Sesion_1_Ing._Procesos

INGENIERÍA DE PROCESOS

I• N T R O D U C C I Ó N A LA INGENIERÍA DE PROCESOS: D - EFINICIÓN DE PROCESOS, LÍMITES, ELEMENTOS Y FACTORES DE UN PROCESO. - EL MAPA DE PROC ESOS: TIPOS

Ing. Wilfr edo Gálvez Ca rrasco CIP: 108954 Docente

Ingeniería de Procesos

Es el diseño de los procesos para alinear el trabajo, el trabajador, la organización y su cultura a fin de maximizar la rentabilidad de la organización

Ingeniería de Procesos 3

La Ingeniería de Procesos guiada por una metodología formal,

coloca en un plano

sistemático el logro de mejoras decisivas en rendimiento.

Defini ci ón de Pro ceso s 4

ISO 9000 define proceso como: “Conjunto de actividades mutuamente relacionadas o que interactúan, las cuales transforman elementos de entrada en resultados”.


Una definición mas sencilla: “Secuencia ordenada de actividades cuyo producto tiene valor intrínseco para su usuario o cliente”. Entendiendo como valor como todo “aquello que se aprecia o estima”


RECURSOS

Input- Entrada

Secuencia de actividades

Producto

Output- Salida Producto

GESTIÓN

Cliente Empresa

Defin ici ón de pro cesos : Act ivi dades 7

• Hablamos de actividades secuenciadas de una manera predeterminada; actividades repetitivas y conectadas de una manera sistematizada, no tareas mismo.inconexas cuya correcta ejecución es un fin • Todo producto lo es por el hecho de ir destinado a un usuario al que denominamos cliente (interno o externo); luego el producto que nos interesa es aquel que añada valor al cliente.

Defin ici ón de pro cesos : Act ivi dades 8

•Por actividad entendemos el “conjunto de necesari as para la ob tenc ió n de un resu lt ado ”.

tareas

• Y en ese contexto definimos sistema como “conjunto de elementos interr elacionados que pers iguen un objetivo común ” Tareas

Actividades

Procesos

Sistemas

Viéndolo de la perspectiva del individuo, lo que para una persona es un proceso, para su superior es solamente una actividad de un proceso más amplio.

Límites, elementos y factores de un proceso 9 Los procesos han existido desde siempre ya que es la forma más natural de organizar el trabajo. Pero debemos identificarlos para ello tenemos que: •Determinar sus límites para, en función de su nivel, asignar responsabilidades. * Identificar sus elementos y factores para determinar sus interacciones y hacer posible su gestión.

Límites de un proceso 10

No existe una interpretación homogénea sobre los límites de los procesos, ya que varía mucho con el tamaño de la empresa. Lo realmente importante es adoptar un determinado criterio y mantenerlo a lo largo del tiempo. Puede ser: 1. Los límites del proceso determinen una unidad adecuada para gestionarlo, en sus diferentes niveles de responsabilidad. 2. Estén fuera del “Departamento” para poder interactuar con el resto de procesos (proveedores y clientes) 3. El límite inferior sea un producto con valor

Límites de un proceso 11

Entrada / Input

Proceso Comercial Determinación y revisión de requisitos Diseño del producto Compras Producción Logístico

Salida / Output

Elemento s de un pro ceso 12

Todo proceso tiene tres elementos: a. Un input (entrada principal), producto con unas características objetivas que responda al estándar definido. Es un producto que proviene de un suministrador (externo o interno); es la salida de otro proceso (precedente en la cadena de valor) o de un proceso del proveedor. b. El proceso, que es la secuencia de actividades. c. Un Output (salida), producto con la calidad elegida por el estándar del proceso.

Factores de un proceso 13

1. Personas. Un responsable y los miembros del equipo de proceso, todas ellas con los conocimientos, habilidades y actitudes adecuadas. El personal lo proporciona el proceso de gestión de personal. 2. Materiales . O información con las características adecuadas para su uso. Los materiales suelen ser proporcionados por el proceso de compras. 3. Recursos físicos. Instalaciones, maquinaria, hardware, etc. (abastece proceso de gestión de proveedores de bienes de inversión y al proceso de mantenimiento de la infraestructura. 4. Métodos/Planificación del proceso : método de trabajo, procedimiento, hoja de proceso, instrucción técnica, de trabajo, etc. Es la descripción de la forma de utilizar los recursos, quién hace qué, cuándo y ocasionalmente el cómo.

El mapa de procesos 14

No hay una aceptación unánime sobre la clasificación de los procesos ni sobre la forma de mostrar la empresa vista como un conj unto de pro cesos. La representación gráfica de la empresa facilita la comunicación; la más clásica es el organigrama que permite comunicar la estructura departamental así como las jerarquí as. El organigrama representa la jerarquía pero no refleja los procesos de la empresa. El Mapa de procesos no se ven las relacion es de depende ncia jerárqu ica .

El mapa de procesos: procesos 15

Tipos

de

Al no existir normalización sobre los procesos se propone lo s sigu ientes por su misió n: 1. Pro cesos Operativ os 2. Procesos de apoyo 3. Procesos de gestión 4. Procesos de dirección

Estructura 16

Las ESTRUCTURAS Organizacionales que sosti enen activ idade s de Procesos son los gr upo s de trabajo, de partamentos , áreas fun ci onale s, div isi ones y otras for mas en que se div iden los traba jadores para ll evar a ca bo s us labores.

Organigrama 17

Herramienta gráfica que muestra las funciones, departamentos o posiciones de la organización y cómo están relacionados, indicando las cadenas de mando y los canales oficiales de comunicación.

Diferentes tipos de estructura 18 

Func ion al : GERENTE GENERAL DE LA PLANTA

Gerente de ingeniería

Gerente de contabilidad

Gerente de producción

Gerente de personal

Gerente de compras



Estru ctura por produc to: 19 Presidente

Vicepresidente, combustibles

Vicepresidente, lubricantes y ceras

Vicepresidente, productos químicos

Mercadotecnia

Mercadotecnia

Mercadotecnia

Planeación económica



Suministro y distribución



Fabricación

Fabricación

Fabricación



Estr uct ura por cl iente la : 20

Director de ventas

Gerente de ventas al menudeo

Gerente de ventas al mayoreo

Gerente de ventas al gobierno

•

Estructura geográfica: 21

Vicepresidente de Ventas

Director de ventas, región occidental

Director de ventas, región sur

Director de ventas, región medio oeste

Director de ventas, región oriental

•

Estructura por proceso: 22

Superintendente de planta Jefe del departamento de vaciado

Jefe del departamento de prensado

Jefe del departamento de tubería

Jefe del departamento de acabado

Jefe del departamento de inspección, embalaje y empaque.

Proceso y Gestión

Balanced Score card •Perspectiva Financiera •Perspectiva del Cliente •Perspectiva de los Procesos Internos •Perspectiva de Aprendizaje y crecimiento

Reingeniería de Procesos Enfoque al proceso

Control estadístico de Procesos y Seis Sigma Control de procesos

Costea Basado en Actividades (ABC)

ISO 9000:2008

Costeo de procesos

Enfoque al proceso

Gestión d e la Cadena de Abas tecimiento (SCM) Proceso ampliado

Gestión de Calidad Total (TQM)

Modelos de Calidad (MB, EFQM, Deming)

Enfoque al proceso

Gestión de procesos

PROCESOS 23

Visión de Procesos I&D

Marketing

Planeamiento

Fabricación

Ventas

Almacenam ien to

Despach o

CLIENTES

Compras

PROVEEDORES

CLIENTES

RRHH

Finanzas

SOCIEDAD PROCESOS ESTRATÉGICOS

PROCESOS DE SOPORTE

PROCESOS OPERATIVOS 24

PROCESOS

Cambio de Paradigma

25

Esquema de una Planta de Producción: 26

- Terreno Inmueble - Edificios Industrial - Maquinaria-Equipos - Unidades Transporte - Mobiliario - PROCESO PRODUCTIVO

- INFRAESTRUCTURA TECNOLÓGICA PLANTA

- PLANEAMIENTO PRODUCTIVO - Materia Prima - RECURSOS INSUMOS - Mano Obra - Energías

27

CONCEPTO DE SISTEMA DE PRODUCCIÓN

• Smith (1776): La riqueza de las naciones - Smith desarrolla el concepto de de división del trabajo como método para incrementar la productividad. • Babbage (1832): On the Economy of Machinery and Manufactures añade el concepto de especialización con mejora de la productividad. • Ford (1913): Crea la forma de producción en masa mediante la estandarización producto, creando economías de escala y una reducción de losdel costes medios de producto. • Taylor - “los Gilbreth” (1961): Principios de Administración Científica. Estudian científicamente el trabajo, intentando determinar la mejor manera de realizar la tarea en pro de la eficiencia. • Fayol (1961): Administración Industrial y General. Utiliza paralelamente los conceptos de división del trabajo, responsabilidad y unidad de mando. VERSIÓN TÉCNICA:

¿Cómo p odemos definir la producción?

transformación de factores en

productos transformación de factores en bienes y servicios que satisfagan las necesidades de VERSIÓN ECONÓMICA:

28 los consumidores

1. CONCEPTO DE SISTEMA DE PRODUCCIÓN

Conjunto de actividades que permiten la elaboración de unos bienes y servicios mediante el establecimiento de una cadena de valor entre unos factores y unos resultados, utilizando para ello un conjunto de decisiones operacionales relacionadas con el proceso, la capaci dad, la gestión de inventarios, la fuerza de trabajo y la calidad. APLICACIÓN DE LA INGENIERÍA DE VALOR

Eliminación de lo que srcine costes y no cree valor añadido 29

PRODUCCION 30 







Producir implica extraer o modificar los bienes hacié ndo los apto s para satisf acer algu na necesida d. Producción no se asocia solamente a la fabricación, tamb ién se aso ci a a otras act iv idades. En consecuencia, puede hablar de producción de bienes materia les y se de servi cio s. La Función de Producción se presenta en los sectores pr im ario, secun dario y terci ario de la econ omí a.

FUNCION DE PRODUCCION 31

Esquema de un Sistema de Producción Sistema Productivo INSUMOS

Ajustes Requeridos

Adición de Valor Proceso Conversión

Retroalimentación

Resultados Seguimiento

P R O D U C T O

Tiend a de Servi ci os

Estancia Ganadera

Fluctuaciones Aleatori as

Fluctuaciones Aleatori as

Entrega s tardía s - Recesión Rotación de Personal

Insumos Terrenos Mano d e Obra Edific. Equip. Mercancías Admi nistraci ón

Insumos Terrenos - Pasturas vacuna - Tambo Inseminación Artículos Rurales Semillas Forrajeras Alambrado Mano Obr a Admi nistraci ón

Clima - Infla ción - Falla E quipos Control Gubername ntal

Proceso Conversión

Retroalimentación Niveles de Inventario Eficiencia Mano Obra Volumen de Ventas Retroalimentación Observac. Condiciones Suelo Precio Recibido

32

Productos Servicios al Cliente mediante mercancía deseada o servicio proporcionado

Productos Ganado Leche Forraje

Ejemplos de Objetiv os Tipo para una E mp resa M anufactu rera

33

CONCEPTO DE SISTEMA DE PRODUCCIÓN LAS CINCO DECISIONES CARACTERISTICAS EN TODO PROCESO DE DIRECCIÓN DE LA PRODUCCIÓN SE ORIENTAN HACIA...

EL PROCESO

LA CAPACIDAD

Tipo de proceso, tecnología, equipos, flujos, cuestiones relacionadas con la planta.

LA FUERZA DE TRABAJ O

Determinación del volumen de producción para cada momento y lugar.

LOS INVENTARIOS

Decisiones sobre losstocks a mantener. ¿Qué se debe pedir, cuándo y cuánto?.

Decisiones sobre Decisiones sobre las acciones la cantidad y calidad necesarias para de las personas que mantener y mejorar formarán parte la calidad de la del sistema. 34 producción.

LA CALIDAD

CLASES DE PROCESOS DE PRODUCCIÓN CLASES DE PROCESOS DE PRODUCCIÓN

SEGÚN RENDIMIENTO TEMPORAL

• Proceso continuo • Proceso interm itente

SEGÚN GAMA DE

SEGÚN SECUENCIAS

SEGÚN NIVEL DE

PRODUCTOS

DE ACTIVIDADES

INTEGRACIÓN

• Producción sim ple • Producciónmúltiple - p. independiente - p. conjunta - p. alternativa

35

• Monoetapa • Bietapa • Multietapa

• Centralizado • Descentralizado

CLASES DE PROCESOS DE PRODUCCIÓN 36

SEGÚN RENDIMIENTO TEMPORAL

PRODUCCIÓN CONTINUA PRODUCCIÓN POR PEDIDO La transformación de factores en Procesos que no requieren productos se realiza forma continuidad el tiempo ininterrumpida o con de procesos realizanenbajo pedido.o que se repetitivos de producción en masa. TALLERES DE REPARACIÓN, PETRÓLEO, SIDERURGIA, SERVICIOS MÉDICOS, ELECTRODOMÉSTICOS,... CONSTRUCCIÓN,...

CLASES DE PROCESOS DE PRODUCCIÓN SEGÚN GAMA DE PRODUCTOS

PRODUCCIÓN SIMPLE PRODUCCIÓN MÚLTIPLE Proceso que elabora un solo tipo Procesoque obtiene varios de producto de las mismas productosdiferen ciados: características técnicas. - p.m. independiente:produ cción independienteconprocesos simultáneos (detergentesy PRODU CCIÓN DEACERO,DE productosde aseo) AZÚCAR, ... - p.m. conjunta: produccióncon factores comunes(bebidas) - p.m. alternativa:losfactores se emplean en función del tipode 37

producto(cadena de montaje)

CLASES DE PROCESOS DE PRODUCCIÓN SEGÚN SECUENCIA DE ACTIVIDADES

PRODUCCIÓN MONOETAPA PRODUCCIÓN

BIETAPA

La transformación se realiza La transformación se realiza en dos mediante una única etapa. etapas: fabricación y montaje. Se obtienen dos categorías de artículos: componentes y productos PRODUCCIÓN DE MADERA EN acabados UNASERRADERO, ... FABRICACIÓN DE MUEBLES,...

38

CLASES DE PROCESOS DE PRODUCCIÓN SEGÚN NIVEL DE INTEGRACIÓN

PRODUCCIÓN CENTRALIZADA

PRODUCCIÓN DESCENTRALIZADA

La producción se realiza en una La producción se realiza en varias sola planta industrial. plantas. Se tiene un sistema multiplanta. CONSTRUCCIÓN DE UN EDIFICIO DE OFICINAS, ... FABRICACIÓN DE BEBIDAS,...

39

40

PRODUCCION Insumo, Producto, Operaciones de Transformación

41

SISTEMAS DE PRODUCCIÓN 42 

La selección de sistemas de producción se realiza considerando los enfoques de Ingeniería y el de Manufactura/Administrativo.



Desde el punto de vista de Ingeniería, la selección se orienta al aspecto tecnológico del proceso.



Al considerarse el punto de vista de Manufactura/Administración la selección se determina por su contribución al logro de los niveles de los factores críticos y las implicaciones que se tendrían en la organización, planeación y control del proceso de producción.

Pro ceso P roductivo en un a empresa Industrial Para poder realizar el cálculo de costos en una empresa industrial es necesario y obligatorio conocer el proceso productivo que se lleva a cabo para la obtención del Producto Terminado. Se debe elaborar el DOP por producto o por Línea de Producto.

Pro ceso Produ cti vo: Empr esa Indu str ial Estructura

organizativa.

Proceso Productivo. Componentes del

Proceso

Productivo. Nos va a permitir identificar de manera física los elementos de costos definidos antes del cálculo de costos.

Diagrama de pr oceso Prod uctivo en un a empresa Industr ial

Sistema de producción Unitario 46

Sis tema Pro du cc ió n por Uni dad (SPU) 47

Cuando se habla de unidades se hace referencia a productos complejos que pueden producirse solamente a razón de uno a la vez y requieren operaciones y recursos varados. Este sistema de producción se aplica en las industrias naval, aeronáutica y de la construcción. 

SPU Para realizar este tipo de productos, es necesario establecer un programa especial que tenga como finalidad racionalizar la ejecución de los trabajos.



Méto dos de Anális is de P lanifi cación y Contr ol CPM ( Critical Pad Method ) ó Método de Ruta Crítica. PERT ( Progress Evaluation and Review Technique 48

Actividades de Planificación de un SPU 49

 

 





Análisis de cada Operación. Estudio de la Interdependencia de las Operaciones. Confecció n de la Red de Operaci ones. Previsión de las fechas de inicio y término de cada operación y evaluación de las demoras tolerables. Evaluación de los Recursos Materiales, Humanos y Financieros necesario s para cada operación. Determinación de las operaciones cuyas fechas de realización son críticas; es decir, para las cuales no es posible retardo alguno si se desea ent regar el pr oduct o a ti empo.

Diagrama de red con la ruta crítica 50 5

B (0,20) (0,20)

1

A (0,4) (1,5)

2

E (4,12) (12,20)

D (4,16) (5,17) C (0,10) (10,20)

F (16,19) (17,20)

3

H (16,20) (18,22)

K (20,24) I (20,22) (22,26) (20,22)

6

G (16,18) J (18,20) (18,20) (20,22) 4

M (22,26) (22,26) L (18,21) (23,26)

7

SISTEMA DE PRODUCCIÓN EN 51 SERIE

Caract eríst icas del SPS 52

La cantidad por fabricar de cada producto es muy elevada co n relaci ón a la div ers id ad de lo s pr odu ct os. Los procedim ientos de fabric aci ón son mecanizados, e incluso automa tiz ados. Los ajustes de máquinas son escasos debido a la poca di vers id ad de lo s prod ucto s. Se recurre a las líneas de producción y de ensamble por producto. El volumen de producción por empleado es muy elevado. La mano de obr a en ci ertas línea s d e ensamble, e s p oc o especi ali zada. La Fuerza Labo ral tiend e a ser mayor, a cada tr abajador se asi gn a una variedad muy r educi da de tareas esp ecializa das. E l perso nal d e apoy o es más numeroso. 



El

inventario de productos en curso es muy reducido. Existe un servicio permanente de mantenimiento. Tipo de distribución: Por Producto (Línea de montaje ) se agrupan la maquinaria y equipo necesario para la elaboración y ubicarlos de modo que la secuencia esté acorde con el recorrido del producto. El equilibrio de una línea de montaje radica en la compenetración de la mano de obra, instalaciones y equipos.

53

Componentes del SPI

Dpto. Abastecimiento

Dpto. Ventas y Pedidos

Proveedores

Dpto. Programación Almacén Materias Primas

o d a c r e M

Crédito Cliente

Producto Estándar

Fábrica

Dpto. Lanzamiento Ta Rechazo Pedido

Tb

Tf

Te

Tg

Tc

Inventario Disponible

Td

Expedición

54

Etapas de la Programación de un Pedido Análisis de los Trabajos por realizar

Distribución y Coordinación de los Trabajos

Pedidos y PGP Planes y Presupuestos Recursos Disponibles

Técnicas de Optimización y Reglas de Prioridad

Requisición Material Establecimiento Calendario de Ordenes de Trabajo Orden de Trabajo

Lanzamiento de los Trabajos Control y Seguimiento de la Producción Reactivación de los Trabajos Críticos

55

Herramientas de Programación

Sis tema P ro du cc ió n Intermi tente (S PI) 56

Base del SPI es la Producción por Pedido. Ciertas empresas pueden fabricar productos 

durante períodos bajado s;demanda alm acenarl os en esperadede pedi Para realizary una planificación global deben prever períodos de baja demanda y cantidad de productos está nda r por alma cenar.

57

La Planifi caci ón detall ada tiene po r objeto est abl ecer las cantidades de productos a fabricar; sin embargo, este procedimiento es insuficiente en el caso de un



SPI, porq ue cada pedid odetiene su pro pia de producción, su tiempo ejecución, su secuencia cantidad por pro ducir y su s demoras de entrega. En consecuencia, es necesario instrumentar una etapa referente a la Distribución (asignación de trabajos a máquinas y empleados) y al seguimiento de cada pedido en el proceso de fabricación, denominada Prog ramación de Pedid os.

Características del SPI : - Tipo de distribución : Por Proceso ó Por Grupo de Tecnología. Celular. - Grupo de Tecnología : basado en la noción de semejanza y el concepto de Manufactura Celular, mediante la cual el equipo requerido para fabricar un conjunto de piezas se coloca junto.

58

1.3 DETERMINACIÓN DEL COSTE DE L A PRODUCCIÓN Valoración económica del consumo de factores productivos empleados en una actividad para la obtención de los diferentes bienes o servicios. El coste de la producción está compuesto por dos grandes partidas: los costes directos (materiales, mano de obra y energía) y los costes indirectos (amortizaciones, administración, reparaciones,…) Costes financieros

Formación del coste en la empresa

Costes de administración

COSTE TOTAL DE Costes COSTE TOTAL EXPLOTACIÓN indirectos ECONÓMICA DE de producción COSTE TOTAL EXPLOTACIÓN DE LA COSTE COMERCIAL PRODUCCIÓN DIRECTO BÁSICO Costes comerciales

Materiales Mano de obra Energía

59

COSTE TOTAL DE LA EMPRESA

1.3 DETERMINACIÓN DEL COSTE DE LA PRODUCCIÓN

MODELOS DE CÁLCULO DE COSTES

ABC (1985): Se valora el coste del producto por sus costes directos (básicamente materiales) e indirectos. Los indirectos se calculan localizando, reagrupando e imputando dichos costes.

COSTES DIRECTOS LOCALIZACIÓN

COSTES Centro de responsabilidad 1

I ND I RE C T O S

Centro de responsabilidad 2


Análisis de actividades REAGRUPACIÓN

Coste de actividad 1




Imputación por actividades

IMPUTACIÓN

Producto X

60

Producto Y

Producto Z

EJEMPLO: EMPRESA DE FABRICACIÓN DE MUEBLES COSTES DIRECTOS LOCALIZACIÓN

COSTES Centro de responsabilidad 1

I ND I RE C T O S


MADRID

VALENCIA


SEVILLA

Análisis de actividades

REAGRUPACIÓN

CORTE MBLAD IZAD Coste de ENSACoste de O BARN Coste deO TRASNPORTE Coste de actividad 1

actividad 2

actividad 3

100

300

500

actividad 4

300

Imputación por actividades

IMPUTACIÓN

Producto X

Producto Y

Producto Z

Coste directo = 45 Costes indi rectos => corte = 36;ensamblado =100; barnizado= 0 61 transporte = 120

1.3 DETERMINACIÓN DEL COSTE DE LA PRODUCCIÓN Con ambos métodos es posible calcular el punto de equilibrio o umbral de rentabilidad de la empresa IT=CT

PQ=CF+CVQ (PQ) - (CV Q) = CF

Q(P-CV) = CF Punto de equilibrio en unidades físicas

Q* = CF / (P-CV)

mi 62

2. PRODUCCION 63

Adición de un valor a un bien, producto o servicio, por efecto de una transformación. Producir implica extraer o modificar los bienes haciéndolos aptos para satisfacer alguna necesidad. 



Pr odbi ucén ción sea ot asra ocsiaacso nts.e a la fabricación, tam se asno ocia tivla idme ade  En consecuencia, se puede hablar de producción de bienes materiales y de servicios.  La Función de Producción se presenta en los sectores primario, secundario y terciario de la economía.

2. PRODUCCION Insumo, Product o, Ope raciones d e Transfor mación Producción Primaria Producto Insumo Operaciones

Explotación Mina de H ierro Mineral de hierro Mina, dinamita, energía Excavar, dinamitar, recoger mineral, triturarlo, transportarlo, almacenarlo, inspec. calidad.

Producció n Secundaria Producto

Fábri ca de Muebles Muebles

Insumo

Madera, pegamento, tornillos, clavos, barniz. pintura, tela. Movilización/almacenamiento materia prima. Transformación Mat. prima (aserrado, lijado. estampado, pintado) Peluquería Cuidado del cabello Cliente y suministros para tratamiento Espera del cliente Lavado, corte, secado y peinado .

Operaciones

Producció n Terciaria Producto Insumo Almacenam ient o Operaciones

64

OTRAS ACTIVIDADES DE PRODUCCION 65

Proceso de contratación de obreros para el servicio de personal.  Proceso de compra para servicio de abastecimiento.  Proceso contable para el servicio de contabilidad. 



Comercialización de productos para el servicio de mercadotecnia.

LA ADMINISTRACION DE OPERACIONES FORMA PARTE DE LA ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION DADO QUE ESTA INCLUYE CASI TODAS LAS ACTIVIDADES ECONOMICAS

Cadena de Valor 66

S E D A ID V I T C A

INFRAESTRUCTURA DE LA EMPRESA O Y O P A E D

ADMINISTRACIÓN DE RECURSOS HUMANOS DESARROLLO TECNOLOGICO ABASTECIMIENTO LOGÍSTICA OPERACIONES LOGÍSTICA INTERNA EXTERNA

ACTIVIDADES PRIMARIAS

MARKETING Y VENTAS

SERVICIO

Cadena de Valor 67 LOGÍSTICA INTERNA ASOCIADA S CON RECIBO, ALMACENAMIENTO Y DISEMINACIÓN DE INSUMOS Y PRODUCTOS

-

INSTALACIÓ N SERVICIO REPARACION ASOCIADA S CON LA ENTRENAMIENTO PRESTACION DE SERVICIO REPUESTOS PARA REALIZAR O AJUSTES MANTENER EL VALOR DEL PRODUCTO

-

PUBLICI DAD PROMOCION VENTAS SELECCIÓN DE CANAL - FIJACION DE PRECIOS

MARKETING Y VENTAS ASOCIADA S CON PROPORCIONAR UN MEDIO POR EL CUAL LOS COMPRADORES PUEDAN COMPRAR O INDUCIRLOS A HACERL O

-MANEJO DE MATERIALES -ALMACENAMIENTO -CONTROL DE INVENTARIOS -PROG. DE VEHÍCULOS

OPERACIONES ASOCIADA S CON TRANSFORMACIÓN DE LOS INSUMOS

ACTIVIDADES PRIMARIAS LOGÍSTICA EXTERNA ASOCIADA S A LA RECOPILACION, ALMACENAMIENTO Y DISTRIBUCION FÍSICA AL MERCADO

-MAQUINADO -EMPAQUE -ENSAMBLE -MANTENIMIENTO -PRUEBAS -INSTALACIONES -IMPRESION

- ALMACEN DE P.T. - MANEJO DE MATERIALES - PROG. VEHICULOS DE DISTRIBUCION - PROCESAR PEDIDOS - PROGRAMACIÓN

Cadena de Valor 68

-

ABASTECIMIENTO REFERIDO A LA FUNCIÓN DE COMPRAR INSUMOS USADOS EN LA CADENA DE VALOR

- ADMINISTRACIÓNG ENERAL --

DESARROLLO TECNOLOGICO REFERIDO A LOS ESFUERZOS POR MEJORAR EL PRODUCTO Y EL PROCESO

INFRAESTRUCTURA

PLANEAMIENTO AQUELLOS QUE FINANZAS APOYAN A LA CADENA CONTABILIDAD COMPLETA Y NO ASUNTOS LEGALES ACTIVIDADES ADMINISTRACIÓN INDIVIDUALES DE CALIDAD

ACTIVIDADES DE APOYO

ADMINISTRACIÓN DE RECURSOS HUMANOS REFERIDO A LA GESTIÓN DEL PERSONAL, DESDE LA IDENTIFICACIÓN DE LA NECESIDAD HASTA EL CESE

PROCEDIMIENTOS EVALUACIÓN DE PROVEEDORES SISTEMAS DE INFORMACIÓN ADQUISICIÓN DE M.P., MAQUINAS, SERVICIOS, EQUIPOS, ACONOMATO

-

RECLUTAMIENTO SELECCIÓN CONTRATACIÓN INDUCCIÓN DESARROLLO NEGOCIACIÓN

- KWOW HOW -

PROCEDIMIENTO DISEÑOS I&D AUTOMATIZACIÓN

Sesion_1_Ing._Procesos

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