INST INSTRU RUM MENTA ENTAC CI N IND INDUS USTR TRIA IAL L CODIGO: AA3070
LABORATORIO N° 01 INSTRUMENTOS INDUSTRIALES
“
1.- Nuñez Zarzuri, Vitcenzo Franco 2.- Pachacama Álvarez, Álvarez, Angel Eduardo Alumnos: 3.- Pereyra Barreto, Gonzalo William 4.-Quispe Quispe, Iván Jayo Grupo
:
3B
Semestre
:
III
Fecha de entrega
:
17 08
Oscar Alva Sanchez 2018 Hora:
Nota:
”
I.
OBJETIVOS:
II.
III.
Reconocer los equipos que se utilizan en el control de procesos industriales Descubrir el funcionamiento y características característica s principales de los instrumentos de laboratorio Reconocer las marcas y tipos de cada instrumento.
MATERIAL Y EQUIPOS:
Sensores de temperatura.
Sensores de presión.
Sensores inductivos capacitivos.
Sensores ópticos.
Sensores de peso fuerza.
Señores de desplazamiento.
Sensores Magnéticos.
Sensores varios.
BASE TEÓRICA:
INSTRUMENTOS INDUSTRIALES
Son elementos que sirven para medir, convertir, transmitir, controlar o registrar variables de un proceso con el fin de optimizar los recursos utilizados en éste. Es el conocimiento de la correcta aplicación de los equipos encaminados para apoyar al usuario en la medición, regulación, observación, transformación, ofrecer seguridad, etc., de una variable dada en un proceso productivo. Un sistema de instrumentación es una estructura compleja que agrupa un conjunto de instrumentos, un dispositivo o sistema en el que se mide, unas conexiones entre estos elementos y por último, y no menos importante, unos programas que se encargan de automatizar el proceso y de garantizar la repetitividad de las medidas. En términos abstractos, un instrumento de medición es un dispositivo que transforma una variable física de interés, que se denomina variable medida, en una forma apropiada para registrarla o visualizarla o simplemente detectarla, llamada medición o señal medida. Una medición es, entonces, un acto de asignar un valor específico a una variable física. Dicha variable física es la variable medida. Un sistema de medición es una herramienta utilizada para cuantificar la variable medida. El elemento clave fundamental de un sistem a de instrumentación, es el elemento sensor. L a función del sensor es percibir y convertir la entrada (variable física) percibida por el sensor, en una variable de la señal de salida. El sensor es un elemento físico que emplea algún fenómeno natural por medio del cual sensa la variable a ser medida. El transductor, convierte esta información sensada en una señal detectable, la cual puede ser eléctrica, mecánica, óptica, u otra. El objetivo es convertir la información sensada en una forma que pueda ser fácilmente cuantificada.
CLASES DE INSTRUMENTOS:
Los instrumentos de medición y control son algo complejos y la funcionabilidad puede comprenderse .Si bien si están dentro de una clasificación adecuada como es algo lógico , e n esta sección clasificaremos a los instrumentos según la función que cumple c ada uno de ellos:
Instrumentos Ciegos: Son aquellos que no tienen alguna indicación visible de la variable que hay que notar, son ciegos los instrumentos de alarma tales como presos tatos y termostatos. Instrumentos Indicadores: Disponen de un índice y de una escala en la que se puede leerse el valor de la variable. Según la amplitud de la escala se dividen en indicadores concéntricos y excéntricos. También tenemos indicadores que nos muestran los datos de una manera digital. Los instrumentos registradores: Registran con un trazo continuo la variable y pueden ser circulares o rectangulares. Los sensores: Captan el valor de la variable del proceso y envían una señal de salida predeterminada el sensor puede formar parte de otro instrumento por ejemplo un transmisor. También se denomina detector o elemento primario por estar en contacto con la variable. Los transmisores: Captan la variable del proceso atraves del elemento primario y la transmiten en forma de una señal neumática de margen 3 a 15psi o electrónica 4 a 20mAde corriente continua digital. Los transductores: Reciben la señal de entrada función de una o más cantidades y la convierten modificando a una señal de salida. Los convertidores: Son aparatos que reciben una señal de entrada neumática o electrónica procedente de un instrumento y después la modifican para poder e nviarla en forma de una señal de salida estándar. Los receptores: Reciben señales procedentes de los transmisores y las indican o registran. Los recetores controladores envían otra señal de salida normalizada a los valores ya indicados 3-15psi en neumática y 4-20mA en corriente continua.
IV. PROCEDIMIENTO
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FOTO REFERENCIA DEL MERCADO
FOTO REAL
CARACTERISTICAS IMPORTANTES
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IMAGEN
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NOMBRE Y TIPO DE SENSOR https://www.schneide relectric.us/en/product /XMLK010B2C21/pres sure-sensor-xmlk--0..10bar---g-1-4a--4..20ma---din---set-of1/
Sensores electrónicos de presión para el circuito de control XMLK010B2C21 77 USD https://www.schneide relectric.us/en/product /XMLK010B2C21/pres sure-sensor-xmlk--0..10bar---g-1-4a--4..20ma---din---set-of1/ 2
CARACTERISTICAS
-Rango de presión del sensor: 10 bar -Rango de presión máx.: 20 bar -Voltaje de entrada: 24 V -Corriente de salida: de 4 a 20 mA -Control del fluido: en Aire de 0°C a 80°C, en agua fresca de 0°C a 80°C. -Tipo de señal de salida: Análoga. -Temperatura de ambiente en la operación: 0°C a 80°C -Temperatura de ambiente en almacenamiento: -25°C a 80°C
-Resistencia de galga -
3
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4
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-
Instrumentos Industriales
PROYECTO REALIZADO POR: SEMESTRE
GRUPO
FECHA LISTA DE MATERIALES
ITEM
DESCRIPCION 1 2 3 4 5 6 7 8 9
10 LISTA DE HERRAMIENTAS Y EQUIPOS 1 2 3 4 5 6
CANT UNIDAD .
7 8 9 10
COSTO DE MATERIALES
ITE M
UNIDA D
DESCRIPCION
1
Transmisor de presión 060g1136
CANT PRECIO . UNIT. S/.
PRECIO TOTAL S/.
1 1
S/. 473.45
S/. 473.45
1
S/. 931.55
S/. 931.55
1
S/.20
S/.20
1
S/.389.10
S/.389.10
1
S/.765.37
S/.765.37
1
S/.290.18
s/.290.18
1
S/.253.90
S/.253.90
TOTAL S/.
S/. 3123.55
Transmisor de presión PT 150
2 1
Sensor de temperatura PT 100 3 1
Sensor de temperatura fluke 80 PK-22 4 1
Sensore optoelectrónicos SOEG-RS/RT 5 1
Festo Diffuse sensor SOEG-RTH-Q20-PP-K6 1 7
1
Sensores electrónicos de presión para el circuito de control XMLK010B2C21
IV.
CONCLUSIONES, ANEXOS, APLICACIONES INDUSTRIALES:
Al menos 5.
FIN DEL DOCUMENTO