NORMA TÉCNICA PERUANA
NTP 400.024 2011
Comisión de Normalización y de Fiscalización de Barreras Comerciales No Arancelarias - INDECOPI Calle de la Prosa 104, San Borja (Lima 41) Apartado 145 Lima, Perú
AGREGADOS. Método de ensayo normalizado para determinar las impurezas orgánicas en el agregado fino para concreto AGGREGATES. Standard Test Method for Organic Impurities in Fine Aggregates for Concrete Esta Norma Técnica Peruana adoptada por el INDECOPI está basada en la Norma ASTM C 40-2004 Standard Test Method for Organic Impurities in Fine Aggregates for Concret, Derecho de autor de ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, West Conshohocken, PA 19428, USA. -Reimpreso por autorización de ASTM International
2011-02-02 3a. Edición
R.0002-2011/ CNB- INDECOPI. Publicada el 2011-03-12 Precio basado en 06 páginas I.C.S.: 91.100.30 ESTA NORMA ES RECOMENDABLE Descriptores: ensayo colorimétrico, agregado fino, impurezas orgánicas
ÍNDICE
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i
PREFACIO
ii
1.
OBJETIVO
1
2.
REFERENCIAS NORMATIVAS
1
3.
CAMPO DE APLICACIÓN
2
4.
SIGNIFICADO Y USO
2
5.
APARATOS
3
6.
REACTIVO Y SOLUCIÓN DE COLOR ESTÁNDAR
4
7.
MUESTREO Y CANTIDAD DE MUESTRA PARA EL ENSAYO
4
8.
PROCEDIMIENTO
4
9.
DETERMINACIÓN DEL VALOR DEL COLOR
5
10.
INTERPRETACIÓN
5
11.
PRECISIÓN Y SESGO
6
12.
ANTECEDENTE
6
i
PREFACIO
A.
RESEÑA HISTÓRICA
A.1 La presente Norma Técnica Peruana ha sido elaborada por el Comité Técnico de Normalización de Agregados, concreto, concreto armado y concreto pretensado, mediante el Sistema 2 u Ordinario, durante los meses de junio a agosto de 2010, utilizando como antecedente a la norma ASTM C 40-2004 Standard Test Method for Organic Impurities in Fine Aggregates for Concret.
A.2 El Comité Técnico de Normalización de Agregados, concreto, concreto armado y concreto pretensado presentó a la Comisión de Normalización y de Fiscalización de Barreras Comerciales No Arancelarias -CNB-, con fecha 2010-10-20, el PNTP 400.024:2011, para su revisión y aprobación, siendo sometido a la etapa de Discusión Pública el 2010-11-28. No habiéndose presentado observaciones fue oficializado como Norma Técnica Peruana NTP 400.024:2011 AGREGADOS. Método de ensayo normalizado para determinar las impurezas orgánicas en el agregado fino para concreto, 3 a Edición, el 12 de marzo de 2011.
A.3 Esta Norma Técnica Peruana reemplaza a la Norma Técnica Peruana NTP 400.024:1999 AGREGADOS. Método de ensayo para determinar cualitativamente las impurezas orgánicas en el agregado fino para concreto y fue tomada en su totalidad de la norma ASTM C 40-2004. La presente Norma Técnica Peruana presenta cambios editoriales referidos principalmente a terminología empleada propia del idioma español y ha sido estructurada de acuerdo a las Guías Peruanas GP 001:1995 y GP 002:1995.
B. INSTITUCIONES QUE PARTICIPARON EN LA ELABORACIÓN DE LA NORMA TÉCNICA PERUANA
Secretaría
Asociación de Productores Cemento – ASOCEM
de
Presidente
Manuel Gonzáles de la Cotera Scheirmüller – ASOCEM
Secretaria
Vanna Guffanti Parra
ii
ENTIDAD
REPRESENTANTE
CORPORACIÓN ACEROS AREQUIPA S.A.
Víctor Granados
CEMENTOS PACASMAYO S.A.A.
Rosaura Vásquez
FIRTH INDUSTRIES PERÚ S.A.
Violeta Noriega
PREMIX S.A.
Carlos Forero
QUÍMICA SUIZA S.A.
Milan Pejnovic
UNICON
José Alvarez
SIKA PERÚ S.A.
Patricio Arellano
CONSULTOR INDEPENDIENTE
Juan Ávalo
CONSULTOR INDEPENDIENTE
Ana Biondi
MTC Dirección de Estudios Especiales
Mario Gamarra
MVCS
Daniel Carrión
ARPL TECNOLOGÍA INDUSTRIAL S.A.
Wilfredo Quintana
CIP-CAPÍTULO DE CIVILES
Enrique Rivva
PUCP
Gladys Villa García
UNI
Ana Torre Rafael Cachay
URP
Enriqueta Pereyra Liliana Chavarría
SENCICO
Oliver Cornejo
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AGREGADOS. Método de ensayo normalizado para determinar las impurezas orgánicas en el agregado fino para concreto 1.
OBJETIVO
Esta Norma Técnica Peruana establece dos procedimientos para una determinación aproximada de la presencia de impurezas orgánicas no deseadas en los agregados finos a ser usados en concreto y morteros con cemento hidráulico. Un procedimiento usa una solución de color estándar y el otro usa un vidrio de color estándar.
2.
REFERENCIAS NORMATIVAS
Las siguientes normas contienen disposiciones que al ser citadas en este texto constituyen requisitos de esta Norma Técnica Peruana. Las ediciones indicadas estaban en vigencia en el momento de esta publicación. Como toda Norma está sujeta a revisión, se recomienda a aquellos que realicen acuerdos en base a ellas, que analicen la conveniencia de usar las ediciones recientes de las normas citadas seguidamente. El Organismo Peruano de Normalización posee la información de las Normas Técnicas Peruanas en vigencia en todo momento.
2.1
Norma Técnica Peruana
2.1.1
NTP 400.013:2002
AGREGADOS. Método de ensayo normalizado para determinar el efecto de impurezas orgánicas del agregado fino sobre la resistencia de morteros y hormigones
2.1.2
NTP 339.047:2006
HORMIGÓN (CONCRETO). Definiciones y terminología relativas al hormigón y agregados
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2.1.3
NTP 400.043:2006
AGREGADOS. Práctica normalizada para reducir las muestras de agregados a tamaño de ensayo
2.1.4
NTP 400.010:2001
AGREGADOS. Extracción y preparación de muestras
2.1.5
NTP 400.011:2008
AGREGADOS. Definición y clasificación de agregados para usos en morteros y hormigones (concretos)
2.2
Norma Técnica de Asociación
2.2.1
ASTM D 1544:2004(2010)
3.
CAMPO DE APLICACIÓN
Standard Test Method for Color of Transparent Liquids (Gardner Color Scale)
Esta Norma Técnica Peruana se aplica al concreto para la determinación de impurezas orgánicas en agregados finos.
4.
SIGNIFICADO Y USO
4.1. Este método de ensayo es usado para tomar una determinación preliminar de la aceptación de los agregados finos con respecto a los requisitos de la especificación NTP 400.011 que la relaciona a las impurezas orgánicas.
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El principal valor de este método de ensayo es proporcionar una advertencia sobre la cantidad de impurezas orgánicas no deseadas que pueden estar presentes. Cuando una muestra que está sometida a esta prueba produce un color mayor que el estándar es aconsejable desarrollar la prueba del efecto de las impurezas orgánicas sobre la resistencia del mortero de conformidad con el método de ensayo NTP 400.013.
5.
APARATOS
5.1 Botellas de vidrio: Botellas de vidrio graduadas, incoloras de aproximadamente 240 mL a 470 mL de capacidad nominal, equipadas con tapones impermeables, no solubles en los reactivos especificados. En ningún caso el espesor máximo del lado externo de las botellas, medido siguiendo la línea de visión utilizada para la comparación del color será mayor de 63,5 mm o menor de 38,1 mm. Las graduaciones en las botellas serán en mililitros u onzas, excepto que las botellas no marcadas serán calibradas y marcadas con graduaciones por el usuario. En cuyo caso, las marcas de graduaciones serán requeridas en sólo 3 puntos como sigue:
5.1.1
Nivel de la solución de color estándar: 75 mL
5.1.2
Nivel del agregado fino: 130 mL
5.1.3
Nivel de solución NaOH: 200 mL
5.2 Los vidrios de color estándar serán usados como se describe en la Tabla 1 del método de ensayo ASTM D 1544. NOTA 1: Un instrumento sustituto consiste de 5 vidrios de colores estándar empotrados en una cabina de plástico. Sólo el vidrio identificado como estándar Gardner de color No.11 será usado como el vidrio de color estándar (apartado 9.2).
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6.
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REACTIVO Y SOLUCIÓN DE COLOR ESTÁNDAR
6.1. Reactivo Solución de Hidróxido de Sodio (3%):Disolver 3 partes del Hidróxido de Sodio grado reactivo (NaOH) en 97 partes de agua por peso.
6.2 Solución de color estándar: Disolver Dicromato de Potasio grado reactivo (K2Cr2O7) en ácido sulfúrico concentrado (D=1,84) a la velocidad de 0,250 g/100 mL de ácido. La solución debe ser fresca hecha para el color de comparación usando un calor suave si es necesario para efectos de disolución.
7.
MUESTREO Y CANTIDAD DE MUESTRA PARA EL ENSAYO
7.1 La muestra será seleccionada en general de conformidad con la norma NTP 400.010 y tendrá un peso aproximado de 450 g de muestra total.
8.
PROCEDIMIENTO
8.1 Llenar una botella de vidrio al nivel aproximado de 130 mL con la muestra de agregado fino.
8.2 Añadir la solución de hidróxido de sodio mientras el volumen del agregado fino y el líquido luego de la agitación indican aproximadamente 200 mL .
8.3
Tapar la botella, agitarla vigorosamente y dejarla reposar por 24 h .
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9.
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DETERMINACIÓN DEL VALOR DEL COLOR
9.1 Procedimiento para la solución de color estándar: Al final del periodo de 24 h de reposo, llenar una botella de vidrio al nivel aproximado de 75 mL con la solución fresca de color estándar, preparada previamente en no más de 2 h, como lo indicado en el apartado 5.2. Colocar la botella con la muestra de ensayo y la botella con la solución de color estándar, ambas de lado a lado, y comparar el color de luz transmitido a través del líquido sobre-nadante por encima de la muestra con el color de luz transmitido a través de la solución de color estándar. Registrar si el líquido sobre-nadante en mayor , menor o igual al color de la solución estándar. 9.2 Procedimiento para los vidrios de color estándar: Para definir con mayor precisión el color del líquido sobre-nadante de la muestra de ensayo, cinco vidrios de color estandarizados serán usados empleando los siguientes colores:
Estándar Gardner de color No. 5 8 11 14 16
Placa orgánica No. 1 2 3 (Estándar) 4 5
El procedimiento de comparación descrito en el apartado 8.1 será usado, excepto que el No. de placa orgánica que es más cercano al color del líquido sobre-nadante por encima del espécimen de ensayo será reportado. Cuando se use este procedimiento, no es necesario preparar la solución de color estándar.
10.
INTERPRETACIÓN
Cuando una muestra sujeta a este procedimiento de ensayo produzca un color más oscuro que el color estándar, o el de la Placa Orgánica No.3 (Color del Patrón Gardner No. 11), se considera que el agregado fino bajo ensayo posiblemente presente contenido de impurezas orgánicas no deseadas. Se recomienda desarrollar pruebas adicionales antes de aprobar el agregado fino para su uso en concreto
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11.
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PRECISIÓN Y SESGO
Desde que este procedimiento de ensayo no posee valores numéricos, la determinación de precisión y sesgo no es posible.
12.
ANTECEDENTE
ASTM C 40:2004
Standard Test Method for Organic Impurities in Fine Aggregates for Concrete
