Redes de Alcantarillado Sanitario - Ing. Enrique Montero Bolivia 2004

Capacitación para la EPSA Boliviana

No. 16 Redes de Alcantarillado Sanitario

Autor: Ing. Enrique Montero Co - autor: Ing. Evel M. Alvarez Alba

Abril, 2004 La Paz - Bolivia

s i s t e m a

m o d u l a r

d e

c a p a c i t a c i ó n

Operaciones Técnicas

Módulo Nº 16 – Redes de alcantarillado sanitario

PREFACIO Proporcionar herramientas operativas sencillas y ágiles que faciliten el manejo de los sistemas de abastecimiento de agua potable y de alcantarillado sanitario con criterios de calidad, eficacia y eficiencia, constituye uno de los requisitos fundamentales para el fortalecimiento y la consolidación especialmente de las pequeñas y medianas empresas de servicio en el país. Esta es una tarea requerida y fomentada por la Ley No. 2066 de Servicios de Agua Potable y Alcantarillado Sanitario del 11 de abril 2000. En el marco de sus servicios de capacitación, el SAS quiere dar a conocer guías prácticas que conduzcan al logro de la excelencia en la gestión de las entidades prestadoras de servicios de agua y alcantarillado sanitario. Asimismo pretende crear determinados conocimientos y competencias transversales mínimas que deberían existir por igual entre todos y cada uno de los funcionarios de esas entidades. Esta iniciativa puede contribuir a la reducción de los consabidos efectos de los deficientes servicios de AP y ALC-S que atentan contra la salud y el medio ambiente y que forman parte de las causas estructurales de los problemas que vive Bolivia. El presente documento es uno de los textos didácticos de la serie de módulos de capacitación del Sistema Modular que el SAS viene preparando desde 1999. La forma de presentación representa una innovación didáctica en el sector saneamiento básico en el país; todos los módulos corresponden a un mismo concepto didáctico y a un estilo uniforme de diagramación. diagramación. Deseamos que éste como todos los textos didácticos por publicar enriquezcan a capacitandos capacitandos y docentes, sea en la situación del curso como en el estudio individual.

Ing. Ronny Vega Márquez Gerente General ANESAPA

16-Redes_de_Alcantarillado_Sanitario-V1

Lic. Michael Rosenauer Coordinador del Programa de Agua Potable y Alcantarillado Alcantarillado Sanitario en Pequeñas y Medianas Ciudades PROAPAC - GTZ

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Í N D I C E G EN EN E R A L Pág. PREFACIO SIGLAS Y ABREVIACIONES UTILIZADAS INTRODUCCION 1. INFORMACION TECNICA PARA LA PLANIFICACION Y ORGANIZACION 1.1 Sistema de alcantarillado 1.1.1 Componentes de un sistema de alcantarillado sanitario 1.1.2 Componentes de un sistema de alcantarillado pluvial 1.1.3 Redes de alcantarillado 1.2 Normas y parámetros técnicos de las redes de alcantarillado 1.2.1 Diámetros mínimos 1.2.2 Velocidades mínimas 1.2.3 Velocidades máximas 1.2.4 Pendientes mínimas y máximas 1.2.5 Profundidad de los colectores 1.2.6 Ubicación de los colectores 1.3 Tuberías de las redes 1.3.1 Materiales de las tuberías 1.3.2 Instalación de las tuberías 1.4 Cámaras de inspección 1.4.1 Ubicación y aspectos constructivos 1.4.2 Cámaras de caída 1.4.3 Casos especiales 1.5 Sumideros 1.5.1 Tipos de sumideros 1.6 Conexiones domiciliarias 1.6.1 Definición 1.6.2 Aspectos constructivos y materiales 1.7 Interpretación de planos 1.7.1 Simbología 1.7.2 Abreviaturas 1.7.3 Numeración de las cámaras de inspección 1.7.4 Datos de un plano de la red 1.7.5 Escalas de los planos 1.7.6 Carpeta de planos 2. SISTEMA CONDOMINIAL 2.1 Cámaras de inspección 2.1.1 Cámara de inspección de hormigón prefabricado 2.1.2 Cámaras de inspección de PVC 2.2 Conexiones al ramal condominial 2.3 Metodología de implementación en la construcción y mantenimiento del sistema condominial 2.3.1 Consideraciones básicas de la metodología 2.3.2 Características de la participación comunitaria 2.3.3 Resultados de la aplicación metodológica SISTEMA MODULAR


2 6 7 8 8 8 9 10 13 13 13 14 15 16 16 17 17 22 27 28 29 29 30 34 36 36 36 38 38 38 39 40 41 42 43 43 44 45 45 46 47 47 48

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2.4 Fases de implementación 2.5 Actividades de mantenimiento 2.5.1 Mantenimiento preventivo 2.5.1.1 Acciones preventivas 2.5.1.2 Mantenimiento y limpieza 2.5.2 Mantenimiento correctivo 2.5.2.1 Acciones Correctivas 2.5.2.2 Procedimiento para acciones correctivas 2.5.3 Herramientas para el mantenimiento 3. ORGANIZACION FUNCIONAL DEL SISTEMA DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO - SOM 3.1 Definición 3.1.1 Filosofía 3.1.2 Objetivos 3.1.3 Funciones básicas 3.2 Estructura organizacional - EO 3.2.1 Parámetros básicos para definir una EO 3.2.2 Modelo de una EO 3.2.3 Actividades y funciones 3.3 Funciones del SOM de alcantarillado 3.3.1 Unidades 3.3.2 Áreas 3.4 Actividades de operación 3.5 Implementación del SOM 3.5.1 Formulación de los objetivos 3.5.2 Selección del gerente o jefe 3.5.3 Selección de líderes 3.5.4 Estructuración de las cuadrillas de trabajo 3.5.5 Infraestructura física 4. SOM DE REDES DE ALCANTARILLADO 4.1 Operación de la red 4.2 Mantenimiento preventivo 4.3 Mantenimiento correctivo 4.3.1 Motivos de reclamos técnicos 4.3.2 Tipos de trabajo correctivo 4.4 Indicadores y equilibrio 4.4.1 Equilibrio entre mantenimiento preventivo y correctivo 4.4.2 Indicadores 4.5 Sistemas de información 4.5.1 Administración de reclamos técnicos y actividades de mantenimiento 4.5.2 Áreas que intervienen 4.5.3 Recepción de reclamos 4.5.4 Programación y control de actividades 4.5.5 Supervisión y control de gestión 4.6 Plan de mantenimiento preventivo de las redes del alcantarillado 4.6.1 Inventario técnico e identificación 4.6.2 Clasificación de las instalaciones en grupos 4.6.3 Normas de mantenimiento preventivo Pág. 4 de 128


48 49 50 50 50 51 51 52 52 54 54 55 57 58 59 59 59 61 62 62 63 66 66 67 67 68 68 69 71 71 72 73 73 75 78 78 78 81 82 82 83 83 85 87 87 88 88

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4.6.4 Elaboración del plan de mantenimiento preventivo 4.6.5 Seguimiento, evaluación y ajustes 4.7 Equipos y herramientas para el mantenimiento 4.7.1 Desatascadoras mecánicas 4.7.2 Desatascadoras por agua a presión 4.7.3 Obturadores neumáticos para tuberías 4.7.4 Camiones VAC-CON 5. DIAGNOSTICO Y RENOVACION 5.1 Diagnóstico de funcionamiento del sistema 5.1.1 Pruebas de estanqueidad y presión 5.1.2 Diagnóstico televisivo 5.2 Diagnóstico de conexiones cruzadas sanitario/pluvial 5.2.1 Marco legal 5.2.2 Marco técnico 5.2.3 Tipo de conexiones cruzadas 5.2.4 Consecuencias técnicas de las conexiones cruzadas 5.2.5 Corrección de las conexiones cruzadas 5.2.6 Plan de comunicación 5.3 Multicriterios para la renovación del sistema 5.3.1 Etapas del estudio multicriterio 5.3.2 Criterios utilizados para el estudio multicriterio 5.4 Seguridad y señalización 5.4.1 Señalización 6. ESTACIONES ELEVADORAS DE AGUAS RESIDUALES 6.1 Aspectos generales 6.2 Condiciones básicas de las instalaciones y de funcionamiento 6.2.1 Condiciones de trabajo 6.2.2 Condiciones de las instalaciones 6.3 Sistema de bombeo 6.3.1 Consideraciones de operación 6.3.2 Consideraciones de mantenimiento ANEXOS Anexo 1: Formato para la planificación del Módulos (FPM) Anexo 2: Glosario Anexo 3: Bibliografía

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89 90 91 92 92 93 94 99 99 99 100 102 102 105 105 106 106 107 109 109 109 111 112 113 113 113 113 114 115 116 117 120 121 123 127

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S I G L A S Y A B R E V I A C I O N E S U TI L I Z A D A S ºC % ANESAPA ALC AP Art. cap. CCTV CI cm cm/ºC D EPSA EPP EO FPM FT GTZ hxh Hr HºAº ID IO Kcal Kg/cm2 Kg/cm3 l l/s m2 mm m/seg. Nº, # párr. pulg. PVC RPM SAS

SB SISAB SOM TIL TL UMSA volt

VSB

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Grados centígrados porcentaje Asociación Nacional de Empresas e Instituciones de Servicio de Agua Potable y Alcantarillado Alcantarillado agua potable artículo (de una norma legal) capítulo (del Texto Técnico en el presente documento) Circuito cerrado de televisión Cámara de inspección centímetro Coeficiente de expansión dureza Empresa Prestadora de Servicios de Agua y Alcantarillado Sanitario (antiguamente EPS) Elementos de protección de personal Estructura organizacional Formato de Planificación de Módulos Fuerza de Tarea Deutsche Gesellschaft für Technische Zusammenarbeit mbH (Cooperación Técnica Alemana) Hombres por hora Hora Hormigón Armado Indice de desempeño Indice de objetividad Kilo Calorías Kilogramo por centímetro cuadrado Kilogramo por centímetro cúbico Litro Litros por segundo Metro cuadrado Milímetro Metros por segundo número Párrafo (de una sección del presente documento) Pulgada Polímeros de cloruro y vinilo – resina de PVC (tubería de PVC) Revoluciones por minuto Dirección de Servicios de Capacitación y Asistencia Técnica de ANESAPA (Servicios de Apoyo a la Sostenibilidad en Saneamiento Básico) Saneamiento básico Superintendencia Sectorial de Saneamiento Básico Sistema de operación y mantenimiento Tubería de inspección y limpieza Terminal de limpieza Universidad Mayor de San Andrés Voltio Viceministerio de Servicios Básicos


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I N T RO D U C C I O N El objetivo del módulo, es fortalecer los conocimientos del personal de las empresas encargadas del servicio de alcantarillado, para la implementación de un Sistema de Operación y Mantenimiento de las redes de alcantarillado. El alcance del módulo comprende: la información técnica base, la organización funcional de un Sistema de Operación y Mantenimiento, la descripción de tareas y funciones del sistema de operación y mantenimiento, la metodología para establecer un Sistema de Información e indicadores de la gestión del mantenimiento, las bases y metodología para formular un programa sobre todo de mantenimiento preventivo, la descripción de herramientas y equipos para el mantenimiento de redes de alcantarillado, la metodología para el diagnóstico de la operación de las redes y las bases para la formulación de un estudio de multicriterio para la renovación de las redes. El grupo meta para la capacitación, corresponde a todo el personal de las EPSAs, relacionado con la organización y ejecución de la operación y mantenimiento de las redes de alcantarillado, es conveniente también incluir como grupo meta, personal técnico operario de las redes y equipos, a objeto de que conozcan los conceptos generales y metodología establecida, para un Sistema de Operación y Mantenimiento eficiente. No queremos cerrar esta introducción sin expresar nuestro agradecimiento a los integrantes de la CT2 quienes han aportado las bases curriculares, al Ing. Denis Angulo Velarde , quien sometió al texto a una profunda revisión y adelantó una serie de importantes sugerencias y análisis y finalmente a la Lic. Janett Ferrel Díaz por su prolija revisión de la edición técnica.

Ing. Enrique Montero Autor

Ing. Evel Alvarez Co-Autor Técnico Fuerza de Tarea 2

Dra. Betty Soto Terrazas Redactor del Texto Didáctico

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Cap. 1. INFORMACION TÉCNICA PARA LA PLANIFICACIÓN Y ORGANIZACIÓN

OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO EN REDES DE ALCANTARILLADO SANITARIO

1.

INFORMACION TÉCNICA PARA LA PLANIFICACIÓN Y ORGANIZACIÓN

1.1

Sistema de alcantarillado (1) Un sistema de alcantarillado esta constituido por un conjunto de tuberías, instalaciones y equipos destinados a colectar y transportar aguas residuales y/o aguas de lluvia a un sitio final conveniente, de forma continua y segura para el medio ambiente. (2) Un sistema de alcantarillado que transporta en forma conjunta aguas residuales y aguas de lluvia, se denomina sistema combinado o mixto, si el sistema tiene como objetivo transportar únicamente aguas residuales se denomina sistema sanitario, y si sólo transporta aguas de lluvia, se denomina sistema pluvial. En el módulo, se desarrollan las acciones de operación y mantenimiento para los sistemas de alcantarillado sanitario y pluvial, por ser estos dos sistemas que con mayor frecuencia se construyen en el país. La conducción de agua en los sistemas de alcantarillado son por gravedad o por impulsión mediante estaciones elevadoras, accionadas con sistemas de bombeo de aguas residuales.

Partes de un sistema de Alcantarillado

Tipos de sistemas

1.1.1 Componentes de un sistema de alcantarillado sanitario (3) Los componentes de un Sistema de Alcantarillado Sanitario son los siguientes: a) Instalación sanitaria domiciliaria: Es el conjunto de tuberías de agua potable, alcantarillado, accesorios y artefactos sanitarios, que se encuentran dentro del límite de una propiedad privada. b) Tubería de conexión domiciliaria: Es el colector particular o secundario, que conduce las aguas residuales de una propiedad privada, hasta la red de alcantarillado sanitario. c) Colectores principales: Son las tuberías, que reciben las aguas residuales provenientes de los colectores secundarios de nivel domiciliar.

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Alcantarillado sanitario

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d) Cámara de inspección: Es el pozo de visita construido en la intersección de dos o más colectores principales, con acceso, a través de una abertura en su parte superior, y cubierta por una tapa a nivel (rasante) de la calle. La cámara, tiene el objeto de permitir la inspección y la realización de las tareas de limpieza y mantenimiento. e) Terminal de limpieza: Es la prolongación del colector principal en forma vertical, que permite efectuar la limpieza en los tramos de arranque de la red. f) Tubo de inspección y limpieza: Tubo vertical conectado a los colectores principales, que permite la inspección e introducción de las herramientas o equipos de limpieza, puede estar instalado en cualquier punto de la red, en algunos casos reemplazando a las cámaras de inspección, generalmente en tramos rectos extensos. g) Caja de paso: Es una cámara sin acceso, localizada en puntos singulares de la red por necesidad constructiva. h) Sifón Invertido: Estructura  Es utilizada para el cruce por debajo de construida con uno o más colectores ríos, quebradas y en casos especiales de cruce con tuberías de otros servicios. principales que trabajan a presión. i) Interceptor: o lector que recibe la contribución de varios colectores principales, localizados en forma paralela y a lo largo de las márgenes de quebradas y ríos, o en la parte inferior de la cuenca. j) Emisario: Colector de mayor diámetro, que recibe la contribución de los interceptores, tiene como origen el punto más bajo de la cuenca y conduce las aguas al punto de descarga hacia el cuerpo receptor, o (en su caso) hacia la planta de depuración. Se caracteriza porque a lo largo de su desarrollo no recibe contribución alguna. k) Estación elevadora: Cárcamo de bombeo de aguas residuales que incluye rejillas de retención de basuras o material grueso, compuertas, bombas tuberías de impulsión y succión y sistemas de mando y control.

1.1.2 Componentes de un sistema de alcantarillado pluvial (4) A diferencia del anterior sistema, los componentes de un Sistema de Alcantarillado Pluvial son los siguientes: a) Instalación pluvial domiciliaria: Es el conjunto de canaletas, tuberías de desagüe, accesorios y artefactos, que se encuentran dentro del límite de una propiedad privada.

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Diferencias con el sistema de alcantarillado

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b) Tubería de conexión domiciliaria: Es el colector particular que conduce las aguas pluviales de una propiedad hasta la red de alcantarillado pluvial. c) Cuneta: Canal de sección triangular o rectangular, que se forma entre el cordón de la acera y la calzada, destinado a conducir las aguas pluviales que escurren superficialmente, hacia los sumideros. d) Sumidero: Estructura hidráulica destinada a captar las aguas superficiales, consistente en una rejilla conectada a una cámara receptora, ubicada debajo de la acera o la cuneta. Los sumideros, generalmente, están ubicados en las esquinas y cerca de las cámaras de inspección. e) Tuberías de conexión de sum ideros: Son las tuberías que conducen las aguas captadas por los sumideros y se conectan directamente a las cámaras de inspección. f) Cámara de inspección: Es el pozo de visita construido en la intersección de dos o más colectores domiciliarios, con acceso a través de una abertura en su parte superior, cubierta por una tapa a nivel (rasante) de la calle. Permite la inspección y la realización de las tareas de limpieza y mantenimiento. g) Colectores principales: Son las tuberías que reciben las aguas pluviales provenientes de los colectores secundarios domiciliarios, y que a su vez, reciben los aportes de los sumideros mediante las cámaras de inspección. Los colectores principales descargan las aguas en los cuerpos receptores más cercanos de acuerdo a las características topográficas del lugar.

1.1.3 Redes de alcantarillado (5) Se denomina redes de alcantarillado, a un conjunto adecuado de obras que captan y transportan las aguas residuales y/o pluviales, a partir de los colectores principales, mediante conductos subterráneos denominados colectores. Estos conductos reciben diferentes descargas de aguas: a) Aguas residuales son las provenientes de industrias y zonas urbanas, que contienen sustancias y residuos potencialmente peligrosos, desagradables a los sentidos, incluidas las aguas negras y las aguas servidas. b) Aguas negras son parte de las aguas residuales, que no han atravesado un proceso industrial o pretratamiento y pueden ser una mezcla de aguas servidas y aguas fecales.

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Transporte de las aguas residuales, negras y servidas”

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c) Aguas servidas son las originadas por las acciones de lavado y limpieza doméstica, son parte de las aguas residuales. d) Aguas fecales son las que contienen desechos humanos. Son aguas residuales típicas de las zonas urbanas. e) Aguas pluviales , son las provenientes de las precipitaciones pluviales. (6) Las redes de alcantarillado tienen tres alternativas de Tipos de sistemas configuración o tipos de sistemas: de redes 1) Sistema unitario: Este sistema  El sistema unitario es cada vez menos transporta en sus colectores, las utilizado, por las dificultades que se generan, aguas residuales así como las por la disminución del volumen de escurrimiento de aguas residuales en la época pluviales. de estiaje, ocasionando olores molestos y el 2) Sistema seudoseparativo: incremento de las condiciones sépticas, así Consiste en una variante del como la contaminación de los cuerpos sistema unitario, donde un sistema receptores (ríos, lagos, etc.) en los puntos de es exclusivo de la red de descarga y vertederos de excedencia. alcantarillado y recibe las aguas residuales y las aguas pluviales provenientes de los inmuebles, mientras que las pluviales provenientes de áreas de equipamiento, plazas y vías, escurren por una red de cunetas. 3) Sistema separado: Utiliza un sistema exclusivo de red de colectores, para aguas residuales y otro sistema exclusivo de red de colectores, para aguas pluviales. (7) La comparación técnico económica de los tres tipos de Comparación sistemas de redes de alcantarillado, determinará en última técnico económica instancia su selección; actualmente la tendencia general es la construcción del sistema separado, que permite condiciones técnicas, económicas y ambientales más convenientes (por los costos de tratamiento). (8) Los principales factores que determinan la importancia y ventajas del sistema separado sobre los otros dos tipos, son los siguientes: • La topografía de las ciudades, sus variadas cuencas que Importancia y comprenden topografía plana o accidentada y sectores de ventajas del pendientes pronunciadas, producen la concentración muy sistema separado acelerada de las aguas pluviales. Por tanto, se puede definir un número mayor de puntos de descarga de las aguas de lluvia, directamente a los cauces de ríos y quebradas. Reduciendo en forma importante las dimensiones de los colectores y sus extensiones. • Aporta la posibilidad de construir el sistema de alcantarillado sanitario en forma independiente en una fase inicial y posteriormente, el sistema de alcantarillado pluvial, SISTEMA MODULAR


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•

•

•

disminuyendo los montos de las inversiones sobre todo, iniciales. Las menores dificultades durante las tareas de mantenimiento del sistema sanitario, con las respectivas facilidades y eficiencia del servicio para los usuarios. La posibilidad de la programación adecuada del mantenimiento preventivo del sistema de alcantarillado pluvial, durante la época de estiaje. La posibilidad de realizar la depuración de las aguas residuales, en plantas de tratamiento localizadas antes de los puntos de descarga a los cuerpos receptores, disminuyendo la contaminación al medio ambiente.

Fig. 1: Descripción de un sistema de alcantarillado desde la recolección domiciliaria al colector público 1

1

Fuente: Viceministerio de Servicios Básicos Reglamento Nacional NB 688 “Reglamentos Técnicos de Diseño para Sistemas de Alcantarillado ” La Paz, Dic2001

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1.2

Normas y parámetros técnicos de las redes de alcantarillado (9) Se presentan a continuación las condiciones técnicas, que deben cumplir las partes constitutivas y los componentes de las redes de alcantarillado sanitario y pluvial, para guiar los procesos de operación y mantenimiento.

Guías de los procesos de operación y mantenimiento

1.2.1 Diámetros mínim os (10) Los diámetros mínimos de las tuberías de alcantarillado o Tuberías de colectores , no solamente vienen definidos por el diseño hidráulico, alcantarillado sino también para evitar las obstrucciones y para facilitar las operaciones de limpieza y mantenimiento de las mismas. (11) El diámetro mínimo establecido en Bolivia, es de 150 mm Diámetro mínimo (6”) para el alcantarillado sanitario y de 200 mm (8”) para el alcantarillado pluvial. En Norteamérica el diámetro mínimo es de 200 mm, para el sistema sanitario y de 300 mm (12”) para el sistema pluvial. En los últimos años, se observa una mejora sustancial en la fabricación de tuberías con juntas herméticas y de menor rugosidad interna, así como la existencia de nuevas herramientas y  Es importante tomar en cuenta que el del costo de un sistema, corresponde equipos de limpieza, esto sugiere la 70% a las tuberías de menor diámetro. posibilidad de reducir el diámetro mínimo a 125 mm (5”), con la consecuente reducción de costos. (12) En la Tab.1 se presenta la determinación de los diámetros mínimos según las normas más utilizadas: Alcantarillado Norma Boliviana2 Norma Brasileña Norma Americana Sanitario 150 mm (6”) 200 mm (8”) 200 mm (8”) Pluvial 200 mm (8”) 300 mm (12”) 300 mm (12”) Combinado 300 mm (12”) 300 mm (12”) 300 mm (12”) Tabla 1: Comparación de diámetros mínimos de tuberías 3

1.2.2 Velocidades mínim as (13) Diferentes experiencias sobre la capacidad de arrastre de las aguas, han demostrado que, velocidades del flujo mayores o iguales a 0.30 m/seg., evitan el depósito de arena fina, partículas granulares y sólidos suspendidos.

Experiencias sobre la capacidad de arrastre

2

Fuente: Ministerio de Vivienda y Servicios Básicos, Norma Boliviana NB 688 , La Paz, Diciembre de 2001 3 Fuente: Capra G. Alcantarillado Sanitario y Pluvial Ing. Sanitaria UMSA, La Paz Bolivia Junio,1988 SISTEMA MODULAR


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(14) En las tuberías sanitarias, generalmente se provocan obstrucciones, debido al depósito de materiales de desecho y partículas orgánicas, las que pueden ser arrastradas con velocidades mínimas de 0.30 m/seg. (15) En las tuberías pluviales, la materia sólida como la arena y gravilla, que se introducen mediante los sumideros, pueden ser arrastradas con velocidades mayores a 0.30 m/seg. (16) Para evitar las obstrucciones, las pendientes de los colectores deben ser tales, que mantengan una velocidad mínima satisfactoria de escurrimiento, denominada velocidad de autolimpieza, ésta impide el depósito de arena fina, partículas granulares y sólidos suspendidos, y se requiere una velocidad mínima de 0.60m/seg. a 0.75 m/seg.  Para tuberías sanitarias y pluviales estas cuando la tubería trabaje a sección llena. velocidades a tubo lleno garantizarán Experiencias últimas, demuestran que no velocidades de 0.30 m/seg. o más para es indispensable garantizar una lámina caudales mínimos, es decir cuando las mínima de fluido para lograr la tuberías trabajen parcialmente llenas. autolimpieza. De todas maneras se recomienda, que el diámetro elegido asegure una altura lámina o tirante mínimo, equivalente a 1/5 del diámetro de la tubería. (17) Las velocidades mínimas a sección llena, que garantizan la autolimpieza con cualquier altura de tirante, se indican en la Tab.2: Alcantarillado Sanitario Pluvial Combinado

Norma Boliviana 4 Norma Brasileña Norma Americana 0.60 m/seg. 0.60 m/seg. 0.60 m/seg. 0.75 m/seg. 0.75 m/seg. 0.90 m/seg. 0.90 m/seg. 0.90 m/seg. 0.90 a 1.50 m/seg. Tabla 2: Velocidades mínimas a sección llena 5

1.2.3 Velocidades máxi mas (18) La velocidad máxima de flujo por una tubería, es aquella que no erosiona sus paredes internas, y mantiene el material en buenas condiciones, cualquiera que sea. En zonas de topografía pronunciada, por ejemplo La Paz, las velocidades de escurrimiento en las tuberías que transportan aguas residuales o pluviales son altas, ocasionando abrasión en las mismas, debido a la arena, gravilla y materiales sólidos que son arrastrados. 4 5

Velocidad máxima de flujo por tubería

Fuente: idem Fuente: idem

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(19) Estudios sobre la frecuencia de desgaste a las que están sometidas las tuberías y la vida útil de las mismas, establecen que velocidades máximas de 4.5 m/seg., pueden tolerarse en tuberías de concreto. En el ámbito nacional se ha aceptado velocidades máximas de 5 m/seg. en función del material de la tubería, según la Tab.3:

Vida útil de las tuberías”

Material de la Tubería Velocidad Máxima (m/seg.) Concreto centrifugado 5.00 Arcilla vitrificada 6.00 Asbesto cemento 5.00 Fierro fundido 6.00 PVC 5.00 Tabla 3: Velocidades máximas por tipo de tubería 6

1.2.4 Pendientes mínimas y m áximas (20) Los límites de velocidad mínima y máxima determinados para el funcionamiento adecuado de las redes de alcantarillado, determinan a su vez, las pendientes mínimas y máximas para los diferentes diámetros de tuberías de fabricación comercial. (21) Las pendientes máximas serán las que provoquen las velocidades máximas no erosivas . Las pendientes mínimas serán aquellas que permitan obtener velocidades mínimas de arrastre de las partículas y sólidos en suspensión. (22) La posibilidad de determinar con mayor precisión los caudales máximos futuros y la consideración de que una sección inferior al 100%, es suficiente para asegurar la ventilación adecuada de las alcantarillas, determina que las tuberías sean diseñadas para trabajar a 2/3 ó 3/4 de la sección, lo cual permite obtener mejores rendimientos.

Velocidades no erosivas y de arrastre”

Ventilación de las alcantarillas”

Diámetro Pendiente Caudales para diferentes secciones (lt/seg.) Mm Pulg. % 50% 67% 75% 100% 150 6 0.50 5.38 8.45 9.31 10.77 200 8 0.40 10.37 16.20 17.94 20.74 250 10 0.25 14.87 23.34 25.72 29.74 7 Tabla 4: Comparaciones de rendimiento por pendiente y caudal 6 7

Fuente: idem Fuente: Capra G. Alcantarillado Sanitario y Pluvial Ing.Sanitaria - UMSA La Paz Bolivia Junio,1988 SISTEMA MODULAR


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1.2.5 Profundidad de los colectores (23) La profundidad de instalación de los colectores, es un factor determinante para optimizar los costos de construcción y mantenimiento, a mayor profundidad, se incrementan los volúmenes de trabajo y en consecuencia los costos de excavación, rellenos, transporte de tierra, tendido de tuberías, renovaciones parciales o reparaciones de mantenimiento. La profundidad mínima de la instalación de los colectores de alcantarillado depende de los siguientes factores: Factores de profundidad mínima a) Recubrimiento mínimo de protección contra cargas externas, la profundidad de 1.00 m permite amortiguar la mayor parte de las cargas externas. b) Profundidad mínima para evitar el congelamiento del agua, las heladas excepcionalmente penetran más de 1.20 m. c) No debe provocar la interferencia con tuberías de otros servicios: agua potable, teléfonos, electricidad, gas, etc., que se instalan a  Estas razones, hacen que sean aceptables como valores mínimos de profundidades entre 0.60 m y 1.20 m. profundidad, entre 1.00 a 1.20 m. para la d) Debe permitir el escurrimiento de las instalación de los colectores. aguas residuales provenientes de residencias e industrias, por gravedad. Descargas • Para asegurar el drenaje adecuado de las descargas sanitarias y pluviales de industrias y residencias, y con el sanitarias y pluviales objeto de evitar interferencias con los conductos de otros servicios  La experiencia ha demostrado que no es públicos, se aconseja conveniente la instalación de colectores a profundidades de 1.00 m a 1.50 profundidades mayores a 4.00 m, debido m y de 1.50 m a 2.00 m para los a las dificultades que se presentarían para colectores sanitarios y pluviales las conexiones domiciliarias. respectivamente.

1.2.6 Ubicació n de los colectores (24) La ubicación de los colectores está determinada por razones económicas y de servicio a los usuarios, de manera tal que las conexiones sean equivalentes en distancia para ambos frentes de la calle o avenida. Por éste motivo los colectores sanitarios se localizan coincidentes con el eje central de las vías (calles), en vías mayores a 16 m de ancho, es recomendable construir 2 colectores paralelos y en avenidas con jardinera, se optará por instalar el colector debajo de las mismas. Los colectores pluviales se localizan en la parte Pág. 16 de 128


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lateral derecha de las vías, en dirección del escurrimiento de las aguas.

1.3

Tuberías de las redes (25) La conducción de las aguas residuales y pluviales, se realizan a través de conductos subterráneos denominados alcantarillas, estos son en general, de sección circular y se tipifican como tuberías. (26) Los materiales para la fabricación de las tuberías de alcantarillado sanitario y pluvial deben cumplir ciertos requisitos y cualidades, entre las más importantes son: a) Mecánicas: Las tuberías deben ser resistentes a la acción de la abrasión y la erosión, producidas por las partículas sólidas que se arrastran o llevan en suspensión las aguas residuales y/o pluviales. b) Químicas: Deben ser resistentes a la acción de ácidos procedentes de los desagües industriales, o de la descomposición orgánica de los desagües domésticos, así como de agentes externos existentes en el suelo por donde son tendidas las tuberías. c) Estáticas: Deben ser resistentes a las cargas de tierra o cargas móviles, que se producen a la profundidad a la cual son instaladas las tuberías, debido a la circulación de vehículos por las calles. d) Económicas: Deben ser de bajo costo para su adquisición, como para su instalación.

Conductos subterráneos

Requisitos y cualidades de las tuberías

1.3.1 Materiales de las tuberías (27) Para las redes de alcantarillado, generalmente se Redes de emplean tuberías de los siguientes materiales: concreto simple alcantarillado o reforzado, arcilla vitrificada, fierro fundido, asbesto cemento y plástico. 1. Tuberías de concreto. El concreto es el material más común para la construcción de las tuberías, cumple con las cualidades mecánicas, químicas y estáticas, y son de bajo costo y fácil instalación. En general, las tuberías de Para tomar en cuenta : concreto pueden ser impermeables, anticorrosivas,  Este material es frágil. antierosivas y son económicas, su coeficiente de rugosidad es satisfactorio para el escurrimiento hidráulico adecuado.

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Para la fabricación de tuberías de concreto se utilizan procedimientos de compresión, vibración y centrifugación, en todos los casos se emplean moldes de acero, que pueden ser estacionarios o giratorios. En los moldes, el concreto es compactado por medio de compresión y vibración, el curado de las tuberías se efectúa mediante vapor en cámaras especiales o por medio de agua aplicada con aspersores. Las juntas entre tuberías son del tipo campana y espiga, y son designadas por las características de los materiales empleados para su construcción, como: a) Juntas rígidas: Fabricadas de mortero de cemento y arena fina, fueron las más corrientes y de uso extendido en las décadas pasadas, ofrecen el inconveniente de la rigidez y facilidad de fracturas que provocan filtraciones, y sólo pueden emplearse en zanjas secas. b) Juntas flexibles: Confeccionadas de betún, asfalto o alquitrán, éstas permiten mayor impermeabilidad a la junta y facilitan su instalación en zanjas húmedas. c) Juntas elásticas: Consistentes en anillos de goma, acomodados a presión en la ranura correspondiente, es fabricada en la campana de la tubería, este tipo de junta es muy común actualmente, porque ofrece una mayor garantía en terrenos de inestabilidad o deslizamientos, es de muy rápida y fácil instalación. Por su limpieza permite un trabajo de calidad, y asegura que en el interior de la tubería no quedarán rebarbes de material, que puedan provocar el depósito de materiales sólidos que a futuro dificultarán las tareas de mantenimiento. d) Juntas Bridadas: Para el caso de tuberías de impulsión y succión en estaciones elevadoras, se utiliza juntas bridadas. e) La instalación de estas tuberías es por tramos generalmente de un metro, en el cual se debe realizar un alineamiento de todo el tramo, sobre una capa de arena o tierra cernida en la solera y se debe La instalación de las tuberías debe verificar de no dejar rebarbes o  realizarse de acuerdo a las promontorios de hormigón entre cada especificaciones técnicas que junta de dos tuberías y además se determine cada obra en particular. debe dejar limpia la superficie de los tubos tendidos. 2. Tuberías de arcilla vitrificada. Las tuberías de arcilla vitrificada se fabrican de material de arcilla mezclada uniformemente con agua, la pasta se comprime en prensas de 8 Kg/cm2 de presión y luego son cocidas en un horno a Pág. 18 de 128


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temperatura de 550 a 600 °C, luego es agregado cloruro de sodio y la temperatura es elevada hasta 1.100 °C, produciendo la fusión de las partículas exteriores, que al estar compuestas de sílice forman una masa vidriosa continua, que le dan al material su alta resistencia. La característica  Estas tuberías son costosas y especial de las tuberías de arcilla, es su alta su utilización se restringe para resistencia a la corrosión, no requiere diámetros menores, que revestimiento contra los ácidos y gases de las corresponden a las instalaciones aguas residuales, asimismo su baja rugosidad internas y conexiones domiciliarias interior permite una mayor capacidad de domésticas o industriales. escurrimiento. Al igual que para las tuberías de concreto existen los tipos de juntas rígidas, flexibles y elásticas. Las características de las juntas son similares, en nuestro medio éste tipo de material no es muy popular. Este tipo de tuberías no es común en su uso en Bolivia, su instalación y manipuleo es similar a los tubos de concreto. 3. Tuberías de fierro fundido. Este material en las tuberías de alcantarillado, es utilizado para obras especiales, que requieren una elevada resistencia mecánica y estática, además de una completa impermeabilidad. Su fabricación es muy costosa, en nuestro medio no se fabrican tuberías de fierro fundido, en caso de requerirse para proyectos especiales, las tuberías son importadas. El tipo de juntas de las tuberías de fierro fundido es del tipo  Es recomendable su utilización en elástico, con anillos de goma. En el caso cruce de vías férreas, en la de estaciones elevadoras, la unión entre construcción de sifones, en las las tuberías son conjuntas bridadas. Este tuberías de impulsión de bombeo de tipo de tuberías se utiliza generalmente aguas residuales y en descargas sublugares donde los en obras especiales de alcantarillado acuáticas conductos deben trabajar a presión sanitario como cruces de río por ejemplo. Su utilización en redes de relleno o colectores no es factible desde el punto de vista económico. 4. Tuberías de asbesto cemento. Las tuberías de éste material son fabricadas a partir de una mezcla homogénea de fibras de asbesto y cemento portland, exento de materia orgánica, con o sin adición de sílice y agua. Su empleo en las redes de alcantarillado se justifica, cuando las exigencias de flexibilidad e impermeabilidad son altas. Para las juntas campana – espiga se emplea anillos de goma, conformando el tipo de junta elástica. Este tipo de tuberías generalmente no se utiliza en los sistemas de alcantarillado sanitario en Bolivia. 5. Tuberías de plástico, Las tuberías de plástico son fabricadas utilizando como materia prima materiales termoplásticos, conocidos como polímeros de cloruro y vinilo (resina de PVC), estas tuberías se obtienen mediante el SISTEMA MODULAR


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proceso de extrusión a alta presión y temperatura, manteniendo un estricto control de ambos parámetros, el moldeado final, se realiza mediante componentes de acero recubierto, denominados moldes y cabezales, de dimensiones y conformación de acuerdo a la norma, y tipo de tubo a fabricar. La calidad de la tubería, depende de la calidad de las materias primas y del estricto control de los procesos de extrusión y moldeado. a) Propiedades físicas. Las tuberías de PVC para alcantarillado, deben cumplir con las especificaciones de las normas ASTM D-3034 y ASTM F-477, a estándares que son aceptados mundialmente para sistemas de alcantarillado sanitario. En la siguiente tabla se detallan sus propiedades físicas: Propiedades mecánicas Peso específico Resistencia a la tensión (23º C) Módulo de elasticidad Impacto (Izod) Resistencia a la flexión Resistencia a la compresión Dureza Propiedades térmicas Coeficiente de expansión Conductividad Propiedades eléctricas Resistencia dieléctrica Constante dieléctrica 60 CPS (30º C)

Tuberías de PVC

Prueba astm

PVC tipo 1 grado 1

D 792 D 638 D 638 D 258 D 790 D 695 D 678

1,43 Kg/cm3 492,00 Kg/cm2 28.123,00 Kg/cm2 0,04 Kg-m/cm 1.020,00 Kg/cm2 675,00 Kg/cm2 83,00 Shore

D 696 D 177

8,5 x 105 cm/ºC 12,40 Kcal/hr-m2-ºC-cm

D 149 D 150

1.400,00 Volt/mil 3,60 CPS

Tabla 5: Propiedades físicas de las tuberías PVC 8

b) Propiedades químicas. La tubería de PVC para alcantarillado es altamente resistente a los suelos agresivos y en general a sustancias como ácidos, álcalis, sales y compuestos orgánicos. Asimismo es inmune a los efectos electrolíticos, propiedad que permite su uso enterrada o sumergida en cualquier medio. Es inmune al ataque de algas, hongos, bacterias, etc., por no existir material nutriente en el PVC, por el proceso de construcción rígido y a las uniones estancas, esta tubería es resistente a la penetración de raíces de cualquier planta. c) Juntas elásticas. Las juntas espiga – campana, entre tuberías de PVC son del tipo elástico, con una arandela 8

Resistencia de la tubería de PVC

Fuente: Norma ASTM D-3034 y ASTM F-477

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de goma que funciona como junta de dilatación. Este tipo de unión no necesita pegamento, consiste en un sello de empaquetadura de goma, reforzada con alma de acero, el cual se incrusta a presión en el extremo de la campana. La unión con arandela de goma, es la forma más rápida y eficiente de eliminar el problema de dilatación térmica en los tendidos de tubería, pues permite desplazamientos axiales y un margen de desplazamiento lateral, lo que reduce al mínimo los riesgos de un mal acoplamiento entre tuberías. Su  Esta unión soporta la misma presión instalación sólo requiere el uso de que la tubería, tanto exterior como lubricante. Las empaquetaduras interior, por lo que se puede instalar en de goma (anillos de goma) deben sitios inundados o bajo el agua. cumplir con las especificaciones de la norma ASTM F-477. d) Ejecución de las juntas: En caso de barras enteras de tubería • Limpiar perfectamente la tubería y el anillo de goma Ejecución de juntas en la parte de la unión. • Limpiar el extremo o espiga de la tubería, con un trapo seco a lo largo de toda la circunferencia hasta 3 cm después de la marca de referencia. • Aplicar lubricante en la parte biselada del tubo, el lubricante se puede aplicar con la mano, un trapo o una esponja. • Introducir la espiga, con la ayuda de un tecle pequeño dentro de la campana hasta que haya contacto con el anillo de goma (viene incorporado en la campana), y verificar el correcto alineamiento. La tubería también se puede embonar manualmente, con una barreta haciendo palanca. Nunca se debe golpear la tubería para su instalación. • Verificar que la tubería penetre hasta la marca que indica embone completo. En caso de tubería cortada o pedazos cortados Ejecución de juntas en pedazos de • Cortar la tubería a escuadra de 90º tubería • Biselar el extremo de la tubería en ángulo de 15º (hasta la mitad de su espesor) • Marcar la longitud de la tubería, que se debe introducir en la campana.

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Proseguir con los pasos 1 al 5 descritos en la sección anterior. • Estos procedimientos también se aplican en general para tuberías de fierro fundido conjunta elástica e) Manejo, transporte y almacenamiento. Las tuberías y accesorios de PVC, son fuertes, durables, livianas y de fácil manipulación, en su manejo se deben tener en cuenta las siguientes recomendaciones: • No dejar caer, ni golpear las tuberías ni los accesorios, contra el piso o zanja • No arrastrar las tuberías, deben alzarse por ambos extremos • Es ideal utilizar vehículos de superficie de carga lisa para transportarlas • Durante el carguío y transporte, dejar libres las campanas, para evitar deformaciones que dificulten el ensamble normal • Cuando sean transportadas tuberías de diferentes diámetros en un mismo viaje, las tuberías de mayor diámetro deben colocarse en la parte inferior de la carga • El lugar de almacenamiento debe ser cubierto o estar bajo sombra • Las campanas deben quedar libres y las tuberías deben apoyarse libremente • No formar pilas de más de un metro de alto desde el suelo o superficie de apoyo • La superficie de apoyo debe ser completamente lisa, libre de piedras o deformaciones •

1.3.2 Instalación de las tuberías (28) Desde la etapa de diseño del sistema, se plantea la Etapas de la instalación de tuberías, como uno de los pasos más importantes, y instalación para su cumplimiento se siguen las siguientes etapas: 1. Trazo de los colectores. El trazo de los colectores de una red de alcantarillado, se define como la disposición (diseño) en el terreno de las tuberías, y debe La ruta del trazo de los colectores irá como condición natural y económica,  hacia el punto de descarga, tan seguir estrictamente la pendiente directamente como la topografía del lugar natural de la superficie del suelo, con y la configuración de las vías lo permitan. Pág. 22 de 128


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el objeto de evitar excavaciones costosas. Las especificaciones técnicas del trazo incluyen: a) La marcación, con flechas entre crucero y crucero b) Acusar el marcado de las flechas con trazo continuo c) Proceder al trazo final de manera que, los colectores sigan el sistema de bayoneta para evitar la mayor cantidad de tramos de arranque d) Observar que los colectores provean el servicio, en forma adecuada y equidistante a ambos lados de la vía e) Observar la presencia de accidentes topográficos, o la presencia de arroyos y quebradas para evitarlos adecuadamente. f) Los cruceros con diferencia de cotas menores a 25 cm se analizarán cuidadosamente, para determinar el drenaje en una u otra dirección El trazo definitivo o replanteo de la línea de los colectores, se realizará sobre el terreno, demarcándolo por medio de estacas colocadas a distancias convenientes, sobre la línea de eje, con anticipación a la ejecución de las excavaciones. Los trabajos de alineación y verificación de tendido de colectores deben realizarse con el apoyo de equipos de topografía consistentes en un nivel topográfico o un teodolito. 2. Excavación de zanjas. El eje de la zanja, deberá quedar alineado y siguiendo el trazo estacado (durante el trazo de los colectores), y la excavación deberá efectuarse con el equipo apropiado: retroexcavadora, máquina zanjadora, o pico y pala. Cuando la excavación se realice en roca, se permitirá el uso de explosivos (las raíces y material orgánico que se encuentren deberán ser extraídos y separados del material de relleno). Antes de iniciar la excavación, deben ser identificados y replanteados los conductos de los otros servicios públicos, que se encuentren atravesando el área de trabajo, en lo posible, se recomienda desconectarlos, si no es posible se deben tomar todas las precauciones para no dañarlos. Esta es una limitante muy común para el uso de maquinaria durante esta operación, siendo recomendable el trabajo manual a pico y pala en estos casos. En el fondo de la zanja que ha sido  El ancho de zanja está en excavada, se debe abrir una cuneta para función del diámetro de la tubería drenar las aguas freáticas, hasta el lugar de y la profundidad de la zanja, de acuerdo a los datos de la Tab 6. su disposición.

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Profundidad (m) Hasta 2.00 2.00 a 2.50 2.50 a 3.00 3.00 a 3.50 3.50 a 4.00 Diámetro tubería Ancho de la zanja (cm) mm Pulg. 150 6 60 65 70 70 75 200 8 60 65 70 70 75 250 10 70 70 70 70 75 300 12 75 75 75 75 75 400 16 90 90 90 90 90 500 20 100 105 110 110 110 600 24 125 130 135 135 135 9 Tabla 6: Ancho de zanja según diámetro y profundidad

Con el objetivo de garantizar la seguridad del personal, que Apuntalamiento de paredes de la trabaja en la instalación de las tuberías, se debe realizar las zanja el apuntalamiento o entibamiento de las paredes de la zanja, sobre todo en los casos de zanjas muy profundas y en terrenos no cohesivos. Estas estructuras auxiliares deben dimensionarse en forma adecuada y generalmente son de madera, en caso de terrenos arenosos suelen emplearse perfiles y planchas metálicas, que son hincadas en el terreno, con maquinaria especial El ancho de la zanja, en la parte superior de la tubería, debe ser lo mínimo posible, para que permita una instalación correcta y eficiente, esto se logra dando una  Importante: pendiente a los costados de la zanja o Regla general : a mayor ancho de excavando una zanja secundaria (ver Fig.1). la zanja al nivel superior de la El propósito es minimizar la carga de tierra tubería, mayor carga de tierra. sobre la tubería.

Fig. 2: Casos especiales de zanjas 10

9

Fuente: Capra G. Alcantarillado Sanitario y Pluvial Ing. Sanitaria – UMSA, La Paz Bolivia Junio, 1988 10 Fuente: idem

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3. Plantilla y capa de soporte. La plantilla consiste en un mojón de hormigón  Para tener en cuenta: pobre, vaciado en el fondo de la zanja, En terrenos con nivel freático elevado cuyo nivel es replanteado con la ayuda de la capa soporte es de gravilla, con el un instrumento topográfico, dicha plantilla objeto de drenar las aguas y su puede ser mayor, en función servirá para alinear verticalmente la tubería espesor a las necesidades de la obra. a instalar, de acuerdo a la pendiente del proyecto. La capa soporte, tiene un espesor generalmente de 10 cm y es de tierra cernida, libre de piedras, esta capa de material asegura el apoyo uniforme de la tubería.

Fig. 3: Capa soporte 11

4. Tendido de las tuberías. Las tuberías serán instaladas Control de iniciando aguas abajo hacia aguas arriba, con las campanas alineamientos dirigidas hacia arriba. El control del alineamiento horizontal y vertical de la tubería debe ser permanente y preciso. Es recomendable, utilizar instrumentos topográficos en el caso de pendientes muy bajas. La ejecución de las juntas se realizará de acuerdo al material y tipo de junta elegido, siendo la más comúnmente utilizada la junta rígida de mortero de cemento con dosificación 1:3 de cemento y arena fina en caso de tuberías de concreto, y las juntas elásticas con anillo de goma, para tuberías de concreto y tuberías de PVC. El tendido de tuberías de PVC ofrece las mayores ventajas Ventajas del de tubería de rapidez y facilidad de instalación, no solo por que las tendido de PVC piezas de las tuberías son más largas (4 a 6 m) a diferencia de los tubos de concreto de 1 m de  Para tener en cuenta: longitud, sino también por la facilidad Finalizado el tendido de las tuberías, se de la ejecución de la junta con el anillo debe realizar la limpieza interior de ellas, de goma, que solamente necesita de a objeto de retirar cualquier material un esfuerzo de compresión, y un extraño que se haya introducido. empuje del tubo de atrás hacia el de adelante. 11

Fuente: idem.

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5. Prueba hidrostática. Se realiza en cada tramo de tubería tendido, entre cámara y cámara, consiste en taponar herméticamente el extremo inferior del tramo y llenar con agua la tubería desde el extremo superior hasta una altura de 1.00 m (0.10 Kg/cm2), la tubería y juntas sometidas a ésta presión, deben permanecer impermeables, sin verificarse fugas o filtraciones. Generalmente esta prueba tiene un tiempo de duración de 24 horas para la aprobación del tendido. 6. Relleno de la zanja. La primera capa de tierra cernida libre de piedras, de 30 cm de altura, debe ser ejecutada sobre la tubería, y es muy importante la compactación manual de la tierra a los costados de las tuberías. El material de relleno posterior, será en lo posible el mismo que ha sido extraído en la excavación, que es compactado en capas de 30 cm con un compactador mecánico, hasta llegar a nivel de la rasante del terreno.

Fig. 4: Relleno de zanja 12

El control de compactación de la tomando densidades de campo cada 50 cm de profundidad, aceptándose como mínimo requerido el 90% de la densidad del ensayo Proctor Normal . Se tomarán mínimo 3 muestras por cada 100 m de longitud.

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tierra, se realizará Recomendación: Finaliza la tarea de relleno, debe realizarse la recolección de materiales sobrantes y escombros, para dejar el área de trabajo limpia y lista para la tarea de pavimentación correspondiente. 

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1. Es importante conocer los componentes y tipos de sistemas de alcantarillado sanitario, los que deben cumplir con las normas establecidas para definir un programa de operación y mantenimiento en las redes del sistema. 1. En la EPSA donde trabaja, ¿cuál es el tipo de sistema de alcantarillado? 2. ¿Por qué es importante el uso del sifón invertido en un sistema de alcantarillado sanitario?.



1. Describa las partes del sistema de alcantarillado sanitario de su EPSA o ciudad. 12

Fuente: idem

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1. Las velocidades mínima y máxima determinan el funcionamiento adecuado de las redes de alcantarillado. Compruebe si se cumple esta afirmación en su EPSA.

1.4

Cámaras de inspección (29) Los pozos de visita o cámaras de inspección, forman parte de los sistemas de alcantarillado sanitario y pluvial, y se utilizan para acceder a las alcantarillas, con el objeto de realizar tareas de inspección, limpieza y mantenimiento. (30) La necesidad de evitar curvas (que dificultan la limpieza) en el trazado de las redes obliga a la construcción de las cámaras, a partir de las mismas la alineación de los colectores debe cumplirse estrictamente, tanto en planta, como en perfil, para realizar los trabajos de limpieza. (31) Estas son obras relativamente caras, razón por la cual se deben considerar los siguientes conceptos básicos para su construcción y mantenimiento: a) Optimización del número de cámaras en un sistema b) Reducción de los costos de construcción c) Uso de materiales prefabricados d) Posibilidad del empleo de métodos mecanizados de limpieza y mantenimiento (32) La implementación de cámaras de inspección, es obligatoria en los siguientes casos: a) Arranque de los colectores b) Los cruceros, es decir la intersección entre 2 o más tuberías c) Cambios de dirección de los colectores d) Cambios de diámetro e) Cambios de pendiente f) Caídas verticales g) En los tramos rectos, a distancias no mayores de 100 m, para tuberías de diámetro menor o igual a 24” (600 mm) h) En los tramos rectos, a distancias no mayores de 150 m, para tuberías de diámetro mayor a 24” (600 mm) (33) La distancia entre cámaras está directamente relacionada, con la utilización de métodos y equipos de limpieza, sean estos manuales o mecanizados, en ese sentido es importante tomar en cuenta los siguientes aspectos: • Si se utiliza equipo manual, varillas flexibles y sus respectivos accesorios, la distancia máxima podrá ser de 50 a 70 m entre cámaras.

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Ventajas de las cámaras de

Conceptos básicos para construcción y mantenimiento

Obligatoriedad de las cámaras de inspección

Métodos y equipos de limpieza de las cámaras de inspección

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•

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Si se utiliza equipo mecanizado, la distancia entre cámaras puede extenderse entre 100 y 150 m. Si los diámetros de los colectores son mayores y permiten la visita interior de los operadores para ejecutar la limpieza, la distancia puede extenderse entre 150 y 200 m.

Las experiencias de operación y mantenimiento en sistemas de alcantarillado, en nuestro país, recomiendan el espaciamiento entre cámaras de inspección entre 60 y 80 metros, esto se encuentra en función a la disponibilidad de equipos de tecnología avanzada para la limpieza y mantenimiento de las alcantarillas. 

1.4.1 Ubicación y aspectos constructivos Las cámaras de inspección se ubican en el eje de los Ubicación y colectores principales y sus dimensiones mínimas son de 0.60 m dimensiones de diámetro, para el caso de cámaras cuadradas: 0.60 x 0.60 m, generalmente para profundidades mínimas y cámaras de arranque. Las cámaras de inspección del resto de la red, normalmente son de sección circular y deben tener un diámetro mínimo de 1.20 m, en su base inferior. Estas cámaras se construyen de hormigón simple, H°A°, mampostería de piedra o mampostería de ladrillo. Pueden ser de sección circular o cuadrada. (34) El acceso a la cámara, puede ser de forma cónica con un diámetro de 0.60 m, o cuadrada con dimensiones de 0.60 x 0.60 m. (35) La base de las cámaras, puede ser de concreto o mampostería de piedra, y debe tener una altura mínima de 20 cm, la base se apoya sobre una capa de hormigón pobre o gravilla. (36) Los canales de conducción, deben ser construidos en la base, de modo que faciliten el flujo de las diferentes conexiones con una sección semicircular. (37) La superficie del fondo de la cámara, debe tener una pendiente entre 2% y 10% en dirección hacia los canales de enlace, para evitar la acumulación de material sólido. (38) Las pare des e n mampostería tienen un espesor de 0.25 a 0.30 m, las paredes internas deben ser revocadas y enlucidas con una capa de mortero de cemento y arena de 2 cm de espesor. Las paredes de hormigón simple o H°A° vaciadas en sitio, o prefabricadas mediante anillos modulares tienen un espesor mínimo de 10 cm. (39) Las tapas de los pozos de visita, son  La elección de la tapa generalmente de hierro fundido o de hormigón depende del tipo de carga a la armado, el diámetro libre mínimo para el acceso de un que será sometida y al tipo e operador es de 60 cm. Existen diversos tipos de tapas importancia de la vía, calle o de fundición, incluyendo diversos tipos con o sin avenida donde se instalará. articulación. •

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1.4.2 Cámaras de caída (40) Las cámaras de inspección de caída, son muy frecuentes y necesarias en terrenos con pendiente pronunciada, por ejemplo en el caso de la ciudad de La Paz. Estas cámaras son emplazadas, con el objetivo de controlar las velocidades de escurrimiento, que son mayores a las máximas determinadas, para evitar la erosión en función del tipo de material de las tuberías. (41) Los desniveles entre 20 y 40 cm pueden ser absorbidos en el interior de la cámara, construyendo canales semicirculares con perfil parabólico. Para desniveles entre 40 y 80 cm, la cámara debe ser ampliada en el sector inferior del cuerpo de la misma. (42) Para mayores desniveles, se procede a utilizar pozos con caída, o tramos verticales u oblicuos de tubería construidos con accesorios de conexión, como “Ye” o “Tee”, toda la conexión debe ser embebida en concreto para evitar la fractura de las piezas.

Cámaras de inspección de caída”

1.4.3 Casos especiales (43) Debido a que el costo de las cámaras de inspección, inciden de manera importante en los costos totales de una red de alcantarillado, se han establecido soluciones simplificadas, que están condicionadas a la disponibilidad de equipos de mantenimiento y limpieza adecuados, sean del tipo mecanizado o del tipo hidráulico (presión – succión). Algunos casos especiales en los cuales son posibles la implementación de soluciones simplificadas, son los siguientes: a) Terminal de limpieza (TL). Se implementarán terminales de limpieza en sustitución de las cámaras de arranque, en los casos de redes ubicadas en las aceras, calles sin salida o calles de tráfico liviano, las terminales, consisten en un tramo de tubería vertical unido con dos curvas de 45° al colector. El acceso para la limpieza es a través de una tapa de hormigón de dimensión adecuada al diámetro de la tubería. b) Tubería de inspección y limpieza (TIL). Consiste en un ramal oblicuo, conectado al colector principal mediante piezas especiales de conexión, es posible instalarlas en calles secundarias de tráfico liviano, y en forma intermedia en tramos rectos muy largos. La TL y el TIL son empleados en diámetros menores entre 150 y 250 mm. c) Cambios de dirección. En el caso de vías irregulares curvadas, las cámaras de inspección son ubicadas SISTEMA MODULAR


Soluciones simplificadas

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normalmente en los puntos de cambios de dirección con deflexión hasta de 45°, pueden ser eliminadas y sustituidas por cajas de paso, sin inspección. La caja consiste en una estructura cerrada de hormigón, que empalma dos tuberías, permitiendo el cambio de dirección necesario sin forzar las juntas de las mismas. d) Cambios de pendiente. Cuando se presentan cambios de pendientes,  Existe restricción en el uso de solución, que se encuentra en mayores al 1% y siempre que el colector se ésta función a la pendiente del terreno, encuentre a una profundidad menor a 3.00 en caso de pendientes menores a m, la cámara de inspección puede ser 0.7% no es recomendable. sustituida por una caja de paso similar a la del cambio de dirección horizontal, en éste caso se trata de un cambio de dirección vertical. e) Cambios de diámetro. De igual manera, que en los casos de cambios de diámetro de los colectores en un tramo recto, la cámara de inspección puede ser sustituida por una caja de paso sin inspección. Las cajas de paso sin inspección, curvas o rectas, instaladas en cambios de dirección, cambios de pendiente y cambios de diámetro deben ser imprescindiblemente catastradas y preferiblemente señalizadas en el terreno, para el caso de obstrucciones o necesidad de mantenimiento.

1.5

Sumideros (44) Los sumideros, son componentes de los sistemas de alcantarillado pluvial, que cumplen la función de captar las aguas que fluyen por las cunetas de las calles y avenidas. Deben estar dispuestos de manera tal, que no interfieran con el tráfico vehicular o peatonal, y contar con rejillas para retener el material de arrastre o basuras, evitando que se introduzcan a los colectores. (45) Para facilitar la operación y el mantenimiento del sistema de alcantarillado pluvial, existen varios criterios para determinar la ubicación correcta de los sumideros: a) Los sumideros deben ser ubicados en los puntos bajos y depresiones de las vías b) En lugares donde se reduce la pendiente longitudinal de las calles c) En lugares que queden (justo) antes de puentes y terraplenes d) Preferiblemente antes de las esquinas y del paso de peatones (cebras)

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Alcantarillado pluvial

Criterios de ubicación correcta de sumideros

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(46) Es necesario tener en cuenta un conjunto de Recomendaciones recomendaciones, que deben considerarse el momento de la constructivas construcción, pensando en facilitar las operaciones de mantenimiento: a) Analizar el esquema geométrico de cada calle, en especial la sección transversal, para decidir si se coloca un sumidero en cada lado, o únicamente en el lado bajo. b) En las intersecciones de las calles y en especial cuando debe interferirse el flujo transversal, pueden  No se deben ubicar sumideros, en generarse pequeñas depresiones, para lugares donde las tuberías de conexión, o asegurar la captación completa de las la estructura misma del sumidero, pueda aguas. Ésta depresión se admite en interferir con las estructuras o tuberías de servicios públicos, como: calles donde el tráfico vehicular se otros electricidad, agua, teléfono, etc. mueve con lentitud. (47) La distancia entre los sumideros, se determina en función de la intensidad de las precipitaciones del lugar y en función del tipo de zona, calzada y acera. Se recomienda la instalación de un sumidero cada 25 m en zonas comerciales y centrales, con pavimento de concreto o asfalto. (48) En zonas de tráfico de baja En avenidas mayores a 20 m de velocidad se admite la separación de 50 m. En  ancho o vías de pendientes mayores, la general, los sumideros son instalados antes de distancia máxima será de 50 metros. las esquinas y en los tramos rectos, cerca de las cámaras de inspección, para posibilitar la conexión del sumidero hacia estos elementos.

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Fig. 5: Localización de sumideros 13 13

Fuente: Vice Ministerio de Servicios Básicos “Reglamento Nacional NB 688 “Reglamentos Técnicos de Diseño para Sistemas de Alcantarillado” La Paz, Dic. 2001

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Fig. 6: Conexiones de sumideros 14

(49) Se establece como norma nacional (de referencia), de acuerdo con el Reglamento Nacional 688, de Diseño para Sistemas de Alcantarillado, el espaciamiento máximo entre sumideros, en función a la pendiente de la calle según se indica en la Tabla siguiente:

Reglamento Nacional 688

Pendiente

Espaciamiento (m) 0.4 % 50 0.4 % a 0.6 % 60 0.6 % a 1.0 % 70 1.0 % a .3.0 % 80 Tabla 7: Espaciamiento de sumideros en pendiente 15

(50) Todas las conexiones de los sumideros a la red del alcantarillado pluvial deben hacerse directamente a la cámara de inspección, con el objeto de facilitar las tareas de limpieza y mantenimiento. El diámetro mínimo de la tubería de conexión de los sumideros hacia las cámaras de inspección es de 200 mm (8”), sin embargo, en función del caudal a captar dicho diámetro puede ser mayor. 14 15

Fuente: idem Fuente: idem

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1.5.1 Tipos de sumideros (51) La selección del tipo de sumidero apropiado, es muy importante, depende de dos factores principales: el caudal de agua a interceptar y la pendiente longitudinal de la vía. En general los sumideros se clasifican en tres tipos: a) Sumideros de ventana o acera: Se instalan en calles con pendiente longitudinal menor a 2%, y consisten en una abertura o ventana localizada en el cordón de la acera, generalmente deprimida con relación al resto de la calzada. La longitud de la ventana generalmente es de 1.50 m. Este sumidero, consta además de la ventana, de otra pequeña cámara, para la recolección de sedimentos, desde esta pequeña cámara se conecta la tubería de conexión hacia la red. La eficiencia de este tipo de sumidero se verá comprometida, si no se prevé el área de depresión necesaria en la calzada durante su construcción y/o mantenimiento. Por otro lado, no se recomienda utilizarlos, cuando existe la posibilidad de arrastres cuantiosos de basura y desperdicios, que puedan bloquear la ventana. b) Sumideros de reja o calzada: Se instalan en vías con pendiente longitudinal mayor a 5%. Consiste en una cámara construida en la cuneta o calzada, cubierta con rejas metálicas, con el objeto de interferir el agua que fluye por la cuneta y evitar el ingreso de objetos sólidos de tamaño regular, además de impedir la caída de peatones o vehículos. La cámara de desagüe se conecta a la red mediante la tubería de conexión. Existen diversos tipos de rejas, tales como: barras paralelas a la dirección del flujo, barras perpendiculares a dicha dirección, barras redondas, barras rectangulares (pletinas). La mayor ventaja de éste tipo de sumidero es su capacidad hidráulica, muy superior al de ventana, en especial en calles de pendiente pronunciada. Su mayor desventaja son los inconvenientes que causa al tráfico vehicular, por la depresión en la vía, que conforma un bache, además del ruido que se produce cuando un vehículo pasa sobre la reja, existe la facilidad de obstrucción de la reja por basura que se acumula, reduciendo de esta manera el área útil de las rejas c) Mixto, de ventana y reja: Se instalan en vías, con pendiente longitudinal entre 2% y 5%. Es una combinación de los dos anteriores, este sumidero toma de ambos sus características más ventajosas, es decir, mejora la eficiencia hidráulica del sumidero de ventana y reduce la ocupación de la calzada del sumidero de reja. Se recomienda utilizarlos, donde sería en principio elegible un sumidero de ventana, Pág. 34 de 128


Tipos de sumideros

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pero donde la eficiencia de la captación de éstos sea menor del 75%. Asimismo, es recomendable suponer un área efectiva del 67% del área neta total de la reja de ventana.

Fig. 7: Detalle sumidero 16 16

Fuente: idem

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1.6

Conexiones domiciliarias

1.6.1 Definición (52) Las conexiones domiciliarias, se constituyen en las tuberías particulares que conducen las aguas residuales y/o pluviales de una propiedad o industria hasta las redes de alcantarillado sanitario y/o pluvial. Estas conexiones domiciliarias deben ser instaladas por las instituciones, municipios o empresas a cargo del servicio, debiendo evitarse y prohibirse la intervención en éste tipo de obras de personas particulares, usuarios o clientes, con el objetivo de garantizar la calidad y eficiencia de la instalación, además de prever daños a los colectores de las redes correspondientes, ocasionadas por personas sin experiencia. (53) Como regla de seguridad para la utilización adecuada de las instalaciones domiciliarias, debe considerarse para la conexión de la sección de tubería de la red interna privada, un diámetro inferior a la del colector de la red. Esta regla tiene como objetivo, evitar que la obstrucción, producida por el vaciado de basura y desperdicios en los artefactos sanitarios o de desagüe pluvial, de la red interna privada del usuario o cliente, llegue a los colectores de la red, y que la continuidad del servicio se mantenga para los demás clientes.

Tuberías particulares

Utilización adecuada de las instalaciones

1.6.2 Aspectos constructivos y materiales (54) La conexión domiciliaria hacia el sistema sanitario o pluvial se efectúa a partir de la última cámara o cámara de salida de la red privada, en algunos casos dicha cámara es mixta, es decir, tiene en su nivel más profundo el desagüe del sistema sanitario y en el nivel elevado el desagüe del sistema pluvial. La tubería de conexión tiene normalmente una deflexión de 45° con el eje del colector público y una longitud máxima de 15 m. Su pendiente está en función de la diferencia de profundidades entre la cámara de salida y el colector de la red. El material más común de las tuberías de conexión es el concreto, el diámetro más común utilizado es de 100 mm (4”). Actualmente la industria nacional ha desarrollado tuberías de PVC de buena calidad y económicas  Una ventaja de la tubería de para competir con las tuberías de concreto. PVC es la gran facilidad de la (55) Para la conexión al colector, se ejecuta instalación, por la longitud mayor de una perforación en la sección superior o clave del cada pieza de tubería y la facilidad colector y se procede a la unión de ambas de la ejecución de la junta elástica. tuberías cuidadosamente, conformando un dado de hormigón, la desventaja de éste tipo de conexión es la gran posibilidad de que queden rebarbes del mortero empleado, o que se introduzcan al interior del colector, creando un punto potencial de obstrucción. Pág. 36 de 128


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(56) Actualmente es recomendable la utilización de accesorios, denominados conectores, con los cuales se pretende simplificar y garantizar la calidad de las conexiones, preservando asimismo la calidad del colector público, que ya pasó por varias pruebas durante su construcción inicial. Los accesorios prefabricados, generalmente utilizados son: los codos, ramal “Ye”, dado selin, montantes de PVC, etc. (57) Un problema muy común y que causa desconfianza todavía para la utilización de las tuberías de PVC para las redes y conexiones domiciliarias, es la eficiencia de la junta entre una tubería de PVC y una de concreto. (58) Mediante experiencias se ha desarrollado una técnica, consistente en recubrir el extremo de la tubería de PVC con un preparado de pegamento para PVC y arena fina. Una vez seco el pegamento, el extremo de la tubería queda con arena adherida y la tubería queda en condiciones de adherirse con el material de concreto de las tuberías de los colectores o a las paredes de las cámaras, mediante un dado de hormigón, al igual que se tratase de la unión de dos tuberías de concreto.

Problema común de la tubería de PVC

Fig. 8: Conexiones domiciliarias con tubería de PVC 17 17

Fuente: PLASMAR Especificaciones Técnicas – Tuberías PVC , La Paz, 2000

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1.7

Interpretación de planos

1.7.1 Simbología (59) La necesidad de identificar en un plano de diseño o de catastro, los diferentes elementos que componen las redes de alcantarillado, determina el empleo de símbolos y trazos convencionales, siendo los más generalizados los siguientes:

Plano de diseño y símbolos generalizados”

Tubería de alcantarillado sanitario Tubería de alcantarillado pluvial Tubería de alcantarillado sanitario hormigonado Tubería de alcantarillado pluvial hormigonado Dirección del flujo, sentido de la pendiente Cámara de Inspección Cámara de Arranque Cámara de inspección con caída 3625.356

(Cota elevación metros sobre sobre el nivel nivel del mar – msnm)

Elevación del terreno o pavimento 3623.056

Elevación de la plantilla o solera Estación de Bombeo

1.7.2 Abreviaturas T.S.C. T.P.C. T.S.C.H° T.P.C.H° T.I.L. T.L. Pág. 38 de 128

Tubería sanitaria de cemento Tubería pluvial de cemento Tubería sanitaria de cemento hormigonada Tubería pluvial de cemento hormigonada Tubería de inspección y limpieza Terminal de limpieza 16-Redes_de_Alcantarillado_Sanitario-V1

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C.I. C.P Pte. L

Cámara de inspección Cámara de paso Pendiente Longitud

Diámetro A°C° Asbesto cemento H°A° Hormigón armado H°S Hormigón simple A.V. Arcilla vitrificada FF Fierro fundido Ao. Acero PVC Policloruro de vinil (60) La nomenclatura se aplica en los planos, de acuerdo al siguiente orden: 1ro. Uso 2do. Material 3ro. Diámetro de la tubería 4to. Longitud del tramo 5to. Pendiente φ

Nomenclatura en los planos

Por ejemplo: T.S.C.

φ

150 mm L = 55.30 m Pte. = 2.5%

Tubería sanitaria de cemento, diámetro 150 mm, longitud 55.30 m. Pendiente 2.5%. T.P. PVC

φ

250 mm L = 66.80 m Pte. = .2%

Tubería pluvial de PVC, diámetro 250 mm, longitud 66.80 m. Pendiente 3.2%.

1.7.3 Num eración de las cámaras de inspección (61) Para facilitar la identificación de las cámaras de inspección, y de los tramos de la red, se ha establecido un sistema de numeración de las cámaras en forma creciente, SISTEMA MODULAR


Sistema de numeración

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comenzando del punto más bajo o de descarga de la red. Es decir, se identifica con un número la última cámara y se continúa la numeración en forma consecutiva, hacia aguas arriba, los registros laterales son numerados considerando como prefijo el número de registro de origen. Por ejemplo:

2.3

2.2.1

4.2.1

4.2

4.3

2.2

4.1.1 2.1

1

4.1

2.1.1

2

3

4

5

Fig. 9 : Numeración de cámaras de inspección 18

1.7.4 Datos de un plano de la red (62) En el plano de la red, figuran los siguientes elementos: a) Planimetría de la zona, distribución de manzanos, nombres de calles, avenidas, plazas, etc. b) El trazo de los colectores se realiza con la identificación de sus características de uso, material, diámetro, longitud y pendiente. c) Las cámaras de inspección, con su número de identificación y las elevaciones o cotas de terreno y plantilla. Por ejemplo:

Elementos de un plano de red

18

Fuente: Capra G. Alcantarillado Sanitario y Pluvial Ing. Sanitaria UMSA La Paz Bolivia, Junio,1988

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3.1

4.2

5.1

3658.36 3656.87

TSCΦ150 L=50 Pte = 3%

3 4

5

6

3655.75

3652.23 3650.25

3653.21

TSCΦ150 L=50 Pte = 2%

2

TSCΦ150 L=45 Pte = 3%

2.2

2.3

2.4

Fig. 10 : Plano de la red de alcantarillado 19

1.7.5 Escalas de los planos (63) Los planos topográficos y de planimetría de la zona correspondiente a las redes de alcantarillado, generalmente, son dibujados en escala 1:1.000 o 1:2.000, suficiente para identificar a todos los componentes, mediante la simbología y nomenclatura detallada anteriormente. (64) En los perfiles longitudinales se utiliza generalmente la relación 1 a 10 entre las escalas horizontales y verticales, es decir: escala horizontal 1:1.000, vertical 1:100 ó escala horizontal 1:2.000, vertical 1:200. (65) Normalmente, para los sistemas de alcantarillado en zonas de pendientes moderadas, solo se dibujan los planos de planimetría, conteniendo toda la información básica, en los puntos donde se ubican las cámaras de arranque, inspección, TL o TIL. (66) Para zonas de pendiente pronunciada, donde existen cámaras de caída, es recomendable dibujar los perfiles

Información en zonas con pendientes

19

Fuente: Capra G. Alcantarillado Sanitario y Pluvial Ing. Sanitaria UMSA La Paz Bolivia, Junio,1988 SISTEMA MODULAR


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longitudinales, que contienen la información más detallada respecto a cotas, pendientes y alturas de caída. (67) Los detalles constructivos de los componentes de la red y estructuras especiales, como las cámaras de inspección, cámaras de caída, sumideros, sifones, etc., son dibujados en planta y con los cortes transversales necesarios a escala 1:10, 1:20 o 1:25.

1.7.6 Carpeta de planos (68) En general, una carpeta de planos de los sistemas de alcantarillado debe contener: a) Índice de planos b) Plano de croquis y ubicación de mosaicos, escala 1:10.000 c) Plano general, que contiene: topografía (curvas de nivel) y accidentes topográficos, poblaciones e infraestructura de servicios existentes d) Planos de planimetría de la red de colectores, escala 1:1.000 o 1:2.000, conteniendo la indicación gráfica de traslape y posición correlativa en el sistema de mosaicos e) Perfiles longitudinales en los casos necesarios f) Planos de detalles constructivos, instalaciones y especificaciones de materiales, con vistas en planta y secciones transversales y longitudinales g) Planos complementarios de equipos e instalaciones especiales eléctricas o mecánicas, tuberías y accesorios.

?  

Contenido de la carpeta de planos

3. ¿Por qué es importante la construcción de cámaras de inspección? 4. ¿Podría Ud. Describir las principales ventajas de las cámaras de inspección? 2. De acuerdo a la topografía de su ciudad que tipo de tubería recomendaría para la red del sistema de alcantarillado sanitario. 3. Dibuje un plano de alcantarillado sanitario de una zona de su ciudad, tomando en cuenta todos los aspectos constructivos mínimos, su simbología y nomenclatura, para ser presentado en aula.

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2.

SISTEMA CONDOMI NIAL (69) El sistema condominial es una solución de ingeniería basada en la participación de la comunidad, a diferencia del sistema de alcantarillado sanitario convencional Su implantación debe estar sujeta a la definición voluntaria y mayoritaria de la comunidad. Este sistema se compone de: a) Red pública. Es el conjunto de tuberías que reciben las aguas residuales de ramales condominiales o conexiones domiciliarias. b) Ramal Condominial. Es la tubería que recolecta aguas residuales de un conjunto de edificaciones con descarga a la red pública. Un ejemplo de su trazado se detalla en la siguiente figura:

Diferencias con el sistema de alcantarillado

Fig. 11: Detalle ramal condominial 20

(70) La información básica procesada en un ramal condominial corresponde al número de manzanos, ramales, conexiones en cada ramal, habitantes atendidos, cámaras de inspección y longitud de cada ramal.

2.1

Cámaras de inspección (71) Las cámaras de inspección tienen por objetivo permitir el acceso a las partes del sistema para realizar el mantenimiento. Las cámaras se construyen de mampostería, PVC o ladrillo, los elementos de inspección serán principalmente de dos tipos:

Elementos de inspección

20

Fuente: Vice Ministerio de Servicios Básicos Reglamento Nacional NB 688 “Reglamentos Técnicos de Diseño para Sistemas de Alcantarillado La Paz, Dic-2001 SISTEMA MODULAR


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Cap. 2. SISTEMA CONDOMINIAL

Caja de inspección, que será ubicada en el ramal condominial, ésta cámara tiene pequeñas dimensiones • Cámara de inspección, será ubicada en la red pública (72) De acuerdo a la profundidad de instalación de la tubería, las dimensiones recomendables de las cámaras son: •

Profundidad de la Tubería (solera) m <0.90 0.9 a 1.2 > 1.20

Tipo de Cámara Caja CI40 Caja CI 60 Cámara CI 120

Dimensiones del Acceso (Diámetro m) 0.40 0.60 1.20 con chimenea de acceso 0.60

Tipo de Red Ramal Ramal Red Pública

Tabla 8: Profundidad de las cámaras de inspección

2.1.1 Cámara de inspección de horm igón prefabricado (73) Generalmente son construidas in situ y corresponden a cámaras para el sistema condominial o para la red pública.

Cámaras para la red pública

Fig. 12: Caja de inspección Tipo - ramal condominial 21

21

Fuente: idem

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2.1.2 Cámaras de inspección de PVC (74) Las cámaras de inspección de PVC se denominan CI PVC 40, tienen un diámetro de 0.4 m y el acceso a la red se realiza a través de un tubo  El mantenimiento se realiza vertical, de profundidad variable de 0.1 a 0.20 generalmente con agua o presión. m de diámetro. (75)

2.2

Conexiones al ramal condominial (76) Conexión dentro del lote: Si el ramal condominial se encuentra dentro del lote, la conexión de la vivienda se realizará mediante una caja de inspección, generalmente del tipo CI40 de hormigón o CI PVC40, como la descrita en la siguiente figura:

Tipos de conexión

Fig. 13: Conexión caja de inspección - Ramal Condominial 22

(77) Conexión fuera del lote. Si el ramal condominial que generalmente es de diámetro de 4 pulg y se encuentra fuera del lote (acera), la conexión de la vivienda se realizará mediante un accesorio de PVC tipo Y o una silleta. El accesorio de PVC se conectará con una tubería corta a la caja de inspección tipo CI 40 o CI40 PVC, que estará ubicada dentro del lote, en una zona más protegida al límite público.

22

Fuente: idem.

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CONEXIÓN EN RAMAL CONDOMINIAL DE ACERA EN “T”

Fig. 14: Conexión Ramal en T 2 3

CONEXIÓN EN RAMAL CONDOMINIAL DE ACERA EN “Y”

Fig. 15: Conexión Ramal en Y 2 4

2.3

Metodología de implementación en la construcción y mantenim iento del sistema condominial (78) Si bien la EPSA es la responsable de la operación de los ramales principales, la comunidad a través  En los sistemas condominiales, en la de su organización es la responsable de la etapa de construcción, operación y limpieza y mantenimiento de las redes mantenimiento del sistema, el proceso educativo y de movilización de la condominiales. comunidad, es el motor del éxito en la sostenibilidad de estos sistemas.

23 24

Fuente: idem. Fuente: idem.

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(79) Para la implementación de las diferentes etapas de ejecución del sistema de alcantarillado, es necesario contar con una metodología que permita la vinculación y participación de los habitantes en la construcción, operación y mantenimiento del sistema.

2.3.1 Consideraciones básicas de la metodología (80) La intervención en el barrio o zona de ejecución del sistema, consiste en posibilitar que los vecinos realicen un análisis de su realidad social y cultural considerando: • El reconocimiento de sus responsabilidades y problemas comunitarios • La solución compartida de los problemas • Adquirir conocimientos técnicos para la solución de sus problemas • La participación activa de las organizaciones y centros educativos en el proceso de implementación • La participación activa de las mujeres

Intervención de los vecinos en el análisis del proceso

2.3.2 Características de la participación comunitaria (81) La adopción del sistema condominial necesita de una participación comunitaria que defina claramente los derechos y responsabilidades de la comunidad, que sea de enfoque horizontal, es decir, de sujeto a sujeto. Este proceso que es continuo coadyuvará al buen uso del sistema, su preservación y mantenimiento, al mejoramiento de los hábitos de higiene y cuidados de la salud de los pobladores. Por todo ello, es importante que la metodología permita: • Una efectiva participación y organización de los grupos involucrados • Facilitar la administración del sistema, así como el manejo adecuado de los beneficios • Promover la relación de igualdad entre hombres y mujeres frente a la colectividad • Despertar la conciencia de los derechos y responsabilidades entre los vecinos para solucionar los problemas • Posibilitar la creación de una nueva postura de hombres y mujeres frente a problemas comunitarios. SISTEMA MODULAR


Necesidad de una Participación comunitaria

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2.3.3 Resultados de la aplicación m etodológica (82) La experiencia en la implementación de este tipo de sistemas condominiales con enfoque participativo, lograron la Experiencia en el país: Participación participación comunitaria en: Comunitaria • La realización del auto - diagnóstico comunitario • La priorización de los problemas y el planteamiento de acciones • Selección de alternativa técnica para la solución de sus problemas de saneamiento • El debate y decisión sobre la formación de los condominios • La adhesión al sistema condominial • Diagnóstico ambiental de la cuadra y del barrio en el cual habitan • Adecuación de las instalaciones hidraúlicas de su vivienda, para realizar la conexión al sistema condominial de agua o alcantarillado • Las actividades y eventos educativos de salud y medio ambiente • Formación de agentes  Un aspecto importante es la conformación de multiplicadores y líderes en grupos para la construcción de obras, el mejoramiento de la salud y del barrio, la eliminación el proceso de desechos sólidos y la educación sanitaria. • Las acciones de ayuda mutua • La solución de otros problemas de la colectividad • La búsqueda de espacios de interacción y negociación con instituciones públicas y privadas • Los procesos de planificación, ejecución y evaluación de los resultados y actividades del proyecto.

2.4

Fases de im plementación (83) Con la participación de los vecinos y equipos interdiciplinarios de la EPSA, se ejecutarán las obras de los ramales condominiales, estas actividades permiten desarrollar un trabajo comunitario en las siguientes etapas del proyecto: 1. Identificación de la población y autodiagnóstico del área. En forma posterior a la solicitud presentada por la comunidad a la EPSA, para la implementación del proyecto, se realizarán visitas a la zona de proyecto explicando los objetivos, alcances y beneficios del sistema condominial.

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Fases para el trabajo comunitario

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Paralelamente se realizarán los levantamientos topográficos para la elaboración del diseño del sistema. 2. Diseño final del proyecto de ingeniería . La EPSA realizará diferentes reuniones con los habitantes de cada manzano para organizar su participación: en el trazado de los ramales y la ubicación de cada conexión domiciliaria, en las visitas domiciliarias para el catastro y nivelación de los lotes, durante la definición y ubicación de las cámaras de inspección y los módulos sanitarios y en la presentación del proyecto. Este proceso se encuentra a cargo de un equipo de campo, conformado por dos profesionales, uno del área social y el otro de la rama técnica. 3. Capacitación. Los vecinos son capacitados a través de talleres para motivar su participación activa en la etapa constructiva y de mantenimiento del sistema. 4. Ejecución de obras. De acuerdo a la movilización y organización implementada, se inicia la construcción de los ramales, éstos son dirigidos y supervisados por el equipo de campo, con mayor responsabilidad de los técnicos de la EPSA. 5. Consolidación del sistema.  En esta fase de consolidación del Concluidas las obras del sistema sistema se hace énfasis en la condominial del alcantarillado sanitario capacitación en el mantenimiento del en cada lote, se realizan talleres sistema condominial por los vecinos, para referentes al uso racional del agua un correcto uso del sistema, además del y alcantarillado sanitario para evitar mantenimiento preventivo y correctivo. taponamientos de los colectores. 6. Mantenimiento del sistema. Se capacita a personas responsables elegidas por cada manzano, para asumir y dirigir las actividades. (84) Para el caso de ramales Es importante aclarar: condominiales y conexiones El sistema de alcantarillado público es domiciliarias, los habitantes a través de operado y mantenido por la EPSA, bajo los su sistema organizacional son lineamientos de mantenimiento preventivo y responsables de la operación y correctivo descritos en el módulo. mantenimiento. (85)

2.5

Actividades de man tenimiento (86) Existen dos modalidades de mantenimiento, el denominado preventivo y el correctivo. Estas dos actividades se describen a continuación:

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Modalidades del Mantenimiento

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2.5.1 Mantenim iento preventivo 2.5.1.1 Acciones preventiv as (87) Consiste en ejecutar acciones de prevención en las instalaciones de alcantarillado sanitario del ramal o conexiones, para evitar problemas en el sistema, sin esperar a que se produzcan daños y evitar dentro lo posible que éstos se presenten. (88) La prevención en la operación del alcantarillado en los ramales y conexiones, debe ejecutarse en forma ineludible y es la única garantía de su buen funcionamiento a través del tiempo. Su omisión produce desorden y anarquía, que tarde o temprano, terminan con la destrucción parcial o total de las instalaciones.

Principales acciones

2.5.1.2 Mantenimiento y limpieza (89) El mantenimiento preventivo minimiza sustancialmente la aparición de “Situaciones de emergencia”, en las cuales el vecino responsable del mantenimiento es forzado a trabajar bajo presión a fin de restablecer el sistema lo más rápido posible. Algunas veces esta situación genera conflictos entre la comunidad del manzano. En los ramales condominiales se deben adoptar medidas de buen uso del sistema, para evitar taponamientos de la red del alcantarillado, por efectos del uso intradomiciliario, entre las cuales destacan: • En la cocina. No echar en la rejilla del lavaplatos, restos de comida y otros objetos que puedan causar taponamiento en sus instalaciones. Para evitar que ingresen elementos, se debe colocar sobre la rejilla un pedazo de malla milimétrica, y se debe conectar un sifón entre la rejilla y la tubería que conecta a la caja desgrasadora. • En la caja desgrasadora. Toda el agua servida que se descarga por la rejilla del lavaplatos y de la lavandería deben pasar por la caja desgrasadora. La caja retiene la grasa e impide el taponamiento de las tuberías ramal. Una vez por mes se debe levantar la tapa de la caja y efectuar la limpieza. La grasa extraída no debe ser descargada en el ramal o en el patio. Se recomienda colocar en una bolsa de plástico y disponer en contenedor o conteiner de basura. • Del baño. No echar al inodoro trapos, paños higiénicos, envases, bolsas u otros objetos, tampoco se debe echar al lavamanos cabellos, trapos u otros objetos. El piso del baño debe tener una rejilla con sifón (caja interceptora).

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Acciones intradomiciliarias

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•

•

•

• • •

De la lavandería. El agua de la lavandería debe ser desaguada a la caja desgrasadora antes de pasar a la caja de paso. Se recomienda no echar restos de comida u otros objetos. Caja de paso. La caja de paso recibe las aguas que salen de la caja desgrasadora, del inodoro, ducha y lavamanos. La caja de paso debe estar siempre tapada, libre de tierra, escombros y basura a su alrededor. Cámara de inspección del ramal. La cámara es una conexión entre la casa, con el ramal en la acera. Esta cámara debe permanecer cerrada. No echar basura o residuos sólidos al sistema de alcantarillado intradomiciliario y al ramal condominial. Después del uso del sistema es conveniente descargar agua para que escurra el agua residual sin problema Cuidado y preservación de tapas de las cámaras de inspección condominial.

2.5.2 Manteni miento correctivo 2.5.2.1 Acciones Correctiv as (90) El mantenimiento correctivo consiste en ejecutar en las Acciones de la EPSA instalaciones una serie de acciones de mantenimiento, cuando se han producido daños, o eventos que interrumpen el servicio. En consecuencia. (91) Las fallas o interrupciones del  El objetivo de las actividades del servicio de alcantarillado son comunicadas mantenimiento correctivo el por los mismos vecinos, porque el impacto restablecimiento del servicio, los grupos repercute directamente en su sistema y los de trabajo comunitario deben estar vecinos colindantes a su vivienda. Las organizados para realizar los trabajos. acciones en el mantenimiento correctivo comprenden: • En caso de taponamiento del alcantarillado, se destapa la cámara interna, se descarga agua y se procede al sondeo de la conexión por medio de varillas, hasta que el flujo de agua servida sea normal. • En caso de obstrucción de cámara de inspección, el trabajo consiste en retirar todo el material sólido que obstruye la cámara de inspección y también es recomendable retirar los escombros o basura de la calle, finalmente, se tapa la cámara.

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•

•

•

Para la reparación de los ramales o conexiones sanitarias, se realiza la excavación en el punto de rotura de la tubería, determinado generalmente por el hundimiento de la acera, provocado por la fuga de agua que satura el terreno, luego se procede a la reparación o reemplazo del tubo de la conexión o del ramal. La reposición de una tapa de la cámara, consiste en cambiar la tapa de alcantarillado en mal estado o desaparecida, por una nueva. La reposición de estas tapas es importante para prevenir el ingreso de desechos sólidos al sistema de alcantarillado. En todos los casos es recomendable señalizar el área de reparación y el paso peatonal o vía pública.

2.5.2.2 Procedimiento para acciones correctivas (92) Un buen mantenimiento y limpieza, en su metodología debe al menos considerar los siguientes pasos: • Retirar la basura circundante y remover las tapas de las cámaras de inspección del tramo, sin romperlas • Limpieza de los sólidos y basura de la cámara de inspección en el ingreso (en el caso que existan) • Realizar prueba de espejos en cada tramo, entre cámara y cámara de inspección • En caso de existir suciedad en el ramal, insertar la varillla hasta detectar la suciedad o taponamiento • Empujar la varilla con cuidado hasta soltar la suciedad y conducirla hasta la próxima cámara • Retirar toda la suciedad, con las manos protegidas con guantes • Echar gran cantidad de agua entre cámara y cámara y verificar la limpieza del tramo • Repetir prueba de espejos • Colocar las tapas de las cámaras de inspección en su posición original sin romperlas.

Pasos en las acciones correctivas

2.5.3 Herramientas para el mantenim iento (93) Los vecinos deberán contar con todos los materiales y herramientas necesarios para realizar el trabajo de limpieza y mantenimiento del sistema, cuidando de no dañar el tramo del tubo de PVC y las estructuras de entrada y salida de las Pág. 52 de 128


Herramientas y materiales necesarios

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cámaras de inspección. Las herramientas mínimas corresponden a: • Varilla de 30 m de tubería de PVC ¾” (polietileno expandido de alta densidad) • Huaype o trapo para colocar en un extremo de la varilla y efectuar la limpieza • 1 tapón de ¾” en un extremo de la varilla • 1 alicate

!

2. Es importante conocer las alternativas de opción técnica para la construcción de un sistema de alcantarillado sanitario, y los elementos que las diferencian para su réplica, de acuerdo a las condiciones topográficas y de la población.

?

5. En su criterio ¿cuál es la diferencia más importante del alcantarillado condominial frente al sistema convencional?

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4. Describa los factores de éxito de la implementación de un sistema de alcantarillado condominial, que en su criterio son determinantes.

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2. Prepare una tabla de aspectos que diferencian a los dos sistemas de alcantarillado: convencional y condominial, además de sus ventajas y desventajas. La misma será presentada en aula.

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Cap. 3. ORGANIZACION FUNCIONAL DEL SISTEMA DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO - SOM

3.

ORGANIZACION FUNCIONAL DEL OPERACIÓN Y M ANTENIM IENTO - SOM

3.1

Definición

SISTEMA

(94) Un sistema organizacional, es un conjunto de elementos sociales en constante proceso, con un límite externo y por lo menos, un límite interno. El límite externo es la separación constitucional, psicológica o espacial entre el ambiente externo y los miembros de la organización. El límite interno, por su parte es la separación constitucional y espacial entre los miembros, entre los líderes y entre miembros y líderes. (95) Un sistema organizacional se caracteriza por los siguientes aspectos: a) Interacción con el medio externo, efectuada por los miembros de la organización que tienen la función de interactuar con el medio externo, a través de contratos, compra de materiales, relaciones con el personal de operación, reclamos de clientes etc. b) Interacción interna, realizada entre los miembros de la organización, posee la función de mantener el sistema unido y unificado en todos sus niveles y relaciones, ya que la tendencia natural (si no hubiera esfuerzo), es la separación. En general, sus funciones son las de establecer las normas, las políticas de trabajo y las filosofías de conducta, en la organización c) Liderazgo, es un factor importante en el grupo componente del sistema organizacional contar con un líder con habilidades de fijar metas, planificar, persuadir, asumir riesgos, exigir eficiencia y calidad, generar autoconfianza y motivar al personal, para el cumplimiento de los objetivos planteados. Existen tres tipos de líderes: • El responsable, que ocupa la función definida en el organigrama de la organización • El efectivo, que toma las decisiones • El psicológico, que es el más poderoso para el grupo d) La cultura del sistema, o cultura organizacional define la conducta de los miembros, y está representada por: • las reglas • las normas • la tradición • los aspectos emocionales de los miembros • la autoexpresión Pág. 54 de 128


DE

Sistema en constante proceso

Características de un Sistema Organizacional

Tipos de líder

Cultura organizacional

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e) Dinámica del sistema, cuándo se analiza un sistema Operaciones del constituido por personas, existen básicamente dos sistema operaciones: • Actividades , un sistema está en actividad cuando opera sobre el ambiente para alcanzar sus objetivos • Procesos, un sistema está en proceso cuando trabaja sobre sí mismo. En éste caso ocurren: - Conflictos internos - Conflictos entre líderes - Presiones externas (96) Las cantidades de procesos y  crear o preservar la existencia de actividades son inversamente un Para grupo o de un sistema organizacional, proporcionales, o sea que, si un sistema son necesarias acciones, que garanticen utiliza mucho tiempo y energía en esta existencia. procesos, tendrá una disminución en la cantidad de sus actividades. (97) Un sistema organizacional dentro de una institución, es un subsistema de un sistema mayor, que es la propia organización. Para que el mismo continúe existiendo y pueda crecer y desarrollarse con el transcurso del tiempo, es necesario que exista una acción gerencial., es decir, que no basta crear un sistema, o un grupo, como un conjunto de  Crear un sistema organizacional en una EPSA personas y dejar que el mismo para la operación y mantenimiento de los camine por sí mismo; sino es servicios, sin los debidos criterios y acciones de indispensable tomar las medidas fortalecimiento, puede significar el fracaso del necesarias para garantizar que mismo, de sus miembros y de la misma empresa. este sistema pueda existir, tenga el espacio y posibilidad para crecer y desarrollarse. (98)

3.1.1 Filosofía (99) Un sistema de operación y mantenimiento, debe ser considerado como toda una organización, no puede ser considerada solo como un grupo de personas aisladas, ejecutando actividades específicas. (100) Un sistema de operación y mantenimiento es un sistema organizacional complejo, que posee varios subsistemas o unidades, con características propias desarrolladas, y que genera complejidad en el proceso de coordinación entre los subsistemas. La supervivencia de éste sistema o de ésta organización, estará en función de la capacidad de interacción del mismo, con el medio interno y externo. En ello radica la importancia de la calidad de la SISTEMA MODULAR


Subsistemas del Sistema de operación y mantenimiento

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participación tanto individual como grupal, que debe ser consistente con las características de sus actividades. (101) Al interior de una empresa, la operación y el mantenimiento pasan a tener el grado de importancia, que la estructura en sí le confiere, pasando así a participar activamente en los destinos de la empresa. Cuanto mayor  En el caso de una empresa de sea el grado de importancia de la servicios de alcantarillado, el tema de operación y mantenimiento dentro de la operación y mantenimiento tiene una organización, mayor será su nivel de importancia relevante, ya que sin él, el actuación y mayores serán los resultados servicio no sería posible de sostener dentro del marco de la eficiencia positivos para la empresa. esperada por los clientes y la población. (102) Por otra parte, la definición de directrices servirá para orientar a todas las unidades del sistema y al propio sistema, ya que a partir de una directriz general, cada unidad perteneciente al sistema mayor, podrá desarrollar y crear su dinámica propia. Estas directrices podrían ser las siguientes: • Las relaciones entre las personas deben ser armoniosas Directrices del sistema • El clima organizacional debe ser altamente cooperativo, evitando que las personas se sientan presionadas, confusas, frustradas e inseguras • Las personas se deben comunicar de forma efectiva y no ser solamente transportadores de información • Aumentar el nivel de eficiencia de las personas, para ello se debe definir claramente los objetivos generales y las metas previstas para la gestión en la cual se realizará el mantenimiento preventivo y correctivo. A través de este proceso de definición de objetivos de la organización se fijará los objetivos de cada área o unidad y para cada persona en particular. Este proceso debe ser participativo a objeto de involucrar a los empleados directos en el trabajo de mantenimiento. La programación de actividades para realizar el mantenimiento preventivo o correctivo permite aumentar la eficiencia en el proceso del trabajo, si se definen objetivos medibles que posteriormente permitan evaluar su cumplimiento, esto será en forma individual para la evaluación de desempeño del personal correspondiente. • Motivar a las personas, propiciando su  Este proceso de motivación es crecimiento profesional y personal, a recomendable que sea parte de la través de procesos de capacitación interna, política en la administración de se realizarán actividades frecuentes de recursos humanos en la EPSA. capacitación en temas relacionados con el trabajo, seminarios, conferencias, visitas técnicas. • Incentivar la creatividad de las personas, la toma de decisiones por personal directamente involucrado en las Pág. 56 de 128


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•

•

•

actividades de mantenimiento, permite incentivar la creatividad para la solución de los problemas además es importante generar concursos en la EPSA a objeto de incentivar las iniciativas e innovaciones. Delegar responsabilidades , transformando a las personas en seres responsables de sus actos, es importante que cada personal relacionado a las actividades de mantenimiento preventivo o correctivos asuma sus funciones y responsabilidades en el marco del desarrollo de sus actividades. Para ello es importante proporcionar autoridad suficiente al empleado para resolver problemas y que éste cuente con el respaldo de sus superiores. Desarrollar la capacidad de planificación de las personas, en lugar de tenerlas ejecutando solo tareas que les han sido impuestas. La EPSA debe incentivar las iniciativas y el análisis de los problemas por los responsables del trabajo. Optimizar la administración del tiempo de las personas, el sistema de atención de reclamos y la programación de las tareas por cuadrillas y zonas de trabajo permite administrar el tiempo de atención al cliente más eficientemente, por ello se debe definir con claridad plazos para cada actividad u objetivo definido.

3.1.2 Objetivos (103) La operación y el mantenimiento, son consideradas como una organización, una unidad, o un sistema, que debe tener una finalidad clara, un objetivo básico que sea la razón de su existencia. (104) El objetivo de un sistema de operación y mantenimiento de redes de alcantarillado, por ejemplo, puede ser definido de la siguiente manera: “Mantener la red de colectores de alcantarillado sanitario, en condiciones operables, incrementando la confiabilidad del servicio, con la mayor seguridad y a los más bajos costos”. (105) A partir de la profunda comprensión de este objetivo, se continua con la definición de los demás objetivos del sistema: • Realizar el mantenimiento y limpieza preventivos, de una cierta longitud de colectores semanalmente, mensualmente, anualmente, etc. • Renovar una determinada longitud de colectores y conexiones domiciliarias, anualmente • Renovar o mejorar una determinada cantidad de tapas de las cámaras de inspección, durante un año

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Objetivo básico

Objetivos del sistema

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Limpieza de colectores en época de estiaje, para minimizar la cantidad de eventos de inundaciones provocadas por obstrucciones de la red de alcantarillado pluvial. • Atender los reclamos de los clientes en el menor tiempo posible, según los indicadores establecidos: 12 horas, 24 horas, etc. • Optimizar la utilización de recursos humanos y materiales • Garantizar la seguridad del personal y de los usuarios del sistema de alcantarillado (106) Es importante, que todos los  La responsabilidad es el vínculo miembros del sistema de operación y emocional de las personas con los mantenimiento, conozcan de manera clara objetivos del sistema, que todos se los objetivos y adquieran el compromiso sienten responsables por los objetivos y con el grupo, basados en el nivel de por el objetivo global del sistema. responsabilidad esperado. •

3.1.3 Funciones básicas (107) De acuerdo a los objetivos de un sistema de operación Redes de y mantenimiento de redes de alcantarillado, se pueden definir sus alcantarillado funciones básicas, de la siguiente manera: • Mantener, reparar y limpiar los colectores, cámaras de inspección, conexiones domiciliarias, etc., dejándolos en condiciones operables para el servicio • Efectuar con criterios ya definidos, la renovación de los elementos de la red • Establecer una estrategia de materiales en stock, definiendo las necesidades máximas y mínimas de materiales de reposición a fin de contar siempre con materiales e insumos para reparaciones y mantenimiento correctivo. • Promover la conservación de los materiales en stock • Implementar innovaciones tecnológicas, materiales, equipos, herramientas, etc. • Incentivar el desarrollo técnico, administrativo y cultural de sus recursos humanos • Definir, implementar y controlar los indicadores de mantenimiento • Planificar y controlar las actividades • Elaborar el presupuesto anual • Realizar el seguimiento de la ejecución presupuestaria y control de costos  Estas funciones deben ser implementadas en forma gradual, y • Elaborar manuales de operación y en función de la madurez que vaya mantenimiento adquiriendo el personal del sistema. Pág. 58 de 128


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3.2

Estructura organizacional - EO (108) La estructura institucional macro define la organización del trabajo del sistema. Define también los diversos subsistemas con los que debe contar el sistema para alcanzar sus objetivos, así como las responsabilidades y funciones de cada subsistema. Por tanto, la estructura organizacional permite que los miembros se ubiquen dentro del sistema y que se comprenda la función de los demás miembros del mismo.

Organización del trabajo del sistema

3.2.1 Parámetros básicos para definir una EO (109) Los parámetros básicos para definir una estructura organizacional, son: a) Calidad de servicios, cuanto mayor sea la calidad de servicios que se desea ofrecer, más compleja será la estructura organizacional b) Tipo de actividades, se encuentra relacionado con las responsabilidades del sistema c) Condiciones geográficas, tales como distancia entre las unidades atendidas, clima etc. d) Magnitud física del área de responsabilidad, tamaño de una ciudad, por ejemplo

Estructura organizacional

3.2.2 Modelo de una EO (110) Es competencia de la autoridad principal, decidir cuales son las unidades que deben conformar la estructura organizacional del sistema de operación y mantenimiento, en función a las características de la empresa. Es recomendable seguir la siguiente secuencia de acciones para definir la estructura: a) Definir claramente los objetivos del sistema de operación y mantenimiento b) Meditar sobre las responsabilidades del sistema c) Meditar sobre las funciones del sistema d) Establecer la estructura e) Mantener una estrecha coordinación, consulta y concertación con otras autoridades y personal de la institución, durante el proceso de decisión. (111) El modelo de estructura organizacional elegido, debe servir a los administradores o gerentes para implantar y SISTEMA MODULAR


Unidades de la Estructura Organizacional

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desarrollar un sistema de operación y mantenimiento, compatible con las necesidades de la empresa. Gerente General

Gerente Administrativo

Gerente Técnico

Gerente Financiero

Gerente Comercialización

Area de Mantenimiento

Fig. 16: Modelo ideal de una estructura organizacional

(112) A manera de ejemplo, se presenta en la Fig.17 el modelo ideal de una estructura organizacional de un sistema de operación y mantenimiento de redes de alcantarillado, y se mencionan a continuación las funciones y actividades de cada unidad. área de mantenimiento de alcantarillado, • El generalmente depende de la gerencia técnica. Los siguientes organigramas especifican una estructura general de la EPSA y se especifica en detalle un modelo recomendado para la administración del mantenimiento preventivo y correctivo:

Organigrama de una estructura general de la EPSA

Area de Mantenimiento de Alcantarillado

Apoyo Administrativo

Atención a Reclamos

Programación y Control

Planificación y Desarrollo

Mantenimiento Correctivo

Mantenimiento Preventivo

Supervisión

Fig. 17: Modelo de estructura organizacional de un Sistema de Operación y Mantenimiento de Redes de Alcantarillado 25 25

Fuente: Elaboración Propia en base a datos de Enrique Montero

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(113) El área de mantenimiento del alcantarillado, es el responsable de administrar las unidades de programación y desarrollo, es un área generalmente compuesto por una o dos personas. Las otras áreas son de mantenimiento preventivo y correctivo, de planificación y supervisión de los trabajos; son áreas de trabajo compuestas por grupos de personas: operadores de turno, ingenieros proyectistas, cuadrillas de trabajo, grupos de supervisores (técnicos, topógrafos etc.). No especificamos en el organigrama, los puestos de trabajo o si estas son jefaturas o divisiones, estos aspectos son definidos por cada EPSA, de acuerdo a la política administrativa que definan.

Composición del personal

3.2.3 Activ idades y funcion es (114) Un sistema de operación y mantenimiento ejecuta fundamentalmente, dos tipos de actividades: principales y secundarias. 1. Actividades principales. Son las actividades que buscan cumplir el objetivo del sistema, es decir, son las actividades inherentes al sistema y que son la razón de su existencia. Dentro de las actividades principales existen una serie de otras actividades, que dependen de las características de la organización. Podemos citar, como ejemplo, las siguientes: a) Mantenim iento preventivo. (Trabajo Planificado) Es la actividad fundamental de un sistema de mantenimiento, se ejecuta con la finalidad de mantener a los equipos e instalaciones en condiciones de operabilidad, preservando su vida útil, evitando que los mismos se deterioren con el correr del tiempo. b) Mantenimiento correctivo. (Trabajo de acuerdo a demanda) Aunque el objetivo de un sistema de mantenimiento, es el de minimizar el número de mantenimientos correctivos, estos ocurren, y los grupos de trabajo deben estar estructurados y preparados para realizar estas actividades en el menor tiempo posible y con la mayor calidad. c) Actividades complementarias. Son las actividades realizadas para controlar y realizar seguimiento al sistema de operación y de mantenimiento. Incluyen las actividades de procesamiento de  Cuando el sistema de mantenimiento indicadores, control de costos, se vuelve dinámico, el número de control presupuestario etc. Estas actividades complementarias aumenta. actividades son transversales a los SISTEMA MODULAR


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trabajos preventivos y correctivos. d) Desarrollo. Es muy importante, que el personal que compone el sistema, desde el personal jerárquico y personal de cuadrillas, dediquen parte de su tiempo al desarrollo y capacitación, cumpliendo actividades, como: • Cursos de capacitación técnica • Seminarios y conferencias • Visitas técnicas • Seguridad Industrial • Primeros Auxilios, etc. 2. Actividades secundarias. Son actividades para las cuales no se estructuran grupos de trabajo, y que por cualquier motivo deben ser ejecutadas, estas son tareas que escapan de la rutina del sistema, y que, consumen tiempo del personal desviándolo de las actividades principales. La experiencia demuestra, que entre el 5 y 10% de las actividades son secundarias, porcentaje que es perfectamente aceptable por la organización. Por encima del 10%, la organización debe tomar otras medidas para no perjudicar las actividades del sistema.

3.3

Funciones del SOM de alcantarillado (115) Las funciones del sistema de operación y mantenimiento de alcantarillado serán de acuerdo a cada una de las áreas y unidades que lo componen, entre estas se pueden mencionar: Planificar, coordinar, dirigir, ejecutar y controlar todas las acciones relativas a mantener en operación y servicio, los colectores de alcantarillado sanitario y pluvial.

Funciones por unidades

3.3.1 Unidades (116) Las unidades más importantes del sistema son dos: 1. Unidad de mantenim iento de redes de alcantarillado. Sus funciones estarán dirigidas a: • Programar y ejecutar, el mantenimiento preventivo y correctivo de los elementos del sistema de alcantarillado: colectores sanitarios y pluviales, conexiones domiciliarias, etc. • Atender eficientemente, los reclamos técnicos de los usuarios del servicio y los casos de emergencia reportados • Efectuar la evaluación operativa periódica del sistema de alcantarillado Pág. 62 de 128


Primera unidad

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Planificar y coordinar la renovación de los elementos del sistema de alcantarillado • Efectuar, en casos necesarios la restitución y el catastro de las redes de alcantarillado, y actualizar la información cartográfica • Efectuar el mantenimiento preventivo y correctivo de las estructuras civiles como cámaras, sumideros, bocas de tormenta, etc. • Controlar y supervisar todos los trabajos contratados para el mantenimiento, tales como: limpieza de sumideros, colectores, reparación de tapas, etc. planes operativos, presupuestos, • Preparar requerimientos, etc. • Elaborar informes ordinarios y extraordinarios, indicadores de gestión, control presupuestario, alcance de metas, etc. 2. Unidad de apoyo administrativo, programación y control. La unidad tiene bajo su responsabilidad las actividades relacionadas al apoyo administrativo, reclamos y programación y control. Esta unidad asume la responsabilidad por las siguientes acciones: • Control de los archivos, registros, etc. • Ejecución de los servicios administrativos: pedidos de material, repuestos, atención de la correspondencia, copias, etc. • Coordinación de la disposición y mantenimiento de los medios de transporte y equipos de trabajo: vehículos, camiones, motobombas, compactadoras, etc. • Control del stock de materiales y coordinación para los requerimientos de compra de materiales. • Control de gestión de la ejecución del presupuesto anual. •

Segunda unidad

3.3.2 Áreas (117) Las áreas del sistema organizacional son las siguientes: 1. Área de atención a reclamos. Una instancia que requiere de un elevado nivel de organización y respuesta, su responsabilidad se basa en: • Planificar, coordinar, dirigir y controlar las acciones para realizar una atención eficiente a los usuarios o clientes del servicio, que realizan los reclamos técnicos • Registrar los reclamos, en el sistema informático o base de datos disponible SISTEMA MODULAR


Primera área del sistema organizacional

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Realizar seguimiento del reclamo hasta su atención y/o solución • Informar al usuario o cliente del resultado del reclamo. 2. Área de programación y control. Esta área dirige su responsabilidad a lo siguiente: • Administrar el sistema de computación y base de datos, donde se registran los reclamos • Programar la ejecución de las tareas de mantenimiento correctivo y de emergencia, en coordinación con el área ejecutora • Identificar y distribuir en forma ágil y adecuada los reclamos técnicos a las unidades correspondientes • Emitir los reportes periódicos de la atención a reclamos • Procesar y reportar los indicadores de gestión del mantenimiento. 3. Área de planificación y desarrollo . Su accionar de esta área se dirige a: • Establecer criterios y métodos para el diagnóstico periódico del sistema de alcantarillado • Planificar la renovación de los componentes del sistema de alcantarillado, a corto y mediano plazo, y elaboración de planes operativos con definición de metas alcanzables • Elaborar los presupuestos y especificaciones técnicas de las obras de renovación y servicios de mantenimiento a contratar • Planificar y elaborar los programas de mantenimiento preventivo, a corto y mediano plazo • Establecer procedimientos y estándares de mantenimiento, elaborar manuales la implementación de innovaciones • Promover tecnológicas, materiales, equipos, herramientas, etc. • Incentivar el desarrollo técnico, administrativo y cultural de sus recursos humanos • Hacer seguimiento y evaluación de los indicadores de la gestión del mantenimiento • Realizar levantamientos, relevamientos y catastro de los sistemas de alcantarillado, redes de colectores, conexiones domiciliarias, etc. •

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Segunda área del sistema

Tercera área del sistema

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Recolectar, procesar, actualizar y divulgar la información operativa del sistema de alcantarillado y sobre todo la actualización de planos. 4. Área de mantenimiento correctivo. En nivel de la EPSA, esta área es responsable del mantenimiento correctivo de los colectores pluviales y sanitarios, así como de las conexiones domiciliarias del sistema, los trabajos que realiza generalmente se ejecutan a demanda por solicitudes canalizadas por la atención de reclamos. Las funciones son las siguientes: • Efectuar la limpieza y des obstrucción (remoción de obstrucciones) de colectores, sumideros, cámaras, cunetas pluviales, etc. • Organizar y distribuir adecuadamente los grupos de trabajo, cuadrillas, etc. • Incrementar la productividad, optimizar el uso de los recursos humanos y materiales • Cumplir las metas fijadas con relación a plazos de atención de reclamos técnico • Cumplir las normas de higiene, seguridad y señalización en las vías públicas • Asegurar que las cuadrillas estén dotadas de materiales, herramientas y equipos necesarios. 5. Área de mant enimient o preventivo. Se ocupa de efectuar el mantenimiento preventivo de los colectores pluviales y sanitarios, así como de las conexiones domiciliarias del sistema, los trabajos que realiza generalmente se ejecutan a en forma planificada y de acuerdo a la planificación y desarrollo. Las funciones son las siguientes: • Ejecutar un programa planificado anual de mantenimiento preventivo, tomando en cuenta colectores, cámaras, conexiones, etc. • Efectuar los trabajos de mantenimiento, en las estructuras civiles del sistema de alcantarillado, como elevación de tapas, reparación de marcos, reparación de sumideros y cámaras de inspección • Efectuar la reposición de tapas de cámaras y sumideros de alcantarillado • Organizar y distribuir adecuadamente los grupos de trabajo, cuadrillas, etc. • Asegurar que las cuadrillas estén dotadas de materiales, herramientas y equipos necesarios •

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Cuarta área del sistema

Quinta área del sistema y sus funciones

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Cumplir las normas de higiene, seguridad y señalización en las vías públicas. 6. Área de supervisión . Responsable de lo siguiente: • Dirigir y supervisar obras de renovación contratadas para el sistema de alcantarillado, colectores, conexiones, cámaras, etc. • Dirigir y supervisar los servicios contratados, para el mantenimiento correctivo y preventivo del sistema de alcantarillado. •

3.4

Activi dades de operación (118) Todas las actividades que realizan las áreas de mantenimiento correctivo y mantenimiento preventivo, tienen que ver con la correcta operación del sistema de alcantarillado, puesto que, por ejemplo: una limpieza de colectores, des obstrucción de cámaras, reparación de tuberías, etc. garantizarán la operación adecuada de la red. (119) En muchos casos para hacer una reparación se requiere desviar las aguas de un tramo hacia otro, en ese caso también se debe hacer la operación de bloquear una cámara y habilitar otra descarga. (120) En caso de renovaciones o ampliaciones de las redes, para hacer las interconexiones entre tuberías y construir una nueva cámara de inspección se deben hacer operaciones de desvío de las aguas, los responsables de estas actividades operativas son también las cuadrillas de mantenimiento, que en este caso, trabajan en coordinación con el área de supervisión. (121) De igual forma para realizar las actividades de diagnóstico: televisivo, pruebas hidráulicas, etc, también son necesarias acciones operativas de desvío de aguas que son ejecutadas por las cuadrillas de mantenimiento, en coordinación con el área de planificación y desarrollo.

3.5

Sexta área del sistema y sus responsabilidades

Actividades de mantenimiento

Im plementación del SOM (122) Se pueden considerar las siguientes etapas y criterios para implementar un sistema de operación y mantenimiento:

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3.5.1 Formulación de los objetivos (123) El gerente general con el equipo ejecutivo, deberán Objetivos y metas meditar acerca de los objetivos, responsabilidades y funciones de la empresa, con relación al sistema de mantenimiento que se va a implementar, luego deben definir las metas del sistema a corto mediano y largo plazo. (124) Es importante, que los objetivos y metas  En función a los objetivos y del sistema queden claros en su formulación. metas, se podrá definir el

3.5.2 Selección del gerente o jefe

tamaño del equipo de trabajo y proceder a la selección y contratación de las personas.

(125) Requiere especial atención, la selección de una persona adecuada para este cargo, revisten un equilibrio entre requisitos personales y técnicos. Es importante considerar la importancia de los requisitos personales, por la influencia que el gerente o jefe ejercerá sobre los integrantes de los equipos de trabajo, tendrá un efecto determinante, para el éxito o el fracaso de la gestión. Normalmente, los estilos de liderazgo responden a dos parámetros: producción o relación. La mayoría de los gerentes se interesan por la producción, y son calificados como “dictadores”; y los que se interesan por las relaciones, son “blandos”. (126) El gerente que se sugiere para éste cargo, debe tener una mezcla de intereses por la producción, así como por las relaciones (debe agradarle tratar con las personas), y ejercer simpatía en su trato. En términos personales, debe poseer las siguientes aptitudes y capacidades: • Respetar a los demás y a sí mismo • Tener una visión realista y constructiva de la vida • Interesarse por las personas • Debe saber elogiar y llamar la atención • Debe saber reconocer las cualidades y los defectos • Contar con sólidos conocimientos de administración • Capacidad de anticiparse a situaciones y resolución de problemas • Capacidad de síntesis y análisis • Capacidad de trabajo en equipo. • Toma de decisiones • Liderazgo (127) Se plantean algunos procesos para cumplir con el requerimiento anterior: SISTEMA MODULAR


Equilibrio de los requisitos

Aptitudes y capacidades para el Gerente

Proceso de selección y contratación de personal

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Proceso de selección y contratación de personal (para este proceso se definirán criterios de calificación curricular y de relaciones humanas), para cada cargo La selección será de acuerdo a la formación profesional y/o experiencia que responda al requerimiento del cargo Considerar un programa de ascensos a personas de la institución, que posean cualidades potenciales para el cargo

3.5.3 Selección de líderes (128) El gerente del sistema, debe seleccionar a las personas con las cuales va a trabajar. Se sugiere que para el perfil de estas personas se considere, cualidades personales similares a las del gerente: • Tener interés por las personas • Que sepa elogiar y llamar la atención • Que sepa ver las cualidades en los trabajos ejecutados • Que posea buenos conocimientos teóricos y prácticos en el área de su especialidad. • Que posea nociones básicas de administración • Capacidad de trabajo en equipo (129) Además, las aptitudes y capacidades de los líderes, son: • Iniciativa • Creatividad • Desempeño bajo presión • Actualización permanente • Habilidades numéricas • Habilidades verbales • Manejo de computadoras y software actualizado • Conducción de vehículos

Selección de personal por el Gerente

3.5.4 Estructuración de las cuadrillas de trabajo (130) La tarea de estructurar o definir la conformación de las cuadrillas de trabajo, es función de cada líder de área. No existe una regla determinada para estructurar las cuadrillas de operación y mantenimiento, sin embargo, existen criterios prácticos, que sumados a la experiencia de los líderes, pueden conducir a resultados óptimos. Los criterios para la conformación de las cuadrillas de trabajo son los siguientes: Pág. 68 de 128


Criterios prácticos

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Los objetivos, responsabilidades y funciones del sistema de operación y mantenimiento, por cada sub-grupo, deben estar bien definidos, discutidos, claros y comprendidos. La contratación de personal debe responder a un análisis previo, respecto del número de hombres por hora (Hxh) necesarios. Para ello se debe elaborar un listado de las actividades de la unidad u área, para calcular el número de hombres por hora requeridos, y evitar el sobredimensionamiento de personal. Es necesario contar con un detalle y descripción de las actividades en forma precisa, para la estructuración de las cuadrillas, según especialidades o aptitudes de sus componentes. Las cuadrillas de mantenimiento de las redes de  El tamaño de las cuadrillas, alcantarillado, deben estar constituidas mínimo el número total y distribución de por dos personas. las mismas según el área Se debe estimar un tiempo adicional para las específica, debe revisarse y ajustarse periódicamente. actividades secundarias o de desarrollo.

3.5.5 Infraestructura física (131) Para la infraestructura física y funcional del sistema de operación y mantenimiento, se sugiere considerar lo siguiente: • Las oficinas de los líderes, deben estar ubicadas físicamente en un lugar, que permita controlar a las personas, vehículos, equipos, etc. • Dotar a los miembros del equipo de trabajo, los elementos mínimos adecuados para su trabajo, red informática, red telefónica, red de radiocomunicación, etc. • Procurar que los lugares de trabajo sean lo más agradables posible y delimitar bien las áreas • Dotar a los grupos de trabajo, las herramientas y equipos adecuados para cumplir con la exigencia del desempeño esperado y dotar al personal con ropa de trabajo y elementos de protección adecuados, de acuerdo a una programación realista • Garantizar las condiciones de seguridad de los lugares de trabajo, vehículos, equipos, etc.

Consideraciones generales

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3. La real dimensión de un sistema de operación y mantenimiento en un sistema de alcantarillado sanitario, es el beneficio para los usuarios y para la empresa, por contar con un servicio que funciona con calidad y eficiencia.

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6. En la EPSA donde trabaja, cuál es el sistema de Operación y Mantenimiento del alcantarillado sanitario? 7. Los puestos de trabajo quién define en su EPSA?.

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5. Describa los aspectos más importantes que deben ser tomados en cuenta en la formulación de un sistema de operación y mantenimiento de un ALC-S.

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3. De retorno a su EPSA verifique las condiciones logísticas y de apoyo con las que cuenta el personal del SOM.

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4.

SOM DE REDES DE ALCANTARI LLADO

4.1

Operación de la red (132) El componente de operación del sistema, es responsable por hacer funcionar en forma correcta el sistema de alcantarillado a través de un trabajo  La Operación del sistema permanente y responsable en las instalaciones y busca asegurar la satisfacción equipos, para tener o brindar un servicio de los clientes del sistema. constante y evitar la contaminación del ambiente. (133) Si el sistema de alcantarillado tiene problemas de funcionamiento por taponamientos, obstrucciones o roturas, el servicio no será continuo y provocará riesgos en las instalaciones, viviendas del sector y sobre todo una insatisfacción de los clientes que podrán presentar quejas al ente regulador. (134) Las acciones de operación tienen un fuerte componente de participación y responsabilidad de los usuarios, a nivel de las instalaciones internas y conexiones domiciliarias. Es de vital Recomendaciones importancia que el cliente cumpla con las siguientes para el uso y recomendaciones para un buen uso y operación del sistema de operación del sistema alcantarillado sanitario: • Evitar conexiones cruzadas entre alcantarillado sanitario y pluvial • Evitar echar basura o desechos sólidos al alcantarillado • Realizar en periodos mensuales una limpieza interna del sistema domestico de la cocina, descargando agua caliente para disolver las grasas acumuladas • En zonas de riesgo geomorfológico por efecto de asentamientos y deslizamientos, para una buena operación del sistema se recomienda tuberías de PVC • Colocar cámaras de inspección intradomiciliarias en cada cambio de dirección y separando el sistema pluvial y sanitario • Conducir las aguas del lavado de patios y escurrimiento superficial de los techos al sistema pluvial mediante sumideros. (135) Para prevenir, que los problemas intradomiciliarios repercutan en las redes y colectores primarios, se deben llevar adelante a través de la EPSA programas informativos y de educación sanitaria26.

26

Consultar Módulos del Area 7 del SNCSB, 2002

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Cap. 4. SOM DE REDES DE ALCANTARILLADO

4.2

Mantenim iento preventivo (136) El mantenimiento preventivo es una serie de  El Objetivo del acciones, que se ejecutan en las instalaciones o mantenimiento preventivo equipos de las redes del alcantarillado, en ausencia de es evitar que se presenten problemas en el sistema. daños o problemas de cualquier índole. (137) Para ejecutar el mantenimiento preventivo, se deben programar todas y cada una de las acciones en forma detallada (como un calendario), su cumplimiento permite obtener economía en transporte y horas hombre, así como la simplificación de los procesos administrativos, en la provisión de repuestos y lograr la previsión de daños de cualquier índole. (138) El mantenimiento preventivo debe ejecutarse en forma ineludible, en todas las EPSAs y ser considerado como la única garantía de buen funcionamiento del sistema y de las redes del alcantarillado, a través del tiempo. Un programa Beneficios de un de adecuado de mantenimiento preventivo trae consigo programa mantenimiento innumerables beneficios entre los cuales destacan: preventivo 1. Aumento de la vida útil del sistema. En teoría, el mantenimiento preventivo podría prolongar infinitamente la vida de un equipo, de las tuberías o instalaciones; sin embargo, esto no es viable, pues a partir de un cierto nivel de desgaste y de obsolescencia de partes de las redes, los costos del mantenimiento preventivo son muy altos, y resulta más económico renovar las instalaciones o equipos. 2. Aumento de la confiabilidad del servicio . El mantenimiento preventivo puede ser programado de modo que minimice su impacto sobre el servicio. La falta de mantenimiento preventivo puede, en cualquier instante, paralizar parcial o totalmente el servicio, y cuanto mayores sean las consecuencias o efectos de esta paralización, menor será la confiabilidad del servicio, en el caso de los sistemas de alcantarillado, éste punto es de gran importancia por su impacto en la salud de los clientes. 3. Mayor economía. Si el mantenimiento preventivo se planifica de acuerdo a las necesidades reales y se ejecuta de manera adecuada, con seguridad su costo de ejecución será varias veces menor que el del mantenimiento correctivo, si se comparan ambos costos. Esto tiene base en las siguientes razones: • A través de la planificación del mantenimiento preventivo, es posible optimizar los recursos de mano de obra, materiales, equipos, herramientas, transporte, etc. • Las intervenciones del mantenimiento preventivo, sincronizadas con las horas de menor demanda del servicio, permiten minimizar los perjuicios al mismo,

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situación que no se da durante la intervención, con acciones de mantenimiento correctivo, pues éste último no escoge la hora de menor demanda para interrumpir o crear deficiencias en el servicio. • Frecuentemente, el desgaste o rotura de algún componente de la red, provoca una reacción en cadena, es decir, otros elementos más son afectados, por esfuerzos que sobrepasan su condición de diseño, lo cual hace que también lleguen a dañarse, ocasionando graves consecuencias para un grupo mayor de componentes de las redes, y su consecuencia son costos imprevisibles. • Un componente significativo en la planificación presupuestaria , es la asignación de los costos de materiales y repuestos. Al inicio de una gestión, con la planificación del mantenimiento preventivo, es posible la administración óptima del stock de materiales. 4. Una moral más elevada del personal. El mantenimiento preventivo minimiza sustancialmente la aparición de “situaciones de emergencia”, en las cuales el personal de mantenimiento es forzado a trabajar bajo presión, a fin de restablecer el servicio, al menor tiempo posible. Esta situación genera conflictos en el personal responsable del mantenimiento. No puede mantenerse un sistema, a costa de sacrificar noches de descanso y convivencia familiar, que resultan interrumpidas (si existen los mecanismos para disminuirlos).

4.3

Repercusión a nivel de personal

Manteni miento correctivo (139) El mantenimiento correctivo El Objetivo del mantenimiento correctivo consiste en ejecutar, en las instalaciones o  es el restablecimiento del servicio equipos una serie de acciones de mantenimiento, cuando se han producido daños, o eventos que interrumpen el servicio; para cumplir con esa tarea los grupos de trabajo deben estar organizados y equipados, y buscar el mínimo de costos en transporte y horas hombre. (140) Generalmente las fallas o interrupciones del servicio de alcantarillado son comunicadas por los mismos clientes afectados o junta de vecinos, Alcaldía o el mismo personal de la empresa que detecta y reporta un problema.

4.3.1 Motivos de reclamos técnicos (141) Los motivos de reclamo, son las referencias que se reciben de los clientes externos o internos (existe la posibilidad

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de que el motivo reportado sea distinto a la realidad) sobre problemas y/o fallas que afectan la continuidad del servicio. (142) En la Tab.9 se detallan los motivos más comunes de reclamos técnicos, por el disfuncionamiento del servicio de alcantarillado sanitario y pluvial.; y a continuación se describen los eventos. Motivo 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

Motivo del reclamo conexión obstruida colector obstruido reparación en conexión (hundimiento de acera) reparación del colector (hundimiento de calzada) sumidero obstruido reparación del sumidero falta de tapa en el sumidero falta de tapa en la cámara limpieza de cámara séptica reporte de daños causados por los clientes reporte de daños causados por las empresas Tabla 9: Motivos de reclamos técnicos 27

Motivos Detalle del evento 1 conexión obstruida Un cliente llama para reclamar que su conexión de alcantarillado sanitario y/o pluvial está obstruida. 2 colector obstruido Un cliente llama para reclamar, debido a que existe agua servida por la calle, que está rebalsando de la cámara de inspección, en esta situación es importante determinar que se trata de un problema de alcantarillado y no de agua potable, ya que los trabajos son diferentes. 3 reparación en co nexión (hundimiento de acera)Un cliente llama, porque detecta el hundimiento de la acera, generalmente es por que se rompió la tubería de su conexión de alcantarillado sanitario y/o pluvial 4 reparación del colector (hundimiento de c alzada)Un cliente llama, porque detecta el hundimiento de la calzada, se debe a que se rompió el colector del alcantarillado pluvial o sanitario. 5 sumidero obstruido Un cliente llama, para reclamar que hay agua servida o pluvial, que sale por la rejilla del sumidero pluvial o que el agua servida no entra más adentro 6 reparación de s umidero Un cliente llama porque la rejilla del sumidero pluvial en la calle, se encuentra en mal estado. 7 falta de tapa en el sumidero Un cliente, o una cuadrilla reportan que la tapa de un sumidero de alcantarillado pluvial, falta o está rota 8 falta de tapa de la cámara Un cliente o una cuadrilla reportan que una tapa de una cámara de alcantarillado sanitario o pluvial, falta o que rota. 9 limpieza de cámara séptica Un cliente llama y reclama por el rebalse de aguas servidas, en la entrada de la cámara séptica y solicita su limpieza 10 reporte de daños causados por los clientes Un cliente (o una cuadrilla) llama para reportar un daño causado, por un cliente a una de las instalaciones del alcantarillado sanitario o pluvial 11 reporte de daños causados por las empresas Un cliente, la misma empresa o una cuadrilla, reportan un daño causado al realizar otras obras (nivelación de calles, tendido de agua, teléfono, gas, etc.) a una de las instalaciones del alcantarillado sanitario o pluvial.

Tabla 10: Descripción de los eventos por reclamo

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Fuente: Elaboración Propia

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4.3.2 Tipos de trabajo correctiv o (143) En la Tab.11 se detallan los tipos de trabajos correctivos, que son realizados para atender y solucionar los reclamos técnicos y la rehabilitación del servicio de alcantarillado sanitario y pluvial. A continuación se describen las acciones realizadas. (144) Con el objetivo de obtener el registro clasificado de las actividades realizadas, se recomienda utilizar códigos en los reportes de las cuadrillas: Código 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123

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Acciones de rehabilitación

Trabajos correctivos Inspección del grupo de trabajo Limpieza de conexión sanitaria con varilla Limpieza de conexión sanitaria con equipo Limpieza del colector sanitario con varillas Limpieza del colector sanitario con manguera a presión Limpieza del colector sanitario > 150 m Limpieza de la cámara del alcantarillado sanitario Limpieza de la conexión pluvial con varilla Limpieza de la conexión pluvial con equipo Limpieza del colector pluvial con varillas Limpieza del colector pluvial con manguera a presión Limpieza del colector pluvial L > 150 m Limpieza de la cámara del alcantarillado pluvial Limpieza de la cámara séptica. Limpieza de los sumideros Reparación de la conexión sanitaria Reparación de la conexión pluvial Reparación del colector sanitario Reparación del colector pluvial Reposición de la tapa de cámara Reposición de rejilla al sumidero Reposición de tapa al sumidero Reparación de daños causados por los clientes Reparación de daños causados por las empresas Tabla 11: Códigos y tipos de trabajo correctivos 28

Trabajo 100: inspección de grupo de trabajo. Se genera éste código en el reporte, al existir la posibilidad de registrar datos erróneos o incompletos, por ejemplo, puede tratarse de un problema interno del cliente, en el que la empresa no tiene jurisdicción o el problema tenía un origen ajeno al servicio de alcantarillado, y la observación de la cuadrilla determina que no era necesario realizar ningún tipo de trabajo, la cuadrilla reportará esta situación como inspección.

Ejemplos del manejo de códigos

Fuente: Elaboración Propia

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Trabajos 101 y 107: limpieza de la conexión sanitaria y/o pluvial con varilla consiste en limpiar la tubería de la conexión sanitaria obstruida, se destapa la cámara interna, se procede al sondeo de la conexión por medio de la varilla y un tirabuzón, hasta que el flujo del agua servida sea normal. Trabajos 102 y 108: limpieza de la conexión sanitaria y/o pluvial con equipo. Se destapa la cámara interna y se introducen las varillas del equipo, con un tirabuzón al inicio, se pone en marcha el equipo hasta que el flujo de agua servida sea normal. Trabajos 103 y 109: limpieza del colector sanitario y pluvial con varilla. Se destapan las cámaras de inspección y se procede a la limpieza del colector sanitario (tubería del alcantarillado sanitario y/o pluvial) mediante el sondeo con varillas y tirabuzón, hasta su des obstrucción total. Posteriormente se saca el material sólido de la cámara inferior, y para concluir el trabajo se retiran los escombros y se coloca la tapa de la cámara. Trabajos 104 y 110: limpieza del colector sanitario y pluvial con manguera a presión. Si no es posible realizar la desobstrucción con las varillas, es necesario el apoyo del camión vaacum, que succiona el lodo, el material obstructor e introduce agua a presión por la manguera, con objeto de limpiar el colector sanitario y/o pluvial. El resultado es igual al del trabajo precedente. Trabajos 105 y 111: limpieza del colector sanitario y pluvial L > 150 m. Existen casos muy complicados, en los cuales son necesarios realizar los trabajos, en una extensión importante de la red de colectores sanitario o pluvial, estos trabajos se pueden realizar por cualquiera de los métodos, varillas o manguera a presión. Es recomendable registrar estos casos con un código d iferente a objeto de considerar el tramo de la red, en la planificación del programa de mantenimiento preventivo, para el próximo período o priorizar su intervención. Trabajos 106 y 112: limpieza de las cámaras de alcantarillado sanitario y pluvial. Consiste en retirar todo el material sólido, que obstruye la cámara de inspección y retirar los desechos de la calle, se tapa la cámara. En este caso se puede requerir el uso del camión vacum para succionar el lodo de la cámara. Trabajo 113: limpieza de la cámara séptica. Se realiza esta limpieza con el camión vacum, que realiza la succión de los lodos hacia el tanque del camión, y posteriormente éstos son descargados a las cámaras de volcamiento, situados en

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los emisarios de la red o directamente a las plantas de depuración de aguas residuales. Trabajo 114: limpieza de los sumideros. Se destapa la cámara o rejilla, y se retira el material sólido de la cámara. Luego se procede al sondeo de la conexión del sumidero y una vez limpia, se retiran los escombros de la calle. Trabajo 115, 116, 117 y 118: reparación de los colectores o conexiones sanitarias y pluviales. Se realiza la excavación en el punto de rotura de la tubería, determinado generalmente por el hundimiento de la acera o calzada, que es provocado por la fuga de agua que satura el terreno, luego se procede a la reparación o reemplazo de la tubería de la conexión o del colector, en una longitud máxima de 6 metros. A mayores longitudes se recomienda considerarlas como renovaciones y no como reparaciones. Trabajo 119: reposición de la tapa de la cámara. Consiste en cambiar la tapa del alcantarillado que se encuentra en mal estado (o desaparecida), por una nueva, provista por los almacenes de la empresa. Trabajo 120: reposición de la rejilla del sumidero. Consiste en el cambio de la rejilla y la ejecución de obras de albañilería. Esto ocurre cuando alguna carga externa, rompe la rejilla o ésta fue robada. La ausencia de la rejilla puede permitir el ingreso de sólidos, capaces de taponar el sumidero. Trabajo 121: reposición de la tapa del sumidero. Consiste en cambiar la tapa del sumidero en mal estado o desaparecida, por una nueva provista por los almacenes de la empresa. La reposición debe realizarse en forma inmediata, porque estas tapas se encuentran sobre las aceras y constituyen un riesgo para los peatones. Trabajo 122 y 123 reparación de los daños causados por clientes y las empresas. Los trabajos de reparación a conexiones o colectores, se realizan de igual manera que la descrita en los casos 115 al 118, sin embargo, es recomendable llevar el registro separado de los mismos, porque el costo de las reparaciones, deben ser resarcidos a la empresa, por los responsables del daño.

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4.4

Indicadores y equilibrio

4.4.1 Equilibrio entre mantenimiento preventivo y correctivo (145) En una empresa de servicio público la determinación Como prestar un del punto de equilibrio es una tarea complicada, debido a buen servicio que ésta tiene como objetivo prestar el mejor servicio al menor costo posible. Prestar un buen servicio no es solo suministrarlo dentro de normas fijadas de calidad; pues también es importante contar con confiabilidad en el mismo. (146) Un plan de mantenimiento  El mérito de la implantación de un preventivo y correctivo, busca alcanzar un programa de mantenimiento preventivo, elevado nivel de confiabilidad es lograr a través de su ejecución el operacional, reducir los costos aumento de la confiabilidad. provenientes de las acciones correctivas, minimizar los daños en las instalaciones y evitar una imagen negativa. (147) Según éste enfoque, el equilibrio entre el mantenimiento preventivo y el correctivo debe obtenerse a partir de la fijación de un padrón de confiabilidad. Una vez que se ha fijado ese padrón, la meta consiste en implementar el sistema de mantenimiento preventivo hasta alcanzarlo.

4.4.2 Indicadores (148) Los indicadores actúan como una brújula de orientación para los líderes y miembros de un sistema de mantenimiento. Cada subsistema, posee sus propios indicadores y los mismos deben ser del conocimiento de todos sus miembros. Se proponen los siguientes indicadores de gestión: A. Índice deO bjetividad: IO I.O. = 1 − B.

Hxh Actividades Secundarias Hxh Actividades Pr in. + Sec.

Índice de Eficiencia: I.E. I.E. = 1 −

C.

Hxh Correctiva Hxh Pr eventiva

Índice de Desempeño: I.D. I.D. = 1 −

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Indicadores de gestión

Hxh Correctiva Hxh Pr incipales


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donde: Hxh = horas hombre dedicada a la actividad señalada en cada formula Hxh Correctiva = Tiempo horas hombre dedicada a las actividades correctivas Hxh Principal = Actividades de mantenimiento (149) Por ejemplo: En el área de mantenimiento correctivo de una empresa “X” se realizan los trabajos con 6 cuadrillas, las tareas son distribuidas por turnos de lunes a domingo, cada cuadrilla de 3 personas cumple 40 horas de trabajo semanales, 8 horas diarias de trabajo los 5 días de turno, es decir el número total de horas hombre disponibles son: H x h = 3 x 6 x 40 x semana H x h = 720 x semana las actividades principales son todas aquellas a las cuales va dirigido el sistema de mantenimiento y generalmente ocupan el 95% del tiempo disponible, de todas maneras todos los tiempos deben estar registrados con precisión para permitir la determinación de los indicadores de gestión, en este caso: H x h principales = 684 x semana (se atendió 684 casos) del registro del tiempo de atención a problemas de mantenimiento correctivo se obtiene directamente el tiempo dedicado a las actividades correctivas, vamos a suponer que el tiempo total fue de: H x h correctivas = 525 horas x semana (Atención de 684 casos) Cada caso atendió la cuadrilla en 684/525= 1.3 hrs (promedio) Cada cuadrilla atendió: (684 casos/3 cuadrillas)=228 casos semana entonces, el índice de desempeño de la semana en este caso será: I.D. = 1 - 525/684 I.D. = 0.23 en este ejemplo el índice es muy bajo, el índice será mayor (cercano a 1) cuanto menor sea el tiempo de atención de mantenimiento correctivo, es decir cuanto mas eficiente sea el sistema de mantenimiento a través de las acciones de mantenimiento preventivo, que precisamente minimizaran la ocurrencia de fallas en la red de alcantarillado. (150) Estos indicadores son algunos ejemplos, que pueden ser utilizados. Cada gerente y cada líder del sistema, deben SISTEMA MODULAR


Ejemplo del empleo de indicadores

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definir sus propios indicadores, como una acción prioritaria, tomando en cuenta los siguientes aspectos: • Los indicadores serán definidos de acuerdo con las características del sistema • En función de la infraestructura existente • Podrán ser actualizados siempre que el gerente lo juzgue necesarios • Podrán ser suprimidos siempre, que el gerente lo juzgue conveniente • Debido al hecho que el mismo gerente define sus indicadores, genera mayor vinculación con éstos y asume mayor motivación para usarlos, podrá crecer y desarrollarse mejor. (151) En el ámbito de los miembros del equipo, conviene que cada uno de ellos posean indicadores propios, los que deben ser técnicos y de servicio. Se sugieren los siguientes indicadores técnicos y de servicio: • Tiempo de paralización de los equipos • Tiempo de operación de los equipos • Tiempo de atención a reclamos • Número de casos atendidos por cada cuadrilla • Longitud de tuberías limpiadas según el equipo utilizado • Índice de rotura de tuberías, según el material, edad, profundidad, etc. (152) No conviene establecer numerosos indicadores, porque no se consigue controlarlos, resulta de mayor beneficio tener pocos indicadores y manejarlos bien. Se sugiere la definición de un máximo de 5 indicadores por área técnica. Para evaluar los costos de atención, se presenta el siguiente ejemplo: ID =

Consideraciones generales sobre los indicadores

Indicadores técnicos y de servicio

Nº h Costo ∗ H hr Nº casos

Donde: ID=Indicador de costo asignado en mantenimiento por caso Nº h / H =

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Nº cuadrillas ∗ Hombre cuadrilla ∗ hrs de trabajo


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Si asumimos como ejemplo: Atención de 10 casos 3 cuadrillas, cada una de 3 hombres y trabajo de 40 horas h/H= 3 cuadrillas*3 H/cuadrilla*40 h = 360 h/H ID= (360 h/H*10 bs/h)/ 10 casos = 360 bs/H/caso Si el costo de 360 Bs/h/caso supera substancialmente el costo que representaría contratar el servicio en el libre mercado, la unidad no trabaja eficientemente. El Indicador de mantenimiento preventivo y  Es recomendable que la EPSA atención de emergencias o mantenimiento trabaje prioritariamente en el correctivo, establece los resultados de la EPSA en tema preventivo, que evita riesgos atender con mayor énfasis actividades y siniestros que impliquen costos de seguros y riesgos. preventivas que correctivas. Establecemos la siguiente relación entre mantenimiento preventivo y correctivo: MC Factor de tiempo mantenimie nto correctivo = MP Factor de tiempo mantenimie nto preventivo Es recomendable evaluar este indicador anualmente, toda vez que los mantenimientos preventivos podrían tener plazos de ejecución mayores a una semana o mes. Los resultados del indicador comparamos con las siguientes relaciones: MC/MP > 1 La EPSA dedica mayor tiempo de su trabajo a las emergencias que implican trabajos correctivos. MC/MP < 1 La EPSA dedica mayor tiempo de su trabajo a las acciones preventivas, minimizando de esa manera los riesgos.

4.5

Sistemas de información (153) Las empresas encargadas de los servicios, deben desarrollar sistemas de información, que pueden ir desde un archivo manual, hasta sistemas Informáticos sofisticados, con el objetivo de facilitar el control y seguimiento de las tareas del mantenimiento preventivo y correctivo, asimismo de la atención a los reclamos técnicos, para prestar un servicio óptimo a los clientes y controlar eficientemente las tareas ejecutadas.

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Control eficiente

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4.5.1 Administración de reclamos técnicos y actividades de mantenimiento (154) El sistema de información, administra los reclamos técnicos recibidos de los clientes de la empresa, que pueden ser por fallas en el suministro de los servicios. Este sistema debe tener la capacidad de operar durante las 24 horas del día y los 365 días del año, para cumplir con las siguientes tareas: • Registro de reclamos • Administración de los reclamos, a través de la distribución de los reclamos al área o unidad respectiva • Programación de las actividades • Registro de trabajos y acontecimientos (155) Se obtiene como resultado, información de lo acontecido cada día, un seguimiento de las actividades desarrolladas, nómina del personal que ha intervenido, material utilizado, tiempos, etc. (156) El sistema ideal debe estar integrado por una serie de aplicaciones, cada una de las cuales tiene una función específica: • Una aplicación, que permita el registro analítico de las calles, identificando su ubicación geográfica, registro de diversas respuestas a consultas que permitan dilucidar problemas muy frecuentes o poco frecuentes, así como la identificación de zonas de información: comerciales, hidráulicas, zonas de riesgo, etc. • La aplicación principal está dirigida a administrar, seguir, programar, controlar y generar reportes de atención de los reclamos técnicos, que surgen de pedidos de clientes externos o internos de la empresa y de las actividades de mantenimiento ejecutadas.

Capacidad del sistema de reclamos técnicos

Sistema integrado y sus funciones

4.5.2 Áreas que intervi enen (157) Interviene en el sistema de información, las siguientes áreas: a) Atención a Reclamos. Mediante la plataforma telefónica y oficinas de Atención al Cliente, el personal está encargado de la recepción del reclamo (del cliente), registro y seguimiento telefónico personalizado de cada uno de los reclamos. b) Programación y Control. Recibe los reclamos, realiza el estudio, análisis y programación de actividades para las cuadrillas, controla y actualiza en línea los trabajos y tiempos realizados por las cuadrillas. Pág. 82 de 128


Áreas de información

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c) Supervisión del mantenimiento correctivo y mantenimiento preventivo. Las diferentes oficinas cuentan con supervisores, los cuales deben efectuar el apoyo logístico, control y seguimiento para la ejecución de los trabajos, evolución de los reclamos en sus diferentes etapas, y posterior análisis de rendimientos, optimización de los servicios, etc.

4.5.3 Recepción de reclamos (158) Todo reclamo técnico, deberá ser registrado únicamente por la plataforma telefónica y oficina de Atención al Cliente, los reclamos deberán ser tipificados de acuerdo a la nomenclatura y codificación, de acuerdo a los motivos de reclamos. (159) Cuando un cliente realiza un reclamo, el operador antes de registrar este reclamo deberá en forma previa monitorear (buscar) para determinar si la solicitud o el reclamo que acusa el cliente es producto de trabajos operativos en la zona, o si el mismo fue registrado anteriormente por otro cliente.

Registro de reclamos

4.5.4 Programación y control de actividades (160) La oficina técnica de Programación y Control, es la encargada de programar las actividades de mantenimiento y seguir la atención y solución de los reclamos. Esta oficina recibirá los reclamos que sean de su competencia, a través de la gestión del sistema informático: a) Imprimirá las boletas de los reclamos, clasificando por tipos y sectores de la ciudad, confeccionará por cada cuadrilla y por día el Parte de Actividades, que contendrá la identificación del equipo de trabajo, y el detalle de reclamos a ejecutar, estableciendo la ruta de acción. b) Para la programación se utilizaran los nuevos reclamos y aquellos que fueron programados en el anterior turno y que por razones del servicio u horarios, no hayan sido concluidos. c) Se procederá a la programación de la siguiente manera: • Se seleccionará el tipo de reclamo • Selección del Tipo de equipo • Se registrará el vehículo y horas de la jornada • Se registrará el detalle de reclamos atendidos • El orden en que se registren los reclamos, indicará la prioridad que tenga uno sobre el otro. Este orden debe ser inalterable, una vez emitido el parte de actividades. SISTEMA MODULAR


Gestión del sistema informático

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d) Se emitirá, como material para la supervisión, un reporte del resumen de la programación diaria. e) Cada equipo de trabajo, recibirá como documentación de Programación y Control el duplicado del parte y los reclamos programados. El parte original, quedará en programación para control de las actividades. Los equipos deberán respetar el orden para realizar las actividades (no alterarlo), salvo órdenes de la supervisión de las áreas de mantenimiento. f) El responsable del equipo de mantenimiento, informará de las actividades desarrolladas, y el detalle de la reparación de aceras o calzadas, producto de la intervención. g) Finalizada la jornada, el personal de Programación y Control recibirá del equipo (cuadrilla), la documentación (partes y reclamos finalizados o no). Con esta información completa, se procederá al control de la documentación y codificación del parte de acuerdo a la nomenclatura y codificación de trabajos realizados (párr.2.2). h) Programación y control, registrará en el sistema, toda información concerniente a la programación de actividades y los resultados de la intervención, esta información es la siguiente: • Fecha y hora de recepción del reclamo • Fecha y hora de inicio de la atención del reclamo (llegada de la cuadrilla) • Fecha y hora de conclusión del trabajo (solución) • Horas efectivas y extraordinarias de trabajo • Códigos de trabajos realizados • Integrantes del grupo • Vehículos, equipos y materiales utilizados i) Se clasificarán aquellos reclamos que no se hubieran solucionado, separados de aquellos que sí lo fueron. Los no solucionados quedarán almacenados en un archivo transitorio, para ser reprogramados en la jornada o turno siguiente. j) Los partes duplicados y los reclamos solucionados, se entregarán al supervisor para cumplir con el control. k) Se emitirá como material de control, el reporte de actividades programadas, que reflejará por cada jornada las actividades resueltas con el detalle de las intervenciones cumplidas por los equipos. La siguiente planilla es una base para el registro de reclamos: Pág. 84 de 128


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Módulo Nº 16 – Redes de alcantarillado sanitario PLANILLA DE ATENCION DE RECLAMOS ORDENES DE TRABAJO Fecha repección Fecha Vencimiento Prioridad Atención N° Tipo orden de Trabajo

Orden N° Localidad Distrito Zona Calle y/o Avenida Entre calles Nombre Cliente N°Recorrido Observación Tareas a realizar Desestimado Motivo

Si

No

Corte servicio Falta Pago Ajeno EPSA Interno EPSA Trabajo realizado Elemento de Alcantarillado Reparación Colector DN ( mm) Destaponamiento Longitud (mts) Renovación Conexión Corta Instalación Larga Apertura/Cierre Cámara Colector Inspección/Verificación Conexión Curva Retiro Ramal Construcción Marco y tapa Rotura Cámara Conxeción Excavación Sumidero Ubicación Relleno Vallado zanja abierta vereda Búsqueda de filtración Calzada Lavado Jardín / Plaza Toma Presion Material Conexión red Toma Muestra Diametro DN mm Cloración PVC Corte de servicio( no Pago) Fierro Fundido Rehabilitación Servicio Asbesto cemento Otros Hormigón Fecha Hora Orden Recorrido Corte Suministro Inicio N° Programado Si/No Terminación Cuadrilla Duración H Conformidad Cliente Si No Comentario

Intervención Anterior N° Fecha Equipos Vacuum Equipo Multiple Varillas Equipo TV Compresor Generador Bomba Otros Terreno Tierra Empedrado Adoquín / Lozeta Asfalto Hormigón Otros Observacion Cuadrilla

Fecha Impresión

Teléfono

Firma

Aclaración

Afectación

M

Fig. 18: Planilla de registro de reclamos

4.5.5 Supervisión y control de gestión (161) Las actividades de supervisión indirecta, son  El propósito de esta cumplidas por los jefes del área de mantenimiento, los supervisión es optimizar supervisores, hasta llegar a los gerentes, el sistema es las actividades. compartido por una red informática. (162) El sistema debe tener la capacidad de generar una serie de reportes, como por ejemplo, los siguientes: Generación de reportes • Reclamos recibidos • Reclamos finalizados (concluidos) • Reclamos pendientes • Reclamos reiterados • Detalle de motivos de reclamo SISTEMA MODULAR


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Cap. 4. SOM DE REDES REDES DE ALCANTARILLADO ALCANTARILLADO

Detalle de trabajos ejecutados • Tiempos de intervención • Detalle de materiales • Costos de intervención • Indicadores de gestión (163) Un sistema ideal, ideal , debe permitir realizar el seguimiento Seguimiento personalizado de cada reclamo y detectar el estado en el que personalizado se encuentra (en cualquier momento), por ejemplo, si un reclamo se quedó en la etapa de programación por mucho tiempo, se podrá comprobar el número de veces, que puede haber sido programado y dejado pendiente, etc. (164) Ésta información sirve, para conocer con certeza el rendimiento del personal, la calidad de los servicios, el cumplimiento de los objetivos y metas del servicio. (165) El análisis más útil (realizada en forma posterior) es el de la atención a los reclamos, que puede ser ejecutado a través del archivo de ubicación geográfica, en períodos de un mes o un año. Éste análisis ubica geográficamente y por zonas los tipos de problemas que se presentaron en el período, y se podrá conocer por ejemplo, en que zonas se presentaron reclamos más frecuentes o el mismo tipo de problema, que pueden ser consecuentes de alguno de ellos. (166) Con la información y resultados de los análisis  Esta actividad esta a realizados, se pueden planificar obras de renovación de cargo del área de colectores y conexiones, obras de mejoramiento, ampliación Planificación y Desarrollo. de diámetros, cambio de trazos, cambio de materiales, etc.. (167) A manera de referencia se detalla en la siguiente planilla un parte de las órdenes de trabajo ejecutadas que deberían ser llenadas por el responsable de la cuadrilla. •

Fecha Responsable Equipo Integrantes Observaciones

Planilla de Atención de Reclamos Partes de Orden de Trabajo ejecutada Vehículo Programador Horas Extras

Reclamo u Orden de Trabajo Dirección

Comienzo Fecha Hrs

Finalizado Fecha Hrs

Estado

Fig. 19: Planilla de parte de orden de trabajo ejecutado

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4 .6

Plan de mantenimiento preventivo de las redes del alcantarillado (168) Para establecer el Plan de Mantenimiento Preventivo, es importante conocer: las características de los componentes de las instalaciones, los materiales, los diámetros, longitudes, tipo de cámaras, tapas, la influencia que cada uno de ellos ejerce sobre el servicio; las normas que recomiendan los fabricantes en términos de mantenimiento; características de las calles, tipo de pavimento, profundidades de las tuberías; características del medio ambiente; caracterización del agua residual a transportar, etc. En resumen es necesario recopilar todos los criterios apropiados. Si la EPSA tiene un catastro de redes o un sistema de información de las redes de alcantarillado, facilita el proceso de planificación. (169) Para organizar un plan de mantenimiento preventivo eficiente, deben seguirse las etapas que se indican a continuación: 1. Inventario técnico e identificación 2. Clasificación de las instalaciones en grupos 3. Normas de mantenimiento preventivo 4. Elaboración del plan de mantenimiento preventivo 5. Seguimiento, evaluación y ajustes

Conocimiento necesario para establecer el Plan

Organización del Plan

4.6.1 Inventario técnico e identificación (170) El inventario técnico consiste en el registro individual de la serie completa de las instalaciones que existen, además de los detalles prácticos (fechas de instalación, etc.) y técnicos (materiales, fabricación, procedencias, etc.) completos de cada uno de ellos. Se deben elaborar formatos para el registro ordenado de la información. El resultado del inventario técnico, es una inmensa colección de registros. Para ordenar el registro de las instalaciones del sistema, es necesario asignar una identificación individual a cada una de ellas, para manejarlos posteriormente. Los registros que se pueden utilizar, son: Sector:

A

Colector Principal:

A.1

Colector Secundario:

A.1.1

Cámaras:

Detalles prácticos

IV.1, IV.2, etc.

(171) El conjunto de letras, números y subíndices, se denomina: código de identificación, de esta manera, cada ramal, tubería o cámara queda identificado, y a través de la codificación se puede saber a que sector, grupo o ramal pertenece. SISTEMA MODULAR


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Cap. 4. SOM DE REDES REDES DE ALCANTARILLADO ALCANTARILLADO

4.6.2 Clasificación Clasificación de las instalaciones en grupos (172) El siguiente paso es clasificar la colección de registros, registros , para lo cual se recomienda aplicar la siguiente secuencia: a) Primero se deben clasificar las instalaciones por sectores o distritos, en caso de localidades extensas, caso contrario, éste agrupamiento carece de importancia b) Luego se agruparán las instalaciones de acuerdo a su importancia, emisarios, redes secundarias, etc. c) Se preparará una relación de instalaciones por orden de prioridades (173) Para clasificar los sistemas , subsistemas y componentes de las redes en función de su importancia, se pueden considerar los siguientes niveles de prioridad: • NIVEL A. Es el nivel más importante; y pertenecen a él, los componentes claves, claves , tales como: emisarios, interceptores, colectores principales ubicados en avenidas de la ciudad, sus cámaras, conexiones de edificios, etc., todas aquellas instalaciones cuyas paralizaciones imprevistas, afectarían un área mayor del alcantarillado, generando riesgos de provocar inundaciones o deslizamientos, aspectos que afectan de forma importante la imagen de la empresa. • NIVEL B. Este nivel agrupa a los componentes de grado menor en importancia y cuya paralización podría afectar el sistema y la imagen del servicio de manera moderada. Se incluyen en este nivel, aquellos colectores secundarios, que aunque son imprescindibles para la operación, provocan problemas menores, por su ubicación, menores diámetros y menor cantidad de aguas servidas que transportan. • NIVEL C. Son los componentes cuya paralización afecta en grado mínimo al sistema, tales como: tramos de arranque, terminales de limpieza, etc.

Secuencia de registros

Niveles de prioridad

4.6.3 Norm as de mantenim iento preventivo (174) En la EPSA deben elaborar los manuales de procedimientos, procedimientos , para el mantenimiento de cada grupo de componentes, clasificados por sectores en función de su grado de importancia. (175) Para esto es imprescindible contar con las normas y recomendaciones de los fabricantes de tuberías, tipo de juntas, repuestos, materiales y equipos necesarios en cada proceso.

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Elaboración de manuales

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(176) Se deben describir claramente los procesos de mantenimiento; mantenimiento; frecuencia del mantenimiento y recambios; personal ejecutante, a nivel brigada y supervisión. (177) Se recomienda utilizar formatos de registros fáciles de llenar y sobre todo comprensibles para anotar los más mínimos detalles, a fin de que la tarea se cumpla adecuadamente.

4.6.4 Elaboración del plan de mantenimiento preventivo (178) El plan, es el programa de trabajo para un período de tiempo determinado, generalmente se elaboran planes anuales, también se pueden considerar períodos menores de tiempo, semestral, mensual, por temporadas de lluvias, etc. En este plan se incluye con fecha fija, las diversas intervenciones que deben ejecutarse, por las unidades y componentes del sistema, para dar cumplimiento con las normas de mantenimiento, descritas en el párrafo anterior. (179) La elaboración detallada de un plan de mantenimiento es indispensable, debido a que el gran número de intervenciones y su variedad, hacen imposible confiarlas a la memoria, aún cuando hubiera capacidad y experiencia en el personal responsable de su ejecución. En su elaboración, se deben considerar los siguientes aspectos: a) Número de componentes de cada grupo de importancia b) Las normas de mantenimiento, porque dan a conocer el tipo de intervenciones a realizarse c) La frecuencia del mantenimiento d) La mejor época del año y los horarios más adecuados para ejecutar el mantenimiento en un tramo del alcantarillado e) Tipo de cuadrillas que realizaran las intervenciones, en función a su especialización y exigencia f) Qué herramientas y equipos especiales deben utilizarse en cada actividad g) Materiales, insumos y repuestos a utilizarse h) El tiempo promedio que demora cada intervención, rendimientos promedio (sobre la base de la experiencia). i) Determinar el número de días u horas de trabajo que se necesitan para cumplir el programa de cada grupo, esto se obtiene de la multiplicación del número de intervenciones, por el rendimiento promedio.

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Plan de trabajo por períodos

Consideraciones generales para la elaboración del Plan

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j) El número de horas o días indica la  Ejemplo: cantidad de cuadrillas y equipos que Si se necesitan 1.500 días de trabajo, serán necesarios, para cumplir el es evidente que se necesitan 6 cuadrillas, descontando los fines de programa en el período elegido (un año). semana y días festivos, cada año tiene k) En caso de ser necesario la suspensión de aproximadamente 250 días hábiles. los servicios para realizar el mantenimiento, es recomendable programar la actividad completa en cada uno de sus componentes: tuberías, cámaras, tapas, sumideros etc. Para no suspender reiteradamente el servicio o el tráfico vehicular. En este caso, las cuadrillas estarán conformadas por personal de diversas especialidades, apoyadas por los equipos adecuados, que hagan factible una intervención simultánea. Estos trabajos requieren una programación cronológica con mayor detalle, por periodos de horas y minutos, para cada acción.

4.6.5 Seguimiento, evaluación y ajustes (180) La evaluación periódica de los resultados, constituye Elemento para el un elemento primordial para el éxito a mediano y largo plazo, éxito del plan de mantenimiento preventivo. Los datos para realizar la evaluación se encontrarán en los archivos técnicos del sistema de información. (181) En la evaluación se verificarán los resultados, indicadores técnicos y de gestión, para realizar los ajustes necesarios que permitirán perfeccionar el programa. Se puede afirmar que esta etapa nunca acaba, será necesario introducir modificaciones en el plan en forma periódica, a objeto de adecuarlo a las condiciones actualizadas. La necesidad de modificaciones en el programa, Factores de reajuste proviene de los siguientes factores: en el programa a) Los sistemas de alcantarillado se construyen para que permitan aumentar su uso con el transcurso del tiempo; y poder afrontar el crecimiento demográfico de la población. Por tanto, es común que las instalaciones entren en operación con bajos índices de utilización; sin embargo, este índice aumentará con el tiempo, hasta alcanzar valores próximos al 100% de su diseño; con el aumento de la carga de trabajo de los componentes del sistema, surgirá la necesidad de reducir los intervalos entre cada mantenimiento. b) La comparación de la cantidad de  Cuando se logra que solo el 20% intervenciones de mantenimiento del tiempo sea utilizado para el correctivo, con la gestión anterior es un factor mantenimiento correctivo, y que el importante de evaluación, se logra restante 80% sea utilizado para el determinando la cantidad de horas/hombre, mantenimiento preventivo, se puede invertidas en el mantenimiento preventivo y considerar que el mantenimiento preventivo es el adecuado.

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c) d)

e)

f)

4.7

en las intervenciones correctivas. Anualmente, se deben revisar la sectorización y las rutas establecidas para el mantenimiento, y en su caso podrán modificarse para optimizar el uso del tiempo. También deben ser revisadas las normas de mantenimiento, en función al incremento de la frecuencia de intervención, así como a la modificación del tipo de actividad, considerando aspectos de calidad y antigüedad de los materiales: En caso de que algunas de las unidades no hayan sufrido daños, o que las tuberías no hayan sufrido obstrucciones, puede considerarse la extensión en tiempo (con cautela) de la frecuencia del mantenimiento. Deberá analizarse la posibilidad de mejorar los métodos de trabajo, y tender hacia una mejor organización, óptima conformación de cuadrillas, cantidad y medios de transporte, herramientas, equipos, mejores materiales, especialización del personal, etc.

Equipos y herramientas para el mantenimiento (182) Una de las características más importantes en una red de colectores es su capacidad de paso del agua, esta capacidad es función directa, entre otras cosas, de su diámetro interior. (183) Una de las tareas necesarias para el mantenimiento de las redes del alcantarillado, es la limpieza interior de las tuberías, al nivel por donde pasa el agua por gravedad. (184) Con esta limpieza se deben realizar dos funciones, la primera eliminar los obstáculos que por acumulación se pueden producir en algún punto de la red, y que son los que causarán obstrucciones, y la segunda, mantener el diámetro original de la tubería, eliminando las capas de suciedad de las paredes, que se van adhiriendo por la solidificación de grasas y detergentes. (185) Se debe prestar una especial atención a la selección d e herramientas y equipos apropiados, para el mantenimiento del sistema de alcantarillado. El número y la variedad de herramientas dependen de diversos factores, se recomienda considerar los puntos siguientes: • Valores de economía y eficiencia del equipo, incluyendo cualquier reducción en el costo de la mano de obra • Eficiencia del equipo, en cuanto a la reducción de las interrupciones del servicio, lo cual mejora la imagen de la empresa ante sus clientes • Mejoría de la productividad y eficiencia laboral

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Función directa

Selección de herramientas y equipos

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• • •

El mantenimiento de las herramientas y equipos, permite prever oportunamente las renovaciones Actualización permanente, uso de tecnologías de punta Para realizar la limpieza de las tuberías, existen dos sistemas: limpieza mecánica y limpieza por agua a presión.

4.7.1 Desatascadoras mecánicas (186) Consiste en introducir por la tubería, herramientas Limpieza mecánica especiales (varillas) mediante espirales (tirabuzones). Si se logra que las herramientas giren en el interior de la tubería, se podrán deshacer las obstrucciones y limpiar las paredes interiores. (187) El giro de las espirales se realiza desde el inicio de la introducción (poco a poco) en forma conjunta la espiral y las varillas. El trabajo puede ser realizado  La limpieza mecánica es muy útil, sobre manualmente o mediante máquinas, todo en tuberías de pequeño diámetro (hasta que proporcionan una mayor 200 mm. Aproximadamente) o situadas en capacidad de movimiento. Existen interiores de edificios. Por este motivo, las máquinas con diferentes capacidades máquinas utilizadas son portátiles, manejables de trabajo y diferentes tipos de y con alimentación eléctrica. espirales y varillas, que se pueden aplicar en cada caso, la solución más adecuada según el tipo de limpieza, diámetro de la tubería, longitud y trazado de la misma. (188) . Existe una amplia gama de espirales y accesorios, para adaptar los equipos a las condiciones de cada trabajo y obtener los mejores rendimientos.

4.7.2 Desatascadoras por agua a presión (189) Es el método más utilizado en las redes de alcantarillado (en interiores y exteriores de edificios), con diámetros desde 50 mm, por facilidad en su manejo y a su alto grado de rendimiento, en este tipo de redes. (190) Este método consiste de un equipo que genera un caudal de agua a presión. Este caudal se introduce por las tuberías mediante una manguera, en el extremo inferior de la manguera se dispone de una tubería que expulsa el agua a presión hacia atrás con un determinado ángulo. Los chorros de agua, que tienen presión chocan contra las paredes de la tubería, desprenden la suciedad y van arrastrándolas aguas abajo a través del caudal generado por el equipo. (191) La expulsión del agua hacia atrás, hace que la manguera avance por la tubería hasta el punto deseado; a Pág. 92 de 128


Limpieza por agua a presión

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partir de este punto se va retirando la manguera hacia atrás y con éste movimiento se produce el arrastre de los lodos desprendidos. (192) La combinación de los parámetros caudal y presión nos indicarán la capacidad de trabajo del equipo, y su grado de efectividad en diferentes diámetros de tuberías. (193) Las desatascadoras por agua a  Puede ser empleada en tubería de presión, son máquinas compactas con 40 – 200 mm hasta una distancia de bombas integradas, para limpiar tuberías y funcionamiento de 60m. Es ideal para desagües, tuberías domésticas, tubería de empresas de limpieza y mantenimiento, desagüe y para tareas de limpieza en el municipios, fontaneros, estaciones de servicio, empresas de construcción, alcantarillado. mataderos e industrias en general.

4.7.3 Obturadores neumáticos para tuberías (194) El uso de obturadores, es el método más sencillo y práctico para taponar tuberías de forma fácil y eficaz. Consiste básicamente en un cilindro de goma hinchable (como globo) que se introduce en la tubería. Al inflar el obturador, este tapona la tubería presionando sus paredes y permitiendo un elevado grado de adaptabilidad. Este método ha demostrado su utilidad, en una gran variedad de usos y aplicaciones, entre las que podemos indicar: • Obturación/taponamiento de tuberías durante su construcción reparación, etc. • Realización de desvíos provisionales (by-pass ) del caudal de un determinado tramo, durante la realización de los trabajos de limpieza, inspección, rehabilitación, reparación, etc. • Pruebas de estanqueidad de tuberías, tanto con agua, con aire a presión o vacío • Medición y control de caudales • Retenciones provisionales para dosificar caudales mediante obturadores, con by-pass para evitar la contaminación del subsuelo por filtraciones • Prevención de catástrofes, en accidentes con líquidos contaminantes (cisternas de transporte, depósitos, incendios). Mediante obturadores se taponan los colectores de alcantarillado para evitar que dichos líquidos puedan entrar en la red, porque podrían producirse gases tóxicos, que se transmitirían a edificios cercanos, plantas depuradoras, etc. (195) Las características generales de los obturadores son las siguientes: • Utilización rápida, económica y fiable SISTEMA MODULAR


Usos y aplicaciones

Características de los obturadores

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Todos los obturadores están comprobados, con un margen de seguridad de 1,3 veces sobre la presión nominal de trabajo • Baja presión de inflado de 1,5 – 2,5 bar, aplicable incluso en tuberías, que hayan perdido parte de su resistencia mecánica con el paso del tiempo • Alta resistencia química • Utilizables en un gran rango de temperatura, desde – 5°C a +70°C • Corto tiempo de inflado • Amplio campo de aplicación. Cada tamaño de obturador cubre una amplia gama de diámetros de tuberías (196) La calidad y seguridad de los obturadores esta demostrado, especialmente en los trabajos de comprobación de estanqueidad, o cuando se realizan desvíos con líquidos contaminantes, se necesitan altas exigencias en el comportamiento de dilatación de los obturadores, resistencia al deslizamiento, adaptación a la tubería y resistencia de los materiales a elementos agresivos. Los procedimientos complejos de fabricación y la utilización de materiales de calidad contrastada, garantizan una aplicación segura, así como una elevada fiabilidad y duración de los obturadores. (197) Para el inflado de los obturadores (debido a la baja presión de inflado que se emplea, solo 1,5 – 2,5 bar), se puede utilizar una gran variedad de fuentes de aire: bombas manuales, botellas de aire comprimido, redes de aire, compresores, etc. (198) La resistencia al deslizamiento esta comprobado, debido a su cuidadoso diseño y fabricación, ya que estos obturadores disponen de una elevada resistencia al deslizamiento, lo que les permite tolerar altas contrapresiones en la tubería. •

Calidad de los obturadores

4.7.4 Camiones VAC-CON (199) Es el equipo recomendado. para la limpieza de las redes de alcantarillado con diámetros desde 150 mm y cámaras sépticas, debido a su capacidad para la extracción de lodos y a su alto grado de rendimiento, en este tipo de redes. Básicamente consiste en un equipo, que tiene la capacidad de succionar el agua residual, incluyendo el material sólido denso, característico del lodo orgánico, que se deposita en los colectores obstruidos, en las cámaras de inspección obstruidas y en las cámaras sépticas colmadas. El equipo tiene como segunda función la de generar un caudal de agua a presión. Este caudal se introduce por las tuberías mediante una Pág. 94 de 128


Equipo de limpieza de las redes de alcantarillado

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manguera, en el extremo de la manguera se dispone de un accesorio, que expulsa el agua a presión hacia atrás con un determinado ángulo. (200) Estos chorros de agua a presión chocan contra las paredes de la tubería, desprenden la suciedad y la van arrastrando aguas abajo, con el propio caudal generado por el equipo. La expulsión del agua a presión hacia atrás, hace que la manguera avance por la tubería hasta el punto deseado. A partir de este punto se va quitando la manguera hacia atrás y con éste movimiento se va produciendo el arrastre de los lodos desprendidos. (201) Los camiones VAC-CON son máquinas La combinación de las funciones compactas de alta potencia, integradas por:  de succión y generación de agua a bombas hidráulicas para la generación de agua presión, hacen que el equipo tenga un a presión, bombas de vacío succionadoras de alto grado de efectividad en diferentes lodos, tanques de agua de capacidad hasta de diámetros de colectores. 6 m3, mangueras para succión e impulsión y todos los elementos de control y accesorios necesarios. Estos camiones pueden cargar agua limpia de los hidrantes, al igual que una cisterna, e independientemente cargar agua residual y lodos, para luego descargarlos en los puntos de volcamiento de lodos de las redes o directamente a una planta depuradora de aguas residuales.

Fig. 20: Camión Vac-Con 6845 VTM BOSS 29

(202) La unidad básica 4.000 PSI a 25 GPM tiene componentes estándar, listados a continuación:

Componentes estándar de la unidad básica 4.000 PSI

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Fuente: Pipe Hunter.- WWW.Luckinbill.com 304 Broadway-Enid Oklahoma 73701USA SISTEMA MODULAR


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Tanque de Agua con 2.250 L de capacidad, de polietileno de alta densidad, elíptico, con inhibidores de rayos ultravioletas para la protección contra el resquebrajamiento, una abertura superior de 2” para alimentación por gravedad del sistema de alimentación, que es por vía hidrante • Bomba hidráulica de FMC, con desplazamiento positivo de 4.000 PSI a 25 GPM, con sistema de pulsación y sangrado de aire • Motor John Deere de 4 cilindros, enfriado por agua, a Diesel de 80 HP a 2.400 RPM, garantía de dos años • Carrete de Manguera de 180° de articulación, una capacidad de manguera de 303 m. acero de 3/8” • Manguera de 122 m de largo x ½” de diámetro • Controles en el panel de operación: interruptor de encendido, control de RPM, desplazamiento de manguera y velocidad de desplazamiento, válvula de control de flujo y válvula de control de agua • Indicadores en el panel de operación: presión de aceite del motor, temperatura del agua, presión de agua y tacómetro • Caja de herramientas de 30 cm x 36 cm x 122 cm • Boquillas / cabezales, 1 de acero inoxidable de 15° y otro de acero inoxidable de 30° • Protector de manguera • Luces de reglamento y seguridad • Tanque de combustible de 62 litros • Manguera de alimentación de 8 m x 2 y ½” • Manguera y pistola de mano para limpieza de unidad, conexión veloz • Montado sobre chasis de GMC, de transmisión automática, 175 HP • Sistema de vacío • Tanque de 376 litros, cilíndrico • Bomba de vacío, de desplazamiento positivo a 500 CFM • Batería de conectores, tubería de 3” de aluminio en segmentos de 1, 1.21, 1.5 • Compuerta trasera de apertura completa para descargue de sólidos • Transmisión de potencia • Trampas de humedad (203) La unidad básica de 3.000 PSI a 40 GPM, presenta componentes estándar listados a continuación: •

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Componente estándar de la unidad básica 3.000 PSI

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Tanque de Agua de 2.250 L de capacidad, de polietileno de alta densidad, elíptico con inhibidores de rayos ultravioletas para protección contra el resquebrajamiento, con abertura superior de 2” para alimentación por gravedad, sistema de alimentación por vía hidrante • Bomba hidráulica de FMC, con desplazamiento positivo de 3.000 PSI a 40 GPM, sistema de pulsación, sangrado de aire • Motor John Deere de 4 cilindros, enfriado por agua, a Diesel de 80 HP a 2.400 RPM, garantía de dos años • Carrete de Manguera de 180° de articulación, una capacidad de manguera de 182 m. de acero de 3/8” • Manguera de 122 m de largo x 3/4” de diámetro • Controles en el panel de operación: interruptor de encendido, control de RPM, desplazamiento de manguera y velocidad de desplazamiento, válvula de control de flujo y válvula de control de agua • Indicadores en el panel de operación: presión de aceite del motor, temperatura del agua, presión de agua y tacómetro • Caja de Herramientas de 30 cm x 36 cm x 122 cm • 2 boquillas / cabezales, 1 de acero Inoxidable de 15° y otro de acero inoxidable de 30° • Protector de manguera • Luces de reglamento y seguridad • Tanque de combustible de 62 litros • Manguera de alimentación de 8 m x 2 y ½” • Manguera y pistola de mano para limpieza de unidad de conexión veloz • Remolque de acero formado con frenos eléctricos, de soporte ajustable Opciones : • Contador de longitud de manguera • Sistema anticongelante • Luces giratorias •

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Fig. 21: Equipo montable 30

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?

4. Uno de los componentes más importantes del sistema de alcantarillado sanitario, es la Operación para asegurar la satisfacción de los usuarios o clientes del servicio. 8. Cuáles son las principales recomendaciones a nivel domiciliario, para el uso y operación del sistema? 9. Cuál el objetivo del mantenimiento preventivo del sistema de alcantarillado sanitario?

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6. Investigue, en su EPSA cuáles son los reclamos más frecuentes sobre el servicio de alcantarillado sanitario y sus causas.

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4. De acuerdo al organigrama de la EPSA en la cual trabaja o representa, que indicadores de gestión recomendaría en su implementación.

30

Fuente: Pipe Hunter.- WWW.Luckinbill.com 304 Broadway-Enid Oklahoma 73701-USA

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5.

DIAGN ÓSTICO Y RENOVACIÓN

5.1

Diagnóstico de funcionamiento del sistema

5.1.1 Pruebas de estanqueidad y presión (204) En las redes de alcantarillado, un problema muy común e importante es el de las filtraciones, que pueden afectar al medio ambiente, a las redes contiguas de otros servicios, a las calles, avenidas y edificios colindantes, etc. Estos problemas suelen estar producidos por roturas en la tubería o por mal montaje de la red. Estas  Para controlar el estado correcto pruebas consisten básicamente en taponar de la instalación, es necesario realizar con obturadores el tramo a controlar, a pruebas específicas de entanqueidad. través de uno de los extremos, que debe disponer de un by-pass , para evacuar el agua que fluye. (205) Se introduce agua o aire en el tramo de la tubería, taponando el extremo inferior de la misma, en el extremo superior se verifica la altura de agua que determina la presión en el momento del inicio de la prueba. Transcurrido un tiempo de estabilización, se encierra la alimentación exterior (parte superior) y se controla la variación de presión durante un tiempo establecido, que puede ser 1 a 24 horas. (206) La pérdida de presión obtenida, se puede determinar evaluando la altura del agua que bajó en el extremo superior, por el contrario si existe una elevada variación, se concluye que el tubo se encuentra con filtraciones. (207) Por ejemplo, la prueba mas comúnmente utilizada en La prueba más nuestro medio es llenar con agua el tramo a verificar. El utilizada en extremo inferior es obturado previamente con un tapón nuestro medio temporal de estuco, en el extremo superior se instala una tubería de 1.00 m de altura, conectada a manera de embudo también con ayuda del estuco. De esa manera se tiene una prueba de estanqueidad con presión mínima de 1 m.c.a., el tiempo de duración de la prueba es de 24 horas, durante las cuales se deben observar posibles filtraciones en las juntas de las tuberías, si estas están descubiertas (caso común cuando es un tendido nuevo), o la bajada del nivel del agua en el tubo – embudo del extremo superior, en función del resultado (velocidad de descenso del nivel del agua), se puede determinar el grado de estanqueidad del tramo probado.

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Cap. 5. DIAGNÓSTICO Y RENOVACIÓN

5.1.2 Diagnóstico televisivo (208) Con la inspección televisiva, se obtiene una información Información completa completa del estado de una canalización, ya que se esta “viendo” el interior de todo el trazado, observando los diferentes detalles, estado de la misma y su localización exacta. Esta visualización queda grabada en vídeo, para repasarla  Estos sistemas de inspección televisiva en cualquier momento, pero además se se pueden aplicar en cualquier tipo de puede obtener un informe gráfico con los tuberías con un diámetro desde 50 mm datos de la red, los elementos que la hasta las llamadas visitables, que son de componen, problemas encontrados, diámetros mayores. evaluación y localización de éstos, fotografías de los detalles de interés, etc., para tomar las medidas necesarias de mantenimiento o renovación. (209) Para determinar el tamaño de las canalizaciones, se habla del diámetro, cabe aclarar que no solo se pueden inspeccionar canalizaciones de sección circular, también se pueden realizar estos trabajos, en todo tipo de secciones (ovoides, galerías, etc.). (210) Los motivos por los que se realizan trabajos de Dos motivos para el diagnóstico inspección y diagnóstico televisivo son dos: televisivo 1. Mantenim iento de redes. Durante el mantenimiento de las redes, el diagnóstico televisivo sirve para controlar periódicamente el estado de las mismas y prevenir problemas posteriores, que pueden presentarse por filtraciones, roturas, etc., que pueden producir daños a la propia canalización o a sus tuberías aledañas (otras instalaciones paralelas, hundimientos del pavimento, cimentaciones, etc.). 2. Control de calidad en obra nueva. Para la recepción de obras nuevas, es un elemento de control de calidad excelente, ya que nos permite controlar perfectamente el grado de terminación de una red, aceptarla o rechazarla en función de su estado, a través de pruebas fehacientes de localización y evaluación de los diferentes elementos o problemas de las obras. (211) Con los sistemas de inspección televisiva de las canalizaciones, se dispone de una nueva tecnología (robótica) que significa un adelanto en los trabajos de mantenimiento y recepción de obras nuevas; que nos permite conocer y controlar mejor las instalaciones en sus diferentes componentes. (212) Un sistema de inspección televisiva se caracteriza Características por lo siguiente:

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a) Descripción. Los sistemas de inspección televisiva para canalizaciones , se basan en la aplicación de un circuito cerrado de TV (CCTV), especialmente diseñado, para la visualización del interior de las canalizaciones (tuberías, galerías ovoides, etc.), en las cuales por falta de espacio o seguridad, no puede acceder una persona. De esta forma se puede conocer de forma  Se lo utiliza también, como directa el estado de una canalización, control de calidad final de una del cual conoceremos estudiar los problemas que ésta pueda tener instalación la terminación real de la misma. y acometer en su caso la reparación más adecuada. b) Composición básica de un sistema. Un sistema de inspección TV de canalizaciones, se puede dividir básicamente en los siguientes elementos: • Elementos que se introducen en el interior de la canalización: en este conjunto se encuentran, los elementos de captación (cámaras), y los elementos que transportan éstas a través de la canalización (carritos, guías, etc.) • Elementos de control: donde se incluyen la pantalla de visualización de la imagen captada por la cámara, los elementos para gobernar los movimientos de la cámara dentro de la tubería, y todos los elementos que se pueden considerar necesarios para guardar la información que se va obteniendo, pueden ser videograbadoras, sistemas de fotografía, ordenador, etc. • Tambor de cable: los dos conjuntos básicos (anteriores) están unidos mediante un cable especial, que se encuentra montado en un tambor que transmite la información y permite el control entre ellos. c) Configuración de los sistemas de inspección televisiva. Estos sistemas, cuya composición básica se ha definido en los párrafos anteriores, pueden tener diferentes Tipos de tipos de configuración en función de las necesidades de configuración aplicación, que puedan existir: • Equipos portátiles instalados en una maleta, para aplicaciones de visualización en pequeñas tuberías, hasta camiones con un elevado nivel de equipamiento, para utilizarse en cualquier tipo de instalación y en los que se pueden realizar informes completos del estado de una canalización (grabación en vídeo, obtención de fotografías, informes por ordenador con las características de la instalación, etc.). • Equipos de configuración intermedia, para adaptarse a las necesidades de cada aplicación. SISTEMA MODULAR


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5.2

Diagnóstico de conexiones cruzadas sanitario/ pluvial (213) En todas las ciudades del país, existe un problema Problema general general respecto al uso inadecuado de los alcantarillados, al existir mayor cantidad de redes de alcantarillado sanitario, los habitantes de las ciudades o los constructores de los diferentes domicilios no dudan en interconectar el alcantarillado pluvial al sanitario, originando lo que se denomina “conexiones cruzadas”. (214) Las conexiones cruzadas, provocan el mal funcionamiento del sistema de alcantarillado sanitario, porque las conexiones pluviales descargan al sistema sanitario, esto Foco de puede ocasionar la contaminación de los cursos de desagüe contaminación pluvial o a la inversa. Estas conexiones ocasionan problemas no solo para el cliente (por retorno de aguas servidas), sino también para el medio ambiente, ya que la mezcla que se produce constituye un verdadero foco de contaminación in situ , a nivel de los ríos en los que desembocan las aguas, y durante el proceso de depuración de las aguas servidas en las Plantas de Tratamiento. Se ha comprobado que a nivel de los  Las campanas educativas por los clientes, existe una gran desinformación medios masivos de comunicación, deben al respecto, quiénes no conocen las considerarse en el plan de mantenimiento diferencias entre ambos sistemas y las porque juegan un papel muy importante para orientar a la población. consecuencias del mal uso de los mismos. (215) Por lo anterior, cabe analizar el marco legal vigente, que muestra las obligaciones y responsabilidades legales, sociales y económicas entre los diferentes actores, para que se conozcan los alcances de cada responsabilidad y se formulen adecuadamente las alternativas de solución.

5.2.1 Marco legal (216) Las redes de desagües sanitarios deberán mantenerse independientes de aquellas que corresponden a desagües pluviales, a excepción de que se traten de desagües pluviocloacales o unitarios, de acuerdo a lo establecido en el Reglamento en Materia de Contaminación Hídrica (ver detalles en el Módulo Nº 21). El mencionado Reglamento contiene disposiciones precisas con relación a este tema, y son los siguientes:

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Reglamento en Materia de Contaminación Hídrica y sus disposiciones

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Artículo 24° En sistemas de alcantarillado separados, queda prohibida toda descarga de aguas residuales, crudas o tratadas, en forma directa o indirecta a los colectores del alcantarillado pluvial. Por tanto se prohibe toda conexión cruzada. En sistemas de alcantarillado separados, no se permite ninguna descarga de aguas pluviales provenientes de techos y/o patios, en forma directa o indirecta, a los colectores del alcantarillado sanitario. Artículo 25° En caso de que existan descargas de aguas pluviales a los colectores sanitarios o de aguas residuales a los colectores pluviales, los infractores, deberán corregir esta anomalía en el plazo de un año. Artículo 26º Los servicios de abastecimiento de agua potable y alcantarillado sanitario y las administraciones de los parques industriales, luego de cumplido el plazo de un año, podrán inspeccionar y verificar la existencia de las conexiones a que se refiere el Art. 25 en edificios públicos, privados, e industriales. Artículo 27º Comprobada la existencia de las conexiones ilegales a que se refiere el Art. 25, el propietario tendrá 60 días de plazo perentorio para corregirlas, pasado el cual se le impondrá una sanción conforme a lo establecido en el Título V de presente Reglamento. Artículo 49° Los Servicios de Abastecimiento de Agua Potable y Alcantarillado desarrollarán programas permanentes de control, reparación y rehabilitación de las redes de agua y desagüe, a fin de eliminar el riesgo de conexiones cruzadas entre agua potable y alcantarillado, y de colapso de instalaciones en mal estado o antiguas, eligiendo materiales de tuberías con una vida útil de por lo menos 50 años, o bien utilizar materiales de la mejor calidad compatibilizados con la agresividad química del suelo y del agua. Tabla 12: Artículos del Reglamento de contaminación hídrica - Ley de Medio Ambiente

(217) El Reglamento en Materia de Contaminación Hídrica otorga algunas nociones claras acerca del tratamiento de las conexiones cruzadas: • Las conexiones cruzadas se encuentran prohibidas, en caso de existir, deberán ser corregidas en el plazo de un año • Este tipo de conexiones no sólo se encuentra prohibida, sino que también se constituye en infracción administrativa. (218) El Reglamento del Cliente, aprobado por la Superintendencia de Saneamiento Básico en fecha 25 de octubre de 1999 mediante Resolución Administrativa SA No. 41/99, con relación al tema de las conexiones cruzadas, también tiene artículos específicos sobre el tema, entre ellos podemos citar: • Artículo 14.- Prohibiciones y Sanciones. Toda conexión de aguas pluviales que sea conectada a la red de alcantarillado sanitario y viceversa, será considerada como conexión clandestina y sancionada como tal. Asimismo, los propietarios, que tuvieran a la fecha de aprobación del SISTEMA MODULAR


Disposiciones sobre conexiones cruzadas

Resolución Administrativa SA No.41/99

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presente reglamento, descarga de efluentes a una sola red de alcantarillado, existiendo la posibilidad de conexión independiente a la red de alcantarillado sanitario o pluvial, tendrán un plazo de doce meses para regularizarlas. Solamente se permitirán este tipo de instalaciones, en casos de imposibilidad técnica comprobada por la EPSA. (219) Al igual que, en todas las disposiciones legales citadas, en el Reglamento aprobado por la Superintendencia de Saneamiento Básico, las conexiones clandestinas se encuentran prohibidas y por tanto deben ser regularizadas. (220) Asimismo, el Reglamento en Materia de Contaminación Hídrica y el Reglamento del Cliente, señalan que el infractor en este tipo de conexiones, es el propietario, por tanto queda claro, que el propietario se encuentra obligado a regularizar esta situación ilegal y cubrir los gastos, que demanden los trabajos de saneamiento en su domicilio, en el plazo establecido por las disposiciones legales. (221) Sin embargo, estas disposiciones legales no son cumplidas por los clientes y es la EPSA quién debe cubrir los costos cuando realiza el mantenimiento del tramo. Generalmente esta información se recaba cuando se realizan los trabajos de campo, toda vez que estas situaciones no están especificados en los planos. Estos costos deben ser programados también en el Programa de Saneamiento. Por ejemplo, el desconocimiento de los propietarios de su situación legal o ilegal, sobre el caso de las conexiones cruzadas, las fallas de construcción y/o supervisión, que por deficiencias de información sobre los colectores construidos con anterioridad, permiten involuntariamente una conexión ilegal. (222) Para abordar el tema de los responsables de las Responsabilidades conexiones cruzadas nos debemos situar en varios escenarios, de los propietarios por ejemplo, desde el punto de vista del propietario, el responsable es la empresa encargada del servicio o el municipio, desde el punto de vista inverso, es muy difícil aceptar tal situación, pero ¿como demostrar al propietario que él es  Las empresas deben desarrollar un de actividades para diagnosticar, responsable?, a menos de que se programa prevenir y corregir el desorden que generan trate de una conexión clandestina. Por las conexiones cruzadas, en la operación de lo general no existe la educación o las redes de alcantarillado sanitario y pluvial. información sanitaria al respecto. (223) Los factores por los cuales se presentan las conexiones cruzadas son los siguientes: • Desconocimiento del cliente cuando se realiza la conexión domiciliaria del alcantarillado sanitario y pluvial.

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Solamente se realiza el tendido del alcantarillado sanitario en la calle, aspecto que obliga al cliente a conectar el sanitario y pluvial de su domicilio al colector unitario. La vivienda tiene sótanos o se encuentra con cotas bajas en relación al terreno, aspecto que obliga a conectarse en el sistema más profundo que corresponde al sanitario. El sistema intradomiciliario de alcantarillado sanitario y pluvial de la vivienda, no se encuentra separado. El sistema de la calle es unitario, lo que obliga a realizar conexiones del sistema pluvial y sanitario a un solo colector.

5.2.2 Marco técnico (224) Generalmente, no se conoce la magnitud del problema en cada zona de la ciudad o puede ser considerable en algunas urbanizaciones. Por ejemplo, en La Paz en ausencia de lluvia, es posible comprobar, que los colectores sanitarios se encuentran secos o con un mínimo caudal, mientras que los caudales escurridos por la tubería pluvial están constituidos mayormente por aguas servidas. El origen de estas conexiones cruzadas puede ser de dos tipos: • Errores en la construcción de los sistemas, que no son detectados durante los procesos de aprobación y supervisión de la obra, sobre todo en las conexiones domiciliarias y de éstas a la red misma. clandestinas , realizadas sin el control de la • Conexiones clandestinas, EPSA.

Origen de las conexiones cruzadas

5.2.3 Tipo de conexiones cruzadas (225) El problema de las conexiones cruzadas, cruzadas , existe tanto en el ámbito de las conexiones domiciliarias como en las redes matrices de recolección. Estudios realizados demuestran que con mayor frecuencia se presentan problemas, en el tramo de la conexión domiciliara a la red matriz. Cuando las conexiones domiciliarias a la red matriz están bien ejecutadas, permiten la evacuación en forma separada de las aguas pluviales, al colector pluvial y de las aguas servidas al colector sanitario, sucede lo contrario, cuando existen conexiones cruzadas. (226) Además de existir problemas en la ejecución de la conexión misma, existen problemas de ejecución de las conexiones internas de los vecinos (a nivel de la cámara interna), que ocasionan un uso indebido del alcantarillado. Por ejemplo, algunos vecinos (en forma intradomiciliar) instalan los SISTEMA MODULAR


Problemas de las conexiones cruzadas

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sanitarios al colector sanitario, pero las aguas servidas de la cocina y lavandería, al colector pluvial. (227) Otro problema común, se da cuando los vecinos evacúan aguas mixtas, porque internamente ya se han mezclado las aguas sanitarias con las pluviales, que proceden de los techos y sumideros internos. (228) En general, se presentan los siguientes tipos de conexiones de alcantarillado incorrectas o irregulares: Conexión Interna Evacuación Cuerpo receptor Mixta Colector Pluvial ⇒ Mixta Colector Sanitario ⇒ Sanitaria Colector Pluvial ⇒ Pluvial Colector Sanitario ⇒ ⇒ Mixta Colector pluvial y sanitario No habilitada No usa la red ⇒ Cámara Séptica Colector Pluvial ⇒ Cámara Séptica Colector Sanitario ⇒

Tipos de conexiones cruzadas

5.2.4 Consecuencias Consecuencias técnicas de las conex iones cruzadas (229) Los problemas operacionales, operacionales , que resultan en general, son los taponamientos de la red e inundaciones, por sobrecarga hidráulica. Las consecuencias de estos problemas son de dos tipos: • Aumento del costo de mantenimiento de la red, por aumento de las frecuencias de limpieza. • Aumento del riesgo de inundaciones que pueden generar problemas siniestros, con el aumento de costos de indemnización por daños.

Consecuencias de los problemas

5.2.5 Corrección de las conexiones cruzadas (230) Las actividades de corrección incluyen los siguientes: 1 . Diagnóstico, Diagnóstico, que incluyen actividades como: • Ubicación de las cámaras de la red y a nivel domiciliario • Inspección de las cámaras m ixto, sanitario) • Inspección de los colectores (pluvial, mixto, • Recuento de datos • Determinación del nivel de cruces en la red y en el ámbito domiciliario • Análisis de laboratorio, para evaluar la calidad del agua en el sistema pluvial y en el sistema sanitario Pág. 106 de 128


Actividades de corrección

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2 . Equipos y materiales, materiales , se deben contar con los siguientes: • Trazadores rojo y azul (añelina) • Camión succionador • Barretas y varillas • Cámara fotográfica • Equipo de inspección televisiva • Equipo de muestreo e insumos para análisis de laboratorio 3 . Personal, Personal , básico: • Dos cuadrillas, cada una con dos integrantes (una para operar el camión succionador y otra para operar el equipo de TV) • Uno o dos supervisores 4 . Etapas de trabajo: • Elaborar un programa de intervenciones correctivas necesarias y establecer prioridades de intervención por zona • Evaluar el costo de realización de las correcciones • En función a los recursos financieros disponibles de la empresa y a un análisis de los beneficios, establecer un plan de implementación de las medidas correctivas. Este plan debe ser a largo plazo, porque los costos son elevados. Por lo tanto, mientras se apruebe la implementación de las medidas correctivas, se deberá adaptar en forma temporal la red de recolección, para la conducción de las aguas hacia las plantas de tratamiento.

5.2.6 Plan de comunicación (231) Es necesario acompañar las acciones técnicas con un plan de comunicación de enfoque educativo, para que los clientes conozcan las ventajas de tener una instalación de alcantarillado adecuada, y las desventajas de no tenerlo. (232) El plan será diseñado en función del medio comunicativo a ser utilizado: televisión, radio, prensa escrita, etc. Un medio bastante económico es adjuntar a cada factura mensual un folleto explicativo, otro medio muy interesante es llegar a las escuelas y organizaciones culturales de vecinos, y difundir mediante charlas con apoyos audiovisuales los aspectos citados sobre el tema. (233) El plan de comunicación debe contener: contener :

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Plan de comunicación

Contenido del plan de comunicación

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Información respecto a: en qué consiste un sistema de alcantarillado • Sugerencias para el buen uso del sistema de alcantarillado intradomiciliario • Evitar conexiones cruzadas entre sistemas sanitario y pluviales • Evitar disponer de residuos o basura en las cámaras de inspección. (234) En forma general, los vecinos  El buen uso y cuidado del alcantarillado incurren en los errores, por ejemplo pluvial y sanitario en los domicilios la instalación cruzada, otro ejemplo es particulares y calles, es un aspecto importante utilizar los desagües para echar basura, para prevenir riesgos, como inundaciones, que en este caso llegan a obstruir los contaminación y daños a la salud. dos sistemas de alcantarillado, tanto a nivel de domicilio como en la calle; o la basura es dispuesta en las aceras y cunetas, y en época de lluvia es arrastrada hasta los sumideros que son obstruidos por este material. (235) El plan de comunicación educativa debe dirigir Mensajes educativos mensajes hacia los cuidados en los domicilios y en las calles, como por ejemplo: a) A nivel del domicilio: • Instalar correctamente los artefactos sanitarios y pluviales, a los correspondientes sistemas de desagüe, para las descargas • No botar papel higiénico en el inodoro • Retirar del lavamanos, los cabellos luego del lavado o afeitado, porque éstos taponan las tuberías • Echar agua caliente a las instalaciones, una o dos veces por mes para disolver los depósitos de grasa • No botar basura, pañales desechables ni restos de comida al alcantarillado • Las rejillas de los sumideros en la casa, patios y jardines, deben estar exentas de basura. b) A nivel de la calle: • No echar basura a las aceras y cunetas, porque son arrastradas por la lluvia a los sumideros o bocas de tormenta • No botar basura, pañales desechables ni restos de comida en los sumideros pluviales, ni en las cámaras del alcantarillado • No estacionar vehículos sobre las rejillas de los sumideros, porque el peso de éstos puede dañarlas. (236) A través de la sensibilización anterior, se puede lograr que los clientes se encuentren dispuestos a respaldar las acciones •

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de tipo preventivo y en su momento, las de corrección, que les benefician en forma directa y al medio ambiente.

5.3

Mu lticriterios para la renovación del sistema (237) Con el objetivo de lograr un óptimo rendimiento de las inversiones en el mantenimiento de las redes de alcantarillado, es necesario desarrollar un estudio preventivo multicriterio, que como resultado, determinará las acciones de renovación de las redes que son necesarias e imprescindibles, en lugar de seguir realizando el mantenimiento preventivo, dado que la frecuencia de intervenciones correctivas se hace cada vez mayor. (238) El estudio se basa en determinar todos los criterios que influyen en las decisiones, y su ponderación, sobre la base de su importancia, consecuencias y los efectos de mantener en operación las instalaciones, en su estado actual.

Objetivo y acciones de renovación

5.3.1 Etapas del estudio multicriterio (239) En una primera etapa, se determinan las zonas críticas de un sistema, en base a la información de las redes, del terreno, del sistema de información referente a los reclamos técnicos y a las acciones de mantenimiento correctivo y preventivo realizados, en los diferentes períodos de vida del sistema de alcantarillado. (240) En una segunda etapa, se determinan los tramos críticos, en base a un estudio más detallado al interior de la zona crítica.

Información de las redes del terreno

5.3.2 Criterios utilizados para el estudio multicriterio (241) En función a las características de la red y principalmente, de las características del terreno donde fue construido el sistema, se elegirán los criterios claves y se establecerán el rango de su importancia. Los criterios recomendados y su ponderación son los siguientes: 25% • Cantidad de reclamos técnicos: 25% • Edad de las tuberías: 20% • Materiales: 10% • Calidad del suelo: 10% • Pendientes: 10% • Zonas de riesgo: que se describen a continuación: SISTEMA MODULAR


Características del terreno y criterios clave

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a) Reclamos técnicos. Se debe subdividir previamente la población en un plano o mapa, utilizando diversos criterios, como ser: secciones, zonas, barrios, sub-alcaldías, cuencas hidrológicas, zonas comerciales, etc. Utilizando el archivo de reclamos técnicos del alcantarillado de un período pasado (un año anterior o mayor tiempo), se determina la ubicación de cada intervención de emergencia, en el plano o mapa preparado anteriormente, y es posible determinar la zona crítica, por mayor cantidad de intervenciones a la misma, corresponderá la mayor ponderación. b) Edad de las tuberías. Esta información es muy importante y está relacionada estrechamente con el tipo de material y tiempo de antigüedad, es recomendable recabar toda la información de las tuberías, la ponderación mas alta corresponderá a las tuberías más antiguas. c) Materiales. Las redes de alcantarillado están construidas de diferentes materiales como: ser hormigón, asbesto cemento y PVC entre los principales. El período de vida útil de cada uno, define la ponderación a asignarse, la mayor ponderación corresponderá a aquel material con período de vida menor. Entre los tres materiales nombrados, el PVC tiene la mayor vida útil. d) Calidad del suelo. Es necesario contar con la información completa acerca de la conformación del suelo así como la información geológica, la incidencia de suelos permeables, impermeables, sobre todo en laderas. Este criterio adquiere mayor importancia, en ciudades de topografía accidentada y pendientes pronunciadas, a diferencia de ciudades planas. e) Pendientes. Las pendientes elevadas en laderas, provocan mayor velocidad del flujo, que generan un desgaste más acelerado de las paredes internas de las tuberías, a su vez, las pendientes muy bajas en localidades planas, provocan que el grado de asentamiento de sólidos, y el riesgo de obstrucciones sea mayor. La ponderación mas baja, corresponderá a un sistema con pendiente intermedia, en función del análisis relativo, se puede determinar un concepto uniforme para una determinada ciudad. f) Zonas de riesgo. En topografías escarpadas, las zonas de riesgo son aquellas susceptibles de deslizamiento, inestabilidad del suelo, etc. En topografías llanas las zonas de riesgo son aquellas susceptibles a las inundaciones. De igual forma, que en el criterio de “pendientes”, y de acuerdo al lugar se establece un criterio uniforme de evaluación. En forma general, las Alcaldías son las encargadas de proporcionar ésta información, a través de un mapa de riesgos. Pág. 110 de 128


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5.4

Seguridad y señalización (242) Otro aspecto importante para el desarrollo de las actividades de campo, es la seguridad, tanto del personal, como de las personas y vehículos, que circulan por las calles o habitan en propiedades privadas. Por tanto, se mencionan a continuación los aspectos y las tareas que deben ser tomados en cuenta, en los lugares donde se realizan actividades de mantenimiento de las redes de alcantarillado, sean estas correctivas o preventivas: 1. Tareas que se realizan en el lugar del trabajo de campo: Señalizar el área de trabajo a Analizar el riesgo ambiental l e a a d r r Renovar el aire de la cámara de registro del alcantarillado s a a e s m Chequear nuevamente el ambiente t n e r á A g c Colocarse los elementos de protección personal (EPP) n i Si fuera necesario, iluminar la cámara o boca de registro Iniciar el ingreso a Analizar permanentemente el riesgo ambiental o r l a r t a n e m Mantener la ventilación de la boca de registro e D d a c Mantener colocados los EPP dentro de la cámara Colocar la tapa de la boca o cámara de registro e a d r Quitarse los elementos de protección personal (EPP) r a i l m Desinfectar los elementos de protección a s á c l a Levantar la señalización en forma inversa a l

Aspectos importantes

Guardar los elementos en la camioneta

a r a o m d á a c l l i a r a n t u n n a c e l s a o e g s d e i r

Los riesgos en este tipo de cámara, son los de encontrar gases tóxicos e inflamables, producto de la descomposición de materia orgánica: -Deficiencia de oxígeno (O2) -Altos porcentajes de monóxido de carbono (CO2) -Acido sulfídrico (SH2) -Metano (CH4) -Acido cianhídrico (HCN) -Gases explosivos (LEL)

2. Elementos de seguridad. Los elementos más importantes y que deben ser considerados son los siguientes: • Ropa y equipo de protección personal. La empresa debe dotar a todos los trabajadores, ropa y equipo de protección personal, de acuerdo al riesgo a que se les exponga, para el cumplimiento de sus labores, entre ellos casco, overol, guantes de cuero, guantes de goma, zapatos de seguridad, botas de goma, ropa impermeable, mascarillas, etc. SISTEMA MODULAR


Elementos de mayor importancia

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•

Higiene y primeros auxilios. Las cuadrillas deben ser provistas de un botiquín de primeros auxilios, con el material básico y recibir capacitación sobre el manejo y aplicación. Además deben estar provistas de elementos de aseo personal como: recipientes de agua limpia, jaboncillo y desinfectante.

5.4.1 Señalización (243) La empresa debe prever una serie de elementos de seguridad, que permitan una clara señalización de las áreas de trabajo, antes de iniciar cualquier actividad de mantenimiento, con las características y especificaciones que se detallan a continuación: • Cartel identificatorio: de la empresa, con leyendas que hacen referencia al servicio prestado y al tiempo de interrupción del mismo • Demarcación perimetral. el área de trabajo se demarcará de manera visible, mediante cintas plásticas y vallas reflectivas. La cinta debe llevar la inscripción de peligro o precaución • Señales de precaución y desvíos. en el caso de realizar desvíos en calles o avenidas, o lugar de trafico vehicular y/o peatonal, deben existir letreros o caballetes a una distancia de 50 a 100 metros del lugar de trabajo • Pasos peatonales. cuando se obstaculice parcialmente una calle, avenida o vereda, se colocara pasos peatonales de madera, cuya conformación resista el peso de por lo menos tres personas o 250 Kg/m2, con la correspondiente señalización • Señalización nocturna. las cuadrillas deben disponer de señalización nocturna, como: balizas, vallas, reflectores, linternas, chalecos con cintas reflectoras y otras señales de peligro que sean adecuadas.

Características y especificaciones

!

5. El diagnóstico es un paso importante para definir las acciones del SOM, de manera real y factible.

?

10. En la EPSA donde Ud. trabaja, cuál es la prueba de estanqueidad y presión más utilizada? 11. Porqué es importante el diagnóstico?



7. Describa los mayores problemas que ocasionan las conexiones cruzadas.



5. Formule un plan de ejecución, para una campaña educativa en su EPSA dirigido a nivel domiciliario.

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6.

ESTACIONES ELEVADORAS DE AGUA S R ESIDUALES

6.1

Aspectos gener ales (244) Las estaciones elevadoras o sistemas de bombeo de Sistemas de aguas residuales, se utilizan para elevar el nivel de agua bombeo de aguas residual para su escurrimiento posterior por gravedad en un residuales colector sanitario o un canal en una planta de tratamiento de aguas residuales. (245) Las estaciones elevadoras son  Por los elevados costos de instalaciones obligatorias en sistemas de operación y mantenimiento, asociados alcantarillado cuando no existe posibilidad de al consumo de energía eléctrica y su escurrimiento por gravedad, que mantenimiento de equipos, no es generalmente ocurre en zonas con recomendable implementar en comunidades o EPSAs pequeñas. superficies de pendiente plana. (246) Las aguas residuales ingresan a la estación para luego ser bombeadas al colector público o a la planta de tratamiento. (247) En el presente módulo se presenta las condiciones mínimas necesarias que debe contar una estación elevadora y las recomendaciones para su operación y mantenimiento. No se hace énfasis en temas de diseño por no ser parte del alcance requerido en el módulo.

6.2

Condiciones básicas funcionamiento

de

las

instalaciones

y

de

6.2.1 Condiciones de trabajo (248) Es importante conocer las condiciones de trabajo de la estación elevadora, estos aspectos se relacionan a criterios básicos utilizados en el diseño: • Volumen útil.- Correspondiendo al volumen del cárcamo comprendido entre el nivel máximo y mínimo de operación. • Volumen Efectivo.- Volumen entre el fondo de la estación y el nivel medio de operación de las bombas. • Caudales de funcionamiento.- es importante conocer los siguientes caudales utilizados en el diseño: • Caudal final de dimensionamiento • Caudal máximo al inicio y final del periodo de funcionamiento • Caudal mínimo al inicio y final del periodo de funcionamiento • Magnitud de las variaciones de caudal y los desniveles a ser vencidos, que involucraron la selección de las bombas. SISTEMA MODULAR


Criterios básicos del diseño

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Cap. 6. ESTACIONES ELEVADORAS DE AGUAS RESIDUALES

6.2.2 Condiciones de las instalaciones (249) Información del emisario o colector principal.- cotas ingreso a cárcamo y conexión con tubería de impulsión. • Información del cárcamo de bombeo • Dimensiones del cárcamo • Cota solera del afluente • Distancia entre niveles máximos y mínimos.- Según la Norma Boliviana NB 68831, “el rango de operación es del orden de 1.0 m.; admitiéndose 0.10 m, por encima y por debajo para activar la alarma cuando fuese necesaria. En pequeñas estaciones, se puede reducir este rango, hasta un mínimo de 0.60 m”. (250) Características de las bombas.- Potencia, altura manométrica de la bomba. (251) Características de las tuberías de succión e impulsión.diámetros, velocidades de succión e impulsión teóricas o de diseño. En ningún caso el diámetro de la tubería debe ser inferior a 4” o 100 mm. (252) Instalaciones complementarias.- Se debe tener conocimiento de las características y funcionamiento de las siguientes unidades: • cámaras de inspección • compuertas utilizadas como by pass • Sistema de medición del agua residual.- Las estaciones de bombeo cuentan con sistemas de medición de caudal. Estos sistemas podrán ser mediante canales Parshall o equipos e medición automática mediante censores. (253) Cuando se usen medidores de caudal de bombeo, se debe prever un sistema de registro del nivel del líquido en el pozo de succión, de modo que sea posible la obtención del hidrograma de entrada a la instalación. (254) En algunas estaciones, el colector afluente descarga directamente en la cámara de succión. (255) Instalaciones de cribado (rejas).- Los sólidos suspendidos en el agua residual afluente que perjudican al funcionamiento de las bombas y la generación de lodos pesados al fondo del cárcamo, son removidos antes de que las aguas lleguen a la cámara de succión a través de rejas de cribado. Las rejas pueden ser limpiadas manualmente con herramientas o sistemas automáticos. (256) Las casas de bombas cuentan con las siguientes unidades complementarias:

Información del emisario

Norma Boliviana NB 688/31

Uso de medidores de caudal de bombeo

31

Norma Boliviana NB 688 Norma Técnica para Diseño de Sistemas de Alcantarillado y Tratamiento de Aguas Residuales Dic 2001 .

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•

• •

6.3

Tablero para el accionamiento de las llaves de comando de los motores ubicados en función a los niveles máximos y mínimos de agua residual en el cárcamo. Opcionalmente una bomba para el agotamiento de aguas infiltradas eventualmente en la cámara seca. Instalaciones de puente o grúa u otros mecanismos para el manipuleo de los equipos.

Unidades complementarias

Sistema de bombeo (257) Los sistemas bombeo utilizados corresponden a eyectores neumáticos, bombas centrífugas. Eyectores neum áticos (258) Los eyectores tienen la ventaja de poder recibir las aguas residuales sin cribado previo lo que no causa daño al sistema, están constituidos por una cámara metálica a la cual el agua residual es conducida directamente desde un colector alimentador. (259) Cuando el nivel alcanza una altura determinada, automáticamente un comando eléctrico acciona un compresor que inyecta aire en la cámara con lo que el agua residual es impulsada a la tubería de salida. Las válvulas de entrada y salida también funcionan automáticamente no requiriéndose de operación manual alguna. Bombas Centrífugas (260) Las bombas centrífugas de aguas residuales, se basan en los mismos principios de las bombas para agua limpia. (261) Las bombas de aguas residuales ante la presencia de sólidos en suspensión, tienen un rotor (impulsor), además de registros de inspecciones junto a las bocas de entrada y de salida para permitir su limpieza. Estas bombas generalmente trabajan ahogadas, obteniéndose las siguientes ventajas: • Prescindir de la válvula de pie, cuyo funcionamiento sería deficiente, con líquidos que contienen sólidos. • Se facilitan las condiciones para la automatización del funcionamiento del equipo de bombeo. (262) Los sistemas de bombeo centrífugo, trabajan en forma intermitente, debido a la oscilación de los caudales de llegada, situación a que obliga a contar con un sistema automatizada. Los tipos de bombas centrifugas son las siguientes: • Conjunto motor-bomba sumergible (ver Fig. 22) • De eje vertical para la instalación en pozo o cárcamo húmedo, esto es, dentro del cárcamo de bombeo. • De eje vertical para instalación en pozo seco (ver Fig. 23). • De eje horizontal (ver Fig. 24)

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Trabajo del sistema de bombeo centrífugo

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(263) La bomba de eje vertical tiene la ventaja de ser operadas por motores instalados en niveles superiores libres de posibles inundaciones. (264) Las bombas: motor –bomba sumergible, comprende de una sola carcasa, la bomba centrífuga y el motor eléctrico de accionamiento, que se encuentra fijado en el guía que puede ser accionado hacia arriba o hacia abajo por medio de una cadena de suspensión. (265) Periodo de permanencia de las aguas en el cárcamo.- se recomienda de 10 minutos, considerando caudal medio de descarga. Cuando el caudal de ingreso en menor a la descarga media, las aguas residuales permanecerán por más tiempo en el interior del pozo, ocasionando la producción de olores y emisión de gases, además de la acumulación de lodos en el fondo del cárcamo. Por ello es aconsejable adoptar un periodo de retención igual o menor a 30 min.

Bomba de eje vertical

Período de permanencia en el agua”

6.3.1 Consideraciones de operación Rejas: (266) Se deberá limpiar todos los días las rejas que se encuentran al ingreso al cárcamo de bombeo. La limpieza comprende la extracción de basuras, residuos de diámetro mayor al espaciamiento entre rejas y material sólido pesado. Es importante esta actividad a objeto de evitar cualquier problema futuro en el sistema de bombeo, que provoque la paralización o reparaciones mayores. (267) Personal para la Limpieza.- La operación de limpieza se realiza con cuatro obreros en un periodo de tres días. Los trabajos de limpieza se realizan bajo medidas de seguridad industrial y salud ocupacional, para tal efecto se les provee: • Protección de manos ( guantes de goma) • Protección de pies (botas de goma) • Protección de gases (mascarilla) • Overol y casco (268) Equipamiento.- Para realizar los trabajos de limpieza se utiliza el siguiente material y equipo: • Rastrillo • Carretillas y palas Bombas (269) El sistema de bombeo generalmente funciona con accionamiento automático por diferencia de niveles en el cárcamo de agua. Debe existir una altura para la instalación de la bomba y Pág. 116 de 128


Limpieza

Personal y su protección

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piezas especiales, manteniéndose el nivel mínimo y proporcionando las condiciones necesarias para que la bomba opere siempre ahogada (nivel de aguas servidas igual o superior al plano que pasa por el eje rotor). Esta sumergencia debe ser tal que la columna líquida sobre el eje de la toma de succión, sea como mínimo 2.5 veces al diámetro de la referida toma32.

6.3.2 Consideraciones de mantenim iento (270) Las rejas deberán ser limpiadas todos os días y el sistema de bombeo debe mantenerse una vez cada quince días o mensual, de acuerdo a la programación de mantenimiento de la EPSA. (271) Para tal efecto es importante que cuando se realiza el mantenimiento de una bomba se opere la otra que se encuentra en stand by.

Sistema de bombeo

TUBERÍA DE VENTILACIÓN TAPA DE FIERRO FUNDIDO

GANCHO

F.F.

EFLUENTE

TAPA DE FIERRO FUNDIDO

CORRIENTE TUBERÍA F.L EMISARIO

GUÍA N. A. MÁXIMO

BLOQUE DE HºAº BOMBA FLYGT

Fig. 22: Bomba Sumergible 33 32

Norma Boliviana NB 688 Norma Técnica para Diseño de Sistemas de Alcantarillado y Tratamiento de Aguas Residuales Dic 2001 33 Norma Boliviana NB 688 Norma Técnica para Diseño de Sistemas de Alcantarillado y Tratamiento de aguas Residuales Dic 2001 SISTEMA MODULAR


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Instalación en pozo seco con Bomba de Eje vertical Fig. 23: Sistema de Bomba Eje Vertical 34 ESTACIÓN ELEVATORIA

EMISARIO

PLANTA

EFLUENTE

EMISARIO

CORTE

Fig. 24: Sistema de Bombeo Eje Horizontal 35 34

Norma Boliviana NB 688 Norma Técnica para Diseño de Sistemas de Alcantarillado y Tratamiento de Aguas Residuales Dic 2001

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!

6. Es necesario el conocimiento sobre las condiciones mínimas que debe contar una estación elevadora y sus recomendaciones para su correcta operación y mantenimiento.

?

12. Cuáles son las condiciones de operación y mantenimiento, más importantes para los sistemas de bombeo?

***

35

Norma Boliviana NB 688 Norma Técnica para Diseño de Sistemas de Alcantarillado y Tratamiento de Aguas Residuales Dic 2001 SISTEMA MODULAR


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ANEXOS

ANEXOS ANEXOS

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Anexo 1: Formato para la Planificación del Módulo (FPM ) Código: Código: Programa: Recolección de aguas Residuales 2 2.3 Garantizar la recolección y el transporte de aguas residuales, asegurando un flujo continuo, en condiciones herméticas

Operaciones Técnicas

Area:

Objetivo del Programa:

Módulo:

OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE Código: 2.3.2 REDES DE ALCANTARILLADO

Requisitos:

• Topografía (área urbana) • Conocimiento de redes • Interpretación de planos • Manejo de paquetes computarizados

Los/las participantes, son capaces de: Interpretar planos de la red de alcantarillado y sus componentes. Objetivo Interpretar la información del catastro de redes terminal Organizar el sistema de operación y mantenimiento del Mód.: Implementar el sistema de operación y mantenimiento preventivo y correctivo. Evaluar el estado de funcionamiento del sistema y establecer indicadores de control

Tiempo total [hr:min reloj]:

17:30

UNIDADES TEMÁTICAS . d ó C

Objetivo parcial

Los/las participantes 1 . Conocen e interpre 2 . 3 . tan información téc 2 nica del sistema de alcantarillado.

2 . 2 . 3 . 2

Conocen e interpretan información Técnica del sistema de alcantarillado condominial

3 . 2 . 3 . 2

Estructuran la organización del sistema de operación y mantenimiento de la red de alcantarillado

4 . 2 . 3 . 2

Implementan el sistema de operación y mantenimiento

Tema y contenidos Información técnica base para la planificación y organización. 1. Sistema de alcantarillado 2. Normas y parámetros técnicos de las redes de alcantarillado 3. Tuberías de las redes 4. Cámaras de inspección 5. Sumideros 6. Conexiones domiciliarias 7. Interpretación de planos Sistema condominial: 1. Cámaras de inspección 2. Conexiones al ramal condominial 3. Metodología de implementación en la construcción y mantenimiento del sistema condominial 4. Fases de implementación 5. Actividades de mantenimiento Organización funcional del sistema de operación y mantenimiento - SOM 1. Definición 2. Estructura organizacional -EO 3. Funciones del SOM de alcantarillado 4. Actividades de operación 5. Implementación del SOM SOM de redes de alcantarillado 1. Operación de la red 2. Mantenimiento preventivo 3. Mantenimiento correctivo 4. Indicadores y equilibrio 5. Sistemas de información 6. Plan de mantenimiento preventivo de las redes de alcantarillado 7. Equipos y herramientas para el

Bibliografía Recomendada

Prerrequisitos

Tiempo [hr:min reloj] 02:30

•

Conocimiento de catastro y de planos de alcantarillado

•

Normas Técnicas de Bolivia.

•

Conocimientos de criterios de diseño de sistemas condomi-niales y de alcantarillado convencional

•

Normas Bolivianas

02:30

•

Conocimiento del proceso organizacional, y actividades en relación al sistema de alcantarillado Conocimiento de trabajos de alcantarillado y atención de clientes.

•

Mantenimiento de equipos en los sistemas de agua potable y alcantarillado CEPIS-DTIAPA N°C-13. Manual de O y M Ing. Enrique Montero.

03:00

Mantenimiento de equipos en los sistemas de agua potable y alcantarillado CEPIS-DTIAPA N°C-13. Manual de O y M Ing. Enrique Montero.

05:00

•

•

•

•

mantenimiento

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ANEXO 1 UNIDADES TEMÁTICAS . d ó C

Objetivo parcial

Tema y contenidos

Los/las participantes 5 . Evaluación del Diagnóstico y renovación 2 . estado de 1. Diagnostico de funcionamiento del 3 . 2 funcionamiento del sistema sistema 2. Diagnóstico de conexiones cruzadas sanitario/pluvial 3. Multicriterios para la renovación del sistema 4. Seguridad y señalización 6 . Conocen Estaciones elevadoras de aguas las 2 . residuales condiciones mínimas 3 . 2 necesarias que debe 1. Aspectos generales contar una estación 2. Condiciones básicas de las elevadora y las instalaciones y de funcionamiento recomendaciones 3. Sistema de bombeo para su operación y mantenimiento.

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•

Conocimiento de trabajos de operación de alcantarillado.

Tiempo [hr:min reloj] Manual de O y M Ing. 03:00 Enrique Montero. Bibliografía Recomendada

Prerrequisitos •

•

Norma Boliviana NB 688 Norma Técnica para Diseño de Sistemas de Alcantarillado y Tratamiento de Aguas Residuales Dic 2001

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01:30


Anexo 2: Glosario Nota: La flecha

señala otros términos que también son explicados en este glosario.

actividad

medida con contenido y duración definidos constituida por una o más operaciones

diagnóstico

proceso de acercamiento gradual al conocimiento analítico de un hecho o problema existente, que permite destacar los elementos más significativos de su composición y funcionamiento

eficacia

capacidad de una organización para cumplir los propuestos

eficiencia

uso adecuado de los medios con que se cuenta para alcanzar un objetivo predeterminado

evaluación

proceso de confrontación (comparación, cotejo) de los resultados obtenidos de las acciones realizadas, con las metas previamente establecidas, proceso que • analiza las causas del logro o no de las metas • mide la eficiencia, eficacia, productividad y congruencia, entre otros mediante indicadores puede o no desembocar en la elaboración de acciones de ajuste, mejora y/o desarrollo

función

grupo de actividades afines necesarias para alcanzar los objetivos de una →organización 6 conjunto de actividades asignadas a cada una de las unidades administrativas que integran una organización, definidas a partir del ordenamiento que la crea 6 conjunto de actividades ejercidas por un elemento vivo que persigue un propósito predeterminado; las funciones pueden ser de carácter general, en cuyo caso pueden ser desglosadas en funciones más específicas, hasta llegar a estar constituidas por una sola actividad 36

función productiva

conjunto de actividades laborales ejercidas por un elemento vivo que persigue un propósito predeterminado, el cual debe ser expresado en términos de resultado o de logro

indicador

dimensión utilizada para medir un estado; unidad de medida que se establece ex ante para • medir los resultados efectivamente obtenidos en la ejecución de un programa, proyecto o actividad • precisar el avance en el desarrollo de una función; elemento constitutivo del diagnóstico y de la evaluación

36

objetivos

Fuente: Fundación Nacional INFOCAL, pág. 5 s.

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ANEXO 2

Mantenimiento

es el conjunto de acciones internas que se ejecutan en las diferentes partes y componentes de un sistema de alcantarillado, para prevenir daños o para su reparación cuando en estos ya se hubieran producido algún tipo de daño a fin de conseguir el buen funcionamiento del sistema.

Norma

son especificaciones de referencia, a través de las cuales se determinan parámetros, límites y criterios de control que deben cumplir las EPSA para un buen desarrollo de sus actividades

Objetivo

propósito o fin que se pretende alcanzar con la realización de una operación, actividad, procedimiento o función

Operación

el conjunto de acciones externas que se ejecutan en las partes del sistema de alcantarillado para conseguir el buen funcionamiento del sistema. Se dice que son acciones externas porque no alteran la naturaleza ni las partes constitutivas de las instalaciones o equipos.

Organización

unidad social constituida en forma liberada con fines y objetivos predeterminados sobre una base de actuación de cierta permanencia, que se rige por un orden normativo y se estructura alrededor de centros de poder y de decisión internos 6

Parámetro

Es una medida constante e invariable de un elemento o compuesto, que sirve de referencia para llevar a cabo un análisis

Red de alcantarillado

Redes de alcantarillado, son un conjunto adecuado de obras que captan y transportan las aguas residuales sanitarias y/o pluviales, mediante conductos subterráneos denominados colectores. 1. Aguas residuales son provenientes de industrias y zonas urbanas, que contienen sustancias y residuos peligrosos, desagradables a los sentidos, incluidas las aguas negras y las aguas servidas. 2. Aguas negras son parte de las aguas residuales, que no han atravesado un proceso industrial o pretratamiento y pueden ser una mezcla de aguas servidas y aguas fecales. 3. Aguas servidas son las originadas por las acciones de lavado y limpieza, son parte de las aguas residuales. 4. Aguas fecales son las que contienen desechos humanos (excremento u orina). Son aguas residuales típicas de las zonas urbanas. 5. Aguas pluviales, son las provenientes de las precipitaciones pluviales. Las redes de alcantarillado tienen tres alternativas de configuración o tipos de sistemas: a) Sistema Unitario: Este sistema transporta en sus colectores, tanto las aguas residuales como las aguas pluviales. b) Sistema Seudoseparativo: Consiste en una variante del sistema unitario, donde un sistema exclusivo de la red de alcantarillado recibe las aguas residuales y las aguas pluviales provenientes de los inmuebles, mientras que las pluviales provenientes de áreas de equipamiento, plazas y vías escurren por una red de cunetas. c) Sistema Separado: Utiliza un sistema exclusivo de red de colectores para aguas residuales y un sistema exclusivo de red de colectores para aguas pluviales.

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Sistema

Conjunto de variables que interactúan entre sí para el logro de los resultados de un objetivo común.

Sistema de alcantarillado pluvial

Los componentes de un Sistema de Alcantarillado Pluvial son los siguientes: a) Instalación pluvial domiciliaria: Conjunto de canaletas, tuberías de desagüe, accesorios y artefactos, que se encuentran dentro del límite de una propiedad privada. b) Tubería de conexión domiciliaria: Es el colector particular que conduce las aguas pluviales de una propiedad hasta la red de alcantarillado pluvial. c) Cuneta: Canal de sección triangular o rectangular que se forma entre el cordón de la acera y la calzada, destinado a conducir las aguas pluviales que escurren superficialmente, hacia los sumideros. d) Sumidero: Estructura hidráulica destinada a captar las aguas superficiales, consistente en una rejilla conectada a una cámara receptora ubicada debajo de la acera o la cuneta. Los sumideros están ubicados en las esquinas y cerca de las cámaras de inspección. e) Tuberías de conexión de sumideros: Conducen las aguas captadas por los sumideros y se conectan directamente a las cámaras de inspección. f) Cámara de Inspección: Es el pozo de visita construido en la intersección de dos o más colectores, con acceso a través de una abertura en su parte superior, cubierta por una tapa a nivel de la rasante de la calle. Permite la inspección y la realización de las tareas de limpieza y mantenimiento. g) Colectores Principales: Son las tuberías que reciben las aguas pluviales provenientes de los colectores secundarios domiciliarios y que a su vez reciben los aportes de los sumideros mediante las cámaras de inspección. Los colectores principales descargan las aguas en los cuerpos receptores más cercanos de acuerdo a las características topográficas del lugar.

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ANEXO 2

Sistema de alcantarillado sanitario

Los componentes de un Sistema de Alcantarillado Sanitario son los siguientes: a) Instalación sanitaria domiciliaria: Es el conjunto de tuberías de agua potable, alcantarillado, accesorios y artefactos sanitarios, que se encuentran dentro del límite de propiedad privada. b) Tubería de conexión domiciliaria: Es el colector particular que conduce las aguas residuales de una propiedad hasta la red de alcantarillado sanitario. c) Colectores Principales: Son las tuberías que reciben las aguas residuales provenientes de los colectores secundarios domiciliarios. d) Cámara de Inspección: Es el pozo de visita construido en la intersección de dos o más colectores, con acceso a través de una abertura en su parte superior, cubierta por una tapa a nivel de la rasante de la calle. Tiene el objeto de permitir la inspección y la realización de las tareas de limpieza y mantenimiento. e) Terminal de Limpieza: Prolongación del colector en forma vertical, que permite efectuar la limpieza en los tramos de arranque de la red. f) Tubo de Inspección y Limpieza: Tubo vertical conectado a los colectores, que permite la inspección e introducción de las herramientas o equipos de limpieza, instalado en cualquier punto de la red, remplazando algunas cámaras de inspección, generalmente en tramos rectos extensos. g) Caja de Paso: Cámara sin acceso, localizada en puntos singulares de la red por necesidad constructiva. h) Sifón Invertido: Estructura construida con uno o más colectores que trabajan a presión. Es requerida para el cruce por debajo de ríos, quebradas y en casos especiales de cruce con tuberías de otros servicios. i) Interceptor: Colector que recibe la contribución de varios colectores principales, localizados en forma paralela y a lo largo de las márgenes de quebradas y ríos, o en la parte inferior de la cuenca. j) Emisario: Colector de mayor diámetro, que recibe la contribución de los interceptores, tiene como origen el punto mas bajo de la cuenca y conduce las aguas al punto de descarga hacia el cuerpo receptor, o en su caso hacia la planta de depuración. Se caracteriza porque a lo largo de su desarrollo no recibe contribución alguna.

Sistema de El SOM es el conjunto de actividades y acciones que se relacionan entre operación y sí para lograr resultados de un objetivo común. Es decir, lograr una adecuada recolección de aguas residuales que impida generar mantenimiento problemas en la salud pública.

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Anexo 3: Bibliografía 1.

Literatura consultada:

CAPRA GUIDO

Alcantarillado sanitario y pluvial UMSA – Ing. Sanitaria La Paz – 1988

CEPIS-STIAPA Nº C- Mantenimiento de equipos en los sistemas de agua potable y 13 alcantarillado Ed. 1, Lima 1985 LOBO LUIS INCHAUSTE FERNANDO

Guía de Proyectos en Sistemas Condominiales de Agua y Alcantarillado Sanitario y de acuerdo a los Criterios Utilizados en el Proyecto Piloto El Alto. Programa de Agua y Saneamiento Banco Mundial IPASS La Paz, Mayo 2000

MONTERO ENRRIQUE

Manual de Operación y Mantenimiento de Sistemas de Alcantarillado Sanitario ANESAPA. Ed. N°1, La Paz 1998

QUISBERT TOMAS

Tesis de Trabajo Dirigido: Concepción e implantación de Sistemas Condominiales de Alcantarillado Sanitario y Agua Potable en la Ciudad de El Alto. UMSA – Ing. Civil La Paz Bolivia, 2000

PIPE HUNTER

WWW Kuckinbill. Com 304 Broadway – Emid Oklahoma 73701 USA, 2000

PLASMAR

Especificaciones técnicas – tuberías PVC La Paz, 2000

2. Normas pertinentes: VICE MINISTERIO Reglamento Nacional NB 688 Reglamentos Técnicos de Diseño para DE SERVICIOS Sistemas de Alcantarillado BÁSICOS La Paz, Dic. 2001

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Redes de Alcantarillado Sanitario - Ing. Enrique Montero Bolivia 2004

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