р я л ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ п РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ м е з к э НАПРЯГАЕМАЯ АРМАТУРА й Часть 2. Проволока ы н ь НАПРУЖАНАЯ АРМАТУРА л Частка 2. Дрот а н г и С
СТБ prEN 10138-2-2009
(prEN 10138-2:2000, IDT)
Издание официальное
Госстандарт Минск
р я л п м е з к э й ы н ь л а н г и С
СТБ prEN 10138-2-2009 УДК 693.554-426(083.74)
МКС 77.140.15
КП 03
IDT
Ключевые слова: арматура , напряжение арматуры, проволока
Предисловие Цели, основные принципы, положения по государственному регулированию и управлению в области технического нормирования и стандартизации установлены Законом Республики Беларусь «О техническом нормировании и стандартизации» ПОДГОТОВЛЕН ПО УСКОРЕННОЙ ПРОЦЕДУРЕ научно-проектнопроизводственным республиканским унитарным предприятием «Стройтехнорм» (РУП «Стройтехнорм») 1
ВНЕСЕН Министерством архитектуры и строительства Республики Беларусь 2 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Госстандарта Республики Беларусь от ________________ № _______
В национальном комплексе технических нормативных правовых актов в области архитектуры и строительства настоящий государственный стандарт входит в блок 5.03 «Железобетонные и бетонные конструкции и изделия» Настоящий стандарт идентичен европейскому стандарту 3 prEN 10138-2:2000 Spannstähle – Teil 2: Draht (Напрягаемая арматура. Часть 2. Проволока). Европейский стандарт разработан техническим комитетом по стандартизации ECISS/TC 19 «Арматурная сталь и стали для предварительно напряженной арматуры – свойства, размеры, предельные отклонения и особые испытания». Перевод с немецкого языка (de). Официальные экземпляры европейского стандарта, на основе которого подготовлен настоящий государственный стандарт, и европейских стандартов, на которые даны ссылки, имеются в Национальном фонде ТНПА. Степень соответствия – идентичная (IDT) 4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Настоящий стандарт не может быть воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Госстандарта Республики Беларусь Издан на русском языке II
р я л п м е з к э й ы н ь л а н г и С
СТБ prEN 10138-2-2009
Введение
Настоящий стандарт содержит текст европейского стандарта pr EN 10138-2:2000 на языке оригинала и его перевода на русский язык (справочное приложение Д.А) Введен в действие, как стандарт, на
который есть
ссылка в Еврокодах
EN 1992-1-1:2004; EN 1992-1-2:2004.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ
НАПРЯГАЕМАЯ АРМАТУРА Часть 2. Проволока НАПРУЖАНАЯ АРМАТУРА Частка 2. Дрот Prestressing steels Part 2. Wire
Дата введения 2010-01-01
III
р я л п м е з к э й ы н ь л а н г и С
1
р я л п м е з к э й ы н ь л а н г и С
2
р я л п м е з к э й ы н ь л а н г и С
3
р я л п м е з к э й ы н ь л а н г и С
4
р я л п м е з к э й ы н ь л а н г и С
5
р я л п м е з к э й ы н ь л а н г и С
6
р я л п м е з к э й ы н ь л а н г и С
7
р я л п м е з к э й ы н ь л а н г и С
8
р я л п м е з к э й ы н ь л а н г и С
9
р я л п м е з к э й ы н ь л а н г и С
10
р я л п м е з к э й ы н ь л а н г и С
СТБ prEN 10138-2-2009 Приложение Д.А
(справочное) Перевод европейского стандарта prEN 10138-2:2000 на русский язык
1 Область применения Данная часть настоящего Европейского стандарта устанавливает специальные требования к стальной проволоке со снятым напряжением, имеющей высокую прочность, гладкую или профилированную поверхность. Стандарт распространяется на выпрямленную проволоку со снятым напряжением, поставляемую в виде колец или бухт изделий, нарезанных на длину из того же кольца. Примечание - Общие требования установлены в части 1 настоящего стандарта.
2 Нормативные ссылки Настоящий стандарт содержит датированные и недатированные ссылки на стандарты и положения других документов. Нормативные ссылки, перечисленные ниже, приведены в соответствующих местах в тексте. Для датированных ссылок последующие изменения или пересмотр их применяют в настоящем стандарте только при внесении в него изменений или пересмотре. Для недатированных ссылок применяют их последние издания.
EN 10016-4 Катанка из нелегированной стали для волочения и / или холодной прокатки. Часть 4. Специальные требования к катанке для специального применения
EN 10027-1 Системы обозначения стали. Часть 1. Краткое наименование, основные символы
EN 10027-2 Системы обозначения стали. Часть 2. Система нумерации prEN 10138-1 Сталь для предварительно напряженных элементов. Часть 1. Общие требования
CR 10260 Системы обозначения стали. Дополнительные символы prEN ISO 15630-3 Сталь для армирования и предварительного напряжения бетона. Методы испытаний. Часть 3. Сталь для предварительно напряженных элементов.
11
р я л п м е з к э й ы н ь л а н г и С
СТБ prEN 10138-2-2009
3 Термины и определения В настоящем стандарте применяют термины и определения, установленные в
prEN 10138-1, а также следующие: 3.1 расстояние между профилями (Profilabstand): Расстояние между центральными точками двух следующих друг за другом углублений, измеренное (или принятое)) в направлении оси проволоки (см. рисунок 1)
3.2 единица продукции (Erzeugniseinheit): Изделие из 1 кольца катаной проволоки
4 Условное обозначение 4.1 Для марок стали согласно данной части настоящего стандарта применяют сокращенные названия в соответствии с EN 10027-1 и CR 10260; номера стали должны соответствовать EN 10027-2.
4.2 Условное обозначение включает: а) номер данной части настоящего стандарта;
b) сокращенное название, состоящее из: 1) буквы Y для указания предварительно напряженной стали, 2) номинального значения прочности на растяжение, в MПa, 3) буквы С для указания холоднокатаной проволоки, с) номинальный диаметр проволоки, в мм;
d) в отдельных случаях, буквы I для указания профилирования.
12
р я л п м е з к э й ы н ь л а н г и С
СТБ prEN 10138-2-2009 ПРИМЕР
EN 10138-2
Y
1770
С
5,0
I
Номер данной части EN 10138
Предварительно напряженная сталь
Номинальная прочность на растяжение (MПa)
Холоднокатаная проволока
Номинальный диаметр (мм)
Профилирование
т.е., EN 10138-2-Y1770С-5,0-I Примечание - Вместо сокращенного названия можно применять номер материала, т.е. EN 10138-2-1.1352-5,0-I.
5 Изготовление 5.1 Общие положения Проволоку изготавливают из катанки согласно EN 10016-4 и из стали согласно prEN 10138-1:2000, 6.1.
5.2 Места сварки В поставляемом изделии не допускается наличие мест сварки.
5.3 Вид профилирования Размеры профилирования в проволоке должны соответствовать указанным в таблице 1 и на рисунке 1. Вмятины одного ряда должны проходить по отношению к другим под противолежащим углом.
13
р я л п м е з к э й ы н ь л а н г и С
СТБ prEN 10138-2-2009 Таблица 1 - Установленные размеры профилирования Размеры, мм Номинальный диаметр проволоки
≤5 > 5 до 8
Зона номинальной глубины профилирования α
от
до
0,06 0,09
0,13 0,13
Предельное отклонение для номинальной глубины
± 0,03 ± 0,04
Длина
Расстояние
l
с
3,5±0,5 5,0±0,5
5,5±0,5 8,0±0,5
Рисунок 1 – Профилирование
6 Требования 6.1 Общие положения Номинальные и установленные показатели проволоки должны соответствовать указанным таблицах 2 и 3.
6.2 Геометрические показатели 6.2.1 Гладкая проволока Если при измерении диаметра гладкой круглой проволоки овальность составляет ≤ 0,03 мм, то испытания взвешиванием не требуются.
6.2.2 Профилированная проволока Номинальный диаметр профилированной проволоки соответствует номинальному диаметру гладкой проволоки с такой же площадью сечения.
14
р я л п м е з к э й ы н ь л а н г и С
СТБ prEN 10138-2-2009
6.2.3 Кривизна При свободном расположении отрезка проволоки на ровной поверхности высота дуги по ее внутренней стороне для всех диаметров проволоки на длине 1 м допускается не более 25 мм.
15
р я л п м е з к э й ы н ь л а н г и С
СТБ prEN 10138-2-2009 Таблица 2 – Размеры и показатели проволоки Обозначение стали Название Номер
Y1860С
1.1353
Y1770С
1.1352
Y1670С
1.1351
Y1570С
1.1350
а)
Номинальное значение f) Диаметр Площадь сечения
Прочность при b) с) растяжении
d
S o
R m
мм 3,0 4,0 5,0 3,2 5,0 6,0 6,9 7,0 7,5 8,0 9,4 9,5 10,0
мм 7,07 12,57 19,63 8,04 19,63 28,27 37,39 38,48 44,18 50,27 69,4 70,88 78,54
МПа 1860
2
1770
1670
1570
Масса
d)
Установленное значение Допустимое Нормативное отклонение значение от номимаксимальнальной ного усилия массы
М г / м 55,2 98,1 153 62,5 153 221 292 301 345 393 542 554 613
% ±2
±2
±2
±2
Максимальное значение максимального усилия
Нормативное значение усилия для 0,1%ного удлие) нения
F m
F m,max
F p0,1
кН 13,1 23,4 36,5 14,2 34,8 50,0 62,4 64,3 73,8 83,9 109 111 123
кН 15,0 26,7 41,8 16,2 39,5 56,9 71,0 73,0 83,8 95,4 124 126 140
кН 11,3 20,1 31,4 12,2 29,9 43,0 53,7 55,3 63,4 72,2 90,4 92,4 102
a)
Номинальное значение модуля упругости может быть принято равным 205 ГПа (кН / мм2). 1 МПа = 1 Н / мм2. c) Номинальное значение прочности на растяжение, округленное до следующих 10 МПа, рассчитано из номинального диаметра и установленного нормативного максимального усилия. d) Номинальная масса рассчитана из площади поперечного сечения и плотности 7,81 кг / дм3. e) В проволоке диаметром свыше 8 мм установленное нормативное усилие для 0,1%-ного удлинения (F p0,1) составляет около 83% от установленного нормативного максимального усилия . В проволоке диаметром до 8 мм соответствующее значение составляет около 86% от установленного нормативного максимального усилия. f) См. приложения А и В в части примечаний к «добровольным» классам . b)
16
р я л п м е з к э й ы н ь л а н г и
СТБ prEN 10138-2-2009
7 Оценка соответствия 7.1 Заводской производственный контроль 7.1.1 Общие положения Должны быть выполнены требования, установленные в prEN 10138-1:2000, 7.1.1.
7.1.2 Отбор образцов и испытание изделий 7.1.2.1 Периодичность отбора образцов и испытание Испытываемая единица должна состоять из единиц продукции (см. 3.2) того же расплава весом не более 50 т. Изготовитель осуществляет отбор образцов и испытание в соответствии с таблицей 4. Таблица 3 – Дополнительные требования к проволоке Показатель
Минимальное удлинение при максимальном усилии (Agt) при L0 ≥ 100 мм Относительное сужение при разрыве
Обломка Диаметр в мм
Требование
3,5% Пластическое разрушение должно устанавливаться невооруженным глазом Радиус изгиба в мм
р я л п м е з к э й ы н ь л а н г и С
СТБ prEN 10138-2-2009
7 Оценка соответствия 7.1 Заводской производственный контроль 7.1.1 Общие положения Должны быть выполнены требования, установленные в prEN 10138-1:2000, 7.1.1.
7.1.2 Отбор образцов и испытание изделий 7.1.2.1 Периодичность отбора образцов и испытание Испытываемая единица должна состоять из единиц продукции (см. 3.2) того же расплава весом не более 50 т. Изготовитель осуществляет отбор образцов и испытание в соответствии с таблицей 4. Таблица 3 – Дополнительные требования к проволоке Показатель
Минимальное удлинение при максимальном усилии (Agt) при L0 ≥ 100 мм Относительное сужение при разрыве
Обломка Диаметр в мм 3,0 3,2 и 4,0 5,0 и 6,8 от 6,9 до 9,3 от 9,4 до 10,0 Минимальное количество обломов
Максимальная релаксация через 1 000 ч a) b)
- для гладкой проволоки - для профилированной проволоки Для первоначального усилия соответственно 70 % F m 80 % F m гладкая проволока профилированная проволока
Предел выносливости F r при верхнем пределе F up, соответствующем 70% фактического мак симального усилия Коррозионное растрескивание под напряжением с применением NH4SCN
Требование
3,5% Пластическое разрушение должно устанавливаться невооруженным глазом Радиус изгиба в мм 7,5 10 15 20 25 4
3
2,5% а) 4,5% b) 200 МПа с) 180 МПа с)
Минимум 2ч
В среднем 5ч
a)
По согласованию между поставщиком и потребителем для специальных применений допускается изменение требования к релаксации . b) Требование для 70% F m обязательное. Значения для 80% F m допускается согласовывать между поставщиком и потребителем. c) 1 МПа = 1 Н / мм2.
17
р я л п м е з к э й ы н ь л а н г и С
СТБ prEN 10138-2-2009 Таблица 4 - Периодичность отбора образцов и испытание холоднокатаной проволоки в рамках заводского производственного контроля Показатель
Максимальное усилие Сужение Площадь поперечного сечения или диаметр Усилие для 0,1%-ного удлинения Удлинение при максимальном усилии Обломка Глубина профилирования Прямолинейность
План испытаний
Каждая единица продукции
1 на каждые 5 единиц продукции
1 на каждые 10 единиц продукции
7.1.2.2 Обработка результатов испытания испытываемой единицы Испытываемая единица соответствует требованиям данной части настоящего стандарта, если все полученные результаты более или равны установленному значению для механических показателей (кроме максимального значения для максимального усилия) и находятся в пределах допусков для максимального усилия и для геометрических показателей. Если это условие не выполнено, поступают следующим образом:
1) Если результаты максимального усилия или усилия для 0,1%-ного удлинения ниже установленного значения, рассчитывают средне значение всех отдельных результатов этой испытываемой единицы Испытываемая единица соответствует требованиям данной части настоящего стандарта, если среднее значение более или равно установленному значению. В противном случае испытываемую единицу отбраковывают, и изготовитель незамедлительно предпринимает меры по устранению дефекта.
2) Если результаты по показателям, на которые установлено минимальное и / или максимальное значение, не соответствуют требованиям, то из соответствующей испытываемой единицы по каждому несоответствующему результату отбирают два дополнительных фрагмента и испытывают с целью определения конкретного показателя. Если два дополнительных результата соответствуют требованиям, испытываемая единица считается соответствующей требованиям данной части настоящего стандарта, и дополнительное испытание не требуется. Если не менее чем один из двух дополнительных результатов не соответствует требованиям, то соответствующую единицу продукции отбраковывают и все единицы продукции от последнего хорошего результата до следующего хорошего подвергают испытанию по несоответствующему(им) показателю(ям), кроме случая, когда отрицательный результат относится к максимальному усилию.
18
р я л п м е з к э й ы н ь л а н г и С
стр. 19 prEN 10138-3:2000
Все единицы продукции с несоответствующими результатами отбраковывают, и изготовитель незамедлительно предпринимает меры по устранению дефекта.
7.1.2.3 Определение долгосрочного уровня качества Должны быть выполнены требования prEN 10138-1: 2000, 7.1.2.2.
7.2 Первичное испытание Должны быть выполнены требования prEN 10138-1: 2000, 7.2.
7.3 Текущий контроль Должны быть выполнены требования prEN 10138-1: 2000, 7.3.
8 Методы испытаний Соответствие требованиям данной части настоящего стандарта испытывают в соответствии с prEN ISO 15630-3. При испытании на облом радиусы изгиба должны соответствовать значениям таблицы 3.
9 Условия поставок 9.1 Маркировка Должны быть выполнены требования prEN 10138-1: 2000, 9.1.
9.2 Документация поставки Должны быть выполнены требования prEN 10138-1: 2000, 9.2.
9.3 Размеры единицы продукции Размеры единицы продукции согласовывают в заказе между потребителем и изготовителем с учетом ограничений согласно 9.4 данной части настоящего стандарта и
prEN 10138-1: 2000.
9.4 Упаковка Диаметр мотка должен составлять не менее чем 150-кратное значение номинального диаметра проволоки.
19
р я л п м е з к э й ы н ь л а н г и С
СТБ prEN 10138-2-2009 Приложение А
(справочное) Примечание, касающееся « добровольных» классов
В таблице 2 данной части настоящего стандарта приведены примеры «добровольных» классов изделий, изготавливаемых в различных странах Евросоюза. Жирно выделенные размеры предусмотрены в качестве предпочитаемых в будущем. Другие, не содержащиеся в таблице типоразмеры, допускается применять для допуска согласно Директиве на строительные изделия (CPD) при условии, что эти типоразмеры в большом объеме производятся в стране Евросоюза при соблюдении общих правил соответственно сноскам a – f к таблице 2 данной части настоящего стандарта. Показатели и специальные показатели для этих дополнительных типоразмеров или «добровольных» классов должны соответствовать обязательным показателям для классов, указанных в таблицах 2 и 3 данной части настоящего стандарта.
20
р я л п м е з к э й ы н ь л а н г и С
стр. 21 prEN 10138-3:2000
Приложение В
(справочное) Примечание, касающееся новых размеров проволоки повышенной прочности для перспективного развития
Нет сомнения, что в настоящее время некоторые изготовители разрабатывают новые изделия с более высоким пределом прочности. В этой связи предлагается рассматривать эти изделия в настоящем стандарте как несоответствующие элементы с намерением введения их в последующие издания настоящего стандарта как полностью интегрированные с техническим допуском. Для формулирования новых показателей изделий применяют общие правила соответственно сноскам a – f к таблице 2 данной части настоящего стандарта. Показатели и специальные показатели этих новых дополнительных типоразмеров в «добровольных» классах должны соответствовать обязательным показателям для классов, указанных в таблицах 2 и 3 данной части настоящего стандарта.
21
