2013
TRABAJO DE GESTION DE MANTENIMIENTO
Calculo de la Disponibilidad en el proceso de la Onduladora MEDESA en la empresa Cartonera Andina S.A.
Tema: Calculo de la Disponibilidad en el proceso de la Onduladora MEDESA en la empresa Cartonera Andina S.A . Objetivos Objetivo General:
Calcular la disponibilidad del del Proceso de de la Onduladora MEDESA. Objetivo Específico:
Medir el estado de los equipos empleados en el proceso de la Onduladora MEDESA. Determinar la capacidad de producción del proceso. Desarrollar una gestión adecuada al activo con el fin de obtener la más alta producción posible, siempre acorde con una buena calidad y seguridad del trabajador. Analizar resultados obtenidos de la disponibilidad en el proceso. Antecedentes
Cartonera Andina S.A. se creó el 21 Agosto de 1982, fue creada con el objeto de producir cajas de cartón corrugado para el mercado local y externo. Es una Compañía relacionada donde la mayor parte de cartones es destinada a la producción de banano. Esta compañía forma parte del Grupo Wong, que es una corporación agroexportadora
Condiciones Iniciales ABRIL VPR = 300 m/min =18000 m/h TPMES = 8*3*30 = 720
PN= VP*TP PR= 18000 m/h * 720h 6
PR= 12,96 X 10 m
6
PN= 12,96 X10 m
6
PN* AO= 12,87 X10 m
90000 m
18000m/h* 5h PN*(1-AO)
( ( ) ( )
PN*AO*P*(1-P) = 0.89
PNFABRIL = 2651130 m
Descripción del Proceso de la Onduladora MEDESA MEDESA ONDULADORA MEDESA
La Onduladora MEDESA es un equipo industrial que posee una línea completa para la producción de cartón ondulado (corrugado). Dentro de campo industrial este tipo de maquina es más conocido como Corrugadora, por poseer rodillos especiales denominado corrugadores corrugadores los mismos que dan la forma ondulada en el papel y a esta van unidas dos laminas pegadas formando el cartón corrugado, que trabaja 24 horas
diarias, 365 día del ano. La Onduladora es una máquina que posee una línea completa de producción la misma que se encuentra constituida constituida por
varias secciones que van realizando diferentes
PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO
Partimos primeramente de la materia prima la cual consiste de papel reciclado que es procesado hasta obtener grandes rollos de papel denominados bobinas, estos rollos son colocados en unos brazos hidráulicos hidráulicos en COM 1, los cuales por medio del operador operador los guían hacia unos empalmadores que automáticamente los llevan por medio del paso de unos rodillos de almacén siguiendo un proceso de tensión del papel hasta entrar al área de los rodillos corrugadores y del carro encolador (engomador) luego se dirige a un puente de almacenamiento que formando ondas llega a un alineador automático para luego pasar a un precalentador tripe que está compuesto por rodillo con vapor interior para mantener caliente el papel y así exista exis ta una mayor adherencia con el almidón que se encuentra en el encolador doble, una vez hecho este primer paso que comprende la parte media del cartón pasamos a una sección denominado COM 2 que realiza el mismo paso antes mencionado pero con la diferencia de que va a mandar la tapa superior superior e inferior, esta se unen en el encolador doble para su vez pasar al siguiente proceso el cual es una mesa de secado(SAM)en forma de sanduche con la finalidad de mantener toda la plancha con un pegado y un secado uniforme. A continuación pasa a una sección
Calculo de la Disponibilidad
CUERPO
CUERPO
ONDULADDOR
ONDULADDOR
MEDESA
MEDESA
PRECALENTADOR TRIPLE MEDESA
ENCOLADORA
MESA DE SECADO
CIZALLA
CORTADORA -
DOBLE MEDESA
Y ARRASTRE
ROTATIVA
HENDIDORA
MEDESA
AUTOMATICA
CORTADORA
CORTADORA
TRANSVERSAL
TRANSVERSAL
UP STACKER
Deducir la Formula de la disponibilidad CUERPO ONDULADDOR MEDESA
COM 1
Ser ie
(C1)
COM 2
Paralelo (C2)
PRECALENTADOR PRECALENTADOR TRIPLE MEDESA
PTM
Seri e
(P)
ENCOLADORA DOBLE MEDESA
ED M
Seri e
(EN)
MESA DE SECADO Y ARRASTRE
SAM
Seri e
(SM (SM )
CIZALLA ROTATIVA MEDES
CRM
Seri e
(CZ)
CORTADORA - HENDIDORA AUTOMATICA
COMPACT
Seri e (CM)
CORTADORA TRANSVERSAL
∑
∑
∑
∑
∑
∑
∑
∑
∑ ∑ ∑ ∑ ∑ ∑ ∑ ∑ ∑(( ) )
( ) )
Aplicación de la Formula TPMES = 8*3*30 = 720 VPR = 300 m/min =18000 m/h
PN*AO *(1-P)
PN* AO* P* %C = 12538864,8 m
255895,2 m
PN*AO*P*(1-P)
()
() ()
( ) ()
01
PN*AO*(1-P) = 0.99
( ) () )
PN*AO*P*(1-P) = 0.98
Análisis de Resultados A o= 0,9930
(Abril)
A o= 0,9972
(Mayo)
Se toma acciones Correctivas en el proceso, empleando herramientas de Gestión y mejorando el plan de acción de mantenimiento, para evitar que la disponibilidad vuelva a disminuir y perjudicar en la producción
DISPONIBILIDAD DEL PROCESO 0.998 0.996 o 0.994 A
0.992 0.99 ABRIL
MAYO
Conclusiones y Recomendaciones
La baja disponibilidad del proceso en el mes de abril se ve refleja en la gran cantidad de productos no fabricados. Después de analizar la capacidad de producción se concluye que la disminución de la disponibilidad influye negativamente en la capacidad de producción de la empresa. Con los resultados de disponibilidad de los equipos se puede medir el estado en general de todo el proceso. Se recomienda mejorar el programa de mantenimiento para los procesos ubicados en serie, ya que son los que más restringen el proceso si se presentara un paro imprevisto. Implementar Herramientas de Gestión de Mantenimiento en los equipos que restrinjan el proceso y mejoren la disponibilidad de los mis mos. Para realizar un adecuado análisis de disponibilidad del proceso se debe contar con todos los datos disponibles relacionados como las Bitácoras e Historiales de averías, el cual nos ayuda a mejorar la efectividad del proceso.
Anexo HISTORIAL DE AVERIAS
CARTONERA ANDINA S. A. FECHA DEL
Nº OT
FALLO
EQUIPO
FALLA
DONDE SE
ACCION
RESPONSABLE
CORRECTIVA
PRODUJO EL
EJECUTOR
FECHA DE INICIO Y
HORAS
DE LA
FIN DE LA
UTILIZADAS
TAREA
REPARACION
FALLO
08/03/2011
0060
COM2-250 COM2-250
Desgastes De dientes Ruptura de sello
21/04/2011
0073
PTM-350
20/09/2011
0142
COM1-250
Roptura de rodamientos
21/04/2011
0073
EMD-03
Perforación de la diafragma
30/05/2011
0095
COM1-250
Fuga de aceite
14/07/2011
0115
COM2-250
Junta averiada
Cambios de piῆón Cambio de Sello (carbón Grafitado) Cambios de rodamientos
Elvis Rivadeneira Elvis Rivadeneira
J. Daquilema S. Sisalima Oscar Quispe
09/03/2011 09/03/2011 22/04/2011 22/02/2011
4H
Elvis Rivadeneira
21/09/2011 21/09/2011
2H
Cambio de La bomba aro Correción de Las fugas
Elvis Rivadeneira
Jaime Daquilema Jose Muñoz Jaime Daquilema
22/04/2011 22/04/2011
1H
31/05/2011 31/05/2011
2H
Cambio de Juntas
Elvis Rivadeneira
J. Daquilema Jose Muñoz S. Sisalima Oscar Quispe
15/07/2011 15/07/2011
2H
Elvis Rivadeneira
4H
CORRUGADORA-MEDESA DATOS GENERALES
MARCA: MEDESA
FABRICANTE: MEDESA
PAIS DE PROCEDENCIA: Amposta (ESPAÑA)
PRIORIDAD:Vital
DATOS DE OPERACION
DATOS ESPECIFICOS
CAPACIDAD DE OPERACION: 200 TMPH
NUMERO DE SECCIONES: 9
CAPACIDAD MAXIMA DE OPERACION: 250 TMPH
LONGITUD TOTAL: 45000 mm
VELOCIDAD DE OPERACION: 450 m/min
ANCHO: 3500 mm
RANGO DE VELOCIDAD EN OPERACION: (450-500)m/min
VELOCIDAD MAXIMA DE OPERACION: 600 m/min
COM 1 – 250 DATOSGENERALES
COM 2 – 350 VFL DATOS GENERALES
MARCA: MEDESA
MARCA: MEDESA
FABRICANTE: M TORRES
FABRICANTE: M TORRES
PAIS DE PROCEDENCIA:
PAIS DE PROCEDENCIA:
Barcelona (ESPAÑA)
Barcelona (ESPAÑA)
PRIORIDAD: Importante
PRIORIDAD: Importante
CARACTERISTICAS
CARACTERISTICAS
Ancho máximo de bobina: bobina: 2500mm
Ancho máximo de bobina: 2500mm
Velocidad máxima de línea: 600 m/min
Velocidad máxima de línea: 600 m/min
Tensión de banda máxima: 1300 N/m
Tensión de banda máxima: 1300 N/m
Tensión de banda mínima: 100 N/m (2500 mm)
Tensión de banda mínima: 100 N/m (2500 mm)
Gramajes de papel: 80 g/m2 – 440 g/m2
Gramajes de papel: 80 g/m2 – 440 g/m2
Unidad de empalme: solapado
Unidad de empalme: solapado
CORRUGADO CON FLAUTA “B”
CORRUGADO CON FLAUTA “C”
PTM – 350 DATOS GENERALES
EDM – 03VE DATOS GENERALES
MARCA: MEDESA
MARCA: MEDESA
FABRICANTE: MEDESA
FABRICANTE: MEDESA
PAIS DE PROCEDENCIA:
PAIS DE PROCEDENCIA:
Amposta (ESPAÑA)
Amposta (ESPAÑA)
PRIORIDAD: Vital
PRIORIDAD: Vital
CARACTERISTICAS
CARACTERISTICAS
Cilindros de hasta 1100 mm de diámetro.
Motorización independiente de C.A.
Velocidad sincronizada a la del papel.
Control automático del espesor de película de cola
Sistema Doble envolvente.
con tolerancia garantizada de ±0,03 mm.
Sistema especial de extracción de condensados.
Sistema de contacto por patines.
Regulación automática del porcentaje de la envolvente .
SAM-350 DATOS GENERALES
CRM-350 DATOS GENERALES
MARCA: MEDESA
MARCA: MEDESA
FABRICANTE: MEDESA
FABRICANTE: MEDESA
PAIS DE PROCEDENCIA:
PAIS DE PROCEDENCIA:
Amposta (ESPAÑA)
Amposta (ESPAÑA)
PRIORIDAD: Vital
PRIORIDAD: Vital
CARACTERISTICAS
Tres secciones principales: PEGADO, SECADO y ARRASTRE. Cilindro precalentador entrada a máquina con regulación automática de la envolvente. Nuevo sistema de placas vapórales de baja inercia térmica. Motorización independiente independiente de los dos bombos de arrastre. Sistemas de auto-alineado para las dos lonas. Sistema de contacto por patines. Control sobre efecto de curvado en “S”.
CARACTERISTICAS
Cambio de pedido de alta velocidad. Diseño de baja inercia con motores de C.A. Sistema de corte helicoidal por doble cuchilla. Interface total con cualquier máquina del DRY-END incluso de otras marcas.
COMPACT DATOS GENERALES
MASTER DATOS GENERALES
MARCA: FOSBER
MARCA: MEDESA
FABRICANTE: FOSBER
FABRICANTE: MEDESA
PAIS DE PROCEDENCIA:
PAIS DE PROCEDENCIA:
ALEMANIA
Amposta (ESPAÑA)
PRIORIDAD: Vital
PRIORIDAD:Vital
CARACTERISTICAS
CARACTERISTICAS
Sistema de corte limpio “Sharp Cut”.
Control independiente de los útiles de corte y hendido.
Cortes de 500 mm. de longitud a 170 mpm.
Cambio de medidas en máximo 0’6 segundos.
Sistema de corte helicoidal.
Gestión próximo pedido instantánea.
Sistema modular de fácil apertura y
Diseño modular de Corte y Hendido. total acceso para mantenimiento. Cambio rápido de cuchillas y hendedores. Tecnología multihendido. del DRY-END incluso de otras marcas. Fácil apertura módulos y total acceso para mantenimiento. Interface total con cualquier máquina del DRY-END
Interface total con cualquier máquina
Diseño de baja inercia con 2 motores de C.A. por estación de corte.
UP STACKER / DOWN STACKER DATOS GENERALES
SYNCRO (CABINA DE CONTROL) DATOS GENERALES
MARCA: FOSBER
MARCA: FOSBER
FABRICANTE: FOSBER
FABRICANTE: FOSBER
PAIS DE PROCEDENCIA:
PAIS DE PROCEDENCIA:
ALEMANIA
ALEMANIA
PRIORIDAD: Importante
PRIORIDAD: Vital
CARACTERISTICAS
CARACTERISTICAS
Frenado,
Mando principal de la línea de producción
Transporte,
Está constituido por Aparatos de Maniobra y PLC
Separación de Hojas,
Posee un SOFTWARD para automatización
Expulsión,
Apilado, de láminas corrugadas.
