Producción primaria de aluminio General
El aluminio primario se refiere al aluminio producido directamente a partir del mineral extraído. El mineral es refinado y electrolíticamente reducido a aluminio elemental. Descripción del proceso La producción primaria de aluminio comienza con la extracción de mineral de bauxita, un óxido hidratado de aluminio que consiste en 30 a 56 por ciento de alúmina (Al2O3) y menores cantidades de hierro, silicio y titanio. El mineral es refinado en alúmina por el proceso Bayer. La alúmina se envía a una planta de aluminio primario para reducción electrolítica al aluminio. Los procesos de refinación y reducción rara vez se realizan en las mismas instalaciones.
Bauxita Horno de secado Molino de bolas (al dispositivo de control) .Almacenamiento de lechada .Digestor .Enfriador (Hidróxido sódico diluido precalentado) Ciclón húmedo (Hidróxido de sodio)
Cámara de sedimentación Agua de dilución Aluminato de sodio acuoso Cristalizador Filtro (Trihidrato de alúmina) Calcinador Celda de reducción pre horneado Horno de cocción de ánodos (Pasta anódica fabricada) (Electrodos gastados) (Aluminio fundido) Célula de reducción de Soderberg horizontal o vertical Descripción del proceso Bayer En el proceso Bayer, el mineral bruto de bauxita se seca, molido en molinos de bolas, y se mezcla con un mineral precalentado solución de lixiviación gastada de hidróxido sódico (NaOH). Se añade cal (CaO) para controlar el contenido de fósforo y para mejorar la solubilidad de la alúmina. La suspensión resultante se co mbina con hidróxido de sodio y bombeado en un digestor presurizado operado a 221 a 554 °F. Después de aproximadamente 5 horas, la suspensión de solución de aluminato de sodio (NaAl2OH) y barro rojo insoluble se enfría a 212°F y se envía a través de una un separador por gravedad o un ciclón húmedo para eliminar las partículas de arena gruesas. Un floculant e, tal como almidón, se añade a aumentar la tasa de sedimentación del barro rojo. El desbordamiento del tanque de decantación contiene la alúmina en solución, que se clarifica adicionalmente por filtración y después se enfría. A medida que la solución se enfría, se vuelve sobresaturada con aluminato de sodio. Se siembran cristales finos de alúmina trihidratada (Al2O3 • 3H2O) en la solución, causando la alúmina para precipitar como trihidrato de alúmina. Después de ser lavado y filtrado, el trihidrato de alúmina es calcinado p ara producir una forma cristalina de alúmina, lo cual es ventajoso para la electrólisis.
Producción anual de aluminio primario
1990 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006
Aluminio primario (Toneladas) 67,515 66,936 24,800 25,800 0 10,413 61,458 66,356 61,848 62,736 61,200 51,500 39,000 25,000 0 0 0
Fuente: (1990-1991, 1995-2006) IMEDAL (Instituto Del Aluminio); (1992-1994) USGS, The Mineral Industry of México (varios años )
La única planta productora de aluminio primario en México era “Aluminios y derivados de Veracruz, S.A de C.V.” (ALUVER de Nacobre de Grupo Carso) que empleaba un proceso electrolítico para obtener aluminio líquido puro. Esta planta cerró definitivamente en 2003 debido a los altos costos relacionados con el consumo de energía eléctrica. Nota: Se tomara un año base para el cálculo de emisiones, en este caso, el último año reportado con una tasa de 25,000 toneladas/año. Aluminio-2003.xlsx
