UNIVERDAD NACIONAL “SAN LUIS GONZAGA” DE ICA I CA
FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA Y PETROQUIMICA
“RECTIFICACION DEL SUBPRODUCTO
O B T E NIDO NIDO EN LA DE S T ILACIÓN ILACIÓ N DEL P ISCO POR S IM IMU ULA CION ” ” (Proyecto de investigación)
Aldhair Alvarez Uchuya Yoselyn España Flores Leonardo Figueroa Valencia Edevair Fuentes Tasayco Alfredo Sevillano León Alumnos del IX Ciclo Ciclo de la Facultad de Ingeniería Ingeniería Química y Petroquímica
Mayo, 2017
INTRODUCCION.................................................................................................................. ............................................................................................................................. ........... 3
I. EL PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN ............................................................................................ ........................................................................................... 4 1.1.Situación problemática .......................................................... ....................................................................................................... ............................................. 4 1.2 Delimitación de la investigación......................................................... .......................................................................................... ................................. 4 1.3 Formulación del problema ....................................................................................... .................................................................................................. ........... 5 1.4 Limitaciones de la investigación......................................................... .......................................................................................... ................................. 5 1.5 Justificación e importancia................................................................. .................................................................................................. ................................. 5
II. HIPOTESIS, VARIABLES Y OBJETIVOS ....................................................................................... 7 2.1 Hipótesis general ......................................................................................................... ................................................................................................................. ........ 7 2.1.1 Hipótesis específicas .................................................................................................... .................................................................................................... 7 2.2 Variables .................................................................................. .............................................................................................................................. ............................................ 7 2.3 Operacionalización de variables......................................................... .......................................................................................... ................................. 7 2.4 Objetivos ....................................................................................................... ............................................................................................................................. ...................... 7 2.4.1 Objetivo general ..................................................................................... ........................................................................................................... ...................... 7 2.4.2 Objetivos específicos................................................................... .................................................................................................... ................................. 7 .................................................................................................................... 8 III. MARCO TEÓRICO ..................................................................................................................... 3.1 Antecedentes ...................................................................................................................... ...................................................................................................................... 8 3.2 Bases teóricas .............................................................. ...................................................................................................................... ........................................................ 9 3.2.1 Rectificación ................................................................................................................. ................................................................................................................. 9 3.2.2 Composición de las fracciones de destilado en un proceso de obtención de pisco .. 12 3.2.3 Metanol ...................................................................................................................... ...................................................................................................................... 17 3.3 Marco conceptual ............................................................................................................. ............................................................................................................. 18
IV. METODOLOGIA DE LA INVESTIGACIÓN ....................................Error! Bookmark not defined. 4.1 Tipo y nivel de investigación i nvestigación ............................................................................................. ............................................................................................. 19 4.2. Población y muestra .............................................................. ......................................................................................................... ........................................... 19 4.3. Diseño del método ................................................................. ........................................................................................................... .......................................... 19 4.4 Técnicas de recolección recolección de información ..................................................................... ........................................................................... ...... 19 4.5 Instrumentos de recolección de información ................................................................... ................................................................... 20
INTRODUCCION Una rectificación es una operación de separación que obedece al principio de diferencia de volatilidades. Hoy en día gracias a la rectificación es posible separar los componentes de una mezcla obteniendo así productos de alta concentración. Su principal uso industrial es en la rectificación del petróleo o del gas natural. En el caso de este último, se utiliza para separar o fraccionar componentes propios de dicho gas como el metano, etano, butano, entre otros, con la finalidad de obtener dicho componente libre de otros con los que normalmente alteran la pureza del producto. La rectificación es una de las formas de la destilación, esta destilación multietapa se realiza en una columna de destilación en contracorriente (rectificación). En este proceso, la mezcla líquida a separar (alimento) se lleva al fondo de la columna (calderín) y se pone allí en ebullición. El vapor generado sube por la columna, sale de ella por la parte superior y se condensa. Una parte del condensado se separa como producto de cabeza. La otra parte vuelve como reflujo a la columna, por la que desciende como fase líquida. A pesar que este proceso de rectificación es muy usado en las industrias, aún no se ha llevado a cabo investigaciones formales acerca de una posible rectificación del subproducto de un proceso de obtención de Pisco para la obtención del metanol, y no hay referencias de datos experimentales que puedan ayudar a la investigación. Para contribuir con resolver esta situación es que se va abordar la investigación titulada: “RECTIFICACIÓN DEL SUBPRODUCTO OBETENIDO EN LA DESTILACIÓN DEL PISCO POR SIMULACION ”, cuya finalidad principal consiste en obtener el metanol en mayor concentración, dándole así un mejor aprovechamiento a este componente que normalmente termina siendo desechado en el proceso de destilación del pisco.
I. EL PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN 1.1. Situación problemática En la industria pisquera, una vez concluida la fermentación del mosto de la uva, este es llevado a destilación en un alambique, donde mediante destilación se separan los componentes más volátiles, y siguiendo un control exigente se logra obtener el pisco. Pero esta técnica u operación no solo proporciona el pisco como producto único y final, sino que se tendrá un solo destilado donde se debe seleccionar lo que se va a extraer, porque inicialmente se extrae la cabeza que contiene un alto grado alcohólico, luego el cuerpo que es la parte consumible (pisco) y finalmente la cola que contiene un bajo grado alcohólico con aromas no deseados. Tanto la cabeza y la cola, se consideran contaminantes en caso una gran proporción de estas sea considerada en el cuerpo. Es entonces la razón por la que estas fracciones son desechadas a la hora de producir pisco en una destilación. La cabeza particularmente posee un componente abundante que no es apto para el consumo por considerarse tóxico e inflamable, pero que tiene un uso muy variado a nivel industrial, siendo usado como materia prima en la fabricación de pinturas, barnices, formol; como disolvente de tintas, resinas y adhesivos; incluso como combustible y anticongelante. En conclusión, el campo de aplicación industrial es muy variado, de allí la problemática de adjudicarle el término de desecho al alcohol más sencillo y aprovechable: el metanol. La rectificación de dicha fracción propone un desafío donde la búsqueda de metanol a alta pureza será la meta. ¿Cuáles son los parámetros de operación en un equipo de rectificación para obtener metanol de alta pureza? ¿Cuál es el diseño del equipo a fin de lograr una rectificación ideal?
1.2 Delimitación de la investigación Delimitación temática Trasferencia de calor, transferencia de masa y rectificación de mezclas binarias.
Delimitación espacial Bodegas productoras de Pisco de la provincia de Ica. Delimitación temporal Periodo de operación de las Bodegas productoras de Pisco entre Febrero 2017 y Julio 2017.
1.3 Formulación del problema Rectificación de subproducto obtenido en la destilación del pisco. Problema de investigación General: ¿Cuáles son los parámetros de operación del proceso de rectificación de los subproductos del pisco? Problema de Investigación específico: ¿Cuál es el porcentaje de rectificación del subproducto de pisco y cuál sería su utilidad? ¿Cómo es el proceso de rectificación de los sub productos del pisco?
1.4 Limitaciones de la investigación Las limitaciones principales para el avance de la investigación son el factor económico y el factor de datos experimentales. En cuanto al factor económico el proceso necesita pruebas en una columna de rectificación la cual se tendría que construir o acondicionar para el estudio del proceso. Por otro lado, no hay referencias de datos experimentales formales que puedan dar referencia de los estudios o del control que implica el proceso de rectificación para la obtención de metanol a partir de subproductos de la elaboración de Pisco.
1.5 Justificación e importancia Justificación
Formular el proceso adecuado para la rectificación de los subproductos del Pisco. Va a permitir establecer cuáles son los parámetros de control del proceso de rectificación para los subproductos. Cumple con el fin de la universidad que es la investigación. La investigación servirá para el aprovechamiento de los recursos propios de la región.
Importancia:
Genera información necesaria a los productores para un mejor rendimiento en su producción. Permitirá mejorar el proceso productivo de la destilación del Pisco. Contribuirá en proporcionar alternativas para el rendimiento de la producción del pisco. Beneficiará a los productores de manera que puedan recuperar los subproductos generados en el procesamiento del Pisco.
II. HIPOTESIS, VARIABLES Y OBJETIVOS 2.1 Hipótesis general La rectificación del subproducto obtenido en la destilación del Pisco genera metanol de alta pureza para usos diversos. 2.1.1 Hipótesis específicas El rendimiento de la rectificación depende de la concentración del subproducto obtenido en la destilación del Pisco. La temperatura y presión son los parámetros de operación en un equipo de rectificación para obtener metanol de alta pureza. El diseño del proceso influye en la obtención del metanol de alta pureza.
2.2 Variables Variable independiente: Subproducto del destilado del Pisco Variable dependiente: Metanol de alta pureza
2.3 Operacionalización de variables Variables Subproducto del destilado de Pisco Metanol de alta pureza
Indicadores Cantidad de metanol (litros). Grado Alcohólico del Metanol. Grado alcohólico deseado.
2.4 Objetivos 2.4.1 Objetivo general Obtener metanol de alta pureza mediante la rectificación del subproducto obtenido en la destilación del pisco
2.4.2 Objetivos específicos Evaluar el subproducto obtenido en la destilación del pisco. Determinar los parámetros de operación del proceso. Diseñar el proceso de rectificación para la obtención del metanol.
III. MARCO TEÓRICO 3.1 Antecedentes Reyes Labarta Juan (1998). Diseño de columnas de • rectificación y extracción multicomponente: Tesis de doctorado en la Universidad de Alicante, España. Este trabajo propone métodos de diseño que eliminan cálculos iterativos comunes en la resolución de problemas de columnas de rectificación y extracción multicomponente, logrando reducir el tiempo requerido para su resolución. Se pone a prueba dichos métodos y se compara con métodos reconocidos, comprobándose así su validez. Garrido Alberto, Linares Thais, Cárdenas Luis (2008). Estudio de la composición de las fracciones de destilado en un proceso de obtención de pisco: artículo publicado en la revista de química e ingeniería química de la Universidad nacional mayor de San Marcos, Lima – Perú. El objetivo del trabajo es el de conocer la composición de las fracciones de los destilados del mosto para la producción de pisco, de dos de las principales variedades de uva para su fabricación: torontel y quebranta. El análisis se realizó por el método de cromatografía de gases siguiendo la Norma Técnica Peruana para el análisis de pisco. •
Chacón Carlos, Gil Duran Jorge (2010). Evaluación del funcionamiento de una columna de destilación empleada para la separación de una mezcla metanol-agua: trabajo presentado ante la Universidad de Oriente como Requisito Parcial para Optar al Título de ingeniero químico, Barcelona – España. Estudio realizado con la finalidad de determinar el funcionamiento de operación para una columna de destilación empleada para la separación de una mezcla de metanol-agua, al realizarle variaciones y estudiar la sensibilidad de la temperatura y el flujo de alimentación, la influencia de las variaciones de la composición de la alimentación, la variación de la relación de reflujo y en estudio hidráulico dentro de la columna, se llega a resultados obtenidos mediante el uso de un paquete de simulación de procesos, PRO/II versión 6.0. Se tomaron los datos de los reportes arrojados por el simulador donde se especifican las caídas de presión por platos. •
Pescador Gustavo, Rodríguez Mario, Gómez Fernando, Espinoza Jesús (2017). Análisis de la separación de una mezcla metanol-agua en una columna de destilación por lotes de escala piloto: artículo publicado en la revista Jóvenes en la ciencia, Guanajuato – México. Se realizó el estudio experimental de la destilación de una mezcla metanol agua, la destilación se llevó a cabo en una columna por lotes con un rectificador formado por 4 platos perforados. Se obtuvieron muestras de las mezclas líquidas en los platos 1, 2 y 3, además de la cantidad de destilado y las temperaturas de los platos cada 5 minutos. Las muestras fueron •
analizadas usando cromatografía de gases para determinar la concentración de cada una de ellas, finalmente se obtuvieron las curvas de temperatura y concentración de la mezcla metanol-agua, para determinar el comportamiento de la destilación de la mezcla alcohólica. Con los resultados obtenidos, se espera tener la base de datos necesaria para corroborar posteriormente modelos matemáticos para este proceso.
3.2 Bases teóricas 3.2.1 Rectificación La rectificación es una destilación con enriquecimiento de vapor y es el tipo más empleado en la práctica para separar líquidos volátiles en la industria, debido a la facilidad con que se consigue el enriquecimiento progresivo del vapor y del líquido en los componentes respectivos. En esencia, como se aprecia en la Figura, el dispositivo de rectificación consta de:
Calderín: donde se aporta el calor necesario para la ebullición de la mezcla, y del cual se extrae la corriente de residuo. La ebullición de la mezcla en el calderín da lugar a una corriente de vapor ascendente. Columna: donde se ponen en contacto la fase vapor generada en el calderín con el reflujo procedente del condensador. Condensador: situado en cabeza de la columna, condensa todo el vapor que ha ascendido por la columna y suministra así una corriente líquida que se puede devolver íntegramente a la columna (reflujo), o separar parcialmente como corriente de destilado.
Figura 01.- Dispositivo de rectificación El fundamento de la rectificación es el contacto sucesivo del vapor ascendente, con el líquido descendente cuya concentración no está en equilibrio con el vapor, de forma que para alcanzarlo parte de los componentes menos volátiles del vapor han de condensar sobre el líquido y a cambio, evaporarse parte de los componentes más volátiles del líquido que pasaran a la corriente de vapor. Para conseguir un adecuado contacto entre el líquido y el vapor se pueden utilizar diferentes procedimientos, si bien el más usado es el de la columna de platos o pisos, como el que se va a emplear en la práctica. A lo largo de la columna hay una variación continua de la concentración de la mezcla. El vapor se concentra en el componente más volátil a medida que asciende y el líquido se concentra en el menos volátil al descender.
Figura 02.- Plato de rectificación Como se ve en la Figura cada plato consta de una placa que posee un orificio central o “chimenea” a través del cual ascienden los
vapores (V) procedentes del plato inferior. Ese orificio que da cubierto por una campana o “sombrerete” con un cierto número de
hendiduras que permiten la salida de los vapores y su contacto con el líquido contenido en ese plato. A su vez el líquido (L) se desborda hacia el plato inferior por un conducto que al estar sumergido en el líquido del plato inferior realiza cierre hidráulico. Fundamentos técnicos de la rectificación: a)
Balances de materia
En rectificación existen dos balances de materia básicos: 1) Balance general que relaciona los caudales de alimentación, destilado y residuo de la columna, Ec. 1. Este balance indica que la carga inicial suministrada al calderín (F) se separa en una corriente de destilado (D) rica en el componente volátil y en otra corriente de residuo (R). F = D + R ………..[1] 2) Balance al componente más volátil, Ec . 2. Donde “xF”, “xD” y “xR” representan las concentraciones de este componente en
la alimentación, respectivamente.
destilado
y
residuo
de
la
columna
F · xF = D · xD + R · xR……… [2] b)
Piso teórico
El cálculo de las columnas de platos se basa en el concepto de PLATO TEÓRICO que es aquel dónde se alcanza el equilibrio entre el líquido y el vapor, de modo que el líquido que desciende al plato inferior, está en equilibrio con el vapor que asciende al superior.
c)
Relación de reflujo
Se llama así a la relación entre el caudal del líquido que se devuelve a la columna como reflujo y el que se extrae como destilado. Se expresa por la razón L/ V (razón de reflujo interna) o como L/ D (razón de reflujo externa). La columna rectifica gracias al reflujo que permite el enriquecimiento del vapor que asciende. Es lógico que al aumentar la relación de reflujo sea mayor el contacto y más fácil la separación. d)
Reflujo total
Cuando todos los vapores desprendidos en la cabeza de la columna se condensan y se devuelven a la misma como reflujo, de modo que no se extrae destilado, se dice que la columna opera bajo REFLUJO TOTAL, en estas condiciones la relación de reflujo tiene por valor: L/ V = 1/ 1 = 1……..[3] Con lo que la relación re flujo externa será: L/D = 1/ 0 = ∞…….[4]
3.2.2 Composición de las fracciones de destilado en un proceso de obtención de pisco Muestras de fracciones de destilado El análisis de las fracciones obtenidas en la destilación de los mostos de uva quebranta y torontel se realizó en base a compuestos como aldehídos (como acetaldehído), ésteres (acetato de etilo, alcoholes superiores (como alcohol Isoteramílico) y metanol. Los resultados se reportaron de la manera convencional (mg de compuesto/ 100 mL de alcohol anhidro), estos se muestran en las tablas N°1 y 2.
Tabla N°1 – Composición de las muestras de destilados de quebranta
Tabla N°2 – Composición de las muestras de destilados de torontel
En ambos casos, se observa una disminución del contenido de ésteres y alcoholes superiores en los destilados conforme avanza el proceso de destilación. También se puede observar un aumento ligero del metanol y acetaldehído conforme transcurre la destilación, esto podría afirmarse si el contenido de estos compuestos se hubiera reportado para cada punto en la gráfica en el volumen de muestra recogida, pero se han reportado según contenido de alcohol, mg/100 mL de alcohol anhídro, y si se sabe que el contenido de alcohol disminuye conforme continúa la destilación, esto llevaría a concluir que el contenido de metanol y acetaldehído disminuye conforme salen las porciones de destilado.
Figura 03.- Evolución de la composición del destilado (torontel)
Figura 04.- Evolución de la composición del destilado (quebranta)
Como se puede observar en los gráficos, con todos los componentes utilizados para el análisis, el contenido de metanol y acetaldehído casi se mantiene constante en el transcurso del proceso y en casi disminución de los mismos; de igual modo para los ésteres y alcoholes superiores, se puede observar, en base al ejemplo descrito anteriormente, que también su contenido disminuye en el proceso de destilación. El análisis reportado para cada fracción de destilado fue expresado en mg de componente contenido en el total de volumen recogido. Estos resultados demuestran que el análisis de los componentes cuyo contenido alto en el pisco son una preocupación constante son eliminados en su mayor cantidad en las primeras fracciones iniciales y que un estudio de este tipo ayudaría en gran medida en conocer el inicio de recojo de las fracciones que serán en mezcla ya el pisco (cuerpo) y el cual, ya no contenga cantidades altas de componentes que tendrán un efecto perjudicial en el sabor, aroma del producto y, principalmente, en la salud.
Figura 05.- Componentes presentes en el Pisco vs tiempo
3.2.3 Metanol En condiciones normales es un líquido incoloro, de escasa viscosidad y de olor y sabor frutal penetrante, miscible en agua y con la mayoría de los solventes orgánicos, muy tóxico e inflamable. El olor es detectable a partir de los 2 ppm. Es considerado como un producto petroquímico básico, a partir del cual se obtienen varios productos secundarios. Las propiedades físicas más relevantes del metanol, en condiciones normales de presión y temperatura, se listan en la siguiente tabla: TABLA N° 3 – Propiedades físicas del metanol
De los puntos de ebullición y de fusión se deduce que el metanol es un líquido volátil a temperatura y presión atmosféricas. Esto es destacable ya que tiene un peso molecular similar al del etano (30 g/mol), y éste es un gas en condiciones normales. La causa de la diferencia entre los puntos de ebullición entre los alcoholes y los hidrocarburos de similares pesos moleculares es que las moléculas de los primeros se atraen entre sí con mayor fuerza. En el caso del metanol estas fuerzas son de puente de hidrógeno, por lo tanto esta diferencia es más remarcada. El metanol y el agua tienen propiedades semejantes debido a que ambos tienen grupos hidroxilo que pueden formar puente de hidrógeno. El metanol forma puente de hidrógeno con el agua y por lo tanto es miscible (soluble en todas las proporciones) en este solvente. Igualmente el metanol es muy buen solvente de sustancias polares, pudiéndose disolver sustancias iónicas como el cloruro de sodio en cantidades apreciables. De igual manera que el protón del hidroxilo del agua, el protón del hidroxilo del metanol es débilmente ácido. Se puede afirmar que la acidez del metanol es equivalente a la del agua. Una reacción característica del alcohol metílico es la formación de metóxido de sodio cuando se lo combina con este. El metanol es considerado como un producto o material inflamable de primera categoría; ya que puede emitir vapores que, mezclados en proporciones adecuadas con el aire, originan mezclas 3 combustibles. El metanol es un combustible con un gran poder calorífico, que arde con llama incolora o transparente y cuyo punto de inflamación es de 12,2 ºC. Durante mucho tiempo fue usado como combustible de autos de carrera. Al ser considerado como inflamable de primera categoría, las condiciones de almacenamiento y transporte deberán ser extremas. Está prohibido
el transporte de alcohol metílico sin contar con los recipientes especialmente diseñados para ello. La cantidad máxima de almacenamiento de metanol en el lugar de trabajo es de 200 litros. Las áreas donde se produce manipulación y almacenamiento de metanol deberán estar correctamente ventiladas para evitar la acumulación de vapores. Además, los pisos serán impermeables, con la pendiente adecuada y con canales de escurrimiento. Si la iluminación es artificial deberá ser antiexplosiva, prefiriéndose la iluminación natural. Así mismo, los materiales que componen las estanterías y artefactos similares deberán ser antichispa. Las distancias entre el almacén y la vía pública será de tres metros para 1000 litros de metanol, aumentando un metro por cada 1000 litros más de metanol. La distancia entre dos almacenes similares deberá ser el doble de la anterior. Para finalizar con las propiedades y características podemos decir que el metanol es un compuesto orgánico muy importante ya que el grupo hidroxilo se convierte con facilidad en cualquier otro grupo funcional. Así el metanol se oxida para obtener formaldehído (formol) y ácido fórmico; mientras que por su reducción obtenemos metano. Igualmente, importantes son las reacciones de éter y esterificación.
3.3 Marco conceptual Destilación.- Separación de componentes de una mezcla líquida, basándose en los puntos de ebullición de cada componente. Los componentes más volátiles se evaporan primero. Punto de ebullición.- temperatura a la cual la materia cambia del estado líquido al estado gaseoso. Volatilidad.- es la medida de la capacidad de evaporarse una sustancia. A más volátil sea la sustancia más volátil será. Pisco.- destilado del fermentado obtenido del mosto de la uva. Metanol.- alcohol metílico, compuesto químico que contiene un átomo de carbono, cuatro de hidrogeno y uno de oxígeno de fórmula molecular CH4O. Grado alcohólico.- mide la cantidad de alcohol contenida en una sustancia se expresa en grados del número de volúmenes de alcohol. Parámetros.- definen el mínimo y máximo de una característica que contiene la sustancia. Calderín.- equipo de cuerpo cilíndrico generalmente de acero cuya función es hervir un líquido contenido y evaporarlo. Columna.- equipo en forma de torre que se utiliza para la separación de los gases o líquidos de una mezcla. Condensador.- es un intercambiador de calor entre fluidos, pasa una sustancia de estado gaseoso a líquido. Vapor.- es el estado en el que se encuentra una sustancia gaseosa
IV METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN 4.1 Tipo y nivel de investigación Tipo de investigación La investigación que se plantea estudiar es la Rectificación del subproducto obtenido en la destilación del Pisco, para determinar la cantidad de metanol a recuperar en consecuencia se trata de una investigación aplicada. Nivel de investigación
Debido a que los objetivos específicos de la investigación son evaluar el subproducto obtenido en la destilación del pisco, determinar los parámetros de operación del proceso y diseñar el proceso de rectificación para la obtención del metanol entonces la investigación corresponde al nivel de Tecnología Operativa.
4.2. Población y muestra Muestreo: determinista
Se opta por un muestreo determinista, bajo criterio de los investigadores.
Modalidad: caso típico Se toma en cuenta una sola unidad típica representativa, en este caso el tipo de pisco: Quebranta.
4.3. Diseño del método El desarrollo de la investigación se llevará a cabo por medio de un diseño preexperimental de un solo grupo pre-test post-test , con el siguiente esquema: GE: O1 X O2 En donde: GE: Grupo Experimental X: Relación Causal entre Variables O1: pre test (prueba inicial) O2: post test (prueba final)
4.4 Técnicas de recolección de información En el desarrollo de la investigación se utilizarán las siguientes técnicas de recolección de información: Técnicas Observación científica Investigación bibliográfica Simulación Experimento
Objetivos Evaluar el subproducto obtenido. Elaboración marco teórico. Obtener parámetros de operación. Validar datos de simulación.
4.5 Instrumentos de recolección de información Objetivos Instrumentos Evaluar el subproducto obtenido. Ficha de observación, alcoholímetro, termómetro, cromatografía. Elaboración marco teórico. Ficha bibliográfica, revistas, libros. Obtener parámetros de operación. Ficha de resultados. Validar datos de simulación. Instrumentos de análisis, software. 4.6 Técnicas de análisis e interpretación de resultados Técnicas Modelamiento matemático.
Objetivos Formulación de modelo de correlación. Calculado aplicado. Solución de los modelos de correlación. Regresión lineal. Ajustes de datos al modelo de correlación. Correlación lineal. Evaluación del grado de correlación entre las variables. Inferencia estadística. Validación estadística del modelo correlación. Software de simulación Aspen plus Cálculos obtenidos mediante Hysys. simulación.
V. MATERIALES Y EQUIPOS A continuación, se mencionarán materiales y equipos que se emplearán para el proyecto Materiales de vidrio: -Probeta -Vaso de precipitación -Tubos de ensayo
Materiales Instrumentación: -Termómetro digital -Alcoholímetro
EQUIPOS DE ANALISIS EQUIPOS DE OPERACIÓN
Cromatógrafo Computador
VI. CRONOGRAMA 2018 ETAPAS O ACTIVIDADES
MESES ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE
1. REVISION DE LA BIBLIOGRAFIA 2. ELABORACIÓN DEL MARCO TEORICO 3. SELECCIÓN Y DISEÑO DE INSTRUMENTOS 4. PLANIFICACION DEL TRABAJO DE CAMPO O EXPERIMENTAL 5. DESARROLLO DEL TRABAJO DE CAMPO O EXPERIMENTAL Y APLICACIÓN DE INSTRUMENTOS 6. PROCESAMIENTO DE DATOS 7. ANALISIS DE DATOS Y OBTENCION DE CONCLUSIONES 8. ELABORACIÓN DEL INFORME FINAL
El proyecto de investigación tendrá una duración de 6 meses iniciando en el mes de abril y culminando en el mes de septiembre del 2018.
VII. PRESUPUESTOS En el siguiente cuadro se detallan los costos del proyecto RUBRO
MATERIALES *Materiales de escritorio *Materiales de impresión *Materiales de laboratorio *Muestra de destilado (cabezas) Costo total de materiales
COSTO PARCIAL (S/.)
COSTO TOTAL (S/.)
S/. 35.00 S/. 90.00 S/. 294.00 S/. 50.00 S/. 469.00
SERVICIOS *Fotocopiado S/. 100.00 *Software de simulación y edición S/. 900.00 *Viáticos S/. 130.00 *Alquiler de Cromatógrafo S/. 300.00 *Asesor de software S/. 450.00 *Asesor de tesis externo S/. 1000.00 *Internet S/. 480.00 *Energía Eléctrica S/. 120.00 *Movilidad S/. 100.00 *Alquiler de laboratorio S/. 300.00 Costo total de servicios COSTO TOTAL DE EJECUCION DEL PROYECTO
S/. 3880.00 S/. 4349.00
El financiamiento total del proyecto será exclusivo por parte de los tesistas.
VIII. FUENTES DE INFORMACION http://repositorio.lamolina.edu.pe/bitstream/handle/UNALM/1750/Q02.T66T.pdf?sequence=1 Consultado: Mayo 23, 2017 http://revistasinvestigacion.unmsm.edu.pe/index.php/quim/article/viewFile/4663/ 3741 Consultado: Mayo 23, 2017 https://www.textoscientificos.com/quimica/metanol Consultado: Mayo 23, 2017 http://fciencias.ugr.es/practicasdocentes/wpcontent/uploads/guiones/RectificacionMezclasBinarias.pdf Consultado: Mayo 23, 2017 http://operaciones-unitarias-1.wikispaces.com/Tipos+de+Destilacion Consultado: Julio 10, 2017 https://es.slideshare.net/gabriela80/guia-1 Consultado: Julio 10, 2017
IX. ANEXO -
Propiedades físicas de algunos compuestos orgánicos
Fuente: Manual de seguridad e higiene del laboratorio de química orgánica I de la UNEFM. M, R. y C., B. Nota: Para manejar estos reactivos se requiere usar protección.
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Portada del Programa
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Dibujo del equipo:
Diagrama del proceso de destilación del etanol.
Imagen de la destilación de etanol a nivel industrial.
