PRINCIPIOS DE DISEÑO DE PROCESOS LIMPIOS Dr. Claudio A. Zaror Departamento de Ingeniería Química. Universidad de Concepción. Chile Email:
[email protected]
1) EL CONCEPTO DE PROCESOS LIMPIOS Durante muchos aos! gran parte de los es"uerzos de control am#iental en la industria! estuvieron centrados! principalmente! en el tratamiento de los residuos lí$uidos! gaseosos % sólidos. &in em#argo! las graves crisis am#ientales su"ridas por muchos países industrializados en las 'ltimas d(cadas! han modi"icado dr)sticamente tales en"o$ues. *os pro#lemas am#ientales generados por las emisiones de residuos de producción! por el e+cesivo consumo de recursos naturales % por los accidentes en el transporte % procesamiento de materiales peligrosos! han tenido reperc usiones $ue van m)s all) all) de las "ronteras "ronteras de los países individuales. individuales. Ello se ha traducido en "uertes presiones económicas % legales! a nivel internacional! para lograr niveles de desempeo am#iental cada vez m)s e+igentes! en todos los sectores industriales. En particular! los crecientes costos asociados al tratamiento % vertido de residuos! han motivado la ela#oración ela#oración de nuevos en"o$ues de control am#iental. am#iental. *a ,igura ,igura 1 muestra claramente! claramente! $ue los residuos generados en los procesos productivos son p(rdidas netas de recursos materiales % energ(ticos! $ue no han sido incorporados incorporados en el producto "inal. -esulta lógico! por lo tanto! llevar llevar a ca#o todos los es"uerzos necesarios! para reducir tales pérdidas de recursos e incrementar la productividad global del proceso. proceso. De este modo! se logra una reducción de los residuos generados % tam#i(n una disminución de los recursos consumidos por unidad de producto. Este concepto de eco-eficiencia es uno de los pilares de las estrategias modernas de control am#iental! %a $ue al incrementar incrementar la e"iciencia de utilización de los recursos! se reduce el impacto impacto am#iental del proceso de producción: 3-DUC4& EC/E,ICIE0CI 2 -ECU-&& C0&U5ID&
Las nuevas estrategias para reducir el impacto ambiental derivado de la actividad industrial, se basan en un enfoque integral preventivo, que pone énfasis en una mayor eficiencia en la utilización de los recursos materiales y energéticos, incrementando simultáneamente la productividad y la competitividad.
PRINCIPIOS DE DISEÑO DE PROCESOS LIMPIOS
C.A. ZAROR Z.
1
Ello involucra la introducción de medidas tecnológicas % de gestión! orientadas a reducir los consumos de materiales % energía! prevenir la generación de residuos en su "uente misma! reducir los riesgos operacionales % otros posi#les aspectos am#ientales adversos! a trav(s de todo el proceso de producción. Esta estrategia preventiva e integral! tiene la venta6a de $ue considera el control am#iental como parte integral del proceso de producción! $ue surge como consecuencia de una gestión productiva m)s e"iciente. e"iciente. E"ectivamente! E"ectivamente! el control am#iental coincide con un me6or aprovechamiento aprovechamiento de las materias primas % de la energía utilizadas! en #ase a un e"iciente sistema de gestión! donde se aprovecha al m)+imo el potencial de la tecnología tecnología e+istente % se identi"ican! permanentemente! oportunidades de me6oramiento en todas las )reas % actividades de la empresa. *as modi"icaciones tecnológicas e innovaciones a los procesos industriales aparecen como conclusión de un proceso de #'s$ueda de un me6or desempeo productivo! $ue persigue reducir costos e incrementar la e"iciencia de dichos procesos! generando un aumento en los #ene"icios económicos de la empresa. 1
4odos estos elementos se integran en el concepto de 3rocesos *impios . *o $ue en la d(cada de los 78 surgió como un nuevo paradigma de los países de ma%or desarrollo industrial! se ha constituido en un principio "undamental para el desarrollo de la actividad industrial! en el conte+to de una real sustenta#ilidad económica % am#iental. Los Desafíos:
*a genda 91 acordada en -ío de aneiro % las conclusiones conclusiones del 4ercer 4ercer ,oro de Desarrollo Desarrollo 3roductivo realizado en 1;;
1
tros sinónimos utilizados com'nmente para e+presar este concepto son : =producción =produ cción limpia>! =tecnologías limpias>! =procesos menos contaminantes ”.
Ello involucra la introducción de medidas tecnológicas % de gestión! orientadas a reducir los consumos de materiales % energía! prevenir la generación de residuos en su "uente misma! reducir los riesgos operacionales % otros posi#les aspectos am#ientales adversos! a trav(s de todo el proceso de producción. Esta estrategia preventiva e integral! tiene la venta6a de $ue considera el control am#iental como parte integral del proceso de producción! $ue surge como consecuencia de una gestión productiva m)s e"iciente. e"iciente. E"ectivamente! E"ectivamente! el control am#iental coincide con un me6or aprovechamiento aprovechamiento de las materias primas % de la energía utilizadas! en #ase a un e"iciente sistema de gestión! donde se aprovecha al m)+imo el potencial de la tecnología tecnología e+istente % se identi"ican! permanentemente! oportunidades de me6oramiento en todas las )reas % actividades de la empresa. *as modi"icaciones tecnológicas e innovaciones a los procesos industriales aparecen como conclusión de un proceso de #'s$ueda de un me6or desempeo productivo! $ue persigue reducir costos e incrementar la e"iciencia de dichos procesos! generando un aumento en los #ene"icios económicos de la empresa. 1
4odos estos elementos se integran en el concepto de 3rocesos *impios . *o $ue en la d(cada de los 78 surgió como un nuevo paradigma de los países de ma%or desarrollo industrial! se ha constituido en un principio "undamental para el desarrollo de la actividad industrial! en el conte+to de una real sustenta#ilidad económica % am#iental. Los Desafíos:
*a genda 91 acordada en -ío de aneiro % las conclusiones conclusiones del 4ercer 4ercer ,oro de Desarrollo Desarrollo 3roductivo realizado en 1;;
1
tros sinónimos utilizados com'nmente para e+presar este concepto son : =producción =produ cción limpia>! =tecnologías limpias>! =procesos menos contaminantes ”.
PROCESOS PRODUCTIVOS -ECU-&& 54E-I*E& E0E-A4IC& BU50&
PRODUCTOS
+ $$$$$
3A-DID& DE -ECU-&&
FIGURA 1: ALANCE DE RECURSOS RECURSOS EN LOS PROCESOS PROCESOS PRODUCTIVOS
PRINCIPIOS DE DISEÑO DE PROCESOS LIMPIOS
C.A. ZAROR Z.
Con ello se pretende enviar claras seales al sector industrial acerca de la necesidad de me6orar los procesos para un real aprovechamiento de todos los recursos! actuales % potenciales. Cada residuo de#e ser visto como una oportunidad de nuevos negocios! de nuevos su#productos. Cada p(rdida de#e ser identi"icada % minimizada! pues atenta directamente contra la competitividad de la empresa. Cada producto "uera de especi"icación o su#/est)ndar de#e ser visto como una amenaza a la e+istencia de la empresa. !) DISEÑO DE PROCESOS LIMPIOS El diseo de procesos limpios! se #asa en el uso de las herramientas cl)sicas de la ingeniería! para conce#ir un es$uema de producción! $ue considere tanto los aspectos t(cnico/económicos como los am#ientales. En este sentido! la e+periencia acumulada en las 'ltimas d(cadas ha permitido esta#lecer algunos principios #)sicos orientadores! dentro de los cuales! se de#en #uscar las oportunidades para satis"acer los o#6etivos económicos % am#ientales. *a 4a#la 1 resume tales principios t(cnicos generales! algunos de los cuales se e+ponen con ma%or detalle en la &ección . TALA 1: PRINCIPIOS GENERALES PARA EL DISEÑO " OPERACI#N DE
?
Con ello se pretende enviar claras seales al sector industrial acerca de la necesidad de me6orar los procesos para un real aprovechamiento de todos los recursos! actuales % potenciales. Cada residuo de#e ser visto como una oportunidad de nuevos negocios! de nuevos su#productos. Cada p(rdida de#e ser identi"icada % minimizada! pues atenta directamente contra la competitividad de la empresa. Cada producto "uera de especi"icación o su#/est)ndar de#e ser visto como una amenaza a la e+istencia de la empresa. !) DISEÑO DE PROCESOS LIMPIOS El diseo de procesos limpios! se #asa en el uso de las herramientas cl)sicas de la ingeniería! para conce#ir un es$uema de producción! $ue considere tanto los aspectos t(cnico/económicos como los am#ientales. En este sentido! la e+periencia acumulada en las 'ltimas d(cadas ha permitido esta#lecer algunos principios #)sicos orientadores! dentro de los cuales! se de#en #uscar las oportunidades para satis"acer los o#6etivos económicos % am#ientales. *a 4a#la 1 resume tales principios t(cnicos generales! algunos de los cuales se e+ponen con ma%or detalle en la &ección . TALA 1: PRINCIPIOS GENERALES PARA EL DISEÑO " OPERACI#N DE PROCESOS LIMPIOS Utilizar la evaluación de impacto am#iental como herramienta en todas las "ases del diseo. Considerar los impactos am#ientales inducidos por el pro%ecto! en todo el ciclo de vida del producto 5inimizar la generación de residuos en su "uente! a partir de tecnologías de ma%or e"iciencia % de una gestión de producción adecuada. &eleccionar recursos materiales % energ(ticos con menor impacto am#iental potencial. -educir los re$uerimientos materiales % energ(ticos! a trav(s de la incorporación e+tensiva de procesos m)s e"icientes % de sistemas de recuperación de recursos. Implementar sistemas de control ro#usto! $ue minimicen las desviaciones de las condiciones de operación "uera de los rangos acepta#les. 3rivilegiar la reducción de riesgos de accidentes! durante todas las "ases del pro%ecto. Implementar sistemas de tratamiento de residuos de alta e"iciencia! con menores impactos am#ientales secundarios. daptar las especi"icaciones de los productos! para "acilitar la recuperación % el reciclado de los residuos derivados de su consumo. &egregar los di"erentes "lu6os de materiales! de modo $ue sea posi#le la aplicación de los principios anteriores. Implementar sistemas de gestión integral: medio am#iente! aseguramiento de calidad! seguridad % salud ocupacional. *os impactos am#ientales asociados a cada alternativa de proceso! de#en ser evaluados oportunamente % considerados en la selección de las opciones m)s atractivas! desde el punto de vista t(cnico! económico % am#iental. Esto se discute #revemente a continuación. I$%or&a'(ia d la G*&i+' A$,i)'&al El desarrollo de procesos % tecnologías con menor impacto am#iental! ha ido acompaado de la generación de nuevos conceptos acerca de la gestión de procesos. *a importancia de este aspecto ha sido ampliamente reconocida! %a $ue ninguna tecnología! por mu% =limpia> $ue sea! podr) cumplir con su
o#6etivo de diseo! si no e+iste una gestión adecuada! $ue: segure un alto grado de compromiso! motivación % entrenamiento de todo el personal! en todos los niveles de la empresa! Desarrolle e implemente una política integral! $ue inclu%a los re$uerimientos de respeto al medio am#iente! aseguramiento de calidad! % altos est)ndares de seguridad % salud ocupacional! 3ermita un me6oramiento continuo de su accionar! adapt)ndose en "orma proactiva a los cam#ios internos % e+ternos. -) LA EVALUACI#N DE IMPACTO AMIENTAL COMO ERRAMIENTA DE DISEÑO Definiciones #
La alteración del medio ambiente, proocada directa o indirectamente por !n pro"ecto o actiidad en !n #rea determinada. !mpacto "mbiental
?
Elemento de la$ actiidade$, prod!cto$ o $ericio$ de !na or%ani&ación, '!e p!ede interact!ar con el ambiente. Repre$enta c!al'!ier tipo de materia, ener%(a ! otro$ rec!r$o$, '!e )l!"e de$de el medio ambiente *acia el proce$o ind!$trial " iceer$a, " '!e p!ede %enerar impacto "specto "mbiental
ambiental.
Procedimiento '!e tiene por ob+etio identi)icar, predecir e impacto$ ambientale$ '!e $e prod!cir(an debido a la e+ec!ción de !n pro"ecto o
$valuación de !mpacto "mbiental
interpretar, lo$ actiidad.
*a evaluación del impacto am#iental FEIG es uno de los componentes esenciales del diseo de procesos limpios! %a $ue permite analizar los atri#utos am#ientales! de las di"erentes alternativas $ue surgen en la síntesis de un nuevo proceso. 3ara los "ines de diseo de procesos limpios! la EI de#ería considerar el ciclo de vida completo! es decir =desde la cuna a la tum#a>. *os recursos naturales Fmateriales % energ(ticosG son utilizados en una larga cadena de trans"ormaciones! hasta producir un #ien o servicio para el mercado de consumo. En cada etapa de este ciclo e+isten aspectos am#ientales $ue a"ectan al medio am#iente % pueden producir impactos no desea#les. *a ,igura 9 ilustra los principales aspectos am#ientales del proceso productivo $ue pueden generar impactos directos e indirectos so#re el medio am#iente. *a metodología de EI se encuentra ampliamente documentada en la literatura especializada Fver las re"erencia recomendadasG. En t(rminos generales! la aplicación de la EI en el diseo de procesos implica: Identi"icar los aspectos am#ientales del pro%ecto. Identi"icar los "actores am#ientales potencialmente a"ectados. 3redecir % evaluar los impactos generados. Identi"icar las medidas necesarias para eliminar o minimizar los impactos no deseados. Ello re$uiere! conocer las relaciones causa/e"ecto entre aspectos e impactos am#ientales % contar con modelos matem)ticos para "ines predictivos. *a 4a#la 9 resume los atri#utos $ue de#en ser considerados en la evaluación am#iental de un proceso dado! en relación a los recursos materiales % energ(ticos! a la tecnología % a los productos "inales. Es 9
De"inición de acuerdo a la *e% 1;.?88
?
De"inición de acuerdo a la 0orma I& 1888
PRINCIPIOS DE DISEÑO DE PROCESOS LIMPIOS
C.A. ZAROR Z.
"undamental dar prioridad a la evaluación de impacto am#iental durante la síntesis misma del proceso! para así identi"icar % cuanti"icar los impactos am#ientales! poniendo (n"asis a a$uellos aspectos $ue inciden directamente en la salud % seguridad de la po#lación! % en la sustenta#ilidad de la actividad económica. *a ,igura ? ilustra el procedimiento general utilizado para el diseo de procesos limpios. l incorporar la dimensión am#iental al e6ercicio de diseo! los impactos de#erían ser evaluados % valorados monetariamente! para ser incorporados en el an)lisis t(cnico/económico del pro%ecto. En el an)lisis convencional de los atri#utos económicos del pro%ecto! el ingeniero utiliza los costos % #ene"icios privados! para determinar la renta#ilidad privada. *a identi"icación % valoración de los impactos am#ientales! permite cuanti"icar las e+ternalidades asociadas al pro%ecto. De este modo! se puede estimar el costo F%o #ene"icioG e+terno! para e"ectos de c)lculo del cos to#ene"icio social del pro%ecto. l incrementar la inversión F%o el costo de producciónG de#ido a la incorporación de tecnologías de a#atimiento para reducir el impacto am#iental de los residuos! aumenta el costo privado % se reduce el costo e+terno. Estos conceptos! revisados #revemente en la sección H! son claves en la toma decisiones so#re el nivel de control am#iental =óptimo>! re$uerido para minimizar el costo social asociado a los aspectos am#ientales del pro%ecto. &in em#argo! es importante sealar $ue la valoración económica de los impactos am#ientales es un )rea de gran comple6idad! $ue se encuentra en pleno desarrollo! % no e+isten procedimientos sencillos para ello. 3or e6emplo! la cuanti"icación económica del impacto de#ido al uso de recursos naturales % energ(ticos se puede hacer en #ase a los costos de reposición! los costos de oportunidad por usos alternativos! el valor como recurso estrat(gico! etc. 3ara "ines de diseo preliminar! es su"iciente utilizar criterios relativos para valorar los impactos! de acuerdo a su magnitud e importancia am#iental! o a una valoración económica apro+imada indirecta. En algunos casos! tales como en el an)lisis de los impactos asociados a las emisiones de residuos! se puede utilizar los costos de operación! para tratar los residuos dando cumplimiento a las normas de emisión correspondientes. De manera similar! los impactos potenciales de#ido a situaciones de emergencia derivadas de accidentes! se pueden estimar en #ase al dao esperado como consecuencia del evento accidental. Ello puede ser o#tenido utilizando los procedimientos de an)lisis de riesgos ampliamente documentados en la literatura especializada Fver las re"erencia recomendadasG. @eneralmente! en las primeras "ases de la síntesis de procesos! se genera un alto n'mero de alternativas. 3or lo tanto! el o#6etivo de la evaluación preliminar es seleccionar a$uellas $ue sean m)s atractivas desde los puntos de vista t(cnico! económico % am#iental. 3ara ello! se puede utilizar un mecanismo sencillo para hacer un JranKingJ de opciones! donde se comparen los indicadores de renta#ilidad económica Fe6.: valor actualizado neto! tasa interna de retornoG con los indicadores de impacto am#iental % se seleccionen a$uellas opciones de alto retorno % #a6o impac to am#iental. Es necesario tener presente $ue la EI de un proceso tiene un alto contenido de incertidum#re % de su#6etividad. De#ido a ello! es "undamental $ue todas las opciones sean estudiadas usando criterios comunes de evaluación. -.1) Produ((i+' Li$%ia ' Pro(*o* E/i*&)'&)* En muchos casos! los ingenieros en"rentan la tarea de me6orar el desempeo de empresas $ue llevan aos de operación % $ue no presentan los est)ndares am#ientales re$ueridos. El me6oramiento del desempeo am#iental de una empresa se logra mediante la implementación de: 5edidas de gestión 5odi"icaciones tecnológicas. 4al como se o#serva en la ,igura ! en una primera "ase se pueden alcanzar #ene"icios am#ientales signi"icativos a trav(s de medidas de mu% #a6o costo! destinadas a me6orar la capacidad de gestión. *as modi"icaciones ma%ores implican grandes inversiones! por lo $ue sólo se de#en implementar una vez $ue se ha%an agotado las medidas de gestión tendientes a o#tener el m)+imo potencial de la #ase tecnológica e+istente. En la gran ma%oría de los casos! la implementación de medidas de gestión va acompaada de
P H RINCIPIOS DE DISEÑO DE PROCESOS
C.A. ZAROR Z.
modi"icaciones tecnológicas menores relativamente sencillas % de #a6o costo! destinadas a: -eemplazar %o reparar a$uellas unidades críticas $ue a"ectan la e"i ciencia operacional! la calidad del producto! la seguridad % el desempeo am#iental. Evitar p(rdidas o#vias de materiales % energía. 5e6orar la capacidad para medir las principales varia#les de proceso e implementar sistema de control donde sea necesario. ,acilitar la gestión % tratamiento de los residuos mediante una segregación racional $ue privilegie un me6or aprovechamiento de los recursos. 3ara llevar a ca#o tales medidas! es necesario identi"icar las principales de#ilidades % "ortalezas de la empresa en materia am#iental! seguridad % salud ocupacional! inclu%endo las oportunidades % amenazas $ue en"renta. 4ípicamente! la revisión FauditoríaG inicial puede comprender los siguientes o#6etivos: Identi"icar los re$uisitos legales % reglamentarios relac ionados con medio am#iente! seguridad % salud ocupacional. Interesan tanto los re$uisitos actuales! como a$uellos $ue se prev(n a mediano plazo! en el país e internacionalmente. Identi"icar los aspectos am#ientales signi"icativos asociados a las actividades de la empresa! los principales peligros operacionales % evaluar los niveles de riesgos respectivos. Leri"icar el cumplimiento con la normativa am#iental. Identi"icar a$uellas actividades %o unidades críticas desde los puntos de vista del am#iente! seguridad % salud ocupacional. Evaluar el desempeo am#iental! inclu%endo seguridad % salud ocupacional! en #ase a criterios desarrollados internamente! normas e+ternas! reglamentos! códigos de pr)ctica % con6untos de principios % guías pertinentes. Identi"icar las pr)cticas % procedimientos de gestión am#iental! aseguramiento de calidad % seguridad e+istentes en la empresa. Identi"icar opciones de me6oramiento am#iental! seguridad % salud ocupacional Evaluar los puntos de vista de las partes interesadas internas % e+ternas. Identi"icar a$uellos elementos dentro de la estructura org)nica de la empresa $ue pueden a%udar o impedir el me6oramiento en el desempeo am#iental. En la literatura especializada se detallan los componentes de un sistema de gestión moderno % la metodología para la realización de auditorías am#ientalesM adem)s! se entregan orientaciones para su implementación! en el conte+to de las 0ormas I& 1888 Fver las re"erencia recomendadasG.
PRINCIPIOS DE DISEÑO DE PROCESOS LIMPIOS
C.A. ZAROR Z.
<
TALA !: ATRIUTOS A CONSIDERAR EN EL DISEÑO DE PROCESOS LIMPIOS ACERCA DE LAS MATERIAS PRIMAS #undancia de materias primas en el sistema. ,uentes % tasas de renovación. Impactos am#ientales durante la e+tracción! transporte % almacenamiento de dichas materias primas. 0iveles de to+icidad! reactividad! in"lama#ilidad! volatilidad % otras características relevantes para la salud! la seguridad % el am#iente. 3resencia de componentes potencialmente contaminantes $ue no son consumidos durante el proceso de manu"actura % $ue pueden generar residuos no deseados. Características de dichos componentes. 3otencial recicla#le de los residuos. ACERCA DE LOS RECURSOS ENERG0TICOS -e$uerimientos energ(ticos del proceso! "uentes primarias de energía % su impacto am#iental. Disponi#ilidad local de los recursos energ(ticos. E"iciencias de utilización energ(tica. Impactos am#ientales asociados con su generación % consumo! riesgos de accidente! etc.. Lalor estrat(gico de los recursos energ(ticos re$ueridos. ACERCA DE LOS RECURSOS TECNOL#GICOS E"iciencia de utilización de los recursos materiales % energ(ticos. Controla#ilidad % esta#ilidad operacional. -iesgos operacionalesM )reas críticas del procesoM "actores de seguridad utilizadosM materiales peligrosos! etc.. 0ivel de comple6idad tecnológica. -e$uerimientos de entrenamiento! mantención % gestión de producción. &istemas de tratamiento de residuos gaseosos! lí$uidos % sólidosM esta#ilidad operacionalM e"ectos potenciales de compuestos inhi#idores en los residuosM residuos secundariosM cam#ios de "ase. ACERCA DE LOS PRODUCTOS 0aturaleza del productoM composición! esta#ilidad! peligrosidad. -iesgos en el almacenamiento! transporte % consumo de los productos. -esiduos secundarios generados en el consumo. Características! peligrosidad! riesgos asociados a su recolección % vertido. 3otencial recicla#le. 5ercado potencial. Costos de recolección % transporte! incentivos económicos! etc..
P 7 RINCIPIOS DE DISEÑO DE PROCESOS
C.A. ZAROR Z.
CCIDE04E& DU-04E E* 4-0&3-4E! 3-CE&5IE04 N *5CE05IE04
-E&IDU& DE 3-CE&
-E&IDU& DE C0&U5
IMPACTO SORE EL MEDIO AMIENTE LA SALUD LA SEGURIDAD FISICA " EL DESARROLLO ECON#MICO2SOCIAL
U4I*IOCIP0 DE -ECU-&& 04U-*E&! 54E-I*E& N E0E-A4IC&
I04E-LE0CIP0 DI-EC4 &-E E* 5EDI 04U-*
U4I*IOCIP0 DE -ECU-&& 04-P3IC&
FIGURA !: PRINCIPALES ASPECTOS AMIENTALES DE LA ACTIVIDAD PRODUCTIVA
ASPECTOS AMBIENTALES DE LA ACTIVIDAD PRODUCTIVA
PRINCIPIOS DE DISEÑO DE PROCESOS LIMPIOS
;
C.A. ZAROR Z.
PRO"ECTO
3-EDICCIP0 DE I53C4& 5IE04*E&
5EDID& DE
0
PRO"ECTO
3-EDICCIP0 DE I53C4& 5IE04*E&
5EDID& DE 5I4ICIP0. 5DI,ICCI0E& * 3-NEC4
0
0
R CE34*ES
RI53C4 CE34*ES
&I
EL*UCIP0 EC0P5IC
&I &E*ECCI0-
FIGURA -: DISEÑO DE PROCESOS LIMPIOS
MEDIDAS TECNOL#GICAS MA"ORES L A T N E I M A O Ñ E P M E S E D
MEDIDAS DE GESTI#N
COSTOS PRIVADOS ASOCIADOS A ME3ORAMIENTO AMIENTAL
FIGURA 4 : EFECTO DE LAS MEDIDAS DE ME3ORAMIENTO AMIENTAL
PRINCIPIOS DE DISEÑO DE PROCESOS LIMPIOS
C.A. ZAROR Z.
18
4) ESTRATEGIAS PARA LA REDUCCI#N DE LAS EMISIONES DE RESIDUOS INDUSTRIALES *as emisiones de residuos materiales % energ(ticos se pueden reducir por di"erentes complementarias! cu%os principios #)sicos son:
vías
3revenir la generación del residuo en su "uente misma. -eciclar % reutilizar a$uellos residuos inevita#les! con valor potencial de uso. Conservar energía % agua. &egregar los desechos para una me6or reutilización %o tratamiento. Utilizar sistemas de tratamiento de ma%or e"iciencia de depuración! para líneas residuales segregadas. Integrar conceptos am#ientales a la gestión de producción. continuación se revisar) #revemente algunos de los componentes claves de una estrategia moderna de control am#iental #asada en estos conceptos! ilustrados en la ,igura . 4.1) Rdu((i+' d R)*iduo* *a reducción del volumen de residuos generados tiene un impacto directo! tanto en el costo de tratamiento "inal! como en la productividad glo#al del proceso. *as opciones e+istentes para lograr tal o#6etivo implican medidas de tipo tecnológico % de gestión. El primer curso de acción a seguir para reducir las emisiones de residuos consiste en prevenir su generación o minimizarlos en su "uente misma! utilizando algunas de las opciones ilustradas en la ,igura . En seguida! a$uellos residuos $ue no puedan ser prevenidos! de#en ser gestionados para "acilitar su recuperac ión % reutilización o reciclado . ,inalmente! los residuos $ue no puedan seguir dicho destino de#er)n ser tratados para su posterior disposición "inal! de acuerdo a las normas vigentes. *os residuos segregados pueden ser tratados en sistemas de tratamiento de ma%or e"iciencia depurativa. En general! e+isten dos mecanismos generales a trav(s de los cuales se puede lograr una reducción de las emisiones de residuos: 1. Mdida* d Pr5'(i+': En la ma%oría de los casos! el mane6o cuidadoso de las operac iones! una #uena supervisión! un alto nivel de entrenamiento % motivación! la mantención preventiva %! en general! pr)cticas adecuadas! pueden conducir a una reducción sustancial de las p(rdidas materiales % energ(ticas. Es importante recalcar la importancia $ue tiene la mantención preventiva de los e$uipos clave % la e6ecución de auditorías am#ientales periódicas. Estas 'ltimas permiten identi"icar claramente a$uellas operaciones % procedimientos causantes de p(rdidas de recursos. 9. Modi6i(a(io'* al Pro(*o: Durante el diseo de los procesos % e$uipos! se de#e tener presente minimizar las p(rdidas de materiales % energía! % la carga contaminante de las emisiones "inales al am#iente. Cuando se trata de instalaciones industriales $ue %a est)n en su "ase operacional! se de#e identi"icar las modi"icaciones necesarias para lograr dichos o#6etivos. 0ormalmente! dichas modi"icaciones son t(cnicamente sencillas % de #a6o costo. Es mu% importante recuperar todo recurso potencialmente utiliza#le! presente en los residuos! mediante medidas de segregación % separación apropiadas. *os residuos recuperados pueden ser reutilizados en el proceso o trans"ormados para producir nuevos productos. 3or e6emplo:
*a reutilización % el recicla6e son procesos mec)nicos! manuales o autom)ticos! mediante los cuales se puede recuperar di"erentes tipos de residuos. *a reutilización es una t(cnica de reaprovechamiento de un material o producto! sin cam#iar su "orma o naturaleza original. El recicla6e! por su parte! es la trans"ormación de ciertos materiales en materia prima para procesos productivos. m#os procesos se presentan como una alternativa para reducir los vol'menes de residuos a ser dispuestos! trans"orm)ndolos en un insumo m)s dentro de la cadena productiva $ue los generó. Estos procesos no son aplica#les a todos los residuos! de#ido a $ue algunos no son recupera#les! otros no tienen demanda! o por$ue no e+iste la tecnología necesaria para su tratamiento. 11
PRINCIPIOS DE DISEÑO DE PROCESOS LIMPIOS
C.A. ZAROR Z.
En la industria l)ctea! se puede recuperar en "orma higi(nica el suero de leche para su posterior comercialización como concentrado o producto seco. *a proteína del suero de leche puede comercializarse como suplemento alimenticio de alto valor. *a lactosa del suero puede ser "ermentada para producir enzimas Fe6.: pectinasaG *as grasas del procesamiento de animales pueden tener mercado como materia prima para la industria $uímica. *as levaduras % granos residuales de la industria cervecera pueden ser usados como alimento animal. *as c)scaras de coco u otros residuos lignocelulósicos pueden ser trans"ormados en car#ón activado de alta calidad a trav(s de procesos termo$uímicos. *os lodos de tratamiento #iológico pueden ser trans"ormados en a#ono agrícola! mediante compostado. *os residuos de madera pueden ser utilizados como materia prima para producción de "i#ra! o como com#usti#le para generación de vapor % energía el(ctrica. *a "i#ra recuperada de los e"luentes de la m)$uina papelera puede ser reciclada! utilizada como com#usti#le o para "a#ricación de cartones. El B9& generado en los procesos de hidrogenación catalítica del petróleo! puede ser separado del resto de los gases % utilizado para producir sul"idrato de sodio! azu"re elemental o sul"atos. *os residuos lí$uidos de curtiem#re $ue contienen cromo pueden ser segregados % procesados para recuperarlo. *os residuos de pescado de la industria conservera pueden ser utilizados como materia prima para la producción de harina de pescado. El &9 de los residuos gaseosos de las plantas re"inadoras de mineral de co#re sul"urado puede ser separado % utilizado para producción de B9&.
PRINCIPIOS DE DISEÑO DE PROCESOS LIMPIOS
C.A. ZAROR Z.
19
OPCIONES TECNOLOGICAS " DE GESTION PARA REDUCIR LA GENERACION DE RESIDUOS
-ECIC*E FI04E-0 N ET4E-0G
-EU4I*IOCIP0 -E4-0 * 3-CE&
4-45IE04 DE -E&IDU&
-EDUCCIP0 DE -E&IDU& E0 * ,UE04E
-ECU3E-CIP0 N -EL*-IOCIP0
&E@-E@CIP0 DE *I0E& -E&IDU*E& N 4-45IE04 L0OD
-ECU3E-CIP0 DE -ECU-&& -EL*-IOCIP0 C5 &U3-DUC4
5EDID& DE @E&4IP0 5IE04* C04-* DE *& 3-DUC4& N 54E-I& 3-I5& C5I DE E&3ECI,ICCI0E& 5EDID& DE C0&E-LCIP0 U5E04 DE E,ICIE0CI
&I&4E5 DE @E&4IP0 I04E-* 3-ELE0CIP0 DE 3A-DID& 3-ELE0CI0 DE CCIDE04E& @E&4IP0 DE 54E-I*E& 3*0I,ICCIP0 DE 3-DUCCIP0 C3CI4CIP0
5DI,ICCI0E& DE 3-CE&& C5I& E0 3-CE&& C5I& E0 EQUI3& C04-* 3E-CI0* 34I5IOCIP0 DE 3-CE&&
FIGURA 7: ALTERNATIVAS PARA REDUCIR LAS EMISIONES DE RESIDUOS
PRINCIPIOS DE DISEÑO DE PROCESOS LIMPIOS
C.A. ZAROR Z.
1
En el caso de la industria de alimentos! es importante mantener pr)cticas de segregación adecuadas! para asegurar los est)ndares de higiene % la alta concentración re$ueridos para pos i#ilitar la recuperación de los materiales de valor. *a "acti#ilidad de estos procesos est) determinada por consideraciones t(cnicas % económicas! tales como! escala de producción! costos de recuperación % procesamiento secundario! precios! etc.. *os dos primeros 6uegan un papel determinante. dem)s! se de#e considerar la reducción de los costos de tratamiento! de#ido a la eliminación de parte de la carga contaminante original. Este aspecto se discute #revemente en la sección H! al "inal de este te+to. 4.!) Mdida* Pr8(&i(a* %ara la Rdu((i+' d lo* R)*iduo* E+isten innumera#les e6emplos de modi"icaciones a procesos industriales $ue han generado signi"icativos incrementos en la productividad % una dr)stica reducción en la generación de residuos. lgunas de las medidas de inter(s! implementadas en la industria de procesos! se enumeran a continuación: a) Rdu((i+' d P9rdida* I''(*aria* d Ma&)rial)* 5e6orar los sistemas de carga % almacenamiento Ftan$ues con control de nivelM uso de caerías! v)lvulas % #om#as $ue no presenten p(rdidas de lí$uidosG. Instalar sistemas m)s e"ectivos de control de calidad de materias primas e insumos! para evitar el uso
En el caso de la industria de alimentos! es importante mantener pr)cticas de segregación adecuadas! para asegurar los est)ndares de higiene % la alta concentración re$ueridos para pos i#ilitar la recuperación de los materiales de valor. *a "acti#ilidad de estos procesos est) determinada por consideraciones t(cnicas % económicas! tales como! escala de producción! costos de recuperación % procesamiento secundario! precios! etc.. *os dos primeros 6uegan un papel determinante. dem)s! se de#e considerar la reducción de los costos de tratamiento! de#ido a la eliminación de parte de la carga contaminante original. Este aspecto se discute #revemente en la sección H! al "inal de este te+to. 4.!) Mdida* Pr8(&i(a* %ara la Rdu((i+' d lo* R)*iduo* E+isten innumera#les e6emplos de modi"icaciones a procesos industriales $ue han generado signi"icativos incrementos en la productividad % una dr)stica reducción en la generación de residuos. lgunas de las medidas de inter(s! implementadas en la industria de procesos! se enumeran a continuación: a) Rdu((i+' d P9rdida* I''(*aria* d Ma&)rial)* 5e6orar los sistemas de carga % almacenamiento Ftan$ues con control de nivelM uso de caerías! v)lvulas % #om#as $ue no presenten p(rdidas de lí$uidosG. Instalar sistemas m)s e"ectivos de control de calidad de materias primas e insumos! para evitar el uso de materiales $ue no cumplan con las especi"icaciones del proceso Fcomposición! propiedades "ísico/ $uímicas! presencia de contaminantes potenciales! etc.G. Esta#lecer procedimientos de mantención para evitar el deterioro de los controladores! % e$uipos de almacenamiento % transporte de materiales $ue pueden ser "uente de p(rdidas Implementar sistemas e"icientes de control de inventarios! para coordinar el volumen de las ad$uisiciones con los re$uerimientos de producción! teniendo en cuenta la vida 'til de los recursos Fmu% importante en el caso de materiales #iodegrada#les %o $uímicamente inesta#lesGM adem)s! se de#e contar con sistemas de identi"icación de materiales % sistemas de ad$uisición % procesamiento de datos $ue "aciliten la gestión. -educir las p(rdidas entre lotes Fen operaciones discontinuasG! recuperando los materiales antes de las operaciones de lavado! despu(s de la descarga del producto. &eleccionar sistemas de v)lvulas % caerías con #a6a retención de lí$uido durante el drena6e. -educir las p(rdidas durante las operaciones transitorias de la planta Fpuesta en marcha % detención! cam#ios de niveles de producción! cam#ios en las materias primas % condiciones de operación! etc.G. ,) Rdu((i+' d lo* Ruri$i'&o* E')r;9&i(o* Implementar una me6or integración energ(tica Fe6. precalentamiento de las corrientes de alimentación! utilizando corrientes de alta temperatura $ue re$uieren ser en"riadas! diseo me6orado de los sistemas de intercam#iadores de calorG. Utilizar los desechos com#usti#les para generar energía in$it!. 0o incinerar materiales con contenido halog(nico o alto contenido de compuestos de azu"re. 5antener sistemas e"icientes para controlar las emisiones de com#ustión. Usar aislación adecuada en caerías % estan$ues de almacenamiento de "luidos a temperaturas e+tremas. () Sl((i+' d Ma&rial* d M'or I$%a(&o A$,i)'&al Usar materias primas e insumos $ue no generen residuos no deseados Fe6. com#usti#les con #a6o contenido de azu"re % cenizasG. &eleccionar solventes $ue sean recupera#les o $ue no contaminen las corrientes residuales no recupera#les. &eleccionar materiales $ue! de#ido a sus propiedades! puedan ser utilizados con ma%or e"iciencia o ser recuperados económicamente.
d) Modi6i(a(io'* al Pro(*o d Tra'*6or$a(i+' 5e6orar el diseo de los reactores! para permitir una ma%or productividad % utilización de los recursos materiales % energ(ticos. Uso de herramientas de modelación % optimización! para seleccionar las condiciones de operación! con vistas a minimizar las p(rdidas. Implementar controladores $ue permitan mantener las condiciones de operación óptimas. ) I$%l$'&ar Si*&$a* d S%ara(i+' < Puri6i(a(i+' E6i(i)'&)* -educir las p(rdidas de materiales en los sistemas de lavado de los productos intermedios Fe6. lavadores de di"usión radial de alta e"icienciaG. Evitar la generación % emisión de componentes org)nicos vol)tiles durante las operaciones de secado %o eliminación de solventes Fe6.: usando secado indirecto con sistemas de depuración de los gases residualesG. Eliminar agua u otros solventes! usando sistemas $ue "aciliten su recuperación % reduzcan las emisiones. -ecuperar los solventes en los procesos de e+tracción lí$uido/lí$uido. -educir el contenido de agua de los residuos sólidos. 6) Rdu((i+' dl Co'*u$o d A;ua* < dl Volu$' d E6lu'&* L=uido* Implementar sistemas de uso de agua en contracorriente! usando las aguas limpias sólo en )reas donde sea estrictamente necesario. -educir el consumo de agua de lavado! usando sistemas de alta presión! selección adecuada de detergentes! pre/lavado en seco! etc.. -eciclar % reutilizar el aguaM rec uperar las aguas de en"riamiento % condensados. &egregar las corrientes de aguas limpias Freutiliza#lesG de a$uellas contaminadas. ;) S;r;a(i+' d L='a* R)*idual)* &eparar corrientes $ue contengan materiales $ue sean recupera#les! de a$uellas $ue no lo sean. Ello permite recuperar recursos. &eparar corrientes con materiales tó+icos! patog(nicos o e+plosivos! para una gestión e"ectiva. &eparar líneas de alto volumen % #a6a concentración! para reutilización de aguas. &eparar los residuos #iodegrada#les ! para "acilitar su tratamiento #iológico en sistemas de menor volumen. &eparar las líneas $ue contengan material com#usti#le! sin contenido halog(nico % con #a6o contenido de azu"re! para aprovechar su contenido energ(tico. >) Si*&$a* d Tra&a$i'&o d R)*iduo* Implementar sistemas de tratamiento adecuados a la naturaleza de los desechos. Considerar el tratamiento de residuos al mismo nivel de importancia $ue las operaciones del proceso principal. Usar herramientas avanzadas de diseo! modelamiento! simulación! optimización % control. 5antener una operación óptima % esta#le! con alta e"iciencia de remoción. Control e"ectivo de las emisiones gaseosas % lí$uidas. 4ratamiento % disposición de sólidos! con mínimo impacto am#iental. Identi"icar residuos secundarios generados durante el tratamiento. Disear sistemas para su mane6o % tratamiento posterior. i) Rdu(ir lo* Ri*;o* d A((id)'&)* @estión segura de los materiales peligrosos presentes en el proceso. 1
PRINCIPIOS DE DISEÑO DE PROCESOS LIMPIOS
C.A. ZAROR Z.
-ealizar an)lisis de riesgos periódicos. Contar con planes de prevención! medidas para a"rontar emergencias! planes de contingencia. &istemas e"icientes de entrenamiento de personal en todos los aspectos operacionales asociados a medio am#iente % seguridad. Implementar un programa sistem)tico de mant ención preventiva de e$uipos % controladores críticos. 3rivilegiar a$uellos diseos $ue minimicen los riesgos de accidentes Fincendio! e+plosión o emanaciones tó+icasG. ?) I$%l$'&ar u' Si*&$a d G*&i+' I'&);ral Implementar un sistema de gestión $ue tenga como o#6etivo llevar a ca#o las políticas de la empresa en materias de medio am#iente! calidad! seguridad % salud ocupacional. Entrenamiento e in"ormación. 5antener procedimientos documentados % actualizados. 5antener niveles de instrumentación adec uados para una gestión e"ectiva. Evaluación de desempeo am#iental periódica. 5antener actualizada la in"ormación so#re tendencias en la legislación. &ugerir cam#ios en los procesos % especi"icaciones de las materias primas % productos! para un me6oramiento del desempeo am#iental. 5antención preventiva de los e$uipos e instrumentos críticos. 5e6oramiento continuo. 4.-) S;r;a(i+' d R)*iduo* Como se mencionó anteriormente! la segregación de las líneas residuales "acilita un mane6o m)s racional % permite disear sistemas de tratamiento! de acuerdo a las características especí"icas de cada línea. *a segregación de residuos permite reducir los costos de capital de los sistemas de tratamiento % vertido! de#ido a la disminución del volumen de desechos $ue re$uieren atención. continuación se presenta algunas categorías generales para residuos lí$uidos! sólidos % gaseosos! en el conte+to de esta#lecer medidas de segregación. %esiduos Líquidos-
En general! las categorías generales de residuos lí$uidos! aplica#les a toda industria! corresponden a: A;ua* d La5ado d Eui%o* I'*&ala(io'*: Constitu%en una "racción signi"icativa de la demanda de agua en la industria de procesos. En particular! el sector agro/alimenticio es un importante consumidor de aguas de lavado! %a $ue se re$uiere un alto nivel de higiene en sus operaciones. *as aguas residuales del lavado contienen compuestos disueltos % sólidos suspendidos $ue re"le6an la naturaleza de los materiales utilizados en los procesos. En muchos casos! se inclu%en detergentes % compuestos $uímicos #iocidas! utilizados para mantener condiciones de higiene en el e$uipamiento. 3or su naturaleza! dichas aguas constitu%en la ma%or "uente de contaminación del e"luente "inal % de#en ser tratadas antes de su vertido a los cuerpos receptores. A;ua* d La5ado d Ma&ria* Pri$a* < Produ(&o*: *as operaciones de lavado de materias primas % productos son mu% "recuentes en la industria de alimentos sólidos de origen agrícola! donde es necesario limpiar la materia prima previo a su procesamiento % asegurar las condiciones de higiene del producto "inal. En otros casos! la materia prima se trata con agua para mantener un alto contenido de humedad! como por e6emplo el riego de trozas de madera en la industria "orestal. *as aguas residuales de estas operaciones contienen compuestos solu#les % sólidos suspendidos provenientes de los materiales sometidos a lavado. A;ua* d Li$%i@a d Drra$*: Esta "uente de residuos lí$uidos es mu% importante en a$uellos casos donde los derrames corresponden a compuestos $uímicos tó+icos! reactivos! in"lama#les o
PRINCIPIOS DE DISEÑO DE PROCESOS LIMPIOS
C.A. ZAROR Z.
1H
corrosivos. Esta "uente de agua residual est) asociada a "allas en el "uncionamiento de los e$uipos involucrados en el almacenamiento! transporte % procesamiento de materiales Fe6.: caerías! #om#as! correas transportadoras! estan$ues! reactores! etc.G. &e de#e priorizar la recuperación de estos materiales! esta#leciendo las medidas de contención apropiadas % evitando $ue se mezclen con otras líneas lí$uidas. Estos eventos se pueden prevenir! mediante un correcto dimensionamiento de los e$uipos! un e"ectivo control operacional % una adecuada mantención preventiva. A;ua* d La5ado d Ga**: Estas son "recuentes en a$uellas industrias $ue generan gases solu#les o condensa#les! los $ue pueden ser recuperados a trav(s de a#sorción en medio acuoso. *as aguas residuales de este proceso contienen parte de los compuestos a#sor#idos! adem)s de aditivos $ue se ha%a utilizado para incrementar la solu#ilidad. A;ua* d Pro(*a$i'&o: $uí se inclu%en a$uellas aguas utilizadas en procesos de cocción! escaldado! impregnación! transporte hidr)ulico! reacción en medio acuoso! "lotación % li+iviación de minerales! u otras $ue implican un contacto directo con las materias primas! insumos % productos intermedios. *as aguas residuales de estas operaciones son "uente de p(rdidas de materiales % son altamente atractivas para la recuperación de tales recursos. &e inclu%en a$uí las aguas provenientes de los la#oratorios de investigación % desarrollo! control de calidad u otros $ue pueden generar residuos lí$uidos con alta carga de reactivos $uímicos. A;ua* d E'6ria$i'&o Cal'&a$i'&o: De#ido a su alto calor especí"ico % calor latente de vaporización! el agua es el principal medio de transporte de energía calórica en la industria de procesos. Estas aguas no de#erían contener materiales disueltos provenientes del proceso! %a $ue el intercam#io de calor se e"ect'a! normalmente! a trav(s de paredes $ue separan el agua del medio a en"riar o calentar. &in em#argo! en muchos casos! ellas presentan un nivel de temperatura demasiado alto para su vertido directo en los medios receptores! de#iendo ser en"riadas previamente mediante torres o lagunas de en"riamiento. 3or otra parte! estas aguas contienen un potencial energ(tico $ue puede ser recuperado a trav(s de una adecuada integración en el proceso. Esto es particularmente relevante! para a$uellas industrias $ue utilizan e+tensivamente el agua como agente t(rmico Fpor e6emplo! re"inación del petróleo! producción de celulosa % papelG. A;ua* Sa'i&aria*: Estas aguas son las $ue provienen de los servicios sanitarios de la planta! casino! ca"etería! etc.. 0ormalmente! son descargadas a los sistemas de alcantarillado locales o tratadas internamente. Cont ienen organismos "ecales % pueden constituir un riesgo de in"ección en la planta si son mane6adas en "orma inadecuada. En la ma%oría de las plantas modernas! estos e"luentes se mantienen totalmente segregados de a$uellas líneas residuales $ue presentan un potencial para recirculación! reutilización %o recuperación de recursos. A;ua* %ara l Co'&rol d I'('dio*: $uellas industrias $ue procesan materiales com#usti#les se encuentran e+puestas al peligro de incendio. En caso de producirse dicha emergencia! se consumir)n importantes cantidades de agua para com#atir el "uego! generando aguas residuales con alta carga contaminante. Dichas aguas no se producen como parte de la operación normal de la planta % se de#e contar con planes de contingencia para su adecuada gestión. %esiduos &ólidos
*os residuos sólidos de origen industrial pueden generarse a partir de di"erentes "uentes: Ma&ria* %ri$a* 'o u&ili@a,l*: @eneralmente! ello es de#ido a $ue est)n "uera de especi"icación o constitu%en p(rdidas durante el procesamiento. &on un o#6etivo primario de gestión! %a $ue son un claro indicativo de "allas en el sistema de aseguramiento de calidad % en el control de procesos. R*iduo* %ro5'i'&* d %ar&* 'o u&ili@a,l* d la* $a&ria* %ri$a*: &on component es de la material prima $ue no pueden ser incorporados directamente en el producto "inalM por e6emplo! la corteza en la industria "orestal. En algunos casos! pueden ser usados como recurso en otros procesos o! cuando sea posi#le! reducidos mediante una selección apropiada de la materia prima. 1<
PRINCIPIOS DE DISEÑO DE PROCESOS LIMPIOS
C.A. ZAROR Z.
Produ(&o* la,orado* o *$ila,orado* 6ura d *%(i6i(a(i+': En general re"le6an "allas en los sistemas de control de procesos % en los procedimientos operacionales. &i no tienen valor comercial! se de#en reducir mediante un #uen control de las condiciones de operación. R*iduo* 6i'al* d lo* %ro(*o*: &on residuos generados en los procesos! tales como! escorias % cenizas de com#ustión! adsor#entes agotados! catalizadores desactivados! compuestos sólidos intermedios sin valor. S+lido* r*idual* *(u'dario*: &e generan en los sistemas de tratamiento de residuos lí$uidos Fe6.: lodos de sedimentación! lodos #iológicosG %o gaseosos Fe6. cenizas % polvos de los "iltros! precipitadores o ciclonesG. E'5a** < o&ro* (o'&'dor* d $a&ria* %ri$a* i'*u$o*. &e de#e privilegiar el reciclado de los envases a los proveedores. En muchos casos! son la principal "uente de residuos sólidos peligrosos Fe6.: envases de solventes org)nicos! de compuestos #iocidas! de soluciones con metales pesados! etc.G. %esiduos 'aseosos
Ga** d (o$,u*&i+': *a ma%or parte de los residuos gaseosos de origen industrial son gases de com#ustión! generados en hornos! calderas % motores de com#ustión interna! donde se utilizan com#usti#les org)nicos Fe6. gas natural! lea! petróleo! diesel! car#ón! #iomasa! etcG. Dichos gases son emitidos a la atmós"era a trav(s de chimeneas! previo tratamiento depurativo para cumplir con las normas respectivas. Ga** d Pro(*o: En otros casos! los gases residuales se derivan directamente del procesamiento de las materias primas! o"reciendo interesantes oportunidades para su segregación % tratamiento di"erenciado. 3or e6emplo: 5ercaptanos % otros sul"uros reducidos F4-&G generados en los procesos de producción de celulosa Kra"t. &e pueden recolectar de las di"erentes "uentes e incinerar en hornos especiales. minas vol)tiles! generadas durante la pirólisis de proteínas en el tratamiento t(rmico de harina de pescado. 3ueden ser recolectadas e incineradas. cido sul"ídrico generado en el hidrotratamiento del petróleo. &u recuperación permite su utilización como materia prima para "a#ricación de sul"hidrato de sodio! azu"re! o sul"ato. Dió+ido de azu"re generado en la piro/re"inación de co#re. *a opción m)s utilizada es producir )cido sul"'rico a partir de dichos ó+idos. 4odas estas categorías de residuos constitu%en opciones de segregación $ue pueden "acilitar su mane6o. Es importante identi"icar % segregar a$uellos residuos peligrosos! es decir! a$uellos $ue sean tó+icos! in"lama#les! corrosivos o reactivos. &u separación del resto de los residuos! tanto sólidos como lí$uidos! permite una me6or gestión a m)s #a6o costo. dem)s! "acilita la identi"icación de opciones para reducir su tasa de generación en la "uente misma. *a naturaleza de la segregación depende tam#i(n de "actores económicos % t(cnicos! los cuales de#en ser tomados en consideración en etapas preliminares del e6ercicio de diseo. *a 4a#la ? enumera algunos criterios para segregar los residuos:
PRINCIPIOS DE DISEÑO DE PROCESOS LIMPIOS
C.A. ZAROR Z.
17
TALA -: CRITERIOS PARA LA SEGREGACI#N DE RESIDUOS CRITERIOS PARA SEGREGACI#N Componentes 4ó+icos &olventes rg)nicos rasasceites Iones 5et)licos 3esados 5aterial rg)nico iodegrada#le 5ateriales -ecalcitrantes Fno/#iodegrada#lesG cidos#ases ,uertes -esiduos *í$uidos con lto Contenido de &ólidos &uspendidos 3roteínas % otros materiales valiosos Compuestos con lto 3oder Calorí"ico En general! se pueden identi"icar ? o#6etivos en la segregación de líneas residuales! los $ue se revisan #revemente a continuación: a) R(u%ra(i+' d R(ur*o* Ma&)rial)* Es "recuente encontrar $ue algunas líneas residuales contienen una considera#le carga de compuestos $ue pueden ser recuperados para su reutilización en el proceso! comercialización como su#productos o procesamiento para generar nuevos productos de ma%or valor agregado. *a recuperación de dichos recursos materiales resulta atractiva en a$uellos casos donde los costos asociados a los procesos de separación % puri"icación son in"eriores a los #ene"icios por concepto de ahorro de recursos e ingresos por comercialización. *os procesos de separación se encuentran ampliamente implementados a nivel industrial % aprovechan las di"erencias de tamao! solu#ilidad! volatilidad! carga electrost)tica! densidad! u otras propiedades "ísico/$uímicas de los compuestos a separar. En general! a medida $ue aumenta la concentración de los compuestos a recuperar! los procesos de separación presentan menores di"icultades t(cnicas! con costos de operación m)s #a6os. *a segregación de las líneas residuales de inter(s permite mantener una concentración m)s alta de los compuestos de valor %! a su vez! evitar la contaminación de dichas corrientes con compuestos no deseados provenientes de otras operaciones de la planta. ,) R(ir(ula(i+' < Ru&ili@a(i+' d A;ua Es "recuente encontrar líneas residuales cu%as características "ísico/$uímicas les permiten ser utilizadas en otras )reas del proceso. En muchos casos! dichas aguas pueden ser reutilizadas directamente! mientras $ue en otras situaciones se re$uiere su condicionamiento a trav(s de una operación relativamente simple % de #a6o costo Fe6.: eliminación de sólidos gruesos! neutralización! en"riamientoG. 3or e6emplo! en la industria de envasado de "rutas! se puede usar agua "resca en las etapas "inales del proceso Fe6.: lavado de los productosG! % luego reutilizarla en las operaciones precedentes Fe6.: transporte hidr)ulico % lavado de materias primasG. sí mismo! el lavado preliminar de los e$uipos e instalaciones de proceso se puede llevar a ca#o usando agua de en"riamiento % otras líneas residuales con #a6a carga contaminante. Estos aspectos se presentan con m)s detalle en la siguiente sección. ,inalmente! se de#e tener en consideración $ue el cierre de los circuitos de agua se encuentra limitado por la acumulación de materia % energía t(rmica. &e de#e e+traer parte de los materiales % energía acumulados para mantener niveles acepta#les! compati#les con los re$uerimientos de calidad de las operaciones donde dicha agua se reutilizar). *a purga de#e ser calculada en #ase a un #alance de materia % energía en torno al sistema de recirculación. 1;
PRINCIPIOS DE DISEÑO DE PROCESOS LIMPIOS
C.A. ZAROR Z.
() Tra&a$i'&o D%ura&i5o d Ma
*a 4a#la muestra el resultado de un estudio preliminar de líneas residuales en una industria de "i#ra. *as corrientes rotuladas ! % C representan los e"luentes de aguas de en"riamiento! aguas de lavado de materias primas % aguas de destintado! respectivamente. En la 4a#la aparecen los "lu6os volum(tricos % las concentraciones % "lu6os m)sicos promedio de materia org)nica #iodegrada#le Fmedida como D G % sólidos suspendidos F&&G. dem)s! se inclu%en los valores límites esta#lecidos de acuerdo a las normas locales. TALA 4: CARACTERIZACION DE LINEAS RESIDUALES ,lu6o ?
D
&.&.
Kgh Kgm?
Kgh
8!18
H!8
8!89
1!9
?8
1!88
?8!8
1!88
?8!8
E"luente C
8
1!88
8!8
8!18
!8
E"luente @eneral C
18
8!H1
7H!8
8!9H
?H!9
/
8!18
1!8
8!18
1!8
m h
Kgm
E"luente
H8
E"luente
Lalores *ímites ceptados
?
*a ,igura H presenta dos alternativas de tratamiento. *a primera! considera el tratamiento del e"luente general mediante un sistema convencional de separación de sólidos suspendidos! seguido de un tratamiento #iológico aeró#ico. *a segunda opción! propone el tratamiento di"erenciado de los e"luentes segregados! de acuerdo a sus características % a los re$uerimientos de la norma de vertidos. En la ,igura H se inclu%en los "lu6os m)sicos de D % &.&. a trav(s de los procesos propuestos. *os re$uerimientos de depuración en cada uno de los casos evaluados son per"ectamente alcanza#les con unidades convencionales de sedimentación primaria % lodos activados.
PRINCIPIOS DE DISEÑO DE PROCESOS LIMPIOS
C.A. ZAROR Z.
98
En este e6emplo! se puede o#servar $ue la segregación de las corrientes permite una reducción de tamao de <;V % V para el sedimentador primario % el #ioreactor! respectivamente. Estos resultados son ilustrativos de las importantes reducciones en los costos de capital asociados al tratamiento de e"luente mediante una segregación adecuada de las corrientes residuales. B.7)
MEDIDAS DE CONSERVACI#N DE AGUA
*a escasez de agua alcanza niveles críticos en muchas regiones de#ido a cam#ios clim)ticos % se$uías prolongadas. @eneralmente! el consumo de agua industrial constitu%e un aspecto am#iental altamente signi"icativo de#ido a: *a presión $ue ello puede e6ercer so#re sistemas hídricos "r)giles. *a competencia con otros usuarios por el recurso hídrico Fpor e6emplo! usos agrícolas! "uente de agua pota#le! "uente de energía el(ctrica! usos recreativosG. 5)s a'n! el costo de tratamiento de los residuos lí$uidos est) directamente asociado al volumen de agua a tratar. Como consecuencia! e+iste un creciente incentivo a nivel mundial para invertir en sistemas $ue permitan reducir el consumo de agua. Estos es$uemas! normalmente! inclu%en: 5edidas para una reducción e"ectiva del consumo en su "uente. -ecuperación! recirculación % reutilización de las aguas de proceso. *a reducción del consumo de agua constitu%e uno de los principales desa"íos de diseo en la industria de procesos. *a 4a#la enumera una serie de medidas recomendadas normalmente para reducir el consumo de agua. Estas medidas de#en ser aplicadas a las di"erentes categorías de aguas r esiduales mencionadas anteriormente! en la sección .?. En particular! los re$uerimientos de aguas de lavado pueden ser reducidos dr)sticamente si se incorporan medidas para disminuir las p(rdidas innecesarias de materiales lí$uidos! tales como a$uellas recomendadas en la sección .9.
91
PRINCIPIOS DE DISEÑO DE PROCESOS LIMPIOS
C.A. ZAROR Z.
?
?
,lu6o:18 m h D: 7H Kgh && : ?H!9 Kgh
SIN SEGREGACION
SEDIMENTACION
,lu6o:18 m h D: 7H Kgh && : 1 kg/h
?
4-45IE04 I*IC E-IC
,lu6o:18 m h && :
1 Kgh
?
H8 m
A C
?
9.888 m
&&: 99!9 kg/h ?
,lu6o: H8 m h D: H Kgh && : 1!9 Kgh
A
?
?
,lu6o: ?8 m h D: ?8 Kgh && : ?8 Kgh
SEDIMENTACION 198 m
CON SEGREGACION
,lu6o: ?8 m h D: ?8 Kgh && :
?
,lu6o:18 m h D: 1 Kgh && : 1 Kgh
?
&&: 99!9 kg/h 4-45IE04 I*IC E-IC ? 1.198 m
C ,lu6o: D: && :
?
8 m h 8 Kgh Kgh
?
,lu6o: 78 m h D: 7 Kgh && : 19!7 Kgh
FIGURA B.B: TRATAMIENTO DIFERENCIADO DE EFLUENTES SEGREGADOS
9?
PRINCIPIOS DE DISEÑO DE PROCESOS LIMPIOS
C.A. ZAROR Z.
TALA 7: MEDIDAS PARA CONSERVACI#N DE AGUAS INDUSTRIALES
7
MEDIDAS PARA CONSERVACI#N DE AGUAS Usar el agua en "orma cuidadosaM sólo el mínimo necesario. 5antener los residuos sólidos separados de los residuos lí$uidos % eliminarlos en "orma concentrada! reduciendo así los re$uerimientos de agua de lavado. Usar agua a alta presión en vol'menes reducidos! en las operaciones de limpieza. Usar los detergentes en la proporción apropiada % seleccionar a$uellos $ue re$uieran de un mínimo en6uague. -eciclar el agua en a$uellos casos en $ue los re$uerimientos de higiene lo permitan. 3ara estos e"ectos! tal vez sólo se re$uiera de operaciones sencillas tales como: en"riamiento!
TALA 7: MEDIDAS PARA CONSERVACI#N DE AGUAS INDUSTRIALES
7
MEDIDAS PARA CONSERVACI#N DE AGUAS Usar el agua en "orma cuidadosaM sólo el mínimo necesario. 5antener los residuos sólidos separados de los residuos lí$uidos % eliminarlos en "orma concentrada! reduciendo así los re$uerimientos de agua de lavado. Usar agua a alta presión en vol'menes reducidos! en las operaciones de limpieza. Usar los detergentes en la proporción apropiada % seleccionar a$uellos $ue re$uieran de un mínimo en6uague. -eciclar el agua en a$uellos casos en $ue los re$uerimientos de higiene lo permitan. 3ara estos e"ectos! tal vez sólo se re$uiera de operaciones sencillas tales como: en"riamiento! neutralización o eliminación de sólidos gruesos. Usar controladores autom)ticos para volumen! temperatura % presión. *os controles manuales resultan en ma%ores p(rdidas. Usar v)lvulas $ue se cierran autom)ticamente cuando se detiene el "lu6o de agua. Estudiar cada proceso! para identi"icar los cam#ios $ue sean re$ueridos para reducir los re$uerimientos de agua. Es importante destacar $ue una de las medidas m)s e"ectivas para reducir el consumo de agua se #asa en la reutilización de aguas residuales en di"erentes operaciones! consumiendo agua "resca sólo en a$uellas )reas u operaciones donde sea estrictamente necesario. Este aspecto representa uno de los principales o#6etivos de una gestión racional del recurso agua en la industria. *a ,igura < Ilustra un e6emplo típico del uso de agua de lavado en contracorriente aplicado al lavado de pulpa en la secuencia de #lan$ueo en la industria de celulosa Kra"t EC,. *a implementación de tales ? sistemas en contracorriente! permite una reducción del consumo de agua de 98/?8 m ton celulosa! respecto a los sistemas convencionales. El e6emplo anterior puede ser aplicado a la industria de envasado de "rutas! donde se de#e usar agua "resca para lavar el producto en las etapas "inales del proceso. Dado $ue el contenido contaminante de dicha agua de lavado! es relativamente #a6o! (sta se puede reutilizar en operaciones precedentes $ue no re$uieran agua limpia Fe6.: transporte % lavado de la materia primaG. El re$uerimiento de agua de en"riamiento o calentamiento puede ser reducido implementando principios de integración energ(tica % un adecuado diseo de los sistemas de aislación t(rmica. El precalentamiento de corrientes de alimentación usando "luidos de alta temperatura $ue re$uieren ser en"riados! se es$uematiza en la ,igura 7 para un proceso de "ermentación continua! donde la alimentación se precalienta con el medio de cultivo proveniente de la unidad de esterilización. Dicho sistema permite eliminar totalmente la necesidad de agua de en"riamiento. En otros casos! las aguas de
-ecomendadas por la gencia de 3rotección m#iental de Estados Unidos FE3G
en"riamiento pueden ser recirculadas al sistema de intercam#io de calor o reutilizadas en el proceso! luego de su condicionamiento t(rmico en torres de en"riamiento! tal como se ilustra en las ,iguras ; % 18. Es importante tener en cuenta $ue la recirculación de agua en los procesos industriales est) limitada por la acumulación de material org)nico e inorg)nico disuelto! riesgos de contaminación micro#iana % otros cam#ios no acepta#les en las propiedades del agua recirculada Fe6.: características organol(pticas! color! etc.G. En esos casos! es "undamental disear un sistema de purga % mae!p $ue mantenga la concentración de los materiales acumula#les dent ro de límites acepta#les. $(emplo La !ndustria *apelera ?
4radicionalmente! la industria papelera estuvo asociada a un alto consumo de agua F188/988 m ton papelG! principalmente en la operación de la m)$uina papelera. En la actualidad! las plantas modernas inclu%en innumera#les sistemas de recirculación interna! lo $ue ha permitido reducir el consumo de agua ? a menos de 98 Fm ton papelG! con una marcada tendencia hacia reducciones a'n ma%ores. *as medidas $ue han permitido tales reducciones son comunes a un amplio sector de la industria de procesos. En la "a#ricación del papel! principal "uente de aguas residuales proviene de la m)$uina papelera. El al H agua #lanca m)s rica se o#tiene de las charolas situadas #a6o la primera parte de la tela de la m)$uina /o!drinier : Esta agua es reciclada directamente a los estan$ues de mezcla! a los #atidores o a otro punto como agua de proceso. 3or su parte las aguas m)s po#res son o#tenidas en la "osa situada #a6o la tela. &in em#argo! la recirculación de la cas i totalidad de las aguas #lancas genera sistemas altamente comple6os! lo $ue se agudiza en el caso de ")#ricas integradas de pulpa % papel. &e de#e considerar tam#i(n $ue el cierre involucra contar con agua acepta#le desde el punto de vista de calidad % cantidad en las distintas etapas de proceso donde ella es necesaria. Una de las primeras alternativas de reutilización de agua es la recirculación de las aguas #lancas ricas! provenientes de la "osa de la tela met)lica % de la "osa del rodillo ca#ezal. Dichas aguas pueden utilizarse en la regulación de consistencia en todos los sistemas de pasta. esto se de#e agregar el uso de las aguas clari"icadas en los rociadores de la m)$uina papelera! principalmente en los rociadores de las telas! de la ca6a de entrada! de los rodillos ranurados! de los recortadores! de los separadores % del rodillo maestro. tros de los aspectos relevantes es el mane6o del gran volumen de agua selladora de las #om#as de vacío. En algunos casos! se utiliza el agua clari"icada del recuperador! teniendo en consideración $ue el pB de dicha agua no de#e ser in"erior a para evitar la corrosión de la ca6a de acero dulce de las #om#as. E+isten sistemas separados de recirculación para las #om#as de vacío! los $ue permiten reunir el agua de sello de todas las #om#as en un recipiente situado #a6o (stas! % recircular el agua hacia las #om#as previo en"riamiento a niveles #a6o 8WC Fver ,igura 18G. 3ara el caso de las #om#as de alto vacío se recomienda utilizar agua "resca "ría! la $ue luego puede ser reutilizada como agua de sello para las #om#as de menor vacío. 9
H
PRINCIPIOS DE DISEÑO DE PROCESOS LIMPIOS
C.A. ZAROR Z.
En general las aguas #lancas est)n constituidas por "i#ra residual! materia solu#le! % un alto porcenta6e de materia no "i#rosa en suspensión! tal como los pigmentos! almidones % colorantes. *a cantidad de material sólido varía dependiendo del tipo de papel $ue se est( "a#ricando! por e6emplo puede ir desde menos del V para papeles pesados! a m)s del 8V en papeles tissue de peso ligero! en un sistema cerrado. En el caso del papel periódico! dependiendo de la velocidad de la m)$uina papelera! estas p(rdidas pueden llegar a m)s de 8V .
@U ,-E&C
LAVADO CONVENCIONAL 3-I5E- E43 DITID DE C*- FDoG
ET4-CCIP0 *C*I0 TID4IL FE opG
&EU0D E43 DITID DE C*- FD1G
4E-CE- E43 DITID DE C*- FD9G
4-45IE04 DE E,*UE04E&
LAVADO EN CONTRA2 CORRIENTE
U ,-E&C
3-CE&
ET4-CCIP0 *C*I0 TID4IL FE opG
3-I5E- E43 DITID DE C*- FDoG
&EU0D E43 DITID DE C*- FD1G
4E-CE- E43 DITID DE C*- FD9G
@U ,-E&C 4-45IE04 DE E,*UE04E&
FIGURA : SISTEMA DE LAVADO DE PULPA CELULOSICA EN SECUENCIA DE LANUEO ECF
E&4E-I*IOD-
SISTEMA CONVENCIONAL
5EDI DE CU*4IL
1W C
L3-
SISTEMA CON INTEGRACI#N ENERG0TICA
5EDI DE CU*4IL
1WC
I04E-C5IDDE C*-
118W
I-EC4-
?WC
@U DE E0,-I5IE04
;8W
118W E&4E-I*IOD-
L3-
E&4E-I*IOD-
SISTEMA CONVENCIONAL
1W C
5EDI DE CU*4IL
L3-
SISTEMA CON INTEGRACI#N ENERG0TICA
5EDI DE CU*4IL
1WC
I04E-C5IDDE C*-
118W
I-EC4-
?WC
@U DE E0,-I5IE04
;8W
118W E&4E-I*IOD-
L3-
?WC I-EC4-
FIGURA B.: INTEGRACI#N ENERG0TICA EN UN SISTEMA DE FERMENTACI#N INDUSTRIAL
9<
PRINCIPIOS DE DISEÑO DE PROCESOS LIMPIOS
SISTEMA SIN RECIRCULACI#N DE AGUA
U ,-E&C FMA0E,1P2
SISTEMA CON RECIRCULACI#N DE AGUA DE
C.A. ZAROR Z.
U ,-E&C
&I&4E5 DE I04E-C5I DE C*-
&I&4E5 DE I04E-C5I DE C*-
E,*UE04E C*IE04E
E,*UE04E C*IE04E
4--E DE E0,-I5IE04
SISTEMA SIN RECIRCULACI#N DE AGUA
U ,-E&C FMA0E,1P2
U ,-E&C
&I&4E5 DE I04E-C5I DE C*-
&I&4E5 DE I04E-C5I DE C*-
E,*UE04E C*IE04E
SISTEMA CON RECIRCULACI#N DE AGUA DE ENFRIAMIENTO
E,*UE04E C*IE04E
4--E DE E0,-I5IE04
3U-
FIGURA B.: SISTEMA DE INTERCAMIO DE CALOR SIN " CON RECIRCULACI#N DE AGUA DE ENFRIAMIENTO
AGUA DE
TORRE DE ENFRIAMIENTO
TORRE DE ENFRIAMIENTO
AGUA DE
SISTEMA DE OMAS DE VACIO
FOSO
FIGURA B.1H: SISTEMA CERRADO DE AGUA DE SELLOS PARA OMAS DE VACIO CON TORRE DE ENFRIAMIENTO
PRINCIPIOS DE DISEÑO DE PROCESOS LIMPIOS
C.A. ZAROR Z.
97
B)
CONSIDERACIONES ECON#MICAS
*a evaluación económica 6uega un papel mu% importante en la toma de decisiones! en el conte+to del diseo de procesos limpios. Una vez $ue los impactos am#ientales asociados a una opción de proceso son acepta#les! se de#e proceder a evaluar su "acti#ilidad económica. *a evaluación económica de un pro%ecto se #asa tradicionalmente en un an)lisis de costos % #ene"icios. En el caso de pro%ectos de me6oramiento am#iental! los costos % #ene"icios de#en cu#rir todos a$uellos aspectos a"ectados! positiva o negativamente! por la implementación de las medidas propuestas. En este sentido! es "undamental identi"icar correctamente tales costos % #ene"icios! %a $ue ello determina el resultado del an)lisis % la toma de decisiones. *a siguiente lista puede servir como guía para identi"icar los costos % #ene"icios! adem)s de a$uellos considerados tradicionalmente en todo pro%ecto productivo: a)
'6i(io* Po&)'(ial)* horro de materias primas. horro de energía Felectricidad! com#usti#le! etc.G. horro en el consumo de agua. umento de la productividad glo#al Freducción de p(rdidas materiales! aumento de producción! reducción de "allas en e$uipos! reducción de accidentes! operación esta#le! me6or gestión de procesos! etc.G. -etorno adicional! de#ido a la recuperación % venta de su#productos. Disminución del costo de tratamiento %o disposición "inal de los residuos. Disminución de los costos de operación de la planta de tratamiento. Disminución en costos legales asociados a pro#lemas am#ientales % de seguridad Fmultas! indemnizaciones! segurosG. 5e6or imagen de la empresa
,) Co*&o* Po&)'(ial)* Inversiones asociadas a modi"icaciones en el proceso! unidades m)s so"isticadas! nuevos sistemas de control! etc.. umento de los costos de producción! al utilizar materias primas e insumos de menor potencial de impacto! pero m)s caras. Costos de nuevos programas de entrenamiento! mantención preventiva! gestión am#iental! personal adicional! etc.. Esta lista no pretende ser completa! pero constitu%e una guía adecuada para #ene"icios directamente asociados a medidas de control am#iental.
identi"icar costos %
() Co*&o* Pri5ado* < Co*&o* So(ial)* l considerar los aspectos económicos asociados a un pro%ecto de me6oramiento am#iental! es importante distinguir entre los costos Fo #ene"iciosG privados % los costos Fo #ene"iciosG sociales. *os primeros se re"ieren a a$uellos costos F% #ene"iciosG $ue recaen directamente so#re los proponentes o e6ecutantes del pro%ecto. 3or su parte! los costos Fo #ene"iciosG sociales inclu%en! adem)s! las e+ternalidades al pro%ecto. *as e+ternalidades son a$uellos costos o #ene"icios! derivados de las acciones del pro%ecto! $ue recaen so#re la comunidad! el Estado u otros individuos o instituciones. 3or e6emplo! el costo resultante del deterioro de la calidad del aire de#ido a las emisiones de una industria es un costo e+terno $ue recae so#re las personas a"ectadas por ese deterioro am#iental. &i la empresa incorpora un sistema de control de emisiones! con vistas a evitar la contaminación! se reduce el costo e+terno! a e+pensas de un incremento del costo privado.
medida $ue el pro%ecto incorpora medidas m)s so"isticadas % de ma%or re$uerimiento de inversión! con vistas a un control am#iental m)s e"ectivo! se puede esperar una reducción de los costos e+ternos asociados a los impactos am#ientales. 4al como se ilustra en la ,igura 11! a medida $ue incrementan las e+igencias de protección am#iental! se reducen los costos asociados al deterioro am#iental! pero a e+pensas de un aumento de los costos privados. De acuerdo a ello! e+istiría un nivel de e+igencia am#iental donde el costo social alcanza un valor mínimo. Estos aspectos de#en ser considerados en detalle en los procesos de ela#oración de normas am#ientales! %a $ue se de#en esta#lecer los est)ndares #uscando minimizar los costos sociales! entre otros criterios.
C&4 &CI* 2 C&4 3-ILD C&4 ET4E-0
C&4 &CI* & E * 1 0 I @ 1 5 & . 4 & . C
C&4 3-ILD
C&4 ET4E-0 =34I5>
0ILE* DE ETI@E0CI 5IE04*
FIGURA 11 : NIVEL DE EIGENCIA AMIENTAL JOPTIMOK
