Reservorios I
Perforaci ó n , E v al u acción ió ny Per fo forr aci ción ón, uaci ua ón Terminaci ó n de d e poz po zos Term rmin ina aci ción ón pozos
Ing. Nelson Nelso n Cabrera Cabr era Maráz, Maráz, Msc Msc
[email protected] UPSA, Enero 2015
Perforación
5 1 0 2 @ M C N
El perforar un pozo ya sea de petróleo o gas, es un proceso sofisticado que requiere una verdadera organización, una gran base de conocimientos, montos considerables de dinero, maquinas y equipos caros, y principalmente un grupo humano altamente entrenado. 2
Perforación
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El perforar un pozo ya sea de petróleo o gas, es un proceso sofisticado que requiere una verdadera organización, una gran base de conocimientos, montos considerables de dinero, maquinas y equipos caros, y principalmente un grupo humano altamente entrenado. 2
“Primer pozo pr produc ucto torr de hidroca carrburos en Bo Bolilivi via a” En 1924 1924 se se perfor perforóó el pozo pozo Berm Bermejo ejo-2 -2 (Standard (Standard Oil) que descubrió descubrió petróleo petróleo con poco gas a 635.5 metros 5 1 0 2 @ M C N
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Perforación
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La única forma de verificar la existencia de petróleo en el subsuelo, aún después de explorar su probable ubicación, es perforar un pozo en el lugar. Se deben tener en cuenta varios aspectos antes de la perforación: Ubicación, profundidad estimada, logística, características del terreno, etc.
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Perforación de los Pozos - El objetivo fundamental es el de perforar un agujero que alcance hasta la formación de las rocas identificadas por los geólogos y geofísicos, con - Se denomina como pozo seco a cualquier pozo que no haya detectado rocas con potencial hidrocarburífero, también si es que las rocas no tienen cantidades comerciales de hidrocarburos. - La perforación debe ser cuidadosa por que del estudio previo de la geología se conoce que podrían perforarse rocas impermeables y porosas. Estas rocas podrían contener petróleo, agua o gas natural a 5 1 0 2 @ M C N
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Planeando la Perforación de los Pozos - La función de un pozo gasífero o petrolífero es proveer un conducto a través del cual puede fluir el hidrocarburo desde la formación productora hasta la superficie. - Un pozo debe ser perforado hasta la formación productora. Este pozo es luego entubado con cañería metálica y cementada. En esta cañería está instalado el equipo de producción subsuperficial y otro en superficie que controla y regula el régimen de producción.
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-El sistema de perforación utilizado para construir el pozo dependerá de numerosos factores: - Costo de pie o metro perforado - Características de las formaciones a ser atravesadas - Características de la formación productora. 6
Planeando la Perforación de los Pozos…
Una cosa importante es conocer las características o comportamiento de las formaciones a perforar hasta alcanzar el horizonte productor, de esta forma se selecciona el sistema de perforación mas adecuado.
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Después de haber seleccionado el sistema de perforación, mucha planificación y coordinación es necesaria a fin de que el programa de perforación y terminación pueda progresar eficientemente. 7
Aspectos Generales El diseño de la perforación de pozos es un proceso sistemático y ordenado. Este proceso requiere que algunos aspectos se determinen antes que otros, por ejemplo, la predicción de presión de fracturamiento requiere que la presión de formación sea determinada previamente. 5 1 0 2 @ M C N
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Las etapas a seguir durante el diseño de pozos están bien identificadas: -Recopilación de información disponible -Predicción de presión de formación y fractura -Determinación de la profundidad de asentamiento de las tuberías de revestimiento -Selección de la geometría y trayectoria del pozo -Programa de fluidos de perforación -Programa de barrenas -Diseño de tuberías de revestimiento y programa de cementación -Programa hidráulico -Selección del equipo de perforación -Tiempos estimados de perforación -Costo de la perforación.
La planificación de la perforación de un pozo, requiere de la integración de ingeniería, seguridad, ecología, costo y utilidad
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El objetivo de la perforación es construir un pozo útil: Un conducto desde el yacimiento hasta la superficie, que permita su explotación racional en forma segura y al menor costo posible. El diseño de un pozo incluye un programa detallado para perforarlo con las siguientes características: -Seguridad durante la perforación (personal y
equipo) -Costo Mínimo -Pozo Útil de acuerdo a requerimientos de producción y yacimientos (Profundidad programada, diámetro, etc.) 5 1 0 2 @ M C N
Cumpliendo con lo siguiente: Seguridad, Ecología, Costo Mínimo y Utilidad. 10
La planificación, generalmente empieza en el fondo del pozo que es de donde los fluidos de formación ingresan al pozo perforado. Aquí se determina el diámetro de la cañería de producción que es la que conducirá el fluido de la formación, tomando en cuenta las siguientes consideraciones subsuperficiales: -Equipo de elevación artificial -Requerimiento de terminación múltiple -Tipo de terminación a ser utilizado, ya sea en agujero 5 1 0 2 @ M C N
abierto, cañería perforada, filtros en agujero abierto o en la cañería de producción. -Posibilidades de profundizar el pozo en el futuro 11
Después de haber completado el plan o proyecto del pozo a perforarse, es esencial que se confeccione el programa de perforación. Las consideraciones que deben incluirse en desarrollar el programa de perforación serán: -El programa de cañerías y otras especificaciones -Operaciones de trasladar y montar el equipo de perforación -Diámetros y tipos de trépanos requeridos para las diferentes formaciones a ser perforadas -Velocidad de rotación, peso sobre el trepano, hidráulica, régimen de circulación del lodo, etc. -Sarta de perforación y su equipamiento, algunas herramientas especiales tales como estabilizadores, ensanchadores, etc. -Programa de mantenimiento del equipo de perforación e inspecciones del mismo. -Planes de desviación del pozo si se anticipan algunas condiciones -Remedios sugeridos para casos de perdidas de circulación y otros problemas que durante la perforación del pozo serán encontrados. -Equipos de seguridad, tales como preventor de reventones y la instrumentación 5 a utilizarse. 1 0 -Asignación de personal al proyecto y su familiarización con el programa de 2 @ perforación. M C N
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- Los pozos exploratorios son aquellos que se realizan en áreas de estructura geológica donde no se tiene un historial previo de descubrimiento de petróleo o gas. - Son pozos destinados a descubrir nuevos campos de petróleo. - Es un negocio de riesgo económico por su elevado costo y probabilidad reducida de éxito. - Si se hace la perforación y se hace el descubrimiento de petróleo, será necesario perforar mas pozos en el área geológica considerada (delineamiento de la 5 1 perforación) para determinar el tamaño del yacimiento 0 2 @ M de petróleo. C N
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La primera perforación de un pozo en una estructura seleccionada, tal como su nombre indica, será un Pozo Exploratorio . Si este pozo resulta productor de hidrocarburos, se procede a limitar dicha estructura perforando algunos pozos de avanzada. Una vez configurado el contorno de la estructura, se procede a perforar los pozos de desarrollo requeridos en función del tamaño de la estructura. Todos los pozos perforados y que resultaron productores, permitirán la exploración de este nuevo campo petrolero. La perforación de un pozo exploratorio conlleva las dificultades propias del descubrimiento de los problemas que se pueden encontrar en el curso de la perforación del pozo. Su programa de perforación contemplará una serie de contingencias a ser tomada en cuenta. Por esta razón los costos y tiempo de perforación son generalmente altos. La información obtenida durante la perforación de este pozo exploratorio será muy importante y esto permitirá mejorar la perforación de los próximos pozos.
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El objetivo de la perforación exploratoria es investigar “in situ” los posibles reservorios de formaciones que yacen en el subsuelo, cuyos antecedentes petroleros son ya conocidos en otros ámbitos circundantes ó, los resultados de los estudios de prospección de la zona altamente prometedoras. En el programa geológico de perforación, se establecen claramente: La ubicación, profundidad del pozo, las formaciones a investigar, las propiedades probables de los reservorios-objetivos, prognosis de la secuencia estratigráfica y profundidad de las formaciones a atravesar y la presencia y profundidad de falla si hubieran. La perforación permitirá recabar mediante sondas y equipos especiales, un cúmulo de parámetros directos o deducidos, para evaluar los reservorios. Las operaciones para aquellos fines puede agruparse en las siguientes: -Análisis continuo de muestras, cromatografía 5 1 0 2-Toma de testigos y perfilaje @ M- Pruebas de formación y pruebas de producción C N
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13. 14. 15.
Obtener información sísmica, registros u otra información Obtener concesión o alquiler de tierra Calcular reservas o estimar desde la información disponible Si el estimado de reservas es satisfactorio, proceder con la perforación del pozo Obtener el permiso de las autoridades Preparar programa de perforación y terminación Si es necesario, modificar el programa para adecuarlo al equipo del contratista seleccionado Construir la vía o camino, localización/plataforma y otros equipos necesarios para acceder al sitio. Convocar a todo el personal involucrado para la reunión previa al comienzo de la perforación Si es necesario, modificar el programa de perforación Perforar el pozo Mover el equipo del contratista si la unidad de workover va a completar el pozo Completar el pozo Instalar las facilidades producción en superficie Análisis de operaciones con el personal involucrado 16
Son las operaciones, procedimientos y técnicas empleadas en la perforación y terminación de un pozo: - Las actividades que son requeridas para preparar la planchada antes que empiecen las operaciones de perforación. - Los procedimientos y técnicas que son empleadas para perforación un pozo. - Los procedimientos rutinarios que realiza el personal asignado. - Procedimientos generales que son empleados para terminar el pozo una vez que el pozo haya llegado a su profundidad final. - Aquellos procedimientos que son seguidos para poner el pozo en producción. Todos los pozos son únicos empezando pro su ubicación, condiciones sub-superficiales y formaciones encontradas que varían considerablemente: - Preparación del sitio o planchada 5 1 - Traslado del equipo 0 2 @ - Montaje del equipo de perforación M C N
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Evaluación 5 1 0 2 @ M C N
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, son probablemente dos de las operaciones mas importantes llevadas a cabo. Los procedimientos de pruebas hacen posible obtener una información detallada acerca de la presencia o ausencia de petróleo o gas en las formaciones que han sido penetradas por el trepano. Existen cuatro importantes procedimientos de pruebas: - Evaluación de rutina de los recortes de formación recuperados durante la circulación del fluido de perforación, Revisión de registros. - Obtención de testigos de formación - Obtención de registros eléctricos del pozo perforado - Pruebas de formación (DST). 5 1 0 2 @ M C N
Estas pruebas proporcionan una información vital que es requerida para efectuar las operaciones de terminación de pozos. 19
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Dependiendo de las cantidades recuperables de hidrocarburos presentes, se desarrolla un plan de “terminación”. Si el , será taponado y abandonado. Si el , la decisión puede ser de bajar una cañería de producción de diametro reducido. Si el o se muestra como gran productor, una cañería de producción grande será bajada, desde luego considerando el diámetro del pozo ya perforado. 20
Procedimiento de evaluación rutinaria
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Durante todo el proceso de perforación del pozo, la unidad de registros “Mud Logging” proporciona información confiable que ayuda en la conducción de la perforación y en su optimización. Mud Logging, consta de un equipo computarizado, que registra los siguientes dato: Profundidad del pozo Velocidad de rotación de la mesa Torque de la mesa El volumen de lodo en los tanques La densidad del lodo y la temperatura La conductividad del lodo La presión de bombeo al pozo La presión de cierre de la cañería Datos del gas de formación 21
La obtención de Testigos Es una forma directa de evaluar una formación Las muestras recuperadas de formación permiten determinar la porosidad, permeabilidad, y el contenido de fluido en la formación. Existen dos sistemas básicos de obtención de testigos: 5 1 0 2 @ M C N
- Barril saca testigo - Herramienta especial (Cable eléctrico) 22
Registros eléctricos
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Procedimiento para evaluar las formaciones del pozo. Estos registros se corren con herramientas especiales que se bajan al pozo mediante un cable que conduce electricidad. Estos registros miden la resistencia al fluido de la corriente emitida sobre un grafico llamado “Registro Eléctrico”. Estos registros son cuidadosamente analizados para determinar la presencia, carácter y extensión de alguna formación de petróleo o gas. Los resultados medidos proveen información acerca de la porosidad, tipo de fluido y niveles de saturación de fluidos que son encontrados dentro de la formación. 23
Pruebas Pruebas de formacion formacion (DST)
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Es un método directo de obtener una información especifica acerca de los fluidos o líquidos y presiones encontradas en una formación. Su objetivo es aislar la parte baja del agujero del pozo, de la influencia de la columna de lodo, y someterla a una terminación temporaria de ese intervalo. El resultado de una prueba de formación provee valiosa información: -El tipo de fluido de formación y su régimen de flujo bajo las condiciones de prueba. -La máxima presión que puede esperarse de un pozo dado, lo cual determina determinara ra si el pozo fluirá fluirá por sus propios propios medios medios o requerirá requerirá de un levantam levantamiento iento artifici artificial al -Proporciona los medios para calcular la permeabilidad de la formación formación y si ocurrió ocurrió daño en las proximi proximidades dades del agujero.
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Terminación
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Definiciones y aspectos generales
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que ocurren en el fondo del pozo después de la fase de perforación. , es un termino genérico utilizado para describir el ensamblado de pozos con fondos tubulares y el equipo requerido para permitir una segura y eficiente producción de los pozos de petróleo y gas. El punto en el cual el proceso de terminación comienza puede depender del tipo y diseño del pozo. Después de que el pozo ha sido perforado, probado y evaluado, la decisión ahora es de ver como se va a terminar el pozo. El tipo y método de terminación de un pozo es determinado por las características del reservorio y de su potencial económico. 26
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Se entiende por Terminación al conjunto de trabajos que se realizan en un pozo después de la terminación o durante la reparación, para dejarlo en condiciones de producir eficientemente los fluidos de la formación o destinarlo a otros usos, como inyección de agua o gas. Los trabajos pueden incluir el revestimiento de las zonas productoras con tubería lisa o ranurada, la realización de empaques con grava o el cañoneo del revestidor y, finalmente, la instalación de un eductor o tubería de producción. El pozo debe ser convertido de un pozo en perforación a un pozo en producción. Los preventores de reventones serán reemplazados por un cabezal de producción que incluye el respectivo arbolito de navidad. Un plan de terminación del pozo será implementado y al finalizar, el equipo de perforación sera retirado.
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La productividad de un pozo y su futura vida productiva son afectadas por el tipo de terminación y los trabajos efectuados. La selección de la terminación tiene como principal objetivo, obtener la máxima producción en la forma mas eficiente y, por lo tanto, deben estudiarse cuidadosamente los factores que afectan dicha selección, tales como: -Tasa y método de producción, índice de productividad -Reservas existentes en los diferentes yacimientos -Características de la formación y sus fluidos -Tipo de empuje del yacimiento -Futuras reparaciones y estimulaciones -Producción de arenas -Posibilidad de aplicar en el futuro otros métodos de recuperación suplementaria -Aspectos económicos 28
Según las formas como finalmente se cemente el revestidor de producción, la terminación de un pozo puede clasificarse: -Terminación en agujero abierto -Terminación convencional con cañería perforada -Terminación con areniscas no consolidadas -Terminación de tipo permanente. 5 1 0 2 @ M C N
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Se baja la cañería de producción justo encima del intervalo productor, dejando el fondo del pozo (el nivel productor) en agujero abierto. Se lo utiliza generalmente en reservorios de rocas de carbonato de calcio. Terminación de este tipo son comunes en formaciones de bajo presión. Su principal ventaja podría ser que los costos de la terminación sean menores, permitiendo una buena recuperación en reservorios marginales. 30
Esta categoría de terminación esta restringida a los pozos en el que la cañería de producción es bajada y cementada después de haber atravesado el nivel productor. Posteriormente será baleado el correspondiente intervalo seleccionado. Este tipo de terminación es el mas común y factible en todas las formaciones, excepto cuando se encuentran areniscas no consolidadas. Es económico, versátil y el pozo puede ser reparado fácilmente cuando sea necesario. El principal objetivo tiene que ser que los baleos efectuados conduzcan a obtener una producción cercana a la que se obtendría en una terminación en agujero abierto. 5 1 0 2 @ M C N
Trabajos de estimulación será también efectuados exitosamente en este tipo de terminación. 31
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Hay que excluir cualquier producción de arena durante la producción del pozo. La producción de arena, si no se verifica continuamente, pues causar la erosión del equipo y puede taponar el pozo y la tubería de producción a tal punto que la operación se hace antieconómica. La producción de arena es bastante sensitiva al régimen de producción del fluido del pozo. A bajo régimen de producción, poco o nada de arena puede ser producida, mientras producida a alto régimen se acarrean grandes cantidades de arena. Algunas técnicas o métodos para evitar la producción de arena utilizan: “Liner” perforado o ranurado y empaque de arena. 32
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El liner perforado o ranurado es bajado al pozo con la tubería y se coloca opuesto a la zona productora, luego se la cuelga en la cañería de producción. En este caso el agujero abierto es cubierto por el liner perforado o ranurado. Las ranuras de esta cañería son elegidas en función del tamaño de los granos de la arena productora. El empaque de arena puede realizarse de diversas maneras, incluso en cañería baleada o en agujero abierto. Se selecciona el tamaño de las arenas de empaque de tal forma que concluida la operación de empaque, estas eviten el paso por las ranuras del liner o filtros y sirva de soporte a la arena de formación que se acomoda y no ingresa dentro del liner o filtro. 33
Es aquella en la cual la tubería de producción es bajada al pozo, los preventores son retirados y el cabezal de producción es instalado por una sola vez. Todas las operaciones de baleo, pistoneo, cementaciones forzadas, empaque de grava u otros trabajos de remediación, son realizados con herramientas especiales de diámetro reducido, capaces de operar en el interior de la tubería. 5 1 0 2 @ M C N
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Terminación vertical SENCILLA La terminación sencilla contempla, generalmente, la selección de un solo horizonte productor para que descargue el petróleo hacia el pozo. Sin embargo, existen varias modalidades de terminación sencilla. La terminación sencilla clásica, con el revestidor cementado hasta la profundidad total del hoyo, consiste en que el revestidor sea cañoneado a bala o por proyectil a chorro, para abrir tantos orificios (perforaciones) de determinado diámetro por metro lineal hélico para establecer el flujo del yacimiento hacia el pozo. 5 1 0 2 @ M C N
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Terminación vertical SENCILLA
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Terminación sencilla de opción múltiple selectiva.
Terminación sencilla en hoyo desnudo.
Otra versión de terminación sencilla, permite que selectivamente pueda ponerse en producción determinado intervalo. Para esto se requiere adaptar a la sarta de producción las empacaduras de obturación requeridas y las válvulas especiales en frente de cada intervalo para permitir que el petróleo fluya del intervalo deseado y los otros dos estratos se mantengan sin producir. Por las características petrofísicas de la roca, especialmente en el caso de caliza o dolomita, la terminación sencilla puede hacerse a hoyo desnudo, o sea que el revestidor se cementa más arriba del intervalo productor. Luego se puede estimular o fracturar el intervalo productor. 36
Terminación vertical SENCILLA Algunas veces se puede optar por revestir el intervalo productor utilizando un revestidor corto, tubería calada, que cuelga del revestidor de producción.
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Otra opción de terminación para contener arenas muy deleznables, que se emplea mucho en pozos que producen a bombeo mecánico, es la de empacar el intervalo productor con grava de diámetro escogido, de manera que los granos sueltos de arena, impulsados por el flujo, al escurrirse por la grava se traben, formando así un apilamiento firme y estable que evita que la arena fluya hacia el pozo. El empaque puede lograrse colgando una tubería calada especial, previamente empacada o con una tubería calada por medio de la cual, antes de colgarla, se rellena el espacio anular con la grava escogida.
Terminación sencilla con tubería calada.
Terminación sencilla y empaque con grava. 37
Terminación vertical DOBLE
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Terminación vertical doble básica
Terminación vertical doble invertida
Cuando es necesario producir independientemente dos yacimientos por un mismo pozo, se recurre a la terminación doble. Generalmente, el yacimiento superior produce por el espacio anular creado por el revestidor y la tubería de educción y el inferior por la tubería de educción, cuya empacadura de obturación se hinca entre los dos intervalos productores. Algunas veces se requiere que el intervalo productor inferior fluya por el espacio anular y el superior por la tubería de educción única que desea instalarse. En este caso se puede elegir una instalación que por debajo del obturador superior tenga una derivación a semejanza de una Y, que permite invertir la descarga del flujo.
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Terminación vertical DOBLE Otras veces se puede optar por instalar dos tuberías de educción para que los fluidos de cada intervalo fluyan por una tubería sin tener que utilizar el espacio anular para uno u otro intervalo.
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Terminación vertical doble con dos tuberías 39
Terminación vertical TRIPLE
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Cuando se requiere la producción vertical independiente de tres estratos se opta por la terminación triple. La selección del ensamblaje de las tuberías de educción depende, naturalmente, de las condiciones de flujo natural de cada yacimiento. Generalmente puede decidirse por la inserción de dos sartas para dos estratos y el tercero se hará fluir por el espacio anular. Otra opción es la de meter tres sartas de educción. Terminación vertical triple
Terminación vertical triple con tres tuberías 40
Fuentes de datos para el diseño de terminación
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Integración del Equipo
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Métodos de Terminación en Reservorio
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Métodos de Terminación Superior
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Es instalada en la etapa de terminación del pozo y es utilizada para controlar el flujo del fluido de formación y su correspondiente presión. Esta ubicada encima del cabezal del pozo, consiste de:
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-El cabezal de la tubería -El arbolito de navidad -Los manómetros 45
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soporta y sella dos, tres o cuatro sartas de cañerías. Son carreteles metálicos generalmente bridados que poseen cuñas y sistemas de empaque para cada diámetro de cañería a ser colgado. El cabezal de la tubería, esta asentado sobre el cabezal del pozo y sostiene la sarta de tubería de producción. , es un conjunto de válvulas, estranguladores y manómetros que están instalados encima del cabezal de tubería. Es el que controla y distribuye el fluido de formación que viene del nivel productor por la sarta de tubería. , como su nombre indica, registran la presión del flujo del pozo y esta instalado en el tope del arbolito de navidad. 46
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Ejemplo Cabezal del pozo y arbol de producción 47
Cabezales
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Cabezales
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Cabezales
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Proceso de Recolección de Crudo - offshore 50
Preparación del Pozo para Producción
Este proceso se realiza luego de que el pozo alcanza la profundidad requerida y se realizaron ensayos de DST (Drill Steam Test), que prueban la capacidad de producción comercial.
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Este proceso comprende la instalación y construcción de facilidades que permitan una producción segura y controlada .
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Los fluidos de terminación o para la terminación son los lodos o clases de fluidos especialmente preparados que se utilizan para controlar el pozo y evitar daños a la formación. Durante los procesos de terminación los trabajos pueden incluir el control de la presión, limpieza del pozo, perforación, control de arena, ampliación del hoyo y el cañoneo. Entre los fluidos mas utilizados están el lodo de bentonita a base de agua, el petróleo, el agua salada, las soluciones a base de almidón y polímeros o espumas. 52
PLANIFICACION DEL PROYECTO E INGENIERIA DE PRODUCCION 1. 2. 3.
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Ingeniería de petróleo y de instalaciones Intervención de pozos y de instalaciones Operaciones de producción
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I. Ingeniería de petróleo y de instalaciones
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I. Ingeniería de petróleo y de instalaciones
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1. Ingeni er í a de petr óleo y de i nst alaciones
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2. Inter venci ón de pozos y de i nst alaci ones
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3. Oper aci ones de pr oducci ón
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3. Oper aci ones de pr oducci ón
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Una or gani zaci ón adecuada al manej o del yacimi ento
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Metodolog í as par a el manej o de la pr oducci ón
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