NRF-171-PEMEX-2013

Número de documento NRF-171-PEMEX-2013 5 de mayo de 2013 PÁGINA 1 DE 27

COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE PETRÓLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS SUBCOMITÉ TÉCNICO DE NORMALIZACIÓN DE PETRÓLEOS MEXICANOS

JUNTAS DE EXPANSIÓN Y CONECTORES FLEXIBLES, NO METÁLICOS “Esta norma cancela y sustituye a la NRF-171-PEMEX-2007” del 4 de septiembre de 2007

Comité de Normalización de Petróleos Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

JUNTAS DE EXPANSIÓN Y CONECTORES CONECTORES FLEXIBLES, FLEXIBL ES, NO METÁLICOS

NRF-171-PEMEX-2013 Rev.:1 PÁGINA 2 DE 27

HOJA DE APRO A PROBA BACIÓ CIÓN N

Esta Norma de Referencia se aprobó en el Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios en la sesión ordinaria 91-13 celebrada el 07 de febrero de 2013.

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

JUNTAS DE EXPANSIÓN Y CONECTORES FLEXIBLES, NO METÁLICOS


CONTENIDO CAPÍTULO

PÁGINA

0.

INTRODUCCIÓN. ......................................................................................................................................... 4

1.

OBJETIVO. ................................................................................................................................................... 4

2. AL CANCE. .................................................................................................................................................... 5 3.

CAMPO DE APL ICACIÓN. .......................................................................................................................... 5

4. ACTUA LIZACIÓN. ....................................................................................................................................... 5 5.

REFERENCIAS. ........................................................................................................................................... 5

6.

DEFINICIONES. ........................................................................................................................................... 6

7.

SÍMBOLOS Y ABREVIATURA S.................................................................................................................. 9

8.

DESARROLLO. .......................................................................................................................................... 10

9.

8.1

Diseño. .............................................................................................................................................. 10

8.2

Materiales. ........................................................................................................................................ 13

8.3

Fabricación. ...................................................................................................................................... 13

8.4

Inspección. ........................................................................................................................................ 14

8.5

Pruebas. ........................................................................................................................................... 15

8.6

Embarque y almacenamiento. .......................................................................................................... 17

8.7

Documentación que debe entregar el Licitante, Proveedor o Contratista a PEMEX. ...................... 19

RESPONSABILIDADES. ........................................................................................................................... 20

10. CONCORDANCIA CON NORMAS MEXICANAS O INTERNACIONALES. ............................................ 20 11. BIBLIOGRA FÍA. ......................................................................................................................................... 20 12. ANEXOS. .................................................................................................................................................... 21 12.1 Presentación de documentos normativos equivalentes. .................................................................. 21 12.2 Hoja de datos. ................................................................................................................................... 22 12.3 Instructivo de llenado de la “Hoja de datos” del Anexo 12.2 ............................................................ 24

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios 0.



INTRODUCCIÓN.

Sustentado en la potestad legal y formalmente conferida a PEMEX para el desarrollo de la normativa técnica que establezca la calidad de los materiales y equipos que utiliza en sus instalaciones, se emite esta NRF para la adquisición de juntas de expansión y conectores flexibles, no metálicos, con la finalidad de que tales dispositivos operen de manera eficiente y segura, para coadyuvar a preservar vidas humanas, instalaciones y medio ambiente. Los requisitos establecidos en esta NRF, son una adopción y adaptación a partir del Manual Técnico para Juntas de Expansión y Conectores de Tubería Flexible - No Metálicos de la Asociación de Sellado de Fluidos (FSA), que en su contenido incluye exclusivamente juntas de expansión y conectores de tubería flexible, fabricados a base de hule y FEP, PTFE o PFA. Para los efectos de esta NRF, se asume que el término “Conector Flexible” es equivalente al término “Conector Flexible de Tubería” y que el término “Juntas de Expansión”, incluye tanto las juntas de expansión de hule como las juntas de expansión de FEP, PTFE o PFA; excepto cuando se haga alguna particularización respecto a cada tipo. En la elaboración de esta NRF participaron las áreas de PEMEX, proveedores, fabricantes, empresas de servicio, laboratorios, institutos de investigación, colegios de profesionales y/o instituciones de enseñanza siguientes: Petróleos Mexicanos. PEMEX-Refinación. PEMEX-Exploración y Producción. PEMEX-Gas y Petroquímica Básica. PEMEX-Petroquímica. Instituto Mexicano del Petróleo (IMP). Instituto Politécnico Nacional (IPN). Insumos Industriales y Empaquetaduras, S. A. de C. V. Altatec, S. A. de C. V. Industrias JC Bellows, S. A. de C. V. 1.

OBJETIVO.

Establecer los requisitos técnicos y documentales, así como las especificaciones que se deben cumplir para la adquisición de las juntas de expansión y conectores flexibles, no metálicos, a utilizarse en las instalaciones industriales de PEMEX.




ALCANCE.

Esta NRF establece los requerimientos generales para la adquisición directa por PEMEXo como procura en obras a través de contratistas, dejuntas de expansión y conectores flexiblesfabricados a base de hule, FEP, PTFE o PFA para incluir las condiciones de diseño, materiales, fabricación, inspección, pruebas y embarque que satisfacen las necesidades de PEMEX. Esta NRF no contiene requisitos para juntas de expansión metálicas, ni juntas de expansión textiles. Esta Norma de Referencia NRF-171-PEMEX-2012 cancela y sustituye a la NRF-171-PEMEX-2007. 3.

CAMPO DE APLICACIÓN.

Esta NRF es de aplicación general y observancia obligatoria en la adquisición de juntas de expansión y conectores flexibles, no metálicos, objeto de la misma y que lleven a cabo los centros de trabajo de PEMEX, por lo que debe ser incluida en los procedimientos de contratación: licitación pública, invitación a cuando menos tres personas o adjudicación directa; como parte de los requisitos que debe cumplir el Licitante, Proveedor, o Contratista. 4.

ACTUALIZACIÓN.

Esta NRF se debe revisar y en su caso modificar al menos cada 5 años o antes, si las sugerencias y recomendaciones de cambio lo ameritan. Las sugerencias para la revisión y actualización de esta NRF, se deben enviar al Secretario del Subcomité Técnico de Normalización de Petróleos Mexicanos, quien debe programar y realizar la actualización de acuerdo a la procedencia de las mismas y en su caso, inscribirla dentro del Programa Anual de Normalización de Petróleos Mexicanos, a través del Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. Las propuestas y sugerencias de cambio deben elaborarse en el formato CNPMOS-001-A01 de la Guía CNPMOS-001, Revisión 1 y dirigirse por escrito al: Subcomité Técnico de Normalización de Petróleos Mexicanos. Avenida Marina Nacional N° 329 C 3, Piso 23, Torre Ejecutiva. Colonia Petróleos Mexicanos, C. P. 11311, México D. F. Teléfono directo: (55)1944-9240; Conmutador: (55)1944-2500 extensión: 54997. Correo electrónico: [email protected] . 5.

REFERENCIAS.

5.1

NOM-008-SCFI-2002 Sistema general de unidades de medida.

5.2

NMX-B-482-1991Capacitación, calificación y certificación de personal de ensayos no destructivos.

5.3

NMX-CC-9001-IMNC-2008 Sistemas de gestión de la calidad - Requisitos.




5.4 NRF-034-PEMEX-2011Aislamientos térmicos para altas temperaturas en equipos, recipientes y tubería superficial. 5.5

NRF-049-PEMEX-2009Inspección de bienes y servicios.

5.6

NRF-150-PEMEX-2011Pruebas hidrostáticas de tuberías y equipo.

6.

DEFINICIONES.

Para los propósitos de esta NRF, se deben aplicar las definiciones siguientes: 6.1 Análisis de flexibil idad y esfuerzos de sistemas de tubería: Estudio del comportamiento estructural de los sistemas de tubería de instalaciones industriales, para determinar y evaluar las fuerzas, esfuerzos y desplazamientos que se generan en estos, sus soportes, equipos de conexión y estructuras de apoyo, cuando son sometidos a efectos de su propio peso, temperatura, presión, viento, sismo, vibración e impacto, entre otros a los que puedan estar sujetos durante su vida útil. 6.2 Anill os de refuerzo: Aros metálicos externos o internos instalados entre los arcos para aumentar su resistencia a la presión o al vacío. 6.3 Anill os de retención: Aros metálicos que distribuyen la carga de los espárragos y aseguran un sellado hermético, colocados como contrabridas del lado del arco de las juntas de expansión de hule y del lado de la tubería de hule en el caso de conectores flexibles. La junta de expansión bridada, debe tener anillos de retención para evitar daños a las bridas de hule. 6.4 Arco: Sección flexible simple, con forma de arco, para la absorción de desplazamientos, que forma parte de las juntas de expansión de hule y de FEP, PTFE o PFA.

Las juntas de expansión de hule pueden estar constituidas por arcos abiertos o arcos rellenos; se utilizan estos últimos cuando se requiere reducir turbulencia del flujo o evitar acumulación de sedimentos en los arcos, entre otras causas. Las juntas de expansión de FEP, PTFE o PFA solo están formadas por arcos abiertos. 6.5 Barras, cadenas o cables de tensi ón: Unidades de control metálicas colocadas de extremo a extremo de la junta de expansión o del conector flexible, para prevenir la extensión excesiva de estos. 6.6 Camisa int erna: Sección tubular interna de la junta de expansión o del conector flexible; fabricada de metal, hule duro o FEP, PTFE o PFA, para reducir la turbulencia del fluido, aumentar la resistencia al vacío o proteger contra la abrasión, la erosión o el ataque de productos o compuestos químicos corrosivos. 6.7 Ciclos de vida: Ciclos totales de movimiento a temperatura y presión máximas, a los que puede ser sometida una junta de expansión o un conector flexible sin sufrir falla. 6.8 Ciclo total de movimi ento: Suma del total de movimientos que se presentan cuando una junta de expansión es totalmente comprimida desde su posición neutral, movida posteriormente a su posición de máxima elongación permitida y finalmente regresada a su posición neutral.




Para el caso de un conector flexible, es la suma del total de movimientos que se presentan cuando es desplazado lateralmente en uno de sus extremos desde su posición neutral hasta una posición máxima permitida; movido posteriormente en el sentido opuesto de la dirección del desplazamiento inicial, también hasta una posición máxima permitida y el regreso final a su posición neutral. 6.9 Conector flexible de hule o conector flexible de tubería: Sección de tubería recta reforzada, fabricada de elastómero natural o sintético, tejido de refuerzo y en caso necesario, con refuerzo metálico de alambre. Diseñada para absorber vibración y ruido en un sistema de tubería, además de movimientos laterales, más no así, movimientos axiales a compresión o extensión. 6.10 Const ante de resor te o rigidez: Par requerido para deformar una junta de expansión o un conector flexible, en una longitud unitaria a compresión, elongación o lateralmente. Para movimiento angular es la fuerza necesaria para flexionar en un grado, la junta de expansión o el conector flexible. 6.11 Conexiones: Partes de la junta de expansión o del conector flexible que sirven para unirlos al sistema de tubería o equipo, pueden ser roscadas, bridas integrales con anillos de retención, bridas metálicas o extremos para acoplarse mediante abrazaderas. 6.12 Cubierta: Parte o capa exterior de la junta de expansión o del conector flexible, de hule, que sirve para protegerlos de daños externos provocados por productos químicos, aceites, luz solar, vapores ácidos y ozono entre otros factores. Puede ser de hule natural o sintético en función de los requerimientos del servicio. 6.13 Cubierta de protección : Dispositivo para prevenir daño exterior de la junta de expansión o del conector flexible, provocado por factores externos de tipo mecánico o fuego, así como para proteger al personal y equipo adyacente ante eventos de fugas y salpicaduras de fluidos con alta temperatura o corrosivos. Puede ser metálica, metálica con aislamiento interno y de FEP, PTFE o PFA recubierto con fibra de vidrio, entre otros tipos. 6.14 Documento normativo equivalente: Norma, especificación, método, estándar o código que cubre los requisitos y/o características físicas, químicas, fisicoquímicas, mecánicas o de cualquier naturaleza establecidas en el documento normativo extranjero citado en la NRF. 6.15 Embalaje: Dispositivo o material que envuelve, contiene o protege debidamente productos o equipos; el cual facilita y resiste las operaciones de manejo, carga, descarga, almacenamiento, estiba o transporte. 6.16 Equivalente: Documento normativo equivalente, distinto a una NOM, NMX, Norma Internacional (ISO, IEC, etc.) o NRF; puede ser una norma, especificación, método, estándar o código que cubre requisitos y/o características físicas, químicas, fisicoquímicas, mecánicas o de cualquier naturaleza; considerado como documento normativo extranjero como los citados en esta NRF, para su aplicación como documento normativo equivalente, debe cumplir con lo establecido en el Anexo 12.1 de esta NRF. 6.17 FEP, PTFE o PFA: Material de marca registrada a base de resinas fluoradas y revestimientos incluidos, tales como fluoropolímeros, fluoroquímicos, películas y protectores de superficies y telas, entre otros. 6.18 Hule o elastóm ero: Cualquier material natural o sintético con propiedades elásticas comparables a las del caucho.




6.19 Incremento o decremento súbito de presión: Variación de la presión de operación por un corto periodo, debido a la acción de flujos transitorios derivados entre otras causas, del arranque de bombas, cierre de válvulas y separación de flujo; cuya magnitud no debe ser mayor o menor, respectivamente, que la correspondiente a la presión de diseño. 6.20 Junta de expansión de hule: Conector flexible constituido por arcos abiertos o rellenos, fabricado de elastómero natural o sintético con un tejido de refuerzo y si es necesario con refuerzos metálicos y/o anillos de refuerzo internos o externos. Debe mitigar esfuerzos en los sistemas de tubería debidos a movimientos térmicos y vibración mecánica mediante la asimilación de estos; sirve además para aislar ruido y vibración. Cuando así se requiera por diseño, puede tener resistencia a la abrasión y erosión. 6.21 Junta de expansión de FEP, PTFE o PFA: Conector flexible constituido por arcos, fabricado a base de FEP, PTFE o PFA, reforzado con anillos metálicos internos o externos, que se fija con bridas de acero dúctil; diseñadopara absorber movimiento y vibración de un sistema de tubería, con resistencia a la corrosión y a la temperatura. 6.22 Movimientos: Desplazamientos resultantes de la dilatación o contracción térmica o de tipo mecánico de un sistema de tubería, equipo o estructura. Dichos desplazamientos deben ser asimilados o absorbidos por la junta de expansión o el conector flexible y pueden ser axiales, laterales, angulares o torsionales. 6.23 Movimi ento angul ar: Desplazamiento angular relativo entre los extremos de la junta de expansión o del conector flexible, medido en grados a partir de su eje longitudinal. 6.24 Movimi ento axial: Desplazamiento lineal relativo entre los extremos de la junta de expansión o del conector flexible, generado por compresión o elongación, en dirección de su eje longitudinal, expresado en mm (in). 6.25 Movimi ento lateral: Desplazamiento lineal relativo entre los extremos de la junta de expansión o del conector flexible, perpendicular a su eje longitudinal, expresado en mm (in). 6.26 Movimiento torsio nal: Desplazamiento angular relativo entre los extremos de la junta de expansión o del conector flexible, alrededor de su eje longitudinal, medido en grados. 6.27 Presión de diseño: Valor de la presión para diseñar un sistema de tuberías a condiciones conjuntas de presión y temperatura, mínimas o máximas más severas esperadas durante el servicio. 6.28 Presión de operaci ón: Valor de la presión en el cual un sistema de tuberías opera generalmente en condiciones normales de servicio. 6.29 Presión de trabajo máxima permisibl e: Valor de la presión máxima de operación continua, establecido por el fabricante para la junta de expansión o el conector flexible. 6.30 Prueba de estallami ento: Ensayo para determinar la presión a la cual estalla una muestra de la junta de expansión o del conector flexible. 6.31 Prueba de resistenci a a la flama: Ensayo para determinar las características de comportamiento del elastómero utilizado y en su caso, las características de autoextinción de flama de la junta de expansión o del conector flexible.




6.32 Refuerzo metálic o: Alambre o anillos formados a base de cable o metal sólido, embebidos en el cuerpo de la junta de expansión o del conector flexible, de hule, que amplían su rango de presión de trabajo e incrementan su rigidez cuando se utilizan en servicios al vacío. 6.33 Cuerpo: Componente de la junta de expansión o del conector flexible, de hule, contenido entre el tubo y la cubierta. Está formado por capas de refuerzo de tejido flexible sintético o natural impregnadas con compuestos de hule y en caso de ser necesario por refuerzos metálicos embebidos. 6.34 Topes de compresión : Unidades de control metálicas de forma tubular colocadas en las barras de control, que previenen la compresión excesiva de la junta de expansión y del conector flexible. 6.35 Tejido de refuerzo: Componente flexible y resistente que forma parte del cuerpo, localizado entre el tubo y la cubierta. Normalmente construido de tejido sintético de alta calidad. Todas las capas de tejido son impregnadas con hule o compuestos sintéticos para permitir flexibilidad entre ellas. 6.36 Temperatura de dis eño: Valor de la temperatura para diseñar un sistema de tuberías, a condiciones conjuntas de presión y temperatura, mínimas o máximas más severas esperadas durante el servicio. Incluyendo las variaciones permisibles y los efectos de aislamientos internos y externos, así como todas las aportaciones de temperatura que se puedan suscitar debido al fluido manejado, medio ambiente, radiación solar y equipos cercanos que provoquen calentamiento o enfriamiento, entre otras. 6.37 Temperatura de operaci ón: Valor de la temperatura al cual opera generalmente un sistema de tuberías en condiciones normales de servicio. 6.38 Tubo: Revestimiento interno de la junta de expansión o del conector flexible, de hule incluidas en esta NRF, sin costura y a prueba de fugas, fabricado de acuerdo con las condiciones del servicio requerido. Debe ser resistente a las condiciones de operación y de diseño, así como a los fluidos conducidos. 6.39 Unidades de control: Sistema integrado por dos o más barras, cadenas o cables, conectados mediante tornillos tuercas, arandelas, bridas y/o placas de sujeción, entre otros, a los extremos de la junta de expansión o del conector flexible, calculado para resistir la fuerza estática de empuje por presión interna y limitar los movimientos a extensión de la junta de expansión o del conector flexible, a los especificados por diseño. Como parte de las unidades de control están incluidos los topes de compresión para limitar los movimientos de compresión de la junta de expansión. 6.40 Vida útil esperada por fatiga: Número de ciclos de vida o tiempo de servicio sin falla, a temperatura y presión máximas, de una junta de expansión o de un conector flexible, solicitado expresamente por PEMEX o determinado por el fabricante en base a los requerimientos específicos de diseño. 6.41

Requisi to técnico: Necesidad o expectativa técnica, establecida como obligatoria.

6.42

Requisi to documental: Necesidad o expectativa documental, establecida como obligatoria.

7.

SÍMBOLOS Y ABREVIATURAS.

ASTM American Society for Testing and Materials (Sociedad Americana de Pruebas y Materiales). CFR Code of Federal Regulations (Código de Regulaciones Federales).




DGN Dirección General de Normas. FEP Fluorinated Ethylene Propylene Copolymer (Copolímero de Etileno Propileno Fluorado). FSA Fluid Sealing Association (Asociación de Sellado de Fluidos). in Pulgada. kgf/cm 2Kilogramo por centímetro cuadrado. lb/ft 3Libra por pié cúbico. LFMN Ley Federal de Metrología y Normalización. NMX

Norma Mexicana.

NOM Norma Oficial Mexicana. NRFNorma de Referencia. PEMEX Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. PFA Perfluoroalkoxy Resin (Resina de Perfluoroalcóxido). ps i libra por pulgada cuadrada. PTFEPolytetrafluoroethylene (Politetrafluoroetileno). TH FSA Technical Handbook - Non Metallic Expansion Joints and Flexible Pipe Connectors - Fluid Sealing Association (Manual Técnico - Juntas de Expansión y Conectores de Tubería Flexible, No Metálicos Asociación de Sellado de Fluidos).

Para los efectos de esta NRF con relación a unidades de medida, símbolos y magnitudes aquí utilizadas, se debe cumplir con la NOM-008-SCFI-2002. 8.

DESARROLLO.

8.1

Diseño.

8.1.1 En función de sus necesidades, PEMEX durante el proceso licitatorio debe proporcionar o solicitar al Licitante o en su caso al Proveedor o Contratista, los datos requeridos para diseño y selección del tipo de junta de expansión o conector flexible, utilizando para tal fin la “Hoja de datos” del Anexo 12.2 de esta NRF, complementándola cuando sea necesario, con los documentos de ingeniería relacionados con su utilización, tales como isométricos y especificaciones de tuberías, isométricos y detalles de soportería, dibujos mecánicos de equipos, así como resultados de los análisis de flexibilidad y esfuerzos que pueden ser proporcionados por PEMEX o solicitados por éste al Licitante, Proveedor o Contratista; entre otra información que resulte indispensable para el efecto.




8.1.2 Los requerimientos especificados en la “Hoja de datos” del Anexo 12.2 deben cumplir lo establecido en esta NRF. Lo anterior con objeto de que las juntas de expansión y los conectores flexibles se fabriquen con las características físicas y mecánicas solicitadas. 8.1.3 Las características de las juntas de expansión, conectores flexibles y cualquiera de sus componentes, deben ser determinadas en base a las tablas I, II, III, IV, V, VI, VII, VIII, IX, X; y tablas de los apéndices A, B, C y D, del TH FSA o equivalente.

Cuando sus características resulten disímiles a las contenidas en dichas tablas, se debe diseñar para cumplir con los requerimientos específicos del caso, establecidos en la “Hoja de datos” del Anexo 12.2 de esta NRF. 8.1.4 Las juntas de expansión o conectores flexibles se deben diseñar y seleccionar en base a la información técnica y estándares de construcción establecidos en el TH FSA o equivalente, para cada caso particular.

Cuando se requieran materiales, componentes o estándares de construcción diferentes a los establecidos por el citado TH FSA o equivalente, el diseño y fabricación debe cumplir con los requerimientos del caso, establecidos en la “Hoja de datos” del Anexo 12.2 de esta NRF. 8.1.5 Cuando sea requerido en la “Hoja de datos” del Anexo 12.2 de esta NRF, el Proveedor o Contratista debe verificar queel diseño de las juntas de expansión y conectores flexibles, incorpore previsiones relacionadas con desalineamiento, formación de hielo, atascamiento de los arcos, daños por factores mecánicos externos o gravitacionales, imposibilidad de acceso para inspección, afectaciones por variaciones significativas de presión y temperatura, vibración y flujos adversos, daños por fuego, par galvánico o corrosión de otro tipo; entre otros aspectos relevantes, con lo que se debe garantizar un desempeño eficiente conforme al servicio y requerimientos solicitados. 8.1.6 Las juntas de expansión y conectores flexibles se deben diseñar para resistir como mínimo, los movimientos máximos y demás requerimientos resultantes de un análisis de flexibilidad y esfuerzos del sistema de tubería, los cuales se deben indicar en la “Hoja de datos” del Anexo 12.2 de esta NRF. 8.1.7 El requerimiento de barras de control con o sin topes de compresión se debe indicar en la “Hoja de datos” del Anexo 12.2, con sustento en el numeral 8.1.1 de esta NRF. 8.1.8 La longitud de los topes de compresión debe limitar el movimiento de las juntas de expansión y conectores flexibles, para evitar que excedan el movimiento máximo de compresión previsto. 8.1.9 Cuando se requiera aislamiento térmico externo en las juntas de expansión o en los conectores flexibles, se debe definir su arreglo y características, de tal manera que pueda ser removido para permitir un fácil acceso a las bridas y cuerpo de estos, para una inspección periódica. Cuando el aislamiento térmico externo sea a base de lana de roca, fibra de vidrio, perlita expandida o silicato de calcio, debe cumplir con la NRF-034-PEMEX-2011. Este requerimiento se debe establecer en la “Hoja de datos” del Anexo 12.2 de esta NRF. 8.1.10 El Proveedor o Contratista, debe determinar si es necesario utilizar empaques tipo anillo para unir las bridas integrales de las juntas de expansión y conectores flexibles con las bridas de cara realzada de las tuberías o equipos a los que se deban conectar. Dado el caso, debe determinar la necesidad de utilizar estos empaques para la unión de bridas de cara realzada o de otro tipo, con bridas de juntas de expansión de FEP, PTFE o PFA.




8.1.11 Cuando las juntas de expansión de hule se requieran con extremos sujetos con abrazaderas, el Proveedor debe proporcionar los accesorios e instrucciones específicas para su instalación. No se debenutilizar conectores flexibles de hule y juntas de expansión de FEP, PTFE o PFA con extremos de este tipo, sujetos con abrazaderas. 8.1.12 El Proveedor o Contratista debe demostrar que las juntas de expansión y conectores flexibles cumplen con el número de ciclos de vida y/o garantizar la vida útil esperada por fatiga, que sean requeridos para las juntas de expansión y conectores flexibles, de conformidad con lo establecido en la “Hoja de datos” del Anexo 12.2 de esta NRF. 8.1.13 Todas las juntas de expansión y conectores flexibles, de hule, con bridas integrales, deben contar con anillos de retención. 8.1.14 Cuando las juntas de expansión o los conectores flexibles se vayan a someter a vacío, se deben suministrar con refuerzos metálicos embebidos en el cuerpo y/o anillos de refuerzo. 8.1.15 Las juntas de expansión y los conectores flexibles se deben abastecer con cubiertas de protección cuando sean instalados en registros, bajo nivel de piso o en inmersión, que sean sometidos a presiones y temperaturas extremas, que conduzcan fluidos corrosivos, que sean susceptibles a daños mecánicos externos o por incendio. Las cubiertas de protección no deben impedir el libre movimiento de las juntas de expansión y conectores flexibles. 8.1.16 El sitio donde se instalen las juntas de expansión de hule y conectores flexibles, debe permitir que la instalación, inspección, mantenimiento y reemplazo se realicen con facilidad. Se debe cumplir con los requisitos establecidos en el Capítulo IV del TH FSA o equivalente. 8.1.17 Para el caso de juntas de expansión y conectores flexibles con extremos roscados o bridados, el tipo y longitud de rosca, la orientación, diámetro, número y diámetro del círculo de barrenos de sus bridas; deben ser los establecidos en las especificaciones de diseño para roscas y/o bridas para el sistema de tuberías y/o equipos a los que se deban conectar. Dichas características se deben requeriren la “Hoja de datos” del Anexo 12.2 de esta NRF. 8.1.18 Cuando se requieran utilizar camisas internas en las juntas de expansión, se debe indicar en el exterior de las juntas el sentido del flujo, de manera permanente, con una flecha y el texto “Flujo” en 2 lugares separados 180 grados alrededor de su eje longitudinal. 8.1.19 Para su diseño, se debe prever que con respecto a las juntas de expansión de hule con arcos abiertos, las juntas de expansión de hule con arcos rellenos pueden reducir su capacidad de movimiento hasta en un 50% e incrementar hasta cuatro veces sus constantes de resorte. 8.1.20 Las unidades de control y/o topes de compresión, se deben distribuir de forma equidistante alrededor de las bridas. Las barras de control deben ser como mínimo dos;la cantidad definitiva se debe determinar en función de las presiones de diseño y prueba del sistema de tubería, entre otros aspectos que influyan. 8.1.21 Cuando el fluido presente un régimen de flujo turbulento, condiciones de vacío, abrasión o corrosión; se deben utilizar camisas internas en las juntas de expansión y conectores flexibles, lo cual se debe establecer en la “Hoja de datos” del Anexo 12.2 de esta NRF.

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios 8.2



Materiales.

8.2.1 Los materiales de cada componente de las juntas de expansión y conectores flexibles, se deben seleccionar con base en el régimen de flujo y fluido a ser conducido incluyendo el medio de prueba; la velocidad del fluido; las condiciones de presión y temperatura para diseño, operación y prueba; el ataque de elementos químicos, aceites, luz solar, radiaciones y vapores ácidos; así como la posibilidad de generación de par galvánico y corrosión, entre otros factores. 8.2.2 Se debe garantizar por escrito desde la propuesta técnica presentada en la licitación, que los materiales de cada componente de las juntas de expansión y conectores flexibles, son resistentes a las condiciones ambientales y de servicio a las que deben ser sujetos, conforme a lo establecido en la “Hoja de datos” del Anexo 12.2 de esta NRF. 8.2.3 Para la selección de los materiales utilizados en las juntas de expansión y conectores flexibles, se deben cumplir los requisitos establecidos en el TH FSAy en el numeral 5 del ASTM F1123-87 (Reaprobado 2010) o equivalentes. Este último aplicable solo a juntas de expansión y conectores flexibles, de hule. 8.2.4 El tipo de elastómero a utilizar en los conectores flexibles y juntas de expansión, de hule, se debe definir en base a los rangos de temperatura y a la comparación de sus propiedades físicas y químicas, especificadas en la Tabla I y Tabla II del Capítulo I del TH FSA o equivalente. También se debe analizar la información adicional que exista respecto al elastómero a ser utilizado. 8.2.5 Las camisas internas de las juntas de expansión FEP, PTFE o PFA y de los conectores flexibles, pueden ser de FEP, PTFE o PFA. 8.2.6 Los materiales de los accesorios o componentes extremos de las juntas de expansión y conectores flexibles, deben ser iguales o técnicamente equivalentes a los materiales de los accesorios o componentes de conexión de las tuberías o equipos en los que se van a instalar. 8.2.7 En la “Hoja de datos” del Anexo 12.2 de esta NRF, se debe establecer si se requiere aislamiento térmico externo y/o accesorios o cubiertas de protección en las juntas de expansión y conectores flexibles. El Licitante debe definir en su propuesta los materiales y arreglo que garanticen su eficiente desempeño y nivel de protección.

Cuando el aislamiento térmico externo sea de lana de roca, fibra de vidrio, perlita expandida o silicato de calcio, debe cumplir los requisitos de la NRF-034-PEMEX-2011. 8.3

Fabricación.

8.3.1 Las juntas de expansión y conectores flexibles, de hule, deben cumplir los requerimientos establecidos en el numeral 5 del ASTM F1123-87 (Reaprobado 2010) o equivalente. 8.3.2 Las tolerancias de fabricación de las juntas de expansión y conectores flexibles, de hule; deben cumplir con las establecidas en el Apéndice-A del TH FSA o equivalente. 8.3.3 Las juntas de expansión y conectores flexibles, de hule; deben cumplir con los requerimientos establecidos en el numeral 8 del ASTM F1123-87 (Reaprobado 2010) o equivalente.




8.3.4 Las juntas de expansión y conectores flexibles se deben suministrar con una identificación permanente y legible a simple vista, la cual no debe afectar sus materiales ni impedir su adecuado funcionamiento. Dicha identificación debe contener la fecha de fabricación, nombre del fabricante o marca, clave de identificación, longitud de extremo a extremo, diámetro nominal, rango de presión y temperatura de operación y diseño. 8.3.5 No se debe colocar ningún tipo de placa metálica de identificación en arcos o componentes flexibles de las juntas de expansión y conectores flexibles. 8.3.6 Las juntas de expansión y conectores flexibles, se deben proveer con aditamentos claramente marcados para su izaje, embarque, manejo, almacenamiento y/o instalación; de manera independiente a cualquier parte o componente relacionado con su funcionamiento durante el servicio. Este requerimiento se debe establecer en la “Hoja de datos” del Anexo 12.2 de esta NRF. 8.4

Inspección.

Todas las inspecciones requeridas en esta NRF para aceptación final de los bienes, se deben llevar a cabo con procedimientos escritos y personal calificado en el método aplicable, describiendo el equipo de inspección, materiales utilizados, instrumentos de medición, frecuencia y duración de la inspección. El Contratista o Proveedor debe proporcionar a PEMEX los resultados de las inspecciones que efectuaron y el método utilizado para llevarlas a cabo. Los instrumentos de medición que se utilicen para inspección, deben contar con una constancia o informe de calibración vigente emitida por un laboratorio acreditado en los términos de la LFMN. 8.4.1 Se deben cumplir los requisitos establecidos en la NRF-049-PEMEX-2009, para llevar a cabo la inspección y recepción final de las juntas de expansión y conectores flexibles.

Para la inspección y la recepción final de las juntas de expansión y conectores flexibles, de hule; se debe verificar lo siguiente: a) Tubo: Debe estar libre de cortaduras, roturas y abrasión severa, pequeñas depresiones y marcas se pueden aceptar mientras la superficie del elastómero no esté rota. b) Bridas integrales de hule y tejido: b.1) Caras: Deben estar libres de cortes o roturas y recubiertas con hule. La parte más crítica de las bridas, es la que va desde su diámetro interno hasta los agujeros de los pernos. b.2)Orificios para pernos: Los agujeros de las bridas se deben perforar limpiamente y comprobar su alineación con los anillos de retención. b.3) Borde externo: Debe estar sellado con hule para evitar que la humedad de la atmósfera dañe los tejidos de refuerzo. b.4)Superficie en contacto con anillos de retención: Debe estar recubierta con hule. Puede ser irregular y presentar marcas de herramientas utilizadas para su fabricación y/o prueba. c) Cubierta y cuerpo: Pueden presentar imperfecciones superficiales tales como marcas por vendas de envoltura para vulcanizado o raspaduras; siempre y cuando los tejidos del cuerpo no estén expuestos.




d) Extremos para sujetar con abrazaderas: Deben estar recubiertos interna y externamente con hule. La superficie puede ser irregular y presentar marcas de herramientas utilizadas para su fabricación y/o prueba. 8.4.2 El Proveedor o Contratista de las juntas de expansión y conectores flexibles, debe presentar evidenciasde que el sistema de gestión de calidad del fabricante, cumplecon la norma de calidad NMX-CC9001-IMNC-2008. 8.4.3 El Proveedor o Contratista de las juntas de expansión y conectores flexibles, debe efectuar y proporcionar a PEMEX los registros de inspección dimensional del ensamble terminado. 8.4.4 La inspección y medición de la longitud de extremo a extremo de las juntas de expansión y conectores flexibles hasta 60,96 cm (24 in) de diámetro, se debe realizar tomando como mínimo 4 lecturas y de 6 a 8 lecturas para diámetros mayores. Las lecturas se deben espaciar en forma equidistante alrededor de la circunferencia de los extremos. 8.5

Pruebas.

Todas las pruebas requeridas en esta NRF para aceptación final del producto, se deben llevar a cabo con procedimientos escritos y personal calificado en el método, describiendo el equipo de prueba, materiales utilizados, instrumentos de medición, medio de prueba, frecuencia y duración de la prueba. El Proveedor o Contratista, debe proporcionar a PEMEX los resultados de las pruebas que efectuó y el procedimiento de las mismas. Los instrumentos a ser utilizados para las pruebas, deben contar con una constancia o informe de calibración vigente emitido por un laboratorio acreditado en los términos de la LFMN. Además de los requerimientos adelante señalados para las pruebas a ser realizadas a las juntas de expansión y conectores flexibles, de hule, se debe cumplir con los requerimientos contenidos en los numerales 9 y 10 del ASTM F1123-87 (Reaprobado 2010) o equivalente. 8.5.1

Prueba hidrostática y de vacío.

8.5.1.1 La prueba hidrostática debe cumplir con los requisitosestablecidos en la NRF-150-PEMEX-2011. 8.5.1.2 Las pruebas que se deben efectuar a las juntas de expansión y conectores flexibles, son las establecidas en la “Hoja de datos” del Anexo 12.2 de esta NRF. 8.5.1.3 Cuando se vaya a efectuar la prueba hidrostática y/o de vacío a las juntas de expansión y conectores flexibles, primero se debe realizar la prueba de vacío, misma que no debe superar el vacío de 0,13595 kg/cm 2 absolutos (1,9337 psi absolutas, 100 mm Hg absolutos). 8.5.1.4 Para las juntas de expansión y conectores flexibles, se deben utilizar topes de compresión para la prueba de vacío y barras de control para la prueba hidrostática. 8.5.2. Prueba de estallami ento. 8.5.2.1 Cuando así se establezca en la “Hoja de datos” del Anexo 12.2 de esta NRF, se debe realizar la prueba de estallamiento a un prototipo de las juntas de expansión o de los conectores flexibles, por tamaño y tipo; para determinar la presión máxima que pueden resistir antes de reventar.




8.5.2.2 Las juntas de expansión y conectores flexibles, de hule, a ser probados por estallamiento, deben resistir 4 veces la presión de trabajo máxima permisible. 8.5.3

Prueba de resistenci a a la flama.

8.5.3.1 Cuando así se establezca en la “Hoja de datos” del Anexo 12.2 de esta NRF, la prueba de resistencia a la flama se debe realizar conforme a los numerales 9 y 10 del ASTM F1123 o equivalente; a cuatro especímenes de las juntas de expansión o conectores flexibles, de hule. Asimismo se debencumplir los requisitos siguientes (Numeral 11.4): a)

Equip o para la prueba de resistenci a a la flama.

Las partes principales del equipo que pueden estaren su interior o en un gabinete Anexo en un volumen máximo de 21 in 3, son: 1.

Un soporte con una abrazadera de anillo y cable.

2. Un quemador tipo Bunsen universal o equivalente, con un diámetro interior del tubo quemador de 11 mm,acopladoa una guía del quemador, de tal forma que el quemador se pueda colocar debajo o lejos de la probeta,por medio de un mando o control externo ubicado en el panel frontal del gabinete anexo. 3. Un ventilador eléctrico de velocidad variable y una boquilla de flujo tipo ASME o equivalente, con reducción de 16 a 8½ in. La velocidad del aire debe ser constante, entre 50-500 ft por minuto. 4.

Un temporizador eléctrico o cronómetro para medir la duración de las pruebas.

5. Un espejo montado dentro del gabinete de prueba para poder tener una vista posterior de la muestra de prueba a través de la puerta para visualizar. b)

Montaje del espécim en de prueba.

El espécimen de prueba se debe fijar en un soporte con su extremo libre centrado a 1 in por encima de la parte superior del quemador. El eje longitudinal debe ser horizontal y el eje transversal estar inclinado a 45º respecto de la horizontal. Bajo el espécimen de prueba se debe sujetarun trozo de tela de alambre malla 20, de 5 in 2, en posición horizontal, ¼ in por debajo del borde de cubierta de la polea de la muestra y aproximadamente a ½ in de la muestra que se extiende más allá del borde de la tela de alambre. c)

Procedimiento para pruebas de resistencia a la flama.

1. Retirar el mechero tipo Bunsen de su posición para la prueba y ajustar hasta obtener una llama azul de 3 in con gas natural. 2.

La puerta para observación del gabinete se debe cerrar durante toda la prueba.

3.

La flama del quemador se debe mantener en el extremo libre de la muestra por un minuto en el aire.

4. Después calentar por un minuto, se debe retirar la flama del quemador, encender el ventilador para suministrar aire auna velocidad de 300 ft por minuto, y medir la duración de la flama.




5. Después de que la flama se retira después del espécimen de prueba, se debe mantener en la corriente de airedel ventilador, por un tiempo mínimo de 3 minutospara determinar la presencia de un resplandor en el espécimen de prueba. Si el espécimen de pruebapresenta un resplandor en los 3 minutos de exposición a la corriente de aire, el tiempo de exposición a la flama establecido en el numeral 3 de este inciso c), se debe añadira la duración de la flama conforme al numeral 4 del mismo inciso c). 8.5.4 Las pruebas para ciclos de vida de juntas de expansión, se deben aplicar para ciclos totales de movimiento a razón de 10 ciclos por minuto, a temperatura y presión máximas, hasta 50 000 ciclos sin que falle. 8.6

Embarqu e y almacenamient o.

8.6.1 Se deben suministrar las juntas de expansión y conectores flexibles con un embalaje para su manejo y almacenamiento,el cual debe cumplir con los siguientesrequisitos generales (Numeral 11.3): 8.6.1.1 El proveedor o contratista las debe embalar bajo su responsabilidad por posibles daños a terceros derivados de su manipulación o transporte.

El embalaje debe contener y cumplir con los siguientes puntos: a)

Proteger los equipos contra cualquier tipo de contaminación o daño.

b)

Tener una impresión del etiquetado.

c)

Tener capacidad para resistir las cargas del equipo y/o materiales más un factor de seguridad.

d)

Resistir los esfuerzos de compresión y flexión durante las maniobras de izaje.

Todo embalaje debe cumplir la NOM-008-SCFI-2002 en cuanto a las unidades de medida. Las juntas de expansión y conectores flexibles, antes de ser embaladas para su transporte se deben inspeccionar para garantizar que se empacan libres de basura, residuos de aceite, salpicaduras, escoriaso alguna otra forma de contaminación. Si el tamaño y peso permiten el embalaje, éste se debe sellar para protección de su contenido y evitar que se abra durante su transporte, se debe utilizar para este fin, cinta canela de 6 cm como mínimo, cubriendo todas las caras del embalaje, especialmente la cara frontal y el fondo. Para el caso de paquetes pesados, utilizar cinta de fleje metálico o de plástico. Las dimensiones de los embalajes, deben tener un volumen que requiera el mínimo espacio posible en relación a su contenido. Todo embalaje debetener una etiqueta en la parte exterior e interior, para identificar e incluir lasespecificaciones del contenido. Cuando se transporten o trasladen varios embalajes de un mismo lote y a un mismo destino o consignatario, cada embalaje debe llevar su propia etiqueta de identificación e indicar el número que le corresponde del total de embalajes del lote en orden consecutivo.




Cuando Todos los materiales y equipos que puedan dañarse por la humedad, deben envolverse en papel impermeable o plástico. Cuando un embalaje contenga varios productos, cada producto debe ser envuelto por separado y colocar entre ellos cualquiera de los siguientes materiales de relleno: espuma y/o residuos de poliestireno expandido, burbuja con barra de retención de aire, “cacahuates” de poliestireno, viruta sólida. La carga debe estar distribuida de manera que no se afecte la resistencia estructural del embalaje y que su estabilidad se mantenga durante el transporte. Para su destino sea costa afuera, todo embalaje debe reunir la triple condición de resistencia, estabilidad e impermeabilidad para soportar las cargas, la intemperie y permitir la llegada a destino del contenido en buen estado. 8.6.1.2 El procedimiento de embalaje se debe aplicarde acuerdo con los lineamientos establecidos en base a los siguientes parámetros, entre otros. a) Una etiqueta de acero inoxidable colocada en un lugar visible del contenedor que describa la información técnica básica. b)

Si aplica por el tamaño y peso de bien, utilizar contenedores multiusos y/o multimodal.

c)

Se deben respetar los límites en dimensiones, establecidos en la normatividad de transporte terrestre.

d) Si aplica utilizar contenedores por el tamaño y peso o en el bien mismo, se deben incluir dos métodos o formas de manipulación, 4 orejas laterales para levante con grúa y dos rieles en la base para levante con montacargas así como accesorios de sujeción para transporte terrestre y marítimo respectivamente. e)

Se debe incluir accesorios internos para sujeción e inmovilización de la carga.

f)

Se debe incluir la documentación que se establece en el numeral 8.7 de esta NRF.

Todo embalaje debe garantizar su resistencia a las condiciones ambientales del sitio en que va a ser transportado y/o almacenado; se debe proteger contra agua, vapor de agua y humedad mediante empaques sellados con sílica gel u otro desecante equivalente. El embalaje para transporte costa afuera cuyo peso sea menor a los 50 kg, se debe realizar utilizando: tarimas, cajas de madera, huacales, canastillas metálicas o cajas de plástico. Cuando el peso de la carga a transportar sea mayor a 50 kg, debe tener como mínimo cuatro puntos de izaje. 8.6.1.3 Los contenedores y cada componente utilizado para el embalaje para transporte a instalaciones costa afuera deben contar con la documentación que acredite su diseño, fabricación y pruebas. La información mínima que debe incluir dicha documentación,es la siguiente: 1.

Fecha de prueba o certificación.

2.

Fecha de la última revisión de prueba realizada.

3.

Peso del contenedor o tara de embalaje.

4.

Peso de prueba o certificación.


Capacidad de carga.

6.

Material de fabricación.



8.6.2 Cada ensamble de junta de expansión y conector flexible se debe embarcar completamente terminado, como una unidad. Las piezas sueltas se deben identificar plenamente y se deben colocar dentro del embalaje. 8.6.3 Los extremos de las juntas de expansión y conectores flexibles se deben proteger de posibles daños y el ensamble completo se debe proteger de elementos ambientales. 8.6.4

No se deben rodar las juntas de expansión y conectores flexibles sobre cualquiera de sus partes.

8.6.5 El Proveedor o Contratista debe estampar en el embalaje una identificación legible del producto, una flecha de posicionamiento con el texto “hacia arriba”, así como símbolos de fácil interpretación sobre los cuidados que se deben tener, la capacidad de estiba y la colocación del embalaje durante su transporte y almacenamiento, entre otros que resulten necesarios. 8.6.6 Los símbolos se deben colocar en dos caras opuestas del empaque, para que estén en el rango visual del operador durante las maniobras de transporte. 8.6.7 El proveedor o contratistadebe entregar por escrito a PEMEX el procedimiento para embarque y almacenamiento de las juntas de expansión y conectores flexibles. 8.6.8 El proveedor o contratista debe incluir en el embarque, una copia de los instructivos de instalación y mantenimiento, protegidos con una envoltura de plástico e introducidos con el arreglo de la junta de expansión o conector flexible. 8.7

Docum entació n que debe entregar el Lic itant e, Proveedor o Contr atista a PEMEX.

8.7.1

Lista completa y detallada de los materiales que incluye en su propuesta.

8.7.2 Reporte detallado que incluya los documentos formales, avalados por el proveedor o contratista de las juntas de expansión y conectores flexibles, tales como constancias de origen y constancias o informes de resultados de pruebas de los materiales, emitidos por un laboratorio acreditado conforme a la LFMN; procedimientos, registros y resultados de inspecciones y pruebas realizadas. 8.7.3 Planos y/o diagramas donde se muestren detalladamente las dimensiones de fabricación, materiales, componentes internos y externos, datos técnicos como: rigideces, movimientos, holguras y fuerza de empuje; entre otros. 8.7.4 Instructivos, planos y/o procedimientos específicos del izaje, embarque, manejo, transportación, almacenamiento y/o instalación de las juntas de expansión y conectores flexibles. 8.7.5 Garantía por escrito de su producto, incluyendo la mano de obra, materiales, así como el cumplimiento de los requisitos de diseño del sistema de tubería de acuerdo a lo requerido en esta NRF y los establecidos en la “Hoja de datos” del Anexo 12.2 de esta NRF. 8.7.6 El Licitante debe incluir en su propuesta técnica de licitación, un programa de producción en el que indique los tiempos de suministro de materiales, el avance de fabricación y embarque para cada junta de expansión y conector flexible.




8.7.7 Documentación técnica de pruebas, estudios, cálculos u otros; que avale el diseño de la junta de expansión, conectores flexibles y todas sus partes, contra efectos de luz solar, químicos, aceites, vapores ácidos, ozono, peso del ensamble, presión, temperatura, par galvánico, corrosión, abrasión, erosión, viscosidad, desplazamientos inducidos y vibración, entre otros documentos derivados de los requerimientos establecidos en la “Hoja de datos” del Anexo 12.2 de esta NRF. 8.7.8 Constancias o informes de calibración vigente de los instrumentos de medición utilizados para la inspección y pruebas realizadas a las juntas de expansión y conectores flexibles, emitidos por un laboratorio acreditado en los términos de la LFMN. 8.7.9 El Proveedor o Contratista debe presentar evidencias documentales de que el fabricante de las juntas de expansión o conectores flexibles, no metálicos; tiene implementado un sistema de gestión de calidad que debe cumplir con los requisitos de la NMX-CC-9001-INMC-2008. 8.7.10 Todos los documentos tales como registros, procedimientos, manuales, planos, bitácoras, diagramas, isométricos, imágenes, memorias de cálculo, estudios, correspondencia; entre otros; que se generen para cumplir los requisitos de esta NRF, antes y durante su aplicación, se deben entregar en idioma español y conforme a la NOM-008-SCFI-2002, con sello y rúbrica del responsable. 9.

RESPONSABILIDADES.

9.1

Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios .

9.1.1 Vigilar el cumplimiento de esta NRF parala adquisición de juntas de expansión y conectores flexibles, no metálicos. 9.2

Licitant e, Proveedor y/o Contrati sta.

9.2.1 Cumplir con los requisitos para proponer y proveer a PEMEX, las juntas de expansión y conectores flexibles, no metálicos. 9.2.2 Solicitar por escrito a PEMEX, cualquier aclaración, omisión, o discrepancia durante el proceso licitatorio y antes de iniciar sus actividades y/o servicios. 10.

CONCORDANCIA CON NORMAS MEXICANAS O INTERNACIONALES.

No tiene concordancia. 11.

BIBLIOGRAFÍA.

11.1 ASTM F1123-87 (Reaproved 2010)Standard Specification for Non-Metallic Expansion Joints (Especificación Estándar para Juntas de Expansión No Metálicas). 11.2 FSA 6ª Edition Technical Handbook - Non Metallic Expansion Joints and Flexible Pipe Connectors Fluid Sealing Association (Manual Técnico - Juntas de Expansión y Conectores de Tubería Flexible, No Metálicos - Asociación de Sellado de Fluidos).




11.3 Especificación PEMEX P.1.0000.09:2012Embalaje y Marcado de Equipo y Materiales para su Transporte a las Instalaciones Terrestres y Costafuera, Segunda Edición, Febrero 2012. 11.4 30 CFR 2010 Code of Federal Regulations – Title 30: Mineral Resources. (Código de Regulaciones Federales – Título 30: Recursos Minerales). 12.

ANEXOS.

12.1

Presentación de documentos normativos equivalentes.

Si el Licitante, Proveedor o Contratista considera que un documento normativo es equivalente a un documento normativo (Norma, Código, Especificación o Estándar extranjero) indicado en esta NRF, debe someterlo a autorización por parte de PEMEX a través de los medios establecidos en las bases de licitación y/o contrato, anexando los antecedentes y argumentación en forma comparativa, concepto por concepto, demostrando que cumple con los requisitos indicados en a) y b) de este Anexo 12.1 de esta NRF. PEMEX debe responder por escrito a dicha solicitud, indicando si es o no autorizado para utilizarlo como documento normativo equivalente. La leyenda “equivalente”, que se menciona en esta NRF, después de las palabras Normas, Códigos y Estándares Extranjeros, significa lo siguiente: a) Las Normas, Códigos y Estándares Extranjeros “equivalentes” deben cumplir o ser superiores a las propiedades mecánicas, físicas, químicas, de seguridad, protección ambiental, de diseño y de operación; establecidas en las NRF, en las Especificaciones de PEMEX, en las Especificaciones Particulares del Proyecto y en las Normas, Códigos y Estándares Extranjeros ahí referenciados. b) No se aceptan como equivalentes las Normas, Códigos, Estándares Extranjeros o Normas Mexicanas, que tengan requerimientos menores a los solicitados por PEMEX en sus documentos, por ejemplo: menores espesores, menores factores de seguridad, menores presiones y/o temperaturas, menores niveles de aislamiento eléctrico, menores propiedades a la temperatura, mayor emisión de humos y características constructivas de los conductores eléctricos, menores capacidades, eficiencias, características operativas, propiedades físicas, químicas y mecánicas, entre otros; de equipos y de materiales, y todos los casos similares que se puedan presentar en cualquier especialidad dentro del proyecto.

Los criterios anteriores aplican también en relación a los requerimientos señalados en los Documentos Técnicos de los Paquetes de Ingeniería Básica de los Licenciadores (Tecnólogos). En todos los casos, las características establecidas en las Normas, Códigos, Estándares y en los documentos indicados en esta NRF, son requerimientos mínimos a cumplir por el Licitante, Proveedor o Contratista. Los documentos señalados en el párrafo anterior, si no son de origen mexicano, deben estar legalizados ante cónsul mexicano o cuando resulte aplicable, apostillados de conformidad con el “Decreto de Promulgación de la Convención por la que se suprime el requisito de Legalización de los Documentos Públicos Extranjeros”, publicado en el Diario Oficial de la Federación del 14 de agosto de 1995. Los documentos que se presenten en un idioma distinto al español deben acompañarse con su traducción a dicho idioma Español, hecha por perito traductor, considerando la conversión de unidades conforme a la NOM-008-SCFI-2002. En caso que PEMEX no autorice el uso del documento normativo equivalente propuesto, el Licitante, Proveedor o Contratista está obligado a cumplir con la normatividad establecida en esta NRF.




Hoja de datos. HOJA DE DATOS DE JUNTAS DE EXPANSIÓN Y CONECTORES FLEXIBLES, NO METÁLICOS

1ª DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO:1 2ª PROYECTO N°: 1 5ª ELABORÓ: 1

3ª LICITACIÓN, CONTATO O PEDIDO N°: 1

4ª REVISIÓN: 1 6ª FECHA:

/

/

1 IDENTIFICACIÓN (TAG) 1 2 TIPO DE DISPOSITIVO 1 3

CANTIDAD1

Junta de Expansión de Hule/Junta de Expansión de FEP, PTFE o PFA/Conector Flexible de Hule Pza.

4 DIÁMETRO NOMINAL 1

mm (in)

5 LONGITUD DE INSTALACIÓN 1

7

mm (in) Interior / Exterior / Sumergida / Enterrada / Espacio Reducido / Otra Tubo

8

Cuerpo.

6

LOCALIZACIÓN1

9

Cubierta

10

Refuerzo metálico en el cuerpo

11

Arcos: Cantidad/Tipo Anillos de Refuerzo: Internos / Externos

12 13 14 15 16 17

COMPONENTES Y MATERIALES 18 DEL 2 19 DISPOSITIVO 20

JUNTAS DE Camisa interna EXPANSIÓN Anillos de Retención Y CONECTORE Conexiones:Bridadas / Roscadas / Abrazadas / S FLEXIBLES Otras DE HULE2 Empaques Tipo Anillo Unidades de control a tensión: Barras / cables / cadenas /Otras Unidades de Control a Compresión: Topes de Compresión / Otras Cubierta de Protección Aislamiento Externo

21

Arcos: Cantidad/Tipo

22

Anillos de Refuerzo: Internos / Externos

23 24 25

Camisa interna JUNTAS DE EXPANSIÓN DE FEP, PTFE o PFA2

Conexiones Bridadas

28

Empaques Tipo Anillo Unidades de control a tensión: Barras / cables / cadenas /Otras Unidades de Control aCompresión: Topes de Compresión / Otras Cubierta de Protección

29

Aislamiento Externo

30

Clase

31 32

Tipo

33 BRIDAS EN EXTREMOS 2 34

Espesor / Diámetro Exterior, mm (in) Nº de Barrenos

35 36

Diámetro de Barrenos, mm (in) Diámetro Círculo Barrenos, mm (in)

37 ROSCAS EN EXTREMOS2

Interna/Externa

26 27

Cara /

/

/



38

Tipo

39

Longitud, mm (in)

40

Diámetro de Paso, mm (in)

41

Otros Datos

42 43

Descripción

44 45

48

Rev.:1 PÁGINA 23 DE 27

/

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Tipo de Medio / Densidad, kg/m 3 (lb/ft3)

FLUJO1

Velocidad, m/s Tiempo de Duración a MáximaTemperatura, s Diseño, kg/cm 2 (psi) [mm Hg abs.]

46 47

NRF-171-PEMEX-2013

2

Operación, kg/cm (psi) [mm Hg abs.] Incremento / Decremento Súbitokg/cm 2 (psi) [mm Hg abs.] Tipo:Intermitente / Constante / Pulsos / Otro

PRESIÓN1

49 50

Diseño, °C 1

51 TEMPERATURA

Operación, °C

52 53

Ambiente (Min/Max), °C Axial a Extensión, mm (in)

54 55 MOVIMIENTOS MÁXIMOS 56

Axial a Compresión, mm (in) 2

Lateral, mm (in) Angular, grados

57

Torsional, grados

58 59

Hidrostática, kg/cm 2 (psi) Vacío, mm Hg abs.

60 TIPOS DE PRUEBA 2

Estallamiento, kg/cm 2 (psi)

61

Resistencia a la Flama

62

Otra

63 CICLOS DE VIDA 2

Ciclos

OBSERVACIONES Y/O 64 CONSIDERACIONES ADICIONALES O ESPECIALES 1 ó 2

Notas: 1) Proporcionado por PEMEX. 2) Proporcionado por el Licitante, Proveedor o Contratista. 3) Cuando no se utilice alguno de los campos de esta “Hoja de Datos”, se debe escribir en el espacio correspondiente, las siglas N/A (no aplica).




Instructivo de llenado de la “ Hoja de datos” del Anexo 12.2

12.3.1 Cuadro de título s. CAMPO TÍTULO 1a TÍTULO 2a TÍTULO 3a TÍTULO 4a TÍTULO 5a TÍTULO 6a

DESCRIPCIÓN Texto del nombre del proyecto y del lugar donde se encuentra la instalación. Número de identificación del proyecto. Número de la orden de compra, requisición o pedido que se asigne a la adquisición. Última revisión efectuada y aprobada de la “Hoja de datos” del Anexo 12.2 de esta NRF. Nombre y firma del técnico facultadopara llenado de la “Hoja de datos” del Anexo 12.2 de esta NRF. Fecha de la revisión aprobada de la “Hoja de Datos, en formato día/mes/año.

12.3.2 Cuadro de datos técni cos. CAMPO 1 2 3 4 5 6 7

8

9

10

11

DESCRIPCIÓN Clave de identificación (“Tag”), de cada junta de expansión de hule, junta de expansión de FEP, PTFE o PFA o conector flexible de hule. Tipo de dispositivo, junta de expansión de hule, junta de expansión de FEP, PTFE o PFA o conector flexible de hule; de acuerdo al TH FSA o equivalente. Definido en 6.11, 6.20 y 6.21. Cantidad requerida en piezas del mismo tipo, de juntas de expansión de hule, juntas de expansión de FEP, PTFE o PFA o conectores flexibles de hule. Diámetro nominal de la tubería o diámetro interno de la brida de la tubería o equipo al que se debe conectar la junta de expansión, en mm (in). Detallar requerimientos especiales en caso necesario. Longitud de instalación del dispositivo requerido de extremo a extremo en mm (in). Indicar si existen limitaciones o requerimientos especiales al respecto. Localización del dispositivo requerido: interior, exterior, sumergido, enterrado, exposición a fuego, espacios reducidos, sujeto a daños mecánicos externos. Describir detalladamente. Señalar si se requiere o no el componente “Tubo”, de acuerdo con catálogos e información de Proveedores respecto a la aplicación específica del dispositivo, en base a condiciones de movimiento, presión, temperatura, flujo y/o pruebas, entre otras a las que se debe someter, así como con lo establecido en el TH FSA o equivalente. Definido en 6.38; ver 6.8 y 6.35. Señalar si se requiere o no el componente “cuerpo”, de acuerdo con catálogos e información de Proveedores respecto a la aplicación específica del dispositivo, en base a condiciones de movimiento, presión, temperatura, flujo y/o pruebas, entre otras a las que se debe someter, así como con lo establecido en el TH FSA o equivalente. Definido en 6.8; ver 6.15, 6.33, 6.35, 6.38 y 8.1.15. Señalar si se requiere o no el componente “Cubierta”, de acuerdo con catálogos e información de Proveedores respecto a la aplicación específica del dispositivo, en base a condiciones de movimiento, presión, temperatura, flujo y/o pruebas, entre otras a las que se debe someter, así como con lo establecido en el TH FSA o equivalente. Definido en 6.15; ver 6.8, 6.32 y 6.35. Señalar si se requiere o no el componente “Refuerzo metálico en el cuerpo”, de acuerdo con catálogos e información de Proveedores respecto a la aplicación específica del dispositivo, en base a condiciones de movimiento, presión, temperatura, flujo y/o pruebas, entre otras a las que se debe someter, así como con lo establecido en el TH FSA o equivalente. Definido en 6.33; ver 6.11. Señalar, solo para el caso de juntas de expansión de hule, la cantidad y el tipo de “Arcos” (abiertos o rellenos), de acuerdo con catálogos e información de Proveedores respecto a la aplicación específica del dispositivo, en base a condiciones de movimiento, presión, temperatura, flujo y/o pruebas, entre otras a las que se debe someter y lo establecido en el TH FSA o equivalente. Definidos en 6.4; ver 6.2, 6.20, 8.1.6, 8.1.20 y 8.3.5.

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios 12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22



Señalar si se requiere o no el componente “Anillos de Refuerzo” (internos o externos), de acuerdo con catálogos e información de Proveedores respecto a la aplicación específica del dispositivo, en base a condiciones de movimiento, presión, temperatura, flujo y/o pruebas, entre otras a las que se debe someter y lo establecido en el TH FSA o equivalente. Definido en 6.2; ver 6.20 y 8.1.15). Señalar si se requiere o no el componente “Camisa interna”, de acuerdo con catálogos e información de Proveedores respecto a la aplicación específica del dispositivo, en base a condiciones de movimiento, presión, temperatura, flujo y/o pruebas, entre otras a las que se debe someter y lo establecido en el TH FSA o equivalente. Definido en 6.6; ver 8.1.19, 8.1.22 y 8.2.6. Señalar, solo para juntas de expansión y conectores flexibles, de hule, con bridas integrales; el requerimiento del componente “Anillos de Retención”, con base en los datos de los campos del 30 al 36 de la “Hoja de datos”del Anexo 12.2 de esta NRF y de acuerdo con catálogos e información de Proveedores respecto a la aplicación específica del dispositivo, en función de condiciones de movimiento, presión, temperatura, flujo y/o pruebas, entre otras a las que se debe someter y lo establecido en el TH FSA o equivalente. Definido en 6.3; ver 6.12 y 8.1.14. Señalar el tipo de “Conexiones” requeridas en los extremos del dispositivo ya sean bridadas, roscadas o con abrazaderas; estas últimas permitidas solo en juntas de expansión de hule, con base en los datos de los campos del 30 al 41 de la “Hoja de datos”del Anexo 12.2 de esta NRF y de acuerdo con catálogos e información de Proveedores respecto a la aplicación específica del dispositivo, en función de las condiciones de movimiento, presión, temperatura, flujo y/o pruebas, entre otras a las que se deben someter y lo establecido en el TH FSA o equivalente. Definidas en 6.12; ver 6.39, 8.1.12, 8.1.18, 8.2.7, 8.4.5 y 8.6.3. Señalar, solo cuando se vayan a unir bridas integrales de las juntas de expansión y conectores flexibles, de hule; con bridas de cara realzada de tuberías o equipos de conexión, el requerimiento del componente “Empaques Tipo Anillo”, con base en los datos de los campos del 30 al 36 de la “Hoja de datos” del Anexo 12.2 de esta NRF y de acuerdo con catálogos e información de Proveedores respecto a la aplicación específica del dispositivo, en función de condiciones de movimiento, presión, temperatura, flujo y/o pruebas, entre otras a las que se debe someter y lo establecido en el TH FSA o equivalente. Ver 8.1.11. Señalar si se requiere o no “Unidades de control a tensión” como barras, cables, cadenas u otros; cuando se requiera controlar los movimientos a extensión o laterales del dispositivo, de acuerdo con catálogos e información de Proveedores respecto a la aplicación específica, con base en las condiciones de movimiento, presión, temperatura, flujo y/o pruebas, entre otras a las que se deben someter y lo establecido en el TH FSA o equivalente. Definido en 6.5 y 6.39; ver 8.1.8, 8.1.21 y 8.5.1.4. Señalar si se requiere o no “Unidades de Control a Compresión” como Topes de Compresión, cuando se requiera controlar los movimientos a compresión del dispositivo, de acuerdo con catálogos e información proporcionada por Proveedores respecto a su aplicación específica, con base en las condiciones de movimiento, presión, temperatura, flujo y/o pruebas, entre otras a las que se deben someter y lo establecido en el TH FSA o equivalente. Definido en 6.7 y 6.39; ver 8.1.8, 8.1.9, 8.1.21 y 8.5.1.4. Señalar si se requiere o no “Cubierta de Protección”, de acuerdo con el tipo de protección requerida contra daños mecánicos externos, servicio subterráneo o sumergido, fuego, protección de personal o de equipo, así como con los catálogos e información de Proveedores respecto a la aplicación específica del dispositivo, en función de las condiciones de movimiento, presión, temperatura, flujo y/o pruebas, entre otras a las que se debe someter y lo establecido en el TH FSA o equivalente. Definido en 6.16; ver 8.1.16 y 8.2.8. Señalar si se requiere o no “Aislamiento Externo”, sujeto al requerimiento de conservación de calor y a los catálogos e información de Proveedores respecto a la aplicación específica del dispositivo, en función de las condiciones de movimiento, presión, temperatura, flujo y/o pruebas, entre otras a las que se debe someter y lo establecido en el TH FSA o equivalente. Ver 5.4, 6.16, 6.36, 8.1.10 y 8.2.8. Solo para el caso de juntas de expansión de FEP, PTFE o PFA, indicar la cantidad y el tipo de “Arcos” abiertos, de acuerdo con catálogos e información de Proveedores respecto a la aplicación específica del dispositivo, en función de las condiciones de movimiento, presión, temperatura, flujo y/o pruebas, entre otras a las que se deben someter y lo establecido en el TH FSA o equivalente. Definidos en 6.4; ver 6.2, 6.21, 8.1.6, 8.1.20 y 8.3.5. Señalar si se requieren o no “Anillos de Refuerzo” internos o externos, de acuerdo con catálogos e información de Proveedores respecto a la aplicación específica del dispositivo, en función de las condiciones de movimiento, presión, temperatura, flujo y/o pruebas, entre otras a las que se deben someter y lo establecido en el TH FSA o equivalente. Ver 6.2; ver 6.21 y 8.1.15).

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Señalar si requiere o no “Camisa interna”, de acuerdo con catálogos e información de Proveedores respecto a la aplicación específica del dispositivo, en función de las condiciones de movimiento, presión, temperatura, flujo y/o pruebas, entre otras a las que se debe someter y lo establecido en el TH FSA o equivalente. Definido en 6.6; ver 8.1.19, 8.1.22 y 8.2.6. Señalar tipo de “Conexiones Bridadas” requeridas en los extremos del dispositivo, en base a los datos de los campos del 30 al 36 de la“Hoja de datos” del Anexo 12.2 de esta NRF y de acuerdo con catálogos e información de Proveedores respecto a la aplicación específica del dispositivo, en base a condiciones de movimiento, presión, temperatura, flujo y/o pruebas, entre otras a las que se deben someter y lo establecido en el TH FSA o equivalente. Definidas en 6.12; ver 6.39, 8.1.18, 8.2.7, 8.4.5 y 8.6.3. Cuando se vayan a unir bridas de las juntas de expansión de FEP, PTFE o PFA, con bridas de cara realzada o de otro tipo, de tuberías o equipos de conexión que así lo requieran, indicar la solicitud del componente “Empaques Tipo Anillo”, con base en los datos de los campos del 30 al 36 de esta hoja y de acuerdo con catálogos e información de Proveedores respecto a la aplicación específica del dispositivo, en base a condiciones de movimiento, presión, temperatura, flujo y/o pruebas, entre otras a las que se deben someter y lo establecido en el TH FSA o equivalente. Ver 8.1.11. Señalar si se requieren “Unidades de control a tensión”, como barras, cables, cadenas u otros; para regir los movimientos a extensión o laterales del dispositivo, de acuerdo con catálogos e información de Proveedores respecto a la aplicación específica, en base a condiciones de movimiento, presión, temperatura, flujo y/o pruebas, entre otras a las que se deben someter y lo establecido en el TH FSA o equivalente. Definido en 6.5 y 6.39; ver 8.1.8, 8.1.21 y 8.5.1.4. Señalar si se requieren o no “Unidades de Control a Compresión”, Topes de Compresión, cuando se requiera regir los movimientos a compresión del dispositivo, de acuerdo con catálogos e información de Proveedores respecto a su aplicación específica, en base a condiciones de movimiento, presión, temperatura, flujo y/o pruebas, entre otras a las que se deben someter y lo establecido en el TH FSA o equivalente. Definido en 6.7 y 6.39; ver 8.1.8, 8.1.9, 8.1.21 y 8.5.1.4. Señalar si se requiere o no “Cubierta de Protección”, de acuerdo con el tipo de protección requerida contra daños mecánicos externos, en servicio subterráneo osumergido, fuego, protección de personal o equipo, así como los catálogos e información de Proveedores respecto a la aplicación específica del dispositivo, en función de las condiciones de movimiento, presión, temperatura, flujo y/o pruebas, entre otras a las que se deben someter y lo establecido en el TH FSA o equivalente. Definido en 6.16; ver 8.1.16 y 8.2.8. Señalar si se requiere o no “Aislamiento Externo”, sujeto al requerimiento de conservación de calor y a los catálogos e información de Proveedores respecto a la aplicación específica del dispositivo, en base a condiciones de movimiento, presión, temperatura, flujo y/o pruebas, entre otras a las que se deben someter y lo establecido en el TH FSA o equivalente. Ver 5.4, 6.16, 6.36, 8.1.10 y 8.2.8. Indicar la clase de brida de la tubería o equipo de conexión y la especificación con la cual cumple. Indicar el tipo de brida de la tubería o equipo de conexión. Indicar el tipo de cara de la brida de la tubería o equipo de conexión. Indicar el espesor y diámetro externo de la brida de la tubería o equipo de conexión, en mm (in). Indicar el número de barrenos de la brida de la tubería o equipo de conexión. Indicar diámetro de barrenos de la brida de la tubería o equipo de conexión, en mm (in). Indicar el diámetro del círculo de barrenos de la brida de la tubería o equipo de conexión, en mm (in). Indicar si la rosca de los extremos del dispositivo es interna o externa, en función de los datos de las roscas de la tubería o equipo de conexión. Indicar el tipo de rosca de los extremos del dispositivo, en función de los datos de las roscas de la tubería o equipo de conexión. Indicar la longitud de rosca de los extremos del dispositivo, en función de los datos de las roscas de la tubería o equipo de conexión, en mm (in). Indicar el diámetro de paso de la rosca de los extremos del dispositivo, en función de los datos de las roscas de la tubería o equipo de conexión, en mm (in). Indicar otros datos necesarios para definir las características de la rosca de los extremos del dispositivo, en función de los datos de las roscas de la tubería o equipo de conexión.

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Régimen de flujo y descripción de las propiedades y características químicas del fluido manejado (concentración), así como si es corrosivo, erosivo, abrasivo o viscoso; entre otras características. Explicar detalladamente. Indicar si el fluido es líquido, gas o mezcla; así como su contenido y naturaleza de sólidos en suspensión. Explicar detalladamente. Indicar la densidad del fluido en kg/m 3 (lb/ft3). Velocidad del flujo en m/s. El tiempo durante el cual el flujo es sometido a temperatura máxima. Indicar la presión de diseño. Definida en 6.27, expresada en kg/cm 2 (psi) para valores positivos y en mm Hg absoluta para valores de vacío. Indicar la presión de operación. Definida en 6.28, expresada en kg/cm 2 (psi) para valores positivos y en mm Hg absoluta para valores de vacío. Indicar el incremento o decremento súbito de la presión. Definido en 6.19, expresado en kg/cm 2 (psi) para valores positivos y en mm Hg absoluta para valores devacío. Indicar si la presión es constante, intermitente o pulsante, entre otros tipos. Indicar la temperatura de diseño. Definida en 6.36, expresada en ºC. Indicar la temperatura de operación. Definida en 6.37, expresada en ºC. Indicar la temperatura ambiente mínima y máxima del sitio donde se instalará la junta de expansión, expresada en ºC. Indicar el movimiento axial a extensión al que debe ser sujeto el dispositivo. Definido en 6.24, medido en mm (in). Indicar el movimiento axial a compresión al que debe ser sujeto el dispositivo. Definido en 6.24, medido en mm (in). Indicar el movimiento lateral al que debe ser sujeto el dispositivo. Definido en 6.25, medido en mm (in). Indicar el movimiento angular al que debe ser sujeto el dispositivo. Definido en 6.23, medido en grados. Indicar el movimiento torsional al que debe ser sujeto el dispositivo. Definido en 6.26, medido en grados. Indicar si se requiere prueba hidrostática como se define en 8.5.1, expresada en kg/cm 2 (psi). Indicar si se requiere prueba de vacío como se define en 8.5.1, expresada en mm Hg absoluta. Indicar si se requiere prueba de estallamiento a un prototipo de la junta de expansión o conector flexible, como se define en 6.31 y 8.5.2, expresada en kg/cm 2 (psi). Indicar si se requiere prueba de resistencia a la flama, como se define en 6.32 y 8.5.3. Indicar si se requiere otra prueba, especificando detalladamente su tipo y condiciones de presión, temperatura, entre otras solicitaciones. Indicar el número de ciclos de vida requeridos o si lo debe determinar el fabricante. Definición en 6.10. Ver 8.1.13. Incluir un dibujo detallado de la junta de expansión o del conector flexible, que indique entre otros datos, sus vistas en planta y elevación, así como la orientación de los barrenos en caso de que cuente con extremos bridados o detalles sobre sus extremos en caso de que no sean bridados. Indicar cualquier observación y/o consideración adicional o especial relacionada con los datos especificados en otros campos de la “Hoja de Datos” del Anexo 12.2 de esta NRF. Así mismo, indicar cualquier otra observación y/o consideración adicional o especial, que deba cumplir el Proveedor para el diseño de la junta de expansión o del conector flexible, como Constantes de Resorte o Rigideces Máximas Permitidas; Efectos de Vibración (amplitud y frecuencia); Posición de Instalación (cuando se usen camisas internas); Formación de Hielo en los Arcos; entre otras solicitaciones.

NRF-171-PEMEX-2013

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