reporte de solidworks

Simulación de Pieza2 Fecha: martes, 12 de diciembre de 2017 Diseñador: Miguel Huertero Nombre de estudio: Análisis estático 1 Tipo de análisis: Análisis estático

Tabla de contenidos Descripción .................................. ........................................... ......... 1 Suposiciones........... ........................ .......................... .................. ..... 2 Información de modelo ......................... ............................ ... 2 Propiedades de estudio ............................ ............................ 3 Unidades ..................................... .............................................. ......... 3 Propiedades de material ........................ ........................... ... 4

Descripción

Cargas y sujeciones ...................... ................................. ........... 5

Viga circular horizontal con 2 apoyos y sometida a una fuerza.

Definiciones de conector .......................... .......................... 6 Información de d e contacto ........................ ........................... ... 6 Información de d e malla .......................... ............................... ..... 7 Detalles del sensor ........................ .................................. .......... 8 Fuerzas resultantes ............................ ................................. ..... 8 Vigas................................... ................................................ ................ ... 9 Resultados del estudio ........................ ............................ .... 10 Conclusión .......................... ....................................... ................. .... 12

Analizado con SOLIDWORKS Simulation

Simulación de Pieza2

1

Miguel Huertero 12/12/2017

Suposiciones

Información de modelo

Nombre del modelo: Pieza2 Configuración actual: Default

Sólidos Nombre de documento y referencia Saliente-Extruir3

Tratado como

Sólido


Propiedades volumétricas

Ruta al documento/Fecha de modificación

Masa:7839.11 kg Volumen:0.979889 m^3 Densidad:8000 kg/m^3 Peso:76823.3 N


2


Propiedades de estudio Nombre de estudio

Análisis estático 1

Tipo de análisis

Análisis estático

Tipo de malla

Malla sólida

Efecto térmico:

Activar

Opción térmica

Incluir cargas térmicas

Temperatura a tensión cero

298 Kelvin

Incluir los efectos de la presión de fluidos desde SOLIDWORKS Flow Simulation Tipo de solver

Desactivar

Efecto de rigidización por tensión (Inplane):

Desactivar

Muelle blando:

Desactivar

Desahogo inercial:

Desactivar

Opciones de unión rígida incompatibles

Automático

Gran desplazamiento

Activar

Calcular fuerzas de cuerpo libre

Activar

Fricción

Desactivar

Utilizar método adaptativo:

Desactivar

Carpeta de resultados

Documento de SOLIDWORKS (c:\users\huertero\appdata\local\temp)

FFEPlus

Unidades Sistema de unidades:

Métrico (MKS)

Longitud/Desplazamiento

mm

Temperatura

Kelvin

Velocidad angular

Rad/seg

Presión/Tensión

N/m^2



3


Propiedades de material Referencia de modelo

Propiedades Nombre: Tipo de modelo: Criterio de error predeterminado: Límite elástico: Límite de tracción: Módulo elástico: Coeficiente de Poisson: Densidad: Módulo cortante: Coeficiente de dilatación térmica:

AISI 304 Isotrópico elástico lineal Tensión de von Mises máx. 2.06807e+008 N/m^2 5.17017e+008 N/m^2 1.9e+011 N/m^2 0.29

Componentes Sólido 1(SalienteExtruir3)(Pieza2)

8000 kg/m^3 7.5e+010 N/m^2 1.8e-005 /Kelvin

Datos de curva:N/A



4


Cargas y sujeciones Nombre de sujeción

Imagen de sujeción

Detalles de sujeción Entidades: Tipo:

1 cara(s) Geometría fija

Fijo-1

Fuerzas resultantes Componentes Fuerza de reacción(N) Momento de reacción(N.m)

X -9.26563

Y 174940

Z 51.9316

Resultante 174940

0

0

0

0

Entidades: Tipo:

1 cara(s) Rodillo/Control deslizante

Rodillo/Control deslizante-1

Fuerzas resultantes Componentes Fuerza de reacción(N) Momento de reacción(N.m)

Nombre de carga

X 0

Y 75057

Z 0

Resultante 75057

0

0

0

0

Cargar imagen

Detalles de carga Entidades: Tipo: Valor:

1 cara(s) Aplicar fuerza normal 1e+006 N

Fuerza-1



5


Definiciones de conector No hay datos

Información de contacto No hay datos



6


Información de malla Tipo de malla

Malla sólida

Mallador utilizado:

Malla estándar

Transición automática:

Desactivar

Incluir bucles automáticos de malla:

Desactivar

Puntos jacobianos

4 Puntos

Tamaño de elementos

9.93278 cm

Tolerancia

0.496639 cm

Calidad de malla

Elementos cuadráticos de alto orden

Información de malla - Detalles Número total de nodos

15305

Número total de elementos

8338

Cociente máximo de aspecto

32.705

% de elementos cuyo cociente de aspecto es < 3

96.2

% de elementos cuyo cociente de aspecto es > 10

0.036

% de elementos distorsionados (Jacobiana)

0

Tiempo para completar la malla (hh;mm;ss):

00:00:01

Nombre de computadora:



7


Detalles del sensor No hay datos

Fuerzas resultantes Fuerzas de reacción Conjunto de selecciones

Unidades

Sum X

Todo el modelo

N

-9.26563

Sum Y

Sum Z

Resultante

249997

51.9316

249997

Sum Y

Sum Z

Resultante

0

0

0

Momentos de reacción Conjunto de selecciones

Unidades

Sum X

Todo el modelo

N.m

0



8


Vigas No hay datos



9


Resultados del estudio Nombre

Tipo

Mín.

Máx.

Tensiones1

VON: Tensión de von Mises

976.621 N/m^2 Nodo: 13577

6.35815e+009 N/m^2 Nodo: 1891

Pieza2-Análisis estático 1-Tensiones-Tensiones1

Nombre

Tipo

Mín.

Máx.

Desplazamientos1

URES: Desplazamientos resultantes

0 mm Nodo: 1

466.845 mm Nodo: 968



10


Pieza2-Análisis estático 1-Desplazamientos-Desplazamientos1

Nombre

Tipo

Mín.

Máx.

Deformaciones unitarias1

ESTRN: Deformación unitaria equivalente

3.65755e-009 Elemento: 8166

0.0219926 Elemento: 3069



11


Pieza2-Análisis estático 1-Deformaciones unitarias-Deformaciones unitarias1

Conclusión La viga analizada en esta simulación es de forma circular, a diferencia de una forma triangular la deformación es menor a pesar de que ambas presenten el mismo coeficiente de elasticidad 2.068e+008, sin embargo, la posición geométrica de la viga, ayuda a que su par de inercia sea mayor, por tanto la deformación disminuye.



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