STD510727 (7).pdf

STD510727

STANDARD

Approved by/Assignor by/Assignor (department (department acronym, name) name)

UTM

Gunnar Tornmalm

Date

Issue

Info Class

Page

2012-10-08

7

Internal

1(8)

Standard responsible responsible (department (department acronym, acronym, name)

UTMS

Nina Fröidh

Area specialist specialist (department acronym, acronym, name)

Standard co-ordinator co-ordinator (department (department acronym, acronym, name)

UTMB

UTMS

Mathias König

Eleonora Hervestad

Distribution: Scania, Supplier

Gjutjärn 0727 - Segjärn

Cast iron 0727 - Spheroidal graphite iron

Innehåll Sida Ändringar från föregående utgåva utgåva ................. 1 1 Leveransform ............................ ............... ....................... .......... 1 2 Egenskaper och användning ............... .............. .1 3 Materialfordringar ........................... .............. .................. ..... 2 3.1 Hållfasthet ............................. ................ .......................... ...............2 3.2 Mikrostruktur ..................... ....... .......................... .................. ...... 3 3.3 Defekter.......................... ............. .......................... ..................... ........ 3 4 Kontrollbestämmelser.......................... .............. ............ 3 5 Kompletterande upplysningar.............. ............. .4 5.1 Kemisk sammansättning ..................... .................... .4 5.2 Värmebehandling ............................... .................. ...............4 5.3 Tekniska data .......................... ............. ......................... ............ 6 5.4 Upplysningar ............................. ................ ....................... .......... 7 6 Materialangivelse på ritning................. ............. ....7 7 Inrapportering till IMDS............ IMDS........................ ............ 7 8 Tillhörande dokument .......................... .............. ............ 8

Contents Page Changes from previous issue ........................ ............ ............ 1 1 Forms of supply ........................... .............. .................... ....... 1 2 Characteristics and application ........... 1 3 Material requirements ......................... ............. ............ 2 3.1 Mechanical properties......................... ............. ............ 2 3.2 Microstructure ......................... ............ ......................... ............ 3 3.3 Defects ............................................... 3 4 Inspection regulations ......................... ............. ............ 3 5 Supplementary information ................. 4 5.1 Chemical composition......................... ............. ............ 4 5.2 Heat treatment ........................... ............. ....................... ......... 4 5.3 Technical data .................................... 6 5.4 Information.......................... ............. .......................... ................ ... 7 6 Material indication on dr drawing awing ............ 7 7 Report to IMDS I MDS .......................... ............ ....................... ......... 7 8 Appurtenant documents documents...................... ............ .......... 8

Ändringar från föregående utgåva

Changes from previous issue

Avsnitt 7, ”Inrapportering till IMDS” har tillkommit.

Section 7, ” Report to IMDS” has been added.

1

1

Leveransform

Gjutgods.

Castings.

2

2

Egenskaper och användning

Gjutjärn 0727 används då högre brott- och sträckgräns önskas än som gäller för gjutjärn 0717 medan segheten är av mindre betydelse. 4 3 7 0 0 1 D T S

Forms of supply

Characteristics and application

Cast iron 0727 is used when higher hi gher tensile strength and yield stress are wanted than t han for cast iron 0717 while toughness is of less importance.

The electronic issue on the Scania Standards homepage on InLine is the valid original issue.

STD510727

STANDARD

Approved by/Assignor (department acronym, name)

UTM

Date

Issue

Info Class

Page

2012-10-08

7

Internal

2(8)

Standard responsible (department acronym, name)

Gunnar Tornmalm

UTMS

Nina Fröidh

Area specialist (department acronym, name)

Standard co-ordinator (department acronym, name)

UTMB

UTMS

Mathias König

Eleonora Hervestad

3

Materialfordringar

3

Material requirements

3.1

Hållfasthet

3.1

Mechanical properties

Hållfasthetsvärden inom parentes är inte bindande. Scania Tillstånd Gjutjärn Condition Cast iron

1)

Form

Mechanical property values within brackets are not binding. Draghållfasthet Tensile properties

Hårdhet Hardness 3) HB

2)

SS-EN 10002-1

Sträckgräns Yield strength Rp 0,2 N/mm2

Brottgräns Tensile strength Rm N/mm2

Förlängning Elongation A5 in 5.65 S 0

SS-EN ISO 6506

% 0727

Obehandlat eller värmebehandlat As cast or heat treated

Provstavsämne Cast blank for test bar Gjutgods Castings

min 500

min 7

---

(320-440)

(500-720)

(7-17)

170-230

1) Ställs krav på att gjutgodset ska levereras antingen obehandlat eller värmebehandlat ska överenskommelse träffas mellan köpare och säljare i varje särskilt fall.

1)

If specific demands are made on the casting being delivered either in untreated condition or in heat treated condition, agreement to this effect shall be reached between the purchaser and the vendor in each individual case.

2) Draghållfasthetsfordringarna gäller för provstavar 14Q70 enligt SS 112127, framställda av separat gjutna ämnen enligt SS 112127. Provstav 14C70 enligt SS 112113 eller 14E70 enligt SS 112115 kan också användas.

2)

The requirements on tensile properties apply to test bars 14Q70 according to SS 112127, made from separately cast blanks according to SS 112127. Test bar 14C70 according to SS 112113 or 14E70 according to SS 112115 can also be used.

Provningsresultat ska före jämförelse med fordran avrundas enligt STD1069 till närmaste hela 10-tal N/mm2.

The test result is to be rounded off in accordance with STD1069 to the nearest whole ten N/mm 2 before being compared with the requirements.

Den angivna hållfastheten för gjutgods kan förväntas om fordringarna beträffande hårdhet är uppfyllda.

The specified tensile properties of castings can be expected if the hardness requirements are satisfied.

3) Hårdhetsfordringarna ska uppfyllas för hela gjutgodset eller ska uppfyllas vid ett eller fler i förväg överenskomna mätställen på godset.

4 3 7 0 0 1 D T S

min 320

3)

The hardness requirements shall be satisfied for the whole casting or shall be satisfied at one or more predetermined measuring points on the casting.


STD510727

STANDARD


UTM

Gunnar Tornmalm

Date

Issue

Info Class

Page

2012-10-08

7

Internal

3(8)


UTMS

Nina Fröidh



UTMB

UTMS

3.2

Mathias König

Mikrostruktur

3.2

Eleonora Hervestad

Microstructure

Grafiten ska till minst 80% vara i kulform motsvarande form V eller VI enligt ISO 9451975 eller i form I eller II enligt ASTM A2471967.

At least 80% of the graphite shall be in spheroidal form, corresponding to form V or VI as per ISO 945-1975 or to form I and II as per ASTM A247-1967.

Grundmassan ska vara ferrit-perlitisk.

The matrix shall be pearlitic-ferritic.

Halten perlit ska vara > 20 %. Perlithalten ska mätas som procent av grundmassan.

The pearlite content shall be > 20 %. The content of pearlite shall be measured as percentage of the matrix.

Halten fri cementit får inte överstiga 1%.

The content of free cementite must not exceed 1%.

Flotation av grafit är inte tillåtet i någon del av gjutgodset.

Flotation of graphite is not allowed anywhere in the casting.

För krav på ferritzon och fjällgrafitzon, se standard STD4100.

For ferrite zone and flake graphite zone requirements, see standard STD4100.

3.3

3.3

Defekter

Defects

Tillåtna defekter i gjutgods framgår av STD4100.

Permissible defects in castings will be evident from STD4100.

4

4

Kontrollbestämmelser

Eventuell kontroll beordras av berörd inköpseller kontrollfunktion hos Scania innan avtal om leverans träffas.

Inspection regulations

If inspection is to be carried out it shall be ordered by the purchasing or inspection function concerned at Scania before an agreement on delivery is concluded.

När kontroll beordrats ska denna ske enligt av When inspection has been ordered it shall be Scania åberopad kontrollinstruktion. carried out in accordance with the inspection instructions referred to by Scania.

4 3 7 0 0 1 D T S


STD510727

STANDARD


UTM

Issue

Info Class

Page

2012-10-08

7

Internal

4(8)


Gunnar Tornmalm

UTMS

Nina Fröidh



UTMB

UTMS

5

Mathias König

Kompletterande upplysningar

5

Eleonora Hervestad

Supplementary information

Nedanstående upplysningar är ej fastställda som Scania standard och får ej anses bindande. Ytterligare upplysningar lämnas i facklitteratur eller av tillverkaren.

The information given below has not been approved as Scania standard, and shall not be considered binding. Further information may be obtained from technical literature or the manufacturer.

5.1

5.1

Kemisk sammansättning

Segjärnens sammansättning varierar beroende på godstyp, godsdimensioner, framställningssätt och tillverkare. Följande tabell visar sammansättningen hos huvuddelen av det gods av gjutjärn 0727 som tillverkas. C % 3,2-4,0

5.2

Si % 1,5-2,8

Mn % 0,05-1,0

Värmebehandling

Segjärnet kan värmebehandlas på olika sätt. De vanligaste värmebehandlingarna är: Normalisering Seghärdning Ythärdning Avspänningsglödgning Bainithärdning

4 3 7 0 0 1 D T S

Date

Chemical composition

The chemical composition of nodular iron varies with the type and dimensions of the casting as well as the production method and manufacturer. The table below shows the chemical composition of most of the castings of cast iron 0727 manufactured.

P S % % max 0,08 max 0,02

5.2

Ni % 0-2,0

Mg % 0,02-0,08

Heat treatment

Nodular iron can be heat treated in different ways. The most common forms of heat treatment are: Normalization Hardening and tempering Surface hardening Stress-relieving Austempering

Normalisering

Normalizing

Utförs genom värmning till ca 900C och därefter relativt snabb svalning till ca 650C.

Is carried out by heating to approx. 900C followed by relatively rapid cooling to approx. 650C.


STD510727

STANDARD


UTM

4 3 7 0 0 1 D T S

Gunnar Tornmalm

Date

Issue

Info Class

Page

2012-10-08

7

Internal

5(8)


UTMS

Nina Fröidh



UTMB

UTMS

Mathias König

Eleonora Hervestad

Seghärdning

Hardening and tempering

Höjer hållfasthet och hårdhet. Den utförs genom kylning i olja från 840-880C, med en efterföljande anlöpning till önskad hårdhet.

Increase tensile properties and hardness. It is carried out by quenching in oil from 840880C, with subsequent tempering to desired hardness.

Ythärdning

Surface hardening

Kan åstadkommas genom flamhärdning eller induktionshärdning.

Can be accomplished by flame hardening or induction hardening.

Avspänningsglödgning

Stress relieving

Utförs vid 550-650C, hålltid 1 h för varje 25 mm godstjocklek dock minst 1 h. Godset får svalna fritt i luften eller, om så bedöms lämpligt, svalna i ugn till 350C och därefter fritt i luft.

Is carried out at 550-650C, holding time of 1 h per 25 mm wall thickness but not less than 1 hour. The casting is allowed to cool freely in air or, if appropriate cooled in a furnace to 350C and after that freely in air.

Bainithärdning

Austempering

Höjer hållfasthet och hårdhet. Godset austenitiseras vid 840-880C följd av isoterm omvandling vid 300-400C.

Increases tensile properties and hardness. The casting is austenitised at 840-880C followed by isothermal transformation at 300-400C.


STD510727

STANDARD


UTM

Date

Issue

Info Class

Page

2012-10-08

7

Internal

6(8)


Gunnar Tornmalm

UTMS

Nina Fröidh



UTMB

UTMS

5.3

Mathias König

Tekniska data

5.3

Nedan angivna data är ungefärliga och kan variera på grund av framställningssätt m m.

Eleonora Hervestad

Technical data

The data listed below are approximate and the values can vary on account of production methods, etc.

Densitet Density



g/cm

7,2

Elasticitetsmodul Modulus of elasticy

E

N/mm

160 000 - 175 000

Poissons tal



Poisson’s ratio

0,28-0,33 N/mm2

900-1100

KV

J

ca 0,4  Rm approx 0,4  Rm 7-17

Värmekapacivitet vid 20-100 °C Heat capacitivity at 20-100 °C

c

J/kg  °C

500-720

Värmeledningsförmåga vid 20-100 °C Thermal conductivity at 20-100 °C



W/m  °C

29-33

Längdutvidgningskoefficient vid 20-200 °C Coefficient of linear thermal expansion at 20-200 °C



1/°C

10  10-6-12  10-6

Resivitet vid 20 °C Electrical resistivity at 20 °C



µ  m

0,5-0,7

Rcm

Tryckbrottgräns Compressive strength Utmattningsgräns Fatigue limit

1)

Slagseghet Impact strength

D

ca 2 approx. 2

Relativ dämpningsförmåga (SIS gjutstål 1305 = 1) Relative damping capacity (SIS cast steel 1305 = 1) Fri linjär krympning Free linear shrinkage Minsta gjutbara godstjocklek Smallest castable thickness

1)

4 3 7 0 0 1 D T S

Växlande böjutmattningar på bearbetad provstav med rektangulär tväryta utan anvisning. Utmattningsgränsen avser 106 lastväxlingar.

1)

%

0,3-0,7

mm

ca 5 approx. 5

Alternating flexural fatigue on a machined test bar with a notchless rectangular cross-section. The fatigue limit is for 106 load changes.


STD510727

STANDARD


UTM

Date

Issue

Info Class

Page

2012-10-08

7

Internal

7(8)


Gunnar Tornmalm

UTMS

Nina Fröidh



UTMB

UTMS

5.4

Mathias König

Upplysningar

5.4

Eleonora Hervestad

Information

Då hållfasthetsprovning av gjutna komponenter genomförs bör denna kompletteras med materialundersökning för att fastställa vilken kvalité som provats. Är detaljen komplicerad rekommenderas att gjutsimuleringar genomförs innan den tillverkas.

When mechanical testing of cast components has been conducted a supplementary material examination of the tested part is recommended to determine the grade of material that has been tested. If the component is complex it is recommended that casting simulations is carried out before it is manufactured.

För utmattningspåkända detaljer rekommenderas att de kritiska områdena markeras med defektklass och defektnivå enligt standard STD4100.

In fatigue stressed components it is recommended that the critical areas are marked with defect class and defect level according to STD4100.

6

6

Materialangivelse på ritning

Material indication on drawing

Rutan för materialuppgifter enligt nedan är en del av ritningens huvudfält.

The box for information about materials as below is a part of the title box of the drawing.

För gjutjärn 0727 ska följande anges i rutan för materialuppgifter.

For cast iron 0727 the following shall be stated in the box for information about materials.

Material Sort

Blank/Dimension

Cast iron

Class/Quality

0727

Condition / Reference STD510727

4 3 7 0 0 1 D T S

7 Inrapportering till IMDS För rapportering till IMDS (International Materials Data Sheet) ska referensstålet EN-GJS-500-7, från Stahl und Eisenliste, användas.

7 Report to IMDS The reference steel EN-GJS-500-7, from Stahl und Eisenliste, shall be used when reporting to IMDS (International Materials Data Sheet)

Observera att referensstålen ej får anses som likvärdig eller på annat sätt användas som ersättare för stålen i denna standard.

Observe that the reference steels must not be considered as equal to, or in other ways be used as substitutes for, the steels in this standard.


STD510727

STANDARD


UTM

Issue

Info Class

Page

2012-10-08

7

Internal

8(8)


Gunnar Tornmalm

UTMS

Nina Fröidh



UTMB

UTMS

8

4 3 7 0 0 1 D T S

Date

Mathias König

Tillhörande dokument

8

Eleonora Hervestad

Appurtenant documents

Angivna dokument kompletterar denna standard och erfordras för standardens tillämpning.

The documents listed below supplement this standard and are necessary for the application of the standard.

Då utgåva inte angivits gäller senaste utgåva av dokumentet.

The latest issue of the document applies when the issue has not been stated.

Dokumentbeteckning Utgåva Document designation Issue

Titel Title

STD1069

-

Avrundningsregler Rounding off rules

STD4100

-

Defekter i gjutgods. Gjutjärn Defects in castings. Cast iron

SS-EN 10002-1

-

Dragprovning - Del 1: Provningsmetod vid rumstemperatur Tensile testing - Part 1: Method of test at ambient temperature

SS 112113

-

Dragprovstavar för gängbackar - Rundprovstavar typ C Tensile test pieces for threaded holders - Round test pieces type C

SS 112115

-

Dragprovstavar med skallar för klämbackar Rundprovstavar typ E Tensile test pieces with gripped ends for wedges Round test pieces type E

SS 112127

-

Dragprovstavar typ Q och ämnen för dragprovstav Tensile test pieces type Q and test samples

SS-EN ISO 6506

-

Hårdhetsprovning enligt Brinell Hardness testing according to Brinell

ISO 945

1975

Cast iron - Designation of microstructure of graphite

ASTM A247

1967

Evaluating the microstructure of graphite in iron castings


STD510727 (7).pdf

Recommend Documents