PROCEDIMIENTO AJUSTE DE PERNOS PR-10.0-009 Vo.Bo. Jefe De Disciplina
Jefe De Seguridad
Residente de Obra Supervisión QA/QC Cliente
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Descripción
Página 2 de 11 PROCEDIMIENTO DE AJUSTE DE PERNOS
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01/08/2013
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INDICE
1.
OBJETIVO.......................................................................................................................................3
2.
ALCANCE ....................................................................................................................................... 3
3.
DOCUMENTOS DE REFERENCIA ..................................................................................................... 3
4.
DEFINICIONES Y ABREVIATURAS.................................................................................................... 3
4.1. 4.2. 4.3. 4.4. 5.
TORQUE ...................................................... ................................................................. .................. 3 TORQUÍMETRO .............................................................................................................. .................. 3 MSDS ........................................................ ................................................................. .................. 3 SSOMA ........................................................................................................................................ 4
RESPONSABILIDADES.....................................................................................................................4
5.1. 5.2. 5.3. 5.4. 5.5. 5.6. 5.7. 6.
GERENTE DE PROYECTO..................................................................................................................... 4 CONTROL DOCUMENTARIO .............................................................................................. .................. 4 RESIDENTE DE OBRA ............................................................ ............................................................. 4 SUPERVISOR MECÁNICO .................................................................................................................... 4 INSPECTOR DE CALIDAD MECÁNICO ..................................................................................................... 4 INGENIERO DE SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE ................................................................... .................. 4 TÉCNICO MECÁNICO............................................................ ............................................................. 4
RECURSOS ..................................................................................................................................... 5
6.1. 6.2. 6.3. 7.
PROTECCIÓN PERSONAL ....................................................................................... ............................. 5 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS ...................................................................................................... .......... 5 GRUPO DE TRABAJO ................................................................................. ........................................ 5
CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE .......................... 5
7.1. 7.2. 8.
SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL ............................................................ ........................................ 5 MEDIO AMBIENTE............................................................................................................................ 5
DESARROLLO ................................................................................................................................. 5
8.1. 8.2. 8.3. 9. 10.
ACTIVIDADES PREVIAS.......................................................... ............................................................. 6 EJECUCIÓN DE TORQUE ................................................................................................... .................. 6 CONTROL DE CALIDAD....................................................................................................................... 8
NORMAS Y ESTANDARES ............................................................................................................... 8 REGISTROS ................................................................................................................................ 8
ANEXO 1 ................................................................................................................................................ 9 ANEXO 2 .............................................................................................................................................. 10 ANEXO 3 .............................................................................................................................................. 11
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PROCEDIMIENTO DE AJUSTE DE PERNOS 1.
OBJETIVO
El presente procedimiento establece los lineamientos base para la secuencia de actividades aplicables al torque de pernos y espárragos en uniones bridadas de tuberías, garantizando en los términos de seguridad, confiabilidad y performance, como parte de los trabajos que se ejecutaran en las i nstalaciones
2.
ALCANCE
Este procedimiento aplicará a todas las actividades en donde se efectuara el torque de pernos de uniones bridadas de tuberías, en el proyecto
3.
DOCUMENTOS DE REFERENCIA
Son de aplicación para este proyecto el uso de los siguientes Documentos:
4. 4.1. Recibe
Tabla de torque de pernos del cliente
D.S. 055-2010 – EM Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería.
Manual de seguridad del cliente.
Especificación técnica del cliente.
DEFINICIONES Y ABREVIATURAS Torque el
nombre
de torque a
latín torquere (retorcer),
es
partir
el momento
del de
término una
inglés
(torque),
fuerza (respecto
derivado a
un
a
su
punto
vez
del
dado)
a
una magnitud (pseudo) vectorial, obtenida como producto vectorial del vector de posición del punto de aplicación de la fuerza (con respecto al punto al cual se toma el momento) por el vector fuerza, en ese orden. También se denomina momento dinámico o sencillamente momento. Ocasionalmente recibe el nombre de torque a partir del término inglés (torque), derivado a su vez del latín torquere (retorcer).
4.2.
Torquímetro
La llave dinamométrica o llave de torsión o torquímetro es unaherramienta manual que se utiliza para ajustar el par de apriete de elementos roscados. Una llave dinamométrica consiste en una llave fija de vaso que puede ser intercambiable con otras llaves de vaso de otras dimensiones, a la que se acopla un brazo que incorpora un mecanismo en el que se regula el par de apriete, de forma que si se intenta apretar más, salta el mecanismo que lo impide. Nunca se debe reapretar a mano un tornillo que antes haya sido apretado al par adecuado ni utilizar una llave dinamométrica para aflojar tornillos.
4.3.
MSDS
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PROCEDIMIENTO DE AJUSTE DE PERNOS Material Safety Data Sheet. Hoja Datos de Seguridad de Materiales.
4.4.
SSOMA
Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente
5. 5.1.
RESPONSABILIDADES Gerente de Proyecto
Establecer los recursos necesarios para la ejecución de lo establecido en éste procedimiento.
5.2.
Control Documentario
Proporcionar la documentación técnica (típicos de montaje, P&ID’s) debidamente aprobados por el cliente
para los trabajos a ejecutarse.
5.3.
Residente de Obra
Liderar, organizar, coordinar y supervisar la adecuada implementación del presente procedimiento, dentro del marco de aplicación de las p olíticas y estándares aplicables.
5.4.
Supervisor Mecánico
Organizar, coordinar y supervisar directamente las operaciones en campo de acuerdo a lo indicado en el presente documento y según los planos y especificaciones técnicas aplicables. Llevar a cabo el cumplimiento del presente procedimiento.
5.5.
Inspector de Calidad Mecánico
Inspeccionar y Verificar el cumplimiento del presente procedimiento según las normas y especificaciones que rigen en este proyecto. Registrar en los formatos correspondientes el resultado de las actividades realizadas según el presente procedimiento. Archivar dichos registros y controlarlos.
5.6.
Ingeniero de Seguridad y Medio Ambiente
Encargado de auditar y verificar el cumplimiento del procedimiento durante su e jecución. Reiterar que la seguridad y protección del recurso humano, equipos y el entorno es una
prioridad.
Asesorar a la supervisión en todas las normas, y procedimientos seguros de trabajo. Inspeccionar el cumplimiento de todos los procedimientos y permisos, antes de iniciar los trabajos.
5.7.
Técnico Mecánico
Conocer y aplicar correctamente el presente procedimiento. Inspeccionar las herramientas necesarias.
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PROCEDIMIENTO DE AJUSTE DE PERNOS
Disponer de la documentación aprobada necesaria en el área de trabajo (planos y procedimientos con la última revisión) y elaborar el AST o IP correspondiente. Para los productos químicos se contará con las hojas MSDS y sus respectivo HMIS.
6. 6.1.
RECURSOS Protección Personal
Guantes de Badana
Zapatos de seguridad.
Chaleco reflectivo.
6.2.
Uniforme.
Equipos y Herramientas
01 Juego de Dados.
01 Juego de Llaves Mixtas.
01 Torquímetro.
6.3.
Grupo de Trabajo
Para la realización de las actividades descritas en este documento, este grupo de trabajo estará compuesto por el siguiente personal:
Supervisor de Mecánico.
01 Técnicos Operarios Mecánico.
01 Técnicos Oficial Mecánico.
7.
CONSIDERACIONES
DE
SEGURIDAD,
SALUD
OCUPACIONAL
Y
MEDIO
AMBIENTE 7.1.
Seguridad y Salud Ocupacional
La autorización final para inicio de labores será por cuenta del Supervisor de Seguridad y MLZ. El Supervisor verificará y hará los controles necesarios para garantizar la seguridad del trabajo y que el programa de trabajo se cumpla con las condiciones necesarias. Las observaciones deberán levantarse para dar la autorización de inicio de los trabajos. Las situaciones de voladuras y alertas, serán tratados según el procedimiento de MLZ.
7.2.
Medio Ambiente
De acuerdo al listado de materiales y equipos necesarios, sólo se prevé residuos del tipo no peligrosos como: plásticos, madera, restos de cubiertas y material aislante de cables, trozos de conductores de cobre. Estos materiales serán tratados de acuerdo al Sistema de Gestión Ambiental de MLZ.
8.
DESARROLLO
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Actividades Previas
Verificación e inspección del área de trabajo, área liberada y aislada.
Revisar la documentación aplicable (permisos, procedimientos, etc.) y asegurarse de que se está trabajando con planos e i nformación actualizados.
8.2.
Liberación del armado de las líneas de tuberías.
Ejecución de Torque
Las bridas serán instaladas en posición de línea recta paralela con referencia a su respectiva contrabrida, para evitar la tensión debida a desalineamientos. Además, la tubería tendrá que estar asegurada y sujetada para prevenir movimientos laterales los cuales puedan crean tensiones y/o daños en las bridas.
Con los empaques en su lugar, se alinearan los agujeros de los pernos de las bridas emparejadas, mediante la rotación del anillo en posición. (Se debe tener en consideración el alineamiento de una de la bridas, previo a su ensamble con la tubería.)
Se asegurara de que las caras de las superficies a emparejar estén niveladas con respecto a los empaques, paso previo al empernado de las bridas.
Se ajustaran las tuercas a mano hasta que queden firmes.
Al iniciarse el apriete de los pernos y durante este proceso, deberán mantenerse uniformes la separación entre los cuerpos (en sus puntos de contacto), así mismo debe impedirse la rotación relativa de un cuerpo respecto a otro, estos deben quedar enfrentados una vez concluido el apriete.
Se establecerá una presión uniforme sobre la cara de la brida ajustando los pernos con incrementos progresivos de presión de acuerdo a la secuencia mostrada en la Figura 1.
Confirmar la ubicación del punto fijo referencial y replantear los ejes longitudinales y transversales.
El apriete final no deberá superar el torque admisible de los pernos (Ver anexo 1 y 2).
Se tendrá en el sitio un torquímetro para comprobar este valor.
Los torquímetros a ser usados en el ajuste final, serán contrastados sobre todo de los pernos en uniones críticas de deslizamiento o conexiones sujetas a tensión directa.
Figura 1
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Control de Calidad
La inspección final será por cuenta del área de control de calidad.
Este verificará la calidad y hará los controles necesarios para asegurar la calidad del trabajo, de acuerdo a lo especificado en planos y especificaciones técnicas.
Cualquier defecto detectado durante la inspección debe ser inspeccionado nuevamente después de efectuada la corrección respectiva.
Se realizará el contraste de la calibración de él (los) torquímetro(s) a usarse en el Proyecto.
Se hará la verificación del torque de los pernos.
Para dar la aceptación y recepción final del montaje y torque de pernos, se completara los formatos.
9.
NORMAS Y ESTANDARES
Información Técnica enviada por el vendor.
Tabla de torque aprobadas por el cliente.
10. REGISTROS
HLC-QC-RG-10.0-022 Ajuste de Pernos
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ANEXO 1
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ANEXO 2
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ANEXO 3
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