Reabilitacion de Pozos

Instituto de Desarrollo Profesional y Técnico

Rehabilitación de Pozos

© CIED 1999

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Tipos de Rehabilitación de Pozos Descripción:

En esta unidad se tratan los diferentes tipos de reparaciones y reacondicionamientos a los que son comúnmente sometidos los pozos de nuestros campos petroleros.

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Tipos de Rehabilitación de Pozos

Tema 1. Reparaciones Tema 2. Reacondicionamiento

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Tema 1 Introducción:

Reparaciones Este tema describe en detalle los diferentes tipos de reparaciones de pozos que más frecuentemente son realizados en los pozos de nuestros campos petrolíferos. Por definición, las reparaciones son trabajos de rehabilitación de pozos que están asociados con la corrección de problemas de naturaleza mecánica y con aquellos que, sin ser mecánicos, no modifican las condiciones del yacimiento.

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Reparaciones

Tema 1 Contenido:

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10.

Limpieza de arena Limpieza de parafina Limpieza de asfaltenos Reemplazo de la sarta de producción Reemplazo de la bomba de subsuelo Reemplazo de las cabillas Cambio de zonas productoras Cambio de válvulas para LAG Recuperación de pescados Instalación de reguladores de flujo

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Tema 1

Reparaciones

1. Limpieza de arena Descripción:

Contenido.

La producción de arena es uno de los problemas más frecuentes que ocurren durante la vida productiva de los pozos petroleros. Su intensidad y gravedad varían con el grado de cementación de los granos de la arena productora y con la forma como están completados los pozos. Esta arena se deposita en el fondo del hoyo y con frecuencia reduce la capacidad productiva del pozo. En los campos donde la arena constituye una causa importante de perdida de producción se dedican taladros para remediar la situación con la mayor celeridad.

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Reparaciones

Tema 1

1. Limpieza de arena (Cont...) Causas:

Contenido.

El arenamiento en los pozos es producida principalmente por las siguientes causas: •

Falta de material cementante que mantenga la adherencia entre los granos de la arena productiva.

•

Disminución de la presión del yacimiento (Etapa avanzada de producción) que reduce la adherencia entre los granos de la matriz, y propicia su desplazamiento hacia el hoyo.

Sigue...

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Reparaciones

Tema 1

1. Limpieza de arena (Cont...) Causas (Cont...):

Contenido.

•

La llegada (irrupción) del agua del acuífero a las cercanías del hoyo puede deteriorar el material cementante entre los granos.

•

Nivel de producción superior a la tasa crítica.

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Reparaciones

Tema 1

1. Limpieza de arena (Cont...) Consecuencias:

Contenido.

Entre las principales consecuencias producidas por el arenamiento están: •

Reducción de los niveles de producción.

•

Erosión de los equipos de completación del pozo (cabillas, bombas, mangas, etc.).

•

Erosión de los equipos e instalaciones de superficie (estranguladores, separadores, válvulas, etc.).

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Tema 1

Reparaciones

1. Limpieza de arena (Cont...) Tipos correctivo:

Contenido.

Se aplica cuando en el hoyo hay volúmenes de arena que ya están causando reducción de los niveles de producción. Estos trabajos pueden ser realizados con: Taladros de rehabilitación, equipos de coiled tubing y suabeadura.

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Reparaciones

Tema 1

1. Limpieza de arena (Cont...) Limpieza con taladro de rehabilitación:

Contenido.

En estos casos el procedimiento general es el siguiente: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.

Mudar el taladro seleccionado. Controlar (“Matar”) el pozo. Sacar la sarta de completación. Bajar tubería de limpieza, circulando, hasta el fondo. Circular en el fondo hasta obtener retornos limpios. Sacar tubería de limpieza. Bajar la sarta de completación. Mudar. 10


Tema 1

Reparaciones

1. Limpieza de arena (Cont...) Ilustración:

Contenido.

El siguiente gráfico esquematiza un trabajo de limpieza efectuado con taladro.

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Tema 1

Reparaciones

1. Limpieza de arena (Cont...) Limpieza con coiled tubing:

Contenido.

Para la limpieza con este equipo de procede de la siguiente manera: 1. Mudar la unidad de coiled tubing. 2. Vestir los equipos: bombas, carreto, impiderreventones, etc. 3. Instalar tubería continua a través del eductor. 4. Bajar tubería, circulando, hasta la profundidad programada. 5. Sacar tubería continua cuando los retornos estén limpios. 6. Mudar el coiled tubing. 12


Tema 1

Reparaciones


Contenido.

El gráfico siguiente representa un trabajo de limpieza usando el equipo de coiled tubing.

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Tema 1

Reparaciones

1. Limpieza de arena (Cont...) Tipos preventivos:

Contenido.

Se aplica para prevenir o contrarrestar la producción de arena en áreas con larga historia de arenamiento. Para ello los pozos son completados con algunos de los procedimientos tradicionales de exclusión de arena. A continuación se describe el procedimiento de empaque con grava a hueco abierto, por ser el utilizado en la mayoría de los pozos de la Costa Bolívar y de la Faja del Orinoco.

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Reparaciones

Tema 1

1. Limpieza de arena (Cont...) Empaque con grava a hueco desnudo:

Contenido.

Después de asentado y cementado el revestidor de producción se procede de la siguiente manera: 1. 2. 3. 4. 5. 6.

Perforar hasta el tope de la arena productiva. Asentar revestidor de producción. Perforar hasta la profundidad total. Ampliar el hoyo. Bajar tubería ranurada (forro). Empacar con grava el espacio anular entre el forro y el hueco ampliado. 7. Mudar.

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Tema 1

Reparaciones


Contenido.

La siguiente figura representa un pozo completado con un forro ranurado, empacado con grava, como medida para prevenir la entrada de arena al hoyo.

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Tema 1

Reparaciones

2. Limpieza de parafina

Contenido.

Descripción:

La precipitación de parafina en el fondo del pozo o en la tubería de producción esta asociada con la producción de crudo del tipo parafínico. Su efecto adverso es que termina afectando los niveles de producción de los pozos. Estas reparaciones pueden ser ejecutadas con taladros estándares de rehabilitación, equipos de coiled tubing o taladros para trabajos menores (suabeadura).

Causas:

La disminución de la temperatura del crudo desde el yacimiento hasta el pozo causa desprendimiento de partículas de parafina que se depositan en el hoyo.

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Reparaciones

Tema 1

2. Limpieza de parafina (Cont...) Consecuencias:

Contenido.

La precipitación de la parafina en los pozos produce los siguientes impactos: •

Taponamiento de los canales de flujo de la matriz (roca), reduciendo la entrada de hidrocarburos de la formación al hoyo.

•

Precipitación y adherencia en la tubería de producción reduciendo su diámetro y afectando la tasa de producción del pozo.

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Reparaciones

Tema 1

2. Limpieza de parafina (Cont...) Método de limpieza:

Contenido.

Existen básicamente tres métodos para remover los depósitos de parafina del pozo: mecánico, químico y térmico. •

Mecánico: Se efectúa bajando dentro de la tubería equipos que provocan el desprendimiento de los depósitos de parafina, tales como: raspadores, cortadores o escariadores.

•

Químico: Consiste en bombear a través de la tubería de producción un material solvente (kerosene, gasolina, etc.) de la parafina depositada en el hoyo.

•

Térmico: Consiste en aplicar sustancias calientes (vapor, agua, aire, etc.) como medio para hacer mas fluida la parafina y así poderla circular hasta la superficie.

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Tema 1

Reparaciones

2. Limpieza de parafina (Cont...) Ilustración:

Contenido.

A continuación se presenta el esquema de un pozo con problemas de precipitación de parafina sometido a inyección de vapor, usando un generador portátil.

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Tema 1

Reparaciones

3. Limpieza de asfaltenos Descripción:

Contenido.

En áreas asociadas con la producción de petróleo del tipo asfáltico, es frecuente la precipitación de asfaltenos en el medio poroso, en los equipos de subsuelo o en las facilidades de superficie, que afectan con frecuencia los niveles de producción.

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Tema 1

Reparaciones

3. Limpieza de asfaltenos (Cont...) Ilustración:

Contenido.

En el siguiente gráfico se presentan las diferentes zonas donde frecuentemente ocurre la precipitación de asfaltenos, y las facilidades usadas para la inyección de solvente en el pozo, como medio para diluir los tapones de asfaltenos.

Sigue...

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Tema 1

Reparaciones

3. Limpieza de asfaltenos (Cont...)

Contenido.

Ilustración (Cont...):

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Tema 1

Reparaciones

3. Limpieza de asfaltenos (Cont...) Causas:

Contenido.

La precipitación de asfaltenos está asociada a los cambios de composición del crudo debido a la liberación del gas y fracciones ligeras, por efecto de la reducción de la presión del yacimiento.

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Reparaciones

Tema 1

3. Limpieza de asfaltenos (Cont...) Consecuencias:

Contenido.

La precipitación de asfaltenos produce: •

Taponamiento en los poros que reduce el flujo de hidrocarburos de la formación al hoyo.

•

Depósitos en las tuberías de producción, reduciendo su diámetro y afectando los niveles de producción de hidrocarburos.

•

Taponamiento en el separador y líneas de superficie.

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Tema 1

Reparaciones

3. Limpieza de asfaltenos (Cont...) Métodos de remoción:

Contenido.

Los métodos de remoción de asfaltenos en la sarta de producción son básicamente de tipo químico o mecánico. Algunas veces, debido a la severidad del problema, se usan los dos métodos simultáneamente.

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Tema 1

Reparaciones


Contenido.

Procedimiento El procedimiento consiste en: químico: 1. Bombear a través de la tubería de producción un material solvente de los asfaltenos (benceno, xileno, tolueno, etc.). 2. Dejar en remojo el solvente durante el tiempo previamente determinado en el laboratorio. 3. Bajar el calibrador con guaya fina para verificar la profundidad del tapón de asfaltenos. 4. Bombear un nuevo volumen de solvente, si el tapón no está totalmente disuelto. 5. Repetir la operación si es necesario. 27


Tema 1

Reparaciones


Contenido.

Procedimiento Este método se usa con frecuencia en combinación mecánico: con un solvente. Para ello se emplea el coiled tubing, equipado con una mecha en el extremo de la tubería continua. El procedimiento es el siguiente: 1. Bajar la tubería continua con mecha en el extremo. 2. Perforar el tapón circulando solvente. 3. Avanzar hasta que haya sido despejado el tapón. 4. Circular en el fondo. 5. Sacar tubería continua.

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Tema 1

Reparaciones

3. Limpieza de asfaltenos (Cont...) Ilustración:

Contenido.

En el siguiente gráfico se representa el esquema de un pozo durante los trabajos de limpieza de asfaltenos depositados en la tubería de producción, utilizando un equipo de coiled tubing.

Sigue...

29


Tema 1

Reparaciones


Contenido.


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Tema 1

Reparaciones

4. Reemplazo de la sarta de producción Descripción:

Contenido.

Durante el largo período de producción de los pozos se hacen presentes una serie de factores, como arena de formación, fluidos corrosivos, etc. que pueden ocasionar falla o deterioro de alguno de los equipos que constituyen la sarta de completación. Esta situación, que puede reducir los niveles de producción o impedir el control eficiente de la explotación, es generalmente remediada mediante la entrada de un taladro de reacondicionamiento de pozos o un equipo de suabeadura.

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Reparaciones

Tema 1

4. Reemplazo de la sarta de producción (Cont...) Aplicaciones:

Contenido.

Entre las principales situaciones donde es necesario reemplazar alguno de los componentes de la sarta de producción, están: •

Fallas de alguna de las empacaduras por exceso de esfuerzos de tensión o compresión.

•

Fugas en el cuerpo de la tubería de producción por defectos de fabrica, falta de torque en las uniones o mal diseño.

•

Manga deslizante que no puede ser abierta o cerrada por la erosión causada por la arena de formación. Sigue...

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Reparaciones

Tema 1

4. Reemplazo de la sarta de producción (Cont...) Aplicaciones (Cont...):

Contenido.

•

Válvula de seguridad que no funciona adecuadamente por la erosión causada por arena de formación.

•

Recuperación de un pescado que no pudo ser previamente recuperado mediante trabajos con guaya fina.

•

Instalación de mandriles para LAG, no instalados en la completación original.

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Tema 1

Reparaciones

4. Reemplazo de la sarta de producción (Cont...)

Contenido.

Procedimiento: Estos trabajos se ejecutan, con equipos típicos de rehabilitación de pozos, según el siguiente procedimiento: 1. Matar el pozo. 2. Sacar la sarta de completación. 3. Reemplazar los elementos de la completación deteriorados y agregar los equipos adicionales programados. 4. Bajar la nueva completación. 5. Mudar.

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Tema 1

Reparaciones

4. Reemplazo de la sarta de producción (Cont...) Ilustración:

Contenido.

El gráfico siguiente representa un pozo donde se ha programado una reparación para cambiar la manga erosionada por arena de formación que impide cerrar la zona de alta producción de gas.

Sigue...

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Tema 1

Reparaciones

4. Reemplazo de la sarta de producción (Cont...)

Contenido.


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Tema 1

Reparaciones

5. Reemplazo de la bomba de subsuelo Descripción:

Contenido.

Este tipo de reparación se efectúa con taladros o gabarras, en caso de pozos profundos, y con equipos para trabajos menores (suabedura), en los pozos someros.

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Reparaciones

Tema 1

5. Reemplazo de la bomba de subsuelo (Cont...) Aplicaciones:

Contenido.

Las causas más frecuentes de estos trabajos son: •

Daño de la bomba por erosión de arena de formación.

•

Daño del cilindro (barril) por golpeteo del pistón.

•

Atascamiento del pistón de la bomba por la presencia de parafina, asfalto o arena.

•

Cambios en el comportamiento del pozo.

•

Daño del motor de fondo (Bombas electrosumergibles). 38


Reparaciones

Tema 1

5. Reemplazo de la bomba de subsuelo (Cont...) Consecuencias:

Contenido.

Un pozo instalado con una bomba dañada o con una de capacidad menor que la requerida puede causar pérdida total de su producción o una reducción de su nivel óptimo de producción.

Procedimiento: El trabajo consiste en: 1. 2. 3. 4.

Matar el pozo. Sacar la sarta de completación. Cambiar la bomba de subsuelo. Mudar.

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Tema 1

Reparaciones

6. Reemplazo de cabillas Descripción:

Contenido.

Estos trabajos de reparación se efectúan generalmente con equipos para trabajos menores (suabedura) ya que es un tipo de completación muy típica de pozos someros.

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Reparaciones

Tema 1

6. Reemplazo de cabillas (Cont...) Causas:

Contenido.

Las causas más frecuentes de estos trabajos son: •

Ruptura de cabillas por fatiga metálica.

•

Desgaste de cabillas por roce con el revestidor, en pozos desviados.

•

Ruptura por atascamiento del pistón dentro de la bomba.

•

Falla por diseño deficiente.

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Reparaciones

Tema 1

6. Reemplazo de cabillas (Cont...) Consecuencias:

Contenido.

Pérdida temporal de la producción del pozo.

Procedimiento: Los pasos a seguir para realizar este tipo de trabajo son: 1. 2. 3. 4.

Matar al pozo. Sacar la sarta de completación. Cambiar las cabillas. Mudar.

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Tema 1

Reparaciones

7. Cambio de zonas productoras Descripción:

Contenido.

En los pozos completados con varias empacaduras es muy frecuente cerrar o abrir las diferentes zonas productoras para evaluar y controlar sus comportamientos y poder explotar eficientemente los yacimientos asociados. Estas operaciones de cambio de zona sólo requieren el uso de equipos de guaya fina que generalmente son provistos por las empresas de servicio del ramo.

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Reparaciones

Tema 1

7. Cambio de zonas productoras (Cont...) Aplicaciones:

Contenido.

Las aplicaciones de estos trabajos se listan a continuación: •

Evaluación del potencial de las zonas.

•

Toma de registros de producción o de presión en forma selectiva.

•

Toma de muestras de hidrocarburos, en una zona especifica, para el análisis de PVT.

•

Abrir a producción nuevas zonas.

•

Abandono temporal o permanente de zonas por alta producción de agua o gas. 44


Tema 1

Reparaciones

7. Cambio de zonas productoras (Cont...)

Contenido.

Procedimiento: La operación de cambio de zonas generalmente se efectúa de dos formas: 1. Cerrando/abriendo las mangas deslizantes que generalmente son instaladas en la sarta de completación. 2. Alojando tapones metálicos en los niples de asiento instalados en la tubería de producción.

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Tema 1

Reparaciones

8. Cambio de válvulas para LAG Descripción:

Contenido.

Los pozos que en el futuro serán sometidos a levantamiento artificial con gas, son generalmente completados con mandriles, en cuyo interior hay un bolsillo donde pueden ser alojadas las válvulas utilizadas en este método de producción.

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Reparaciones

Tema 1

8. Cambio de válvulas para LAG (Cont...) Aplicaciones:

Contenido.

Las situaciones más frecuentes donde se aplica este tipo de reparación son: •

Cambio de las válvulas dañadas.

•

Instalación de válvulas de LAG en remplazo de las válvulas ciegas instaladas durante la completación.

•

Reemplazo de las válvulas existentes por otras válvulas con diferentes calibración debido a la variación de la presión de entrega del gas de LAG a los pozos.

Estos trabajos son ejecutados por compañías de servicio quienes disponen del equipo de guaya fina y las herramientas adecuadas para instalar y pescar las válvulas para LAG. 47


Tema 1

Reparaciones

8. Cambio de válvulas para LAG (Cont...) Ilustración:

Contenido.

La primera de las figuras siguientes representa una completación de un pozo donde se muestran los mandriles instalados en la sarta de completación y en la segunda un mandril donde se encuentra instalada una válvula para LAG.

Sigue...

48


Tema 1

Reparaciones

8. Cambio de válvulas para LAG (Cont...)

Contenido.


49


Tema 1

Reparaciones

9. Recuperación de pescados Descripción:

Contenido.

Durante las operaciones de cambio de zonas, toma de registros de producción o de presión, etc., se pueden caer o atascar en el pozo alguna de las herramientas, materiales o equipos utilizados en estos trabajos. La recuperación de estos “pescados” se realiza con los equipos de guaya fina que tienen disponibles las campañas especializadas en el ramo. En caso de ser infructuosos los intentos para recuperarlos, se hace necesario utilizar un taladro estándar de rehabilitación de pozos.

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Reparaciones

Tema 1

9. Recuperación de pescados (Cont...) Causas:

Contenido.

Dentro de las causas más comunes por las cuales se dejan pescados en el hueco están: •

La falta de pericia o descuido del operador de guaya fina.

•

Falta de información sobre las características de los equipos de completación.

•

Acumulación de sucio en la sarta de completación.

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Reparaciones

Tema 1

9. Recuperación de pescados (Cont...) Consecuencias:

Contenido.

La presencia de pescado en la sarta de completación impacta de la siguiente manera: •

Reduce el flujo de hidrocarburos.

•

Impide el cierre de mangas y la colocación de tapones en los niples.

•

Impide efectuar pruebas y mediciones individuales de las diferentes zonas.

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Tema 1

Reparaciones

9. Recuperación de pescados (Cont...)

Contenido.

Procedimiento: Para los trabajos de recuperación de pescado se sigue el siguiente procedimiento general: 1. Bajar un calibrador del diámetro de la tubería y determinar la profundidad del pescado. 2. Bajar bloque de impresión para determinar el diámetro y la posición del pescado. 3. Seleccionar y bajar el pescante adecuado. 4. Recuperar el pescado.

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Tema 1

Reparaciones

10. Instalación del regulador de flujo

Contenido.

Descripción:

La instalación de reguladores de flujo (estranguladores) en la tubería de producción reduce, en algunos casos, la alta producción de gas o agua. Esta es una opción muy utilizada antes de decidir la mudanza de un taladro para resolver el problema. Generalmente estos estranguladores son colocados mediante equipos de guaya fina, en alguno de los niples de asiento de la completación.

Aplicación:

Generalmente los reguladores de flujo son empleados para tratar de controlar la alta de producción de gas antes de decidir mudar un taladro.

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Tema 2 Introducción:

Reacondicionamiento Este tema describe los diferentes tipos de reacondicionamientos de pozos más comunes en los campos de nuestra industria petrolera. El reacondicionamiento se refiere a los tipos de rehabilitación de pozos donde, por efecto de los trabajos realizados, resultan modificadas las condiciones del yacimiento. Algunos requieren el empleo de taladros o gabarras y otros solo equipos especiales como el coiled tubing. También hay trabajos que se pueden realizar con equipos normales de guaya fina.

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Tema 2 Contenido:

Reacondicionamiento 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12.

Cementación forzada Conversión de productor a inyectar Recompletaciones Desviación larga Aislamiento de zonas productoras Desviación corta Empaque con grava a hueco abierto Forzamiento arena – petróleo Empaque interno con grava Grass root Cañoneo Tapones de cemento

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Tema 2

Reacondicionamiento

1. Cementación forzada

Contenido.

Descripción:

La cementación forzada es una operación mediante la cual, una mezcla de cemento es inyectada a presión a través de perforaciones existentes en el revestidor o dentro del hoyo abierto, con el propósito de forzar o compactar la mezcla contra la cara de la formación porosa.

Objetivo:

Lograr un aislamiento entre zonas en el espacio anular entre el revestidor y la formación. Puede ser realizada durante la perforación, la completación o en las operaciones de rehabilitación de pozos.

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Tema 2

Reacondicionamiento

1. Cementación forzada (Cont...) Aplicaciones:

Contenido.

La cementación forzada se aplica frecuentemente en los siguientes casos: •

Corregir una cementación primaria.

•

Sellar un intervalo para reducir la alta producción de agua o gas.

•

Abandonar una zona agotada.

•

Sellar una zona para luego recompletar el pozo en otras arenas.

•

Corregir fugas en el revestidor.

•

Sellar zonas de pérdida de circulación durante la perforación. 58


Tema 2

Reacondicionamiento

1. Cementación forzada (Cont...) Tipos:

Contenido.

Existen dos métodos de cementación forzada: alta presión y baja presión. •

Método a alta presión: Mediante este método la formación es fracturada deliberadamente aplicando presiones mayores que la de fracturamiento, para así poder introducir la mezcla de cemento dentro de las fracturas creadas.

•

Método a baja presión: En este método la máxima presión de inyección no excede la presión de fracturamiento de la de formación. Aquí el mecanismo fundamental se basa en que la mezSigue...

59


Tema 2

Reacondicionamiento

1. Cementación forzada (Cont...) Tipos (Cont...):

Contenido.

cla de cemento atraviesa las perforaciones y se canaliza por los espacios vacíos entre el revestidor y la formación. Las partículas sólidas de cemento, por su tamaño, no pueden penetrar en los poros, pero el filtrado líquido sí pasa dentro de la formación. De esta manera se forma una costra o revoque de cemento que tapona progresivamente los poros, hasta que la mezcla no puede ser bombeada. Por eso, la cementación forzada siempre se le asocia con un proceso de deshidratación del cemento más que de fraguado del mismo. La cementación forzada a baja presión es la más utilizada hoy en día debido a que ofrece mejores resultados en el campo.

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Tema 2

Reacondicionamiento

1. Cementación forzada (Cont...)

Contenido.

Método de baja presión:

A continuación se presentan dos de las técnicas más utilizadas para la cementación forzada a baja presión.

Técnica del cabezal del pozo:

Consiste en inyectar cemento a través de una tubería de inyección, sin empacadura, de tal manera que la presión de inyección es aplicada tanto en la tubería de inyección como en el revestidor. El confinamiento de la presión se consigue mediante el cierre de los impiderreventones. Esta técnica es usada en pozos poco profundos.

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Tema 2

Reacondicionamiento


Contenido.

Procedimiento: Para trabajar con esta técnica de procede de la siguiente manera: 1. Bajar la tubería de inyección por debajo del fondo de las perforaciones Bajar la tubería de inyección por debajo del fondo de las perforaciones. 2. Bombear la mezcla de cemento frente al intervalo a cementar. 3. Levantar la tubería por encima del tope del cemento 4. Cerrar los impiderreventones. 5. Inyectar la mezcla de cemento hasta obtener la presión final programada. 62


Tema 2

Reacondicionamiento

1. Cementación forzada (Cont...) Ventajas:

Contenido.

Esta técnica presenta las siguientes ventajas: •

Procedimiento muy sencillo y no utiliza equipos o herramientas especiales.

•

La mezcla de cemento es colocada frente a la zona a sellar. Esto garantiza que no será inyectado otro fluido a la formación, disminuyendo así el riesgo de dañarla.

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Tema 2

Reacondicionamiento

1. Cementación forzada (Cont...) Desventajas:

Contenido.

Entre las desventajas que presenta esta técnica están las siguientes: •

No es selectiva.

•

Potencial riesgo de producir estallido en el revestidor.

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Tema 2

Reacondicionamiento

1. Cementación forzada (Cont...) Técnicas con empacaduras:

Contenido.

A diferencia de la técnica anterior, en ésta se emplea una empacadura que se coloca sobre el tope de las perforaciones a sellar. La gran ventaja de este método es que permite inyectar la mezcla a altas presiones sin peligro de dañar el revestidor. Esta técnica tiene dos variantes: Empacadura recuperable con cola y Empacadura permanente sin cola.

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Tema 2

Reacondicionamiento

1. Cementación forzada (Cont...) Empacadura recuperable con cola:

Contenido.

En esta técnica se utiliza una empacadura enroscada del extremo de la tubería. Debajo de la empacadura se anexa una tubería "cola" de menor diámetro que en la tubería de inyección, que permite colocar la mezcla de cemento frente a las perforaciones sin peligro de atascamiento de la empacadura.

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Tema 2

Reacondicionamiento


Contenido.

Procedimiento: Los trabajos de empacadura recuperable con cola se realizan siguiendo el siguiente procedimiento: 1. Bajar la empacadura con cola hasta la profundidad programada. 2. Asentar la empacadura unos 15 pies sobre el tope del intervalo de interés. 3. Probar con presión la tubería de inyección y el revestidor.

Sigue...

67


Tema 2

Reacondicionamiento


Contenido.

Procedimiento 4. Hacer una prueba de inyectivi(Cont...): dad para verificar si la formación es capaz de aceptar fluidos. 4.1. Si la prueba de inyectividad es positiva, siga con el siguiente paso. 4.2. Sí es negativa se suspenden los trabajos. 5. Liberar la empacadura. 6. Bombear agua como espaciador. 7. Bombear la mezcla de cemento a través de la tubería. Sigue...

68


Tema 2

Reacondicionamiento


Contenido.

Procedimiento 8. Bombear agua como espacia(Cont...): dor y enseguida desplazar los fluidos. 9. Levantar la tubería dejando la punta de la cola fuera del cemento. 10. Asentar la empacadura e inyectar la mezcla de cemento hasta obtener la presión final programada. 11. Circular en reverso para sacar el exceso de cemento.

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Tema 2

Reacondicionamiento

1. Cementación forzada (Cont...) Ilustraciones:

Contenido.

Las siguientes figuras muestran 2 de los pasos de la ejecución de una cementación forzada con empacadura recuperable con cola. La primera recoge el momento cuando el cemento ha sido desplazado y colocado frente a la zona de interés. La segunda representa el momento cuando sé esta por iniciar el forzamiento de cemento a través de la formación.

Sigue...

70


Tema 2

Reacondicionamiento


Contenido.

Ilustraciones (Cont...):

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Tema 2

Reacondicionamiento

1. Cementación forzada (Cont...) Empacadura permanente sin cola:

Contenido.

En esta técnica se emplea una empacadura permanente, llamada también retenedor, que al ser asentada en el revestidor debe ser fresada para poder recuperarla parcialmente. Una vez asentada, la comunicación entre la parte superior e inferior sólo se puede obtener por medio de una espiga, que al ser insertada en la empacadura abra la válvula de contra flujo del retenedor.

72


Tema 2

Reacondicionamiento


Contenido.

Procedimiento: Esta técnica de empacadura permanente (retenedor) sin cola se aplica siguiendo los siguientes pasos: 1. Bajar retenedor con tubería o guaya eléctrica y asentarla unos 15 pies por encima del tope del intervalo. 2. Probar con presión la tubería de superficie, de inyección y el revestidor.

Sigue...

73


Tema 2

Reacondicionamiento


Contenido.

Procedimiento 3. Sacar la tubería del retenedor (Cont...): y circular el fluido a usar en el próximo paso. 4. Insertar la tubería en el retenedor y hacer una prueba de inyectividad. 4.1. Si la prueba anterior es positiva continuar con el paso cinco. 4.2. Si es negativa suspender los trabajos.

Sigue...

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Tema 2

Reacondicionamiento


Contenido.

Procedimiento 5. Sacar la tubería del retenedor. (Cont...): 6. Bombear fluido espaciador. 7. Bombear la mezcla de cemento a través de la tubería. 8. Bombear fluido espaciador. 9. Desplazar hasta tener el fondo de la columna de cemento más o menos 250 pies sobre la punta de la tubería. 10. Insertar la tubería en el retenedor (abre la válvula del retenedor).

Sigue...

75


Tema 2

Reacondicionamiento


Contenido.

Procedimiento 11. Inyectar el cemento a través (Cont...): de las perforaciones hasta obtener la presión final programada. 12. Retener la presión de inyección final durante dos minutos. 13. Sacar tubería del retenedor. 14. Circular en reverso para sacar el exceso de cemento a la superficie. 15. Esperar el tiempo de fraguado. 16. Perforar el retenedor y el cemento. 76


Tema 2

Reacondicionamiento

1. Cementación forzada (Cont...) Ilustraciones:

Contenido.

En la primera de las siguientes figuras se muestra la etapa cuando el cemento es desplazado hasta unos 250 pies sobre el extremo de la tubería de inyección. En la segunda figura se muestra la etapa de inyección del cemento después de bajar e insertar la tubería en el retenedor.

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Tema 2

Reacondicionamiento


Contenido.


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Tema 2

Reacondicionamiento

1. Cementación forzada (Cont...) Consideraciones operacionales:

Contenido.

A continuación se presentan algunos aspectos relacionados con la cementación forzada de cemento cuyas consideraciones son importantes tomar en cuenta para garantizar el éxito de los trabajos: •

Tasa de inyección: La tasa de inyección debe ser progresivamente ajustada durante la operación, según vaya aumentando la presión. La programación de la tasa de inyección, debe ser hecha para obtener la presión final prevista, con la cantidad de mezcla previamente preparada. Por ejemplo, si el volumen a inyectar es de cien (100) sacos, los primeros cuarenta (40) sacos serian inyectados a 2 – 3 bls/min. Los siguientes 30 sacos a 1 bbl/min. Y, si la presión final aún no ha sido obtenida, los siguientes treinta (30) sacos se inyectarían a una tasa de 0.5 – 0.25 bbls/min.

Sigue...

79


Tema 2

Reacondicionamiento


Contenido.

Consideracio- • nes operacionales (Cont...):

Filtrado: Como el cemento puro tiene un filtrado muy alto, la aplicación de altas presiones pudiera deshidratarlo rápidamente y hacerlo imbombeable antes del tiempo requerido. Por eso es necesario agregarle aditivos disponibles en el mercado para controlar esta propiedad (CMC: Caboximetil celulosa).

•

Tipo de bombeabilidad: Se debe determinar con cierta precisión el tiempo de duración de los trabajos y sobre esa base preparar en el laboratorio una mezcla que, a condiciones de campo, satisfaga los requerimientos de bombeabilidad requeridos.

Sigue...

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Tema 2

Reacondicionamiento


Contenido.

Consideracio- • nes operacionales (Cont...):

Densidad: Como esta propiedad es critica para obtener resultados exitosos, se recomienda preparar previamente la mezcla deseada en un tanque separado, para obtener de esa forma el valor de densidad deseado.

•

Prueba de inyectividad: La experiencia de campo ha demostrado que el agua es un excelente fluido para efectuar la prueba de inyectividad; pero debe ser limpia para evitar taponamientos de los poros y problemas posteriores durante la inyección de cemento.

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Tema 2

Reacondicionamiento.

2. Conversión de productor a inyector

Contenido.

Descripción:

Cuando en un yacimiento se entre en la etapa de la recuperación suplementaria se requieren pozos inyectores para inyectar los fluidos seleccionados (gas, agua, nitrógeno, etc.) que van a restaurar parte de la energía consumida durante el período de producción primaria. Esos inyectores pueden ser obtenidos de la perforación de pozos o también a través de la conversión de productores que ya están agotados o invadidos por agua o gas.

Objetivo:

Convertir un pozo productor en pozo inyector.

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Tema 2

Reacondicionamiento

2. Conversión de productor a inyector (Cont...) Aplicaciones:

Contenido.

Esta clase de rehabilitación se aplica en los casos siguientes: •

Conversión de un pozo productor a inyector en proyectos de recuperación suplementaria.

•

Conversión de un pozo productor a inyector en proyectos para desechar efluentes petroleros.

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Tema 2

Reacondicionamiento

2. Conversión de productor a inyector (Cont...)

Contenido.

Procedimiento: A continuación la secuencia de los trabajos para convertir en inyector un productor completado en varias zonas con múltiples empacaduras permanentes: 1. Matar el pozo. 2. Sacar sarta de producción. 3. Destruir las empacaduras permanentes con herramientas tipo fresa. 4. Realizar una cementación forzada en todos los intervalos abiertos (cañoneados). 5. Cañonear solamente las arenas donde se desea inyectar los fluidos. Sigue...

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Tema 2

Reacondicionamiento


Contenido.

Procedimiento 6. Bajar y asentar la empacadura permanente so(Cont...): bre el intervalo de interés. 7. Bajar la sarta de inyección. 8. Mudar. Ventajas:

La recompletación es una opción más económica que la perforación de un pozo nuevo.

Desventajas:

Tiene una vida útil mas corta que un pozo perforado debido a las optimas condiciones de los revestidores de un pozo nuevo.

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Tema 2

Reacondicionamiento

2. Conversión de productor a inyector (Cont...) Ilustración:

Contenido.

A continuación se presenta el esquema de la conversión de un pozo productor, invadido por agua, a inyector de agua. En los trabajos de conversión fueron abandonadas, mediante cementación forzada, las tres zonas superiores donde no estaba programada la inyección de fluidos.

Sigue...

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Tema 2

Reacondicionamiento


Contenido.


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Tema 2

Reacondicionamiento

3. Recompletaciones Descripción:

Contenido.

Una de las prácticas de completación de pozos con varios horizontes petrolíferos es completarlos y producirlos inicialmente en el yacimiento mas profundo, y una vez que se llegue al limite económico de producción recompletarlo en otro horizonte petrolífero. Este tipo de trabajo requiere la utilización de taladros debido a que generalmente está asociado con actividades muy exigentes como la inyección de cemento, destrucción de empacaduras permanentes con herramientas que requieren ser rotadas, etc.

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Tema 2

Reacondicionamiento

3. Recompletaciones (Cont...)

Contenido.

Objetivo:

Abandonar el presente yacimiento no productivo y recompletarlo en otro económicamente atractivo.

Aplicaciones:

Los reacondicionamientos de este tipo se aplican cuando el yacimiento: •

Llega a su limite económico.

•

No puede ser puesto a producción por presencia de un pescado irrecuperable.

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Tema 2

Reacondicionamiento


Contenido.

Procedimiento: A continuación se presenta el procedimiento para recompletar, en el yacimiento superior, un pozo que inicialmente fue completado en arenas del yacimiento inferior. 1. Matar el pozo. 2. Sacar la sarta de producción. 3. Destruir con herramientas tipo fresa las empacaduras, en caso de ser permanentes. 4. Realizar una cementación forzada en todos los intervalos abiertos (cañoneados). 5. Asentar tapón metálico en el tope de los intervalos cementados. Sigue...

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Tema 2

Reacondicionamiento


Contenido.

Procedimiento 6. Cañonear las arenas del nuevo yacimiento. (Cont...): 7. Bajar la sarta de producción. 8. Mudar.

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Tema 2

Reacondicionamiento

4. Desviación larga

Contenido.

Descripción:

La desviación larga es un tipo de reacondicionamientos que consiste en abandonar el hueco original del pozo y perforar uno nuevo desviado a través de una ventana superficial en el revestidor.

Objetivo:

Perforar un hoyo nuevo a través de una ventana en el revestidor original.

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Tema 2

Reacondicionamiento

4. Desviación larga (Cont...) Aplicaciones:

Contenido.

Estos reacondicionamientos tienen las siguientes aplicaciones: •

En pozos donde no puede ser recuperada la sarta de completación para llevar a cabo los trabajos programados en el hoyo original.

•

Intencionalmente en pozos con una gran cantidad de empacaduras permanentes, donde el análisis económico favorece a la desviación larga comparada con la opción de recuperar la completación y realizar los trabajos en el hueco original. 93


Tema 2

Reacondicionamiento

4. Desviación larga (Cont...)

Contenido.

Procedimiento: Este tipo de trabajo tiene el siguiente procedimiento: 1. Matar el pozo. 2. Cortar la sarta de completación por encima de la empacadura superior o del pescado. 3. Colocar tapón sobre el tope de la tubería cortada. 4. Abrir una ventana en el revestidor de producción unos 100 pies por debajo del revestidor de superficie. 5. Poner tapón de cemento cubriendo la sección de la ventana.

Sigue...

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Tema 2

Reacondicionamiento

4. Desviación larga (Cont...)

Contenido.

Procedimiento 6. Limpiar cemento 50 pies debajo del tope de la (Cont...): ventana. 7. Perforar hoyo desviado hasta la profundidad total. 8. Correr y cementar el nuevo revestidor (menor diámetro que el original). 9. Completar el pozo. 10. Mudar.

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Tema 2

Reacondicionamiento

4. Desviación larga (Cont...) Ilustraciones:

Contenido.

Las siguientes figuras muestran un pozo donde fue imposible recuperar la completación y por tal razón se decidió llevar a cabo una desviación larga.

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Tema 2

Reacondicionamiento

5. Aislamiento de zonas productoras

Contenido.

Descripción:

Estos trabajos de reacondicionamiento consisten en separar mediante empacaduras, las diferentes zonas productivas que han estado produciendo juntas desde la completación original.

Objetivo:

Estos trabajos permiten supervisar y controlar el comportamiento individual de cada zona para mejorar el proceso de explotación del yacimiento.

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Tema 2

Reacondicionamiento

5. Aislamiento de zonas productoras (Cont...) Aplicaciones:

Contenido.

Estos trabajos pueden ser aplicados en pozos completados con una sola empacadura en el topo de los intervalos. Las diferentes arenas son generalmente separadas mecánicamente, con empacaduras.

Procedimiento El trabajo consiste en: (Cont...): 1. Matar el pozo. 2. Sacar la sarta de completación. 3. Asentar con cable eléctrico (o tubería) las empacaduras permanentes. 4. Bajar la sarta de completación. 5. Mudar. 98


Tema 2

Reacondicionamiento

5. Aislamiento de zonas productoras (Cont...) Ilustraciones:

Contenido.

Las siguientes figuras representan los trabajos de aislamiento de zonas en un pozo que había sido completado originalmente con todos los intervalos atractivos abiertos a producción.

Sigue...

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Tema 2

Reacondicionamiento

5. Aislamiento de zonas productoras (Cont...)

Contenido.


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Tema 2

Reacondicionamiento

6. Desviación corta

Contenido.

Descripción:

La desviación corta es un tipo de reacondicionamiento que consiste en abandonar el hueco original del pozo y perforar uno nuevo desviado a través de una ventana debajo del revestidor de producción. Es el típico reacondicionamiento de los pozos someros de la Costa Oriental del Lago (COL). Generalmente los pozos sometidos a estos trabajos son completados con un forro ranurado empacado con grava.

Objetivo:

Perforar un hoyo nuevo a través de una ventana debajo del revestidor de producción.

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Tema 2

Reacondicionamiento

6. Desviación corta (Cont...) Aplicaciones:

Contenido.

Estos reacondicinamientos son aplicados: •

Para reemplazar el forro que está dañado.

•

Cuando hay pescado dentro del forro que esta afectando la producción.

•

Cuando el forro no esta dañado, pero requiere ser reemplazado y empacado con grava para inyectar el pozo con vapor.

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Tema 2

Reacondicionamiento

6. Desviación corta (Cont...)

Contenido.

Procedimiento: Los pasos a seguir para realizar este trabajo son: 1. Matar el pozo. 2. Cortar y recuperar el forro viejo unos 40 pies debajo de la zapata del revestidor de producción. 3. Poner un tapón de cemento dentro del forro y hasta unos 20 pies sobre la zapata del revestidor de producción. 4. Limpiar cemento hasta 40 pies debajo de la zapata. 5. Bajar herramienta para orientar la desviación (Spud bit). Sigue...

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Tema 2

Reacondicionamiento


Contenido.

Procedimiento 6. Meter mecha y perforar desviado hasta el tope (Cont...): del intervalo productor. 7. Bajar y cementar el revestidor de producción. 8. Perforar hasta la profundidad total. 9. Ampliar el hoyo perforado. 10. Bajar forro ranurado. 11. Empacar el pozo con grava. 12. Mudar.

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Tema 2

Reacondicionamiento

6. Desviación corta (Cont...) Ilustración:

Contenido.

La figura siguientes representan un pozo completado originalmente con un forro ranurado sin grava y que fue reacondicionado mediante una desviación corta. La completación se hizo con un forro ranurado empacado con grava en un nuevo hoyo ampliado.

Sigue...

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Tema 2

Reacondicionamiento


Contenido.


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Tema 2

Reacondicionamiento

6. Desviación corta (Cont...) Aspectos Importantes:

Contenido.

Estos reacondicinamientos son aplicados: •

Cuando el forro viejo es de poca longitud (< de 70 pies) se hacen intentos para recuperarlo íntegramente antes de proceder a cortarlo, como se indica en el procedimiento anterior. En caso de éxito no haría falta perforar el nuevo hueco desviado, sino que se perforaría en la misma dirección del hoyo viejo.

•

Algunas veces no es posible cortar y recuperar el forro viejo. En ese caso se procede a abrir la ventana unos 50 pies por encima de la zapata del revestidor. 107


Tema 2

Reacondicionamiento

6. Desviación corta (Cont...) Ilustraciones:

Contenido.

La primera de las siguientes figuras representa el reacondicionamiento de un pozo originalmente programado como desviación corta, pero al recuperar todo el forro viejo no hubo necesidad de perforar el nuevo hoyo desviado. La segunda figura es el caso de un pozo programado para una desviación corta por debajo de la zapata del revestidor, pero al no poderse recuperar el forro viejo fue completado a través de una ventana abierta arriba de la zapata del revestidor.

Sigue...

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Tema 2

Reacondicionamiento


Contenido.


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Tema 2

Reacondicionamiento

7. Empaque con grava a hueco abierto Descripción:

Contenido.

La técnica consiste en colocar grava a presión en el espacio anular entre el forro ranurado y la pared del hoyo. Está muy ligada a la desviación corta anteriormente descrita. Es ampliamente aplicada en los pozos del Mioceno de la Costa Bolívar y La Faja del Orinoco donde existe el problema de alta producción de arena de formación.

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Tema 2

Reacondicionamiento

7. Empaque con grava a hueco abierto (Cont...)

Contenido.

Objetivo:

Proporcionar mediante la grava, una barrera mecánica que sirva de filtro para detener la entrada de arena de formación al hoyo.

Aplicaciones:

Este método se aplica en los pozos con: •

Problemas severos de producción de arena de formación.

•

Historia moderada de producción de arena, pero que están programados para ser inyectados con vapor.

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Tema 2

Reacondicionamiento


Contenido.

Procedimiento: Después que se ha realizado la desviación corta y ampliado el hoyo de la zona productora, se procede de la siguiente forma en el empaque con grava: 1. Bajar la sarta para el empaque con grava compuesta por: forro ranurado, herramienta de cruce y tubería (Se incluye también una tubería de lavado dentro del forro). 2. Circular hasta obtener retornos limpios. 3. Bombear la grava por la tubería. (La grava pasará por la herramienta de cruce y llenará progresivamente el espacio anular entre el forro ranurado y el hoyo). Sigue...

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Tema 2

Reacondicionamiento


Contenido.

Procedimiento: 4. Parar el bombeo cuando se alcance la presión máxima programada. 5. Circular en reverso para sacar el exceso de grava. 6. Desconectar la herramienta de cruce del tope del forro y sacarla con la tubería de lavado.

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Tema 2

Reacondicionamiento

8. Forzamiento arena – petróleo (FAP) Descripción:

Contenido.

Estos reacondicionamientos consisten en el bombeo y forzamiento de una mezcla de arena y petróleo para colocarla entre el cemento adherido al revestidor y la cara de la formación. Son trabajos previos al empaque interno con grava y considerados como una extensión del mismo. La grava del forzamiento arena – petróleo (FAP) se diseña para detener la arena de formación y la del empaque interno con grava (EGI) para detener la del FAP.

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Tema 2

Reacondicionamiento

8. Forzamiento arena – petróleo (FAP) (Cont...) Objetivo:

Contenido.

Este método tiene los siguientes objetivos: •

Controlar la producción de arena de formación, mediante un filtrado complementario al que proporciona el empaque interno con grava.

•

Remover daño de formación alrededor del hoyo.

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Tema 2

Reacondicionamiento

8. Forzamiento arena – petróleo (FAP) (Cont...)

Contenido.

Procedimiento: El método consiste en: 1. Bajar la empacadura con tubería de producción. 2. Asentar y probar la empacadura sobre el tope de las perforaciones del revestidor. 3. Inyectar la mezcla de arena – petróleo hasta alcanzar la presión final de diseño.

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Tema 2

Reacondicionamiento

9. Empaque interno con grava (EIG)

Contenido.

Descripción:

Este método consiste en colocar grava en el espacio anular entre un forro ranurado y el revestidor de producción previamente cementado y cañoneado es muy aplicado en los pozos del Mioceno de la Costa Oriental del Lago de Maracaibo (COL) donde operó por muchos años la Filial de PDVSA Lagoven.

Objetivo:

Proveer mediante la grava una barrena mecánica que sirva de filtro para detener la entrada de arena de formación al revestidor de producción.

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Tema 2

Reacondicionamiento

9. Empaque interno con grava (EIG) (Cont...) Aplicaciones:

Contenido.

Esta metodología se aplica en: •

Pozos con problemas severos de producción de arena que fueron originalmente completados con revestidor de producción cementado y cañoneado.

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Tema 2

Reacondicionamiento

9. Empaque interno con grava (EIG) (Cont...)

Contenido.

Procedimiento: En línea general el procedimiento consiste en: 1. Bajar la sarta para el empaque con grava compuesta por: forro ranurado, herramienta de cruce y tubería. 2. Circular hasta obtener retornos limpios. 3. Bombear la grava por la tubería hasta llenar el espacio anular entre el forro ranurado y el revestidor de producción. 4. Parar el bombeo cuando se alcance la presión máxima programada. 5. Circular en reverso para sacar el exceso de grava. 6. Sacar la herramienta de cruce. 119


Tema 2

Reacondicionamiento

10. Grass – root Descripción:

Contenido.

Este tipo de reacondicionamiento puede ser catalogado como una desviación larga. La diferencia básica entre ellos es que: •

En el Grass-root la ventana para la desviación se obtiene cortando y recuperando el revestidor de producción unos 100 pies por debajo de la zapata del revestidor de superficie. En la Desviación larga la ventana es abierta cortando una sección en el revestidor a través de la cual es perforado el hueco desviado.

Sigue...

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Tema 2

Reacondicionamiento

10. Grass – root (Cont...)

Contenido.

Descripción (Cont...):

•

En el Grass-root el pozo es completado con un revestidor del mismo diámetro que el original. Mientras que en la Desviación larga el pozo tiene que ser completado con un revestidor de menor diámetro que el original.

Objetivo:

Abandonar el pozo original y perforar un nuevo hoyo desviado hasta la profundidad total.

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Tema 2

Reacondicionamiento

10. Grass – root (Cont...) Aplicaciones:

Contenido.

Este tipo de reacondicionamiento se aplica en los pozos someros donde: •

El revestidor de producción esta muy deteriorado.

•

No puede ser recuperado un pescado del pozo. Nota: Para poder hacer un Grass-root es requisito indispensable que el revestidor de producción no esté cementado hasta la superficie.

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Tema 2

Reacondicionamiento


Contenido.

Procedimiento: Para un pozo somero de los campos de la COL el procedimiento para este tipo de reacondicionamiento se realiza de la siguiente forma: 1. Matar el pozo. 2. Abandonar el hueco viejo con un tapón de cemento en el forro ranurado. 3. Cortar y recuperar el revestidor de producción unos 100 pies debajo de la zapata del revestidor superficial. 4. Colocar tapón de cemento sobre el revestidor cortado.

Sigue...

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Tema 2

Reacondicionamiento


Contenido.

Procedimiento 5. Esperar fraguado del cemento y limpiar cemen(Cont...): to unos 50 pies debajo de la zapata del revestidor de superficie. 6. Perforar hoyo desviado hasta el tope de la arena petrolífera. 7. Correr y cementar el nuevo revestidor. 8. Perforar hasta la profundidad total. 9. Ampliar el hoyo debajo de la zapata. 10. Bajar el forro ranurado y empacarlo con grava. 11. Mudar.

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Tema 2

Reacondicionamiento

10. Grass – root (Cont...) Ilustración:

Contenido.

A continuación se muestra el esquema de un pozo donde hubo que realizar un Grass root debido a que tenía un pescado irrecuperable en el forro ranurado.

Sigue...

125


Tema 2

Reacondicionamiento


Contenido.


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Tema 2 11. Cañoneo

Reacondicionamiento Contenido.

Descripción:

Es un tipo de reacondicionamiento que consiste en perforar con cañones el revestidor de producción en intervalos evaluados como atractivos. Es realizado por Compañías de servicios, con equipos propios, dedicadas a esta actividad.

Objetivo:

Perforar el revestidor de producción en intervalos previamente seleccionados.

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Tema 2

Reacondicionamiento

11. Cañoneo (Cont...) Aplicaciones:

Contenido.

Entre las principales aplicaciones de esta clase de reacondicionamiento tenemos: •

Cuando se requiere abrir a producción un nuevo intervalo.

•

En pozos donde se estime que exista daño a la formación.

•

Cuando se sospecha que el pozo fue cañoneado fuera de zona.

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Tema 2

Reacondicionamiento

11. Cañoneo (Cont...)

Contenido.

Procedimiento: Cuando los pozos entran en producción los trabajos de cañoneo son efectuados a través de la tubería de producción, con el Arbol de Navidad instalado. A continuación se presenta el procedimiento general de los trabajos: 1. 2. 3. 4.

Vestir equipos de la compañía de servicio. Bajar calibrador de tuberías. Bajar cañones. Cañonear el revestidor en los intervalos programados. 5. Mudar.

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Tema 2

Reacondicionamiento

11. Cañoneo (Cont...) Ilustración:

Contenido.

La figura a continuación representa la operación de cañoneo de un intervalo nuevo que no fue abierto a producción en la completación original.

Sigue...

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Tema 2

Reacondicionamiento

11. Cañoneo (Cont...)

Contenido.


131


Tema 2

Reacondicionamiento

12. Tapones de cemento

Contenido.

Descripción:

Los tapones de cemento tienen múltiples aplicaciones de las actividades petroleras: controlar pérdidas de circulación durante la perforación del hoyo; asentar las herramientas de desviación en la perforación direccional controlada; abandonar los pozos y aislar intervalos ubicados en el fondo de una zonas cañoneada. En esta sección será cubierta sólo la última de las aplicaciones.

Objetivo:

Aislar las zonas inferiores para sacarlas permanentemente de producción por problemas de alta producción de agua o gas.

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Tema 2

Reacondicionamiento

12. Tapones de cemento (Cont...) Aplicaciones:

Contenido.

Estos trabajos pueden ser realizados con taladros, con el coiled tubing o con un equipo con guaya eléctrica. El empleo generalizado de este método es para aislar intervalos inferiores que tienen: •

Alta producción de agua o gas.

•

Alta presión que pueda estar causando flujo cruzado hacia otros intervalos.

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Tema 2

Reacondicionamiento

12. Tapones de cemento (Cont...)

Contenido.

Procedimiento En estos casos se utiliza la técnica de Tapón Balancon taladro: ceado, con el siguiente procedimiento general: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.

Matar el pozo. Sacar la sarta de completación. Bajar la sarta de cementación. Bombear fluido espaciador. Bombear la cantidad de cemento calculada. Bombear fluido espaciador. Bombear fluido de desplazamiento hasta que el cemento fuera y dentro de la tubería esté al mismo nivel (Balanceado). 8. Sacar la tubería y esperar fraguado. Sigue...

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Tema 2

Reacondicionamiento


Contenido.

Procedimiento 9. Verificar tope del cemento. con taladro 10. Completar el pozo. (Cont...): 11. Mudar.

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Tema 2

Reacondicionamiento

12. Tapones de cemento (Cont...) Ilustración:

Contenido.

El siguiente gráfico ilustra la colocación de un tapón de cemento en el fondo de un intervalo, usando un taladro estándar de rehabilitación.

Sigue...

136


Tema 2

Reacondicionamiento


Contenido.


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Tema 2

Reacondicionamiento


Contenido.

Procedimiento Estos equipos permiten realizar este tipo de taponacon coiled miento de una manera rápida, segura, sencilla y a tubing: bajo costo, sin necesidad de sacar la tubería de producción, bajo el procedimiento siguiente: 1. Vestir el equipo. 2. Bajar la tubería continúa hasta la profundidad de colocación del tapón. 3. Circular hasta obtener retornos limpios. 4. Bombear fluido espaciador. 5. Bombear el cemento. 6. Bombear fluido espaciador.

Sigue...

138


Tema 2

Reacondicionamiento


Contenido.

Procedimiento 7. Desplazar el cemento, sacando lentamente la con coiled tubería. tubing 8. Sacar tubería fuera del cemento. (Cont...): 9. Circular hasta obtener retornos limpios. 10. Verificar tope de cemento. 11. Mudar.

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Tema 2

Reacondicionamiento


Contenido.

A continuación se muestra el gráfico que representa los trabajos de taponamiento realizados con un coiled tubing.

Sigue...

140


Tema 2

Reacondicionamiento


Contenido.


141


Tema 2

Reacondicionamiento


Contenido.

Procedimiento Estos trabajos son efectuados por compañías de con guaya: servicios, utilizando un Tapón Retenedor Expansible (Tapón paraguas) que es asentado en el revestidor, utilizando una guaya con conductor eléctrico. El procedimiento es el siguiente: 1. Vestir el equipo de la compañía de servicio. 2. Bajar calibrador de tuberías. 3. Bajar el tapón de paraguas a través de la tubería de producción. 4. Asentar el tapón en el revestidor a la profundidad programada.

Sigue...

142


Tema 2

Reacondicionamiento


Contenido.

Procedimiento 5. Colocar cemento sobre el tope del tapón, usancon guaya do un vertedor. (Cont...): 6. Esperar fraguado y verificar el tope del tapón 7. Mudar.

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Tema 2

Reacondicionamiento


Contenido.

A continuación se presenta una gráfica que corresponde a los trabajos realizados con guaya eléctrica.

Sigue...

144


Tema 2

Reacondicionamiento


Contenido.


145

Reabilitacion de Pozos

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