SHALE SHAKERS / ZARANDA
Traducción Agitadores de esquisto - Agitador Agitador de rocas metamórficas.
Los agitadores típicos en una plataforma de perforación
Shale Shaker/Zaranda Shaker/Zaranda Zarandas son dispositivos que eliminan los recortes de perforación desde el fluido de perforación que se utiliza para hacer agujeros en la tierra. El control de los sólidos en el fluido de perforación es un componente importante del costo de la perforación, por lo que la investigación en diseo mejorado agitador est! en curso.
Diseño del Agitador Zarandas consisten normalmente en hojas grandes " planas de las pantallas de malla de alam#re " los cedazos de diferentes tamaos de malla que sacuden o vi#rar los cortes de perforación, com$nmente, a trav%s de esquisto " fuera de las pantallas como el fluido de perforación &lodo' flu"e a trav%s de ellos " de nuevo en el perforar sistema de fluido. Esto separa los cortes de perforación sólidos del líquido para que pueda ser re circulados hacia a#ajo del pozo. En la industria petrolera, de movimiento lineal zarandas son ampliamente utilizados.
Paneles de la antalla Agitadores
(ha)er panel de la pantalla
Los paneles de la pantalla juega un papel importante mediante la eliminación de partículas ma"ores que el tamao de la malla. (elección de la pantalla es crítica "a que es agitando la etapa primaria en la eliminación de sólidos. La pantalla de selección inadecuada puede dar lugar a la p%rdida de fluidos de perforación, las fallas prematuras de parte de la #om#a, la so#recarga de los otros equipos de remoción de sólidos dentro de los sistemas de lodo, disminución de la vida de servicio, reducción de la capacidad de caudal, " serios pro#lemas en el pozo .
Las causas de la !alta de antalla Las causas de la falla prematura de la pantalla son los siguientes*
+
El
personal
mal
capacitado
en
la
manipulación,
almacenamiento,
mantenimiento e instalación de la cu#ierta " las pantallas. + El almacenamiento descuidado de paneles de la pantalla antes de su uso + pantallas daadas antes de su uso por una manipulación incorrecta durante la instalación. + Agitador de la pantalla no corresponden mu" #ien a la pizarra agitadora. + Las gomas de la cu#ierta est%n sucias, gastadas o faltantes.
+ Los cortes secos o fluidos de perforación que dejan en la pantalla durante el apagado del agitador. + Las herramientas que se ca"ó en las pantallas + ran peso de lodo o sólidos pesados de carga. + Las pantallas defectuosas o mal fa#ricados.
"ALLAS PARA ZARANDAS "ALLAS ZARANDAS La construcción de una malla para zaranda reside en la concepción racional del producto, pensado " construido para ser sometido a las m!s duras condiciones de desgaste. Los m!s diversos materiales son seleccionados por mallas para zaranda, " est!n diseadas especialmente.
#aria$les %ue de$e&os considerar' ( A#ertura " di!metro de alam#re* esultando el espacio $til de pasaje. ( (uperficie de asaje* Es el porcentaje entre la superficie de a#ertura " la superficie total de la malla. ( /alidad de 0aterial* Acero de car#ono, galvanizado, crudo natural, acero ino1ida#le, aceros de alta resistencia.
Datos )tiles ara solicitar una &alla ara *aranda' ara solicitar una malla para zaranda de#emos tener conocimiento del tipo " características del material a seleccionar " que queremos o#tener.
+aracter,sticas ara solicitar la &alla ara *aranda'
2ipo de malla* tejida, soldada, so#repuesta. A#ertura o n$mero de malla. 3i!metro de alam#re. /alidad del material . 3imensiones de la zaranda* ancho " largo.
- "allas te.idas A$ertura +uadrada Es %ste el m!s empleado. 4frece una amplia gama de com#inaciones en cuanto a a#erturas " di!metros de alam#re. A$erturas' desde 5 a 566 mm. Di&etros de ala&$res' de 7,58 a 56 mm. +alidad' (AE 7676 - 7686 a 7698 " acero ino1ida#le. ueden estar provistas de enganches laterales para el r!pido tensado en las zarandas vi#radoras, zarandón plano inclinado o donde est% destinada. ara el #uen funcionamiento " prolongar la vida de esta malla es necesario una tensión cuidadosa.
- "allas te.idas A$ertura Rectangular (e utiliza este tipo de malla cuando se desea lograr una superficie de pasaje con gran rendimiento " menor posi#ilidad de atascamiento. En su construcción nos permitimos emplear com#inaciones de dos di!metros distintos de alam#res en una misma malla, a la vez que o#tener una a#ertura rectangular se tiene una ma"or superficie de pasaje.
ara solicitarla es indispensa#le indicar el sentido de orientación de la a#ertura de la malla, por lo general el lado ma"or de#e ser paralelo al sentido de cri#ado. (on $tiles para cri#ados difíciles, " en particular para materiales h$medos " viscosos.
A$erturas' de 5,66 a 98 mm. Di&etros de Ala&$res' de 7,58 a : mm. +alidad' (AE 7676 - 7686 a 7698 " aceros ino1ida#les.
- "allas Soldadas en Per!il 0nduladas Estas mallas son construidas para reci#ir el gran peso del material en #ruto a clasificar. (on altamente resistentes por su fa#ricación, en hierro de cuadrado en
acero redondo o
perfil ondulado, so#re el plano de cri#ado.
Los hierros est!n unidos mediante puntos de soldadura antidesgaste " de alta penetración, lo que asegura su m!1ima utilidad. Este tipo de mallas se tensa por lo general como una malla normal " puede ser provista con tipo de enganches especiales. (on sumamente #eneficiosas por su larga duración " pasaje, de#ido a su original diseo que permite un ma"or n$mero de a#erturas por m5.
A$erturas * de 9 a 586 mm. Di&etros
de
Hierro'
+alidad' (AE 7676 a 7698.
cuadrado
o
redondo
de
;
a
<8
mm.
- "allas Soldadas So$reuestas La construcción es mediante la superposición de hierros fijados mediante soldadura de alta fijación " material #!sico.
(e realizan en a#erturas cuadradas o rectangulares de 9 a 586 mm., con hierros de acero de espesor de : a 58 mm. (AE 7676 a 7698. (on $tiles como grillas, para el preclasificado de piedras o materiales de gran tamao.
- Enganches Laterales (e realizan mediante el plegado de los #ordes de la malla. En alam#res de di!metro fino es necesario un recu#rimiento en chapa= se de#e aclarar siempre el tipo de tensado, de#ido a que ha" varias alternativas, como tam#i%n es necesario sa#er el !ngulo " altura del enganche.
- Porcenta.e de Esacio A$ierto E1iste una clara relación entre el espacio a#ierto, la velocidad de cri#ado " la duración de la malla. Los alam#res de ma"or di!metro aumentan la duración de la malla, pero tam#i%n reducen el espacio a#ierto " prolongan el tiempo de
cri#ado. En una industria din!mica esto puede constituir un principio económico falso. Los alam#res de menor di!metro permiten un ma"or espacio a#ierto " aumentan la productividad pero, por supuesto, reducen la vida $til de la malla. Entre am#os e1tremos se encuentra el alam#re mediano. ro#a#lemente su menor duración se vea compensada por una ma"or productividad del cri#ado. >ada es eterno " nuestras mallas no son una e1cepción. ara asegurar la satisfacción del cliente " proteger nuestra reputación, consideramos que en general es m!s económico utilizar alam#re mediano para o#tener un espacio a#ierto proporcionalmente ma"or. >o o#stante, si se requiere una ma"or productividad o m!s velocidad de cri#ado, de#e emplearse alam#re m!s delgado. 3e %sta manera la duración de la malla se sacrifica a cam#io de una consideración m!s importante, como es la productividad. Las ilustraciones muestran la relación que e1iste entre el espacio a#ierto, el cali#re del alam#re, la velocidad de cri#ado " la vida $til de la malla. Las tres mallas tienen el mismo espacio a#ierto &separación entre #ordes del alam#re' pero el porcentaje de alam#re con respecto a la superficie total varia de un caso al otro.
1 234
de
esacio
a$ierto
/ri#ado m!s lento, vida $til m!s larga.
1
564
de
esacio
a$ierto
/ri#ado mediano, vida $til mediana.
1
774
de
esacio
a$ierto
/ri#ado m!s r!pido, vida $til m!s
