PIPC3-5-ET-203-2

MI NE NERA RA ES ESCONDI DA LI MI TADA TADA PI P COLOSO COLOSO PROYE PROYEC CTO I NSTALACI NSTALACI ÓN N UE UEVO VO ESPE ESPESADOR SADOR HI -CAP Y EQUI EQUI POS ASOC ASOCII ADOS FASE FASE I I – I NGENI NGENI ERÍ A DE DE DETALLE TALLES S

ESPEC SPECI FI CACI ÓN TÉC TÉCNI CA ADQUI ADQUI SI CI ÓN BOMBAS BOMBAS DE PI SO PI PC PC33- 5- ET-203

REVI RE VI SI ÓN

EMI TI DO PARA

FEC FECHA

PREPARÓ PREPARÓ

REVI RE VI SÓ

APROBÓ

A

REVISIÓN INTERNA

29/06/11

R. MORALES

L. RODRÍGUEZ

J. RAYO

B

REVISIÓN CLIENTE APROBADO PARA CONSTRUCCIÓN REEMITIDO POR CAMBIO DE CODIFICACIÓN

18/07/11

R. MORALES

L. RODRÍGUEZ

J. RAYO

16/08/11

R. MORALES

L. RODRÍGUEZ

J. RAYO

13/10/11

R. MORALES

L. RODRÍGUEZ

J. RAYO

APROBADO PARA CONSTRUCC CONSTRUCCII ÓN

06 / 01 / 12

R. MORALE MORALES S

L. RODRÍ RODRÍ GUE UEZ Z

J. RA RAYO YO

0 1 2

COMENTARI OS: -

Incorpora indicación ubicación caja conexión.

MI NERA ESCONDI DA LI MI TADA PI P COLOSO PROYECTO I NSTALACI ÓN N UEVO ESPESADOR HI -CAP Y EQUI POS ASOCI ADOS FASE I I – I NGENI ERÍ A DE DETALLES

ESPECI FI CACI ÓN TÉCNI CA ADQUI SI CI ÓN BOMBAS DE PI SO PI PC3- 5- ET-203

CONTENI DO 1 .0 2 .0 3 .0 4 .0 5 .0 6 .0 7 .0 8 .0 9 .0 9 .1 9.1.1 9.1.2 9.1.3 9 .2 9.2.1 9.2.2 10.0 10.1 10.2 10.2.1 10.2.2 10.2.3 10.2.4

I NTRODUCCI ÓN ......................................................................................... 1 ALCANCE ................................................................................................... 1 DEFI NI CI ONES .......................................................................................... 1 NORMAS, CÓDI GOS Y REFERENCI AS .......................................................... 2 ALCANCE DEL SUMI NI STRO ....................................................................... 3 EXCLUSI ONES D EL ALCANCE ...................................................................... 3 CONDI CI ONES DEL SI TI O .......................................................................... 4 CONDI CI ONES DE OPERACI ÓN ................................................................... 4 ASEGURAMI ENTO DE CALI DAD .................................................................. 4 DOCUMENTACI ÓN ...................................................................................... 5 FASE PREVI A ............................................................................................. 5 FASE DE CONCESI ÓN ................................................................................. 5 FASE COMPLEMENTARI A ............................................................................ 5 CONFORMI DAD .......................................................................................... 6 AUDI TORÍ A A I NSTALACI ONES DEL PROVEEDOR Y SUB-CONTRATI STAS .... 6 REGI STROS DEL PROVEEDOR ..................................................................... 6 REQUERI MI ENTOS TÉCNI COS GENERALES ................................................. 6 REQUERI MI ENTOS GENERALES .................................................................. 6 REQUERI MI ENTOS ESPECÍ FI COS DE DI SEÑO Y CONSTRUCCI ÓN ................. 7 CARCASA, I MPULSOR Y EJE........................................................................ 7 FLANGES.................................................................................................... 8 TRANSMI SI ÓN ........................................................................................... 8 DESCANSOS ............................................................................................... 8

10.2.5 10.2.6 10.2.7 10.2.8 11.0 12.0 13.0 13.1 13.2 14.0 15.0

AGI TADOR Y CANASTI LLO DE SUCCI ÓN ..................................................... 9 CONTROL DE LA ABRASI ÓN Y CORROSI ÓN ................................................. 9 MOTOR ELÉCTRI CO .................................................................................... 9 PI NTURA Y TERMI NACI ÓN ....................................................................... 10 I DENTI FI CACI ÓN ..................................................................................... 11 I NSPECCI ÓN Y PRUEBAS .......................................................................... 1 1 I NFORMACI ÓN REQUERI DA ..................................................................... 11 I NFORMACI ÓN SOLI CI TADA CON LA OFERTA ........................................... 11 I NFORMACI ÓN SOLI CI TADA CON EL SUMI NI STRO ................................... 1 2 ALMACENAJE, M ANEJO Y TRANSPORTE .................................................... 1 3 GARANTÍ AS TÉCNI CAS ............................................................................. 1 3

1 .0

I NTRODUCCI ÓN

Minera Escondida Limitada (MEL ) cuenta con dos Plantas Concentradoras, Planta Los Colorados y Planta Laguna Seca, en las que actualmente se están materializando un conjunto de obras para aumentar la producción. El concentrado de cobre obtenido en ambas concentradoras se envía por tuberías a la planta de filtros de Coloso, donde se acopia y se embarca para su exportación. En la actualidad, el proceso de recepción del concentrado desde los mineroductos opera con el Espesador N°1, que recibe el 100% del concentrado y el Clarificador N°2 en el que se recupera el concentrado arrastrado en el agua recuperada en el Espesador N°1. Dadas las condiciones operacionales actuales, en que la capacidad de proceso se ve sobrepasada y la vulnerabilidad que representa contar con un solo espesador, MEL ha definido incorporar un segundo espesador, del tipo High-Rate (HR) y un nuevo clarificador al proceso actual, para este última se considera modificar y reacondicionar uno equipo existente. Adicionalmente se requiere, implementar además los equipos asociados, los equipos que se modifican y las instalaciones de infraestructura necesarias para el correcto funcionamiento y operación de ambos equipos. MEL ha solicitado a JRI Ingeniería S.A. (JRI ), el desarrollo de una ingeniería a nivel

de detalles, con el fin de llevar a cabo las obras necesarias para cumplir con el objetivo planteado. 2 .0

ALCANCE

El presente documento corresponde a la especificación técnica para la adquisición de bombas de piso requeridas para el Proyecto Instalación de Nuevo Espesador HiCap y equipos asociados, de Minera Escondida Ltda. Esta especificación cubre los requerimientos mínimos de diseño, fabricación, pruebas, suministro, asistencia técnica para montaje y puesta en marcha de bombas de piso centrífuga vertical para impulsión de derrames, las que deberán ser provistas totalmente equipadas. 3 .0

DEFI NI CI ONES

En este documento: “Proveedor”

: Se refiere a la parte responsable por el suministro.

“Fabricante”

: Se refiere a la parte responsable por la fabricación.

“Comprador”

: Se refiere a MEL o la entidad técnica que lo represente.

MINERA ESCONDIDA LTDA. PIPC3-5-ET-203-2.doc

PIP COLOSO

1

4 .0

NORMA S, CÓDI GOS Y REFERENCI AS

Los equipos deberán ser diseñados, fabricados y ensayados de acuerdo con los requerimientos mínimos aplicables indicados en las últimas ediciones de las siguientes normas y códigos. AFBMA

Antifriction Bearing Manufacturers Association

ANSI

American National Standard Institute

ASME

American Society of Mechanical Engineers

ASTM

American Society of Testing Materials

AW S

American Welding Society

HI S

Hydraulic Institute Standards

I SO

International Standard Organization

NEC

National Electric Code

NEMA

National Electric Manufacturers Association

OSHA

Occupation Safety and Health Administration

Si el equipo y su operación mecánica y eléctrica no cumplen con las normas y prácticas estándares mencionadas, el proponente del equipo deberá indicarlo y describir cabalmente cada excepción hecha e indicar que estándares se aplican. Si la interpretación del proveedor presenta algún conflicto con esta especificación, hoja de datos y/u orden de compra, éste deberá solicitar aclaración por escrito antes de proceder con el suministro, con anticipación suficiente para cumplir con los plazos estipulados. Además complementan esta especificación técnica, los siguientes documentos: •

PIPC3-5-CD-201

Criterio de Diseño Mecánico

•

PIPC3-5-IN-202

Condiciones del sitio

•

PIPC3-5-LIS-201

Listado de Equipos y Calderería.


PIP COLOSO

2

5 .0

ALCANCE DEL SUMI NI STRO

El proveedor deberá entregar los equipos completamente armados, probados en fábrica y listos para su instalación. Esta especificación incluye, pero no está totalmente limitada, a los siguientes ítems:

ITEM

CANT

TAG NUMBER

DESCRIPCIÓN

Bomba de piso centrífuga vertical para derrames de concentrado de cobre y floculante, completa con motor, sistema de transmisión, protección del sistema de transmisión y base soporte.

1

5

560-PP-521/522/523 560-PP-531/532 560-PP-533

2

GL

--

Repuestos requeridos para un año de operación para cada bomba.

3

GL

--

Asistencia técnica para instalación y puesta en marcha.

4

GL

--

Transporte a faena.

5

GL

--

Herramientas especiales, si se requieren para puesta en marcha y mantenimiento.

6

GL

--

Documentación Técnica en Español.

Cada bomba se deberá suministrar como un conjunto operacional completo, incluyendo lo indicado en la tabla anterior y cualquier otro componente necesario para que opere satisfactoriamente bajo las condiciones descritas en la sección 7.0 y Hojas de Datos documento Nº PIPC3-5-DS-203.

6 .0

EXCLUSI ONES DEL ALCANCE

Los siguientes trabajos y componentes no están incluidos en el alcance del suministro: •

•

•

Canalización eléctrica externa al equipo. Fundación y pernos de anclaje. Montaje e instalación.


PIP COLOSO

3

•

•

•

7 .0

Partidores de motores, variadores de frecuencia e instrumentación. Cañería externa a la bomba. Válvulas en general.

CONDI CI ONES DEL SI TI O

Las condiciones de sitio donde se instalaran las bombas de piso se indican en el documento PIPC3-5-IN-202. 8 .0

CONDI CI ONES DE OPERACI ÓN

La bomba será adecuada para la evacuación de los derrames/rebalses de concentrado de cobre, manteniendo sus características nominales en forma satisfactoria, bajo las siguientes condiciones y las expresadas en la Hoja de Datos documento Nº PIPC3-5-DS-203. Las bombas serán instaladas en pozos colectores de derrames en el Área de Espesamiento, donde operarán para la evacuación de escurrimientos de pulpas provenientes tanto de los estanques de almacenamiento/distribución como de los cajones colectores/alimentación. Las Bombas Centrífugas deberán ser apropiadas para operar a temperatura ambiente en forma continua, 24 horas al día y 360 días al año, para la operación en la Hoja de Datos documento Nº PIPC3-5-DS-203. 9 .0

ASEGURAMI ENTO DE CALI DAD

El Proveedor deberá documentar, implementar y mantener un sistema de Aseguramiento de Calidad (AC) según los requerimientos de esta especificación y/o el siguiente sistema de aseguramiento de calidad: ISO 9001

Quality Systems-Model for Quality Assurance in Design – development, Production, Installation and Servicing

API Q1

Specification for Quality Programs

El Proveedor deberá documentar detalladamente cualquier sistema de AC alternativo e indicar claramente cualquier desviación de los requerimientos de los estándares mencionados.


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4

9 .1

DOCUMENTACI ÓN

9.1.1

FASE PREVI A

Corresponde a la etapa de oferta técnica y económica por parte del Proveedor. Una breve descripción del programa de aseguramiento de la calidad, deberá ser suministrada al Comprador. Esta descripción debe establecer el estándar de AC que será utilizado y contendrá como mínimo lo siguiente: •

•

•

•

•

9.1.2

Un organigrama, con una breve descripción del trabajo que realiza la función de AC. Códigos y estándares usados. Una lista de los procedimientos aplicables para implementar el programa de AC. Procedimientos estándares para pruebas y listas de comprobación. Una descripción general de la forma en que cada requerimiento de AC será llenado durante la manufactura, transporte, ensamble y pruebas.

FASE DE CONCESI ÓN

Corresponde a la etapa en que se prepara y realiza la Orden de Compra. La documentación de AC deberá ser remitida al Cliente, en idioma español, como está especificado en la requisición de material (M.R.). La documentación AC, incluyendo los manuales AC, deberá ser aprobada preferentemente por el Cliente antes de comenzar el trabajo de producción. Se dará un plazo mínimo de cinco (5) días hábiles para la revisión del Cliente. 9.1.3

FASE COMPLEMENTARI A

Corresponde a la etapa en que se realiza la entrega de los equipos o servicios. Sobre la entrega de los elementos de calderería, el Proveedor deberá remitir la siguiente documentación: •

•

•

Todos los certificados y pruebas realizadas. Los documentos que confirman que la inspección, control y pruebas han sido realizadas, en concordancia con esta especificación y normativas aplicables. Lista de identificación, con referencias cruzadas entre documentos y marcas en los materiales para propósito de seguimiento.


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5

9 .2

CONFORMI DAD

9.2.1

AUDI TORÍ A A I NSTALACI ONES DEL PROVEEDOR Y SUB-CONTRATI STAS

El Proveedor y sus sub-contratistas darán acceso libre al Cliente o su representante a todas las instalaciones productivas y a todos los documentos y expedientes referidos al aseguramiento de la calidad. El Cliente tendrá el derecho de realizar inspecciones al Proveedor y sus subcontratistas, para verificar en terreno la conformidad con todos los aspectos de la documentación incluida en la orden de compra. 9.2.2

REGI STROS DEL PROVEEDOR

Los expedientes aplicables pueden ser solicitados por el Cliente en cualquier momento durante la producción. Éstos serán remitidos al Cliente, en español, por requerimiento dentro de cinco (5) días hábiles. El Proveedor dará una respuesta escrita al Cliente para cualquier demanda de intervención correctiva y, si está solicitado, tomar la acción correctiva necesaria de una manera oportuna.

10.0

REQUERI MI ENTOS TÉCNI COS GENERALES

10.1

REQUERI MI ENTOS GENERALES

La bomba será del tipo de piso centrífuga vertical. Se diseñará de manera que sea capaz de operar en las condiciones especificadas en el punto 7.0 y Hoja de Datos documento Nº PIPC3-5-DS-203. La bomba y sus componentes que se incluyen en el suministro, deben ser de diseño moderno pero probado, no se aceptarán prototipos. Las piezas de repuesto deberán ser de disponibilidad asegurada. Todos los materiales de construcción del equipo, componentes y accesorios deberán ser nuevos y de primera calidad. Cuando los equipos operen bajo las condiciones especificadas no deberán producir niveles de ruido sobre los límites definidos en la Occupational Safety and Health Administration (OSHA) Standards, para personal expuesto en forma continua. Respecto de la calidad de los materiales de los componentes, estos deberán estar debidamente garantizados de acuerdo a pruebas y ensayos sujetos a las recomendaciones del Hydraulic Institute Standards y American National Standards Institute (ANSI) y considerando, además, las características de la pulpa citadas en Hoja de Datos documento Nº PIPC3-5-DS-203.


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6

Las piezas sometidas a desgaste deberán ser fácilmente accesibles y reemplazables con un mínimo de perturbación de las cañerías. El proveedor deberá preferentemente seleccionar cada bomba con el punto de operación a la izquierda y cercano al punto de máxima eficiencia de la bomba. Todas las bombas deberán ser diseñadas y construidas de modo que sean capaces de operar permanentemente a 100% de carga sin que por ello estén sobrecargadas. Será responsabilidad del fabricante de la bomba, asegurar la compatibilidad entre motor, sistema de transmisión y bomba. Todas las bombas para las mismas condiciones de operación serán idénticas y todas sus partes y componentes que cumplen la misma función serán intercambiables. El equipo será preferentemente lubricado en fábrica previo al embarque. La información que especifique los lubricantes usados será enviada como parte de la información técnica suministrada con el equipo.

10.2

REQUERI MI ENTOS ESPECÍ FI COS DE DI SEÑO Y CONSTRUCCI ÓN

1 0 . 2 . 1 CARCASA, I MPULSOR Y EJE

La carcasa deberá ser de una pieza, de voluta simple y de succión por la parte inferior. La bomba deberá tener un sistema que permita ajustar externamente la holgura final entre el impulsor y la carcasa. La columna de descarga deberá tener flanches, para facilitar el mantenimiento y su longitud será la mínima necesaria. El eje que acciona el impulsor deberá estar en voladizo soportado sólo del cuerpo de la bomba. La longitud del eje se indica en el documento Nº PIPC3-5-DS-203 Hoja de Datos B. La carcasa de las bombas estará libre de imperfecciones tales como: porosidades, perforaciones, grietas, sopladuras y cualquier otro defecto. El diseño será de tal manera que la rotación invertida de la bomba, causada por el vaciado de la línea de descarga de pulpa, no dañe o afloje el impulsor, sistema de transmisión, motor o cualquier parte de la bomba. La velocidad de operación de la bomba no será mayor que el ochenta por ciento de la primera velocidad crítica del equipo. Durante la operación de las bombas, ésta no podrá exceder una severidad de vibración superior a 8 mm/s. MINERA ESCONDIDA LTDA. PIPC3-5-ET-203-2.doc

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Los rodetes para velocidades periféricas superiores a 600 metros por minuto deberán ser dinámicamente balanceados, lo que se debe corregir sin agregarle contrapesos. 1 0 . 2 . 2 FLANGES

Los flanges, para las conexiones a las respectivas líneas, serán compatibles dimensionalmente con la norma ASME B16.5. En caso que esto no ocurra, el proveedor deberá suministrar el flange compañero. 1 0 . 2 . 3 TRANSMI SIÓN

La bomba deberá tener un cuerpo que incluya el pedestal, caja de rodamiento y una base de soporte lateral para montaje de motor o bien sobre el cuerpo. Se deberá incluir un sistema de transmisión mecánico de correas en V, con balanceo dinámico de poleas y con su correspondiente protección. Para todos los ítems a suministrar, el sistema de transmisión de potencia motor-bomba será mediante correas en V con poleas ajustables en un rango de 10%. Las correas en V serán diseñadas con un factor de seguridad de 1,5 basado en la potencia del motor. El suministro incluirá también las protecciones para la transmisión. Las bombas deberán tener una base estructural que permita el montaje del motor y la bomba en forma independiente. La disposición del conjunto deberá permitir el tensado de las correas de transmisión, como así también la intervención de la bomba y desmontaje de ésta si fuese necesario, en forma expedita y rápida. 1 0 . 2 . 4 DESCANSOS

La selección de los descansos deberá estar basada en la máxima carga radial y axial impuesta a la bomba, tanto por el sistema motriz como por el fluido, esto en el punto de máxima operación. Los descansos deberán ser sellados para prevenir contaminación y no deberán requerir cañerías externas de agua o lubricante. Los descansos serán del tipo antifricción. Se diseñarán para una vida útil L-10 mínima de 60.000 hrs, basado en la Antifriction Bearing Manufacturers Association. El cuerpo del rodamiento, junto con el eje, el sello y el impulsor deberán poder retirarse sin necesidad de desmontar la carcasa y el motor. El diseño de los descansos antifricción del motor y la bomba deberá ser apropiados para resistir las cargas en voladizo que se generan con transmisión mediante correas en V.


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1 0 . 2 . 5 AGI TADOR Y CANA STI LLO DE SUCCI ÓN

El diseño deberá considerar el suministro de agitador en la succión de la bomba fijo al eje del impulsor, para ruptura de embanques. La bomba deberá contar con un canastillo en la succión, el cual deberá ser de acero de aleación, resistente a la abrasión. El canastillo deberá permitir el paso de sólidos de tamaño indicado en Hoja de Datos documento Nº PIPC3-5-DS-203 Anexo A. 1 0 . 2 . 6 CONTROL DE LA ABRASI ÓN Y CORROSI ÓN

El proveedor deberá definir si el impulsor, carcasa y cubierta de succión serán de una aleación de acero de alta resistencia a la abrasión o de acero revestido por un elastómero apropiado al servicio. En general, la velocidad periférica de rodetes de bombas de pulpa revestidas en goma (elastómeros) no será mayor de 1.370 metros por minuto. El eje de impulsión deberá ser construido con un acero resistente a la corrosión. 1 0 . 2 . 7 MOTOR ELÉCTRI CO

Los motores eléctricos deberán ser de alta eficiencia y estar diseñados para satisfacer al menos las siguientes características: •

Arranque DOL (Direct on Line)

•

Servicio continuo.

•

Aislación mínima clase F de acuerdo a las normas NEMA, pero con elevación de temperatura correspondiente a aislación clase B.

•

Factor de servicio 1,15.

•

Características de torque y velocidad de acuerdo a normas NEMA diseño B.

En la elección del motor eléctrico, se deberá tener como primera prioridad, la aplicación de un motor de inducción rotor jaula de ardilla, entregando aquel motor adecuado para los requerimientos de arranque, aceleración y operación del equipo accionado. Si el proveedor considera que otro tipo de motor es más adecuado para la aplicación indicada, deberá establecerlo en su oferta. Todos los motores deberán poseer dispositivos que impidan la condensación al interior del motor. La conexión será por caja de terminales independiente.


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La caja de conexión deberá tener protección NEMA 4x de acuerdo a las normas NEMA. La caja de terminales deberá poder ser rotada en 180 grados, permitiendo que los conductores puedan entrar en cualquier dirección. El motor deberá aceptar las siguientes variaciones en la tensión y frecuencia de alimentación, sin dañar ni afectar sus condiciones nominales de funcionamiento. •

Tensión

:

± 10%

•

Frecuencia

:

± 5%

•

Tensión / Frecuencia

:

± 10%

La aislación de las bobinas del motor (estator y rotor si corresponde) será por aplicación al vacío. Los motores de las bombas deben mantener, en general, sus características nominales en forma satisfactoria, bajo las condiciones expresadas en la Hoja de Datos documento Nº PIPC3-5-DS-203. Para el motor de la bomba con TAG N° 560-PP-523, la caja de conexiones normal deberá ir ubicada al lado izquierdo del motor vertical mirando en dirección al eje de la bomba desde el motor y el ingreso de los conduits deberá ser por la parte izquierda de la caja mirando a esta de frente. Para el motor de la bomba con TAG N° 560-PP-531, la caja de conexiones normal deberá ir ubicada al lado derecho del motor vertical mirando en dirección al eje de la bomba desde el motor y el ingreso de conduits deberá ser por la parte derecha de la caja mirando a esta de frente. 1 0 . 2 . 8 PI NTURA Y TERMI NACI ÓN

Toda limpieza, pintura o acabado será hecha en completa concordancia con la última edición del estándar SSPC y de acuerdo a las prácticas estándares del proveedor. Los métodos de limpieza superficial, tipos de pintura anticorrosivas, espesores y cantidad de capas, serán las adecuadas para las condiciones de operación y diseño estipuladas en la Hoja de Datos documento Nº PIPC3-5-DS-203. El proveedor remitirá al comprador los procedimientos en detalle de limpieza y pintura para su aprobación. Los equipos ensamblados en taller deberán ser embarcados con pintura de terminación en sus superficies exteriores. Las superficies maquinadas que no sean pintadas, deberán ser protegidas con un revestimiento de protección contra la corrosión, para su transporte marítimo y MINERA ESCONDIDA LTDA. PIPC3-5-ET-203-2.doc

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1 2

almacenamiento en la intemperie, los cuales puedan ser removidos con solventes comerciales específicos. 11.0

I DENTI FI CACI ÓN

Las piezas más importantes del equipo, ya sean los montados en él o despachados separadamente, deberán tener una placa de acero inoxidable, la cual se fijará permanentemente al equipo. Esta placa deberá ser estampada con el nombre del fabricante, número del modelo y las características del equipo con suficiente detalle para identificar claramente las características de operación, como también para permitir la identificación de los números de piezas de repuesto de parte del fabricante mediante comunicación telefónica o fax. El número de placa (Tag number o número de tag) será definido por el Comprador. La placa indicará además de lo dicho, el número de orden de compra. 12.0

I NSPECCI ÓN Y PRUEBAS

El proveedor deberá indicar los procedimientos y programas de pruebas que se efectuarán con el objeto de garantizar que las calidades de materiales y componentes del equipo están totalmente de acuerdo con esta especificación. La bomba será ensamblada completamente en fábrica. Todas las dimensiones críticas deberán ser verificadas. La bomba deberá ser probada de acuerdo a las recomendaciones de las instituciones Hydraulic Institute Standards y American National Standards Institute. Las pruebas deberán ser realizadas de acuerdo con los procedimientos estándares del fabricante los cuales deben ser suministradas con la oferta. En todo caso la presión de prueba no puede ser menor que 1,5 veces la presión de trabajo máxima admisible de la carcasa. El proveedor deberá proporcionar curvas características certificadas de las bombas, como se indica en el ítem 13.2. El despacho del equipo no libera al proveedor de la responsabilidad de cumplir con todas las pruebas e inspecciones y no invalida cualquier reclamo que el cliente efectúe ante defectos u operación insatisfactoria del equipo. 13.0

I NFORMACI ÓN REQUERI DA

13.1

I NFORMACI ÓN SOLI CI TADA CON LA OFERTA

El proveedor deberá entregar la siguiente información, como parte de su oferta: •

Hoja de Datos documento Nº PIPC3-5-DS-203 debidamente completada.


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•

•

•

•

Descripción completa y características de las partes principales del equipo ofrecido, incluyendo hojas de catálogos con la información solicitada y Hoja de Datos adjuntos. Planos que muestren las dimensiones generales más importantes del equipo, indicando características de montaje y espacio requerido. Listado de repuestos recomendados para un año de operación, indicando el período de recambio en operación normal.

•

Herramientas especiales para su montaje si las hubiera.

•

Garantía ofrecida.

•

13.2

Curvas características de las bombas mostrando el punto de operación. Las curvas deberán mostrar la capacidad de carga, eficiencia, potencia y NPSH requerido, donde se muestren, además, las alturas diferenciales como función de la capacidad. Las curvas deberán cubrir el rango completo de operación de la bomba desde la condición shut-off hasta su máxima capacidad. Deberá indicarse en las curvas, el rendimiento esperado para el impulsor seleccionado y el de diámetro máximo.

Mantención preventiva recomendada sobre la base de la experiencia acumulada por el fabricante de las bombas.

I NFORMACI ÓN SOLI CI TADA CON EL SUMI NI STRO

El proveedor deberá incluir la siguiente información con el suministro: •

•

•

•

•

Curvas de rendimiento certificadas de las bombas. Las curvas deberán mostrar la capacidad de carga, eficiencia, potencia y NPSH requerido, donde se muestren además las alturas diferenciales como función de la capacidad. Las curvas deberán cubrir el rango completo de operación de la bomba desde la condición shut-off hasta su máxima capacidad. Deberá indicarse en las curvas, el rendimiento esperado para un impulsor de diámetro máximo. Las curvas establecerán claramente las unidades y el líquido de referencia. Las unidades serán las del Sistema Internacional. Todos los planos certificados del equipo, conjuntos y subconjuntos, montaje y todos los planos de detalles en copias reproducibles. En los planos deben incluirse las instrucciones de montaje, tolerancias y procedimientos de desarme y mantenimiento. El proveedor deberá entregar tres manuales de operación y mantenimiento, incluyendo el listado de partes estándar con diagramas de identificación y catálogos, una lista de repuestos recomendados indicando su número de


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identificación, número de plano y cantidad recomendada para un año de operación. 14.0

ALM ACENA JE, MA NEJO Y TRANSPORTE

El embalaje deberá ser adecuado para que el equipo soporte sin daño, condiciones severas de transporte y almacenamiento prolongado en terreno. El equipo estará provisto de accesorios adecuados que permitan su levante para facilitar su manipulación y transporte. Se entiende que el equipo será despachado a la planta completamente ensamblado. Si esto no es factible, el proveedor deberá establecerlo así en su oferta y describir la forma de ensamble recomendado y, en tales casos, todas las piezas que deben ser montadas, deberán ser suministradas debidamente marcadas para facilitar el ensamble en la planta. Las superficies maquinadas que no sean pintadas, deberán ser protegidas con un revestimiento de protección contra la corrosión, los cuales puedan ser removidos con solventes comerciales específicos. El equipo deberá ser lubricado en fábrica previo a su despacho. Si esto no es lo más adecuado, el proveedor deberá establecerlo en su oferta, e indicar el método que debe seguirse. El equipo será embalado para soportar condiciones adversas de transporte. Cada bulto deberá ser marcado previo a su despacho con la siguiente información: •

•

•

•

•

•

15.0

Nombre del proveedor Nombre del consignatario Número de orden de Compra Número de ítem Número de tag del equipo Peso bruto del bulto.

GARANTÍ AS TÉCNI CAS

El proveedor deberá garantizar todos los materiales, elementos y rendimiento del equipo por 18 meses después de la entrega o 12 meses después de la puesta en servicio, cualquier plazo que se cumpla primero. El proveedor garantizará en el punto de diseño la capacidad, altura y potencia requerida cuando la bomba opere bajo las condiciones especificadas en la hoja de datos.


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El proveedor deberá garantizar que, si el cliente encuentra defectos en calidad de trabajo o materiales del equipo o que haya demasiados requerimientos de mantención durante la operación, el proveedor hará las modificaciones y/o adiciones necesarias para rectificar tal condición y tales modificaciones y/o adiciones serán de su exclusivo cargo, sin costo para el cliente.


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