NORMA TÉCNICA COLOMBIANA
NTC 5216 2003-11-26
CONCRETOS. MÉTODO DE ENSAYO PARA LA ELABORACIÓN Y ENSAYO DE CILINDROS DE RELLENO FLUIDO (MATERIAL DE BAJA RESISTENCIA CONTROLADA)
E:
TEST METHOD FOR PREPARATION AND TEST OF CYLINDERS OF STUFFED FLOWED (MATERIAL OF LOW CONTROLLED RESISTANCE)
CORRESPONDENCIA: DESCRIPTORES: DESCRIPTORES:
relleno; relleno fluido; resistencia a la compresión; control de construcción; diseño de mezcla; control de calidad; estabilización de suelos.
I.C.S.: 91.100.30 Editada por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (ICONTEC) Apartado 14237 Bogotá, D.C. - Tel. 6078888 - Fax 2221435
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Editada 2003-12-11
PRÓLOGO
El Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación, ICONTEC, es el organismo nacional de normalización, según el Decreto 2269 de 1993.
ICONTEC es una entidad de carácter privado, sin ánimo de lucro, cuya Misión es fundamental para brindar soporte y desarrollo al productor y protección al consumidor. Colabora con el sector gubernamental y apoya al sector privado del país, para lograr ventajas competitivas en los mercados interno y externo. La representación de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalización Técnica está garantizada por los Comités Técnicos y el período de Consulta Pública, este último caracterizado por la participación del público en general. La NTC 5216 fue ratificada por el Consejo Directivo del 2003-11-26. Esta norma está sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en todo momento a las necesidades y exigencias actuales. A continuación se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a través de su participación en el Comité Técnico 100 Concretos, morteros, agregados y grouts a cargo de la Secretaría Técnica de Normalización de ASOCRETO. ARGOS ASOCIACIÓN COLOMBIANA DE PRODUCTORES DE CONCRETO -ASOCRETOCONINSA CONCRETO S.A. CONCRELAB CONCRETOS PREMEZCLADOS CONSTRUCTORA COLPATRIA CEMEX CONCRETOS EMPRESA DE ACUEDUCTO Y ALCANTARILLADO DE BOGOTÁ -EAABECOPETROL
GEOGRAL INSTITUTO COLOMBIANO DE PRODUCTORES DE CEMENTO -ICPCMANUFACTURAS DE CEMENTO TITÁN METROCONCRETO S.A. MBT COLOMBIA S.A. SIKA ANDINA S.A. TOXEMENT S.A. UNIVERSIDAD JAVERIANA TREMIX LTDA.
Además de las anteriores, en Consulta Pública el Proyecto se puso a consideración de las siguientes empresas: AGRECON AGREGADOS DE LA SABANA LTDA. ASOGRAVAS CONCRETOS OCCIDENTE CONTECON-URBAR ESCUELA COLOMBIANA DE INGENIERÍA ESCUELA MILITAR DE CADETES GRAVILLERA ALBANIA S.A. GRUPO POA INGENIESA
INGENIERÍA DEL CONCRETO INSTITUTO TECNOLÓGICO METROPOLITANO PROYECTOS Y DISEÑOS SUPERINTENDENCIA DE INDUSTRIA Y COMERCIO UNIVERSIDAD AGRARIA UNIVERSIDAD DE LOS ANDES UNIVERSIDAD MILITAR UNIVERSIDAD SANTO TOMÁS UNIVERSIDAD NACIONAL
ICONTEC cuenta con un Centro de Información que pone a disposición de los interesados normas internacionales, regionales y nacionales. DIRECCIÓN DE NORMALIZACIÓN
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NTC 5216
CONCRETOS. MÉTODO DE ENSAYO PARA LA ELABORACIÓN Y ENSAYO DE CILINDROS DE RELLENO FLUIDO (MATERIAL DE BAJA RESISTENCIA CONTROLADA)
1.
OBJETO
Este método de ensayo abarca procedimientos para la preparación, curado, transporte y 1.1 ensayo de cilindros de relleno fluido para la determinación de la resistencia a la compresión. Este método de ensayo también puede ser usado para elaborar y ensayar especímenes 1.2 de otras mezclas de suelos y materiales cementantes. El relleno fluido es conocido también como relleno de densidad controlada , lechada de 1.3 suelo cemento, grout de suelo cemento, relleno sin contracción, y otros nombres similares. Los valores se deben regir de acuerdo con el Sistema Internacional de Unidades. Véase 1.4 la NTC 1000 (ISO 1000). Esta norma no pretende señalar todos los problemas de seguridad, si los hay, asociados 1.5 con su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma establecer las prácticas de seguridad y salud y determinar la aplicabilidad de las regulaciones primordiales a usar.
2.
TERMINOLOGÍA
2.1
DEFINICIONES
Excepto la contenida en el numeral 2.2, todas las definiciones están de acuerdo con la terminología definida en la norma ASTM D 653.
2.2
DEFINICIÓN DE TÉRMINOS ESPECÍFICOS
relleno fluido (material de baja resistencia controlada) es un material cementoso con propiedades de un suelo mejorado, cuyas características mecánicas y volumétricas son estables en el tiempo. Sus componentes son cemento Pórtland o cementos adicionados, agregado fino, agua, aditivos y/o adiciones; y es dosificado y mezclado previamente, para ser entregado en estado fresco y listo para colocar en la obra. Se usa como reemplazo de un suelo granular compactado. El relleno fluido (material de baja resistencia controlada) alcanza resistencia a la compresión hasta de 8,4 MPa (1 200 psi). Este material puede ser utilizado como reemplazo de rellenos 1
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compactados, como reemplazo de lechadas de relleno, morteros; tiene unas resistencias típicas entre 0,35 MPa a 0,70 MPa para muchas otras aplicaciones.
3.
RESUMEN DEL MÉTODO DE ENSAYO
Los cilindros de relleno fluido (material de baja resistencia controlada) son ensayados para determinar la resistencia a la compresión del material. La preparación de los cilindros consiste en vaciar o fundir una muestra representativa en moldes; posteriormente se realiza el curado y la remoción de los cilindros de los moldes y finalmente son refrentados para ensayarlos a compresión. Se requiere por lo menos un par de cilindros para realizar el ensayo.
4.
IMPORTANCIA Y USO
Este método es usado en la preparación y ensayo de cilindros de relleno fluido para 4.1 determinar la resistencia a la compresión del material endurecido. El uso típico del relleno fluido es como material de relleno alrededor de estructuras, 4.2 particularmente en espacios confinados o de difícil acceso o en reemplazo de rellenos granulares compactados. La determinación de la resistencia a la compresión se hace como ayuda en el diseño de mezclas y como control durante la construcción. El relleno fluido generalmente se diseña con base en determinada resistencia a 28 d y se debe llevar un control de desempeño en la obra 7 d después de ser colocado. Para información adicional sobre el uso en la historia de relleno fluido véase el Anexo A. Este ensayo es un control de calidad que puede ser ejecutado sobre relleno fluido para 4.3 realizar un control durante la construcción para verificar el cumplimiento de las especificaciones; las siguientes normas describen otros métodos de ensayo que pueden ser usados durante la construcción de relleno fluido: ASTM PS 28, ASTM PS 29, ASTM PS 30 y ASTM PS 31. Las mezclas varían dependiendo del uso al que se destinen, disponibilidad de 4.4 materiales y requisitos de colocación.
5.
APARATOS
5.1
MOLDES CILÍNDRICOS
Los moldes cilíndricos deben tener 0,15 m de diámetro y 0,30 m de altura, con un sistema ajustable de acuerdo con las especificaciones de la norma ASTM C 470.
5.2
RECIPIENTE DE MUESTREO Y MEZCLADO
El recipiente debe tener suficiente capacidad para permitir un fácil muestreo y mezclado para así permitir la preparación de al menos dos cilindros y para otros ensayos semejantes a los descritos en los métodos de ensayo ASTM PS 28, ASTM PS 29, ASTM PS 30 y ASTM PS 31. La mezcla debe ser suficiente y no se deben completar cilindros con muestras de otras bachadas. El sitio de almacenamiento debe garantizar que las muestras no sufran alteraciones. 5.3 Dicho sitio debe estar equipado para mantener la temperatura alrededor de los cilindros en el rango de 16 ºC a 27 ºC y deben ser marcados adecuadamente para su correcta identificación. 2
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TRANSPORTE DE MUESTRAS
Debe ser en una caja firme de madera u otro contenedor apropiadamente construido para minimizar choques, vibración o daños a los cilindros cuando se transporten al laboratorio.
5.5
MÁQUINA DE ENSAYOS
La máquina de ensayos debe reunir los requisitos descritos en el método de ensayo de la NTC 673 (ASTM C 39). NOTA 1 Dado que la resistencia a la compresión de los cilindros de relleno fluido varía normalmente alrededor de 100 kPa, la máquina de ensayos puede tener un rango de carga que permita obtener valores válidos de la resistencia a la compresión.
5.6
AMBIENTE PARA EL CURADO
Debe garantizar un ambiente húmedo para el almacenamiento de los cilindros de relleno fluido de acuerdo con la NTC 1377 (ASTM C 192).
5.7
HERRAMIENTAS MENORES
Pueden ser requeridas herramientas como palas, palustres, llanas y cucharas.
6.
PRECAUCIONES
6.1
PRECAUCIONES TÉCNICAS
El proceso para la preparación de los cilindros de relleno fluido tiene muchas similitudes con el proceso para la preparación de cilindros de concreto NTC 550 (ASTM C 31) y NTC 1377 (ASTM C 192). Sin embargo, son muchos más frágiles que los cilindros de concreto y se debe tener especial cuidado para su preparación, almacenamiento y manejo.
6.2
RIESGOS DE SEGURIDAD
6.2.1 Estricta observación de las precauciones de seguridad de la NTC 504 (ASTM C 617). 6.2.2 Si el refrentado se hace con mortero de azufre, se debe dotar al personal con equipo protector incluyendo guantes con mangas de por lo menos 15 cm de largo. 7.
MUESTREO Y ENSAYO DE ESPECÍMENES
Se toman muestras del relleno fluido para cada espécimen de ensayo de acuerdo con la 7.1 norma ASTM PS 30. Se debe identificar la muestra en el momento de su elaboración y el tiempo de vaciado. La muestra debe tener un mínimo de 0,03 m 3 por cada par de cilindros que se elaboren. 7.2 Se prepara un mínimo de dos cilindros para evaluar la resistencia a la compresión para cada edad. Se puede requerir material adicional si se realizan otros ensayos como los descritos en las normas ASTM PS 28, ASTM PS 29, ASTM PS 30 y ASTM PS 31. NOTA 2 En las etapas iniciales de diseño y elaboración del relleno fluido, se recomienda la preparación de tres cilindros para determinar los resultados de la resistencia a edades determinadas. En consecuencia, dos cilindros pueden ser usados para mantener los registros de resistencia y para verificar la calidad de la mezcla. Dada la fragilidad de los cilindros de relleno fluido, que pueden ser dañados durante el transporte, la remoción del molde y el refrentado,
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la elaboración de un cilindro extra puede ser necesaria para proveer el número mínimo de especímenes de ensayo (véanse las Nota 4 y Nota 5). Adicionalmente, éste puede ser útil para determinar la densidad del relleno fluido.
8.
MOLDEO Y CURADO DE ESPECÍMENES
8.1
SITIO DE ELABORACIÓN
Se elaboran los cilindros sobre una superficie nivelada, rígida, libre de vibración y otras alteraciones. Los especímenes deben ser preparados lo más cerca posible al sitio de colocación donde serán almacenados durante los primeros 4 d.
8.2
ELABORACIÓN DE LA MUESTRA
8.2.1 Se mezcla completamente el relleno fluido en el recipiente de muestreo y mezclado. 8.2.2 De la porción media del recipiente se vierte con un balde o cuchara el relleno fluido dentro del molde cilíndrico. Se repite esta operación hasta que el molde esté lleno. Se cubre el molde. No se deben aplicar golpes ni chuzones internos en el relleno fluido; solamente se deben dar algunos golpes laterales en el molde, con el fin de acomodar el relleno fluido. NOTA 3 En algunas mezclas puede aparecer agua libre en la parte superior del molde y en el recipiente. En este caso, se coloca material adicional para completar el cilindro, desplazando el agua libre de la parte superior. Se deja el nivel de relleno fluido por encima del nivel superior del molde y se espera 15 min para enrasar.
8.3
CURADO
8.3.1 Los cilindros se deben mantener como mínimo cuatro días en el sitio de la obra destinado para el almacenamiento. 8.3.2 La temperatura inmediatamente adyacente a los cilindros debe estar en el rango de 16 °C a 27 °C. Los cilindros deben ser siempre protegidos de temperaturas extremas. Después del primer día, se provee un ambiente de alta humedad rodeando los cilindros con telas, paños húmedos u otro material protector. 8.3.3 En el cuarto día se transportan cuidadosamente los cilindros al sitio de curado, utilizando un contenedor adecuado de transporte y se colocan en un ambiente para el curado (véase el numeral 6.6). 8.3.4 Los cilindros son usualmente dejados en el sitio de construcción por cuatro días y luego transportados a un ambiente de curado. Si el relleno fluido es de muy baja resistencia (inferior a 350 kPa) pueden dañarse al ser removidos al cuarto día; en dicho caso, se pueden dejar almacenados por un tiempo adicional en sus moldes. Estos cilindros deben ser colocados en un sitio de almacenamiento a una temperatura entre 16 °C y 27 °C en el sitio de construcción, hasta que sean capaces de ser transportados sin ningún daño. 9.
REFRENTADO DE LOS CILINDROS
El día del ensayo, se remueven cuidadosamente los cilindros de los moldes, si aún 9.1 permanecen en ellos, y se permite que se sequen al aire de 4 h a 8 h antes del refrentado. Si la superficie superior del cilindro no es un plano horizontal, se utiliza un cepillo de alambre para aplanar la superficie. Se cepillan todas las partículas sueltas. Se suministra una capa para los cilindros utilizando uno de los siguientes métodos: 4
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9.1.1 Se refrentan los cilindros usando mortero de azufre de acuerdo con la NTC 504 (ASTM C 617). 9.1.2 Se refrentan los cilindros usando pasta de yeso de acuerdo con la norma ASTM C 617. 9.1.3 Se usan bandas de neopreno de acuerdo con la NTC 3708 (ASTM C 1231). Los resultados de calificación de este ensayo para aceptación de las bandas de neopreno, no debe indicar una reducción de la resistencia superior al 20 %, en lugar del 2 % establecido en la NTC 3708 (ASTM C 1231). Se acepta una diferencia mayor debido a los usos menos críticos del relleno fluido y el 20 % se estima como la variación inherente de los resultados de ensayos de resistencia a compresión, debido a las bajas resistencias del material. Se usa el mismo método de refrentado durante cada proyecto para evitar cualquier 9.2 variación en los resultados de los ensayos por el uso de diferentes métodos de refrentado. NOTA 4 Los cilindros de relleno fluido son más frágiles que los cilindros de concreto. Se recomienda que sean manejados cuidadosamente al remover el molde y durante el refrentado, en los casos en que el relleno fluido sea de baja resistencia los cilindros pueden permanecer en las “camisas” hasta la edad de ensayo. NOTA 5 Si el mortero de azufre es usado como refrentado, se coloca aceite en el plato de refrentado. Es posible que se requiera más aceite en el refrentado de cilindros de relleno fluido, que el usado normalmente en los cilindros de concreto. El refrentado de cilindros de relleno fluido puede presentar más vacíos entre el material y el refrentado, que en el caso de los cilindros de concreto, pudiéndose verificar esto durante el proceso.
10.
ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN
10.1
COLOCACIÓN DEL ESPÉCIMEN
Se coloca el bloque inferior de soporte en la mesa o en el plato de la máquina directamente bajo el bloque de soporte superior. Se frota limpiando las caras de soporte de los bloques superior e inferior del espécimen de ensayo. Se alinea cuidadosamente el eje del espécimen con el centro del bloque fijo. Como el bloque fijo es utilizado para soportar la parte superior de la muestra, se rota el plato movible del bloque con cuidado de tal forma que se obtenga una fijación uniforme.
10.2
VELOCIDAD DE APLICACIÓN DE LA CARGA
Se aplica la carga continuamente y sin incrementos bruscos. Se aplica la carga a una velocidad constante para la carga esperada tal que el cilindro no falle antes de 2 min. No se hace ningún ajuste en los controles mientras que el espécimen esté soportando la carga antes de fallar.
10.3 Se aplica la carga hasta que el espécimen falle y se toma nota de la máxima carga soportada durante el ensayo. Para uno de cada diez cilindros ensayados, se continúa la carga hasta que el cilindro se rompa lo suficiente para examinar la apariencia del interior del espécimen. Se verifica cualquier segregación, cavidades, cristales y similares en el espécimen. 11.
CÁLCULOS
Se calcula y registra la resistencia a la compresión como se describe a continuación:
5
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NTC 5216
C
L =
π
( D ) 2
4
en donde
12.
C
=
resistencia a la compresión, kPa
D
=
diámetro nominal del cilindro, (normalmente 0,15 m)
L
=
carga máxima en kN
INFORME
El informe debe incluir lo siguiente:
12.1
Identificación; por ejemplo: tipo de mezcla, número de cilindro, localización etc.
12.2
Diámetro y longitud, m.
12.3
Área de sección transversal, m².
12.4
Carga máxima, kN.
12.5
Resistencia a la compresión, kPa.
12.6
Edad del espécimen (edad a la cual fue ensayado el espécimen).
12.7 Observaciones apropiadas tales como: tipo de falla, defectos apreciados, no uniformidad del material (discontinuidades). 13.
PRECISIÓN Y SESGO
La precisión y el sesgo de este método de ensayo aún no han sido determinados. Los datos están siendo analizados de tal forma que sean ajustables para el uso en el desarrollo de informes de precisión y sesgo.
14.
PALABRAS CLAVES
Relleno, relleno fluido, resistencia a la compresión, control de construcción, diseño de mezcla, control de calidad, estabilización del suelo.
15.
APÉNDICE
15.1
REFERENCIAS NORMATIVAS
Los siguientes documentos normativos referenciados son indispensables para la aplicación de este documento normativo. Para referencias fechadas, se aplica únicamente la edición citada. Para referencias no fechadas, se aplica la última edición del documento normativo referenciado (incluida cualquier corrección). 6
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NTC 5216
NTC 454, Ingeniería Civil y Arquitectura. Concretos. Concreto fresco. Toma de muestras. (ASTM C 172). NTC 504, Ingeniería Civil y Arquitectura. Refrentado de especímenes cilíndricos de concreto (ASTM C 617). NTC 550, Concretos. Elaboración y curado de especímenes de concreto en obra (ASTM C 31). NTC 673, Concretos. Ensayo de resistencia a la compresión de cilindros normales de concreto (ASTM C 39). NTC 1000, Metrología. Sistema Internacional de Unidades (ISO 1000). NTC 1377, Ingeniería Civil y Arquitectura. Elaboración y curado de especimenes de concreto para ensayos de laboratorio (ASTM C 192). NTC 3708, Ingeniería Civil y Arquitectura. Uso de refrentado no adherido para la determinación de la resistencia a la compresión de cilindros de concreto endurecido (ASTM C 1231). ASTM C 470, Standard Specification for Molds for Forming Concrete Test Cilinders Vertically. ASTM D 653, Standard Terminology Relating to Soil, Rock, and Contained Fluids. ASTM PS 28, Test Method for Flow Consistency of Controlled Low Strength Material (CLSM). ASTM PS 29, Test Method for Unit Weight, Yield and Air Content (Gravimetric) of Controlled Low Strength Material (CLSM). ASTM PS 30, Practice for Sampling Freshly Mixed Controlled Low Strength Material (CLSM). ASTM PS 31, Test Method for the Ball Drop on Controlled Low Strength Material (CLSM) to Determine Suitability for Load Application. NSR-98, Normas Colombianas de Diseño y Construcción Sismo Resistente (Ley 400 de 1997).
15.2
DOCUMENTO DE REFERENCIA
AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS. Standard Test Method for Preparation and Testing of Controlled Low Strength Material (CLSM) Test Cylinders. Philadelphia. ASTM, 1995, 5p (ASTM D 4832).
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NTC 5216 ANEXO A (Informativo) HISTORIA
A.1 Esta norma fue desarrollada para suministrar un método aceptado para la preparación y ensayo de cilindros de relleno fluido. Debido a que los cilindros son más frágiles que los cilindros de concreto normal, esta norma suministra el método adecuado para la preparación y toma de muestras basado, en muchos casos, en ensayo y error. A.2 El relleno fluido es una mezcla de agregados, cemento Pórtland, adiciones, aditivos y suficiente agua de tal forma que la mezcla tenga la consistencia viscosa. De esta forma, este relleno fluye fácilmente dentro de aberturas, grietas, vacíos y suministra un material endurecido que tiene una resistencia mayor que la de un suelo no tratado. Algunas adiciones cementantes, como cenizas volantes, han sido exitosamente usadas en lugar del cemento. A.3 Aunque los primeros usos del relleno fluido y otros materiales similares han sido en atraques de tuberías, este también ha sido usado como relleno de canalizaciones, zanjas, rellenos estructurales y bases para pavimentos y andenes. 1)2) A.4 Típicamente el relleno fluido contiene aproximadamente del 5 % al 10 % del cemento. Una de las ventajas del relleno fluido es que puede ser producido utilizando materiales locales o del sitio. Al contrario de una lechada de concreto, el material para el relleno fluido puede contener arriba del 20 % al 25 % de finos no plásticos o levemente plásticos. Aunque las arenas lavadas para el concreto han sido utilizadas, la presencia de finos puede ayudar a mantener el tamaño de partículas de arena en suspensión. Esto permite que la mezcla pueda fluir más fácil y ayuda a prevenir la segregación. Los materiales que básicamente son de tamaños de arena trabajan mejor con la máxima partícula compatible con el espacio para ser llenado. Cuando se utiliza el mismo suelo de excavación, se puede mezclar con la lechada proveniente de plantas de mezclado entregadas en carros mezcladores o plantas móviles. El tamaño de las partículas del material granular que va a ser empleado debe ser compatible con el espacio a rellenar.
A.5
TÉCNICAS DE ENSAYO
A.5.1 Los cilindros de 15 cm por 30 cm son los sugeridos por cuestión de economía. Este tamaño no está necesariamente basado en el tamaño de las partículas normalmente utilizadas en el relleno fluido. A.5.2 Se encontró que las mezclas que no contienen muchos finos deben ser reacomodadas con el contenido de humedad requerido para que la mezcla fluya; no se requiere consolidación por vibración del relleno fluido en los moldes. En mezclas que no contienen muchos finos se debe dejar un exceso de material en la parte superior de los cilindros para compensar la pérdida de altura de la muestra generada por el agua de exudación.
1)
Lowitz, C.A., and DeGroot, G., “Soil-Cement Pipe Bedding, Canadian River Aqueduct,” Journal of the Construction Division, ASCE, Vol 94, No. C01, 1968.
2)
“Cement-Treated Pipeline Bedding,” Portlánd Cement Association Publication No. PA0011.01
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NTC 5216
A.5.3 El contenido de humedad requerido para la mezcla proporciona las propiedades de consistencia necesarias, de tal forma que la consolidación por vibración en el molde no sea necesaria. A.6
USO TÍPICO
El uso de relleno fluido como atraque de tubería muestra la relación entre los requisitos de ensayo y una aplicación típica. Para la instalación de tubería el relleno fluido es usado para llenar la cavidad entre la tubería y la zanja excavada. El relleno fluido transfiere la carga de la tubería al material in situ. De tal forma que el suelo debe ser capaz de suministrar el soporte necesario para la tubería. La forma circular inferior de la excavación es ventajosa porque reduce las cantidades de excavación y de esta forma reduce el manejo de materiales del suelo. El relleno fluido elimina el problema de tratar de formar una cama en el fondo de la trinchera para ajustar el tubo. Una cama de material de excavación requiere trabajo intensivo de colocación y compactación y puede no suministrar completo apoyo entre el suelo y la tubería. El relleno fluido asegura soporte uniforme para la tubería. La colocación del relleno fluido es mucho más rápida que la compactación del suelo en capas a lo largo de la tubería y se elimina el daño potencial a la tubería que pudiera causar el equipo de compactación. Es también más rápido que la inyección o lanzado del concreto, o los métodos de vibración y saturación para compactar materiales granulares de cama. Esta rápida colocación es una ventaja en la construcción de atraque de tuberías en áreas pobladas o en calles.
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