o algún otro procedimiento que deja la superficie rugosa en forma de granos salientes. Con frecuencia es necesario un tarrajeo previo que sirve de base al salpicado. Se establecen partidas separadas para interiores y para exteriores. la unidad de medida para el tarrajeo de superficie es el m2, teniéndose que computar todas las áreas netas a vestir o revocar.

1.6 TARRAJEO FINO: Comprende todos aquellos revoques con carácter definitivo que se aplica como segunda capa de mortero sobre el tarrajeo rayado, constituyendo un enlucido de mortero.

1.7 TARRAJEO RAYADO O PRIMARIO: Comprende todos aquellos revoques constituidos por una primera capa de mortero que presenta una superficie plana y rayada, lista para recibir una nueva capa de revoque, es decir un enlucido sea de mortero, pasta o un revoque especial, o enchape.

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1.8 TARRAJEOS ESPECIALES: Comprende la vestidura con mortero de superficies no convencionales de ladrillo o de concreto, que por la textura especial que presentan requieren de una forma muy particular de efectuar el tarrrajeo para que la mezcla se adhiera a la superficie. La unidad de medida es el m2, teniéndose que medir el área efectivamente Tarrajeada. 2.

ASPECTOS DE LA PLANEACIÓN EN LA CONSTRUCCIÓN: Los aspectos que se deben tomar en cuenta, para la correcta planeación de una obra son los siguientes: o

o

o o

o

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Recursos en general, disponibles para la correcta ejecución del mismo. Se debe tomar en cuenta el ámbito del trabajo, esto incluye desde el estado del tiempo, condiciones laborales, relaciones públicas, aspectos políticos, sociales, económicos, etc. hasta una buena armonía en el trabajo. Se conoce que un trabajador si está a gusto en su lugar de trabajo, hace mejor las cosas así como un considerable aumento en su capacidad de trabajo. Tiempo disponible para su ejecución. La cantidad de personal que estará en colaboración con las actividades mismas a desarrollar. No se debe de dejar de mencionar que esta mano de obra debe de tener la mejor disposición o experiencia para desarrollar cada una de las actividades o eventos en costo, calidad y tiempo. Estudio minucioso del proyecto, esto sirve para conocer a detalle el proyecto para después poder tomar consideraciones.

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PLANEAMIENTO Y PROGRAMACION: a.

Planeamiento:  



b.

Objetivo de la Programación:  

c.

Asegurar el flujo. Proteger el plan.

Programación: 

 

4.

Análisis de la tecnología a utilizar. Desarrollo de las estrategias de ejecución del proyecto. Perspectiva en marco.

Es parte del planeamiento, formado por un plan de trabajo en mayor detalle, en el cual se toman acciones para que pueda ser ejecutado de una manera correcta. Se inicia con el planeamiento. Análisis en mayor grado en un detalle en mediano y corto plazo.

HERRAMIENTAS PARA IDENTIFICAR LAS PERDIDAS EN OBRA:

El principal objetivo de las herramientas es: mejorar los flujos, reducirlas demoras e interrupciones, mejorar el almacenamiento de recursos, la coordinación y planificación en el lugar de construcción. Pérdida es “Todo lo que sea distinto de los recursos mínimos absolutos de materiales, máquinas y mano de obra necesarios para agregar valor al producto ”. Teniendo en cuenta que el sistema de producción en la construcción está compuesto por flujos y conversiones y son afectados por causas controlables y no controlables, el tiempo total de trabajo puede clasificarse de la siguiente forma: Construcción II – T1

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



Trabajo Productivo (TP): Es aquel tiempo que el trabajador destina acciones de producción de alguna unidad de construcción. Trabajo Contributivo (TC): Es aquel tiempo dedicado a labores de apoyo necesarias para que se realicen las acciones productivas .Ejemplos de esta categoría son: Transporte, Aseo, Instrucción, Medición, etc. Trabajo No Contributivo (TNC): Es cualquier otra actividad que no corresponde a las categorías anteriores y que implica tiempo que no se aprovecha por diferentes causas. Ejemplos: Viajes, Descanso, Tiempo Ocioso, Necesidades Fisiológicas, etc.

El objetivo principal es establecer si la distribución de cuadrillas es adecuada, especialmente en aquellas actividades donde se utilizan ayudantes de construcción como apoyo a las labores productivas de los oficiales, presentándose tiempos muertos. 5.

LEAN CONSTRUCTION:

“Hablar

de Lean es hablar de productividad y calidad en toda la cadena de abastecimiento desde nuestros proveedores hasta nuestros clientes finales” Lean Construction es un enfoque de gestión de producción basado en la entrega del proyecto - una nueva manera de diseñar y construir instalaciones de capital. Gestión de la producción magra ha provocado una revolución en la industria del diseño, suministro y montaje. Aplicado a la construcción, los cambios de Lean la manera en que se realiza durante todo el proceso de entrega. Lean Construction se extiende desde los objetivos de un sistema de producción ajustada - maximizar el valor y minimizar los residuos - a las técnicas específicas y los aplica en un proceso de ejecución de proyectos nuevos. Como resultado: 

La instalación y su proceso de entrega se diseñan en conjunto para revelar y apoyar mejor a los propósitos de los clientes. Iteración positiva en el proceso con el apoyo y la reducción de iteración negativo. El trabajo está estructurado en todo el proceso para maximizar el valor y reducir los desechos a nivel de ejecución de proyectos.


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Universidad Privada del Norte 



Los esfuerzos para gestionar y mejorar el rendimiento están destinados a mejorar el rendimiento total del proyecto, ya que es más importante que la reducción de los costos o el aumento de la velocidad de cualquier actividad. "Control" se redefine a partir de los resultados del control "" para "hacer que las cosas sucedan". El rendimiento de los sistemas de planificación y control se miden y mejorado.

La liberación fiable de trabajo entre los especialistas en el diseño, suministro y montaje asegura valor se entrega al cliente y los residuos se reduce. Lean Construction es particularmente útil en proyectos complejos, inciertos y rápido. Desafía a la creencia de que siempre debe haber un equilibrio entre el tiempo, costo y calidad.


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ANÁLISIS Y DISCUSIÓN DE RESULTADOS CONTROL DE CALIDAD EN LEAN CONSTRUCCTION: TARRAJEO DE MUROS Datos de Campo sobre fallas del proceso: TIPO DE FALLA O DEFECTO Material Contaminado Derrame de Material Andamios Buen Acabado Grietas TOTAL

NOMENCLATURA

CONTEO

SUB TOTAL

MC DM A BA GR

II IIII III IIII I III IIII

2 8 6 3 4 23

Confección de tabla ordenada con fallas de mayor a menor: TIPO DE FALLA O

NOMENCLATURA

DEFECTO

Nº DE

TOTAL

PORCENTAJE

TRAMOS

ACUMULADO

PARCIAL

34.78% 26.10% 17.39% 13.04% 8.69%

PORCENTAJE ACUMULADO

DEFECTUOSOS

Derrame de Material Andamios

DM

8

8

A

Grietas

GR

6 4

14 18

Buen Acabado Material Contaminado

BA

3 2

21 23

MC

23


34.78% 60.78% 78.17% 91.21% 100%

100%

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DIAGRAMA DE PARETO POR ITEM DEFECTUOSO

  

Tener más cuidado en la colocación de la mezcla para no desperdiciar excesivamente el material. Los andamios deben ser de buena calidad, de tal manera que favorezcan las labores de los obreros y les brinde seguridad. Los acabados deben ser realizados cuidadosamente y de una manera correcta para reducir la cantidad de grietas producidas en el tarrajeo.


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FACTORES QUE OCASIONAN LA FALLA DE DERRAME DE MATERIAL

Mano de Obra Fatiga

Materiales Atención al trabajo

Calidad

Salud Enfermedad

Experiencia

Ánimo Interés

Cantera

Cantidad

Precio y acceso

En obra

Habilidad

Habilitados

DERRAME DE MATERIAL

Destreza Mezcla de materiales Tarrajeo

Maniobrabilidad Brocha y cincel Badilejo

Frotacho Humedecimiento Regla

Frotacho

Nivel

Andamio Altura

Batea

Método


Herramientas

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DIAGRAMA DE PARETO PARA ANALIZAR LAS CAUSAS QUE PRODUCEN EL DEFECTO MÁS CRÍTICO: DERRAME DE MATERIAL

TIPO DE FALLA O DEFECTO Maniobralidad Calidad de Herramientas Atención al Trabajo Calidad de Arena Fatiga del Obrero Altura de Andamios TOTAL

NOMENCLATURA MA CH AT CA FO AD

CONTEO IIII III IIII IIII IIII I IIII II

SUB TOTAL 5 3 9 6 5 2 30

TABLA ORDENADA CON CAUSAS DE MAYOR A MENOR TIPO DE FALLA O

NOMENCLATURA

CONTEO

SUB

PORCENTAJE

TOTAL

PARCIAL

PORCENTAJE ACUMULADO

9 6 5 5 3

9 15 20 25 28

30% 20% 16.67% 16.67% 10%

30% 50% 66.67% 83.34% 93.34%

2 30

30

6.68% 100%

100%

DEFECTO

Atención al Trabajo Calidad de Arena Fatiga del Obrero Maniobrilidad Calidad de

AT CA FO MA CH

Herramientas

Altura de Andamios

AD

Total


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DIAGRAMA DE PARETO DE CAUSAS QUE PRODUCEN DEFECTO EN EL DERRAME DE MATERIAL

  

Supervisar un poco más el trabajo de los obreros para que presten un 100% en el trabajo y no malgasten tiempo en otras actividades. Se debe procurar adquirir una buena calidad de arena para realizar una buena mezcla. Tener los materiales cercanos a la zona de trabajo para no ocasionar agotamiento o fatiga provenientes de un trabajo innecesario.


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EFECTOS DEL MEJORAMIENTO CAUSA - EFECTO Después de analizar los diagramas de Pareto, se hacen las correcciones pertinentes analizando cada causa que ocasiona cada defecto.

CAUSAS DE LOS DEFECTOS Atención al Trabajo

DEFECTO INMINENTE La falta de atención de los peones durante el proceso constructivo disminuye su rendimiento

Calidad de Arena

Este defecto conlleva a que en el tarrajeo se produzcan grietas y/o fisuras

Fatiga del Obrero

Este problema conlleva a que se realicen trabajos defectuosos debido a la falta de empeño de los peones para realizar sus actividades La poca destreza de los peones en el uso de algunas herramientas disminuye su rendimiento provocando así defectos en el acabado del tarrajeo No se encuentra con herramientas en buena condición, provoca la demora en el proceso constructivo que puede provocar defectos en el terminado del tarrajeo Dificulta la colocación del material en zonas más altas , como también dificulta realizar el acabado del tarrajeo

Maniobrilidad

Calidad de Herramientas

Altura de Andamios


MEJORAMIENTO PROPUESTO Se puede brindar charlas, a través de las cuales se motive e incentive a los peones Comprar material de buena calidad, este material debe ser comprado de una cantera confiable Se debe respetar las 8 horas diarias de jornada de trabajo, para así lograr un buen desempeño laboral Se debe contratar a personal (peones) que cuenten con una buena experiencia en el campo de la construcción Adquirir herramientas que se encuentren en buenas condiciones, dichas herramientas se deben adquirir de marcar reconocidas. Armar los andamios de acuerdo a las alturas requeridas

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TRABAJO PRACTICO DE LEAN CONSTRUCCION – TARRAJEO 1.

Mediciones en Campo: 1.1 Distribución del Trabajo:


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1.2 Trabajo de Gabinete: Med PEON 1 PEON 2 1 PA E 2 P C 3 P PA 4 F CV 5 P M 6 D M 7 P N 8 P M 9 C T 10 N T 11 N N 12 N C 13 IS N 14 M C 15 C E 16 P C 17 N N 18 M PP 19 C C 20 C IS


PEON 3 P P C PP C F M T C N N N T C C F N F C F

Med 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40

PEON 1 PP C PP PP TH E CM L CM FR PP PP FR N D TH CA C PP L

PEON 2 CA CV M CM M CM CV CM FR CM CM CM PP TH N CA E FR FR CA

PEON 3 CM IS TH FR PP CV TH FR D MD FR C N FR FR CA PP PP CV E

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1.3Distribución del Trabajo: PEON 1

PEON

PEON

2

3

2 5 4 3 1

5 9 5 3 3

2 4 5 9 1

TRABAJO PRODUCTIVO Mezclar (M) Colocar Mezcla (CM) Nivelar (N) Frotachar (FR) Colocar Agua (CA)

15

TRABAJO CONTRIBUTORIO Traslado Material (TM) Preparar Pared (fijar, picar) (PP) Medir (M) Preparar Andamios (PA) Limpiar (L) Transporte de Herramientas (TH)

0 12 1 1 2 1

0 2 0 1 0 3

17

TRABAJO NO CONTRIBUTORIO Conversar (C) Esperar (E) Ir a SS.HH (IS) Caminar con las manos vacías (CV) Descansar (D)

3 1 1 0 2

21 0 4 1 2 0 4

6 2 3 1 3 0

7


25

61

34

11 2 1 1 4 1

9

0

25

9

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1.4Resumen de la distribución del trabajo:

TP TC TNC


Nº de Medidas 60 34 25 119

% Participación 50.42% 28.57% 21.01%

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CARTA DE BALANCE Med PEON 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

PEON 2

PEON 3

Med PEON 1 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40

PEON 2

PEON 3


TRABAJO PRODUCTIVO Mezclar (M) Colocar Mezcla (CM) Nivelar (N) Frotachar (FR) Colocar Agua (CA) TRABAJO CONTRIBUTORIO Traslado Material (TM) Preparar Pared (fijar, picar) (PP) Medir (MD) Preparar Andamios (PA) Limpiar (L) Transporte de Herramientas (TH) TRABAJO NO CONTRIBUTORIO Conversar (C) Esperar (E) Ir a SS.HH (IS) Caminar con las manos vacías (CV) Descansar (D)

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DISTRIBUCION DEL TIEMPO DE TARRAJEO EN MUROS Distribución de tiempo Cuadrilla Tarrajeo de Muros

21% 51% 28%

TRABAJO PRODUCTIVO TRABAJOCONTRIBUTORIO TRABAJO NO CONTRIBUTORIO

Distribución de tiempo Peón 1 Tarrajeo de Muros

21% TRABAJO PRODUCTIVO

55%


24%

TRABAJOCONTRIBUTORIO TRABAJO NO CONTRIBUTORIO

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23%

TRABAJO PRODUCTIVO

62%

15%

TRABAJO CONTRIBUTORIO TRABAJO NO CONTRIBUTORIO


22%

51%

TRABAJO PRODUCTIVO TRABAJO CONTRIBUTORIO

27%


TRABAJO NO CONTRIBUTORIO

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FLUJOGRAMA DEL PROCESO DE COLOCACIÓN DE MEZCLA Y FROTACHADO

AGUA PARA MEZCLA (MANGUERA)

PEON 02 PEON 03

PEON 01 MEZCLA

ANDAMIO

ARENA FINA

FLUJOGRAMA DEL PROCESO DE COLOCACIÓN DE MEZCLA Y FROTACHADO

2

2 1


1

3

2

4

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SÍMBOLO

TIEMPO (Seg)

1

3

Camina hacia la mezcla

1

7

Recoge mezcla

2

3

Camina hacia el área a tarrajear

2

180

3

8

Baja de andamio y camina hacia la mezcla

4

8

Camina hacia andamio y sube

DESCRIPCIÓN DEL PROCESO

Coloca la mezcla en la pared y frotacha

FLUJOGRAMA DEL PROCESO DE COLOCACIÓN DE NIVELACIÓN CON REGLA

1

2

1

3

3

2

SÍMBOLO

TIEMPO (Seg)

1

9

Peón 1 baja de andamio y camina hacia la regla

1

2

Coge la regla

2

9

Camina con la regla hacia el andamio y sube

2

180

Peón 1 coge un extremo de la regla y nivela

3

3

3

180


DESCRIPCIÓN DEL PROCESO

Peón 3 camina hacia el andamio y sube Peón 3 coge un extremo de la regla y nivela

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FLUJOGRAMA DEL PROCESO DE PICADO CON CINCEL PARA LA TUBERÍA DE CABLEADO

1

SÍMBOLO

TIEMPO (Seg)

1

Trabajo todo el tiempo


DESCRIPCIÓN DEL PROCESO Pica la pared con cincel para la tubería de cableado

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PROPUESTA DE LA MEJORA DEL CICLO DE TRABAJO 1. Acondicionar las áreas de circulación para un mejor tránsito de la cuadrilla. 2. Se consideró un oficial con el que posiblemente se eleve un poco el precio pero en contraste ganaremos en producción y tiempo y a largo plazo es mucho más beneficioso. Además al ser personal más calificado que el peón este puede dirigir a los peones y obtener mejores resultados.

3. Dar incentivos para mejorar el rendimiento de la cuadrilla. 4. Ubicar en una zona adecuada y estratégica los agregados para que no existan pérdidas.


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CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES 



Logramos determinar satisfactoriamente el trabajo productivo, contributorio y no contributorio de los peones en la realización de tarrajeo de muros en una edificación. Gracias a la realización de este trabajo pudimos tener un mayor contacto con algunas actividades que se realizan en obra, cabe decir, el proceso de tarrajeo de muros, realizando el respectivo análisis del trabajo de los obreros que intervienen en este proceso. Se recomienda que la toma de datos sea lo más detallada posible y tener la mayor concentración para no cometer errores y que el procesamiento de datos sea más rápida y sin errores y obtener resultados exactos.

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS 

 



Sodimac Home Center, Como realizar un tarrajeo: http://www.sodimac.com.pe/proyectos/manos-a-la-obra/aprende-pasoa-paso/id/15 UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA, Guía para la construcción con albañilería (Archivo en formato PDF) Diapositivas del curso Construcción 2, proporcionadas por el docente del curso. Blog: Tarrajeo de muros interiores, archivo del 28 de enero del 2013: http://obras.peruano.info/tarrajeo-en-muros-interiores/


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ANEXOS

Establecimiento De Andamios


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Toma de Datos y Realización de Mediciones


Página 36


Elaboración de la Mezcla (1:4)


Página 37


Proceso de Tarrajeo


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Reconocimiento de la edificación y diálogo con el propietario


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Tarrajeo de Muros

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