TALLER DE Ingeniería METALURGIA --------------------------------------------------------------------------------
Informe N° 06 A:
Ing. CONDOR GARCIA, Hildebrando
DE: ESPIRITU Tema:
SOTO, Jaime
Calculo DE P! " #!
Fecha:
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Por el presente texto me dirijo con la respectiva respectiva solicitud a Ud. Ing. quien está a cargo del curso de Concentración de Minerales, para presentarle presentarle el siguiente informe sobre el tema de cálculo del P! " #!$$
………………………………………….. ESPIRITU SOTO, aime !ODIGO" ###$%0$$
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I%&'()UCCI(% *a molienda es la +ltima etapa de la liberación de las partes valiosas del mineral de la ganga, previa a una etapa de concentración. *a molienda del mineral se realia formando pulpas dentro del molino. *as cual *as cuales es los mol olin inos os tien tienen en una una for forma cil cil-nd -ndrica rica " generalmente el que más es usado en las plantas concentradoras son los molinos de bolas, llamados por ser unas bolas de acero el medio de fracturac uraciión de las part-culas. e utilian en las +ltimas etapas de la molienda, no admitiendo part-culas superiores a /!/0 mm.
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(123&I4( 5 Conocer el proceso de cálculo de P! " #!, " las variables que se manejan. 5 aber determinar la e6ciencia del Molino " conocer los errores más comunes que ocurren en un proceso de molienda.
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3l proceso de la molienda se realia utiliando grandes equipos giratorios o molinos de forma cil-ndrica, en dos formas diferentes8 molienda convencional o molienda 79. 3n esta etapa, al material mineraliado se le agregan agua en cantidades su6cientes para formar un :uido lec;oso " los reactivos necesarios para realiar el proceso siguiente que es la :otación. a2
*a molienda convencional se realia en dos etapas, utiliando molino de barras " molino de bolas, respectivamente, aunque en las plantas modernas sólo se utilia el segundo. 3n ambos molinos el mineral se mecla con agua para lograr una molienda ;omog
+on3en+iona"
= Moiena e 4arra" 3ste equipo tiene en su interior barras de acero de >,0 pulgadas de diámetro que son los elementos de molienda. 3l molino gira con el material proveniente de la c;ancadora terciaria, que llega continuamente por una correa transportadora. 3l material se va moliendo por la acción del movimiento de las barras que se encuentran libres " que caen sobre el mineral. 3l mineral molido contin+a el proceso, pasando en l-nea al molino de bolas.
= Moiena e 4oa" 3ste molino, cu"as dimensiones son ?@ x /A pies Bes decir, A, m de diámetro por D,> m de anc;oE, está ocupado en un >0F de su capacidad por bolas de acero de >,0 pulgadas de diámetro, las cuales son los elementos de molienda. 3n un proceso de aproximadamente /! minutos, el!F del mineral es reducido a un tamaGo máximo de ?! micrones.
42 Moiena SAG" *a instalación de un molino 79
constitu"e una innovación reciente en algunas plantas. *os molinos 79 Bemi5 7utógenosE son equipos de ma"ores dimensiones B>@ x ?0 pies, es decir, ??,! m de diámetro por A,@m de anc;oE " más e6cientes que los anteriores. 9racias a su gran capacidad " e6ciencia, acortan el proceso de c;ancado " molienda.
= 'En ()* +oni-e a moiena SAG1 3l mineral se recibe directamente desde el c;ancador primario Bno del terciario como en la molienda convencionalE con un tamaGo cercano a pulgadas B/! cm, aproximadamenteE " se mecla con agua " cal. 3ste material es reducido gracias a la acción del mismo material mineraliado presente en part-culas de variados
tamaGos Bde a;- su nombre de molienda semi autógenaE " por la acción de numerosas bolas de acero, de 0 pulgadas de diámetro, que ocupan el ?/F de su capacidad. )ados el tamaGo " la forma del molino, estas bolas son lanadas en ca-da libre cuando el molino gira, logrando un efecto conjunto de c;ancado " molienda más efectivo " con menor consumo de energ-a por lo que, al utiliar este equipo, no se requieren las etapas de c;ancado secundario ni terciario. *a ma"or parte del material molido en el 79 va directamente a la etapa siguiente, la :otación, es decir tiene la granulometr-a requerida bajo los ?! micrones, " una pequeGa proporción debe ser enviado a un molino de bolas.
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Molino 3spátula 1andejas 'o5tap el
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P'(C3( 3HP3'IM3%&7* P'IM3'7 P7'&3 5 Pesamos Ag de mineral separadas en A partes 5 Pesamos ?Jg de mineral pasamos por la malla 5?! 5 Cuarteamos " procedemos ;acer su análisis granulom
5 *uego lo ubicaremos en bandejas dejándolo sedimentar para luego extraer lo posible el agua para colocar "a bandeja con el mineral en el ;orno por un tiempo prolongado, ;asta que se evapore el agua " as- obtener el mineral seco para luego tamiarlo solo /0!g. 5 Para tamiarlo necesitaremos ?A mallas para determinar el P! " )0!. 5 3l mineral obtenido del molino "a respectivamente seco pasamos a tamiarlo pero solo utiliamos la cuarta parte /0!g asiendo su respectivo cuarteo. 5 (btenidos los datos procedemos a efectuar los cálculos e interpretar los grá6cos.
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TIEMPO EN EL MOLINO DE 6 MINUTOS
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TIEMPO EN EL MOLINO DE : MINUTOS
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TIEMPO EN EL MOLINO DE #0 MINUTOS
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EFICIENCIA DEL MOLINO: E
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5 5 5 5 5 5 5
444.+77
C7*CU*( 3valuación de Molino8 Potencia L P N !.0P 4elocidad 'PM N @! (OC N ?/ 4oltaje N //! 4 C( N !. Capacidad N !.0&%O; 7mperios N /.!D
)e la grá6ca 9audin ;umann obtenemos8
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1261.24 um 425.518 um
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=2.964 um
V B V
*a carga del medio de molienda 2
C W =
0.821 D LVp Cd 2000
)3 1(*7 )3 '33MP*7Q( Wiρ Cs √ D F 80 1 /2
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B=¿
C(%UM( )3 7C3'( 3% M(*I3%)7 df
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Cálculo del consumo de energ-a del molino
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√ F 80
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!ON!LU!IONES
5 3l pesado adecuado del mineral nos dará en análisis más adecuado para determinar los datos en tamiado " granulometr-a 5 3l proceso del tamiado usas las determinadas mallas para un buen resultado en la e6ciencia de molino.