NTC3610

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA

NTC 3610 1994-04-20

HIGIENE Y SEGURIDAD. CARETAS PARA SOLDAR FACIALES

E:

Y

PROTECTORES

HYGIENE AND SECURITY. SECURITY. WELDING MASK AND FACE PROTECTION

CORRESPONDENCIA: DESCRIPTORES: DESCRIPTOR ES:

máscara de protección; dispositivo de seguridad; careta, equipo de soldadura.

I.C.S.: I.C.S.: 13.340.20;25.160.30 Editada por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (ICONTEC) Numeral 14237 Bogotá, D.C. Tel. 6078888 Fax 2221435 Prohibida su reproducción

Editada 2004-03-04

PRÓLOGO

El Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación, ICONTEC, es el organismo nacional de normalización, según el Decreto 2269 de 1993.

ICONTEC es una entidad de carácter privado, sin ánimo de lucro, cuya Misión es fundamental para brindar soporte y desarrollo desarrollo al productor y protección al consumidor. consumidor. Colabora con el sector gubernamental y apoya al sector privado del país, para lograr ventajas competitivas en los mercados interno y externo. La representación de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalización Técnica está garantizada por los Comités Técnicos y el período de Consulta Pública, este último caracterizado por la participación del público en general. La NTC 3610 fue ratificada por el Consejo Directivo de 1994-04-20. Esta norma está sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en todo momento a las necesidades y exigencias actuales. A continuación se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a través de su participación en el Comité Técnico 000012 “Higiene y Seguridad”. ACERÍAS ACERÍAS PAZ PAZ DEL RÍO S.A. S.A. ACER ACERO O ESTR ESTRUC UCTU TURA RAL L DE CO COLO LOMB MBIA IA LTDA LTDA.. ACOL QUÍMICOS QUÍMICOS LTDA. LTDA. AGA-FANO AGA-FANO S.A. S.A. ALMACENE ALMACENES S GENERALES GENERALES DE DEPÓSITO DE OCCIDENTE S.A. ALUMINIO ALUMINIO DEL DEL PACÍFIC PACÍFICO O LTDA. LTDA. ANÁLISIS ANÁLISIS AMBIEN AMBIENTAL TAL LTDA. LTDA. ANHÍDRID ANHÍDRIDOS OS Y DERIVADOS DERIVADOS DE COLOMBIA COLOMBIA S.A. ANTIOQUEÑA ANTIOQUEÑA DE INVERS INVERSIONES IONES S.A. ASES ASESOR ORÍA ÍAS S MICR MICROB OBIO IOLÓ LÓGI GICA CAS S LABORATORIO LTDA. ASOCIACIÓN ASOCIACIÓN BANCARIA BANCARIA DE COLOMBI COLOMBIA A ASOCIACIÓN ASOCIACIÓN COLOMBIAN COLOMBIANA A DE JOYEROS JOYEROS Y SIMILARES ASOC ASOCIA IACI CIÓN ÓN CO COLO LOMB MBIA IANA NA DE INGE INGENI NIER ERÍA ÍA ELÉCTRICA Y MECÁNICOS BASF QUÍMICA COLOMBIANA S.A. BAVARIA S.A. BOEHRINGER INGELHEIN S.A. CAJA DE COMPENSACIÓN FAMILIAR COMPENSARCAJA DE COMPENSACIÓN FAMILIAR CÁMARA COLOMBIANA DE LA CONSTRUCCIÓN PRESIDENCIA

CEMENTOS BOYACÁ S.A. COLCLIMA S.A. COLOMBINA S.A. COMPAÑÍA COLOMBIANA DE ALIMENTOS LÁCTEOS S.A. – CICOLACCOMPAÑÍA DE EMPAQUES S.A. CONSEJO COLOMBIANO DE SEGURIDAD CORPORACIÓN NACIONAL DE INDUSTRIALES DEL CALZADO CORPORACIÓN UNIVERSITARIA ANTONIO NARIÑO EMPRESA COLOMBIANO DE PETRÓLEOS S.A. ECOPETROL EMPRESA DE ENERGÍA DE BOGOTÁ EMPRESAS MUNICIPALES DE CALI ENVASES ROK S.A. ESCOBAR Y MARTÍNEZ S.A. EXTINGUIDORES EL RÁPIDO LTDA. FÁBRICA DE LICORES DEL TOLIMA FÁBRICA DE PRODUCTOS ODONTOLÓGICOS VARIOS LTDA. FÁBRICA DE TORNILLOS Y REMACHES GUTEMBERTO S.A. FASECOLDA –UNIÓN DE ASEGURADORES COLOMBIANOSFEDERACIÓN COLOMBIANA DE INDUSTRIAS I NDUSTRIAS METALÚRGICAS

FENDIPETRÓLEO ANTIOQUIA MANUFACTURAS LUCERO LTDA. FONDO DE MANTENIMIENTO Y REPOSICIÓN MINIPAK S.A. COLGAS MINISTERIO DE SALUD PÚBLICA FUNDACIÓN INSTITUTO TECNOLÓGICO – OXÍGENOS DE COLOMBIA EFESE LTDA. COMFENALCOPANAM COLOMBIA DE CALZADOS S.A. GENERAL MOTORS COLMOTORES S.A. PARDO POMBO Y CÍA. LTDA. GOODYEAR DE COLOMBIA S.A. PAVCO S.A. GUILLERMO BECERRA NIÑO Y SUCESORES POLÍMEROS COLOMBIANOS S.A. HOECHST COLOMBIANA S.A. POLITÉCNICO COLOMBIANO JAIME ISAZA IMEGA LTDA. CADAVID INDUSTRIA COLOMBIANA DE ELECTRÓNICOS POLLO COA S.A. Y ELECTRODOMÉSTICOS PRINTER COLOMBIANA S.A. INDUSTRIA COLOMBIANA DE EXTINTORES PRODESEG INDUSTRIAL LTDA. INDUSTRIA COLOMBIA DE TONELES LTDA. PRODESEL MEJÍA Y CÍA. S. EN C. INDUSTRIA DE MATERIALES ELÉCTRICOS DE PRODUCTOS COLOMBIANOS DE PETRÓLEO COLOMBIA S.A. LTDA. INDUSTRIA LICORERA DE CALDAS PRODUSA S.A. INDUSTRIA MILITAR REPUESTOS COLOMBIANOS LTDA. INDUSTRIAS FULL S.A. RICA RONDO. INDUSTRIA NACIONAL DE INDUSTRIAS ROMAN S.A. ALIMENTOS S.A. INDUSTRIAS TUDOR S.A. ROY ALPHA S.A. INGENIO CENTRAL CASTILLA SUMINISTROS Y SERVICIOS TÉCNICOS DE INVERSIONES MEDELLÍN SEGURIDAD INDUSTRIAL LTDA. JOHNSON & JOHNSON DE COLOMBIA S.A. SUPER ALIMENTOS LTDA. LA CAMPIÑA S.A. TERPEL PETROLEUM COMPANY LABORATORIOS BAXTER S.A. UMCO S.A. LOCTITE DE COLOMBIA S.A. UNIVERSIDAD DE ANTIOQUIA MAC INALBA S.A. UNIVERSIDAD DEL VALLE VENDAMOS LTDA.

ICONTEC cuenta con un Centro de Información que pone a disposición de los interesados normas internacionales, regionales y nacionales. DIRECCIÓN DE NORMALIZACIÓN


NTC 3610

HIGIENE Y SEGURIDAD. CARETAS PARA SOLDAR Y PROTECTORES FACIALES

1.

OBJETO

Esta norma establece los requisitos que deben cumplir las caretas para soldar y los protectores faciales.

2.

DEFINICIONES Y CLASIFICACIÓN

2.1

DEFINICIONES

Para efectos de esta norma se establecen las siguientes:

2.1.1 Banda corona: la parte del cabezal que está sobre la cima de la cabeza. 2.1.2 Protector facial: un dispositivo de protección comúnmente diseñado para proteger la cara o parte de ésta y los ojos de ciertos peligros. Las caretas son protectores secundarios y serán usados con protectores primarios. 2.1.3 Caretas para soldar: un dispositivo de protección diseñado para proteger los ojos y la cara de los efectos producidos por la radiación óptica y por el impacto. Estas caretas son protectores secundarios y serán usados sólo en conjunto con protectores primarios. 2.1.4 Cubrelentes: un cristal de material claro que protege el lente filtrante de daños. 2.1.5 Densidad óptica: una medida del total de la transmitancia lumínica de un material óptico; la densidad óptica está relacionada con la transmitancia lumínica total (T L) por la ecuación: DENSIDAD ÓPTICA = Log 10(1/T L )

Donde: T L

=

es expresado como decimal, no como porcentaje.

1


NTC 3610

El número de sombra se obtiene por la ecuación: Número de sombra = (7/3) (densidad óptica) + 1

2.1.6 Fractura: un lente se considera con una fractura si la grieta atraviesa completamente el espesor, incluso una capa laminar; si atraviesa un diámetro completo de dos piezas o más separadas o si alguno de los materiales visibles del lente llegan a desprenderse o separarse. 2.1.7 Frente levadizo: un tipo de lente que cubre el área de la vista de un protector y puede ser colocado a un lado de la línea de la vista durante el uso normal del protector. El frente levadizo no es normalmente diseñado para suministrar protección primaria contra impactos peligrosos. 2.1.8 Falta de nitidez: la fracción de luz incidente que no es transmitida en línea directa y se dispersa causando borrosidad. 2.1.9 Limpieza: aquélla que se efectúa para librar al elemento de suciedad o mugre pero sin dañarlo debido al uso inapropiado de jabón y agua. 2.1.10 Lente: la parte transparente de un dispositivo protector a través del cual el usuario puede ver. 2.1.11 Lentes de filtro: un lente que atenúa las variaciones proporcionadas por los rayos ultravioletas, visibles e infrarrojos. 2.1.12 Lente fotocrómico: lente que se oscurece cuando se expone a la luz solar y se desvanece cuando se retira de ésta. 2.1.13 Lentes no removibles: un lente y un soporte, homogéneos y continuos. 2.1.14 Lente plano (no-RX llamado afocal):un lente que no incluye una prescripción correctiva, y no es necesariamente plano. 2.1.15 Lentes prescripción (RX): lente fabricado según la prescripción individual de corrección del usuario. 2.1.16 Lente propósito especial: lente que no cuenta con los requisitos de transmitancia para los filtros de propósitos generales. 2.1.17 Luz: radiación óptica medida por la capacidad de sensación visual. 2.1.18 Protector de barbilla (barbuquejo): la parte del dispositivo que ofrece protección a la barbilla o a la parte baja de la cara y al cuello. 2.1.19 Protector corona: parte del dispositivo que ofrece protección a la frente. 2.1.20 Protector primario: dispositivo usado sólo o en conjunto con un protector secundario. 2.1.21 Protector secundario: dispositivo usado en conjunto con un protector pr imario. 2.1.22 Protector lateral: dispositivo comúnmente asegurado a las gafas que suministra protección a los ojos. 2


NTC 3610

2.1.23 Potencia prismática: medida de la desviación angular, expresada en dioptrías prismáticas (1 dioptría prismática = 1cm/m) de un rayo de luz, después de pasar a lo largo de la parte diseñada para la visibilidad a través del lente. (véase la NTC 1771). 2.1.24 Potencia refringente: medida de la capacidad del lente para enfocar los rayos de luz, expresada en dioptrías (1 dioptría = 1m -1. (véase la NTC 1771). 2.1.25 Radiación infrarroja: energía electromagnética con longitudes de onda de 780 nm a 2 000 nm. Nota. Un nm equivale a 10-9 m.

2.1.26 Radiación óptica: parte del espectro electromagnético con longitudes de onda entre 200 nm y 2 000 nm. 2.1.27 Radiación ultravioleta: energía electromagnética con longitudes de onda de 200 nm a 380 nm. 2.1.28 Resistencia al impacto: capacidad de un dispositivo de resistir un impacto como se especifica en esta norma. 2.1.29 Encandilamiento: luz brillante incómoda, sin niveles de peligro infrarrojo o ultravioleta. 2.1.30 Tafilete: parte de la careta, capucha o protector para la cara que sostiene el dispositivo en la cabeza. 2.1.31 Transmitancia de luz azul: transmitancia de radiación óptica medida por la capacidad de daño fotoquímico a la retina. 2.1.32 Transmitancia efectiva más allá de la ultravioleta: transmitancia de radiación óptica medida por la capacidad de daño de la córnea. 2.1.33 Transmitancia luminosa: fracción de luz (380 nm - 780 nm) que pasa a través de un medio. 2.1.34 Visor: parte del protector de la cara a través del cual el usuario observa el trabajo. 2.1.35 Visor no removible: un visor y un soporte que son homogéneos y continuos. 2.1.36 Distancia interpupilar (PD): distancia entre el centro de las pupilas de los ojos. 2.1.37 Capucha: dispositivo que cubre completamente la cabeza, el cuello y los hombros. 2.2

CLASIFICACIÓN

2.2.1 Careta para soldar con portalente levantable (Figura 1). 2.2.2 Careta para soldar con portalente fijo (Figura 2). 2.2.3 Careta manual para soldar (Figura 3). 2.2.4 Protector facial (Figura 4).

3


NTC 3610

Figura 1. Careta para soldar con portalente levante

Figura 2. Careta para soldar con portalente fijo

Figura 3. Careta para soldar manual

3.

Figura 4. Protector facial

CONDICIONES GENERALES

El material de las caretas y de los protectores faciales debe permitir la combinación de la 3.1 resistencia mecánica con la durabilidad del elemento protector. Las caretas y los protectores faciales no pueden presentar incomodidad cuando sean 3.2 usados por largos períodos de tiempo; las partes en contacto con el usuario deben proveer un ajuste confortable y tener la suficiente tolerancia para que el usuario soporte la presión que éstas ejercen y no deben irritar la piel ni presentar decoloración por efecto de la transpiración. Las caretas y los protectores faciales deben tener un buen acabado y no partes salientes 3.3 o irregularidades que presenten un riesgo potencial para el usuario. En la manufactura de las caretas y de los protectores faciales no debe usarse materiales 3.4 rápidamente inflamables. La dimensión de los visores de los protectores faciales no debe ser menor de 15 cm de 3.5 largo, 24 cm de ancho en la parte superior y 21,5 cm de ancho en la parte inferior. El cuerpo de las caretas debe tener la forma y el tamaño que permitan la protección de la 3.6 cara, la frente, el cuello, los ojos y la línea vertical detrás de los oídos del usuario. 4


NTC 3610

Los materiales empleados en la manufactura del cuerpo de las caretas deben ser 3.7 aislantes térmicos y eléctricos. El material de la superficie interna de las caretas debe tener bajo poder de reflexión de la 3.8 luz. Los remaches y otras partes de metal, que presente el acabado interno de la careta, deben quedar suficientemente separados de la cabeza del usuario.

3.9

La careta debe pesar no más de 800 g, excluyendo el portalente.

3.10 Las caretas deben poseer lentes de filtro con características de protección contra la radiación infrarroja y ultravioleta. 4.

REQUISITOS

4.1

CARETA PARA SOLDAR CON PORTALENTE LEVANTABLE

Cuando se realicen los ensayos, la careta para soldar será equipada con lentes de prueba.

4.1.1 Impacto de altas velocidades La careta para soldar deberá resistir el impacto de una esfera de acero de un diámetro de 6,35 mm viajando a una velocidad de 45,7 m/s. Cuando se someta al ensayo descrito en el numeral 6.1.

4.1.2 Impacto de masas altas La careta para soldar deberá resistir el impacto de un proyectil de 500 g de masa que cae desde una altura de 130 cm. Cuando se someta al ensayo descrito en el numeral 6.2.

4.1.3 Requisitos de los lentes 4.1.3.1 Resistencia al impacto de caída de esfera: los portalentes removibles deberán resistir el impacto de caída de una esfera de acero con un diámetro de 15,9 mm y a una altura de 1 m. El ensayo se efectuará de acuerdo a lo indicado en el numeral 6.5.1 y no deberá fracturarse. Si se usan lentes claros deberán resistir impactos de caída de esferas de acero de un diámetro de 25,4 mm y una altura de 127 cm, cuando se someta al ensayo indicado en el numeral 6.5.2, no deberá mostrar fractura. 4.1.3.2 Requisito de penetración (solamente lentes plásticos). Los portalentes resistirán el impacto de un proyectil lanzado desde una altura de 127 cm y con una masa de 44,2 g. Los lentes se ensayarán de acuerdo con el numeral 6.8, y no deberán fracturarse ni ser penetrados como resultado de este ensayo.

4.2

CARETA PARA SOLDAR CON PORTALENTE FIJO

La careta para soldar con portalente fijo será probada como un dispositivo completo.

4.2.1 Impacto a altas velocidades La careta para soldar con portalente fijo deberá resistir el impacto de una esfera de acero con un diámetro de 6,35 mm viajando a una velocidad de 45,7 m/s. Cuando se someta al ensayo indicado en el numeral 6.1. 5


NTC 3610

4.2.2 Impacto de masas altas La careta para soldar con portalente fijo deberá resistir el impacto de un proyectil de 500 g de masa que cae desde una altura de 130 cm. Cuando se someta al ensayo indicado en el numeral 6.2.

4.2.3 Requisito de penetración (solamente lentes plásticos) Los portalentes fijos de las caretas para soldar resistirán la penetración de un proyectil lanzado desde una altura de 127 cm y con una masa de 44,2 g. Las caretas para soldar se ensayarán de acuerdo con lo indicado en el numeral 6.8 y no deberán fracturarse ni serán penetradas como resultado de esta prueba.

4.3

REQUISITOS ÓPTICOS DE LAS CARETAS

Los requisitos ópticos de las caretas para soldar con portalente levantable serán probados con el portalente en posición levantada.

4.3.1 Potencia prismática Los requisitos para características de prisma se aplicarán a todos los lentes claros por encima del número de sombra 8 incluyéndolo. Los lentes diseñados para usarse como parte de reemplazo serán ensayados de acuerdo con lo indicado en el numeral 6.4.1. Los lentes se medirán con su eje coincidente al eje del telescopio, y la potencia prismática no deberá exceder 0,125 cm/m en cualquier dirección.

4.3.2 Transmitancia Los lentes planos claros y de sombra deberán cumplir los requisitos especificados en la Tabla 1. Las medidas se tomarán de acuerdo con lo indicado en el numeral 6.4.2. Para números de sombra de 1,5 a 3,0, la relación de las dos medidas de transmitancia, una para cada lente de un par removible, o en puntos directamente en frente de cada ojo, no será menos de 0,90, ni más de 1,10. Para números de sombra de 4,0 a 14 inclusive, la relación de las dos medidas de transmitancia, para portalente fijo, no será menos de 0,80, ni más de 1,20. Ningún área de los lentes de las caretas para soldar con portalente levantable transmitirá más radiación que la de un lente de número de sombra 14, y para lentes fijos, ningún área de éstos transmitirá más radiación que la de su propio lente.

4.4

CARETA PARA SOLDAR CON PROPÓSITOS ESPECIALES

Estas caretas cumplirán todos los requisitos de las caretas para soldar, excepto el de transmitancia. Las caretas con propósitos especiales se diseñarán de tal forma que contengan lentes para utilizarse en tareas visuales particulares, no para t rabajos de soldadura en general.

4.5

CUBRELENTES

Estos serán exentos de todos los requisitos excepto aquel que incluye el valor de la transmitancia lumínica mínima, la cual no será menor del 85 %. Los cubrelentes solos no suministrarán protección contra el impacto o radiación óptica.

6


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Tabla 1. Requisitos de transmitancia para lentes claros y filtros de propósitos generales Número de sombra

Transmitancia lumínica Máximo Nominal Mínima % % %

Claro

100

-

85

Promedio de transmitancia efectiva máxima más allá de la ultravioleta -

Promedio de transmitancia infrarroja máxima

1,5

67

61,5

55

0,1

25

1,7

55

50,1

43

0,1

20

2,0

43

37,3

29

0,1

15

2,5

29

22,8

18,0

0,1

12

3,0

18,0

13,9

8,50

0,07

9,0

4

8,50

5,18

3,16

0,04

5,0

5

3,16

1,93

1,18

0,02

2,5

6

1,18

0,72

0,44

0,01

1,5

7

0,44

0,27

0,164

0,007

1,3

8

0,164

0,100

0,061

0,004

1,0

9

0,061

0,037

0,023

0,002

0,8

10

0,023

0,0139

0,0085

0,001

0,6

11

0,0085

0,0052

0,0032

0,0007

0,5

12

0,0032

0,0019

0,0012

0,0004

0,5

13

0,0012

0,00072

0,00044

0,0002

0,4

14

0,00044

0,00027

0,00016

0,0001

0,3

-

Notas: 1)

La transmitancia cercana a la ultravioleta será la décima parte de la transmitancia luminosa. T (NUV) < T L /10

2)

La transmitancia de luz azul será menor que la transmitancia luminosa. T B < T L

4.6

PROTECTORES FACIALES

4.6.1 Protector facial con visor levantable 4.6.1.1 Ensayo al marco: para propósitos de este ensayo, los marcos del protector serán equipados con un visor de prueba.

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a)

Impacto a altas velocidades: el protector deberá resistir el impacto de una esfera de acero de un diámetro de 6,35 mm viajando a una velocidad de 91,4 m/s. Cuando se someta al ensayo indicado en el numeral 6.1.

b)

Impacto de masas altas: el protector deberá resistir el impacto de un proyectil de 500 g de masa que cae desde una altura de 130 cm. Cuando se someta al ensayo descrito en el numeral 6.2.

4.6.1.2 Ensayo al visor: en el visor levantable se ensayará la resistencia al impacto con el dispositivo levantado. a)

Impacto de caída de esfera: el visor levantable deberá resistir el impacto de una esfera de acero con 25,4 mm de diámetro que cae desde una altura de 127 cm. El visor levantable se ensayará de acuerdo con lo indicado en el numeral 6.5.3 y no deberá fracturarse como resultado de este ensayo.

b)

Requisito de penetración (solamente visores plásticos): los visores levantables deberán resistir la penetración de un proyectil lanzado desde una altura de 127 cm y con una masa de 44,2 g. Los visores serán probados de acuerdo con lo indicado en el numeral 6.8.2 y no deberán fracturarse, ni ser penetrados como resultado de este ensayo.

4.6.2 Protectores faciales con visor fijo El protector con visor fijo se ensayará como un dispositivo completo. 4.6.2.1 Impacto de altas velocidades: el protector deberá resistir el impacto de una esfera de acero con diámetro de 6,35 mm viajando a una velocidad de 91,4 m/s. Cuando se someta al ensayo indicado en el numeral 6.1. 4.6.2.2 Impacto de masas altas: el protector deberá resistir el impacto de un proyectil de 500 g de masa que cae desde una altura de 130 cm. Cuando se someta al ensayo indicado en el numeral 6.2. 4.6.2.3 Requisito de penetración (solamente visores plásticos): los protectores con visores fijos deberán resistir la penetración de un proyectil lanzado desde una altura de 127 cm y con una masa de 44,2 g. Los visores se ensayarán de acuerdo con lo indicado en el numeral 6.8.3. El visor no deberá fracturarse ni ser penetrado como resultado de este ensayo.

4.7

REQUISITOS ÓPTICOS DEL VISOR

En los protectores con visor levantable serán probados los requisitos ópticos con el frente levadizo en posición levantada. Los componentes de frente levadizo deberán cumplir todos los requisitos ópticos para el plano de la careta excepto el desbalance prismático.

4.7.1 Potencia prismática El diseño del plano del visor se usará como parte de reemplazo y se ensayará de acuerdo con el numeral 6.4.1.

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NTC 3610

El visor se probará con su eje coincidente con el eje del telescopio; la potencia prismática no deberá exceder 0,25 cm/m en cualquier dirección. El visor plano en los productos completos, se ensayará de acuerdo con el numeral 6.4.3. La potencia prismática no debe exceder de 0,25 cm/m en cualquier dirección. El desbalance del prisma vertical no excederá de 0,25 cm/m y el desbalance del prisma horizontal no excederá de 0,125 cm/m.

4.7.2 Falta de nitidez El visor no mostrará más que una falta de nitidez del 3 % cuando se ensaye de acuerdo con el numeral 6.4.4.

4.7.3 Transmitancia Los planos claros y de sombra del visor serán sometidos a los requisitos especificados en la Tabla 1. Para las caretas de propósitos especiales no se encuentran requisitos en la Tabla 1. Estas transmitancias se listan a continuación marcadas como "clara S" "media S" u "oscura S", respectivamente. Sombra

Porcentaje de transmitancia

Clara Media Oscura

50 ± 7 23 ± 4 14 ± 4

Las medidas se tomarán en dos lugares correspondientes al área de visión para cada ojo de acuerdo con lo indicado en el numeral 6.4.2. La relación de las dos medidas de transmitancia, en la careta será mínima de 0,90 y máxima de 1,1. Para números de sombras de 4,0 y mayores será 0,80 y 1,20 respectivamente.

4.8

INFLAMABILIDAD

Las caretas y los protectores faciales se ensayarán de acuerdo con el numeral 6.3. Las caretas y los protectores faciales no continuarán quemando después de exponerlos a una llama de 50 mm de un mechero bunsen de 10 mm por 2 s.

4.9

CORROSIÓN

Las caretas y los protectores faciales se ensayarán de acuerdo con lo indicado en el numeral 6.6. Los componentes metálicos deberán resistir la corrosión en un grado en el cual la función de la careta o el protector facial no se perjudiquen debido a la corrosión.

4.10

LIMPIEZA

Las caretas y los protectores faciales se deberán limpiar de acuerdo con el ensayo indicado en el numeral 6.7. El desempeño de la careta o del protector facial no deberá afectarse.

9

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA 5.

NTC 3610

TOMA DE MUESTRAS Y CRITERIOS DE ACEPTACIÓN O RECHAZO

Para efectos de esta norma se establecerá el siguiente plan de muestreo. Para verificar la conformidad del lote con los requisitos establecidos en esta norma, 5.1 excepto los establecidos en los numerales 4.1.1, 4.2.1, 4.6.1.1.a y 4.6.2.1. La toma de muestras se efectuará al azar de acuerdo con el plan de muestreo establecido en la Tabla 2. Tabla 2. Plan de muestreo (NAC = 1,5) Tamaño del lote 2 - 15

Tamaño de la muestra 2

Ac 0

Re 1

16

-

50

3

0

1

51

-

150

5

0

1

151

-

500

8

0

1

501

-

3 200

13

0

1

Plan de muestreo simple normal. Nivel de inspección especial S - 3.

5.1.1 Aceptación o rechazo Si después de efectuar los ensayos respectivos, el número de muestras defectuosas es igual o menor al especificado en la columna Ac de la Tabla 2, se aceptará el lote; si es mayor o igual al especificado en la columna Re de la misma tabla, se rechazará el lote. Para verificar la conformidad del lote con los requisitos establecidos en los numerales 4.1.1, 5.2 4.2.1, 4.6.1.1.a y 4.6.2.1 se efectuará la toma de muestras de acuerdo con lo indicado en el ensayo correspondiente.

6.

ENSAYOS

A menos que se especifique de otra manera, todos los ensayos se deben efectuar a condiciones ambientales de laboratorio.

6.1

ENSAYO DE IMPACTO A ALTA VELOCIDAD

Este ensayo es diseñado para asegurar un nivel de protección contra proyectiles de baja masa que viajan a alta velocidad. Los proyectiles usados son esferas de acero con un diámetro de 6,35 mm y una masa de 1,06 g. Estas esferas se deterioran durante los impactos y deberán cambiarse frecuentemente para evitar impactos inapropiados y variaciones en la velocidad. No se permite ningún contacto con el ojo del modelo de cabeza, ni se debe expeler ninguna de las partes o fragmentos del elemento protector que pudiera entrar en contacto con un ojo del modelo de cabeza, como resultado del impacto.

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NTC 3610

6.1.1 Aparato de ensayo -

Modelo de cabeza: las dimensiones deben estar de acuerdo con los modelos de cabeza nacionales apropiados (véase la NTC 1826), la masa de éste debe ser mínimo de 4 kg. El modelo de cabeza se monta en un dispositivo que permita la rotación sobre un eje vertical para efectuar rotaciones de 15° tomando como referencia el vértice corneal hasta llegar a 90° con el vértice temporal y ascensos y descensos de 10 mm con respecto al plano horizontal de referencia, cuidando que no se salga de la posición angular de 90°. Adicionalmente, se debe utilizar una protección alrededor del modelo de cabeza para prevenir esquirlas o el rebote de los proyectiles hacia el observador.

-

Aparato de propulsión: debe ser un dispositivo capaz de imprimir la velocidad especificada en esta norma a la esfera de acero. La desviación de la velocidad no debe ser mayor del 2 % calculada en una serie de 30 disparos de prueba. La velocidad de la esfera se determina a una distancia no mayor de 25 cm desde el punto de impacto. La información acerca de la configuración del aparato de propulsión es dada en la Figura 5.

Figura 5. Aparato de ensayo para impacto de alta velocidad

6.1.2 Procedimiento para impactos de frente y de lado El modelo de cabeza se ajusta de tal forma que parte del proyectil pase a través del centro de uno de los ojos. El dispositivo se coloca sobre el modelo. Se empieza a rotar desde la primera posición a 15° sobre el lado nasal. El protector es impactado a la velocidad de ensayo. Un nuevo protector se coloca sobre el modelo de cabeza y se impacta a 0°, otro es impactado a 15° temporal y así sucesivamente hasta llegar a un ángulo de 90 °. Los ocho protectores se impactan en varios puntos del plano de referencia incluyendo el área de los ojos del modelo. 11


NTC 3610

En la posición angular de 90° uno de los protectores será impactado 10 mm por debajo del plano de los ojos del modelo de cabeza, otro protector a 10 mm por encima del plano de los ojos del modelo. Por tanto, el tamaño de muestra de ensayo alrededor de un ojo es de 10 muestras. Una procedimiento similar se lleva a cabo alrededor del otro ojo, resultando un total de 20 muestras ensayadas. Si una de éstas falla, se rechazará el lote.

6.2

ENSAYO DE IMPACTO DE MASA ALTA

Esta ensayo se diseña para asegurar un nivel de integración mecánica del dispositivo y un nivel de protección alto para objetos puntiagudos que viajan a baja velocidad. No se debe expeler ninguna parte o fragmento del elemento protector que pudiera entrar en contacto con un ojo del modelo de cabeza, como resultado del impacto.

6.2.1 Aparatos -

Modelo de cabeza: las dimensiones deben estar de acuerdo con los modelos de cabeza nacionales (véase la NTC 1826), en este se coloca el protector. El modelo se debe montar en posición horizontal (superficie hacia arriba), sobre una base, la cual tiene una masa mínima de 30 kg. El modelo de cabeza debe resistir una fuerza vertical de 196 N (20 kgf) de manera que la parte de atrás no se deflecte más que 2 mm.

-

Misil: tiene una punta de acero tratada al calor con una puntera cónica de 30°, 1 mm de radio, una masa de 500 g y un diámetro de 25,4 mm como se indica en la Figura 6. El misil se coloca con la punta hacia abajo encima del modelo de cabeza y se suelta a la altura especificada. El misil se suelta a través de un tubo guía con un diámetro interno uniforme, que previene o impide que el misil salte protegiendo al operario.

Punta de vainilla endurecida 15° 2,54 cm

16,5 cm (apróximadamente 0,1 cm de radio)

Figura 6. Misil de impacto de alta velocidad

6.2.2 Procedimiento El protector que se va a ensayar debe estar colocado sobre el modelo de cabeza, en la posición correspondiente al uso normal. El alineamiento será tal, que cuando el misil se suelta, su punta está en línea con alguno de los ojos del modelo de cabeza. 12

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA 6.3

NTC 3610

ENSAYO DE INFLAMABILIDAD

Esta ensayo se diseña para medir la resistencia del protector para sostener una llama después de su ingnición.

6.3.1 Aparatos -

Mordaza de laboratorio para sujetar el protector a una distancia de la llama equivalente a la que tendría si el usuario la estuviera empleando.

-

Mechero bunsen como fuente de llama de 10 mm con una llama azul de 50 mm y un cono interior de 25 mm. El ensayo se conduce en un medio ambiente con convección libre.

6.3.2 Procedimiento -

Se aplica la llama a un punto (punto de ensayo) sobre el protector por un segundo.

-

Se remueve la llama del punto de ensayo

-

Después de 5 segundos observa si el punto de ensayo está quemado. Si este presenta una quemadura visible, se dice que tiene ignición y a ésta se le asigna un tiempo de un segundo.

-

Si el punto de ensayo no hace ignición en 1 segundo, se esperan 10 s para reaplicar la llama durante 2 s, se espera 10 s para reaplicar la llama durante 3 s, así sucesivamente, se repite hasta alcanzar el punto de ignición o no tener ignición después de 5 s de aplicación de la llama. Se aplica la llama en diferentes puntos de ensayo en el protector hasta que se determine un punto con bajo promedio de tiempo de ignición. En este punto que es el escogido, se realizan un total de tres ensayos.

6.3.3 Análisis de los resultados El tiempo medido para la ignición en el punto de ensayo seleccionado se determina y localiza de los registros de los puntos de ensayo escogidos. Aquellas muestras en las cuales no hay ignición después de 5 s son excluidas del cálculo del tiempo de ignición. Los protectores se consideran aceptables si el tiempo medido para la ignición es mayor al especificado en el numeral 4.8.

6.4

ENSAYO REQUISITOS ÓPTICOS

El propósito de este ensayo es asegurar que el protector plano tenga una adecuada función óptica para el uso destinado. Para estos ensayos los lentes se colocan con su eje coincidente con el eje del telescopio de ensayo.

13


NTC 3610

6.4.1 Potencia prismática Los lentes pueden ensayarse con un telescopio de 8 cm/m ± 0,5 cm/m de potencia prismática el cual tiene una abertura efectiva de 19 mm y equipado con un hilo de retículo en el plano focal del ocular. El telescopio está enfocado sobre una tarjeta, como se indica en la Figura 7, comprendiendo un punto central y un circulo concéntrico de un diámetro de 13,3 mm a una distancia de 10,67 mm del objetivo del telescopio. El telescopio se alinea para que la imagen del punto central descienda sobre la intersección del hilo de retículo en el plano focal del ocular. Los lentes a ensayar se sostienen en frente del lente objetivo del telescopio y si el punto de intersección del hilo de retículo desciende o cae exteriormente a la imagen del círculo, la potencia prismática del lente excede 0,062 5 cm/m.

Figura 7. Patrón de ensayo de “Destello” (Sunburst)

6.4.2 Transmitancia De la ultravioleta, la luminosa y la infrarroja de todos los casos puede determinarse por un espectrofotómetro y en el cálculo se emplean los factores ponderados establecidos en las Tablas A1 a A4 del Anexo A. Puesto que los valores de transmitancia se pueden afectar por la selección de las longitudes de onda usadas para efectuar la integración numérica, es necesario tomar valores perfectamente espaciados para que los resultados obtenidos sean correctos. Mientras estos no se emitan con intervalos pequeños, como los usados en las tablas del Anexo A, estos datos se refieren a la publicación de la CIE (Comisión Internacional de Iluminación) para intervalos escogidos. En muchos casos pueden usarse intervalos amplios por ejemplo: intervalos de 100 nm empleados en el infrarrojo con una adecuada y mayor precisión para muchas muestras. Los valores para la transmitancia promedio efectiva más allá de la ultravioleta son establecidas en la Tabla A1 del Anexo A. Los valores para la transmitancia lumínica son establecidos en la Tabla A2 del Anexo A. Los valores para la transmitancia infrarroja son establecidos en la Tabla A3 del Anexo A.

14


NTC 3610

Los valores para la transmitancia de luz azul son determinados por los datos del espectrofotómetro con el factor para la función riesgo de luz azul, establecido en la Tabla A4 del Anexo A.

6.4.3 Desbalance prismático El protector se coloca sobre un modelo de cabeza en la posición del sistema óptico del usuario como se indica en la Figura 8. Referente a la Figura 8, el lente L se localiza a una distancia de 2 m en frente del plano de imagen. Puesto que el lente L tiene una longitud focal de 1 m, la distancia desde la placa P al lente se mantiene a 2 m. La apertura del punto P se ajusta para que una imagen se forme en el plano de ésta cuando el protector no se coloque sobre el modelo de cabeza. La posición de la imagen se marca y se designa como Po. Después de colocar el protector en el sistema, usualmente se ven dos imágenes en el plano de éstas. En el caso de que un protector tenga desbalance prismático cero, una imagen puede verse en el plano; mientras en el caso usual se ven dos imágenes. Para bloquear, destellos desde la posición de los dos ojos, se determina cual de las imágenes viene del ojo izquierdo y cuál del derecho; la posición de estas imágenes se denomina P L y PR respectivamente. La potencia prismática en cm/m del protector es la mitad de la distancia en centímetros entre Po y alguno de los PL ó PR; de estas distancias se toma la mayor. La distancia horizontal entre las dos imágenes en centímetros dividido por dos es el desbalance del prisma horizontal en cm/m, mientras que la separación vertical de las dos imágenes en centímetros dividida por dos es el desbalance del prisma vertical en cm/m.

S F

C

P AP

D

L

S = Fuente pequeña de luz de tugsteno F = Filtro de interferencia λ áximo 590 nm ± 20 nm C = Lente condensador P = Plato con un diámetro de 0,5 mm D = Protector montado en el modelo de cabeza AP = Plato de apertura con dos aperturas exterirores separadas por la distancia pupilar (PD) del protector. L = Lentes de longitud focal 1000 mm y diámetro 80 mm IP = Plano imagen

Figura 8. aparato de ensayo para el desbalance prismático

15

IP


NTC 3610

6.4.4 Falta de nitidez El porcentaje de falta de nitidez del lente se medirá de acuerdo con lo indicado en el numeral 8.1. La medida será para iluminador estándar A de la CIE.

6.5

ENSAYO DE IMPACTO DE CAÍDA DE LA ESFERA

6.5.1 Ensayo de impacto en los lentes filtro Los lentes se montan sobre un marco rígido. El marco soporte no debe tener más de una periferia de 6,4 mm alrededor del soporte de la lámina que se va a ensayar. Una arandela de caucho de neopreno con lectura del durómetro de 40 ± 5 y de un espesor de no más de 3,2 mm y de iguales dimensiones internas como la del soporte, los lentes se colocan entre la platina y el soporte. Una esfera de acero con un diámetro de 15,9 mm y una masa de 16 g se suelta desde una altura de 1 m, medida desde el centro de la horizontal, externo a la superficie de los lentes sobre el lado por el cual mantiene la marga legible y permanente. Los lentes no se deben fracturar.

6.5.2 Ensayo de impacto en los lentes de seguridad El ensayo es el mismo indicado en el numeral 6.5.1, excepto el diámetro de la esfera que es de 25,4 mm y una masa de 68 g con una caída libre desde una altura de 127 cm.

6.5.3 Ensayo de impacto en el visor del protector facial Los protectores se coloca sobre un modelo de cabeza en madera de tamaño 7, montado vertical y fijamente sobre un soporte de madera. El protector se monta ajustando adecuadamente el cabezal sobre la periferia del modelo de cabeza, la banda corona es ajustada de igual manera. Un bloque de soporte adicional, con un ancho aproximado de 25 mm y curvado según la forma del visor de plástico, se suministra como un soporte para el visor en la parte de la barbilla. El protector se coloca en posición horizontal, lográndose que el eje cilíndrico del visor quede horizontal y la superficie exterior del visor se levante lo máximo. Una esfera de acero con 25,4 mm de diámetro y 68 g de masa se deja caer libremente desde una altura de 127 cm hacia la parte superior del visor, a un punto aproximado de 76 mm por debajo del punto de sujeción. El visor no se debe romper, fracturar, separar, o remover desde alguno de los puntos de fijación al modelo de cabeza por el impacto de la esfera de acero.

6.6

ENSAYO DE RESISTENCIA A LA CORROSIÓN

En los marcos de metal y otras partes metálicas se ensaya la resistencia a la corrosión después de sumergirlos en una solución en ebullición del 10 % (m/m) de cloruro de sodio (NaCl) durante 15 min. Las piezas anteriores se sacan de la solución para sumergirlas inmediatamente en una solución del 10 % (m/m) de cloruro de sodio a temperatura ambiente. Las piezas se remueven de esta solución y, si tienen líquido adherido, se secan a temperatura ambiente por 24 h. La parte de metal se enjuaga con agua tibia y luego se seca. Un examen visual del dispositivo indica si es atacado o no por la corrosión.

16

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA 6.7

NTC 3610

ENSAYO DE LIMPIEZA

Los protectores se limpian de acuerdo con las instrucciones del fabricante. Si no se da ninguna instrucción se recomienda limpiar con jabón suave en solución de agua tibia, remojando el protector en la solución de jabón mantenida a 48,9 °C (120 °F) durante 10 min. Se enjuaga completamente y se seca con aire seco.

6.8

ENSAYO DE PENETRACIÓN PARA LENTES Y VISORES PLÁSTICOS

6.8.1 Lentes de filtros para soldar Los lentes se soportan sobre un bloque de madera, con forma y tamaño que permitan asegurarlos alrededor de la periferia del bloque. El ensayo de impacto consiste en dejar caer una aguja de acero con masa de 44,2 g asegurada dentro del pasador; ésta se deja caer libremente con la punta hacia abajo desde una altura de 127 cm hacia la superficie exterior de los lentes. La aguja puede conducirse pero no restringirse en estas caídas por un tubo guía, como se indica en la Figura 9. Los lentes no se deben fracturar ni ser penetrados por el impacto.

6.8.2 Protector facial de visor removible Los protectores se colocan sobre un modelo de cabeza en madera, tamaño 7, montado verticalmente sobre un soporte también de madera asegurado fijamente. El protector se monta ajustando adecuadamente el cabezal sobre el modelo de cabeza alrededor de la periferia de ésta, y la banda corona se conecta con la corona del modelo. Un bloque de soporte adicional, con un ancho aproximado de 25 mm y curvado según la forma del visor de plástico, se suministra como un soporte para el visor en la parte de la barbilla. El protector se coloca horizontalmente de manera que el eje cilíndrico del visor también quede en esa posición y la superficie exterior del visor pueda levantarse lo máximo. El ensayo de impacto se hará a temperatura ambiente y a condiciones normales de humedad. El ensayo de impacto consiste en tomar una aguja de acero con masa de 44,2 g, asegurada dentro del pasador, ésta se deja caer libremente con la punta hacia abajo desde una altura de 127 cm sobre la superficie exterior de los lentes. La aguja puede conducirse pero no restringirse en estas caídas a través de un tubo guía, como se indica en la Figura 9. La aguja se suelta sobre un punto aproximado de 76 mm por debajo del punto de fijación. El visor no se debe fracturar, atravesar, separar o remover de alguno de sus puntos de fijación sobre el modelo de cabeza por el impacto de la aguja.

6.8.3 Lentes y visores fijos El proyector se coloca sobre el modelo de cabeza utilizado en el ensayo de impacto de masas alta, como puede emplearlo el usuario. El alineamiento debe permitir que cuando la aguja se suelte su punta esté en línea con alguno de los ojos del modelo; el protector no se debe fracturar o perforar debido al impacto. El ensayo de impacto consiste de una aguja de acero con masa de 44,2 g asegurada dentro del pasador; ésta se deja caer libremente con la punta hacia abajo desde una altura de 127 cm sobre la superficie exterior de los lentes. La aguja puede conducirse pero no restringirse en estas caídas a través de un tubo guía como se indica en la Figura 9.

17


NTC 3610 Pasador

Aguja de acero

Tubo guía

127 cm

Lente o visor Marco Bloque de madera

Figura 9.Aparato de ensayo de penetración

7.

ROTULADO Y EMBALAJE

7.1

ROTULADO

Deberá indicar: -

Nombre del producto.

-

La especificación si es portalente fijo (PF) o portalente levantable (PL).

18


7.2

NTC 3610

-

Nombre del fabricante.

-

Fecha de fabricación y número de lote.

-

Número de sombra de acuerdo con la Tabla 1, cuando se tenga lentes de prescripción o para propósitos especiales.

EMBALAJE

Las caretas y protectores faciales se empacarán individualmente en bolsas plásticas correctamente selladas.

8.

APÉNDICE

8.1

INDICACIONES COMPLEMENTARIAS

Mientras no se adopte la NTC para la determinación de la falta de nitidez en lentes se recomienda seguir el método indicado en la norma ASTM D 1003. Test Method for Haze and Luminous Transmitance of Transparent Plastics.

8.2

NORMAS QUE DEBEN CONSULTARSE

NTC 1771, Higiene y Seguridad. Protectores de ojos. Vocabulario. NTC 1826, "Higiene y Seguridad. Protectores individuales de ojos. Métodos de ensayo no ópticos.

8.3

DOCUMENTO DE REFERENCIA

AMERICAN NATIONAL STANDARD. Practice for Occupational and Educational Eye and Face Protection. New York, 1989, 41 p. il. (ANSI Z87.1. 1989).

Anexo A A.1

La transmitancia efectiva promedio más allá del ultravioleta T (EFUV) se define como:

T ( EFUV ) =

315 ∫ 200 T (λ ) S (λ ) d λ 315 ∫ 200 S (λ ) d λ

Donde:

A.2

T ( λ )

=

transmitancia espectral a la longitud de onda λ

S ( λ )

=

efectividad espectral relativa establecida en la Tabla A.1.

La transmitancia promedio cercana al ultravioleta T (NUV) se define como: 19


NTC 3610

T ( NUV ) =

1 65

385 ∫ 315 T (λ ) d λ

Donde: T ( λ )

A.3

=

transmitancia espectral a la longitud de onda λ.

La transmitancia promedio T (IR) se define como:

T ( IR ) =

2 000 ∫ 780 T (λ ) S (λ ) d λ 2 000 ∫ 780 S (λ ) d λ

Donde:

A.4

T ( λ )

=

transmitancia espectral a la longitud de onda λ

S ( λ )

=

emitancia espectral relativa establecida en la Tabla A.3.

La transmitancia de luz azul T B se define como:

TB =

1 400 ∫ 400 T (λ ) B (λ ) d λ 1 400 ∫ 400 B (λ ) d λ

20


NTC 3610

Donde: T ( λ )

=

transmitancia espectral a la longitud de onda ?

B ( λ )

=

factor ponderado espectral para riesgo con luz azul establecido en la Tabla

A.4.

A.5

La transmitancia luminosa T L se define como:

T L =

780 ∫ 380 T (λ )Y (λ ) S (λ ) d λ 780 ∫ 380 Y (λ )S (λ )d λ

Donde: T ( λ )

=

transmitancia espectral a la longitud de onda

Y ( λ )

=

función de eficiencia luminosa relativa establecida en la Tabla A.2.

S ( λ )

=

emitancia espectral relativa establecida en la Tabla A.2. Tabla A1. Factores de medidas espectrales s(x) para transmitancia promedio efectiva mas allá de la ultravioleta Longitud de onda λ (nm) 200 210 220 230 240 250 254 260 270 280 290 300 305 310 315

Efectividad espectral relativa S (?) 0,03 0,075 0,12 0,19 0,30 0,43 0,5 0,65 1,0 0,88 0,64 0,30 0,06 0,015 0,003

Nota. Esta tabla es una reproducción de la Tabla 10 "Efectividad espectral relativa por longitud de onda" para valores límites umbrales de sustancias químicas y agentes físicos en el ambiente de trabajo. Publicada por "American Conference of Governmental Industrial Hygienist".

21


NTC 3610

Tabla A2. Valores de la sensibilidad espectral luminosa y ( λ) de la cie 1931, "standard colorimetric observer" y emitancia espectral relativas s(λ) de la cie. Iluminador estándar a λ

(nm) 380 385 390 395

Y (λ ) 0,0000 0,0001 0,0001 0,0002

S (λ) 9,80 10,90 12,09 13,35

? (nm) 575 580 585 590 595

Y (λ) 0,9154 0,8700 0,8163 0,7570 0,6949

S (λ) 110,80 114,44 118,08 121,73 125,39

400 405 410 415 420

0,0004 0,0006 0,0012 0,0022 0,0040

14,71 16,15 17,68 19,29 20,99

600 605 610 615 620

0,6310 0,5668 0,5030 0,4412 0,3810

129,04 132,70 136,35 139,99 143,62

425 430 435 440 445

0,0073 0,0116 0,0168 0,0230 0,0298

22,79 24,67 26,64 28,70 30,85

625 630 635 640 645

0,3210 0,2650 0,2170 0,1750 0,1382

147,24 150,84 154,42 157,98 161,52

450 455 460 465 470

0,0380 0,0480 0,0600 0,0739 0,0910

33,09 35,41 37,81 40,30 42,87

650 655 660 665 670

0,1070 0,0816 0,0610 0,0446 0,0320

165,03 168,51 171,96 175,38 178,77

475 480 485 490 495

0,1126 0,1390 0,1693 0,2080 0,2586

45,52 48,24 51,04 53,91 56,85

675 680 685 690 695

0,0232 0,0170 0,0119 0,0082 0,0057

182,12 185,43 188,70 191,93 195,12

500 505 510 515 520

0,3230 0,4073 0,5030 0,6082 0,7100

59,86 62,93 66,06 69,25 72,50

700 705 710 715 720

0,0041 0,0029 0,0021 0,0015 0,0010

198,26 201,36 204,41 207,41 210,36

525 530 435 540 545

0,7932 0,8620 0,9149 0,9540 0,9803

75,79 79,13 82,52 85,95 89,41

725 730 735 740 745

0,0007 0,0005 0,0004 0,0002 0,0002

213,27 216,12 218,92 221,67 224,36

550 555 560 565 570

0,9950 1,0000 0,9950 0,9786 0,9520

95,91 96,41 100,00 103,58 107,18

750 755 760

0,0001 0,0001 0,0001

227,00 229,59 232,12

Todos los datos de la publicación son CIE No. 15 (E 1.3.1) 1971."Colorimetry".

22


NTC 3610 Tabla A3. Emitancia espectral relativa de la cie. Iluminador estándar a. Longitud de onda de 700 nm a 2 600 nm

λ

(nm) 700 710 720 730 740

S (λ) 198,26 204,41 210,36 216,12 221,67

(nm) 1 050 1 060 1 070 1 080 1 090

S (λ) 289,78 289,28 288,66 287,94 287,12

750 760 770 780 790

(nm) 1 400 1 410 1 420 1 430 1 440

S (λ) 232,72 230,56 228,40 226,23 224,06

227,00 232,12 237,01 241,68 246,12

1 100 1 110 1 120 1 130 1 140

286,20 285,18 284,08 282,90 281,64

1 450 1 460 1 470 1 480 1 490

800 810 820 830 840

250,33 254,31 258,07 261,60 264,91

1 150 1 160 1 170 1 180 1 190

280,30 278,89 277,42 275,89 274,29

850 860 870 880 890

267,99 270,86 273,51 275,95 278,18

1 200 1 210 1 220 1 230 1 240

272,64 270,94 269,20 267,40 265,57

λ

(nm) 1 750 1 760 1 770 1 780 1 790

S (λ) 161,42 159,63 157,86 156,10 154,37

221,90 219,74 217,58 215,42 213,27

1 800 1 810 1 820 1 830 1 840

1 500 1 510 1 520 1 530 1 540

211,13 209,00 206,87 204,75 202,64

1 550 1 560 1 570 1 580 1 590

200,54 198,45 196,38 194,31 192,26

λ

(nm) 2 100 2 110 2 120 2 130 2 140

S (λ) 108,61 107,60 106,40 105,21 104,04

152,65 150,94 149,25 147,59 145,93

2 150 2 160 2 170 2 180 2 190

1 850 1 860 1 870 1 880 1 890

144,30 142,68 141,08 139,50 137,93

1 900 1 910 1 920 1 930 1 940

136,38 134,85 133,33 131,83 130,35

λ

(nm) 2 450 2 460 2 470 2 480 2 490

S (λ) 73,94 73,15 72,37 71,60 70,83

102,88 101,73 100,60 99,48 98,38

2 500 2 510 2 520 2 530 2 540

70,08 69,33 68,60 67,87 67,15

2 200 2 210 2 200 2 230 2 240

97,29 96,21 95,14 94,09 93,05

2 550 2 560 2 570 2 580 2 590

66,44 65,74 65,05 64,37 63,69

2 250 2 260 2 270 2 280 2 290

92,03 91,01 90,01 89,02 88,05

2 600

63,02

λ

λ

Continúa...

23


NTC 3610 Tabla A3. (Final)

λ

S (λ)

(nm)

S (λ)

263,70 161,79 259,85 257,88 255,88

1 600 1 610 1 620 1 630 1 640

190,22 188,19 186,18 184,18 182,20

1 950 1 960 1 970 1 980 1 990

1 300 1 310 1 320 1 330 1 340

253,86 251,81 249,74 247,66 245,56

1 650 1 660 1 670 1 680 1 690

180,23 178,28 176,34 174,42 172,51

1 350 1 360 1 370 1 380 1 390

243,45 241,32 239,18 237,04 234,88

1 700 1 710 1 720 1 730 1 740

170,62 168,75 166,89 165,05 163,23

λ

(nm)

(nm) 900 910 920 930 940

280,21 282,04 283,68 285,12 286,39

1 250 1 260 1 270 1 280 1 290

950 960 970 980 990

287,47 288,39 289,14 289,72 290,15

1 000 1 010 1 020 1 030 1 040

290,43 290,57 290,57 290,43 290,17

S (λ)

λ

(nm)

S (λ)

128,89 127,44 126,00 124,59 123,19

2 300 2 310 2 320 2 330 2 340

87,08 86,13 85,19 84,26 83,34

2 000 2 010 2 020 2 030 2 040

121,80 120,43 119,08 117,74 116,42

2 350 2 360 2 370 2 380 2 390

82,43 81,53 80,65 79,77 78,91

2 050 2 060 2 070 2 080 2 090

115,12 113,83 112,55 111,29 110,04

2 400 2 410 2 420 2 430 2 440

78,06 77,21 76,38 75,56 74,75

λ

24

(nm)

S (λ)

λ

λ

(nm)

S (λ)

Calculado por el método dado en la Publicación CIE No. 15 (E-1.3.1). 1971 "colorimetry". Comienza en el valor de 700 nm coincidentes con los valores de la Tabla A2.


NTC 3610 Tabla A3. (Final)

λ

(nm) 900 910 920 930 940

(nm)

S (λ)

(nm)

S (λ)

280,21 282,04 283,68 285,12 286,39

S (λ)

1 250 1 260 1 270 1 280 1 290

263,70 161,79 259,85 257,88 255,88

1 600 1 610 1 620 1 630 1 640

190,22 188,19 186,18 184,18 182,20

1 950 1 960 1 970 1 980 1 990

128,89 127,44 126,00 124,59 123,19

2 300 2 310 2 320 2 330 2 340

87,08 86,13 85,19 84,26 83,34

950 960 970 980 990

287,47 288,39 289,14 289,72 290,15

1 300 1 310 1 320 1 330 1 340

253,86 251,81 249,74 247,66 245,56

1 650 1 660 1 670 1 680 1 690

180,23 178,28 176,34 174,42 172,51

2 000 2 010 2 020 2 030 2 040

121,80 120,43 119,08 117,74 116,42

2 350 2 360 2 370 2 380 2 390

82,43 81,53 80,65 79,77 78,91

1 000 1 010 1 020 1 030 1 040

290,43 290,57 290,57 290,43 290,17

1 350 1 360 1 370 1 380 1 390

243,45 241,32 239,18 237,04 234,88

1 700 1 710 1 720 1 730 1 740

170,62 168,75 166,89 165,05 163,23

2 050 2 060 2 070 2 080 2 090

115,12 113,83 112,55 111,29 110,04

2 400 2 410 2 420 2 430 2 440

78,06 77,21 76,38 75,56 74,75

λ

(nm)

S (λ)

λ

λ

(nm)

S (λ)

λ

λ

(nm)

Calculado por el método dado en la Publicación CIE No. 15 (E-1.3.1). 1971 "colorimetry". Comienza en el valor de 700 nm coincidentes con los valores de la Tabla A2.

24


NTC 3610

Tabla A4. Factores ponderados especiales para riesgo con luz azul Longitud de onda ? (nm) 400 405 410 415 420

Efectividad espectral relativa S (?) 0,10 0,20 0,40 0,80 0,90

425 430 435 440 445

0,95 0,98 1,00 1,00 0,97

450 455 460 465 470

0,94 0,90 0,80 0,70 0,62

475 480 485 490 495 500 - 600 600 - 1 400

0,55 0,45 0,40 0,22 0,16 10 exp [(450 -λ) / 50] 0,001

S (λ)


NTC 3610

Tabla A4. Factores ponderados especiales para riesgo con luz azul Longitud de onda ? (nm) 400 405 410 415 420

Efectividad espectral relativa S (?) 0,10 0,20 0,40 0,80 0,90

425 430 435 440 445

0,95 0,98 1,00 1,00 0,97

450 455 460 465 470

0,94 0,90 0,80 0,70 0,62

475 480 485 490 495 500 - 600 600 - 1 400

0,55 0,45 0,40 0,22 0,16 10 exp [(450 -λ) / 50] 0,001

Nota. Esta tabla es una reproducción de la Tabla 12, "Funciones de medidas espectral para determinación de riesgos en la retina desde la fuente de banda óptica" para valores límites umbrales de sustancias químicas y agentes físicos en el ambiente de trabajo. Publicada por la Conferencia Americana de Higienistas Industriales Gubernamentales.

25

NTC3610

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