NTC103

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA

NTC 103 2007-08-29

MATERIALES METÁLICOS. TUBOS. ENSAYO DE ABOCARDADO

E:

METALLIC MATERIALS. TUBE. DRIFT EXPANDING TEST

CORRESPONDENCIA: CORRESPOND ENCIA:

esta norma es una adopción idéntica (IDT) por reimpresión de la norma UNE-EN ISO 8493:2006

DESCRIPTORES:

tubo metálico; tubería metálica; ensayo de abocardado; ensayo mecánico; ensayo.

I.C.S.: 77.040.10 Editada por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (ICONTEC) Apartado 14237 Bogotá, D.C. - Tel. (571) 6078888 - Fax (571) 2221435

Prohibida su reproducción

Primera actualización Editada 2007-09-10

PRÓLOGO

El Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación, ICONTEC, es el organismo nacional de normalización, según el Decreto 2269 de 1993. ICONTEC es una entidad de carácter privado, sin ánimo de lucro, cuya Misión es fundamental para brindar soporte y desarrollo al productor y protección al consumidor. Colabora con el sector gubernamental y apoya al sector privado del país, para lograr ventajas competitivas en los mercados interno y externo. La representación de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalización Técnica está garantizada por los Comités Técnicos y el período de Consulta Pública, este último caracterizado por la participación del público en general. La NTC 103 (Primera actualización) fue ratificada por el Consejo Directivo del 2007-08-29. Esta norma está sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en todo momento a las necesidades y exigencias actuales. A continuación se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a través de su participación en el Comité Técnico 108 Tubería metálica y accesorios. BTP MEDIDORES Y ACCESORIOS CONSORCIO METALÚRGICO NACIONAL COLMENA LTDA. CORPACERO S.A. EXCO COLOMBIANA S.A.

SOCIEDAD COLOMBIANA INGENIEROS TENARIS TUBOCARIBE

DE

Además de las anteriores, en Consulta Pública el Proyecto se puso a consideración de las siguientes empresas: ACMI S.A. AGUAS DE MANIZALES AGUAS Y AGUAS DE PEREIRA AIREP (MEDELLÍN) ALMACENES JJ AMERICAN CAST IRON PIPE COMPANY AMERICAN PIPE AND CONSTRUCTION INTERNATIONAL ASOCIACIÓN COLOMBIANA DE INGENIEROS -ACIEM ASOCIACIÓN NACIONAL DE EMPRESARIOS, ANDI ATLAS COPCO BP EXPLORATION CAM COLOMBIA CENTROACEROS COMPRIMAIRE

CONSTRUCTORA ECHEVERRI Y GIRALDO LTDA. CONSULTORÍA COLOMBIANA S.A. DIMATIC LTDA.. EMMA Y CIA. S.A. EMPRESA COLOMBIANA DE PETRÓLEOS EMPRESA DE ACUEDUCTO Y ALCANTARILLADO DE BOGOTÁ EMPRESAS MUNICIPALES DE CALI EMPRESAS PÚBLICAS DE MEDELLÍN EXTRUCOL LTDA. FERRETUBOS LTDA. FESTO (MEDELLÍN) G3 INDUSTRIAL GAS NATURAL E.S.P. GASES DEL CARIBE E.S.P.

INDISA INDUSTRIAS REYMO LTDA. INGENEUMÁTICA MM EU INMA LTDA. JJ EQUIPOS INDUSTRIALES KAESER (BOGOTÁ) METALÚRGICA CONSTRUCEL COLOMBIA S.A. -METACOLMINISTERIO DE COMERCIO, INDUSTRIA Y TURISMO PAM COLOMBIA S.A. PAVCO S.A. PROMIGAS E.S.P PROVAL S.A. PVC GERFOR S.A. SERIM LTDA.

SIDERÚRGICA DEL PACÍFICO SUPERINTENDENCIA DE INDUSTRIA Y COMERCIO SUPERINTENDENCIA DE SERVICIOS PÚBLICOS DOMICILIARIOS SURTIDORA DE GAS DEL CARIBE S.A. TERNIUM SIDOR TRIPLE A UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE BUCARAMANGA UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE OCCIDENTE UNIVERSIDAD DE LOS ANDES UNIVERSIDAD DEL ATLÁNTICO UNIVERSIDAD NACIONAL

ICONTEC cuenta con un Centro de Información que pone a disposición de los interesados normas internacionales, regionales y nacionales y otros documentos relacionados. DIRECCIÓN DE NORMALIZACIÓN


NTC 103 (Primera actualización)

CONTENIDO Página 1.

OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN ........................................................................1

2.

SÍMBOLOS, DESIGNACIONES Y UNIDADES............................................................1

3.

PRINCIPIO....................................................................................................................2

4.

EQUIPO DE ENSAYO..................................................................................................2

5.

PROBETA.....................................................................................................................2

6.

MÉTODO OPERATORIO .............................................................................................3

7.

INFORME DEL ENSAYO .............................................................................................3

DOCUMENTO DE REFERENCIA............................................................................................5 Tabla 1. ...................................................................................................................................1 Figura 1....................................................................................................................................2



MATERIALES METÁLICOS. TUBOS. ENSAYO DE ABOCARDADO

1.

OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN

Esta norma internacional especifica un método para la determinación de la aptitud a la deformación plástica por abocardado de los tubos metálicos de sección circular. Esta norma internacional es aplicable a los tubos de diámetro exterior no superior a 150 mm (100 mm para los metales ligeros) y de espesor de pared no superior a 10 mm, si bien la gama de diámetros exteriores o de espesores de pared a la que se aplica esta norma puede estar definida de forma más explícita en la norma de producto correspondiente. 2.

SÍMBOLOS, DESIGNACIONES Y UNIDADES

Los símbolos, designaciones y unidades que se han de utilizar en el ensayo de abocardado son los indicados en la Tabla 1 y aparecen representados en la Figura 1. Tabla 1. Símbolo

Unidad

Espesor de la pared del tubo

mm

D

Diámetro exterior inicial del tubo

mm

Du

Diámetro exterior máximo después del ensayo

mm

Longitud de la probeta antes del ensayo

mm

a

a

L

β

a

Designación

Ángulo de conicidad del mandril

En las normas de tubos de acero también se utiliza el símbolo T.

1 de 5

grados



Du

β L

a D

Figura 1.

3.

PRINCIPIO

Se ensancha, con ayuda de un mandril troncocónico, el extremo de una probeta cortada del tubo hasta que el diámetro exterior máximo del tubo abocardado alcance el valor especificado en la correspondiente norma de producto (véase la Figura 1). 4.

EQUIPO DE ENSAYO

4.1

Prensa de velocidad variable o máquina de ensayo universal.

4.2 Mandril troncocónico, cuyo ángulo en el vértice debe ser el que se especifica en la correspondiente norma de producto y cuya superficie debe ser de un material pulido de dureza suficiente. Los ángulos preferentes para el mandril son 30°, 45° y 60°. 5.

PROBETA

5.1 La longitud de la probeta depende del ángulo de conicidad del mandril de abocardado. Para ángulos iguales o inferiores a 30°, la longitud de la probeta debe ser de aproximadamente L = 2 D. Para ángulos superiores a 30°, la longitud de la probeta debe ser de aproximadamente L = 1,5 D. La probeta puede ser más corta si la parte de la misma que permanece cilíndrica tras el abocardado tiene una longitud de, al menos, 0,5 D. 2



5.2 Los dos extremos de la probeta deben ser perpendiculares al eje del tubo. Las aristas de estas secciones extremas pueden redondearse con una lima o achaflanarse por otros métodos. NOTA Las aristas no redondeadas o no achaflanadas están autorizadas si el resultado del ensayo cumple los valores exigidos en el mismo.

5.3

Si se ensayan tubos soldados, se puede eliminar el cordón de soldadura interior.

6.

MÉTODO OPERATORIO

6.1 Como regla general, el ensayo debe efectuarse a la temperatura ambiente, entre 10 °C y 35 °C. Si el ensayo debe efectuarse en condiciones controladas, la temperatura debe ser de (23 ± 5) °C. 6.2 Se introduce, sin choques, el mandril troncocónico en la probeta que se va a ensayar hasta que se alcance el diámetro exterior requerido. El eje del mandril debe permanecer alineado con el eje del tubo. El diámetro exterior máximo de la parte abocardada de la probeta, Du, o la dilatación relativa, expresada como porcentaje respecto al diámetro inicial, D, debe cumplir las prescripciones de la correspondiente norma de producto. El ángulo de conicidad del mandril, β , puede estar especificado en la norma del producto correspondiente. Si el ensayo se realiza sobre tubos soldados longitudinalmente, el mandril troncocónico puede estar dotado de una ranura para alojar el cordón de soldadura interior. 6.3 Se pude lubricar el mandril y, en el transcurso del ensayo, éste no debe girar respecto a la probeta. 6.4 En caso de litigio, la velocidad de penetración del mandril no debe ser superior a 50 mm/min. 6.5 La interpretación del ensayo de abocardado debe realizarse de acuerdo con las prescripciones de la norma de producto correspondiente. Si no se especifica ningún requisito, debe considerarse que la probeta se ha comportado de forma satisfactoria en el ensayo si a simple vista no se aprecia en ella ninguna fisura (sin medios de aumento). No se debe considerar como causa de rechazo la aparición de una ligera fisuración de los bordes. 7.

INFORME DEL ENSAYO

Si la norma de producto así lo indica, se debe facilitar un informe del ensayo, en el cual se deben incluir, al menos, los siguientes datos: a)

referencia a esta Norma Internacional, es decir, ISO 8493;

b)

identificación de la probeta;

c)

medidas de la probeta;

d)

diámetro exterior máximo de la parte abocardada de la probeta, expresada como porcentaje respecto al diámetro inicial, D; 3

Du,

o dilatación relativa,

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA e)

ángulo de conicidad del mandril;

f)

resultado del ensayo.


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DOCUMENTO DE REFERENCIA ASOCIACION ESPAÑOLA DE NORMALIZACIÓN Y CERTIFICACIÓN –AENOR-. Materiales metálicos. Tubos. Ensayo de abocardado. Madrid, 2006, 8 p. il. (UNE-EN ISO 8493) .

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