NTC14041

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA

NTC-ISO 14041 2000-09-27

GESTIÓN AMBIENTAL. EVALUACIÓN DEL CICLO DE VIDA. DEFINICIÓN DEL PROPÓSITO Y DEL ALCANCE Y ANÁLISIS DEL INVENTARIO

E:

ENVIRONMENTAL MANAGEMENT. LIFE CYCLE ASSESSMENT. GOAL AND SCOPE DEFINITION AND INVENTORY ANALYSIS

CORRESPONDENCIA:

esta norma es equivalente (EQV) a la ISO 14041: 1998.

DESC DE SCRI RIPT PTORE ORES: S:

ciclo de vida del producto; producto; evaluación evaluación del ciclo de vida; producto; gestión ambiental.

I.C.S.: 13.020.60 Editada por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (ICONTEC) Apartado Apartado 14237 14237 Santafé Santafé de Bogotá, Bogotá, D.C. - Tel. 3150377 3150377 - Fax 2221435 2221435 Prohibida su reproducción


NTC-ISO 14041

GESTIÓN AMBIENTAL. EVALUACIÓN DEL CICLO DE VIDA. DEFINICIÓN DEL PROPÓSITO Y DEL ALCAN ALCANCE CE Y ANÁLISIS ANÁLISIS DEL INVENTARI INVENTARIO O

0.

INTRODUCCIÓN

Esta norma considera dos fases de la Evaluación del Ciclo de Vida (ECV), La definición del propósito y del alcance y el Análisis del Inventario del Ciclo de Vida (AINCV), según se define en la norma ISO 14040. La definición del propósito y del alcance es importante puesto que determina por qué se está realizando una ECV (incluyendo el uso previsto de los resultados) y describe el sistema y las categorías de datos por estudiar. El propósito, el alcance y el uso previsto del estudio influirán en la dirección y la profundidad del estudio, considerando aspectos tales como el alcance geográfico, la perspectiva de tiempo del estudio y la calidad de los datos que se necesitarán. La fase del AINCV comprende la recolección de los datos necesarios para cumplir los propósitos del estudio definido. Es esencialmente un inventario de datos de entrada/salida con respecto al sistema que se está estudiando. En la fase de interpretación del AINCV (véase el numeral 7 de esta norma), los datos datos se evalúan a la luz del propósito y del alcance de la recolección de datos adicionales, o de ambas cosas. La fase de interpretación también suele dar como resultado una mejor comprensión de los datos para propósitos de información. Puesto que el AINCV es un inventario de datos de entrada/salida y no una evaluación de los impactos ambientales asociados con esos datos, la sola interpretación de los resultados del AINCV no se puede tomar como base para obtener conclusiones sobre los impactos ambientales relativos. Esta norma se puede usar para

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ayudar a las organizaciones en la obtención de un punto de vista de sistemas de producto interconectados; formular el propósito y el alcance del estudio, definir y modelar los sistemas que se van a analizar, recolectar los datos e informar los resultados de un AINCV;

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NTC-ISO 14041

GESTIÓN AMBIENTAL. EVALUACIÓN DEL CICLO DE VIDA. DEFINICIÓN DEL PROPÓSITO Y DEL ALCAN ALCANCE CE Y ANÁLISIS ANÁLISIS DEL INVENTARI INVENTARIO O

0.

INTRODUCCIÓN

Esta norma considera dos fases de la Evaluación del Ciclo de Vida (ECV), La definición del propósito y del alcance y el Análisis del Inventario del Ciclo de Vida (AINCV), según se define en la norma ISO 14040. La definición del propósito y del alcance es importante puesto que determina por qué se está realizando una ECV (incluyendo el uso previsto de los resultados) y describe el sistema y las categorías de datos por estudiar. El propósito, el alcance y el uso previsto del estudio influirán en la dirección y la profundidad del estudio, considerando aspectos tales como el alcance geográfico, la perspectiva de tiempo del estudio y la calidad de los datos que se necesitarán. La fase del AINCV comprende la recolección de los datos necesarios para cumplir los propósitos del estudio definido. Es esencialmente un inventario de datos de entrada/salida con respecto al sistema que se está estudiando. En la fase de interpretación del AINCV (véase el numeral 7 de esta norma), los datos datos se evalúan a la luz del propósito y del alcance de la recolección de datos adicionales, o de ambas cosas. La fase de interpretación también suele dar como resultado una mejor comprensión de los datos para propósitos de información. Puesto que el AINCV es un inventario de datos de entrada/salida y no una evaluación de los impactos ambientales asociados con esos datos, la sola interpretación de los resultados del AINCV no se puede tomar como base para obtener conclusiones sobre los impactos ambientales relativos. Esta norma se puede usar para

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ayudar a las organizaciones en la obtención de un punto de vista de sistemas de producto interconectados; formular el propósito y el alcance del estudio, definir y modelar los sistemas que se van a analizar, recolectar los datos e informar los resultados de un AINCV;

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NTC-ISO 14041

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establecer una línea base de desempeño ambiental para determinado sistema de producto 1, cuantificando el uso de los flujos de energía y materias primas y las emisiones al aire, al agua y al suelo (datos de entrada y salida ambientales) asociados con ese sistema, tanto para todo el sistema como para procesos unitarios

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identificar aquellos sistemas unitarios dentro de un sistema de producto en los cuales se tiene el mayor uso de energía y de materias primas, buscando lograr metas de mejoramiento.

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suministrar datos para su posterior uso como ayuda para definir criterios de ecoetiquetado

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ayudar a establecer opciones de política, por ejemplo en lo relacionado con suministros.

Aunque esta lista no es exclusiva, sí resume los propósitos principales para llevar a cabo c abo los estudios del AINCV. Se encuentran en preparación normas complementarias relacionadas con fases adicionales de la ECV. ISO 14042, Environmental Management. Life Cycle Assessment. Life Cycle Impact Assessment. ISO 14043, Environmental Management. Life Cycle Assessment. Life Cycle Interpretation. También existen las normas ISO 14042 e ISO 14043 relacionadas con otras fases de una ECV (Véase bibliografía). Está en preparación un Informe Técnico ISO que suministra ejemplos acerca de procedimientos de realización de un AINCV (Véase Bibliografía, como medio para satisfacer ciertas disposiciones de la norma ISO 14041.

1.

OBJETO

Esta norma describe, además de lo establecido en la norma NTC-ISO 14040, los requisitos y los procedimientos, necesarios para la compilación y la preparación de la definición del propósito y del alcance para una ECV, y la realización, interpretación y el informe de un AINCV.

2.

REFERENCIAS NORMATIVAS

El siguiente documento normativo contiene disposiciones que, mediante la ref erencia dentro de este texto, constituyen disposiciones de esta norma. En el momento de su publicación era válida la edición indicada. Todas las normas están sujetas a actualización; los participantes, mediante acuerdos basados en esta norma, deben investigar la posibilidad de aplicar la última versión del documento normativo mencionado a continuación. NTC-ISO 14040: Gestión ambiental. Evaluación del ciclo de vida. Principios y Estructura. (Norma ISO 14040)

1

En esta norma el término “producto” (usado solo), es sinónimo de “producto o servicio”.

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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA 3.

NTC-ISO 14041

TÉRMINOS Y DEFINICIONES

Para el propósito de esta norma se aplican los términos y las definiciones dadas en la norma NTC-ISO 14040 y los siguientes : Insumo auxiliar: entrada de material que se usa en el proceso unitario de manufactura 3.1 del producto, pero que no forma parte del producto. Coproducto: cualquiera de dos o más productos procedentes del mismo proceso 3.2 unitario. Calidad de los datos: característica de los datos que tiene que ver con su capacidad 3.3 para satisfacer requisitos establecidos. Flujo de energía: entrada o salida del proceso unitario o del sistema del producto, que 3.4 se mide en unidades de energía. Nota. Al flujo de energía que entra se le puede llamar entrada de energía; al flujo de energía que sale se le puede llamar salida de energía.

Energía almacenada: calor de combustión de las entradas de materias primas, que no 3.5 se usa como una fuente de energía para un sistema de producto. Nota. Se expresa en términos de mayor o menor valor calorífico.

3.6

Producto final: producto que no requiere transformación adicional antes de su uso.

3.7

Emisión fugitiva: emisión no controlada al aire, al agua o al suelo.

EJEMPLO. Podría ser el material que se libera en la unión de una tubería. Producto intermedio: entrada o salida respecto de un proceso unitario que requiere 3.8 transformación adicional. Energía del proceso: entrada de energía que se requiere para que un proceso unitario o 3.9 equipo del mismo funcionen, se excluyen las entradas de energía para la producción y suministro de esta energía.

3.10 Flujo de referencia: Una medida de las salidas necesarias de los procesos de un sistema de producto dado, que se requiere para completar la función expresada por la unidad funcional. 3.11 Análisis de sensibilidad: procedimiento sistemático para estimar los efectos que sobre el resultado de un estudio ejercen los datos y los métodos seleccionados.

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3.12 Análisis de incertidumbre: procedimiento sistemático para determinar y cuantificar la incertidumbre que se introduce en los resultados de un AINCV, debido a los efectos acumulados de la incertidumbre de la entrada y de la variabilidad de los datos. Nota. Las distribuciones de probabilidad o fluctuaciones se emplean para determinar la incertidumbre en los resultados.

4.

LOS COMPONENTES DE UN AINCV

4.1

GENERALIDADES

Este numeral describe la terminología clave y los componentes de un análisis de inventario de un ciclo de vida.

4.2

SISTEMA DE PRODUCTO

Un sistema de producto es una colección de procesos unitarios conectados por flujos de productos intermedios que efectúan una o más funciones definidas. En la Figura 1 aparece un ejemplo de un sistema de producto. Una descripción de un sistema de producto incluye procesos unitarios, flujos elementales y flujos de productos a través del límite del sistema (bien sea dentro del sistema o fuera del sistema), y flujos de productos intermedios dentro del sistema. La propiedad esencial de un sistema de producto está caracterizada por su función y no se puede definir solamente en términos de los productos finales.

4.3

PROCESO UNITARIO

Los sistemas de producto se subdividen en un conjunto de procesos unitarios (véase Figura 2). Los procesos unitarios se conectan entre sí por flujos de productos intermedios o de desecho, o ambos para tratamiento, hacia otros sistemas de producto (por flujos de producto), o al medio ambiente (por flujos elementales). Son ejemplos de flujos elementales que entran a un proceso unitario: el petróleo crudo en el suelo y la radiación solar. Ejemplos de flujos elementales que salen de un proceso unitario son las emisiones al aire, al agua y la radiación. Ejemplos de flujos intermedios de producto son los materiales básicos y los sub-ensambles. Al dividir un sistema de producto en sus procesos unitarios se facilita la identificación de las entradas y salidas del sistema del producto. En muchos casos, algunas de las entradas se usan como un componente del producto de salida, mientras que otras (entradas secundarias) se utilizan dentro de un proceso unitario pero no son parte del producto de salida. Un proceso unitario también genera otras salidas (flujos y/o productos elementales) como resultado de sus actividades. El límite de un proceso unitario lo determina el nivel de detalle del trazado que se requiere para satisfacer el propósito del estudio. Debido a que el sistema es de tipo físico, cada proceso unitario obedece las leyes de conservación de masa y energía. Los balances de masa y de energía suministran una verificación útil sobre la validez de cualquier descripción de un proceso unitario. 4


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Ambiente de los sistemas

Límites del sistema

Adquisición de materia prima

Transportes

Producción

Flujos elementales Otro sistema

Suministro de Energía

Uso

Flujo de producto Reciclaje/Reuso Flujo de Producto Flujos elementales Tratamiento de desechos

Otros sistemas

Figura 1. Un ejemplo de un sistema de producto para la evaluación del ciclo de vida

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Entrada de flujos elementales

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Proceso unitario

Salida de flujos elementales

Entrada de flujos intermedios de producto Entrada de flujos elementales

Proceso unitario Salida de flujos elementales Entrada de flujos intermedios de producto

Proceso unitario Entrada de flujos elementales

Salida de flujos elementales

Figura 2. Un ejemplo de un conjunto de procesos unitarios dentro de un sistema de producto

4.4

CATEGORÍAS DE DATOS

Los datos reunidos, bien sea medidos, calculados o estimados, se utilizan para cuantificar las entradas y las salidas de un proceso unitario. Los principales encabezamientos bajo los cuales se pueden categorizar los datos comprenden: -

Entradas de energía, entradas de materias primas, entradas secundarias, otras entradas físicas

-

Productos

-

Emisiones al aire, emisiones al agua, emisiones a la tierra, otros aspectos ambientales.

Dentro de estos encabezamientos, las categorías de datos individuales se pueden detallar adicionalmente para satisfacer el propósito del estudio. Por ejemplo, dentro de las emisiones al aire, se pueden identificar separadamente categorías de datos tales como monóxido de carbono, dióxido de carbono, óxidos de azufre, óxidos de nitrógeno, etc. En el numeral 5.3.4 se suministra una descripción adicional de tales categorías de datos.

4.5

MODELAMIENTO DE SISTEMAS DE PRODUCTO

Los estudios de ECV se efectúan desarrollando modelos que describen los elementos claves de los sistemas físicos. Con frecuencia no es práctico estudiar todas las relaciones entre todos los procesos unitarios en un sistema de producto, o todas las relaciones entre un sistema de producto y el medio ambiente del sistema. La selección de los elementos del sistema físico que se ha de modelar depende de la definición del propósito y del alcance del estudio. Conviene describir los modelos que se usen e identificar los supuestos subyacentes en esas elecciones. En los numerales 5.3.3 y 5.3.5 se suministra una descripción adicional. 6


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5.

DEFINICIÓN DEL PROPÓSITO Y DEL ALCANCE

5.1

GENERALIDADES

El propósito y el alcance de un ECV se deben definir claramente y ser consistentes con la aplicación prevista. Se aplican los requisitos de la norma NTC-ISO 14040, numeral 5.1.

5.2

PROPÓSITO DEL ESTUDIO

En el propósito de un estudio de ECV se debe estipular claramente la aplicación prevista, las razones para efectuar el estudio y la audiencia prevista, es decir, a quiénes se prevé comunicar los resultados del estudio.

5.3

ALCANCE DEL ESTUDIO

5.3.1 Generalidades El alcance del estudio debe considerar todos los elementos pertinentes de acuerdo con el numeral 5.1.2 de NTC-ISO 14040. Se debe reconocer que un estudio de ECV es una técnica iterativa y que a medida que se reúnen datos e información, puede requerirse modificación de diversos aspectos del alcance, con el fin de cumplir el propósito original del estudio. En algunos casos puede ser necesario revisar el propósito del estudio mismo debido a limitaciones no previstas, restricciones, o como resultado de información adicional. Tales modificaciones, junto con su justificación, deben ser debidamente documentadas.

5.3.2 Función, unidad funcional y flujo de referencia Al definir el alcance de un estudio de ECV, se deben especificar claramente las características de funcionamiento (características de desempeño) del producto. La unidad funcional define la cuantificación de estas funciones identificadas. La unidad funcional debe ser coherente con el propósito y con el alcance del estudio. Uno de los propósitos principales de una unidad funcional es suministrar una referencia con respecto a la cual se normalizan (en sentido matemático) los datos de entrada y de salida. Por tanto, la unidad funcional debe ser claramente definida y mensurable. Habiéndose definido la unidad funcional, se debe medir la cantidad de producto que es necesaria para cumplir la función. El resultado de esta medición es el flujo de referencia. El flujo de referencia se usará entonces para calcular las entradas y las salidas del sistema. Las comparaciones entre los sistemas se deben hacer con base en una misma función, medida mediante la misma unidad funcional en la forma de sus flujos de referencia. EJEMPLO. En la función de secarse las manos, se estudian tanto la toalla de papel como los sistemas de secadores con aire. La unidad funcional seleccionada se puede expresar en términos de un número igual de pares de manos secadas para ambos sistemas. Para cada sistema es posible determinar los diferentes flujos de referencia, es decir, el 7


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peso promedio de papel o el volumen promedio de aire caliente que se requiere para un secado de manos, respectivamente. Para ambos sistemas es posible compilar un inventario de entradas y salidas con base en los flujos de referencia. A su nivel más simple, en el caso de la toalla de papel, esto se relacionaría con el papel consumido. En el caso del secador de aire, esto se relacionaría principalmente con la energía consumida por la operación del secador de aire. Si en la comparación de unidades funcionales no se tienen en cuenta funciones adicionales de uno u otro de los sistemas, entonces se deben documentar estas omisiones. Por ejemplo, los sistemas A y B efectúan funciones x e y que se representan mediante la unidad funcional seleccionada, pero el sistema A también efectúa la función z que no se representa en la unidad funcional. Se debe documentar la función z que es excluida de esta unidad funcional. Como una alternativa, los sistemas asociados con la entrega de función z se pueden agregar al límite del sistema B para hacer que los límites sean más comparables. En estos casos, es necesario documentar y justificar los procesos seleccionados.

5.3.3 Definición de los límites iniciales del sistema El límite de los sistemas define los procesos unitarios que se incluirán en el sistema que se va a modelar. Idealmente, debería modelarse el sistema de producto en tal f orma que las entradas y las salidas en su límite sean flujos elementales. En muchos casos no habrá suficiente tiempo, datos o recursos para efectuar ese estudio completo. Se deben tomar decisiones sobre qué procesos unitarios se modelarán en el estudio y sobre el nivel de detalle con el cual se estudiarán estos procesos unitarios. No es necesario gastar recursos en la cuantificación de aquellas entradas y salidas que no van a cambiar significativamente las conclusiones generales del estudio. También se deben tomar decisiones sobre qué emisiones al medio ambiente se van a evaluar y el nivel de detalle de esta evaluación. En muchos casos aquellos límites del sistema definidos al comienzo se refinarán posteriormente con base en el resultado del trabajo preliminar (véase el numeral 6.4.5). Conviene entender y describir claramente las reglas de decisión usadas para ayudar en la selección de entradas y salidas. En el numeral 5.3.5 se suministra una guía adicional sobre este proceso. Es indispensable estipular y justificar cualesquiera decisiones sobre omitir etapas del ciclo de vida, procesos o datos. Los criterios usados para establecer los límites del sistema determinarán el grado de confianza para asegurar que los resultados del estudio no hayan sido acomodados y que se va a cumplir el propósito de determinado estudio. Hay varias etapas del ciclo de vida, procesos unitarios y flujos que conviene tomar en consideración, por ejemplo: -

El flujo de materiales y de energía en la secuencia principal de fabricación y/o procesamiento

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Distribución y/o transporte

-

Producción y uso de combustibles, electricidad y calor

-

Uso y mantenimiento de productos

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Disposición final de los desechos del proceso y de los productos 8


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-

Recuperación de productos usados (incluyendo reutilización, reciclado y recuperación de energía)

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Fabricación de materiales secundarios

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Fabricación y mantenimiento de bienes de capital

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Operaciones adicionales, tales como iluminación y calefacción

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Otras consideraciones relacionadas con la evaluación del impacto (si hay alguno).

Resulta útil describir el sistema usando un diagrama de flujo del proceso que muestre los procesos unitarios y sus interrelaciones. Conviene describir inicialmente cada uno de los procesos unitarios para definir: -

en dónde comienza el proceso unitario, en términos de la recepción de materias primas o productos intermedios

-

la naturaleza de las operaciones y transformaciones que ocurren como parte del proceso unitario, y

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en dónde termina el proceso unitario, en términos del destino de los productos intermedios o finales.

Conviene decidir qué datos de entrada y salida se han de direccionar hacia otros sistemas de producto, incluyendo las decisiones acerca de la asignación. Conviene describir el sistema con suficiente detalle y claridad, para así permitir que otro profesional pueda reproducir el análisis del inventario.

5.3.4 Descripción de las categorías de datos Los datos requeridos para un estudio de ECV dependen del propósito del estudio. Tales datos pueden ser reunidos con base en los sitios de producción asociados con los procesos unitarios dentro del límite de los sistemas, o se pueden obtener o calcular a partir de fuentes publicadas. En la práctica, todas las categorías de datos pueden incluir una mezcla de datos medidos, calculados o estimados. En el numeral 4.4 se esbozan los encabezamientos principales para las entradas y salidas que se cuantifican para cada proceso unitario dentro del límite de los sistemas. Al decidir qué categorías de datos se van a usar en el estudio, conviene considerar estas categorías de datos y detallar adicionalmente las categorías individuales de datos para satisfacer el propósito del estudio. Las entradas y las salidas de energía se deben tratar como cualquier otra entrada o salida respecto de una ECV. En las entradas y las salidas de varios tipos de energía se debe incluir las entradas y salidas pertinentes a la producción y entrega de combustibles, energía almacenada y energía de proceso empleadas dentro del sistema que se va modelar. Las emisiones al aire, al agua y suelo representan descargas desde fuentes puntuales o difusas, después de pasar a través de dispositivos de control de emisiones. La categoría también debería incluir, cuando sean significativas, las emisiones f ugitivas. También se pueden usar parámetros indicadores (por ejemplo la Demanda Bioquímica de Oxígeno). 9


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Entre otras categorías de datos para los cuales se pueden reunir datos de entrada y salida, se pueden mencionar como ejemplos los siguientes: ruido y vibración, uso del suelo, radiación, olor y pérdidas de calor.

5.3.5 Criterios para la inclusión inicial de entradas y salidas Durante la definición del alcance, se selecciona el conjunto inicial de entradas y salidas para el inventario. Este proceso reconoce que a menudo no es práctico trazar cada entrada y cada salida relacionadas con un sistema de producto. Es un proceso iterativo para identificar las entradas y las salidas que conviene direccionar hacia el ambiente, es decir, identificar cuáles procesos unitarios que producen las entradas o cuáles procesos unitarios que reciben las salidas se han de incluir en el sistema de producto sometido a estudio. Típicamente, la identificación inicial se hará con el uso de los datos disponibles, pero conviene identificar en forma más completa las entradas y las salidas después de que se reúnan datos adicionales durante el curso del estudio y se sometan a un análisis de sensibilidad (véase el numeral 6.4.5). Se deben describir claramente los criterios y los supuestos sobre los cuales se establecen los datos. En el informe final también se debe evaluar y describir el efecto potencial que sobre el resultado del estudio pueden tener los criterios seleccionados. Respecto de las entradas de material, el análisis comienza con una selección inicial de las entradas por estudiar. Esta selección debería basarse en una identificación de las entradas asociadas con cada uno de los procesos unitarios que se van a modelar. Este esfuerzo se puede emprender con datos reunidos a partir de sitios específicos o con base en fuentes publicadas. El propósito es identificar las entradas significativas asociadas con cada uno de los procesos unitarios. Hay varios criterios que se usan en la práctica del ECV para decidir qué entradas se han de estudiar, entre ellos 1) la masa, 2) la energía y la relevancia ambiental Al hacer la identificación inicial de las entradas, basándose únicamente en la concentración de masa, se puede tener como resultado que no se incluyan en el estudio entradas importantes. En consecuencia, en este proceso también se deberían usar como criterios la energía y la pertinencia ambiental: a)

Masa. Cuando la masa se use como criterio, una regla de decisión apropiada requeriría incluir en el estudio todas las entradas que en forma acumulada contribuyan con más que un porcentaje definido para la entrada de masa del sistema de producto que se esté modelando.

b)

Energía: igualmente, una decisión adecuada, cuando se emplee la energía como criterio, requeriría incluir en el estudio aquellas entradas que en forma acumulada contribuyan más que un porcentaje definido para las entradas de energía del sistema de producto.

c)

Pertinencia ambiental: conviene establecer reglas de decisión para los criterios de pertinencia ambiental, con el fin de incluir las entradas que contribuyan con más que un porcentaje definido adicional de la cantidad estimada de cada categoría individual de datos del sistema de producto. Por ejemplo, si se seleccionaran óxidos de azufre como una categoría de datos, se podría establecer un criterio para incluir cualesquiera entradas que cont ribuyan con más que un porcentaje definido adicional de las emisiones totales de óxido de azufre relacionadas con el sistema de producto.

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Estos criterios también se pueden usar para identificar qué salidas deberían ser trazables en el medio ambiente, es decir, incluyendo procesos de tratamiento de desechos finales. En el caso en que el estudio se destine a respaldar una afirmación comparativa que se hace para el público, el análisis final de sensibilidad de los datos de entradas y de salidas debe incluir la masa, la energía y los criterios de pertinencia ambiental, como se bosqueja en esta sección. Todas las entradas seleccionadas identificadas por este proceso se deben modelar como flujos elementales.

5.3.6 Requisitos relacionados con la calidad de los datos Para entender la confiabilidad de los resultados del estudio y para interpretar adecuadamente dichos resultados, es importante describir la calidad de los datos. Así mismo, se deben definir los requisitos de calidad de los datos para poder cumplir el propósito y el alcance del estudio. La calidad de los datos se debe definir mediante características específicas que describan en forma cuantitativa y cualitativa los aspectos y métodos usados para reunir e integrar esos datos. Conviene establecer requisitos de la calidad de los datos que definan los siguientes parámetros: -

Cubrimiento relacionado con el tiempo: la edad deseada de los datos (por ejemplo dentro de los últimos 5 años) y la extensión de tiempo mínima (por ejemplo anual) durante la cual conviene reunir los datos;

-

Cubrimiento geográfico: el área geográfica en la cual se deben reunir los datos relacionados con los procesos unitarios para satisfacer el propósito del estudio (por ejemplo local, regional, nacional, continental, o mundial);

-

Cubrimiento de la tecnología: la mezcla de tecnología (por ejemplo el promedio ponderado de la mezcla real del proceso, la mejor tecnología disponible o la peor unidad operativa).

También se deben considerar descriptores adicionales que definan la naturaleza de los datos, tales como los reunidos en sitios específicos contra aquellos procedentes de fuentes publicadas, y si los datos se han de medir, calcular o estimar. Conviene usar los datos procedentes de sitios específ icos o los promedios representativos para aquellos procesos unitarios que aportan la mayoría de los flujos de masa y energía en los sistemas que se están estudiando según se determinó en el análisis de sensibilidad en el numeral 5.3.5. Los datos procedentes de sitios específicos también se deberían usar para aquellos procesos unitarios de los cuales se considera que tienen emisiones significativas para el medio ambiente. En todos los estudios se deben considerar los siguientes requisitos adicionales de la calidad de los datos, en un nivel de detalle que depende de la definición del propósito y del alcance: -

Precisión: es la medida de la variabilidad de los valores de los datos para cada categoría de datos expresada (por ejemplo, la varianza)

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-

Integridad: porcentaje de localizaciones de las cuales se informan datos primarios, respecto del número potencial en existencia para cada categoría de datos en un proceso unitario

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Representatividad: evaluación cualitativa del grado al cual el conjunto de datos refleja la población verdadera que interesa (es decir, cubrimiento geográfico, período de tiempo y tecnología usada)

-

Coherencia: evaluación cualitativa de la uniformidad con que se aplica la metodología del estudio a los diversos componentes del análisis

-

Reproducibilidad: Evaluación cualitativa del grado en el cual la información acerca de la metodología y los valores de los datos, permite que un profesional independiente reproduzca los resultados de los cuales se informa en el estudio.

En el caso en que un estudio se use para respaldar una afirmación comparativa que se revela al público, se deben incluir los requisitos antes mencionados acerca de la calidad de los datos.

5.3.7 Revisión crítica Se debe definir el tipo de revisión crítica. En el numeral 7.3 de la norma NTC-ISO 14040 se representan los tipos de revisiones críticas. En el caso en que se prevea usar el estudio para hacer una evaluación comparativa que se ha de revelar al público, se debe efectuar una revisión crítica como se representa en el numeral 7.3.3 de la norma NTC-ISO 14040.

6.

ANÁLISIS DEL INVENTARIO

6.1

GENERALIDADES

La definición del propósito y del alcance de un estudio suministra el plan inicial para realizar un estudio de ECV. Por otra parte, un análisis de inventario de ciclo de vida (AINCV) se refiere a la recolección de los datos y a los procedimientos de cálculo. Conviene efectuar los pasos operacionales según se bosqueja en la Figura 3.

6.2

PREPARACIÓN PARA LA RECOLECCIÓN DE DATOS

La definición del alcance de un estudio de ECV establece el conjunto inicial de los procesos unitarios y de las categorías de datos asociados. Dado que la recolección de los datos puede cubrir varias localizaciones para presentación de informes y referencias publicadas, hay varios pasos que son útiles para asegurar una comprensión uniforme y coherente de los sistemas de producto que se han de modelar. Conviene que estos pasos incluyan: -

El trazado de diagramas de flujo específicos acerca del proceso, en los cuales se bosquejen todos los procesos unitarios que se han de modelar, incluyendo las interrelaciones

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-

La descripción de cada proceso unitario en detalle y el listado de las categorías de datos asociados con cada proceso unitario

-

El desarrollo de un glosario que defina las unidades de medida

-

La descripción de las técnicas de recolección de datos y las técnicas de cálculo para cada categoría de datos, como ayuda para que el personal, en las localizaciones de presentación de informes, pueda entender qué información se necesita para el estudio de ECV:

-

Suministro de instrucciones a las localizaciones de presentación de informes para poder documentar claramente cualesquiera casos especiales, irregularidades u otros aspectos relacionados con los datos suministrados.

En el Anexo A se suministra un ejemplo de hoja para recolección de datos

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Definición del propósito y del alcance véase el numeral 5 Preparación para la recolección de datos véase el numeral 6.2 Hoja revisada de recolección de datos

Hoja de recolección de datos

Recolección de datos véase el numeral 6.3

Datos recolectados Validación de datos véase el numeral 6.4.2 Datos validados Asignación y reciclado véase el numeral 6.5 Datos relacionados con el proceso unitario véase el numeral 6.4.3 Datos validados por proceso unitario Datos relacionados con la unidad funcional véase el numeral 6.4.4 Datos validados por unidad funcional Agregación de datos véase el numeral 6.4.4 Inventario Calculado Datos adicionales o Procesos unitarios requeridos Refinación de los límites del sistema véase el numeral 6.4.5 Inventario completado Figura 3. Procedimientos simplificados para análisis de inventario (no se muestran algunos pasos iterativos)

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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA 6.3

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RECOLECCIÓN DE DATOS

Los procedimientos usados para la recolección de datos variarán con cada proceso unitario en los diferentes sistemas modelados mediante el estudio de ECV. Los procedimientos también pueden variar debido a la composición y a la calificación de los participantes en el est udio y a la necesidad de satisfacer los requisitos relacionados con propiedad intelect ual y confidencialidad. Conviene documentar tales procedimientos y razones. La recolección de los datos requiere un conocimiento completo de cada uno de los procesos unitarios. Para evitar recuentos dobles o lagunas se debe registrar la descripción de cada proceso unitario. Esto implica una descripción cuantitativa y cualitativa de las entradas y las salidas que son necesarias para determinar en dónde comienza y termina el proceso, y la función del proceso unitario. En el caso en que el proceso unitario tenga múltiples entradas (por ejemplo múltiples afluentes a una planta de tratamiento de agua) o múltiples salidas, se deben documentar e informar los datos pertinentes para los procedimientos de asignación. Donde sea aplicable, la masa o el volumen de combustible debería registrarse. Cuando se reúnan datos procedentes de fuentes publicadas, se debe especificar la fuente. Para aquellos datos reunidos con base en literatura y que sean significativos para las conclusiones del estudio, se debe especificar la literatura publicada que suministre detalles acerca del proceso pertinente de recolección de datos, acerca del tiempo en que se han reunido los datos y acerca de indicadores adicionales relacionados con la calidad de los datos. Si tales datos no cumplen los requisitos de calidad de los datos iniciales, este hecho se debe estipular.

6.4

PROCEDIMIENTOS DE CÁLCULO

6.4.1 Generalidades A continuación del proceso de recolección de datos, se necesitan procedimientos de cálculo para generar los resultados del inventario del sistema definido para cada proceso unitario y para la unidad funcional definida del sistema de producto que se ha de modelar. Cuando se determinan los flujos elementales asociados con la producción de electricidad, se debe contabilizar la mezcla de producción y las eficiencias de combustión, conversión, transmisión y distribución. Los supuestos que se hagan deben estar establecidos y justificados claramente. Cuando sea posible, la mezcla de producción debería emplearse con el fin de reflejar los varios tipos de combustible que se consumen. Las entradas y salidas relacionadas con un material combustible, es decir, gas o carbón, pueden transformarse en una entrada o salida de energía multiplicándola por el poder calorífic o pertinente. En este caso se debe informar si se emplea el valor calorífico más grande o el más pequeño. El mismo procedimiento de cálculo debería ser consistentemente ejecutado a través del estudio. Para el cálculo de los datos se necesitan varios pasos operacionales. Estos pasos se describen en los numerales 6.4.2 a 6.4.5 y 6.5. Todos los procedimientos de cálculo se deben documentar explícitamente.

6.4.2 Validación de los datos Durante el proceso de recolección de datos se debe efectuar una verificación acerca de la validez de los datos. La validación puede implicar el establecer, por ejemplo, balances de masa, balances de energía y/o análisis comparativos de factores de emisión. Las anomalías 15


NTC-ISO 14041

obvias en los datos, que aparezcan a partir de tales procedimientos de validación deben dar como resultado valores alternativos de los datos, que cumplan los requisitos de calidad establecidos en el numeral 5.3.6. Para cada categoría de datos y para cada localización de presentación de informes en las cuales se identifiquen datos faltantes, el tratamiento de los datos faltantes y de las lagunas en los datos debe dar como resultado -

un dato con un valor "diferente al cero" el cual es justificado

-

un dato con un valor igual a "cero" si se justifica; o

-

un valor calculado con base en los valores reportados procedentes de procesos unitarios en los que se utilice tecnología similar.

El tratamiento de los datos faltantes se debe documentar.

6.4.3 Relación de los datos con el proceso unitario Para cada proceso unitario se debe determinar un flujo de referencia apropiado (por ejemplo un kilogramo de material o un megajulio para la energía). Los datos cuantitativos de entrada y salida del proceso unitario se deben calcular en relación con este flujo de referencia.

6.4.4 Relación de los datos con la unidad funcional y agregación de los datos Con base en el diagrama de flujo y el límite del sistema, se interconectan los procesos unitarios para permitir los cálculos del sistema completo. Esto se logra normalizando los flujos de todos los procesos unitarios incluidos en el sistema, de acuerdo con la unidad funcional. El cálculo debería dar como resultado, en todo el sistema, datos de entrada y salida que se referencien de acuerdo con la unidad funcional. Se debe tener cuidado cuando se agreguen las entradas y las salidas en el sistema del producto. El nivel de agregación debe ser suficiente para satisfacer el propósito del estudio. Conviene agregar categorías de datos únicamente si están relacionadas con sustancias equivalentes y con impactos ambientales similares. Si se requieren reglas de agregación más detalladas, tales reglas de evaluación se deberían justificar en la fase de definición del propósito y del alcance del estudio o esto se debe dejar para una fase posterior del impacto.

6.4.5 Refinación de los límites del sistema Reflejando la naturaleza iterativa de la ECV, las decisiones acerca de los datos por incluir se deben basar en un análisis de sensibilidad para determinar su importancia, verificando así el análisis inicial bosquejado en el numeral 5.3.5. El límite inicial del sistema de producto se debe revisar de acuerdo con los criterios de corte establecidos en la definición del alcance. El análisis de sensibilidad puede dar como resultado

-

la exclusión de etapas del ciclo de vida o procesos unitarios cuando su falta de importancia se puede demostrar mediante el análisis de sensibilidad

16


NTC-ISO 14041

-

la exclusión de salidas y entradas que carecen de importancia para los resultados del estudio.

-

la inclusión de nuevos procesos unitarios cuya importancia se demuestra en el análisis de sensibilidad.

Los resultados de este proceso de refinación y el análisis de sensibilidad se deben documentar. Este análisis sirve para limitar el manejo posterior de datos de aquellos de entrada y salida de los que se determina que son importantes para el propósito del estudio de ECV.

6.5

ASIGNACIÓN DE FLUJOS Y DESCARGAS

6.5.1 Generalidades El análisis del inventario de ciclo de vida depende de la capacidad de relacionar los procesos unitarios dentro del sistema de producto mediante flujos sencillos de material o energía. En la práctica, pocos procesos industriales producen una salida individual o se basan en una linealidad de entradas y salidas de materias primas. En realidad, la mayoría de procesos industriales generan más de un producto y a menudo reciclan productos intermedios o descartados como materias primas.

6.5.2 Principios de asignación El inventario se basa en balances de materia entre entrada y salida. Por tanto, conviene que los procedimientos de asignación aproximen tanto como sea posible esas relaciones y características fundamentales de entrada y salida. Los siguientes principios son aplicables para coproductos, asignación interna de energía, servicios (por ejemplo transporte, tratamiento de desechos) y reciclaje en circuito abierto o cerrado: -

Conviene que el estudio identifique los procesos compartidos con otros sistemas de productos y que los trate de acuerdo con el procedimiento presentado a continuación

-

La suma de las entradas y salidas asignadas de un proceso unitario debe ser igual a las entradas y salidas no asignadas del proceso unitario.

-

Cuando varios procedimientos de asignación alternativos parezcan aplicables, se debe efectuar un análisis de sensibilidad para ilustrar las consecuencias de la desviación respecto del enfoque seleccionado.

El procedimiento de asignación usado para cada proceso unitario cuyas entradas y salidas se asignen, se debe documentar y justificar.

6.5.3 Procedimiento de asignación Con base en los principios mencionados antes, se debe aplicar el siguiente procedimiento escalonado; 2)

2

El paso 1 no pertenece formalmente al procedimiento de asignación.

17

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA 1)

NTC-ISO 14041

Siempre que sea posible conviene evitar la asignación: -

dividiendo el proceso unitario que se va a asignar en dos o más subprocesos y reuniendo los datos de entrada y salida relacionados con estos subprocesos

-

expandiendo el sistema de producto para incluir las funciones adicionales relacionadas con los coproductos, teniendo en cuenta los requisitos del numeral 5.3.2.

2)

Cuando no se pueda evitar la asignación, conviene distribuir las entradas y las salidas del sistema entre sus diferentes productos o funciones en una forma que refleje las relaciones físicas subyacentes entre ellos; es decir, debe reflejar la forma en que las entradas y las salidas se cambian mediante modificaciones cuantitativas en los productos o las funciones entregadas por el sistema. La asignación resultante no necesariamente será proporcional a cualquier medida simple tal como la masa o los flujos molares de coproductos.

3)

Si la relación física sola no se puede establecer o usar como base para la asignación, conviene asignar las entradas entre los productos y las funciones en una forma que refleje otras relaciones entre ellos. Por ejemplo, los datos de entrada y salida ambientales se podrían asignar entre coproductos en proporción al valor económico de los productos.

Algunas salidas pueden ser en parte coproductos y en parte desechos. En tales casos, es necesario identificar la proporción entre coproductos y desechos, pues las entradas y las salidas se deben asignar únicamente a la parte de coproductos. Debe haber aplicación uniforme de los procedimientos de asignación a entradas y salidas similares de los sistemas que se estén considerando. Por ejemplo, si se hace asignación a productos usables (por ejemplo productos intermedios o descartados que salen de los sistemas), entonces el procedimiento debe ser similar al método de asignación usado para tales productos que entran en los sistemas.

6.5.4 Procedimientos de asignación para reuso y reciclaje Los principios y procedimientos de asignación en 6. 5.2 y 6.5.3 también se aplican a situaciones de reutilización y reciclado. Sin embargo, estas situaciones requieren elaboración adicional por las siguientes razones: a)

La reutilización y el reciclado (así como el compostaje, la recuperación de energía y otros procesos que se pueden asimilar a reutilización y/o reciclado) pueden implicar que las entradas y las salidas asociadas con procesos unitarios para la extracción y el procesamiento de materias primas y la eliminación final de productos tienen que ser compartidas por más de un sistema de producto

b)

La reutilización y el reciclado pueden cambiar las propiedades inherentes de los materiales en su uso posterior.

c)

Así mismo, se necesita cuidado específico para la definición del límite del sistema respecto de los procesos de recuperación. 18


NTC-ISO 14041

En la reutilización y el reciclado son aplicables varios procedimientos de asignación, algunos de los cuales se bosquejan conceptualmente en la Figura 4, y se distinguen a continuación para ilustrar la manera como se pueden considerar las anteriores restricciones: -

En los sistemas de producto de ciclo cerrado, se aplica un procedimiento de asignación de ciclo cerrado. Este también se aplica en los sistemas de producto de ciclo abierto cuando no ocurren cambios en las propiedades inherentes del material reciclado. En tales casos se evita la necesidad de asignación, pues el uso de material secundario desplaza el uso de materiales vírgenes (primario) . Sin embargo, el primer uso de materiales vírgenes en sistemas de producto de ciclo abierto puede seguir un procedimiento de asignación de ciclo abierto que se bosqueja abajo.

-

En los sistemas de producto de ciclo abierto se aplica un procedimiento de asignación de ciclo abierto en el caso en que el material se recicla en otros sistemas de producto y el material sufre un cambio en sus propiedades inherentes. Conviene que los procedimientos de asignación para los procesos unitarios compartidos antes mencionados usen como base para la asignación: -

las propiedades físicas

-

el valor económico (por ejemplo el valor del desecho en relación con el valor primario) o

-

el número de usos posteriores del material reciclado (por ejemplo el caucho usado en una llanta a caucho en la suela de calzado y la recuperación de energía por incineración del caucho).

Además, en especial para los procesos de recuperación entre el sistema de producto original y el posterior, se debe identificar y justificar el límite del sistema, asegurando que se cumplan los principios de asignación descritos en 6.5.2.

7.

LIMITACIÓN DEL AINCV (INTERPRETACIÓN DE LOS RESULTADOS DEL AINCV)

Los resultados del AINCV se deben interpretar de acuerdo con el propósito y el alcance del estudio. Con el propósito de entender la incertidumbre de los resultados, la interpretación debe incluir una evaluación de la calidad de los datos y un análisis de sensibilidad en las entradas y las salidas significativas. La interpretación de un análisis del inventario también debe considerar lo siguiente en relación con el propósito del estudio:

19


NTC-ISO 14041

Descripción técnica de un sistema de producto El material procedente de un sistema de producto es reciclado en el mismo sistema de producto El material procedente de un sistema de producto es reciclado en un sistema de producto diferente

Procedimientos de asignación para reciclado

Ciclo cerrado

Ciclo cerrado

Ciclo abierto Ciclo abierto

El material es reciclado sin cambios en sus propiedades inherentes

El material reciclado sufre cambios en propiedades inherentes

Figura 4. Distinción entre una descripción técnica de un sistema de producto y los procedimientos de asignación para el reciclaje

-

Si son apropiadas las definiciones de las funciones del sistema y de la unidad funcional

-

si son apropiadas las definiciones del límite del sistema

-

las limitaciones identificadas mediante la evaluación de la calidad de los datos y el análisis de sensibilidad.

Conviene interpretar los resultados con precaución pues se refieren a datos de entrada y salida y no a impactos ambientales. En particular, no se debe usar un estudio de AINCV aisladamente I como base para hacer comparaciones. Además, en los resultados de un AINCV hay incertidumbre que se introduce por causa de los efectos acumulativos de incertidumbres de entrada y variabilidad de los datos. El análisis de incertidumbre tal como se aplica a un AINCV es una técnica aún incipiente. No obstante, ayudaría a caracterizar la incertidumbre en los resultados con el uso de rangos o distribuciones de probabilidad, o ambos para determinar la incertidumbre en los resultados y en las conclusiones de un AINCV. Siempre que sea posible conviene efectuar ese análisis para explicar mejor y respaldar las conclusiones del AINCV. La evaluación de la calidad de los datos, el análisis de sensibilidad, las conclusiones y cualesquiera recomendaciones basadas en los resultados del AINCV se deben documentar. Las conclusiones y las recomendaciones deben ser coherentes con los hallazgos basados en las consideraciones antes mencionadas.

8.

INFORME DE LOS RESULTADOS

Los resultados de un estudio de AINCV se deben informar según se describe en las partes pertinentes del numeral 6 de la norma NTC-ISO 14040. El informe debe cubrir todos los puntos marcados con asterisco. Conviene considerar, además, todos los puntos adicionales. 20

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA a)

b)

NTC-ISO 14041

Propósito del estudio: 1)

Razones para efectuar el estudio*

2)

Sus aplicaciones previstas*

3)

Las audiencias objetivo*

Alcance del estudio: 1)

Modificaciones con su justificación

2)

Función:

3)

4)

5)

i)

Enunciado de las características de funcionamiento*

ii)

Omisión de funciones adicionales en comparaciones*

Unidad funcional: i)

Coherencia con el propósito y con el alcance*

ii)

Definición*

iii)

Resultado de la medición del desempeño*

Límites del sistema: i)

Entradas y salidas del sistema como flujos elementales

ii)

Criterios de decisión

iii)

Omisiones de etapas del ciclo de vida, procesos o necesidades de datos*

iv)

Descripción inicial de los procesos unitarios

v)

Decisión acerca de la asignación.

Categorías de datos: i)

Decisión acerca de las categorías de datos

ii)

Detalles acerca de categorías individuales de datos 21


6)

7) c)

d)

NTC-ISO 14041

iii)

Cuantificación de las entradas y las salidas de energía*

iv)

Supuestos acerca de la producción de electricidad*

v)

Calor de combustión*

vi)

Inclusión de emisiones fugitivas

Criterios para la inclusión inicial de entradas y salidas: i)

Descripción de criterios y supuestos*

ii)

Efecto de la selección en los resultados*

iii)

Inclusión de masa, energía y criterios ambientales (comparaciones*).

Requisitos de la calidad de los datos.

Análisis de inventario: 1)

Procedimientos para la recolección de datos

2)

Descripción cualitativa y cuantitativa de procesos unitarios*

3)

Fuente de la literatura publicada*

4)

Procedimientos de cálculo*

5)

Validación de datos: i)

Evaluación de la calidad de los datos*

ii)

Tratamiento de datos faltantes*

6)

Análisis de sensibilidad para refinar los límites del sistema*

7)

Principios y procedimientos de asignación i)

Documentación y justificación del procedimiento*

ii)

Aplicación uniforme del procedimiento de asignación*

Limitación del AINCV: 1)

Evaluación de la calidad de los datos y análisis de sensibilidad 22


NTC-ISO 14041

2)

Las funciones del sistema y las unidades funcionales

3)

Los límites del sistema

4)

Limitaciones identificadas mediante la evaluación de la calidad de los datos y el análisis de sensibilidad.

5)

Conclusiones y recomendaciones.

DOCUMENTO DE REFERENCIA INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION. Environmental Management. Life Cycle Assessment. Goal and Scope Definition and Inventory Analysis. Geneva: ISO, 1998, 21. (ISO 14041).

23


NTC-ISO 14041

Anexo A (Informativo) Ejemplo de una hoja de recolección de datos A.1

GENERALIDADES

Las hojas de muestra para entrada de datos que aparecen en las siguientes páginas constituyen sólo un ejemplo que se puede usar. El propósito es ilustrar la naturaleza de la información que se puede recolectar a partir de una localización de presentación de informes para un proceso unitario. La selección de las categorías de datos que se usen en las hojas se debe hacer con cuidado y atención. Las categorías de datos y el nivel de especificación deben ser coherentes con el propósito del estudio. Así pues, las categorías de datos de los ejemplos que aparecen en las siguientes páginas son estrictamente ilustrativas. Algunos estudios requieren categorías de datos altamente especificadas y, por ejemplo, usarían compuestos específicos para el inventario de las emisiones a la tierra, al contrario de las categorías de datos más genéricas mostradas en lo que sigue. Estas hojas de muestra también pueden estar acompañadas por instrucciones más específicas acerca de la recolección de los datos y el llenado de las hojas de entrada. También se pueden incluir interrogantes acerca de las entradas, para ayudar a caracterizar aún más la naturaleza de las entradas y la manera como se han obtenido las cantidades informadas. Las hojas de muestra se pueden modificar agregando columnas, por ejemplo calidad de los datos, (incertidumbre, medida / calculada / estimada).

A.2

EJEMPLO DE UNA HOJA DE DATOS PARA EL TRANSPORTE AGUAS ARRIBA

En este ejemplo, los nombres y los tonelajes de los flujos intermedios para los cuales se requieren datos de transporte ya están registrados en el modelo del sistema que se va a estudiar. Se supone que el modo de transporte entre los dos procesos unitarios que interesan es el transporte terrestre. Para transporte férreo o fluvial se deben usar hojas de datos equivalentes. Nombre del flujo intermedio

Transporte terrestre Distancia km)

Capacidad del camión (toneladas)

Carga real (toneladas)

Retorno vacío (Sí/No)

Se calcula el consumo de combustible y las emisiones al aire relacionadas, usando un modelo de transporte.

24

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA A.3

NTC-ISO 14041

EJEMPLO DE UNA HOJA DE DATOS PARA TRANSPORTE INTERNO

En este ejemplo se hace inventario del transporte interno en una planta. Las cifras recogidas corresponden a un período de tiempo específico y muestran las cantidades reales de combustible usado. Si se requieren cifras mínimas y máximas para diferentes períodos de tiempo, se requerirán columnas adicionales en la hoja de datos. El transporte interno plantea los temas de asignación, como en el caso del consumo de electricidad total para un sitio, por ejemplo. Las emisiones al aire se calculan usando un modelo de consumo de combustible. Cantidad total de insumo transportado Consumo total de combustible Combustible diesel Gasolina GPLa a Gas de petróleo licuado

A.4

EJEMPLO DE UNA HOJA DE DATOS PARA UN PROCESO UNITARIO

Realizado por: Fecha de terminación: Identificación del proceso unitario: Localización de presentación de informes: Período de tiempo: Año Mes de inicio Mes de finalización Descripción del proceso unitario: (anexar hoja adicional si se requiere) Insumos de material

Unidades

Cantidad

Descripción de procedimientos de muestreo

Origen

Consumo de aguaa

Unidades

Cantidad

Insumos de energíab

Unidades

Cantidad Descripción de procedimientos de muestreo

Origen

Salidas de material (incluyendo productos)

Unidades

Cantidad Descripción de procedimientos de muestreo

Destino

Nota. Los datos en la hoja de recolección de datos se refieren a todas las salidas y entradas no asignadas durante un período de tiempo especificado. a Por ejemplo, agua superficial b Por ejemplo, combustóleo pesado, combustóleo liviano, kerosene, gas natural, propano, carbón, biomasa, electricidad, etc.

25

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA A.5

NTC-ISO 14041

HOJA DE RECOLECCIÓN DE DATOS PARA EL ANÁLISIS DE INVENTARIO DEL CICLO DE VIDA Identificación del proceso unitario: Emisiones al airea Unidades

Localización de presentación de informe: Cantidad Descripción de procedimientos de muestreo (Anexar hojas si es necesario)

Emisiones al aguab

Unidades

Cantidad

Emisiones al sueloc

Unidades

Otras descargasd

Unidades

Descripción de procedimientos de muestreo (Anexar hojas si es necesario) Descripción de procedimientos de muestreo (Anexar hojas si es necesario)

Cantidad

Descripción de procedimientos de muestreo (Anexar hojas si es necesario)

Describir cualesquier cálculos particulares, recolección de datos, muestreo, o variación respecto de la descripción de las funciones de procesos unitarios. (Anexar hojas adicionales). a Por ejemplo, Cl2 , CO, CO2, polvo/material particulado, F 2, H2S, H2SO4, HCl, HF, N2O, NH3, NOx, SO x, Orgánicos: hidrocarburos, PCBs, dioxinas, fenoles, metales Hg, Pb, Cr, Fe, Zn, Ni, etc. b

Por ejemplo, DBO, DQO, ácidos como H +, Cl-, CN-, detergentes/aceites, orgánicos disueltos (por favor liste los compuestos incluidos en esta categoría de datos), F -, iones Fe, Hg, hidrocarburos (por favor listelos), Na+, NH4+, NO3, organoclorados (por favor lístelos), otros metales (por favor lístelos), otros N (por favor lístelos), fenoles, fosfatos, SO 4, sólidos suspendidos, etc.

c

Por ejemplo, desechos minerales, mezclas industriales, desechos sólidos municipales, desechos peligrosos (por favor listar los compuestos incluidos en esta categoría de datos)

d

Por ejemplo, ruido, radiación, vibración, olor, calor, etc.

26


NTC-ISO 14041

Anexo B (Informativo) Ejemplos de diferentes procedimientos de asignación B.1

GENERALIDADES

Los ejemplos de este anexo ilustran los procedimientos de asignación recomendados que se mencionan en el numeral 6.5.3. Los ejemplos son simplificados y se elaboran sólo para propósitos ilustrativos.

B.2

EVITAR LA ASIGNACIÓN

Siempre que sea posible, conviene evitar o minimizar la asignación. Dos métodos se mencionan en 6.5.3 para alcanzar esto. a)

Se subdividen los procesos en subprocesos. Se identifica cuáles de los subprocesos son procesos conjuntos puros y cuáles de los subprocesos son causados únicamente por uno de los productos. Conviene asignar únicamente los procesos conjuntos puros EJEMPLO 1. Producción de hidróxido de sodio El hidróxido de sodio se fabrica mediante la electrólisis de una solución de cloruro de sodio, que inevitablemente da la coproducción de cloruro e hidrógeno. El proceso es plenamente conjunto y la asignación es necesaria pero no conviene asignar todos los subprocesos de la fábrica entre los coproductos. Dividiendo los procesos de la fábrica en subprocesos es posible identificar los procesos que son causados por uno de los coproductos únicamente, por ejemplo la instalación de compresión para bombear cloro en tanques de almacenamiento presurizados. La instalación de compresión es usada solamente por el cloro. Por consiguiente, no es posible asignar el proceso en la fábrica como un proceso total. Es necesaria la subdivisión y la identificación de los procesos conjuntos puros. Los procesos internos de transporte de los coproductos en la fábrica y los procesos de manejo de materiales serán a menudo causados por uno de los coproductos únicamente.

EJEMPLO 2. Coproducción de harina, afrecho, germen y salvado. En la Figura B.1 se ilustra la producción de harina. En un molino, el grano se pulveriza en harina y los coproductos son afrecho, germen y salvado. El afrecho, el germen y el salvado se usan principalmente como forraje para ganado. El proceso de molienda sólo es necesario para la producción de harina. Por consiguiente, conviene incluir el proceso del molino en la producción de harina solamente. Los procesos anteriores (plantación, fertilización y producción de fertilizante, cosecha, secado del grano, etc.) son necesarios para todos los productos y se deben asignar entre todos ellos. 27

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA b)

NTC-ISO 14041

se incluyen procesos adicionales y de ahí se amplían los límites del sistema. La expansión de los límites del sistema requiere que: -

Que el propósito del estudio sea un cambio, es decir, una comparación entre dos escenarios alternativos para el mismo producto

-

Que la naturaleza y el alcance del cambio, que realmente ocurrirán como una consecuencia de la decisión que el AINCV ha de respaldar, se puedan predecir con un adecuado grado de certeza

-

Que se disponga de datos para los sistemas que se unen.

La pregunta sería: ¿Cómo se efectuaría este servicio si no fuera realizado por el sistema? Si el servicio no se efectuara, ¿cuáles serían los efectos marginales a largo plazo? EJEMPLO 3. Utilización de la energía de la incineración de desechos Uno de los ejemplos, comúnmente usados, para evitar la asignación ampliando los límites del sistema, es cuando se utiliza la energía procedente de la incineración de desechos, como una entrada de otro sistema de producto. El problema de asignación surge porque el sistema de producto que se investiga tiene dos salidas: el producto o servicio investigado (A) y la salida de energía de la incineración (B). Este problema de asignación con frecuencia se resuelve ampliando los límites del sistema como se ilustra en la Figura B.2. Harina

Industria de fertilizantes (Siembra, fertilización, irrigación, cosecha, etc.

Procesos de molido (pulverización)

Industria agroquímica

Salvado

Figura B.1. Producción de harina, afrecho, germen y salvado

Sistema investigado

Producto A

Afrecho Germen

Sistema alterno

Producto B Salida de energía

Producto B Salida de energía

X MJ

x MJ

Sistema resultante

Producto A

Figura B.2. Ampliación de los límites del sistema, incineración de desechos

28


NTC-ISO 14041

El método de evitar la asignación ampliando los límites del sistema, sólo es aplicable cuando se conocen los métodos alternativos para obtener la misma función. Se deben document ar bien los supuestos acerca de lo que realmente es reemplazado por la salida del sistema alterno. Si las condiciones no se cumplen, el procedimiento de expansión del sistema no es aplicable y se requerirá la asignación.

B.3

ASIGNACIÓN MEDIANTE RELACIONES FÍSICAS

EJEMPLO 1. Cadmio en la incineración de desechos. En la incineración de desechos muchos productos se tratan juntos. Las salidas, aún cuando no todas (por ejemplo las emisiones al aire) se tienen que asignar entre estos productos. Es obvio que los productos dispuestos que contienen cadmio constituyen el desecho que causa las emisiones de cadmio. Por consiguiente, conviene incluir las emisiones de cadmio solamente en los productos que contienen cadmio. EJEMPLO 2. Transporte. Cuando se carga un camión, el máximo límite de carga se puede alcanzar por dos razones: porque sólo se permite que el camión se movilice con x toneladas de bienes o porque no hay más espacio. En el transporte de bienes cuya densidad sea alta (por ejemplo metales) a menudo se alcanzará el peso límite, mientras que en el transporte de bienes cuya densidad sea baja (por ejemplo botellas de plástico nuevas y vacías) se alcanza el límite de volumen. Cuando se transportan dos productos en el mismo camión, es necesaria la asignación de las entradas y las salidas (por ejemplo consumo de energía y emisiones) entre los dos productos. También es necesaria la identificación de la causa del límite. ¿Cuál es la razón para no cargar más bienes en el camión? En el transporte de acero y de cobre juntos la razón es probablemente el peso y conviene basar la asignación en la masa. En el transporte de diferentes empaques vacíos la razón es probablemente el volumen y, por consiguiente, conviene basar la asignación en la densidad de los empaques. En ambos casos se usa la asignación física. EJEMPLO 6. Lacado de dos partes de metal diferentes A y B. Dos partes de metal diferentes A y B se lacan en la misma línea de pintura. El consumo de laca, los consumos de energía y las emisiones de compuestos orgánicos volátiles (VOCs), etc, sólo se conocen para el lacado combinado. El estudio de ECV requiere los datos pertinentes para el producto A solamente. En este caso, la asignación se puede evitar efectuando una corrida experimental en la cual sólo se laque el producto A. Si hay razones técnicas o económicas que impidan realizar esa corrida de prueba, entonces es necesaria la asignación. La asignación física es posible si se puede variar la relación entre el producto A y el producto B sin cambiar las entradas y las salidas. Si la relación entre A y B se cambia sin cambiar la suma de las masas de A y B, esto puede dar como resultado diferentes cantidades de laca y, por consiguiente, la asignación de masa no es correcta. Si la relación entre A y B se puede cambiar sin cambiar la suma de las superficies que se han de lacar, 29


NTC-ISO 14041

entonces las entradas y las salidas también permanecerán constantes. Por tanto, la superficie por lacar se puede considerar como el parámetro físico correcto. El factor de asignación se puede calcular como la superficie por lacar de todas las partes de A divididas por la superficie total por lacar de todas las partes (A más B) que se laquen en el mismo período de tiempo. Realmente, esta identificación de las relaciones causales no es una verdadera asignación, es más bien un análisis del sistema y de las causas para las entradas y las salidas.

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