MILLING OPERATION
WORKING WITH MILLING MACHINE
LEARNING ACTIVITIES
After following this study, student must be able to: Menjelaskan cara pengoperasian mesin frais Mengoperasikan mesin Frais Mengoreksi kesesuaian komponen yang dibuat berdasarkan spesifikasi
LEARNING ACTIVITIES
After following this study, student must be able to: Menjelaskan cara pengoperasian mesin frais Mengoperasikan mesin Frais Mengoreksi kesesuaian komponen yang dibuat berdasarkan spesifikasi
Menjelaskan cara pengoperasian mesin frais Tujuan khusus pembelajaran
Setelah mempelajari kompetensi dasar ini, siswa diharapkan dapat:
Memahami prinsip kerja dan kegunaan dari mesin frais
Menjelaskan jenis-jenis mesin fris dan kelengkapannya
Memahami bagian-bagian dari mesin frais dan fungsinya masing-masing
Prinsip kerja mesin frais
Prinsip kerja
Pisau frais bergerak berputar, sedang benda kerja terpasang pada meja dalam keadaan bergerak mendatar, tegak maupun berputar dengan lambat
Kegunaan mesin frais
Meratakan permukaan
Membuat alur
Membuat benda bertingkat
Memperbesar lubang
Membuat roda gigi
Jenis-jenis mesin frais: Mesin frais universal
Mesin frais vertikal
Mesin frais horizontal
Jenis mesin frais: Mesin frais vertikal
Letak sumbu utama spindel
tegak lurus dengan meja mesin
kepala tegaknya dapat diputar sehingga kedudukan sumbu utama bisa menyudut terhadap sumbu mesin
Jenis mesin frais: Mesin frais horizontal
Letak sumbu utama spindel sejajar dengan meja mesin
Meja mesin hanya dapat
digerakkan pada tiga arah yaitu membujur, melintang dan tegak
Jenis mesin frais: Mesin frais universal
Letak sumbu utama spindel sejajar dengan meja mesin
Meja mesin dapat diputar mendatar dan membuat sudut 45 derajat kearah tiang mesin
Perlengkapan mesin frais Tail Stock
Chuck
Dividing Head
Perlengkapan mesin frais Arbor
Adaptor
Milling cutter
Ragum Macam-macam ragum Ragum berputar
Rotary table
Ragum universal
Dividing head Kegunaan dividing head
Untuk membagi sudut benda kerja yang akan difrais sehingga menghasilkan pembagian yang sama
Tail stock Kegunaan tail stock
Untuk menahan benda kerja yang akan difrais bila benda kerja dipasang diantara dua senter
Arbor Kegunaan arbor •
Sebagai tempat kedudukan
pisau frais •
Pada bagian ujungnya
berbentuk tirus dan ujung lainnya berulir
Adaptor Kegunaan adaptor •
Sebagai alat penjepit pisau
frais yang bertangkai tirus •
bentuknya bermacam-
macam tetapi prinsip kerjanya sama
Milling cutter Macam-macam milling cutter Plain milling cutter
Side milling cutter
End milling cutter
Milling cutter Macam-macam milling cutter Face milling cutter
Angular milling cutter
T Slot milling cutter
Milling cutter Macam-macam milling cutter Slitting saw
Spur gear cutter
Form milling cutter
Plain milling cutter
Gigi-giginya hanya terdapat pada sekeliling garis tengahnya saja
Dapat menyayat dengan sayatan yang tebal
Lebih tepat untuk pekerjaan awal pengefraisan
Side milling cutter
Bagian sisinya bergigi dan bentuk giginya tirus
Digunakan untuk membuat alur api dan alur-alur lainnya
End milling cutter
Mempunyai gigi di sekelilingnya dan pada bagian ujungnya
Digunakan untuk mengefrais permukaan dan sisi tegak maupun mendatar
Face milling cutter
Hampir sama dengan side milling cutter, hanya bentuknya lebih besar
Disekeliling badannya terdapat banyak alur sebagai tempat kedudukan pisau-pisau
T Slot milling cutter
Tangkainya berbentuk tirus
Digunakan untuk membuat alur baerbantuk T
Angular milling cutter
Terdiri dari pisau bersudut tunggal dan pisau bersudut kembar
Digunakan untuk mengefrais permukaan untuk membentuk sudut yang diinginkan
Slitting saw
Diameternya antara 2 1/2” sampai 9”
Tebalnya antara 1/32” sampai ¼”
Digunakan untuk membuat alur kecil dan membelah benda kerja
Form milling cutter
Digunakan untuk membuat alur cekung, cembung dan lain-lain
Spur gear cutter
Digunakan untuk mengefrais gigi-gigi pada roda gigi
Tiap-tiap pisau mempunyai ukuran dan dinyatakan dalam nomor, jumlah gigi dan modul
Saklar pada mesin frais
Macam saklar pada mesin frais
Saklar motor pendingin
Saklar utama Saklar tambahan
Saklar utama mesin frais 1. Saklar utama Fungsinya untuk menghubungkan tenaga listrik ke semua rangkaian pada mesin frais
2. Saklar tambahan Fungsinya untuk mengatur arah putaran serta kecepatan mesin
3. Saklar motor pendingin Digunakan apabila saat pemotongan diperlukan pendingin secara kontinyu
Mengatur putaran mesin
Mengatur putaran dilakukan dengan cara memindahkan sabuk pada posisi yang diinginkan
Setiap mesin selalu dilengakapi dengan tabel putaran
Menghubungkan gerakan otomatis menghubungkan gerakan otomatis
handel pemutar didorong kedalam
menghentikan gerakan otomatis
handel pemutar ditarik keluar
Gerakan otomatis
Cara menentukan penyayatan Penyayatan dihitung dari hasil perkalian antara tebal penyayatan, jumlah gigi dan jumlah putaran tiap menit P = Tp x Z x n P = Penyayatan Tp = Tebal penyayatan
Z = jumlah gigi pisau frais n = jumlah putaran tiap menit
Resume
Mesin frais merupakan salah satu mesin perkakas untuk mengerjakan permukaan suatu benda kerja
Mesin frais terdiri dari mesin frais horizontal, mesin frais vertikal dan mesin frais universal
Perlengkapan mesin frais teridiri dari : Arbor, Kolet, Kepala pembagi, Kepala lepas, Ragum, Ragum berputar, Ragum universal, dan Meja putar
Resume
Macam pisau frais antara lain ; Pisau rata, Pisau samping, Pisau ujung, Pisau muka, Pisau alur T, Pisau sudut, Pisau belah, Pisau bentuk, dan pisau roda gigi kerja
Saklar pengoperasian mesin frais ada tiga macam, yaitu:
saklar utama, saklar tambahan dan saklar motor pendingin
Mengatur putaran otomatis dilakukan dengan cara memindahkan sabuk pada posisi yang diinginkan
Tebal penyayatan antara 0,005 mm sampai 3, 81 mm
Tes formatif 1.
Sebutkan tiga jenis mesin frais yang anda ketahui?
2.
Apakah kegunaan arbor?
3.
Apakah fungsi kepala lepas pada mesin frais?
4.
Jika kitakan membuat alur seperti gambar dibawah ini , alat apakah yang akan anda gunakan?
5.
Diameter pisau 100mm, jumlah gigi 14 buah, kecepatan potong bahan benda kerja 20m/mnt, tebal penyayatan 0,5 mm,berapa penyayatan selama 1 menit?
Mengoperasikan mesin frais Tujuan khusus pembelajaran Setelah mempelajari kompetensi dasar ini, siswa diharapkan dapat:
Mengidentifikasi langkah-langkah pengoperasian
Menentukan putaran mesin
Melaksanakan proses pengefraisan
Menentukan standar waktu dari proses
Langkah awal proses pengefraisan Persiapan kerja
Periksa ukuran benda kerja
Pelajari gambar
Pelajari operation plan
Persiapkan alat ukur
Tentukan mesin dan pisau frais yang akan digunakan
Tentukan alat bantu yang akan digunakan
Menentukan putaran mesin
Putaran mesin ditentukan oleh bahan benda kerja, keceptan potong, dan diameter pisau frais
n = Vc /
D
Keterangan : N = Putaran dalam rpm Vc = Kecepatan potong dalam m/menit = 3,14 D = Diameter pisau frais
Melakukan proses pengefraisan Langkah kerja
Menyetel ragum pada meja mesin
Memasang benda kerja
Memasang pisau frais
Setting benda kerja
Pelaksanaan pengefraisan
Menyetel ragum pada meja mesin
Periksa ragum apakah dalam keadaan baik
Usahakan kedudukan ragum ditengah – tengah meja mesin
Masukkan baut pengikat ke dalam alur meja dan ragum
Kencangkan salah satu baut pengikat
agar kedudukan ragum tidak berubah
Menyetel ragum pada meja mesin
Letakkan dial indikator menggunakan blok magnit pada badan mesin
Pasang pararel pada mulut ragum kemudian sentuhkan sensor dial indicator dengan sisi pararel
Gerakkkan meja mesin. Bila jarum pada dial indicator bergerak, pukullah ragum sedikit demi sedikit
Gerakkan meja mesin berulang kali. Jika jarum pada dial indicator menunjukkan angka yang sama, keraskan kedua baut yang mengikat ragum
Memasang benda kerja
Pasang penyangga di bawah benda kerja
Letakkan benda kerja pada mulut ragum dan batasi dengan karton
Keraskan ragum sedikit demi sedikit sambil benda kerja dipukul sehingga duduk tepat di atas penyangga
Memasang pisau frais
Pasang arbor pada spindel mesin
Pasang pisau frais pada arbor, sesuaikan dengan pasak arbor
Masukkan baut pengunci kemudian keraskan sampai kuat
Setting benda kerja
Letakkan sehelai kertas di atas benda kerja
Sentuhkan benda kerja pada ujung pisau frais yang sedang berputar
Tepatkan skala spindel utama pada posisi nol
Pelaksanaan pengefraisan Mengefrais rata
Hidupkan tombol utama mesin frais
Atur kecepatan putaran mesin sesuai besarnya pisau dan jenis bahan yang difrais
Setting benda kerja pada posisi skala nol
Jalankan mesin dan gerakkan meja untuk memulai proses penyayatan
Ukur hasil penyayatan sesuai dengan ukuran yang diinginkan
Menentukan standar waktu Banyaknya waktu tiap satu kali pemakanan
t=
L total nxs
t = Waktu 1 x pemakanan L = Panjang benda kerja (mm) n = Putaran pisau frais (rpm) s = feeding / Kecepatan penyayatan L total = L + L awal + L akhir
Resume
Memasang ragum pada mesin frais harus disetel dengan menggunakan dial indikator, setelah lurus baru kedua baut pengunci dikencangkan
Memasang pisau frais pada arbor harus dipasang dengan kencang
Proses pengefraisan dapat dikelompokkan mejadi dua yaitu tahap persiapan dan tahap pelaksanaan
Menghitung waktu pengerjaan dihitung dengan menghitung waktu setiap langkah penyayatan
Tes formatif 1.
Mengapa ragum selalu dipasang pada posisi tengah?
2.
Alat apakah yang digunakan untuk menghubungkan pisau frais dengan spindel mesin?
3.
Sebutkan tahapan-tahapan pada saat kita menyeting benda kerja dengan pisau frais?
4.
Sebutkan 2 tahap pada saat kita memfrais benda kerja!
5.
Hitunglah waktu untuk memfrais pada bidang yang berukuran 60 x 100 mm dengan menggunakan pisau frais berdiameter 40 mm, feeding = 0,2 mm dan putaran 200 rpm!
Mengecek komponen untuk penyesuaian dengan rinciannya Tujuan khusus pembelajaran
Setelah mempelajari kompetensi dasar ini, siswa diharapkan dapat:
Memeriksa benda kerja secar visual
Memilih alat ukur yang sesuai
Menerapkan teknik pengukuran yang benar
Memeriksa ukuran benda kerja dengan benar
Mendokumentasikan hasil pengukuran
Pemeriksaan benda kerja
Secara visual
Rugotest
Pengukuran
Alat ukur
Alat ukur pengefraisan Vernier caliper
Micrometer
Vernier caliper Kinds of vernier caliper Vernier caliper nonius scale
Vernier caliper dial indicator
Vernier caliper nonius scale Read the measured value
Jumlahkan milimeter disebelah kiri garis nol
Hitung jumlah garis pada skala nonius mulai dari angka nol sampai segaris denga skala utama
Ukuran seluruhnya adalah jumlah dari hasil kedua perhitungan diatas
Vernier caliper dial indicator Read the measured value
Here, the main scale value is 6.00cm; the value on the indicator dial is 0.15mm. The total reading is 60.15mm
Cara pengukuran Diameter luar Benar
Salah
Cara pengukuran Diameter dalam Benar
Salah
Cara pengukuran Kedalaman Benar
Salah
Micrometer Jenis-jenis micrometer Micrometer luar
Micrometer dalam
Micrometer kedalaman
Micrometer Read the measured value
Here, the main scale value is 4.00mm
The value on the indicator dial is 0.24mm
The total reading is 4.24mm
Cara pengukuran Dipegang dengan tangan
Dipasang pada dudukan
Dokumentasi hasil pengukuran MEASUREMENT DATA
Order number Object name Drawing number Part number Amount Number
Section
1
Length
2
Normal
: : : : :
................... ................... ................... ................... ...................
Tolerance
100
0,1
Wide
20
0,1
3
Thick
20
0,1
4
Path length
23
0,1
5
Path wide
8
0,1
6
inclination
15
0,1
Measuring instrument
Result 1
2
3
Initial
Resume Pemeriksaan terhadap benda kerja dilakukan pada dua hal yaitu ukuran dan kekasaran benda kerja
Untuk mendapatkan hasil pengukuran yang tepat, harus
menggunakan alat ukur dan teknik pengukuran yang benar
Pengukuran benda kerja harus dilakukan beberapa kali untuk mendapatkan data yang valid
Tes formatif 1.
Sebutkan tiga kegunaan jangka sorong?
2.
Berapakah tingkat ketelitian micrometer?
3.
Berapakah ukuran dari gambar dibawah ini?
4.
Berapakah ukuran dari gambar dibawah ini?
Evaluasi Buatlah kepala palu seperti gambar dibawah ini, jika bahan yang digunakan adalah baja St. 37 berukuran 110 x 22 x 22 mm!
Penutup
Setelah anda menyelesaikan materi ini, anda berhak mengikuti uji kompetensi melalui ujian tertulis dan praktek
Apabila anda mendapat nilai
7.00 maka anda
dinyatakan lulus dan dapat melanjutkan ke materi selanjutnya
Daftar pustaka
Setiadji D, Herianto, dan Sugiarto. 2007. Melakukan Pekerjaan dengan Mesin Frais. Dinas Pendidikan Kabupaten Mojokerto, SMK Negeri 1 Pungging. Mojokerto.
Rochim T dan Soetarto S.M. 1980. Teknologi Pengukuran (Metrologi Industri). Proyek pengadaan buku pendidikan
teknologi, Dikmenjur, Depdikbud. Jakarta.
