BIOPOLIMEROS. Casos de estudio. FEBRERO 2011
INDICE DEFINICIONES MATERIALES MA TERIALES BIODEGRADABLES. BIO DEGRADABLES. Clasificación. PROCESADO DE BIODEGRADABLES. Extrusión. CASOS DE ESTUDIO. Desarrollo de biopolimeros biopol imeros para la obtención de envases.
CAPACIDAD PRODUCCIÓN MUNDIAL
Fuente: Euro ean Bio lastics
DEGRADACIÓN Degradación plásticos: Proceso irreversible que conduce a un cambio significativo y permanente en la estructura del material así como érdida de ro iedades o fra mentación.
Mecanismos: • Fotodegradación por luz natural
• Oxidación por aditivos químicos • Degradación térmica • De radación mecánica • Biodegradación por microorganismos
POLÍMEROS BIODEGRADABLES
BIODEGRADABILIDAD Capacidad intrínseca de un material para ser degradado por la acción natural de microorganismos (bacterias, hongos, algas), para obtener progresivamente una metano y biomasa. Descomposición aeróbica (con oxígeno): CO2 + H2O + Sales minerales + biomasa Descomposición anaeróbica (sin oxígeno): CO2 + CH4 + Sales minerales + biomasa
PERIODO DE TIEMPO CORTO
BIODEGRADABILIDAD
1. 2.
Proceso de 2 etapas: Ruptura de cadenas Mineralización
ª
Agente: agua POLÍMEROS BIODEGRADABLES
Agente: calor, luz, etc POLÍMEROS OXO-BIODEGRADABLES (polímeros tradicionales+aditivos)
enor empo e o egra ac n (hasta 6 meses) Mayor tiempo biodegradación (> 1 año)
FACTORES QUE INFLUYEN EN LA BIODEGRADACIÓN
Tamaño molecular y estructura química actividad enzimática Población microbiana Condiciones ambientales: Oscuridad Humedad Temperatura pH Cantidad de oxígeno disponible Nutrientes
¿ POR QUÉ BIODEGRADABLES? Reducción de residuos plásticos tradicionales que necesitan ser incinerados para su eliminación o reciclados ara su osterior uso. Menor consumo energético en procesado debido a menores perfiles de temperatura (en general). . Tendencia al descenso del precio (1.5-3 veces más que derivados del petróleo. Era 5 veces más caro hace 10 años). Reducción de emisión de gases invernaderos (CO2). Necesidad de guardar recursos fósiles para aplicaciones donde no pueden ser sustituidos. Restructuración de la industria del plástico.
¿ POR QUÉ BIODEGRADABLES? Día 0
Día 1
Día 2
Día 4
Día 15
Día 30
Ejemplo degradación de botella de PLA Día 6
Día 9
G. Kate R. Auras SP Sin h R. Nara an Pol mer Testin 26 1049-1061 2007
COMPOSTABILIDAD
Compostabilidad: Propiedad de un material que experimenta degradación
dióxido de carbono, agua, compuestos inorgánicos y biomasa, a una rapidez consistente con otros materiales compostables, .
resultante de un proceso de descomposición en el que las bacterias del suelo, mezcladas con la basura y con desperdicios de radables convierten dicha mezcla en fertilizantes orgánicos. Un plástico compostable debe ser también , necesita ser compostable.
COMPOSTABILIDAD Características de materiales compostables según Norma EN 13432:
Caracterización química. Material exento de sustancias tóxicas
Biodegradable en un 90%, en menos de 6 meses (EN 14855). Desintegración: fragmentación y pérdida de visibilidad en el compost final. Tamizado del material después de los 3 meses: el material >2mm deber ser menor del 10% de la masa inicial.
Calidad del Compost y Ecotoxicidad. Ausencia de efectos negativos en proceso de compostaje. Bajos niveles de metales pesados y ausencia de efectos negativos en la calidad del compost. Realización de ensayo de crecimiento de planta (OECD test 208 modificado). No debe haber diferencia con un compost de control tomado como referencia. degradación: pH, salinidad, volátiles, N, P, Mg, K.
COMPOSTABILIDAD Características de materiales compostables según Norma EN 13432:
CICLO DE VIDA ÚTIL Productos acabados Intermedios
Producción Recogida residuos orgánicos
Compost
Fabricación. Procesado
Materias primas renovables
Biodegradación
CO2, H2O Biomasa
Extracción
Productos agrícolas Ciclo de vida. Fuente: www.european-bioplastics.org
¿QUÉ SON LOS POLÍMEROS BIODEGRADABLES?
BIODEGRADABLE E L N B E A I O R N O E R
E O L N A N E V O G I N E R
Ejemplos: Almidón, PHAs, PLA, etc.
Ejemplos: A co o po ivin ico, poliésteres sintéticos (PBS, PBAT, PTT,etc)
NO BIODEGRADABLE
Ejemplos: PA 11 Rilsan® (Arkema), de caña de azúcar (Braskem), etc. Ejemplos: Polímeros convencionales (PP, PE, PET, etc)
CLASIFICACIÓN
A) Fuentes Renovables
uen es no renova es
MATERIALES BIODEGRADABLES
FUENTES RENOVABLES NATURALES (Biomasa) POLISACÁRIDOS
SÍNTESIS CON MONÓMEROS (Biomasa) PLA Ácido poliláctico
PROTEINAS
Almidón
n ma es
antas
Celulosa
Caseina
Zeina
Quitina y quitosano
Colágeno Gelatina
Gluten
Suero
Soja
PGA Ácido poliglicólico
MICROORGANISMOS Polihidroxialcanoatos PHB Polihidroxibutirato PHBV Polihidroxibutiratoco-valeriato
MATERIALES BIODEGRADABLES
FUENTES NO RENOVABLES SINTÉTICOS (Petróleo) PVOH Polivinilalcohol
POLIÉSTERES ALIFÁTICOS
PBS, PBSA Polibutilen succinato o u en succ na o a pa o
PCL Policaprolactona
POLIÉSTERES AROMÁTICOS PBAT Polibutilen adipato/tereftalato
MATERIALES BIODEGRADABLES En base AL ALM MIDÓN
Origen: patata, trigo, maíz, maíz, arroz, guisante, etc
Termoplástico amorfo, polar (Tm~115ºC), compostable compostable y biodegradable. biodegradable.
Diferentes grados para extrusión e inyección. Baja resistencia térmica. Barrera a gases y aromas. Resistente a grasas Buena procesabilidad, sensible a la humedad humedad
Permitido para contacto alimentario Descomposición: 30-60 días Aplicaciones: film para envasado, envasado, bolsas de compra o basura, film agrícola Grados comerciales: Mater Bi®, GraceBio®, BioStarch®, BioPlast®, Plantic®, Biotech® … Con modificación química: química: mayor resistencia al agua, fuerza fuerza de fundido y versatilidad
MATERIALES BIODEGRADABLES En base CELULOSA
Polisacárido lineal de alto peso molecular Polímero natural más abundante abundante que existe existe Celulosa natural natural tiene mala procesabilidad. Requiere modificación química.
Sin modificar es insoluble en agua, agua, elevada permeabilidad al agua Aplicaciones: pulpa de papel, fabricación de fibras, fibras, filmes y derivados derivados
Derivados de de celulosa: hidroximetil celulosa, butirato de celulosa, acetato de de celulosa
Buena resistencia a la tensión y al impacto
Fácil degradado durante su procesado
Grados comerciales: NatureFlex®, Clarifoil®, PortaBio®, Biograde®, …
MATERIALES BIODEGRADABLES QUITOSAN
QUITINA
Biopolímero hidrofílico. Soluble en agua Alto peso molecular. molecular. Estructura lineal no ramificada Barrera a gases. Resistente a grasas
Deacetilación
QUITOSAN
Aplicaciones:
COSM CO SMÉT ÉTIC ICOS OS
hidr hi drat atan ante te,, emu emuls lsifi ifica cant nte, e, es es esan ante, te, fo forma rmaci ción ón de el elíc ícul ulas as.. Sa Salu lud: d: co cont ntro roll de dell col coles ester terol ol,, liberación de drogas, prótesis dentales, suturas, biomateriales, vendas para p ara los ojos.
AGRICULTURA AGRICUL TURA
nematicida, alimentación animal, liberación continua, tratamiento de semillas.
ALIMENTOS
clarificación, fibra dietética, d ietética, remoción de taninos, cromatografía, agentes gelatinizados y espesante, reutilización de proteínas, procesos de desecho. inmo in movi vililiza zaci ción ón de en enzi zima mas, s, en enca caps psul ulam amie ient nto, o, fifiltltro ro ayu yuda da,, inm inmov ovililiz izac ació iónn de de cél célul ulas as,, reutilización de proteínas.
BIO BI OTE TECN CNOL OLOG OGÍA ÍA
metales.
MATERIALES BIODEGRADABLES PLA (Ácido Poliláctico) ,
Termoplástico polar (amorfos, semicristalinos), compostable y biodegradable. Requiere secado previo. Degradación por hidrólisis (por agua) Alta rigidez y fragilidad Baja temperatura de uso T~55ºC Temperatura de fusión (~170ºC) Es transparente y presenta buen acabado superficial. Buena procesabilidad. Extrusión, inyección y termoconformado
MATERIALES BIODEGRADABLES PLA (Ácido Poliláctico)
Se puede fabricar PLA flexible añadiendo plastificantes p cac ones: m para envasa o e a men os, envase termoconformado, artículos de menaje, botellas, bandejas espumadas. , , Revode®, …
FRAGILIDAD
Plastificantes
R. Auras, S.P. Sin h, J. Sin h; J. Testin Evaluation, 34 (6), (2006)
DOA (dioctiladipato) Laminares
MATERIALES BIODEGRADABLES PGA (Ácido Poliglicólico) Termoplástico biodegradable No soluble en la mayoría de disolventes orgánicos, pero sensible a hidrólisis. Problemas de procesado por su alta temperatura de fusión (Tm=225ºC)
Poco tiempo de degradación. Alta barrera al O2 y CO2 Excelente módulo y resistencia mecánica. Aplicaciones: suturas biodegradables (mínima toxicidad) ,…
MATERIALES BIODEGRADABLES PHA´s
Termoplásticos o elastómeros (Tm= 40-180ºC) Barrera a la luz, gases, vapor agua, a la pérdida de aromas y sabores . Extrusión complicada. Viscosidad muy baja PHB: termoplástico cristalino, muy frágil , Propiedades mecánicas similares a PP Gránulos de PHB en cepa de bacteria Propiedades barrera similares a PET p cac ones: con ene ores e ace e, m nas, o e as, ap cac ones m cas Grados comerciales: Enmat®, Biocycle®, Biomer®…
MATERIALES BIODEGRADABLES PVOH
Biodegradable (en gran variedad de microorganismos) Es soluble en agua. Difícil procesado (sin plastificantes se degrada). Moldeo por casting Es un excelente barrera a gases Sellable por calor
Aplicaciones en envasado, textil, bolsas, láminas multicapa, etc.
Incremento solubilidad
Incremento viscosidad Incremento resistencia tracción
Incremento sensibilidad agua Incremento facilidad solvatación
Incremento resistencia solvatación Incremento resistencia adhesivo
Disminuyendo
PESO MOLECULAR
Aumentando
, PVAXX®, Elvanol®, NICHIGO G-POLYMER
Incremento solubilidad Incremento flexibilidad Incremento sensibilidad agua Incremento adhesión a superficies
Incremento resistencia agua Incremento resistencia tracción Incremento resistencia disolventes Incremento adhesión a superficies hidrofílicas
MATERIALES BIODEGRADABLES PCL
Termoplástico semicristalino de baja viscosidad (poliéster alifático) Tm=59-64ºC Flexible, similar LDPE. Baja resistencia térmica Baja procesabilidad debido a baja viscosidad (Tª extrusión 70-80 ºC) Alta permeabilidad al agua, oxígeno y CO2 Velocidad biodegradación baja (2 años) Aplicaciones en films y recubrimientos. Mezclas con otros biodegradables para mejorar propiedades. Grados comerciales: Tone®, CAPA®, …
MATERIALES BIODEGRADABLES Otros poliésteres alifáticos (PBS y PBSA)
Termoplástico semicristalino Diferentes grados, entre LDPE - HDPE. Resistencia térmica entre 70 - 95 ºC. Compostable y biodegradable. Temperatura de extrusión 110 - 140 ºC
Aplicaciones en lámina, film soplado, monofilamento, soplado de cuerpo hueco… Gran potencial de sustitución frente al PET, PE, PP y PS
Grados comerciales: Bionolle®, SkyGreen BDP®
MATERIALES BIODEGRADABLES Poliésteres aromáticos (PBAT)
, Muy flexible, similar LDPE – LLDPE Buena estabilidad térmica, hasta 230ºC
.
Bajas propiedades barrera al agua. Buena procesabilidad en extrusión de film por soplado.
Aplicaciones en films para envase de alimentos y agricultura.
Grados comerciales: Ecoflex®, Ecovio®, Biopar®, …
PROCESADO DE BIODEGRADABLES INYECCIÓN
EXTRUSIÓN SOPLADO
EXTRUSIÓN LÁMINA
Almidón
X
X
X
X
Celulosa
X
X
X
X
PHB
X
X
X
PLA
X
PBS/PBSA
X
X
PCL
X
X
HILADO FIBRAS
X
X
TERMOCONFO RMADO
X X
X
X X
X
PBAT PVOH
SOPLADO
X
X
X
X
PROPIEDADES FISICAS MATERIALES BIODEGRADABLES Polímero
Tª fundido (ºC)
MFR (g/10min)
Densidad (g/cm 3)
Resistencia rotura
Alarg. Rotura (%)
Tg (ºC)
LDPE
110
2
0.92
35
400
-120
HDPE
130
2
0.95
39
650
-120
PP
164
4
0.90
44
800
5
Almidón
110 – 115
3–6
1.27 – 1.61
26 – 35
300 – 900
----
PHB
155 – 175
5 – 25
1.17 – 1.22
2.5 – 20
10 – 17
0-5
PLA
150 – 195
2 – 10
1.25
59 – 60
3–6
40-70
PCL
58 – 60
4 – 30
1.15
26 – 41
600 – 900
-60
–
. –
.
.
– .
–
-
PBAT
110 – 120
2.7 – 4.9
1.25 – 1.27
36 – 45
560 – 710
-30
PBS
114 – 115
1.5 – 4.5
1.26
35 – 57
50 – 700
-32
93 – 95
1.4 – 1.5
1.23
34 – 47
400 – 900
-45
PBSA
POTENCIAL SUSTITUCIÓN PVC
HDPE
LDPE
PP
PS
PMMA
PA
PET
PBT
PC
POM
PUR
ABS
Almidón
-
-
+
+
-
-
-
-
-
-
-
+
-
PLA
-
+
+
+
+
-/+
+
+
-
-
-
-/+
-
PHBV
+
++
++
++
-
-
-
+
-
-
-
+
-
PHB
-
+
-
++
+
-
-
-
-
-
-
-
+
Fuente: Techno economic feasibility of large scale production of bio-based polymers in Europe (Pro-BIP), 2005
++: sustitución completa +: sustitución parcial -: sustitución no posible
,
MEJORA DE PROPIEDADES Modificación química del plástico (p.e. funcionalización con grupos anhídrido maleico para mezclas de polímeros).
Mezcla con otros polímeros (reducir costos, mejorar propiedades, aumentar velocidad biodegradación).
Estructuras mu ticapa encapsu ar o proteger materia es .
Adición de cargas inorgánicas: talco, CaCO3, filosilicatos laminares, fibras, etc , .
NANOCOMPOSITES
MEJORA DE PROPIEDADES
Ejemplos:
am n PCL+butirato de celulosa PLA+almidón … Almidón + PBS … PLA+PCL PLA+PEG PLA+PBAT
Mejorar propiedades mecánicas y barrera a agua y gases de envases de alimentos
Fibras naturales o cargas minerales
Mejorar propiedades mecánicas
Para aumentar flexibilidad y resistencia al impacto del PLA
BIODEGRADABLES COMERCIALES BASADOS EN PRODUCTOS NATURALES POLÍMERO
PRODUCTO
FABRICANTE
Almidón
MATER-BI®
Novamont (Italia)
GRACEBIO®
Grace Biotech Europe (España)
BIOPLAST®
Biotec GmbH & Co.KG. (Alemania) Plantic Technologies Ltd. (Australia) or mer ca
PLANTIC®
BIOSTARCH®
Biostarch Technology Pte Ltd. (Australia) nnov a ms
CLARIFOIL®
Clarifoil (Reino Unido)
PORTABIO® BIOGRADE®
API Laminates Limited Fkur Kunststoff GmbH (Alemania)
BIODEGRADABLES COMERCIALES PRODUCIDOS POR MICROORGANISMOS POLÍMERO
PRODUCTO
FABRICANTE
Polihidroxialcanoatos PHA PHB
ENMAT®
Tianan Biologic (China) n ustr a
MIREL®
ras
Metabolix (USA) -
NODAX®
Meredian-Procter&Gamble (USA)
BIOMER L®
Biomer Alemania
BIODEGRADABLES COMERCIALES DE NATURALEZA SINTÉTICA POLÍMERO
PRODUCTO
Ácido Poliláctico NATUREWORKS® INGEO® CEREPLAST®
FABRICANTE Natureworks LLC (USA) Cargill-Dow LLC (USA) Cereplast, Inc. (USA)
HYCAIL®
Hycail
REVODE®
Hysun Biomaterials Co. Ltd -
LACTY®
Shimadzu (Japón)
LACEA®
Mitsui Chemicals (Japón)
HEPLON®
Chronopol (USA)
ECO PLASTIC®
Toyota (Japón)
ECOLOJU®
Mitsubishi (Japón)
BIODEGRADABLES COMERCIALES DE NATURALEZA SINT TICA POLÍMERO
PRODUCTO
FABRICANTE
Policaprolactona
TONE® CAPA®
Union Carbide Corporation (USA) Solvay (Bélgica)
CELGREEN®
Daicel (Japón)
PVAXX®
Reliance Industries
NICHIGO G-POLYMER
Nippon Goshei
ELVANOL®
DuPont
Polibutilen
BIONOLLE®
/succinato adipato Polibutilen a pato teleftalato (PBAT)
SKY GREEN BDP®
Showa Highpolymer . SK Polymers (Korea)
ECOFLEX® ECOVIO®
BASF (Alemania) BASF (Alemania)
BIOPAR
Biopolymer Technologies AG
Polivinil Alcohol
BIODEGRADABLES COMERCIALES DE NATURALEZA SINTÉTICA POLÍMERO
PRODUCTO
FABRICANTE
Mezclas PLA / PBAT
ECOVIO®
BASF
ECOPOND ® ¿?
KINGFA
APINAT
API (apiplastic)
Bioelastomeros
PROCESOS DE TRANSFORMACIÓN. EXTRUSION DEFINICIÓN: Mediante el roceso de extrusión se obtiene una sección transversal constante de longitud ilimitada, para lo que se obliga a pasar el material plástico fundido a través de una boquilla con la forma de la sección que se desee obtener y bajo unas condiciones controladas de presión y temperatura.
PROCESOS DE TRANSFORMACIÓN. EXTRUSION HUSILLO:
Parte mas importante del proceso de extrusión junto con la boquilla y consta de las siguientes partes: Anchura del filete
Profundidad del canal
Diámetro exterior
Paso de rosca
Angulo de hélice
Diámetro interior
Alimentación ncae
Compresión ong u
e
Dosificación
us o
El husillo se divide en tres zonas: - De alimentación: donde compacta el material y su función principal es el transporte. - De compresión: donde se garantiza la homogeneización del fundido y su plastificación. .
PROCESOS DE TRANSFORMACIÓN. EXTRUSION HUSILLO: El husillo se divide en tres zonas: ona e a mentac n - Transportar del material sólido desde la tolva a la zona de transición. - Calentamiento del material por calefactores externos. . Zona de transición - Fundido del material (mezcla de material sólido y fundido). - Calentamiento tanto or calor externo como or fricción. - Compresión del material. - Mezclado y homogeneización del material. Zona de dosificación - Dosificaci n del material a presi n, velocidad y temperatura constantes. - Calentamiento por fricción. - Mezclado y homogeneizado.
PROCESOS DE TRANSFORMACIÓN. EXTRUSION SELECCIÓN DE HUSILLO:
Husillo ara oliamida o materiales con estas características: Zona de alimentación
Zona de dosificación
- Altos puntos de fusión.
. - Un gran cambio de volumen al pasar del estado sólido al fundido. - Viscosidad del fluido baja (el material fluye rápidamente).
- Una zona de alimentación muy larga. - Una zona de transición muy corta debido a la fundición instantánea. . - La profundidad de los filetes será pequeña en la zona de dosificación.
PROCESOS DE TRANSFORMACIÓN. EXTRUSION SELECCIÓN DE HUSILLO:
Husillo ara oliestireno o materiales con estas características: Zona de alimentación
Zona de transición
Zona de dosificación
- Bajos puntos de fusión.
. - Un cambio de volumen considerable al pasar del estado sólido al fundido. - Viscosidad del fluido media
- Una zona de alimentación muy corta. - Una zona de transición larga debido al amplio rango de fundido. . - La profundidad de los filetes media en la zona de dosificación.
PROCESOS DE TRANSFORMACIÓN. EXTRUSION SELECCIÓN DE HUSILLO:
Relación de com resión este arámetro se ri e or el cambio volumétrico que sufre el material al pasar del estado sólido al estado fundido.
1: 2,75
La relación de compresión se consigue de 2 formas, paso de rosca constante aso de rosca variable.
PROCESOS DE TRANSFORMACIÓN. EXTRUSION CONTROL DE PROCESO:
Control de tem eratura
Temperatura
Boquilla
Zona alimentación
Zona Transición
Zona dosificació n
Longitud de la extrusora
Velocidad de procesado.
PROCESOS DE TRANSFORMACIÓN. EXTRUSION CONTROL DE PROCESO:
Producción: El flujo total Qs = Qd - Qp – Ql; Qs = A * N - (B * Ps ) /
La constante A = ( / 2) * D * W * H * cos
PROCESOS DE TRANSFORMACIÓN. EXTRUSION CONTROL DE PROCESO: Los parámetros que interesa tener muy controlados, ya que cualquier variación provocar cam os s gn ca vos en e proceso pro uc vo, son : velocidad del husillo : controla la velocidad de producción de la . par motor : controla el funcionamiento del motor y la viscosidad del material. perfil de temperaturas
Además, se estudiará la dosificación y la relación entre el cabezal y el husillo, para obtener la producción máxima.
PROCESOS DE TRANSFORMACIÓN. EXTRUSION CONTROL DE PROCESO:
CASOS DE ESTUDIO STARCHLAYER: Desarrollo de láminas coextruidas facilmente reciclables al utilizar un material biodegradable (de fuente renovable) en la capa interna. (2002-2004).
Financiación: CRAFT “Fondo Social Europeo. 6º Programa Marco”.
CASOS DE ESTUDIO STARCHLAYER El objetivo fue desarrollar un material 100 % biodegradable y soluble en agua que permitiera la posterior separación de los diferentes polímeros que componen una estructura multicapa.
1. Aumentando la efectividad económica del producto al reducir el desperdicio (recortes) en el proceso de termoconformado al permitir su reutilizaci n mediante la separaci n de las capas. .
manteniendo las propiedades barrera.
CASOS DE ESTUDIO STARCHLAYER Para ello: . 2. 3. . 5. 6.
esarro a un con prop e a es arrera. Optimiza los proceso de transformación mediante coextrusión. Termoconformado. . Pruebas de delaminado. Estudio de reciclabilidad.
CASOS DE ESTUDIO LAFIBI: Desarrollo y optimización de “Composites” biodegradables adecuados para procesos de termoconformado. (2003-2005).
A partir de biopolimeros y fibras naturales. Financiación: PROFIT “
”
PROYECTOS CON BIODEGRADABLES LAFIBI El objetivo es desarrollar un nuevo compuesto 100 % biodegradable con las rígidos. 1. Aumentando la densidad a arente de la fibra mediante un roceso de eletización.
2. Obtener compuestos de materiales biodegradables en base almidón + 10 % de erentes t pos e ra pe et za a no, a go n y ena
CASOS DE ESTUDIO LAFIBI 3. Obtener láminas con los com uestos desarrollados utilizando un e ui amiento convencional. 4. Termoconformar las diferentes lámina obtenidas.
Lino
Kenaf Algodón
CASOS DE ESTUDIO PICUS: Desarrollo de fibras de material plástico 100 % biodegradable y compostable para la fabricación de tutores de cultivo y de mallas para envases de productos agr colas. (2004 – 2007)
Financiación: CRAFT “Fondo Social Euro eo. 6º Pro rama Marco”.
CASOS DE ESTUDIO PICUS Obtención de tutor: Proceso e Hi a o e cuer a [Extrusion-Stretch-Fibrillation-Twist-Winder] Obtención de malla: roceso e a o por us n [Extrusion-Melt-Spinning]
CASOS DE ESTUDIO PICUS Compostabilidad Biodegradation curve for PICUS materials 90
] % [
70
60 n o i t 50 a d a r 40 g e d o 30 i B 20 10 0
Time [days] PLA
Bionolle
Bio65PLA35_P
Bio90PLA10
CASOS DE ESTUDIO MODPLA: Modificación de las propiedades físicas del PLA para el desarrollo de film flexible para contacto con alimentos.(2005 – 2008). - Optimización de propiedades físico-mecánicas, formulación, procesado, etc. -
Financiación: IMPIVA “Programa de cooperación tecnológica entre centros de investigación y tecnología” Actuación 1: Proyectos de I+D+ i en cooperación propia”.
.
CASOS DE ESTUDIO MODPLA 30
a P M n e n ó i s n e T
10
0 0
200
400 Alargamiento en %
600
CASOS DE ESTUDIO NATAL: Desarrollo de envases activos con aditivos naturales obtenidos de residuos agroindustriales. (2009 – 2011).
Utilización de residuos agroindustriales como aditivos naturales
“Consorciados CC.TT”.
CASOS DE ESTUDIO NATAL , antioxidante, a partir de aditivos naturales obtenidos de residuos agroindustriales que sean aplicables en un amplio rango de alimentos y procesos de conservación alar ando así su vida útil.
Mejora de la funcionalidad de los envases alimentarios mediante el
Desarrollo de envases activos mediante el empleo de aditivos naturales (extractos de cebolla, ajo, uva, vino, aceitunas, …)
los aditivos activos naturales .
CASOS DE ESTUDIO ECOALIM: Desarrollo de ESTRUCTURAS biodegradables de alta barrera para la obtención de nuevos envases alimentarios. (2010-2011).
nanc ac n:
CO2
O2
H2O
N2
n ster o e n ustr a, ur smo y omerc o “Convocatoria CONSORCIO – Centros Tecnológicos”.
CASOS DE ESTUDIO ECOALIM El objetivo del presente proyecto es:
con propiedades barrera similares las de los materiales convencionales utilizados en la actualidad. La adecuación del ciclo de vida del envase vs. roducto envasado La optimización del final de la vida útil del envase.
CASOS DE ESTUDIO BIOPOLI: Estudio y mejora de las propiedades de impresión sobre polímeros biodegradables comerciales que son adecuados para la obtención de bolsa de un solo uso. (2010-2011).
Financiación:IMPIVA “Programa de I+D para Institutos Tecnológicos ” .
CASOS DE ESTUDIO BIOPOLI
Orientar a los impresores en el empleo de materiales biodegradables .
Mejorar las características técnicas de dichos materiales para adecuarlos a los requisitos de .
CASOS DE ESTUDIO BIO P FARM: Envases biodegradables de baja capacidad obtenidos por extrusión soplado de Cuerpo Hueco. (2011-2012).
Financiación: CDTI “Interempresas nacional”.
CASOS DE ESTUDIO BIO P FARM Estudio y modificación de diferentes grados de materiales biodegradables obtención de envases de baja capacidad 150 – 200 ml para su aplicación en productos de para-farmacia: cremas, geles , champús, colutorios, …
