PRUEBA+HIDROSTATICA++A+VALVULAS,+EQUIPOS+Y+LINEAS+DE+PROCESO

NIVEL:

Instrucción Operativa

GAS Y PETROQUÍMICA BÁSICA

NOMBRE:

Código: CP-TP-IO-003 Clasificación: 2 Fecha de Revisión:05-06-2013 Fecha de emisión: 05-06-2013 Fecha Prox. Rev.: 05-06-2016 Edo. de Rev.: 1 Hoja: 1 de 25

PRUEBA HIDROSTATICA A VALVULAS, EQUIPOS Y LINEAS DE PROCESO

SECCION DE FIRMAS DE AUTORIZACION

ELABORO

REVISO

Sr. Jorge Alberto Sánchez Luis Op. Especialista Diversos Oficios

Ing. Guillermo Ovando Ovando Especialista A ingeniería

APROBO

Ing. José Jesús Magaña Ricardez Jefe Taller Plantas y Maniobras

SECCION DE CAMBIOS HOJA

REV

No.

No.

DESCRIPCION

REVISO

INICIALES Y FECHA

1

1

Por vencimiento

GOO

APROBO JJMR

Información Reservada FUNDAMENTO LEGAL: LFTAIPG Art. 13 Fracc. I y III y Art. 14 Fracc. I, Ley de la Propiedad Industrial Art. 82 párrafo uno y dos y Art. 83, LGCDI Lineamiento Décimo Octavo Fracc. V , inciso e FECHA DE CLASIFICACIÓN: 05.Jun.2013 PERIODO DE RESERVA: 12 años NO. DE FOJAS: 25 NOMBRE Y RUBRICA DE QUIEN CLASIFICA LA INFORMACIÓN: Ing. José Jesús Magaña Ricardez

SP-PE-241/FORMATO 01

“En PGPB la más alta prioridad es la seguridad de nuestros trabajadores, nuestros clientes, nuestros vecinos y el medio ambiente.”

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1. Objetivo Establecer una forma metódica y sistemática para efectuar pruebas hidrostáticas a válvulas, líneas y equipos de proceso garantizando sus condiciones seguras de operación, eficiencia y cumplan con los requerimientos para la cual fueron diseñadas dentro de las normas de fabricación de las mismas; trabajando con seguridad para disminuir los riesgos de incidentes. 2. Alcance Los lineamientos contenidos en la presente instrucción operativa son de aplicación obligatoria para el personal del taller de paileria y soldadura (personal de taller de Pailería y diversos oficios), que realicen pruebas hidrostáticas a válvulas, líneas y equipos de proceso en el CPG Ciudad Pemex. 3. Requisitos Para la aplicación de esta instrucción operativa se requiere: → Ser operario especialista Pailero o Diversos oficios, operario de 1ª Pailero o Diversos oficios, operario de 2da. Pailero o Diversos oficios y tener la comunicación en: → SP-PC-030 Apertura de líneas y Equipos de Proceso. → SP-PC-080 Delimitación de áreas de Riesgo (Barricadas.) → SP-PC-020 Aseguramiento Físico Tarjeta-Candado-Despeje-Prueba (T-C-D-P) → SP-PC-050 Equipo de Protección Personal → SP-PC-040 Prevención de caídas → CP-TP-IT-009 Manejo de herramienta manual y neumática → CP-TP-IT-020 Mantenimiento y cambio de espárragos en equipos y líneas de proceso → CP-TP-IO-027 Inspección, manejo y operación de herramienta neumática y torque → Hojas de Datos de Seguridad de los Materiales (HDSM). 4. Definiciones 4.1. Prueba hidrostática Procedimiento que se realiza con agua de la red de contra incendio inyectando presión de agua a las paredes de una válvula, una línea y/o equipo de proceso a través de una bomba manual o de alta presión eléctrica, con el fin de detectar y corregir fugas, así como verificar la hermeticidad y resistencia de los mismos. 4.2. Presión de prueba de hermeticidad Es la presión inducida a la entrada de la válvula, a la cual se realiza la cuantificación del burbujeo (fuga) entre los asientos, de acuerdo al procedimiento de prueba. Permite determinar la hermeticidad o fuga que exista entre los asientos.



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4.3 Bomba Neumática Es un dispositivo accionado por dos émbolos para el manejo y bombeo de agua, para elevar la presión. Controladas por válvulas de bloqueo, manómetro de presión de aire y manómetro de presión de prueba. 5. Frecuencias 5.1. De ejecución Cada vez que se realicen pruebas hidrostáticas a válvulas, líneas y equipos de proceso en este centro de trabajo. 5.2. De Revisión del Documento Cada tres años ó antes si es necesario 5.3. De Ciclos de trabajo Para asegurar el cumplimiento de esta actividad se realizan ciclos de trabajo en forma programada para verificar el conocimiento que el trabajador tiene de esta actividad. 6. Documentos de Referencia. -Norma Oficial Mexicana NOM-017-STPS-vigente, Equipo de protección personal, selección, uso y manejo en los centros de trabajo. -Norma Oficial Mexicana NOM-018-STPS-vigente, “Sistema para la identificación y comunicación de peligros y riesgos por sustancias químicas peligrosas en los centros de trabajo”. - Norma Oficial Mexicana NOM-026-STPS-vigente, Colores y señales de seguridad e higiene, e identificación de riesgos por fluidos conducidos en tuberías. -Procedimiento alternativo autorizado por la Secretaría del Trabajo y Previsión Social para la NOM-026-STPS-vigente, Colores y señales de seguridad e higiene, e identificación de riesgos por fluidos conducidos en tuberías: NRF- 009-PEMEX-vigente, Declaratoria de vigencia. -Norma Oficial Mexicana NOM-003-SEGOB-Vigente, Señales y avisos para protección civil.- Colores, formas y símbolos a utilizar Publicada el 23-12-2011. → Reglamento de Seguridad e Higiene de PEMEX y Organismos subsidiarios 2007 → API 570 Inspección a Tuberías → API-6D inciso 10-1 (Agua cruda y limpia para acero al carbono) SP-PE-241/FORMATO 01


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→ API-6D inciso 9.2.1 (Manómetro controlado y calibrado) → API-598 inciso 3.9.1.1. (Fugas visibles) → API-6D inciso 9.2.3.2 (El manómetro debe tener un rango de 1.5 a 2 veces la presión de prueba) 7. Seguridad, Salud y Protección Ambiental 7.1 Calidad Se requiere entregar los trabajos realizados en una forma efectiva y segura, en tiempo y forma para asegurar el funcionamiento correcto de los equipos y líneas de proceso. 7.2 Seguridad Cotidianamente se puede referir a la seguridad como la ausencia de riesgo o también a la confianza en algo o alguien. Los principales riesgos en la industria están vinculados a los accidentes, que pueden tener un importante impacto ambiental y perjudicar a regiones enteras, aún más allá de la empresa donde ocurre el siniestro. Riesgo asociado: Caída al mismo nivel Criterios de evaluación: Las mangueras y conexiones pueden estar mal acomodadas obstruyendo el paso Acción preventiva: acomodar las mangueras y conexiones de tal manera que no obstruyan el paso del personal Riesgo asociado: Electrocución por contacto con energía eléctrica Criterios de evaluación: La bomba puede estar mala conectada Acción preventiva: Utilizar el equipo de protección personal básico. Antes de operar el equipo verificar con apoyo del personal eléctrico la correcta conexión eléctrica del equipo, no operar si existe la probabilidad de falso contacto eléctrico. Verificar que no exista una mala conexión eléctrica antes de encender la bomba de alta presión. Acciones Correctivas: a) En caso de existir una conexión eléctrica defectuosa, dar aviso de inmediato al ingeniero especialista encargado del trabajo y no operar el equipo hasta nuevo aviso. b) Si hubiese contacto eléctrico y se recibe una descarga eléctrica, apoyar a nuestro compañero y dar aviso de inmediato a la unidad médica del complejo y darle los primeros auxilios, notificar al ing. encargado del trabajo para que mande a des energizar el equipo de inmediato. SP-PE-241/FORMATO 01


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c) Si el cable eléctrico de la bomba pasa de calle a calle, colocar rampas de madera para evitar que los vehículos que transiten por ahí aplasten los cables eléctricos. El patrón, está obligado a proporcionar a sus trabajadores el equipo de protección personal (EPP) Ropa de algodón, zapatos industriales casco, lentes, guantes, tapones u orejeras auditivas. Necesario para la ejecución segura de sus labores, conforme a las características y calidad estipuladas en la normatividad y demás disposiciones relativas, y es obligación de los trabajadores usarlo y cuidarlo. Cap. II. Art.1 Reglamento de seguridad e higiene de PEMEX y organismos subsidiarios 2007 Acordonar el área de trabajo con cinta barricada. (Al colocar cinta barricada usted delimita el área de trabajo protegiendo a sus compañeros de trabajo.) SP-PC-080 Delimitación de áreas de Riesgo (Barricadas.) Para la prueba hidrostática verifique que el arreglo este, bien roscado o soldado, si el arreglo presenta desgaste en las cuerdas de sus componentes, cambie el arreglo en su totalidad o solo sustituya el accesorio afectado. Si usted emplea arreglo con defectos en cuerdas de uniones y accesorios, se expone a un accidente con consecuencias fatales. Durante las pruebas, el personal se debe colocar a un costado del arreglo maniful nunca frente a él. 7.3 Salud Utilizar equipo de protección respiratoria contra polvos cuando se requiera, usar faja de protección lumbar y tapones u orejeras auditivas. En lo general, cuando un trabajador, durante el desempeño de sus labores, se sienta enfermo o indispuesto, avisara en seguida a su jefe inmediato, quien lo canalizará al servicio médico para que con forme al diagnóstico que emita, se tomen las medidas conducentes con respecto al trabajo que desempeñaba. Capítulo II Art. 7Reglamento de Seguridad e Higiene de PEMEX y organismos subsidiarios 2007. 7.4 Protección Ambiental La protección del medio ambiente se refiere a cualquier actividad para mantener o restaurar la calidad del medio ambiental a través de la prevención de la emisión de contaminantes o reduciendo la presencia de sustancias contaminantes en el medio ambiente. Tomar acciones de carácter preventivo, activo y correctivo a favor del ambiente. Es decir, tomar medidas para la mejora del ambiente y sobre todo para evitar dañarlo más. SP-PE-241/FORMATO 01


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8. Responsabilidades: 8.1 Del Jefe del Departamento de Mantenimiento de Plantas y Maniobras 8.1.1 Aprobar la instrucción y verificar la aplicación de este procedimiento 8.2 De los Especialistas de Mantenimiento 8.2.2 Revisar y aprobar la instrucción, implantar la aplicación de esta instrucción y verificar que se cumpla con la aplicación del procedimiento de esta instrucción operativa. 8.3 Especialista en Inspección Técnica 8.3.1 Atestiguar y avalar las pruebas de las válvulas 8.4 Del Personal Manual 8.4.1 Realizar las actividades de acuerdo a lo establecido en esta instrucción.



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9.




Desarrollo



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10. Cuestionario Se anexa cuestionario de evaluación 11. Registros Se considera como registro el siguiente formato: SP-PE-244/Formato 07 “Cuestionario de evaluación” El responsable de controlarlo, conservarlo y disponer del mismo de acuerdo al tiempo establecido en el cuadro de clasificación de información es la persona que lo emite. 12. Anexos Fig. 1, 2, 3 Arreglos para Prueba Hidrostática. Imagen 1 Colocación del maniful Imagen 2 Conexión de la manguera de aire a la bomba y manguera de alta presión en el puerto de salida de la bomba Imagen 3 Colocación de manguera de alta al maniful Imagen 4 Suministro de aire y puertos de salida de presión Imagen 5 Bombas ATV-4 y ASF-B10 Imagen 6 Nomenclatura de la bomba Imagen 7 Ajusta lentamente la presión deseada mediante el regulador Imagen 8 Verifican fugas Imagen 9 Botones de arranque y paro de bomba Imagen 10 Manigueta para incrementar presión (dirección en sentido de las manecillas del reloj) Imagen 11 Entrada de agua de la red de contraincendio Imagen 12 Puerto de salida (alta presión) Anexo 1 Arreglo para Prueba hidrostática tipo Maniful o Arbolito Anexo 2 Cuestionario de evaluación



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Figuras 1, 2, 3



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Imágenes

Imagen 1 Colocación del maniful

Imagen 2 SP-PE-241/FORMATO 01


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Colocación de la manguera de alta presión al maniful

Imagen 3

Imagen 4 SP-PE-241/FORMATO 01


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Tanque de almacenamiento de agua

Imagen 5 Bombas



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Imagen 6 Nomenclatura de la bomba



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Imagen 7 Ajusta lentamente la presión deseada mediante el regulador

Imagen 8 Verifican fugas



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Imagen 9 Botón de arranque (verde) y paro (rojo)



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ANEXO 1 Arreglo para Prueba hidrostática tipo Maniful o Arbolito

Arreglo para Prueba hidrostática tipo Maniful o Arbolito (incluye niples, válvulas de bloqueo tipo compuerta, válvula de retención tipo check, tee, manómetro calibrado del rango de 0 a 1.25 de presión de PH La presión de una prueba hidrostática será igual a una y media veces a la presión de operación (1.5 Operación) en casos de válvulas, equipos y líneas nuevas. Ejemplos: Si un equipo opera a 10 Kg/cm² la presión de la prueba será 1.5 x 10 = 15 Kg/cm² y el rango del manómetro debe ser 1.25 x 15 = 18.75 Kg/cm², como no se cuenta con un manómetro de esa presión se toma el inmediato superior, o sea de 0 a 20 Kg/cm². Si un equipo opera a 70 Kg/cm² la presión de la prueba será 1.5 x 70 = 105 Kg/cm² y el rango del manómetro debe ser 1.25 x 105 = 131.25 Kg/cm², como no se cuenta con un manómetro de esa presión se toma el inmediato superior, o sea de 0 a 150 Kg/cm².



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Anexo XX Cuestionario de evaluación



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