REFRIGERACIÓN DEL GAS NATURAL NATURAL Se entiende la evacuación de calor. Según la 2ª ley general de la termodinámica, el calor nunca pasa de un cuerpo de temperatura temperatura más baja a otro de temperatura temperatura más elevada. elevada. Por esa razón, a un cuerpo con una temperatura por debajo de la del ambiente que le rodea, sólo puede etra!rsele calor intercalando un proceso c"clico de #r"o. $l en#riamiento se interpreta como un proceso de transporte en el que se bombea calor de un nivel de temperatura más bajo a otro más alto. $ste proceso precisa, evidentemente, una aportación de energ"a. %a producción de #r"o puede realizarse mediante dos t!cnicas& absorción o compresión. $n este caso la mezcla gaseosa se en#r"a a una temperatura tal que se puedan condensar las #racciones de %P' y ('%. %os re#rigerantes más usados en este caso son #reón o propano. $l gas inicialmente se )ace pasar por un separador para removerle el agua y los )idrocarburos l"quidos. *l salir el gas del separador se le agrega glicol o algún in)ibidor de )idratos )idratos para evitar evitar que estos se #ormen durante durante el en#riamiento. en#riamiento. %uego el gas pasa por un intercambiador donde se somete a pre+en#riamiento antes de entrar al )iller donde le aplica el en#riamiento de#initivo para llevarlo )asta aproimadamente +- /0. 1el )iller el gas pasa a un separador de baja temperatura donde )abrá remoción del glicol y el agua, y los )idrocarburos, como mezcla bi#ásica, pasan a una torre de #raccionamiento en la cual se le remueven los )idrocarburos livianos, - básicamente, en #orma #orma gaseo gaseosa sa como como gas gas resid residua uall que sale sale po porr la part partee superi superior or los los )idro )idroca carbu rburos ros intermedios intermedios 2, 3, 4 y 5 salen por la parte in#erior )acia almacenamient almacenamientoo si no se va )acer separación de, al menos, %P' y ('%, o )acia #raccionamiento si es lo contrario. Parte de los gases que tratan de salir de la torre #raccionadora son condensados y reciclados para reducir el arrastre de )idrocarburos intermedios en el gas.
$l calentamiento en el #ondo de la torre se )ace para evaporar el metano y el etano reduc reducie iend ndoo la presi presión ón y aume aument ntan ando do la temp tempera eratu tura ra se pue puede de conse consegu guir ir una mejor mejor separación del metano y el etano de la #ase l"quida. %os niveles t"picos de remoción de 3, 4, 5 por este proceso son& 3 67 ≈
4 847 5 867. $s posible recuperar peque9os porcentajes de 2 en este tipo de ≈
≈
plantas, pero está limitado por el )ec)o de que no es posible, con las re#rigerantes re#rigeran tes actuales, bajar la temperatura la temperatura del gas antes de entrar a la absolvedora absolvedora a valores por debajo de +4: /0 aproimadamente. %a mayor"a de las plantas usan #reón como re#rigerante y limitan la temperatura del gas de entrada a +2: /0, porque a temperaturas por debajo de este l"mite las propiedades mecánicas del acero de las tuber"as se ven a#ectadas.
CUAL ES LA IMPORTANCIA DE LA REFRIGERACIÓN REFRIG ERACIÓN DEL DE L GAS NATURAL $l gas natural se etrae de los yacimientos subterráneos y en una primera etapa se remueven todos los compuestos que puedan alterar el proceso de en#riamiento, como an)"drido carbónico y acido sul#)"drico. %uego, es des)idratado y, si es necesario, sometido a una etapa de remoción de metales pesados. Posteriormente, mediante un proceso de re#rigeración común, el gas natural su#re un cambio de estado a l"quido, a una temperatura de +-;-<. =na vez en el lugar de destino, el '(% es bombeado desde el buque )asta los estanques de almacenamiento. 0inalmente, el cambio de estado se realiza bombeando el '(% a trav!s de intercambiadores de calor, en los que #luye aire a temperatura ambiente o agua de mar, o circulándolo circulándolo por tuber"as calentadas calentadas por agua. =na vez que el gas cambia a estado gaseoso se regula la presión y entra en la red de gasoductos como gas natural.
EQUIPOS DE REFRIGERACIÓN DEL GAS NATURAL %os equipos de producción de #r"o con gas natural o#recen soluciones #leibles en el sector dom!stico, en el de servicios y en el industrial. %as ventajas competitivas que
aportan #rente a los el!ctricos están re#eridas al rendimiento, a los costes de eplotación, a la seguridad de suministro y a la protección del medio ambiente.
>áquina 0rigor"#ica %as máquinas de absorción producen #r"o a partir de calor residual de algún proceso de #abricación. $l calor producido en las plantas de cogeneración y el calor residual de los motores t!rmicos, son #uentes t!rmicas que pueden ser utilizadas para accionar las máquinas de absorción. %os sistemas de absorción utilizan como re#rigerante el amon"aco, en re#rigeración y aire acondicionado, y el agua, sólo en aire acondicionado. *unque se )an estudiado diversas combinaciones de re#rigerante y agente absorbente, en la práctica, en la industria sólo se utilizan sistemas a base de amoniaco+agua o agua+bromuro de litio. %a máquina de absorción es cil"ndrica y de una sola pieza para asegurar una alta )ermeticidad de todo el conjunto. %as máquinas de absorción trabajan a presiones muy por debajo de la atmos#!rica, en depresión. $lementos onstitutivos del iclo %a máquina se divide en cuatro partes principales, que son& -. $vaporador Se produce la evaporación del agua ?re#rigerante@. $sto permite absorber el calor latente de evaporación del sistema que se encuentra en el interior de los tubos, re#rigerando !sta )asta un m"nimo de 4,<. 2. *bsolvedor
Se produce la absorción de vapor de agua por parte de la disolución de sal concentrada de Aromuro de %itio. 3. oncentrador o generador Se produce la evaporación mediante una aportación t!rmica su#iciente, procedente de calores residuales. on esta evaporación se produce la separación del re#rigerante ?agua@ de la solución diluida de Aromuro de %itio. $l re#rigerante en #orma de vapor pasa al condensador, mientras que la solución caliente y concentrada de bromuro de litio es bombeada )asta los pulverizadores del absolvedor. 4. ondensador $l condensador es un intercambiador de calor donde se produce la condensación del re#rigerante ?agua@ procedente de la evaporación producida en el generador. $ste re#rigerante condensado está listo para ser pulverizado otra vez sobre los tubos del intercambiador de la sección del evaporador, cerrando de esta manera el ciclo de absorción.
i
$l equipo de absorción está #ormado por un recipiente de acero conteniendo el condensador, el evaporador y el absolvedor, un generador de calor ?dos en los equipos de doble e#ecto@, unos intercambiadores de calor y un sistema de regulación y control. $n particular se contempla el caso de los equipos de Aromuro de litio+agua pero con los de (B3+agua el #uncionamiento es similar.
Evaporador %o constituye un )az de tubos de cobre por los que circula el agua a re#rigerar, sobre cuya super#icie se evapora el agua re#rigerante que #luye desde unos distribuidores. %a presión en el interior del envolvente es muy baja ?; mm Bg@ lo que )ace que el agua se evapore a baja temperatura ?/@, etrayendo el calor latente de vaporización del agua a re#rigerar que circula por el interior del )az de tubos.
Absolvedor Ccupa una parte de la misma cámara del evaporador con el que está directamente comunicado. * !l llega la solución de bromuro de litio concentrada y, dada la gran a#inidad de este producto con el agua, absorbe el re#rigerante en #ase vapor procedente del evaporador. omo el bromuro de litio proviene del generador de calor ?el de baja temperatura en el ciclo de doble e#ecto@ y la presión en el recipiente es tan baja como en el evaporador, se )ace necesario eliminar el calor, lo que se realiza a trav!s de un )az de tubos de cobre por el que circula agua en#riada eteriormente, por ejemplo, en una torre de en#riamiento evaporativo. Para el caso de (B3+agua, ser"a en un radiador con unos ventiladores. $ste circuito es común al del condensador con el que está en serie. %a solución de bromuro de litio y agua, diluida por el vapor absorbido, es enviada por la bomba de solución al generador de alta temperatura.
Generador de alta teperat!ra $stá #ormado por un )az de tubos en el que se calienta la solución diluida procedente del absolvedor, )asta llevarla a ebullición. *l ascender, se separa parte del vapor de agua de la solución de bromuro de litio incrementándose la concentración de !sta ?se denomina solución semi+concentrada@. $l vapor de agua separado seguirá su camino para convertirse en re#rigerante en las etapas posteriores. $l calentamiento en el generador, puede e#ectuarse, según los modelos, mediante un quemador de llama directa, dentro de un
)ogar donde cede calor a la solución diluida, o bien con un intercambiador de calor cuyo primario puede ser alimentado por vapor o agua caliente.
'enerador de baja temperatura $n los equipos de doble e#ecto, un segundo generador, llamado de baja temperatura, actúa como intercambiador de calor aprovec)ando parte del calor contenido en el vapor de agua procedente del generador de alta temperatura, para obtener de nuevo vapor de agua de la solución semiconcentrada. on este vapor de agua liberado, la solución concentrada #luye )acia el absolvedor, mientras que el vapor se une al que procede directamente del generador de alta temperatura en el recipiente condensador.
Condensador $l condensador, que en los ciclos de doble e#ecto #orma un único recipiente con el generador de baja temperatura, recibe el vapor de agua procedente de ambos generadores y lo condensa convirti!ndolo en l"quido. Para ello el vapor es en#riado en contacto con el )az de tubos por el que circula el agua de en#riamiento eterior, procedente de una torre de en#riamiento evaporativo para los equipos de Ar%i+agua y un radiador con ventilador para los de (B3+agua.
Inter"ab#ador de "alor %a e#icacia del ciclo de absorción descrito, se ve incrementada al intercambiar calor en dos puntos del circuito, sendos intercambiadores de calor de )az tubular, denominados de alta y baja temperatura respectivamente. on el de baja temperatura se utiliza el calor contenido en la solución concentrada procedente del generador de baja temperatura, para recalentar en una primera etapa, la solución diluida del absolvedor en su camino )acia el generador de alta temperatura. on el intercambiador de alta temperatura se utiliza el calor contenido en la solución semi+concentrada procedente directamente del generador de alta temperatura, para recalentar en una segunda etapa, la solución diluida que procede #r"a del
absolvedor y del intercambiador de calor de baja temperatura, )acia el generador de alta temperatura. *mbos intercambios reducen la energ"a necesaria para llevar a ebullición la solución diluida en el generador de alta temperatura, mejorando as" el rendimiento del ciclo.
CICLOS DE REFRIGERACIÓN omo ya se )a mencionado, desde el punto de vista termodinámico, el ciclo de absorción no di#iere sustancialmente del de compresión. $n la absorción se realiza una compresión t!rmica del #luido re#rigerante. $l principio de #uncionamiento de los sistemas de absorción se basa en la a#inidad que, entre ellas, tienen ciertas substancias, por lo que se #avorece el proceso de absorción qu"mica. =na de las substancias ?la más volátil@ actúa como re#rigerante y la otra como absorbente. $n un recipiente cerrado donde se )a insertado un intercambiador de calor ?evaporador@, se disminuye la presión )asta alcanzar los ;, mmBg y se deja caer gotas de agua sobre los tubos del mismo.
* esa presión, el agua se evapora a /, tomando el calor necesario del agua que circula por el intercambiador que, por ello, se en#r"a. $sta agua, en#riada, se utiliza para la re#rigeración del local que se quiera climatizar. Dntroduciendo en el recipiente gotas de solución concentrada ?absolvedor@, de bromuro de litio, se absorbe el vapor de agua. uando la solución de bromuro de litio absorbe el vapor de agua re#rigerante, se diluye y pierde su capacidad de absorber. $llo signi#ica que se deber"a aportar continuamente al recipiente solución concentrada de bromuro de litio. (o obstante, la solución diluida es calentada por un quemador de gas ?generador@. $l calor aportado por el gas )ace )ervir la solución generando vapor de agua, concentrando, al mismo tiempo, la solución, que será usada nuevamente como absorbente. $l vapor re#rigerante, separado de la solución diluida, es en#riado en un compartimento separado ?condensador@ )asta pasar a #ase l"quida a continuación se
introduce en #orma de gotas en el recipiente, donde eiste prácticamente un vac"o, repiti!ndose el ciclo. 1e esta manera, el agua de re#rigeración, en el condensador, en#r"a el vapor re#rigerante )asta convertirlo en agua, mientras que, en el absolvedor, recoge el calor cedido por el vapor re#rigerante al ser absorbido por la solución de bromuro de litio. Este es el #uncionamiento del ciclo de simple e#ecto. on el doble y el triple e#ecto se consigue una mayor e#iciencia. %as t!cnicas de generación de #r"o más importantes son aquellas que emplean los ciclos de& ompresión mecánica de vapor. ompresión por absorción.
%as di#erencias #undamentales son& $l ciclo de vapor consume energ"a mecánica, mientras que el ciclo de absorción consume energ"a t!rmica. $n igualdad de condiciones, por cada unidad de e#ecto re#rigerante, se requiere más energ"a calor"#ica en el sistema de absorción que energ"a mecánica en el sistema de compresión de vapor. $l precio de la energ"a mecánica es superior al de la energ"a t!rmica, que a menudo proviene de una #uente residual prácticamente gratuita.
CICLO DE REFRIGERACION CON GAS$ $n esta oportunidad se analizara el ciclo de re#rigeración con gas, en este ciclo el #luido de trabajo permanece siempre como gas. %os ciclos de re#rigeración con gas tienen un número importante de aplicaciones, se utilizan para conseguir temperaturas muy bajas que permiten la licuación de aire y otros gases y para otras aplicaciones especi#icas tales como la re#rigeración de las cabinas de aviones. $l ciclo Arayton de re#rigeración de gas, es mejor conocido como el ciclo de re#rigeración de gas, por lo tanto eplicaremos en primer lugar el ciclo de re#rigeración de gas que utiliza un ciclo de Arayton inverso , el cual se puede observar en la siguiente&
DIAGRAMA Ts CICLO %RA&TON DE REFRIGERACION$ $l ciclo Arayton de re#rigeración, es el inverso del ciclo Arayton cerrado de potencia. 'racias a l a epansión adiabática de los gases puede utilizarse para producir un e#ecto de re#rigeración. 1e la manera más simple, se consigue utilizando un ciclo Arayton inverso. $n el diagrama Ts del ciclo Arayton inverso ideal. $n primer lugar se comprime el gas isentropicamente desde el estado - al 2, que esta a una temperatura relativamente alta comparada con la temperatura ambiente Fo. a continuación pasa por un cambiador de calor donde, en el limite , el gas puede en#riarse )asta la temperatura ambiente. ?$n la práctica el estado 3 puede estar unos -: grados por
encima del valor del ambiente@. $l gas entra entonces a un dispositivo adiabático de epansión, como una turbina, donde se obtiene trabajo y el gas se en#r"a )asta la temperatura F4, que esta considerablemente por debajo de la temperatura FA de la región #r"a. Por tanto, desde la región #r"a se trans#iere calor al gas en un cambiador de calor. $n el caso ideal, la temperatura del gas aumentara )asta FA , que es tambi!n F- en el ciclo . Se supone que en el ciclo ideal de re#rigeración por gas, el #luido realiza el ciclo de #orma internamente reversible. 0uncionando en r!gimen estacionario, en ausencia de variaciones de energ"a cin!tica y potencial, el balance energ!tico para cada componente se reduce a & q + w =∆ h
Por lo tanto, las interacciones calor y trabajo de cada componente de la instalación, pueden evaluarse en #unción de las variaciones de entalpia durante el proceso. *)ora, consideramos el ciclo de re#rigeración de gas, en la siguiente #igura.
CICLO DE REFRIGERACION DE GAS$ $n el ciclo de re#rigeración de gas, ocurre el siguiente proceso& $l gas se comprime durante el proceso -+2. 1espu!s se obtiene el gas a presión y a temperatura altas en el estado 2. Se en#r"a despu!s a presión constante Fo al rec)azar calor )acia los alrededores. $sto es seguido por un proceso de epansión, en una turbina, durante
el cual la temperatura del gas disminuye )asta F4. Por ultimo, el gas #rio absorbe calor del espacio re#rigerado )asta que su temperatura se eleva )asta F-. Fodos los procesos recientemente descritos son internamente reversibles, y el ciclo ejecutado es el ciclo ideal de re#rigeración de gas. $n los ciclos reales de re#rigeración de gas, los procesos de comprensión y epansión se desviaran de los isentropicos y F3 será mas alta que Fo a menos que el intercambiador de calor sea in#initamente largo. $n un diagrama F+s , el área bajo la curva del proceso 4+- representa el calor removido del espacio re#rigerado, el área encerrada -+2+3+4+- representa la entrada neta de trabajo. $sto se puede observar en la. %a relación de estas áreas es el CP para el ciclo, que se epresa como& COP R
=
q L W neto entrada
=
q L W compresorentrada W turbinasalida −
.
1onde & q L =h1− h4 W turbinasalida= h3−h 4 W compresorentrada =h2− h1
$l ciclo de re#rigeración de gas se desv"a del ciclo de *G(CF invertido debido a que los procesos de trans#erencia de calor no son isot!rmicos, de )ec)o la temperatura del gas varia de manera considerable durante el proceso de trans#erencia de calor. $n consecuencia los ciclos de re#rigeración de gas tienen CP menores respecto de los ciclos de re#rigeración por compresión de vapor con relación al ciclo de arnot invertido. * pesar de su bajo CP, los ciclos de re#rigeración de gas tienen dos caracter"sticas deseables.
•
Dncluyen componentes simples más ligeros ?que los )acen adecuados para el
•
en#riamiento de aviones@. Pueden incorporar regeneración ?por lo que son adecuados en la licue#acción de gases y en las aplicaciones criog!nicas@.
CICLO DE REFRIGERACION POR CASCADA$ $n este caso estudiaremos una variante del ciclo básico de re#rigeración por comprensión de vapor, que es el ciclo en cascada. $ste ciclo permite el uso de un ciclo de comprensión de vapor cuando la di#erencia de temperaturas entre el evaporador y el condensador es bastante grande. $isten aplicaciones industriales en las que se necesitan temperaturas bajas, comprendidas en el intervalo de +2 a +H
℃
? +-: a +-::
℉
@. %a di#erencia de
temperaturas entre el condensador y el evaporador en este caso es grande. Por tanto la variación de la presión de vapor con la temperatura de saturación de un único re#rigerante no se ajusta a los valores deseados para el evaporador y el condensador. Aásicamente un ciclo en cascada es sencillamente un conjunto de ciclos de comprensión de vapor simples en serie, tal que el condensador de un ciclo de temperatura in#erior proporciona calor al evaporador de un ciclo de temperatura mayor como se muestra en la ?#igura@. *unque solo se muestran dos unidades si es necesario, en la práctica se utilizan tres o cuatro unidades en serie. (ormalmente en cada ciclo individual se utiliza un re#rigerante distinto, con objeto de ajustar los intervalos de temperatura y presión. =n ciclo de re#rigeración en cascada de dos etapas se muestra los dos ciclos se conectan por medio de un intercambiador de calor en medio, el cual sirve como el evaporador para el ciclo superior ?ciclo *@ y como el condensador en el ciclo in#erior ? ciclo A@ . Suponiendo que el intervalo de calor esta bien aislado y que las energ"as cineticas y potencial son desperdiciables, la trans#erencia de calor del #luido en el ciclo in#erior debe ser igual a la trans#erencia de calor del #luido en el ciclo superior. 1e modo que la relación de los #lujos masicos en cada ciclo debe ser.
m´ A ( h5− h8 )= m´ B ( h2−h 3 ) →
m´ A m´ B
=
h2−h3 h 5−h8
*demas COP R .cascada =
Q´ 1 W neto,´ entrada
=
m´ B ( h1−h 4) m´ A ( h6 −h5 ) + m´ B ( h2− h1)
CICLO DE REFRIGERACION EN CASCADA DE DOS ETAPAS$ $n el sistema de cascada ilustrado los re#rigerantes en ambos ciclos se suponen iguales. Por lo tanto los re#rigerantes con caracter"sticas más deseables pueden utilizarse en cada ciclo. $n este caso, )abr"a una curva de saturación independiente para cada #luido, y el diagrama F+s resultar"a distinto para uno de los ciclos. *demás es evidente que en el diagrama F+s , el trabajo del compresor disminuye y que la cantidad de calor absorbido del espacio re#rigerado aumenta como el resultado de las etapas en cascada. Por lo tanto el sistema en cascada mejora el CP de un sistema de re#rigeración. *lgunos sistemas de re#rigeración usan tres o cuatros etapas en cascada.
LICUEFACCIÓN DEL GAS NATURAL $s el m!todo por el cual el gas natural a temperatura y presión normales se en#r"a a muy baja temperatura con el objetivo de cambiar su estado #"sico de gas a l"quido,
#acilitando as" el transporte a largas distancias de #orma segura. $l proceso de licue#acción tiene principalmente dos #ases, la primera es en#riamiento y condensación y la segunda es lo que se denomina I#las)ingI, en este último proceso se baja la presión a casi atmos#!rica. $l proceso I#las)I es un proceso adiabático por el cual no se a9ade ni se quita calor al proceso pero se baja el punto de ebullición al l"quido. Se puede realizar esto por medio de un $pandir o simplemente por medio de una válvula que toma el nombre del proceso mismo& J+F valve ?por el e#ecto Joule F)ompson@. *l realizar esta última etapa en la elaboración del '(% se producen vapores llamados I#las)I. %a cantidad de vapores creados depende de la presión de tu '(% y del tanque al cual estas enviando el '(%.
FUNCIÓN DEL REFRIGERANTE %as máquinas de absorción tienen unas aplicaciones muy determinadas en aquellos proyectos en los que eiste la posibilidad de obtener e#luentes t!rmicos gratuitos. $n caso contrario, los estudios de viabilidad demuestran periodos de amortización más largos que las máquinas de compresión convencionales, ya que los CP obtenidos en máquinas de absorción sólo son rentables si la energ"a t!rmica de calentamiento no tiene coste económico ninguno. %os tres grandes grupos de usuarios en el mercado del #r"o industrial espa9ol son& Dndustria agroalimentaria. *plicaciones industriales no alimentarias. Fransporte re#rigerado. $isten tres tipos principales de instalación con obtención de #luentes t!rmicos residuales o gratuitos en los que se recomienda mayoritariamente la instalación de máquinas de absorción. Dnstalaciones con ogeneración para Producción de *gua aliente y >otores de ombustión %a máquina de absorción puede ser alimentada con energ"a t!rmica procedente de los motores de combustión.
$sta energ"a se obtiene de la recuperación del calor de los )umos procedentes de la combustión y del agua caliente de re#rigeración de las camisas del motor.
Instala"#ones "on Co'enera"#(n para Prod!""#(n de )apor * Calderas de Post Cob!st#(n $n las calderas de postcombustión se obtiene vapor a distintas presiones que puede utilizarse para las máquinas de absorción. 1e esta manera se puede obtener un rendimiento del 287 de la potencia aportada en combustión como potencia #rigor"#ica disponible. %as instalaciones de cogeneración mediante turbina de gas y ciclo combinado con ciclo de vapor eigen que el consumo el!ctrico sea constante, ya que la turbina alcanza sus máimos rendimientos a plena carga, siendo desaconsejable su utilización para instalaciones que van a ser utilizadas #recuentemente a carga parcial.
Dnstalaciones con $nerg"a Solar %os paneles solares producen agua caliente a una temperatura aproimada de 6:<. >ediante un intercambiador de calor, el circuito de los paneles cede su energ"a al agua almacenada en un tanque de acumulación. %a máquina de absorción se acciona con el agua caliente del tanque, y produce #r"o que es distribuido al local a trav!s de los #an+coils.
A#sla#ento $l aislamiento es el #actor más importante, las p!rdidas m"nimas se obtendr"an en una envolvente cúbica. uanto mayor sea la altura de las cámaras, menor será la super#icie aislada. $l tama9o en planta de los bloques de cámaras adyacentes conviene que sea el mayor posible. =n valor medio aceptable es de 2,2m3Km2, para almacenes de volumen importante. Sistemas de Producción ompresores
ambiar los compresores de tipo )erm!tico por otros de tipo abierto. onsiderar la posible aplicación de compresores de tornillo, conjuntamente con compresores alternativos, para ajustar mejor la capacidad del sistema a las necesidades a carga parcial. $mplear sistemas de compresión en doble escalón, con re#rigeración intermedia con separación de l"quido. $n plantas de #uncionamiento de temporada deben disponerse un número de compresores que )agan #rente al en#riamiento masivo de #ruta en verano, y que permitan un #uncionamiento económico en invierno. ondensadores *mpliar la capacidad de los condensadores. Permitir que la presión de condensación descienda tan bajo como sea posible. Sustitución de condensadores )úmedos por condensadores por aire, en el caso de climas templados y )úmedos. $mplear
un tratamiento
de agua adecuado para evitar incrustaciones y
ensuciamiento en los condensadores. *lumbrado $n las cámaras de conservación y congelación, cambiar el sistema de alumbrado de incandescencia a #luorescencia. =tilizar los sistemas de alumbrado de las cámaras de conservación solamente cuando sea estrictamente necesario. >otores $mplear motores el!ctricos dotados de sistemas de regulación de la velocidad. $mplear motores el!ctricos ajustados a las necesidades.
Aombas $n las bombas centri#ugas ajustar el tama9o del rodete a las necesidades reales de presión. $n los sistemas de bombeo, mantener limpios los #iltros.
>antenimiento Gevisar la selección de las válvulas termostáticas de epansión, para que trabajen entre l"mites de presión más próimos. Gevisar el aislamiento de tuber"as y equipos, valorando adecuadamente la importancia de la barrera de vapor como posible #uente de p!rdidas. >antener limpios los #iltros de las l"neas de re#rigerante l"quido. Geparar las #ugas de agua o salmuera. omprobar y ajustar periódicamente la purga continua en las torres, para evitar p!rdidas de agua y productos qu"micos. $stablecer un buen programa de mantenimiento preventivo. omprobar, ajustar y equilibrar las instalaciones. Dnstalación 0avorecer la instalación de equipos centralizados. Lalorar la conveniencia de los sistemas de en#riamiento rápido, desde el punto de vista energ!tico. $n cuanto a la congelación por aire, cuyo consumo energ!tico es el más importante, debe valorarse sobre todo el consumo de ventiladores, que es un #actor importante que debe tratar de reducirse.
onsiderar la posibilidad de utilizar las )oras nocturnas para la generación de #r"o. $n el caso de tener producciones de #r"o a distintas temperaturas, se instalarán circuitos independientes a cada una de ellas. onsiderar la posibilidad de elevar la temperatura de evaporación )asta valores compatibles con la calidad de los productos, o con los procesos de en#riamiento. Si se posee una central generadora de vapor a alta presión, estudiar la posible utilización de turbinas de vapor para accionar los equipos mecánicos. $n el tratamiento de aguas, no utilizar mayor cantidad de productos qu"micos que los necesarios. Gegulación y ontrol omprobar con #recuencia el calibrado de los aparatos de regulación. *utomatizar las instalaciones con control manual. >antener los aparatos de control de temperatura #uera del alcance de personas no autorizadas. $n las cámaras de conservación, comprobar que los relojes programadores #uncionan correctamente y mantienen los ventiladores parados, cuando se elimina el agua de desescarc)e, y se en#r"an los evaporadores. $n los evaporadores con desescarc)e el!ctrico, montar un termostato de control de desconeión de las resistencias.
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