NRF-032-PEMEX-2012

NRF-032-PEMEX-2012

14 de agosto de 2012 PÁGINA 1 DE 100

COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE PETRÓLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS SUBCOMITÉ TÉCNICO DE NORMALIZACIÓN DE PEMEX REFINACIÓN

SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES – DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES (Esta norma cancela y sustituye a la NRF-032-PEMEX-2005, editada el 18 de marzo de 2006, Especificaciones P.2.0371.01, P.2.0370.01, K-101 y GPEI-IT-3001; GNT-SNP-T001-2003, GNT-SNP-T002-2003, GNT-SNPT003-2003 y GNT-SNP-T004 2004 )

Comité de Normalizac ción de Petróle eos Mexican nos y Organis smos Subsid diarios

SISTEMAS S DE TUBER RÍA EN PLANTAS S INDUSTRIA ALES – DISEÑO Y ESPECIFICAC E CIONES DE MATERIALES M S

NRF-03 32-PEMEX-201 12 Rev: 0 PÁGINA 2 DE 100 0

Esta Norma de Referenc cia se aprrobó en e el Comité é de Norm malización n de anos y Orrganismo os Subsid diarios en n la sesió ón ordinaria 87, Petróleos Mexica celeb brada el 24 2 de may yo de 201 12




CO ONTENIDO CAPÍTULO

PÁGINA

0. 0

INTROD DUCCIÓN ..................................................................................................................................... 4

1.

OBJETIV VO ............................................................................................................................................... 5

2 2.

ALCANC CE................................................................................................................................................ 5

3 3.

CAMPO O DE APLICA ACIÓN ...................................................................................................................... 6

4 4.

ACTUAL LIZACIÓN ................................................................................................................................... 6

5.

REFERE ENCIAS ....................................................................................................................................... 6

6.

DEFINIC CIONES ....................................................................................................................................... 10

7.

SÍMBOL LOS Y ABREVIATURAS ............................................................................................................. 12

8 8.

DESARR ROLLO ........................................................................................................................................ 13

9 9.

8.1

Re equerimiento os de los serrvicios ............................................................................................... ................................................................ 8.1.1 Diseño mecánico m de Tubería T ............................... . ................................................................ e arreglo de Tubería ............................. . 8.1.2 Diseño de ad y Soportes s para Tuberíía ................................................................................... 8.1.3 Flexibilida E n de Materiale es para Tuberría ....................................... 8.1.4 Índice de servicios y Especificación

13 13 33 53 60

8.2 8.3 8.4

nformación que q debe entrregar PEMEX X ................................................................................... 62 In In nformación que q debe entrregar el Contratista ......................................................................... 62 Crriterios de ac ceptación ............................................................................................................... 65

RESPONSABILIDADES ........................................................................................................................ 67

10. CONCO ORDANCIA CON NORMAS S MEXICANA AS O INTERN NACIONALES S .................................... . 67 11. BIBLIOG GRAFÍA ....................................................................................................................................... 68 12. ANEXOS S .................................................................................................................................................. 79 12.1 An nexo 1. Formatos ........................................................................................................................ 79 12.2 An nexo 2. Índice e de EMT’s Costa C fuera .......................................................................................... 83 12.3 An nexo 3. Índice e de EMT’s Terrestres T ............................................................................................ 88 12.4 An nexo 4. Requ uisitos que debe cumplir un n documento “equivalente”” .......................................... 100


0 0.



INTR RODUCCIÓN

Dentro de las s principales actividades que q se llevan a cabo en Pe etróleos Mexxicanos y Organismos Sub bsidiarios, sse encuentrran la extracción, reco olección, pro ocesamiento primario, refinación, p petroquímica básica, a almacenamie ento, medició ón, distribución, rebombe eo y transpo orte de hidrrocarburos, a así como el diseño, cconstrucción,, arranque, op peración, mantenimiento de d las instalaciones y la a adquisición de e materiales y equipos requeridos pa ara cumplir co on eficiencia y eficacia los objetivos de la empresa. Las condicio ones de ope eración como o la presión n, temperatu ra, efectos ambientales entre otros, inciden d directamente en los proc cesos para el e manejo de e los fluidoss, tales como o el aceite ccrudo, gas, p productos d petróleo y el gas, as í como fluido os criogénico os, sólidos flu uidizados intermedios y productos terminados del (catalizadores), desfogues s y los serviicios auxiliare es como vap por, aire, agu ua y gas com mbustible enttre otros, o obligan a contar con crite erios de dise eño y especifficaciones de e materiales exigentes pa ara la selección de la T Tubería, válv vulas, conexio ones y acceso orios para su u uso en los S Sistemas de Tubería de la as plantas ind dustriales tterrestres y costa c fuera de e Petróleos Mexicanos y Organismos O Su ubsidiarios. Con el objeto de unifica ar criterios, aprovechar a las experienccias dispersa as y conjunttar resultados de las alización nac cional e interrnacional, Pe etróleos Mexicanos y Org ganismos Sub bsidiarios investigaciones en norma e ocumento téc cnico con el objeto o de que e se utilice en n el diseño y la especifica ación de mate eriales de emite este do los Sistemas de Tubería en e las plantas industriales. Este docume ento normativo o se realizó en e atención y cumplimiento o a: Ley Federal sobre s Metrolo ogía y Normallización y su Reglamento. R Ley de Petrólleos Mexicanos y su Regla amento. Ley de Obras s Públicas y Servicios S Rela acionados con n las Mismass y su Reglam mento. Ley de Adquiisiciones, Arre endamientos y Servicios del Sector Púb blico y su Reg glamento. Ley General de Equilibrio Ecológico y la a Protección al Ambiente y su Reglame ento. entaria del Arttículo 27 Cons stitucional en n el Ramo del Petróleo y su u Reglamento o Ley Reglame Disposiciones s administrativas de contra atación en ma ateria de adqu uisiciones, arrrendamientoss, obras y serrvicios de las actividade es sustantivas s de carácter productivo de e Petróleos M Mexicanos y O Organismos S Subsidiarios. Políticas, Bases y Lineam mientos Generales de Su uministros en n Materia de Adquisicione es, Arrendam mientos y M Organismos Su ubsidiarios y Empresas Filliales. Servicios parra Petróleos Mexicanos, Guía para la Emisión de Normas N de Re eferencia (CN NPMOS-001 R Rev.1, 30 sep ptiembre de 2004). En la elabora ación de este documento participaron: p Petróleos Me exicanos: PEMEX-Exploración y Pro oducción nación PEMEX-Refin PEMEX-Gas y Petroquímica Básica oquímica PEMEX-Petro Participantes externos: Instituto Mexiicano del Petróleo A Alpha Solutio ons S.A. de C.V. Cameron Vallves & Measu urement CPI, Ingenierría y Administtración de Pro oyectos, S. A.. de C. V. Engineering de d México, S. de R. L. de C.V. C Equipos y Se ervicios VICA,, S. A. de C. V. V

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES – DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

NRF-032-PEMEX-2012 Rev: 0 PÁGINA 5 DE 100

George Fischer Piping Systems Grupo Norgam de México, S. A. de C. V. ICA Fluor Daniel, S. de R. L. de C. V. Innovations Performance Pipe TLM Troquelados y Laminados de Monterrey, S. A. de C. V. Tyco Flow Control UPC Interpipe, Inc. Vacoisa Internacional, S.A. de C.V. Victaulic Viega LLC VTC Servicios S. de R. L.

1.

OBJETIVO

Establecer los requisitos técnicos y documentales que se deben cumplir en la ingeniería y Especificaciones de Materiales de Tuberías, de las plantas industriales e instalaciones costa fuera de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.

2.

ALCANCE

Esta NRF establece los requerimientos mínimos aplicables a la ingeniería de diseño y Especificaciones de Materiales de la Tubería utilizada en los procesos que se llevan a cabo en las instalaciones industriales terrestres y costa fuera de los centros de trabajo de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. Establece las especificaciones técnicas para materiales de Tubería, conexiones y accesorios que se utilizan en los procesos donde se incluye aceite crudo y gas como materia prima, productos intermedios y productos terminados del procesamiento del petróleo y el gas, así como fluidos criogénicos, sólidos fluidizados (catalizadores), desfogues y los servicios auxiliares como vapor, aire, agua y gas combustible, entre otros. Esta NRF no incluye: a) b) c) d) e) f) g) h)

Tubería para servicios radioactivos. Tubería para potencia o fuerza cubierta por ASME B31.1:2010 o equivalente. Ver 8.1.4.1.5. para casos particulares. Tubería cubierta por ASME B31.4:2009 o ASME B31.8:2010 o equivalentes (Ductos terrestres superficiales, enterrados, marítimos o submarinos). Tubería para transferencia de calor (fluxería). Tubería en vehículos de transporte terrestres o marítimos como son auto-tanques y embarcaciones, entre otros. Tubería de interconexión entre instalaciones industriales y marítimas (barcos, atracaderos, entre otros) cubiertos por otras normas. Tubería para perforación. Tubería hidro-sanitaria (―plumbing systems‖).

Esta norma cancela y sustituye a la NRF-032-PEMEX-2005, editada el 18 de marzo de 2006, Especificaciones P.2.0371.01, P.2.0370.01, K-101 y GPEI-IT-3001; GNT-SNP-T001-2003, GNT-SNP-T002-2003, GNT-SNPT003-2003 y GNT-SNP-T004-2004.


3.



CAMPO DE APLICACIÓN

Esta NRF es de aplicación general y observancia obligatoria en la adquisición, arrendamiento o contratación de los servicios objeto de la misma que lleven a cabo los centros de trabajo de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios, por lo que debe ser incluida en los procedimientos de licitación pública, invitación a cuando menos tres personas (invitación restringida en la Ley de Petróleos Mexicanos), y adjudicación directa; según corresponda a contrataciones para adquisiciones, servicios, obras publicas o servicios relacionadas con las mismas; como parte de los requisitos que deben cumplir el proveedor, contratista o licitante. En las reparaciones, modificaciones o ampliaciones de las instalaciones industriales existentes se debe cumplir con los requerimientos establecidos en esta norma de referencia en los siguientes casos: -

Si se carece de las especificaciones de materiales de tuberías del diseño original. Si las especificaciones de materiales de tuberías del diseño original están obsoletas. Si las reparaciones, modificaciones o ampliaciones de las instalaciones existentes modifican las condiciones de operación de su diseño original.

Cuando se sustituye alguna de las partes de las instalaciones existentes y se mantienen los requerimientos del diseño original, éstas se deben considerar como dentro de especificación.

4.

ACTUALIZACIÓN

Esta NRF se debe revisar y en su caso modificar al menos cada 5 años o antes si las sugerencias y recomendaciones de cambio lo ameritan. Las propuestas y sugerencias de cambio se deben elaborar en el formato CNPMOS-001-A01 de la Guía para la Emisión de Normas de Referencia CNPMOS-001 Rev. 1 del 30 de septiembre de 2004 y dirigirse a: Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. Avenida Marina Nacional No. 329 Piso 35, Torre Ejecutiva Colonia Petróleos Mexicanos, C. P. 11311. México, D. F. Teléfono directo: 19-44-92-40; Conmutador: 19-44-25-00, Extensión: 5-47-81. Correo electrónico: [email protected]

5.

REFERENCIAS

5.1

NOM-008-SCFI-2002. Sistema general de unidades de medida.

5.2 ruido.

NOM-011-STPS-2001. Condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo donde se genere

5.3 NOM-018-STPS-2000. Sistema para la identificación y comunicación de peligros y riesgos por sustancias químicas peligrosas en los centros de trabajo. 5.4 NOM-093-SCFI-1994. Válvulas de relevo de presión (Seguridad, seguridad-Alivio y alivio) operadas por resorte y piloto; fabricadas de acero y bronce.




5 5.5 NMX X-CC-9001-IMNC-2008 Sis stemas de ge estión de la ccalidad – Re equisitos (ISO O 9001:2008 con ISO 9 9001:2008/Cor 1:2009, Quality Q manag gement syste ems – Requirrements (Sisstemas de ge estión de la ccalidad – Requisitos)). 5 5.6 NMX X-CC-9004-IMNC-2009 Ge estión para el éxito sosten nido de una o organización – Enfoque de e gestión d de la calidad (ISO 9004:2 2009, Managin ng for the sus stained succe ess of an org ganization -- A quality man nagement a estión para ell éxito sostenido de una orrganización – –Enfoque de g gestión de la ccalidad)). approach (Ge 5 5.7 NMX X-CC-10005-IM MNC-2006 Sistemas de ge estión de la ca alidad - Direcctrices para lo os planes de lla calidad (ISO 10005-2 2005, Quality y manageme ent systems -- Guideliness for quality plans (Sistem mas de gestiión de la ccalidad - Dire ectrices para los planes de la calidad)). 5 5.8 NMX X-E-018-SCFI--2002. Industtria del plástiico - tubos d de polietileno de alta denssidad (PEAD D) para la cconducción de d agua a presión – Espec cificaciones. 5 5.9 NRF--009-PEMEX--2004. Identificación de productos ttransportadoss por Tuberíías o conten nidos en ttanques de almacenamien nto. 5 5.10 NRF--015-PEMEX--2008. Protec cción de Área as y Tanquess de Almacen namiento de P Productos Infflamables y Combustibles. 5 5.11

NRF--016-PEMEX--2010. Diseño o de Redes Contraincendi C os.

5 5.12 NRF--026-PEMEX--2008. Protec cción con rec cubrimientos anticorrosivo os para Tube erías enterrad das y / o ssumergidas. 5 5.13 NRF--027-PEMEX--2009. Espárragos y Tornillos de Acero o de Aleación n y Acero Inoxxidable para Servicios d de Alta y Baja a Temperaturra. 5 5.14

NRF--028-PEMEX--2010. Diseño o y Construcc ción de Recip pientes a Pressión

5 5.15

NRF--031-PEMEX--2011. Sistem mas de Desfogues y Quem madores en In nstalaciones.

5 5.16 NRF--034-PEMEX--2011. Aislam mientos térm micos para a altas tempera aturas en eq quipos, recip pientes y T Tubería supe erficial. 5 5.17

NRF--035-PEMEX--2005. Sistem mas de Tuberría en Plantass Industriales – Instalación y Pruebas.

5 5.18

endamientos y Servicios d NRF--049-PEMEX--2009. Inspec cción y Superrvisión de Arre de Bienes Mu uebles.

5 5.19 NRF--053-PEMEX--2006. Siste emas de prrotección antticorrosiva a base de recubrimienttos para instalaciones superficiales s. 5 5.20 NRF--107-PEMEX--2010. Mode elos Electróniicos Bidimen nsionales y T Tridimensiona ales Inteligen ntes para Instalaciones s. 5 5.21 NRF--127-PEMEX--2007. Sistem mas Contra in ncendio a basse de agua d de mar en insstalaciones fiijas costa ffuera. 5 5.22

NRF--139-PEMEX--2012. Soporrtes para Tube erías- Diseño o.

5 5.23

NFR--140-PEMEX--2011. Sistem mas de drenajjes.



5 5.24

NRF--142-PEMEX--2011. Válvulas Macho.

5 5.25

NRF--156-PEMEX--2008. Juntas s y Empaques s.

5 5.26

NRF--158-PEMEX--2012. Juntas s de Expansió ón Metálicas.

5 5.27

NRF--171-PEMEX--2007. Juntas s de Expansió ón de Hule.


5 5.28 NRF--204-PEMEX--2012. Válvulas de Bloqu ueo de Emerg gencia (Válvu ulas de Aisla amiento de A Activación Remota). 5 5.29

NRF--211-PEMEX--2008. Válvulas de compuerta y bola en n líneas de tra ansporte de h hidrocarbuross.

5 5.30

NRF--248-PEMEX---2010 Sistem ma de calenta amiento por m medio de traza as eléctricas – Diseño.

5 5.31

NRF--268-PEMEX--2010. Platafo ormas Articuladas con Mo otores Eléctriccos o de Com mbustión Intern na.

5 5.32

NRF--271-PEMEX--2011. Integra ación del Librro de Proyectto para Entreg ga de Obras y Servicios.

5 5.33

NRF--281-PEMEX--2012. Protec cción anticorro osiva a base de galvaniza ado por inmerssión en calien nte.

5 5.34 ISO 3183:2007. 3 Petroleum P and natural gas s industries— —Steel pipe fo or pipeline transportation systems. (Industrias de el Gas Natura al y Petróleo – Tubo de ace ero para Siste emas de Tube porte). ería de transp 5 5.35 ISO 5208:2008. 5 In ndustrial Valv ves-Pressure testing of me etallic valves.. (Válvulas Industriales-Pru uebas de presión de vá álvulas metálicas). 5 5.36 ISO 7005-1:2011. 7 . Pipe flanges s Part 1: Ste eel flanges fo r industrial and general service piping systems (Bridas para tubería t Parte 1: Bridas de acero para servicio industtrial y genera l de sistemass de tubería). Bolted bonne 5.37 ISO 10434:2004. 1 et steel gate valves v for the e petroleum, p petrochemica al and allied in ndustries. (Válvulas de compuerta bonete b atornilllado de acerro al carbono o para la indu ustria del pettróleo, petroq química e da. ISO 10434:1998 es pa aralelo a lo cedidos en API Std 600:2001). industria aliad 5 5.38 ISO/T TS 10465-1:2 2007 Undergrround installa ation of flexib le glass-reinfforced pipes based on unssaturated polyester resin (GRP-UP) — Part 1: Installation pro ocedures (Insttalación enterrada de tubo os flexibles re eforzados ccon fibra de vidrio v en base e de resina insaturada de poliéster. p 5 5.39 ISO 10497:2010. Testing of o valves- Fire F type-tessting require ements. (Pru ueba de vá álvulas – os de prueba de fuego). requerimiento 5 5.40 ISO 13703:2002 1 con c ISO 13703:2002 Corr 1:2002. Petrroleum and n natural gas In ndustries - De esign and installation off piping systems on offsho ore production n platforms. ( Industrias del petróleo y g gas natural – Diseño e instalación de e Sistemas de e Tubería en plataformas de d producción n costa fuera). 1 Petro oleum and natural gas industries — —Pipeline 5.41 ISO 14313:2007 con ISO 14313 Cor 1:2009. ttransportation n systems —Pipeline — valves (Industrias del Petró óleo y Gas N Natural— Sisstemas de tu ubería de ttransporte — Válvulas parra ductos. Estta Norma Inte ernacional es el resultado de armonizarr los requisito os de ISO 14313:1999 y API Espec 6D-2002). 6




5 5.42 ISO 14692-1:2002 1 2 Petroleum and a natural gas industries — Glass-reinforced plastics (GRP) piping-Part 1:Vocabulary y, symbols, ap pplications an nd materials (Industrias de el Petróleo y G Gas Natural— — Plásticos re eforzados ccon fibra de vidriov Vocabu ulario, símbollos, aplicacion nes y materia ales). Petroleum an 5 5.43 ISO 14692-2:2002 1 2 con ISO 14 4692-2:2002//Cor 1:2005 P nd natural gas industries — Glassreinforced pla astics (GRP) piping-Part 2: 2 Qualification n and manufa acture (Indusstrias del Petrróleo y Gas N Natural — Plásticos refo orzados con fibra de vidrio –Parte 2:Calificación y ma anufactura). 5 5.44 ISO 14692-3:2002 1 2 Petroleum and a natural gas g industriess — Glass-reiinforced plasttics (GRP) piping-Part 3 3: System de esign (Industrias del Petró óleo y Gas Natural— N Plá ásticos reforza ados con fibra de vidrio- Parte 3: Diseño del Siistema). 5 5.45 ISO 14692-4:2002 1 2 con ISO 14 4692-4:2002//Cor 1:2006 P Petroleum an nd natural gas industries — Glassreinforced pla astics (GRP) piping-Part 4: Fabrication, installation n and operatiion (Industria as del Petróle eo y Gas Natural— Plá ásticos reforza ados con fibra a de vidrio- Parte 4:Fabrica ación, instala ación y operacción). 5 5.46 ISO 15156-1:200 09. Petroleum m and naturral gas indu ustries - Matterials for usse in H2S-ccontaining e s in oil and gas production n - Part 1: Ge eneral princip ples for selecction of cracking-resistant materials environments (Industrias de el petróleo y gas g natural –M Materiales pa ara uso en am mbientes que contienen H2S en la produ ucción de g gas y crudo – Parte 1: Prin ncipios generrales para la selección s de m materiales ressistentes al a agrietamiento.. 5 5.47 ISO 15156-2:200 09. Petroleum m and naturral gas indu ustries - Matterials for usse in H2S-ccontaining e s in oil and ga as production n - Part 2: Crracking-resista ant carbon and low-alloy steels, and th he use of environments ccast irons (In ndustrias del petróleo y ga as natural –M Materiales pa ara uso en am mbientes que e contienen H2S en la producción de gas y crudo o – Parte 2: Acero A al carbo ono y de baja a aleación ressistentes al a agrietamiento y uso de ffundiciones de d hierro). [En 2003, la publicación de las tres partes p de ISO O 15156 y N NACE MR017 75/ISO 15156 6 fueron com mpletadas. mentos técnica amente idéntticos utilizaron las fuentess para mante ener requisito os y recomen ndaciones Estos docum para la calific cación de los materiales y selección parra la aplicació ón en ambien ntes que conttienen H2S hú úmedo en e el petróleo y sistemas de producción p de e gas. Estos se s compleme entan por NAC CE TM0177 y NACE TM02 284.] 5 5.48 ISO 15156-3:2009, Petroleum m and natura al gas industtries - Materrials for use in H2S - ccontaining e s in oil and gas production n - Part 3: Crracking-resisttant CRAs (co orrosion-resisstant alloys) a and other environments a alloys (Indus strias del petróleo y gas natural – Ma ateriales para a uso en am mbientes que contienen H2S en la producción de gas y crudo o – Parte 3: Aleaciones A res sistentes al ag grietamiento (ARA) y otrass aleaciones). 5 5.49 ISO 15649:2001. 1 Petroleum an nd natural gas s industries – Piping. (Industrias del pe etróleo y gas natural – T Tubería). 5.50 ISO 15761:2002. 1 Steel gate, globe g and che eck valves fo or sizes DN 1 100 and sma aller, for the p petroleum a and natural gas g industries s. (Válvulas de compuerta, globo y rete ención para d diámetros DN N 100 y meno ores, para las industrias s del petróleo y gas naturall. Que es para alelo a lo esp pecificado porr el API Std 60 02). 5.51 ISO 15848-1:200 06 Industrial valves – Me easurement, test and qu ualification prrocedures for fugitive e P 1: Class sification systtem and qua alification pro ocedures forr type testing g of valves (Válvulas emissions- Part industriales – Medición, prueba p y proc cedimientos de d calificación n para emisio ones fugitivass Parte 1: Sisstema de cclasificación y procedimien ntos de calific cación para tip pos de prueb ba de válvulass).


6.


NRF-03 32-PEMEX-201 12 Rev: 0 PÁGIN NA 10 DE 100 0

DEFINICIONES

Para los fines s de esta norm ma aplican las siguientes definiciones: d 6.1.

Apoyo o: Elemento en e que se des scansa y fija la Tubería.

6.2. Cero fugas f (en as siento de vá álvulas): Fug ga no visible (gotas o bu urbujas) en e el tiempo que e dure la prueba, confo orme a ISO 5208:2008. 6.3. Circuittos de Tube ería: Conjun nto de Tuberría y equipo os que mane ejen una susstancia de la misma ccomposición, en el que pu ueden variar la as condicione es de operaci ón en sus differentes parte es. 6.4. Clase: Designación n adimensiona al para clasific cación de Co omponentes d de Tubería, qu ue relaciona u un rango d de presión-te emperatura con c base a las propiedades mecániccas de los m materiales, assí como dim mensiones necesarias pa ara acoplamie ento entre Co omponentes de d Tubería; e n sistema am mericano. 6.5. Ducto (“pipeline”): Los compon nentes por me edio de los cu uales se reco olectan y tran nsportan hidro ocarburos y sus derivad dos entre esta aciones y/o in nstalaciones, que incluyen n Tubos, Com mponentes de e Tubería, tra ampas de d diablos, acce esorios, válvullas de aislamiento y seccio onamiento. 6.6. Compo onentes de Tubería: T Cua alquier eleme ento que form ma o ensamb bla (mediante soldadura u otro tipo d de unión) un Sistema de Tubería, T Circu uito de Tuberíía o Tuberíass. 6.7. Constrructabilidad:: Técnica com mo un sistema para conse eguir una óptima integración del conoccimiento y e experiencia constructiva c en e las operac ciones de pla anificación, in ngeniería y cconstrucción; orientado a tratar las peculiaridade es de la obra y las restricciones del ento orno con la fin nalidad de alccanzar los objjetivos del pro oyecto. 6.8. Espec cificación de los servicio os (ES): Doc cumento en e el cual se de escriben, indican y establecen las ccaracterística as mínimas que debe tene er la Tubería, así como loss requerimie entos particullares del usuario, vida útil, condicio ones de diseño y opera ación, ambie ente, hojas de datos d de seguridad d de las su ustancias, ccaracterística as físicas y químicas de los fluidos s (sustanciass), de segu uridad, flexibilidad operattiva y la normatividad aplicable, en n cumplimientto con esta NR RF. 6.9. Espec cificación de e Materiales s de Tuberría (EMT): Documento que establece el conjjunto de Componentes de Tubería, sus materia ales, Clase, ca aracterísticass y requerimie entos constru uctivos para e el manejo d de un servicio o o servicios dentro de un rango de ope eración determ minado (presión –tempera atura). 6.10. Equiva alente (o equ uivalente): En n cumplimiento con Anexo o 12.4 de esta a NRF. 6.11. Golpe de ariete: Aumento A súb bito y repenttino de la pre esión en la T Tubería, debida a la varia ación del e mico del fluido o, como el que e se produce por el cierre brusco de un na válvula, entre otros. estado dinám 6.12. Hojas de datos de proceso: Do ocumento que e contienen la a información n básica de equipos o recipientes o ción puede consistir c en: dimensioness, forma, tipo o, extremos d de conexión, servicio, instrumentos. La informac ccondiciones de d operación,, especificació ón de materia ales, compone entes, entre o otros. 6.13. Ingeniería Básica:: Etapa de un u proyecto que consiste e en la defin nición de loss arreglos, d diseños y e d materia y energía, e diagrramas de Tub bería y equipo os, entre otro os, que se especificaciones generales, balances de n base en los s conceptos de diseño y tecnología qu ue se seleccciona durante la fase de ingeniería preparan con cconceptual. Las L especifica aciones que se s preparan para p la cotiza ación de equipos y definir los requerimientos de sservicios y co onstrucción o fabricación.




6.14. Ingeniería de Deta alle: Etapa de diseño fina al de un proyyecto, que inccluye los planos de detalle finales bricación de los l bienes, lo os cuales se preparan co on base en la a Ingeniería Básica e para construcción y/o fab ásica extendid da si se cuentta con esta. Forman F parte de la Ingenie ería de Detallle las especificaciones Ingeniería Bá a actualizadas para la adq quisición de equipos y la a definición total de los requerimientos y suministros de cconstrucción.. 6.15. Ingeniiero respons sable: Ingeniero con facu ultades técni cas, legales y con cédulla profesiona al emitida por el Gobie erno Mexicano o su Eq quivalente intternacional, y con al me enos cinco años de experiencia c comprobable e en la Ingeniera de Tube ería de la mis sma magnitud d e importan ncia; que firm ma, rubrica y avala los d documentos con su cédula profesional. 6.16. Isométrico de Tub bería: Dibujo con la repre esentación orrtogonal del diseño de un na Tubería, d donde se omponentes, dimensiones, localización n, característiccas y requeriimientos consstructivos muestra su trrayectoria, co d de la misma. 6.17. Nomin nal: Es una identificación n numérica para p dimensio ones, capacidades, esfue erzos, Clasess u otras ccaracterística as que se utilizan como una propiedad, no como una a medida exaccta. 6.18. Serie (de bridas o “flange serrie”): Sistema a de clasifica ación para disseño de bridas que se de erivan en e acuerdo con n ISO 7005:2011. Clase serie y PN serie, de 6.19. Servic cio criogénico: Servicios a temperatura a más baja qu ue -196°C (-3 320°F). 6.20. Servic cio a baja tem mperatura: Servicios a tem mperatura enttre -28°C (-20 0°F) y -196°C (-320°F). 6.21. Silleta: Apoyo de Tubería T para ajustar su elevación e y trrasladar al Soporte para Tubería las a acciones; fformado por un u segmento entre 120° y 180° de un cilindro c o Tube ería y con ele ementos estru ucturales de ffijación. 6.22. Sistem ma de Tuberíía (“Piping system”): s Tub bería intercon nectada some etida a las m mismas condicciones de d diseño. 6.23. Soporte para Tube ería: Estructu ura en que recaen las acciiones de apo oyar la Tuberíía, como son soportes elevados de Tubería e T (“Rac cks” de Tuberría), soportes s superficialess de Tubería, mochetas, entre otros. 6.24. Sustan ncias peligro osas (o Susttancias quím micas peligro osas): Aquélla as que por su us propiedade es físicas yy/o químicas,, al ser manejjadas, transportadas, alma acenadas o p procesadas prresentan la p posibilidad de provocar riesgos a la salud, de infflamabilidad, de reactivida ad o especial es, y pueden n afectar la ssalud de las personas e c daños s materiales a las instalaciones. Se classifican por sus grados de rriesgo de acu uerdo con expuestas o causar la NOM-018-STPS-2000. 6.25. Sustan ncias no pelligrosas: Aqu uellas Sustan ncias química as, que no so on inflamable es, no son to oxicas, no sson reactivas s y no produc cen daños al tejido human no o medio; ssustancias co on presión de e diseño men nor a 686 kPa (7 kg/cm m2), y/o temperatura de dise eño de -29°C a 50°C (-20°°F a 122°F). 6.26. Tecnólogo (o Lice enciador): Co ontratista titular de la tecn ología, o titullar de los derrechos conce edidos en licencia para explotar la te ecnología. 6.27. “Trim””: Denominac ción para los s componente es internos d de las válvulas que inclu uyen la desccripción y ccaracterística as de las espe ecificaciones de materiales s para: a a)

Vástag go,


b) cc) d d) e e) ff)



Superfficie del asien nto para comp puerta o disco o, Superfficie del asien nto del cuerpo o (anillos), Bujes guías g del vástago, Perno o pasador qu ue une el vásttago con la co ompuerta, en su caso, Otros elemento e com mo se especifique en la EM MT.

6.28. Tuberíía (“Piping”)): Ensamble de d Tubos y Componentes C s de Tubería,, usado para transportar, distribuir, mezclar, sepa arar, descarg gar, medir, co ontrolar o repu ulsar los flujos de un fluido o o sustancia a (Sistema de e Tubería, Circuitos de Tubería T y/o Tubería, como o corresponda a). 6.29. Tuberíías: Sistema de Tubería, Circuito C de Tu ubería y/o Tub bería. 6.30. Tubo (“Pipe”): Cilindro hueco o hermético utilizado pa ara transporttar un fluido o o enviar u un fluido presurizado. 7.

SÍMB BOLOS Y AB BREVIATURA AS

A AC A AWWA BSI C/C CGA DN EEMUA

Ace ero al Carbono. American Water Works Assoc ciation (Asociación Americcana para Obras de Agua). Británica). British Standard Institute (Insttituto de Estandarización B C.) Con costu ura. (C.C Com mpressed Gas Association n (Asociación de Gas Com mprimido) Diámetro nomina al (Sistema In nternacional). gineering Equ uipments and d Materials Users U Associa ation (Asocia ación de Usuarios de Matteriales y Eng Equ uipos para Ing geniería). E/P Esp pesor de pare ed del Tubo. Ej Efic ciencia de junta. EMT Esp pecificación de Materiales de Tubería. ES Esp pecificación de Servicio. FM Fac ctory Mutual In nsurance Com mpany (Asociación Mutua lista de Comp pañías de Seguros) FF Carra plana. Gr. Gra ado del material. RF Carra realzada. LFMN Ley y Federal sobre Metrología a y Normalizac ción, y su Re glamento. MSS Man nufacturers Standardizatio S on Society of the t Valve and d Fittings Indu ustry (Socieda ad de Estand darización de Fabricantes F de d la Industria a de Válvulas y Conexione es). N.A. No aplica. n Destructive Tests (Prueb bas no destruc ctivas). NDT Non a). NPT Nattional Pipe Th hread Taper (Rosca cónica a para Tubería NPS Nom minal Pipe Siz ze. (Diámetro o nominal de Tubería), T en p pulgadas. NRF Norrma de Refere encia. NSF Nattional Sanitation Foundatio on (Fundación n Nacional pa ara la Sanidad d de instalacio ones sanitaria as). PEAD Polietileno de Altta Densidad. e Fabrication Institute (Instituto de Fabrricación de Tu uberías). PFI Pipe PP Polipropileno ®). PTFE Politetrafluoroetileno (Teflón® Válv vulas de seg guridad, segurridad-alivio, alivio, a relevo d de presión. PSV Rel. Esfs.Relevado de esffuerzos. ara realzada).. RF Raised Face (Ca do. RPTFE Politetrafluoroetileno reforzad RT Prueba radiográffica.


RJ RTJ RTRP Rx S S/C UL UT



Ring Joint (Junta a de anillo). Empaque tipo R. mosetting resiin pipe (Tubería de resina termofija refo orzada). Reinforced therm yos X. Ray Sin costura. derwriters Lab boratories Inc c. (Laboratorio os Underwrite ers). Und Prueba por Ultra asonido.

Para los efec ctos de esta NRF N con relac ción a la simb bología y valo ores de unida ades de medida, consultarr la NOM0 008-SCFI-2002. 8. 8

DESA ARROLLO

8 8.1

Requ uerimientos de d los servic cios

El diseño y la as EMT en la as instalaciones industriale es terrestres y costa fuera a deben cump plir con esta N NRF. Los ccasos no cu ubiertos por esta norma a deben cum mplir con la norma ISO 15649:2001 1 e ISO 137 703:2002 respectivame ente, los cuale es deben ser bajo los requ uerimientos de e ASME B 31 1.3:2010. Las figuras de esta NRF, son s esquemá áticos y no se deben interp pretar como dibujos constru uctivos o de d diseño. 8.1.1 8

Diseñ ño mecánico o de Tubería

El diseño me ecánico de laT Tubería se de ebe realizar en e base a las condiciones de diseño y sservicio de la a Tubería, ccumplir con el capítulo II del ASME B31.3:2010, B e manera enu unciativa ma as no limitativva con lo así como de ssiguiente: a a) b) c c) d d) e e) ff) g g) h) i) jj) k) l)

Temp peraturas máx ximas y mínim mas, tanto de el proceso com mo del ambie ente. Presiones máxima as y mínimas del Circuito de d la Tubería.. Propiiedades física as y químicas s de las sustancias y grado os de riesgo d de la misma Comp patibilidad en ntre los materiales de los Componentes C s de Tubería ccon la sustan ncia contenida a y con el ambiente. Comp patibilidad entre materiales s de los Componentes de Tubería y ressistencia meccánica de esto os. Cons structabilidad y facilidades de operación n y mantenimiiento. Efecttos ambientales que incide en en la Tubería Efecttos que se derivan d del se ervicio, installación, apoyo os y localizacción geográfiica que incid den en la Tube ería. Vida útil mínima re equerida (corrosión y erosión). Esfue erzos permisibles y otros líímites de esfu uerzos. Varia aciones en las s condiciones s presión – tem mperatura. Tolerrancias y resis stencia mecá ánica.

8 8.1.1.1 Dime ensiones y re equerimiento os de Tubería a 8 querimientos s generales 8.1.1.1.1 Req Para el diseñ ño “por presió ón” de la Tub bería, se deb be aplicar lo q que se establece en los p párrafos 303 y 304 de A ASME B31.3:2010 y confo orme a los req quisitos de es sta NRF. El DN mínim mo para Tubería en todos los servicios s debe ser de e DN 20 (NP PS ¾) excepccionalmente los niples pueden ser de d DN 15 (NPS ½) en arreg glos para insttrumentos.


8 8.1.1.1.2



Tu ubería de ace ero al carbon no, aceros de media (“In ntermediate”)) y baja aleac ción

8 8.1.1.1.2.1 La a Tubería de acero al carb bono, aceros de media y b baja aleación n y otras alea aciones con e excepción d de los acero os inoxidables s, deben cum mplir con las dimensioness y requerimientos de AS SME B36.10M M:2004 o e equivalente. 8.1.1.1.2.2 La 8 a Tubería de acero al carb bono, de baja a y media ale eación de DN N 20 a 50 (N NPS ¾ a 2) d deben ser ccomo mínimo o cédula 80, aun a cuando por cálculo res sulten espeso ores menoress. 8 8.1.1.1.2.3 La a Tubería de acero al carb bono de DN 80 8 (NPS 3) y h hasta DN 600 0 (NPS 24), d debe ser como mínimo ccédula estánd dar (STD), au un cuando por cálculo resu ulten espesorres menores. 8 8.1.1.1.2.4 La a Tubería de DN 65 (NPS 2½) solo se debe especi ficar para sisstemas contra a incendio. La a Tubería e en DN 125 (N NPS 5) solo aplica a para pa aquetes de pe erforación, no se debe esp pecificar en el resto de los ccasos. 8 8.1.1.1.3

Tu ubería de ace ero inoxidab ble

8 8.1.1.1.3.1 La a Tubería de e acero inoxidable debe cumplir con las dimensiiones y requ uerimientos d de ASME B36.19M:200 04 o equivale ente. Cuando o se requiera an dimension es que no a ampara el AS SME B36.19M M:2004 o e equivalente se s debe cump plir con los req querimientos del ASME B3 36.10M:2004 o equivalente e. 8 8.1.1.1.3.2 La a Tubería de acero inoxida able de DN 20 a 40 (NPS ¾ a 1½), la ccédula mínim ma debe ser 8 80S. Para DN 50 (NPS 2) la cédula mínima debe e ser 40S. No o se deben e especificar esspesores men nores aun cu uando por ccálculo resultten espesores s menores. 8 8.1.1.1.3.3 La a Tubería de acero inoxida able de DN 80 0 (NPS 3) y m mayores, la ccédula mínima a debe ser 10 0S. No se d deben especificar espesorres menores aun cuando por p cálculo re esulten espeso ores menoress. 8.1.1.1.4 8

Tu ubería metálica no ferros sa

8 8.1.1.1.4.1 La as dimension nes de los Tubos T deben cumplir con n las dimensiiones y requ uerimientos d de ASME B36.19M:200 04 o ASME B36.10M:2004 4 o equivalenttes; para Tub bos que se fa abrican a base e de placa, el espesor mínimo se debe d expresa ar de acuerd do a la espe ecificación A ASTM de la placa que sse indica en la EMT ccorrespondiente. 8.1.1.2 Tube 8 ería sin costu ura y con cos stura longitu udinal 8 8.1.1.2.1 Lo os Tubos deb ben ser sin costura c o con n costura. En n las EMT qu ue forman pa arte de esta n norma se indica cuando o se debe usa ar con costura a o cuando siin costura. 8 8.1.1.2.2 La a Tubería con n costura para servicios co on Sustancia s peligrosas debe ser con n eficiencia de e junta 1. Para Sustanc cias no peligro osas la eficiencia mínima de d junta debe e ser de 0.85.. 8 8.1.1.2.3 La a Tubería parra servicio cíc clico severo debe d ser sin costura hastta DN 600 (N NPS 24) y con n costura para DN may yores en cump plimiento con n el párrafo 30 05.2.3 de ASM ME B31.3:201 10. 8 8.1.1.3 Uniones entre Co omponentes de Tubería 8.1.1.3.1 En 8 n fluidos corrrosivos se de ebe utilizar Tubería T y com mponentes de e Tubería co on extremos b biselados para soldar a tope en todo os los diámetrros.


8 8.1.1.3.2 a a) b) c c)



La as uniones de e caja soldablle no se perm miten para Tub bería en ning uno de los sig guientes servvicios:

dación por ccorrosión por hendidura (“crevice Riesg go o sustanc cias que ind ducen corrosión o degrad corro osion”), o eros sión. Vibra ación mecánic ca severa. Hidró ógeno.

8 8.1.1.3.3 La a separación mínima entre e soldaduras circunferenciales contigua as en arregloss de Tubería debe ser ccomo sigue. Para instalac ciones terrestrres: a a) b) c c) d d)

90 mm (3.5 in), pa ara DN 50 (NP PS 2) y meno ores. eces el DN, para p DN 80 a 100 (NPS 3 a 4). 1.5 ve 1.0 ve eces el DN, para p DN 150 a 500 (NPS 6 a 20). 0.5 ve eces el DN, para p DN 600 (NPS ( 24) y mayores. m

Para instalac ciones costa fu uera: a a) b) c c)

90 mm (3.5 in), pa ara DN 50 (NP PS 2) y meno ores. eces el DN, para p DN 80 a 100 (NPS 3 a 4). 1.5 ve 1.0 ve eces el DN, para p DN 150 (NPS ( 6) y ma ayores.

8 8.1.1.3.4 La a separación entre costura as circunferen nciales Tubo--Tubo en Tub bería recta no o debe ser me enor de 6 m para Tubo os metálicos no ferrosos o 12 m pa ara acero al carbono, me edia y baja aleación. Exxcepto en ttrayectorias continuas c de Tuberías don nde se espec cifique por disseño un carre ete de ajuste e, sólo se deb be utilizar uno. 8.1.1.3.5 8 a a) b) c c) d d) e e)

La as uniones roscadas solo se s deben esp pecificar en Tu ubería para a alguno de los siguientes se ervicios:

Susta ancias no peligrosas, Susta ancias no ero osivas, Susta ancias que no o inducen corrrosión o degrradación por a agrietamiento os y, Presión de operac ción menor a 2 MPa (300 psi), p Drenes o venteos,, después de válvulas de bloqueo b con n niples y tapon nes roscados.

8.1.1.3.6 La Tubería 8 T con sistema s de co onexión ranurrada debe cu umplir con AS SME B31.3:20 010 y el AWW WA C6062 2011 o equiv valente. Sólo se s debe espe ecificar en ins stalaciones co osta fuera o in nstalaciones temporales te errestres, para servicios con Sustan ncias no pelig grosas, no co ontaminantes y que en casso de falla no o pongan en riesgo la o operación co ontinua de las s instalaciones y bajo expllicita solicitud d de PEMEX en la ES y ccon la corresp pondiente EMT. No se deben espec cificar para in nstalaciones industriales p permanentes de refinación n, petroquímiicas y de procesamientto de gas.

8 8.1.1.4 Radiografiado en n uniones so oldadas

8.1.1.4.1 La 8 as uniones cirrcunferenciale es soldadas en e la Tubería a, por diseño sse deben insp peccionar con n RT (RX o Gamma, como c corresp ponda) en cumplimiento con c ASME B3 31.3:2010 y con el siguie ente porcenta aje como mínimo por servicio, el cua al aplica cuan ndo se cumple e al menos un uientes condicionantes: na de las sigu




a a)

100 por p ciento pa ara servicios s con: - Su ustancias peligrosas con grado g 4 de rie esgo a la salu d, de acuerdo o con la NOM M-018-STPS-2 2000. - Tu ubería en co ondiciones cíclicas c seve eras, como sse define en el párrafo o 302.3.5 de el ASME B3 31.3:2010. - Te emperaturas de diseño con 25°C o 50°°F por debajo o de la temperatura limite q que se establece para la especificació ón del materia al (Números P4 P y P5) de a acuerdo con la a tabla A-1 de el ASME B31.3:2010. ervicio de Hid drógeno. - Se - Cllase 1500 o mayor. m

b)

50 po or ciento parra servicios con: c - Su ustancias peligrosas con grado g 3 de rie esgo a la salu d, de acuerdo o con la NOM M-018-STPS-2 2000. - Cllase 900.

c c)

or ciento parra servicios con: c 33 po - Su ustancias peligrosas con grado g 2 de rie esgo a la salu d, de acuerdo o con la NOM M-018-STPS-2 2000. - Cllase 600.

d d)

20 po or ciento parra servicios con: c - Su ustancias peligrosas con grado g 1 de rie esgo a la salu d, de acuerdo o con la NOM M-018-STPS-2 2000. - Cllase 300.

e e)

10 po or ciento parra servicios con: c - Su ustancias peligrosas con grado g 0 de rie esgo a la salu ud, de acuerd do con la NO OM-018-STPS S-2000 en Cllase 150.

ff)

5 porr ciento para a servicios co on: - Su ustancias no peligrosas en n Clase 150.

Nota 1: Cuan ndo una susttancia no esté clasificada en la NOM-0 018-STPS-20 000, se debe e consultar su u hoja de d datos de seguridad y a faltta de ésta, se e debe realiza ar un análisis de su riesgo . Nota 2: Para a inspección de las soldaduras de filete que no se pueden inspeccionar mediante R RT (RX o Gamma), verr NRF-035-PE EMEX-2005. 8 8.1.1.4.2 Ell porcentaje de radiografiado para Tu ubería en serrvicio con Su ustancias peligrosas con cualquier g grado de ries sgo de inflam mabilidad, rea actividad o especiales, e de ebe ser como mínimo el que se indicca en los incisos anteriiores por Clas se. 8 8.1.1.4.3 En caso de Tu uberías en se ervicio con sustancias s en n las que ap plique dos o más porcen ntajes de o, se debe apllicar el porcen ntaje mayor. radiografiado 8 8.1.1.4.4 El porcentaje p de e soldaduras o juntas a ra adiografiar qu ue se especiffican, aplica para las sold daduras o jjuntas soldad das a tope o de d caja para soldar s que realiza cada un no de los sold dadores u ope eradores de m máquinas d de soldar para un mismo procedimiento de soldadura (WPS), e estas unioness se deben ra adiografiar en n toda su ccircunferencia a. 8 8.1.1.4.5 Cua ando el porce entaje resulta a en una fracc ción de junta , el resultado o se debe red dondear al nú úmero de jjuntas inmediiato superior.




8 8.1.1.4.6 Parra la detecció ón de defectos s en las junta as selecciona adas dentro d de los porcen ntajes de radio ografiado d descritos en esta NRF, se e debe increm mentar el núm mero de junta as a inspeccionar en base e a los reque erimientos d del párrafo 34 41.3.4 del AS SME B31.3:20 010. 8 8.1.1.4.7 Las s soldaduras s circunferenciales de la Tubería de e la red de agua contra a incendio, sse deben inspeccionar únicamente por p radiografíía. 8 amientos Térrmicos 8.1.1.5 Trata de Tubería que 8 8.1.1.5.1 Lo os Tubos y Componentes C q requieran n tratamiento térmico suplementario al estándar d de fabricación del materia al, de acuerdo o al requerimiiento del servvicio a manejar, éste se de ebe indicar en la EMT ccorrespondiente. 8.1.1.5.2 La 8 a Tubería fab bricada en ca ampo o en ta aller se debe e tratar térmiccamente y/o relevar de e esfuerzos, cconforme lo establece e AS SME B31.3:20 010, para el correspondien c nte material, espesor y prroceso de fab bricación. Este requisito o se debe indicar como complemento en la EMT corrrespondiente e. 8 8.1.1.5.3 La a Tubería que e por servicio requiere trata amiento térm ico y/o releva ado de esfuerrzos, debe cumplir con las EMT de esta NRF. Para servicio os no incluid dos en las E EMT de esta a NRF, se d debe cumplirr con los os respectivos indicados en e los siguienttes documenttos: requerimiento a a) b) c c)

d d) e e)

ff) g g)

h)

NACE SP0403:20 008 o equivale ente para serv vicio Cáustico o. 1 para p servicio amargo a en Pe etróleo y Gass, como para Plantas de tra atamiento de gas ISO 15156:2009 naturral. NACE MR0103:2010 o equivalente, para servicio de ácido sulfhíd drico en refin nación de pe etróleo, y esamientos re elacionados conteniendo c H2S en gas o disuelto en ffase acuosa, con o sin pro ocesos de proce hidro ocarburos. NACE SP0472:20 008 o equivale ente y el API RP945:2008 o equivalente e para serviciio de Aminas. API RP R 941:2008 “Nelson Cha art” o equivale ente para sele ección de ma ateriales en sservicio de h hidrógeno donde toda combinación de las condicio ones de ope eración, máss 30°C o 54 4°F, en adicción a la corre espondiente te emperatura, deben d quedarr por debajo d de la curva de el material. API RP R 934-A:200 08/934-C:2011 o equivalen nte para serviicio de hidróg geno a altas te emperaturas. API RP R 751:2007 o equivalente, NACE SP0 0472:2008 o equivalente y NACE 5A17 71:2007 o eq quivalente para Servicio de Ácido Fluorh hídrico HF (““Hydrofluoric Acid”) o Fluoruro de Hid drógeno Anhidro AHF hydrous Hydro ogen Fluoride e”). (“Anh NACE RP0170:20 004 o equivale ente.

8 orrosión y errosión 8.1.1.6 Tolerrancia por co 8 8.1.1.6.1 La a tolerancia por p corrosión y erosión el espesor adiccional que se debe de inclluir para desg gaste por ccorrosión y erosión. e Para aceros al carrbono o de baja y media a aleación, deb be ser igual o mayor a la vvelocidad d de desgaste del fluido parra el material de la Tubería a que se esta ablece en NA ACE 37519:19 985 o equivalente y se d debe complementar con el e API RP 581 1:2008 o equivalente, por e el período de e vida útil de 2 20 años (a menos que sse establezca a otro para el proyecto), pe ero no menorr a lo siguiente e: a a) b)

1.6 mm m (0.0625 in n) para servic cios que gen neran un desg gaste uniform me, menor a 0.076 mm/añ ño (0.003 in/año o). 3.2 mm m (0.125 in) para servicio os que genera an un desgasste uniforme, entre0.076 m mm/año (0.00 03 in/año) y 0.15 52 mm/año (0 0.006 in/año).




8 8.1.1.6.2 Pa ara el caso de d Tuberías que q deban manejar m susta ancias con ve elocidad de d desgaste que e requiera ttolerancia po or corrosión mayor m a las indicadas en n el numeral 8.1.1.6.1 b),, se deben sseleccionar m materiales resistentes a la corrosión por desgaste es uniformes menores m a lo os establecido os, de acuerdo a requerimientos de 9:1985 o equiv valente, cuan ndo sean econ nómicamente e rentables. NACE 37519 8 8.1.1.6.3 Pa ara Tubería de acero ino oxidable, materiales no fferrosos y/o sus aleacion nes (Níquel, Titanio y T Tántalo, entre e otros) que manejan m fluido os no corrosiv vos, la toleran osión debe se er cero. ncia a la corro

8 8.1.1.7 Componentes de e Tubería 8.1.1.7.1 8

Niples

8.1.1.7.1.1 La 8 a longitud de niples para Tubería T sin sistema termoa aislante, debe e ser de 90 m mm (3.5 in) a 100 mm (4 in) y para Tubería T con sistema s termo oaislante deber ser de 150 0 mm (6 in)a 1 170 mm (6.5 in). 8 8.1.1.7.1.2 Ell diámetro mín nimo permitido o es de DN 20 (NPS ¾).Pa ara las conexxiones de insttrumentos pu ueden ser d de DN 15 (NP PS ½). 8 8.1.1.7.1.3 Lo os niples redu ucción (niples s “swage”) co oncéntricos o excéntricos se deben fa abricar conforrme a los requerimiento os del MSS SP-95:2006 S o equivalente e. Solo se pe ermiten las re educciones (n niples swage e) cuando ssea un reque erimiento partiicular de la EMT amparada a por esta no orma. 8 8.1.1.7.1.4 En n los niples reducción (n niples “swage e”) concéntriccos o excén ntricos el diá ámetro menor que se permite es DN 15 a 50 (NPS ½ a 2) y el diámetro mayor m de DN 20 a 80 (NPS S ¾ a 3), se deben especcificar con a mos planos o extremos planop roscad do según corrresponda. Pa ara el caso d de DN 80 (NPS 3) se ambos extrem d deben unir a la Tubería co on biseles y soldadura a to ope.

8.1.1.7.2 8

Co onexiones ro oscadas

8 8.1.1.7.2.1 Las conexione es roscadas sólo s se permitten para DN 2 20 a 50 (NPS S ¾ a 2), exce epto donde se indique e en las EMT de d esta NRF 8 8.1.1.7.2.2 La as conexione es roscadas deben ser tipo t NPT de e acuerdo co on ASME B1.20.1:1983 y ASME B16.11:2009 o equivalente es. 8.1.1.7.2.3 La nir deben 8 as conexiones s roscadas de eben ser Clas se 3000 ó 600 00. Los Tubo os de acero all carbono a un sser cédula 16 60 para Clase e 3000 y cédu ula XXS para Clase 6000, conforme a la Tabla 7 de ASME B16.1 11:2009 o e equivalente. 8.1.1.7.2.4 Lo 8 os tapones macho deben ser s de barra sólida s con cab beza hexagon nal o redonda a. 8 8.1.1.7.2.5 Lo os tapones ca achucha y cod dos calle (ros sca hembra-m macho) deben n ser Clase 60 000, ver Figurra1. 8 8.1.1.7.2.6 No o se deben especificar tap pones con cabeza cuadrad da, reduccion nes tipo “bush hing”, tuercas unión, ni ttapones huec cos. 8 8.1.1.7.2.7 No o se deben especificar con nexiones rosc cadas para te ermopozos.



Tap pón macho de barra b sóliida


Cod do calle

T Tapón cachucha a

Figura 1 Ta apón Macho, Codo Calle e y Tapón Cachucha as peligrosass se deben sellar con ssoldadura 8 8.1.1.7.2.8 Lo os extremos roscados en n servicios con c Sustancia ccontinua y no o debe quedar ninguna cue erda expuesta a.

8 8.1.1.7.3

Co onexiones de caja para soldar s

8 8.1.1.7.3.1 La as conexiones de caja parra soldar (“So ocket-weld-en nd”) deben se er de DN 50 (NPS 2) y m menores y d deben cumplir con ASME B16.11:2009 o equivalente. 8.1.1.7.3.2 La 8 as conexiones de caja para soldar deb ben ser Clase e 3000, 6000 0 o 9000, exccepto para nipolets en EMT costa fu uera, donde deben d ser Cla ase 6000 com mo mínimo. Lo os Tubos de acero al carb bono, aceros de baja y media aleació ón, a unir con las conexio ones antes mencionadas, m omo mínimo cédula 80 pa ara Clase deben ser co 3 3000, cédula a 160 para Clase 6000 y cédula XX XS para Cla ase 9000, co onforme a la a Tabla 7 d de ASME B16.11:2009 o equivalente e. 8.1.1.7.3.3 La 8 as conexione es de caja pa ara soldar pa ara la Tubería a de acero inoxidable y metálicas no o ferrosas (titanio, alum minio, níquel y otras aleaciiones) deben ser como m mínimo Clase 3000 con Tu ubos cédula 40S, aun ccuando por cálculo resulten espesore es menores. Para cédula as intermedia as se debe e especificar la a Clase y ccédula inmed diata superior conforme a la Tabla 7 de ASME B16.1 1:2009 o equ uivalente.

8 8.1.1.7.4

Co onexiones con extremos s soldables a tope

8 8.1.1.7.4.1 Ha asta DN 120 00 (NPS 48), deben cump plir con ASM ME B16.9:200 07 o equivale ente y para d diámetros mayores y ha asta DN 1500 0 (NPS 60) co on MSS SP-75 5:2008 o equ ivalente. 8 8.1.1.7.4.2 De eben tener el mismo espesor de pared o cédula que e el Tubo al que se unen. 8 8.1.1.7.4.3 Lo os codos inde ependienteme ente de su DN (NPS) deb ben ser de rad dio largo, exccepto en insta alaciones ccosta fuera cuando por lim mitaciones de espacio pued den ser de ra adio corto. 8.1.1.7.4.4 Lo 8 os cambios de d dirección se s deben rea alizar con con nexiones de fábrica y no con Tubo do oblado, a menos que la a tecnología del proceso y/o por reque erimientos de el servicio se e indique otra a cosa en lass EMT de e esta NRF, en n cuyo caso debe cumplir con c el numera al 304.2.1 dell ASME B31.3 3:2010. 8 8.1.1.7.4.5 No o se deben usar conexio ones de Tube ería “hechiza as”, como so on: codos mittrados, reduccciones a g gajos, tapone es a gajos, terminaciones en e punta de lápiz, tapas pllanas soldada as fabricadass de placa, en ntre otros, para Tuberías de proceso, o en servicio o con Sustancias peligrosa as. 8.1.1.7.4.6 Lo 8 os codos mitrrados y reduc cciones “hech hizas” se pue eden utilizar ssolo para los servicios de agua de e enfriamiento o agua de se ervicios en Cla ase 150 en DN mayor de 6 650 (NPS 26)) y deben ser:


a a) b) c c)



Codo os de radio largo de al menos 3 ga ajos con cosstura circunfe erencial de p penetración ccompleta, radiografiadas al 100%, 1 de acu uerdo al párra afo 304.2 de A ASME B31.3:2010. Las reducciones hechizas de eben ser rola adas, con un na costura lo ongitudinal a tope de penetración comp pleta, radiogra afiadas al 100 0%, y con dim mensiones de MSS SP-75:2008 o equivvalente. Los codos c se debe en fabricar de e Tubo de la misma m EMT d de la Tubería.

8 8.1.1.7.4.7 El E uso de lo os injertos directos Tubo a Tubo no se deben e especificar, exxcepto para drenajes a atmosféricos y lo indicado en el numera al 8.1.1.7.4.8. 8.1.1.7.4.8 Las 8 L intercone exiones de instalaciones nuevas n con e existentes parra los casos particulares e en donde no sea posible efectuar la a libranza, se deben hacerr con conexio ones integralm mente reforza adas, tees bip partidas o ccon injertos reforzados con envolvente (del mismo material m de la Tubería), deben cumplir ccon los reque erimientos d del API RP 2201:2010 2 o equivalente. Para el cas so de injertoss con una rellación de diá ámetros mayo or de 2/3 ramal/cabeza al o Clase 30 00 y mayores se debe usa ar te bipartida . nuevas con 8 8.1.1.7.4.9 Las L intercone exiones de instalaciones i n existentes para los cassos donde sse pueda e efectuar libra anza, se inserrten un ramal que por dise eño requiera que dichos rramales se lo ocalicen junto os uno de o otro, la separración debe ser s la establec cida en las ta ablas correspo ondientes de e las figuras 2 y 3 del están ndar PFIES-7:2004 o equivalente; y los ramales s deben ser con c el tipo de conexión indicado en la ta abla de ramalles de las EMT. 8.1.1.7.4.10 Las 8 L derivacio ones laterales s a 45° (“Y” lateral) Figu ura 2, deben n ser de construcción inte egral, sin ccostura, con pared uniform me y no debe en tener interrsecciones co on acabados angulados o filos, y deben cumplir s del párrafo 7 del ASME B16.9:2007 o equivalente e, ninguna exxcepción se p permite, inclu uyendo lo los requisitos q que se indica a en la sección 5 del estánd dar antes me encionado.

Figura 2. De erivaciones l aterales 8 8.1.1.7.5

Co onexiones in ntegralmente e Reforzadas s

8 8.1.1.7.5.1 Pu ueden ser “Th hreadolet”, “S Sockolet”, “We eldolet” o equ uivalentes y d deben cumplir con las dim mensiones y requerimien ntos de MSS SP-97:2012 o equivalentte; así como “Latrolet”, “N Nipolet”, “Elbo olet” o “Niple Pipeta” o e equivalentes,, los cuales deben d cumplir con lo estab blecido en loss numerales 302.2,304.3, 326, 328.5 d de ASME B31.3:2010. 8.1.1.7.5.2 La 8 as conexiones integralmen nte reforzadas se deben e especificar co on el diámetro o del ramal y diámetro d del cabezal, ver v Figura 3. 8 8.1.1.7.5.3 Lo os extremos biselados de eben cumplir con ASME B16.25:2007 7 o equivalen nte y la unió ón con el ccabezal debe e tener un claro máximo de e 1.6 milímetrros (0.0625 in n), ver Figura 4.

Extremo roscado T) para el ramal (NPT

Extremo de caja para amal soldar para el ra

Extre emo biselado para so oldar al cabezal

Extremo biselado bezal para soldar al cab

“Th hreadolet”

NRF-03 32-PEMEX-201 12



“Sockolet”

Extremo biselado soldar para el ramal

Extremo biselado para p sold dar para el ramal a 45°

Ex xtremo biselado Extremo biselado para para soldar al cabezal a cabezal soldar al “Weld dolet”

Rev: 0 PÁGIN NA 21 DE 100 0

o de caja para Extremo soldar para a el ramal a 45°

Extremo biselado b para soldar al cabezal

“Lateral”

“Latro olet”

Figura 3. 3 Conexione es integralm ente reforzadas

Extre emo pla ano Co onector Integral Re eforzado claro m í nimo

clarro m íínimo claro m áximo

1/16 ”claro m áxim mo Ex xtremo bis selado para a soldar Nipolet o Niple pipeta

l

Especifica ar diámetro del cabezzal para que asiente ell conector sobre el Tubo T

Figura 4. 4 Claro míniimo 8 8.1.1.7.5.4 Cu uando el ram mal sea de DN D 50 (NPS 2) 2 o menor, los extremoss de caja parra soldar a trraslape y roscado debe en ser de acu uerdo con dim mensiones de ASME B16.1 11:2009 o equivalente y deben estar lim mitados a DN 50 (NPS 2). 8.1.1.7.5.5 En 8 n las conexio ones de caja para soldar se debe resp petar un claro o mínimo (GA AP) de 1.6 m milímetros (1/16 in) en la a caja (“socke et”). 8 8.1.1.7.5.6 Ell extremo ros scado del “Threadolet” se e debe sellar con soldadura después d de instalado e el niple o ttapón. 8.1.1.7.6 8

Brridas

8 8.1.1.7.6.1 La as bridas no se s deben especificar fabric cadas de placca, independie entemente de el DN y Clase e. 8 8.1.1.7.6.2 La as bridas deb ben cumplir co on la ISO 700 05-1:2011 se erie Clase (“C Class serie”) ccon los reque erimientos A ASME B16.5:2009 para DN hasta 600 (NPS 24) y para DN 650 a 1500 (NPS 26 a 60) con los requerimientos de Clase serie A de ASME B16.47:2011. 8 8.1.1.7.6.3 La as bridas may yores de DN 1520 (NPS 60) se deben n calcular de e acuerdo con n ASME Sección VIII d división 2:201 10 o equivale ente, y sus dim mensiones se e deben deta allar en los Iso ométricos de Tubería. Esttas bridas sse deben sum ministrar con la contra-brid da, tornillería y empaque, a menos que e se especifiq que otro requerimiento e en la ES. 8.1.1.7.6.4 La 8 as bridas deb ben ser tipo cu uello soldable e, caja para ssoldar, cuello largo, traslap pe, deslizable e o ciegas (ver Figura 5), 5 como se especifique en e la correspondiente EM T, con los tip pos de cara rrealzada (RF, “Raised Face”) o junta a de anillo (R RJ, “Ring Join nt”) también conocidas com mo (RTJ) para a bridas metá álicas, y de ca ara plana (FF, “Flat Fac ce”) para bridas no metálic cas o de aleac ción cobre-níq quel.


DESLIZABLE (―SLIP-ON‖)

TRASLAPE (―LAP-JOINT‖)


CUELO SOLDABLE (―WELDING NECK‖)

CUELLO LARGO (―LONG WELDING NECK‖)


CAJA PARA SOLDAR (―SOCKET-WELD‖)

CIEGA (―BLIND‖)

ORIFICIOS (―ORIFICE‖)

Figura 5. Tipo de Bridas

8.1.1.7.6.5 El acabado de las caras de las bridas debe cumplir con los párrafos 6.4.5 de ASME B16.5:2009, como corresponda para el servicio y empaque. 8.1.1.7.6.6 Las bridas de cuello soldable se pueden especificar en todos los DN y Clases. 8.1.1.7.6.7 Las bridas de cuello soldable deben tener el mismo diámetro interior y cédula o espesor del Tubo o Componente de Tubería al que se unen.




8 8.1.1.7.6.8 La as bridas de caja c para sold dar no se deb ben especifica ar para DN mayores a 50 ((NPS 2). 8 8.1.1.7.6.9 La as bridas tipo traslape (““Lap Joint”), solo se pue eden especifficar para Tu uberías de m materiales metálicos no ferrosos y ha asta Clase 150. 8.1.1.7.6.10 Las 8 L tomas para termopoz zos deben se er con bridass de cuello la argo, Clase 3 300 como m mínimo. El d diámetro exte erior del termo opozo debe pasar p por el diámetro d interiior de la brida a de cuello larrgo, ver Figurra 6.

Termopozo

Brida de cuello largo

Pared del Tubo

Figura F 6. Brid das de cuello o largo para tomas de te ermopozo 8 8.1.1.7.6.11 Las L bridas cie egas deben ser s forjadas de d fábrica y se e pueden esp pecificar en to odos los DN y Clases. No se permite en bridas fabricadas de pla aca independ dientemente d del DN y Classe. 8 8.1.1.7.6.12 Las L bridas red ducción se de eben limitar a Clase150 y hasta DN 600 0 (NPS 24), ssu aplicación particular sse establece en las EMT; no se acepta su fabricació ón a partir de bridas ciegass o bridas de placa. 8.1.1.7.6.13 Las 8 L bridas tip po deslizables s (“Slip-on”) sólo s se puede en especifica ar en Clase 15 50, para servvicios con ssustancias no o peligrosas, de agua de enfriamiento e con c espacios limitados, en n equipos paq quete para co osta fuera y para serviciio de drenaje pluvial y aceitoso a presió ón atmosféric a 8 8.1.1.7.6.14 Las L bridas ro oscadas solo se pueden especificar e en n Clase 150, para servicio os con Susta ancias no peligrosas y cuando c se ind diquen en la EMT E de esta NRF. 8 8.1.1.7.6.15 Las L bridas po orta placa de orificio deben ser DN 50 (NPS 2) o m mayores, Clase 300 como mínimo y d deben cumplir con ASME E B16.36:2009 9 o equivalen nte. La brida debe tener e el mismo diám metro interiorr (“bore”), q que el de la Tubería T donde e se instala, ver v Figura 5. 8 8.1.1.7.7

Vá álvulas

8 8.1.1.7.7.1 La as válvulas para Tuberías s deben cump plir con las prácticas reco omendadas de API RP 615:2010 o e equivalente, y para insta alaciones co osta fuera co on la secció ón 6 de ISO O 13703:200 02, prevalecie endo los os que se esttablecen en esta NRF. requerimiento 8 8.1.1.7.7.2 La as válvulas se deben esp pecificar y cu umplir con AS SME B16.34:2009 serie C Clases estánd dar (“A – sstandard Clas ss”), ASME B16.10:2009 B para p dimensio ones entre ca aras, ISO 520 08:2008 para inspección y pruebas, y con las sigu uientes norma as o estándares como corrresponda, assí como con lo o que se preccisa en esta N NRF y en ccada EMT en n lo particular: a a) b)

Válvu ulas de compuerta, globo o y retención n hasta DN 50 (NPS 2) de caja parra soldar o extremos rosca ados o soldad dos, ISO 1576 61:2002. Válvu ulas de compuerta de acerro inoxidable o aleaciones de níquel de DN 80 (NPS S 3) y hasta DN 600 (NPS S 24), API 603 3:2007 o equivalente.


c c) d d) e e) ff) g g) h) i) jj) k) l) m)



Válvu ulas de compuerta de acerro al carbono,, media y baja a aleación de e DN 80 (NPS S 3) y hasta D DN 600 (NPS S 24), ISO 104 434:2004. Válvu ulas de globo de acero al carbono c de DN 80 (NPS 3)) y mayores, ASME B16.34:2009 o equ uivalente con espesor e de cu uerpo y vástag go ISO 10434 4:2004. Válvu ulas de bola flotante, API 608:2008 6 o eq quivalente. Válvu ulas de bola montada m sobrre muñón (“tru unnion”) NRF F-211-PEMEX X-2008. Válvu ulas macho, NRF-142-PEM N MEX-2011. Válvu ulas de mariposa de DN 80 0 (NPS 3) y mayores, m API 609:2009 o e equivalente. Válvu ulas de retenc ción de DN 80 0 (NPS 3) y mayores, m ASM ME B16.34:20 009 o API 594 4:2010 o su equiv valente según n se especifique. Válvu ulas de compuerta de doble expansión y sólida desli zante con caras paralelas, DN 600 (NP PS 24) o mayo ores NRF-211 1-PEMEX-200 08. Válvu ulas de bloqueo de emerge encia, NRF-204-PEMEX-2 2012. Válvu ulas de aguja, API STD 59 99:2007 o equ uivalente. Válvu ulas no cubie ertas por las Normas o estándares e de e los incisos anteriores, A ASME B16.34:2009 o equiv valente.

8 8.1.1.7.7.3 Ell material de los l internos (“Trim”) de las s válvulas deb be cumplir co on la tabla 8 d de API Std 60 00:2009 o e equivalente y tabla 12 de API Std 602:2010 o equiv valente, segú ún correspond de. Excepto p para algunos servicios sseveros partticulares en que las EM MT de esta NRF especiifican materiales de inte ernos especiales con recubrimiento os tales como o carburo de cromo, c carburro de tungste eno, entre otro os. 8 8.1.1.7.7.4 La as válvulas no o deben tener empaquetad duras con co ontenido de assbesto o conttaminante al ambiente laboral. 8.1.1.7.7.5 Lo 8 os materiales s de las válv vulas deben ser de acero o u otras ale eaciones esp pecificadas e en ASME B16.34:2009 o equivalentte, de acuerd do al servicio o y como se especifica e en la correspo ondiente EMT. No se s de fierro fundido, excepto o para el servvicio de cemento y barita ccomo se estab blecen en permite el uso de válvulas e e esta NRF. el numeral 8.1.1.7.7.30 de 8 as válvulas se e deben espe ecificar como sigue: 8.1.1.7.7.6 La a a) b) c c)

Tipo compuerta, mariposa, m bola a o macho, pa ara aislamien nto o bloqueo. posa para reg gular o estrangular el flujo. Tipo globo o marip etroceso de flujo. Tipo retención parra evitar un re

8 os extremos bridados de las válvulas deben ser iintegrales al cuerpo de la a válvula y sse deben 8.1.1.7.7.7 Lo ffabricar por fo orja o fundición, en una so ola pieza (cuerpo-brida(s) ). Las bridas de las válvullas deben cumplir con e el numeral 8.1.1.7.6 de es sta NRF. 8.1.1.7.7.8 Lo 8 os volantes de e las válvulas s deben ser sólidos. 8 8.1.1.7.7.9 La as válvulas pa ara servicios con Sustanc cias peligrosa as se deben e especificar pa ara fuga de e emisiones ultra bajas, clasificación c C01, C y para servicios s con Sustancias p peligrosas co on grado de rriesgo a la sa alud 4 de NOM-018-ST TPS-2000 con clasificació ón CO2; com mo mínimo en cumplimiento con IS SO 15848-1:2 2006, las vválvulas se deben marcar como se esta ablece en 6.6 6 de ISO 1584 48-1:2006. 8.1.1.7.7.10 Las 8 L válvulas de compuertta, globo o re etención de ccaja para sold dar o de extre emos biselad dos Clase 8 800 de DN 20 0 a 50 (NPS ¾ a 2), deben n cumplir con lo siguiente:


a a) b) c c)

NRF-03 32-PEMEX-201 12



Las válvulas v de compuerta c de eben ser de volante v fijo, vvástago asce endente, bone ete atornillado y cuña sólida a. Las válvulas v de globo deben se er de volante y vástago asscendente y b bonete atornilllado. Las válvulas v de re etención (no retroceso r o check) c deben ser de bola, pistón o colu umpio para tra abajar en posic ción horizonta al o vertical, co on tapa atorn nillada.

8 8.1.1.7.7.11 Las L válvulas de compuertta de DN 15 a 600 (NPS ½ a 24) Cla ase 150, 300 y 600, con extremos bridados o biselados deben cumplir con los requerimientos de ISO 10434:2 2004 y debe en ser de volante fijo, vvástago asce endente, cuerda exterior, yugo estándar y bonete bridado, con los siguiente es requisitos para los e extremos: a a) b)

Extre emos bridados s en DN 15 a 600 (NPS ½ a 24) Extre emos biselado os en DN 80 a 600 (NPS 3 a 24) cuando n en las EMT de esta NRF F. o se indiquen

8 8.1.1.7.7.12 Las L válvulas de compuerta mayores de e DN 600 (NP PS 24) en Cllase 150, 300 0 y 600, con extremos bridados o biselados debe en cumplir con n los requerim mientos de AS SME B16.34:2009 o equivvalente; y deb ben tener vvolante fijo, vástago v ascen ndente, cuerd da exterior y yugo y estándarr, bonete y exxtremos brida ados. 8 8.1.1.7.7.13 Las L válvulas de compuerta a de sello a presión p (“Presssure Seal”), de extremoss biselados Clase 600, 9 900 o 1 500, deben cumplir con los req querimientos de ISO 10434 4:2004, en DN 50 a DN 60 00 (NPS 2 a NPS 24), ccon volante fijo, f vástago ascendente, asientos con n sello hermé ético, empaqu uetaduras de grafito de ultra bajas e emisiones. Estas válvulas se deben especificar para a servicio de vvapor de agu a saturado y sobrecalenta ado. 8.1.1.7.7.14 Las 8 L válvulas de compuertta para servic cio en temperraturas hasta a -45°C (-49°F F), deben cumplir con los requerimientos indicad dos en esta NRF N para válv vulas de com puerta, tenerr un orificio igualador de presión de 3 a de la compuerta del lado o de contencción del fluido o, para tener la misma 3.2 mm (1/8 in) de diámetro en la cara c cua ando la válvula esté cerrad da; y el cuerpo o de la válvulla debe estar marcado presión en la cavidad del casquete ccon una flech ha el lado de mayor m presión, como se muestra m en la Figura 7.

Válvula de o orificio de presión n en cu ña flexible

150 LCB

Lado depresionado d

ujo lado Flu pre esionado

Flujo

Figura 7. Orificio ig gualador de presión p en la a compuerta de las válvu ulas 8 8.1.1.7.7.15 Las L válvulas de compuerrta y de glob bo de bonete e extendido, para servicio o en tempera aturas de d diseño inferio ores a -45 °C C (-49 °F), deb ben cumplir con c los reque erimientos ind dicados en essta NRF para a válvulas d de compuerta a y globo, req querimientos de d pruebas y tipo de bone ete de acuerd do con BS 636 64:1984 o eq quivalente




y lo siguiente e. PEMEX de ebe especifica ar en la ES si s requiere la a prueba prototipo indicada en BS 636 64:1984 o e equivalente. a a)

Los bonetes b exten ndidos de las válvulas pue eden ser de u una sola pieza a o de tres piezas: brida d del medio cuerp po – extensión – estopero, y cumplir en este caso co on los siguien ntes requisitoss: - La a brida del bo onete para la a extensión de ebe ser de ccuello soldable e (equivalentte a brida red ducida de cu uello soldable e ASME B16.5 5:2009), que permita unir a al Tubo exten nsión con igua ales espesore es. No se pe ermite ningun na unión de brida b con la ex xtensión que no disponga a de un cuello o que permite e la unión co on espesores iguales, ver Figura 8. - La as soldaduras s de la brida del bonete – Tubo exten nsión – estop pero deben se er del mismo o espesor co on bisel, pene etración comp pleta y radiogrrafiadas al 10 00 por ciento. - Ell espesor de pared p de la ex xtensión debe e ser compattible con la Clase de la válvvula y dentro de los re equisitos de re esistencia me ecánica.

b)

ualador de p Las válvulas v de compuerta c deben tener un u orificio igu presión de 3.2 milímetross (1/8 in) diámetro en la ca ara de la com mpuerta del lado l de conttención del fluido, con el propósito de e tener la ma presión en la cavidad del casquete cuando c la vál vula esté cerrrada, en el cuerpo de la vválvula se mism debe e marcar con una u flecha el lado de mayo or presión, co omo se muesttra en la Figu ura 7.

Estopero o Tubo extensión Espeso ores iguales Brida del bonete e con cuello para soldar.

Soldadura sin cuello eptable no es ace

Figura 8. Extensión del bo onete para vá álvulas de co ompuerta y g globo

8 L válvulas de bola flota ante solo se deben especcificar hasta DN 300 (NP PS 12), en se ervicio de 8.1.1.7.7.16 Las a agua contra incendio i o se ervicios donde e no se mane ejen hidrocarb buros; o hasta a DN 50 (NP PS 2), en servvicios que manejen hidrrocarburos. 8 8.1.1.7.7.17 Las L válvulas macho si no o se especific ca otra cosa a, deben ser de diseño antiestático y como se indica a contiinuación: a a)

Clase e 150 - Pa atrón corto en n DN 50 a DN N 300 (NPS 2 a NPS 12). - Pa atrón ventury en DN 350 a DN 600 (NP PS 14 a NPS 24).

b)

e 300 Clase - Pa atrón corto en n DN 50 a DN N 250 (NPS 2 a NPS 10). - Pa atrón ventury en DN 300 a DN 600 (NP PS 12 a NPS 24).

c c)

Clase e 600 - Pa atrón regular en DN 50 a DN D 300 (NPS 2 a NPS 12)).




8 8.1.1.7.7.18 Las L válvulas tipo mariposa para serv vicios de pro oceso deben ser de extrremos bridad dos, triple e excentricidad d, categoría B de API Std d 609:2009 o equivalente e, con una u unión disco-vvástago por m medio de ccuñas, si no se s indica otra a cosa en la ES E o EMT. 8 8.1.1.7.7.19 No N se permitten válvulas de d mariposa sin bridas (tiipo “wafer”), y las válvulas orejadas (ttipo “lug”) sson de uso re estringido sollo como válvu ulas enchaqu uetadas. Estas válvulas son permitidas para DN 80 ((NPS 3) y mayores. 8.1.1.7.7.20 Las 8 L válvulas de mariposa a orejadas (tip po “lug”) ench deben ser do oble excentriccidad con haquetadas d ccírculo de barrenos pasan nte, en DN 80 (NPS 3) y mayores. 8.1.1.7.7.21 Las 8 L válvulas de globo de sello s a presió ón (“Pressure e Seal”) de exxtremos bisela ados, para se ervicio de vvapor de ag gua saturado o y sobrecale entado, debe en cumplir ccon requerim mientos de A ASME B16.34 4:2009 o e equivalente, las Clases que se permitten son 600, 900 y 1500,, en DN 50 a DN 300 (N NPS 2 a NPS S 12) con vvolante fijo, vástago v ascen ndente, asien ntos con sello o hermético. A Adicionalmen nte para el vá ástago y espe esores de pared del cue erpo de las vá álvulas, deben n cumplir con n los requerim mientos de ISO O 10434:2004 4. 8 8.1.1.7.7.22 Las L válvulas tipo globo de e bonete exttendido, para servicio en temperaturass inferiores a -45°C (4 49°F), deben n cumplir con los requerrimientos que e se indican en los num merales 8.1.1.7.7.1, 8.1.1.7.7.2 y 8 8.1.1.7.7.15.a a), de esta NRF N y con requerimiento r os de prueba as y bonete de acuerdo con BS 6364:1984 o e equivalente. 8.1.1.7.7.23 Las 8 L válvulas de retención (“Check”) tip po columpio, deben ser de e extremos b bridados en C Clase150, 3 300, 600, 900 0 y 1500, parra DN 80 a 60 00 (NPS 3 a NPS N 24); el d diseño debe in ncluir un tope e integrado a la tapa o a al cuerpo que e limite su ape ertura del disco. a a) b)

Las Válvulas V DN 80 8 a 600 (NPS S 3 a NPS 24 4) debe ser tip po B del API S Std 594:2010 0 o equivalentte, Las válvulas v may yores a DN 600 6 (NPS 24) y hasta DN N 1050 (NPS S 42) debe ser tipo A dell API Std 594:2 2010 o equiva alente.

tope

Flu jo

Disco o charnela

tope

Flu jo

Nota a: Estas válvula as se deben instalar e en posicción horizontal en cualq quier servicio

Figurra 9. Válvulas s de retenció ón con tope iintegrado a ttapa o cuerp po 8 8.1.1.7.7.24 Las L válvulas de retención (“Check”) de e flujo axial y silenciosas ((“non slam“) d deben cumplir con los requerimiento os de ISO 14313:2007 y se s deben espe ecificar para las descargass de compressores centrífu ugos para sservicios de proceso. p 8 8.1.1.7.7.25 Las L válvulas de retención n de disco bipartido (dua al plate) en C Clases150, 30 00, 600, 900 0 y 1500, d deben ser tipo A del API Std S 594:2010 o equivalente e. El uso de e este tipo de vá álvulas debe ser solo para a las EMT q que así se es specifique en esta NRF, su u selección se e debe efectu uar en base a lo siguiente:



a a)

Clase e150 - Vá álvulas con ex xtremos brida ados en DN 200 2 (NPS 8) y mayores. - Vá álvulas tipo orejadas (lug) en DN 150 (N NPS 6) y men nores.

b)

Clase e 300, 600, 900 y 1500 - Vá álvulas con ex xtremos brida ados en DN 300 3 (NPS 12) y mayores. - Vá álvulas tipo orejadas (lug) en DN 250 (N NPS 10) y me enores.


8 8.1.1.7.7.26 Las L válvulas de d retención (check) tipo entre e bridas (““wafer”) no so on permitidass. 8 8.1.1.7.7.27 Las L válvulas de retención “Check” de sello s a presió ón “Pressure Seal” de extrremos biselad dos, para sservicio de vapor de agua a saturad do y sobrec calentado, de eben cumplir con reque erimientos de ASME e con espeso or de pared del cuerpo ISO O 10434:2004 4, en Clases 600, 900 y 15 500 y DN B16.34:2009 o equivalente 5 PS 24). 50 a DN 600 (NPS 2 a NP 8 L válvulas de toma de muestra de tipo t pistón de eben cumplirr con los requ uerimientos d de ASME 8.1.1.7.7.28 Las B16.34:2009 o equivalente e. 8.1.1.7.7.29 Las 8 L válvulas que se indic can en la Ta abla 1 de estta NRF, deb ben tener acttuador de en ngranes y ccremallera, con indicadore es de apertura a. 8.1.1.7.7.30 Las 8 L válvulas tipo maripos sa y retenció ón con extrem mos ranurado os para el servicio de ce emento y barita, deben n ser DN 80 a DN 200 (NPS S 3 a NPS 8)) de cuerpo de e fierro dúctil ASTM A395 Gr. 65-45-15 5 o ASTM A A536 Gr. 65--45-12 o equiv valentes. Su uso y aplicac ción se restrin nge a estos sservicios, com mo se establece en las EMT de esta NRF. 8.1.1.7.8 8

Em mpaques para bridas

8 8.1.1.7.8.1 Lo os empaques se deben especificar para a obtener unio ones bridadas herméticas. 8 8.1.1.7.8.2 Lo os empaques deben cump plir con la NRF F-156-PEMEX X-2008 y ASM ME B16.20:2007 o equiva alente, del ttipo y materia al que se espe ecifique en la a EMT. 8 8.1.1.7.8.3 Lo os empaques deben ser lib bres de asbes sto o contamiinantes al am mbiente. 8 8.1.1.7.8.4 Lo os empaque es espiro-me etálicos debe en tener an nillo centrado or (externo) y cuando sea un requerimiento o particular de d la EMT, anillo de res spaldo (intern no). Los emp paques espirrometálicos sse deben identificar co omo se estab blece en la NRF-156-PEMEX-2008 ccon su respe ectivo color ta anto para el material metálico com mo para el de e relleno, ver Figura 10. El E anillo de re espaldo debe e ser como m mínimo en ma aterial de A ASTM A240//A240M:2012 2 TP-304 o equivalente, e el anillo cen ntrador debe ser de ace ero al carbon no ASTM A A36/A36M:20 008 o equivalente con rec cubrimiento anticorrosivo. Los empaque es que de accuerdo al serrvicio o al a ambiente ácid do, salino y/o o corrosivo req quieren mate eriales distinto os, se especiffican en las E EMT de esta N NRF. 8 8.1.1.7.8.5 Lo os empaques s de anillo octtagonal, tipo “R” “ (”RTJ”), sse deben esp pecificar para servicio de h hidrogeno y para serviciios Clase 900 0 y mayores, y deben cumplir con la NR RF-156-PEMEX-2008. 8 8.1.1.7.8.6 Lo os empaques s tipo metal sólido s plano (“kammprofil e”) deben te ener dimensio ones de acue erdo a la Clase y mate erial que se es specifique en la ES del pro oyecto, y deb ben tener anilllo centrador e externo e iden ntificados ccomo se indic ca en el anex xo K tabla 1 de d la NRF-156 6-PEMEX-20 008. 8 8.1.1.7.8.7 No o se deben especificar em mpaques no metálicos m en T Tubería metálica.



Diáme etro

Tip po de válvula DN


Clase

(N NPS)

200

(8)

y mayo ores

300 0

150

(6 6)

y mayo ores

600 0

100

(4 4)

y mayo ores

900 y 1500

400

(1 16)

y mayo ores

150 0

300

(1 12)

y mayo ores

300 0

250

(1 10)

y mayo ores

600 0

200

(8)

y mayo ores

900 0

150

(6 6)

y mayo ores

1 500

Mariposa

200

(8)

y mayo ores

150,300 y 600

Bola

150

(6 6)

y mayo ores

1 150, 300, 600, 900 y 1500

Mac cho patrón corto

200

(8)

y mayo ores

150 y 3 300

Mach ho patrón ventu ury

350

(1 14)

y mayo ores

150 y 3 300

Mach ho patrón regular

100

(4 4)

y mayo ores

600 0

Globo

Compuerta

Tabla 1. Uso de operad dores y crem mallera en vá álvulas

Marca de color p para identificar material on Espira al metá lica co materrial de relleno Anillo centra ador

Anillo o interno opcio onal Fiigura 10. Em mpaque espirrometálico


8 8.1.1.7.9



Es spárragos y birlos

8 8.1.1.7.9.1 Los L espárragos, tornillos, birlos y tuerc cas de la Tube ería deben cu umplir con loss requerimien ntos de la NRF-027-PEMEX-2009. Las L uniones bridadas deben ser con espárragos o birlos y tuercas, no sse deben e ornillos para uniones u bridad das. especificar to 8 8.1.1.7.9.2 Los L espárrag gos, birlos y tuercas en adición a a 8.1..1.7.9.1 debe en cumplir co on ASME B31.3:2010, A ASME B16.5:2009 y ASME B18.31.2:2008 o sus equivalentes. 8.1.1.7.9.3 Las 8 L puntas de d los espárragos y birlo os deben serr con extrem mos “Pointed Ends” tipo ccónicos o redondeados s para una ins serción inmed diata en las tu uercas y barrrenos roscado os. Los birloss deben ser d de cuerpo ccompleto (“Fu ull Body”). 8 8.1.1.7.9.4 La L longitud de d los espárrragos o birlo os en las un niones bridad das se debe especificar p para que d después del apriete, éstos sobresalgan de dos a trres cuerdas e en cada extre emo que incluye las cuerd das de la d Ends”, ver Figura F 11. longitud de punta, “Pointed

U = lo ongitud de punta a, cónica o redond deada y no trab baja en el apriete e.

U

Figura 11. Longitud de e punta 8 os espárrago os, birlos, tornillos y tuerc cas de acero o al carbono o de baja y media alea ación con 8.1.1.7.9.5 Lo recubrimiento o resistente a la corrosión que solicita PEMEX P en la a ES o EMT q que se incluye e en esta NR RF, deben ccumplir con la a NRF-027-PEMEX-2007, la sección 7 del ASME B1 1.1:2003 o eq quivalente y lo os límites má áximos de ttemperatura de d operación siguientes: a a) b) c c)

El rec cubrimiento a base de zinc c hasta tempe eratura de 21 0 °C (410°F).. El rec cubrimiento a base de cad dmio hasta tem mperatura de e 160 °C (320°F). El rec cubrimiento a base de politetrafluoroetilleno (PTFE) h hasta temperratura 260 °C (500 °F).

8 8.1.1.7.10 Fiiguras ocho, espaciadore es y juntas ciegas c 8 8.1.1.7.10.1 Se S debe esp pecificar desd de el diseño el e espacio re equerido para a la instalació ón y operació ón de las ffiguras ocho, espaciadores y juntas ciegas definitiva as, para el blo oqueo de Tub bería y equipo os. 8.1.1.7.10.2 Las 8 L figuras ocho, espac ciadores y juntas ciegass deben cum mplir con A ASME B16.48 8:2010 o e equivalente para p la correspondiente Clase C de Tub bería. Los tam maños no cu ubiertos por A ASME B16.4 48:2010 o e equivalente se s deben callcular cumplie endo con el párrafo 304.5 5.3 del ASME B31.3:2010, y sus dim mensiones d deben ser co ompatibles co on las corresp pondientes de e las bridas d donde se deb ben instalar. Para diámetrros hasta DN 300 (NPS S 12) se deb ben especifica ar figuras ocho y para diá ámetros mayyores se deben especifica ar en dos piezas espac ciador y junta ciega.




8 8.1.1.7.10.3 No N se deben especificar figuras f ocho, separadoress y juntas cieg gas que se fa abriquen de ffundición; ni de placa pa ara Clase 900 0 y mayores. 8 8.1.1.7.10.4 En E las figura as ocho, espa aciadores y juntas ciegass la superficie e para el sello del empaq que debe ttener un aca abado, realce e y dimension nes iguales a las caras d de las bridas donde se instala de acuerdo con A ASME B16:5:2009 o serie e A de ASME B16.47:2011, como corre esponda. Al espesor que sse requiere po or cálculo o al que se in ndica en ASM ME B16.48:20 010 o equivale ente, se le de ebe adicionar el espesor de la cara realzada o el d de la ranura, según corres sponda. 8.1.1.7.10.5 Las 8 L figuras oc cho, espaciad dores y juntas s ciegas se d eben marcarr en los cantos con letra de e golpe el DN, Clase y especificac ción de mate erial, y para las no cubiiertas por AS SME B16.48 8:2010 o equ uivalente, a adicionalmen nte la Presión n Máxima Perrmisible de Trabajo y la co orrespondiente temperatura. Para el ca aso de la ffigura ocho la a marca debe e ser en ambo os lados (lado o ciego y lado o libre). 8 8.1.1.7.10.6 Los L espaciad dores y juntas s ciegas debe en tener una oreja de izajje con orificio o. La oreja de e izaje de las juntas cie egas se debe localizar en los ejes norm males de la T Tubería (0°, 90°, 180° o 27 70°) que pase e entre el e espacio de lo os espárrago os o birlos. La a oreja de iza aje de los esspaciadores d debe tener ad demás un orrificio que ccoincida con el círculo y diámetro de el barreno de e las bridas y se debe lo ocalizar coinccidente con el primer e b de la uniión bridada de e acuerdo con la Figura 12 2. espárrago o birlo

Junta ciega c

Espacia ador

Oreja de izaje junta ciega

Orejja de izaje esp paciador

10 cm Ciego

En n los cantos marcar con letra de golpe e: DN N; Clase y Materiall

Barreno qu ue coincida con el círculo y diámetro de los barrenos d de las bridas

Figu ura12. Espac ciadores y ju untas ciegas 8 8.1.1.7.10.7 La L oreja de iz zaje debe sob bresalir cuand do menos 10 ccm de las brid das y en una de sus carass se debe marcar con letra l de golpe “CIEGO” para p las junta as ciegas y ““LIBRE” para a los espaciadores, las m marcas no d deben queda ar ocultas por las bridas, ve er Figura 12. 8 8.1.1.7.10.8 Cuando se prevea una operación fre ecuente de las figuras o ocho en servvicios con Su ustancias o que en cas so de fuga po ongan en riesg go a las insta alaciones, a ssolicitud de P PEMEX y requ uerido en peligrosas y/o la ES del pro oyecto, se pue eden especifiicar obturado ores deslizable es entre brida as, de operacción manual (palanca) o automático os, que perm mitan el camb bio de posiciión de las p lacas de ma anera segura a sin la nece esidad de d desmantelar las bridas; estos dispos sitivos deben n ser bridado os y cumplirr con las dim mensiones d de ASME 47:2011 como o corresponda a. B16.5:2009 o serie “A” de ASME B16.4




8 8.1.1.8 Tube ería no metállica

8 cificar solo ccuando PEM MEX lo solicite en la ES S con la 8.1.1.8.1 La Tubería no metálica se debe espec ccorrespondiente EMT. 8 d de la Tubería no metálica m debe e cumplir con n ASME B31 1.3:2010, esta a NRF y deb be aplicar 8.1.1.8.2 El diseño ccomo mínimo o lo siguiente:: a a)

b) c c) d d) e e) ff) g g) h) i)

jj)

k) l)

El diá ámetro interio or debe tenerr un área de sección s transsversal tal, qu ue cumpla con la velocidad d y gasto simila ar al que se requiere r para a la Tubería metálica m y util izar las conexxiones de fáb brica que se rrequieren para empatar con n la Tubería metálica, don nde así se e especifique. L La Tubería no o metálica po or ser de or espesor qu ue la Tubería de acero parra las mismass condicioness de operació ón, debe ser d de mayor mayo diámetro para cum mplir con la misma m velocida ad y no increm mentar las pé érdidas de pre esión. d la instalació ón y deterioro o durante esta a. Tiempo necesario de vida útil de diciones ambientales extremas esperadas. Cond Resis stencia a la te ensión, cortan nte y módulo de elasticida d a la temperratura de dise eño a largo plazo, que cump pla con el tiem mpo de vida de d la instalació ón. Coefiiciente de exp pansión térmica. Análisis de Flexibilidad que inc cluya el diseñ ño de curvass de expansió ón y los ancla ajes necesariios, en la n con la unión n con la Tubería metálica. zona de transición unta mecánica a de transició ón entre Tubería metálica a y no metálicca se debe d diseñar con p piezas de La ju fábric ca. No se deb ben especifica ar Componen ntes de Tuberría de fierro fu undido. Las conexiones c con bridas LJ,, el material del d “stub end d” debe ser d de la misma e especificación n que del Tubo o no metálico. Calcu ular la resiste encia del Tubo a sobrepresiones (go lpe de ariete e, presiones recurrentes y súbitas ocasionales, cond diciones de riesgo r mayorr para red co ontra incendio, entre otro os) en el Sisstema de ería a largo pla azo, que cum mpla con el tie empo de vida útil de la insttalación. Tube El es sfuerzo de dis seño hidrostá ático “Hydrosttatic Design S Stress” se de ebe confirmarr por el fabriccante con prueb bas destructivas de laborratorio, y enttregar el info orme de resu ultados que emita un La aboratorio Acred ditado en térm minos de la LFMN. Los Tubos T y sus Componentes C s de Tubería deben estar probados y a aprobados po or FM y tener la marca “FM”. T y sus Componente es de Tubería a para la red de agua con ntra incendio, deben estar listados Los Tubos para el servicio po or UL o equiva alente.

8.1.1.8.3 8

Tu ubería subterránea para redes de agu ua contra inc cendio

as para agua 8 8.1.1.8.3.1 La a Tubería no o metálica pa ara instalación n subterránea a contra ince endio solo se e permite ccuando PEM MEX lo solic cite en la co orrespondientte ES del p proyecto y d debe cumplirr con ésta N NRF, las ccorrespondientes EMT y con c los criterio os de diseño que se estab blecen en la N NRF-016-PEM MEX-2010. 8.1.1.8.3.2 La 8 a instalación de d Tubería de e fibra de vidrrio debe cump plir con ISO/T TS 10465-1:2 2007. 8 8.1.1.8.3.3 La a Tubería de Polietileno de e alta densida ad, debe tene er presión no ominal de 1.72 2 MPa (250 p psi) y una relación DR (relación ( diám metro-espesorr) de 7.3 de acuerdo a con A ASTM F2619//F2619M:2011 o equivalen nte.


8.1.1.8.4



Tubería para redes de agua contra incendio en instalaciones costa fuera

8.1.1.8.4.1 La Tubería no metálica para agua contra incendio en instalaciones costa fuera solo se permiten cuando PEMEX lo solicite en la correspondiente ES del proyecto y deben cumplir con ésta NRF, las correspondientes EMT y con los criterios de diseño que se establecen en la NRF-016-PEMEX-2010. 8.1.1.8.4.2 La Tubería de fibra de vidrio que se especifique, debe cumplir como mínimo con lo siguiente:

d) e)

El revestimiento interno ―Liner‖ para resistencia al agua de mar de al menos .0254 mm (0.001 in) de espesor. Esfuerzo hidrostático de diseño de 48.26 MPa (7000 psi). Recubrimiento intumescente exterior resistente por exposición a fuego directo (―jet-fire‖) de al menos 5 min con la Tubería vacía, y de 20 min con Tubería empacada, con color rojo señal. El ángulo de embobinado de la fibra de refuerzo debe ser de 54.7°. La Tubería debe cumplir con ISO 14692-1, 2, 3 y 4:2002.

8.1.2

Diseño de arreglos de Tubería

a) b) c)

8.1.2.1 Requerimientos generales 8.1.2.1.1 Cuando PEMEX así lo especifique, la ingeniería de Tubería se debe desarrollar mediante el uso de Modelos Electrónicos Tridimensionales Inteligentes (METI’s), los cuales deben cumplir con la NRF-107PEMEX-2010. 8.1.2.1.2 Los espaciamientos entre instalaciones terrestres o plantas y entre equipos deben cumplir con el correspondiente arreglo de equipo del proyecto aprobado para diseño. 8.1.2.1.3 Los arreglos y distribución de Tubería se deben agrupar y ordenar de tal manera que su instalación sea funcional, sencilla, segura y económica; y presentar facilidad de constructabilidad, operación y mantenimiento, así como establecer los espacios necesarios para las rutas de acceso y escape para emergencia. 8.1.2.1.4 Las preparaciones para ampliaciones futuras deben ser con válvula de aislamiento (válvula de raíz o bloqueo) y brida ciega aguas abajo, no se deben utilizar en estos casos figuras ocho ni juntas ciegas. 8.1.2.1.5 Para seccionamiento de corrientes, donde se deban instalar figuras ocho o juntas ciegas, se deben especificar válvulas de aislamiento antes de las mismas. 8.1.2.1.6 En puntos terminales de Tubería no se debe especificar figuras ocho ni juntas ciegas. 8.1.2.1.7 Las Tuberías se deben apoyar sobre Soportes para Tubería; para instalaciones terrestres los soportes deben cumplir con la NRF-139-PEMEX-2012. 8.1.2.1.8 Los arreglos de Tubería no deben incluir piernas muertas. 8.1.2.1.9 Donde se requiera instalar purgas, la altura entre el nivel de piso terminado y el paño inferior del Tubo debe ser cuando menos de 40 cm, excepto lo indicado en 8.1.2.6.3 y 8.1.2.1.14. 8.1.2.1.10 La altura mínima libre de los puentes debe ser como lo establece la NRF-139-PEMEX-2012.


NRF-03 32-PEMEX-201 12



8 8.1.2.1.11 La a altura mínim ma libre de ob bstrucciones entre el nivell de piso term minado o nive el de operació ón (según ccorresponda)) y el paño infferior de la es structura, debe ser como sse muestra en n la Tabla 2. 8 8.1.2.1.12 La a Tubería sub bterránea sólo se permite para servicio os de drenaje es, agua de e enfriamiento, agua de sservicios, agu ua potable, agua a contra in ncendio, siste emas de reco olección y recuperación; ccualquier otro o servicio d debe ser aérreo. Para agu ua contra ince endio, adicion nalmente se d debe cumplir con lo que e establecen lass normas NRF-015-PEMEX-2008 y la NRF-016-PEMEX-2010 0. La Tubería a metálica sub bterránea sollo se debe esspecificar ccon uniones soldadas. s Ins stalaciones tterrestres

Instalac ciones costa ffuera

Altura mínima a de soportes elevados, e corre edores de Tube ería dentro del límite de la planta.

3.00 m

2.20 m

Sobre platafo ormas y pasillos s.

2.40 m

2.20 m

Interior de edificios (casa de e compresores, casa de bomb bas, entre otross) o dentro de un grupo común de d equipos.

2.40 m.

2.10 m

Descripción

Nota: En todos s los casos se debe d proveer espacio e suficien nte para remocción y/o acceso o al equipo.

Tabla 2. Altura mínim ma de soporttes estructurrales

ación por gra 8 8.1.2.1.13 La a Tubería subterránea para sistemas de recolecció ón y recupera avedad de su ustancias reutilizables como amina a, ácido murriático (HCl),, MTBE/TAM ME, metanol, entre otrass, se debe a alojar en ttrincheras. 8.1.2.1.14 La 8 a Tubería alojada en trin ncheras debe estar apoyyada sobre mochetas que deben pe ermitir el e escurrimiento o hacia el dre enaje pluvial y/o y al corresp pondiente de acuerdo al sservicio de la as líneas, con n un claro d de 10 cm porr ambos lados s de la moche eta con las pa aredes y una altura mínima a de15 cm. 8 8.1.2.1.15 La as trincheras deben conta ar con rejillas galvanizad as, tapas de e concreto o barandales como se e especifique en e el proyecto o, con la finallidad de no dejar condicio nes de riesgo o para el perssonal. La Tub bería que maneje fluido os explosivos s en los que e sus vapore es sean máss pesados q que el aire n no se debe alojar en ttrincheras. 8.1.2.1.16 Cu 8 uando en el diseño, los venteos v y purgas se integ gren a un sisstema cerrado o, estos deben incluir ffiguras ocho. 8.1.2.1.17 Ell diseño del servicio 8 s para a el purgado y drenado d e líquidos se e debe envia ar al drenaje aceitoso, q químico o a un u sistema ce errado, no se permiten arreglos con purrgas al piso o la atmósfera a. 8 8.1.2.1.18 La as purgas, drenes y ventteos de Susttancias pelig rosas o conttaminantes a al ambiente sse deben interconectarr a sistemas cerrados. c 8 8.1.2.1.19 Lo os arreglos de d Tubería de eben incluir lo os bloqueos necesarios p para permitir seccionar o aislar en fforma segura a para paro, mantenimiento m o y/o inspecc ción de las insstalaciones, d de tal forma q que el bloque eo de una no afecte la operación o de las demás. 8 8.1.2.1.20 Lo os arreglos de d Tubería de eben permitirr el acceso rá ápido y fácil al equipo e instrumentoss para su o operación y mantenimiento m o.




8 8.1.2.1.21 La a Tubería qu ue opere a altas a tempera aturas y requ uiere de un sistema term moaislante, éste debe ccumplir con la a NRF-034-PEMEX-2011. 8 8.1.2.1.22 La a Tubería que opere a bajas tempera aturas y requ uieren de un sistema term moaislante, é éste debe ccumplir con la a NOM-009-E ENER-1995, ISO 12241:20 008 y la espe ecificación particular del prroyecto. 8 a Tubería sin un sistema termoaislante con tempera atura de opera ación mayor a 59°C (139°°F) o más 8.1.2.1.23 La ffría de -5°C (23°F) en áre eas en las que el personal puede ten ner contacto ccon ésta, se les debe insstalar una e personal de e acuerdo con n la NRF-034--PEMEX-2011. barrera para protección de 8 as barreras en e instalacion nes costeras o costa fuera a deben ser d de aluminio p para ambientte marino 8.1.2.1.24 La A ASTM B928 Aleación A 5083 o equivalen nte. 8 8.1.2.2

Esp paciamiento os entre Tubería

8 8.1.2.2.1 Parra facilidad en n las maniobras de remoción y reparaciión de la Tubería, ésta deb be tener como mínimo la siguiente separación, s ve er Figura13: a a)

Insta alaciones terrestres: • En Tuberías sin bridas, de 80 0 mm entre pa años de Tubo o- Tubo, o Tub bo-aislamientto, Tubo-muro o, o. aislamiento-muro b de 50 mm entre pa años de Tubo--brida de mayyor diámetro, Tubo-aislam miento de • En Tubería con bridas, b o aislamiento–brida. la brida • Entre el paño de e la brida sin aislamiento a y muro adyace ente o equipo o de 150 mm o de 80 mm p para da con aislamiento y muro.. brid • En Tubería de in ntegración de plantas indus striales terresstres 150 mm m entre paños de Tubería.

b)

Insta alaciones cos sta fuera: • En Tuberías sin bridas de 50 mm entre paños de Tubo-- Tubo, o Tub bo-aislamiento o, Tubo-muro o, o. aislamiento-muro b de 50 mm entre pañ ños de Tubo--brida de mayyor diámetro, Tubo-aislamiento de • En Tubería con bridas b o aislamiento–brida. la brida • Entre el paño de e la brida sin aislamiento a y muro adyace ente o equipo o de 80 mm o de 50 mm pa ara brida n aislamiento y muro. con

No se deben alinear bridas en Tubería paralela, se deben d alterna ar. 8.1.2.2.2 En la Tubería paralela 8 p som metida a expa ansiones o ccontraccioness térmicas, sse debe aum mentar la sseparación mínima m entre e Tubería de e acuerdo co on los análissis de flexib bilidad, para evitar su co ontacto o interferencia en condicione es de operación, arranque e o paro. 8.1.2.2.3 En los arreglos de 8 d Tubería se e deben inclu uir los espacio os adicionaless que se requ uieren para e el sistema ttermoaislante e o de protecc ción de perso onal de la Tub bería. 8 8.1.2.2.4 La ubicación de la Tubería en los Soporte es para Tube erías elevados, se debe optimizar de a acuerdo a ssu DN, tempe eratura y serv vicio. a a) b) cc)

La Tu ubería de DN mayor se de ebe alojar ady yacente a las columnas La Tu ubería de DN menor en la parte central. Los servicios s de Tuberías T calie entes se deben alojar en el lado opuessto a las Tub berías frías y servicios criogénicos, como o se muestra en e la Figura14.


NRF-03 32-PEMEX-201 12



8 8.1.2.2.5 En caso de requ uerir dos cam mas de Tube ería, los serviicios auxiliare es y desfogues se deben localizar ssobre la cam ma superior y los de proce eso sobre la cama inferio or. Cuando sse requieran tres camas o más, el d desfogue se debe localiza ar sobre la ca ama superior,, los servicioss auxiliares e en la cama intermedia y el proceso e nferior como se s muestra en n la Figura 15 5. en la cama in 150//80 mm o 80/5 50 mm

Eq quipo o muro A

A

A = 50 0 mm mínimo

A

A

150 mm m mínimo

Figura 13. 1 Separació ón mínima entre Tubería a (Los juegos s de bridas d de Tubería pa aralela se de eben manten ner alternada as) Tubería as caliente es

Tube erías fríass

n de Tubería en una sola cama Figura 14 Distribución 8.1.2.2.6 La separación 8 s en ntre Tubería subterráneas s mo mínimo de e 45 cm. debe ser com 8 8.1.2.2.7 En donde no exista paso de vehículos, crruces o carga as sobre el te erreno la profu undidad de la a Tubería ssubterránea no debe serr menor de 45 4 cm medid da desde el nivel superio or de Tubo h hasta el nivel de piso tterminado. En cruces de caminos, c calle es, ferrocarril o donde se p prevean carg gas sobre el terreno, la pro ofundidad m y su diseñ ño debe tene er una camisa a metálica de arbono y debe cumplir no debe ser menor de 1 m, e acero al ca ccon las recom mendaciones de API RP 1102:2007 o equivalente. 8 8.1.2.2.8 Los s arreglos de Tubería deb ben contar co on espacios libres alreded dor y entre rrecipientes, e equipos y T Tubería, que permitan el acceso de eq quipo portátil para manten nimiento. Loss espacios pa ara operación n entre la T Tubería y el equipo adya acente deben ser de 75 centímetros c ccomo mínimo y no deben obstruir and dadores o pasillos. 8.1.2.2.9 La Tubería 8 T con azufre a líquido o, desfogues y proceso co on líquidos qu ue se forman por condenssación, se d deben diseña ar con una pendiente p con ntinua (“slope e”). Los punto os de dren d de desfoguess y de processo deben




d descargar a un u recipiente o cabezal co olector. Los ajustes necesa arios se debe en hacer en la as silletas y re espetar la integridad de los Soportes s para Tubería. No se perm miten colump ios (“pockets ”) ni piernas muertas (“dea ad legs”), o arreglos qu ue permitan la a acumulación de líquidos s que limiten o dificulten ell libre flujo de e gases o que e puedan ccausar contra a presiones y//o puntos de corrosión localizada.

Figura F 15. Dis stribución de e camas en s soportes de Tuberías

8 8.1.2.2.10 La a Tubería que requiere pendiente p (“slope”) o libre e escurrimientto del líquido o (“Free drain n”), debe ttener una pe endiente mínim ma de 1 al millar m (1mm por p cada met ro). En caso de requerir u una pendientte mayor, e esta se debe determinar en e la ingenieríía del proyectto. 8.1.2.2.11 Ell diseño del sistema de calentamiento por 8 p medio de trazas eléctrricas debe cumplir con la N NRF-248PEMEX-2010 0. 8 8.1.2.2.12 Pa ara servicios de gas de proceso en las plantas de azzufre la pend diente mínima a (“slope”) deb be ser de 4 al millar (4 mm por cada a metro) y pa ara servicio de e azufre líquid do debe ser d de 20 al millarr (20 mm por cada m). equerir una pendiente may yor a que se indica, i se deb be determinarr en la ingenie ería del proye ecto. En caso de re 8 8.1.2.2.13 Lo os sistemas de d drenaje deben cumplir con c la NRF-14 40-PEMEX-2011. 8 8.1.2.3 Filtro os Los filtros de Tubería en las EMT de esta e NRF son típicos para el correspon ndiente serviccio; es respon nsabilidad d del Contratistta en conjunto o con PEMEX X, especificar los filtros en cumplimiento o con lo siguie ente y la ES. a a) b) c c)

El ma aterial de la malla m debe ser s resistente al fluido y co omo mínimo debe ser de e acero inoxid dable tipo 304, aracterísticas s físico-químic cas (composiición, densida ad, viscosida ad, corrosivida ad, grado Tipo de fluido y ca esgo, incompresibles y com mpresibles, entre e otros), de rie Cond diciones del proceso (flujo o y velocidad, presión y caída de p presión, así ccomo temperratura de opera ación),


d d) e e)

8.1.2.4 8



Tipo de servicio, aplicación, a operación, limpieza y manten nimiento, Perio odos de opera ación sin limp pieza o remp plazo del elem mento, con re especto a la ccantidad de p partículas suspendidas y tam maño de partíículas a retener. Cam mbio de esp pecificación

Los cambios de EMT de Tubería T deben n ser de acue erdo a lo siguiiente: a a) b) c c)

El ca ambio de Cla ase y/o de materiales m sim milares (mism mo grupo No. P de ASME EB31.3:2010) se debe hacer en la unión soldada de la as bridas, verr Figura 16. ambio de Clas se y/o de ma ateriales disím miles (diferen te grupo No. P de ASME B31.3:2010)) se debe El ca hacer en la brida. evalecer la EMT E de mayyor Clase, la a especificacción de emp paques y Para ambos casos debe pre eación superio or. espárragos de ale

Figura 16. Cambio de EMT en válv vulas automá áticas 8 8.1.2.5

quisitos gen nerales para arreglo de válvulas v Req

8 8.1.2.5.1 Los s arreglos de válvulas v de control c deben tener pasos de derivación n o desvíos (“by-pass”); qu ue deben incluir dos vá álvulas de blo oqueo manua ales, una por cada lado y un directo o desvío con n válvula que e permita mantener la operación o dell Sistema de Tubería. T La válvula v del dirrecto o desvío o debe ser de el mismo diám metro que la válvula de control y deb be estar lo má ás cerca posiible a la Te d e menor pressión. Excepto o cuando el T Tecnólogo o Licenciadorr indique otra cosa. 8 8.1.2.5.2 Las s válvulas a una altura may yor a 4.5 m deben d tener p plataformas y escaleras fijas para su operación, ccon excepció ón de las válvu ulas de raíz de d DN 50 (NP PS 2) y menorres adjuntas a cabezales. 8 8.1.2.5.3 En instalaciones s terrestres, la as válvulas de operación ffrecuente se deben localizzar de tal ma anera que sse operen de esde el nivel de d piso termin nado o desde e una plataforrma de opera ación, a una a altura no mayyor de 1.9 m, como se in ndica en la Fiigura17.




8 8.1.2.5.4 En instalaciones s costa fuera a, las válvula as de operacción frecuente e por arriba de 1.9 m, sse deben e on operadore es de cadena a y de acción rápida por g golpe, con exxcepción de la as válvulas de raíz de especificar co DN 50 (NPS 2) y menores s adjunta al ca abezal. 8.1.2.5.5 Las 8 s válvulas de operación po oco frecuente que se insta alen a una altura mayor de e 2.1 m y hassta 4.5 m, d deben ser ac ccesibles a trravés de plattaformas fijas s adyacentes , plataformass articuladas o escaleras fijas. Las plataformas articuladas a de eben cumplir con la NRF-2 268-PEMEX-2 2010. 8 8.1.2.5.6 Las s válvulas en límites de batterías deben tener espacio o suficiente p para su opera ación y mante enimiento, ccon escaleras s fijas para ac cceso por cad da lado del So oporte para T Tuberías y pla ataformas fijas.

Figura F 17. Localización de e válvulas de e operación frecuente




8 8.1.2.5.7 En Soporte para a Tuberías de integración n, se deben iinstalar escalleras fijas tip po marino al inicio del a Tubería y a cada 50 m a lo largo de e éste. En lo os Soportes p para Tubería dentro de plantas se Soporte para d deben instala ar dos escaleras fijas tipo marino adicionales a l as de límitess de bateríass, una en el extremo o opuesto al lím mite de bateríías y otra en la parte media a. 8 8.1.2.5.8 Los s pasillos o árreas de circu ulación de personal deben n quedar libre es de cualquier obstrucció ón con un a ancho libre mínimo m de 70 0 cm. Los volantes, manerrales, vástago os y actuado ores de las vá álvulas entre otros, no d deben invadirr dicha área de d circulación n. 8 8.1.2.5.9 La orientación o de los volantes s, maneral, vástagos v y acctuadores se d debe indicar en los isomé étricos y/o d dibujos de Tu ubería, y en el e modelo elec ctrónico tridim mensional cua ando aplique. 8 8.1.2.5.10 En n los equipos s o instalaciones en paralelo para una a misma funcción, se debe en colocar válvulas de bloqueo inde ependientes para p aislar el e o los equipos o instala aciones para a mantenimiento sin interrumpir la o operación normal de la pla anta. 8.1.2.5.11 La 8 as válvulas alojadas a en registros o trincheras (de ebajo de cub biertas) se d deben especiificar con e extensiones de d vástagos con c volante para su operac ción desde ell nivel de piso o terminado a aproximadame ente de 1 m +/- 10 cm, con indicado or de posición n de la válvulla abierta o ccerrada, que permita visua alizar la posicción de la vválvula por fu uera del regis stro o la trinch hera, como se e muestra en el Figura 18..Excepto para a válvulas en registros ccon profundid dad y dimensiones que permitan su ope eración por pe ersonal desde e el interior en forma erguida.

1.0 m

Figurra 18. Válvulas alojadas e en trinchera s 8 8.1.2.6

Arrreglo de Tub bería en cam mbiadores de e calor

8 8.1.2.6.1 La Tubería T de en ntrada y salida a de cambiad dores de calorr debe incluir válvulas de b bloqueo/aislam miento de o operación ma anual y figura as ocho para su aislamientto, a menos q ólogo o Licenciador o el an nálisis de que el Tecnó riesgo indique lo contrario. La localizaciión de las válv vulas y figurass ocho debe sser accesible desde nivel d de piso de o operación o desde d nivel de e plataformas,, ver Figura 19 9. 8 8.1.2.6.2 Las s válvulas en n los venteos s o drenes que se localizzan en la Tu ubería de entrada o salid da de los ccambiadores de calor, deb ben ser como o mínimo de DN D 25 (NPS 1 1). 8.1.2.6.3 El paño 8 p inferior de d la Tubería a por debajo de d los cambia adores de callor con respe ecto al nivel de piso de o operación, de ebe ser como o mínimo de 50 5 cm. 8 8.1.2.6.4 Los s arreglos de e Tubería se e deben proyectar de m manera que e en caso de falla en el flujo, los ccambiadores de calor perm manezcan llenos de fluido de enfriamie nto.




8 8.1.2.6.5 El arreglo a de Tu ubería de los cambiadores s de calor debe permitir la a remoción de los haces d de tubos, ttapas, canale es, bonetes; el e espacio libre frente al eq quipo para essta operación debe ser com mo mínimo la a longitud d del haz de tubos más 1 m. V Venteo Figura ocho

Cam mbiador de calor

Figura ocho

Válvulas de d bloqueo operada nte. manualmen

Figura 19.. Arreglo de Tubería T en c cambiadores de calor

8 8.1.2.7

ería en comp presores de proceso Arrreglo de Tube

8 8.1.2.7.1 La Tubería de succión s y de descarga de ebe contar co on válvulas de bloqueo de e operación m manual y ffiguras ocho, accesibles desde nivel de e piso de operración o desd de plataforma as. 8.1.2.7.2 La Tubería de servicios 8 s para a los compre esores debe contar con vválvulas de b bloqueo de o operación manual. 8.1.2.7.3 En instalaciones 8 s terrestres, el e arreglo y distribución de e la casa de compresoress de proceso debe ser ccon mezzanin ne, con el com mpresor en la a parte superior y los serviicios auxiliare es en la parte e inferior, a menos que sse indique un n arreglo diferrente en la ES S del proyecto o. 8 8.1.2.7.4 La Tubería de descarga d de compresores s debe conta r con válvula a de retención de flujo axxial y tipo ssilenciosa (“N Nom slam”). 8 8.1.2.7.5 La Tubería de succión s de lo os compresores debe conttar con filtross y los arreglos de Tuberría deben r con n facilidad, y deben esta ar accesibless desde nive el de piso de e operación o desde permitir su remoción plataformas de d operación. 8 8.1.2.7.6 Los s arreglos de Tubería deb ben contar co on venteos y purgas que e permitan lib berar presión n. Para el ccaso de gase es de proceso o, estos deben n ser enviado os al desfogue e.

8 8.1.2.8

Arrreglo de Tube ería en bomb bas

8 8.1.2.8.1 En Tubería de succión y descarga, d las s válvulas de e bloqueo op peradas man nualmente de eben ser a o más cerca posible de la as bombas, p para reducir e el volumen de e producto pu urgado, y accesibles al personal y lo d deben contarr con figuras ocho, o ver Figu ura 20.


NRF-03 32-PEMEX-201 12



8 8.1.2.8.2 Los s arreglos de e la Tubería para las válv vulas de rete ención tipo ccolumpio debe e ser para o operar en posición horiz zontal. 8 8.1.2.8.3 Los s arreglos de la Tubería de eben contar con c espacio q que permita e el acceso para realizar tra abajos de mantenimientto y remoción n del equipo y limpieza de los filtros. 8 8.1.2.8.4 En el diseño del arreglo de Tubería, T la red ducción excé éntrica en la ssucción de bo ombas debe e estar con estra en la Fig gura 20. la cara plana (lado plano) hacia arriba, como se mue 8.1.2.8.5 El diseño 8 d de la Tubería T de succión de bo ombas debe iincluir un filtro o definitivo co on purga, y rremovible ssin necesidad d de desmon ntar la Tubería. No se ace eptan filtros ti po cónicos p permanentes. Se deben esspecificar purgas en la parte baja de e la Tubería. 8.1.2.8.6 Las 8 s purgas de las bombas que q sean com mpatibles se e deben reco olectar en un n cabezal com mún y se d deben canaliz zar al drenaje e correspondiente.

8 8.1.2.9

Arrreglo de Tube ería en torres s y recipienttes

8 8.1.2.9.1 Los s arreglos de Tubería de torres t fraccion nadoras debe en tener una pendiente m mínima de 2 p por ciento para asegura ar el libre esc currimiento ha acia el equipo o de proceso (condensado or, acumulador, entre otro os), como sse muestra en la Figura 21 1. 8.1.2.9.2 Las 8 s boquillas pa ara servicios de d proceso se e deben orien ntar hacia loss Soportes pa ara Tuberías elevados d de la planta.

VAOD

Válvula de descarga

Figura occho Venteeo

Válvulla de retencción

Figurras ocho

Reducción excéntricca

Filtro Purgas Copa o drenaje C c cerrado

Figura 20.Típico de arrreglos de Tu ubería en bo ombas (La fig gura no impllica un diseñ ño específico o).




8 8.1.2.9.3 Las s válvulas, in nstrumentos, registros de inspección n, entre otro os, deben sser accesible es desde plataformas y de acuerdo a la NRF-028 8-PEMEX-201 10.

C o lu m n a F ra c c io n a d o ra

P e n d ie e n te 2 % , q u e p e rm ita a e l lib re e s c u rriim ie n to d e conden sados

C on densador

Figura 21. Arreglo A de Tu ubería en collumna fracciionadora

8 8.1.2.10 Arre eglo de Tube ería para serv vicio de aire (respiración n, instrumenttos, plantas, sellos, comb bustión) 8 8.1.2.10.1 La a Tubería de descarga de e compresores o sopladore es debe tene er válvulas de bloqueo/aisslamiento o operadas ma anualmente y de retención.. 8 8.1.2.10.2 En n instalacione es costa fuera a, la válvula de retención de la descarrga de los so opladores deb be ser de d disco bipartid do (“dual plate e”), con resorttes reforzados de material UNS N07750 0 o equivalen nte. 8 8.1.2.10.3 La a Tubería de succión de los sopladore es debe ser d de acero inoxxidable, desde e la boquilla de salida d del sistema de d filtrado y ha asta la boquillla del soplador, que evite la formación de de óxido o cascarillas del acero y dañe a los internos i de lo os sopladores s. 8 8.1.2.10.4 Ell Sistema de Tubería para a aire de resp piración debe ser dedicado o e independiiente de la Tu ubería de a aire para otro o servicio. El Sistema de Tubería T de aire de respira ación debe se er grado sanittario desde el paquete a acondicionad dor y hasta la as estaciones s para tomas s de aire de respiración. La calidad del aire debe ser para cconsumo hum mano y debe cumplir con CGA-G7-2008 C 8 y la CGA-G 7-1-2011 o equivalentes. 8 8.1.2.10.5 La as tomas parra aire de res spiración deb ben ser DN 2 25 (NPS 1) ccon 4 conecto ores rápidos de DN 8 (NPS ¼), con n seguro. Ver Figura 22. 8 8.1.2.10.6 La a toma de airre de compre esores y sopla adores se de ebe ubicar y o orientar de ta al forma que facilite la e entrada de aiire libre de co ontaminantes.. Su diseño debe evitar la entrada de llu uvia y fauna. 8 8.1.2.10.7 Lo os cabezales de aire de planta p y de in nstrumentos e en integración n deben tene er pendiente hacia los puntos de dre enado en los puntos bajos s y en los cam mbios de eleva ación del cab bezal de aire. El arreglo de e drenado d debe tener vá álvula de bloq queo y trampa a de condens sados a nivel de piso.




Flujo de e aire conectores rápidos

Seguro para ctores conec

Fig gura 22. Arre eglo de Tube ería en tomas s de aire de rrespiración 8 8.1.2.11

Arrreglo de Tubería en límiite de batería as.

8 8.1.2.11.1 To odas las Tube erías en su lím mite de baterrías deben te ner una válvu ula de bloque eo/aislamiento o o doble ccomo se requ uiere en 8.1.2 2.11.2. 8 8.1.2.11.2 Lo os arreglos en n límite de ba aterías para Tubería T de pro oceso, gas co ombustible, va apor o con Su ustancias peligrosas co on grado de riesgo r de 3 o mayor, debe en tener dob le válvula de bloqueo/aislamiento de o operación manual, figurra ocho, así co omo purga, dren d o venteo según corressponda como o se muestra e en la Figura 2 23. 8 8.1.2.11.3 Lo os arreglos en e límite de baterías parra Tubería co on Clase 300 0 y mayor o con temperratura de o operación de 100°C (212°F) o mayor, deben d tener líínea igualado ora, como se m muestra en la a Figura 23. 8.1.2.11.4 Ell arreglo de Tubería 8 T en lím mite de batería as debe inclu ir figura ocho o para asegurrar el aislamie ento de la instalación. Para P el caso de doble válvula se debe e instalar de spués de la segunda o e entre las doss válvulas ccuando exista a un requerim miento particu ular de Pemex x. El arreglo d de válvulas/figura ocho de ebe ser accessible para e el personal.

Figura F 23. Do oble boqueo con válvulas s en límite de e baterías


8 8.1.2.12



Arrreglo de Tubería en Cale entadores a fuego directto

8 8.1.2.12.1 Ell diseño de lo os arreglos de e Tubería parra gas combu ustible (de prroceso) debe incluir una vválvula de bloqueo/aisla amiento opera ada manualm mente y una válvula v autom mática de bloq queo en la co orriente de en ntrada de lado proceso o al calentad dor, así como o incluir una válvula de bloqueo/aisla amiento manual y una vá álvula de retención en la corriente de salida. 8.1.2.12.2 La 8 as válvulas se deben loca alizar a cuando menos 15 5 m medidoss horizontalmente del cale entador a ffuego directo o como se muestra m en la Figura 24, y deben inclu uir conexione es para la insstrumentación n que se requiere para a el equipo en n el proyecto. 8 8.1.2.12.3 Se e deben incluiir tomas para a vapor de barrido del hoga ar de hornos o calentadore es a fuego directo, así ccomo un anilllo que permita formar una cortina de va apor en la perriferia de los e equipos.

Figura 24. Arreg glos de Tube ería en calen ntadores a fu uego directo 8 8.1.2.12.4 Ell diseño de e los arreglos de Tub bería de ga as combustiible, deben incluir válvvulas de bloqueo/aisla amiento opera adas manuallmente antes del patín de e gas combu ustible a pilottos y quema adores, la vválvula debe ser de bola con c apertura y cierre rápid do (¼ de vue elta) y se deb be localizar a una distancia a mínima d de 15 m, medidos horizon ntalmente res specto al paño del calenta ador directo ccomo se mue estra en la Fig gura 25 y d deben incluir válvulas y co onexiones parra la instrume entación que sse requiere p para el equipo o en el proyeccto.


PÁGIN NA 46 DE 100 0

15 m mínimo enttre horno y ESDV

uemador Qu

FR = Reg gistrador de flujo

TCV = Válvula de control de temperatura

FR

PSDH TCV

ESDV

ESDV

PSDH

Rev: 0

BSDL

Hogar d del calentador a fuego directo Piloto

NRF-03 32-PEMEX-201 12


PSDH = D Disparo por alta presión

ESDV

PI

PI = Indicad dor de presión n

ESDV

ESDV = =Válvula de corte d de emergencia

PSDL

PSLD = Disparo po porr alta presión baja presión

Figura 25. Arreglo de Tubería para a gas combu ustible

8 8.1.2.13

Arrreglo de Tubería de des sfogues

8 8.1.2.13.1 Lo os arreglos de d Tubería de e instalación de Válvulas de relevo de e presión y ssistemas de desfogue d deben cumplir con la NRF F-031-PEMEX X-2011, el apa artado 322.6 d de ASME B31.3-2010 y lo o siguiente: 8.1.2.13.2 La 8 a Tubería ho orizontal debe e tener una pendiente, p qu ue permita e el libre escurrrimiento de líquidos y ccondensados s hacia el tanq que acumulad dor o de sello o. 8 8.1.2.13.3 La a Tubería no o debe tenerr columpios (“pockets”), p piernas muerrtas (“dead llegs”) o arre eglos que a acumulen líq quidos, generen contrapres sión, limiten o dificulten el libre flujo de gases y líquid dos. 8 8.1.2.13.4 Lo os injertos en n los cabezalles se deben n proyectar ccon un ángulo o de 45° porr la parte sup perior del ccabezal en dirección al flujo como se muestra m en la Figura 26 y d deben ser con n componentes de línea y//o fábrica (no hechizos)). 8 8.1.2.13.5 La as descargas de las Válvulas de relevo o de presión sse deben integrar sobre el cabezal de d desfogue, para evitar la a acumulación de condensados que puedan causa ar sobre presión en la desscarga de la válvula y ccorrosión en los internos de la válvula a y Tubería co omo se muesstra en la Fig gura 26 y cua ando lo anterrior no es ffactible por excepción e y a requerimientto particular de d PEMEX en n la ES, la Tu ubería de desscarga de las Válvulas d de relevo de presión debe en ser auto-d drenadas para a eliminar la acumulación n de líquidos corriente aba ajo de las V Válvulas de relevo r cumplie endo con APII RP 520 parrte II:2003 o e equivalente.

NRF-03 32-PEMEX-201 12




Injertto al cabezaal de desfo ogue

Conexión integralmente reforzada o deerivación lateral

45°

Caabezal de desfogue

Tu ubería con pendientte para asegurar el libre escurrimien nto de líquidos

Figu ura 26. Arreg glo de válvula as de relevo o 8 8.1.2.13.6 En n los arreglo os de Tuberría de Válvulas de relevvo de presió ón de equipo os que bajo ninguna e eventualidad deben queda ar desprotegiidos como pu ueden ser essferas de alm macenamiento o, reactores, ccolumnas d de destilación entre otros s, deben tene er dos válvula as de relevo con capacid dad de 100 p porciento de rrelevo de nos que PEM MEX y/o el Tecnólogo o Liccenciador ind diquen algo diferente en la a ES, con presión cada una y a men vválvula de 2 posiciones – 3 vías para selección de e Válvula de rrelevo de pre esión; lo que debe cumplirr con API e II:2003 o equivalente. RP 520 parte 8 8.1.2.13.7 Lo os arreglos de d Tubería para p las Válv vulas de rele evo de presión por expa ansión térmicca de los ccambiadores de calor, deb ben contar co on válvula de e bloqueo/aisllamiento operada manualm mente con Tu ubería de d descarga a una copa de drenaje d o en su s caso de ac cuerdo con 8. 1.2.13.5. 8.1.2.13.8 La 8 as Válvulas de d relevo de presión que descargan a la atmósfera solo se de eben especifficar para ssustancias no o contaminan ntes al medio o como son vapor de agua a o aire, debe en descargarr a un lugar e elevado y sseguro para el personal. También deben contar en e la parte m más baja con un orificio d de 6.4 mm (1 1/4 in) de d diámetro, com mo se muestrra en la Figura a 27.

Descaarga a u n lugar segur o

Válvula de relevvo de presión Orrificio de 6.4 mm (¼ in) en la partee más baja

Figura 27. Válvulas V de relevo r de pre esión a la atm mósfera

8 8.1.2.14

Arrreglo Básico de Niplería a

8 8.1.2.14.1 Lo os arreglos básicos b de niplería n para servicios de e proceso o Sustancias peligrosas, sse deben cconformar co omo sigue:


a a) b) cc)



Cone exión integralm mente reforza ada (nipolet o niple pipeta)) más válvula, niple y tapón n. Cone exiones integrralmente reforzadas como el sockolet m más niple, válvvula, niple y ttapón. Cone exiones integrralmente reforzadas como el valvolet m más niple y tap pón.

8 8.1.2.14.2 To odos los vente eos, drenes o purgas se de eben canaliza ar a puntos de descarga ssegura de acu uerdo con 8 8.1.2.15, en su s caso con tapón o bridas s; como corre esponda. 8 8.1.2.14.3 La as conexiones integralmen nte reforzadas (nipolet o n niple pipeta) d debe tener un na longitud m mínima de 9 90 mm (3.5 in) para Tubería sin sistem ma termoaisla ante y longitud d máxima de 165 mm (6.5 5 in) para Tub bería con ssistema termoaislante, parra que el actu uador de la vá álvula no se o obstruya.

8.1.2.15 8

Arrreglos de ve enteos, dren nes y purgas

8 8.1.2.15.1 La as purgas, drrenes y vente eos deben cumplir con 8.1 1.2.1.16 a 18 y el arreglo básico de nip plería del numeral 8.1.2 2.14. Con exc cepción de los s arreglos req queridos por E Especificaciones del Tecnólogo o Licen nciador. 8 8.1.2.15.2 La as purgas, drrenes y vente eos en Tube ería Clase 60 00 y mayoress, se deben especificar ccon doble vválvula de bloqueo/aislam miento manua al. Para Tubería Clase 600 0, las dos vá álvulas deben n ser tipo com mpuerta y p válvula tipo compu uerta y la seg gunda globo. para Tubería Clase 900 y mayores, la primera 8.1.2.15.3 Pa os en los 8 ara la prueba a hidrostática la Tubería debe tener dre enes en los p puntos más b bajos y venteo más altos, con c conexión integralmentte reforzada (“Threadolett”) más niple e y válvula. P Posterior a la a prueba hidrostática, se s debe retira ar el niple y la a válvula e ins stalar un tapó ón de barra só ólida y aplica ar cordón de ssoldadura e en la unión ro oscada, para su sello. 8 8.1.2.15.4 La as purgas, dre enes y venteo os de Tubería a en servicio con sustancia as sucias, qu ue presenten riesgo de ttaponamiento o, se debe su ustituir el arreglo básico de e niplería por válvulas de ttipo pistón co on cople integ grado. En e estas válvulas a posición cerrada, c el pis stón debe quedar al ras de e la pared inte erior de la Tu ubería. 8.1.2.15.5 De 8 entro de plan ntas, las purga y drenes se deben cana alizar a drena ajes de acue erdo a su servvicio. Las purgas y dren nes no se deb ben descarga ar al ambiente e o piso. 8 8.1.2.15.6 Lo os arreglos de d Tubería deben d tener el e espacio p para que las válvulas de purga se op peren sin o obstrucciones s, o maniobra as que pongan en riesgo al a personal. 8 8.1.2.15.7 Se e deben min nimizar los arreglos a de dren d en “L” o en más d de un plano; cuando éstos sean inevitables, se les debe instalar un sop porte que evite e sobreesfue rzos que pue edan dañar su u integridad m mecánica. Preferenteme ente se deben n alinear bajo o el eje longitu udinal de la T ubería.

8 8.1.2.16

Arrreglos para tomas de in nstrumentos

8 8.1.2.16.1 Lo os arreglos pa ara instrumen ntos deben pe ermitir retirar el instrumentto con la Tub bería en opera ación, sin q que el person nal se expong ga a las susta ancias. Los arrreglos deben n tener válvula a de aislamie ento, purga y//o venteo, y cumplir con n API RP 551:1993 o equiv valente. 8 8.1.2.16.2 Ell arreglo para a manómetro debe contar con una válvvula tipo compuerta al cab bezal y una vválvula de purga o vente eo que permitta entregar ell manómetro sin s presión.




8 8.1.2.16.3 Lo os arreglos para p instrumentos se de eben diseñarr con “nipole et” o niple p pipeta con vá álvula de ccompuerta, de d acuerdo con c la EMT. Este tipo de e arreglo no aplica para instrumentoss bridados. E El arreglo d después de la l válvula se debe comple ementar como o se especifi que en el típ pico de instala ación de instrumentos ccorrespondiente.

8.1.2.17 8

Arrreglos para tomas de muestra m

8 8.1.2.17.1 Lo os arreglos pa ara tomas de e muestras de eben permitir tomar la muestra con la T Tubería en operación, ssin que el personal se exp ponga a las sustancias. Lo os arreglos de eben tener vá álvula de bloq queo, purga y//o venteo d de acuerdo con c 8.1.2.15 y el tipo de dis spositivo de muestreo. m 8 8.1.2.17.2 Ell arreglo de to omas de mue estra de líquid dos en Tuberría horizontall, debe ser en n la parte me edia de la T Tubería para asegurar que e no se tenga an interferenc cia por gases. 8.1.2.17.3 La 8 as tomas de muestra de gases g en Tub bería horizonttal deben serr en la parte ssuperior de la a Tubería para asegura ar que no se tengan interfe erencia por líq quidos. 8 8.1.2.17.4 Ell arreglo típic co para la to oma de mues stra convenciional, debe sser de acuerd do con lo sig guiente a menos que PEMEX P o el Tecnólogo o Licenciador ind diquen algo d diferente. a a)

Debe e tener proyec cción interior mínima de 25 5 mm Tubo, d de acuerdo co on la Figura 2 28.

b)

uidos limpios la válvula de control de muestreo debe e ser del tipo b bola de ¼ de vuelta, provista de un En flu actua ador con resorte de retorrno (“Deadma an”), que pro ovea un cierrre seguro. L Los diámetross que se perm miten son DN 8 y DN 15 (N NPS ¼ y NPS S ½), con roscca ASME B1..20.1-1983 o equivalente, de acero inoxid dable ASTM A182/A182MA -11 Gr. F316 en Clase 300 00 o mayor.

c c)

En la as purgas y tomas de muestra de Tub bería o recipie entes, que co ontienen líquidos con vap porización súbita a como el Gas G LP, se deben d incluir dos válvulass separadas un metro un na de otra; la a válvula próxima al cabeza al o equipo, debe ser tipo bola b de ¼ de vuelta, la vállvula en el exxtremo terminal de tipo puerta. Para el caso de la toma de muestra, m el a arreglo debe iniciar a pa artir de la válvula tipo comp comp puerta (purga).

gura 28. Arreg glo de toma de muestra Fig



El pistón debe pasar por el cople hasta quedar a ras de la pared interna del Tubo.


Cople pasante al Tubo suministrado por el fabricante de la válvula.

Toma de salida para arreglo de toma de muestra

Figura 29. Arreglo de válvula tipo pistón 8.1.2.17.5 El arreglo de Tubería para tomas de muestra de fluidos con sólidos que presenten riesgo de taponamiento, como el servicio de proceso de las plantas de azufre, debe incluir válvulas tipo pistón, ver Figura 29.

8.1.2.18

Arreglo de Tubería para el sistema de vapor de agua

8.1.2.18.1 Los sistemas de vapor de agua de media y baja presión se deben diseñar con piernas de escurrimiento (botas de condensado) y trampas de vapor. La cantidad, tipo y localización de trampas de vapor se debe determinar durante la ingeniería de detalle, y en los siguientes casos como mínimo: a) b) c) d) e) f) g)

Antes de las válvulas de bloqueo/aislamiento de operación manual. Antes de las válvulas de control de presión y temperatura. Antes de las curvas (loops) de expansión térmica, ver Figura 30. Antes de un incremento de elevación. Al final de los cabezales. Donde pueda existir la posibilidad de acumulación de condensado. Los casos de la Figura 30.

En el caso de vapor de agua saturado que por su diseño y distancias puede tener la formación de condensado, se deben instalar piernas de escurrimiento.

Figura 30. Piernas de escurrimiento en curvas de expansión 8.1.2.18.2. El arreglo de las botas de condensado debe ser de acuerdo en el típico de la figura 31 y 32. La separación máxima entre botas de condensado de Tubería horizontal de vapor de baja debe ser de 45 m y de 60 m para vapor de media presión.




Figura 31.. Típico de arrreglo de pie ernas de esc urrimiento y trampas de vapor

densado, e in 8 8.1.2.18.3 Ell arreglo de trrampas de va apor debe des scargar al cab bezal de cond ncluir trampa de vapor bridada, con dren y filtro in ntegrado, así como desvío o (“by-pass”), de acuerdo ccon la figura 3 33. 8.1.2.18.5 La 8 as trampas de e vapor deben n cumplir con ASME PTC 3 39:2005 y AS STM F1139-88 8 o equivalen ntes. Te recta Flujo de e vapor Arreglo o Básico de d Niplería a

Cabezal de e vapor Colecttor 76 mm

a A trampa de vaporr o

Tapón cachucha soldado

Nipolet N E clase 600 lb En by m mayores dos v válvulas de blo oqueo T Tapón cachuch ha roscado

Figura 32.. Arreglos típ picos de bota as de condensado




Figu ura 33. Arreg glo de tramp pas de vapor 8 8.1.2.18.6 La as trampas de vapor se deben d localiza ar de tal man nera que esté én accesibless para su ope eración y mantenimientto de manera a segura por el e personal a nivel de piso o terminado y sin obstruir o otras instalacciones y/o ttránsito en el área. 8.1.2.18.7 Lo 8 os ramales y disparos de e Tubería para la distribu ución de vapo or, se deben n localizar en n la parte ssuperior de lo os cabezales o Tuberías, evitando el arrastre a de co ondensados, así como ten ner válvula de e bloqueo (válvula de ra aíz) manual, lo ocalizada lo más m próxima al cabezal, siin que se entrampe el condensado. 8 as tomas de vapor v en esta aciones de se ervicio deben n ser DN 20 (NPS ¾), el n niple terminal debe ser 8.1.2.18.8 La T Tubo de acerro inoxidable ASTM A312/A A312M-12 TP P 304 o TP 31 ente. 16 o equivale 8 8.1.2.19

Eq quipos paqu uete

8 8.1.2.19.1 Lo os equipos pa aquete se deb ben diseñar con c extremos bridados en ssu límite de e equipo paquette. 8 8.1.2.19.2 La a Tubería y lo os arreglos de e Tubería de los equipos paquete deb ben cumplir co on esta NRF a menos q que el Tecnólogo o Licenc ciador indique e lo contrario. 8.1.2.19.3 En 8 n equipos pa aquete todos los soportes s, guías, paro os direcciona ales, resortess, soportes ccolgantes, d deben queda ar confinados s dentro de los límites de d baterías d del equipo paquete. Las fuerzas y m momentos permisibles en e los puntos s de interconexión con las s líneas exte ernas al paqu uete no deben provocar o trasmitir e esfuerzo a la Tubería que se interconec cta. 8.1.2.19.4 La 8 a Tubería de e los equipos paquete se debe asegu urar para evittar durante ssu transporte daños a e equipo y/o materiales m intternos, e ind dicar en color naranja loss elementos temporales que se debe en retirar d después de la a instalación. 8 8.1.2.20

Arrreglos de Tu ubería de llenaderas

8 8.1.2.20.1 Lo os arreglos de d Tubería en n las islas de e llenado deb permita el ben tener el espacio suficiente que p a acceso de pe ersonal, y tene er barreras de e contención en ambos exxtremos de la isla para pro otección de la Tubería. 8 8.1.2.20.2 La a altura de la a conexión de el brazo de llenado debe ser de acuerrdo a las dim mensiones de el sistema paquete de llenado (auto-ttanque o carrro-tanque) y de d acuerdo al fluido. 8.1.2.20.3 De 8 ebe tener esttación de serv vicio de aire, agua a y vaporr, y cuando se e especifique,, aire de respiración.




8 8.1.2.20.4 Lo os arreglos de Tubería de las islas s de descarg ga o llenado o de hidroca arburos o su ustancias ccontaminante es al medio de ebe tener una a línea de reto orno de vapo ores al sistema a de recupera ación de vapo ores. 8 8.1.2.21

Arrreglo de Tubería para re egaderas y la avaojos

Se deben pro oyectar en árreas despejad das de fácil acceso, a donde e se manejen n Sustancias químicas peligrosas y e el personal esté e expuestto a salpicad duras y/o derrames, com mo en la limp pieza de filtrros. Deben te ener una cconexión para transmisión n de señal de operación de e estos sistem mas. 8.1.2.22 8

Id dentificación de Tubería

La Tubería aé érea se debe identificar de e acuerdo a lo o que estable ece la NRF-00 09-PEMEX-20 004. 8 8.1.2.23

Prrotección an nticorrosiva

8 8.1.2.23.1 To oda la Tuberíía aérea de acero a al carbo ono, y acero de baja y me edia aleación se debe protteger con recubrimiento os anticorrosivos que debe en cumplir co on la NRF-05 53-PEMEX-20 006, y para la a Tubería sub bterránea ccon la NRF-0 026-PEMEX-2 2008 con prottección mecánica extendié éndola sobre la interface aire–suelo hassta 50 cm ssobre el nivell de piso term minado, dicha protección de ebe resistir lo os rayos UV. 8 8.1.2.23.2 Ell recubrimientto de galvaniz zado de las Tuberías T debe e cumplir con la NRF-281-PEMEX-2012 2. 8 8.1.2.23.3 La a Tubería metálica con sistema term moaislante de ebe tener un n recubrimien nto anticorro osivo que ccumpla con NACE N SP0198:2010 o equ uivalente. Este e recubrimien nto anticorrossivo solo debe e consistir en primario, no debe lleva ar recubrimien nto de acabad do.

8 8.1.3

Flexibilidad y Soportes para Tubería T

8 8.1.3.1 Flexibilidad de Tu ubería 8 8.1.3.1.1 La Tubería T se debe diseñar para p tener un n comportam iento estructu ural que resissta las condicciones de o operación, diseño y espec ciales a las qu ue se somete e, con la flexib bilidad necesa aria para controlar expanssiones y/o ccontracciones s, como los movimientos m o desplazamientos de los Apoyos, Sop portes para T Tubería, y equ uipos, sin q que la Tubería tenga deformaciones excesivas qu ue provoque n, fugas, sob bre esfuerzoss o fallas en ntre otros e uzca éstos a la as instalacion nes. efectos adverrsos o que la Tubería indu 8 8.1.3.1.2 La Tubería se debe d diseñar y calcular con c ASME B3 31.3:2010, pa ara resistir la as cargas de e presión, ttemperatura, condiciones ambientales (hielo, graniz zo), efectos d dinámicos (im mpacto, viento o, sismo, vibra aciones y ffuerzas de re eacción), peso o, fatiga, de acuerdo a a párrafo 301 del A ASME B31.3::2010 y sus co ombinacioness. 8 8.1.3.1.3 Parra la determiinación de la as cargas re esultantes se debe aplica ar al menos,, los casos d de carga indicados a continuación c y combinacion nes de la Tab bla 3: a a) b) c c) d d) e e)

Cargas de operación Cargas térmicas es (sismo, vie ento entre otra as) Cargas ocasionale n Cargas por fricción Cargas en prueba a




CAS SOS DE CARG GA MINIMOS S A ANALIZA AR CASO

TIPO

Temperattura + Desplazamientos Peso + Prresión+ Carg gas concentra adas ó externas. Temperattura + Pe eso + Pre esión Desplazamiento Viento ó Sismo S (el que e sea mayor) * Sostenida a + Ocasionall

+

Carga C

+

Prueba Hidrostática

ESFUER RZO PERMIS SIBLE

Térmica

(ASM ME) B31.3:2010 SA

Sostenida

Sh

Operación

Pá árrafo 302.3.6

Ocasional

Pá árrafo 302.3.6

Sostenida

1.33 Sh

Sostenida

1.33 Sh

* Presentarr los dos casoos para revisióón. o de esfuerzos s permisibles s por desplaza amiento. SA.- Rango Sh.- Esfuerrzos permisiblles a la tempe eratura de op peración. Tabla 3.. Cargas mín nimas

8 s cargas ocas sionales de viento v y sismo o se deben d determinar co on los proced dimientos esta ablecidos 8.1.3.1.4 Las e en los Manua ales de Diseño de Obras Civiles C de Sism mo y Viento d de la Comisió ón Federal de Electricidad. 8 8.1.3.1.5 Las s Válvulas, Ins strumentos y accesorios no se deben u utilizar como A Apoyo de la T Tubería. 8 8.1.3.1.6 La Tubería T que se s conecta a compresores s o bombas rreciprocantess, se debe disseñar de tal fo orma que e evite que la frecuencia natural del Sis stema respon nda a la freccuencia de e excitación de los equipos, bajo los d diversos mod dos de operac ción, aplicand do los método os acústicos y mecánicos requeridos p para obtener el diseño más eficiente e y al menor costo. c 8 8.1.3.1.7 Los s análisis de flexibilidad se deben reallizar mediantte métodos fo ormales y no o formales. E El método fformal se deb be realizar me ediante paque etes de “softw ware” especia alizado. 8 8.1.3.1.8 La Tubería T se de ebe clasificar de acuerdo a los siguiente es criterios: A A)

Categ goría I, la que e se debe an nalizar con método formal el que debe ser detallado o y se debe rrealizar a las Tuberías en un no o más de los l siguientes s servicios o ccasos: ubería conecttada a equipo os dinámicos: a) Tu -

DN 80(NPS S 3) y mayores conectad das a bomba as y compressores recipro ocantes, com mpresores centrífugos y turbinas cuya temperatu ura de operacción normal exxcede 90°C. s a bombas ce entrífugas con las siguienttes caracteríssticas: Conectadas  DN 100 a 250 (NPS 4 a 10) con te emperatura de e operación n normal de 145 5°C o mayor. m con temperatura d de operación normal de 12 20°C o mayorr.  DN 300 (NPS 12) y mayores or al de la bo oquilla de la bomba y tem mperatura de operación n normal de  Tubería de DN mayo 120°C o mayor.




b) Tu ubería conec ctada a equ uipos con lim mitación de esfuerzos co omo: Aeroen nfriadores, e eyectores, ca ambiadores de d calor, ho ornos, caldera as, generado ores de vap por, desaerea adores, recip pientes a prresión, calen ntadores a fuego directto, reactoress, torres de e proceso, e esferas, tanques de almacenamientto, quemadorres, cajas fría as, entre otross. ubería de matteriales no ferrosos como titanio, mone el, incoloy, enttre otros. c) Tu d) Tu ubería en serrvicio con Sus stancias quím micas peligros as con grado o de riesgo a la salud 4, de e acuerdo a la NOM-018-STPS-2000. ubería con flu uido en dos fa ases (líquido y vapor). e) Tu f) Tu ubería a vacío o (presión negativa). g) Tu ubería enchaq quetada. h) Tu ubería de tran nsferencia (“trransfer”). i) Tu ubería de sis stema de de esfogues, que emadores, in ncluyendo de escarga de vválvulas de rrelevo de prresión. j) Tu ubería de DN 150 (NPS 6)) y mayores, con c temperatu ura de operacción mayor a 120°C. k) Tu ubería de DN 50 (NPS 2) y mayores, co on temperaturra de operand do mayor a 2 250°C. l) Tu ubería de cua alquier DN (NPS) con temp peratura de d iseño del mettal mayor de 500 °C). m) Tu ubería con tem mperatura de e operación ig gual y por deb bajo de -18°C C (0°F). n) Tu ubería de DN 350 (NPS 14 4) y mayores.. o) Tu ubería en pue entes entre plataformas ma arinas. p) Tu ubería localizada por deba ajo de la prime era cubierta d de plataforma as marinas. q) Tu ubería que es s de servicio crítico c definidas por el Teccnólogo o Lice enciador. r) Tu ubería en con ndiciones cícliicas severas de acuerdo a ASME B31.3 3:2010. s) Tu ubería con jun ntas de expan nsión. t) Tu ubería sujetas s a gradiente térmico (com mo lo es el efe ecto banana).. u) Tu ubería conecttada a equipo os donde se prevea p asenta amiento difere encial de 12 m mm o mayor. v) Tu ubería design nada con Cate egoría I, en la a Figura 34. w) La as Tuberías que q PEMEX, Tecnólogo T o Licenciador L e establezca en n la ES.

B)

Categ goría II, la qu ue se debe an nalizar con mé étodo no form mal que son m métodos apro oximados o prrogramas de có ómputo no de etallados: ubería conecttadas a equip pos con limita ación de carg gas externas y/o de esfuerzos, que apa arecerían a) Tu co ontenidas den ntro de la Categoría I, pero p que deb bido a su diá ámetro o tem mperatura, no o quedan co ontenidas den ntro de ella. b) To odas las Tube ería designad das con Categ goría II, en la Figura 34.

C)

Categ goría III, la qu ue se debe an nalizar por mé étodos aproxiimados. No sse requiere memoria de cá álculo. a) Tu ubería no clas sificada como o Categoría I y II, con temp peratura amb biente y hasta DN 400 (NPS 16). b) Tu uberías clasifficadas como Categoría III en la Figura 34.

8 ubería existen nte, que ha o operado exito osamente, no o requiere de e análisis 8.1.3.1.9 La Tubería que remplaza Tu pre que no presente p cam mbios en: diá ámetro, geom metría, localizzación, soporrtería, condicciones de nuevo, siemp o operación y diseño, d de EM MT y espesor o cédula. 8 8.1.3.1.10 La a Tubería con n análisis de flexibilidad aceptada a y qu ue apliquen a arreglos de e Tubería idé énticos, a e espejo y repe etitivos, no req quieren anális sis de flexibiliidad adiciona al.

NRF-03 32-PEMEX-201 12




MAYOR

315 5o CATEGO ORÍA I o

TEMPERATURA DE OPERACIÓN (oC)

260 0

200 0o 150 0o

CATEG GORÍA II

90 0o 38 8o CATEGORÍA III o

- 45 5

CATEG GORÍA I

-130 0o

NP PS DN

50 2

100 1 4

150 6

200 8

250 2 10

300 12

350 14

400 0 16 6

450 18

500 20

Mayores

DIÁMETRO O NOMINAL D DE TUBERÍA

Figura 34 4. Clasificación de Tuberrías por Cate egoría

8 8.1.3.1.11 Ell Contratista debe d entrega ar las Memorias de Cálculo o de los Siste emas de Tub bería analizad das, tanto las elaborada as por métodos formales como por mé étodos no-forrmales, deben n permitir ide entificar por sí mismos los datos prin ncipales de la a(s) línea(s) analizada(s) e incluir en el Isométrico de e Análisis, la información n necesaria para revisar la corrida com mo es entre ottros datos los s siguientes: a a) b)

c c)

Caráttula con: Nom mbre y núme ero de Proyecto, Sitio de la obra, Planta, identifica ación de la(s) línea(s) analiz zada(s). Isométrico de Aná álisis con: Tod da la informa ación esencia l de diseño y de la calidad d de los mate eriales, la l línea(s),, diámetros, fluido f de serrvicio, presion nes de opera ación, temperatura de identificación de la(s) ación, espeso or, tipo y densidad del aislamiento, loca alización, ele evaciones, refferencia de lo os planos opera llave de Tubería, indicación de d continuida ad con otros planos o issométricos, re esumen de ffuerzas y mos calculado os, esfuerzos s máximos rresultantes y esfuerzos p permisibles, indicando momentos máxim os de interés (nodos), tipo o de soportes,, entre otros. claramente las unidades utilizadas, los punto orte de salida de la corrida a de computa adora (en méttodo formal) yy/o resultado de análisis n no formal, Repo con información indispensable como: número(s) de línea(s), ma aterial de Tu ubería y con nexiones, ores, esfuerz zos permisible es, esfuerzoss máximos ccalculados, m módulo de ela asticidad, diámetros, espeso esión de ope eración, peso os considerad dos en el cá álculo (propio, aislamiento o térmico, temperatura y pre o, densidades s, entre otros)) cargas y combinaciones descargas a aplicadas (ope eración, vientto, sismo, fluido


d) e) f) g)



entre otros), resumen de fuerzas y momentos en los puntos de Apoyo, comprobación de cumplimiento de fuerzas y momentos en boquillas, y demás información que permita revisar el cálculo. Croquis y/o copias de los equipos conectados. Resumen con los criterios de aceptación, nombre y firma del responsable del análisis de flexibilidad. Sumario del análisis y criterio de aceptación. Sumario de cargas críticas en Apoyos y puntos de conexión.

PEMEX se reserva el derecho de verificar en cualquier momento los diseños realizados, y si a su juicio estos no cumplen con los lineamientos de esta Norma de Referencia, puede rechazarlos y exigir al Contratista realizar nuevos diseños que sí cumplan con los requerimientos establecidos, a costa del Contratista. 8.1.3.1.12 Los estudios análisis de análisis de flexibilidad se deben aplicar a Sistemas de Tubería completos y cuando se trate de ramales, éstos deben formar parte del cabezal incluyendo sus Apoyos y restricciones hasta el paro direccional más cercano. Es necesario incluir todos los desplazamientos, dentro del rango de la temperatura máxima de operación que se puedan presentar en el Sistema de Tubería. 8.1.3.1.13 La configuración de la Tubería, debe tener la flexibilidad para controlar la expansión y contracción térmica a través de sus cambios de dirección, para que los desplazamientos y esfuerzos producidos queden dentro de los límites permisibles de la Tabla 3. Cuando esto no es posible, se puede utilizar una o más de las siguientes alternativas: a) b) c)

Curvas de Expansión (―Loops‖) Juntas de Expansión cuando es especificado por el Tecnólogo o Licenciador (bajo reserva y previa aprobación de PEMEX) Mecanismos que permitan el movimiento angular, rotacional o axial. (Esto, previa aceptación de PEMEX).

Las juntas de expansión deben cumplir con la NRF-158-PEMEX-2012 o NRF-171-PEMEX-2007 y lo siguiente: a) b)

No deben trabajar a torsión. No deben ser de tipo deslizables o telescópicas.

8.1.3.2 Soportes para Tubería 8.1.3.2.1 La Ingeniería debe indicar la localización, tipo de Apoyos y Soportes de toda la Tubería, los que deben ser el resultado de los análisis de flexibilidad. 8.1.3.2.2 Los Apoyos y Soportes para Tubería deben resistir las acciones y combinaciones de acciones de la Tubería, incluyendo las cargas por la prueba hidrostática, entre otras. 8.1.3.2.3 El arreglo de Tubería debe tener los soportes necesarios para asegurar que las conexiones no transmitan esfuerzos excesivos a los equipos y mantengan la alineación de la Tubería, lo que se debe demostrar por el Contratista en el correspondiente análisis de flexibilidad. 8.1.3.2.4 La Tubería debe tener Apoyos y soportes permanentes. Solo se permiten soportes temporales para la prueba hidrostática. 8.1.3.2.5 Todos los Apoyos se deben fabricar con material que resista las condiciones de servicio y ambientales. El hierro fundido, dúctil y maleable no se permite para Apoyos y Soportes para Tubería.




8 8.1.3.2.6 Los s soportes y Apoyos A de ac cero al carbon no, y acero d e baja y med dia aleación sse deben protteger con recubrimiento os anticorrosiv vos que debe en cumplir con n la NRF-053 3-PEMEX-200 06. 8 8.1.3.2.7 Los s Apoyos de Tubería se deben localiz zar, apoyar o colgar sobrre elementoss estructurale es. No se permiten Apo oyos sobre, re ejilla, placas anti-derrapan a te, barandale es, escalera, ssobre el piso sin dado de concreto, e entre otros. 8.1.3.2.8 No se debe apoy 8 yar una Tuberría sobre otra a. 8.1.3.2.9 Preferentemente 8 e las Válvulas s de DN 450 (NPS 18) y m mayores se d deben apoyarr sobre Sopo ortes para T Tubería. 8.1.3.2.10 La 8 as bridas no deben ser usa adas como Ap poyo para sop portar la Tube ería. 8 8.1.3.2.11 Lo os Soportes para p Tubería de d concreto, mampostería a o similares deben tener una placa o elemento e estructural ahogado a y sobresaliente al paño de el soporte, e el que debe ser la supe erficie de co ontacto y d deslizamiento o entre el Apo oyo y el Sopo orte para Tube ería. 8 8.1.3.2.12 Ha asta donde sea s posible, las l soldadura as de la Tube ería no debe en coincidir ccon los elem mentos de A Apoyos, placas de desgas ste o placas de d respaldo. 8.1.3.2.13 La 8 a Tubería con n pendiente deben d tener Apoyos A tipo S Silleta, el ajusste de la elevvación debe sser en la Silleta. No se e permite el us so de calzas para ajustar elevaciones. e 8 8.1.3.2.14 Lo os Apoyos y Soportes para Tubería deben permitirr la instalació ón de las vállvulas, instrum mentos y e equipos, sin la l necesidad de utilizar So oportes tempo orales. 8 8.1.3.2.15 No o se permiten n Apoyos y so oportes de ma adera. 8 8.1.3.2.16 Lo os Apoyos pa ara Tuberías con c sistema te ermoaislante para servicio o frío, deben sser: a a)

Poliuretano de alta a densidad d con las siguientes pro opiedades físsicas mínima as o materiales con valentes: propiedades equiv ango de temp peratura -250°C a 100°C (--418°F a 212 °F), densidad d 240 kg /m3, - Ra - Es sfuerzo a la compresión c 75 59 kPa, - Módulo de elas sticidad a la compresión c 38 8.019 kPa, oeficiente de expansión té érmica -50x10 0-6 mm/mm-K K, - Co - Co onductividad térmica 0.028 8 W/m-K y no o combustible e.

b)

Envo olvente metálic co liso con ba arrera de vapor que sujete e el arreglo co omo se tipifica a en la Figura a 35. La placa a envolvente puede p ser Acero al Carbon no galvanizad do, sujeta con n tornillos AST TM A 307 y tu uercas A194 4 Gr 2H ambo os galvanizado os o equivale entes, cumplie endo con la N NRF-281-PEM MEX-2012.




Figura F 35. Ap poyos para Tubería T con s sistema term moaislante 8 8.1.3.3 Placa as de respald do 8 8.1.3.3.1 Los s elementos de d Apoyo co omo son sillettas, orejas, zzapatas, muñ ñones, ángulo os sujetadore es, entre o otros, deben tener una pla aca de respald do con barren no testigo. 8.1.3.3.2 Las 8 s placas de re espaldo debe en ser de matterial similar y compatible e con el de la a Tubería, de espesor e equivalente a la cédula estándar e de la Tubería a que se sueld da para Tube ería de acero o al carbono;; y de la misma cédula a o estándar, la que resulte menor, para a materiales n no ferrosos. 8 8.1.3.4 Placa as de desgas ste 8 8.1.3.4.1 Cua ando el proy yecto lo espe ecifique, la Tubería T de a acero al carb bono, baja y media alea ación sin a aislamiento, debe d tener placa de desga aste entre el Tubo y el pun nto de Apoyo o en Soportess para Tuberíía, la cual d debe ser un segmento s de 45° a 120° de e placa o Tub bo, de acuerd do a la Tabla 4 4. DN D (NPS) Ángulo o en grados 4 45 6 y mayores 120 y usar silleta La longitud de la placa a de desgaste e, debe sobre esalir 10 cm p por lado del S Soporte para T Tubería. Tabla 4. Placa P de des gaste 8 8.1.3.4.2 La Tubería de acero a inoxidable, metálica no ferrosa y no metálica a no se debe e apoyar directamente ssobre los Sop portes estructturales; deben n tener cuand do menos una a placa de de esgaste. 8 8.1.3.4.3 Las s placas metá álicas de desg gaste deben ser de materrial similar y compatible ccon el de la T Tubería, y d deben ser de e un espesorr de 6 mm (¼ ¼ in) para diá ámetros hastta DN 300 (N NPS 12) y de e 10 mm (3/8 8 in) para d diámetro de DN D 350 (NPS S 14) y mayores; con solda adura en toda a su periferia y con barreno o testigo. 8 8.1.3.4.4 Las s placas de de esgaste no metálicas m y su adhesivo, se e deben selecccionar en fun nción de su re esistencia mecánica (ap plastamiento y corte) y tem mperatura a qu ue son somettidos, así com mo resistente es al medio, y con vida útil al menos igual a la esp pecificada parra la Tubería.. 8.1.3.4.5 Las 8 s placas de desgaste debe en tener long gitud tal para que durante su operación n ésta no se salga de los soportes, con los camb bios de tempe eraturas, vibraciones o cua alquier otra a acción, sobressaliendo al menos 100 os soportes principales p o mochetas. m mm en cada extremo de lo




8 8.1.3.4.6 Los s barrenos tes stigo de las placas de resp paldo y de de esgaste deben n ser de 6 mm m (¼ in) de diámetro y sse deben loc calizar en el punto p más bajjo y en un ex xtremo acces ible fuera dell soporte. Loss barrenos te estigos no d deben queda ar obstaculiza ados por los Soportes S de la Tubería. Lo os barrenos sse deben tap par con resina a epóxica resistente a la a temperatura a de operació ón.

8 8.1.4

Índic ce de servicio os y de Espe ecificaciones s de Material es de Tuberías (EMT)

8 8.1.4.1 Requ uerimientos para p elabora ación del Índice de servic cios y de EMT 8 8.1.4.1.1 El Índice de Serv vicios se debe elaborar en n el formato 1 2.1.1 y las EMT en el form mato 12.1.3 d del Anexo 12.1 de esta NRF. 8.1.4. 1.2 El Contratista 8 C de ebe elaborar el e Índice de Servicios S de la a Tubería alcance del Proyyecto y en su u caso las EMT para los s servicios o componentes s no cubierto os por ésta N RF y deben sser conciliada as y aprobad das por el personal auto orizado por PEMEX. 8 8.1.4.1.3 El Contratista debe d revisar que las EM MT del proye ecto cumplan n con esta NRF y de e encontrar d discrepancias s técnicas, de ebe solicitar por p escrito su conciliación ccon PEMEX p para la definicción correspo ondiente. 8 8.1.4.1.4 Parra el caso pa articular en que q PEMEX establezca e en el Proyeccto que la Tu ubería de va apor para g generación de d potencia, se s debe diseñ ñar de acuerd do con ASME E B31.1:2010 0 o equivalentte, el Contratista debe e elaborar la EM MT correspon ndiente en ba ase al mismo y los requerim mientos aplica ables de ésta a NRF. 8 8.1.4.1.5 La selección de las EMT de esta NRF y//o en su caso o para su ela aboración en el proyecto, se debe erificar y rev visar el servicio, Clase, ambiente a de l centro de trabajo, cond diciones de diseño y identificar, ve o operación, ND DT y lo siguie ente de mane era enunciativ va. a a) b) c c) d d) e e) ff) g g) h) i) jj) k) l)

Comp posición quím mica y/o conce entración de la sustancia. Clasificación y gra ados de riesgo o de la sustan ncia. enido de sólid dos abrasivos s o alguna otrra sustancia e extraña. Conte Conta aminación de e la sustancia por la Tuberíía. Tolerrancia a la corrosión. Vida útil, mantenim miento, desga aste y/o corro osión de la Tu ubería. miento de la sustancia s por la Tubería. Integridad mecánica y confinam ultado de mate eriales utilizad dos y experie encias adquiriidas. Resu Cond diciones ambientales. Cond diciones cíclic cas severas. Cons structabilidad. Relac ción costo-be eneficio.

8 8.1.4.2 EMT de Tecnólog go o Licencia ador 8.1.4.2.1 La 8 as EMT de las Tuberías de el proceso, se e deben concciliar entre PE EMEX y el Liccenciador o Te ecnólogo, las que debe en ser usadas en la ingen niería de Tub berías; las E MT de los servicios auxxiliares y agu ua contra incendio, deb ben ser las de e esta NRF a menos que PEMEX indiq que en la ES S el uso de la EMT de servvicios del T Tecnólogo o Licenciador.




8 8.1.4.2.2 En n los proyecttos en donde e no existan EMT de Te cnólogo o Liicenciador, es responsabilidad del Contratista se eleccionar las s EMT de esta a NRF de acu uerdo con 8.1 1.4.1 de esta NRF.

8 8.1.4.3

Nom menclatura para p las espe ecificaciones s de materialles de Tuberría

La nomencla atura para ide entificar las especificacion e nes de Tuber ía de proceso y servicioss auxiliares se e definen mediante los siguientes crriterios: a a)

Prime er carácter define: - C =Instalacione es industriales costa fuera. s Industriales terrestres. - T = Instalaciones de plantas

b)

undo carácter define la Cla ase, de la siguiente forma:: Segu - A = Clase 150. - B = Clase 300. - D = Clase 600.. - E = Clase 900. - F = Clase 1 500. 00. - G = Clase 2 50

c c)

er carácter es e un número o consecutivo o formado po or dos dígito os, este caráccter indica el número Terce conse ecutivo de la a EMT dentro o de cada Clase C y de accuerdo al ma aterial base. Inicia desde 01 y se incrementa progre esivamente. En E su caso la a EMT del Te ecnólogo o Liccenciador deben iniciar a partir del atista del 60. 30 y las del Contra

d) d

Cuartto carácter define el mate erial base forrmado por la letra “T” y u un número, ta al y como se e indica a contin nuación: - T 1 = Acero al carbono. e baja y media a aleación. - T 2 = Acero de oxidable. - T 3 = Acero Ino es. - T 4 = Níquel y sus Aleacione - T 5 = Titanio y sus Aleaciones. ones. - T 6 = Aluminio y sus Aleacio ones y otras aleaciones a no o ferrosas. - T 7 = Tántalo y sus Aleacio es no metálico os. - T 8 = Materiale X = Material diferente d a los s anteriores. - TX

e e)

Ejemplos: - C--A01T1 = Instalaciones ind dustriales cos sta fuera (C);; Clase150(A)); Especificacción uno (01); Material Ac cero al Carbo ono (T1). - T--B01T3 = Ins stalaciones de plantas ind dustriales terrrestres (T); C Clase 300 (B B); Especifica ación uno (0 01); Material Acero A Inoxidable (T3). - C--A31T1 = In nstalaciones industriales costa fuera a (C); Clase150 (A); Esspecificación uno del Te ecnólogo o Licenciador (31 1); Material Acero A al Carbo ono (T1). - T--B61T3 = Insttalaciones de e plantas indu ustriales terre stres (T); Cla ase 300 (B); E Especificación n uno del Co ontratista o Proveedor P (61); Material Ac cero Inoxidable (T3).


8 8.2



Inforrmación que debe entregar PEMEX

8 8.2.1. PEMEX debe entregar a los Licitantes L / Co ontratistas la Especificació ón de los Se ervicios (ES) particular oyecto. para cada pro 8 8.2.2. La ES E debe ser el compendiio de la información mín ima requerid da para contrratar los servvicios de Ingeniería de e Tubería del Contratista, la a que debe cu umplir con essta NRF. 8.2.3. La ES debe contener al menos la siguientte informació ón o en su ca aso especific car si es alc cance del e desarrollarr u obtener ésta, según corresponda y aplique para el proyectto. Contratista el a a) b)

l)

Alcan nce del proyec cto. Datos s del centro de d trabajo o lo ocalidad donde se destinarran la Tubería a, como son, e entre otros, ccroquis de localiización geogrráfica de la instalación, vía as de comuniccación y su situación con respecto a la ciudad o pobla ación más cerrcana. dad donde se Cond diciones clima atológicas del centro de tra abajo o localid e ubica el pro oyecto con da atos de al meno os el último quinquenio de e temperatura as máxima, m mínima y prom medio de 30 d días, vientos m máximos, dominantes y rein nantes y sus s dirección, zona sísmica,, precipitación n pluvial, con ndiciones am mbientales biente marino, humos que atacan al me etal como am monio, sulfuro o), ambiente ccorrosivo porr sulfatos, (amb nitrattos o acido su ulfhídrico, para a ser considerados. Relac ción y planos s disponibles de instalaciones subterrán neas, superficciales y estru ucturas colind dantes de importancia en la ubicación u del proyecto, cua ando aplique.. Espe ecificaciones técnicas partic culares del prroyecto, cuand do aplique. Plano o de arreglo general g de pla anta. Diagrramas de Tub bería e instrum mentación, cu uando aplique e. Diagrramas de flujo o de proceso, cuando apliq que. Índice e de Tuberías s (Índice de lín neas), cuando o aplique. Índice e de EMT y EMT E del proye ecto cuando aplique, a incluyyendo: - La as EMT del Liicenciador o Tecnólogo T en n su caso. - La as EMT y Re equerimientos s particulares s de uso de T Tubería no m metálica y/o T Tubería con extremos ra anurados, entrre otros. ubicación Lista de Interconex xiones de Tub bería nueva con c existente y tipo de conexión, con refferencias de u uemáticos, cua ando aplique.. y en su caso esqu a. Vida útil requerida de la Tubería

8 8.3

Inforrmación que debe entregar el Contrattista

c c)

d d) e e) ff) g g) h) i) jj)

k)

8 8.3.1 El Conttratista debe elaborar y en ntregar a PEMEX la docu umentación de e la Ingenieríía de Tubería a alcance d de sus servic cios de acuerd do con esta NRF N y la ES, incluidos en lo os numeraless siguientes. 8 8.3.2 Los cattálogos, manuales de insttalación, operración y man tenimiento, re esultados de corridas de software, e entre otros, que q por sus característica as de validez z no deben y/o pueden sser alteradoss con la traducción al idioma españ ñol, son perm mitidos en idio oma inglés, o en su defecto o en el idiom ma de origen, acompañado os de una ttraducción técnica certifica ada al españo ol, con lo esta ablecido al re especto en el numeral 7 del Anexo 12.2 2 de esta e se desprenda, así como o para la NRF, siendo la traducción al español la base parra la aceptacción y lo que ffabricación y//o construcció ón de la Tube ería y Sistema as de Tubería a. 8 8.3.3 Los doc cumentos de eben cumplir con la NOM--008-SCFI-20 002, “Sistema a general de unidades de medida”. Excepcionalm mente los Co ontratistas ex xtranjeros pueden emplea ar su sistema de unidades de medid das entre paréntesis, anteponiendo a su equivalen ncia con la NOM-008-SCF FI-2002, él qu ue es base p para la acepta ación, en




ttérminos de Ley, garantía as, reclamaciones, entre otros, así co omo para la fabricación yy/o construcción de la T Tubería. 8.3.4 La revis por parte de PEMEX o de quien desig 8 sión, verificac ción o acepta ación de los documentos d gne a los d documentos, como la om misión de ésttas, no libera a al Contratissta de su ressponsabilidad d de garantizzar y dar ccumplimiento o total con éstta NRF, y la ES, E quedando o obligados a subsanar a ssatisfacción d de PEMEX, po or incurrir e en cualquier desviación, omisión, o error,, mala interprretación, defe ecto, vicio ocu ulto, entre otro os en que incurra. 8.3.5 El Conttratista, debe elaborar y so 8 ometer a revis sión de PEME EX, los docum mentos indica ados en los ssiguientes ssubincisos, como mínimo, debidamente e identificados s (cada uno d de ellos) con al menos la ssiguiente inforrmación. a a) b) c c) d d) e e) ff) g g) h) i) jj) k) l) m)

Nomb bre y rótulos del d Contratistta. Nomb bre del proyecto. Núme ero de contra ato de PEMEX X. Titulo o del documento. Núme ero de identificación del do ocumento. Núme ero de revisió ón. Desc cripción de la revisión. Fecha de la revisió ón. enclatura de Tubería T o líne ea. Nome Simb bología Nomb bre y firma de el ingeniero del Contratista a, responsable e de ingenierría. Nomb bre y firma de el responsable e de la gestió ón de calidad del contratistta. Lista del contenido o y paginación consecutiva a.

8.3.5.1 Base 8 es de diseño. 8 8.3.5.2 Índice e de Tubería (Índice de lín neas). 8 8.3.5.3 Índice e de servicios s y EMT. 8 8.3.5.4 Plano os de Tubería a aéreos y enterrados segú ún correspond da. a a) b) c c) d d)

Plano o de arreglo general g de equipo (actualiz zado). Plano o llave de áre eas. Plano o de planta po or área. Plano o de elevaciones, cortes y detalles.

8 e de isométricos e isométtricos de Tube erías deDN 5 50 (NPS 2) y mayores (a m menos que se indique 8.3.5.5 Índice lo contrario en el proyecto) de todos los s materiales de d Tubería de el proyecto. Los que debe en indicar tod da la información esenciall de diseño, m materiales y para la fabriccación, conteniendo al menos: Núm mero de Tube ería, EMT, lis sta de materriales, diáme etros, sustanccia que se m manejan, pressiones de d diseño, opera ación y prueb ba (incluyend do el tipo), te emperatura d e diseño y o operación, sisstema termoa aislante y e espesor, trata amiento térm mico (en su ca aso), porcenta aje de radiog grafiado y otra as pruebas n no destructiva as que se d deban realiza ar, dimensiones, cotas, loc calización, ele evaciones, loccalización e id dentificación de Apoyos, rreferencia a al plano de Tuberías, Diag grama de Tub bería e Instrum mentación y ccontinuación e métricos. en otros Isom 8 8.3.5.6 Memorias de cálcu ulo de: a a)

Análisis de flexibilidad de la Tubería de acue erdo con num meral 8.1.3.1.1 11 de esta NR RF


b) c c) d d)



Espe esores de Tubos no inclu uidos en las EMT en esta a NRF y para las EMT nuevas o ad dicionales desarrolladas por el Contratista a. as ciegas may yores de DN 600 (NPS 24). Placa mismos (si ap Interc conexiones (““Tie-in”) y deta alles construc ctivos de los m plica).

8 8.3.5.7 Espe ecificación, Pla anos y típicos s de instalació ón de Apoyoss y Soportes p para Tubería. 8 8.3.5.8 Lista y detalles de e interconexiones (“Tie-in”). 8.3.5.9 Lista de materiale 8 es de Componentes de Tubería y Vá álvulas; y en n su caso re equisición y o orden de ccompra, como se especifiq que en la ES y Contrato. 8.3.5.10 Esp 8 pecificación de d Componen ntes de Tubería bajo es pecificación particular como son: sop portes de T Tubería, junta as de expans sión, supresores de vibración entre otro os; y en su ca aso requisició ón y orden de e compra, ccomo se requ uiera la ES y Contrato. 8 8.3.5.11 En su s caso, dicttamen e informe correspo ondiente a la a auditoria de e la Ingeniería y correspo ondientes d documentos de la Tubería a, en materia a de segurida ad industrial y protección ambiental, o en requerimientos de náloga de los s bienes, porr un Perito profesionista iindependiente e al Contratissta, reconocid do por la naturaleza an Secretaria de e Energía a través t de la Comisión C Nac cional de Hid drocarburos ccumpliendo co on Ley Regla amentaria d del Artículo 27 2 Constitucio onal en el Ram mo del Petróle eo y su Regla amento. 8 8.3.5.12 Mod delo Electróniico Tridimens sional Intelige ente cumplien ndo con la N NRF-107-PEM MEX-2010, cu uando así sse especifiqu ue en la ES. 8 8.3.5.13 La adicional a que se indique en n la ES. 8 8.3.5.14 La adicional a que se indique en n el Contrato. 8 8.3.6 El Conttratista debe entregar a PEMEX P los do ocumentos fin nales de la Ingeniería de Tubería indiccados en 8 8.3.; integrad dos en el Libro de proyecto o, en su revis sión aprobado os para Ingen niería o para la etapa del proyecto, a avalados por el Ingeniero responsable y aprobados por su respon nsable de ase eguramiento de la calidad. 8.3.7 Los doc 8 cumentos y Libro L de proye ecto se debe en entregar en n original físico como en a archivo electrrónico en fformato de la a fuente origin nal de creació ón y tantas copias reproduccibles como P PEMEX indiqu ue en ES. 8 8.3.8 Los do ocumentos de e la Ingenieríía y EMT, en n su versión Aprobado pa ara Construccción, no debe en incluir notas, acotaciones y/o in ndicaciones que digan; “dimensiones “ s aproximada as”, “ajuste e en campo”, “verificar, a en ca ampo”, “por el e contratista a o proveedo or”, “por el co omprador”, “por otro”, en ntre otras modificar y ajustar ssemejantes. 8.3.9 La Tube 8 ería se deben n identificar en e cumplimien nto con los diiagramas de Tubería e insstrumentación n y con la ccorrespondiente nomencla atura de espe ecificaciones de d materialess de Tubería. 8.3.10 Los Libros 8 L de pro oyecto deben n cumplir con n la NRF-271 1-PEMEX-2011 con la sig guiente inform mación y o orden: a a)

Secc ción A1. - Es specificacione es de los serv vicios (ES). - Ba ases de diseñ ño. - No ormas y espe ecificaciones técnicas partticulares.




b)

Secc ción A2 - Pllano de localización generral - Diagramas de flujo de proce eso - Diagramas de Tubería e Ins strumentación n - Índice de Tube ería (índice de e líneas) - Índice de servicios de Tubería de proces so y de Serviccios auxiliares - EM MT del proyecto e - Pllanos de insta alaciones sub bterráneas, cu uando aplique

c c)

Secc ción A3 - Pllanos del proy yecto - Pllano llave de Tubería y seccionales - Pllano de detallle de Tubería a (Planta, elev vación y corte es) - Isométricos de Tubería - Índice de Tube ería final (índice de líneas) - Índice de servicios final (Tubería de proc ceso y serviciios) - Lista y localización de conexiones a límitte de bateríass - Listas de materiales, volumetría y en su caso Órdene es de Compra a - Lista de soporttes y dibujos típicos de soportes - Lista y especifiicación de so oportes espec ciales y en su caso la Orde en de Compra a - Memorias de cálculo c - Lista y especifiicación de ac ccesorios especiales de Tu ubería como: juntas de exxpansión y en n su caso ompra Órdenes de Co - MEBI / METI, cuando c es alc cance de los servicios con ntratados - An nexos técnico os.

d d)

Secc ción D. Proce edimientos de e Constructab bilidad.

e e)

Secc ción G. Dicta amen e inform me correspondiente a la auditoria de la a Ingeniería y correspondie entes documentos de la Tu ubería, en materia m de seguridad s ind dustrial y prrotección am mbiental, o en requerimie entos de naturraleza análog ga de los bien nes en términ nos Ley Reg lamentaria de el Artículo 27 7 Constitucion nal en el Ramo o del Petróleo o y su Reglam mento, cuando aplique.

ff)

Secc ción H. Los documentos d administrativo a os, técnicos y legales que se desarrolla an durante el proyecto, inccluyendo la documentación que acreditan al Perito profesio onista y facultan al Ing geniero responsable, gal y Respons sable de aseguramiento d de calidad dell Contratista, según corressponda. Reprresentante leg

8 8.4 Criterios s de aceptaciión 8 8.4.1 El Co ontratista deb be tener un Sistema S de Gestión G de C Calidad certificado en térm minos de LFM MN, cuyo a alcance incluya el ámbito de aplicación n y alcance de esta NRF, en conformid dad con NMX X-CC-9001-IM MNC-2008 008), aplicand do la NMX-CC C-9004-IMNC C-2009 (ISO 9 9004:2009) (ISO 9001:20 8 8.4.2 El Co ontratista deb be elaborar y entregar a PEMEX P el Pla an de Calidad d del Proyectto en particular el que d debe cumplirr con NMX-CC C-10005-IMN NC-2006 (ISO O 10005:2005 5), para verificcar el cumplim miento con e esta NRF, la ES y el Contrato, así co omo incluir lo siguiente: s




a a)

Auton nomía y separación clara a de las resp ponsabilidade es del encarg gado de calidad e inspeccción del Contrratista.

b)

Revis sión de la ES, y contrato, para p revisar que q contenga a la informació ón requerida por esta NRF F y pueda proce eder con los servicios s y tra abajos en térm minos del con ntrato.

c c)

Elabo oración de un n programa de ejecución mostrando m la ruta crítica, e eventos verifiicación o insp pección y de pa ago y generan ndo el plan de e mitigación y recuperació ón en caso de e desviacioness.

d d)

Elabo oración del plan p de verifficación o ins spección, en n que se ind dique los eve entos de verrificación, observación o ates stiguamiento por PEMEX o de quien de esigne.

e e)

El pe ersonal este calificado c o ce ertificado com mo correspon nda, y estas e estén vigentes durante el proyecto, para la tarea, actividad, proce eso, examen o prueba que e realiza y que estén bajjo un procediimiento o a y probada, llevando y manteniendo m prácttica aprobada un registro de toda actividad y perssonal que interv viene.

ff)

Todo o proceso, tarrea, actividad o trabajo ten nga al menoss un punto de e verificación o inspección antes de contin nuar.

g g)

De toda t verificac ción o inspe ección, se elabore, e regisstre e inform me de las ““Conformidad d” o “No Confo ormidad”.

h)

Se attienda y realic cen todas las actividades necesarias, n p para cerrar tod das las “No C Conformidad”, tanto las levan ntadas por el responsable e de aseguramiento de ca alidad del Co ontratista com mo en su casso las de PEMEX o quien de esigne.

i)

Cump plir con la LFM MN su reglam mento y norma as que de éstta emana.

jj)

Se in nicie la elaboración del lib bro de proyec cto desde la firma del con ntrato, integra ando la inforrmación y documentos históricos conform me se generen, hasta la en ntrega y rece epción por PE EMEX de la Ingeniería ubería y cierre e del Contrato o. Así como la custodia y cconservación n de una copia a del libro de proyecto de Tu por al a menos cinco o años despu ués finiquitado o el Contrato..

k)

Los documentos de Ingenieríía, estén rev visados y avvalados con la firma y ccedula professional del niero respons sable del Conttratista y el Responsable R d del aseguram miento de calid dad del Contrratista. Ingen

8 “ des” o “No conformidades s” deben reg gistrar el resu ultado de tod dos lo evalua ado y los 8.4.3 Las “Conformidad d datos, valore es o requerid do, para su comparación n y determin ación del cu umplimiento ccon esta NR RF, ES y Contrato. El Contratista debe entregarr a PEMEX lo os originales de las “Confformidades” o “No conform midades”, a s los que deb ben cumplir co on LFMN y su u Reglamento o. así como de los Informes, Dictámenes o Certificados 8.4.4 El Co 8 ontratista deb be entregar a PEMEX la a ingeniería d de las Tuberrías que se iindican en la a ES, y/o ccontrato, tota almente termin nada, en tiem mpo y forma, cumpliendo c co on esta NRF libre de toda “No conformidad”. 8 8.4.5 Los trabajos t y se ervicios contrratados por PEMEX P en m materia de essta NRF se d deben verificcar por el responsable de aseguram miento de ca alidad del Contratista, de e manera independiente a la verifica ación y/o e PEMEX o quien designe. inspección de atista debe vverificar docu 8 e aseguramie ento de calida ad del Contra umentalmente e y en su 8.4.6 El responsable de ccaso físicame ente al menos s lo siguiente: a a) b) c c)

Cump plimiento con el contrato, ES E y las norm mas en materiia. Progrrama de ejecución e inform mes avances.. Plan de verificació ón (inspección n).


d d) e e)



El re econocimiento o de compettencia técnic ca y confiabiilidad de lass Personas a acreditadas y Peritos indep pendientes qu ue interviene en e los trabajo os. La co ompetencia y calificación del d personal que q interviene e y ejecuta loss trabajos.

8 8.4.7 La ve erificación o inspección i po or parte de PEMEX P o porr quien desig gne, no libera a al Contratista, de su responsabilid dad que le obliga a garantizar y dar cum mplimiento tottal con esta N NRF, el contra ato, la ES y la as que se d desprenden en términos de Ley, garrantías, reclamaciones, en ntre otros, quedando oblligados a subsanar a ssatisfacción del d contratantte, cualquier desviación, d omisión, error,, mala interprretación, defe ecto, vicio ocu ulto, entre o otros en que incurra. 8.4.8 El Co 8 ontratista, en todo momentto debe presttar y facilitar e el libre accesso a PEMEX yy/o a quien designe, a las instalacio ones donde efectúan e los servicios y trabajos, com mo a toda do ocumentación n, relacionado os con el ccontrato. 8.4.9 El re 8 esponsable de d aseguram miento de ca alidad del C Contratista de ebe verificar y confirmar que la a acreditación de d las Person nas acreditad das, es vigentte, cumpla co on los precep ptos de LFMN N, así como e entregar a PEMEX la ev videncia de lo anterior. 8 8.4.10 Los Servicios S alca ance de esta a NRF, en to odo momento o están sujettos a la revissión y verifica ación por PEMEX o qu uien designe,, para dar cu umplimiento con c esta NR RF, ES, y Co ontrato, para al menos nivvel IV de a acuerdo con la NRF-049-P PEMEX-2009 9, y hasta que e toda verifica ación tenga y demuestre su u conformidad d.

9 9.

RESP PONSABILID DADES

9 9.1

De PEMEX

9 9.1.1

Vigila ar el cumplimiiento de esta NRF.

9 9.2

De Contratistas C

9 9.2.1

Cump plir con esta NRF. N

9 9.2.2 Solicitar por escrrito a PEMEX X, cualquier aclaración, omisión, o d discrepancia durante la e etapa de ntes de inicia ar sus activida ades y/o serv vicios. Avisarr y solicitar a PEMEX la ssolución de problemas licitación y an ttécnicos, por la detección de algún erro or manifiesto en las EMT q que puedan d erivar en riessgos. 9 9.2.3

Entre egar la Ingeniería de Tube ería, en apego o a esta NRF y la legislació ón y normativva vigente en materia.

9 9.2.4 Entre egar a PEME EX la Ingenie ería firmada y avalada po r su Ingenierro responsab ble y represen ntante de a aseguramiento de calidad, así como en n su caso con n la aprobació ón del Perito p profesionista independientte. 9 9.2.5

El Co ontratista es el e responsable es técnico y le egal de la Ing geniería de Tu ubería alcancce de sus servvicios.

10.

CONCORDANCIA A CON NORM MAS MEXICA ANAS O INTE ERNACIONA ALES

Esta Norma de d Referencia a adopta el ISO I 15649:20 001 para insta alaciones terrestres e ISO O 13703:2000 0 con ISO 13703:2000/C Cor. 1:2002 para instala aciones costa a fuera, con n la definició ón entre parrtes y reque erimientos particulares de d PEMEX qu ue contiene la a sección 8 de e esta NRF.


11.



BIBLIOGRAFÍA

11.1. API RP 520 parte II-2003 (R2011). Sizing, Selection, and Installation of Pressure-Relieving Devices in Refineries—Part II, Installation (Dimensionamiento, selección e instalación de Dispositivos de relevo de presión – Parte II, Instalación. 11.2. API RP 551-1993 (R2007). Process Measurement Instrumentation (Instrumentación para medición en proceso) 11.3.

API RP 615-2010. Valve Selection Guide (Guía para selección de válvulas)

11.4. API RP 751-2007. Safe Operation of Hydrofluoric Acid Alkilation Units – Third Edition (Operación Segura del Ácido Fluorhídrico en Unidades de Alkilación). 11.5. API RP 934-A-2008 con adenda 1-2010. Materials and Fabrication of 2 1/4Cr-1Mo, 2 1/4Cr-1Mo-1/4V, 3Cr-1Mo, and 3Cr-1Mo-1/4V Steel Heavy Wall Pressure Vessels for High-temperature, High-pressure Hydrogen Service (Materiales y Fabricación de recipients a presión de pared gruesa en aceros 2 1/4Cr-1Mo, 2 1/4Cr-1Mo1/4V, 3Cr-1Mo, and 3Cr-1Mo-1/4V para servicio con hidrógeno a alta temperatura y alta presión). 11.6. API RP 934-C-2011. Materials and Fabrication of 1-1/4Cr-1/2Mo Steel Heavy Wall Pressure Vessels for High Pressure Hydrogen Service Operating at or Below 825°F (441°C) [Materiales y fabricación de recipients a presión de pared gruesa en aceros 1-1/4Cr-1/2Mo para servicio de hidrogeno a alta presión en temperaturas a o abajo de 825°F (441°C)] 11.7. API RP 941-2008. Steels for Hydrogen Service at Elevated Temperatures and Pressures in Petroleum Refineries and Petrochemical Plants (Servicio en Aceros de Hidrógeno a Altas Temperaturas y Presiones en Refinerías de Petróleo y Plantas Petroquímicas). 11.8. API RP 945-2003 R2008. Avoiding Environmental Cracking in Amine Units (Como Evitar el agrietamiento ambiental en las unidades de amina). 11.9. API RP 1102-2007. Steel Pipelines Crossing Railroads and Highways (Tubería de acero en cruces de trenes y autopistas). 11.10. API RP 2201-2003 (R2010). Safe Hot Tapping Practices in the Petroleum & Petrochemical Industries. (Prácticas Seguras en Caliente para Explotar el Petróleo y las Industrias Petroquímicas). 11.11. API Spec 6D-2008 errata 1-2008, errata 2-2008, errata 3-2009, errata 4-2010, errata 5-2010, errata 62011, adenda 1-2009 y adenda 2-2011. Specification for Pipeline Valves - ISO 14313:2007 (Identical), Petroleum and natural gas industries—Pipeline transportation systems— Pipeline valves. (Especificación para Válvulas de ductos). 11.12. API Spec 6FA-1999 (R2006). Errata 1-2006 y Errata 2-2008, Specification for Fire Test for Valves (Especificación para prueba de fuego a valvulas). 11.13. API Spec 15LE:2008. Polyethylene (PE) Line Pipe (Especificación para Tubo de Línea de Polietileno (PE)). 11.14. API Std 594:2010. Check Valves: Flanged, Lug, Wafer and Butt-welding (Válvulas de retención – Bridadas, orejeadas y soldables a tope).




11.15. API Std S 598:2009 9. Valve Inspe ection and Tes sting (Inspeccción y prueba a de válvulas)). 11.16. API Std S 599-2007. Metal Plug g Valves-Flanged, Thread ded and Wellding Ends (V Válvulas de tapón de metal – Brida adas, roscada as y con extre emos soldable es). 11.17. API Std S 600-2009 9 y Errata 1-2 2009. Steel Gate Valves— Flanged and Butt-welding Ends, Bolted d Bonnets (Válvulas de compuerta de e acero - Brid dadas y con extremos e sold ables). S 602-2009 9. Steel Gate,, Globe, and Check Valvess for Sizes NPS 4 (DN 100) and Smaller for the 11.18. API Std Petroleum an nd Natural Ga as Industries 11.19. API Std 607-2010 Fire Test for Quarter-tturn Valves and Valves Equipped wiith Nonmetalllic Seats uego para vállvulas de un cuarto c de vue elta o válvulass con asientoss no metálico os). (Prueba de fu 11.20. API Std S 608-2008 8. Metal Ball Valves—Flan V nged, Threade ed and Butt-W Welding Endss (Válvulas de e bola de metal – Brida adas, roscada as y con extre emos soldable es). 11.21. API Std S 609-2009 9. Butterfly Valves V - Double-flanged, Lug- and Wa afer-type (Vá álvulas de ma ariposa – Doble brida, tipo t con oreja a y tipo sandw wiche). V División 1-2010 y adenda a 2011 1 con errata a 2012, Rule es for Constrruction of 11.22. ASME Sección VIII ssels (Reglas para la construcción de re ecipientes a p presión). Pressure Ves 11.23. ASME A13.1-2007 7. Scheme fo or the Identific cation of Pipin ng Systems. (Esquema pa ara la identificcación de los Sistemas de Tubería) 11.24. ASME B1.1-2003 3 (R2009). Unified Inch Screw S Thread ds (UN and UNR Thread d Form) [Cuerdas de T Tornillos Unifficadas (Form ma UN y UNR de la Cuerda a]. 11.25. ASME B1.20.1-19 983 (R2006). Taper Pipe Thread Dime ensions (Dime ensiones de Roscas Cónicas para T Tubo). 11.26. ASME B1.20.2M-2006. Pipe Threads, T 60 deg, General Purpose (Incch) [Roscas a 60º de Tube ería, para aplicación ge a eneral]. 11.27. ASME B16.5-2009 9. Pipe Flanges and Flang ged Fittings (B Bridas para Tubería y acce esorios Bridad dos). 11.28. ASME B16.9-2007 7. Factory-Ma ade Wrougth Buttwelding F Fittings (Acce esorios Confo ormados para a Soldar a T Tope). 11.29. ASME B16.11-200 09. Forged Fittings, Socke et-Welding an nd Threaded ((Accesorios F Forjadas, con n Extremo Inserto Solda able y Roscad do). 007, Metallic c Gaskets fo or Pipe Flan nges Ring-Jo oint, Spiral-W Wound, and Jacketed 11.30. ASME B16.20-20 M Tipo o anillo, Arrolllamiento en Espiral E y Ench haquetados p para Bridas de e Tubería). (Empaques Metálicos c flat gaskets for pipe flang ges (Empaques planos no metálicos pa ara bridas 11.31. ASME B16.21-11,, Nonmetallic d de tubería). 11.32. ASME B16.25-200 07. Buttweldin ng Ends (Extrremos Soldab bles a Tope).




11.33. ASME B16.34-20 009 con Suplemento 201 10. Valves-Flanged, Threa aded, And W Welding End (Válvulas scadas y Extre emo Soldable es). Bridadas, ros 11.34. ASME B16.47-2011. Large Diiameter Steel Flanges NP PS 26 Throug gh NPS 60 [Bridas de Accero para metros (NPS 26 hasta NPS S 60)]. Grandes Diám 11.35. ASME B16.48-201 10. Line Blanks (Bridas Cie egas). 0. Power Piping (Tubería para p calderass de potencia)). 11.36. ASME B31.1-2010 09, Pipeline Transportatio on Systems for Liquid Hydrocarbons and Other Liquids 11.37. ASME B31.4-200 dos). e transportació ón por ductos s de hidrocarb buros líquidoss y otros líquid (Sistemas de smission and d Distribution Piping Syste ems (Sistema as de tubería a para la 11.38. ASME B31.8-2010, Gas Trans ttransmission y distribución n de gas). 11.39. ASME B31.3-2010 0. Process Piping (Tubería a de Proceso)). 11.40. ASME B36.10M-2 2004 (R2010). Welded and d Seamless W Wrought Steel Pipe (Tubo de acero con nformado ccon y sin costura). 11.41. ASME B36.19M-2 2004 (R2010). Stainless Stteel Pipe (Tub bería de acerro Inoxidable)). 11.42. ASME PTC 39-20 005 Steam Tra aps (Trampas s de vapor). 11.43. ASTM M A36/A36M-08. Standard d Specificatio on for Carbon n Structural S Steel (Especifficación Estan ndar para A Acero al Carb bono Estructu ural). 11.44. ASTM M A47/A 47M-99 4 (R20 009). Standard Specificcation for F Ferritic Malle eable Iron Castings (Especificació ón estándar para p fundicion nes de hierro maleable ferrrítico). 11.45. ASTM M A53/A53M M-12. Standa ard Specificattion for Pipe e, Steel, Blacck and Hot--Dipped, Zincc-Coated, W Welded and Seamless (Especificación estándar para Tubería de e acero, negrra y galvaniza ada en calien nte, con y ssin costura). 11.46. ASTM M A90/A90M--11. Standard d Test Method d for Weight [[Mass] of Coa ating on Iron and Steel Artticles with Z Zinc or Zinc--Alloy Coating gs (Especifica ación estánda ar para la de eterminación del peso (ma asa) de recubrimiento ccon zinc o ale eaciones de zinc z en artículos de acero). 11.47. ASTM M A105/A 10 05M-11a Sta andard Specification for C Carbon Steell Forgings fo or Piping Applications (Especificació ón Estándar, para Forjas de d Acero al Carbono, para Aplicacioness de Tubería). 11.48. ASTM M A106/A106 6M-11. Stand dard Specifica ation for Seam mless Carbon n Steel Pipe for High-Tem mperature Service (Esp pecificación estándar para Tubería de acero a l carbono ssin costura, para servicio o a alta ttemperatura). M A134/A 13 34-96 (R2005 5), Standard Specification n for Pipe, S Steel, Electricc-Fusion (Arcc)-Welded 11.49. ASTM (Sizes NPS 16 and Overr) [Especificac ción estandar para tuberíía de acero ssoldada por ffusión eléctrica (arco) ores)]. (diámetros NPS 16 y mayo 11.50. ASTM M A123/A123 3M-09. Stand dard Specific cation for Zin nc (Hot-Dip G Galvanized) C Coatings on Iron and




Steel Products (Especifica ación estánda ar para recubrimientos de zinc (galvanizado por inm mersión en caliente) en productos de hierro y acerro). TM A153/A153M-09. Stand dard Specifica ation for Zincc Coating (Ho ot-Dip) on Iron and Steel H Hardware 11.51. AST (Especificació ón estándar para p recubrim miento de zinc (inmersión e en caliente en n accesorios d de hierro y accero). 11.52. ASTM M A182/A182 2M-11a. Stan ndard Specification for Fo orged or Rolled Alloy and d Stainless S Steel Pipe Flanges, Forrged Fittings, and Valves and Parts fo or High-Temp perature Servvice (Especifiicación están ndar para bridas para tu ubo, accesoriios y válvulas s y partes forjjadas o rolad as de acero a aleado e inoxxidable para sservicio a a altas tempera aturas). 11.53. ASTM M A193/A193 3M-12. Stand dard Specifica ation for Alloyy-Steel and S Stainless Stee el Bolting Matterials for High Temperrature or High h Pressure Service S and Other O Special Purpose Applications (Esspecificación estándar para materiales de acero aleado e ino oxidable para tornillería pa ara servicio a alta temperratura o alta p presión u o otras aplicaciiones con fine es especiales s). 11.54. ASTM M A194/A194 4M-11. Stand dard Specific cation for Ca arbon and Allloy Steel Nu uts for Bolts for High Pressure or High Temperature Servic ce, or Both (Especificació ón estándar d de tuercas en acero al ccarbono y a t para servicio a alta a temperatura a o alta presió ón, o ambos). aleado para tornillos 11.55. ASTM M A216/A 216M-08. 2 Sta andard Specification for Steel Castin ngs, Carbon,, Suitable fo or Fusion W Welding, for High- Temp perature Serv vice (Especifficación Está ándar para ffundiciones d de acero al carbono, a a por Fusión para p Servicio de Alta Temp peratura). adecuado para Soldadura 11.56. ASTM M A217/A217 7M-11. Stand dard Specifica ation for Stee el Castings, M Martensitic Sttainless and Alloy, for Pressure-Con ntaining Parts s, Suitable forr High-Tempe erature Servicce (Especifica ación estánda ar para fundicciones de a acero martensítico inoxid dable y alea ado para pa artes sujetas a presión, adecuadas para servicio a alta ttemperatura). M A 234/A 23 34M-11a, Sta andard Speciffication for Pip ping Fittings o of Wrought C Carbon Steel a and Alloy 11.57. ASTM Steel for Mod derate and High Temperature Service (Especificació ón estandar para accesorio os de tubería de acero a al carbon y de baja aleació ón conformad dos para serv vicio en alta te emperatura y moderada). 11.58. ASTM M A240/A240 0M-12. Stand dard Specific cation for Ch hromium and Chromium-N Nickel Stainle ess Steel Plate, Sheet, and Strip forr Pressure Ve essels and for General Ap plications (Esspecificación estandar parra placas, o y cromo-niqu uel para recip pientes a pressión y para ap plicaciones ge enerales). laminas y cintas de cromo M A276-10, Standard S Spe ecification forr Stainless Stteel Bars and d Shapes (Esspecificación estandar 11.59. ASTM para barras y perfiles de acero a inoxidab ble). 11.60. ASTM M A307-10. Standard S Spe ecification for Carbon Stee el Bolts and S Studs, 60 000 0 PSI Tensile Strength (Especificació ón estándar para p tornillos y espárragos de acero a al carbono, co on resistencia a a tensión de 60 000 psi). M A312/A312M-12. Stan ndard Specification for S eamless, We elded, and H Heavily Cold Worked 11.61. ASTM A Austenitic Sta ainless Steel Pipes (Espec cificación está ándar para Tu ubería con y ssin costura, a altamente trab bajada en ffrío, de acero o inoxidable). 11.62. ASTM M A320/A320 0M-11a. Standard Specific cation for Alloyy-Steel and S Stainless Stee el Bolting Matterials for Low-Tempera ature Service e (Especificac ción estándar de materiale es para tornilllería en acero o aleado e in noxidable, para servicio a baja tempe eratura).




11.63. ASTM M A322-07, Standard S Spe ecification for Steel Bars, A Alloy, Standarrd Grades (Esspecificación estándar para barras de d acero aleado en grados s estándar). 11.64. ASTM M A333/A33 33M-11. Stan ndard Speciffication for S Seamless an nd Welded Steel Pipe for LowT Temperature Service (Esp pecificación estándar e para a Tubería de e acero con y sin costura, para serviccio a baja ttemperatura). M A335/A33 35M-11. Stan ndard Speciffication for S Seamless Fe erritic Alloy-S Steel Pipe ffor High11.65. ASTM T Temperature Service (Esp pecificación estándar para Tubería de a acero aleado fferrítico sin co ostura, para sservicio a a alta temperattura). 11.66. ASTM M A351/A351 1M-12. Stand dard Specifica ation for Cas tings, Austen nitic, for Pressure-Containing Parts (Especificació ón estándar para p fundicion nes austenitic cas de partes sujetas a pre esión). M A352/A352 2M-06(R2012 2). Standard Specification S for Steel Ca astings, Ferritic and Martensitic, for 11.67. ASTM Pressure-Con ntaining Parts s, Suitable fo or Low- Temperature Serv rvice (Especifficación están ndar para fun ndiciones fferriticas y ma artensiticas, para p partes su ujetas a presiión adecuada as para serviccio a baja tem mperatura). 11.68. ASTM M A358/A 358M-08a. Sttandard Spec cification for Electric-Fusion-Welded A Austenitic Ch hromiumNickel Stainle ess Steel Pip pe for High-T Temperature Service and General App plications (Esspecificación estándar para Tubería soldada por fusión electriica, de acero inoxidable a l Cromo-Niqu uel para servicio a alta tem mperatura y aplicaciones generales). 11.69. ASTM M A387/A387 7M-11. Stand dard Specific cation for Pre essure Vesse el Plates, Alloy Steel, Ch hromiumMolybdenum (Especificac ción estándarr para placas s de acero a aleado al Cro omo-Molibden no para recip pientes a presión). 11.70. ASTM M A395/A 395M 3 (R2009 9). Standard Specification n for Ferriticc Ductile Iro on Pressure-R Retaining Castings for Use at Elev vated Temperratures (Espe ecificación esstándar para fundiciones sujetas a prresión de o dúctil para uso u a elevada as temperaturras). hierro ferritico for Ductile Irron Castingss (Especificacción Estandar para la M A536-2009 9 Standard Specification S 11.71. ASTM Fundición Dú úctil del Hierro o). M A403/A403 3M-11. Stand dard Specification for Wro ought Austen nitic Stainlesss Steel Piping g Fittings 11.72. ASTM (Especificació ón estándar para p accesorio os conformad dos de acero inoxidable au ustenítico parra Tubería) 11.73. ASTM M A409/A409 9M-09. Stand dard Specific cation for We elded Large D Diameter Ausstenitic Steel Pipe for Corrosive or High-Tempe erature Servic ce (Especificación estánd dar para Tub bería de acerro inoxidable de gran d diámetro para a servicio corrrosivo o alta temperatura) t . M A420/A420 0M-10a. Stan ndard Specific cation for Pip ping Fittings o of Wrought C Carbon Steel a and Alloy 11.74. ASTM Steel for Low w-Temperature e Service (Es specificación estándar parra accesorios conformadoss de Tubería de acero a al carbono y aleado para servicio s a baja a temperatura a). M A436-84 (R2011). ( Sta andard Speciification for A Austenitic G ray Iron Casstings (Especificación 11.75. ASTM e estándar para a fundiciones de hierro gris s austenitico)). 11.76. ASTM M A439-83 (R2009). ( Stan ndard Speciffication for A Austenitic Ducctile Iron Castings (Especificación e estándar para a fundiciones de hierro dúc ctil austenítico).




11.77. ASTM M A494/A 494M-09e1-2 4 2010. Standa ard Specifica ation for Ca astings, Nickkel and Nickkel Alloy (Especificació ón estándar para p fundicion nes de níquel y aleacioness de níquel). M A515/A 515M-10, 5 Sta andard Spec cification for Pressure V Vessel Platess, Carbon S Steel, for 11.78. ASTM Intermediate-- and Higher--Temperature e Service (Es specificación estándar parra placas de acero al carrbon para recipientes a presión en se ervicio a temp peratura alta e intermedia)). 11.79. ASTM M A563M-07a. Standard Specification for Carbon and Alloy Stteel Nuts (Esspecificación estándar para tuercas de acero al carbono c y alea ado). 11.80. ASTM M A587-96 (R R2005). Stand dard Specification for Elecctric-Resistan nce-Welded Low-Carbon S Steel Pipe ffor the Chem mical Industry (Especificación estándar para p Tubería soldada por resistencia e electrica de accero bajo ccarbono para a la industria química). q 11.81. ASTM M A671/A 67 71-10. Standa ard Specifica ation for Elecctric-Fusion-W Welded Steel Pipe for Atm mospheric a and Lower Temperatures T s (Especificac ción estándar para tuboss de acero ssoldados por fusión electrica para ttemperatura atmosférica a y más bajas). 11.82. ASTM M A672/A672 2-09. Standarrd Specification for Electrric-Fusion-We elded Steel P Pipe for High--Pressure Service at Moderate Temperatures (Es specificación estándar parra tubos de a acero soldado os por fusión electrica n y temperatu uras moderad das). para servició a alta presión 11.83. ASTM M A778-01 (R R2009 e1-2009). Standard d Specificatio on for Welded Unanneale ed Austenitic Stainless Steel Tubula ar Products (Epecificació ón estándar para producctos tubulare es soldados de acero in noxidable a austenítico siin recocido). nce Metal Ca M B62-09, Sttandard Specification for Composition C B Bronze or Oun astings (Especificación 11.84. ASTM sstandard para a la composiición de las fu undiciones de bronce o bro once rojo). 11.85. ASTM M B88M-09. Standard Sp pecification fo or Seamless Copper Watter Tube (Esspecificación estándar para tubo sin n costura de cobre para ag gua). 11.86. ASTM M B127-05 (R R2009). Stan ndard Specific cation for Nicckel-Copper A Alloy (UNS N N04400) Plate, Sheet, a and Strip [Especificación estándar e para a aleaciones de d níquel-cob bre (UNS N04 4400)]. 11.87. ASTM M B165-05 (R R2009). Stand dard Specifica ation for Nickkel-Copper Alloy (UNS N04 4400)* Seamless Pipe a and Tube [E Especificación n estándar para p tubo y Tubería T sin costura de a aleaciones d de níquel-cob bre (UNS N04400)]. 11.88. ASTM M B166-11. Standard Specification for f Nickel-Ch hromium-Iron n Alloys (UN NS N06600, N06601, N06603, N06 6690, N0669 93, N06025, and N06045 5)* and Nickkel-Chromium m-Cobalt-Molyybdenum Alloy (UNS N06617) Rod d, Bar, and Wire W [Especific cación estánd dar para varilllas, alambre y barras de aleaciones de FierroNiquel-Cromo o (UNS N06 6600, N06601 1, N06603, N06690, N N06 6693, N06025, and N060 045) y aleacciones de Niquel-Cromo o-Cobalto-Mo olibdeno (UNS S N06617)]. g Chromium Electroplating 11.89. ASTM M B177/B 177M-11. Stand dard Guide fo or Engineering g (Guía están ndar para e electroplateado con cromo o para ingeniería). M B265-11. Standard Specification for f Titanium and Titaniu um Alloy Strip, Sheet, a and Plate 11.90. ASTM (Especificació ón estándar para p placa, lamina y cinta de d titanio y al eaciones de titanio).


NRF-03 32-PEMEX-201 12



11.91. ASTM M B283/B 283-12. Standa ard Specificatiion for Coppe er and Coppe er-Alloy Die Forgings (Hot--Pressed) [Especificació ón estándar para p cobre y aleaciones a de e cobre forjad as (en cliente e) en dados]. 11.92. ASTM M B363-06a. Standard Sp pecification fo or Seamless and Welded Unalloyed T Titanium and Titanium A Alloy Welding g Fittings (Es specificación estándar para a accesorios soldables sin n costura y ssoldados de ttitanio sin a alear y aleaciiones de titan nio). 11.93. ASTM M B366-10a, Standard Specification for f Factory-M Made Wrough ht Nickel and d Nickel Alloyy Fittings (Espcificación n estandar pa ara accesorios s conformado os en fabrica de niquel y a leaciones de niquel) 11.94. ASTM M B367-09. Standard Sp pecification for f Titanium and Titanium Alloy Casstings (Especificación e estándar para a fundiciones de titanio y aleaciones a de e titanio). 11.95. ASTM M B381-10e e1-2011. Standard Spe ecification fo or Titanium (Especificació ón estándar para p forjas de e titanio y alea aciones de tita anio).

and

Titan nium

Alloy

Forgings

Tantalum an 11.96. ASTM M B521-98 (R2004). ( Sta andard Speciification for T nd Tantalum Alloy Seam mless and W Welded Tube es (Especifica ación estánda ar para tubos con y sin cosstura de Tánta alo y aleacion nes de Tántalo o). 11.97. ASTM M B564-11. Standard S Spe ecification forr Nickel Alloyy Forgings (E Especificación n estándar pa ara forjas a aleaciones de e níquel). M B619-10e1-2012. Stan ndard Speciffication for W Welded Nickkel and Nickkel-Cobalt Allloy Pipe 11.98. ASTM (Especificació ón estándar para p Tubería soldada s de níquel y aleaciión níquel-cob balto) 11.99. ASTM M B650-95 (R R2008). Stan ndard Specific cation for Ele ectrodeposited d Engineering g Chromium Coatings o on Ferrous Substrates S (Especificación estándar para electrodep pósito de recu ubrimiento de e ingeniería d de cromo e en sustratos ferrosos). f 11.100. ASTM M B708-05. Standard Sp pecification fo or Tantalum and Tantalu um Alloy Pla ate, Sheet, a and Strip (Especificació ón estándar para p placa, lámina y cinta de d Tántalo y a aleaciones de e Tántalo). 11.101. AST TM B733-04 (R2009). Sttandard Specification for Autocatalyticc (Electroless) Nickel-Phosphorus Coatings on Metal (Espe ecificación es stándar para a recubrimien ntos autocata alíticos (sin electrodeposición) de o en metal). níquel-fosforo TM B841-99 (R2010),Sta andard Speciffication for E Electrodeposited Coatingss of Zinc Nicckel Alloy 11.102. AST Deposits (Esp pecificación estandar e para a recubrimienttos electroliticcos de depós itos de aleaciones de zincc-niquel 11.103. AST TM B861-20 010. Standard Specifica ation for Tittanium and Titanium A Alloy Seamle ess Pipe (Especificació ón estándar para p tubería sin s costura de e titanio y alea aciones de tita anio). TM B928/B92 28M-09. Stan ndard Specific cation for Hig gh Magnesium m Aluminum--Alloy Sheet a and Plate 11.104. AST ffor Marine Service S and Similar Environments. (E Especificación n Estandar p para Lámina as y Placas de Altas A Aleaciones de Magnesio y Aluminio para Usos Marin nos y Entorno os Similares).. 11.105. AST TM C585-10.. Standard Prractice for Inn ner and Oute er Diameters of Thermal Insulation forr Nominal Sizes of Pipe e and Tubing (Práctica esttándar para el e aislamiento térmico de d diámetros inte eriores y exte eriores de T Tubería y tub bo). 11.106. AST TM

C656-07 7.

Standard d

Specification

for

Str uctural

Insu ulating

Boarrd,

Calcium

Silicate




(Especificació ón estándar para p cartón de e silicato de calcio c estructu ural aislante).. 11.107. AST TM C1423–9 98 (R2011). Standard S Guide for Select cting Jacketing Materials ffor Thermal IInsulation (Guía Estand dar para la selección de ma ateriales de chaquetas c parra aislamiento o térmico). TM C1729–1 12. Standarrd Specificatiion for Alum minum Jacketting for Insu ulation (Especificación 11.108. AST e estándar para a enchaqueta ado de alumin nio para aislam miento). 11.109. AST TM D1599-99 9 (R2011). Sttandard Test Method for R Resistance to o Short-Time Hydraulic Pre essure of Plastic Pipe, Tubing, and Fittings (Méttodo de prueb ba estándar p para la Resisstencia a pressión hidráulicca a corto ttiempo de Tu ubería, tubo y accesorios de d plástico). plications 11.110. AST TM D2000-12 2. Standard Classification n System forr Rubber Pro oducts in Au utomotive App (Sistema de clasificación c estándar e para a productos de hule en apl icaciones auttomotrices). 11.111. AST TM D2105-01 1 (R2007)e1. Standard Te est Method fo r Longitudina al Tensile Pro operties of “Fiberglass” (Glass-Fiber--Reinforced Thermosetting T g-Resin) Pipe and Tube (M Método de pru ueba estándarr par alas pro opiedades a la tension lo ongitudinal de e “fibra de vid drio” (resina te ermofija reforzzada con fibra a de vidrio). 11.112. AST TM D2310-0 06. Standard Classificatio on for Machiine-Made “Fiiberglass” (G Glass-Fiber-Reinforced T Thermosettin ng-Resin) Pipe (Clasificación estándar para Tubería a de “fibra de e vidrio” (resin na termofija rreforzada ccon fibra de vidrio) v hecha en máquina).. TM D2321-11 1, Standard Practice P for Un nderground In nstallation of T Thermoplastic Pipe for Se ewers and 11.113. AST Other Gravity y-Flow Applica ations (Práctiica estándar para p instalaciión subterránea de tubería as termoplástticas para a alcantarillado o y otras aplic caciones de flu ujo de graved dad) TM D2412-11. Standard Test Method d for Determ mination of Exxternal Loading Characte eristics of 11.114. AST Plastic Pipe by b Parallel-Pllate Loading (Método de prueba p estánd dar para la de eterminación de las caraccterísticas d de carga exte erna de Tubería de plástico o por medio de d carga de p placas paralellas). TM D2774-12 2, Standard Practice for Underground d Installation of Thermoplastic Pressure Piping 11.115. AST (Practica esta andar para instalación ente errada de tub bería de termo oplástica a prresión). TM D2992-1 11, Standard d Practice fo or Obtaining Hydrostaticc or Pressurre Design B Basis for 11.116. AST ““Fiberglass” (Glass-Fiber( Reinforced Th hermosetting-Resin) Pipe and Fittings ((Práctica está ándar para ob btener las bases de la presión p de dis seño o hidros stática para tu ubería y cone exiones de "Fibra de vidrio" (resina term moestable reforzada con n fibra de vidrrio) 11.117. AST TM D2996-01 (R2007)e1-2007. Stand dard Specific ation for Fila ament-Wound d "Fiberglass" (GlassFiber-Reinforrced Thermos setting-Resin) Pipe (Espe ecificación esstándar para tejido con fillamentos de “fibra de vvidrio” (resina a termofija refforzada con fiibra de vidrio)). 11.118. AST TM D3035–1 10 Standard Specification n for Polyeth hylene (PE) Plastic Pipe e (DR-PR) B Based on Controlled Ou utside Diametter (Especific cación estándar para Tube ría (DR-PR) d de plástico po olietileno (PE), basada e en diámetro exterior e contro olado). 11.119. AST TM D3350-12. Standard Specificatio on for Polye ethylene Plasstics Pipe and Fittings Materials (Especificació ón estándar de d materiales para Tubería a y accesorioss de plástico polietileno). 11.120. AST TM D4024-05. Standard Specification n for Machin ne Made "Fiiberglass" (G Glass-Fiber-Reinforced




T Thermosettin ng Resin) Fla anges (Espec cificación está ándar para b bridas de “fibrra de vidrio” hechas con máquina (resina termo ofija reforzada a con fibra de vidrio). TM D4101-1 11, Standard d Specificatio on for Poly propylene In njection and Extrusion Materials 11.121. AST (Especificació ón estandar de d materiales de polipropile eno para inye ección o extru usión). 11.122. AST TM D5685-11, Standard Specification for “Fiberg glass” (Glasss-Fiber-Reinfo orced Therm mosettingResin) Press sure Pipe Fitttings (Especiificación está ándar para acccesorios para tubería a presión de ""Fibra de vvidrio" (reforz zado con fibra a de vidrio termoestable-re esina). TM F468M-06 (R2012). Standard S Specification for Nonferrous B Bolts, Hex Ca ap Screws, a and Studs 11.123. AST ffor General Use U (Metric) [E Especificación estándar pa ara tornillos, ttornillos con ccabeza hexag gonal y espárrragos no fferrosos, para a uso general (Métrico)] 11.124. AST TM F714–12 2. Standard Specification S for Polyethyylene (PE) P Plastic Pipe (SDR-PR) B Based on Outside Diam meter (Espec cificación está ándar para Tubería T (SDR R-PR) de plá ástico polietile eno (PE), ba asada en d diámetro exte erior controlad do). 11.125. AST TM F1055–11. Standard Specification n for Electroffusion Type Polyethylene e Fittings forr Outside Diameter Con ntrolled Polye ethylene Pipe e and Tubing (Especificaciión estándar para accesorios de poliettileno tipo e electrofusion para tubería y tubo de diá ámetro exterio or controlado)). TM F1139-88 8 (R2010) Sta andard Speciffication for Stteam Traps and Drains (Esspecificación estándar 11.126. AST para trampas s de vapor y drenes). d 11.127. AST TM F 1290–9 98a (R2011). Standard Prractice for Ele ectrofusion Joining Polyollefin Pipe and d Fittings (Práctica está ándar para Tu ubería y acce esorios de polyolefin para u union por elecctrofusión). 11.128. AST TM F1476-07 7. Standard Specification S for f Performan nce of Gaske eted Mechanical Couplingss for Use in Piping Ap pplications (Especificación estándar pa ara el rendim miento de co oples mecánicos empacad dos para utilizarlos en aplicaciones de Tubería). TM F2389-10, Standard Specification n for Pressu ure-rated Pollypropylene ((PP) Piping Systems 11.129. AST (Especificació ón estandar para p sistemas s de tubería con presión no ominal). TM F2619/F 2619M-11, Standard Sp pecification fo for High-Density Polyethyylene (PE) L Line Pipe 11.130. AST [Especificació ón estándar para p tubería de d alta densidad polietileno o (PE)]. 11.131. AW WS A5.13/A5 5.13M:2010 Specification n for Surfa acing Electrrodes for S Shielded Me etal W Welding(Espe ecificación de e electrodos para p recubrim mientos superfficiales por el proceso de a arco revestido o).

Arc

WS A5.21/A5.2 21M:2011 Sp pecification fo or Bare Electro rodes and Rods for Surfaccing (Especificcación de 11.132. AW e electrodos y varilla v desnud da para recub brimientos sup perficiales). 11.133. AW WWA C 901-2 2008. Polyethylene (PE) Pressure Pipe and Tubing, 1/2 in. (13 m mm) Through 3 in. (76 mm), for Watter Service (T Tubería y tubo os a presión de polietileno o (PE), de 13 3 mm (1/2 in) a 76 mm (3 in.), para sservicio de ag gua). WWA C906-20 007. Polyethy ylene (PE) Pressure P Pipe e and Fittingss, 4 in. (100 mm) Throug gh 63 in. 11.134. AW (1,600 mm), for f Water Dis stribution and Transmission n (Tubería a p presión y acccesorios de po olietileno (PE E), de 100 mm (4 in) a 1 600 mm (63 in.), para dis stribución y tra ansmisión de agua).




11.135. BS 6364:1984. Specification S for valves for cryogenic sservice (Especcificación de válvulas para a servicio ccriogénico). 11.136. BS EN 1057:20 006. Copper and a copper alloys. a Seamlless, round ccopper tubes for water an nd gas in ssanitary and heating applications. (Cob bre y aleacion nes de cobre– –Tubo redond do de cobre ssin costura pa ara gas y a caciones sanitarias y de ca alentamiento). agua en aplic A-G7-2008 Compressed C Air A for Human n Respiration (Aire comprim mido para Re espiración Hum mana). 11.137. CGA A-G7.1-2011Commodity Specification S for f Air(Espec ificación de M Materiales parra Aire). 11.138. CGA N EN 1555-3 3-2010, Plastiics piping sys stems for the e supply of ga aseous fuels - Polyethylen ne (PE) 11.139. CSN Part 3: Fitting gs (Sistemas de tuberías de plastic pa ara suministro o de combusttibles gaseossos - Polietileno (PE) Parte 3: Acce esorios). 11.140. CSN N EN 12201--3 - Plastics piping system ms for water supply, and for drainage and sewerage under pressure - Po olyethylene (P PE) - Part 3: Fittings(Siste emas de tube erías de plasttic para sumiinistro de agu ua y para d drenaje y alca antarillado a presión p - Polietileno (PE) - Parte 3: Acccesorios). 11.141. DIN N EN 1982: 2008. Copper and copper alloys a - Ingotts and casting gs. (Cobre y aleaciones de cobre Lingotes y fun ndiciones). N 17455-1999 9. Welded cirrcular stainles ss steel tubess with genera al quality requirements - T Technical 11.142. DIN d delivery cond ditions (Tubo soldado de acero inoxida able con sold dadura circula ar con reque erimientos generales d de calidad – condiciones s de entrega). 11.143. DIN N 86019:2006 6. Seamless tubes t made of o CuNi10Fe 1.6Mn for pip pes - Dimenssions for standard and precision tube es. (Tubo sin costura fabricado de CuN Ni10Fe1.6Mn para tubos – Dimensione es para tubos estándar y tubo de pre ecisión). MUA Publica ation No.144--1987, Speciffication: Tube es Seamless a and Welded ((Especificació ón: Tubos 11.144. EEM ssin costura y con costura). MUA Publica ation No.145--1987, Speciffication: Flang ges Compositte and solid (Especificació ón: Bridas 11.145. EEM Compuesta y sólidas). MUA Publica ation No.146--1987, Speciffication: Fitting gs (Especifica ación: Acceso orios). 11.146. EEM Polyethylene ((PE) Pipe and d Fittings 11.147. FM Approval Class Number 1613-2006.. Approval Sttandard for P ffor Undergro ound Fire Pro otection (Está ándar de aprrobación para a tubos de p polietileno (P PE) y accesorios para protección co ontra incendio o enterrados).. 11.148. FM Appprovals s Class Number 1614-200 08. Fiber Reiinforced Com mposite (FRC) Pipe and Fittings for d Fire Protecttion Systems s (Tubos y ac ccesorios de compuestoss reforzados con fibra (CRF) para Underground ssistemas de protección p co ontra incendio o enterrados). 11.149. MSS SP-44-2010 E2011. Steel Pipeline Flanges (Brida s de acero pa ara líneas de Tubería). 11.150. MSS SP-75-200 08. Specificattion for High-Test, Wroug ght, Butt-Wellding Fittingss (Especificacción para accesorios a alta presión, conformado a os con extrem mos soldables ).




11.151. MSS SP-80-200 08. Bronze Ga ate, Globe, Angle A and Ch eck Valves (V Válvulas de b bronce de co ompuerta, á r ángulo y de retención). N and Bull B Plugs (Ni ples forjados y Tapon Maccho). 11.152. MSS SP-95-2006 Swage(D) Nipples 11.153. MSS SP-97-2012. Integrally Reinforced R Fo orged Branch h Outlet Fittings-Socket W Welding, Threa aded, and E (Acceso orios forjados s integralmen nte reforzadoss para ramales – de caja a soldable, ro oscados y Buttwelding Ends e extremos sold dables). 11.154. NAC CE 37519-19 985. Corrosion n Data Survey y - Metal Secction (Estudio de datos de corrosión). 11.155. NAC CE MR0103:2010. Materials Resistantt to Sulfide S tress Crackin ng in Corrosivve Petroleum m Refining Environments s (Materiales resistentes a agrietamiento por esfuerrzos con sulfu uros en ambie entes corrosivos en la refinación de petróleo). CE RP0170::2004. Protec ction of Aus stenitic Stain less Steels and other A Austenitic Allo oys from 11.156. NAC Polythionic Acid A Stress Corrosion C Cra acking During g Shutdown of Refinery Equipment (Protección de aceros inoxidables austeníticos a y otras aleaciones austenííticas contra ácidos politió ónicos que prrovocan agrie etamiento por corrosión n bajo esfuerz zos durante ell paro de equipos de refine ería). 11.157. NAC CE 5A171:20 007. Materials s for Receivin ng Handling a and Storing Hydrofluoric Accid (Materiale es para el Recibo, Mane ejo y Almacen namiento de Ácido Á Fluorhíídrico). CE SP0198-2010 Control of Corrosio on Under The ermal Insulattion and Fireproofing Matterials—A 11.158. NAC Systems App proach (Control de corrosio on bajo aislam miento y mate eriales contra fuego). 11.159. NAC CE SP0403:2 2008 Avoidin ng Caustic Stress Corrrosion Crackking of Carbon Steel Refinery Equipment and Piping. (F Formas de ev vitar el Agrietamiento por Esfuerzos po or Corrosión Caústica en Equipo y T Tubería de Acero A al Carbo ono en Refine erías). CE SP0472:2 2010. Method ds and Contro ols to Preven nt In-Service Environmenta al Cracking o of Carbon 11.160. NAC Steel Weldments in Corro osive Petroleu um Refining Environments E s (Métodos y controles parra prevenir el craqueo ccausado por el ambiente en e soldaduras s de acero al carbono en a ambientes corrrosivos de re efinerías de p petróleo). 11.161. NSF F/ANSI 61-2 2009. Drinkin ng Water Sy ystem Compo onents - He ealth Effects (Componen ntes para ssistemas de agua a para beber – Efectos s en la salud).


12.

ANEX XOS

12.1

Anex xo 1. Formato os

NRF-03 32-PEMEX-201 12



Formato 12.1 1.1 Índice de e servicios Es specificación EMT

Servicios

Condiciones de diseño

Temperaturra Pre

sión

Tratamie ento Térmico oy Relevado Esfs.

Radio ografiado /Inspe ección no des structiva

T Tolerancia po or corrosión mm (in)

Clase Cara Material

Pá ágina 1 / N Formato 12.1 1.2 Índice de e Especificac ciones de Ma ateriales de T Tuberías E Especificación

Servicios

Radiografiado o Juntas a tope e circunferenciale es

Clase, Carra, Materiale es

Tratamiento Térmico oy 3 Rel. Esfs s.

Toleranc cia por corrosió ón

Condicion nes límites d de operación del 2 servicio

Límites d de Presión y Tempe eratura, de acuerdo a al Rango de la Clase de Bridas 1 (ASME B16.5)

Pá ágina 1 / N Nottas Generales para Especificaciones de Materiales M de Tuberías T (EMT T). Lass normas y esttándares extran njeros a las que se hacen refferencia en estte anexo, aun ccuando textuallmente no se le es anteceda la palabra “o equiv valente”, este requerimiento r se s debe cumpliir como parte d de todas y cada a una de las esspecificacioness contenidas cia. en la presente norrma de referenc 1

Lass cond iciones límites de operación d e lo s servicios que e se pres enta n, son los m á ás usua les e n la ind ustria p petrolera; es resp ponsabilidad d el Co ntratista verificar y rev visar qu e las condiciones c de l flu ido d e ser vvicio en l as q u ue se usen la s E MT en el Proyyecto específic co, sean las ad decuadas en su concentració ón, presión, tem mperatura, esp pecificación de l material y tolerancia a la corrrosión con la EMT de este anexo. 2

La a inform ación contenida c en la co lumna ti tu ulada com o tr atamiento a té rm mico, es i ndepe endiente d el prroceso de fa brricación qu e requ uiera l a tuber ía í y sus c omp ponentes con forme f a los p rocesos de fa abricación se gún su es pecifficación de m a ateriales en designación ASTM M o equivalente e; tal como: no ormalizado, esta abilización térm mica, tamaño d de grano, carbo ono equivalentte y pruebas o Ver párra afo 8.1.1.5 de Tratamientos T Térmicos. T de impacto entre otros. 3


NRF-03 32-PEMEX-201 12



Formato 12.1 1.3 Especific cación de Ma ateriales de Tuberías T (EM MT). Instalac ciones:

Especificación de Materiale es para Tube ería Límites L de presión y temperatura

Servicio: Corrosión permisible: p

Material:

Tratamiento Térmiico y Relevado de esfuerzos:

Componente Tubería Tubo Nipleria Niple Swageconc. Swageexcé. Conexiones Codo 90° Codo 45° Te recta Te reducida Cople Cople Reducido Tapón cachucha Tapón de barra sólida Codo calle Codo 90° radio largo Codo 45° Te recta Te reducida Reducción Concéntrica Reducción Excéntrica Tapón capa

Notas

Diámetro DN (NPS)

Espesor (in)ó Cédula mínimos / Clase C

RT

Nomenclatura NDT

Internnos de válvulas Trim: Extreemos

Desccripción

Claase 150


Conexiones integralmente refo orzadas Threadolet o equivalente Sockolet o equivalente Latrolet o equivalente Weldolet Nipolet o Niple pipeta Bridas Bridas caja para soldar Bridas cuello soldable Bridas cuello soldable Bridas ciega Bridas ciega Bridas porta placa de orificio Brida de cuello largo Válvulas Válvulas compuerta Válvulas compuerta Válvulas compuerta Válvulas Globo Válvulas Globo Válvulas Retención Válvulas Retención Válvulas Retención Empaques Empaques Tornillería Birlos Tuercas Varios Figuras ocho (integral) Figuras ocho (junta ciega y espaciador separados) Filtros tipo Te Filtros tipo Te




NRF-03 32-PEMEX-201 12



Conexiones paara ramales Notas:

GráficaC r -A01T T1 Conexione espararamalles

DIÁMETRO DE LOS CABEZALES (DIMENSIONES EN PULGADAS)

3/4

TS S

1 1½ 2

TS

TRS

TS

TS S TR RS TO OL T-R RA TR R-R

= = = = =

Esta esspecif icación pro ohíbe hacer injerrtos directos o con solapa derefuerzo. d

TS

3

T ere ectaextremos ros oscados T ere educidar oscada Thre edolet T ere ectacon extrem mos o ranurados T ere educidac on extre emosr anurados

T-RA

4

T-RA

6

TOL

TR--RA

8 3/4 4

1

1½

2

3

4

O DE LOS RAM MALES DIÁMETRO ONE N S EN PULGADAS A ) ( DIMENSIO Pá ágina 2 / N

T-RA T-RA

6

8




12.2 Anexo 2. 2 Índice de Especificacio E ones de Mate eriales de Tu ubería (EMT)) Costa fuera a.

Esp pecificación

5

Servicios

Material

C-A01T1

Cemento y Barita

Acero al carbono

C-A02T1

Gas combustible mentos Gas de instrum Gas residual

Acero al carbono

C-A03T1

Diesel entamiento Aceite de cale Drenaje abiertto aceitoso

Acero al carbono

C-A04T1

Desfogue

Acero al carbono

C-A05T1

Aire de planta Agua potable

Acero al carbono

C-A06T1

Gas amargo Mezcla de hidrocarburos (gas/líquido) Desfogue Drenaje químiico Dietanolamina a (rica)

C-A07T1

Acero al carbono c con Agua aceitosa a (amarga) req querimientos de e ISO 15156

C-A08T1

Condensados de baja presión a pobre Dietanolamina

Acero al carbono

C-A09T1

Aceite Drenaje aceittoso a presión

Acero al carbono

C-A10T1

Agua congénitta

Acero al carbono c con req querimientos de e ISO 15156 & API RP 945

Acero al carbono c con req querimientos de ISO 15156 + galvanizado g

Clase y tipo Tolerancia de cara P Por corrosión

150

1.6 mm

RF

(0.0625 in)

150

1.6 mm

RF

(0.0625 in)

150

1.6 mm

RF

(0.0625 in)

150

1.6 mm

RF

(0.0625 in) AC + Galv. 0.0 mm (0.0 in) AC 1.6 mm (0.0625 in)

150 RF 150 RF

3.2 mm (0.125 in)

150

3.2 mm

RF

(0.125 in)

150

3.2 mm

RF

(0.125 in)

150

3.2 mm

RF

(0.125 in)

150

6.3 mm

RF

(0.250 in)

Radiografiado a Juntas soldadas %

Tratamiento Térmico y

1.8 MPa @ 96°C

N.A.

NO

1.17 MPa @ 260°C

20

NO

Límites de presión y temperatura

2

1.17 MPa @ 260°C 1.96 MPa @ 38°C

10

Rel. Esfs.

3

NO

20

Nota 1.6 de la a EMT

1.38 MPa @ 70°C

5

NO

1.80 MPa @ 93°C

20

1.80 MPa @ 93°C

10

1.48 MPa @ 176°C

20

1.48 MPa @ 176°C

10

1.58 MPa @ 150°C

33

SI

SI

NO NO

SI


Esp pecificación

5

Servicios


Material

C-A11T1

Agua o(aéreo) contraincendio Agua de mar para p servicios Agua lavado de d crudo Agua de retrollavado Salmuera

C-A01T3

Barredor de ox xígeno

C-A02T3

Inhibidor de co orrosión Acero Inhibidor de In ncrustación ino oxidable tipo Solución antie espumante 316L Solución de po olímero

C-A03T3

Desemulsifica ante

C-A04T3


Acero al carbono + galvanizado g

150

6.3 mm

RF

(0.250 in)

Acero ino oxidable tipo 316L

150

0.0 mm

RF

(0.0 in)

150

0.0 mm

RF

(0.0 in)


150

0.0 mm

RF

(0.0 in)

Aire de instrum mentos


150

0.0 mm

RF

(0.0 in)

C-A05T3

Agua congénitta recuperada


150

0.0 mm

RF

(0.0 in)

C-A01T4

Regulador de pH (Ácido sulfúrico al 95 por f ciento, Ácido fosfórico del 69-85 por ciento, Ácido clorhídrico al 28 por ciento)

Aleación Níquel-Mo-Cr (Ni-Mo-Cr)

150

0.0 mm

RF

(0.0 in)

C-A02T4

Biocida orgánico Solución bacte ericida

Aleación Níquel-Mo-Cr (Ni-Mo-Cr)

150

0.0 mm

RF

(0.0 in)

Aleación A de Cobre-Níquel C (Cu-Ni)

150

0.0 mm

FF

(0.0 in)

150

0.0 mm

FF

(0.0 in)

C-A01T7

C-A01T8

Agua de mar contra c incendio

Agua de servicios, Agua potable, Agua caliente y Fib bra de vidrio y d mar. Agua tratada de Re esina epóxica (Servicio solo para (RTRP) plataformas habitacionales s)



Tratamiento Térmico y

1.55 MPa @ 38°C

5

NO

1.79 MPa @ 93°C

33

NO


2

1.79 MPa @ 93°C

20

Rel. Esfs.

NO

1.79 MPa @ 93°C

10

NO

1.03 MPa @ 54°C

5

NO

1.02 MPa @ 60°C

33

NO

1.83 MPa @ 43°C

50

NO

1.83 MPa @ 43°C

33

NO

1.55 MPa @ 37°C

5

NO

1.24 MPa @ 65°C

N.A.

N.A.

3


Esp pecificación

5

Servicios


Material




2


Tratamiento Térmico y Rel. Esfs.

3

SI C-B01T1

Gas combustible Gas residual Dietilenglicol

Acero al carbono

C-B02T1

Condensados de alta presión Dietanolamina a pobre Aceite

Acero al carbono

C-B03T1

Gas amargo Mezcla de hidrocarburos (gas/líquido) Condensados recuperados Drenaje químiico Aceite Agua aceitosa a Dietanolamina a (Rica)

C-B01T3

Barredor de ox xígeno


300

1.6 mm

RF

(0.0625 in)

300

3.2 mm

RF

(0.125 in)

4.69 MPa @ 93°C

20

4.52 MPa @ 149°C

20

Tabla 330.1.1 y Tabla 331.1.1 ASME B31.3 SI Tabla 330.1.1 y Tabla 331.1.1 ASME B31.3 SI

300

3.2 mm

RF

(0.125 in)


300

0.0 mm

RF

(0.0 in)

C-B02T3

Inhibidor de co orrosión Acero Inhibidor de in ncrustación ino oxidable tipo Solución antie espumante 316L

300

0.0 mm

RF

(0.0 in)

C-D01T1

Gas combustible Gas residual Condensados recuperados Dietilenglicol seco s Dietilenglicol Dietanolamina a pobre

C-D02T1

Agua residual (amarga) Gas amargo Mezcla de hidrocarburos (gas/líquido) h Dietilenglicol húmedo Dietilenglicol húmedo h Drenaje químiico Dietanolamina a rica Aceite Agua aceitosa a

4.52 MPa @ 149°C

20

Tabla 330.1.1 y Tabla 331.1.1 ASME B31.3

5.03 MPa @ 138 °C

33

NO

5.03 MPa @ 138 °C

20

NO

SI Acero al carbono


600

1.6 mm

RF

(0.0625 in)

9.38 MPa @ 93°C

33


SI 600

3.2 mm

RF

(0.125 in)

9.20 MPa @ 121°C

33



Esp pecificación

5

Servicios


Material

C-D03T1

Condensados de alta presión a pobre Dietanolamina Aceite

Acero al carbono

C-D01T3

Venteo de alta a presión Inhibidor de co orrosión Aceite hidráuliico Aceite de sello o para compresores A.P A Aceite de lubricación


C-E01T1

Succión de ga as para inyección a po ozos Agua inyecció ón pozos

Acero al carbono


600 RF



2


Tratamiento Térmico y Rel. Esfs.

3

SI 3.2 mm (0.125 in)

600

0.0 mm

RF

(0.0 in)

900

3.2 mm

RJ

(0.125 in)

9.20 MPa @ 121°C

33

9.48 MPa @ 149°C

33

NO

1 14.03 MPa @ 93°C

50

NO


SI C-E02T1

Mezcla de s. Hidrocarburos Aceite Recupe erado,

Acero al carbono

C-E01T3

Aceite de lubricación Aceite de sello o


C-E02T3

Agua congénitta para inyección a po ozos (sin inhibidor de co orrosión)

Acero inoxidable superduplex s (25 5Cr-8Ni-3Mo)

900

3.2 mm

RJ

(0.125 in)

900

0.0 mm

RJ

(0.0 in)

900

0.0 mm

RJ

(0.0 in)

1 13.32 MPa @ 168 °C

50


1 14.41 MPa @ 93°C

50

NO

1 10.78 MPa @ 60°C

50

NO SI

C-F01T1

Gas inyección n pozos Agua inyecció ón pozos

Acero al carbono

1500

3.2 mm

RJ

(0.125 in)

2 23.40 MPa @ 93°C

100


No otas para: Indiice de Especificaciones de Materiales M de Tu ubería (EMT) C Costa fuera. 1

Las normas y esttándares extranjeros a las qu ue se hacen refferencia en estte anexo, aun cuando textualmente no se le es anteceda valente”, este requerimiento r se s debe cumpliir como parte d de todas y cada a una de las esspecificacioness contenidas la palabra “o equiv en la presente NR RF.

2

Las condic iones límites de op peración de l os s servicios qu e se pres enta an, son los m á ás usua les e n la ind ustria p petrolera; es ponsabilidad d el Co ntratista verificar y rev visar qu e las condiciones c de l flu ido d e ser vvicio en l as q u ue se usen la s E MT en el resp




Proyyecto específic co, sean las ad decuadas en su concentració ón, presión, tem mperatura, esp pecificación de l material y tolerancia a la corrrosión con la EMT de este An nexo. 3

La a i nformación contenida e n la l co lumna t itu ulada com o tr atamiento a tér m mico, es in depe endiente d el prroceso de fabrricación qu e requ uiera l a T uberría y sus c om mponentes con forme a l os procesos p de f a abricación se g gún su es pecifficación de m a ateriales en designación ASTM M o equivalente e; tal como: no ormalizado, esta abilización térm mica, tamaño d de grano, carbo ono equivalentte y pruebas de impacto entre otros. o Ver párra afo 8.1.1.5 de Tratamientos T Térmicos. T 4 5

Esstas EMT tamb bién son aplicab bles para insta alaciones terres stres de Pemexx Exploración y Producción. Pa ara ver cada un na de las EMT listadas, referiirse al Anexo adjunto a a esta N NRF con ligas a dichas EMT.

Cua ando en una EM MT (EMT) se in ndiquen dos o más válvulas de d un mismo tip po, por ejemplo o tipo compuerrta con diseño NRF-211PEM MEX-2008, IS O 1043 4:2004 4 o ASME B1 6.34:2009 o equivalente, e eel pr oveedor o contratista d debe sol icitar a al us uario (PEMEX), el ti po de vá lvula re querida, l a cua l se de be esp ecificar e en las Hojas d e dat o os básicos, de acuerdo a la Ingeniería d Proyecto. Bássica de diseño del




12.3 Anexo 3. 3 Índice de Especificaciones de Materiales de T Tuberías (EM MT) Terrestres s. 5

Espec cificación

Servicios

T--A01T1

Agua dulce Agua de enfriamiento Agua cruda Agua pretratada Agua tratada Agua de servicios Agua helada

T--A02T1

Amo oniacoanhidro Aniliina

T--A03T1

T--A04T1

Gas s combustible o dulce Benceno líquido Tolu ueno Gas s inerte Buta ano Etan no (gas) Gas s de regeneraciión Gas s Natural Hidrrocarburos no corro osión H2 CO2 Meta ano (gas) Alco ohol isopropilico o Azeo oIsopropilalcoh hol Ciclo ohexano Condensado de ocarburos no hidro corro osivos Crud do Crud doreducido Condensado de hido orcarburos Hidrrocarburos no corro osivos Hidrrocarburos ligeros no corro osivos Isop propilalcohol Meta anol Nafttas ligeras Nafttas pesadas Reactivos químicos no corro osivos Agua Hidrocarburo os no corro osivos Aire-Hidrocarburos s no corrrosivos-agua Inhib bidor de corros sión Condensado aconttaminado (agua hidro ocarburos)

Radiog grafiado Juntas s a tope Clase, Cara, circunferenciales Materiales %

5

e 150) (Clase RF R AC A

50 5

(Clase e 150) RF R AC A

33 3


20 2


Tratam miento Térm mico y Rel. E Esfs.

3

N. A.

Tolera ancia por corros sión

mm 1.6 m (0.063 3 in)

Condic ciones límites s de operació ón del servic cio

2

m mm (0.063 3 in)

N. A.

1.6 m mm (0.063 3 in)

N. A.

mm 1.6 m (0.063 3 in)

1

(A ASME B16.5)

1961 kPa @ 38 °C 1961 kkPa @ -28 a 38°C C o de Rango 1172 2 kPa @ 260 °C temperratura 758 8 kPa @ 371°C (-20 @ 5 50 °C)

1378 kPa @ 100 °C

N..A 1.6

Límite es de Presión y Tem mperatura, de acuerd do al Rango de la a Cla ase de Bridas

Rango o de temperratura (-20 @ 100 °C)

1517 kPa @ 260 °C

Rango o de temperratura (-20 @ 2 260 °C)

1961 kkPa @ -28 a 38°C C 1172 2 kPa @ 260 °C 758 8 kPa @ 371°C 1961 kkPa @ -28 a 38°C C 1172 2 kPa @ 260 °C 758 8 kPa @ 371°C

1961 kPa @ 38 °C 1961 kkPa @ -28 a 38°C C Rango o de 1172 2 kPa @ 260 °C temperratura 758 8 kPa @ 371°C (-20 @ 3 350 °C)


5

Espec cificación

T--A05T1

T--A06T1

T--A07T1

T--A08T1

Servicios

Residuo de alto va acío Alqu uilado ligero Alqu uilado pesado Asfa altos Com mbustóleo Diáffano Dies sel Gas sóleo pesado Aceite combustible e Aceite de calentam miento o térrmico Aceite de lavado shing) (flus Aceite recuperado Agua aceitosa Antie espumante Desmulsificante qu uímico Glico ol Agua de lavado (siin S, NH3) H2S Agua de reflujo (recirculación). Aire de combustión n carga de desc com mpresores o sopladores Aire de planta Gas s amargo (presiión parc cial de H2S may yor a 0.05 5 Psia).

Agua amarga




3




2

Límite es de Presión y Tem mperatura, de acuerd do al Rango de la a Cla ase de Bridas 1

(A ASME B16.5)

10 1


5


33 3

(Clase e 150) Rel. E Esfs. RF R NA ACE AC A MR010 03:2010 Calm mado

3.2 m mm (0.125 5 in)

979 kPa @ 75°C 1961 kkPa @ -28 a 38°C C Rango o de 1172 2 kPa @ 260 °C temperratura 758 8 kPa @ 371°C (-20 @ 7 75 °C)

33 3

(Clase e 150) Rel. E Esfs. RF R NA ACE AC A 03:2010 MR010 Calm mado

3.12 m mm (0.125 5 in)

1961 kPa @ 38°C 1961 kkPa @ -28 a 38°C C o de Rango 1172 2 kPa @ 260 °C temperratura 758 8 kPa @ 371°C (-20 @ 8 80 °C)

20 2

e 150) (Clase RF R AC A Calm mado

Rel. E Esfs. APIRP P 945 – 200 03.

3.12 m mm (0.125 5 in)

1961 kPa @ 38°C 1961 kkPa @ -28 a 38°C C Rango o de 1172 2 kPa @ 260 °C temperratura 758 8 kPa @ 371°C (-20 @ 8 80 °C)

N. A.

mm 1.6 m (0.063 3 in)

N. A.

T--A09T1

Amina rica/Amina pobre

T--A10T1

Azuffre líquido (enc chaquetado)

33 3


T--A11T1

Proc ceso plantas de e azuffre, Vapores de azufre

33 3


N. A.

mm 1.6 m (0.063 3 in)

N. A.

mm 1.6 m (0.063 3 in)


1585 kPa @ 165 °C


1961 kkPa @ -28 a 38°C C 1172 2 kPa @ 260 °C 758 8 kPa @ 371°C

343 kPa @ 38 °C 1961 kkPa @ -28 a 38°C C Rango o de 1172 2 kPa @ 260 °C temperratura 758 8 kPa @ 371°C (-20 @ 2 200 °C) 343 kPa @ 38 °C 1961 kkPa @ -28 a 38°C C mm 3.2 m Rango o de 1172 2 kPa @ 260 °C temper ratura (0.125 5 in) 758 8 kPa @ 371°C (-20 @ 3 370 °C)


5

Espec cificación

Servicios

T--A12T1

Desfoguehúmedo naje líquido Dren (hidrrocarburos no corro osivos)

NRF-03 32-PEMEX-201 12




3




2


(A ASME B16.5)

1.6 m mm (0.063 3 in)


mm 3.2 m (0.125 5 in)

343 kPa @ 38 °C 1961 kkPa @ -28 a 38°C C Rango o de 1172 2 kPa @ 260 °C 758 8 kPa @ 371°C temperratura (-20 @ 2 200 °C)

20 2


T--A13T1

Desfogue de gas argo ama Desfogue de gas ácido

20 2

e 150) (Clase Rel. E Esfs. RF R NA ACE AC A MR010 03:2010 Calm mado

T--A14T1

Sosa a cáustica al 50% Solu ución de alcális s (KOH)

50 5

(Clase e 150) 1373 kPa @ 38°C Rel. E Esfs. 1961 kkPa @ -28 a 38°C C 5 mm Rango o de RF R 1172 2 kPa @ 260 °C NACE S SP0403temper ratura (0.200 0 in) 758 8 kPa @ 371°C AC A 20 08 (-20 @ 5 50 °C) Calm mado

T--A15T1

Agua contraincend dio ua dulce) (Agu

5

e 150) (Clase RF((AC)

N. A.

mm 1.6 m (0.063 3 in)


5

(Clase e 150) RF R AC Galv. G

N. A.

mm 0.0 m (0.00 0 in)

1569 kPa @ 38 °C o de Rango 1961 kP Pa @ -28 a 38°C temperratura (-20 @ 2 200 °C)

50 5


N..A

mm 3.2 m (0.125 5 in)

1373 kPa @ 38 °C o de Rango 1961 kkPa @ -28 a 38°C C 1172 2 kPa @ 260 °C temperratura (-20 @ 5 50 °C)

5

Clase150) RF R AC A

N. A.

mm 1.6 m (0.063 3 in)

1961 kPa @ 38 °C 1961 kkPa @ -28 a 38°C C Rango o de 1172 2 kPa @ 260 °C temperratura 758 8 kPa @ 371°C (-20@ 350 °C)

Aire de instrumentos, agua a de regaderas sy Aplica Nota 4 lavaojos. T--A16T1

T--A17T1

Ácid do Sulfúrico al 95 9 %o may yor

T--A18T1

Vapor de baja de (.448 8 MPa) Condensado de va apor de agua a

T--A19T1

Gas s ácido

33 3

N..A

e 150) (Clase 343 kPa @ 200°C Rel. E Esfs. 1961 kkPa @ -28 a 38°C C 5.0 m RF R mm Rango de 1172 2 kPa @ 260 °C NA ACE temperratura (0.200 0 in) 758 8 kPa @ 371°C AC A 2-2010 SP0472 (-20 @ 2 200 °C) Calm mado S SI

T--A01T2

T--A02T2

T--A03T2

Prod ductos de rege eneración

Decoquizado, Residuo, Hidrrocarburos no corro osivos

Asfa alto 1er., Asfalto 2do.

10 00

1961 kPa @ 38 °C 1980 kP Pa @ -29 a 38°C e150) Tabla 3330.1.1 (Clase 1.6 m mm Rango y o de 1172 2 kpa @ 260°C RF R 758 8 kpa@ 371°C Tabla 3 331.1.1 (0.063 temperratura 3 in) 344 kpa @ 482°C (1¼ ¼Cr(ASME B31.3 o (-20 @ 4 480 °C) equiva alente) ½M Mo)

20 2

(Clase150) RF R (5Cr-½Mo)

10 1

e150) (Clase RF R (5Cr-½ ½Mo)

S SI Tabla 3 330.1.1 y Tabla 3 331.1.1 (ASME B31.3)

mm 1.6 m (0.063 3 in)

1961 kPa @ 38 °C 1980 kkPa @ -29 a 38°C C Rango o de 1172 2 kpa @ 260°C 552 2 kpa@ 426°C temperratura 344 kpa @ 482°C (-20 @ 4 450 °C)


1.6 m mm (0.063 3 in)



5

Espec cificación

Servicios


T--A04T2

Serv vicio: Crudo desp puntado, Crudo o redu ucido, Residuo “AV”

10 00

e 150) (Clase RF R 9Cr--1Mo

T--A05T2

Desfogue Caliente e naje líquido cerrrado Dren (hidrrocarburos no corro osivos)

00 10

e 150) (Clase RF R 9Cr--1Mo

20 2

(Clase e150) RF R A. In nox. Tipo o 304

20 2

e 150) (Clase RF R A. In nox. Tipo o 304

20 2

(Clase e 150) RF R A. In nox. Tipo o 304

Meta ano (gas) Etan no (gas) Prop pano Buta ano T--A01T3 Etile eno Aplica Nota 4 Meta anol Hidrrocarburos no corro osivos Meta ano Etan no Etile eno T--A02T3 Prop pano Meta anol Hidrrocarburos no corro osivos

T--A03T3

T--A04T3

Desfogue seco (fríío) Hidrrocarburos no corro osivos Dren naje líquido cerrrado (frío)

Amina rica/pobre

Aire de instrumentos, Aire de respiración n, aire T--A05T3 s aire succ ción de sellos, Aplica Nota 4 de compresores c y sopladores. T--A06T3

Fosffatos

T--A07T3

Crud do reducido Hidrrocarburos Residuo reducido Aceite de lubricació ón y sello os

NRF-03 32-PEMEX-201 12



3

S SI Tabla 3 330.1.1 y Tabla 3 331.1.1 (ASME B31.3) S SI Tabla 3 330.1.1 y Tabla 3 331.1.1 (ASME B31.3)

N. A.




2


(A ASME B16.5)

3.2 m mm (0.125 5 in)

1961 kPa @ 38 °C 1980 kkPa @ -29 a 38°C C o de Rango 1172 2 kpa @ 260°C 552 2 kpa@ 426°C temperratura 344 kpa @ 482°C (-20 @ 4 480 °C)

1.6 m mm (0.063 3 in)

1961 kPa @ 38 °C 1980 kkPa @ -29 a 38°C C o de Rango 1172 2 kpa @ 260°C 552 2 kpa@ 426°C temperratura 344 kpa @ 482°C (-20 @ 4 480 °C)

0 mm (0 in n)

1569 kPa @ 38 °C 1896 kP Pa@ -190 a38°C Rango o de 1172 2 kPa @ 260°C 551 kPa @ 426°C temperratura 344 kPa @ 482°C (-50 @ 100 °C)

N. A.

0 mm (0 in n)

1569 kPa @ 38 °C 1896 kP Pa@ -190 a38°C Rango o de 1172 2 kPa @ 260°C temperratura 551 kPa @ 426°C (-190 @ 1 100 °C)

N. A.

0 mm n) (0 in

343 kPa @ 38 °C 1896 kkPa@ -190 a38°C C Rango o de 1172 2 kPa @ 260°C temperratura 551 1 kpa@ 426°C (-190 @ 1 100 °C)

20 2


N. A.

0 mm n) (0 in

1569 kPa @ 38 °C 1896 kkPa @ -29 a 38°C C o de Rango 1172 2 kPa @ 260°C 551 1 kPa@ 426°C temperratura 344 kPa @ 482°C (-20 @ 2 200 °C)

5


N. A.

0 mm n) (0 in

33 3

(Clase e 150) RF R A. Ino ox.Tipo 30 04

N..A

0 mm n) (0 in

C 1569 kPa @ 38 °C 1896 kkPa @ -29 a 38°C 1172 2 kpa @ 260°C Rango o de 551 1 kpa@ 426°C temperratura 344 kpa @ 482°C (-20 @ 2 200 °C)

20 2

(Clase e 150) RF R A. Ino ox.Tipo 30 04

N..A

0 mm n) (0 in


1569 kPa @ 38 °C 1896 kkPa @ -29 a 38°C C Rango o de 1172 2 kPa @ 260°C temperratura (-20 @ 100 °C)


5

Espec cificación

Servicios


5

e 150) (Clase RF R A. Ino ox.Tipo 30 04

50 5

(Clase e 150) RF R A. In nox. Tipo 316L

20 2

(Clase e 150) RF R A. In nox. Tipo 316L

20 2


20 2

(Clase e 150) RF R Alea ación Ni--Cu

20 2

(Clase e 150) RF R AST TM A333 Gr.3

Agua desmineraliz zada T--A08T3

(de unidades u de desm mineralización ha asta el dearreador)

T--A09T3

Acettaldehido

T--A10T3

Gas s a quemador Gas s de proceso Gas s agotado

T--A11T3

T--A01T4

(Los tres g ases s son productos de Refinerrías.)

Gas ses de combusttión

Hidrrocarburos + ag gua

Meta ano (gas) Etan no (gas) Prop pano ano T--A02T4 Buta Aplica Nota 4 Etile eno Meta anol Hidrrocarburos no corro osivos Agua potable Aplica Nota 4 (sub bterránea) T--A01T8

T--A02T8

Agua contraincend dio

Aplica Nota 4 (sub bterráneo).

NRF-03 32-PEMEX-201 12


N.A N

N.A.

(Clase e 150) FF F

Polipro opileno (Copo olimero Ramdom)

(Clase e 150) FF F PE EAD (Polie etileno de alta dens sidad)


3




2


(A ASME B16.5)

N..A

0 mm n) (0 in


N. A.

0 mm n) (0 in

1569 kPa @ 38 °C 1896 kPa @ -29° a 38°C C o de Rango 1172 2 kpa @ 260°C 551 1 kpa@ 426°C temperratura 344 kpa @ 482°C (-20 @ 4 425 °C)

N. A.

0 mm n) (0 in

1569 kPa @ 38 °C 1896 kPa @ -29° a 38°C C Rango o de 1172 2 kpa @ 260°C 551 1 kpa@ 426°C temperratura 344 kpa @ 482°C (-20 @ 4 425 °C)

0 mm n) (0 in


N. A.

0 mm (0 in n)

1569 kPa @ 38 °C o de Rango temperratura (-20 @ 4 475 °C)

N. A.

1.6 m mm (0.063 3 in)

1569 kPa @ 38 °C o de Rango temperratura (-50 @ 100 °C)

N. A.

0 mm n) (0 in

1177 kPa @ 41°C (4 @ 50 °C)

POR R PROYECTO Y FA ABRICANTE

N. A.

0 mm n) (0 in

1370 kPa @ 23°C

POR R PROYECTO Y FA ABRICANTE

S SI y Estabil ización mica Térm

2000 kPa @ -29 a 38°C 600 kpa @ 400°C 100 kpa @ 538°C

1961 kPa @ -50 a 38°C 11772 kPa @ 260 °C


5

Espec cificación

Servicios

Agua contraincend dio (sub bterráneo). Aplica Nota 4 Agua a unidades catió ónicas y aniónica. T--A03T8

Agua potable Aplica Nota 4 (sub bterráneo) T--A04T8

Agua potable Aplica Nota 4 (sub bterráneo) T--A05T8

T--B01T1

T--B02T1

NRF-03 32-PEMEX-201 12




3




2

e 150) (Clase FF F RT TRP N.A.

N.A.

(Fibra de Vidrio por filame entos embob binados y resina xica) epóx

e 150) (Clase FF F PE EAD (Polie etileno de alta dens sidad)

N.A.

Amo oniaco anhidro

50 5


Benceno Liquido Fosffato Nitró ógeno

33 3


1

(A ASME B16.5)

N. A.

0 mm n) (0 in

1370 kPa @ 90°C

POR R PROYECTO Y FA ABRICANTE 137 70 kPa @ 90°C

N. A.

0 mm n) (0 in

1370 kPa @ 23°C

POR R PROYECTO Y FA ABRICANTE 137 70 kPa @ 23°C

N. A.

0 mm n) (0 in

1550 kPa @ 37 °C

POR R PROYECTO Y FA ABRICANTE 1550 kPa @ 37 °C

(Clase e 150) FF F RT TRP

(Fibra de Vidrio por filame entos embob binados y resina xica) epóx

Límite es de Presión y Tem mperatura, de acuerd do al Rango de la a Cla ase de Bridas

N. A.

1.6 m mm (0.063 3 in)

N. A.

1.6 m mm (0.063 3 in)

4680 kPa @ 100 °C





5

Espec cificación

Servicios

T--B03T1

Buta ano Etan no Gas s Natural Gas s LP Gas s Combustible Gas s dulce Meta ano Prop pano Ciclo ohexano Condensados de hidro ocarburos no corro osivos Crud doreducido Hidrrocarburos no corro osivos Meta anol Nafttas ligeras Nafttas pesadas Agua+Hidrocarburos no osivos corro Aceite combustible e Aceite de calentam miento o térrmico Aceite de lavado (flus shing) Aceite recuperado Antie espumante



20 2


T--B04T1

Vapor de media de e (1.89 96 MPa) Condensado de media

20 2


T--B05T1

Gas s amargo (presiión parc cial de H2S may yor a 0.05 5 Psia).

33 3

(Clase300) RF R AC A Calm mado

T--B01T2

Hidrocarburos + Hidrógeno Prod ductos de rege eneración Cata alizador Aire + Bióxido de bono+ Agua carb

10 00


3




2


(A ASME B16.5)

N. A.

5102 kPa @ 38 °C Rango o de 5102 kkPa @ -28 a 38°C C 1.6 m mm 4171 1 kPa @ 260 °C temperratura (0.063 3 in) (-20 @ 3350 °C) 3481 1 kPa @ 399°C

N. A.

1.6 m mm (0.063 3 in)

Rel. E Esfs. NA ACE MR010 03:2010

3.2 m mm (0.125 5in)

5102 kPa @ 38 °C 5102 kkPa @ -28 a 38°C C o de Rango 4171 1 kPa @ 260 °C temperratura 3481 1 kPa @ 399°C (-20 @ 3 350 °C) 2758 kPa @ 149°C



S SI e 300) (Clase 5170 kPa @ 38 °C 5170 kkPa @ -29 a 38°C C Tabla 3 330.1.1 1.6 m mm RF R o de Rango 4585 5 kpa @ 260°C y 3930 kpa@ 371°C temperratura 3 in) (1¼ ¼CrTabla 3 331.1.1 (0.063 3102 2 kpa @ 482°C (-20 @ 4 475 °C) (ASME B31.3) ½M Mo)


5

Espec cificación

Servicios

T--B02T2

Asfa alto Asfa alto solvente Gasóleo pesado Residuo Hidrocarburos Mez zcla Butano Aire eVapor Vapo or-Nitrógeno. Buta adieno

T--B03T2

Residuo, Residuo “AV”

Hidrrocarburos+ H2. Hidrrógeno Hidrrocarburos+ T--B04T2 Hidrrógeno + Ácido o Sulfidrico (H2S). Hidrrocarburos Meta ano Etan no Prop pano ano T--B01T3 Buta Aplica Nota 4 Pentano anol Meta Hidrrocarburos no corro osivos Meta ano Etan no Prop pano T--B02T3 Meta anol Hidrrocarburos no corro osivos T--B03T3

Tolu ueno y TBC

T--B04T3

Residuo de vacío Aceite de sellos

T--B05T3

Aire más catalizador álisis. Catá

NRF-03 32-PEMEX-201 12




3

S SI Tabla 3 330.1.1 y




2


(A ASME B16.5)

1.6 m mm (0.063 3 in)

5170 kPa @ 38 °C 5170 kkpa @ -29 a 38°C Rango o de 4585 5 kpa @ 260°C 3516 kpa@ 426°C temperratura 1378 8 kpa @ 538°C (-20 @ 5 538 °C)

3.2 m mm (0.125 5 in)

5170 kPa @ 38 °C 5170 kkpa @ -29 a 38°C Rango o de 4585 5 kpa @ 260°C 3516 kpa@ 426°C temperratura 792 kpa @ 600°C (-20 @ 6 600 °C)

100

(Clase e 300) RF R 5Cr-½Mo

10 00

(Clase e 300) RF R 9Cr--1Mo

00 10

e 300) (Clase S SI 5170 kkpa @ -29 a 38°C Juntta de Tabla 3 330.1.1 mm 4800 kPa @ 38 °C 45855 kpa @ 260°C 3.2 m y Anillo o (RJ) Rango o de 3930 kpa@ 371°C 5 in) Tabla 3 331.1.1 (0.125 temperratura (1¼ ¼Cr3102 2 kpa @ 482°C B31.3) (ASME (-20 @ 4 450 °C) ½M Mo)

20 2


Tabla 3 331.1.1 (ASME B31.3)


4119 kPa @ 38 °C 4964 kkPa@ -190 a38°C C 3206 6 kpa @ 260°C Rango o de 2792 kpa@ 426°C temperratura (-50 @ 1 100 °C)

N. A.

0 mm (0 in n)

20 2


N. A.

0 mm (0 in n)

4119 kPa @ 38 °C 4964 kkPa@ -190 a38°C C Rango o de 3206 6 kpa @ 260°C temperratura 2792 kpa@ 426°C (-190 @ 100 °C)

33 3


N. A.

0 mm n) (0 in

C 4120 kPa @ 50 °C 4964 kkPa @ -29 a 38°C 3206 6 kpa @ 260°C Rango o de 2792 kpa@ 426°C temperratura 2447 7 kpa @ 538°C (-20 @ 50 °C)

20 2


N. A.

0 mm (0 in n)

4119 kPa @ 38 °C 4964 kkPa @ -29 a 38°C C Rango o de 3206 6 kpa @ 260°C 2792 kpa@ 426°C temperratura 2447 7 kpa @ 538°C (-20 @ 5 520 °C)

N. A.

0 mm n) (0 in

20 2

(Clase e 300) RF R A. In nox. Tipo 316H

4119 kPa @ 38 °C 4964 kkPa @ -29 a 38°C C Rango o de 3309 9 kpa @ 260°C temperratura 2895 kpa@ 426°C (-20 @ 5 520 °C) 2516 6 kpa @ 538°C


5

Espec cificación

Servicios

Meta ano Etan no Prop pano ano T--B01T4 Buta Aplica Nota 4 Pentano anol Meta Hidrrocarburos no corro osivos Gas s Natural Gas s LP Gas s Combustible Meta ano Etan no Prop pano Buta ano Gas s dulce T--D01T1 Gas s combustible Nafttas pesadas Nafttas ligeras Condensados Hidrrocarburos no corro osivos Meta anol Nitró ógeno T--D02T1

Gas s amargo (presiión parc cial de H2S may yor a 0.05 5 Psia).



20 2

T--D04T1

Amina pobre Amina rica Vapor de media de e (1.89 96 MPa) Agua a calderas

T--D01T2

Hidrrocarburos

T--D02T2

Gas s y vapor de aceite. Aceite. gua. Hidrrocarburos y ag

y Rel. E Esfs.

3

N. A.




2


(A ASME B16.5)

1.6 m mm 4119 kPa @ 38 °C 5102 kkPa @ -50 a 38°C C Rango o de 4171 1 kPa @ 260 °C (0.063 3 in) temperratura (-50 @ 1 100 °C)

S SI Tabla 3 330.1.1 y

33 3

(Clase e600) RF R AC A

33 3

(Clase e 600) Rel. E Esfs. RF R NA ACE AC A MR010 03:2010 Calm mado

33 3

NA ACE (Clase e 600) 03:2010 MR010 RF R Rel. E Esfs. AC A APIRP P 945 – 200 3 ó Calm mado

C 3.12 m mm 10201 kPa @ 38 °C 10204 kPa@ -29 a38°C Rango o de 8308 8 kpa @ 260°C (0.125 5 in) 6998 kpa@ 399°C temperratura

33 3


1.6 m mm (0.063 3 in)

10 00

e 600) (Clase RF R 1¼Crr-½Mo

10 00

(Clase e 600) RF R 9Cr--1Mo

Tabla 3 331.1.1 (ASME B31.3)

1.6 m mm (0.063 3 in)

3.12 m mm (0.125 5 in)

10201 kPa @ 38 °C


10204 kPa@ -29a 38°C C 8308 8 kpa @ 260°C 6998 kpa@ 399°C

7584 kPa @ 100°C 10204 kPa@ -29 a38°C C Rango o de 8308 8 kpa @ 260°C temperratura 6998 kpa@ 399°C (-20 @ 100 °C)

Rel. E Esfs.

Agua amarga T--D03T1

e 300) (Clase RF R AST TM A333 Gr.3

Tratam miento Térm mico

NRF-03 32-PEMEX-201 12

(-20 @ 8 80 °C)

equiva alente.

N. A. S SI Tabla 3 330.1.1 y Tabla 3 331.1.1 (ASME B31.3) S SI Tabla 3 330.1.1 y Tabla 3 331.1.1 (ASME B31.3)

10201 kPa @ 38 °C


10204 kPa@ -29 a38°C C 8308 8 kpa @ 260°C 6998 kpa@ 399°C

mm 1.6 m (0.063 3 in)

10340 kPa @ 38 °C 10342 kPa@ -29 a38°C C Rango o de 9170 0 kpa @ 260°C 7825 kpa@ 371°C temperratura 0 kpa @ 575°C 1930 (-10 @ 5 575 °C)

3.12 m mm (0.125 5 in)

9807 kPa @ 38 °C 10342 kPa@ -29 a38°C C Rango o de 9170 0 kpa @ 260°C 6998 kpa@ 426°C temperratura 1551 1 kpa @ 600°C (-20 @ 6 600 °C)


5

Espec cificación

Servicios

Meta ano Etan no Prop pano T--D01T3 Buta ano Aplica Nota 4 Meta anol Hidrrocarburos no corro osivos

T--D02T3

T--D03T3

Meta ano Etan no Prop pano Meta anol Hidrrocarburos no corro osivos Hidrrocarburos Meta anol. Aceite de sellos. A con temperaturra DEA


Hidrrocarburos más s agua

Meta ano Etan no Prop pano T--D01T4 Buta ano Aplica Nota 4 Meta anol Hidrrocarburos no corro osivos

T--E01T1

Vapor media-alta de d (5.86 6 MPa) Agua a caldera

T--E02T1

Gas s inerte Hidrrocarburos no corro osivos


3




2


(A ASME B16.5)

33 3

e 600) (Clase RF R A. Ino ox Tipo 30 04

33 3

(Clase e 600) RF R A. Ino ox Tipo 30 04

33 3

e 600) (Clase RF R A. Ino ox Tipo 30 04

33 3

S SI A te emp. (Clase e 600) Mínim ma de RF R 1093 3 °C A. Ino ox Tipo Y 347H Estabil ización Térm mica.

33 3

er Ve e 600) Tabla 3 (Clase 330.1.1 9928 kPa @ 38 °C 10204 kPa@ -50 a38°C C 1.6 m mm RF R Rango o de y 8308 8 kpa @ 260°C temperratura AST TM A(0.063 3 in) Tabla 3 331.1.1 (-50 @ 100 °C) 333 Gr.3 (ASME B31.3)

50 5

e 900) (Clase S SI 8825 kPa@ @ 350 °C NO S SE PERMITEN Extre emos Tabla 3330.1.1 1.6 m mm Rango o de BRIDAS y solda ables L LIMITADO A: temperratura 3 in) Tabla 3 331.1.1 (0.063 C AC A (-20 @ 3 350 °C) 8826 kkPa@-29 a 371°C (ASME B31.3) calm mado

50 5

e 900) (Clase S SI Juntta de @ 350 °C mm 8 825 kPa@ 1.6 m Tabla 3 330.1.1 L LIMITADO A: Rango o de Anillo o (RJ) C 8826 kkPa@-29 a 371°C y Tabla 331.1.1 (0.063 3 in) temperratura AC A (-20 @ 3 350 °C) ASME B31.3) calm mado

mayo or a 80 °C

T--D04T3

NRF-03 32-PEMEX-201 12


9928 kPa @ 38 °C 9928 kkPa @ -29 a 38°C C Rango o de 6412 2 kpa @ 260°C temperratura 5584 kpa@ 426°C (-50 @ 100 °C)

N. A.

0 mm n) (0 in

N. A.

0 mm n) (0 in

N. A.

0 mm (0 in n)

9928 kPa @ 38 °C 9928 kkPa @ -29 a 38°C C Rango o de 6412 2 kpa @ 260°C temperratura 5584 kpa@ 426°C (-20 @ 2 200 °C)

0 mm (0 in n)

9928 kPa @ 38 °C 9928 kkPa @ -29 a 38°C C Rango o de 7101 1 kpa @ 260°C 6101 kpa@ 482°C temperratura 951 kpa @ 750°C (-20 @ 7 750 °C)

9928 kPa @ 38 °C Rango o de 9928 kkPa @ -29 a 38°C C 6412 2 kpa @ 260°C temperratura 5584 kpa@ 426°C (-190 @ 100 °C)


5

Espec cificación

Servicios

T--E01T2

Vapor media-alta e sobrrecalentado de (5.86 6 MPa)

T--E02T2

Hidrrocarburos + Hidrrógeno + Ácido o Sulfhídrico

T--F01T1

Vapor alta (9.997 MPa) M apor Condensado de va Agua a caldera

T--F02T1

Gas s inerte Hidrrógeno + Nitróg geno.

T--F01T2

Vapor alta sobrrecalentado




3




2


(A ASME B16.5)

10 00

S SI e 900) (Clase NO S SE PERMITEN Tabla 3 330.1.1 1.6 m mm 13729 kPa @ 38 °C Extre emos BRIDAS y Rango o de 15513 kPa@ -29 a38°C C solda ables Tabla 3331.1.1 (0.063 3 in) temperratura 9307 kpa@ 482°C (-20 @470 °C) 1¼Crr-½Mo (ASME B31.3)

10 00

S SI (Clase e 900) 13729 kPa @ 38 °C Tabla 3 330.1.1 15513 kPa@ -29 a38°C C Rango o de Juntta de mm 1.6 m y 13755 kpa @ 260°C temperratura Anillo o (RJ) Tabla 3331.1.1 (0.063 3 in) 9307 kpa@ 482°C (-20 @470 °C) 1¼Crr-½Mo (ASME B31.3)

10 00

e1500 Clase Extre emos solda ables AC A calm mado

10 00

Clase1500 Juntta de Anillo o (RJ) AC A calm mado

10 00

S SI Clase e1500 18338 kPa @ 38 °C Rango o de Extre emos Tabla 3330.1.1 mm 1.6 m y temperratura solda ables Tabla 3331.1.1 (0.063 3 in) (-20 @ 4 470 °C) 1¼Crr-½Mo (ASME B31.3)

10 00

Clase e1500 Tabla 3330.1.1 18338 kPa @ 38 °C y Rango o de Juntta de 1.6 m mm Tabla 3 331.1.1 temperratura Anillo o (RJ) (ASME B31.3) (0.063 3 in) (-20 @ 4 470 °C) y 1¼Crr-½Mo

S SI Tabla 3 330.1.1 y Tabla 3 331.1.1 (ASME B31.3) S SI Tabla 3 330.1.1 y Tabla 3 331.1.1 (ASME B31.3)

1.6 m mm (0.063 3 in)

1.6 m mm (0.063 3 in)

14710 kPa @ 38 °C


14710 kPa @ 38 °C


NO S SE PERMITEN BRIDAS L LIMITADO A: 18305 kPa@-29 a 38°C C 10 kpa@ 371°C 1471

L LIMITADO A: 18305 kPa@-29 a 38°C C 10 kpa@ 371°C 1471

NO S SE PERMITEN BRIDAS 1547 78 kPa@ 482°C

S SI

T--F02T2

Hidrrógeno de arran nque.

25855 kPa@ 38°C 1547 78 kpa@ 482°C

API RP 9 941-2008

ecificaciones de d Materiales de Tuberías (EMT) para pla antas industria ales terrestres s. Nottas para: Espe 1

Las normas y esttándares extranjeros a las qu ue se hacen referencia en esste anexo, aun cuando textua almente no se lles anteceda la a pala abra “o equivalente”, este re querimiento q se debe cumplir como parte de e todas y cada una d e las esspecificacioness contenidas en n la presente norma a de referencia.. 2

Las co ndiciones límites de o peración p de l os o servic ios qu ue s e pres enttan, son los m más usu ales e en l a in dustria a petrolera; e s resp ponsabilidad d el Contratis ta verificar y r evisar que las condiciones d el fl uido de s e ervicio en la s que se usen las EMT en el Proyyecto específi co, c sean la s adecuadas a en su conc entración, pres ión, t e emperatura, e specificación d del materi al y tolerancia a la a corrrosión con la EMT de este anexo. 3

La información contenida c e n la l co lumna titu ulada como trratamiento tér m mico, es in dep pendiente d el proceso de f a abricación q ue e uiera la tubería a y sus compon nentes conform me a los proces sos de fabricacción según su e especificación d de materiales e en designación n requ AST TM o equiv alen nte; tal com o: normalizado, estabilización térmica, tama ñ ño de gran o, ccarbono eq uiva alente y pru eb bas de impacto o entrre otros. Ver pá árrafo 8.1.1.5 de d Tratamientos Térmicos.




4

Pa ara estos servic cios esta Espe ecificación de Materiales M para a Tubería, aplicca sólo bajo so olicitud expresa a de PEMEX en n el Proyecto o por especificación del Tecnólogo o o Licenciadorr. 5

Pa ara ver cada un na de las EMT listadas, referiirse al Anexo adjunto a a esta N NRF con ligas a dichas EMT.

Cua ando en una E MT (Especifica ación de Materriales de Tuberría) se indique en dos o m ás vválvulas de un mismo tipo, po or ejemplo tipo o com mpuerta con dis seño NRF-211-PEMEX-2008, ISO 10434 o ASME B16.34 4, el Contratista ar al usuario (P PEMEX), el tipo o a debe solicita de vválvula re queriida, la cual se debe es pecificar en las Hojjas d e dato s b básicos, de acu uerdo a la I ngeniería Bás ica a de dis eño del Proyyecto.


12.4



Anexo 4. Requisitos que debe cumplir un documento “o equivalente”

1 La indicación ―o equivalente‖, que se menciona en esta NRF, después de los Documentos extranjeros, significa lo siguiente: 2 Documento normativo que indica las características, reglas, especificaciones, requerimientos, atributos, directrices, o prescripciones aplicables a un Bien, Proceso, Actividad, Servicio o Método, y las que se refieran a su cumplimento o aplicación, en nivel cuantitativo, cualitativo, igual al propuesto en esta NRF. 2.1 Los Documentos extranjeros, ―equivalentes‖, deben cumplir con lo indicado y/o exigido por el Documento extranjero referido por esta NRF, ES o ET. 2.2 No se aceptan como equivalentes documentos Normativos o Lineamientos Nacionales, Internacionales, Industriales o Extranjeros, que tengan requerimientos, especificaciones o exigencias menores a los referidos y/o solicitados por PEMEX, (por ejemplo: menores espesores, menores factores de seguridad, menores presiones y/o temperaturas, menores niveles de aislamiento eléctrico, menores propiedades a la temperatura, mayor emisión de humos y características constructivas de los conductores eléctricos, menores capacidades, eficiencias, características operativas, propiedades físicas, químicas y mecánicas, entro otros). 3 Lo anterior también es aplicable a los requerimientos señalados en los Documentos Técnicos de los Paquetes de Ingeniería Básica de Tecnólogo o Licenciador. 4 En todos los casos, las características, especificaciones, requerimientos y/o obligaciones indicados en esta NRF, Especificación Técnica, y los que de esta se desprenden, son de cumplimiento obligatorio por Licitantes, Contratistas y/o Proveedores de Bienes o Servicios. 5 El Licitante, Contratista o Proveedor, que considere que un documento es equivalente al Documento extranjero indicados en esta NRF, ES y/o ET, debe solicitar por escrito a PEMEX la autorización para su uso, anexando los antecedentes y argumentación que justifique su solicitud, así como una comparativa, concepto por concepto, demostrando que el documento que propone, es igual que el indicado o referido en esta NRF, ES o ET, a lo que PEMEX debe responder de forma explícita. 6 Cuando los documentos señalados en el párrafo anterior, no son de origen Nacional, deben estar legalizados ante cónsul mexicano o, cuando resulte aplicable, apostillados de conformidad con el ―Decreto de Promulgación de la Convención por la que se suprime el requisito de Legalización de los Documentos Públicos Extranjeros‖, publicado en el Diario Oficial de la Federación del 14 de agosto de 1995. 7 Los documentos que se presenten en un idioma distinto al español se deben acompañar de una traducción de dicho idioma al español, por un perito traductor certificado, considerando la conversión de unidades conforme a la NOM-008-SCFI-2002. La traducción debe ostentar la siguiente leyenda que debe estar signada por el representante legal del Licitante, Contratista y/o Proveedor, que propone el documento equivalente. ―Esta traducción refleja fielmente el contenido e interpretación del documento original en su idioma de origen, para los efectos de la Licitación y/o, Contrato, y efectos Legales, a que den lugar‖. 8 La respuesta de PEMEX al uso de un documento equivalente debe ser por escrito, indicando si es o no autorizado el documento propuesto como equivalente, en el caso de que no se autorice el uso del documento equivalente, el Licitante, Contratista, o Proveedor, está obligado a cumplir con el Documento extranjero establecido en la NRF, ES o ET.

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios Instalaciones Costa fuera

Componente

C-A01T1 Página 1 de 3

Especificación de Materiales para Tubería

Servicio: Cemento y Barita. Nota 11.2

Material : Acero al carbono

NRF-032-PEMEX-2012

SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

Límites de temperatura de diseño: (10 a 96C) Nota 1.1

Corrosión permisible: 1.6 mm (0.0.625in)

Notas

Diámetro DN (NPS)

2.1

20 a 50 (3/4 a 2) 80 a 200 (3 a 8)

Cédula Espesor(in) Clase

Límites de Tratamiento presión de Térmico y diseño Relevado de 1.8 MPa @ esfuerzos 96°C NO Nota 1.1 Clase 150 Cara RF Extremos

C-A01T1

% RT N.A.

NDT adicionales N.A. Nota 6.3

Internos de válvulas Trim 8 Descripción

Tubería Tubo

80 Planos

ASTM A106 Gr. B, ASME B36.10M.

40

Nipleria Niple Conexiones Codo 90° Codo 45° Te recta Te reducida Cople Cople reducido Tapón cachucha Tapón de barra sólida

20 a 50 (3/4 a 2)

160

Extremos requeridos por diseño

20 a 50 (3/4 a 2)

3 000

Roscados

ASTM A106 Gr. B, longitud: 89 mm (3.5 in), ASME B36.10M.

ASTM A105, ASME B16.11

ASTM A395 Gr. 65-45-15 ó ASTM A536, Grado 65-45-12, junta triple sello clase T, con tornillería ASTM A 193 Gr. B y ASTM A 194 Gr. 2H y recubrimiento de cadmio (25 micras de espesor ASTM B766 o equivalente). ASTM A395 Gr. 65-45-15 ó ASTM A536, Grado 65-45-12, junta clase T, con tornillería ASTM A 193 Gr. B y ASTM A 194 Gr. 2H y recubrimiento de cadmio (25 micras de espesor ASTM B766 o equivalente).

Acoplamiento mecánico ranurado rígido

4.1, 5.2

80 a 200 (3 a 8)

Ranurados

Acoplamiento mecánico ranurado flexible

5.2

80 a 200 (3 a 8)

Ranurados

5.1, 5.2

80 a 200 (3 a 8)

Igual cédula tubería

Ranurados

ASTM A106 Gr. B, diámetro interior igual al tubo pero ranurada, flujo completo.

5.2

80 a 200 (3 a 8)


Ranurados

ASTM A395 Gr. B 65-45-15, diámetro interior igual al tubo, flujo completo.

Codo 90° ranurado Codo 45° ranurado Te ranurada,Te reducida ranurada Reducción concéntrica ranurada Reducción Excéntrica ranurada

C-A01T1



NRF-032-PEMEX-2012 C-A01T1 Página 2 de 3

Tapón capa ranurada Conexiones integralmente reforzadas Thredolet o 20 a 50 6.1 equiv (3/4 a 2) Bridas Brida roscada. Bridas cuello soldable Bridas ciega

20 a 50 (3/4 a 2) 80 a 200 (3 a 8) 20 a 200 (3/4 a 8)

3000

Biselado-roscado

150

RF

150

RF

150

RF

ASTM A105, MSS SP-97 ASTM A105, ASME B16.5, usar cinta de PTFE, diâmetro interior igual al tubo ASTMA105, ASME B16.5, diámetro interior igual al tubo ASTM A105, ASME B16.5.

Válvulas Válvulas Compuerta Roscada

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Roscados

Válvulas Retención Roscada

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Roscados

Válvulas Retención

80 a 200 (3 a 8)

150

RF


80 a 200 (3 a 8)

150

Ranurados

Válvulas Mariposa Bridada

80 a 200 (3 a 8)

150

RF

Válvulas Mariposa

80 a 200 (3 a 8)

150

Ranurados

Cuerpo ASTM A 105, Trim 8, bonete bridado, cuña sólida, vástago ascendente, cuerda exterior y yugo, operada con volante. ISO 15761. Cuerpo ASTMA105, tipo columpio, Trim 1, tapa atornillada, asientos renovables, ISO 15761. Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, tipo columpio, Trim 1, tapa atornillada, asiento recambiable. API STD 594 tipo B. Cuerpo ASTM A-395 Grado 65-45-15 o ASTM A-536, grade 65-45-12, galvanizados por inmersión en caliente conforme a la especificación ASTM A 123, de disco bipartido, interiores disco bronce-aluminio, resorte de acero inoxidable UNS S31600, sello de nitrilo, conector ASTM A 47 Gr. 32510. Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, extremos bridados, Trim 1, diseño categoría B del API 609. Cuerpo ASTM A-395 Grado 65-45-15 o ASTM A-536, grade 65-45-12, galvanizados por inmersión en caliente conforme a la especificación ASTM A 123, atornillado de dos piezas, interiores disco broncealuminio, vástago de acero inoxidable UNS S31600, Sello de Buna N, Conector ASTM A 47 Gr, 32510, operada con maneral.

Empaques

Empaques

Tornillería Espárragos

C-A01T1

20 a 200 (3/4 a 8)

150

RF

Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exterior) y de respaldo (interno), relleno de grafito flexible, enrollamiento y anillos de Acero Inox tipo 304, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5 ASTM A193 Gr. B7 , con recubrimiento a base de cadmio (25 micras de espesor ASTM B766 o equivalente).


C-A01T1 Página 3 de 3 de ANSI/ASME B 1.1. ASTM A194 Gr. 2H hexagonal, con recubrimiento a base de cadmio (25 micras de espesor ASTM B766 o equivalente), de acuerdo al párrafo 5.10 de ASME B 1.1. Ver GráficaC-A01T1 de Conexiones para Ramales incluida en esta especificación de tuberías.

Tuercas

Conexiones para ramales

NRF-032-PEMEX-2012


11.1

Notas: 1.1 2.1 4.1 5.1 5.2 6.1a 6.1b 6.3 11.1 11.2

El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante. El ranurado de la tubería debe ser compatible con el tipo de acoplamiento. La máquina ranuradora debe ser del mismo fabricante de los acoplamientos mecánicos, accesorios y conexiones ranuradas. En las uniones donde se requieren drenes, utilizar acoplamiento mecánico ranurado ASTM A 536 GR. 65-45-12, con salida para dren de DN 25 (NPS 1). Los codos de 90° y 45° deben tener un radio de curvatura de 5 diámetros. Para evitar incompatibilidades de conexión, los acoplamientos mecánicos ranurados, válvulas y conexiones ranuradas deben ser de un mismo fabricante. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código ASME B31.3. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del ramal. Las uniones soldadas en conexiones con extremos de caja para soldar, los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería. En la Gráfica C-A01T1 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa. Esta EMT es aplicable para instalaciones terrestres de Pemex Exploración y Producción.

GráficaC-A01T1 Conexionespararamales


3/4

TS

1 1½ 2

TS TRS TOL T-RA TR-R

TS

TRS

= = = = =

TS

Terecta extremos roscados Tereducida roscada Thredolet Terecta con extremos ranurados Tereducida con extremos ranurados

Esta especif icación prohíbe hacer injertos directos o con solapa derefuerzo.

TS

T-RA

3

T-RA

4

TOL

6

TR-RA

8 3/4

1

1½

2

3

4

DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )

C-A01T1

T-RA T-RA

6

8



Especificación de Materiales para Tubería Límites de temperatura de diseño: (10 a 93 C) Nota 1.1

Servicio: Barredor de oxígeno. Nota 11.2

Material: Acero Inox. 316L Componente

NRF-032-PEMEX-2012


Notas

Corrosión permisible: 0.0 mm (0.0in) Diámetro DN (NPS)

Límites de presión de diseño 1.79 MPa @ 93°C Nota 1.1

Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos No

Clase 150 Cara RF


Extremos

80S

Planos

C-A01T3 NDT Adicionales 33%

% RT 33%

Nota 6.3

Internos de válvulas: Trim 10 Nota 8.8 Descripción

Tubería

Tubo

20 a 50 (3/4 a 2) 80 a 250 (3 a 10) 300 a 350 (12 a 14)

40S Biselados

ASTM A312 Gr. TP316L, C/C, ASME B36.19M.

10S

Nipleria Niple Conexiones Codo 90° Codo 45° Te recta Te reducida Cople Cople Reducido Tapón cachucha Inserto reductor Tapón cachucha

20 a 50 (3/4 a 2)

80S

Extremos requeridos por diseño.

ASTM A312 Gr. TP316L, C/C, longitud: 89 mm (3.5 in), ASME B36.19M

20 a 50 (3/4 a 2)

3 000

Caja para soldar

ASTM A182Gr. F316L, ASME B16.11

3 000

Roscado

3 000

Roscado


Biselados

3000

Biselado-caja soldar

ASTM A182 Gr. F 316L, MSS SP- 97

40S

Biselados

ASTM A182 Gr. F 316L, MSS SP-97

3000

Biselado-Plano

ASTM A182Gr. F316L, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326, 328.5.4)

150

R.F

ASTM A182Gr. F316L, ASME B16.5,

20 a 50 (3/4 a 2) 20 a 50 (3/4 a 2)

Tapón de barra sólida Codo 90° radio largo Codo 45° radio largo Te recta 80 a 350 Te reducida (3 a 14) Reducción Concéntrica Reducción Excéntrica Tapón capa Conexiones integralmente reforzadas 20 a 50 Sockolet o equiv 6.1 (3/4 a 2) 80 a 100 Weldolet o equiv 6.1 (3 a 4) Nipolet o Niple 20 a 50 6.1 pipeta (3/4 a 2) Bridas Brida caja soldar 20 a 50

C-A01T3

ASTM A182 B16.11 ASTM A182 B16.11.

Gr.

F316L,

ASME

Gr.

F316L,

ASME

ASTM A403 Gr. WP316L, S/C, ASME B16.9



(3/4 a 2) 80 a 350 (3 a 14) 20 a 350 (3/4 a 14)

Bridas cuello soldable Bridas ciega

150

R.F

150

R.F

NRF-032-PEMEX-2012

C-A01T3 Página 2 de 3 diámetro interior igual al tubo. ASTM A182Gr. F316L, ASME B16.5, diámetro interior igual al tubo. ASTM A182Gr. F316L, ASME B16.5

Válvulas Válvulas Compuerta

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja soldar

Válvulas Globo

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja soldar

Válvulas retención columpio

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja soldar

Válvulas Bola

8.7

20 a 50 (3/4 a 2)

600

Caja soldar

Válvulas Compuerta

8.1

80 a 350 (3 a 14)

150

R.F

Válvulas Globo

80 a 300 (3 a 12)

150

R.F

Válvulas Retención columpio

80 a 300 (3 a 12)

150

R.F

Válvulas Retención disco bipartido

8.2

80 a 150 (3 a 6)

150

R.F


8.2

200 a 350 (8 a 14)

150

R.F

Cuerpo ASTM A182 Gr. F316L, Trim 10, cuerda tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, cuña sólida, asientos integrados, operada con volante. ISO 15761. Cuerpo ASTM A182 Gr. F316L, Trim 10, cuerda tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asiento integrado, operada con volante. ISO 15761. Cuerpo ASTM A182 Gr. F316L, Trim 10, tapa atornillada, asiento integrado. ISO 15761. Cuerpo y bola ASTM A182 Gr. F316L, de 3 piezas y atornillado, paso completo, sellos y asientos de RPTFE, bola flotante, API STD 608/ASME B16.34. Cuerpo ASTM A351 Gr. CF8M, Trim 10, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, cuña, sólida, asientos integrados, operada con volante. ASME B16.34. Cuerpo ASTM A351 Gr. CF8M, Trim 10, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asiento integrado, operada con volante. ASME B16.34. Cuerpo ASTM A351 Gr. CF8M, Trim 10, tapa atornillada, asiento integrado. ASME B16.34. Cuerpo ASTM A351 Gr. CF8M, Trim 10, resorte de ASTM B166 (UNS N06600), sello metal a metal, tipo orejada (lug), API STD 594 tipo A Cuerpo ASTM A351 Gr. CF8M, Trim 10, resorte de ASTM B166 (UNS N06600), sello metal a metal, extremos bridados, API STD 594 tipo A.

Empaques

20 a 350 (3/4 a 14)

Empaques

150

R.F

Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exterior) y de respaldo (interno), relleno de grafito flexible, enrollamiento y anillos de Acero Inox. tipo 316L, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5

Tornillería Espárragos Tuercas Conexiones para ramales

C-A01T3

11.1

ASTM A193 Gr. B8M, roscas ASME B1.1 clase 2A. ASTM A 194 Gr.8, hexagonal, roscas ASME B1.1 clase 2A. Ver Gráfica C-A01T3 de Conexiones para Ramales incluida en esta

NRF-032-PEMEX-2012



C-A01T3 Página 3 de 3 especificación de tuberías.

Notas: El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código ASME B31.3. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del ramal. Las uniones soldadas en conexiones con extremos de caja para soldar, los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería. Cuando sea requerido por limitaciones de espacio, usar válvulas de retención tipo disco bipartido, o en diámetros mayores de DN 300 (NPS 12), todas deben cumplir con el API STD 594. Los operadores de engrane se deben instalar en las válvulas de compuerta solo cuando sea indicado en la ingeniería. Para evitar comprometer la integridad de los asientos suaves en válvulas de bola flotante con extremos caja soldar, el usuario puede utilizar válvulas con anillos disipadores de calor, excepto en válvulas de cuerpo de una pieza. Los componentes que constituyen el “Trim” deben estar recubiertos con materiales tales como carburo de cromo, carburo de tungsteno, entre otros, de acuerdo al numeral 8.1.21 de la NRF-211-PEMEX-2008. En la Gráfica C-A01T3 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa. Esta EMT es aplicable para instalaciones terrestres de Pemex Exploración y Producción.

1.1 6.1a 6.1b 6.3 8.2 8.1 8.7 8.8 11.1 11.2



3/4

TC

1 1½

TC TRC T TR W S

TC TC

TRC

2

T

4

T

S

6

T

8

T

W

GAPde 1/16“

10

Terecta de caja para soldar Tereducida de caja para soldar Terecta con extremos biselados Tereducida con extremos biselados Weldolet Conector integralmente reforzado “Sockolet”

• Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica. • Esta especif icación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de refuerzo, invariablemente se deben utilizar conexiones (Te recta, Te reducida) o conectores int egralmente reforzados (weldolet, Sockolet).

TC

3

= = = = = =

TR

T

12

T

14

T 3/4

1

1½

2

3

4

6

8

10


C-A01T3

12

14


Componente



Servicio: Regulador de pH (Ácido sulfúrico al 95 por ciento, Ácido fosfórico del 69-85 por ciento, Ácido clorhídrico al 28 por ciento). Nota 11.2 Material: Aleación de Níquel (Ni-Mo-Cr)

NRF-032-PEMEX-2012




Corrosión permisible: 0.0 mm (0.0in)


Clase 150 Cara RF

C-A01T4

% RT 50%

NDT adicionales 50% Nota 6.3

Internos de válvulas Trim UNS N10276 Nota 8.8a

Notas

Diámetro DN (NPS)


Extremos

Descripción

2.4 2.5

20 a 200 (3/4 a 8)

10S

Biselados

ASTM B 619 Aleación UNS N10276, Clase I ASME B36.19M

20 a 50 (3/4 a 2)

40S


ASTM B 622 UNS N10276, Clase IA longitud: 89 mm (3.5 in), ASME B36.10M

20 a 50 (3/4 a 2)


Biselados

ASME B16.11 / ASTM B 366 UNS N10276 Clase S

3 000

Roscado

UNS N10276, ASME B16.11


Biselados


3000


MSS SP-97 / ASTM B 564 o ASTM B 462 UNS N10276

Tubería Tubo Nipleria Niple Conexiones Codo 90° Codo 45°

Tapón de 20 a 50 barra sólida (3/4 a 2) Codo 90° radio largo Codo 45° radio largo Te recta 80 a 200 Te reducida (3 a 8) Reducción Concéntrica Reducción Excéntrica Tapón capa Conexiones integralmente reforzadas Sockolet o 20 a 50 6.1 equiv (3/4 a 2) Weldolet o equiv

6.1

80 (3)

10S

Biselados

Nipolet o Niple pipeta

6.1

20 a 50 (3/4 a 2)

3000

Biselado-Plano

150

RF

Bridas Brida deslizable Bridas cuello soldable

20 a 50 (3/4 a 2) 80 a 200 (3 a 8) 20 a 200 (3/4 a 8)

Bridas ciega Válvulas Válvulas compuerta

C-A01T4

8.1

80 a 200 (3 a 8)

150

RF

150

RF

150

RF

MSS SP-97 / ASTM B 564 o ASTM B 462 UNS N10276 ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326, 328.5.4) ASTM B 462 o ASTM B 564 UNS N10276 ASME B16.5 / ASTM B 462 UNS N10276 ASME B16.5 / diámetro interior igual al tubo / ASTM B 462 UNS N10276 ASME B16.5 / ASTM B 462 UNS N10276

Cuerpo de ASTM A494 Gr. CW12MW (UNS N30002), cara realzada,


Válvulas Globo

Retención Columpio


80 a 200 (3 a 8)

150

RF

80 a 200 (3 a 8)

150

RF

NRF-032-PEMEX-2012 C-A01T4 Página 2 de 3 interiores de ASTM B564 UNS N10276, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, cuña sólida, asiento integrado, operada con volante. ASME B16.34. Cuerpo de ASTM A494 Gr. CW12MW (UNS N30002), cara realzada, interiores de ASTM B564 UNS N10276, tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asiento integrado, operada con volante. ASME B16.34. Cuerpo de ASTM A494 Gr. CW12MW (UNS N30002), interiores de ASTM B564 UNS N10276, tapa atornillada, asiento integrado. ASME B16.34.

Empaques

20 a 200 (3/4 a 8)

Empaques

150

RF

Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exterior) y de respaldo (interno), relleno de grafito flexible, enrollamiento y anillos de UNS N10276, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5


11.1

ASTM A193 Gr. B8, roscas ASME B1.1 clase 2 A. ASTM A194 Gr B8, hexagonal, roscas ASME B1.1 clase 2A Ver Gráfica C-A01T4 de Conexiones para Ramales incluida en esta especificación de tuberías.

Notas: 1.1 2.4 2.5 6.1a 6.1b 6.3 8.1 8.8a 11.1 11.2

C-A01T4

El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante. La superficie exterior de la tubería debe ser recubierta con una poliamida epóxica después de su fabricación o ensamble. Para el material de aporte en soldaduras se debe usar de acuerdo a lo especificado en ASME SFA 5.14 clasificación ERNiCrMo-4 (UNS N10276 o electrodo especificación ASME SFA 5.11 clasificación ENiCrMo-4 (UNS W80276). La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código ASME B31.3. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del ramal. Las uniones soldadas en conexiones con extremos de caja para soldar, los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería. Los operadores de engrane se deben instalar en las válvulas de compuerta solo cuando sea indicado en la ingeniería. Los componentes que constituyen el trim deben ser fabricados integralmente de aleación UNS N10276 No se acepta el uso de válvulas cuya aplicación del material indicado para el trim se haya limitado exclusivamente a las superficies de asiento de la válvula. En la Gráfica C-A01T4 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa. Esta EMT es aplicable para instalaciones terrestres de Pemex Exploración y Producción.





GráficaC-A01T4 Conexionespararamales 3/4

1 1½ 2

TC TRC T TR W S

TC

TC

TRC

3

TC

T T

TR W

GAPde 1/16“

6 8 3/4

1

Tede caja para soldar Tereducida de caja para soldar Terecta con extremos biselados Tereducida con extremos biselados Weldolet Conector integralmente reforzado “Sockolet”

TC

S

4

= = = = = =

1½

2

3

T

• Todoslos ramales deben construirse con accesorios de fábrica. • Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de refuerzo, invariablemente se deben utilizar conexiones (Te recta, Te reducida) o conectores integralmente reforzados (weldolet, Sockolet). T

4

6

8


C-A01T4




Servicio: Agua de mar contra incendio, agua de mar para servicios, agua lavado de crudo, agua de retrolavado. Nota 11.2 y 11.3

Material: Cu-Ni

NRF-032-PEMEX-2012



Corrosión permisible: 0.508 mm(0.020 in)



Clase 150 Cara FF

C-A01T7

% RT 5%


Internos de válvulas Trim Bronce al aluminio Nota 8.8d

Notas

Diámetro DN (NPS)


2.7

¾ 1 a2 3 4a6 8 10 12 14 16 18 20 24

0.079 0.098 0.098 0.118 0.157 0.177 0.217 0.256 0.276 0.315 0.335 0.413

¾a2

0.118


Cobre-Níquel EEMUA 144 UNS C7060X, Sin costura (S/C), recocido, longitud: 89 mm (3.5 in).

¾a2

3 000

Caja para soldar

EEMUA 146: SEC.2 UNS C7060X, ASME B16.11

Tapón cachucha

¾a2

3 000

Roscado


Tapón de barra sólida

¾a2

3 000

Roscado


Componente

Extremos

Descripción

Tubería

Tubo

Planos

Biselados

Cobre-Níquel EEMUA 144 UNS C7060X, Sin costura (S/C), recocido.

Nipleria Niple Conexiones Codo 90° Codo 45° Te recta Te reducida Cople Cople reducido Tapón cachucha Inserto reductor

C-A03T4




Codo 90° radio largo Codo 45° Te recta Te reducida Reducción concéntrica Reducción Excéntrica Tapón capa

3 a 16


Biselados

EEMUA 146: SEC.1 UNS C7060X, Sin costura (S/C), ASME B16.9


18 a 24


Biselados

EEMUA 146: SEC.1 UNS C7060X, Con costura (C/C), ASME B16.9

EEMUA 146:SEC.6 UNS C7060X, MSS SP-97

Conexiones integralmente reforzadas

Sockolet o equiv

6.1

¾a2

3000


Weldolet o equiv

6.1

3 a 10

10S

Biselados


6.1

¾a2

3000

Biselado- Roscado

EEMUA 146:SEC.6 UNS C7060X, MSS SP-97 EEMUA 146:SEC.6 UNS C7060X, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326, 328.5.4)

Bridas

Brida deslizable

7.3

¾a2

150

F.F

Bridas cuello soldable

7.3

3 a 24

150

F.F

Bridas ciega

7.3

¾ a 24

150

F.F

EEMUA 145:SEC.4 UNS C7060X, espesor de acuerdo al tubo, dimensiones de acuerdo al ASME B 16.5 EEMUA 145:SEC.4 UNS C7060X, espesor de acuerdo al tubo, dimensiones de acuerdo al ASME B 16.5 EEMUA 145:SEC.4 UNS C7060X, espesor de acuerdo al tubo, dimensiones de acuerdo al ASME B 16.5

Válvulas

Válvulas compuerta

8.8d

¾ a2

150

Válvulas Globo

8.8d

¾ a2

150

¾ a2

150

Retención Columpio

C-A03T4

Roscada

Roscada

Roscada

Cuerpo e interiores de bronce al aluminio ASTM B 148 Aleación UNS C95500, vástago ascendente, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, cuña sólida, asientos integrales, operada con volante. ASME B16.34. Cuerpo e interiores de bronce al aluminio ASTM B 148 Aleación UNS C95500, vástago ascendente, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asiento integral, operada con volante. ASME B16.34. Cuerpo e interiores de bronce al aluminio ASTM B 148 Aleación UNS



Válvulas Compuerta

8.1, 8.8d

3 a 24

150

F.F

Válvulas Globo

8.8d

3 a 12

150

F.F

Válvulas Retención Columpio

8.8d

3 a 12

150

F.F

Válvulas de Retención disco bipartido

8.2, 8.8d

3 a 10

150

F.F

Válvulas de Retención disco bipartido

8.2, 8.8d

12 a 24

150

F.F

NRF-032-PEMEX-2012 C-A01T7 Página 3 de 4 C95500, tapa atornillada, asiento integral. ASME B16.34. Cuerpo e interiores de bronce al aluminio ASTM B 148 Aleación UNS C95500, vástago ascendente, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, cuña sólida, asientos integrales, operada con volante. ASME B16.34. Cuerpo e interiores de bronce al aluminio ASTM B 148 Aleación UNS C95500, vástago ascendente, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asiento integral, operada con volante. ASME B16.34. Cuerpo e interiores de bronce al aluminio ASTM B 148 Aleación UNS C95500, tapa atornillada, asiento integral. ASME B16.34. Cuerpo e interiores de bronce al aluminio ASTM B 148 Aleación UNS C95500, resorte de ASTM B 166 UNS N06600, sello metal a metal, tipo orejada (lug). API STD 594. Cuerpo e interiores de bronce al aluminio ASTM B 148 Aleación UNS C95500, resorte de ASTM B 166 UNS N06600, sello metal a metal, extremos bridados. API STD 594.

Empaques ¾ a 24

Empaques

150

F.F

Fibras de poliamida aromatica sintética “aramida”, con aglomerante nitrilo ASTM F104 F712440 o equivalente de 1.6 mm (0.0625 in) de espesor, ASME B16.21 o equivalente.

Tornillería

Espárragos

Tuercas


11.1

ASTM A193 Gr. B7, roscas ASME B1.1 clase 2 A, con recubrimiento resistente a la corrosión a base de Cadmio (25 micras de espesor ASTM-B 766 o equivalente) ASTM A194 Gr. 2H, hexagonal, roscas ASME B1.1 clase 2A, con recubrimiento resistente a la corrosión a base Cadmio (25 micras de espesor ASTM-B 766 o equivalente) Ver Gráfica C-A01T7 de Conexiones para Ramales incluida en esta especificación de tuberías.

Notas: 1.1 1.19 2.7 6.1a C-A03T4

El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante. El espesor que se indica en la sección “Cedula, PN (clase), espesor (in)” ya incluye el factor de “corrosión permisible”. Los espesores para la Tubería que se indican en esta especificación de material, son los mínimos que se requieren por diseño. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código

NRF-032-PEMEX-2012




ASME B31.3. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del ramal. Las uniones soldadas en conexiones con extremos de caja para soldar, los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería. Las bridas establecidas en esta especificación de materiales, deben ser compatibles entre bridas ASME B16.5 Y EEMUA. Los operadores de engrane se deben instalar en las válvulas de compuerta solo cuando sea indicado en la ingeniería. Cuando sea requerido por limitaciones de espacio, usar válvulas de retención tipo disco bipartido, o en diámetros mayores de DN 300 (NPS 12), todas deben cumplir con el API STD 594. Los componentes que constituyen el trim deben ser fabricados integralmente de ASTM B 148 aleación UNS C95500. No se acepta el uso de válvulas cuya aplicación del material indicado para el trim se haya limitado exclusivamente a las superficies de asiento de la válvula. En la Gráfica C-A01T7 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa. Esta EMT es aplicable para instalaciones terrestres de Pemex Exploración y Producción. Esta especificación C-A01T7, se puede utilizar en las instalaciones terrestres que manejan los procesos de almacenamiento de aceite crudo y de recomprensión de gas.

6.1b 6.3

7.3 8.1 8.2 8.8d 11.1 11.2 11.3

Grafica C-A01T7 Conexiones para ramales GráficaC -A01T7 Conexionespara ram ales


3/4

TC

1

TC

1½ 2

TC TRC T TR

TC

TRC

W S

TC

3

= = = =

Tede caja para soldar Tereducida de caja para soldar Terecta con extremos biselados Tereducida con extremos biselados , Te recta más reducción o Te reducida más reducción = Weldolet = Conector integralmente reforzado “Sockolet”.

T

4

• Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica. • Esta especif icación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de refuerzo, invariablemente se deben utilizar conexiones (Te recta, Te reducida) o conectores int egralmente reforzados (weldolet, sockolet).

T

6

T

8

T

10

T

S

12

W

T

14 16

18

T

TR

GAPde 1/16“

T

T

20

T

24

T 3/4

1

1½

2

3

4

6

8

10

12

14


C-A03T4

16

18

20

24


NRF-032-PEMEX-2012




Servicio: Agua de servicios, Agua potable,Agua caliente y Agua tratada de mar.(Servicio solo para plataformas habitacionales) Nota 1.12 y 11.2

Límites de temperatura de diseño: 65 ºC Nota 1.1

Límites de presión de diseño: 1.24 MPa @ 65°C Nota 1.1


C-A01T8 % RT ver Índice de Servicios N. A.

NDT adicionales N. A.

Material: Fibra de Vidrio por filamentos embobinados y resina epóxica (RTRP)

Componente

Clase 150 Cara FF

Corrosión permisible: 0 mm ( 0.00 in)

Internos de válvulas Trim 1

Notas

Diámetro DN (NPS)


Extremos

1.13, 1.17, 2.8 y 2.9

20 (1) 40 (1 1/2) 50 (2) 80 (3) 100 (4) 150 (6) 200 (8) 250 (10) 300 (12) 350 (14) 400 (16) 450 (18) 500 (20) 600 (24)

0.090 0.100 0.079 0.107 0.099 0.135 0.143 0.187 0.216 0.269 0.303 0.320 0.325 0.375

Espiga–Campana

3.2

25 a 600 (1 a 24)

Extremos tipo espiga

1.13

25 a 600 (1 a 24)

Campana o bridados

RTRP, ASTM D5685.

25 a 600 (1 a 24)

Campana o roscado NPT

RTRP, ASTM D5685.

Descripción

Tubería

Tubo

RTRP 11FY1-3111, ASTM D2996.

Nipleria Niple Conexiones Codo 90° Codo 45° Te recta Te reducida Reducción concéntrica Reducción Excéntrica Tapón cachucha Cople Silleta

De acuerdo con la especificación del tubo.

Bridas Bridas tipo inserto (campana) Bridas ciega tipo inserto (campana) Válvulas Válvulas Compuerta

C-A01T8

7.2 7.4

25 a 600 (1 a 24)

150

FF

RTRP, ASTMD4024.

7.2 7.4

25 a 600 (1 a 24)

150

FF

RTRP, ASTMD4024.

25 a 50 (1 a 2)

800

Roscados

ASTM A105, Trim 1, OS&Y, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado,



Válvulas Globo

25 a 50 (1 a 2)

800

Roscados


25 a 50 (1 a 2)

800

Roscados

Válvulas Compuerta

80 a 600 (3 a 24)

150

FF

Válvulas Globo

80 a 300 (3 a 12)

150

FF


80 a 600 (3 a 24)

150

FF

25 a 600 (1 a 24)

150

FF

NRF-032-PEMEX-2012 C-A01T8 Página 2 de 3 cuña sólida, ISO 15761. ASTM A105, Trim 1, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asiento integrado flotante, operada con volante, ISO 15761. ASTM A105, Trim 1, tipo bola o pistón para trabajar en posición horizontal/vertical, tapa atornillada, ISO 15761. ASTM A216 Gr WCB, Trim 1, OS&Y, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, ISO 10434. Cuerpo ASTM A 216 Gr. WCB, Trim 1, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asiento recambiable, operada con volante. ASME B16.34. ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, tapa atornillada, tipo columpio, con tope integrado al cuerpo que limite la apertura del disco, API STD 594.

Empaques Empaques Tornillería Espárragos 10.3 10.4 Tuercas 10.3


11.1

PTFE de 3.2 mm (1/8”) de espesor.

AC ASTM A193 Gr. B7, roscas ASME B1.1 Clase 2A, con recubrimiento resistente a la corrosión a base de cadmio (25 micras de espesor ASTM B766 o equivalente). ASTM A194 Gr. 2H, roscas ASME B1.1 Clase 2A, con recubrimiento resistente a la corrosión a base de cadmio (25 micras de espesor ASTM B766 o equivalente). Ver C-A01T8 de Conexiones para Ramales incluida en esta especificación de tuberías.

Notas:

1.1 1.12 1.13 1.15 1.17

2.8

2.9

C-A01T8

El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante. En las requisiciones de tubo, niples, bridas, conexiones y válvula para esta clase, se debe indicar el servicio, presión y temperatura de diseño de la misma. Para evitar incompatibilidades de interconexión, las conexiones y accesorios de fibra de vidrio y resina epóxica deben ser del mismo fabricante de la tubería de fibra de vidrio y resina epóxica. El personal de instalación debe estar avalado por el fabricante de acuerdo con el programa de calidad propio del fabricante y de acuerdo al ASME B 31.3, debiendo contar con un certificado que indique que está calificado para realizar uniones espiga por campana, uniones a tope revestido y uniones “socket”. El tipo de unión establecida en esta especificación puede ser sustituido por otra siempre y cuando asegure, al menos, la hermeticidad de la unión establecida en el presente documento. Los espesores establecidos en esta especificación no son restrictivos, sino que depende del esfuerzo hidrostático de largo plazo del material que suministre el fabricante de acuerdo con los cálculos y curvas de regresión establecidos por el ASTM D2992 procedimiento A cíclico de largo plazo con un número de ciclos de 150 x 106 a 66°C, así como el factor de servicio del diseño cíclico y estático de presión del API 15LR y el diseño hidrostático de acuerdo con el Procedimiento B del ASTM D2992 a 66°C, para presión estática LCL a 20 años y por lo tanto, el espesor que proporcione el fabricante debe estar en función de estos esfuerzos. El fabricante debe anexar la memoria de cálculos y curva de regresión. Las uniones entre tubo con tubo y tubo con conexiones de fibra de vidrio deben hacerse mediante el uso del adhesivo recomendado por el fabricante de la tubería de fibra de vidrio.

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios 3.2 7.2 7.4 10.3 10.4 11.1 11.2

NRF-032-PEMEX-2012



Para conectar válvulas, instrumentos, bombas, equipo y similares roscados úsense niples de RTRP con un extremo roscado NPT, unidos a la tubería con coples extremos campana y/o niples con extremos espigados. Las dimensiones de las bridas deben ser tales que permitan el acoplamiento a bridas ASME B16.5. Las válvulas metálicas que pudieran estar expuestas a fuego directo y por conducción hacer llegar el calor hasta las bridas de fibra de vidrio, deberán ser recubiertas con una capa intumescente a prueba de fuego de acuerdo al fabricante de la tubería de fibra de vidrio. El torque de apriete de la tornillería de las bridas se debe basar en datos del fabricante de estas. Las características de la tornillería deben ser iguales a las usadas para bridas ASME Clase 150 FF, excepto que la longitud del espárrago debe ser 2 in, mayor. En la Grafica C-A01T8 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa. Esta EMT es aplicable para instalaciones terrestres de Pemex Exploración y Producción.



1

T

1 1/2

T

2

T

3

SI T TR

T

4

T

6

= Silleta Reductora = Te recta con extremos tipo caja = Te reducida con extremos tipo caja

T

8

T

10

T

12

T

14

T

TR

16

T

18

T

SI

20

T

22

T

24

T 1

1 1/2

2

3

4

6

8

10

12

14

16


C-A01T8

18

20

22

24


Componente

Notas



Servicio: Gas Combustible, Gas de instrumentos, Gas residual. Nota 11.2

Material: Acero al carbono

NRF-032-PEMEX-2012




Clase 150 Cara RF

Corrosión permisible: 1.6 mm (0.0.625in) Diámetro DN (NPS)

Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos NO


Extremos

80

Planos

C-A02T1 % RT 20%

NDT Adicionales 20% Notas 6.3


Tubería 15 a 50 (1/2 a 2) 80 a 250 (3 a 10) 300 a 400 (12 a 16)

Tubo

40

ASTM A106 Gr. B, ASME B36.10M Biselados

STD

Nipleria 20 a 50 (3/4 a 2)

Niple

Conexiones Codo 90° Codo 45° Te recta Te reducida 20 a 50 Cople (3/4 a 2) Cople reducido Tapón cachucha Inserto reductor Tapón 20 a 50 cachucha (3/4 a 2) Tapón de 20 a 50 barra sólida (3/4 a 2) Codo 90° radio largo Codo 45° radio largo Te recta 80 a 400 Te reducida (3 a 16) Reducción concéntrica Reducción Excéntrica Tapón capa Conexiones integralmente reforzadas Sockolet o 20 a 50 6.1 equiv (3/4 a 2)

160


3 000

Caja para soldar


3 000

Roscado

ASTM A105, ASME B16.11.

3 000

Roscado



Biselados

ASTM A234 Gr. WPB, S/C, ASME B16.9

3000


ASTM A105, MSS SP- 97 ASTM A105, MSS SP-97

Weldolet o equivalente

6.1

80 a 150 (3 a 6)

40

Biselados


6.1

20 a 50 (3/4 a 2)

6000

Biselado-Plano

C-A02T1

ASTM A106 Gr. B, longitud: 89 mm (3.5 in), ASME B36.10M

ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326, 328.5.4)

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios Bridas Brida caja soldar Bridas cuello soldable Bridas ciega

7.1 7.1 7.1

20 a 50 (3/4 a 2) 80 a 400 (3 a 16) 80 a 300 (3/4 a 16)


150

RF

150

RF

150

RF


ASTM A105, ASME B16.5, diámetro interior igual al tubo. ASTM A105, ASME B16.5, diámetro interior igual al tubo. ASTM A105, ASME B16.5

Válvulas Válvulas compuerta

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja soldar

Válvulas Globo

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja soldar

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja soldar

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja soldar

Válvulas Retención Tipo Columpio Válvulas Retención Tipo Pistón Horiz.

Válvulas Bola

8.7

20 a 50 (3/4 a 2)

600

Caja soldar

Válvulas Compuerta

8.1

80 a 400 (3 a 16)

150

RF

Válvulas Globo

80 a 300 (3 a 12)

150

RF

Válvulas Retención Tipo Columpio

80 a 300 (3 a 12)

150

RF


8.2

80 a 150 (3 a 6)

150

RF


8.2

200 a 400 (8 a 16)

150

RF

Válvulas Bola

8.4, 8.5

80 a 400 (3 a 16)

150

RF

80 a 400 (3 a 16)

150

RF

Válvulas de mariposa

C-A02T1

Cuerpo ASTM A105, Trim 1, cuerda tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, cuña sólida, asientos recambiables, operada con volante. ISO 15761 Cuerpo ASTM A105, Trim 1, cuerda tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asiento recambiable, operada con volante. ISO 15761 Cuerpo ASTM A105, Trim 1, tapa atornillada, asiento recambiable. ISO 15761 Cuerpo ASTM A105, Trim 1, tapa atornillada, asiento recambiable. ISO 15761 Cuerpo ASTM A105de 3 piezas y atornillado, paso completo, bola y vástago de acero inoxidable UNS S31600, sellos y asientos de RPTFE, bola flotante, diseño a prueba de fuego API STD 607/ISO 10497. API STD 608/ASME B16.34, Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, cuña sólida, asientos recambiables, operada con volante. ASME B16.34/Espesor por ISO 10434. Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asiento recambiable, operada con volante. ASME B16.34/Espesor por ISO 10434. Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, tapa atornillada, asiento recambiable. ASME B16.34/Espesor por ISO 10434. Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, resorte de ASTM B166 UNS N06600, tipo orejada(lug), sello metal a metal, disco bipartido, API STD 594 tipo A. Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, resorte de ASTM B166 UNS N06600, extremos bridados, sello metal a metal, disco bipartido, API STD 594 tipo A. Cuerpo ASTM A 105 o ASTM A 216 Gr WCB, paso completo, montada sobre muñon, cuerpo atornillado o soldado. Deben cumplir con requerimientos técnicos y documentales de la NRF-211PEMEX-2008. ASTM A216 Gr WCB, extremos bridados, triple excentricidad, anillo de sello sólido de una sola pieza, asiento integral al



NRF-032-PEMEX-2012 C-A02T1 Página 3 de 4 cuerpo, sello metal-metal, diseño API 609 categoría B, a prueba de fuego API STD 607/ISO 10497. El diseño debe cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-204-PEMEX-2008.

Válvulas compuerta expansión sencilla

80 a 400 (3 a 16)

150

RF

Válvulas compuerta de doble expansión

80 a 400 (3 a 16)

150

RF

Válvulas compuerta sólida deslizante

80 a 400 (3 a 16)

150

RF

ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, doble disco, asientos paralelos, vástago saliente, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, operada con volante, ISO 10434. ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, paso completo, requerimientos de diseño, materiales, recubrimientos en compuerta, asientos y vástago, pruebas, operadores y documentación en base a la NRF-211PEMEX-2008. ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, paso completo, requerimientos de diseño, caras paralelas, materiales, inserto de los asientos, recubrimientos en compuerta, asientos y vástago, pruebas, operadores y documentación en base a la NRF-211PEMEX-2008.

Empaques

20 a 400 (3/4 a 16)

Empaques


Tuercas


11.1

150

RF

Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exterior) y de respaldo (interno), relleno de grafito flexible, enrollamiento y anillos de Acero Inox. tipo 304, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5 ASTM A193 Gr. B7, roscas ASME B1.1 clase 2A, con recubrimiento resistente a la corrosión a base de Cadmio (25 micras de espesor ASTM-B 766 o equivalente) ASTM A194 Gr. 2H, hexagonal, roscas ASME B1.1 clase 2A, con recubrimiento resistente a la corrosión a base de Cadmio (25 micras de espesor ASTM-B 766 o equivalente) Ver Gráfica C-A02T1de Conexiones para Ramales incluida en esta especificación de tuberías.

Notas: 1.1 6.1a 6.1b 6.3

7.1

C-A02T1

El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código ASME B31.3. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del ramal. Las uniones soldadas en conexiones con extremos de caja para soldar, los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería. La presión considerada como máxima corresponde a la máximapresión soportada por la brida a 260 °C. En caso de que el aceite de calentamiento operara a mayor temperatura o presión que la indicada en este documento, las condiciones de operación máximasse deben ajustar con base al ASME B16.5.

NRF-032-PEMEX-2012




Los operadores de engrane se deben instalar en las válvulas de compuerta solo cuando sea indicado en la ingeniería. Cuando sea requerido por limitaciones de espacio, usar válvulas de retención tipo disco bipartido, o en diámetros mayores de DN 300 (NPS 12), todas deben cumplir con el API STD 594. Estas válvulas se deben utilizar en el servicio de aceite de calentamiento, con una temperatura máxima de operación de 246 °C (475 ºF) y su uso está regido por el numeral 3.3.2 del API 608. En temperaturas superiores, para este servicio, deben usarse válvulas de tipo compuerta. Para válvulas de bola con sello suave debe utilizarse el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico debe utilizarse el anexo 12.1.4 de la NRF-211-PEMEX-2008, respectivamente. Usar válvula bola de paso reducido, solo cuando la caída de presión, no afecte al proceso. Para evitar comprometer la integridad de los asientos suaves en válvulas de bola flotante conextremos caja soldar, el usuario puede utilizar válvulas con anillos disipadores de calor, excepto en válvulas de cuerpo de una pieza. En la Gráfica C-A02T1para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa. Esta EMT es aplicable para instalaciones terrestres de Pemex Exploración y Producción.

8.1 8.2 8.3 8.4 8.5 8.7 11.1 11.2



TC

1 1½

2

TC TRC T TR W S

TC

TRC

TC

TC

3

T

S

6 8 10



T

4

= = = = = =

T T

GAPde 1/16“

W

T

TR

12

T

14

T

16

T 3/4

1

1½

2

3

4

6

8

10

12


C-A02T1

14

16




Servicio: Inhibidor de corrosión, Inhibidor de Incrustación, Solución antiespumante, Solución de polímero. Nota 11.2 Material: Acero Inox. 316L Componente

NRF-032-PEMEX-2012


Notas

Límites de temperatura de diseño: (10 a 93 C) Nota 1.1

Corrosión permisible: 0.0 mm(0.0in) Diámetro DN (NPS)



Clase 150 Cara RF


Extremos

80S

Planos

C-A02T3 NDT Adicionales 20%

% RT 20%

Nota 6.3


Tubería

Tubo

20 a 50 (3/4 a 2) 80 a 250 (3 a 10) 300 a 350 (12 a 14)

40S Biselados


10S


20 a 50 (3/4 a 2)

80S



20 a 50 (3/4 a 2)

3 000

Caja para soldar


3 000

Roscado

3 000

Roscado


Biselados

3000



40S

Biselados


3000

Biselado-Plano

ASTM A182Gr. F316L, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326, 328.5.4)

150

R.F


20 a 50 (3/4 a 2) 20 a 50 (3/4 a 2)


C-A02T3

ASTM A182 B16.11 ASTM A182 B16.11.

Gr.

F316L,

ASME

Gr.

F316L,

ASME




(3/4 a 2) 80 a 350 (3 a 14) 20 a 350 (3/4 a 14)


150

R.F

150

R.F

NRF-032-PEMEX-2012


Válvulas

Válvulas Compuerta

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja soldar

Válvulas Globo

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja soldar


20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja soldar

Válvulas Bola

8.7

20 a 50 (3/4 a 2)

600

Caja soldar

Válvulas Compuerta

8.1

80 a 350 (3 a 14)

150

R.F

Válvulas Globo

80 a 300 (3 a 12)

150

R.F


80 a 300 (3 a 12)

150

R.F


8.2

80 a 150 (3 a 6)

150

R.F


8.2

200 a 350 (8 a 14)

150

R.F


Empaques

20 a 350 (3/4 a 14)

Empaques

150

R.F



C-A02T3

11.1


NRF-032-PEMEX-2012




Notas: 1.1 6.1a 6.1b 6.3 8.2 8.1 8.7 8.8 11.1 11.2

El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código ASME B31.3. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del ramal. Las uniones soldadas en conexiones con extremos de caja para soldar, los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería. Cuando sea requerido por limitaciones de espacio, usar válvulas de retención tipo disco bipartido, o en diámetros mayores de DN 300 (NPS 12), todas deben cumplir con el API STD 594. Los operadores de engrane se deben instalar en las válvulas de compuerta solo cuando sea indicado en la ingeniería. Para evitar comprometer la integridad de los asientos suaves en válvulas de bola flotante con extremos caja soldar, el usuario puede utilizar válvulas con anillos disipadores de calor, excepto en válvulas de cuerpo de una pieza. Los componentes que constituyen el “Trim” deben estar recubiertos con materiales tales como carburo de cromo, carburo de tungsteno, entre otros, de acuerdo al numeral 8.1.21 de la NRF-211-PEMEX-2008. En la Gráfica C-A02T3 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa. Esta EMT es aplicable para instalaciones terrestres de Pemex Exploración y Producción.


GráficaC-A01T3Conexionespararamales Grafica C-A02T3 Conexiones para ramales

3/4

TC

1 1½

TC TRC T TR W S

TC TC

TRC

2

T

4

T

S

6

T

8

T

W

GAPde 1/16“

10


• Todoslos ramales deben construirse con accesorios de fábrica. • Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de refuerzo, invariablemente se deben utilizar conexiones (Te recta, Te reducida) o conectores integralmente reforzados (weldolet, Sockolet).

TC

3

= = = = = =

TR

T

12

T

14

T 3/4

1

1½

2

3

4

6

8

10

DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS ) C-A02T3

12

14

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios Instalaciones Costa fuera Servicio: Biocida bactericida. Nota 11.2



orgánico,

Material: Aleación de Níquel (Ni-Mo-Cr) Componente

NRF-032-PEMEX-2012


Solución



Corrosión permisible: 0.0 mm (0.0in)


Clase 150 Cara RF

C-A02T4

% RT 33%


Internos de válvulas Trim UNS N10276 Nota 8.8a

Notas

Diámetro DN (NPS)


Extremos

Descripción

2.4 2.5

20 a 200 (3/4 a 8)

10S

Biselados

ASTM B 619 Aleación UNS N10276, Clase I ASME B36.19M

20 a 50 (3/4 a 2)

40S


ASTM B 622 UNS N10276, Clase IA longitud: 89 mm (3.5 in), ASME B36.10M

20 a 50 (3/4 a 2)


Biselados


3 000

Roscado

UNS N10276, ASME B16.11


Biselados


3000


MSS SP-97 / ASTM B 564 o ASTM B 462 UNS N10276

Tubería Tubo Nipleria Niple Conexiones Codo 90° Codo 45°

Tapón de 20 a 50 barra sólida (3/4 a 2) Codo 90° radio largo Codo 45° radio largo Te recta 80 a 200 Te reducida (3 a 8) Reducción Concéntrica Reducción Excéntrica Tapón capa Conexiones integralmente reforzadas Sockolet o 20 a 50 6.1 equiv (3/4 a 2) Weldolet o equiv

6.1

80 (3)

10S

Biselados


6.1

20 a 50 (3/4 a 2)

3000

Biselado-Plano

150

RF

150

RF

150

RF

150

RF

Bridas Brida deslizable Bridas cuello soldable

20 a 50 (3/4 a 2) 80 a 200 (3 a 8) 20 a 200 (3/4 a 8)

Bridas ciega

MSS SP-97 / ASTM B 564 o ASTM B 462 UNS N10276 ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326, 328.5.4) ASTM B 462 o ASTM B 564 UNS N10276 ASME B16.5 / ASTM B 462 UNS N10276 ASME B16.5 / diámetro interior igual al tubo / ASTM B 462 UNS N10276 ASME B16.5 / ASTM B 462 UNS N10276


C-A02T4

8.1

80 a 200 (3 a 8)

Cuerpo de ASTM A494 Gr. CW12MW (UNS N30002), cara realzada RF, interiores de ASTM B564 UNS N10276, cuerda exterior y yugo,


Válvulas Globo

Retención Columpio


80 a 200 (3 a 8)

150

RF

80 a 200 (3 a 8)

150

RF

NRF-032-PEMEX-2012 C-A02T4 Página 2 de 3 bonete atornillado, cuña sólida, asientos integrados, operada con volante. ASME B16.34. Cuerpo de ASTM A494 Gr. CW12MW (UNS N30002), cara realzada RF, interiores de ASTM B564 UNS N10276, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asiento integrado, operada con volante. ASME B16.34. Cuerpo de ASTM A494 Gr. CW12MW (UNS N30002), R.F., interiores de ASTM B564 UNS N10276, tapa atornillada, asiento integrado. ASME B16.34.

Empaques

20 a 200 (3/4 a 8)

Empaques

150

RF

Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exterior) y de respaldo (interno), relleno de grafito flexible, enrollamiento y anillos de UNS N10276, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5


11.1

ASTM A193 Gr. B8, roscas ASME B1.1 clase 2 A. ASTM A194 Gr B8, hexagonal, roscas ASME B1.1 clase 2ª. Ver Gráfica C-A01T4 de Conexiones para Ramales incluida en esta especificación de tuberías.

Notas: 1.1 2.4 2.5 6.1a 6.1b 6.3 8.1 8.8a 11.1 11.2

C-A02T4

El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante. La superficie exterior de la tubería debe ser recubierta con una poliamida epóxica después de su fabricación o ensamble. Para el material de aporte en soldaduras se debe usar de acuerdo a lo especificado en ASME SFA 5.14 clasificación ERNiCrMo-4 (UNS N10276 o electrodo especificación ASME SFA 5.11 clasificación ENiCrMo-4 (UNS W80276). La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código ASME B31.3. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del ramal. Las uniones soldadas en conexiones con extremos de caja para soldar, los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería. Los operadores de engrane se deben instalar en las válvulas de compuerta solo cuando sea indicado en la ingeniería. Los componentes que constituyen el trim deben ser fabricados integralmente de UNS N10276. No se acepta el uso de válvulas cuya aplicación del material indicado para el trim se haya limitado exclusivamente a las superficies de asiento de la válvula. En la Gráfica C-A02T4 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa. Esta EMT es aplicable para instalaciones terrestres de Pemex Exploración y Producción.





Grafica C-A02T4 Conexiones para ramales GráficaC-A01T4 Conexionespararamales

3/4

1 1½ 2

TC TRC T TR W S

TC

TC

TRC

3

TC

T T

TR W

GAPde 1/16“

6 8 3/4

1


TC

S

4

= = = = = =

1½

2

3

T


4

6

8


C-A02T4


Componente

Notas



Servicio: Aceite de calentamiento, Diesel, Drenaje abierto aceitoso. Nota 11.2


NRF-032-PEMEX-2012



Límites de presión de diseño 1.17 MPa @ 260°CNota 1.1

Clase 150 Cara RF


Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos NO


Extremos

80

Planos

C-A03T1 % RT 10%



Tubería 15 a 50 (1/2 a 2) 80 a 250 (3 a 10) 300 a 400 (12 a 16)

Tubo

40


STD

Nipleria 20 a 50 (3/4 a 2)

Niple

Conexiones Codo 90° Codo 45° Te recta Te reducida 20 a 50 Cople (3/4 a 2) Cople reducido Tapón cachucha Inserto reductor Tapón 20 a 50 cachucha (3/4 a 2) Tapón de 20 a 50 barra sólida (3/4 a 2) Codo 90° radio largo Codo 45° radio largo Te recta 80 a 400 Te reducida (3 a 16) Reducción concéntrica Reducción Excéntrica Tapón capa Conexiones integralmente reforzadas Sockolet o 20 a 50 6.1 equiv (3/4 a 2)

160


3 000

Caja para soldar


3 000

Roscado


3 000

Roscado



Biselados


3000


ASTM A105, MSS SP- 97 ASTM A105, MSS SP-97


6.1

80 a 150 (3 a 6)

40

Biselados


6.1

20 a 50 (3/4 a 2)

6000

Biselado-Plano

C-A03T1


ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326, 328.5.4)

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios Bridas Brida caja soldar Bridas cuello soldable Bridas ciega

7.1 7.1 7.1

20 a 50 (3/4 a 2) 80 a 400 (3 a 16) 80 a 300 (3/4 a 16)


150

RF

150

RF

150

RF


ASTM A105, ASME B16.5, diámetro interior igual al tubo. ASTM A105, ASME B16.5, diámetro interior igual al tubo. ASTM A105, ASME B16.5


20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja soldar

Válvulas Globo

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja soldar

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja soldar

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja soldar

Válvulas Retención Tipo Columpio Válvulas Retención Tipo Pistón Horiz.

Válvulas Bola

8.7

20 a 50 (3/4 a 2)

600

Caja soldar

Válvulas Compuerta

8.1

80 a 400 (3 a 16)

150

RF

Válvulas Globo

80 a 300 (3 a 12)

150

RF


80 a 300 (3 a 12)

150

RF


8.2

80 a 150 (3 a 6)

150

RF


8.2

200 a 400 (8 a 16)

150

RF

Válvulas Bola

8.4, 8.5

80 a 400 (3 a 16)

150

RF

80 a 400 (3 a 16)

150

RF


C-A03T1

Cuerpo ASTM A105, Trim 1, cuerda tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, cuña sólida, asientos recambiables, operada con volante. ISO 15761 Cuerpo ASTM A105, Trim 1, cuerda tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asiento recambiable, operada con volante. ISO 15761 Cuerpo ASTM A105, Trim 1, tapa atornillada, asiento recambiable. ISO 15761 Cuerpo ASTM A105, Trim 1, tapa atornillada, asiento recambiable. ISO 15761 Cuerpo ASTM A105de 3 piezas y atornillado, paso completo, bola y vástago de acero inoxidable UNS S31600, sellos y asientos de RPTFE, bola flotante, diseño a prueba de fuego API STD 607/ISO 10497. API STD 608/ASME B16.34, Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, cuña sólida, asientos recambiables, operada con volante. ASME B16.34/Espesor por ISO 10434. Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asiento recambiable, operada con volante. ASME B16.34/Espesor por ISO 10434. Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, tapa atornillada, asiento recambiable. ASME B16.34/Espesor por ISO 10434. Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, resorte de ASTM B166 UNS N06600, tipo orejada(lug), sello metal a metal, disco bipartido, API STD 594 tipo A. Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, resorte de ASTM B166 UNS N06600, extremos bridados, sello metal a metal, disco bipartido, API STD 594 tipo A. Cuerpo ASTM A 105 o ASTM A 216 Gr WCB, paso completo, montada sobre muñon, cuerpo atornillado o soldado. Deben cumplir con requerimientos técnicos y documentales de la NRF-211PEMEX-2008. ASTM A216 Gr WCB, extremos bridados, triple excentricidad, anillo de sello sólido de una sola pieza, asiento integral al



NRF-032-PEMEX-2012 C-A03T1 Página 3 de 4 cuerpo, sello metal-metal, diseño API 609 categoría B, a prueba de fuego API STD 607/ISO 10497. El diseño debe cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-204-PEMEX-2008.


80 a 400 (3 a 16)

150

RF


80 a 400 (3 a 16)

150

RF


80 a 400 (3 a 16)

150

RF

ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, doble disco, asientos paralelos, vástago saliente, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, operada con volante, ISO 10434. ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, paso completo, requerimientos de diseño, materiales, recubrimientos en compuerta, asientos y vástago, pruebas, operadores y documentación en base a la NRF-211PEMEX-2008. ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, paso completo, requerimientos de diseño, caras paralelas, materiales, inserto de los asientos, recubrimientos en compuerta, asientos y vástago, pruebas, operadores y documentación en base a la NRF-211PEMEX-2008.

Empaques

20 a 400 (3/4 a 16)

Empaques


Tuercas


11.1

150

RF

Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exterior) y de respaldo (interno), relleno de grafito flexible, enrollamiento y anillos de Acero Inox. tipo 304, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5 ASTM A193 Gr. B7, roscas ASME B1.1 clase 2A, con recubrimiento resistente a la corrosión a base de Cadmio (25 micras de espesor ASTM-B 766 o equivalente) ASTM A194 Gr. 2H, hexagonal, roscas ASME B1.1 clase 2A, con recubrimiento resistente a la corrosión a base de Cadmio (25 micras de espesor ASTM-B 766 o equivalente) Ver Gráfica C-A02T1de Conexiones para Ramales incluida en esta especificación de tuberías.

Notas: 1.1 6.1a 6.1b 6.3

7.1

C-A03T1

El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código ASME B31.3. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del ramal. Las uniones soldadas en conexiones con extremos de caja para soldar, los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería. La presión considerada como máxima corresponde a la máximapresión soportada por la brida a 260 °C. En caso de que el aceite de calentamiento operara a mayor temperatura o presión que la indicada en este documento, las condiciones de operación máximasse deben ajustar con base al ASME B16.5.

NRF-032-PEMEX-2012




Los operadores de engrane se deben instalar en las válvulas de compuerta solo cuando sea indicado en la ingeniería. Cuando sea requerido por limitaciones de espacio, usar válvulas de retención tipo disco bipartido, o en diámetros mayores de DN 300 (NPS 12), todas deben cumplir con el API STD 594. Estas válvulas se deben utilizar en el servicio de aceite de calentamiento, con una temperatura máxima de operación de 246 °C (475 ºF) y su uso está regido por el numeral 3.3.2 del API 608. En temperaturas superiores, para este servicio, deben usarse válvulas de tipo compuerta. Para válvulas de bola con sello suave debe utilizarse el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico debe utilizarse el anexo 12.1.4 de la NRF-211-PEMEX-2008, respectivamente. Usar válvula bola de paso reducido, solo cuando la caída de presión, no afecte al proceso. Para evitar comprometer la integridad de los asientos suaves en válvulas de bola flotante conextremos caja soldar, el usuario puede utilizar válvulas con anillos disipadores de calor, excepto en válvulas de cuerpo de una pieza. En la Gráfica C-A03T1para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa. Esta EMT es aplicable para instalaciones terrestres de Pemex Exploración y Producción.

8.1 8.2 8.3 8.4 8.5 8.7 11.1 11.2



TC

1 1½

2

TC TRC T TR W S

TC

TRC

TC

TC

3

T

S

6 8 10



T

4

= = = = = =

T T

GAPde 1/16“

W

T

TR

12

T

14

T

16

T 3/4

1

1½

2

3

4

6

8

10

12


C-A03T1

14

16



Especificación de Materiales para Tubería Límites de temperatura de diseño: (10 a 93 C) Nota 1.1

Servicio: Desemulsificante Nota 11.2

Material: Acero Inox. 316L Componente

NRF-032-PEMEX-2012


Notas

Corrosión permisible: 0.0 mm (0.0in) Diámetro DN (NPS)



Clase 150 Cara RF


Extremos

80S

Planos

C-A03T3 NDT adicionales 10%

% RT 10%

Notas 6.3


Tubería

Tubo

20 a 50 (3/4 a 2) 80 a 250 (3 a 10) 300 a 350 (12 a 14)

40S Biselados


10S


20 a 50 (3/4 a 2)

80S



20 a 50 (3/4 a 2)

3 000

Caja para soldar


3 000

Roscado

3 000

Roscado


Biselados

3000



40S

Biselados


3000

Biselado-Plano

ASTM A182Gr. F316L, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326, 328.5.4)

150

R.F


20 a 50 (3/4 a 2) 20 a 50 (3/4 a 2)


C-A03T3

ASTM A182 B16.11 ASTM A182 B16.11.

Gr.

F316L,

ASME

Gr.

F316L,

ASME




(3/4 a 2) 80 a 350 (3 a 14) 20 a 350 (3/4 a 14)


150

R.F

150

R.F

NRF-032-PEMEX-2012


Válvulas

Válvulas Compuerta

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja soldar

Válvulas Globo

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja soldar


20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja soldar

Válvulas Bola

8.7

20 a 50 (3/4 a 2)

600

Caja soldar

Válvulas Compuerta

8.1

80 a 350 (3 a 14)

150

R.F

Válvulas Globo

80 a 300 (3 a 12)

150

R.F


80 a 300 (3 a 12)

150

R.F


8.2

80 a 150 (3 a 6)

150

R.F


8.2

200 a 350 (8 a 14)

150

R.F


Empaques

20 a 350 (3/4 a 14)

Empaques

150

R.F



C-A03T3

11.1


NRF-032-PEMEX-2012




Notas: El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código ASME B31.3. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del ramal. Las uniones soldadas en conexiones con extremos de caja para soldar, los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería. Cuando sea requerido por limitaciones de espacio, usar válvulas de retención tipo disco bipartido, o en diámetros mayores de DN 300 (NPS 12), todas deben cumplir con el API STD 594. Los operadores de engrane se deben instalar en las válvulas de compuerta solo cuando sea indicado en la ingeniería. Para evitar comprometer la integridad de los asientos suaves en válvulas de bola flotante con extremos caja soldar, el usuario puede utilizar válvulas con anillos disipadores de calor, excepto en válvulas de cuerpo de una pieza. Los componentes que constituyen el “Trim” deben estar recubiertos con materiales tales como carburo de cromo, carburo de tungsteno, entre otros, de acuerdo al numeral 8.1.21 de la NRF-211-PEMEX-2008. En la Gráfica C-A03T3 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa. Esta EMT es aplicable para instalaciones terrestres de Pemex Exploración y Producción.

1.1 6.1a 6.1b 6.3 8.2 8.1 8.7 8.8 11.1 11.2


GráficaC-A01T3Conexionespararamales Grafica C-A03T3 Conexiones para ramales

3/4

TC

1 1½

TC TRC T TR W S

TC TC

TRC

2

T

4

T

S

6

T

8

T

W

GAPde 1/16“

10


• Todoslos ramales deben construirse con accesorios de fábrica. • Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de refuerzo, invariablemente se deben utilizar conexiones (Te recta, Te reducida) o conectores integralmente reforzados (weldolet, Sockolet).

TC

3

= = = = = =

TR

T

12

T

14

T 3/4

1

1½

2

3

4

6

8

10

DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS ) C-A03T3

12

14



Componente

Notas


Especificación de Materiales para Tubería Límites de temperatura de diseño: (-30 a 200C) Notas 1.1, 1.5

Servicio: Desfogue Notas 1.3, 1.6, 11.2


NRF-032-PEMEX-2012


Clase 150 Cara RF


Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos Nota 1.6

C-A04T1 RT 20 %

NDT Adicionales 20% Notas 1.2, 6.3



Extremos

80

Planos

ASTM A333 Gr. 6, S/C, ASME B36.10M.

Biselados

ASTM A333 Gr. 6, S/C, ASME B36.10M.

Descripción

Tubería

Tubo

20 a 50 (3/4 a 2) 80 a 250 (3 a 10) 300 a 400 (12 a 16) 450 a 600 (18 a 24)

40 STD STD

Nipleria 20 a 50 (3/4 a 2)

160


20 a 50 (3/4 a 2)

3 000

Caja para soldar

ASTM A350 Gr. LF2, ASME B16.11

Tapón cachucha

20 a 50 (3/4 a 2)

3 000

Roscado



20 a 50 (3/4 a 2)

3 000

Roscado


Codo 90° radio largo Codo 45° Derivación lateral a 45 Derivación lateral reducida a 45 Reducción concéntrica Reducción Excéntrica Tapón capa

80 a 400 (3 a 16)


Biselados

ASTM A420 Gr. WPL6, S/C, ASME B16.9

Niple Conexiones Codo 90° Codo 45° Te recta Te reducida Cople Cople reducido Tapón cachucha Inserto reductor

C-A04T1

ASTM A333 Gr. 6, S/C, longitud: 89 mm (3.5 in), ASME B36.10M.

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios Codo 90° radio largo Codo 45° radio largo Derivación lateral a 45° (450 a 600) Derivación 18 a 24 lateral reducida a 45° Reducción Concéntrica Reducción Excéntrica Tapón capa Conexiones integralmente reforzadas



Biselados

Latrolet o equiv

6.1

20 a 50 (3/4 a 2)

6000

Biselado-Caja para soldar

Lateral o equiv

6.1

80 a 450 (3 a 18)

STD

Biselados

6.1

20 a 50 (3/4 a 2)

6000

Biselado-Plano

150

RF

150

RF

150

RF

Nipolet o Niple pipeta Bridas Brida caja soldar Bridas cuello soldable

20 a 50 (3/4 a 2) 80 a 600 (3 a 24) 20 a 600 (3/4 a 24)

Bridas ciega


ASTM A420 Gr. WPL6, C/C, ASME B16.9

ASTM A350 Gr. LF2, fabricada de una sola pieza ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4) ASTM A350 Gr. LF2, fabricada de una sola pieza ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4) ASTM A350 Gr. LF2, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326, 328.5.4) ASTM A350 Gr. LF2, ASME B16.5, diámetro interior igual al tubo. ASTM A350 Gr. LF2, ASME B16.5, diámetro interior igual al tubo ASTM A350 Gr. LF2, ASME B16.5


20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja soldar

Válvulas Globo

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja soldar

Válvulas Retención Tipo Pistón

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja soldar

Válvulas Bola

8.7

20 a 50 (3/4 a 2)

600

Caja soldar

Válvulas Compuerta

8.1

80 a 600 (3 a 24)

150

RF

80 a 300 (3 a 12)

150

RF

Válvulas Globo

C-A04T1

Cuerpo ASTM A350 Gr. LF2, Trim 16, cuerda tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, cuña sólida, asientos recambiables, operada con volante. ISO 15761. Cuerpo ASTM A350 Gr. LF2, Trim 16, cuerda tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asiento recambiable, operada con volante. ISO 15761 Cuerpo ASTM A350 Gr. LF2, Trim 10, tapa atornillada, asiento recambiable. ISO 15761 Cuerpo ASTM A350 Gr. LF2, de 3 piezas y atornillado, paso completo, bola y vástago de acero inoxidable UNS S31600, sellos y asientos de PTFE reforzado, bola flotante, diseño a prueba de fuegoAPI STD 607/ISO 10497. API STD 608/ASME B16.34. Cuerpo ASTM A352 Gr. LCB, Trim 16, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, cuña sólida, asientos recambiables, operada con volante. ASME B16.34/ISO 10434. Cuerpo ASTM A352 Gr. LCB, Trim 16, cuerda exterior y yugo, bonete




80 a 300 (3 a 12)

150

RF


8.2

80 a 150 (3 a 6)

150

RF


8.2

80 a 600 (3 a 24)

150

RF

80 a 600 (3 a 24)

150

RF

80 a 600 (3 a 24)

150

RF

Válvulas Bola

8.4, 8.5


NRF-032-PEMEX-2012 C-A04T1 Página 3 de 4 atornillado, disco tipo macho, asiento recambiable, operada con volante. ASME B16.34/ISO 10434. Cuerpo ASTM A352 Gr. LCB. WCB, Trim 10, tapa atornillada, asiento recambiable. ASME B16.34/ISO 10434. Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 10, resorte de ASTM B166 UNS N06600, tipo orejada(lug), sello metal a metal, API STD 594 tipo A. Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 10, resorte de ASTM B166 UNS N06600, extremos bridados, sello metal a metal, API STD 594 tipo A. Cuerpo ASTM A352 Gr. LCB, paso completo, montada sobre muñon, cuerpo atornillado o soldado. Deben cumplir con requerimientos técnicos y documentales de la NRF-211-PEMEX-2008. Cuerpo ASTM A352 Gr. LCB, triple excentricidad, extremos bridados, anillo de sello sólido de una sola pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-metal, diseño API 609 categoría B, a prueba de fuego API STD 607/ISO 10497. El diseño debe cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-204-PEMEX-2008.

Empaques

20 a 600 (3/4 a 24)

Empaques


Tuercas


11.1

150

RF

Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exterior) y de respaldo (interno), relleno de grafito flexible, enrollamiento y anillos de Acero Inox tipo 304, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5 ASTM A193 Gr. B7M, roscas ASME B1.1 clase 2A, con recubrimiento resistente a la corrosión a base de Cadmio (25 micras de espesor ASTM-B 766 o equivalente) ASTM A194 Gr. 2HM, hexagonal, roscas ASME B1.1 clase 2A, con recubrimiento resistente a la corrosión a base de Cadmio (25 micras de espesor ASTM-B 766 o equivalente) Ver Gráfica C-A03T1 de Conexiones para Ramales incluida en esta especificación de tuberías.

Notas: 1.1 1.2 1.3 1.4

C-A04T1

El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante. En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben revisar por las soldaduras de caja para soldar, de acuerdo al porcentaje indicado en especificación de tubería. Esta especificación de tubería se utiliza para condiciones de servicio amargo y debe cumplir con los requerimientos del estándar ISO 15156-2. Todas las soldaduras circunferenciales deben tener una dureza máxima de 22 HRC, en caso contrario, se deben relevar de esfuerzos hasta que la dureza sea igual o menor a los requerimientos de los numerales 7.3.3 y numerales a.2.1.2 y a.2.1.4 del anexo a de la norma ISO 15156-2.

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios 1.5 1.6 6.1a 6.1b 6.3

8.1 8.2 8.4 8.5 8.7

8.13 8.14 11.1 11.2



La especificación aplica para temperaturas de desfogue menores a -10° C. Esta especificación considera tanto el desfogue de alta, mediana y baja presión así mismo, esta especificación ampara servicio amargo y no amargo. en caso de servicio amargo, aplican las notas 1.3 y 1.4 La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código ASME B31.3. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del ramal. Las uniones soldadas en conexiones con extremos de caja para soldar, los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería. Los operadores de engrane se deben instalaren las válvulas de compuerta solo cuando sea indicado en la ingeniería. Utilizar válvulas de retención tipo oblea únicamente cuando se requiera por limitaciones de espacio o para mayores de DN 300 (NPS 12), todas, debe cumplir con el API STD 594. Para válvulas de bola con sello suave debe utilizarse el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico debe utilizarse el anexo 12.1.4 de la NRF-211-PEMEX-2008, respectivamente. Usar válvula bola de paso reducido, solo cuando la caída de presión, no afecte al proceso. Para evitar comprometer la integridad de los asientos suaves en válvulas de bola flotante con extremos caja soldar, el usuario puede utilizar válvulas con anillos disipadores de calor, excepto en válvulas de cuerpo de una pieza. Las válvulas de bloqueo antes y después de la válvula de relevo de presión deben ser de paso completo de acuerdo al API 520. Para los sistemas de desfogue, cuando se utilice válvula de mariposa triple excentricidad, la unión disco-vástago debe ser por medio de cuñas o estrías o un sistema que evite la separación del vástago del disco. En la Gráfica C-A04T1 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa. Esta EMT es aplicable para instalaciones terrestres de Pemex Exploración y Producción.

Grafica C-A04T1 Conexiones para ramales GráficaC-A03T1 Conexionespararam ales


3/4

TC

1

TC

1½ 2

TC TRC T TR

TC

TRC

TC

3


W S

T

4


T

6

T

8

T

S

10

= = = =

T

W

12

T

14 16 18

T

TR

GAPde 1/16“

T T

20

T

24

T 3/4

1

1½

2

3

4

6

8

10

12

14


C-A04T1

16

18

20

24


Instalaciones Costa fuera

Componente

Notas

C-A04T3 PÁGINA 1 DE 4

Especificación de Materiales para Tubería Límites de temperatura de diseño: (10 a 96C) Nota 1.1

Servicio: Aire de instrumentos. Nota 11.2

Material: Acero Inox. 316L

NRF-032-PEMEX-2012


Corrosión permisible: 0.0 mm(0.0in) Diámetro DN (NPS)




Clase 150 Cara RF Extremos

C-A04T3

RT 5%


Internos de válvulas: Trim 10 Nota 8.8 Descripción/Material

Tubería 20 a 50 (3/4 a 2) 80 a 250 (3 a 10)

Tubo Tubo

80S

Planos

10S

Biselados

40S


3 000

Caja para soldar

ASTM A182 Gr. F316L, ASME B16.11

3 000

Roscado


3 000

Roscado



Biselados

ASTM A403 Gr. WP316L, Sin costura (S/C), ASME B16.9

3000


ASTM A182Gr. F 316L, MSS SP- 97

40S

Biselados



Nipleria 20 a 50 (3/4 a 2)

Niple

Conexiones Codo 90° Codo 45° Te recta Te reducida Cople 20 a 50 Cople (3/4 a 2) Reducido Tapón cachucha Inserto reductor Tapón 20 a 50 cachucha (3/4 a 2) Tapón de 20 a 50 barra sólida (3/4 a 2) Codo 90° radio largo Codo 45° Te recta 80 a 250 Te reducida (3 a 10) Reducción Concéntrica Reducción Excéntrica Tapón capa Conexiones integralmente reforzadas Sockolet o 20 a 50 6.1 equiv (3/4 a 2) Weldolet o equiv

C-A04T3

6.1

3 a4




6.1

20 a 50 (3/4 a 2) 20 a 50 (3/4 a 2) 80 a 250 (3 a 10) 20 a 250 (3/4 a 10)

Bridas ciega


6000

Biselado-Plano

150

R.F

150

R.F

150

R.F

PROY-NRF-032-PEMEX-2011 Rev: 0 PÁGINA 2 DE 449

ASTM A182Gr. F316L, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326, 328.5.4) ASTM A182Gr. F316L, ASME B16.5, diámetro interior igual al tubo. ASTM A182Gr. F316L, ASME B16.5, diámetro interior igual al tubo. ASTM A182Gr. F316L, ASME B16.5


20 a 50 (3/4 a 2)

800

Roscadas

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja soldar

Válvulas Globo

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja soldar


20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja soldar

20 a 50 (3/4 a 2)

600

Caja soldar

Válvulas compuerta

80 a 250 (3 a 10)

150

R.F

Válvulas Globo

80 a 250 (3 a 10)

150

R.F


80 a 250 (3 a 10)

150

R.F

Válvulas compuerta

Válvulas Bola

8.7


8.2

80 a 150 (3 a 6)

150

R.F


8.2

200 a 250 (8 a 10)

150

R.F

80 a 250

150

R.F

Empaques Empaques

C-A02T3

Cuerpo ASTM A182 Gr. F316L, Trim 10, cuerda tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, cuña sólida, asientos integrados, operada con volante. ISO 15761. Cuerpo ASTM A182 Gr. F 316L, Trim 10, cuerda tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, cuña sólida, asiento integrado, operada con volante. ISO 15761. Cuerpo ASTM A182 Gr. F 316L, Trim 10, cuerda tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asiento integrado, operada con volante. ISO 15761. Cuerpo ASTM A182 Gr. F 316L, Trim 10, tapa atornillada, asiento integrado. ISO 15761. Cuerpo ASTM A182 Gr. F 316L, Trim 10, de 3 piezas y atornillado, paso completo, sellos y asientos de RPTFE, bola flotante, API STD 608/ ASME B16.34. Cuerpo ASTM A351 Gr. CF8M, Trim 10, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, cuña, sólida, asientos integrados, operada con volante. ASME B16.34. Cuerpo ASTM A351 Gr. CF8M, Trim 10, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asiento integrado, operada con volante. ASME B16.34. Cuerpo ASTM A351 Gr. CF8M, Trim 10, tapa atornillada, asiento integrado. ASME B16.34. Cuerpo ASTM A351 Gr. CF8M, Trim 10, resorte de ASTM B166 (UNS N06600), tipo orejada (lug), sello metal a metal, API STD 594. Cuerpo ASTM A351 Gr. CF8M, Trim 10, resorte de ASTM B166 (UNS N06600), extremos bridados, sello metal a metal, API STD 594. Espiro-metálico, con anillos metálicos


(3 a 10)



centrador (exterior) y de respaldo (interno), relleno de grafito flexible, enrollamiento y anillos de Acero Inox. tipo 316L, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5


11.1

ASTM A193Gr.B8M, roscas ASME B1.1 clase 2A. ASTM A194 Gr.8, hexagonal, roscas ASME B1.1 clase 2A. Ver Gráfica C-A02T3 de Conexiones para Ramales incluida en esta especificación de tuberías.

Varios

Notas: 1.1 6.1a 6.1b 6.3 8.2 8.7

8.8 11.1 11.2

El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código ASME B31.3. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del ramal. Las uniones soldadas en conexiones con extremos de caja para soldar, los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería. Cuando sea requerido por limitaciones de espacio, usar válvulas de retención tipo disco bipartido, o en diámetros mayores de DN 300 (NPS 12), todas deben cumplir con el API STD 594. Para evitar comprometer la integridad de los asientos suaves en válvulas de bola flotante con extremos caja soldar, el usuario puede utilizar válvulas con anillos disipadores de calor, excepto en válvulas de cuerpo de una pieza. Los componentes que constituyen el trim deben ser fabricados integralmente de acero inoxidable ASTM-A182 Gr. F316. No se acepta el uso de válvulas cuya aplicación del material indicado para el trim se haya limitado exclusivamente a las superficies de asiento de la válvula. En la Gráfica C-A04T3 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa. Esta EMT es aplicable para instalaciones terrestres de Pemex Exploración y Producción.

C-A02T3




Grafica C-A04T3 Conexiones para ramales GráficaC -A02T3 Conexionespararam ales


3/4

TC

1 1½

2

TC TRC T TR W S

TC

TRC

TC TC

3

T

S

6

TR

GAPde 1/16“

8

3/4

1

T T

W

10 1½

2

3

T 4

6

8

10


C-A02T3



T

4

= = = = = =



Límites de temperatura de diseño: (0 a70C) Nota 1.1

Componente

Notas



Servicio: Aire de planta, Agua potable. Nota 11.2

Material: Acero al carbono galvanizado, acero al carbono

NRF-032-PEMEX-2012

Corrosión permisible: 1,6 mm (0.0625 in) Nota 1.11 Diámetro Cédula Espesor(in) DN Clase (NPS)



Clase 150 Cara RF

C-A05T1 RT 5%



Extremos

Descripción

80

Roscados

ASTM A106 Gr. B, Galvanizado de acuerdo a ASTM A123, ASME B36.10M

40

Biselados

ASTM A106 Gr. B, ASME B36.10M

ASTM A106 Gr. B, Galvanizado de acuerdo a ASTM A123, usar cinta de PTFE, longitud: 89 mm (3.5 in), ASME B36.10M

Tubería 2.2a Tubo

20 a 50 (3/4 a 2) 80 a 250 (3 a 10)

Nipleria

Niple

Conexiones Codo 90° Codo 45° Te recta Te reducida Cople Cople reducido Tapón cachucha Tapón de barra sólida

3.3

20 a 50 (3/4 a 2)

160

Dos extremos roscados Extremos requeridos por diseño.

4.3

20 a 50 (3/4 a 2)

3 000

Roscados

ASTM A105 con recubrimiento galvanizado ASTM A123, ASME B16.11

80 a 250 (3 a 10)


Biselados


6000

BiseladoRoscado

ASTM A105, MSS SP-97 ASTM A105, MSS SP-97


Conexiones integralmente reforzadas Threadolet o 20 a 50 6.1 equiv (3/4 a 2) Weldolet o equiv

6.1

80 a 100 (3 a 4)

STD

Biselados


6.1

20 a 50 (3/4 a 2)

6000

Biselado-Plano

C-A05T1

ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326, 328.5.4)




Bridas 20 a 50 (3/4 a 2)

Brida roscada Bridas cuello soldable

80 a 250 (3 a 10) 20 a 250 (3/4 a 10)

Bridas ciega

150

RF

150

RF

150

RF

ASTM A105 con galvanizado por inmersión en caliente conforme a la especificación ASTM A 123, ASME B16.5, usar cinta de PTFE. ASTM A105, ASME B16.5, diámetro interior igual al tubo pero con bisel. ASTM A105, ASME B16.5


20 a 50 (3/4 a 2)

800

Roscados

Válvulas Globo

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Roscados

Válvulas Globo Tipo Aguja

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Roscados


20 a 50 (3/4 a 2)

800

Roscados

Válvulas Bola

20 a 50 (3/4 a 2)

600

Roscados

80 a 250 (3 a 10)

150

RF

Válvulas Globo

80 a 250 (3 a 10)

150

RF

Válvulas Retención TipoColumpio

80 a 250 (3 a 10)

150

RF

8.2

80 a 150 (3 a 6)

150

RF

8.2

200 a 250 (8 a 10)

150

RF

Válvulas compuerta

Válvulas Retención disco bipartido Válvulas Retención disco bipartido Empaques

Empaques

C-A05T1

8.1

80 a 250 (3 a 10)

150

RF

Cuerpo ASTM B62 aleación UNS. C83600, interiores de bronce, bonete con tuerca unión, cuerda interior, cuña sólida, asientos integrados, de acuerdo con MSS-SP80, operada con volante. Cuerpo ASTM B62 aleación UNS. C83600, interiores de bronce, bonete con tuerca unión, cuerda interior, disco tipo macho, asiento recambiable, operada con volante. MSS SP 80. Cuerpo ASTM B62 aleación UNS. C83600, interiores de bronce, bonete con tuerca unión, cuerda interior, tipo aguja, asiento recambiable, operada con volante. MSS-SP80. Cuerpo ASTM B62 aleación UNS. C83600, interiores de bronce, tipo columpio, tapa roscada, asiento integrado, de acuerdo con MSS SP 80. Cuerpo ASTM B62 aleación UNS C83600, de 3 piezas y atornillado, paso completo, bola y vástago de bronce, bola con recubrimiento autocatalitico de niquel de acuerdo a ASTM B 733 Tipo III, SC4, sellos y asientos de PTFE, bola flotante, operada con maneral. API STD 608/ASME B16.34. Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, cuña sólida, asientos recambiables, operada con volante. ASME B16.34/Espesor por ISO 10434. Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asiento recambiable, operada con volante. ASME B16.34/Espesor por ISO 10434. Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, tapa atornillada, asiento recambiable. ASME B16.34/Espesor por ISO 10434. Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, resorte de ASTM B 166 UNS N06600, tipo orejada (lug) entre bridas, sello de Buna-N, API STD 594. Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, resorte de ASTM B 166 UNS N06600, extremos bridados, sello de Buna-N, API STD 594. Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exterior) y de respaldo (interno), relleno de grafito flexible, enrollamiento y anillos de Acero Inox tipo 304, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios Tornillería Espárragos

Tuercas


11.1



ASTM A193 Gr. B7, roscas ASME B1.1 clase 2A, con recubrimiento resistente a la corrosión a base de Cadmio (25 micras de espesor ASTM-B 766 o equivalente) ASTM A194 Gr. 2H, hexagonal, roscas ASME B1.1 clase 2A, con recubrimiento resistente a la corrosión a base de Cadmio (25 micras de espesor ASTM-B 766 o equivalente) Ver Gráfica C-A04T1de Conexiones para Ramales incluida en esta especificación de tuberías.

Notas:

1.1 1.11 2.2a

3.3

4.3 6.1a 6.1b 6.1d 6.3

8.1 8.2 11.1 11.2

C-A05T1

El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante. La corrosión permisible para la tubería de diámetro menor o igual a DN 50 (NPS 2) se debe considerar igual a 0.0 mm. La tubería de acero al carbono galvanizado, se le debe aplicar un acabado primario vinílico modificado de un solo componente, en color rojo mate de 1.3 mm (0.05 in) de espesor, el color de identificación de la tubería es de acuerdo al servicio. Los niples de acero al carbono galvanizado, se le debe aplicar un acabado primario vinílico modificado de un solo componente, en color rojo mate de 1.3 mm (0.05 in) de espesor, el color de identificación del niple es de acuerdo al servicio. Las conexiones de acero al carbono galvanizado, se le debe aplicar un acabado primario vinílico modificado de un solo componente, en color rojo mate de 1.3 mm (0.05 in) de espesor, el color de identificación de las conexiones es de acuerdo al servicio. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código ASME B31.3. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del ramal. La conexión para toma de presión debe ser con nipolet para DN65 (NPS 2 ½) a DN 250 (NPS 10), en diámetros DN 50 (NPS 2) y menores de acuerdo a Gráfica C-A05T1 para ramal–cabezal, de esta especificación de tubería. Las uniones soldadas en conexiones con extremos de caja para soldar, los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería. Los operadores de engrane se deben instalar en las válvulas de compuerta solo cuando sea indicado en la ingeniería. Cuando sea requerido por limitaciones de espacio, usar válvulas de retención tipo disco bipartido, o en diámetros mayores de DN 300 (NPS 12), todas deben cumplir con el API STD 594. En la Gráfica C-A05T1para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa. Esta EMT es aplicable para instalaciones terrestres de Pemex Exploración y Producción.



Grafica C-A05T1 Conexiones para ramales

C-A05T1




Componente

Notas



Servicio: Agua congénita recuperada. Notas 1.3,11.2

Material: Acero Inox. Super Duplex (25Cr-8Ni-3Mo)

NRF-032-PEMEX-2012



Corrosión permisible: 0.0 mm(0.0in)


Clase 150 Cara RF

C-A05T3

RT 33 %

NDT adicionales 33% Notas 6.3

Internos de válvulas A Inox. Super Duplex (25Cr-8Ni-3Mo) Nota 8.8


Extremos

80S

Planos

10S

Biselados

20 a 50 (3/4 a 2)

80S


ASTM A790 (UNS S32760), S/C, longitud: 89 mm (3.5 in), ASME B36.19M

20 a 50 (3/4 a 2)

3 000

Caja para soldar

ASTM A182 Gr. F55, ASME B16.11

20 a 50 (3/4 a 2)

3 000

Roscado

80 a 600 (3 a 24)


Biselados

Diámetro DN (NPS)

Descripción

Tubería Tubo

20 a 50 (3/4 a 2) 80 a 600 (3 a 24)

ASTM A790 (UNS S32760), S/C, ASME B36.19M ASTM A790 (UNS S32760), S/C, ASME B36.19M

Nipleria Niple Conexiones Codo 90° Codo 45° Te recta Te reducida Cople Cople Reducido Tapón cachucha Inserto reductor Tapón cachucha Tapón de barra sólida Codo 90° radio largo Codo 45° Te recta Te reducida Reducción Concéntrica Reducción Excéntrica Tapón capa

Conexiones integralmente reforzadas 20 a 50 Sockolet o equiv 6.1 (3/4 a 2) 80 a 250 Weldolet o equiv 6.1 (3 a10) Nipolet o Niple 20 a 50 6.1 pipeta (3/4 a 2)

C-A05T3

3000


40S

Biselados

3000

Biselado-Plano


ASTM A815 Gr. WPS32760, S/C, ASME B16.9

ASTM A182 Gr. F55, ASME B16.5 ASTM A182 Gr. F55, ASME B16.5 ASTM A182 Gr. F55, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326, 328.5.4)

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios Bridas Brida caja soldar Bridas cuello soldable

20 a 50 (3/4 a 2) 80 a 600 (3 a 24) 20 a 600 (¾ a 24)

Bridas ciega


150

RF

150

RF

150

RF


ASTM A182 Gr. F55, ASME B16.5, diámetro interior igual al tubo. ASTM A182 Gr. F55, ASME B16.5, diámetro interior igual al tubo. ASTM A182 Gr. F55, ASME B16.5

Válvulas

Válvulas compuerta

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja soldar

Válvulas Globo

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja soldar


20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja soldar

80 a 600 (3 a 24)

150

RF

Válvulas Globo

80 a 300 (3 a 12)

150

RF

Retención Columpio

80 a 300 (3 a 12)

150

RF

80 a 300 (3 a 12)

150

RF

150

RF

Válvulas Compuerta

Válvulas Bola


8.1

8.4, 8.5

80 a 300 (3 a 12)

Cuerpo e interiores de Acero Inoxidable Superduplex ASTM A 182 Gr. F 55 (UNS S32760), cuerda tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, cuna solida, asientos integrales, operada con volante. ISO 15761. Cuerpo e interiores de Acero Inoxidable Superduplex ASTM A182 Gr. F55, cuerda tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asiento integral, operada con volante. ISO 15761. Cuerpo e interiores de Acero Inoxidable Superduplex ASTM A182 Gr. F55, tapa atornillada, asiento integral. ISO 15761. Cuerpo e interiores de Acero Inoxidable Superduplex ASTM A 995 Gr. 5A (UNS J93404), cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, cuña sólida, asientos integrales, operada con volante ISO 10434. Cuerpo e interiores de Acero Inoxidable Superduplex ASTM A995 Gr. A5 (UNS J93404), cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asiento integral, operada con volante. ASME B16.34. Cuerpo e interiores de Acero Inoxidable Superduplex ASTM A995 Gr. A5 (UNS J93404), tapa atornillada, asiento integral. API STD 594 tipo A. Cuerpo y bola de ASTM A995 Gr. A5 (UNS J93404), paso completo, montada sobre muñon, cuerpo atornillado o soldado. Deben cumplir con requerimientos técnicos y documentales de la NRF-211-PEMEX-2008. Cuerpo e interiores de ASTM A995 Gr. 5A (UNS J93404), extremos bridados triple excentricidad, anillo de sello sólido de una sola pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-metal, diseño API 609 categoría B, a prueba de fuego API STD 607/ISO 10497. El diseño debe cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-204-PEMEX-2008.

Empaques Empaques

C-A05T3

20 a 600 (¾ a 24)

150

R.F

Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exterior) y de respaldo (interno), relleno de grafito flexible, enrollamiento y anillos de Acero Inox



NRF-032-PEMEX-2012 C-A05T3 Página 3 de 4 superduplex, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5


11.1

ASTM A193 Gr. B8M, roscas ASME B1.1 clase 2 A. ASTM A194 Gr. 8, hexagonal, roscas ASME B1.1 clase 2A. Ver Gráfica C-A03T3 de Conexiones para Ramales incluida en esta especificación de tuberías.

Notas: 1.1 1.3 6.1a 6.1b 6.3

8.1 8.4 8.5 8.8 11.1 11.2

C-A05T3

El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante. Esta especificación de tubería se utiliza para condiciones de servicio amargo y debe cumplir con los requerimientos del estándar ISO 15156-3. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código ASME B31.3. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del ramal. Las uniones soldadas en conexiones con extremos de caja para soldar, los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería. Los operadores de engrane se deben instalar en las válvulas de compuerta solo cuando sea indicado en la ingeniería. Para válvulas de bola con sello suave debe utilizarse el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico debe utilizarse el anexo 12.1.4 de la NRF-211-PEMEX-2008, respectivamente. Usar válvula bola de paso reducido, solo cuando la caída de presión, no afecte al proceso. Los componentes que constituyen el “Trim” deben estar recubiertos con materiales tales como carburo de cromo, carburo de tungsteno, entre otros, de acuerdo al numeral 8.1.21 de la NRF-211-PEMEX-2008. En la Gráfica C-A05T3 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa.| Esta EMT es aplicable para instalaciones terrestres de Pemex Exploración y Producción.




Grafica C-A05T3 Conexiones para ramales GráficaC -A03T3 Conexionespararam ales


3/4

1

TC TC

1½ 2

TC TRC T TR

TC

TRC

W S

TC

3

= = = =


T

4


T

6

T

8

T

S

10

T

W

12

T

14 16 18

T

TR

GAPde 1/16“

T T

20

T

24

T 3/4

1

1½

2

3

4

6

8

10

12

14


C-A05T3

16

18

20

24


Componente

Notas



Servicio: Gas amargo, Drenaje químico, Desfogue, Dietanolamina (rica),Mezcla de hidrocarburos (gas/líquido) Nota 11.2 Material : Acero al carbono con requerimientos ISO 15156

NRF-032-PEMEX-2012




Corrosión permisible: 3.2 mm (0.125 in) Diámetro DN (NPS)

Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos Notas 1.3, 1.10

Clase 150 Cara RF

Cédula(Clase)Espesor (in).

Extremos

80

Planos

C-A06T1

% RT 20%


Internos de válvulas Trim 16 Nota 8.8 Descripción

Tubería

Tubo

20 a 50 (3/4 a 2) 80 a 400 (3 a 16) 450 (18) 500 a 600 (20 a 24) 750 a 850 (30 a 34) 900 (36)

STD

ASTM A106 Gr. B, ASME B36.10M ASTM A106 Gr. B, ASME B36.10M

0.312 0.375

Biselados

0.500

ASME B36.10M / ISO 3183 L245NS (API SPEC. 5L Gr. BNS) PSL2 SAW

0.500

Nipleria Niple Conexiones Codo 90° Codo 45° Te recta Te reducida Cople Cople reducido Inserto reductor Tapón cachucha Tapón cachucha Tapón de barra sólida Codo 90° radio largo Codo 45° Te recta Te reducida Reducción concéntrica Reducción Excéntrica Tapón capa

C-A06T1

20 a 50 (3/4 a 2)

160


20 a 50 (3/4 a 2)

3 000

Caja para soldar


3 000

Roscados

ASTM A105, ASME B16. 11

3 000

Roscado



Biselados


20 a 50 (3/4 a 2) 20 a 50 (3/4 a 2)

80 a 400 (3 a 16)

ASTM A106 Gr. B, longitud: 89 mm (3.5 in) ASME B36.10M

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios Codo 90° radio largo Codo 45° Te recta Te reducida Reducción concéntrica Reducción Excéntrica Tapón capa

450 a 900 (18 a 36)

Conexiones integralmente reforzadas 20 a 50 Sockolet o equiv 6.1 (3/4 a 2) 6.1 80 a 350 Weldolet o equiv 6.2 (3 a 14) Nipolet o Niple 20 a 50 6.1 pipeta (3/4 a 2) Bridas 20 a 50 Brida caja soldar (3/4 a 2) Bridas cuello 80 a 600 soldable (3 a 24) Bridas cuello 650 a 900 soldable (26 a 36) 20 a 600 Bridas ciega (3/4 a 24) 650 a 900 Bridas ciega (26 a 36) Válvulas


Biselados

3 000

Biselado - Caja soldar

ASTM A105, MSS SP-97

STD

Biselados


6 000

Biselado-Plano

150

RF

150

RF

150

RF

150

RF


150

RF

ASTM A105, ASME B16.47 Serie A.

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja soldar

Válvulas Globo

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja soldar


20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja soldar

Válvulas Bola

8.7

20 a 50 (3/4 a 2)

600

Caja soldar

Válvulas compuerta

8.1

80 a 900 (3 a 36)

150

RF

Válvulas Globo

80 a 300 (3 a 12)

150

RF


80 a 300 (3 a 12)

150

RF

80 a 150 (3 a 6)

150

RF

C-A06T1

8.2



Válvulas compuerta


NRF-032-PEMEX-2012

ASTM A234 Gr. WPB, C/C, ASME B16.9

ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326, 328.5.4) ASTMA105, ASME B16.5, diámetro interior igual al tubo. ASTM A105, ASME B16.5, diámetro interior igual al tubo. ASTM A105, ASME B16.47 Serie A diámetro interior igual al tubo.

Cuerpo ASTM A105, Trim 16, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, cuña sólida, asientos recambiables, operada con volante. ISO 15761. Cuerpo ASTM A105, Trim 16, cuerda tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asiento recambiable, operada con volante. ISO 15761. Cuerpo ASTM A105, Trim 10, tapa atornillada, asiento recambiable. ISO 15761/ ISO 15761. Cuerpo ASTM A105, de 3 piezas y atornillado, paso completo, bola y vástago de acero inoxidable UNS S31600, sellos y asientos de RPTFE, bola flotante, diseño a prueba de fuego API STD 607/ISO 10497. API STD 608/ASME B16.34. Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 16, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, cuña sólida, asientos recambiables, operada con volante. ASME B16.34/Espesor por ISO 10434 para 24” y menores. Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 16, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asiento recambiable, operado con volante. ASME B16.34/Espesor por ISO 10434. Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 10, tapa atornillada, asiento recambiable. ASME B16.34/Espesor por ISO 10434. Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 12, resorte de ASTM B166 UNS N06600, tipo orejada(lug), sello metal a metal, API STD 594 tipo A.

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios Válvulas Retención disco bipartido


8.2

200 a 900 (8 a 36)

150

RF

8.4,8.5

80 a 900 (3 a 36)

150

RF


80 a 900 (3 a 36)

150

RF


80 a 600 (3 a 24)

150

RF


80 a 900 (3 a 36)

150

RF


80 a 900 (3 a 36)

150

RF

Válvulas Bola

NRF-032-PEMEX-2012 C-A06T1 Página 3 de 4 Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 10, resorte de ASTM B166 UNS N06600, extremos bridados, sello metal a metal, API STD 594 tipo A. Cuerpo ASTM A 105 o ASTM A 216 Gr WCB, paso completo, montada sobre muñon, cuerpo atornillado o soldado. Deben cumplir con requerimientos técnicos y documentales de la NRF-211-PEMEX-2008. ASTM A216 Gr WCB, extremos bridados, triple excentricidad, anillo de sello sólido de una sola pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-metal, diseño API 609 categoría B, a prueba de fuego API STD 607/ISO 10497. El diseño debe cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF204-PEMEX-2008. ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, doble disco, asientos paralelos, vástago saliente, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, operada con volante, ISO 10434. ASTM A216 Gr. WCB, paso completo, requerimientos de diseño, materiales, recubrimientos en compuerta, asientos y vástago, pruebas, operadores y documentación en base a la NRF-211-PEMEX-2008. ASTM A216 Gr. WCB, paso completo, requerimientos de diseño, caras paralelas, materiales, inserto de los asientos, recubrimientos en compuerta, asientos y vástago, pruebas, operadores y documentación en base a la NRF211-PEMEX-2008.

Empaques 20 a 900 (3/4 a 36)

Empaques

150

RF


ASTM A193 Gr. B7, roscas ASME B1.1 clase 2A, con recubrimiento resistente a la corrosión a base Cadmio (25 µm de espesor, ASTM-B 766 o equivalente) ASTM A194 Gr. 2H, hexagonal, roscas ASME B1.1 clase 2A, con recubrimiento resistente a la corrosión a base de Cadmio (25 µm de espesor, ASTM-B 766 o equivalente) Ver Gráfica C-A05T1de Conexiones para Ramales incluida en esta especificación de tuberías.

Tuercas

Conexiones para ramales Varios Figura ocho (integral) Figura ocho (junta ciega y espaciador separados)

Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exterior) y de respaldo (interno), relleno de grafito flexible, enrollamiento y anillos de Acero Inox. UNS S31600, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5 o ASME B16.47 Serie A.

11.1 11.1

20 a 300 (3/4 a 12)

300

RF

ASTM A515- Gr 70

11.1

350 a 900 (14 a 36)

300

RF

ASTM A515- Gr 70, ASME B 16.48

Notas: 1.1 1.3

C-A06T1

El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante. Esta especificación de tubería se utiliza para condiciones de servicio amargo y debe cumplir con los requerimientos del estándarISO 15156-2.

NRF-032-PEMEX-2012




La tubería y sus componentes deben cumplir con los requisitos del API RP 945, en sus procesos de fabricación como en soldaduras de construcción en campo, para servicio de Dietanolamina rica. En caso de remoción de soldaduras, se debe hacer del exterior al interior, los electrodos a utilizar deben tener un contenido de níquel menor al 1 por ciento. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código ASME B31.3. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del ramal. Las laterales “y”, normales y reductoras se pueden usar en los mismos diámetros que las te, normales y reductoras y los latrolets en los mismos diámetros que los Weldolets. Las uniones soldadas en conexiones con extremos de caja para soldar, los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería. Los operadores de engrane se deben instalar en las válvulas de compuerta solo cuando sea indicado en la ingeniería. Cuando sea requerido por limitaciones de espacio, usar válvulas de retención tipo disco bipartido, o en diámetros mayores de DN 300 (NPS 12), todas deben cumplir con el API STD 594. Para válvulas de bola con sello suave debe utilizarse el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico debe utilizarse el anexo 12.1.4 de la NRF-211-PEMEX-2008, respectivamente. Usar válvula bola de paso reducido, solo cuando la caída de presión, no afecte al proceso. Para evitar comprometer la integridad de los asientos suaves en válvulas de bola flotante con extremos caja soldar, el usuario puede utilizar válvulas con anillos disipadores de calor, excepto en válvulas de cuerpo de una pieza. Los componentes que constituyen el trim deben ser fabricados integralmente de acero inoxidable ASTM-A182 Gr. F316. No se acepta el uso de válvulas cuya aplicación del material indicado para el trim se haya limitado exclusivamente a las superficies de asiento de la válvula. En la Gráfica C-A06T1 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa. Esta EMT es aplicable para instalaciones terrestres de Pemex Exploración y Producción.

1.10 1.8 6.1a 6.1b 6.2 6.3 8.1 8.2 8.4 8.5 8.7 8.8 11.1 11.2


TC

1½


2

TC TRC T TR

TC

1

TRC

TC

TC

3

Tede caja para soldar Tereducida de caja para soldar Terecta con extremos biselados Tereducida con extremos biselados , Te recta más reducción o Te reducida más reducción = Weldolet = Conector integralmente reforzado “sockolet”

W S

T

4

= = = =

T

6

• Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica. • Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de refuerzo, invariablement e se deben utilizar conexiones (Te recta, Te reducida,) o conectores integralmente ref orzados (weldolet, sockolet).

T

8

T

10

T

12

T

14

T

S

16

T

18

T

W

20

T

GAPde 1/16“

24

T

TR

30

T

32

T

34

T

36

T 3/4

1

1½

2

3

4

6

8

10

12

14

16

18

20


C-A06T1

24

30

32

34

36


Componente

Notas



Servicio: Agua aceitosa (amarga) Nota 11.2

Material : Acero al carbono con requerimientos ISO 15156

NRF-032-PEMEX-2012




Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos Notas 1.3

Clase 150 Cara RF

Cédula(Clase)Espesor (in).

Extremos

80

Planos

C-A07T1 % RT 10%


Internos de válvulas Trim 16 Nota 8.8 Descripción

Tubería

Tubo

20 a 50 (3/4 a 2) 80 a 400 (3 a 16) 450 (18) 500 a 600 (20 a 24) 750 a 850 (30 a 34) 900 (36)

STD


0.312 0.375

Biselados

0.500


0.500


C-A07T1

20 a 50 (3/4 a 2)

XXS


20 a 50 (3/4 a 2)

3 000

Caja para soldar


3 000

Roscados


3 000

Roscado



Biselados


20 a 50 (3/4 a 2) 20 a 50 (3/4 a 2)

80 a 400 (3 a 16)


Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios Codo 90° radio largo Codo 45° Te recta Te reducida Reducción concéntrica Reducción Excéntrica Tapón capa

450 a 900 (18 a 36)



Biselados

3 000

Biselado - Caja soldar


STD

Biselados


6 000

Biselado-Plano

150

RF

150

RF

150

RF

150

RF


150

RF


20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja soldar

Válvulas Globo

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja soldar


20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja soldar

Válvulas Bola

8.7

20 a 50 (3/4 a 2)

600

Caja soldar

Válvulas compuerta

8.1

80 a 900 (3 a 36)

150

RF

Válvulas Globo

80 a 300 (3 a 12)

150

RF


80 a 300 (3 a 12)

150

RF

80 a 150 (3 a 6)

150

RF

C-A07T1

8.2



Válvulas compuerta


NRF-032-PEMEX-2012


ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326, 328.5.4) ASTMA105, ASME B16.5, diámetro interior igual al tubo. ASTM A105, ASME B16.5, diámetro interior igual al tubo. ASTM A105, ASME B16.47 Serie A diámetro interior igual al tubo.

Cuerpo ASTM A105, Trim 16, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, cuña sólida, asientos recambiables, operada con volante. ISO 15761. Cuerpo ASTM A105, Trim 16, cuerda tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asiento recambiable, operada con volante. ISO 15761. Cuerpo ASTM A105, Trim 10, tapa atornillada, asiento recambiable. ISO 15761/ ISO 15761. Cuerpo ASTM A105, de 3 piezas y atornillado, paso completo, bola y vástago de acero inoxidable UNS S31600, sellos y asientos de RPTFE, bola flotante, diseño a prueba de fuego API STD 607/ISO 10497. API STD 608/ASME B16.34. Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 16, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, cuña sólida, asientos recambiables, operada con volante. ASME B16.34/Espesor por ISO 10434 para 24” y menores. Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 16, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asiento recambiable, operado con volante. ASME B16.34/Espesor por ISO 10434. Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 10, tapa atornillada, asiento recambiable. ASME B16.34/Espesor por ISO 10434. Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 12, resorte de ASTM B166 UNS N06600, tipo orejada(lug), sello metal a metal, API STD 594 tipo A.

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios Válvulas Retención disco bipartido


8.2

200 a 900 (8 a 36)

150

RF

8.4,8.5

80 a 900 (3 a 36)

150

RF


80 a 900 (3 a 36)

150

RF


80 a 600 (3 a 24)

150

RF


80 a 900 (3 a 36)

150

RF


80 a 900 (3 a 36)

150

RF

Válvulas Bola

NRF-032-PEMEX-2012 C-A07T1 Página 3 de 4 Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 10, resorte de ASTM B166 UNS N06600, extremos bridados, sello metal a metal, API STD 594 tipo A. Cuerpo ASTM A 105 o ASTM A 216 Gr WCB, paso completo, montada sobre muñon, cuerpo atornillado o soldado. Deben cumplir con requerimientos técnicos y documentales de la NRF-211-PEMEX-2008. ASTM A216 Gr WCB, extremos bridados, triple excentricidad, anillo de sello sólido de una sola pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-metal, diseño API 609 categoría B, a prueba de fuego API STD 607/ISO 10497. El diseño debe cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF204-PEMEX-2008. ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, doble disco, asientos paralelos, vástago saliente, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, operada con volante, ISO 10434. ASTM A216 Gr. WCB, paso completo, requerimientos de diseño, materiales, recubrimientos en compuerta, asientos y vástago, pruebas, operadores y documentación en base a la NRF-211-PEMEX-2008. ASTM A216 Gr. WCB, paso completo, requerimientos de diseño, caras paralelas, materiales, inserto de los asientos, recubrimientos en compuerta, asientos y vástago, pruebas, operadores y documentación en base a la NRF211-PEMEX-2008.

Empaques 20 a 900 (3/4 a 36)

Empaques Tornillería Espárragos

Tuercas


11.1

150

RF

Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exterior) y de respaldo (interno), relleno de grafito flexible, enrollamiento y anillos de Acero Inox. UNS S31600, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5 o ASME B16.47 Serie A. ASTM A193 Gr. B7, roscas ASME B1.1 clase 2A, con recubrimiento resistente a la corrosión a base Cadmio (25 µm de espesor, ASTM-B 766 o equivalente) ASTM A194 Gr. 2H, hexagonal, roscas ASME B1.1 clase 2A, con recubrimiento resistente a la corrosión a base de Cadmio (25 µm de espesor, ASTM-B 766 o equivalente) Ver Gráfica C-A05T1de Conexiones para Ramales incluida en esta especificación de tuberías.

Notas: 1.1 1.3 1.8 6.1a 6.1b 6.2

C-A07T1

El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante. Esta especificación de tubería se utiliza para condiciones de servicio amargo y debe cumplir con los requerimientos del estándarISO 15156-2. En caso de remoción de soldaduras, se debe hacer del exterior al interior, los electrodos a utilizar deben tener un contenido de níquel menor al 1 por ciento. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código ASME B31.3. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del ramal. Las laterales “y”, normales y reductoras se pueden usar en los mismos diámetros que las te, normales y reductoras y los latrolets en los mismos diámetros que los Weldolets.

NRF-032-PEMEX-2012




Las uniones soldadas en conexiones con extremos de caja para soldar, los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería. Los operadores de engrane se deben instalar en las válvulas de compuerta solo cuando sea indicado en la ingeniería. Cuando sea requerido por limitaciones de espacio, usar válvulas de retención tipo disco bipartido, o en diámetros mayores de DN 300 (NPS 12), todas deben cumplir con el API STD 594. Para válvulas de bola con sello suave debe utilizarse el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico debe utilizarse el anexo 12.1.4 de la NRF-211-PEMEX-2008, respectivamente. Usar válvula bola de paso reducido, solo cuando la caída de presión, no afecte al proceso. Para evitar comprometer la integridad de los asientos suaves en válvulas de bola flotante con extremos caja soldar, el usuario puede utilizar válvulas con anillos disipadores de calor, excepto en válvulas de cuerpo de una pieza. Los componentes que constituyen el trim deben ser fabricados integralmente de acero inoxidable ASTM-A182 Gr. F316. No se acepta el uso de válvulas cuya aplicación del material indicado para el trim se haya limitado exclusivamente a las superficies de asiento de la válvula. En la Gráfica C-A07T1 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa. Esta EMT es aplicable para instalaciones terrestres de Pemex Exploración y Producción.

6.3 8.1 8.2 8.4 8.5 8.7 8.8 11.1 11.2

GráficaC -A06T1Conexiones Conexionespararam alesramales Grafica C-A07T1 para 3/4

TC

1½


2

TC TRC T TR

TC

1

TRC

TC

TC

3

Tede caja para soldar Tereducida de caja para soldar Terecta con extremos biselados Tereducida con extremos biselados , Te recta más reducción o Te reducida más reducción = Weldolet = Conector integralmente reforzado “sockolet”

W S

T

4

= = = =

T

6


T

8

T

10

T

12

T

14

T

S

16

T

18

T

W

20

T

GAPde 1/16“

24

T

TR

30

T

32

T

34

T

36

T 3/4

1

1½

2

3

4

6

8

10

12

14

16

18

20


C-A07T1

24

30

32

34

36



Componente

Notas



Servicio: Dietanolamina pobre, Condensados de baja Notas 1.6,11.2

Material :Acero al carbono

NRF-032-PEMEX-2012


Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos Notas 1.3, 1.5

Clase 150 Cara RF

Corrosión permisible: 3.2 mm (0.125 in)

C-A08T1

% RT 20%




Extremos

80

Planos

STD

Biselados

20 a 50 (3/4 a 2)

160


20 a 50 (3/4 a 2)

3 000

Caja para soldar

3 000

Roscados


3 000

Roscado



Biselados


3 000

Caja soldar


STD

Biselados


6000

Biselado-Plano

150

RF

150

RF

Diámetro DN (NPS)

Descripción

Tubería 20 a 50 (3/4 a 2) 80 a 400 (3 a 16)

Tubo


Nipleria Niple Conexiones Codo 90° Codo 45° Te recta Te reducida Cople Cople reducido Inserto reductor Tapón cachucha Tapón cachucha Tapón de barra sólida

20 a 50 (3/4 a 2) 20 a 50 (3/4 a 2)


80 a 400 (3 a 16)

Conexiones integralmente reforzadas Sockolet o 20 a 50 6.1 equivalente (3/4 a 2) Weldolet o 6.1 80 a 150 equivalente 6.2 (3 a 6) Nipolet o Niple pipeta Bridas Brida caja soldar Bridas cuello soldable

C-A08T1

6.1

20 a 50 (3/4 a 2) 20 a 50 (3/4 a 2) 80 a 400 (3 a 16)



ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326, 328.5.4) A105, ASME B16.5 diámetro interior igual al tubo. ASTM A105, ASME B16.5, diámetro interior igual al tubo.

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios 20 a 400 (3/4 a 16)

Bridas ciega

SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES 150

RF




20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja soldar

Válvulas Globo

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja soldar


20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja soldar

Válvulas Bola

8.7

20 a 50 (3/4 a 2)

600

Caja soldar

Válvulas compuerta

8.1

80 a 400 (3 a 16)

150

RF

80 a 300 (3 a 12)

150

RF

Válvulas Retención Tipo Columpio Válvulas Retención disco bipartido

8.2

80 a 150 (3 a 6)

150

RF


8.2

200 a 400 (8 a 16)

150

RF

8.4,8.5

80 a 400 (3 a 16)

150

RF

80 a 400 (3 a 16)

150

RF

Válvulas Bola


Cuerpo ASTM A105, Trim 1, cuerda tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, cuña sólida, asientos recambiables, operada con volante. ISO 15761. Cuerpo ASTM A105, Trim 1, cuerda tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asiento recambiable, operada con volante. ISO 15761. Cuerpo ASTM A105, Trim 1, tapa atornillada, asiento recambiable. ISO 15761. Cuerpo ASTM A105, de 3 piezas y atornillado, paso completo, bola y vástago de acero inoxidable UNS S31600, sellos y asientos de RPTFE, bola flotante, diseño a prueba de fuego API STD 607/ISO 10497. API STD 608 /ASME B16.34. Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, cuña sólida, asientos recambiables, operada con volante. ASME B16.34/Espesor por ISO 10434. Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, tapa atornillada, asiento recambiable. ASME B16.34/Espesor por ISO 10434. Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, resorte de ASTM B166 UNS N06600, tipo orejada(lug), sello metal a metal, disco bipartido, API STD 594 tipo A. Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, resorte de ASTM B166 UNS N06600, extremos bridados, sello metal a metal, disco bipartido, API STD 594 tipo A. Válvula de bola, Cuerpo ASTM A 105 o ASTM A 216 Gr WCB, paso completo, montada sobre muñon, cuerpo atornillado o soldado. Deben cumplir con requerimientos técnicos y documentales de la NRF-211PEMEX-2008. ASTM A216 Gr WCB, extremos bridados, triple excentricidad, anillo de sello sólido de una sola pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-metal, diseño API 609 categoría B, a prueba de fuego API STD 607/ISO 10497. El diseño debe cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-204-PEMEX-2008.

Empaques

Empaques


20 a 400 (3/4 a 16)

150

RF

Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exterior) y de respaldo (interno), relleno de grafito flexible, enrollamiento y anillos de Acero Inox tipo 304, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5. ASTM A193 Gr. B7M, roscas ASME B1.1 clase 2A, con recubrimiento resistente a la corrosión a base de Cadmio (25 µm de

espesor, ASTM-B 766 o equivalente)

C-A08T1

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios Tuercas



ASTM A194 Gr. 2HM, hexagonal, roscas ASME B1.1 clase 2A, con recubrimiento resistente a la corrosión a base de Cadmio (25 µm de espesor, ASTM-B

766 o equivalente) Conexiones para ramales

11.1

Ver Gráfica C-A06T1 de Conexiones para Ramales incluida en esta especificación de tuberías.

Varios Notas:

1.1 1.6 6.1a 6.1b 6.2 6.3 8.1 8.2 8.4 8.5 8.7 8.13 8.14 11.1 11.2

C-A08T1

El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante. La tubería y sus componentes deben cumplir con los requisitos del API RP 945, en sus procesos de fabricación como en soldaduras de construcción en campo, para servicio de Dietanolamina pobre. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código ASME B31.3. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del ramal. Las laterales “y”, normales y reductoras se pueden usar en los mismos diámetros que las te, normales y reductoras, y los latrolets en los mismos diámetros que los weldolets. Las uniones soldadas en conexiones con extremos de caja para soldar, los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería. Los operadores de engrane se deben instalar en las válvulas de compuerta solo cuando sea indicado en la ingeniería. Cuando sea requerido por limitaciones de espacio, usar válvulas de retención tipo disco bipartido, o en diámetros mayores de DN 300 (NPS 12), todas deben cumplir con el API STD 594. Para válvulas de bola con sello suave debe utilizarse el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico debe utilizarse el anexo 12.1.4 de la NRF-211-PEMEX-2008, respectivamente. Usar válvula bola de paso reducido, solo cuando la caída de presión, no afecte al proceso. Para evitar comprometer la integridad de los asientos suaves en válvulas de bola flotante con extremos caja soldar, el usuario puede utilizar válvulas con anillos disipadores de calor, excepto en válvulas de cuerpo de una pieza. Las válvulas de bloqueo antes y después de la válvula de relevo de presión deben ser de paso completo de acuerdo al API 520. Para los sistemas de desfogue, cuando se utilice válvula de mariposa triple excentricidad, la unión disco-vástago debe ser por medio de cuñas o estrías o un sistema que evite la separación del vástago del disco. En la Gráfica C-A08T1para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa. Esta EMT es aplicable para instalaciones terrestres de Pemex Exploración y Producción.

NRF-032-PEMEX-2012





-A05T1 Conexionespararam GraficaGráficaC C-A08T1 Conexiones para ales ramales 3/4

1 1½ 2

TC TRC T TR W S

TC TC

TRC

TC TC

3

T

S

6 8 10



T

4

= = = = = =

T T

GAPde 1/16“

W

T

TR

12

T

14

T

16

T 3/4

1

1½

2

3

4

6

8

10

12


C-A08T1

14

16



Componente

Notas



Servicio: Aceite, Drenaje aceitoso a presión Nota 11.2

Material :Acero al carbono

NRF-032-PEMEX-2012



Límites de Tratamiento presión de Térmico y diseño Relevado de 1.48 MPa @ esfuerzos 176°C No Nota 1.1 Clase 150 Cara RF

C-A09T1

% RT 10%




Extremos

80

Planos

STD

Biselados

20 a 50 (3/4 a 2)

160


20 a 50 (3/4 a 2)

3 000

Caja para soldar

3 000

Roscados


3 000

Roscado



Biselados


3 000

Caja soldar


STD

Biselados


6000

Biselado-Plano

150

RF

150

RF

Diámetro DN (NPS)

Descripción

Tubería 20 a 50 (3/4 a 2) 80 a 400 (3 a 16)

Tubo


Nipleria Niple Conexiones Codo 90° Codo 45° Te recta Te reducida Cople Cople reducido Inserto reductor Tapón cachucha Tapón cachucha Tapón de barra sólida

20 a 50 (3/4 a 2) 20 a 50 (3/4 a 2)


80 a 400 (3 a 16)

Conexiones integralmente reforzadas Sockolet o 20 a 50 6.1 equivalente (3/4 a 2) Weldolet o 6.1 80 a 150 equivalente 6.2 (3 a 6) Nipolet o Niple pipeta Bridas Brida caja soldar Bridas cuello

C-A09T1

6.1

20 a 50 (3/4 a 2) 20 a 50 (3/4 a 2) 80 a 400



ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326, 328.5.4) A105, ASME B16.5 diámetro interior igual al tubo. ASTM A105, ASME B16.5, diámetro

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios soldable

(3 a 16) 20 a 400 (3/4 a 16)

Bridas ciega



interior igual al tubo. 150

RF



20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja soldar

Válvulas Globo

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja soldar


20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja soldar

Válvulas Bola

8.7

20 a 50 (3/4 a 2)

600

Caja soldar

Válvulas compuerta

8.1

80 a 400 (3 a 16)

150

RF

80 a 300 (3 a 12)

150

RF

Válvulas Retención Tipo Columpio Válvulas Retención disco bipartido

8.2

80 a 150 (3 a 6)

150

RF


8.2

200 a 400 (8 a 16)

150

RF

8.4,8.5

80 a 400 (3 a 16)

150

RF

80 a 400 (3 a 16)

150

RF

Válvulas Bola


Cuerpo ASTM A105, Trim 1, cuerda tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, cuña sólida, asientos recambiables, operada con volante. ISO 15761. Cuerpo ASTM A105, Trim 1, cuerda tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asiento recambiable, operada con volante. ISO 15761. Cuerpo ASTM A105, Trim 1, tapa atornillada, asiento recambiable. ISO 15761. Cuerpo ASTM A105, de 3 piezas y atornillado, paso completo, bola y vástago de acero inoxidable UNS S31600, sellos y asientos de RPTFE, bola flotante, diseño a prueba de fuego API STD 607/ISO 10497. API STD 608 /ASME B16.34. Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, cuña sólida, asientos recambiables, operada con volante. ASME B16.34/Espesor por ISO 10434. Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, tapa atornillada, asiento recambiable. ASME B16.34/Espesor por ISO 10434. Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, resorte de ASTM B166 UNS N06600, tipo orejada(lug), sello metal a metal, disco bipartido, API STD 594 tipo A. Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, resorte de ASTM B166 UNS N06600, extremos bridados, sello metal a metal, disco bipartido, API STD 594 tipo A. Válvula de bola, Cuerpo ASTM A 105 o ASTM A 216 Gr WCB, paso completo, montada sobre muñon, cuerpo atornillado o soldado. Deben cumplir con requerimientos técnicos y documentales de la NRF-211PEMEX-2008. ASTM A216 Gr WCB, extremos bridados, triple excentricidad, anillo de sello sólido de una sola pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-metal, diseño API 609 categoría B, a prueba de fuego API STD 607/ISO 10497. El diseño debe cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-204-PEMEX-2008.

Empaques

Empaques


C-A09T1

20 a 400 (3/4 a 16)

150

RF

Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exterior) y de respaldo (interno), relleno de grafito flexible, enrollamiento y anillos de Acero Inox tipo 304, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5. ASTM A193 Gr. B7M, roscas ASME B1.1 clase 2A, con recubrimiento resistente a la corrosión a base de Cadmio (25 µm de




espesor, ASTM-B 766 o equivalente) Tuercas

ASTM A194 Gr. 2HM, hexagonal, roscas ASME B1.1 clase 2A, con recubrimiento resistente a la corrosión a base de Cadmio (25 µm de espesor, ASTM-B 766 o

equivalente) Conexiones para ramales

11.1

Ver Gráfica C-A06T1 de Conexiones para Ramales incluida en esta especificación de tuberías.

Varios Notas:

1.1 6.1a 6.1b 6.2 6.3 8.1 8.2 8.4 8.5 8.7 8.13 8.14 11.1 11.2

C-A09T1

El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código ASME B31.3. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del ramal. Las laterales “y”, normales y reductoras se pueden usar en los mismos diámetros que las te, normales y reductoras, y los latrolets en los mismos diámetros que los weldolets. Las uniones soldadas en conexiones con extremos de caja para soldar, los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería. Los operadores de engrane se deben instalar en las válvulas de compuerta solo cuando sea indicado en la ingeniería. Cuando sea requerido por limitaciones de espacio, usar válvulas de retención tipo disco bipartido, o en diámetros mayores de DN 300 (NPS 12), todas deben cumplir con el API STD 594. Para válvulas de bola con sello suave debe utilizarse el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico debe utilizarse el anexo 12.1.4 de la NRF-211-PEMEX-2008, respectivamente. Usar válvula bola de paso reducido, solo cuando la caída de presión, no afecte al proceso. Para evitar comprometer la integridad de los asientos suaves en válvulas de bola flotante con extremos caja soldar, el usuario puede utilizar válvulas con anillos disipadores de calor, excepto en válvulas de cuerpo de una pieza. Las válvulas de bloqueo antes y después de la válvula de relevo de presión deben ser de paso completo de acuerdo al API 520. Para los sistemas de desfogue, cuando se utilice válvula de mariposa triple excentricidad, la unión disco-vástago debe ser por medio de cuñas o estrías o un sistema que evite la separación del vástago del disco. En la Gráfica C-A09T1para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa. Esta EMT es aplicable para instalaciones terrestres de Pemex Exploración y Producción.

NRF-032-PEMEX-2012





Grafica C-A09T1 para ramales GráficaC -A05T1Conexiones Conexionespararam ales 3/4

1 1½ 2

TC TRC T TR W S

TC TC

TRC

TC TC

3

T

S

6 8 10



T

4

= = = = = =

T T

GAPde 1/16“

W

T

TR

12

T

14

T

16

T 3/4

1

1½

2

3

4

6

8

10

12


C-A09T1

14

16


Componente

Notas



Servicio: Agua Congénita. Notas 1.9, 1.2, 11.2

Material: Acero al carbono galvanizado, acero al carbono con requerimientos ISO 15156

NRF-032-PEMEX-2012



Corrosión permisible: 6.3 mm (0.250in) Nota 1.11 Diámetro DN (NPS)

Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos Si

Clase 150 Cara RF

Cédula(Clase)Espesor (in)

Extremos

80

Roscados

C-A10T1

% RT 33%

NDT Adicionales 33% Ver nota 6.3


Tubería 2.2 2.3

Tubo 2.10

20 a 50 (3/4 a 2) 80 (3) 100 a 400 (4 a 16) 450 a 500 (18 a 20) 600 (24) 750 a 900 (30 a 36)

ASTM A106, Galvanizado, ASME B36.10M

160 ASTM A106 Gr. B, ASME B36.10M. XS 0.438

Biselados ASME B36.10M / ISO 3183 L245NS (API SPEC. 5L Gr. BNS) PSL2 SAW

0.469 0.562

Nipleria Niple Conexiones Codo 90° Codo 45° Te recta Te reducida Cople Cople reducido Tapón cachucha Inserto reductor Tapón cachucha Tapón de barra sólida Codo 90° radio largo Codo 45° Te recta Te reducida Reducción concéntrica Reducción Excéntrica Tapón cachucha

C-A10T1

3.1

20 a 50 (3/4 a 2)

160


ASTM A106, Galvanizado de acuerdo a ISO 1461, S/C, longitud: 89 mm (3.5 in) usar cinta de teflón (PTFE), ASME B36.10M

4.2

20 a 50 (3/4 a 2)

3000

Roscado

ASTM A105 con recubrimiento galvanizado ASTM A123, ASME B16.11, Usar cinta de teflón (PTFE).

150 a 400 (6 a 16)


Biselados

ASTM A234 Gr. WPB, S/C, ASME B16.9.

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios Codo 90° radio largo Codo 45° Te recta Te reducida Reducción concéntrica Reducción Excéntrica Tapón cachucha

450 a 900 (18 a 36)



Biselados

3000

Biselado-roscado


Biselados

6000

Biselado- Roscado


ASTM A234 Gr. WPB, C/C, ASME B16.9.

Conexiones integralmente reforzadas Threadolet o equiv

6.1

Weldolet o equiv

6.1

Nipolet o Niple pipeta Bridas Brida roscada Bridas cuello soldable Bridas cuello soldable

6.1

20 a 100 (3/4 a 4) 150 a 350 (6 a 14) 20 a 100 (3/4 a 4)

20 a 100 (3/4 a 4) 150 a 600 (6 a 24) 750 a 900 (30 a 36)

150

RF

150

RF

150

RF

ASTM A105, galvanizados por inmersión en caliente conforme a la especificación ASTM A 123, MSS SP97 ASTM A105, MSS SP- 97 ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326, 328.5.4) ASTM A105, galvanizados por inmersión en caliente conforme a la especificación ASTM A 123, ASME B16.5, diâmetro interior igual al tubo. Usar cinta de PTFE. ASTM A105, ASME B16.5, diámetro interior igual al tubo. ASTM A105, ASME B16.5, ASME B16.47 serie A. Diámetro interior igual al tubo. ASTM A105, galvanizados por inmersión en caliente conforme a la especificación ASTM A 123, ASME B16.5.

Bridas ciega

20 a 50 (3/4 a 2)

150

RF

Bridas ciega

80 a 600 (3 a 24)

150

RF


Bridas ciega

750 a 900 (30 a 36)

150

RF

ASTM A105, ASME B16.47 serie A

Válvulas Válvulas compuerta roscada

Válvulas compuerta Roscada

20 a 100 (3/4 a 2)

800

Roscada

40 a 65 (1 ½ y 2 ½ )

800

Roscada

Válvulas Globo

20 a 100 (3/4 a 2)

800

Roscados

Válvulas Retención Tipo columpio

20 a 100 (3/4 a 2)

800

Roscados

C-A10T1

Cuerpo e interiores de bronce al aluminio ASTM B 763 Aleación UNS C95500, vástago ascendente, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, cuña sólida, asientos integrales, operada con volante. MSS-SP80. Cuerpo e interiores de bronce al aluminio ASTM B 763 Aleación UNS C95500, disponible con tapa, cachucha y cadena, cuerda interior, vástago saliente, bonete roscado, un extremo hembra y otro macho con rosca NPT 7.5 hilos por pulgada, disco doble, asientos integrados, operada con volante. MSS SP 80. Cuerpo e interiores de bronce al aluminio ASTM B 763 Aleación UNS C95500, vástago ascendente, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asiento integral, operada con volante. ISO 15761. Cuerpo e interiores de bronce al aluminio ASTM B 763 Aleación UNS C95500, tapa atornillada, asiento integral. ISO 15761.


Válvula Bola


20 a 100 (3/4 a 2)

600

Roscados

Válvula compuerta

8.1

150 a 900 (3 a 36)

150

RF

Válvula compuerta compacta

8.1

150 a 900 (3 a 36)

150

RF

150 a 300 (3 a 12)

150

RF

150 a 300 (3 a 12)

150

RF


150 a 150 (3 a 6)

150

RF


200 a 900 (8 a 36)

150

RF


80 a 900 (3 a 36)

150

RF

Válvulas Globo Válvulas Retención Tipo columpio

8.2


Cuerpo e interiores de bronce al aluminio ASTM B 763 Aleación UNS C95500, cuerpo soldado o atornillado, paso completo, sellos y asientos de PTFE, bola flotante, diseño a prueba de fuego API STD 607/ISO 10497. API STD 608/ASME B16.34. Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 9, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, cuña sólida, asientos recambiables, operada con volante. ASME B16.34/Espesor por ISO 10434 para 24” y menores. Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 9, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, asientos recambiables, operada con volante. ASME B16.34/Espesor por ISO 10434 para 24” y menores. Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 9, bonete atornillado, tornillo exterior y yugo, disco tipo macho, asiento recambiable, operada con volante. ASME B16.34/Espesor por ISO 10434. Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 9, tapa atornillada, asiento recambiable. ASME B16.34/Espesor por ISO 10434. Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 9, resorte de ASTM B 166 UNS N06600, tipo orejada (lug), sello metal a metal, API STD 594 tipo A. Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 9, resorte de ASTM B 166 UNS N06600, extremos bridados, sello metal a metal, API STD 594 tipo A. ASTM A216 Gr WCB, extremos bridados triple excentricidad, anillo de sello sólido de una sola pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-metal, diseño API 609 categoría B, a prueba de fuego API STD 607/ISO 10497. El diseño debe cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-204PEMEX-2008.

Empaques 20 a 900 (3/4 a 36)

Empaques

150

RF

Espiro-metálico, con anillo metálico centrador (exterior), relleno de grafito flexible, enrollamiento y anillo centrador de Acero Inox. tipo 304, anillo de respaldo (interno) de PTFE, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5 o ASME B16.47 Serie A.

Tornillería Espárragos Tuercas


11.1

ASTM A 193 Gr. B7, roscas ASME B1.1 clase 2A, con recubrimiento resistente a la corrosión a base de Cadmio (25 micras de espesor ASTM-B 766 o equivalente) ASTM A 194 Gr. 2H, hexagonal, roscas ASME B1.1 clase 2A, con recubrimiento resistente a la corrosión a base de Cadmio (25 micras de espesor ASTM-B 766 o equivalente). Ver Gráfica C-A07T1 de Conexiones para Ramales incluida en esta especificación de tuberías.

Notas: 1.1 1.2 1.9 1.11 2.2

C-A10T1

El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante. Para el servicio de agua de mar contraincendio, los componentes del sistema deben contar con certificados UL y/o FM o equivalente. El mínimo espesor de galvanizado es de 0.127 mm (0.005 in), con el proceso de galvanizado por inmersión de acuerdo al estándar ASTM A 90 La corrosión permisible para la tubería de diámetro menor o igual a DN 50 (NPS 2) se debe considerar igual a 0.0 mm. La tubería de acero al carbono, galvanizados por inmersión, se le debe aplicar un acabado primario vinílico modificado de un solo componente, en color rojo bermellón de 0.127 mm (0.005 in) de espesor. El color de identificación de la tubería es de acuerdo al servicio.

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios 2.3 2.10 3.1 4.2 6.1a 6.1b 6.1c 6.3 8.1 8.2 8.8c 11.1 11.2

C-A10T1



En las tuberías de DN 100 (NPS 4) y menores no se considera tolerancia de corrosión. Para el uso de esta especificación en el servicio de agua congénita, la tubería de DN 80 (NPS 3) y mayores deben ser diseñadas en despieces de tubería “spools” con extremos bridados, para ser galvanizados por inmersión en caliente de acuerdo a la especificación ASTM-A153 y ASTM-A385 después del proceso de prefabricado. Los niples de acero al carbono, galvanizados por inmersión, se le debe aplicar un acabado primario vinílico modificado de un solo componente, en color rojo bermellón de 0.127 mm (0.005 in) de espesor. El color de identificación del niple es de acuerdo al servicio. Las conexiones de acero al carbono, galvanizados por inmersión, se le debe aplicar un acabado primario vinílico modificado de un solo componente, en color rojo bermellón de 0.127 mm (0.005 in) de espesor. El color de identificación de las conexiones es de acuerdo al servicio. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código ASME B31.3. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del ramal. La conexión para toma de presión debe ser con nipolet para DN 150 (NPS 6) a DN 900 (NPS 36), en diámetros de DN 100 (NPS 4) y menores ver Gráfica C-A10T1 para ramal-cabezal. Las uniones soldadas en conexiones con extremos de caja para soldar, los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería. Los operadores de engrane se deben instalar en las válvulas de compuerta solo cuando sea indicado en la ingeniería. Cuando sea requerido por limitaciones de espacio, usar válvulas de retención tipo disco bipartido, o en diámetros mayores de DN 300 (NPS 12), todas deben cumplir con el API STD 594. Los componentes que constituyen el trim deben ser fabricados integralmente de UNS N04400. No se acepta el uso de válvulas cuya aplicación del material indicado para el trim se haya limitado exclusivamente a las superficies de asiento de la válvula. En la Gráfica C-A10T1 para conexión cabezal-ramal se indica lo mínimo requerido por diseño, más no son limitantes. Esta EMT es aplicable para instalaciones terrestres de Pemex Exploración y Producción.




C-A10T1



Componente

Notas



Servicio: Agua de mar para servicios, Agua lavado de crudo, Agua de retrolavado, Agua contraincendio (aéreo), Salmuera. Notas 1.9, 1.2, 11.2 Material: Acero al carbono Galvanizado

NRF-032-PEMEX-2012



Corrosión permisible: 6.3 mm (0.250in) Nota 1.11 CédulaDiámetro (Clase)DN (NPS) Espesor (in)



Clase 150 Cara RF

C-A11T1

% RT 5%

NDT Adicionales 5% Nota 6.3

Internos de válvulas Trim 9 Nota 8.8c

Extremos

Descripción

Roscados

ASTM A106, Galvanizado de acuerdo a ASTM A123, ASME B36.10M

Tubería 2.2 2.3

Tubo 2.11

20 a 50 (3/4 a 2) 80 (3) 100 a 200 (4 a 8) 250 a 350 (10 a 14) 400 (16) 450 a 500 (18 a 20) 600 (24) 750 a 900 (30 a 36)

80 160 80

ASTM A106 Gr. B, ASME B36.10M.

STD XS

Biselados

0.438 ASME B36.10M / ISO 3183 L245NO (API SPEC. 5L Gr. BNO) PSL2 HFW

0.469 0.562

Nipleria Niple Conexiones Codo 90° Codo 45° Te recta Te reducida Cople Cople reducido Tapón cachucha Inserto reductor Tapón cachucha Tapón de barra sólida Codo 90° radio largo Codo 45° Te recta Te reducida Reducción concéntrica Reducción Excéntrica Tapón cachucha

C-A11T1

3.1

20 a 50 (3/4 a 2)

160


ASTM A106, Galvanizado de acuerdo a ASTM A123, S/C, longitud: 89 mm (3.5 in) usar cinta de teflón (PTFE), ASME B36.10M

4.2

20 a 50 (3/4 a 2)

3 000

Roscado

ASTM A105 con recubrimiento galvanizado de acuerdo a ASTM A123, ASME B16.11, Usar cinta de teflón (PTFE).

150 a 400 (3 a 16)


Biselados

ASTM A234 Gr. WPB, S/C, ASME B16.9.

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios Codo 90° radio largo Codo 45° Te recta Te reducida Reducción concéntrica Reducción Excéntrica Tapón cachucha

450 a 900 (18 a 36)



Biselados


ASTM A234 Gr. WPB, C/C, ASME B16.9.

Conexiones integralmente reforzadas Threadolet o equiv

6.1

20 a 100 (3/4 a 4)

3000

Biselado-roscado

ASTM A105, MSS SP- 97

Weldolet o equiv

6.1

150 a 350 (6 a 14)


Biselados

ASTM A105, MSS SP- 97


6.1

20 a 100 (3/4 a 4)

6000

Biselado- Roscado

ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326, 328.5.4)

Bridas 20 a 100 (3/4 a 4)

Brida roscada Bridas cuello soldable

150 a 600 (6 a 24) 750 a 900 (30 a 36)


20 a 50 (3/4 a 2)

Bridas ciega

80 a 600 (3 a 24) 750 a 900 (30 a 36)

Bridas ciega Bridas ciega

ASTM A105, galvanizados por inmersión en caliente conforme a la especificación ASTM A 123, ASME B16.5, diâmetro interior igual al tubo. Usar cinta de PTFE. ASTM A105, ASME B16.5, diámetro interior igual al tubo.

150

RF

150

RF

150

RF

150

RF

150

RF


150

RF


ASTM A105, ASME B16.5, ASME B16.47 serie A. Diámetro interior igual al tubo. ASTM A105, galvanizados por inmersión en caliente conforme a la especificación ASTM A 123, ASME B16.5.

Válvulas (8.10) Válvulas compuerta roscada

20 a 100 (3/4 a 2)

800

Roscada

40 a 65 (1 ½ y 2 ½ )

800

Roscada

Válvulas Globo

20 a 100 (3/4 a 2)

800

Roscados

Válvulas Retención Tipo columpio

20 a 100 (3/4 a 2)

800

Roscados

Válvulas compuerta Roscada

C-A11T1

8.9

Cuerpo e interiores de bronce al aluminio ASTM B 763 Aleación UNS C95500, vástago ascendente, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, cuña sólida, asientos integrales, operada con volante. MSS-SP80. Cuerpo e interiores de bronce al aluminio ASTM B 763 Aleación UNS C95500, disponible con tapa, cachucha y cadena, cuerda interior, vástago saliente, bonete roscado, un extremo hembra y otro macho con rosca NPT 7.5 hilos por pulgada, disco doble, asientos integrados, operada con volante. MSS SP 80. Cuerpo e interiores de bronce al aluminio ASTM B 763 Aleación UNS C95500, vástago ascendente, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asiento integral, operada con volante. ISO 15761. Cuerpo e interiores de bronce al aluminio ASTM B 763 Aleación UNS C95500, tapa atornillada, asiento integral. ISO 15761.


Válvula Bola


20 a 100 (3/4 a 2)

600

Roscados

Válvula compuerta

8.6

150 a 900 (3 a 36)

150

RF

Válvula compuerta compacta

8.6

150 a 900 (3 a 36)

150

RF

150 a 300 (3 a 12)

150

RF

150 a 300 (3 a 12)

150

RF


150 a 150 (3 a 6)

150

RF


200 a 900 (8 a 36)

150

RF


80 a 900 (3 a 36)

150

RF

Válvulas Globo Válvulas Retención Tipo columpio

8.2


Cuerpo e interiores de bronce al aluminio ASTM B 763 Aleación UNS C95500, cuerpo soldado o atornillado, paso completo, sellos y asientos de PTFE, bola flotante, diseño a prueba de fuego API STD 607/ISO 10497. API STD 608/ASME B16.34. Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 9, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, cuña sólida, asientos recambiables, operada con volante. ASME B16.34/Espesor por ISO 10434 para 24” y menores. Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 9, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, asientos recambiables, operada con volante. ASME B16.34/Espesor por ISO 10434 para 24” y menores. Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 9, bonete atornillado, tornillo exterior y yugo, disco tipo macho, asiento recambiable, operada con volante. ASME B16.34/Espesor por ISO 10434. Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 9, tapa atornillada, asiento recambiable. ASME B16.34/Espesor por ISO 10434. Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 9, resorte de ASTM B 166 UNS N06600, tipo orejada (lug), sello metal a metal, API STD 594 tipo A. Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 9, resorte de ASTM B 166 UNS N06600, extremos bridados, sello metal a metal, API STD 594 tipo A. ASTM A216 Gr WCB, extremos bridados triple excentricidad, anillo de sello sólido de una sola pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-metal, diseño API 609 categoría B, a prueba de fuego API STD 607/ISO 10497. El diseño debe cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-204PEMEX-2008.

Empaques 20 a 900 (3/4 a 36)

Empaques

150

RF

Espiro-metálico, con anillo metálico centrador (exterior), relleno de grafito flexible, enrollamiento y anillo centrador de Acero Inox. tipo 304, anillo de respaldo (interno) de PTFE, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5 o ASME B16.47 Serie A.



11.1

ASTM A 193 Gr. B7, roscas ASME B1.1 clase 2A, con recubrimiento resistente a la corrosión a base de Cadmio (25 micras de espesor ASTM-B 766 o equivalente) ASTM A 194 Gr. 2H, hexagonal, roscas ASME B1.1 clase 2A, con recubrimiento resistente a la corrosión a base de Cadmio (25 micras de espesor ASTM-B 766 o equivalente). Ver Gráfica C-A07T1 de Conexiones para Ramales incluida en esta especificación de tuberías.

Notas: 1.1 1.2 1.9 1.11

C-A11T1

El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante. Para el servicio de agua de mar contraincendio, los componentes del sistema deben contar con certificados UL y/o FM o equivalente. El mínimo espesor de galvanizado es de 0.127 mm (0.005 in), con el proceso de galvanizado por inmersión de acuerdo al estándar ASTM A 90 La corrosión permisible para la tubería de diámetro menor o igual a DN 50 (NPS 2) se debe considerar igual a 0.0 mm.

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios 2.2 2.3 2.11 3.1 4.2 6.1a 6.1b 6.1c 6.3 8.2 8.6 8.8c 8.9 8.10 11.1 11.2

C-A11T1



La tubería de acero al carbono, galvanizados por inmersión, se le debe aplicar un acabado primario vinílico modificado de un solo componente, en color rojo bermellón de 0.127 mm (0.005 in) de espesor. El color de identificación de la tubería es de acuerdo al servicio. En las tuberías de DN 100 (NPS 4) y menores no se considera tolerancia de corrosión. Para el uso de esta especificación en el servicio de aguacontraincendio (aéreo), la tubería de DN 80 (NPS 3) y mayores deben ser diseñadas en despieces de tubería “spools” con extremos bridados, para ser galvanizados por inmersión en caliente de acuerdo a la especificación ASTM-A153 y ASTM-A385 después del proceso de prefabricado. Los niples de acero al carbono, galvanizados por inmersión, se le debe aplicar un acabado primario vinílico modificado de un solo componente, en color rojo bermellón de 0.127 mm (0.005 in) de espesor. El color de identificación del niple es de acuerdo al servicio. Las conexiones de acero al carbono, galvanizados por inmersión, se le debe aplicar un acabado primario vinílico modificado de un solo componente, en color rojo bermellón de 0.127 mm (0.005 in) de espesor. El color de identificación de las conexiones es de acuerdo al servicio. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código ASME B31.3. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del ramal. La conexión para toma de presión debe ser con nipolet para DN 150 (NPS 6) a DN 900 (NPS 36), en diámetros de DN 100 (NPS 4) y menores ver Gráfica C-A12T1 para ramal-cabezal. Las uniones soldadas en conexiones con extremos de caja para soldar, los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería. Cuando sea requerido por limitaciones de espacio, usar válvulas de retención tipo disco bipartido, o en diámetros mayores de DN 300 (NPS 12), todas deben cumplir con el API STD 594. Los operadores de engrane se deben instalar en las válvulas de compuerta solo cuando sea indicado en la ingeniería. Los componentes que constituyen el trim deben ser fabricados integralmente de UNS N04400. No se acepta el uso de válvulas cuya aplicación del material indicado para el trim se haya limitado exclusivamente a las superficies de asiento de la válvula. Estas válvulas solo se utilizan para hidrantes en DN 65 (NPS 2½) y DN 40 (NPS 1½) de acuerdo al MSS SP 80 Para el servicio de agua de mar contraincendio, las válvulas deben ser aprobadas para contraincendio, por una compañía aseguradora (únicamente para la construcción de hidrantes). En la Gráfica C-A11T1 para conexión cabezal-ramal se indica lo mínimo requerido por diseño, más no son limitantes. Esta EMT es aplicable para instalaciones terrestres de Pemex Exploración y Producción.




C-A11T1



Componente

Notas

C-B01T1 PÁGINA 1 DE 5


Servicio: Dietilenglicol, Gas combustible, Gas residual. Nota 11.2


NRF-032-PEMEX-2012






Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos Ver Nota 1.7

Clase 300 Cara RF


Extremos

80

Planos

C-B01T1 % RT 20% Nota 1.2

NDT 20% adicionales Ver nota 6.3

Internos de válvulas Trim 1 Descripción/Material

Tubería

Tubo

20 a 50 (3/4 a 2) 80 a 400 (3 a 16) 450 (18) 500 (20) 600 (24) 750 (30) 900 (36)

STD 0.438 0.500 0.562 0.688 0.812


Biselados

ASME B36.10M / ISO 3183 L245 NO (API SPEC. 5L Gr. BNO) PSL2 SAW

Nipleria Niple Conexiones Codo 90° Codo 45° Te recta Te reducida Cople Cople reducido Inserto reductor Tapón cachucha Tapón cachucha Tapón de barra sólida Codo 90° radio largo Codo 45° radio largo Te recta Te reducida Reducción concéntrica Reducción Excéntrica Tapón capa

C-B01T1

20 a 50 (3/4 a 2)

160


20 a 50 (3/4 a 2)

3 000

Caja para soldar


3 000

Roscados


3 000

Roscado



Biselados


20 a 50 (3/4 a 2) 20 a 50 (3/4 a 2)

80 a 400 (3 a 16)

ASTM A106 Gr. B, S/C, longitud: 89 mm (3.5 in). ASME B36.10M


Codo 90° radio largo Codo 45° Te recta 450 a 900 Te reducida (18 a 36) Reducción concéntrica Reducción Excéntrica Tapón capa Conexiones integralmente reforzadas 20 a 50 Sockolet o equiv 6.1 (3/4 a 2) 6.1 80 a 350 Weldolet o equiv 6.2 (3 a 14) Nipolet o Niple 20 a 50 6.1 pipeta (3/4 a 2) Bridas 20 a 50 Brida caja soldar (3/4 a 2) Bridas cuello 80 a 600 soldable (3 a 24) Bridas cuello 650 a 900 soldable (26 a 36) 20 a 600 Bridas ciega (3/4 a 24) 650 a 900 Bridas ciega (26 a 36) Válvulas



6 000

Caja soldar


STD

Biselados


6 000

Biselado-Plano

300

RF

300

RF

300

RF

300

RF


300

RF


800

Caja soldar

Válvulas Globo

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja soldar

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja soldar

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja soldar

8.7

Válvula tipo aguja

Válvulas compuerta

C-B01T1

8.1

PÁGINA 2 DE 5

Biselados

20 a 50 (3/4 a 2)

Válvulas Bola

C-B01T1


Válvulas compuerta

Válvulas Retención Columpio Válvulas Retención Pistón Horizontal

NRF-032-PEMEX-2012

20 a 50 (3/4 a 2)

600

Caja soldar

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja soldar

80 a 900 (3 a 36)

300

RF

ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326, 328.5.4) ASTM A105, ASME B16.5, diámetro interior igual al tubo. ASTM A105, ASME B16.5, diámetro interior igual al tubo. ASTM A105, ASME B16.47 serie A diámetro interior igual al tubo.

Cuerpo ASTM A105, Trim 1, tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, cuña sólida, asientos recambiables, operada con volante. ISO 15761. Cuerpo ASTM A105, Trim 1, tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asiento recambiable, operada con volante. ISO 15761. Cuerpo ASTM A105, Trim 1, tapa atornillada, asiento recambiable. ISO 15761. Cuerpo ASTM A105, Trim 1, tapa atornillada, asiento recambiable. ISO 15761 Cuerpo ASTM A105, de 3 piezas y atornillado, paso completo, bola y vástago de acero inoxidable UNS S316000, sellos y asientos de RPTFE, bola flotante, diseño a prueba de fuego API STD 607/ISO 10497. API STD 608/ASME B16.34. Cuerpo ASTM A105, Trim 1, vástago saliente, tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, asiento integrado, operada con volante. API STD 599. Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, cuña sólida, asientos recambiables, operada con volante. ASME B16.34/Espesor por ISO 10434 para 24” y menores.


Válvulas Globo Válvulas Retención Columpio Válvulas Retención bipartido Válvulas Retención bipartido


80 a 300 (3 a 12)

300

RF

80 a 300 (3 a 12)

300

RF

disco

8.2

80 a 250 (3 a 10)

300

RF

disco

8.2

300 a 900 (12 a 36)

300

RF

8.4, 8.5

80 a 900 (3 a 36)

300

RF


80 a 900 (3 a 36)

300

RF


80 a 600 (3 a 24)

300

RF


80 a 900 (3 a 36)

300

RF


80 a 900 (3 a 36)

300

RF

Válvulas Bola

NRF-032-PEMEX-2012 C-B01T1 PÁGINA 3 DE 5

Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asiento recambiable, operada con volante. ASME B16.34/Espesor por ISO 10434. Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, tapa atornillada, asiento recambiable. ASME B16.34/Espesor por ISO 10434. Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, resorte de ASTM B166 UNS N06600, sello metal a metal, tipo orejada(lug), API STD 594 tipo A. Cuerpo ASTM A 216 Gr. WCB, Trim 1, resorte de ASTM B 166 UNS N06600, sello metal a metal, extremos bridados, API STD 594. Cuerpo AC ASTM A 105 o ASTM A 216 Gr WCB, paso completo, montada sobre muñon, cuerpo atornillado o soldado. Deben cumplir con requerimientos técnicos y documentales de la NRF-211-PEMEX-2008. ASTM A216 Gr WCB, triple excentricidad, extremos bridados, anillo de sello sólido de una sola pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-metal, diseño API 609 categoría B, a prueba de fuego API STD 607/ISO 10497. El diseño debe cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-204PEMEX-2008. ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, doble disco, asientos paralelos, vástago saliente, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, operada con volante, ISO 10434. ASTM A216 Gr. WCB, paso completo, requerimientos de diseño, materiales, recubrimientos en compuerta, asientos y vástago, pruebas, operadores y documentación en base a la NRF-211PEMEX-2008. ASTM A216 Gr. WCB, paso completo, requerimientos de diseño, caras paralelas, materiales, inserto de los asientos, recubrimientos en compuerta, asientos y vástago, pruebas, operadores y documentación en base a la NRF-211-PEMEX2008.

Empaques

Empaques

20 a 900 (3/4 a 36)

300

RF

Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exterior) y de respaldo (interno), relleno de grafito flexible, enrollamiento y anillos de acero inoxidable UNS S31600, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5 o ASME B16.47 serie A


Tuercas

C-B01T1

ASTM A193 Gr. B7, roscas ASME B1.1 clase 2A, con recubrimiento resistente a la corrosión a base de cadmio (25 micras de espesor ASTM-B 766 o equivalente) ASTM A194 Gr. 2H, hexagonal, roscas ASME B1.1 clase 2A, con recubrimiento resistente a la corrosión a base de cadmio (25 micras de espesor ASTM-B 766 o equivalente)



11.1



Ver Gráfica C-B01T1de Conexiones para Ramales incluida en esta especificación de tuberías.

Varios Notas:

1.1 1.7 6.1a 6.1b 6.2 6.3 8.1 8.2 8.4 8.5 8.7 11.1 11.2

El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante. Se debe aplicar tratamiento térmico conforme a tabla 330.1.1 y 331.1.1 del ASME B31.3 o equivalente La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código ASME B31.3. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del ramal. Las laterales “y”, normales y reductoras se pueden usar en los mismos diámetros que las te, normales y reductoras y los latrolets en los mismos diámetros que los Weldolets. Las uniones soldadas en conexiones con extremos de caja para soldar, los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería. Los operadores de engrane se deben instalar en las válvulas de compuerta solo cuando sea indicado en la ingeniería. Cuando sea requerido por limitaciones de espacio, usar válvulas de retención tipo disco bipartido, o en diámetros mayores de DN 300 (NPS 12), todas deben cumplir con el API STD 594. Para válvulas de bola con sello suave debe utilizarse el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico debe utilizarse el anexo 12.1.4 de la NRF-211-PEMEX-2008, respectivamente. Usar válvula bola de paso reducido, solo cuando la caída de presión, no afecte al proceso. Para evitar comprometer la integridad de los asientos suaves en válvulas de bola flotante con extremos caja soldar, el usuario puede utilizar válvulas con anillos disipadores de calor, excepto en válvulas de cuerpo de una pieza. En la Gráfica C-B01T1 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa. Esta EMT es aplicable para instalaciones terrestres de Pemex Exploración y Producción.

C-B01T1

NRF-032-PEMEX-2012




GráficaC-B01T1 Conexionespararamales 3/4

TC


1 1½ 2

TC TRC T TR

TC

TRC

TC TC

3

W S

T

4

= = = =

Tede caja para soldar Tereducida de caja para soldar Terecta con extremos biselados Tereducida con extremos biselados, Te recta más reducción o Te reducida más reducción = Weldolet = Conector integralmente reforzado “sockolet”

T

6

T

8

T

S

10

T

12

• Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica. • Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de refuerzo, invariablement e se deben utilizar conexiones (Te recta, Te reducida,) o conectores integralmente ref orzados (weldolet, sockolet). T

14

GAPde 1/16“

16

18

T

W

T

TR

T

20

T

24

T

30

T

36

T 3/4

1

1½

2

3

4

6

8

10

12

14

16

DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS)

C-B01T1

18

20

24

30

36


Componente

Notas

C-B01T3 PÁGINA 1 de 3


Servicio: Barredor de oxígeno. Notas 1.3, 11.2


NRF-032-PEMEX-2012



Límites de presión de diseño 5.03 MPa @ 138 °C Nota 1.1

Diámetro DN (NPS)


Clase 300 Cara RF


C-B01T3

% RT 33% Nota 1.2

NDT 33% adicionales Nota 6.3

Internos de válvulas Trim 10 Nota 8.8


Extremos

80S

Planos

40S

Biselados

80S


3 000

Caja para soldar

ASTM A182 Gr. F 316L, ASME B16.11

3 000

Roscado



Biselados

ASTM A403 Gr. WP316L-S, S/C, ASME B16.9

3 000


ASTM A 182 Gr. F 316L, MSS SP-97

40S

Biselados


3 000

Biselado-Plano

Descripción/Material

Tubería 20 a 50 (3/4 a 2) 80 a 250 (3 a 10)

Tubo

ASTM A312 Gr. TP316L, C/C, ASME B36.19M ASTM A312 Gr. TP316L, C/C, ASME B36.19M

Nipleria 20 a 50 (3/4 a 2)

Niple

Conexiones Codo 90° Codo 45° Te recta Te reducida 20 a 50 Cople (3/4 a 2) Cople reducido Inserto reductor Tapón cachucha Tapón cachucha 20 a 50 Tapón de (3/4 a 2) barra sólida Codo 90°Radio largo Codo 45 Te recta 80 a 250 Te reducida (3 a 10) Reducción concéntrica Reducción excéntrica Tapón capa Conexiones integralmente reforzadas Sockolet o 20 a 50 6.1 equiv (3/4 a 2) Weldolet o 6.1 80 a 100 equiv 6.2 (3 a 4) Nipolet o Niple pipeta

C-B01T3

6.1

20 a 50 (3/4 a 2)


ASTM A182 Gr. F 316L, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326, 328.5.4)


20 a 50 (3/4 a 2) 80 a 250 (3 a 10) 20 a 250 (3/4 a 10)

Bridas ciega


300

RF

300

RF

300

RF

NRF-032-PEMEX-2012 C-B01T3 PÁGINA 2 de 3

ASTM A182 Gr. F 316L, ASME B16.5, diámetro interior igual al tubo. ASTM A182 Gr. F 316L, ASME B16.5, diámetro interior igual al tubo. ASTM A182 Gr. F 316L, ASME B16.5


20 a 50 (3/4 a 2)

300

Caja soldar

Válvulas Globo

20 a 50 (3/4 a 2)

300

Caja soldar


20 a 50 (3/4 a 2)

300

Caja soldar

Válvulas Bola

8.7

20 a 50 (3/4 a 2)

600

Caja soldar

Válvulas compuerta

8.1

80 a 250 (3 a 10)

300

RF

Válvulas Globo

80 a 250 (3 a 10)

300

RF


80 a 250 (3 a 10)

300

RF

80 a 250 (3 a 10)

300

RF


8.2

Cuerpo ASTM A182 Gr. F316L, Trim 10, cuerda tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, cuña sólida, asientos integrados, operada con volante. ISO 15761. Cuerpo ASTM A182 Gr. F316L, Trim 10, cuerda tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asiento integrado, operada con volante. ISO 15761. Cuerpo ASTM A182 Gr. F316L, Trim 10, tapa atornillada, asiento integrado. ISO 15761. Cuerpo ASTM A182 Gr. F316L, Trim 10, de 3 piezas y atornillado, paso completo, sellos y asientos de RPTFE, bola flotante, API STD 608/ ASME B16.34. Cuerpo ASTM A351 Gr. CF8M, Trim 10, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, cuña, sólida, asientos integrados, operada con volante. ASME B16.34. Cuerpo ASTM A351 Gr. CF8M, Trim 10, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asiento integrado, operada con volante. ASME B16.34. Cuerpo ASTM A351 Gr. CF8M, Trim 10, tapa atornillada, asientos integrados. ASME B16.34. Cuerpo ASTM A351 Gr. CF8M, Trim 10, resorte de ASTM B 166 UNS N06600, sello metal a metal, extremos bridados, tipo orejada (lug), API STD 594.

Empaques

20 a 250 (3/4 a 10)

Empaques


C-B01T3

11.1

300

RF

Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exterior) y de respaldo (interno), relleno de grafito flexible, enrollamiento y anillos de Acero Inox tipo 304, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5 ASTM A193 Gr.B8M, roscas ASME B1.1 clase 2A. ASTM A194 Gr.B8M, hexagonal, roscas ASME B1.1 clase 2A. Ver GráficaC-B01T3 de Conexiones para Ramales incluida en esta especificación de tuberías.




Varios Notas:

1.1 1.3 1.4 6.1a 6.1b 6.2 6.3

8.1 8.2 8.7

8.8 11.1 11.2

El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante. Esta especificación es para condiciones de servicio amargo que no cause "SSC" de acuerdo al ISO 15156-3. Todas las soldaduras circunferenciales deben tener una dureza máxima de 22 HRC, en caso contrario, se deben tratar térmicamente hasta obtener esta dureza o menor de acuerdo al estándar ISO 15156-3. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código ASME B31.3. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del ramal. Las laterales “y”, normales y reductoras se pueden usar en los mismos diámetros que las te, normales y reductoras y los latrolets en los mismos diámetros que los Weldolets. Las uniones soldadas en conexiones con extremos de caja para soldar, los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería. Los operadores de engrane se deben instalar en las válvulas de compuerta solo cuando sea indicado en la ingeniería. Cuando sea requerido por limitaciones de espacio, usar válvulas de retención tipo disco bipartido, o en diámetros mayores de DN 300 (NPS 12), todas deben cumplir con el API STD 594. Para evitar comprometer la integridad de los asientos suaves en válvulas de bola flotante con extremos caja soldar, el usuario puede utilizar válvulas con anillos disipadores de calor, excepto en válvulas de cuerpo de una pieza. Los componentes que constituyen el trim deben ser fabricados integralmente de acero inoxidable ASTM-A182 Gr. F316. No se acepta el uso de válvulas cuya aplicación del material indicado para el trim se haya limitado exclusivamente a las superficies de asiento de la válvula. En la Gráfica C-B01T3 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa. Esta EMT es aplicable para instalaciones terrestres de Pemex Exploración y Producción.

GráficaC-B01T3 Conexionespararamales


3/4

TC

1 1½

2

TC TRC T TR W S

TC

TRC

3

TC TC

6

T

TR

GAPde 1/16“

8

3/4

1

T T

W

10 1½

2

3



T

S

4

= = = = = =

T 4

6

8

10


C-B01T3





Material: Acero al carbono Notas



Servicio: Condensados de alta presión, Dietanolamina pobre, Aceite. Notas 1.3, 11.2

Componente

NRF-032-PEMEX-2012



Diámetro DN (NPS)


Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos Ver nota 1.5 y 1.7


C-B02T1 % RT 20% Nota 1.2



Tubería

Tubo

20 (3/4) 25 a 50 (1 a 2) 80 a 400 (3 a 16) 450 (18) 500 (20) 600 (24) 750 (30) 900 (36)

160 Planos


80 40


0.500 0.562 Biselados 0.625


0.750 0.875

Nipleria Niple Niple Conexiones Codo 90° Codo 45° Te recta Te reducida Cople Cople reducido Inserto reductor Tapón cachucha Tapón cachucha Tapón de barra sólida

C-B02T1

20 (3/4) 25 a 50 (1 a 2)

XXS 160

Extremos requeridos por diseño. Extremos requeridos por diseño.

ASTM A106 Gr. B, longitud: 89 mm (3.5 in), ASME B36.10M. ASTM A106 Gr. B, longitud: 89 mm (3.5 in), ASME B36.10M.

20 (3/4)

6 000

Caja para soldar


20 (3/4)

6 000

Roscados



Codo 90° Codo 45° Te recta Te reducida Cople Cople reducido Inserto reductor Tapón cachucha Tapón cachucha Tapón de barra sólida Codo 90° radio largo Codo 45° Te recta Te reducida Reducción concéntrica Reducción Excéntrica Tapón capa

25 a 50 (1 a 2)

25 a 50 (1 a 2) 25 a 50 (1 a 2)

80 a 400 (3 a 16)

Codo 90° radio largo Codo 45° radio largo Te recta 450 a 900 Te reducida (18 a 36) Reducción concéntrica Reducción Excéntrica Tapón capa Conexiones integralmente reforzadas 20 Sockolet o equiv 6.1 (3/4) 25 a 50 Sockolet o equiv 6.1 (1 a 2) 6.1 80 a 350 Weldolet o equiv 6.2 (3 a14) Nipolet o Niple 20 a 50 6.1 pipeta (3/4 a 2) Bridas 20 a 50 Brida caja soldar (3/4 a 2) Bridas cuello 80 a 600 soldable (3 a 24) Bridas cuello 750 a 900 soldable (30 a 36) 20 a 600 Bridas ciega (3/4 a 24) 750 a 900 Bridas ciega (30 a 36)

C-B02T1



3 000

Caja para soldar


3 000

Roscados


3 000

Roscado



Biselados



Biselados


6 000



3 000



STD

Biselados


6 000

Biselado-Plano

300

RF

300

RF

300

RF

300

RF


300

RF


ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326, 328.5.4) ASTM A105, ASME B16.5, diámetro interior igual al tubo. ASTM A105, ASME B16.5, diámetro interior igual al tubo. ASTM A105, ASME B16.47 serie A, diámetro interior igual al tubo.





20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja soldar

Válvulas Globo

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja soldar

Válvulas Retención tipo pistón

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja soldar

Válvulas Bola

8.7

20 a 50 (3/4 a 2)

600

Caja soldar

Válvulas compuerta

8.1

80 a 900 (3 a 36)

300

RF

80 a 300 (3 a 12)

300

RF

80 a 300 (3 a 12)

300

RF

8.2

80 a 250 (3 a 10)

300

RF

8.2

300 a 900 (12 a 36)

300

RF

8.4, 8.5

80 a 900 (3 a 36)

300

RF


80 a 900 (3 a 36)

300

RF


80 a 600 (3 a 24)

300

RF


80 a 900 (3 a 36)

300

RF

Válvulas Globo Válvulas Retención Columpio Válvulas Retención disco bipartido Válvulas Retención disco bipartido Válvulas Bola

C-B02T1

Cuerpo ASTM A105, Trim 1, cuerda tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, cuña sólida, asientos recambiables, operada con volante. ISO 15761. Cuerpo ASTM A105, Trim 1, cuerda tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asiento recambiable, operada con volante. ISO 15761. Cuerpo ASTM A105, Trim 1, tapa atornillada, posición horizontal, asiento recambiable. ISO 15761/ ISO 15761 Cuerpo ASTM A105, de 3 piezas y atornillado, paso completo, bola y vástago de acero inoxidable UNS S31600, sellos y asientos de RPTFE, bola flotante, diseño a prueba de fuego API STD 607/ISO 10497. API STD 608/ASME B16.34. Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1 cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, cuña, sólida, asientos recambiables, operada con volante. ASME B16.34/Espesor por ISO 10434 para 24” y menores. Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asiento recambiable, operada con volante. ASME B16.34/Espesor por ISO 10434. Cuerpo ASTM A 216 Gr. WCB, Trim 1, tapa atornillada, asiento recambiable. ASME B16.34/Espesor por ISO 10434. Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, resorte de ASTM B166 UNS N06600, sello metal a metal, tipo orejada(lug), API STD 594 tipo A. Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, resorte de ASTM B 166 UNS N06600, sello metal a metal, extremos bridados, API STD 594 tipo A. Cuerpo AC ASTM A 105 o ASTM A 216 Gr WCB, paso completo, montada sobre muñon, cuerpo atornillado o soldado. Deben cumplir con requerimientos técnicos y documentales de la NRF-211-PEMEX-2008.. ASTM A216 Gr WCB, triple excentricidad, anillo de sello sólido de una sola pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-metal, extremos bridados, diseño API 609 categoría B, a prueba de fuego API STD 607/ISO 10497. El diseño debe cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF204-PEMEX-2008. ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, doble disco, asientos paralelos, vástago saliente, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, operada con volante, ISO 10434. ASTM A216 Gr. WCB, paso completo, requerimientos de diseño, materiales, recubrimientos en compuerta, asientos y vástago, pruebas, operadores y documentación en base a la NRF-211-PEMEX-2008.



80 a 900 (3 a 36)


300


RF

ASTM A216 Gr. WCB, paso completo, requerimientos de diseño, caras paralelas, materiales, inserto de los asientos, recubrimientos en compuerta, asientos y vástago, pruebas, operadores y documentación en base a la NRF211-PEMEX-2008.

RF

Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exterior) y de respaldo (interno), relleno de grafito flexible, enrollamiento y anillos de acero inoxidable UNS S31600, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5 o ASME B16.47

Empaques 20 a 900 (3/4 a 36)


Tuercas


11.1

300

ASTM A193 Gr. B7, roscas ASME B1.1 clase 2A, con recubrimiento resistente a la corrosión a base de Cadmio (25 micras de espesor ASTM-B 766 o equivalente) ASTM A194 Gr. 2H, hexagonal, roscas ASME B1.1 clase 2A, con recubrimiento resistente a la corrosión a base de Cadmio (25 micras de espesor ASTM-B 766 o equivalente) Ver Gráfica C-B02T1 de Conexiones para Ramales incluida en esta especificación de tuberías.

Varios Notas: 1.1 1.5 1.7 6.1a 6.1b 6.2 6.3 8.1 8.2 8.4 8.5 8.7 11.1 11.2

El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante. La tubería y sus componentes deben cumplir con los requisitos del API RP 945, en sus procesos de fabricación como en soldaduras de construcción en campo, para servicio de Dietanolamina. Se debe aplicar tratamiento térmico conforme a tabla 330.1.1 y 331.1.1 del ASME B31.3 o equivalente. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código ASME B31.3. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del ramal. Las laterales “y”, normales y reductoras se pueden usar en los mismos diametros que las te, normales y reductoras y los latrolets en los mismos diametros que los weldolets. Las uniones soldadas en conexiones con extremos de caja para soldar, los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería. Los operadores de engrane se deben instalar en las válvulas de compuerta solo cuando sea indicado en la ingeniería. Cuando sea requerido por limitaciones de espacio, usar válvulas de retención tipo disco bipartido, o en diámetros mayores de DN 300 (NPS 12), todas deben cumplir con el API STD 594. Para válvulas de bola con sello suave debe utilizarse el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico debe utilizarse el anexo 12.1.4 de la NRF-211-PEMEX-2008, respectivamente. Se puede usar válvula bola de paso reducido, solo cuando la caída de presión no afecte al proceso. Para evitar comprometer la integridad de los asientos suaves en válvulas de bola flotante con extremos caja soldar, el usuario puede utilizar válvulas con anillos disipadores de calor, excepto en válvulas de cuerpo de una pieza. En la Gráfica C-B02T1 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa. Esta EMT es aplicable para instalaciones terrestres de Pemex Exploración y Producción.

C-B02T1

NRF-032-PEMEX-2012






1 1½

2

TC TRC T TR

TC

TC

TRC

= = = =


TC

W S

TC

3

T

4


T

6

T

S

8

T

10

T

12

T

14

GAPde 1/16“

16 18

T

W

T

TR

T

20

T

24

T

30

T

36

T 3/4

1

1½

2

3

4

6

8

10

12

14

16


C-B02T1

18

20

24

30

36


Componente

Notas

C-B02T3 PÁGINA 1 de 3


Servicio: Inhibidor de corrosión, Inhibidor de Incrustación, Solución antiespumante. Nota 1.3, 11.2


NRF-032-PEMEX-2012





Diámetro DN (NPS)

Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos No Nota 1.4

Clase 300 Cara RF


C-B02T3

% RT 20%

NDT adicionales 20% Ver nota 6.3

Internos de válvulas Trim 10 Nota 8.8


Extremos

80S

Planos

40S

Biselados

80S


3 000

Caja para soldar


3 000

Roscado



Biselados

ASTM A403 Gr. WP316L-S, S/C, ASME B16.9

3 000


ASTM A 182 Gr. F 316L, MSS SP-97

40S

Biselados


3 000

Biselado-Plano


Tubería 20 a 50 (3/4 a 2) 80 a 250 (3 a 10)

Tubo

ASTM A312 Gr. TP316L, C/C, ASME B36.19M ASTM A312 Gr. TP316L, C/C, ASME B36.19M

Nipleria 20 a 50 (3/4 a 2)

Niple

Conexiones Codo 90° Codo 45° Te recta Te reducida 20 a 50 Cople (3/4 a 2) Cople reducido Inserto reductor Tapón cachucha Tapón cachucha 20 a 50 Tapón de (3/4 a 2) barra sólida Codo 90°Radio largo Codo 45 Te recta 80 a 250 Te reducida (3 a 10) Reducción concéntrica Reducción excéntrica Tapón capa Conexiones integralmente reforzadas Sockolet o 20 a 50 6.1 equiv (3/4 a 2) Weldolet o 6.1 80 a 100 equiv 6.2 (3 a 4) Nipolet o Niple pipeta

C-B02T3

6.1

20 a 50 (3/4 a 2)


ASTM A182 Gr. F 316L, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326, 328.5.4)


20 a 50 (3/4 a 2) 80 a 250 (3 a 10) 20 a 250 (3/4 a 10)

Bridas ciega


300

RF

300

RF

300

RF


ASTM A182 Gr. F 316L, ASME B16.5, diámetro interior igual al tubo. ASTM A182 Gr. F 316L, ASME B16.5, diámetro interior igual al tubo. ASTM A182 Gr. F 316L, ASME B16.5


20 a 50 (3/4 a 2)

300

Caja soldar

Válvulas Globo

20 a 50 (3/4 a 2)

300

Caja soldar


20 a 50 (3/4 a 2)

300

Caja soldar

Válvulas Bola

8.7

20 a 50 (3/4 a 2)

600

Caja soldar

Válvulas compuerta

8.1

80 a 250 (3 a 10)

300

RF

Válvulas Globo

80 a 250 (3 a 10)

300

RF


80 a 250 (3 a 10)

300

RF

80 a 250 (3 a 10)

300

RF


8.2

Cuerpo ASTM A182 Gr. F316L, Trim 10, cuerda tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, cuña sólida, asientos integrados, operada con volante. ISO 15761. Cuerpo ASTM A182 Gr. F316L, Trim 10, cuerda tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asiento integrado, operada con volante. ISO 15761. Cuerpo ASTM A182 Gr. F316L, Trim 10, tapa atornillada, asiento integrado. ISO 15761. Cuerpo ASTM A182 Gr. F316L, Trim 10, de 3 piezas y atornillado, paso completo, sellos y asientos de RPTFE, bola flotante, API STD 608/ ASME B16.34. Cuerpo ASTM A351 Gr. CF8M, Trim 10, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, cuña, sólida, asientos integrados, operada con volante. ASME B16.34. Cuerpo ASTM A351 Gr. CF8M, Trim 10, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asiento integrado, operada con volante. ASME B16.34. Cuerpo ASTM A351 Gr. CF8M, Trim 10, tapa atornillada, asiento integrado. ASME B16.34. Cuerpo ASTM A351 Gr. CF8M, Trim 10, resorte de ASTM B 166 UNS N06600, sello metal a metal, extremos bridados, tipo orejada (lug), API STD 594.

Empaques

20 a 250 (3/4 a 10)

Empaques


C-B02T3

11.1

300

RF

Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exterior) y de respaldo (interno), relleno de grafito flexible, enrollamiento y anillos de Acero Inox tipo 304, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5 ASTM A193 Gr.B8M, roscas ASME B1.1 clase 2A. ASTM A194 Gr.B8M, hexagonal, roscas ASME B1.1 clase 2A. Ver GráficaC-B01T3 de Conexiones para Ramales incluida en esta especificación de tuberías.




Varios Notas:

1.1 1.3 1.4 6.1a 6.1b 6.2 6.3

8.1 8.2 8.7

8.8 11.1 11.2

El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante. Esta especificación es para condiciones de servicio amargo que no cause "SSC" de acuerdo al ISO 15156-3. Todas las soldaduras circunferenciales deben tener una dureza máxima de 22 HRC, en caso contrario, se deben relevar de esfuerzos hasta obtener esta dureza o menor de acuerdo al estándar ISO 15156-3. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código ASME B31.3. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del ramal. Las laterales “y”, normales y reductoras se pueden usar en los mismos diámetros que las te, normales y reductoras y los latrolets en los mismos diámetros que los Weldolets. Las uniones soldadas en conexiones con extremos de caja para soldar, los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería. Los operadores de engrane se deben instalar en las válvulas de compuerta solo cuando sea indicado en la ingeniería. Cuando sea requerido por limitaciones de espacio, usar válvulas de retención tipo disco bipartido, o en diámetros mayores de DN 300 (NPS 12), todas deben cumplir con el API STD 594. Para evitar comprometer la integridad de los asientos suaves en válvulas de bola flotante con extremos caja soldar, el usuario puede utilizar válvulas con anillos disipadores de calor, excepto en válvulas de cuerpo de una pieza. Los componentes que constituyen el trim deben ser fabricados integralmente de acero inoxidable ASTM-A182 Gr. F316. No se acepta el uso de válvulas cuya aplicación del material indicado para el trim se haya limitado exclusivamente a las superficies de asiento de la válvula. En la GráficaC-B02T3 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa. Esta EMT es aplicable para instalaciones terrestres de Pemex Exploración y Producción.

GráficaC-B01T3 Conexionespararamales Grafica C-B02T3 Conexiones para ramales DIÁMETRO DE LOS CABEZALES (DIMENSIONES EN PULGADAS)

3/4

TC

1 1½

2

TC TRC T TR W S

TC

TRC

3

TC TC

6

T

TR

GAPde 1/16“

8

3/4

1

T T

W

10 1½

2

3



T

S

4

= = = = = =

T 4

6

8

10


C-B02T3


Material: Acero al carbono con requerimientos ISO 15156 Notas



Servicio: Gas amargo, Aceite, Condensados recuperados, Dietanolamina (Rica), Agua aceitosa, Drenaje químico, Mezcla de hidrocarburos (gas/líquido). Notas 1.3, 11.2

Componente

NRF-032-PEMEX-2012





Corrosión permisible: 3,2 mm (0.125 in) Diámetro DN (NPS)


Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos Si Notas 1.4a, 1.5, 1.7


C-B03T1

% RT 20%

NDT 20% adicionales Nota 6.3

Internos de válvulas Trim 16 Nota 8.8 Descripción/Material

Tubería

Tubo

20 (3/4) 25 a 50 (1 a 2) 80 a 400 (3 a 16) 450 (18) 500 (20) 600 (24) 750 (30) 900 (36)

160 Planos


80 40


0.500 0.562 Biselados 0.625


0.750 0.875


C-B03T1

20 (3/4) 25 a 50 (1 a 2)

XXS 160


ASTM A106 Gr. B, longitud: 89 mm (3.5 in), ASME B36.10M ASTM A106 Gr. B, longitud: 89 mm (3.5 in) ASME B36.10M

20 (3/4)

6 000

Caja para soldar


20 (3/4)

6 000

Roscado



Codo 90° Codo 45° Te recta Te reducida Cople Cople reducido Inserto reductor Tapón cachucha Tapón cachucha Tapón de barra sólida Codo 90° radio largo Codo 45° Te recta Te reducida Reducción concéntrica Reducción Excéntrica Tapón capa

25 a 50 (1 a 2)

25 a 50 (1 a 2) 25 a 50 (1 a 2)

80 a 400 (3 a 16)

Codo 90° radio largo Codo 45° radio largo Te recta 450 a 900 Te reducida (18 a 36) Reducción concéntrica Reducción Excéntrica Tapón capa Conexiones integralmente reforzadas 20 Sockolet o equiv 6.1 (3/4) 25 a 50 Sockolet o equiv 6.1 (1 a 2) 6.1 80 a 350 Weldolet o equiv 6.2 (3 a 14) Nipolet o Niple 20 a 50 6.1 pipeta (3/4 a 2) Bridas 20 a 50 Brida caja soldar (3/4 a 2) Bridas cuello 80 a 600 soldable (3 a 24) Bridas cuello 750 a 900 soldable (30 a 36) 20 a 600 Bridas ciega (3/4 a 24) 750 a 900 Bridas ciega (30 a 36)

C-B03T1



3 000

Caja para soldar


3 000

Roscado

ASTM A 105, ASME B16.11

3 000

Roscado



Biselados



Biselados


6 000



3 000



STD

Biselados


6 000

Biselado-Plano

ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326, 328.5.4)

300

RF

A105, ASME B16.5, diámetro interior igual al tubo.

300

RF

300

RF

300

RF


300

RF


ASTM A105, ASME B16.5, diámetro interior igual al tubo. ASTM A105, ASME B16.5, diámetro interior igual al tubo.





20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja soldar

Cuerpo ASTM A105, Trim 16, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, cuña sólida, asientos recambiables, operada con volante. ISO 15761.

Válvulas Globo

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja soldar

Cuerpo ASTM A105, Trim 16, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asiento recambiable, operada con volante. ISO 15761.

Válvulas Retención Pistón

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja soldar

Cuerpo ASTM A105, Trim 10, posición horizontal, tapa atornillada, asiento recambiable. ISO 15761.

Caja soldar

Cuerpo ASTM A105, de 3 piezas y atornillado, paso completo, bola y vástago de acero inoxidable UNS S31600, sellos y asientos de RPTFE, bola flotante, diseño a prueba de fuego API STD 607/ISO 10497. API STD 608/ASME B16.34.

RF

Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 16 cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, cuña sólida y asientos recambiables, operada con volante. ASME B16.34/Espesor por ISO 10434 para 24” y menores.

Válvulas Bola

Válvulas compuerta

8.7

20 a 50 (3/4 a 2)

8.1

80 a 900 (3 a 36)

Válvulas Globo Válvulas Retención Columpio

600

300

80 a 300 (3 a 12)

300

RF

Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 16, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asiento recambiable, operada con volante. ASME B16.34/Espesor por ISO 10434.

80 a 300 (3 a 12)

300

RF

Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 10, tapa atornillada, asiento recambiable. ASME B16.34/Espesor por ISO 10434.


8.2

80 a 250 (3 a 10)

300

RF

Cuerpo ASTM A 216 Gr. WCB, Trim 10, resorte de ASTM B 166 UNS N06600, sello metal a metal, tipo orejada (lug), API STD 594 tipo A


8.2

300 a 900 (12 a 36)

300

RF

Cuerpo ASTM A 216 Gr. WCB, Trim 10, resorte de ASTM B 166 UNS N06600, sello metal a metal, extremos bridados, API STD 594 tipo A

Válvulas Bola

80 a 900 (3 a 36)

300

RF


80 a 900 (3 a 36)

300

RF


80 a 600 (3 a 24)

300

RF


80 a 900 (3 a 36)

300

RF

C-B03T1

8.4,8.5

Cuerpo AC ASTM A 105 o ASTM A 216 Gr WCB, paso completo, cuerpo atornillado o soldado, montada sobre muñon. Deben cumplir con requerimientos técnicos y documentales de la NRF-211-PEMEX-2008. ASTM A216 Gr WCB, triple excentricidad, anillo de sello sólido de una sola pieza, extremos bridados asiento integral al cuerpo, sello metal-metal, diseño API 609 categoría B, a prueba de fuego API STD 607/ISO 10497. El diseño debe cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF204-PEMEX-2008. ASTM A216 Gr. WCB, Trim 16, doble disco, asientos paralelos, vástago saliente, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, operada con volante, ISO 10434. ASTM A216 Gr. WCB, paso completo, requerimientos de diseño, materiales, recubrimientos en compuerta, asientos y vástago, pruebas, operadores y documentación en base a la NRF-211-PEMEX-2008.



80 a 900 (3 a 36)


300


RF

ASTM A216 Gr. WCB, paso completo, requerimientos de diseño, caras paralelas, materiales, inserto de los asientos, recubrimientos en compuerta, asientos y vástago, pruebas, operadores y documentación en base a la NRF211-PEMEX-2008.

RF

Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador de 3,2 mm (1/8 in) de espesor (exterior) y de respaldo (interno), relleno de grafito flexible, enrollamiento y anillos de acero inox. UNS S31600, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5 o ASME B16.47 Serie A.

Empaques 20 a 900 (3/4 a 36)

Empaques

300


ASTM A193 Gr. B7M, roscas ASME B1.1 clase 2A, con recubrimiento resistente a la corrosión a base de Cadmio (25 micras de espesor ASTM-B 766 o equivalente) ASTM A194 Gr. 2HM, hexagonal, roscas ASME B1.1 clase 2A, con recubrimiento resistente a la corrosión a base de Cadmio (25 micras de espesor ASTM-B 766 o equivalente) Ver GráficaC-B03T1 de Conexiones para Ramales incluida en esta especificación de tuberías.

Tuercas

Conexiones para ramales Varios Figura ocho (integral) Figura ocho (junta ciega y espaciador separados)

11.1 11.1

20 a 300 (3/4 a 12)

300

RF

ASTM A515- Gr 70

11.1

350 a 900 (14 a 36)

300

RF


Notas: 1.1 1.3 1.4a 1.5 1.7 6.1a 6.1b 6.2 6.3 8.1 8.2 8.4 8.5

El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante. Esta especificación de tubería se utiliza para condiciones de servicio amargo que causa “SSC” (agrietamiento bajo esfuerzo en presencia de sulfuros), y debe cumplir con el los requerimientos del estándarISO 15156-2. La tubería y sus componentes deben cumplir con los requisitos del ISO 15156-2, en sus procesos de fabricación como en soldaduras de construcción en campo, para servicio de Gas amargo. La tubería y sus componentes deben cumplir con los requisitos del API RP 945, en sus procesos de fabricación como en soldaduras de construcción en campo, para servicio de Dietanolamina. Se debe aplicar tratamiento térmico conforme a tabla 330.1.1 y 331.1.1 del ASME B31.3 o equivalente. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código ASME B31.3. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del ramal. Las laterales “y”, normales y reductoras se pueden usar en los mismos diámetros que las te, normales y reductoras y los latrolets en los mismos diámetros que los weldolets. Las uniones soldadas en conexiones con extremos de caja para soldar, los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería. Los operadores de engrane se deben instalar en las válvulas de compuerta solo cuando sea indicado en la ingeniería. Cuando sea requerido por limitaciones de espacio, usar válvulas de retención tipo disco bipartido, o en diámetros mayores de DN 300 (NPS 12), todas deben cumplir con el API STD 594. Para válvulas de bola con sello suave debe utilizarse el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico debe utilizarse el anexo 12.1.4 de la NRF-211-PEMEX-2008, respectivamente. Se puede usar válvula bola de paso reducido, solo cuando la caída de presión no afecte al proceso.

C-B03T1

8.7 8.8 11.1 11.2

NRF-032-PEMEX-2012




Para evitar comprometer la integridad de los asientos suaves en válvulas de bola flotante con extremos caja soldar, el usuario puede utilizar válvulas con anillos disipadores de calor, excepto en válvulas de cuerpo de una pieza. Los componentes que constituyen el “Trim” deben estar recubiertos con materiales tales como carburo de cromo, carburo de tungsteno, entre otros, de acuerdo al numeral 8.1.21 de la NRF-211-PEMEX-2008. En la Gráfica C-B03T1 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa. Esta EMT es aplicable para instalaciones terrestres de Pemex Exploración y Producción.


TC


1 1½ 2

TC TRC T TR

TC

TRC

TC


W S

TC

3

= = = =

T

4


T

6

T

S

8

T

10

T

12

T

14

GAPde 1/16“

16

18

T

W

T

TR

T

20

T

24

T

30

T

36

T 3/4

1

1½

2

3

4

6

8

10

12

14

16


C-B03T1

18

20

24

30

36





Material: Acero al carbono Notas

C-D01T1 PÁGINA 1 DE 5


Servicio: Dietilenglicol seco Dietanolamina pobre, Dietilenglicol, Gas combustible, Gas residual, Condensados recuperados. Nota 11.2

Componente

NRF-032-PEMEX-2012



Diámetro DN (NPS)


Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos Notas 1.5 y 1.7


C-D01T1 % RT 33%



Tubería

Tubo

20 (3/4) 25 a 50 (1 a 2) 80 (3) 100 a 150 (4 a 6) 200 a 300 (8 a 12) 350 a 400 (14 a 16) 450 (18) 500 (20) 600 (24) 750 (30) 900 (36)

160 Planos


80 40 80 ASTM A106 Gr. B, ASME B36.10M 60 80 0.812

Biselados

0.875 ASME B36.10M / ISO 3183 L245 NO (API SPEC. 5L Gr. BNO) PSL2 SAW

1.062 1.312 1.500


C-D01T1

20 (3/4) 25 a 50 (1 a 2)

XXS 160


ASTM A106 Gr. B, longitud: 89 mm (3.5 in), ASME B36.10M ASTM A106 Gr. B, longitud: 89 mm (3.5 in), ASME B36.10M

20 (3/4)

6 000

Caja para soldar


20 (3/4)

6 000

Roscado



Codo 90° Codo 45° Te recta Te reducida Cople Cople reducido Inserto reductor Tapón cachucha Tapón cachucha Tapón de barra sólida

25 a 50 (1 a 2)

25 a 50 (1 a 2) 25 a 50 (1 a 2)


NRF-032-PEMEX-2012 C-D01T1 PÁGINA 2 DE 5

3 000

Caja para soldar


3 000

Roscado


3 000

Roscado



80 a 400 (3 a 16)


Biselados



450 a 900 (18 a 36)


Biselados


6 000



3 000



STD

Biselados


6 000

Biselado-Plano

600

RF

600

RF

600

RF

600

RF


600

RF


Conexiones integralmente reforzadas 20 Sockolet o equiv 6.1 (3/4) 25 a 50 Sockolet o equiv 6.1 (1 a 2) 6.1 80 a 350 Weldolet o equiv 6.2 (3 a 14) Nipolet o Niple 20 a 50 6.1 pipeta (3/4 a 2) Bridas 20 a 50 Brida caja soldar (3/4 a 2) Bridas cuello 80 a 600 soldable (3 a 24) Bridas cuello 750 a 900 soldable (30 a 36) 20 a 600 Bridas ciega (3/4 a 24) 750 a 90 Bridas ciega (30 a 36) Válvulas

C-D01T1

ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326, 328.5.4) ASTM A105, ASME B16.5, diámetro interior igual al tubo. ASTM A105, ASME B16.5, diámetro interior igual al tubo. ASTM A105, ASME B16.47 Serie A, diámetro interior igual al tubo.



Válvulas compuerta

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja soldar

Válvulas Globo

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja soldar

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja soldar

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja soldar

Válvula Retención Bola Vertical Válvulas Retención Bola Horizontal Válvulas Bola

Válvula Aguja

20 a 50 (3/4 a 2)

600

Caja soldar

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja soldar

80 a 900 (3 a 36)

600

RF

80 a 300 (3 a 12)

600

RF

80 a 300 (3 a 12)

600

RF

8.2

80 a 250 (3 a 10)

600

RF

8.2

300 a 900 (12 a 36)

600

RF

8.4,8.5

80 a 900 (3 a 36)

600

RF

80 a 900 (3 a 36)

600

RF

8.7

Tipo

Válvulas compuerta

8.1

Válvulas Globo Válvulas Retención Columpio Válvulas Retención disco bipartido Válvulas Retención disco bipartido Válvulas Bola



Cuerpo ASTM A105, Trim 1, tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, cuña sólida, asientos recambiables, operada con volante. ISO 15761. Cuerpo ASTM A105, Trim 1, tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asiento recambiable, operada con volante. ISO 15761. Cuerpo ASTM A105, Trim 1, tapa atornillada, tipo bola, asiento recambiable. ISO 15761. Cuerpo ASTM A105, Trim 1, tapa atornillada, tipo bola, asiento recambiable. ISO 15761. Cuerpo ASTM A105, de 3 piezas y atornillado, paso completo, bola y vástago de acero inoxidable UNS 316000, sellos y asientos de RPTFE, bola flotante, diseño a prueba de fuego API STD 607/ISO 10497. API STD 608/ASME B16.34. Cuerpo ASTM A105, Trim 1, vástago saliente, tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, asiento integrado, operada con volante. API STD 599. Cuerpo ASTM A216Gr. WCB, Trim 1, tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, cuña sólida, asientos recambiables, operada con volante. ASME B16.34/Espesor por ISO 10434 para 24” y menores. Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asiento recambiable, operada con volante. ASME B16.34/Espesor por ISO 10434. Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, tapa atornillada, asiento recambiable. ASME B16.34/Espesor por ISO 10434. Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, resorte de ASTM B 166 UNS N06600, sello metal a metal, tipo orejada (Lug), API 594. Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, resorte de ASTM B 166 UNS N06600, sello metal a metal, extremos bridados, API 594. Cuerpo AC ASTM A 105 o ASTM A 216 Gr WCB, paso completo, montada sobre muñon, cuerpo atornillado o soldado. Deben cumplir con requerimientos técnicos y documentales de la NRF211-PEMEX-2008. ASTM A216 Gr WCB, triple excentricidad, extremos bridados, anillo de sello sólido de una sola pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-metal, diseño API 609 categoría B, a prueba de fuego API STD 607/ISO 10497. El diseño debe cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-204PEMEX-2008.

Empaques Empaques

Tornillería

C-D01T1

20 a 900 (3/4 a 36)

600

RF

Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exterior) y de respaldo (interno), relleno de grafito flexible, (enrollamiento y anillos de Acero Inox. UNS S31600, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5 o ASME B16.47 Serie A.


Espárragos

Tuercas

Conexiones para ramales Varios

11.1



ASTM A193 Gr. B7, roscas ASME B1.1 clase 2A, con recubrimiento resistente a la corrosión a base de cadmio (25 micras de espesor ASTM B766 o equivalente). ASTM A194 Gr. 2H, hexagonal, roscas ASME B1.1 clase 2A, con recubrimiento resistente a la corrosión a base de cadmio (25 micras de espesor ASTM B766 o equivalente). Ver Gráfica C-D01T1 de Conexiones para Ramales incluida en esta especificación de tuberías.

Notas:

1.1 1.5 1.7 6.1a 6.1b 6.2 6.3 8.1 8.2 8.4 8.5 8.7 11.1 11.2

El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante. La tubería y sus componentes deben cumplir con los requisitos del API RP 945, en sus procesos de fabricación como en soldaduras de construcción en campo, para servicio de Dietanolamina. Se debe aplicar tratamiento térmico conforme a tabla 330.1.1 y 331.1.1 del ASME B31.3 o equivalente. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código ASME B31.3. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del ramal. Las laterales “y”, normales y reductoras se pueden usar en los mismos diámetros que las te, normales y reductoras y los latrolets en los mismos diámetros que los weldolets. Las uniones soldadas en conexiones con extremos de caja para soldar, los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería. Los operadores de engrane se deben instalar en las válvulas de compuerta solo cuando sea indicado en la ingeniería. Cuando sea requerido por limitaciones de espacio, usar válvulas de retención tipo disco bipartido, o en diámetros mayores de DN 300 (NPS 12), todas deben cumplir con el API STD 594. Para válvulas de bola con sello suave debe utilizarse el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico debe utilizarse el anexo 12.1.4 de la NRF-211-PEMEX-2008, respectivamente. Se debe usar válvula bola de paso reducido, solo cuando la caída de presión afecte al proceso. Para evitar comprometer la integridad de los asientos suaves en válvulas de bola flotante con extremos caja soldar, el usuario puede utilizar válvulas con anillos disipadores de calor, excepto en válvulas de cuerpo de una pieza. En la Gráfica C-D01T1 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa. Esta EMT es aplicable para instalaciones terrestres de Pemex Exploración y Producción.

C-D01T1

NRF-032-PEMEX-2012




GráficaC-D01T1 Conexionespararamales 3/4


1 1½ 2

TC TRC T TR

TC

TC

TRC

= = = =


TC W S

TC

3

T

4


T

6

T

S

8

T

10

T

12

T

14

GAPde 1/16“

16

18

T

W

T

TR

T

20

T

24

T

30

T

36

T 3/4

1

1½

2

3

4

6

8

10

12

14

16


C-D01T1

18

20

24

30

36




Material: Acero Inox. 316L Nota s



Servicio: Venteo de alta presión Inhibidor de corrosión, Aceite hidráulico, Aceite de sello para compresores A.P, Aceite de lubricación. Nota 11.2

Componente

NRF-032-PEMEX-2012



Diámetro DN (NPS)


Clase 600 Cara RF


C-D01T3

% RT 33% Nota 1.2


Internos de válvula s Trim 10 Nota 8.8


Extremos


80S

Planos


Biselados


80S



3 000

Caja para soldar

ASTM A182 Gr. F316L, ASME B16.

3 000

Roscado

ASTM A182 Gr. F316L, ASME B16.


Biselados

ASTM A 403 Gr. WP316L, S/C, ASME B16.9

3000


Tubería

Tubo

20 a 50 (3/4 a 2) 80 a 200 (3 a 8) 250 (10)

40S XS

Nipleria Niple

20 a 50 (3/4 a 2)

Conexiones Codo 90° Codo 45° Te recta Te reducida Cople 20 a 50 Cople (3/4 a 2) reducido Inserto reductor Tapón cachucha Tapón cachucha 20 a 50 Tapón de (3/4 a 2) barra sólida Codo 90°Radio largo Codo 45° Te recta 80 a 250 Te reducida (3 a 10) Reducción concéntrica Reducción excéntrica Tapón capa Conexiones integralmente reforzadas Sockolet o 20 a 50 6.1 equiv (3/4 a 2)

C-D01T3



Weldolet o equiv Nipolet o Niple pipeta Bridas Brida caja soldar Bridas cuello soldable


6.1 6.2

80 a 100 (3 a 4)

STD

Biselados

6.1

20 a 50 (3/4 a 2)

3000

Biselado-Plano

600

RF

600

RF

600

RF

20 a 50 (3/4 a 2) 80 a 250 (3 a 10) 20 a 250 (3/4 a 10)

Bridas ciega


ASTM A182 Gr. F 316L, MSS SP- 97 ASTM A182 Gr. F316L, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326, 328.5.4) ASTM A182 Gr. F316L, ASME B16.5, diámetro interior igual al tubo. ASTM A182 Gr. F316L, ASME B16.5, diámetro interior igual al tubo. ASTM A182 Gr. F316L, ASME B16.5


20 a 50 (3/4 a 2)

600

Caja soldar

Válvulas Globo

20 a 50 (3/4 a 2)

600

Caja soldar


20 a 50 (3/4 a 2)

600

Caja soldar

Válvulas Bola

8.7

20 a 50 (3/4 a 2)

600

Caja soldar

Válvulas compuerta

8.1

80 a 250 (3 a 10)

600

RF

Válvulas Globo

80 a 250 (3 a 10)

600

RF


80 a 250 (3 a 10)

600

RF


8.2

80 a 250 (3 a 10)

600

RF

Válvulas Bola

8.4, 8.5

80 a 250 (3 a 10)

600

RF

80 a 250 (3 a 10)

600

RF


C-D01T3

Cuerpo ASTM A182Gr.F316LTrim 10, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, cuña sólida, asientos integrados, operada con volante. ISO 15761. Cuerpo ASTM A182 Gr. F316L, Trim 10, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asiento recambiable, operada con volante. ISO 15761. Cuerpo ASTM A182 Gr. F316L, Trim 10, tapa atornillada, asiento integrado. ISO 15761. Cuerpo ASTM A182 Gr. F304, de 3 piezas y atornillado, paso completo, interiores de acero inoxidable 304, sellos y asientos de RPTFE, bola flotante , API STD 608/ ASME B16.34. Cuerpo ASTM A351 Gr. CF8M, Trim 10, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, cuña sólida, asientos integrados, operada con volante. ASME B16.34. Cuerpo ASTM A351 Gr. CF8M, Trim 10, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asiento integrado, operada con volante. ASME B16.34. Cuerpo ASTM A351 Gr. CF8M, Trim 10, tapa atornillada, asiento integrado, ASME B16.34. Cuerpo ASTM A351 Gr. CF8M, Trim 10, resorte de ASTM B 166 UNS N06600, tapa atornillada entre bridas R.F., sello metal a metal, extremos bridados, tipo orejada (lug), API STD 594. Cuerpo ASTM A182 Gr. F316, bola AISI 316, paso completo, montada sobre muñon, cuerpo atornillado o soldado. Deben cumplir con requerimientos técnicos y documentales de la NRF-211PEMEX-2008. Cuerpo ASTM A182 Gr. F316, triple excentricidad, extremos bridados, exanillo de sello sólido de una sola pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-metal, diseño API 609 categoría B, a prueba de




fuego API STD 607/ISO 10497. El diseño debe cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-204-PEMEX-2008. Empaques

80 a 250 (3 a 10)

Empaques

600

RF

Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exterior) y de respaldo (interno), relleno de grafito flexible, enrollamiento y anillos de Acero Inox. ASTM A312 TP 316L, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5


11.1

A. Inox, ASTM A193 Gr.B8M, roscas ASME B1.1 clase 2A. A. Inox., ASTM A194 Gr. 8, hexagonal, roscas ASME B1.1 clase 2A Ver Gráfica C-D01T3 de Conexiones para Ramales incluida en esta especificación de tuberías.

Varios Notas:

11.1

El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código ASME B31.3. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del ramal. Las laterales “y”, normales y reductoras se pueden usar en los mismos diámetros que las te, normales y reductoras y los latrolets en los mismos diámetros que los Weldolets. Las uniones soldadas en conexiones con extremos de caja para soldar, los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería. Los operadores de engrane se deben instalar en las válvulas de compuerta solo cuando sea indicado en la ingeniería. Cuando sea requerido por limitaciones de espacio, usar válvulas de retención tipo disco bipartido, o en diámetros mayores de DN 300 (NPS 12), todas deben cumplir con el API STD 594. Para válvulas de bola con sello suave debe utilizarse el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico debe utilizarse el anexo 12.1.4 de la NRF-211-PEMEX-2008, respectivamente. Usar válvula bola de paso reducido, solo cuando la caída de presión, no afecte al proceso. Para evitar comprometer la integridad de los asientos suaves en válvulas de bola flotante con extremos caja soldar, el usuario puede utilizar válvulas con anillos disipadores de calor, excepto en válvulas de cuerpo de una pieza. Los componentes que constituyen el trim deben ser fabricados integralmente de acero inoxidable ASTM-A182 Gr. F316. No se acepta el uso de válvulas cuya aplicación del material indicado para el trim se haya limitado exclusivamente a las superficies de asiento de la válvula. En la Gráfica C-D01T3 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa.

11.2

Esta EMT es aplicable para instalaciones terrestres de Pemex Exploración y Producción.

1.1 6.1a 6.1b 6.2 6.3

8.1 8.2 8.4 8.5 8.7

8.8

C-D01T3





TC


1½

2

TC TRC T TR W S

TC

1

TC

TRC

3

TC T

S

4 6

T

TR

GAPde 1/16“

8

1

T T

W

10 3/4

= = = = = =

1½

2

3

Tede caja para soldar Tereducida de caja para soldar Terecta con extremos biselados Tereducida con extremos biselados Weldolet Conector integralmente reforzado “Sockolet” • Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica. • Esta especif icación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de refuerzo, invariablemente se deben utilizar conexiones (Te recta, Te reducida) o conectores int egralmente reforzados (weldolet, Sockolet). T

4

6

8

10


C-D01T3


Componente

Notas



Servicio: Gas amargo, Agua residual (amarga), Dietilenglicol húmedo, Dietanolamina rica Aceite, Agua aceitosa, Drenaje químico, Mezcla de hidrocarburos (gas/líquido). Nota1.3,1.18 Material: Acero al carbono con requerimientos ISO 15156

NRF-032-PEMEX-2011






Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos Ver notas 1.4a, 1.5 y 1.7

Clase 600 Cara RF


Extremos

160

Planos

C-D02T1 % RT 33%



Tubería

Tubo

20 a 50 (3/4 a 2) 80 a 400 (3 a 16) 450 (18) 500 (20) 600 (24) 750 (30) 900 (36)

80


0.875 0.938 Biselados 1.125


1.375 1.625


C-D02T1

20 a 50 (3/4 a 2)

XXS


20 a 50 (3/4 a 2)

6 000

Caja para soldar

6 000

Roscado


6 000

Roscado



Biselados


20 a 50 (3/4 a 2) 20 a 50 (3/4 a 2)

80 a 400 (3 a 16)





450 a 900 (18 a 36)





Biselados

6 000



STD

Biselados


6 000

Biselado-Plano

600

RF

600

RF

600

RF

600

RF


600

RF

ASTM A105, ASME B16.47 serie A.

Válvulas compuerta

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja soldar

Válvulas Globo

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja soldar

Válvulas Retención Pistón Horizontal

8.2

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja soldar

Válvulas compuerta

8.1

80 a 900 (3 a 36)

600

RF

Válvulas Globo

80 a 300 (3 a 12)

600

RF


80 a 300 (3 a 12)

600

RF

C-D02T1

NRF-032-PEMEX-2011


ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326, 328.5.4) ASTM A105, ASME B16.5, diámetro interior igual al tubo. ASTM A105, ASME B16.5, diámetro interior igual al tubo. ASTM A105, ASME B16.47 Serie A, diámetro interior igual al tubo.

Cuerpo ASTM A105, Trim 16, disco y asiento recubierto de estelita, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, cuña sólida, asientos recambiables, operada con volante. ISO 15761. Cuerpo ASTM A105, Trim 16, disco y asiento recubierto de estelita, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asiento recambiable, operada con volante. ISO 15761. Cuerpo ASTM A105, Trim 10, asiento recubierto de estelita, tapa atornillada, asiento recambiable. ISO 15761. Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 16, disco y asiento recubierto de estelita, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, cuña sólida, asientos recambiables, operada con volante. ASME B16.34/Espesor por ISO 10434 para 24” y menores. Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 16, disco y asiento recubierto de estelita, tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asiento recambiable, operad a con volante. ASME B16.34/Espesor por ISO 10434. Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 10, tapa atornillada, asiento recambiable. ASME B16.34/Espesor por ISO 10434.



8.4, 8.5

80 a 300 (3 a 12)

600

RF

disco

8.2

80 a 250 (3 a 10)

600

RF

disco

8.2

300 a 900 (12 a 36)

600

RF


80 a 300 (3 a 12)

600

RF


80 a 600 (3 a 24)

600

RF


80 a 900 (3 a 36)

600

RF


80 a 900 (3 a 36)

600

RF

Válvulas Bola Válvulas Retención bipartido Válvulas Retención bipartido


Cuerpo AC ASTM A 105 o ASTM A 216 Gr WCB, paso completo, montada sobre muñon, cuerpo atornillado o soldado. Deben cumplir con requerimientos técnicos y documentales de la NRF-211-PEMEX-2008. Cuerpo ASTM A 216 Gr. WCB, Trim 10, resorte de ASTM B 166 UNS N06600, sello metal a metal, tipo orejada (lug), API STD 594 tipo A Cuerpo ASTM A 216 Gr. WCB, Trim 10, resorte de ASTM B 166 UNS N06600, sello metal a metal, extremos bridados, API STD 594 tipo A ASTM A216 Gr WCB, triple excentricidad, extremos bridados, anillo de sello sólido de una sola pieza, asiento integral al cuerpo, sello metalmetal, diseño API 609 categoría B, a prueba de fuego API STD 607/ISO 10497. El diseño debe cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-204-PEMEX-2008. ASTM A216 Gr. WCB, Trim 16, doble disco, asientos paralelos, vástago saliente, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, operada con volante, ISO 10434. ASTM A216 Gr. WCB, paso completo, requerimientos de diseño, materiales, recubrimientos en compuerta, asientos y vástago, pruebas, operadores y documentación en base a la NRF-211-PEMEX-2008. ASTM A216 Gr. WCB, paso completo, requerimientos de diseño, caras paralelas, materiales, inserto de los asientos, recubrimientos en compuerta, asientos y vástago, pruebas, operadores y documentación en base a la NRF211-PEMEX-2008.

Empaques 20 a 900 (3/4 a 36)

Empaques

600

RF


ASTM A193 Gr. B7M, roscas ASME B1.1 clase 2A, con recubrimiento resistente a la corrosión a base de cadmio (25 micras de espesor ASTM B766 o equivalente).

Tuercas


Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exterior) y de respaldo (interno), relleno de grafito flexible, (enrollamiento y anillos de Acero Inox. UNS S31600, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5 o ASME B16.47 serie A

ASTM A194 Gr. 2HM, hexagonal, roscas ASME B1.1 clase 2A, con recubrimiento resistente a la corrosión a base de cadmio (25 micras de espesor ASTM B766 o equivalente). Ver Gráfica C-D02T1 de Conexiones para Ramales incluida en esta especificación de tuberías.

11.1

Varios Figura ocho (integral)

C-D02T1

11.1

20 a 300 (3/4 a 12)

300

RF

ASTM A515- Gr 70


Figura ocho (junta ciega y espaciador separados)

11.1

350 a 900 (14 a 36)


300

RF



Notas:

1.1 1.3 1.4a 1.5 1.7 1.18 6.1a 6.1b 6.2 6.3 8.1 8.2 8.4 8.5 8.8 11.1

El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante. Esta especificación de tubería se utiliza para condiciones de servicio amargo que causa “SSC” (agrietamiento bajo esfuerzo en presencia de sulfuros), y debe cumplir con el los requerimientos del estándar ISO 15156-2. La tubería y sus componentes deben cumplir con los requisitos del ISO 15156-2, en sus procesos de fabricación como en soldaduras de construcción en campo, para servicio de Gas amargo. La tubería y sus componentes deben cumplir con los requisitos del API RP 945, en sus procesos de fabricación como en soldaduras de construcción en campo, para servicio de Dietanolamina. Se debe aplicar tratamiento térmico conforme a tabla 330.1.1 y 331.1.1 del ASME B31.3 o equivalente. Este espesor no esta amparado por API-especificación-5L, por lo que debe especificarse como fabricación especial. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código ASME B31.3. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del ramal. Las laterales “y”, normales y reductoras se pueden usar en los mismos diámetros que las te, normales y reductoras y los latrolets en los mismos diámetros que los Weldolets. Las uniones soldadas en conexiones con extremos de caja para soldar, los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería. Los operadores de engrane se deben instalar en las válvulas de compuerta solo cuando sea indicado en la ingeniería. Cuando sea requerido por limitaciones de espacio, usar válvulas de retención tipo disco bipartido, o en diámetros mayores de DN 300 (NPS 12), todas deben cumplir con el API STD 594. Para válvulas de bola con sello suave debe utilizarse el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico debe utilizarse el anexo 12.1.4 de la NRF-211-PEMEX-2008, respectivamente. Se debe usar válvula bola de paso reducido, solo cuando la caída de presión afecte al proceso. Los componentes que constituyen el trim deben ser fabricados integralmente de acero inoxidable ASTM-A182 Gr. F316. No se acepta el uso de válvulas cuya aplicación del material indicado para el trim se haya limitado exclusivamente a las superficies de asiento de la válvula. En la Gráfica C-D02T1 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa.

C-D02T1

NRF-032-PEMEX-2011





TC


1 1½ 2

TC TRC T TR

TC

TRC

TC


W S

TC

3

= = = =

T

4


T

S

6

T

8

T

10

T

12

T

14

GAPde 1/16“

16 18

T

W

T

TR

T

20

T

24

T

30

T

36

T 3/4

1

1½

2

3

4

6

8

10

12

14

16


C-D02T1

18

20

24

30

36




Componente

Notas



Servicio: Condensados de alta presión, Dietanolamina pobre, Aceite Nota 1.3, 11.2


NRF-032-PEMEX-2012



C-D03T1

Límites de Tratamiento presión de Térmico y diseño Relevado de 9.20 MPa @ esfuerzos 121°C Notas 1.5, 1.7 Nota 1.1 Clase 600 Cara RF Extremos

% RT 33%



Tubería

Tubo

20 a 50 (3/4 a 2) 80 a 400 (3 a 16) 450 (18) 500 (20) 600 (24) 750 (30) 900 (36)

160

Planos

80


0.875 0.938

Biselados

1.125


1.375 1.625


C-D03T1

20 a 25 (3/4 a 1) 40 a 50 (1 1/2 a 2)

20 a 25 (3/4 a 1)

20 a 25 (3/4 a 1) 20 a 25 (3/4 a 1)

XXS 160


ASTM A106 Gr. B, longitud: 89 mm (3.5 in), ASME B36.10M ASTM A106 Gr. B, longitud: 89 mm (3.5 in), ASME B36.10M

6 000

Caja para soldar


6 000

Roscado


6 000

Roscado



Codo 90° Codo 45° Te recta Te reducida Cople Cople reducido Inserto reductor Tapón cachucha Tapón cachucha Tapón de barra sólida



40 a 50 (1 1/2 a 2)

3 000

Caja para soldar

40 a 50 (1 1/2 a 2)

3 000

Roscado



80 a 400 (3 a 16)


Biselados



450 a 900 (18 a 36)


Biselados


6 000



3 000



STD

Biselados


6 000

Biselado-Plano

600

RF

600

RF

600

RF

600

RF

Conexiones integralmente reforzadas 20 a 25 Sockolet o equiv 6.1 (3/4 a 1) 40 a 50 Sockolet o equiv 6.1 (1 1/2 a 2) 6.1 80 a 350 Weldolet o equiv 6.2 (3 a 14) Nipolet o Niple 20 a 50 6.1 pipeta (3/4 a 2) Bridas 20 a 50 Brida caja soldar (3/4 a 2) Bridas cuello 80 a 600 soldable (3 a 24) Bridas cuello 750 a 900 soldable (30 a 36) 20 a 600 Bridas ciega (3/4 a 24)

C-D03T1


ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326, 328.5.4) ASTM A105, ASME B16.5, diámetro interior igual al tubo. ASTM A105, ASME B16.5, diámetro interior igual al tubo. ASTM A105, ASME B16.47 Serie A, diámetro interior igual al tubo. ASTM A105, ASME B16.5



30 a 36 (750 a 900)

600

RF

Válvulas compuerta

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja soldar

Válvulas Globo

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja soldar

Válvulas RetenciónPistón Horizontal

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja soldar

Bridas ciega



Válvulas

Válvulas Bola

8.7

20 a 50 (3/4 a 2)

600

Caja soldar

Válvulas compuerta

8.1

80 a 900 (3 a 36)

600

RF

Válvulas Globo

80 a 300 (3 a 12)

600

RF

Válvulas RetenciónColumpio

80 a 300 (3 a 12)

600

RF

Válvulas Retención bipartido Válvulas Retención bipartido

disco

8.2

80 a 250 (3 a 10)

600

RF

disco

8.2

300 a 900 (12 a 36)

600

RF

8.4, 8.5

80 a 900 (3 a 36)

600

RF


80 a 900 (3 a 36)

600

RF


80 a 600 (3 a 24)

600

RF


80 a 900 (3 a 36)

600

RF

Válvulas Bola

C-D03T1

Cuerpo ASTM A105, Trim 1, tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, cuña sólida, asientos recambiables, operada con volante. ISO 15761. Cuerpo ASTM A105, Trim 1, tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asiento recambiable, operada con volante. ISO 15761. Cuerpo ASTM A105, Trim 1, tapa atornillada, asiento recambiable. ISO 15761/ ISO 15761. Cuerpo ASTM A105, de 3 piezas y atornillado, paso completo, bola y vástago de acero inoxidable 316, sellos y asientos de RPTFE, bola flotante, diseño a prueba de fuego API STD 607/ISO 10497. API STD 608/ASME B16.34. Cuerpo ASTM A216Gr. WCB, Trim 1, tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, cuña sólida, asientos recambiables, operada con volante. ASME B16.34/Espesor por ISO 10434. para 24” y menores. Cuerpo ASTM A216Gr. WCB, Trim 1, tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asiento recambiable, operada con volante. ASME B16.34/Espesor por ISO 10434. Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, tapa atornillada, asiento recambiable. ASME B16.34/Espesor por ISO 10434. Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, resorte de ASTM B 166 UNS N06600, sello metal a metal, tipo orejada (lug), API 594. Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, resorte de ASTM B 166 UNS N06600, sello metal a metal, extremos bridados, API 594. Cuerpo AC ASTM A 105 o ASTM A 216 Gr WCB, paso completo, montada sobre muñon, cuerpo atornillado o soldado. Deben cumplir con requerimientos técnicos y documentales de la NRF-211-PEMEX-2008. ASTM A216 Gr WCB, triple excentricidad, extremos bridados, anillo de sello sólido de una sola pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-metal, diseño API 609 categoría B, a prueba de fuego API STD 607/ISO 10497. El diseño debe cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-204PEMEX-2008. ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, doble disco, asientos paralelos, vástago saliente, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, operada con volante, ISO 10434. ASTM A216 Gr. WCB, paso completo, requerimientos de diseño, materiales, recubrimientos en compuerta, asientos y vástago, pruebas, operadores y documentación en base a la NRF-211-PEMEX-2008.



80 a 900 (3 a 36)


600


RF

ASTM A216 Gr. WCB, paso completo, requerimientos de diseño, caras paralelas, materiales, inserto de los asientos, recubrimientos en compuerta, asientos y vástago, pruebas, operadores y documentación en base a la NRF-211-PEMEX2008.

RF

Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exterior) y de respaldo (interno), relleno de grafito flexible, enrollamiento y anillos de acero inoxidable UNS S31600, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5 y ASME B16.47

Empaques 20 a 900 (3/4 a 36)


Tuercas


11.1

600

ASTM A193 Gr. B7, roscas ASME B1.1 clase 2A, con recubrimiento resistente a la corrosión a base de cadmio (25 micras de espesor ASTM B766 o equivalente). ASTM A194 Gr. 2H, hexagonal, roscas ASME B1.1 clase 2A, con recubrimiento resistente a la corrosión a base de cadmio (25 micras de espesor ASTM B766 o equivalente). Ver Gráfica C-D03T1 de Conexiones para Ramales incluida en esta especificación de tuberías.

Notas:

1.1 1.5 1.7 6.1a 6.1b 6.2 6.3 8.1 8.2 8.4 8.5 8.7 11.1 11.2

El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante. La tubería y sus componentes deben cumplir con los requisitos del API RP 945, en sus procesos de fabricación como en soldaduras de construcción en campo, para servicio de Dietanolamina. Se debe aplicar tratamiento térmico conforme a tabla 330.1.1 y 331.1.1 del ASME B31.3 o equivalente. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código ASME B31.3. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del ramal. Las laterales “y”, normales y reductoras se pueden usar en los mismos diámetros que las te, normales y reductoras y los latrolets en los mismos diámetros que los Weldolets. Las uniones soldadas en conexiones con extremos de caja para soldar, los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería. Los operadores de engrane se deben instalar en las válvulas de compuerta solo cuando sea indicado en la ingeniería. Cuando sea requerido por limitaciones de espacio, usar válvulas de retención tipo disco bipartido, o en diámetros mayores de DN 300 (NPS 12), todas deben cumplir con el API STD 594. Para válvulas de bola con sello suave debe utilizarse el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico debe utilizarse el anexo 12.1.4 de la NRF-211-PEMEX-2008, respectivamente. Se debe usar válvula bola de paso reducido, solo cuando la caída de presión afecte al proceso. Para evitar comprometer la integridad de los asientos suaves en válvulas de bola flotante con extremos caja soldar, el usuario puede utilizar válvulas con anillos disipadores de calor, excepto en válvulas de cuerpo de una pieza. En la Gráfica C-D03T1 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa. Esta EMT es aplicable para instalaciones terrestres de Pemex Exploración y Producción.

C-D03T1

NRF-032-PEMEX-2012





TC


1 1½ 2

TC TRC T TR

TC

TRC

TC


W S

TC

3

= = = =

T

4

T

6

T

S

8

T

10

• Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica. • Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de refuerzo, invariablement e se deben utilizar conexiones (Te recta, Te reducida,) o conectores integralmente ref orzados (weldolet, sockolet). T

12

T

14

GAPde 1/16“

16

18

T

W

T

TR

T

20

T

24

T

30

T

36

T 3/4

1

1½

2

3

4

6

8

10

12

14

16


C-D03T1

18

20

24

30

36


Componente

Notas

C-E01T1 PÁGINA 1 DE 4


Servicio: Agua inyección pozos. Succión de gas para inyección a pozos. Nota 11.2


NRF-032-PEMEX-2012





C-E01T1

Límites de Tratamiento presión de Térmico y diseño Relevado de 14.03 MPa esfuerzos @ 93°C No Nota 1.1 Clase 900 Cara RJ


Extremos

160

Planos

% RT 50%




Tubería

Tubo

20 a 50 (3/4 a 2) 80 (3)

160


100 a 250 (4 a 10)

120

20 a 50 (3/4 a 2)

160


6 000

Caja para soldar


6 000

Roscado



Biselados


6 000


Nipleria Niple

Conexiones Codo 90° Codo 45° Te recta Te reducida Cople 20 a 50 Cople (3/4 a 2) reducido Inserto reductor Tapón cachucha Tapón cachucha 20 a 50 Tapón de (3/4 a 2) barra sólida Codo 90°Radio largo Codo 45° Te recta 80 a 250 Te reducida (3 a 10) Reducción concéntrica Reducción excéntrica Tapón capa Conexiones integralmente reforzadas Sockolet o 20 a 50 6.1 equiv (3/4 a 2)

C-E01T1




Weldolet o equiv Nipolet o Niple pipeta Bridas Brida caja soldar Bridas cuello soldable


6.1

80 a 100 (3 a 4)

STD

Biselados

6.1

20 a 50 (3/4 a 2)

6 000

Biselado-Plano

20 a 50 (3/4 a 2) 80 a 250 (3 a 10) 20 a 250 (3/4 a 10)

Bridas ciega

900 900 900

Cara junta de anillo RJ Cara junta de anillo RJ Cara junta de anillo RJ

NRF-032-PEMEX-2012 C-E01T1 PÁGINA 2 DE 4

ASTM A105, MSS SP-97 ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326, 328.5.4) ASTM A105, ASME B16.5, diámetro interior igual al tubo. ASTM A105, ASME B16.5, diámetro interior igual al tubo. ASTM A105, ASME B16.5


20 a 50 (3/4 a 2)

1 500

Caja soldar

20 a 50 (3/4 a 2)

1 500

Caja soldar

20 a 50 (3/4 a 2)

1 500

Caja soldar

80 a 250 (3 a 10)

900

Cara junta de anillo RJ

Válvulas Globo

80 a 200 (3 a 8)

900



80 a 250 (3 a 10)

900


Válvulas Globo Válvulas Retención Bola vertical

Válvulas compuerta

8.1


8.2

80 a 250 (3 a 10)

900


Válvulas Bola

8.4, 8.5

80 a 250 (3 a 10)

900



80 a 250 (3 a 10)

900


Válvulas compuerta de doble

80 a 250 (3 a 10)

900


C-E01T1

Cuerpo ASTM A105, Trim 1, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, cuña sólida, asientos recambiables, operada con volante. ISO 15761. Cuerpo ASTM A105, Trim 1, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asiento integrado, operada con volante. ISO 15761/ ISO 15761. Cuerpo ASTM A105, Trim 1, tapa atornillada, tipo bola vertical, asiento integrado. ISO 15761, Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, cuña sólida o flexible, asientos integrados, operada con volante. ASME B16.34/Espesor por ISO 10434. Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asiento integrado, operada con volante. ASME B16.34/Espesor por ISO 10434. Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, tapa atornillada, asiento recambiable. ASME B16.34/Espesor por ISO 10434. Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, resorte de ASTM B 166 UNS N06600, sello metal a metal, tipo orejada (lug), API STD 594. Cuerpo AC ASTM A 105 o ASTM A 216 Gr WCB, paso completo, montada sobre muñon, cuerpo atornillado o soldado. Deben cumplir con requerimientos técnicos y documentales de la NRF-211PEMEX-2008. ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, doble disco, asientos paralelos, vástago saliente, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, operada con volante, ISO 10434. ASTM A216 Gr. WCB, paso completo, requerimientos de diseño, materiales, recubrimientos en compuerta, asientos y



expansión


80 a 250 (3 a 10)

900


900

Cara junta de anillo (RJ)


vástago, pruebas, operadores y documentación en base a la NRF-211PEMEX-2008. ASTM A216 Gr. WCB, paso completo, requerimientos de diseño, caras paralelas, materiales, inserto de los asientos, recubrimientos en compuerta, asientos y vástago, pruebas, operadores y documentación en base a la NRF-211PEMEX-2008.

Empaques 20 a 250 (3/4 a 10)


Tuercas


11.1

Tipo anillo octagonal de acero inoxidable UNS 304000, con dureza brinell máxima de 160, de acuerdo al ASME B16.20, para bridas ASME B16.5 ASTM A193 Gr. B7, roscas ASME B1.1 clase 2A, con recubrimiento resistente a la corrosión a base de cadmio (25 micras de espesor ASTM B766 o equivalente). ASTM A194 Gr. 2H, hexagonal, roscas ASME B1.1 clase 2A, con recubrimiento resistente a la corrosión a base de cadmio (25 micras de espesor ASTM B766 o equivalente). Ver Gráfica C-E01T1 de Conexiones para Ramales incluida en esta especificación de tuberías.

Varios Notas:

1.1 6.1a 6.1b 6.3 8.1 8.2 8.4 8.5 11.1 11.2

El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código ASME B31.3. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del ramal. Las uniones soldadas en conexiones con extremos de caja para soldar, los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería. Los operadores de engrane se deben instalar en las válvulas de compuerta solo cuando sea indicado en la ingeniería. Cuando sea requerido por limitaciones de espacio, usar válvulas de retención tipo disco bipartido, o en diámetros mayores de DN 300 (NPS 12), todas deben cumplir con el API STD 594. Para válvulas de bola con sello suave debe utilizarse el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico debe utilizarse el anexo 12.1.4 de la NRF-211-PEMEX-2008, respectivamente. Se debe usar válvula de paso reducido solo cuando la caída de presión no afecte al proceso. En la Gráfica C-E01T1 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa. Esta EMT es aplicable para instalaciones terrestres de Pemex Exploración y Producción.

C-E01T1




GráficaC-E01T1 Conexionespararamales


3/4

TC

1 1½

2

TC TRC T TR W S

TC

TRC

TC TC

3

= = = = = =


T

S

4 6

T

TR

GAPde 1/16“

8

1

T

W

10 3/4

T

1½

2

3


4

6

8

10


C-E01T1


Componente

Notas



Servicio: Aceite de lubricación, Aceite de sello. Nota 11.2


NRF-032-PEMEX-2012





Diámetro DN (NPS)


Clase 900 Cara RJ


C-E01T3 % RT 50%


Internos de válvula s Trim 10 Nota 8.8


Extremos


80S

Planos

ASTM A312 Gr. TP316L, C/C, ASME B36.19M, 100% Radiografiado.

Biselados

ASTM A312 Gr. TP316L, C/C, ASME B36.19M, 100% Radiografiado.

Tubería

Tubo

20 a 50 (3/4 a 2) 80 (3) 100 (4) 150 (6) 200 a 250 (8 a 10)

80S 80S 120 100

Nipleria Niple Conexiones Codo 90° Codo 45° Te recta Te reducida Cople Cople reducido Inserto reductor Tapón cachucha Tapón cachucha Tapón de barra sólida Codo 90° radio largo Codo 45° Te recta Te reducida Reducción concéntrica Reducción excéntrica Tapón capa

C-E01T3

20 a 50 (3/4 a 2)

80S


ASTM A312 Gr. TP316L, Sin costura (C/C), longitud: 89 mm (3.5 in), ASME B36.19M.

20 a 50 (3/4 a 2)

3 000

Caja para soldar


3 000

Roscado


3 000

Roscado



Biselados

ASTM A 403 Gr. WP316L, S/C, ASME B16.9.

20 a 50 (3/4 a 2) 20 a 50 (3/4 a 2)

80 a 250 (3 a 10)


Conexiones integralmente reforzadas Sockolet o 20 a 50 6.1 equiv (3/4 a 2) Weldolet o 80 a 100 6.1 equiv (3 a 4) Nipolet o Niple pipeta Bridas Brida caja soldar Bridas cuello soldable

6.1

20 a 50 (3/4 a 2) 20 a 50 (3/4 a 2) 80 a 250 (3 a 10) 20 a 250 (3/4 a 10)

Bridas ciega



3 000



STD

Biselados


3 000

Biselado-Plano

900 900 900


ASTM A182 Gr. F316L, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326, 328.5.4) ASTM A182 Gr. F316L, ASME B16.5, diámetro interior igual al tubo. ASTM A182 Gr. F316L, ASME B16.5, diámetro interior igual al tubo. ASTM A182 Gr. F316L, ASME B16.5


20 a 50 (3/4 a 2)

900

Caja soldar

Válvulas Globo

20 a 50 (3/4 a 2)

900

Caja soldar


20 a 50 (3/4 a 2)

900

Caja soldar

80 a 250 (3 a 10)

900


Válvulas Globo

80 a 250 (3 a 10)

900

Cara junta de anilloRJ


80 a 250 (3 a 10)

900


Válvulas compuerta

8.1


8.2

80 a 250 (3 a 10)

900


Válvulas Bola

8.4, 8.5

80 a 250 (3 a 10)

900


20 a 250

900

Cara junta de anillo

Empaques Empaques

C-E01T3

Cuerpo ASTM A182Gr. F316L, Trim 10, tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, cuña sólida, asientos integrados, operada con volante. ISO 15761. Cuerpo ASTM A182 Gr. F316L, Trim 10, tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asiento integrado, operada con volante. ISO 15761/ ISO 15761. Cuerpo ASTM A182 Gr. F316L, Trim 10, tapa atornillada, asiento integrado. ISO 15761. Cuerpo ASTM A351 Gr CF8M, Trim 10, tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, cuña sólida o flexible, asientos integrados, operada con volante. ASME B16.34. Cuerpo ASTM A351Gr. CF8M, Trim 10, tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asiento integrado, operada con volante. ASME B16.34. Cuerpo ASTM A351Gr. CF8M, Trim 10, tapa atornillada, asiento recambiable. ASME B16.34. Cuerpo ASTM A351 Gr. CF8M, Trim 10, resorte de ASTM B 166 UNS N06600, tapa atornillada entre bridas R.T.J., sello metal a metal, extremos junta tipo anillo, tipo orejada (lug), API STD 594. Cuerpo ASTM A182 Gr. F316, bola AISI 316, paso completo, montada sobre muñon, cuerpo atornillado o soldado. Deben cumplir con requerimientos técnicos y documentales de la NRF-211PEMEX-2008. Tipo anillo octagonal de acero inoxidable


(3/4 a 10)


11.1


(RJ)


316L, con dureza brinell máxima de 160, de acuerdo al ASME B16.20, para bridas ASME B16.5 ASTM A193 Gr. B8M, roscas ASME B1.1 clase 2 A ASTM A194 Gr. 8, hexagonal, roscas ASME B1.1 clase 2 A Ver Gráfica C-E01T3 de Conexiones para Ramales incluida en esta especificación de tuberías.

Varios Notas: 1.1 6.1a 6.1b 6.3 8.1 8.2 8.4 8.5 8.8 11.1 11.2

El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código ASME B31.3. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del ramal. Las uniones soldadas en conexiones con extremos de caja para soldar, los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería. Los operadores de engrane se deben instalar en las válvulas de compuerta solo cuando sea indicado en la ingeniería. Cuando sea requerido por limitaciones de espacio, usar válvulas de retención tipo disco bipartido, o en diámetros mayores de DN 300 (NPS 12), todas deben cumplir con el API STD 594. Para válvulas de bola con sello suave debe utilizarse el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico debe utilizarse el anexo 12.1.4 de la NRF-211-PEMEX-2008, respectivamente. Usar válvula bola de paso reducido, solo cuando la caída de presión, no afecte al proceso. Los componentes que constituyen el trim deben ser fabricados integralmente de acero inoxidable ASTM-A182 Gr. F316. No se acepta el uso de válvulas cuya aplicación del material indicado para el trim se haya limitado exclusivamente a las superficies de asiento de la válvula. En la GráficaC-E01T3 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa. Esta EMT es aplicable para instalaciones terrestres de Pemex Exploración y Producción.

C-E01T3




Grafica Conexiones para ramales GráficaCC-E01T3 -E01T1 Conexionespararamales


3/4

TC

1½

2

TC TRC T TR W S

TC

1

TRC

TC TC

3

= = = = = =


T

S

4 6

T

TR

GAPde 1/16“

8

1

T

W

10 3/4

T

1½

2

3

• Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica. • Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de refuerzo, invariablemente se deben utilizar conexiones (Te recta, Te reducida) o conectores integralmente reforzados (weldolet, Sockolet). T

4

6

8

10


C-E01T3



Notas



Servicio: Aceite Recuperado, Mezcla de Hidrocarburos. Notas 1.3,11.2

Componente

NRF-032-PEMEX-2012



Límites de temperatura de diseño: (168C) Nota 1.1


Diámetro DN (NPS)



Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos Ver Nota 1.7

Clase 900 Cara RJ Extremos

C-E02T1

% RT 50%



Tubería

Tubo

20 a 50 (3/4 a 2) 80 (3) 100 a 200 (4 a 8) 250 a 400 (10 a 16)

160

Planos

160 120


100

Nipleria Niple Conexiones Codo 90° Codo 45° Te recta Te reducida Cople Cople reducido Tapón cachucha Inserto reductor Tapón cachucha Tapón de barra sólida

C-E02T1

20 a 50 (3/4 a 2)

XXS


20 a 50 (3/4 a 2)

6 000

Caja para soldar


20 a 50 (3/4 a 2)

6 000

Roscado


ASTM A106 Gr. B, longitud: 89 mm (3.5 in), ASME B36.10M.



80 a 400 (3 a 16)

Conexiones integralmente reforzadas Sockolet o 20 a 50 6.1 equiv (3/4 a 2) Weldolet o 80 a 100 6.1 equiv (3 a 4) Nipolet o Niple 20 a 50 6.1 pipeta (3/4 a 2) Bridas Brida caja 20 a 50 soldar (3/4 a 2) Bridas cuello 80 a 400 soldable (3 a 16) 20 a 400 Bridas ciega (3/4 a 16) Válvulas


6000


ASTM A 105, MSS SP-97.

160 120

Biselados

ASTM A 105, MSS SP-97.

6000

Biselado-Plano

1500 900 900



Válvulas Globo

20 a 50 (3/4 a 2)

1500

Caja soldar

Válvulas Retención Pistón Horizontal

20 a 50 (3/4 a 2)

1500

Caja soldar

C-E02T1

8.2

ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326, 328.5.4) ASTM A105. ASME B16.5. Diámetro interior igual al del tubo. ASTM A105. ASME B16.5. Diámetro interior igual al del tubo.

Caja soldar

Válvulas Retención columpio Válvulas Retención disco bipartido

ASTM A234 Gr.WPB, S/C, ASME B16.9.

Cara junta de anillo (RJ) Cara junta de anillo (RJ)

1 500

Válvulas Globo

PÁGINA 2 DE 4

Biselados

20 a 50 (3/4 a 2)

8.1

C-E02T1


Válvulas compuerta

Válvulas compuerta

NRF-032-PEMEX-2012

80 a 400 (3 a 16)

900


80 a 300 (3 a 12)

900


80 a 400 (3 a 16)

900


80 a 250 (3 a 10)

900


Cuerpo ASTM A105, Trim 16, tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, cuña sólida, asientos recambiables, operada con volante. ISO 15761. Cuerpo ASTM A105, Trim 16, tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asiento recambiable, operada con volante. ISO 15761/ ISO 15761. Cuerpo ASTM A105, Trim 10, tapa atornillada, asientos recambiables. ISO 15761/ ISO 15761. Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 16, tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, cuña sólida o flexible, asientos recambiables, operada con volante. ASME B16.34/Espesor por ISO 10434. Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 16, tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asiento recambiable, operada con volante. ASME B16.34/Espesor por ISO 10434. Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 10, tapa atornillada, asiento recambiable. ASME B16.34/Espesor por ISO 10434. Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 10, resorte de ASTM B 166 UNS N06600, sello metal a metal, tipo orejada (lug), API



8.2

300 a 400 (12 a 16)

Válvula de bola

8.4,8.5

80 a 400 (3 a 16)


900


900


900


Empaques

20 a 50 (3/4 a 2)

1500


Empaques

80 a 400 (3 a 16)

150 (900)


150 a 400 (6 a 16)

Válvula de bola


STD 594. Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 10, resorte de ASTM B 166 UNS N06600, sello metal a metal, extremos para junta de anillo, API STD 594. Cuerpo AC ASTM A 105 o ASTM A 216 Gr WCB, paso completo, montada sobre muñon, cuerpo atornillado o soldado. Deben cumplir con requerimientos técnicos y documentales de la NRF-211PEMEX-2008. Cuerpo ASTM A350 Gr. LF2, paso completo, montada sobre muñon, cuerpo atornillado o soldado. Deben cumplir conrequerimientos técnicos y documentales de laNRF-211-PEMEX2008.

Empaques


ASTM A193 Gr. B7, roscas ASME B1.1 clase 2A, con recubrimiento resistente a la corrosión a base de cadmio (25 micras de espesor ASTM B766 o equivalente). ASTM A194 Gr. 2H, hexagonal, roscas ASME B1.1 clase 2A, con recubrimiento resistente a la corrosión a base de cadmio (25 micras de espesor ASTM B766 o equivalente). Ver Gráfica C-E02T1 de Conexiones para Ramales incluida en esta especificación de tuberías.

Tuercas


Tipo anillo octagonal de acero inoxidable UNS 31600, con dureza brinell máxima de 160, de acuerdo al ASME B16.20, para bridas ASME B16.5 Tipo anillo octagonal de acero inoxidable UNS 31600, con dureza brinell máxima de 160, de acuerdo al ASME B16.20, para bridas ASME B16.5

11.1

Varios Figura ocho (integral)

11.1

20 a 300 (3/4 a 12)

300

RF

ASTM A515- Gr 70

Figura ocho (junta ciega y espaciador separados)

11.1

350 a 400 (14 a 16)

300

RF


Notas: 1.1 1.3 1.7 6.1a

El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante. Esta especificación de tubería se utiliza para condiciones de servicio amargo que causa “SSC” (agrietamiento bajo esfuerzo en presencia de sulfuros), y debe cumplir con el los requerimientos del estándar ISO 15156-2. Se debe aplicar tratamiento térmico conforme a tabla 330.1.1 y 331.1.1 del ASME B31.3 o equivalente. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código

C-E02T1

NRF-032-PEMEX-2012




11.1

ASME B31.3. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del ramal. Las uniones soldadas en conexiones con extremos de caja para soldar, los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería. Los operadores de engrane se deben instalar en las válvulas de compuerta solo cuando sea indicado en la ingeniería. Cuando sea requerido por limitaciones de espacio, usar válvulas de retención tipo disco bipartido, o en diámetros mayores de DN 300 (NPS 12), todas deben cumplir con el API STD 594. Para válvulas de bola con sello suave debe utilizarse el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico debe utilizarse el anexo 12.1.4 de la NRF-211-PEMEX-2008, respectivamente. Se debe usar válvula bola de paso completo, solo cuando la caída de presión afecte al proceso. Los componentes que constituyen el trim deben ser fabricados integralmente de acero inoxidable ASTM-A182 Gr. F316. No se acepta el uso de válvulas cuya aplicación del material indicado para el trim se haya limitado exclusivamente a las superficies de asiento de la válvula. En la Gráfica C-E02T1 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa.

11.2

Esta EMT es aplicable para instalaciones terrestres de Pemex Exploración y Producción.

6.1b 6.3

8.1 8.2 8.4 8.5 8.8

Gráfica C-E02T1 Conexiones para ramales

¾

TC


1 1½ 2

TC TRC T TR W S

TC

TRC

TC TC

3

T

4

S

10

T T

GAP de 1/16“

W

Te de caja para soldar Te reducida de caja para soldar Te recta con extremos biselados Te reducida con extremos biselados Weldolet Conector integralmente reforzado “Sockolet”

• Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica. • Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de refuerzo, invariablemente se deben utilizar conexiones (Te recta, Te reducida) o conectores integralmente reforzados (weldolet, Sockolet).

T

6 8

= = = = = =

T

TR

12

T

14

T

16

T ¾

1

1½

2

3

4

6

8


C-E02T1

10

12

14

16


Material: Acero Inox. Super Duplex (25Cr-8Ni-3Mo)

Notas



Servicio: Agua congénita para inyección a pozos (sin inhibidor de corrosión). Notas 1.3, 11.2

Componente

NRF-032-PEMEX-2012





Diámetro DN (NPS)




Clase 900 Cara RJ

Extremos

C-E02T3 % RT 50%


Internos de válvulas Acero Inox. Super Duplex (25Cr-8Ni-3Mo) Nota 8.8


Tubería Tubo

20 a 50 (3/4 a 2) 80 a 250 (3 a 10)

ASTM A790 (UNS S32760), S/C, ASME B36.19M ASTM A790 (UNS S32760), S/C, ASME B36.19M

80S

Planos

40S

Biselados

20 a 50 (3/4 a 2)

80S


20 a 50 (3/4 a 2)

3 000

Caja para soldar


20 a 50 (3/4 a 2)

3 000

Roscado


80 a 250 (3 a 10)


Biselados

ASTM A815 Gr. WPS32760, S/C, ASME B16.9

3 000


ASTM A182 Gr. F55, MSS SP-97

40S

Biselados

ASTM A182 Gr. F55, MSS SP-97

Nipleria Niple Conexiones Codo 90° Codo 45° Te recta Te reducida Cople Cople reducido Inserto reductor Tapón cachucha Tapón cachucha Tapón de barra sólida Codo 90° radio largo Codo 45° Te recta Te reducida Reducción concéntrica Reducción excéntrica Tapón capa

Conexiones integralmente reforzadas Sockolet o 20 a 50 6.1 equiv (3/4 a 2) Weldolet o 80 a 100 6.1 equiv (3 a 4)

C-E02T3

ASTM A790 (UNS S32760), S/C, longitud: 89 mm (3.5 in), ASME B36.19M



6.1

20 a 50 (3/4 a 2) 20 a 50 (3/4 a 2) 80 a 250 (3 a 10) 20 a 250 (3/4 a 10)

Bridas ciega


3 000

900 900 900

Biselado-Plano



ASTM A182 Gr. F55, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326, 328.5.4) ASTM A182 Gr. F55, ASME B16.5, diámetro interior igual al tubo. ASTM A182 Gr. F55, ASME B16.5, diámetro interior igual al tubo. ASTM A182 Gr. F55, ASME B16.5

Válvulas

Válvulas compuerta

20 a 50 (3/4 a 2)

1 500

Caja soldar

Válvulas Globo

20 a 50 (3/4 a 2)

1 500

Caja soldar


20 a 50 (3/4 a 2)

1 500

Caja soldar

80 a 250 (3 a 10)

900


Válvulas Globo

80 a 250 (3 a 10)

900



80 a 250 (3 a 10)

900


80 a 250 (3 a 10)

900


20 a 250 (3/4 a 10)

900


Válvulas compuerta

Válvulas Bola

8.1

8.4,8.5

Cuerpo e interiores de Acero Inoxidable Superduplex ASTM A182 Gr. F55, cuerda tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, cuña sólida, asientos y disco recubierto de SFA5.21 ERCoCr-A (UNS W73006), asientos integrales, operada con volante. ISO 15761. Cuerpo e interiores de Acero Inoxidable Superduplex ASTM A182 Gr. F55, cuerda tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asiento y disco recubierto de SFA5.21 ERCoCr-A (UNS W73006), asiento integral, operada con volante. ISO 15761. Cuerpo e interiores de Acero Inoxidable Superduplex ASTM A182 Gr. F55, tapa atornillada, asiento integral. ISO 15761. Cuerpo e interiores de Acero Inoxidable Superduplex ASTM A995 Gr. 5A (UNS J93404), cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, cuña sólida, asientos y disco recubierto de SFA5.21 ERCoCr-A (UNS W73006), asientos integrales, operada con volante. ASME B16.34. Cuerpo e interiores de Acero Inoxidable Superduplex ASTM A995 Gr. 5A (UNS J93404), cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asiento y disco recubierto de SFA5.21 ERCoCr-A (UNS W73006), asiento integral, operada con volante. ASME B16.34. Cuerpo e interiores de Acero Inoxidable Superduplex ASTM A995 Gr. 5A (UNS J93404), tapa atornillada, asiento integral. ASME B16.34. Cuerpo y bola ASTM A995 Gr. 5A (UNS J93404), paso completo, montada sobre muñón, cuerpo atornillado o soldado. Deben cumplir con requerimientos técnicos y documentales de la NRF-211PEMEX-2008.

Empaques Empaques

C-E02T3

Tipo anillo octagonal de acero inoxidable Superduplex, con dureza brinell máxima de 200, de acuerdo al ASME B16.20,




para bridas ASME B16.5 Tornillería Espárragos Tuercas Conexiones para ramales

ASTM A193 Gr. B8M CL. 2 ASTM A194Gr. 8 hexagonal Ver Gráfica C-E02T3 de Conexiones para Ramales incluida en esta especificación de tuberías.

11.1

Varios Notas:

1.1 1.3 6.1a 6.1b 6.3

8.1 8.4 8.5 8.8 11.1 11.2

El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante. Esta especificación de tubería se utiliza para condiciones de servicio amargo y debe cumplir con los requerimientos del estándar ISO 15156-3. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código ASME B31.3. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del ramal. Las uniones soldadas en conexiones con extremos de caja para soldar, los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería. Los operadores de engrane se deben instalar en las válvulas de compuerta solo cuando sea indicado en la ingeniería. Para válvulas de bola con sello suave debe utilizarse el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico debe utilizarse el anexo 12.1.4 de la NRF-211-PEMEX-2008, respectivamente. Usar válvula bola de paso reducido, solo cuando la caída de presión, no afecte al proceso. Los componentes que constituyen el “Trim” deben estar recubiertos con materiales tales como carburo de cromo, carburo de tungsteno, entre otros, de acuerdo al numeral 8.1.21 de la NRF-211-PEMEX-2008. En la Gráfica C-E02T3 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa. Esta EMT es aplicable para instalaciones terrestres de Pemex Exploración y Producción.

GráficaC-E02T3 Conexionespararamales


3/4

TC

1½

2

TC TRC T TR W S

TC

1

TC

TRC

3

TC

6

T

TR

GAPde 1/16“

8

1

T T

W

10 3/4


T

S

4

= = = = = =

1½

2

3

• Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica. • Esta especif icación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de refuerzo, invariablemente se deben utilizar conexiones (Te recta, Te reducida) o conectores int egralmente reforzados (weldolet, Sockolet). T

4

6

8

10


C-E02T3




Componente

Notas

C-F01T1 PÁGINA 1 DE 4


Servicio: Agua inyección pozos, Gas inyección pozos. Nota 11.2


NRF-032-PEMEX-2012


Corrosión permisible: 3.2 mm (0.125 in) Cédula Diámetro Espesor(in) DN (NPS) Clase

Límites de Tratamiento presión de Térmico y diseño Relevado de 23.40 MPa @ esfuerzos 93°C Ver Nota 1.7 Nota 1.1 Clase 1500 Cara RJ Extremos

C-F01T1 % RT 100%



Tubería

Tubo

20 a 80 (3/4 a 3) 100 (4) 150 (6) 200 (8) 250 (10) 300 (12) 350 a 400 (14 a 16)

XXS

Planos

ASTM A106 Gr. B, ASME B36.10 M

0.531 0.719 0.875 Biselados

ASME B36.10 M / ISO 3183 L360NO (API ESPEC. 5L Gr. X52NO) PSL2 SMLS

1.250 1.375 1.500

Nipleria Niple

20 a 50 (3/4 a 2)

XXS


20 a 50 (3/4 a 2)

9 000

Caja para soldar


20 a 50 (3/4 a 2)

9 000

Roscado


80 a 400 (3 a 16)


Biselados

MSS SP-75 WPHY-52, S/C, ASME B16.9


Conexiones Codo 90° Codo 45° Te recta Te reducida Cople Cople reducido Inserto reductor Tapón cachucha Tapón cachucha Tapón de barra sólida Codo 90° radio largo Codo 45° Te recta Te reducida Reducción concéntrica Reducción excéntrica Tapón capa

C-F01T1



NRF-032-PEMEX-2012 C-F01T1 PÁGINA 2 DE 4

Conexiones integralmente reforzadas Sockolet o equiv

6.1

20 a 50 (3/4 a 2)

9 000



Weldolet o equiv

6.1

80 a 150 (3 a 6)


Biselados


6.1

20 a 50 (3/4 a 2)

9 000

Biselado-Plano

Nipolet o Niple pipeta Bridas

20 a 50 (3/4 a 2) 80 a 400 (3 a 16) 20 a 400 (3/4 a 16)

Brida caja soldar Bridas cuello soldable Bridas ciega

1 500 1 500 1 500


ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326, 328.5.4) ASTM A105, ASME B16.5, diámetro interior igual al tubo. MSS SP-44 Gr. F52, ASME B16.5, diámetro interior igual al tubo. MSS SP-44 Gr. F52, ASME B16.5.


20 a 50 (3/4 a 2)

1 500

Caja soldar

Cuerpo ASTM A105, Trim 10, cuerda tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, cuña sólida, asientos recambiables, operada con volante. ISO 15761.

Válvulas Globo

20 a 50 (3/4 a 2)

1 500

Caja soldar

Cuerpo ASTM A105, Trim 10, cuerda tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asiento recambiable, operada con volante. ISO 15761.

Retención Pistón Horiz.

20 a 50 (3/4 a 2)

1 500

Caja soldar

Cuerpo ASTM A105, Trim 10, tapa atornillada, asiento recambiable. ISO 15761.

80 a 400 (3 a 16)

1 500


Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 10 cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, cuña, sólida, asientos recambiables, operada con volante. ASME B16.34/Espesor por ISO 10434.

Válvulas Globo

80 a 200 (3 a 8)

1 500


Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 10, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asiento recambiable, operada con volante. ASME B16.34/Espesor por ISO 10434.


80 a 300 (3 a 12)

1500


Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 10, tapa atornillada, asiento recambiable. ASME B16.34/Espesor por ISO 10434.

Válvulas compuerta

8.1

Válvulas Retención Disco bipartido

8.2

80 a 250 (3 a 10)

1500


Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 10, resorte de UNS N06600, sello metal a metal, tipo orejada (lug), API STD 594.

Válvulas Retención Disco bipartido

8.2

300 a 400 (12 a 16)

1500


Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 10, resorte de UNS N06600, sello metal a metal, extremos junta tipo anillo, API STD 594.

C-F01T1


Válvulas Bola

8.4,8.5


80 a 400 (3 a 16)

80 a 400 (3 a 16)


80 a 400 (3 a 16)



1 500

1500

1500



NRF-032-PEMEX-2012 C-F01T1 PÁGINA 3 DE 4

Cuerpo AC ASTM A 105 o ASTM A 216 Gr WCB, paso completo, montada sobre muñon, cuerpo atornillado o soldado. Deben cumplir con requerimientos técnicos y documentales de la NRF211-PEMEX-2008. ASTM A216 Gr. WCB, Trim 10, doble disco, asientos paralelos, vástago saliente, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, operada con volante, ISO 10434.


ASTM A216 Gr. WCB, paso completo, requerimientos de diseño, materiales, recubrimientos en compuerta, asientos y vástago, pruebas, operadores y documentación en base a la NRF-211PEMEX-2008.

80 a 400 (3 a 16)

1500


ASTM A216 Gr. WCB, paso completo, requerimientos de diseño, caras paralelas, materiales, inserto de los asientos, recubrimientos en compuerta, asientos y vástago, pruebas, operadores y documentación en base a la NRF-211-PEMEX2008.

20 a 400 (3/4 a 16)

1500


Tipo anillo octagonal de acero al bajo carbono con dureza Brinell máxima de 120, de acuerdo al ASME 16.20, clase de acuerdo a bridas.

Empaques Empaques Tornillería Espárragos

Tuercas


11.1

ASTM A193 Gr. B7, roscas ASME B1.1 clase 2A, con recubrimiento resistente a la corrosión a base de cadmio (25 micras de espesor ASTM B766 o equivalente). ASTM A194 Gr. 2H, hexagonal, roscas ASME B1.1 clase 2A, con recubrimiento resistente a la corrosión a base de cadmio (25 micras de espesor ASTM B766 o equivalente). Ver Gráfica C-F01T1 de Conexiones para Ramales incluida en esta especificación de tuberías.

Notas:

1.1 1.7 6.1a 6.1b 6.3 8.1 8.2

El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante. Se debe aplicar tratamiento térmico conforme a tabla 330.1.1 y 331.1.1 del ASME B31.3 o equivalente. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código ASME B31.3. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del ramal. Las uniones soldadas en conexiones con extremos de caja para soldar, los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería. Los operadores de engrane se deben instalar en las válvulas de compuerta solo cuando sea indicado en la ingeniería. Cuando sea requerido por limitaciones de espacio, usar válvulas de retención tipo disco bipartido, o en diámetros mayores de DN 300 (NPS 12), todas deben cumplir con el API STD 594.

C-F01T1

NRF-032-PEMEX-2012



C-F01T1 PÁGINA 4 DE 4

Para válvulas de bola con sello suave debe utilizarse el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico debe utilizarse el anexo 12.1.4 de la NRF-211-PEMEX-2008, respectivamente. Se debe usar válvula de paso reducido solo cuando la caída de presión no afecte al proceso. En la Gráfica C-F01T1 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa. Esta EMT es aplicable para instalaciones terrestres de Pemex Exploración y Producción.

8.4 8.5 11.1 11.2


GráficaC-F01T1 Conexionespararamales 3/4

TC

1 1½ 2

TC TRC T TR W S

TC

TRC

TC TC

3

T

S

4

T

6 8 10

= = = = = =

T

Tede caja para soldar Tereducida de caja para soldar Terecta con extremos biselados Tereducida con extremos biselados Weldolet Conector integralmente reforzado “Sockolet” • Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica. • Esta especif icación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de refuerzo, invariablemente se deben utilizar conexiones (Te recta, Te reducida) o conectores int egralmente reforzados (weldolet, Sockolet). T

GAPde 1/16“

W

T

TR

12

T

14

T

16

T 3/4

1

1½

2

3

4

6

8

10

12


C-F01T1

14

16

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios Instalaciones Terrestres Servicio: Agua dulce, Agua de enfriamiento, agua cruda y agua pretratada, otros ver Índice de EMT. Corrosión permisible: 1.6 mm (0.0625 in) Ver Nota 1.2 Component e

NRF-032-PEMEX-2012


T-A01T1 Página 1 de 6

Especificación de Materiales para Tubería Límites de presión y temperatura Ver Nota 1.1 Material: AC Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos

N.A. Espesor (in) ó Cédula mínimos / Clase

Notas

Diámetro DN (NPS)

2.1, 2.2

20 a 50 (3/4 a 2)

80

80 a 400 (3 a 16)

Estándar

450 a 600 (18 a 24)

Estándar

650 (26) y mayores

A calcular por Contratista

RT 5%

Internos de válvulas Trim 5 Extremo s

T-A01T1 NDT adicionales Ver Nota 6.3

Clase 150 Cara RF

Soldaduras de caja para soldar en DN 50 (NPS 2) y menores; soldaduras a tope DN 80 (NPS 3) y mayores Descripción

Tubería

Tubo 2.2, 2.4

Planos

Biselados

ASTM A106 Gr B, ASME B36.10 ASTM A106 Gr B , ó ASTM A 53 Gr. B C.C longitudinal recta, Eficiencia de junta soldada Ej=0.85 mínimo. ASTM A134 Grado A285 C (Placa ASTM A 285 Gr. C), C.C longitudinal recta, Ej = 0.85 mínimo. ASTM A134 Grado A285 C (Placa ASTM A 285 Gr. C), C.C longitudinal recta, ó costura helicoidal, Ej = 0.85 mínimo.

Nipleria Niple Swage conc. Swage excé. Conexiones Codo 90° Codo 45° Te recta Te reducida Cople Cople Reducido Tapón cachucha Tapón de barra sólida Codo calle

3.1

3.2

20 a 80 (3/4 a 3)

4.1

20 a 50 (3/4 a 2)

4.2 4.2 4.5 4.5 5.1

Codo 90° radio largo

20 a 50 (3/4 a 2)

20 a 50 (3/4 a 2) 20 a 50 (3/4 a 2) 20 a 50 (3/4 a 2) 80 a 600 (3 a 24)

5.1 5.2

650 a 1200 (26 a 48)

5.1

80 a 600 (3 a 24)

Codo 45° 5.1 5.2


650 a 1200 (26 a 48)

Cédula igual al de la tubería

3000

Para soldar/ roscar soldado/ roscado

Caja para soldar

3000

Roscado

3000

Roscado

3000

Roscado

ASTM A106 Gr B, ASME B36.10

ASTM A234 Gr WPB, MSS SP/95


ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1 ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1 ASTM A105, ASME B16.11 roscas (hembra-macho ASME B1.20.1) ASTM A234 Gr WPB, ASME B16.9


Biselados

ASTM A234 Gr WPBW, con costura longitudinal recta (C/C), Ej= 1.0, ASME B16.9 ASTM A234 Gr WPB, S/C, ASME B16.9


Biselados

ASTM A234 Gr WPBW, con costura longitudinal recta (C/C), Ej= 1.0, ASME B16.9

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios 5.1 Te recta

80 a 600 (3 a 24)

5.1 5.2

650 a 1200 (26 a 48)

5.1

80 a 600 (3 a 24)

Te reducida

Reducción Concéntrica

Reducción Excéntrica

5.1 5.2

650 a 1200 (26 a 48)

5.1

80 a 600 (3 a 24)

5.1 5.2

650 a 1200 (26 a 48)

5.1 5.3

80 a 600 (3 a 24)

5.1 5.2, 5.3

650 a 1200 (26 a 48) 80 a 600 (3 a 24)

Tapón capa

5.1

650 a 1200 (26 a 48)

Conexiones integralmente reforzadas Threadolet o 6.1 20 a 50 equivalente 6.2 (3/4 a 2)



ASTM A234 Gr WPB, S/C, ASME B16.9 Cédula igual al de la tubería

Biselados



Biselados



Biselados



Biselados



3000

Sockolet o equivalente

6.1 6.3

20 a 50 (3/4 a 2)

3000

Latrolet o equivalente

6.1 6.3

20 a 50 (3/4 a 2)

3000

Weldolet

6.1

Nipolet o Niple pipeta Bridas Bridas caja para soldar Bridas cuello soldable Bridas cuello soldable

6.1 6.3

80 a 500 (3 a 20) 20 a 50 (3/4 a 2)

NRF-032-PEMEX-2012

Biselados

BiseladoRoscado BiseladoCaja para soldar BiseladoCaja para soldar

ASTM A234 Gr WPBW, con costura longitudinal recta (C/C), Ej= 1.0, ASME B16.9 ASTM A105, MSS SP/97 ASTM A105, MSS SP/97 ASTM A105, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4)


Biselados

ASTM A105, MSS SP/97

3000

Biseladoplano

ASTM A105, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4)

7.1

20 a 50 (3/4 a 2)

150

RF

ASTM A105 ASME B16.5, cédula 80

7.2

80 a 600 (3 a 24)

150

RF

ASTM A105 ASME B16.5, cédula igual y bore diámetro interior al de la tubería.

7.2

650 a 1200 (26 a 48)

150

RF

ASTM A105 ASME B16.47A (MSS-SP44), espesor y bore igual al de la tubería.

150

RF

ASTM A105 ASME B16.5.

150

RF

ASTM A105 ASMEI B16.47A (MSS-SP44)

20 a 600 (3/4 a 24) 650 a 1200 (26 a 48)

Bridas ciega Bridas ciega Bridas porta placa de orificio

7.3

50 a 900 (2 a 36)

300

RF

ASTM A105, ASME B16.36, cuello soldable, bore igual al Diámetro Interior de tubería.


7.4

25 a 50 (1 a 2)

300

RF


Válvulas




Válvulas compuerta

8.1

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar

Válvulas compuerta

8.1 8.3

80 a 600 (3 a 24)

150

RF

Válvulas compuerta

8.1

650 a 900 (26 a 36)

150

RF

Válvulas Globo

8.1

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar

Válvulas Globo

8.1

80 a 300 (3 a 12)

150

RF


8.1 8.4

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar


8.1 8.4

80 a 600 (3 a 24)

150

RF


8.4 8.6

650 a 900 (26 a 36)

150

RF

NRF-032-PEMEX-2012 T-A01T1 Página 3 de 6

ASTM A105, Trim 5, OS&Y, ISO 15761, volante fijo, vástago ascendente, bonete atornillado, cuña sólida. ASTM A216 Gr WCB, ASME B16.34, Trim 5 conforme ISO 10434, OS&Y, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, cuña sólida o flexible. ASTM A216 Gr WCB, ASME B16.34, Trim 5 conforme ISO 10434, OS&Y, bridas ASME B16.47A, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, cuña sólida o flexible. ASTM A105, Trim 5, OS&Y, ISO 15761, volante y vástago ascendente, bonete atornillado. ASTM A216 Gr WCB, ASME B16.34, Trim 5 conforme ISO 10434, OS&Y, volante y vástago ascendente, bonete bridado. ASTM A105, Trim 5, ISO 15761, tipo bola o pistón para trabajar en posición horizontal/vertical, tapa atornillada. ASTM A216 Gr WCB, API 594 tipo B, Trim 5, tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo que limite la apertura del disco. ASTM A216 Gr WCB, API 594 tipo A, Trim 5, Bridas ASME B16.47A, compuerta bipartida, resorte reforzado.

Empaques

20 a 600 (3/4 a 24)

150

RF

650 a 1200 (26 a 48)

150

RF

9.1

25 a 600 (1 a 24)

300

RF

9.1

650 a 900 (26 a 36)

300

RF

Empaques

Espiro-metálico, con anillo metálico centrador (exterior), relleno de grafito flexible (libres de asbesto), enrollamiento y anillos de Acero Inox tipo 304, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5, bore diámetro interior al de la tubería. Espiro-metálico, con anillo metálico centrador (exterior), relleno de grafito flexible (libre de asbesto), enrollamiento y anillos de A Inox tipo 304, ASME B16.20, para bridas ASME B16.47ª (MSS-SP44), bore diámetro interior al de la tubería. Espiro-metálico, con anillo metálico centrador (exterior), relleno de grafito flexible (libres de asbesto), enrollamiento y anillos de Acero Inox tipo 304, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5, bore diámetro interior al de la tubería. Espiro-metálico, con anillo metálico centrador (exterior), relleno de grafito flexible (libre de asbesto), enrollamiento y anillos de A Inox tipo 304, ASME B16.20 para bridas ASME B16.47A (MSS-SP44), bore diámetro interior al de la tubería.

Tornillería Birlos

10.1

Tuercas Varios


Extremos roscados, AC ASTM A193 Gr B7, roscas ASME B1.1 clase 2A. AC ASTM A194 Gr 2H, roscas ASME B1.1 clase 2A.

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios Figuras ocho (integral) Figuras ocho (junta ciega y espaciador separados) Filtros tipo Te Filtros tipo Te



11.1

20 a 300 (3/4 a 12)

150

RF

ASTM A515 Gr 70, ASME B 16.48

11.1

350 a 900 (14 a 36)

150

RF


12.1

80 a 600 (3 a 24)


Soldable

12.1

20 a 50 (3/4 a 2)

3000

Caja para soldar


ASTM A234 Gr WPB, S/C, extremos soldables ASTM A105, extremos ASME B16.11 Gráfica T-A01T1 Ramales

Conexiones

para

Notas: 1.1 1.2 2.1 2.2

2.4 3.1

3.2

4.1 4.2 4.3 4.5 5.1 5.2 5.3 6.1

6.2

6.3 7.1 7.2 7.3 7.4

Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas (ASME B16.5) ver índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura que recomienda el fabricante. En el espesor de pared que se asigna a la tubería, conexiones y accesorios por esta especificación se incluye el espesor de sacrificio, para efectos de la corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas. En tuberías el DN 20 (NPS 3/4) es el mínimo que se permite. a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de esfuerzos. b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable del tubo es de 12 m. La interface suelo aire debe ser recubierta con epóxicos líquidos de altos sólidos resistentes a los rayos ultravioleta, y para la tubería subterránea que cumplan con los requerimientos de la NRF-026-PEMEX-2008. Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con soldadura, excepto donde se instalen tapones cachucha. a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la tubería a soldar. En la parte reducida el espesor o cédula debe ser de igual diámetro al de la tubería. b. Los Swage de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros), las uniones roscadas se deben sellar con soldadura. Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión, reducciones bushing y tapones huecos. Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos. Sellar con soldadura uniones roscadas a. Codo Calle para usarse en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores. b. Tapones de barra sólida sólo se permiten en aberturas sin uso de: DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio, sellar con soldadura después de instalarlos. Se prohibe utilizar conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como, tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se deben construir con accesorios de fábrica. En todas las conexiones con costura que se indican en esta especificación, la soldadura debe ser longitudinal recta y radiografiada al 100 por ciento. Reducción excéntrica con cara plana hacia arriba para succión de bombas (no se debe utilizar reducción concéntrica). a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo con el código ASME B31.3. b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del ramal. El conector integralmente reforzado Threadolet, se limita su uso para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta. En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería. Las bridas de caja para soldar, deben corresponder a la cedula de la tubería. Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a la que se van unir. Las bridas porta placa de orificio y tubería a la que se van unir deben ser del mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe alinear la brida al tubo y no deben existir escalones. Después de soldar se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni hundimientos. Se deben sellar con soldadura todas las uniones roscadas (niples y tapones de barra sólida) Bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro



8.1

8.3 8.4 8.6 9.1 10.1 11.1

12.1



exterior del termopozo y asegurar la inserción, la Clase mínima permitida es 300. a. En las válvulas de NPS 24 y menores, las bridas deben cumplir con dimensiones de ASME B16.5. b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008. c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas. d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada y compatible al material del cuerpo de la válvula. e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos Las Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas), sólo se permiten en boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico, transmisores de nivel. Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos para proteger las instalaciones aguas arriba. Se Prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas Para uso en bridas de cuello largo y bridas porta placa de orificio Los birlos no son afectados en su sección central por las herramientas con las que se hace el roscado, lo que les permite tener una mayor resistencia a la corrosión en comparación con el espárrago. La succión y descarga de bombas líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo, filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que requieran ser aislados por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras reversibles definitivas. a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para el equipo a proteger. b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza. c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho, se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo figuras ocho para asegurar su total aislamiento. d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería


NRF-032-PEMEX-2012




GráficaT-A01T1Conexiones para ramales ¾

TC

1

TC

1½ 2

TC

TRC

3

TC

4

TC TRC T TR

T

ABN

T

6

Te de caja para soldar Te reducida de caja para soldar Te recta con extremos biselados Te reducida con extremos biselados , Te recta más reducción o Te reducida más reducción = Te recta más reducción concéntrica = Weldolet = Conector integralmente reforzado “ nipolet ” o “ niple pipeta” más válvula, como alternativa del “nipolet” o “ niple pipeta” usar “sockolet” más niple.

T

8


= = = =

T RC W ABN

T

10

T

12

T

14

• Todos los ramales deben construirse con

T

accesorios de fábrica

16

T

18

• Esta especificación prohibe hacer injertos

directos o con solapa de refuerzo, invariablemente se deben utilizar conexiones (Te recta, Te reducida, Te recta mas reducciones) o conectores integralmente reforzados (weldolet, nipolet oniple pipeta)

T

ó

20

T

24

T

W

26

T

TR

28 30 32

T

T RC

Alternativa de nipolet

46

T T

40 42

T

ó

GAP de 1/16“

36

T

T T

48

T ¾

1

1½

2

3

4

6

8

10

12

14

16

18

20

24

26



28

30

32

36

40

42

46

48

Instalaciones Terrestres

T-A01T2 PÁGINA 1 DE 5


Servicio: Productos de regeneración.


Componente

NRF-032-PEMEX-2012



Notas

Límites de presión y temperatura Ver Nota 1.1

Material: 1¼Cr-½Mo Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos Si Ver Notas 1.3 y 1.10 Diámetro DN (NPS)


Espesor (in) ó Cédula mínimos / Clase

Extremos

80

Planos

RT 100 %

T-A01T2 NDT adicionales Ver Nota 6.3 100%

(Clase 150) Cara RF

Soldaduras de caja para soldar en DN 50 (NPS 2) y menores; soldaduras a tope DN 80 (NPS 3) y mayores

Descripción

Tubería 2.1 2.2 2.2 Tubo 2.2 2.2

20 a 50 (3/4 a 2) 80 a 100 (3 a 4) 150 a 500 (6 a 20) 600 (24)

30 ASTM A335 Gr P11, ASME B36.10 10

Biselados

0.281

Nipleria Niple

3.1

20 a 50 (3/4 a 2)

80

Para soldar/ rosca+soldadura

Swage conc Swage excént.

3.2

25 a 80 (1 a 3)


Para soldar

ASTM A234 Gr WP11 clase 2, MSS SP/95

4.1, 4.7

20 a 50 (3/4 a 2)

3000

Caja para soldar

ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME B16.11

4.2 4.7

20 a 50 (3/4 a 2)

3000

Roscado

ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1


4.2,4.5 4.7

20 a 50 (3/4 a 2)

3000

Roscado


Codo calle

4.5, 4.7

20 a 50 (3/4 a 2)

3000

Roscado

ASTM A182 Gr F11 clase 2, roscas (hembra-macho ASME B1.20.1)

Codo 90° radio largo Codo 45° Te recta Te reducida Reducción Concéntrica Reducción Excéntrica Tapón capa

5.1

80 a 600 (3 a 24)


Biselados

ASTM A234 Gr WP11 clase 2, ASME B16.9

ASTM A335 Gr P11

Conexiones Codo 90° Codo 45° Te recta Te reducida Cople, cople Reducido Tapón cachucha


Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios Conexiones integralmente reforzadas 6.1, Threadolet o 6.2, 50 (2) equivalente 4.7 6.1, Sockolet o 20 a 50 6.3, equivalente (3/4 a 2) 4.7 6.1, Latrolet o 6.3, 50 (2) equivalente 4.7 20 a 50 (3/4 a 2) Weldolet o 6.1, equivalente 4.7 80 a 600 (3 a 24) 6.1, Nipolet o Niple 6.3, 50 (2) pipeta 4.7 Bridas Bridas caja 7.1, 20 a 50 para soldar 4.7 (3/4 a 2)


NRF-032-PEMEX-2012 T-A01T2 PÁGINA 2 DE 5

3000

Biselado-Roscado

ASTM A182 Gr F11 clase 2, MSS SP/97

3000



3000


ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4)


Biselados


Biselados


3000

Biselado-plano

150

RF

ASTM A182 Gr F11, ASME (302.2,304.3, 326, 328.5.4)

B31.3

ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME B16.5, cédula igual al de la tubería ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME B16.5, cédula igual y bore diámetro interior al de la tubería.


7.2, 4.7

80 a 600 (3 a 24)

150

RF

Bridas ciega

4.7

80 a 600 (3 a 24)

150

RF

ASTM A182 Gr F11 clase 2ASME B16.5.

7.3, 4.7

80 a 600 (3 a 24)

300

RF

ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME B16.36 Cuello soldable, bore diámetro interior al de la tubería.

7.4, 4.7

50 (2)

300

RF

ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME B16.5.

Válvulas compuerta

8.1, 4.7

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar

Válvulas compuerta

8.1 8.3 8.27

80 a 600 (3 a 24)

150

RF

Válvulas Globo

8.1, 4.7

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar

Válvulas Globo

8.1 8.27

80 a 300 (3 a 12)

150

RF


8.1 8.4 4.7

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar


8.1 8.4 8.6

80 a 600 (3 a 24)

Válvulas Bola montada sobre muñón

8.1 8.5 8.27 8.28

80 a 600 (3 a 24)

Bridas porta placa de orificio Brida de cuello largo Válvulas


150

150

ASTM A182 Gr F11clase 2, Trim 5, OS&Y, ISO 15761, volante fijo, vástago ascendente, bonete atornillado, cuña sólida. ASTM A217 Gr WC6, Trim 5, OS&Y, ISO 10434, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, cuña sólida o flexible. ASTM A182 Gr F11 clase 2, Trim 5 (ver ISO 10434), OS&Y, ASME B16.34, volante y vástago ascendente, bonete atornillado. ASTM A217 Gr WC6, Trim 5 (ver ISO 10434), OS&Y, ASME B16.34, volante y vástago ascendente, bonete bridado. ASTM A182 Gr F11 clase 2, Trim 5, ISO 15761, tipo bola o pistón para trabajar en posición horizontal/vertical, tapa atornillada.

RF

ASTM A217 Gr WC6, Trim 5, API Std 594 tipo B, tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo que limite la apertura del disco.

RF

ASTM A217 Gr WC6, Válvula de bola,montada sobre muñon, paso completo,de acuerdo con los requerimientos establecidos en la NRF-211-PEMEX-2008.




Empaques

Empaques

20 a 600 (3/4 a 24)

Empaques

25 a 600 (1 a 24)

150

RF

300 9.1

para brida porta placa de orificio

RF

Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exterior), relleno de Thermiculite o equivalente (hasta 475 °C) (887 °F), enrollamiento y anillos ASTM A 240 tipo 316, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5, bore diámetro interior al de la tubería. Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exterior), relleno de Thermiculite o equivalente (hasta 475 °C) (887 °F), enrollamiento y anillos ASTM A 240 tipo 316, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5, bore diámetro interior al de la tubería.

Tornillería ASTM A193 Gr B16, roscas ASME B1.1 clase 2A. ASTM A194Gr 4, rosca ASME B1.1 clase 2A.

Espárragos Tuercas Varios Figuras ocho (integral) Figuras ocho (junta ciega y espaciador separados)

11.1

80 a 300 (3 a 12)

150

RF

ASTM A387 Gr 11 clase 2, ASME B 16.48

11.1

350 a 600 (14 a 24)

150

RF


12.1

80 a 600 (3 a 24)


Soldable

ASTM A234 Gr WP11 clase 2, S/C, extremos soldables

12.1, 4.7

20 a 50 (3/4 a 2)

3000

Caja para soldar

Filtros Conexiones para ramales

ASTM A182 Gr F11 clase 2, extremos ASME B16.11 Gráfica T-A01T2 Conexiones para Ramales

Notas: 1.1

Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas (ASME B16.5) ver índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura que recomienda el fabricante.

1.10

Aplicar de acuerdo a los requisitos de las tablas: 330.1.1 y 331.1.1 del ASME B31.3 o equivalente en los componentes del Sistema de Tuberías. Relevar de esfuerzos todas las soldaduras

2.1

En tuberías se permite como mínimo DN 20 (NPS 3/4)

1.3

2.2

3.1

3.2

4.1 4.2 4.5 4.7

a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de esfuerzos b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable del tubo es de 12 m. Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con cordón de soldadura, excepto donde se instale tapones cachucha. a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la tubería a soldar. En la parte reducida, el espesor o cédula debe ser igual al del diámetro de la tubería de esta especificación. b. Los Swages de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros) y las uniones roscadas se deben sellar con soldadura. Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión, reducciones bushing y tapones huecos Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos. a. Codo Calle para que se usen en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores. b. Se permiten tapones de barra sólida permitidas en aberturas sin uso de DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio, sellar con soldadura después de instalarlos Normalizado y revenido.


Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios 5.1

6.1

6.2

6.3 7.1 7.2 7.3

7.4

8.1

8.3 8.4

8.5

8.27 8.28 9.1 11.1

12.1



Se prohíbe el uso de conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como codos mitrados, tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica. a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código ASME B31.3. b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del ramal. El uso del conector integralmente reforzado Threadolet o equivalente se limita para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta. En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería. Las bridas de caja para soldar, deben corresponder a la cedula de la tubería. Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se van a unir. Las bridas porta placa de orificio y tubería que se van a unir deben tener del mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe alinear la brida al tubo y no debe haber escalones. Después de soldar, se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni hundimientos. Se deben sellar con soldadura todas las uniones roscadas (niples y tapones de barra sólida) Para las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite. a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5. b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008. c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas. d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula. e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas), sólo se permiten en boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico, transmisores de nivel. Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos para proteger las instalaciones aguas arriba. Las válvulas de bola montada sobre muñones (trunión), aros para asientos energizados mediante resortes precomprimidos presentando dos sellos independientes entre sí (aguas abajo, aguas arriba) a cualquier presión diferencial comprendida dentro del máximo de la serie, sello primario metal- elastómero (PTFE reforzado o fluorelastómero FKM “vitón”), sello secundario metal-metal, materiales de cuerpo acero al carbono ASTM A105. Internos: esfera acero ASTM A105 con recubrimiento electrolítico de níquel (ENP), vástago ASTM A 322 Gr. 4140 (UNS G41400) ENP, asientos ASTM-A105 ENP con inserto de poliamida “nylon” y empaques de grafito a prueba de fuego. Empaquetaduras de vástago de bajas emisiones y a prueba de fuego (grafito). Material normalizado y revenido. Para válvulas de bola con sello suave debe utilizarse el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico debe utilizarse el anexo 12.1.4 de la NRF-211-PEMEX-2008, respectivamente. Para uso en bridas de cuello largo y bridas porta placa de orificio. La succión y descarga de bombas, líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo, filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieren aislar por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras reversibles definitivas. a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para el equipo a proteger. b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza. c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo figuras ocho para asegurar su total aislamiento. d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería



NRF-032-PEMEX-2012




Gráfica T-A01T2 Conexiones para ramales ¾

TC TC

1

2 3 4

TC TRC T TR

TC

1½

TR C ABN

TC T

T T

8 10

16 18 20 24

TR

T

Alternati va de nipolet GAP 1/1 de 6“ 1

• Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica . • Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o

T

ó

¾

Te reducida con extremos biselados , Te recta más reducción o Te reducida más reducción

T

W

12

Te de caja para soldar Te reducida de caja para soldar Te recta con extremos biselados

T RC = Te recta más reducción concéntrica W = Weldolet ” o “ niple pipeta” más válvula, ABN = Conector integralmente reforzado nipolet “ como alternativa del nipolet “ ” o “niplepipeta” usar “sockolet” más niple.

T

6

14

= = = =

T T

ó

con solapa de refuerzo, invariablemente se deben utilizar conexiones (Te recta, Te reducida, Te recta más reducciones) o conectores integralmente reforzados (weldolet, nipolet o niple pipeta) . T

TRC 1½

2

3

4

6

8

10

12

14

16

18

T

20

DIÁMETRO DE LOS RAMALES (DIMENSIONES EN PULGADAS)


24


Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios Instalaciones Terrestres

Rev: 0 PÁGINA 1 DE 4


Servicio: Metano (gas), Etano (gas), Propano, Butano, Metanol, Etileno. Hidrocarburos no corrosivos. Ver Nota 1.1 Corrosión permisible: 0 mm (0 in) Ver Nota 1.3 Componente

NRF-032-PEMEX-2012

Ver Notas

Límites de presión y temperatura Ver Nota 1.2 Material: A Inox Tipo T304

Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos

Diámetro DN (NPS)

N.A. Cédula mínimo / Clase

Internos de válvulas Trim 12 Extremos

RT 20 %

T-A01T3 NDT Ver Nota 6.3 adicionales

(Clase 150) Cara RF


Tubería

Tubo

2.1 2.2 2.2

20 a 40 (3/4 a 1 1/2) 50 (2) 80 a 600 (3 a 24)

80S Planos ASTM A312 Gr TP304, ASME B36.19M

40S 10S

Biselados

Nipleria Niple

3.1

20 a 50 (3/4 a 2)


Para soldar/ roscasoldadura

ASTM A312 Gr TP304, ASME B36.19M

Swage conc. Swage excé.

3.2

20 a 80 (3/4 a 3)



ASTM A403 Gr WP304, MSS SP/95

4.1

20 a 40 (3/4 a 1 1/2)

3000

Caja para soldar

ASTM A182 Gr F304, ASME B16.11

20 a 40 (3/4 a 1 1/2)

3000

Roscado

80 a 600 (3 a 24)


Biselados

Conexiones Codo 90° Codo 45° Te recta Te reducida Cruz Cople Cople Reducido Tapón cachucha Tapón de barra sólida

4.2 4.5

Codo calle

4.5

Codo 90° radio largo Codo 45° radio largo Te recta Te reducida Reducción Concéntrica Reducción Excéntrica Tapón capa

5.1 5.3

ASTM A182 Gr F304, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1 ASTM A182 Gr F304, ASME B16.11, roscas (hembra-macho ASME B1.20.1)

ASTM A403 Gr WP304, S/C, ASME B16.9

Conexiones integralmente reforzadas Threadolet o equivalente

6.1 6.2

20 a 40 (3/4 a 1 1/2)

3000

Biselado-Roscado

ASTM A182 Gr F304, MSS SP/97


6.1 6.3

20 a 40 (3/4 a 1 1/2)

3000








6.1 6.3

20 a 40 (3/4 a 1 1/2)

3000


ASTM A182 Gr F304, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4)

Weldolet

6.1

80 a 250 (3 a 10)


Biselados


6.1 6.3

20 a 40 (3/4 a 1 1/2)

3000

Biselado-plano

150

RF

150

RF

150

RF

ASTM A182 Gr F304 ASME B16.5.

300

RF

ASTM A182 Gr F304, ASME B16.36, cuello soldable, bore igual al de la tubería.

300

RF

ASTM A182 Gr F304, ASME B16.5.

ASTM A182 Gr F304, MSS SP/97 ASTM A182 Gr F304, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4)

Bridas Bridas caja para soldar Bridas cuello soldable

7.1 7.2

Bridas ciega Bridas porta placa de orificio Brida de cuello largo Válvulas

7.3 7.4

20 a 50 (3/4 a 2) 80 a 600 (3 a 24) 20 a 600 (3/4 a 24) 50 a 600 (2 a 24) 25 a 50 (1 a 2)

8.1 8.13 8.19 8.1 8.3 8.13 8.19 8.1 8.13 8.21

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar

80 a 600 (3 a 24)

150

RF

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar

Válvulas Globo

8.1 8.21

80 a 300 (3 a 12)

150

RF


8.1 8.4

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar


8.1 8.4

80 a 600 (3 a 24)

150

RF

Válvula de Mariposa

8.1, 8.6 8.20 8.21

80 a 600 (3 a 24)

150

RF

Válvulas compuerta Válvulas compuerta Válvulas Globo

ASTM A182 Gr F304 ASME B16.5, cédula igual a la de tubería. ASTM A182 Gr F304 ASME B16.5, cédula igual a la de tubería.

ASTM A182 Gr F304, Trim 12, OS&Y, ISO 15761, volante fijo, vástago ascendente, bonete atornillado, cuña sólida, con orificio igualador de presión. ASTM A351 Gr CF8, Trim 12, OS&Y, ISO 10434, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, con orificio igualador de presión, cuña a especificar por Pemex en el Proyecto. ASTM A182 Gr F304, Trim 12, OS&Y, ISO 15761, volante y vástago ascendente, bonete atornillado. ASTM A351 Gr CF8, Trim 12 (ver ISO 10434), OS&Y, ASME B16.34, volante y vástago ascendente, bonete bridado. ASTM A182 Gr F304, Trim 12, ISO 15761, tipo bola o pistón para trabajar en posición horizontal/vertical, tapa atornillada. ASTM A351 Gr CF8, Trim 12, API 594 tipo B, tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo que limite la apertura del disco. ASTM A351 Gr CF8, triple excentricidad, anillo de sello sólido de una sola pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-metal, diseño API 609 categoría B, a prueba de fuego ISO 10497. El diseño debe cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-204-PEMEX-2008.

Empaques Empaques

Empaques

9.1

20 a 600 (3/4 a 24)

150

RF

25 a 600 (1 a 24)

300

RF

Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exterior) y de respaldo (interno), relleno de grafito flexible (libres de asbesto), enrollamiento y anillos de Acero Inox tipo 304, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5 Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exterior) y de respaldo (interno), relleno de grafito flexible (libres de asbesto), enrollamiento y anillos de Acero Inox tipo 304, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5



ASTM A 193 Gr B8 Clase 2, roscas ASME B1.1 clase 2A.



Tuercas


ASTM A194 Gr 8, roscas ASME B1.1 clase 2A

Varios Figuras ocho (integral) Figuras ocho (junta ciega y espaciador separados) Filtros tipo Te

11.1

20 a 300 (3/4 a 12)

150

RF


11.1

350 a 600 (14 a 24)

150

RF


3000

Caja para soldar

ASTM A182 Gr F304, extremos ASME B16.11

12.1

20 a 40 (3/4 a 1 1/2) 80 a 600 (3 a 24)

Cédula igual a la de tubería

Soldable

ASTM A351 Gr CF8, S/C, extremos soldables

Conexiones para ramales Notas: 1.1 1.2 1.3 2.1 2.2 3.1 3.2 4.1 4.2 4.5 5.1 5.3 6.1 6.2 6.3 7.1 7.2 7.3 7.4

8.1

8.3 8.4

Gráfica T-A01T3 Conexiones para Ramales

Para estos servicios, ésta Especificación de Materiales para Tubería, aplica sólo bajo expresa solicitud de Pemex en el Proyecto o por especificación del Tecnólogo ó Licenciador. Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas (ASME B16.5) ver índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura que recomienda el fabricante. En el espesor de pared que se asigna por esta especificación a la tubería, conexiones y accesorios se incluye el espesor de sacrificio para efectos de la corrosión permisible, que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas. En tuberías se permite como mínimo DN 20 (NPS ¾) a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de esfuerzos. b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable de la tubería es de 12 m. Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con cordón de soldadura, excepto donde se instale tapones cachucha. a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la tubería a soldar. En la parte reducida, el espesor o cédula debe ser igual al del diámetro de la tubería de esta especificación. b. Los Swages de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros) y las uniones roscadas se deben sellar con soldadura. Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión, reducciones bushing y tapones huecos. Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos. a. Codo Calle para que se usen en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores. b. Se permiten tapones de barra sólida permitidas en aberturas sin uso de DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio, sellar con soldadura después de instalarlos Prohibido el uso de conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica. Reducción excéntrica con cara plana hacia arriba para succión de bombas (no usar reducción concéntrica). a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración total según el código ASME B31.3. b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro indicado en la especificación es del ramal. El uso del conector integralmente reforzado Threadolet o equivalente se limita para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta. En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería. Las bridas de caja para soldar, deben corresponder a la cedula de la tubería. Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se van a unir. Las bridas porta placa de orificio y tubería que se van a unir deben tener del mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe alinear la brida al tubo y no debe haber escalones. Después de soldar, se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni hundimientos. Se deben sellar con soldadura todas las uniones roscadas (niples y tapones de barra sólida) Para las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite. a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5. b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008. c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas. d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula. e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas), sólo se permiten en boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico, transmisores de nivel. Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos para proteger las instalaciones aguas arriba.





Se Prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas. Las válvulas deben instalarse con el vástago en posición horizontal, para que en caso de caída de la galleta no inhabilite la válvula de seguridad o el cabezal de desfogue En la compuerta se deben suministrar con un orificio igualador de presión de 3 mm (1/8 in) de diámetro del lado de contención del fluido e indicar en el cuerpo de la válvula con una flecha el lado de mayor presión. El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego. Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se debe fabricar de una sola pieza. El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego. Para uso en bridas de cuello largo y bridas porta placa de orificio. La succión y descarga de bombas, líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo, filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieren aislar por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras reversibles definitivas. a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para el equipo a proteger. b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza. c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo figuras ocho para asegurar su total aislamiento. d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería

8.13 8.19 8.20 8.21 9.1 11.1

12.1

DIÁMETRO DE LOS CABEZALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )


TC

1 1½ 2 3 4

TC TRC T TR

TC TC

TRC ABN

TC

T RC W ABN

T T

6

T

8

W

12

16

Te de caja para soldar Te reducida de caja para soldar Te recta con extremos biselados Te reducida con extremos biselados , Te recta más reducción o Te reducida más reducción = Te recta más reducción concéntrica = Weldolet = Conector integralmente reforzado “ nipolet ” o “ niple pipeta” más válvula, como alternativa del “ nipolet ” o “ niple pipeta” usar “ sockolet ” más niple .


T

10 14

= = = =

TR

ó

T

ó

GAP de 1 /16“

20

T

T RC

24 ¾

1

con solapa de refuerzo, invariablemente se deben utilizar conexiones (Te recta, Te reducida, Te recta más reducciones) o conectores integralmente reforzados (weldolet, nipolet o niple pipeta) .

T T


18

T

1½

2

3

4

6

8

10

12

14

16

18



T T 20

24



Especificación de Materiales para Tubería Límites de presión y temperatura Ver Nota 1.1

Servicio: Hidrocarburos + agua Corrosión permisible: 0 mm (0 in) Ver Nota 1.2 Componente

NRF-032-PEMEX-2012


Notas

Material: Aleación Ni-Cu Relevado de esfuerzos N.A. Cédula Diámetro mínimo / DN (NPS) Clase

Internos de válvulas Trim UNS N04400 Extremos


RT 20%

(Clase 150) RF

Soldaduras de caja para soldar en DN 50 (NPS 2) y menores; soldaduras a tope DN 80 (NPS 3) y mayores Descripción/Material

Tubería 2.1 Tubo 2.3

20 a 50 (3/4 a 2) 80 a 200 (3 a 8)

40S

Planos

10S

Planos

40S


3000

Roscado

3000

Roscado

Cédula igual al de la tubería|

Planos

ASTM B 366 WPNC (UNS N04400), Clase S, ASME B16.9

3000

Biselado-plano

ASTM B 564 aleación UNS N04400, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4)

10S

Planos

150

RF

ASTM B 564 aleación UNS N04400, ASME B16.5, cédula igual y bore diámetro interior al de la tubería.

150

RF

ASTM B 564 aleación UNS N04400, ASME B16.5.

300

RF

ASTM B 564 aleación UNS N04400, ASME B16.5.

ASTM B 165 B36.19M

aleación UNS N04400, ASME

ASTM B 165 B36.19M

aleación UNS N04400, ASME

Nipleria 20 a 50 (3/4 a 2)

Niple Conexiones Tapón de barra sólida Tapón cachucha

4.2


5.1

20 a 50 (3/4 a 2) 20 a 50 (3/4 a 2)

20 a 200 (3/4 a 8)

Conexiones integralmente reforzadas Nipolet o 20 a 50 6.1 equivalente (3/4 a 2) Weldolet o 80 a 200 6.1 equivalente (3 a 8) Bridas Bridas cuello soldable

7.2

Bridas ciega Brida de cuello largo Válvulas

7.4

20 a 200 (3/4 a 8) 20 a 200 (3/4 a 8) 25 a 50 (1 a 2)

Válvulas compuerta

8.1

20 a 50 (3/4 a 2)

Válvulas compuerta

8.1

80 a 200 (3 a 8)


800

Extremos biselados

150

RF

ASTM B 564 aleación UNS N04400, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1 ASTM B 564 aleación UNS N04400, ASME B16.11, roscas hembra-macho ASME B1.20.1

ASTM B 564 aleación UNS N04400, MSS SP/97

ASTM B 564 aleación UNS N04400, ISO 15761, cuña sólida, extremo soldable, tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, doble disco, asientos fijos, operada con volante. ASTM A 494 Gr. M35-2 (UNS N24020), ASME B16.34, tornillo exterior y yugo, bonete bridado, doble disco, asientos fijos, operada con volante, cuña a especificar por Pemex en el Proyecto.



Válvulas Globo

8.1

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Extremos biselados

Válvulas Globo

8.1

80 a 250 (3 a 10)

150

RF


8.1 8.4

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Extremos biselados


8.1 8.4

80 a 200 (3 a 8)

150

RF

8.1, 8.6 8.20 8.21

80 a 200 (3 a 8)

150

RF

20 a 200 (3/4 a 8)

150

RF

25 a 50 (1 a 2)

300

RF


NRF-032-PEMEX-2012 Rev: 0 PÁGINA 2 DE 3 ASTM B 564 aleación UNS N04400, ISO 15761, tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco libre, asiento fijo, operada con volante. ASTM A 494 Gr. M35-2 (UNS N24020), ASME B16.34, tornillo exterior y yugo, bonete bridado, disco libre, asiento fijo, operada con volante. ASTM B 564 aleación UNS N04400, ISO 15761, tapa atornillada, asiento fijo ASTM A 494 Gr. M35-2 (UNS N24020), API STD 594 tipo B tapa bridada, asiento fijo, tipo columpio y tope integrado al cuerpo que limite la apertura del disco. ASTM A 494 Gr. M35-2 (UNS N24020), triple excentricidad, anillo de sello sólido de una sola pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-metal, diseño API 609 categoría B, a prueba de fuego ISO 10497. El diseño debe cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-204-PEMEX-2008.

Empaques Empaques 9.1

Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exterior), relleno de grafito o equivalente, cinta de enrollamiento y anillos de ASTM B 127 aleación UNS N04400, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5, bore diámetro interior al de la tubería.


ASTM F 468M aleación 400 (UNS N04400), roscas ASME B1.1 clase 2A ASTM F 468M aleación 400 (UNS N04400), hexagonal, roscas ASME B1.1 clase 2A Gráfica T-A01T4 Conexiones para Ramales

Notas: 1.1 1.2 2.1 2.3 4.2 5.1 5.3 6.1 6.2 7.2 7.4

8.1

8.4 8.6 8.20

Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas (ASME B16.5) ver índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura que recomienda el fabricante. En el espesor de pared que se asigna a la tubería, conexiones y accesorios por esta especificación se incluye el espesor de sacrificio, para efectos de la corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas. En tuberías el DN 20 (NPS 3/4) es el mínimo que se permite. Todas las tuberías con costura, esta debe ser longitudinal recta y radiografiada al 100 por ciento. Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos. Se prohibe utilizar conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como, tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se deben construir con accesorios de fábrica. Reducción excéntrica con cara plana hacia arriba para succión de bombas (no se debe utilizar reducción concéntrica). a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo con el código ASME B31.3. b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del ramal. En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería. Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se van a unir. En las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite. a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con dimensiones de ASME B16.5. b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008. c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas. d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos para proteger las instalaciones aguas arriba. Se Prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas. Las válvulas de mariposa son para aislar recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se debe fabricar de una sola pieza.


8.21 9.1 12.1

NRF-032-PEMEX-2012




El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego. Para uso en bridas de cuello largo y bridas porta placa de orificio. a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para equipo a proteger. b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza. c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho, se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo, figuras ocho para asegurar su total aislamiento. d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería

Gráfica T-A01T4 Conexiones para ramales


¾

T

1

ABN

1½

TR

2 3

T T T

ABN

4

T

6

T

8

TR

Esta especificación solapa de refuerzo

12

T T

ó

14 16


¾

1

1½

2

3

prohíbe hacer injertos directos o con

.

T

W

10

DIMEN SIONES PUL GADAS) (

= Conector integralmente reforzado “ nipolet ” o “ niple pipeta” con extremo biselado más válvula. T = Te recta con extremos biselados TR = Te reducida con extremos biselados ó Te recta más reducción T+RC = Te recta más reducción concéntrica W = Weldolet

T

4

6

8

T+ RC 10

12


T T 14

16


Rev: 0 Página 1 de 3


Servicio: Agua potable (subterránea) Aplica Nota 1.1

Límites de presión y temperatura de diseño: 1 177 kPa @ 41°C Ver Nota 1.2 Material

Corrosión permisible: 0 mm ( 0,00 in)

Artículos, despiezados

NRF-032-PEMEX-2012


Notas

Polipropileno (Copolimero Ramdom) Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos

Diámetro DN (NPS)

N.A. Espesor mínimo (mm) / Clase


RT N.A.

T-A01T8 NDT adicionales N.A

Clase 150 Cara FF

Observaciones: Para unirse por el proceso de termofusión.

Extremos

Descripción

Tubería 5.6 (j y k) 5.6 (j y k)

Tubo

5.6 (j y k) 5.6 (j y k) 5.6 (j y k) 5.6 (j y k)

20 (3/4) 25 (1) 40 (1 1/2) 50 (2) 80 (3) 100 (4)

PP, ASTM D equivalente. PP, ASTM D equivalente. PP, ASTM D equivalente. PP, ASTM D equivalente. PP, ASTM D equivalente. PP, ASTM D equivalente.

4101 o equivalente, ASTM F 2389 o

3.5

Planos

4.4

Planos

6.9

Planos

8.3

Planos

12.3

Planos

15.1

Planos

20 a 50 (3/4 a 2)

Idem Tubo


PP, ASTM D 4101 o equivalente, ASTM F 2389 o equivalente.

20 a 100 (3/4 a 4)

Idem Tubo

Tipo inserto (caja)

PP, ASTM D 4101 o equivalente, ASTM F 2389 o equivalente.

Idem Tubo

Tipo inserto (caja) + rosca NPT

Idem Tubo

Tipo inserto (caja) + rosca NPT

Idem Tubo

Tipo inserto (caja)

Idem Tubo

Insertado en la tubería

4101 o equivalente, ASTM F 2389 o 4101 o equivalente, ASTM F 2389 o 4101 o equivalente, ASTM F 2389 o 4101 o equivalente, ASTM F 2389 o 4101 o equivalente, ASTM F 2389 o

Nipleria Niple Conexiones Codo 90° Codo 45° Te recta Te reducida Cople reducido

5.6 (a)

Conector macho

5.6 (a)

Conector hembra

5.6 (a)

Tapón cachucha

5.6 (a)

Silleta

5.6 (b)

20 a 80 (3/4 a 3) 20 a 80 (3/4 a 3) 20 a 50 (3/4 a 2) 20 a 100 (3/4 a 4)

PP, ASTM D 4101 o equivalente, ASTM F 2389 o equivalente. PP, ASTM D 4101 o equivalente, ASTM F 2389 o equivalente. PP, ASTM D 4101 o equivalente, ASTM F 2389 o equivalente. PP, ASTM D 4101 o equivalente, ASTM F 2389 o equivalente.

Válvulas Válvulas Globo Tipo Macho

5.6 (h)

Válvulas Retención Válvulas compuerta

5.6 (h)


20 a 50 (3/4 a 2)

800

Roscados

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Roscados

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Roscados

ASTM A105 o equivalente, trim 8, tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asiento integrado flotante, operada con volante, ISO 15761. ASTM A105 o equivalente, trim 8, tipo bola o pistón para trabajar en posición horizontal/vertical, tapa bridada, ISO 15761. ASTM A105 o equivalente, trim 8, OS&Y, compuerta sólida, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, cuña sólida, ISO 15761.


Válvulas Globo

5.6 (h)

Válvulas Retención Válvulas compuerta

5.6 (h)


80 a 100 (3 a 4)

150

FF

80 a 100 (3 a 4)

150

FF

80 a 100 (3 a 4)

150

FF

NRF-032-PEMEX-2012 Rev: 0 Página 2 de 3 Cuerpo ASTM A 216 Gr. WCB, ASME B16.34 o equivalente, Trim 1 conforme ISO 10434, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asiento recambiable, operada con volante. ASTM A 216 Gr WCB, API STD 594 Tipo B, Trim1 conforme ISO 10434, tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo que limite la apertura del disco,. ASTM A216 Gr WCB, ASME B16.34, Trim 1 conforme ISO 10434, OS&Y, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado.

Empaques Empaques

20 a 100 (3/4 a 4)

150

RF

Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exterior) y de respaldo (interno), relleno de grafito flexible, enrollamiento y anillos de Acero Inox tipo 304, ASME B16.20 o equivalente para bridas ASME B16.5 o equivalente.

Tornillería Espárragos Tuercas Conexiones para ramales Varios

5.6 (c y d) 5.6 (c) 5.6 (g)

ASTM A193 Gr B7 o equivalente, roscas ASME B1.1 Clase 2A. ASTM A194 Gr 2H o equivalente, roscas ASME B1.1 Clase 2A o equivalente, Ver gráfica T-A01T8 conexiones de ramales

Notas: 1.1 1.2 1.3 1.4

5.6

Para este servicio, ésta Especificación de Materiales para Tubería, aplica sólo bajo expresa solicitud de Pemex en el Proyecto o por especificación del Tecnólogo ó Licenciador. Esta Especificación debe trabajarse con el párrafo 8.1.1.8 de esta NRF. Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura que recomienda el fabricante. El agua suministrada a este circuito debe ser de calidad potable. No es permitido suministrar el agua a este circuito a través de tubos de otros materiales que no garanticen la calidad potable como el acero al carbono que al permancer estancada el agua forma óxidos.. La tubería en plantas industriales debe ser subterránea, de manera que se reduzca la superficie aérea de la tubería de plástico a la exposición de los rayos UV y a posible daño mecanico. a.Prohibido el uso de conexiones de tubería o accesorios “hechizos” Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica. b. En todos los ramales con salida a tubería aérea debe reforzarse con concreto en la parte subterránea. c. El torque de apriete de la tornillería de las bridas se debe basar en datos del fabricante de estas. d. Las características de la tornillería deben ser iguales a las usadas para bridas asme PN 20 (Clase 150) FF, excepto que la longitud del espárrago debe ser 2 in, mayor. e. En las requisiciones de tubo, niples, bridas, conexiones y valvula para esta clase, se debe indicar el servicio, presion y temperatura de diseño de la misma. f. Las dimensiones de las bridas deben ser tales que permitan el acoplamiento a bridas ASME B16.5. g. En la tabla para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, mas no es limitativa. h. Las valvulas subterraneas se deben instalar con poste indicador. i. Donde se requiera llevar a cabo conexiones entre bridas F.F. y R.F. se debera incluir un anillo de ajuste para empate entre bridas. El anillo sera de placa de acero al carbono ASTM A 515 gr. 60. j.La instalación del sistema de polipropileno debe efectuarse en base al ASTM D 2774. k. El espesor de pared para presion positiva interna, se debe determinar en base al esfuerzo hidrostático del material que suministre el fabricante el debe respaldar con una memoria de calculo basada en el código ASME B31.3, A304.1.2, straight pipe under internal pressure. l. En caso de ser requerido por el usuario, esta especifiación de tubería puede ser utilizada para instalaciones industriales costafuera en aplicación subterránea y bajo las condiciones de operación establecidas por esta especifiación.




NRF-032-PEMEX-2012


GráficaT-A01T8 Conexionespararamales 3/4

T

1

T

1½ 2

SI = Silleta T = Te recta con extremos tipo caja TR = Te reducida con extremos tipo caja. T

TR

T

3

4

T

SI 3/4

T 1

1½

2

3



4





Servicio: Amoniaco anhidro, Anilina. Corrosión permisible: 1.6 mm (0.0625 in) Ver Nota 1.2

Componente

NRF-032-PEMEX-2012



Ver Notas

Material: AC Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos

Diámetro DN (NPS)


RT 50 %


Extremos


Clase 150 Cara RF


Descripción

Tubería 2.1, 2.2 Tubo

2.2 2.3

20 a 50 (3/4 a 2) 80 a 600 (3 a 24) 650 a 900 (26 a 36)

80

Planos

Estándar

Biselados


Biselados

ASTM A106-Gr B, ASME B36.10 ASTM A 672 Grado C60 (Placa ASTM A 516 Gr 60), Clase 12, con costura longitudinal recta (C/C), EFW, Ej = 1.0

Nipleria Niple

3.1

Swage conc.

3.2

Swage excé.

3.2

Conexiones Codo 90° Codo 45° Te recta Te reducida Cople Cople Reducido Tapón cachucha Tapón de barra sólida

4.1

4.2 4.5

20 a 50 (3/4 a 2) 20 a 80 (3/4 a 3) 20 a 80 (3/4 a 3)

20 a 50 (3/4 a 2)

20 a 50 (3/4 a 2) 20 a 50 (3/4 a 2) 20 a 50 (3/4 a 2)

Codo calle

4.5


5.1

80 a 600 (3 a 24)


5.1 5.2

650 a 900 (26 a 36)

Codo 45°

5.1

80 a 600 (3 a 24)

Codo 45°

5.1 5.2

650 a 900 (26 a 36)

Te recta

5.1

80 a 600 (3 a 24)


80 Cédula igual al de la tubería

3000

Para soldar/ roscasoldadura Para soldar/ roscasoldadura Para soldar

ASTM A106 - Gr B, ASME B36.10 ASTM A234 –Gr WPB, MSS SP/95 ASTM A234 –Gr WPB, MSS SP/95

Caja para soldar ASTM A105, ASME B16.11

3000

Roscado

ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1

3000

Roscado


3000

Roscado

ASTM A105, ASME B16.11, roscas (hembramacho ASME B1.20.1)

Biselados

ASTM A234 –Gr WPB, ASME B16.9

Biselados

ASTM A234 –Gr WPBW, con costura longitudinal recta (C/C), Ej=1.0, ASME B16.9

Biselados

ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9

Biselados


Biselados


Cédula igual al de la tubería Cédula igual al de la tubería Cédula igual al de la tubería Cédula igual al de la tubería Cédula igual al de la tubería

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios Te recta

5.1 5.2

650 a 900 (26 a 36)

Te reducida

5.1

80 a 600 (3 a 24)

Te reducida

5.1 5.2

650 a 900 (26 a 36)

Red. Concéntrica

5.1

80 a 600 (3 a 24)


5.1 5.2

650 a 900 (26 a 36)


5.1 5.3

80 a 600 (3 a 24)


5.1,5.2 5.3

650 a 900 (26 a 36)

80 a 600 (3 a 24) Tapón capa 5.1 650 a 900 (26 a 36) Conexiones integralmente reforzadas Threadolet o 6.1 20 a 50 equivalente 6.2 (3/4 a 2) Sockolet o 6.1 20 a 50 equivalente 6.3 (3/4 a 2) Latrolet o 6.1 20 a 50 equivalente 6.3 (3/4 a 2)

SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES Cédula igual al de la tubería Cédula igual al de la tubería Cédula igual al de la tubería Cédula igual al de la tubería Cédula igual al de la tubería Cédula igual al de la tubería Cédula igual al de la tubería Cédula igual al de la tubería

3000 3000 3000


Biselados


Biselados


Biselados


Biselados


Biselados


Biselados

Biselados

ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9 ASTM A234 –Gr WPBW, con costura longitudinal recta (C/C), Ej=1.0, ASME B16.9 ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9

Biselados

BiseladoRoscado Biselado-Caja para soldar Biselado-Caja para soldar

ASTM A234 –Gr WPBW, con costura longitudinal recta (C/C), Ej=1.0, ASME B16.9 ASTM A105, MSS SP/97 ASTM A105, MSS SP/97 ASTM A105, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4)

Weldolet

6.1

80 a 350 (3 a 14)


Biselados

Nipolet o Niple pipeta Bridas Bridas caja para soldar Bridas cuello soldable

6.1 6.3

20 a 50 (3/4 a 2)

3000

Biselado-plano

150

RF

150

RF

650 a 750 (26 a 36)

150

RF

Bridas ciega

20 a 600 (3/4 a 24)

150

RF


Bridas ciega

650 a 900 (26 a 36)

150

RF

ASTM A105 ASME B16.47A (MSS-SP44).


7.1 7.2 7.2

20 a 50 (3/4 a 2) 80 a 600 (3 a 24)

ASTM A105, MSS SP/97 ASTM A105, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4) ASTM A105 ASME B16.5, cédula 160 ASTM A105 ASME B16.5, cédula igual y bore diámetro interior al de la tubería. ASTM A105 ASME B16.47A (MSS-SP44), cédula igual y bore diámetro interior al de la tubería.

Bridas porta placa de orificio

7.3

50 a 900 (2 a 36)

300

RF

ASTM A105, ASME B16.36, cuello soldable, bore diámetro interior al de la tubería.


7.4

25 a 50 (1 a 2)

300

RF


8.1

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar



ASTM A105, Trim 5, OS&Y, ISO 15761, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, cuña sólida.

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios Válvulas compuerta

Válvulas compuerta Válvulas compuerta expansión sencilla (doble disco) Válvulas compuerta de doble expansión

8.1 8.3

80 a 600 (3 a 24)

8.1

650 a 900 (26 a 36)

8.2

80 a 600 (3 a 24)

8.2

80 a 900 (3 a 36)

SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES 150

150

150

150


RF

ASTM A216 - Gr WCB, Trim 5, OS&Y, ISO 10434, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, cuña sólida.

RF

ASTM A216 - Gr WCB, Trim 5 (ver ISO 10434), OS&Y, ASME B16.34, ASME B16.47A, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, cuña sólida o flexible.

RF

ASTM A216 Gr. WCB, Trim 5, ISO 10434, asientos paralelos, vástago saliente, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, operada con volante.

RF

ASTM A216 Gr. WCB, paso completo, requerimientos de diseño, materiales, recubrimientos en compuerta, asientos y vástago, pruebas, operadores y documentación en base a la NRF-211-PEMEX-2008.

Válvulas compuerta sólida deslizante de caras paralelas

8.2

80 a 900 (3 a 36)

150

RF

ASTM A216 Gr. WCB, paso completo, requerimientos de diseño, materiales, inserto de los asientos, recubrimientos en compuerta, asientos y vástago, pruebas, operadores y documentación en base a la NRF-211-PEMEX2008.

Válvulas Globo

8.1

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar

ASTM A105, Trim 5, OS&Y, ISO 15761, volante y vástago ascendente, bonete atornillado.

Válvulas Globo

8.1

80 a 300 (3 a 12)

150

RF

ASTM A216 - Gr WCB, Trim 5 (ver ISO 10434), OS&Y, ASME B16.34, volante y vástago ascendente, bonete bridado.


8.1 8.4

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar

ASTM A105, Trim 5, ISO 15761, tipo bola o pistón para trabajar en posición horizontal/ vertical, tapa atornillada.


8.1 8.4 8.6

80 a 600 (3 a 24)

RF

ASTM A216 - Gr WCB, Trim 5, API STD 594 tipo B, tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo que limite la apertura del disco.



150

8.1 8.2 8.5

80 a 900 (3 a 36)

150

RF

8.1, 8.6 8.20 8.21

80 a 600 (3 a 24)

150

RF

ASTM A105 o ASTM A216 Gr WCB,diseñadas, fabricadas y probadas según ISO 14313 y requerimientos de NRF-211-PEMEX-2008, a prueba de fuego API SPC 6FA, ISO 10497, paso completo, cuerpo atornillado o soldado, sello suave, con limitaciones por temperatura de asientos. ASTM A216 Gr WCB, triple excentricidad, anillo de sello sólido de una sola pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-metal, diseño API 609 categoría B, a prueba de fuego ISO 10497. El diseño debe cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-204-PEMEX-2008

Empaques

Empaques


20 a 600 (3/4 a 24)

150

RF

Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exte-rior) y de respaldo (interno), relleno de grafito flexible (libres de asbesto), enrollamiento y anillos de Acero Inox tipo 304, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5, bore diámetro interior al de la tubería.


650 a 900 (26 a 36)

Empaques


150

RF

300 Empaques

9.1

25 a 600 (1 a 24)


9.1

650 a 900 (26 a 36)


RF

300 Empaques

RF


Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exte-rior) y de respaldo (interno), relleno de grafito flexible (libre de asbesto), enrollamiento y anillos de A Inox tipo 304, ASME B16.20, para bridas ASME B16.47A (MSS-SP44), bore diámetro interior al de la tubería. Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exte-rior) y de respaldo (interno), relleno de grafito flexible (libres de asbesto), enrollamiento y anillos de Acero Inox tipo 304, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5, bore diámetro interior al de la tubería. Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exterior) y de respaldo (interno), relleno de grafito flexible (libre de asbesto), enrollamiento y anillos de A Inox tipo 304, ASME B16.20 para bridas ASME B16.47A (MSS-SP44), bore diámetro interior al de la tubería.

Tornillería Birlos

Extremos roscados, ASTM A193 - Gr B7, roscas ASME B1.1 clase 2A. ASTM A194 - Gr 2H, roscas ASME B1.1 clase 2A.

10.1

Tuercas Varios Figuras ocho (integral) Figuras ocho (junta ciega y espaciador separados) Filtros tipo Te

11.1

20 a 300 (3/4 a 12)

150

RF

ASTM A515 - Gr 70, ASME B 16.48

11.1

350 a 900 (14 a 36)

150

RF

ASTM A515 - Gr 70, ASME B 16.48

12.1

80 a 600 (3 a 24)


Soldable

12.1

20 a 50 (3/4 a 2)

3000

Caja para soldar


ASTM A234 –Gr WPB, S/C, extremos soldables ASTM A105, extremos ASME B16.11 GráficaT-A02T1 Conexiones para Ramales

Notas:

1.1

Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas (ASME B16.5) ver índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura que recomienda el fabricante.

1.2

En el espesor de pared que se asigna a la tubería, conexiones y accesorios por esta especificación se incluye el espesor de sacrificio, para efectos de la corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas.

2.1

En tuberías el DN 20 (NPS 3/4) es el mínimo que se permite.

2.2 2.3 3.1

3.2

4.1

a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de esfuerzos. b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable del tubo es de 12 m. Todas las tuberías con costura, esta debe ser longitudinal recta y radiografiada al 100 por ciento. Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con soldadura, excepto donde se instalen tapones cachucha. a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la tubería a soldar. En la parte reducida el espesor o cédula debe ser de igual diámetro al de la tubería de esta especificación. b. Los Swage de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros), las uniones roscadas se deben sellar con soldadura. Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión, reducciones bushing y tapones huecos.


Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios 4.2 4.5 5.1 5.2 5.3 6.1

6.2

6.3 7.1 7.2 7.3

7.4

8.1

8.2

8.3 8.4

8.5

8.6 8.7



Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos. a. Codo Calle para usarse en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores. b. Tapones de barra sólida sólo se permiten en aberturas sin uso de: DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio, sellar con soldadura después de instalarlos. Se prohibe utilizar conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como, tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se deben construir con accesorios de fábrica. En todas las conexiones con costura que se indican en esta especificación, la soldadura debe ser longitudinal recta y radiografiada al 100 por ciento. Reducción excéntrica con cara plana hacia arriba para succión de bombas (no se debe utilizar reducción concéntrica). a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo con el código ASME B31.3. b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del ramal. El conector integralmente reforzado Threadolet, se limita su uso para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta. En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería. Las bridas de caja para soldar, deben corresponder a la cedula de la tubería. Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a la que se van unir. Las bridas porta placa de orificio y tubería a la que se van unir deben ser del mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe alinear la brida al tubo y no deben existir escalones. Después de soldar se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni hundimientos. Se deben sellar con soldadura todas las uniones roscadas (niples y tapones de barra sólida) Bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y asegurar la inserción, la Clase mínima permitida es 300. a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5. b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008. c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas. d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada y compatible al material del cuerpo de la válvula. e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos. Las válvulas: compuerta de expansión sencilla, compuerta de discos paralelos (doble expansión), deslizante (de caras paralelas), bola montada sobre muñón, aplican para sistemas de tuberías con paso de diablos y sólo se permiten bajo expresa solicitud de Pemex en el Proyecto o por especificación del Tecnólogo ó Licenciador. Las Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas), sólo se permiten en boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico, transmisores de nivel. Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos para proteger las instalaciones aguas arriba. a. Válvula tipo bola montada sobre muñon (trunión), asientos energizados, asientos bidireccionales, sello suave (nylon o PTFE), Internos: esfera acero al carbono con recubrimiento de niquel electrolítico de 0.003 in, vástago ASTM A 322 Gr. 4140 (UNS G41400), asientos de acero inoxidable AISI 410SS, sello suave poliamida (nylon) [120°C (248°F)] o PTFE 180°C (356°F). [180°C (356°F]. b. Las válvulas con cuerpo soldado, se deben inspeccionar por medio de radiografia y/o ultrasonido al 100 por ciento de acuerdo al ASME Sección VIII división 1. c. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1. de la NRF-211-PEMEX-2008. d. Válvulas de DN 50 A DN 100 (NPS 2 a NPS 4) operadas con maneral, en DN 150 (NPS 6) y mayores con operador de engranes de doble velocidad. Se prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas. Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se debe fabricar de una sola pieza.

8.20

Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se debe fabricar de una sola pieza.

8.21

El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego.

9.1

Para uso en bridas de cuello largo y bridas porta placa de orificio. Los birlos no son afectados en su sección central por las herramientas con las que se hace el roscado, lo que les permite tener una mayor resistencia a la corrosión en comparación con el espárrago. La succión y descarga de bombas líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo, filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieran aislar por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras reversibles definitivas.

10.1 11.1


NRF-032-PEMEX-2012




a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para el equipo a proteger. b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza. c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo, figuras ocho para asegurar su total aislamiento. d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería.

12.1

GráficaT-A02T1 Conexiones para ramales ¾

TC TC

1

1½


2

TC TRC T TR

TC

TRC

3

TC T

ABN

4

T W RC ABN

T

6

T

8

T

10

T

12

Te de caja para soldar Te reducida de caja para soldar Te recta con extremos biselados Te reducida con extremos biselados , Te recta más reducción o Te reducida más reducción = Te recta más reducción concéntrica = Weldolet = Conector integralmente reforzado “ nipolet ” o “ niple pipeta” más válvula, como alternativa del nipole ” o niple pipeta” usar “ sockolet ” más niple. “ t “ • Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica

= = = =

• Esta

T

14

T

ó

16

T

W

18

T

20

T

TR

24

26

GAP de 1/16“

28

especificación prohibe hacer injertos directos o con solapa de refuerzo, invariablemente se deben utilizar conexiones (Te recta, Te reducida, Te recta mas reducciones) o conectores integralmente reforzados (weldolet, nipolet oniple pipeta)

T

T T

ó

30

T


32

¾

1

1½

2

T

T RC

36 3

4

6

8

10

12

14

16

18

20

T 24

DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS) )


26

28

30

32

36


NRF-032-PEMEX-2012


T-A02T2

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios Instalaciones Terrestres Servicio: Decoquizado, Residuo, Hidrocarburos no corrosivos Corrosión permisible: 1.6 mm (0.0625 in) Ver Nota 1.2

Componente

Ver Nota s

Límites de presión y temperatura Ver Nota 1.1 Material: 5Cr-½Mo Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos Si

Ver Notas 1.3 y 1.10 Espesor (in) ó Diámetro Cédula DN (NPS) mínimos / Clase


Extremos


RT 20 %

NDT adicionales Ver Nota 6.3 100%

(Clase 150) Cara RF



Tubería 2.1, 2.2 Tubo 2.2

20 a 50 (3/4 a 2) 80 a 100 (3 a 4) 150 a 500 (6 a 20) 600 (24)

80

Planos

30 ASTM A335 Gr P5, ASME B36.10 10

Biselados

0.281

Nipleria Niple

3.1

20 a 50 (3/4 a 2)

80

Para soldar/ rosca+ soldadura

ASTM A335 Gr P5

Swage conc. Swage excént.

3.2

25 a 80 (1 a 3)


Para soldar


4.1, 4.7

20 a 50 (3/4 a 2)

3000

Caja para soldar

4.2 4.7 4.2 4.5, 4.7 4.5, 4.7

20 a 50 (3/4 a 2)

3000

Roscado

ASTM A182 Gr F5a, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1

20 a 50 (3/4 a 2)

3000

Roscado

ASTM A182 Gr F5a, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1

20 a 50 (3/4 a 2)

3000

Roscado

ASTM A182 Gr F5a, roscas (hembra-macho ASME B1.20.1)

80 a 600 (3 a 24)


Biselados

ASTM A234 Gr WP5, ASME B16.9

Conexiones Codo 90° Codo 45° Te recta Te reducida Cruz Cople Cople Reducido Tapón cachucha Tapón de barra sólida Codo calle Codo 90° radio largo Codo 45° Te recta Te reducida Reducción Concéntrica Excéntrica Tapón capa

5.1


ASTM A182 Gr F5a, ASME B16.11




Conexiones integralmente reforzadas Threadolet o equivalente Sockolet o equivalente

6.1, 6.2, 4.7 6.1, 6.3, 4.7

50 (2)

3000

BiseladoRoscado

ASTM A182 Gr F5a, MSS SP/97

20 a 50 (3/4 a 2)

3000


ASTM A182 Gr F5a, MSS SP/97 ASTM A182 Gr F5a, (302.2,304.3, 326, 328.5.4)


6.1, 6.3, 4.7

50 (2)

3000


Weldolet

6.1, 4.7

80 a 350 (3 a 14)


Biselados


6.1, 6.3, 4.7

50 (2)

3000

Biselado-plano

Bridas caja para soldar

7.1, 4.7

20 a 50 (3/4 a 2)

150

RF

ASTM A182 Gr F5a, ASME B16.5, cédula igual a tubería


7.2, 4.7

80 a 600 (3 a 24)

150

RF

ASTM A182 Gr F5, ASME B16.5, cédula igual y bore diámetro interior al de la tubería.

Bridas ciega

4.7

80 a 600 (3 a 24)

150

RF

ASTM A182 Gr F5a, ASME B16.5.


7.3, 4.7

80 a 600 (3 a 24)

300

RF

ASTM A182 Gr F5a, ASME B16.36 Cuello soldable, bore diámetro interior al de la tubería.


7.4, 4.7

50 (2)

300

RF


Válvulas compuerta

8.1, 4.7

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar

Válvulas compuerta

8.1, 8.3 y 8.27

80 a 600 (3 a 24)

150

RF

Válvulas Globo

8.1, 4.7

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar

Válvulas Globo

8.1 8.27

80 a 300 (3 a 12)

150

RF

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar

80 a 600 (3 a 24)

150

ASME

B31.3

ASTM A182 Gr F5a, MSS SP/97 ASTM A182 Gr F5a, (302.2,304.3, 326, 328.5.4)

ASME

B31.3

Bridas

Válvulas

Válvulas Retención Válvulas Retención

8.1 8.4 4.7 8.1 8.4 8.27

RF

ASTM A182 GrF5a, Trim 5, OS&Y, ISO 15761, volante fijo, vástago ascendente, bonete atornillado, cuña sólida. ASTM A217 GrC5, Trim 5, OS&Y, ISO 10434, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, cuña sólida. ASTM A182 Gr F5a, Trim 5 (ver ISO 10434), OS&Y, ASME B16.34, volante y vástago ascendente, bonete atornillado. ASTM A217 Gr C5, Trim 5 (ver ISO 10434), OS&Y, ASME B16.34, volante y vástago ascendente, bonete bridado. ASTM A182 GrF5a, Trim 5, ISO 15761, tipo bola o pistón para trabajar en posición horizontal/vertical, tapa atornillada. ASTM A217 Gr C5, Trim 5, API STD 594 tipo B, tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo que limite la apertura del disco.

Empaques

Empaques


20 a 600 (3/4 a 24)

150

RF

Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exterior), relleno de Thermiculite o equivalente (hasta450 °C), cinta de enrollamiento y anillos ASTM A 240 tipo 316, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5, bore diámetro interior al de la tubería.


Empaques

9.1

25 a 600 (1 a 24)


300

RF




Extremos roscados, ASTM A193 Gr B16, roscas ASME B1.1 clase 2A

10.1

Tuercas

ASTM A194Gr 4, rosca ASME B1.1 clase 2A

Varios Figuras ocho (integral)

11.1

80 a 300 (3 a 12)

150

RF

ASTM A387 Gr C5 clase 2, ASME B 16.48

Figuras ocho (junta ciega y espaciador separados)

11.1

350 a 600 (14 a 24)

150

RF


12.1

80 a 600 (3 a 24)


Soldable

12.1, 4.7

20 a 50 (3/4 a 2)

3000

Caja para soldar


ASTM A234 Gr WP5, S/C, extremos soldables ASTM A182 Gr F5a, extremos ASME B16.11 Gráfica T-A02T2 Conexiones para Ramales

Notas:

1.1 1.2 1.3 1.10 2.1 2.2 3.1

3.2

4.1 4.2 4.5 4.7 5.1 6.1

6.2

Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas (ASME B16.5) ver índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura que recomienda el fabricante. En el espesor de pared que se asigna por esta especificación a la tubería, conexiones y accesorios se incluye el espesor de sacrificio para efectos de la corrosión permisible, que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas. Aplicar de acuerdo a los requisitos de las tablas: 330.1.1 y 331.1.1 del ASME B31.3 o equivalente en los componentes del Sistema de Tuberías. Relevar de esfuerzos todas las soldaduras En tuberías se permite como mínimo DN 20 (NPS ¾) a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de esfuerzos. b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable es de 12 m. Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con cordón de soldadura, excepto donde se instale tapones cachucha. a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la tubería a soldar. En la parte reducida, el espesor o cédula debe ser igual al del diámetro de la tubería de esta especificación. b. Los Swages de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros) y las uniones roscadas se deben sellar con soldadura. Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión, reducciones bushing y tapones huecos Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos. a. Codo Calle para que se usen en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores. b. Se permiten tapones de barra sólida permitidas en aberturas sin uso de DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio, sellar con soldadura después de instalarlos Normalizado y revenido. Se prohíbe el uso de conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se deben construir con accesorios de fábrica. a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración total según el código ASME B31.3. b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro indicado en la especificación es del ramal. El uso del conector integralmente reforzado Threadolet o equivalente se limita para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta.


6.3 7.1 7.2 7.3

7.4

8.1

8.3 8.4 8.5 8.27 9.1 10.1 11.1

12.1

NRF-032-PEMEX-2012




En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería. Las bridas de caja para soldar, deben corresponder a la cedula de la tubería. Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se van a unir. Las bridas porta placa de orificio y tubería que se van a unir deben tener del mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe alinear la brida al tubo y no debe haber escalones. Después de soldar, se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni hundimientos. Se deben sellar con soldadura todas las uniones roscadas (niples y tapones de barra sólida) Para las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite. a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5. b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008. c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas. d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula. e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas), sólo se permiten en boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico, transmisores de nivel. Usar válvula bola de paso reducido, solo cuando la caída de presión, no afecte al proceso. Para válvulas de bola con sello suave debe utilizarse el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico debe utilizarse el anexo 12.1.4 de la NRF-211-PEMEX-2008, respectivamente. Material normalizado y templado, Prohibido la adición de cualquier elemento no listado en ASTM A 271, Tabla 1, excepto Ca y Mg que pueden ser añadidos para desoxigenación. Para uso en bridas de cuello largo y bridas porta placa de orificio. Los birlos no son afectados en su sección central por las herramientas con las que se hace el roscado, lo que les permite tener una mayor resistencia a la corrosión en comparación con el espárrago. La succión y descarga de bombas, líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo, filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieren aislar por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras reversibles definitivas. a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para el equipo a proteger. b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza. c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo figuras ocho para asegurar su total aislamiento. d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería

GráficaT-A02T2 Conexiones para ramales TC = Te de caja para soldar ¾

TC TC

1

TC

DIÁMETRO DE LOS CABEZALES (DIMENSIONES EN PULGADAS )

1½ 2 3 4

TR C ABN

TC

T T

6

TRC= Te reducida de caja para soldar T = Te recta con extremos biselados TR = Te reducida con extremos biselados, te recta mas reducción o Te reducida mas reducción TRC= Te recta mas reducción concéntrica W = Weldolet ABN= Conector integralmente reforzado “nipolet” o niple pipeta mas válvula como alternativa del “nipolet” o “niple pipeta” usar sockolet mas niple  Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica

8

T

10

16

T

W

12 14

 Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de refuerzo, invariablemente se deben utilizar conexiones (Te recta, Te reducida, Te recta mas reducciones) o conectores integralmente reforzados (weldolet, nipolet o niple pipeta)

T

TR

ó

T T


18

T

ó

GAP 1/16“ de

20

T

24 ¾

1

1½

2

3

4

6

8

10

12

14

TRC 16 18 RC

T T 20



24


T-A02T3 PÁGINA 1 de 4


Servicio: Metano, Etano, Etileno, Propano, Metanol, Hidrocarburos no corrosivos. Corrosión permisible: 0 mm (0 in) Ver Nota 1.2 Componente

NRF-032-PEMEX-2012


Notas

Límites de presión y temperatura Ver Nota 1.1 Material: A Inox Tipo T304


Diámetro DN (NPS)



RT 20 %


(Clase 150) Cara RF


Tubería

Tubo

2.1 2.2 2.1 2.2 2.2

20 a 40

(3/4 a 1 1/2)

50 (2) 80 a 600 (3 a 24)

80S Planos

ASTM A 312 tipo 304, ASME B36.19M

Biselados



ASTM A312 tipo 304, ASME B36.19M


ASTM A 403 Gr WP304, MSS SP/95

3000

Caja para soldar


3000

Roscado

ASTM A182 Gr F304, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1

3000

Roscado

ASTM A182 Gr F304, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1

3000

Roscado

ASTM A182 Gr F304, ASME B16.11, roscas (hembramacho ASME B1.20.1)


Biselados


3000

Biselado-Roscado

40S 10S

Nipleria Niple

3.1

20 a 50 (3/4 a 2)


3.2

20 a 80 (3/4 a 3)

4.1

20 a 40 (3/4 a 1 1/2)


4.2 4.2 4.5

Codo calle

4.5

Codo 90° radio largo Codo 45° Te recta Te reducida Reducción Concéntrica Excéntrica Tapón capa

5.1

20 a 40 (3/4 a 1 1/2) 20 a 40 (3/4 a 1 1/2) 20 a 40 (3/4 a 1 1/2)

80 a 600 (3 a 24)

Conexiones integralmente reforzadas Threadolet o 6.1 20 a 40 equivalente 6.2 (3/4 a 1 1/2) Sockolet o 6.1 20 a 40 equivalente 6.3 (3/4 a 1 1/2) Latrolet o 6.1 20 a 40 equivalente 6.3 (3/4 a 1 1/2)


Cédula igual al de la tubería Cédula igual al de la tubería

3000 3000

Biselado-Caja para soldar Biselado-Caja para soldar

ASTM A182 Gr F304, MSS SP/97 ASTM A182 Gr F304, MSS SP/97 ASTM A182 Gr F304, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4)

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios Weldolet o equivalente Nipolet o Niple pipeta Bridas Bridas caja para soldar Bridas cuello soldable

6.1 6.1 6.3 7.1 7.2


80 a 600 (3 a 24) 20 a 40 (3/4 a 1 1/2) 20 a 50 (3/4 a 2) 80 a 600 (3 a 24) 20 a 600 (3/4 a 24)


NRF-032-PEMEX-2012 T-A02T3 PÁGINA 2 de 4

10S

Biselados


3000

Biselado-plano

150

RF

150

RF

150

RF


ASTM A182 Gr F304, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4) ASTM A182 Gr F304 ASME B16.5, cédula igual a la de tubería ASTM A182 Gr F304 ASME B16.5, cédula igual y bore diámetro interior al de la tubería.

7.3

50 a 600 (2 a 24)

300

RF


7.4

25 a 50 (1 a 2)

300

RF


Válvulas compuerta

8.1 8.19 8.22

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar

Válvulas compuerta

8.1 8.3 8.19 8.22

Válvulas Globo Válvulas Globo

8.1 8.21 8.22 8.1 8.21 8.22

80 a 600 (3 a 24)

150

RF

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar

80 a 300 (3 a 12)

150

RF


8.1 8.4

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar


8.1 8.4

80 a 600 (3 a 24)

150

RF


8.1 8.6 8.20

80 a 600 (3 a 24)

150

RF

ASTM A182 Gr F304, Trim 12, OS&Y, ISO 15761, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado de cuello largo (10 in mínimo), cuña sólida, con orificio igualador de presión. ASTM A351 Gr CF8, Trim 12, OS&Y, ISO 10434, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado de cuello largo (12 in mínimo), doble disco con orificio igualador de presión en uno de los discos, cuña a especificar por Pemex en el Proyecto. ASTM A182 F304, Trim 12, OS&Y, ISO 15761, volante y vástago ascendente, bonete bridado de cuello largo (10 in mínimo). ASTM A351 Gr CF8, Trim 12 (ver ISO 10434), OS&Y, ASME B16.34, volante y vástago ascendente, bonete bridado de cuello largo (12 in mínimo). ASTM A182 Gr F304, Trim 12, ISO 15761, tipo bola o pistón para trabajar en posición horizontal/vertical, tapa atornillada. ASTM A351 Gr CF8, Trim 12, API 594 tipo B, tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo que limite la apertura del disco. ASTM A351 Gr CF8, triple excentricidad, anillo de sello sólido de una sola pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-metal, diseño API Std 609 categoría B, a prueba de fuego ISO 10497. El diseño debe cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-204-PEMEX-2008.

Empaques 20 a 600 (3/4 a 24)

Empaques

Empaques

9.1

Tornillería Espárragos Tuercas Varios


25 a 600 (1 a 24)

150

RF

300


RF

Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exterior) y de respaldo (interno), relleno de grafito flexible (libres de asbesto), cinta de enrollamiento y anillos de ASTM A 240 tipo 304, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5, bore diámetro interior al de la tubería. Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exterior) y de respaldo (interno), relleno de grafito flexible (libres de asbesto), cinta de enrollamiento y anillos de ASTM A 240 tipo 304, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5, bore diámetro interior al de la tubería. ASTM A 193 Gr B8 Clase 2, roscas ASME B1.1 clase 2A ASTM A194 Gr 8, roscas ASME B1.1 clase 2A



NRF-032-PEMEX-2012 T-A02T3 PÁGINA 3 de 4

Figuras ocho (integral)

11.1

20 a 300 (3/4 a 12)

150

RF



11.1

350 a 600 (14 a 24)

150

RF


12.1

80 a 600 (3 a 24)


Soldable

ASTM A351 CF8, S/C, extremos soldables

12.1

20 a 40 (3/4 a 1 1/2)

3000

Caja para soldar

ASTM A182 F304, extremos ASME B16.11

Filtros tipo Te Conexiones para ramales

Gráfica T-A02T3Conexiones para Ramales

Notas: 1.1 1.2 2.1 2.2 2.3 3.1 3.2 4.1 4.2 4.5 5.1 5.3 6.1 6.2 6.3 7.1 7.2 7.3 7.4

8.1

8.3 8.4 8.6

Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas (ASME B16.5) ver índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura que recomienda el fabricante. En el espesor de pared que se asigna por esta especificación a la tubería, conexiones y accesorios se incluye el espesor de sacrificio para efectos de la corrosión permisible, que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas. En tuberías se permite como mínimo DN 20 (NPS ¾) a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de esfuerzos. b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable de la tubería es de 12 m. Todas las tuberías con costura, esta debe ser longitudinal recta y radiografiada al 100 por ciento. Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con cordón de soldadura, excepto donde se instale tapones cachucha. a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la tubería a soldar. En la parte reducida, el espesor o cédula debe ser igual al del diámetro de la tubería de esta especificación. b. Los Swages de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros) y las uniones roscadas se deben sellar con soldadura. Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión, reducciones bushing y tapones huecos Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos. a. Codo Calle para que se usen en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores. b. Se permiten tapones de barra sólida permitidas en aberturas sin uso de DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio, sellar con soldadura después de instalarlos Prohibido el uso de conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica. Reducción excéntrica con cara plana hacia arriba para succión de bombas (no usar reducción concéntrica). a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración total según el código ASME B31.3. b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro indicado en la especificación es del ramal. El uso del conector integralmente reforzado Threadolet o equivalente se limita para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta. En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería. Las bridas de caja para soldar, deben corresponder a la cedula de la tubería. Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se van a unir. Las bridas porta placa de orificio y tubería que se van a unir deben tener del mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe alinear la brida al tubo y no debe haber escalones. Después de soldar, se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni hundimientos. Se deben sellar con soldadura todas las uniones roscadas (niples y tapones de barra sólida) Para las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite. a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5. b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008. c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas. d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula. e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas), sólo se permiten en boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico, transmisores de nivel. Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos para proteger las instalaciones aguas arriba. Se Prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas.



12.1

NRF-032-PEMEX-2012


T-A02T3 PÁGINA 4 de 4

En la compuerta se deben suministrar con un orificio igualador de presión de 3 mm (1/8 in) de diámetro del lado de contención del fluido e indicar en el cuerpo de la válvula con una flecha el lado de mayor presión. El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego. Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se debe fabricar de una sola pieza. El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego Los bonetes extendidos de las válvulas deben ser preferentemente fabricados de una sola pieza. Como alternativa, se permite que el bonete extendido se fabrique en tres piezas, la brida del medio cuerpo – tubo de extensión – estopero y cumplir los requisitos de 8.1.7.7.1 de esta Norma de Referencia. Las válvulas de cuello largo (columna de gas) se deben instalar con el vástago en posición vertical Para uso en bridas de cuello largo y bridas porta placa de orificio La succión y descarga de bombas, líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo, filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieren aislar por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras reversibles definitivas. a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para el equipo a proteger. b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza. c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo figuras ocho para asegurar su total aislamiento. d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería

GráficaT-A02T3 Conexiones para ramales

¾

TC


1 1½ 2 3 4

TC TC

TR C ABN

TC

T T

6 8 10 12 14 16 18 20

Te de caja para soldar Te reducida de caja para soldar Te recta con extremos biselados Te reducida con extremos biselados, te recta mas reducción o Te reducida mas reducción TRC= Te recta mas reducción concéntrica W = Weldolet ABN= Conector integralmente reforzado “nipolet” o niple pipeta mas válvula como alternativa del “nipolet” o “niple pipeta” usar sockolet mas niple  Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica T  Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de refuerzo, T invariablemente se deben utilizar conexiones (Te T recta, Te reducida, Te recta mas reducciones) o conectores integralmente reforzados (weldolet, nipolet o niple pipeta) T TC = TRC= T= TR =

W

ó

TR

T

Alternativa de nipolet GAP de 1/16“

T T

24 ¾

1

1½

2

3

4

6

8

10

12

14



TRC 16 18 RC

T T 20

24




Servicio: Metano (gas), Etano (gas), Propano, Butano, Metanol, Etileno. Hidrocarburos no corrosivos. Aplica Nota 1.1 Corrosión permisible: 1.6 mm (0.063 in) Ver Nota 1.3 Componente

NRF-032-PEMEX-2012


Notas

Límites de presión y temperatura Ver Nota 1.2 Material: AC 3.5 Ni Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos N.A. Espesor (in) ó Diámetro Cédula DN (NPS) mínimos / Clase

RT

20 %


T-A02T4 NDT adicionales Ver Nota 6.3 Impacto Charpy a -60°C

Clase 150 Cara RF


Tubería 2.1 2.2

Tubo 2.2

20 a 50 (3/4 a 2) 80 a 100 (3 y 4) 150 a 200 (6 a 8) 250 a 500 (10 a 20) 600 (24)

80

Planos

ASTM A333 Gr. 3, S/C, ASME B36.10M

Biselados


30 0.188 10 0.312

Nipleria Niple

3.1

Swage conc. Swage excé. Conexiones

3.2 3.2

Codo 90° Codo 45° Te recta Te reducida Cruz Cople Cople-Reducido

4.1

Tapón cachucha

4.2


4.2 4.5

Codo calle

4.5


5.1 5.3

20 a 50 (3/4 a 2) 20 a 80 (3/4 a 3)

20 a 50 (3/4 a 2)

20 a 50 (3/4 a 2) 20 a 50 (3/4 a 2) 20 a 50 (3/4 a 2)

80 a 600 (3 a 24)

Conexiones integralmente reforzadas Threadolet o 6.1 20 a 50 equivalente 6.2 (3/4 a 2)



Para soldar/ roscasoldadura Para soldar/ rosca soldadura

3000

Caja para soldar

3000

Roscado

3000

Roscado

3000

Roscado

Cédula igual al de la tubería.

Biselados

3000

Biselado-Roscado

80

ASTM A333 Gr. 3, S/C, ASME B36.10M ASTM A420 Gr. WPL3, MSS SP/95


ASTM A350 Gr. LF3, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1 ASTM A350 Gr. LF3, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1 ASTM A350 Gr. LF3, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1

ASTM A420 Gr. WPL3, S/C, ASME B16.9.

ASTM A350 Gr. LF3, MSS SP/97.

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios Sockolet o equivalente Latrolet o equivalente

6.1 6.3 6.1 6.3

Weldolet

6.1


6.1 6.3 7.1 7.2


7.3 7.4

20 a 50 (3/4 a 2) 20 a 50 (3/4 a 2) 80 a 250 (3 a 10) 20 a 50 (3/4 a 2) 20 a 50 (3/4 a 2) 80 a 600 (3 a 24) 20 a 600 (3/4 a 24) 50 a 600 (2 a 24) 25 a 50 (1 a 2)

SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES 3000 3000


NRF-032-PEMEX-2012 Rev: 0 Página 2 de 4

ASTM A350 Gr. LF3, MSS SP/97. ASTM A350 Gr. LF3, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4)


Biselados

3000

Biselado-plano

150

RF

150

RF

150

RF

ASTM A350 Gr. LF3, ASME B16.5.

300

RF

ASTM A350 Gr. LF3, ASME B16.5, bore igual al de la tubería.

300

RF


ASTM A350 Gr. LF3, MSS SP/97. ASTM A350 Gr. LF3, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4) ASTM A350 Gr. LF3, ASME B16.5 cédula igual a tubería. ASTM A350 Gr. LF3, ASME B16.5, cédula igual a la de tubería.

8.1 8.13 8.19 8.1 8.3 8.13 8.19 8.1 8.13 8.21

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar

ASTM A350 Gr. LF3, Trim 10, OS&Y, ISO 15761, volante fijo, vástago ascendente, bonete atornillado, cuña sólida, con orificio igualador de presión.

80 a 600 (3 a 24)

150

RF

ASTM A352 Gr. LC3, Trim 10, OS&Y, ISO 10434, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, cuña sólida, con orificio igualador de presión.

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar

ASTM A350 Gr. LF3, Trim 10, OS&Y, ISO 15761, volante y vástago ascendente, bonete atornillado.

Válvulas Globo

8.1 8.21

80 a 300 (3 a 12)

150

RF


8.1 8.4

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar


8.1 8.4

80 a 600 (3 a 24)

150

RF


8.1,8.6 8.20 8.21

80 a 600 (3 a 24)

150

RF

Válvulas compuerta Válvulas compuerta Válvulas Globo

ASTM A352 Gr. LC3, Trim 10 (ver ISO 10434), OS&Y, ASME B16.34, volante y vástago ascendente, bonete bridado. ASTM A350 Gr. LF3, Trim 10, ISO 15761, tipo bola o pistón para trabajar en posición horizontal/vertical, tapa atornillada. ASTM A352 Gr.LC3, Trim 10, API Std. 594 tipo B, tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo que limite la apertura del disco. ASTM A352 Gr.LC3, triple excentricidad, anillo de sello sólido de una sola pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-metal, diseño API Std.609 categoría B, a prueba de fuego ISO 10497. El diseño debe cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-204-PEMEX-2008.

Empaques Empaques

Empaques

9.1

20 a 600 (3/4 a 24)

150

RF

25 a 600 (1 a 24)

300

RF

Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exterior) y de respaldo (interno), relleno de grafito flexible (libres de asbesto), enrollamiento y anillos de Acero Inox tipo 304, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5 Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exterior) y de respaldo (interno), relleno de grafito flexible (libres de asbesto), enrollamiento y anillos de Acero Inox tipo 304, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5



Extremos roscados, ASTM A320- L7, roscas ASME B1.1 clase 2A. ASTM A194 – Gr 4. roscas ASME B1.1 clase 2A.

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios Figuras ocho (integral) Figuras ocho (junta ciega y espaciador separados) Filtros tipo Te



11.1

20 a 300 (3/4 a 12)

150

RF

ASTM A350 Gr. LF3, ASME B 16.48

11.1

350 a 600 (14 a 24)

150

RF

ASTM A350 Gr. LF3, ASME B 16.48


Caja para soldar

12.1

20 a 50 (3/4 a 2) 80 a 600 (3 a 24)

3000

Soldable


ASTM A350 Gr. LF3, extremos ASME B16.11 ASTM A352 Gr.LC3, S/C, extremos soldables GráficaT-A02T4 Conexiones para Ramales

Notas: 1.1 1.2 1.3 2.1 2.2 2.3 3.1 3.2 4.1 4.2 4.5 5.1 5.3 6.1 6.2 6.3 7.1 7.2 7.3 7.4

8.1

8.3 8.4 8.6

Para estos servicios, ésta Especificación de Materiales para Tubería, aplica sólo bajo expresa solicitud de Pemex en el Proyecto o por especificación del Tecnólogo ó Licenciador. Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas (ASME B16.5) ver índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura que recomienda el fabricante. En el espesor de pared que se asigna a la tubería, conexiones y accesorios por esta especificación se incluye el espesor de sacrificio, para efectos de la corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas. En tuberías el DN 20 (NPS 3/4) es el mínimo que se permite. a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de esfuerzos. b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable del tubo es de 12 m. Se prohíben soldaduras entre materiales disímiles en el caso de cambio de especificación, ésta debe realizarse en las bridas. Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con soldadura, excepto donde se instalen tapones cachucha. a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la tubería a soldar. En la parte reducida el espesor o cédula debe ser de igual diámetro al de la tubería de esta especificación. b. Los Swage de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros), las uniones roscadas se deben sellar con soldadura. Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión, reducciones bushing y tapones huecos. Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos. a. Codo Calle para usarse en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores. b. Tapones de barra sólida sólo se permiten en aberturas sin uso de: DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio, sellar con soldadura después de instalarlos. Se prohibe utilizar conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como, tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se deben construir con accesorios de fábrica. Reducción excéntrica con cara plana hacia arriba para succión de bombas (no se debe utilizar reducción concéntrica). a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración de acuerdo con el código ASME B31.3. b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del ramal. El conector integralmente reforzado Threadolet, se limita su uso para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta. En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería. Las bridas de caja para soldar, deben corresponder a la cedula de la tubería. Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se van a unir. Las bridas porta placa de orificio y tubería a que se van a unir deben tener el mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe alinear la brida al tubo y no debe haber escalones. Después de soldar, se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni hundimientos. Se deben sellar con soldadura todas las uniones roscadas (niples y tapones de barra sólida) Las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite. a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5. b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008. c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas. d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos. Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas), sólo se permiten en boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico, transmisores de nivel. Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos para proteger las instalaciones aguas arriba. Se prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas.



12.1

NRF-032-PEMEX-2012



Las válvulas se deben instalar con el vástago en posición horizontal, para que en caso de caída de la galleta no inhabilite la válvula de seguridad o el cabezal de desfogue En la compuerta se deben suministrar con un orificio igualador de presión de 3 mm (1/8 in) de diámetro del lado de contención del fluido e indicar en el cuerpo de la válvula con una flecha el lado de mayor presión. El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego. Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se debe fabricar de una sola pieza. El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego Para uso en bridas de cuello largo y bridas porta placa de orificio La succión y descarga de bombas líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo, filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieren aislar por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras reversibles definitivas. a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para el equipo a proteger. b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza. c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo, figuras ocho para asegurar su total aislamiento. d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería


¾

TC


1 1½ 2

TC TRC T TR

TC TC

TRC

3

TC

4

T RC W ABN

T

ABN

T

6

T

8

T

10

W

12 14 16

TR

ó

T


18

ó

GAP de 1 /16“

20

Te de caja para soldar Te reducida de caja para soldar Te recta con extremos biselados Te reducida con extremos biselados , Te recta más reducción o Te reducida más reducción = Te recta más reducción concéntrica = Weldolet nipolet ” o “ niple pipeta” más válvula, = Conector integralmente reforzado “ como alternativa del nipolet ” o “ niple pipeta” usar “ sockolet ” más niple . “ • Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica . • Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de refuerzo, invariablemente se deben T utilizar conexiones (Te recta, Te reducida, Te recta T más reducciones) o conectores integralmente reforzados (weldolet, nipolet o niple pipeta) . T

= = = =

T

24 ¾

1

T

T RC 1½

2

3

4

6

8

10

12

14

16



T 18

20

24




Servicio:Agua contraincendio (subterráneo). Aplica Nota 1.3

Límites de presión y temperatura de diseño: 1370 kPa @ 23°C Ver Nota 1.1 Material PEAD



NRF-032-PEMEX-2012


Notas


N.A. Ver Notas 1.1, 1.2 Cédula (RD) Diámetro mínimo / DN (NPS) Clase

Internos de válvulas

RT N.A.

T-A02T8 NDT adicionales N.A.

Clase 150 Cara FF

Observaciones: Para unirse por el proceso de electrofusión.

Extremos

Descripción

Planos

PEAD PE 4710 / 3608, ASTM D 3350 Clasificación de celda PE 445474-C / 345464-C, Aprobación FM-1613, ASTM D3035 / ASTM F714. Diámetro exterior controlado

Tubería 2.1, 2.2 2.3, 2.4 2.5, 2.6 y 2.7

80 a 600 (3 a 24)

Codo 90r Codo 45r Te recta

3.1

80 a 200 (3 a 8) 250 a 600 (10 a 24)

PN 250 RD 7.3

Planos

Te reducida o fabricada de tubo más silleta reductora

3.1

80 a 600 (3 a 24)

PN 250 RD 7.3

Planos

80 a 200 (3 a 8) 250 a 600 (10 a 24)

PN 250 RD 7.3

Planos

Tubo

PN 250 RD 7.3

Conexiones

Reducción concéntrica / Reducción swage Codo 90° Codo 45° Tee recta Tee reducción Reducción concéntrica.

250 a 600 (10 a 24)

PN 250 RD 7.3

Silleta reductora

100 a 600 (4 a 24)

PN 250 RD 7.3

Tipo inserto

Tipo inserto

Cople electrofusión

3.2 3.3

80 a 600 (3 a 24)

PN 250 RD 7.3

Tipo inserto

Niple de transición (Tierra-Aire)

3.4 3.6

80 a 600 (3 a 24)

PN 250 RD 7.3 / ced std

PEAD – Plano / AC – Biselado para soldar


PEAD moldeado PE 4710 / 3608, ASTM D 3350 Clasificación de celda PE 445474-C / 345464-C, Aprobación FM1613, ASTM D3035 / ASTM F714. De 3 a 8 en una sola pieza, 10 a 24 al menos en tres segmentos fabricado de tubo. PEAD moldeado PE 4710 / 3608, ASTM D 3350 Clasificación de celda PE 445474-C / 345464-C. Aprobación FM1613, ASTM D3035 / ASTM F714. Diámetro exterior controlado PEAD moldeado PE 4710 / 3608, ASTM D 3350 Clasificación de celda PE 445474-C / 345464-C. Aprobación FM1613, ASTM D3035 / ASTM F714. De 3 a 8 en una sola pieza, 10 a 24 al menos en tres segmentos fabricado de tubo. PEAD moldeado PE 4710 / 3608, ASTM D 3350 Clasificación de celda PE 445474-C / 345464-C. Aprobación FM1613, ASTM D3035 / ASTM F714 Diámetro exterior controlado. PEAD moldeado PE 4710 / 3608, ASTM D 3350 Clasificación de celda PE 445474-C / 345464-C. Aprobación FM1613, ASTM D3035 / ASTM F714 PEAD PE 4710 / 3608, ASTM D 3350 Clasificación de celda PE 445474-C / 345464-C. Aprobación FM-1613 PEAD PE 4710 / 3608, ASTM D 3350 Clasificación de celda PE 445474-C / 345464-C. Aprobación FM-1613, ASTM D3035 / ASTM F714 Tubo acero ASTM A53 Gr.B




Bridas

Stub-end

Cuello largo

4.1 4.2 4.3 4.4, 4.5

80 a 600 (3 a 24)

PN 250 RD 7.3

F.F.

1.1 y 4.5

80 a 600 (3 a 24)

PN 250 RD 7.3

F.F.

80 a 600 (3 a 24)

150

F.F.

PEAD moldeado PE 4710 / 3608, ASTM D 3350 Clasificación de celda PE 445474-C / 345464-C. Aprobación FM1613, ASTM D3035 / ASTM F714. El anillo de acero de respaldo debe ser ajustado al diámetro exterior del stubend, fabricado en acero forjado ASTM A105 Clase 150# con dimensiones ASME B16.5. PEAD moldeado PE 4710 / 3608, ASTM D 3350 Clasificación de celda PE 445474-C / 345464-C, Aprobación FM1613, ASTM D3035 / ASTM F714 Diámetro exterior controlado. Clase 150# con dimensiones ASME B16.5

Empaques Empaques Tornillería Espárragos Tuercas

Arandelas planas Conexiones para ramales

5.1, 5.2 5.1

5.3

11.1

80 a 600 (3 a 24) 80 a 600 (3 a 24) 80 a 600 (3 a 24)

------

-------

Elastómero de 3,2 mm (1/8 in) de espesor, F.F. ASTM A 193 Gr. B7, roscas ASME B1.1 Clase 2ª, ASTM A194 Gr. 2H, ASME B1.1 Clase 2ª, Arandelas planas de acero 1010, galvanizado por inmersión en caliente, para usarse con tornillería y tuercas especificadas en esta EMT. Ver Gráfica T-A02T8 de Conexiones para Ramales incluida en esta especificación de tuberías.

Varios Notas:

1.1

1.2 1.3 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 3.1 3.2

Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura que recomienda el fabricante acordes con los de PPI. La tubería, conexiones y accesorios deben cumplir con aprobación Factory Mutual Clase 1613 o equivalente y estar marcados con el logo FM. La identificación del servicio de la tubería debe ser permanente y facilitarse por medio de franjas de color rojo co-extrudias en la superficie exterior de la tubería. El material de las bandas será el mismo material de la tubería excepto en color. El personal que efectué las uniones entre tubería y conexiones de polietileno debe estar capacitado y validado por el fabricante y/o representante autorizado de los componentes de electrofusion. Para este servicio, ésta Especificación de Materiales para Tubería, aplica sólo bajo expresa solicitud de Pemex en el Proyecto o por especificación del Tecnólogo ó Licenciador. Esta Especificación debe trabajarse con el párrafo 8.1.1.8 de esta NRF. La tubería PEAD con aprobación de Factory Mutual (FM), debe contar la trazabilidad desde el fabricante de la matería prima hasta el producto terminado. El método de unión para tubería y conexiones debe ser electrofusión y cumplir con ASTM F 1290. Los ramales de tubería de PEAD para hidrantes, hidrantes-monitores deben ser 10 in de diámetro nominal, después del carrete reducir el diámetro a 8 NPS Para asegurar el gasto de agua, en la transición de la tubería de material PEAD- el diámetro de tubería de PEAD debe ser el inmediato superior al requerido por diseño por el Acero al Carbón, el ajuste de la diferencia de diámetros será mediante una reducción material instalada después del carrete de transición. El método de instalación de la tubería PEAD debe ser de acuerdo al ASTM D 2321. El arreglo de la interconexión entre tubería de acero al carbono y tubería de PEAD debe cumplir con los criterios establecidos en el numeral 8.2.4 de la NRF-128-PEMEX-2010 La tubería puede estar marcada como PE3408/3608 o PE3408/4710, ambos materiales reúnen las características de la tubería PE3408. En Conexiones fabricadas segmentadas el proceso de fabricación debe contar con aprobación FM. El equipo y conexiones / coples para las uniones de electrofusión deber ser del mismo fabricante. El equipo de electrofusion debe contar con funciones de trazabilidad y documentación, y trazabilidad GPS para ubicación de la unión.


3.3 3.4 3.6 4.1 4.2

4.3

4.4 4.5 5.1 5.2 5.3 11.1

NRF-032-PEMEX-2012




Los coples de electrofusion deben de exceder la longitud de inserción establecida en las normas EN 1555-3 y EN 12201-3 con la finalidad de asegurar la integridad de la junta de electrofusion. Después del carrete de transición aplicar la especificación T-A10T1. La transición de la tubería de PEAD-AC debe ser en la horizontal y bajo tierra, cumplir con los criterios establecidos en el numeral 8.2.4 de la NRF-128-PEMEX-2010. Las dimensiones de las bridas deben ser tales que permitan el acoplamiento a bridas ASME B16.5. Las bridas y sus accesorios son de uso limitado, por lo que se requiere la aprobación del área usuaria, debe usarse preferentemente niple de transición. Cuando se usen la alternativa de bridas de PEAD, estas deben quedar alojadas en registros de válvulas de seccionamiento construidos a base de concreto y tapa metálica o de fibra de vidrio, con espacio suficiente para permitir las maniobras para la instalación y apriete de los espárragos 70 cm de claro libre entre la tangente de la brida y las paredes del registro, 2 veces la longitud del espárrago entre la externa y el registro para permitir la entrada y salida del espárrago y con 30 cm de la parte baja de la brida al piso, la tapa debe descansar sobre las paredes que deben sobresalir del piso par no debe permitir el paso de agua al registro, tas dimensiones indicadas son valores mínimos. Cuando se usen las bridas de PEAD en válvulas de seccionamiento, cada válvula debe estar soportada dentro del registro de manera que no transmita esfuerzo al material plástico ocasionados por el peso de la válvula o por esfuerzos transmitidos por la apertura y cierre de la válvula. La superficie de sellado de la brida adaptadora se mecaniza con una serie de pequeñas ranuras en forma de V (diente de sierra) para efectuar el sellado y para retener el empaque contra fugas. El torque de apriete de la tornillería de las bridas se debe basar en las recomendaciones del fabricante de las bridas de PEAD. La longitud de los espárrago debe ser tal que la longitud de punta en cada uno de los extremos no estén cubiertas por las tuercas. Las arandelas planas se emplearan cuando la unión sea con brida PEAD con brida de acero. En la Gráfica T-A02T8 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa.


GráficaT-A02T8 Conexionespararamales 3

T

4

T

6

T = Te recta TRS = Te reducida fabricada con tubo + silleta reductora S = Reducción Swage TRS+ RC= Tereducida más reducción concéntrica

T

8

T

10

T

12

S

TRS

14

T S

T

16

S

T

18

S

S

20

T S

22

TRS+RC

24 3

4

6

8

10

12

14

16

18

T S

20

T

S

T

22

24






Servicio: Gas combustible o dulce, Benceno líquido,Tolueno, Gas inerte. Corrosión permisible: 1.6 mm (0.0625 in) Ver Nota 1.2

Componente

NRF-032-PEMEX-2012


Ver Notas

Límites de presión y temperatura Ver Nota 1.1 Material: AC Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos

Diámetro DN (NPS)


Extremos

T-A03T1 RT 33 %


NDT adicionales Ver Nota 6.3

Clase 150 Cara RF


Descripción

Tubería 2.1, 2.2

Tubo

2.2 2.3

20 a 50 (3/4 a 2) 80 a 600 (3 a 24) 650 a 900 (26 a 36)

80

Planos

Estándar

Biselados

A calcular por Contratist a

Biselados

ASTM A106-Gr B, ASME B36.10

ASTM A 672 Grado C60 (Placa ASTM A 516 Gr 60), Clase 12, con costura longitudinal recta (C/C), EFW, Ej = 1.0

Nipleria Niple

3.1

Swage conc.

3.2

Swage excé.

3.2


4.1

4.2 4.5

20 a 50 (3/4 a 2) 20 a 80 (3/4 a 3) 20 a 80 (3/4 a 3)

20 a 50 (3/4 a 2)

20 a 50 (3/4 a 2) 20 a 50 (3/4 a 2) 20 a 50 (3/4 a 2)


Para soldar/ ASTM A106 - Gr B, ASME B36.10 roscasoldadura Para soldar/ ASTM A234 –Gr WPB, MSS SP/95 roscasoldadura Para soldar

ASTM A234 –Gr WPB, MSS SP/95

3000

Caja para soldar


3000

Roscado


3000

Roscado


3000

Roscado

ASTM A105, ASME B16.11, roscas (hembra-macho ASME B1.20.1)

Codo calle

4.5


5.1

80 a 600 (3 a 24)


Biselados



5.1 5.2

650 a 900 (26 a 36)


Biselados


Codo 45°

5.1

80 a 600 (3 a 24)


Biselados


Codo 45°

5.1 5.2

650 a 900 (26 a 36)


Biselados




5.1

80 a 600 (3 a 24)

Te recta

5.1 5.2

650 a 900 (26 a 36)

Te reducida

5.1

80 a 600 (3 a 24)

Te reducida

5.1 5.2

650 a 900 (26 a 36)

Red. Concéntrica

5.1

80 a 600 (3 a 24)


5.1 5.2

650 a 900 (26 a 36)


5.1 5.3

80 a 600 (3 a 24)


5.1,5.2 5.3

650 a 900 (26 a 36) 80 a 600 (3 a 24)

Tapón capa

5.1

650 a 900 (26 a 36)

Conexiones integralmente reforzadas Threadolet o 6.1 20 a 50 equivalente 6.2 (3/4 a 2) Sockolet o 6.1 20 a 50 equivalente 6.3 (3/4 a 2) Latrolet o 6.1 20 a 50 equivalente 6.3 (3/4 a 2)

SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES Cédula igual al de la tubería Cédula igual al de la tubería Cédula igual al de la tubería Cédula igual al de la tubería Cédula igual al de la tubería Cédula igual al de la tubería Cédula igual al de la tubería Cédula igual al de la tubería Cédula igual al de la tubería

3000 3000 3000


Biselados


Biselados


Biselados


Biselados


Biselados


Biselados


Biselados

Biselados


Biselados

BiseladoRoscado Biselado-Caja para soldar Biselado-Caja para soldar


Biselados


ASTM A105, MSS SP/97 ASTM A105, MSS SP/97 ASTM A105, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4)

Weldolet

6.1

80 a 350 (3 a 14)


6.1 6.3

20 a 50 (3/4 a 2)

3000

Biselado-plano

7.1

20 a 50 (3/4 a 2)

150

RF

150

RF

150

RF

150

RF


150

RF


Bridas caja para soldar Bridas cuello soldable Bridas cuello soldable

7.2 7.2

Bridas ciega Bridas ciega Bridas porta placa de orificio Brida de cuello largo

80 a 600 (3 a 24) 650 a 750 (26 a 36) 20 a 600 (3/4 a 24) 650 a 900 (26 a 36)

ASTM A105, MSS SP/97 ASTM A105, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4)

ASTM A105 ASME B16.5, cédula 160 ASTM A105 ASME B16.5, cédula igual y bore diámetro interior al de la tubería. ASTM A105 ASME B16.47A (MSS-SP44), cédula igual y bore diámetro interior al de la tubería.

7.3

50 a 900 (2 a 36)

300

RF


7.4

25 a 50 (1 a 2)

300

RF







8.1

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar

ASTM A105, Trim 5, OS&Y, ISO 15761, volante fijo, vástago ascendente, bonete atornillado, cuña sólida.

Válvulas compuerta

8.1 8.3

80 a 600 (3 a 24)

150

RF

ASTM A216 - Gr WCB, Trim 5, OS&Y, ISO 10434, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, cuña sólida.

8.1

650 a 900 (26 a 36)

RF

ASTM A216 - Gr WCB, Trim 5 (ver ISO 10434), OS&Y, ASME B16.34, ASME B16.47A, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, cuña sólida o flexible.

8.2

80 a 600 (3 a 24)

RF

ASTM A216 Gr. WCB, Trim 5, ISO 10434, asientos paralelos, vástago saliente, cuerda exterior y yugo, bonete bridado, operada con volante.

RF

ASTM A216 Gr. WCB, paso completo, requerimientos de diseño, materiales, recubrimientos en compuerta, asientos y vástago, pruebas, operadores y documentación en base a la NRF-211PEMEX-2008. ASTM A216 Gr. WCB, paso completo, requerimientos de diseño, materiales, inserto de los asientos, recubrimientos en compuerta, asientos y vástago, pruebas, operadores y documentación en base a la NRF-211-PEMEX-2008.

Válvulas compuerta Válvulas compuerta expansión sencilla (doble disco) Válvulas compuerta de doble expansión Válvulas compuerta sólida deslizante de caras paralelas Válvulas Globo

8.2

80 a 900 (3 a 36)

150

150

150

8.2

80 a 900 (3 a 36)

150

RF

8.1

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar

Válvulas Globo

8.1

80 a 300 (3 a 12)

150

RF


8.1 8.4

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar


8.1 8.4 8.6

80 a 600 (3 a 24)

150

RF


8.1 8.2 8.5

80 a 900 (3 a 36)

150

RF

8.1, 8.6 8.20 8.21

80 a 600 (3 a 24)

150

RF


ASTM A105, Trim 5, OS&Y, ISO 15761, volante y vástago ascendente, bonete atornillado. ASTM A216 - Gr WCB, Trim 5 (ver ISO 10434), OS&Y, ASME B16.34, volante y vástago ascendente, bonete bridado. ASTM A105, Trim 5, ISO 15761, tipo bola o pistón para trabajar en posición horizontal/ vertical, tapa atornillada. ASTM A216 - Gr WCB, Trim 5, API STD 594 tipo B, tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo que limite la apertura del disco. ASTM A105 o ASTM A216 Gr WCB,diseñadas, fabricadas y probadas según ISO 14313 y requerimientos de NRF-211-PEMEX-2008, a prueba de fuego API SPC 6FA, ISO 10497, paso completo, cuerpo atornillado o soldado, sello suave, con limitaciones por temperatura de asientos. ASTM A216 Gr WCB, triple excentricidad, anillo de sello sólido de una sola pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-metal, diseño API 609 categoría B, a prueba de fuego ISO 10497. El diseño debe cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-204-PEMEX-2008

Empaques

Empaques


20 a 600 (3/4 a 24)

150

RF




Empaques

650 a 900 (26 a 36)

Empaques

25 a 600 (1 a 24)


650 a 900 (26 a 36)


150

RF

300 9.1

RF

300 Empaques

9.1

RF



Tornillería Birlos

Extremos roscados, ASTM A193 - Gr B7, roscas ASME B1.1 clase 2A.

10.1


ASTM A194 - Gr 2H, roscas ASME B1.1 clase 2A. 11.1

20 a 300 (3/4 a 12)

150

RF

ASTM A515 - Gr 70, ASME B 16.48

11.1

350 a 900 (14 a 36)

150

RF

ASTM A515 - Gr 70, ASME B 16.48

12.1

80 a 600 (3 a 24)


Soldable

12.1

20 a 50 (3/4 a 2)

3000

Caja para soldar


ASTM A234 –Gr WPB, S/C, extremos soldables

ASTM A105, extremos ASME B16.11 GráficaT-A03T1 Conexiones para Ramales

Notas: 1.1 1.2 2.1 2.2 2.3 3.1

3.2

4.1 4.2 4.5

Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas (ASME B16.5) ver índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura que recomienda el fabricante. En el espesor de pared que se asigna a la tubería, conexiones y accesorios por esta especificación se incluye el espesor de sacrificio, para efectos de la corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas. En tuberías el DN 20 (NPS 3/4) es el mínimo que se permite. a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de esfuerzos. b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable del tubo es de 12 m. Todas las tuberías con costura, esta debe ser longitudinal recta y radiografiada al 100 por ciento. Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con soldadura, excepto donde se instalen tapones cachucha. a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la tubería a soldar. En la parte reducida el espesor o cédula debe ser de igual diámetro al de la tubería de esta especificación. b. Los Swage de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros), las uniones roscadas se deben sellar con soldadura. Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión, reducciones bushing y tapones huecos. Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos. a. Codo Calle para usarse en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores. b. Tapones de barra sólida sólo se permiten en aberturas sin uso de: DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio, sellar con soldadura después de instalarlos.


Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios 5.1 5.2 5.3 6.1

6.2

6.3 7.1 7.2 7.3

7.4

8.1

8.2

8.3 8.4

8.5

8.6 8.7 8.20 8.21 9.1 10.1 11.1

12.1



Se prohibe utilizar conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como, tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se deben construir con accesorios de fábrica. En todas las conexiones con costura que se indican en esta especificación, la soldadura debe ser longitudinal recta y radiografiada al 100 por ciento. Reducción excéntrica con cara plana hacia arriba para succión de bombas (no se debe utilizar reducción concéntrica). a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo con el código ASME B31.3. b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del ramal. El conector integralmente reforzado Threadolet, se limita su uso para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta. En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería. Las bridas de caja para soldar, deben corresponder a la cedula de la tubería. Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a la que se van unir. Las bridas porta placa de orificio y tubería a la que se van unir deben ser del mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe alinear la brida al tubo y no deben existir escalones. Después de soldar se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni hundimientos. Se deben sellar con soldadura todas las uniones roscadas (niples y tapones de barra sólida) Bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y asegurar la inserción, la Clase mínima permitida es 300. a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5. b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008. c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas. d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada y compatible al material del cuerpo de la válvula. e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos. Las válvulas: compuerta de expansión sencilla, compuerta de discos paralelos (doble expansión), deslizante (de caras paralelas), bola montada sobre muñón, aplican para sistemas de tuberías con paso de diablos y sólo se permiten bajo expresa solicitud de Pemex en el Proyecto o por especificación del Tecnólogo ó Licenciador. Las Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas), sólo se permiten en boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico, transmisores de nivel. Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos para proteger las instalaciones aguas arriba. a. Válvula tipo bola montada sobre muñon (trunión), asientos energizados, asientos bidireccionales, sello suave (nylon o PTFE), Internos: esfera acero al carbono con recubrimiento de niquel electrolítico de 0.003 in, vástago ASTM A 322 Gr. 4140 (UNS G41400), asientos de acero inoxidable AISI 410SS, sello suave poliamida (nylon) [120°C (248°F)] o PTFE 180°C (356°F). [180°C (356°F]. b. Las válvulas con cuerpo soldado, se deben inspeccionar por medio de radiografia y/o ultrasonido al 100 por ciento de acuerdo al ASME Sección VIII división 1. c. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1. de la NRF-211-PEMEX-2008. d. Válvulas de DN 50 A DN 100 (NPS 2 a NPS 4) operadas con maneral, en DN 150 (NPS 6) y mayores con operador de engranes de doble velocidad. Se prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas. Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se debe fabricar de una sola pieza. Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se debe fabricar de una sola pieza. El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego. Para uso en bridas de cuello largo y bridas porta placa de orificio Los birlos no son afectados en su sección central por las herramientas con las que se hace el roscado, lo que les permite tener una mayor resistencia a la corrosión en comparación con el espárrago. La succión y descarga de bombas líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo, filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieran aislar por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras reversibles definitivas. a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para el equipo a proteger. b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza. c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo, figuras ocho para asegurar su total aislamiento. d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería.


NRF-032-PEMEX-2012





TC TC

1


2

TC TRC T TR

TC

1½

TRC

3

TC T

ABN

4

T RC W ABN

T

6

T

8

T

10

T

12

Te de caja para soldar Te reducida de caja para soldar Te recta con extremos biselados Te reducida con extremos biselados , Te recta más reducción o Te reducida más reducción = Te recta más reducción concéntrica = Weldolet = Conector integralmente reforzado “ nipolet ” o “ niple pipeta” más válvula, como alternativa del nipole ” o niple pipeta” usar “ sockolet ” más niple. “ t “ • Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica

= = = =

• Esta

T

14

T

ó

16

T

W

18

T

20

T

TR

24

26

GAP de 1/16“

28


T

T T

ó

30

T


32

¾

1

1½

2

T

T RC

36 3

4

6

8

10

12

14

16

18

20

T 24



26

28

30

32

36




Servicio: Asfalto 1er., Asfalto 2do. Corrosión permisible: 1.6 mm (0.0625 in) Ver Nota 1.2 Componente

NRF-032-PEMEX-2012



Ver Notas

Límites de presión y temperatura Ver Nota 1.1 Material: 5Cr-½Mo


Si Ver Notas 1.3 y 1.10 Espesor (in) Diámetro ó Cédula DN (NPS) mínimos / Clase


T-A03T2

RT 10 %


(Clase 150) Cara RF



20 a 50 (3/4 a 2) 80 a 100 (3 a 4) 150 a 500 (6 a 20) 600 (24)

80

Planos

30 ASTM A335 Gr P5, ASME B36.10 10

Biselados

0.281

Nipleria Niple Swage conc. Swage excént.

20 a 50 (3/4 a 2)

80


3.2

25 a 80 (1 a 3)


Para soldar


4.1, 4.7

20 a 50 (3/4 a 2)

3000

Caja para soldar


3000

Roscado

3000

Roscado

3000

Roscado


Biselados

3000

Biselado-Roscado


3000



3.1

ASTM A335 Gr P5

Conexiones Codo 90° Codo 45° Te recta Te reducida Cruz Cople Cople Reducido


4.2 4.7 4.2 4.5, 4.7

Codo calle

4.5, 4.7

Tapón cachucha


5.1

20 a 50 (3/4 a 2) 20 a 50 (3/4 a 2) 20 a 50 (3/4 a 2)

80 a 600 (3 a 24)

Conexiones integralmente reforzadas Threadolet o 6.1, 6.2, 50 equivalente 4.7 (2) Sockolet o 6.1, 6.3, 20 a 50 equivalente 4.7 (3/4 a 2) T-A03T2 Página 1 de 4

ASTM A182 Gr F5a, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1 ASTM A182 Gr F5a, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1 ASTM A182 Gr F5a, roscas (hembra-macho ASME B1.20.1)






6.1, 6.3, 4.7

50 (2)

3000


Weldolet

6.1, 4.7

80 a 350 (3 a 14)


Biselados


6.1, 6.3, 4.7

50 (2)

3000

Biselado-plano

150

RF

150

RF

150

RF


300

RF

ASTM A182 Gr F5a, ASME B16.36 Cuello soldable, bore diámetro interior al de la tubería.

300

RF



7.1, 4.7 7.2, 4.7 4.7 7.3, 4.7 7.4, 4.7

20 a 50 (3/4 a 2) 80 a 600 (3 a 24) 80 a 600 (3 a 24) 80 a 600 (3 a 24) 50 (2)

Válvulas compuerta

8.1, 4.7

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar

Válvulas compuerta

8.1, 8.3 y 8.27

80 a 600 (3 a 24)

150

RF

8.2

80 a 600 (3 a 24)

150

RF


8.2

80 a 600 (3 a 24)

150

RF


8.2

80 a 600 (3 a 24)

150

RF

Válvulas Globo

8.1, 4.7

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar

Válvulas Globo

8.1 8.27

80 a 300 (3 a 12)

150

RF

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar

80 a 600 (3 a 24)

150

80 a 600 (3 a 24)

150

Válvulas compuerta expansión sencilla (doble disco)

Válvulas Retención Válvulas Retención Válvulas Bola montada sobre muñón Empaques

8.1 8.4 4.7 8.1 8.4 8.27 8.2 8.4 8.5

Empaques


20 a 600 (3/4 a 24)

150

RF

RF

RF

ASTM A182 Gr F5a, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4) ASTM A182 Gr F5a, MSS SP/97 ASTM A182 Gr F5a, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4) ASTM A182 Gr F5a, ASME B16.5, cédula igual a tubería ASTM A182 Gr F5, ASME B16.5, cédula igual y bore diámetro interior al de la tubería.

ASTM A182 GrF5a, Trim 5, OS&Y, ISO 15761, volante fijo, vástago ascendente, bonete atornillado, cuña sólida. ASTM A217 GrC5, Trim 5, OS&Y, ISO 10434, cuña sólida, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, cuña sólida. ASTM A217 Gr C5, Trim 5, ISO 10434, asientos paralelos, vástago saliente, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, operada con volante. ASTM A217 Gr C5, paso completo, requerimientos de diseño, materiales, recubrimientos en compuerta, asientos y vástago, pruebas, operadores y documentación en base a la NRF-211-PEMEX-2008. ASTM A217 Gr C5, paso completo, requerimientos de diseño, materiales, inserto de los asientos, recubrimientos en compuerta, asientos y vástago, pruebas, operadores y documentación en base a la NRF-211-PEMEX-2008. ASTM A182 Gr F5a, Trim 5 (ver ISO 10434), OS&Y, ASME B16.34, volante y vástago ascendente, bonete atornillado. ASTM A217 Gr C5, Trim 5 (ver ISO 10434), OS&Y, ASME B16.34, volante y vástago ascendente, bonete bridado. ASTM A182 GrF5a, Trim 5, ISO 15761, tipo bola o pistón para trabajar en posición horizontal/vertical, tapa atornillada. ASTM A217 Gr C5, Trim 5, API STD 594 tipo B, tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo que limite la apertura del disco. ASTM A217 Gr C5,paso completo,cuerpo atornillado o soldado. Deben cumplir con requerimientos técnicos y documentalesde la NRF-211-PEMEX-2008. Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exterior), relleno de Thermiculite o equivalente (hasta450 °C), cinta de enrollamiento y anillos ASTM A 240 tipo 316, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5, bore diámetro interior al de la tubería.


Empaques

9.1

25 a 600 (1 a 24)

SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES – DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES 300


RF



Tornillería Espárragos Tuercas Varios Figuras ocho (integral) Figuras ocho (junta ciega y espaciador separados)

Extremos roscados, ASTM A193 Gr B16, roscas ASME B1.1 clase 2A ASTM A194Gr 4, rosca ASME B1.1 clase 2A

10.1

11.1

80 a 300 (3 a 12)

150

RF


11.1

350 a 600 (14 a 24)

150

RF


12.1

80 a 600 (3 a 24)


Soldable

ASTM A234 Gr WP5, S/C, extremos soldables

12.1, 4.7

20 a 50 (3/4 a 2)

3000

Caja para soldar

ASTM A182 Gr F5a, extremos ASME B16.11



Notas: 1.1 1.2 1.3 1.10 2.1 2.2 3.1 3.2 4.1 4.2 4.5 4.7 5.1 6.1 6.2 6.3 7.1 7.2 7.3 7.4

Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas (ASME B16.5) ver índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura que recomienda el fabricante. En el espesor de pared que se asigna por esta especificación a la tubería, conexiones y accesorios se incluye el espesor de sacrificio para efectos de la corrosión permisible, que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas. Aplicar de acuerdo a los requisitos de las tablas: 330.1.1 y 331.1.1 del ASME B31.3 o equivalente en los componentes del Sistema de Tuberías. Relevar de esfuerzos todas las soldaduras En tuberías se permite como mínimo DN 20 (NPS ¾) a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de esfuerzos. b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable es de 12 m. Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con cordón de soldadura, excepto donde se instale tapones cachucha. a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la tubería a soldar. En la parte reducida, el espesor o cédula debe ser igual al del diámetro de la tubería de esta especificación. b. Los Swages de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros) y las uniones roscadas se deben sellar con soldadura. Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión, reducciones bushing y tapones huecos Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos. a. Codo Calle para que se usen en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores. b. Se permiten tapones de barra sólida permitidas en aberturas sin uso de DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio, sellar con soldadura después de instalarlos Normalizado y revenido. Se prohíbe el uso de conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se deben construir con accesorios de fábrica. a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración total según el código ASME B31.3. b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro indicado en la especificación es del ramal. El uso del conector integralmente reforzado Threadolet o equivalente se limita para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta. En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería. Las bridas de caja para soldar, deben corresponder a la cedula de la tubería. Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se van a unir. Las bridas porta placa de orificio y tubería que se van a unir deben tener del mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe alinear la brida al tubo y no debe haber escalones. Después de soldar, se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni hundimientos. Se deben sellar con soldadura todas las uniones roscadas (niples y tapones de barra sólida) Para las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite.


8.1

8.2 8.3 8.4 8.5 8.27 9.1 10.1 11.1

12.1

NRF-032-PEMEX-2012




a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5. b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008. c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas. d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula. e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos Las válvulas: compuerta de expansión sencilla, compuerta de discos paralelos (doble expansión), deslizante (de caras paralelas), bola montada sobre muñón, aplican para sistemas de tuberías con paso de diablos y sólo se permiten bajo expresa solicitud de Pemex en el Proyecto o por especificación del Tecnólogo ó Licenciador. Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas), sólo se permiten en boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico, transmisores de nivel. Usar válvula bola de paso reducido, solo cuando la caída de presión, no afecte al proceso. Para válvulas de bola con sello suave debe utilizarse el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico debe utilizarse el anexo 12.1.4 de la NRF-211PEMEX-2008, respectivamente. Material normalizado y templado, Prohibido la adición de cualquier elemento no listado en ASTM A 271, Tabla 1, excepto Ca y Mg que pueden ser añadidos para desoxigenación. Para uso en bridas de cuello largo y bridas porta placa de orificio. Los birlos no son afectados en su sección central por las herramientas con las que se hace el roscado, lo que les permite tener una mayor resistencia a la corrosión en comparación con el espárrago. La succión y descarga de bombas, líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo, filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieren aislar por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras reversibles definitivas. a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para el equipo a proteger. b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza. c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo figuras ocho para asegurar su total aislamiento. d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería

GráficaT-A03T2 Conexiones para ramales TC = Te de caja para soldar ¾ 1 1½


2 3 4

TRC= T= TR =

TC TC

TRC= W= ABN=

TC

TR C ABN

TC

T T

6

T

10 12 16 18 20


T

8

14

Te reducida de caja para soldar Te recta con extremos biselados Te reducida con extremos biselados, te recta mas reducción o Te reducida mas reducción Te recta mas reducción concéntrica Weldolet Conector integralmente reforzado “nipolet” o niple pipeta mas válvula como alternativa del “nipolet” o “niple pipeta” usar sockolet mas niple  Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica

W

ó

TR

T

T T


T

ó

T

24 ¾

1

1½

2

3

4

6

8

10

12

14



TRC 16 18 RC

T T 20

24




Servicio: Desfogue seco (frío), Drenaje líquido cerrado (frío), (Hidrocarburos no corrosivos) Corrosión permisible: 0 mm (0.0 in) Ver Nota 1.2 Componente

NRF-032-PEMEX-2012


Notas

Límites de presión y temperatura Ver Nota 1.1 Material: A Inox T304 Relevado de esfuerzos N.A. Espesor (in) Diámetro ó Cédula DN (NPS) mínimos / Clase


T-A03T3 RT 20 %


(Clase 150) Cara RF


Tubería 2.1 2.2 2.1 2.2 Tubo

2.2 2.2 2.3

20 a 40 (3/4 a 1 1/2) 50 (2) 80 a 600 (3 a 24)

80S Planos

ASTM A 312 tipo TP304, ASME B36.19M

10S

Biselados

ASTM A 312 tipo TP304, ASME B36.19M

750 a 900 (30 a 36)


Biselados

ASTM A 312 tipo 304, con costura longitudinal recta (C/C), RX 100%, ASME B36.10M, fabricado a partir de placa A 240 Tipo 304

20 a 50 (3/4 a 2) 20 a 80 (3/4 a 3)


Para soldar/ rosca+soldadura Para soldar/ rosca+soldadura

20 a 40 (3/4 a 1 1/2)

3000

Caja para soldar

3000

Roscado

3000

Roscado

3000

Roscado

40S

Nipleria Niple Swage conc Swage excé.. Conexiones Codo 90° Codo 45° Te recta Te reducida Cruz Cople Cople Reducido

3.1 3.2

4.1

20 a 40 (3/4 a 1 1/2) 20 a 40 (3/4 a 1 1/2) 20 a 40 (3/4 a 1 1/2)

ASTM A 312 tipo TP304, ASME B36.19M ASTM A 403 Gr WP304-S, MSS- SP/95

ASTM A 182 Gr F304, ASME B16.11

ASTM A 182 Gr F304, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1 ASTM A 182 Gr F304, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1 ASTM A 182 Gr F304, ASME B16.11, roscas hembra-macho ASME B1.20.1

Tapón cachucha

4.2


4.5

Codo calle

4.5

Codo 90° radio largo Codo 45° Reducción Concéntrica Reducción Excéntrica

5.1

80 a 600 (3 a 24)


Biselados

ASTM A403 Gr WP304-S, ASME B16.9

Codo 90° radio largo Codo 45° Reducción Concéntrica Reducción Excéntrica

5.1 5.2

650 a 900 (26 a 36)


Biselados

ASTM A403 Gr WP304-WU, con costura longitudinal recta (C/C), UT 100%, ASME B16.9

Derivación lateral a 45° “Seamless Lateral”

5.1 5.5

80 a 600 (3 a 24)


Biselados

Derivación lateral reducida a 45° “Seamless Reduccing Lateral”

5.1 5.5

650 a 900 (26 a 36)


Biselados

Tapón capa

5.1

80 a 600 (3 a 24)


Biselados


ASTM A 182 Gr F304, fabricada de una sola pieza , con extremo biselado con espesor igual a la cédula de la tubería ASTM A 182 Gr F304, fabricada de una sola pieza, con extremo biselado con espesor igual a la cédula de la tubería. ASTM A403 Gr WP304, S/C, ASME B16.9

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios Tapón capa

5.1

SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES – DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES 650 a 900 (26 a 36)


Biselados

NRF-032-PEMEX-2012 Rev: 0 PÁGINA 2 DE 4 ASTM A403 Gr WP304-WU, ASME B16.9


6.1 6.2

20 a 40 (3/4 a 1 1/2)

3000

Biselado-Roscado

ASTM A 182 Gr F304, MSS SP/97


6.1 6.3

20 a 40 (3/4 a 1 1/2)

3000


ASTM A 182 Gr F304, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4)

80 a 600 (3 a 24)

10S

Biselados

ASTM A 182 Gr F304, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4)

750 a 900 (30 a 36)


Biselados

ASTM A 182 Gr F304, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4)

80 a 900 (3 a 36) 20 a 40 (3/4 a 1 1/2)


Biselados

3000

Biselado-plano

150

RF

150

RF

150

RF

150

RF

ASTM A 182 Gr F304, ASME B16.5.

150

RF

ASTM A 182 Gr F304, ASME B16.47A (MSSSP44)

300

RF


Lateral o equivalente

6.1

Lateral & Elbo Vesselets)

6.1


6.1 6.3

ASTM A 182 Gr F304, fabricada de una sola pieza . ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4) ASTM A 182 Gr F304, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4)

Bridas Bridas caja para soldar

7.1


7.2


7.2

Bridas ciega Bridas ciega Brida de cuello largo

7.4

20 a 50 (3/4 a 2) 80 a 600 (3 a 24) 750 a 900 (30 a 36) 20 a 600 (3/4 a 24) 750 a 900 (30 a 36) 25 a 50 (1 a 2)

ASTM A 182 Gr F304, ASME B16.5, cédula igual a tubería. ASTM A 182 Gr F304, ASME B16.5, cédula igual y bore diámetro interior al de la tubería. ASTM A 182 Gr F304, ASME B16.47A (MSSSP44), cédula igual y bore diámetro interior al de la tubería.


8.1 8.13 8.19

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar

Válvulas compuerta

8.1 8.3 8.13 8.19

80 a 600 (3 a 24)

150

RF


8.1 8.6 8.20 8.30 8.31

80 a 600 (3 a 24)

150

RF

ASTM A 182 Gr F304, Trim 12, OS&Y, ISO 15761, volante fijo, vástago ascendente, bonete atornillado, cuña sólida con orificio igualador de presión. ASTM A 351 Gr CF8, Trim 12, OS&Y, ISO 10434, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, con orificio igualador de presión, cuña a especificar por Pemex en el Proyecto. ASTM A 351 CF8, triple excentricidad, anillo de sello sólido de una sola pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-metal, diseño API Std 609 categoría B, a prueba de fuego ISO 10497. El diseño debe cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-204PEMEX-2008.

Empaques

Empaques


20 a 600 (3/4 a 24)

150

RF

Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exterior), relleno de grafito flexible (libres de asbesto), cinta de enrollamiento y anillos de ASTM A240 tipo 304, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5, bore diámetro interior al de la tubería.


Empaques

Empaques

9.1


750 a 900 (30 a 36)

150

RF

25 a 50 (1 a 2)

300

RF

NRF-032-PEMEX-2012 Rev: 0 PÁGINA 3 DE 4 Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exterior), relleno de grafito flexible (libre de asbesto), cinta de enrollamiento y anillos de ASTM A-240 tipo 304, ASME B16.20, para bridas ASME B16.47 Serie A (MSS SP44), bore diámetro interior al de la tubería. Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exterior), relleno de grafito flexible (libres de asbesto), cinta de enrollamiento y anillos de ASTM A 240 tipo 304, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5, bore diámetro interior al de la tubería.

Tornillería ASTM A 193 Gr B8 Clase 2, roscas ASME B1.1 clase 2A ASTM A194 Gr 8, roscas ASME B1.1 clase 2A


11.1

20 a 300 (3/4 a 12)

150

RF

ASTM A240 Tipo 304, ASME B 16.48

11.1

350 a 900 (14 a 36)

150

RF



Soldable

3000

Caja para soldar

12.1 Filtros tipo Te 12.1 Conexiones para ramales

80 a 600 (3 a 24) 20 a 40 (3/4 a 1 1/2)

ASTM A351 CF8, S/C, extremos soldables ASTM A 182 Gr F304, extremos ASME B16.11 Gráfica T-A03T3 Conexiones para Ramales

Notas: 1.1 1.2 2.1 2.2 2.3 3.1 3.2 4.1 4.2 4.5 5.1 5.2 5.5 6.1 6.2 6.3 7.1 7.2 7.4

Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas (ASME B16.5) ver índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura que recomienda el fabricante. En el espesor de pared que se asigna por esta especificación a la tubería, conexiones y accesorios se incluye el espesor de sacrificio para efectos de la corrosión permisible, que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas. En tuberías se permite como mínimo DN 20 (NPS ¾) a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de esfuerzos b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable de la tubería es de 12 m. Todas las tuberías con costura, esta debe ser longitudinal recta y radiografiada al 100 por ciento. Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con cordón de soldadura, excepto donde se instale tapones cachucha. a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la tubería a soldar. En la parte reducida, el espesor o cédula debe ser igual al del diámetro de la tubería de esta especificación. b. Los Swages de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros) y las uniones roscadas se deben sellar con soldadura. Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión, reducciones bushing y tapones huecos Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos. a. Codo Calle para que se usen en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores. b. Se permiten tapones de barra sólida permitidas en aberturas sin uso de DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio, sellar con soldadura después de instalarlos Prohibido el uso de conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como codos mitrados, tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica. Todas las conexiones con costura, la soldadura debe ser longitudinal recta y radiografiada al 100 por ciento. Especificar diámetro del cabezal y ramal, cédula o espesor del cabezal y ramal. a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración total según el código ASME B31.3. b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro indicado en la especificación es del ramal. El uso del conector integralmente reforzado Threadolet o equivalente se limita para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta. En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería. Las bridas de caja para soldar, deben corresponder a la cedula de la tubería. Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se van a unir. Para las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite.



8.6 8.13 8.19 8.20 8.30 8.31 9.1 11.1

12.1

TC


1

2

PÁGINA 4 DE 4

Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas), sólo se permiten en boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico, transmisores de nivel. Se Prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas. Las válvulas deben instalarse con el vástago en posición horizontal, para que en caso de caída de la galleta no inhabilite la válvula de seguridad o el cabezal de desfogue En la compuerta se deben suministrar con un orificio igualador de presión de 3 mm (1/8 in) de diámetro del lado de contención del fluido e indicar en el cuerpo de la válvula con una flecha el lado de mayor presión. El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego. Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se debe fabricar de una sola pieza. Las válvulas de bloqueo antes y después de la válvula de relevo de presión deben ser de paso completo de acuerdo al API 520. Para los sistemas de desfogue, cuando se utilice válvula de mariposa triple excentricidad, la unión disco-vástago debe ser por medio de cuñas o estrías o un sistema que evite la separación del vástago del disco. Para uso en bridas de cuello largo y bridas porta placa de orificio La succión y descarga de bombas, líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo, filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieren aislar por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras reversibles definitivas. a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para el equipo a proteger. b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza. c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo figuras ocho para asegurar su total aislamiento. d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería

8.3

1½

Rev: 0

a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5. b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008. c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas. d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula. e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos

8.1

¾

NRF-032-PEMEX-2012


GráficaT-A03T3 Conexiones para ramales TC

TRC

TC

DL

TC

3

DL

4

DLR

6

DL DLR

DL

8

DL

10

DLR

12

DL DL

LC

14 16

DL

45 °

18

TC=Te de caja para soldar TRC=Te reducida de caja para soldar LC=Conexión integralmente reforzada de 45° (latrolet o equivalente), extremo de caja para soldar LB=Conexión integralmente reforzada de 45° (latrolet o equivalente) con extremo biselado DL=Derivación lateral a 45° (Seamless lateral o equivalente) con extremos biselados DLR=Derivación lateral reducida a 45°(Seamless reducing lateral o equivalente) con extremos biselados E=Injerto directo mas envolvente  Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica  Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de refuerzo, invariablemente se deben utilizar conexiones (Te recta, Te reducida, Te recta mas reducciones) o conectores integralmente reforzados (weldolet, nipolet o DL niple pipeta) DL

20

Injero directo Envolvente

LB

24

Carrete 18" de espesor mayor que el cabezal de desfogue

26 28

Envolvente del mismo espesor del cabezal de desfogue

E

30 32

Cabezal de desfogue

A

Carrete con mayor espesor 45° 1.5A 2.5A Dimensiones de carrete

36 ¾

1

1½

2

3

4

6

8

10

12

14

16

18

20

24

26



28

30

32

36

E

Cabezal de desfogue




Servicio: Agua contraincendio (subterránea), Agua a unidades catonicas y anionica Aplica Nota 1.1 y 1.11



NRF-032-PEMEX-2012


Notas

Límites de presión y temperatura de diseño: 1370 kPa @ 90°C Ver Nota 1.2 Material Fibra de Vidrio por filamentos Internos de embobinados y resina epóxica válvulas (RTRP) Trim 8 Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos N.A. Espesor Diámetro (in) Extremos DN (NPS) mínimo / Clase

T-A03T8

RT N.A.

NDT adicionales N.A.

Clase 150 Cara FF

Observaciones: Ver Notas 1.13, 1.15, 1.16 , 1.17 y 1.18

Descripción

Tubería

Tubo

2.8, 2.9

100 (4) 150 (6) 200 (8) 250 (10) 300 (12) 350 (14) 400 (16) 450 (18) 500 (20) 600 (24)

0.099

Espiga – Campana

RTRP 11AH1-2111, ASTM D2996.

0.135

Espiga – Campana

RTRP 11AH1-2112, ASTM D2996.

0.143

Espiga – Campana

RTRP 11AH1-2112, ASTM D2996.

0.187

Espiga – Campana

RTRP 11AH1-2114, ASTM D2996.

0.216

Espiga – Campana

RTRP 11AH1-2115, ASTM D2996.

0.269

Espiga – Campana

RTRP 11AH1-2116, ASTM D2996.

0.303

Espiga – Campana

RTRP 11AH1-2116, ASTM D2996.

0.320

Espiga – Campana

RTRP 11AH1-2110, ASTM D2310 y FM 1614.

0.325

Espiga – Campana

RTRP 11AH1-2110, ASTM D2310 y FM 1614.

0.375

Espiga – Campana

RTRP 11AH1-2110, ASTM D2310 y FM 1614.

Nipleria Niple

3.2

100 a 400 (4 a 16)



Conexiones Codo 90° Codo 45° Te recta Te reducida Reducción concéntrica Cople Tapón cachucha

100 a 400 (4 a 16)

Tipo campana

RTRP, ASTM D5685.

FF

RTRP, ASTM D4024.

Bridas Bridas tipo inserto (caja)

7.2, 7.3 y 7.4


100 a 400 (4 a 16)

150




Válvulas Válvulas Retención

100 a 600 (4 a 24)

150

FF RF

Válvulas compuerta

100 a 600 (4 a 24)

150

FF RF

100 a 300 (4 a 12)

150

FF RF

100 a 600 (4 a 24)

20 (150)

FF

Válvulas globo

8.12

ASTM A216 Gr. WCB, API STD 594 Tipo B, Trim 8 conforme ISO 10434, tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo que limite la apertura del disco. ASTM A216 Gr. WCB, ASME B16.34, Trim 8 conforme ISO 10434, OS&Y, compuerta sólida o flexible, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado. ASTM A216 Gr WCB, ASME B16.34, Trim 8 conforme ISO 10434, OS&Y, volante y vástago ascendente, bonete bridado.

Empaques Empaques

PTFE de 3.2 mm (1/8 in) de espesor, F.F.

Tornillería Espárragos Tuercas Conexiones para ramales Varios

5.1, 5.2 5.1 11.1

AC ASTM A193 Gr. B7, roscas ASME B1.1 Clase 2A, ASTM A194 Gr. 2H, roscas ASME B1.1 Clase 2A, Ver T-A03T8 de Conexiones para Ramales incluida en esta especificación de tuberías.

Notas: 1.1 1.2 1.11 1.13 1.15 1.16 1.17 1.18 2.8

2.9 3.2 7.2 7.3 7.4 8.12 5.1 5.2 11.1

Para este servicio, ésta Especificación de Materiales para Tubería, aplica sólo bajo expresa solicitud de Pemex en el Proyecto o por especificación del Tecnólogo ó Licenciador. Esta Especificación debe trabajarse con el párrafo 8.1.1.8 de esta NRF. Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura que recomienda el fabricante. En las requisiciones de tubo, niples, bridas, conexiones y válvula para esta clase, se debe indicar el servicio, presión y temperatura de diseño de la misma. Para evitar incompatibilidades de interconexión, las conexiones y accesorios de fibra de vidrio y resina epóxica deben ser del mismo fabricante de la tubería de fibra de vidrio y resina epóxica. El personal de instalación debe estar avalado por el fabricante de acuerdo con el programa de calidad propio del fabricante y de acuerdo al ASME B 31.3, debiendo contar con un certificado que indique está calificado para realizar uniones espiga por campana, uniones a tope revestido y uniones socket. El arreglo de la interconexión entre tubería de acero al carbono y tubería de fibra de vidrio debe hacerse dentro de la trinchera y la interconexión entre bridas, incluyendo espárragos y tuercas, debe protegerse mediante un sistema anticorrosivo que cumpla con la NRF-053-PEMEX-2006. La aplicación de recubrimiento anticorrosivo debe efectuase después de haber realizado la prueba hidrostática. El tipo de unión establecido en esta especificación puede ser sustituido por otro siempre y cuando asegure, al menos, la hermeticidad de la unión establecida en el presente documento. El sistema subterráneo de agua contra incendio con conexiones de fibra de vidrio y resina epóxica debe estar aprobado por Factory Mutual o equiv. Los espesores establecidos en esta especificación no son restrictivos, sino que depende del esfuerzo hidrostático de largo plazo del material que suministre el fabricante de acuerdo con los cálculos y curvas de regresión establecidos por el ASTM D2992 procedimiento A cíclico de largo plazo con un número de ciclos de 150 x 106 a 66° C, así como el factor de servicio del diseño cíclico y estático de presión del API 15LR y el diseño hidrostático de acuerdo con el Procedimiento B del ASTM D2992 a 66° C, para presión estática LCL a 20 años y por lo tanto, el espesor que proporcione el fabricante debe estar en función de estos esfuerzos. El fabricante debe anexar la memoria de cálculos y curva de regresión. Las uniones entre tubo con tubo y tubo con conexiones de fibra de vidrio deben hacerse mediante el uso del adhesivo recomendado por el fabricante de la tubería de fibra de vidrio y aprobado por FM. Para conectar válvulas, instrumentos, bombas, equipo y similares roscados úsense niples de RTRP con un extremo roscado NPT, unidos a la tubería con coples extremos campana y/o niples con extremos espigados. Al final de la rosca debe sellarse con adhesivo como si fuera un extremo de campana. Las dimensiones de las bridas deben ser tales que permitan el acoplamiento a bridas ASME B16.5. Donde se requiera llevar a cabo conexiones entre bridas F.F. y R.F. se deberá incluir un anillo de ajuste para empate entre bridas. El anillo sera de placa de acero al carbono ASTM A 515 Gr. 60. Las válvulas metálicas que pudieran estar expuestas a fuego directo y por conducción hacer llegar el calor hasta las bridas de fibra de vidrio, deberán ser recubiertas con una capa intumescente a prueba de fuego de acuerdo al fabricante de la tubería de fibra de vidrio. Las válvulas de globo solo para servicio de unidades cationicas y anionicas. El torque de apriete de la tornillería de las bridas se debe basar en datos del fabricante de estas. Las cterísticas de la tornillería deben ser iguales es a las usadas para bridas ASME Clase 150 FF, excepto que la longitud del espárrago debe ser 2 in., mayor. En la Grafica T-A03T8 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa.


NRF-032-PEMEX-2012





T

DIÁMETRO DE LOS CABEZALES (DIMENSIONES PULGADAS)

6

T

8

T TR

T

10

= Te recta con extremos tipo caja = Te reducida con extremos tipo caja

T

12

T

14

T

TR

16

T

18

T

20

T

22

T

24

T 4

6

8

10

12

14

16



18

20

22

24





Servicio: Butano, Etano (gas), Gas de regeneración, Gas Natural, Hidrocarburos no corrosión H2 CO2, Metano (gas), Alcohol isopropilico, Azeo Isopropilalcohol, Ciclohexano, Condensado de hidrocarburos no corrosivos, Crudo, Crudo reducido, Condensado de hidorcarburos, Hidrocarburos no corrosivos, Hidrocarburos ligeros no corrosivos, Isopropilalcohol, Metanol, Naftas ligeras, Naftas pesadas, Reactivos químicos no Corrosivos, Agua Hidrocarburos no corrosivos, Aire-Hidrocarburos no corrrosivos-agua, Inhibidor de corrosión, Condensado contaminado (agua-Hidrocarburos).



Corrosión permisible: 1.6 mm (0.0625 in) Ver Nota 1.2

N.A.

Componente

NRF-032-PEMEX-2012

Ver Nota s

Diámetro DN (NPS)


Extremos

80

Planos

Estándar

Biselados


Biselados


T-A04T1

RT 20 %

NDT adicional es Ver Nota 6.3

Clase 150 Cara RF


Descripción


2.2 2.3

20 a 50 (3/4 a 2) 80 a 600 (3 a 24) 650 a 900 (26 a 36)


Nipleria Niple

3.1

Swage conc.

3.2

Swage excé.

3.2


4.1

4.2 4.5

20 a 50 (3/4 a 2) 20 a 80 (3/4 a 3) 20 a 80 (3/4 a 3)

20 a 50 (3/4 a 2)

20 a 50 (3/4 a 2) 20 a 50 (3/4 a 2)


3000

Para soldar/ roscasoldadura Para soldar/ roscasoldadura Para soldar


Caja para soldar ASTM A105, ASME B16.11

3000

Roscado


3000

Roscado


Codo calle

4.5

20 a 50 (3/4 a 2)

3000

Roscado



5.1

80 a 600 (3 a 24)


Biselados



Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios Codo 90° radio largo

5.1 5.2

650 a 900 (26 a 36)

Codo 45°

5.1

80 a 600 (3 a 24)

Codo 45°

5.1 5.2

650 a 900 (26 a 36)

Te recta

5.1

80 a 600 (3 a 24)

Te recta

5.1 5.2

650 a 900 (26 a 36)

Te reducida

5.1

80 a 600 (3 a 24)

Te reducida

5.1 5.2

650 a 900 (26 a 36)

Red. Concéntrica

5.1

80 a 600 (3 a 24)


5.1 5.2

650 a 900 (26 a 36)


5.1 5.3

80 a 600 (3 a 24)


5.1,5. 2 5.3

650 a 900 (26 a 36)

SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES Cédula igual al de la tubería Cédula igual al de la tubería Cédula igual al de la tubería Cédula igual al de la tubería Cédula igual al de la tubería Cédula igual al de la tubería Cédula igual al de la tubería Cédula igual al de la tubería Cédula igual al de la tubería Cédula igual al de la tubería Cédula igual al de la tubería

80 a 600 Cédula (3 a 24) Tapón capa 5.1 igual al de 650 a 900 la tubería (26 a 36) Conexiones integralmente reforzadas Threadolet o 6.1 20 a 50 3000 equivalente 6.2 (3/4 a 2) Sockolet o 6.1 20 a 50 3000 equivalente 6.3 (3/4 a 2) Latrolet o 6.1 20 a 50 3000 equivalente 6.3 (3/4 a 2) Cédula 80 a 350 Weldolet 6.1 igual al de (3 a 14) la tubería Nipolet o Niple 6.1 20 a 50 3000 pipeta 6.3 (3/4 a 2) Bridas Bridas caja 20 a 50 7.1 150 para soldar (3/4 a 2) Bridas cuello 80 a 600 7.2 150 soldable (3 a 24) Bridas cuello soldable

7.2

Bridas ciega



Biselados


Biselados


Biselados


Biselados


Biselados


Biselados


Biselados


Biselados


Biselados


Biselados

Biselados


Biselados

BiseladoRoscado Biselado-Caja para soldar Biselado-Caja para soldar Biselados Biselado-plano

RF RF

650 a 750 (26 a 36)

150

RF

20 a 600 (3/4 a 24)

150

RF

ASTM A234 –Gr WPBW, con costura longitudinal recta (C/C), Ej=1.0, ASME B16.9 ASTM A105, MSS SP/97 ASTM A105, MSS SP/97 ASTM A105, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4) ASTM A105, MSS SP/97 ASTM A105, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4) ASTM A105 ASME B16.5, cédula 160 ASTM A105 ASME B16.5, cédula igual y bore diámetro interior al de la tubería. ASTM A105 ASME B16.47A (MSS-SP44), cédula igual y bore diámetro interior al de la tubería. ASTM A105 ASME B16.5.




650 a 900 (26 a 36)

150

RF


7.3

50 a 900 (2 a 36)

300

RF


7.4

25 a 50 (1 a 2)

300

RF


Válvulas compuerta

8.1

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar

Válvulas compuerta

8.1 8.3

80 a 600 (3 a 24)

150

RF

Válvulas compuerta

8.1

650 a 900 (26 a 36)

150

RF

Válvulas Globo

8.1

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar

Válvulas Globo

8.1

80 a 300 (3 a 12)

150

RF


8.1 8.4

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar


8.1 8.4 8.6

80 a 600 (3 a 24)

150

RF


8.1, 8.6 8.20 8.21

80 a 600 (3 a 24)

150

RF


ASTM A105, Trim 5, OS&Y, ISO 15761, volante fijo, vástago ascendente, bonete atornillado, cuña sólida. ASTM A216 - Gr WCB, Trim 5, OS&Y, ISO 10434, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, cuña sólida. ASTM A216 - Gr WCB, Trim 5 (ver ISO 10434), OS&Y, ASME B16.34, ASME B16.47A, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, cuña sólida (crudos y condensados) ó flexible en servicios limpios, baja densidad, baja corrosión. ASTM A105, Trim 5, OS&Y, ISO 15761, volante y vástago ascendente, bonete atornillado. ASTM A216 - Gr WCB, Trim 5 (ver ISO 10434), OS&Y, ASME B16.34, volante y vástago ascendente, bonete bridado. ASTM A105, Trim 5, ISO 15761, tipo bola o pistón para trabajar en posición horizontal/ vertical, tapa atornillada. ASTM A216 - Gr WCB, Trim 5, API STD 594 tipo B, tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo que limite la apertura del disco. ASTM A216 Gr WCB, triple excentricidad, anillo de sello sólido de una sola pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-metal, diseño API 609 categoría B, a prueba de fuego ISO 10497. El diseño debe cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF204-PEMEX-2008

Empaques

Empaques

20 a 600 (3/4 a 24)

150

RF

Empaques

650 a 900 (26 a 36)

150

RF

300 Empaques

9.1


25 a 600 (1 a 24)


RF

Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exte-rior) y de respaldo (interno), relleno de grafito flexible (libres de asbesto), enrollamiento y anillos de Acero Inox tipo 304, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5, bore diámetro interior al de la tubería. Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exte-rior) y de respaldo (interno), relleno de grafito flexible (libre de asbesto), enrollamiento y anillos de A Inox tipo 304, ASME B16.20, para bridas ASME B16.47A (MSS-SP44), bore diámetro interior al de la tubería. Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exte-rior) y de respaldo (interno), relleno de grafito flexible (libres de asbesto), enrollamiento y anillos de Acero Inox tipo 304, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5, bore diámetro interior al de la tubería.



300 Empaques

9.1

650 a 900 (26 a 36)


RF


Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exterior) y de respaldo (interno), relleno de grafito flexible (libre de asbesto), enrollamiento y anillos de A Inox tipo 304, ASME B16.20 para bridas ASME B16.47A (MSS-SP44), bore diámetro interior al de la tubería.

Tornillería Birlos


10.1

Tuercas Varios Figuras ocho (integral) Figuras ocho (junta ciega y espaciador separados)

11.1

20 a 300 (3/4 a 12)

150

RF

ASTM A515 - Gr 70, ASME B 16.48

11.1

350 a 900 (14 a 36)

150

RF

ASTM A515 - Gr 70, ASME B 16.48

12.1

80 a 600 (3 a 24)


Soldable

ASTM A234 soldables

12.1

20 a 50 (3/4 a 2)

3000

Caja para soldar

ASTM A105, extremos ASME B16.11

Filtros tipo Te


–Gr

WPB,

S/C,

extremos

GráficaT-A04T1 Conexiones para Ramales

Notas: 1.1 1.2 2.1 2.2 2.3 3.1

3.2

4.1 4.2 4.5 5.1 5.2 5.3 6.1

6.2

Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas (ASME B16.5) ver índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura que recomienda el fabricante. En el espesor de pared que se asigna a la tubería, conexiones y accesorios por esta especificación se incluye el espesor de sacrificio, para efectos de la corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas. En tuberías el DN 20 (NPS 3/4) es el mínimo que se permite. a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de esfuerzos. b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable del tubo es de 12 m. Todas las tuberías con costura, esta debe ser longitudinal recta y radiografiada al 100 por ciento. Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con soldadura, excepto donde se instalen tapones cachucha. a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la tubería a soldar. En la parte reducida el espesor o cédula debe ser de igual diámetro al de la tubería de esta especificación. b. Los Swage de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros), las uniones roscadas se deben sellar con soldadura. Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión, reducciones bushing y tapones huecos. Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos. a. Codo Calle para usarse en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores. b. Tapones de barra sólida sólo se permiten en aberturas sin uso de: DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio, sellar con soldadura después de instalarlos. Se prohibe utilizar conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como, tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se deben construir con accesorios de fábrica. En todas las conexiones con costura que se indican en esta especificación, la soldadura debe ser longitudinal recta y radiografiada al 100 por ciento. Reducción excéntrica con cara plana hacia arriba para succión de bombas (no se debe utilizar reducción concéntrica). a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo con el código ASME B31.3. b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del ramal. El conector integralmente reforzado Threadolet, se limita su uso para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta.



7.4

8.1

8.3 8.4

8.5

8.6 8.7 8.20 8.21 9.1 10.1 11.1

12.1



En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería. Las bridas de caja para soldar, deben corresponder a la cedula de la tubería. Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a la que se van unir. Las bridas porta placa de orificio y tubería a la que se van unir deben ser del mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe alinear la brida al tubo y no deben existir escalones. Después de soldar se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni hundimientos. Se deben sellar con soldadura todas las uniones roscadas (niples y tapones de barra sólida) Bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y asegurar la inserción, la Clase mínima permitida es 300. a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5. b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008. c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas. d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada y compatible al material del cuerpo de la válvula. e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos. Las Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas), sólo se permiten en boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico, transmisores de nivel. Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos para proteger las instalaciones aguas arriba. a. Válvula tipo bola montada sobre muñon (trunión), asientos energizados, asientos bidireccionales, sello suave (nylon o PTFE), Internos: esfera acero al carbono con recubrimiento de niquel electrolítico de 0.003 in, vástago ASTM A 322 Gr. 4140 (UNS G41400), asientos de acero inoxidable AISI 410SS, sello suave poliamida (nylon) [120°C (248°F)] o PTFE 180°C (356°F). [180°C (356°F]. b. Las válvulas con cuerpo soldado, se deben inspeccionar por medio de radiografia y/o ultrasonido al 100 por ciento de acuerdo al ASME Sección VIII división 1. c. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1. de la NRF-211-PEMEX-2008. d. Válvulas de DN 50 A DN 100 (NPS 2 a NPS 4) operadas con maneral, en DN 150 (NPS 6) y mayores con operador de engranes de doble velocidad. Se prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas. Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se debe fabricar de una sola pieza. Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se debe fabricar de una sola pieza. El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego. Para uso en bridas de cuello largo y bridas porta placa de orificio Los birlos no son afectados en su sección central por las herramientas con las que se hace el roscado, lo que les permite tener una mayor resistencia a la corrosión en comparación con el espárrago. La succión y descarga de bombas líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo, filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieran aislar por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras reversibles definitivas. a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para el equipo a proteger. b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza. c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo, figuras ocho para asegurar su total aislamiento. d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería.


NRF-032-PEMEX-2012





TC TC

1

1½


2

TC TRC T TR

TC

TRC

3

TC T

ABN

4

T W RC ABN

T

6

T

8

T

10

T

12

Te de caja para soldar Te reducida de caja para soldar Te recta con extremos biselados Te reducida con extremos biselados , Te recta más reducción o Te reducida más Te recta más reducción concéntrica = reducción = Weldolet = Conector integralmente reforzado “ nipolet ” o “ niple pipeta” más válvula, como alternativa del nipole ” o “ niple pipeta” usar “ sockolet ” más niple. “ t • Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica

= = = =

• Esta

T

14

T

ó

16

T

W

18

T

20

T

TR

24

26

GAP de 1/16“

28


T

T T

ó

30

T


32

¾

1

1½

2

T

T RC

36 3

4

6

8

10

12

14

16

18

20

T 24



26

28

30

32

36

SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES – Comité de Normalización de DISEÑO Y ESPECIFICACIONES Petróleos Mexicanos y DE MATERIALES Organismos Subsidiarios Instalaciones Especificación de Materiales para Tubería Terrestres Servicio:Crudo despuntado, Crudo reducido, Residuo “AV”. Corrosión permisible: 3.2 mm (0.125 in) Ver Nota 1.2 Componente

Ver Notas

Límites de presión y temperatura Ver Nota 1.1 Material: 9Cr-1Mo

Relevado de esfuerzos

Si Ver Notas: 1.3 y 1.10 Espesor (in) Diámetro ó Cédula DN (NPS) mínimos / Clase

NRF-032-PEMEX-2012 T-A04T2 PÁGINA 1 DE 4 T-A04T2 NDT adicionales Ver Nota 6.3 100%

RT 100 % Internos de válvulas Trim 5

Extremos

Clase 150 Cara RF


Tubería 2.1, 2.2

Tubo 2.2

20 (3/4) 25 a 50 (1 a 2) 80 a 150 (3 a 6) 200 (8)

0.250

250 (10)

20

300 a 450 (12 a 18) 500 a 600 (20 a 24)

160

Planos

80 STD ASTM A335 Gr P9, ASME B36.10 Biselados

30 20

Nipleria Niple Swage conc. Swage excént. Conexiones Codo 90° Codo 45° Te recta Te reducida Cruz Cople Cople Reducido

3.1

3.2

25 a 80 (1 a 3)

4.1, 4.7

20 (3/4) 25 a 50 (1 a 2)

Tapón cachucha

4.2


4.2 4.5 4.5, 4.7

Codo calle Codo 90° radio largo Codo 45° Te recta Te reducida Reducción Concéntrica Excéntrica Tapón capa

20 (3/4) 25 a 50 (1 a 2)

5.1


20 a 50 (3/4 a 2) 20 a 50 (3/4 a 2) 20 a 50 (3/4 a 2)

80 a 600 (3 a 24)

160


ASTM A335 Gr P9


Para soldar


Caja para soldar


6000 3000

3000

Roscado

3000

Roscado

3000

Roscado


Biselados

ASTM A182 Gr F9, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1 ASTM A182 Gr F9, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1 ASTM A182 Gr F9, roscas (hembra-macho ASME B1.20.1)


Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios Conexiones integralmente reforzadas 6.1, Threadolet o 50 6.2, equivalente (2) 4.7 20 Sockolet o 6.1, (3/4) equivalente 6.3 25 a 50 (1 a 2) 6.1, Latrolet o 6.3, 50 (2) equivalente 4.7 80 a 150 (3 a 6) Weldolet o 6.1, equivalente 4.7 200 a 600 (8 a 24) 6.1, Nipolet o Niple 6.3, 50 (2) pipeta 4.7 Bridas Bridas caja para soldar Bridas cuello soldable



3000

Biselado-Roscado


6000




ASTM A182 Gr F9, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4)

3000 3000 Cédula igual al de la tubería

Biselados


Biselados


3000

Biselado-plano

150

RF

150

RF

150

RF


300

RF

ASTM A182 Gr F9, ASME B16.36 Cuello soldable, bore diámetro interior al de la tubería.

300

RF


ASTM A182 Gr F9, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4)

7.1, 4.7 7.2, 4.7 7.2, 4.7 7.3, 4.7 7.4, 4.7

20 a 50 (3/4 a 2) 80 a 600 (3 a 24) 80 a 600 (3 a 24) 80 a 600 (3 a 24) 50 (2)

Válvulas compuerta

8.1

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar

ASTM A182 Gr F9, Trim 5, OS&Y, ISO 15761, volante fijo, vástago ascendente, bonete atornillado, cuña sólida.

Válvulas compuerta

8.1 8.3 8.27

80 a 600 (3 a 24)

150

RF

ASTM A217 Gr C12, Trim 5, OS&Y, ISO 10434, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, cuña sólida.

Válvulas Globo

8.1

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar

ASTM A182 Gr F9, Trim 5 (ver ISO 10434), OS&Y, ASME B16.34, volante y vástago ascendente, bonete atornillado.

Válvulas Globo

8.1 8.27

80 a 300 (3 a 12)

150

RF

ASTM A217 Gr C12, Trim 5 (ver ISO 10434), OS&Y, ASME B16.34, volante y vástago ascendente, bonete bridado.


8.1 8.4

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar

ASTM A182 Gr F9, Trim 5, ISO 15761, tipo bola o pistón para trabajar en posición horizontal/vertical, tapa atornillada.


8.1 8.4 8.27

80 a 600 (3 a 24)

150

RF


8.1 8.6 8.20 8.21

Bridas ciega Bridas porta placa de orificio Brida de cuello largo

ASTM A182 Gr F9 ASME B16.5 cédula igual a tubería. ASTM A182 Gr F9 ASME B16.5, cédula igual y bore diámetro interior al de la tubería.

Válvulas


80 a 600 (3 a 24)

ASTM A217 Gr C12, Trim 5, API Std 594 tipo B, tapa

150

RF

bridada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo que limite la apertura del disco. ASTM A217 Gr C12, triple excentricidad, anillo de sello sólido de una sola pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-metal, diseño API Std 609 categoria B, a prueba de fuego ISO 10497. El diseño debe cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-204-PEMEX-2008.




Empaques

Empaques 9.1

20 a 600 (3/4 a 24)

150

RF

25 a 600 (1 a 24)

300

RF

Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exterior), relleno de Thermiculite o equivalente [hasta 480°C (896°F)], cinta de enrollamiento y anillos de ASTM A 240 tipo 316, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5, bore diámetro interior al de la tubería.


Extremos roscados, ASTM A193 Gr B16, roscas ASME B1.1 clase 2A

Tuercas

ASTM A194Gr 4, rosca ASME B1.1 clase 2A

Varios Figuras ocho (integral) Figuras ocho (junta ciega y espaciador separados)

11.1

80 a 300 (3 a 12)

150

RF


11.1

350 a 600 (14 a 24)

150

RF


Filtros

12.1

80 a 600 (3 a 24)

Cédula igual al de la tubería.

Soldable

Filtros

12.1, 4.7

20 (3/4) 25 a 50 (1 a 2)


6000

Caja para soldar

ASTM A234 Gr WP9, S/C, extremos soldables


3000 Gráfica T-A04T2 Conexiones para Ramales

Notas: 1.1 1.2 1.3 1.10 2.1 2.2 3.1 3.2 4.1 4.2 4.5 4.7 5.1 6.1 6.2 6.3 7.1 7.2 7.3

Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas (ASME B16.5) ver índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura que recomienda el fabricante. En el espesor de pared que se asigna por esta especificación a la tubería, conexiones y accesorios se incluye el espesor de sacrificio para efectos de la corrosión permisible, que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas. Aplicar de acuerdo a los requisitos de las tablas: 330.1.1 y 331.1.1 del ASME B31.3 o equivalente en los componentes del Sistema de Tuberías. Relevar de esfuerzos todas las soldaduras En tuberías se permite como mínimo DN 20 (NPS ¾) a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de esfuerzos b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable es de 12 m. Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con cordón de soldadura, excepto donde se instale tapones cachucha. a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la tubería a soldar. En la parte reducida, el espesor o cédula debe ser igual al del diámetro de la tubería de esta especificación. b. Los Swages de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros) y las uniones roscadas se deben sellar con soldadura. Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión, reducciones bushing y tapones huecos Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos. a. Codo Calle para que se usen en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores. b. Se permiten tapones de barra sólida permitidas en aberturas sin uso de DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio, sellar con soldadura después de instalarlos Normalizado y revenido. Prohibido el uso de conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica. a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración total según el código ASME B31.3. b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro indicado en la especificación es del ramal. El uso del conector integralmente reforzado Threadolet o equivalente se limita para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta. En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería. Las bridas de caja para soldar, deben corresponder a la cedula de la tubería. Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se van a unir. Las bridas porta placa de orificio y tubería que se van a unir deben tener del mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe alinear la brida al tubo y no debe haber escalones. Después de soldar, se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni hundimientos. Se deben sellar con soldadura todas las uniones roscadas (niples y tapones de barra sólida)


7.4

8.1

8.2 8.3 8.4 8.5 8.6 8.20 8.21 8.27 9.1 11.1

12.1

NRF-032-PEMEX-2012




Para las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite. a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5. b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008. c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas. d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula. e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos Estas válvulas: válvula de compuerta de expansión sencilla, compuerta de discos paralelos (doble expansión), deslizante (de caras paralelas), bola montada sobre muñón, y de retención tipo oblea, sólo se permiten bajo expresa solicitud de Pemex en el Proyecto o por especificación del Tecnólogo ó Licenciador. Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas), sólo se permiten en boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico, transmisores de nivel. Usar válvula bola de paso reducido, solo cuando la caída de presión, no afecte al proceso. Para válvulas de bola con sello suave debe utilizarse el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico debe utilizarse el anexo 12.1.4 de la NRF211-PEMEX-2008, respectivamente. Se Prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas. Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se debe fabricar de una sola pieza. El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego. Material normalizado y revenido. Para uso en bridas de cuello largo y bridas porta placa de orificio. La succión y descarga de bombas, líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo, filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieren aislar por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras reversibles definitivas. a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para el equipo a proteger. b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza. c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo figuras ocho para asegurar su total aislamiento. d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería


¾

TC


1 1½ 2 3 4

TC TC

TR C ABN

TC

T T

6 8 10 12 14 16 18 20

Te de caja para soldar Te reducida de caja para soldar Te recta con extremos biselados Te reducida con extremos biselados, te recta mas reducción o Te reducida mas reducción TRC= Te recta mas reducción concéntrica W = Weldolet ABN= Conector integralmente reforzado “nipolet” o niple pipeta mas válvula como alternativa del “nipolet” o “niple pipeta” usar sockolet mas niple  Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica  Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de refuerzo, T invariablemente se deben utilizar conexiones (Te T recta, Te reducida, Te recta mas reducciones) o conectores integralmente T reforzados (weldolet, nipolet o niple pipeta) TC = TRC= T= TR =

W

ó

TR

T T


T T

24 ¾

1

1½

2

3

4

6

8

10

12

14



TRC 16 18 RC

T T 20

24




Servicio: Amina rica/pobre Corrosión permisible: 0 mm (0 in) Ver Nota 1.2 Componente

NRF-032-PEMEX-2012



Notas

Material: A Inox Tipo T304 Relevado de esfuerzos

Diámetro DN (NPS)



RT 20 %


(Clase 150) Cara RF


Tubería

Tubo

2.1 2.2 2.1 2.2 2.2

20 a 40 (3/4 a 1 1/2) 50 (2) 80 a 300 (3 a 12)

80S Planos


Biselados



ASTM A 312 tipo 304, ASME B36.19


ASTM A 403 Gr WP304, MSS SP/95

3000

Caja para soldar

ASTM A 182 F304, ASME B16.11

3000

Roscado

3000

Roscado

3000

Roscado


Biselados

40S 10S

Nipleria Niple

3.1

20 a 50 (3/4 a 2)


3.2

20 a 80 (3/4 a 3)

Codo 90° Codo 45° Te recta Te reducida Cruz Cople Cople Reducido

4.1

20 a 40 (3/4 a 1 1/2)

Tapón cachucha

4.2


4.5

Codo calle

4.5


Conexiones

20 a 40 (3/4 a 1 1/2) 20 a 40 (3/4 a 1 1/2) 20 a 40 (3/4 a 1 1/2)

Codo 90° radio largo 5.1 Codo 45° Te recta 80 a 300 Te reducida (3 a 12) Reducción Concéntrica Excéntrica 5.3 Tapón capa Conexiones integralmente reforzadas

ASTM A 182 F304, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1 ASTM A 182 F304, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1 ASTM A 182 F304, ASME B16.11, roscas hembra macho ASME B1.20.1

ASTM A403 Gr WP304-S, S/C, ASME B16.9

Threadolet o equivalente

6.1 6.2

20 a 40 (3/4 a 1 1/2)

3000

Biselado-Roscado



6.1 6.3

20 a 40 (3/4 a 1 1/2)

3000




Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios Latrolet o equivalente Weldolet o equivalente Nipolet o Niple pipeta Bridas Bridas caja para soldar Bridas cuello soldable

6.1 6.3 6.1 6.1 6.3 7.1 7.2


7.3 7.4

20 a 40 (3/4 a 1 1/2) 80 a 300 (3 a 12) 20 a 40 (3/4 a 1 1/2) 20 a 50 (3/4 a 2) 80 a 300 (3 a 12) 20 a 300 (3/4 a 12) 50 a 300 (2 a 12) 25 a 50 (1 a 2)



3000


10S

Biselados

3000

Biselado-plano

150

RF

150

RF

150

RF


300

RF


300

RF


Válvulas compuerta

8.1

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar

Válvulas compuerta

8.1 8.3

80 a 300 (3 a 12)

150

RF

Válvulas Globo

8.1

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar

Válvulas Globo

8.1

80 a 300 (3 a 12)

150

RF


8.1 8.4

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar


8.1 8.4

80 a 300 (3 a 12)

150

RF


8.1 8.6 8.20 8.21

80 a 300 (3 a 12)

150

RF

150

RF

300

RF

ASTM A 182 Gr F304, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4) ASTM A-182 Gr F304, MSS SP/97 ASTM A-182 Gr F304, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4) ASTM A 182 Gr F304, ASME B16.5 cédula igual a tubería. ASTM A 182 Gr F304, ASME B16.5, cédula igual y bore diámetro interior al de la tubería.

ASTM A182 Gr F304, Trim 12, OS&Y, ISO 15761, cuña sólida, volante fijo, vástago ascendente, bonete atornillado. ASTM A351 Gr CF8, API STD 603, Trim 12 conforme el ISO 10434, OS&Y, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, cuña flexible. ASTM A182 Gr F304, Trim 12, OS&Y, ISO 15761, volante y vástago ascendente, bonete atornillado. ASTM A351 Gr CF8, ASME B16.34, Trim 12 conforme el ISO 10434, OS&Y, volante y vástago ascendente, bonete bridado. ASTM A182 Gr F304, Trim 12, ISO 15761, tipo bola o pistón para trabajar en posición horizontal / vertical, tapa atornillada. ASTM A351 Gr CF8, API Std 594 tipo B, Trim 12, tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo que limite la apertura del disco. ASTM A351 Gr CF8, API Std 609 categoría B, triple excentricidad, anillo de sello sólido de una sola pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-metal, a prueba de fuego ISO 10497. El diseño debe cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-204-PEMEX-2008.

Empaques Empaques

Empaques

20 a 300 (3/4 a 12) 9.1

25 a 300 (1 a 12)

Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exterior) y de respaldo (interno), relleno de grafito flexible (libres de asbesto), cinta de enrollamiento y anillos ASTM A 240 tipo 304, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5, bore diámetro interior al de la tubería.


Espárragos Tuercas Varios Figuras ocho (integral) Filtros tipo Te

11.1 12.1


20 a 300 (3/4 a 12)

150

RF

80 a 300 (3 a 12)


Soldable

ASTM A-240 Tipo 304, ASME B 16.48 ASTM A 351 Gr CF8, S/C, extremos soldables

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios Conexiones para ramales




Notas: 1.1 1.2 2.1 2.2 3.1 3.2 4.1 4.2 4.5 5.1 5.3 6.1 6.2 6.3 7.1 7.2 7.3 7.4

8.1

8.3 8.4 8.6 8.20 8.21 9.1 11.1

12.1

Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas (ASME B16.5) ver índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura que recomienda el fabricante. En el espesor de pared que se asigna por esta especificación a la tubería, conexiones y accesorios se incluye el espesor de sacrificio para efectos de la corrosión permisible, que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas. En tuberías se permite como mínimo DN 20 (NPS ¾) a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de esfuerzos. b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable de la tubería es de 12 m. Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con cordón de soldadura, excepto donde se instale tapones cachucha. a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la tubería a soldar. En la parte reducida, el espesor o cédula debe ser igual al del diámetro de la tubería de esta especificación. b. Los Swages de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros) y las uniones roscadas se deben sellar con soldadura. Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión, reducciones bushing y tapones huecos Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos. a. Codo Calle para que se usen en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores. b. Se permiten tapones de barra sólida permitidas en aberturas sin uso de DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio, sellar con soldadura después de instalarlos Prohibido el uso de conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica. Reducción excéntrica con cara plana hacia arriba para succión de bombas (no usar reducción concéntrica). a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración total según el código ASME B31.3. b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro indicado en la especificación es del ramal. El uso del conector integralmente reforzado Threadolet o equivalente se limita para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta. En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería. Las bridas de caja para soldar, deben corresponder a la cedula de la tubería. Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se van a unir. Las bridas porta placa de orificio y tubería que se van a unir deben tener del mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe alinear la brida al tubo y no debe haber escalones. Después de soldar, se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni hundimientos. Se deben sellar con soldadura todas las uniones roscadas (niples y tapones de barra sólida) Para las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite. a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5. b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008. c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas. d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula. e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas), sólo se permiten en boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico, transmisores de nivel. Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos para proteger las instalaciones aguas arriba. Se prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas. Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se debe fabricar de una sola pieza. El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego. Para uso en bridas de cuello largo y bridas porta placa de orificio La succión y descarga de bombas, líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo, filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieren aislar por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras reversibles definitivas. a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para el equipo a proteger. b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza. c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo figuras ocho para asegurar su total aislamiento. d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería


NRF-032-PEMEX-2012





¾

TC

1 1½


2 3 4

TC TC

TR C ABN

TRC= W= ABN=

TC

T T

6

T

8

T

10 12 14 16 18 20

Te de caja para soldar Te reducida de caja para soldar Te recta con extremos biselados Te reducida con extremos biselados, te recta mas reducción o Te reducida mas reducción Te recta mas reducción concéntrica Weldolet Conector integralmente reforzado “nipolet” o niple pipeta mas válvula como alternativa del “nipolet” o “niple pipeta” usar sockolet mas niple

TC = TRC= T= TR =

W

ó

TR

T T

 Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica  Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de refuerzo, invariablemente se deben utilizar conexiones (Te recta, Te reducida, Te recta mas reducciones) o conectores integralmente reforzados (weldolet, nipolet o niple pipeta) T


T

ó

T

24 ¾

1

1½

2

3

4

6

8

10

12

14



TRC 16 18 RC

T T 20

24




Servicio:Agua potable (subterráneo). Aplica Nota 1.3

Límites de presión y temperatura de diseño: 1370 kPa @ 90°C Ver Nota 1.1



NRF-032-PEMEX-2012



Notas

Material PEAD Ver Nota 1.2 Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos N.A. Cédula (RD) Diámetro mínimo / DN (NPS) Clase

Internos de válvulas

T-A04T8 RT N.A.


Clase 150 Cara FF

Observaciones:Para unirse por el proceso de electrofusion y/o termofusión.

Extremos

Descripción

Planos

PEAD PE 4710 / 3608, ASTM D 3350 Clasificación de celda PE 345464-C / 445574C, Aprobación AWW C901, AWWA C906,NSF61, ASTM D3035 / ASTM F714.

Tubería Tubo

2.2 2.5 2.10 2.11

80 a 600 (3 a 24)

RD 9

Conexiones Codo 90° Codo 45° Te recta Reducción concéntrica / Reducción swage

80 a 200 (3 a 8) 250 a 600 (10 a 24)

200

Planos

Te reducida, o fabricada de tubo más silleta reductora

80 a 200 (3 a 8) 250 a 600 (10 a 24)

200

Planos

Codo 90° Codo 45° Tee recta Tee reducción Reducción concéntrica.

250 a 900 (10 a 24)

200

Tipo inserto

Silleta reductora

100 a 600 (4 a 24)

200

Tipo inserto

Cople electrofusión

3.2 3.3 3.8

80 a 600 (3 a 24)

200

Tipo inserto

Niple de transición

3.6

80 a 600 (3 a 24)

200

PEAD - Plano / AC – Biselado para cortar

50 a 300 (2 a 12)

200

Tipo inserto (socket) / extremos planos

Tapón capa

PEAD PE 4710 / 3608, ASTM D 3350 Clasificación de celda PE 345464-C / 445574C, Aprobación AWW C901, AWWA C906, NSF61, ASTM D3035 / ASTM F714. De 3 a 8 en una sola pieza, 10 a 24 al menos en tres segmentos. PEAD PE 4710 / 3608, ASTM D 3350 Clasificación de celda PE 345464-C / 445574C, Aprobación AWW C901,AWWA C906,NSF61, ASTM D3035 / ASTM F714. PEAD PE 4710 / 3608, ASTM D 3350 Clasificación de celda PE 345464-C / 445574C, Aprobación AWW C901,AWWA C906,NSF61, ASTM D3035 / ASTM F714. PEAD PE 4710 / 3608, ASTM D 3350 Clasificación de celda PE 345464-C / 445574C, Aprobación AWWA C901,NSF61, ASTM D3035 / ASTM F714 PEAD PE 4710 / 3608, ASTM D 3350 Clasificación de celda PE 345464-C / 445574C, Aprobación FM-1613 CLASE 200, ASTM D3035 / ASTM F714, ASTM F1055, AWWA C906, DIN 16 963, Parte 5 y Parte 7, y también EN 1555-3 y 4 ; EN 12201-3 y 4 PEAD PE 4710 / 3608, ASTM D 3350 Clasificación de celda PE 345464-C / 445574C, ASTM D3035 / ASTM F714 PEAD PE 4710 / 3608, ASTM D 3350 Clasificación de celda PE 345464-C / 445574C, Aprobación AWWA C901,NSF61, ASTM D3035 / ASTM F714

Bridas Adaptador de brida cuello largo Contrabrida metalica


4.1 4.3 4.4

80 a 600 (3 a 24)

200

F.F.

80 a 600 (3 a 24)

200

F.F.

PEAD PE 4710 / 3608, ASTM D 3350 Clasificación de celda PE 345464-C / 445574-C, Aprobación AWWA C901,NSF61, ASTM D3035 / ASTM F714 Acero Inoxidable 316, ASTM 351 CF8M ASME B 16.5 Clase 150,




Empaques 80 a 600 (3 a 24)


5.1 5.2

Tuercas

5.1

Conexiones ramales

para 11.1

80 a 600 (3 a 24) 80 a 600 (3 a 24)

150

F.F.

PTFE de 3,2 mm (1/8 in) de espesor, F.F ASTM A193 Gr. B7, roscas ASME B1.1 Clase 2A, ASTM A194 Gr. 2H, ASME B1.1 Clase 2A, Ver Gráfica T-A04T8de Conexiones para Ramales incluida en esta especificación de tuberías.

Varios Notas:

1.1 1.2 1.3 2.2 2.5 2.10 2.11 3.2 3.3 3.6 3.8 4.1 4.3

4.4 5.1 5.2 11.1

Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura que recomienda el fabricante. La tubería, conexiones y accesorios deben cumplir con aprobación Factory Mutual Clase 1613 o equivalente.. El personal que efectué las uniones entre tubería y conexiones de polietileno debe estar capacitado y validado por el fabricante y/o representante autorizado de los componentes de electrofusion. En caso de ser termofusion el personal que realice la termofusion debe acreditar su capacitación por parte del fabricante de equipos de termofusion. Para este servicio, ésta Especificación de Materiales para Tubería, aplica sólo bajo expresa solicitud de Pemex en el Proyecto o por especificación del Tecnólogo ó Licenciador. Esta Especificación debe trabajarse con el párrafo 8.1.1.8 de esta NRF. El método de unión para tubería y conexiones debe ser electrofusión y cumplir con ASTM F 1290 y de la misma manera el método de Termofusion deberá estar de acuerdo al ASTM. El método de instalación de la tubería PEAD debe de ser de acuerdo al ASTM D 2321. La tubería debe cumplir con NMX-E-018-SCFI-2002. Tubería manufacturada por proceso de extrusión, el fabricante de la tubería debe estar integrado con el fabricante de la resina con la finalidad de asegurar una trazabilidad completa de la tubería y la resina con la que fue fabricada. El equipo y conexiones / coples para las uniones de electrofusión deben ser del mismo fabricante. El equipo de electrofusion deberá contar con funciones de trazabilidad y documentación, y trazabilidad GPS para ubicación de la unión. Los coples de electrofusion deben de exceder la longitud de inserción establecida en las normas EN 1555-3 y EN 12201-3 con la finalidad de asegurar la integridad de la junta de electrofusion. La transición de la tubería de PEAD-AC debe ser en la horizontal y bajo tierra, para proteger al PEAD del fuego o daños mecánicos. Con el propósito de asegurar la integridad de la unión, la resistencia eléctrica en los coples de electrofusion debe ser superficial (expuesta) y no inmersa en el plástico del cople. Las dimensiones de las bridas deben ser tales que permitan el acoplamiento a bridas ASME B16.5. Cuando se usen la alternativa de bridas de PEAD, estas deben quedar alojadas en registros de válvulas de seccionamiento construidos a base de concreto y tapa metálica o de fibra de vidrio, con espacio suficiente para permitir las maniobras para la instalación y apriete de los espárragos 70 cm de claro libre entre la tangente de la brida y las paredes del registro, 2 veces la longitud del espárrago entre la externa y el registro para permitir la entrada y salida del espárrago y con 30 cm de la parte baja de la brida al piso, la tapa debe descansar sobre las paredes que deben sobresalir del piso para no permitir el paso de agua al registro, las dimensiones indicadas son valores mínimos.

Cuando se usen las bridas de PEAD en válvulas de seccionamiento, cada válvula debe estar soportada dentro del registro de manera que no transmita esfuerzo al material plástico ocasionados por el peso de la válvula o por esfuerzos transmitidos por la apertura y cierre de la válvula. El torque de apriete de la tornillería de las bridas se debe basar en datos del fabricante de las bridas. La longitud de los espárragos debe ser tal que la longitud de punta en cada uno de los extremos no estén cubiertas por las tuercas y sobresalir cuando menos dos hilos de la rosca. En la Gráfica T-A04T8 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada y mínima por diseño.


NRF-032-PEMEX-2012






T

4

T

6

T = Te recta TRS = Te reducida fabricada con tubo + silleta reductora S = Reducción Swage TRS+ RC= Tereducida más reducción concéntrica

T

8

T

10

T

12

S

TRS

14

T S

T

16

S

T

18

S

S

20

T

S

22

TRS+RC

24 3

4

6

8

10

12

14

16

18

T S

20

T S

T

22

24






Servicio: Residuo de alto vacío Alquilado ligero. Alquilado pesado, Asfaltos, Combustóleo, Diáfano, Diesel, Gasóleo pesado, Aceite combustible, Aceite de calentamiento o térmico, Aceite de lavado (flushing), Aceite recuperado, Agua aceitosa, Antiespumante, Desmulsificante químico, Glicol. Corrosión permisible: 1.6 mm (0.0625 in) Ver Nota 1.2

Componente

NRF-032-PEMEX-2012


Ver Notas



Diámetro DN (NPS)



Extremos

T-A05T1

RT 10 %


Clase 150 Cara RF


Descripción


2.2 2.3

20 a 50 (3/4 a 2) 80 a 600 (3 a 24) 650 a 900 (26 a 36)

80

Planos

Estándar

Biselados


Biselados


Nipleria Niple

3.1

Swage conc.

3.2

Swage excé.

3.2


4.1

4.2 4.5

20 a 50 (3/4 a 2) 20 a 80 (3/4 a 3) 20 a 80 (3/4 a 3)

20 a 50 (3/4 a 2)

20 a 50 (3/4 a 2) 20 a 50 (3/4 a 2) 20 a 50 (3/4 a 2)

Codo calle

4.5


5.1

80 a 600 (3 a 24)


5.1 5.2

650 a 900 (26 a 36)

Codo 45°

5.1

80 a 600 (3 a 24)



Para soldar/ ASTM A106 - Gr B, ASME B36.10 roscasoldadura Para soldar/ ASTM A234 –Gr WPB, MSS SP/95 roscasoldadura Para soldar


3000

Caja para soldar


3000

Roscado


3000

Roscado


3000

Roscado


Biselados


Biselados


Biselados


Cédula igual al de la tubería Cédula igual al de la tubería Cédula igual al de la tubería

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios Codo 45°

5.1 5.2

650 a 900 (26 a 36)

Te recta

5.1

80 a 600 (3 a 24)

Te recta

5.1 5.2

650 a 900 (26 a 36)

Te reducida

5.1

80 a 600 (3 a 24)

Te reducida

5.1 5.2

650 a 900 (26 a 36)

Red. Concéntrica

5.1

80 a 600 (3 a 24)


5.1 5.2

650 a 900 (26 a 36)


5.1 5.3

80 a 600 (3 a 24)


5.1,5.2 5.3

650 a 900 (26 a 36)

SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES Cédula igual al de la tubería Cédula igual al de la tubería Cédula igual al de la tubería Cédula igual al de la tubería Cédula igual al de la tubería Cédula igual al de la tubería Cédula igual al de la tubería Cédula igual al de la tubería Cédula igual al de la tubería

80 a 600 Cédula igual (3 a 24) Tapón capa 5.1 al de la 650 a 900 tubería (26 a 36) Conexiones integralmente reforzadas Threadolet o 6.1 20 a 50 3000 equivalente 6.2 (3/4 a 2)


Biselados


Biselados


Biselados


Biselados


Biselados


Biselados


Biselados


Biselados

Biselados


Biselados


BiseladoRoscado



6.1 6.3

20 a 50 (3/4 a 2)

3000




6.1 6.3

20 a 50 (3/4 a 2)

3000


ASTM A105, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4)

Weldolet

6.1

80 a 350 (3 a 14)


Biselados


6.1 6.3

20 a 50 (3/4 a 2)

3000

Biselado-plano

150

RF

150

RF

150

RF

150

RF


150

RF


300

RF



Bridas Bridas caja para soldar Bridas cuello soldable Bridas cuello soldable

7.1 7.2 7.2

Bridas ciega Bridas ciega Bridas porta placa de orificio

7.3


20 a 50 (3/4 a 2) 80 a 600 (3 a 24) 650 a 750 (26 a 36) 20 a 600 (3/4 a 24) 650 a 900 (26 a 36) 50 a 900 (2 a 36)

ASTM A105 ASME B16.5, cédula 160 ASTM A105 ASME B16.5, cédula igual y bore diámetro interior al de la tubería. ASTM A105 ASME B16.47A (MSS-SP44), cédula igual y bore diámetro interior al de la tubería.

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios Brida de cuello largo Válvulas



7.4

25 a 50 (1 a 2)

300

RF

Válvulas compuerta

8.1

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar

Válvulas compuerta

8.1 8.3

80 a 600 (3 a 24)

150

RF

Válvulas compuerta

8.1

650 a 900 (26 a 36)

150

RF


8.2

80 a 600 (3 a 24)

150

RF

ASTM A216 Gr. WCB, Trim 5,asientos paralelos, vástago saliente, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, operada con volante, ISO 10434.

RF

ASTM A216 Gr. WCB, paso completo, requerimientos de diseño, materiales, recubrimientos en compuerta, asientos y vástago, pruebas, operadores y documentación en base a la NRF-211PEMEX-2008. ASTM A216 Gr. WCB, paso completo, requerimientos de diseño, materiales, inserto de los asientos, recubrimientos en compuerta, asientos y vástago, pruebas, operadores y documentación en base a la NRF-211-PEMEX-2008.

Válvulas compuerta de doble expansión Válvulas compuerta sólida deslizante de caras paralelas Válvulas Globo

8.2

80 a 900 (3 a 36)

150

8.2

80 a 900 (3 a 36)

150

RF

8.1

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar

Válvulas Globo

8.1

80 a 300 (3 a 12)

150

RF


8.1 8.4

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar


8.1 8.4 8.6

80 a 600 (3 a 24)

150

RF


8.1 8.2 8.5

80 a 900 (3 a 36)

150

RF

8.1, 8.6 8.20 8.21

80 a 600 (3 a 24)

150

RF


ASTM A105, ASME B16.5. ASTM A105, Trim 5, OS&Y, ISO 15761, volante fijo, vástago ascendente, bonete atornillado, cuña sólida. ASTM A216 - Gr WCB, Trim 5, OS&Y, ISO 10434, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, cuña sólida. ASTM A216 - Gr WCB, Trim 5 (ver ISO 10434), OS&Y, ASME B16.34, ASME B16.47A, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, cuña sólida o flexible para aceites limpios.

ASTM A105, Trim 5, OS&Y, ISO 15761, volante y vástago ascendente, bonete atornillado. ASTM A216 - Gr WCB, Trim 5 (ver ISO 10434), OS&Y, ASME B16.34, volante y vástago ascendente, bonete bridado. ASTM A105, Trim 5, ISO 15761, tipo bola o pistón para trabajar en posición horizontal/ vertical, tapa atornillada. ASTM A216 - Gr WCB, Trim 5, API STD 594 tipo B, tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo que limite la apertura del disco. ASTM A105 o ASTM A216 Gr WCB,diseñadas, fabricadas y probadas según ISO 14313 y requerimientos de NRF-211-PEMEX-2008, a prueba de fuego API SPC 6FA, ISO 10497, paso completo, cuerpo atornillado o soldado, sello suave, con limitaciones por temperatura de asientos. ASTM A216 Gr WCB, triple excentricidad, anillo de sello sólido de una sola pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-metal, diseño API 609 categoría B, a prueba de fuego ISO 10497. El diseño debe cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-204-PEMEX-2008

Empaques

Empaques


20 a 600 (3/4 a 24)

150

RF



650 a 900 (26 a 36)

Empaques


150

RF

300 Empaques

9.1

25 a 600 (1 a 24)


9.1

650 a 900 (26 a 36)


RF

300 Empaques

RF



Tornillería Extremos roscados, ASTM A193 - Gr B7, roscas ASME B1.1 clase 2A. ASTM A194 - Gr 2H, roscas ASME B1.1 clase 2A.

Birlos

10.1

Tuercas Varios Figuras ocho (integral)

11.1

20 a 300 (3/4 a 12)

150

RF

ASTM A515 - Gr 70, ASME B 16.48


11.1

350 a 900 (14 a 36)

150

RF

ASTM A515 - Gr 70, ASME B 16.48

Filtros tipo Te

12.1

80 a 600 (3 a 24)


Soldable


12.1

20 a 50 (3/4 a 2)

3000

Caja para soldar




Notas: 1.1 1.2 2.1 2.2 2.3 3.1

3.2

4.1 4.2 4.5

Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas (ASME B16.5) ver índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura que recomienda el fabricante. En el espesor de pared que se asigna a la tubería, conexiones y accesorios por esta especificación se incluye el espesor de sacrificio, para efectos de la corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas. En tuberías el DN 20 (NPS 3/4) es el mínimo que se permite. a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de esfuerzos. b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable del tubo es de 12 m. Todas las tuberías con costura, esta debe ser longitudinal recta y radiografiada al 100 por ciento. Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con soldadura, excepto donde se instalen tapones cachucha. a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la tubería a soldar. En la parte reducida el espesor o cédula debe ser de igual diámetro al de la tubería de esta especificación. b. Los Swage de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros), las uniones roscadas se deben sellar con soldadura. Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión, reducciones bushing y tapones huecos. Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos. a. Codo Calle para usarse en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores. b. Tapones de barra sólida sólo se permiten en aberturas sin uso de: DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio, sellar con soldadura después de instalarlos.



6.2

6.3 7.1 7.2 7.3

7.4

8.1

8.2

8.3 8.4

8.5

8.6 8.7 8.20 8.21 9.1 10.1 11.1

12.1



Se prohibe utilizar conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como, tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se deben construir con accesorios de fábrica. En todas las conexiones con costura que se indican en esta especificación, la soldadura debe ser longitudinal recta y radiografiada al 100 por ciento. Reducción excéntrica con cara plana hacia arriba para succión de bombas (no se debe utilizar reducción concéntrica). a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo con el código ASME B31.3. b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del ramal. El conector integralmente reforzado Threadolet, se limita su uso para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta. En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería. Las bridas de caja para soldar, deben corresponder a la cedula de la tubería. Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a la que se van unir. Las bridas porta placa de orificio y tubería a la que se van unir deben ser del mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe alinear la brida al tubo y no deben existir escalones. Después de soldar se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni hundimientos. Se deben sellar con soldadura todas las uniones roscadas (niples y tapones de barra sólida) Bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y asegurar la inserción, la Clase mínima permitida es 300. a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5. b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008. c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas. d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada y compatible al material del cuerpo de la válvula. e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos. Estas válvulas: válvula de compuerta de expansión sencilla, compuerta de discos paralelos (doble expansión), deslizante (de caras paralelas), bola montada sobre muñón, y de retención tipo oblea, sólo se permiten bajo expresa solicitud de Pemex en el Proyecto o por especificación del Tecnólogo ó Licenciador. Las Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas), sólo se permiten en boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico, transmisores de nivel. Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos para proteger las instalaciones aguas arriba. a. Válvula tipo bola montada sobre muñon (trunión), asientos energizados, asientos bidireccionales, sello suave (nylon o PTFE), Internos: esfera acero al carbono con recubrimiento de niquel electrolítico de 0.003 in, vástago ASTM A 322 Gr. 4140 (UNS G41400), asientos de acero inoxidable AISI 410SS, sello suave poliamida (nylon) [120°C (248°F)] o PTFE 180°C (356°F). [180°C (356°F]. b. Las válvulas con cuerpo soldado, se deben inspeccionar por medio de radiografia y/o ultrasonido al 100 por ciento de acuerdo al ASME Sección VIII división 1. c. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1. de la NRF-211-PEMEX-2008. d. Válvulas de DN 50 A DN 100 (NPS 2 a NPS 4) operadas con maneral, en DN 150 (NPS 6) y mayores con operador de engranes de doble velocidad. Se prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas. Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se debe fabricar de una sola pieza. Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se debe fabricar de una sola pieza. El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego. Para uso en bridas de cuello largo y bridas porta placa de orificio Los birlos no son afectados en su sección central por las herramientas con las que se hace el roscado, lo que les permite tener una mayor resistencia a la corrosión en comparación con el espárrago. La succión y descarga de bombas líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo, filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieran aislar por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras reversibles definitivas. a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para el equipo a proteger. b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza. c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo, figuras ocho para asegurar su total aislamiento. d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería.


NRF-032-PEMEX-2012





TC TC

1

1½


2

TC TRC T TR

TC

TRC

3

TC T

ABN

4

T RC W ABN

T

6

T

8

T

10

T

12

Te de caja para soldar Te reducida de caja para soldar Te recta con extremos biselados Te reducida con extremos biselados , Te recta más reducción o Te reducida más reducción = Te recta más reducción concéntrica = Weldolet = Conector integralmente reforzado “ nipolet ” o “ niple pipeta” más válvula, como alternativa del nipole ” o “niple pipeta” usar “ sockolet ” más niple. “ t • Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica

= = = =

• Esta

T

14

T

ó

16

T

W

18

T

20

T

TR

24

26

GAP de 1/16“

28


T

T T

ó

30

T


32

¾

1

1½

2

T

T RC

36 3

4

6

8

10

12

14

16

18

20

T 24



26

28

30

32

36




Servicio: Desfogue Caliente, Drenaje líquido cerrado(hidrocarburos no corrosivos) Corrosión permisible: 1.6 mm (0.0625 in) Ver Nota 1.2 Componente

NRF-032-PEMEX-2012


Ver Notas

Límites de presión y temperatura Ver Nota 1.1 Material: 9Cr-1Mo Relevado de esfuerzos Si Ver Notas 1.3 y 1.10 Espesor (in) Diámetro ó Cédula DN (NPS) mínimos / Clase

RT 100% Internos de válvulas Trim 5

Extremos


Clase 150 Cara RF


Tubería 20 a 50 (3/4 a 2) 80 a 100 (3 a 4) 150 a 500 (6 a 20) 600 (24)

0.281

2.2 2.3

650 a 900 (26 a 36)


Niple

3.1

20 a 50 (3/4 a 2)

80


ASTM A335 Gr P9, ASME B36.10


3.2

20 a 80 (3/4 a 3)




4.1 4.7

20 a 50 (3/4 a 2)

3000

Caja para soldar


3000

Roscado

3000

Roscado

3000

Roscado

2.1, 2.2

Tubo

2.2

80

Planos


30 ASTM A335 Gr P9, ASME B36.10

10 Biselados

ASTM A335 Gr P9, ó ASTM A 691 Gr 9CR clase 22, costura longitudinal recta, radiografiada al 100% y relevada de esfuerzos.

Nipleria

Conexiones Codo 90° Codo 45° Te recta Te reducida Cruz Cople Cople Reducido Tapón cachucha

4.2


4.5

Codo calle

4.5

Codo 90° radio largo Codo 45° Reducción Concéntrica Reducción Excéntrica Codo 90° radio largo Codo 45° Reducción Concéntrica Reducción Excéntrica

20 a 50 (3/4 a 2) 20 a 50 (3/4 a 2) 20 a 50 (3/4 a 2)

ASTM A182 Gr F9, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1 ASTM A182 Gr F9, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1 ASTM A182 Gr F9, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1

5.1

80 a 600 (3 a 24)


Biselados

ASTM A234 Gr WP9 clase 1, ASME B16.9

5.1, 5.2

650 a 900 (26 a 36)

Espesor igual al de la tubería

Biselados

ASTM A234 Gr WP9W clase 1, con costura longitudinal recta (C/C) ASME B16.9, radiografiada al 100% y relevada de esfuerzos





Derivación lateral a 45° “Seamless Lateral”

5.1, 5.5, 4.7

80 a 450 (3 a 18)


Biselados

ASTM A182 Gr F9, fabricada de una sola pieza , con extremo biselado con espesor igual a la cédula de la tubería.

Derivación lateral reducida a 45° “Seamless Reducing Lateral”

5.1, 5.5, 4.7

80 a 400 (3 a 16)


Biselados

ASTM A182 Gr F9, fabricada de una sola pieza , con extremo biselado con espesor igual a la cédula de la tubería.

5.1

80 a 600 (3 a 24)


5.1 5.2

650 a 900 (26 a 36)


Tapón capa

ASTM A234 Gr WP9 clase 1, ASME B16.9 Biselados

ASTM A234 Gr WP9-W clase 1, con costura longitudinal recta (C/C) ASME B16.9, radiografiada al 100% y relevada de esfuerzos


6.1, 6.2, 4.7

20 a 50 (3/4 a 2)

3000

Biselado-Roscado



6.1, 6.3, 4.7

20 a 50 (3/4 a 2)

3000


ASTM A182 Gr F9, fabricada de una sola pieza ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4)

Biselados

ASTM A182 Gr F9, fabricada de una sola pieza ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4)

Biselados

ASTM A182 Gr F9, fabricada de una sola pieza ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4) ASTM A182 Gr F9, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4)

80 a 600 (3 a 24) Lateral o equivalente

Nipolet o Niple pipeta Bridas Bridas caja para soldar

6.1, 4.7

900 (36)

Por Contratista

6.1, 6.3, 4.7

20 a 50 (3/4 a 2)

3000

Biselado-plano

7.1, 4.7

20 a 50 (3/4 a 2)

150

RF

ASTM A182 Gr F9, ASME B16.5, cédula 160

80 a 600 (3 a 24)

150

RF


150

RF

ASTM A182 Gr F9, ASME B16.47A (MSS-SP44), cédula igual y bore diámetro interior al de la tubería.

150

RF


150

RF

ASTM A182 Gr F9, ASME B16.47A (MSS-SP44)

300

RF



7.2, 4.7

Bridas ciega

4.7

Brida de cuello largo Válvulas

650 a 750 (26 a 30)


7.4, 4.7

650 a 900 (26 a 36) 20 a 600 (3/4 a 24) 650 a 900 (26 a 36) 25 a 50 (1 a 2)

Válvulas compuerta

8.1 8.13

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar

Válvulas compuerta

8.1, 8.3 8.13 8.27

80 a 600 (3 a 24)

150

RF

Válvulas compuerta

8.1 8.13 8.27

650 a 900 (26 a 36)

150

RF


8.2

80 a 600 (3 a 24)

150

RF


ASTM A182 Gr F9, Trim 5, OS&Y, ISO 15761, volante fijo, vástago ascendente, bonete atornillado, cuña sólida. ASTM A217 Gr C12, Trim 5, OS&Y, ISO 10434, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, cuña sólida o flexible. ASTM A217 Gr C12, Trim 5 (ver ISO 10434), OS&Y, ASME B16.34, ASME B16.47A, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado. ASTM A217 Gr C12, Trim 5, ISO 10434, asientos paralelos, vástago saliente, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, operada con volante.

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios Válvulas compuerta de doble expansión Válvulas compuerta sólida deslizante de caras paralelas Válvulas Bola montada sobre muñón Válvula de Mariposa

8.2

8.2 8.2 8.4 8.5 8.1 8.6 8.20 8.21 8.30 8.31


80 a 900 (3 a 36)

150

RF

80 a 900 (3 a 36)

150

RF

80 a 600 (3 a 24)

150

RF

80 a 900 (3 a 36)

150

RF


ASTM A217 Gr C12, paso completo, requerimientos de diseño, materiales, recubrimientos en compuerta, asientos y vástago, pruebas, operadores y documentación en base a la NRF-211-PEMEX-2008. ASTM A217 Gr C12, paso completo, requerimientos de diseño, materiales, inserto de los asientos, recubrimientos en compuerta, asientos y vástago, pruebas, operadores y documentación en base a la NRF-211-PEMEX-2008. ASTM A217 Gr C12, paso completo, cuerpo atornillado o soldado. Deben cumplir con requerimientos técnicos y documentales de la NRF-211-PEMEX-2008. ASTM A217 Gr C12, triple excentricidad, anillo de sello sólido de una sola pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-metal, diseño API 609 categoría B, a prueba de fuego ISO 10497. El diseño debe cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-204PEMEX-2008.

Empaques Empaques

20 a 600 (3/4 a 24)

150

RF

Empaques

650 a 900 (26 a 36)

150

RF

25 a 50 (1 a 2)

300

RF

Empaques

9.1

Tornillería Espárragos Tuercas Varios Figuras ocho 11.1 (integral) Figuras ocho (junta ciega y 11.1 espaciador separados) Conexiones para ramales

Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exterior), relleno de Thermiculite o equivalente [hasta 480°C (896°F)] , cinta de enrollamiento y anillos de ASTM A 240 tipo 316, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5, bore diámetro interior al de la tubería. Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exterior), relleno de Thermiculite o equivalente [hasta 480°C (896°F)], cinta de enrollamiento y anillos de ASTM A 240 tipo 316, ASME B16.20, para bridas ASME B16.47 Serie A (MSS SP-44), bore diámetro interior al de la tubería. Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exterior), relleno de Thermiculite o equivalente [hasta 480°C (896°F)] , cinta de enrollamiento y anillos de ASTM A 240 tipo 316, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5, bore diámetro interior al de la tubería. ASTM A193 Gr B16, roscas ASME B1.1 clase 2A ASTM A194Gr 4, rosca ASME B1.1 clase 2A

20 a 300 (3/4 a 12)

150

RF


350 a 900 (14 a 36)

150

RF

ASTM A387 Gr 9 clase 1, ASME B 16.48 Gráfica T-A05T2 Conexiones para Ramales

Notas: 1.1 1.2 1.3 1.10 2.1

Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas (ASME B16.5) ver índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura que recomienda el fabricante. En el espesor de pared que se asigna por esta especificación a la tubería, conexiones y accesorios se incluye el espesor de sacrificio para efectos de la corrosión permisible, que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas. Aplicar de acuerdo a los requisitos de las tablas: 330.1.1 y 331.1.1 del ASME B31.3 o equivalente en los componentes del Sistema de Tuberías. Relevar de esfuerzos todas las soldaduras En tuberías se permite como mínimo DN 20 (NPS ¾)





2.2

a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de esfuerzos b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable del tubo es de 12 m.

2.3

En todas las tuberías con costura, esta debe ser longitudinal recta y radiografiada al 100 por ciento.

3.1

Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con cordón de soldadura, excepto donde se instale tapones cachucha.

3.2 4.1 4.2 4.5 4.7 5.1 5.2 5.5 6.1 6.2 6.3 7.1 7.2 7.4

8.1

8.2 8.3 8.4 8.5 8.6 8.13 8.20 8.21 8.27 8.30 8.31 9.1 11.1

a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la tubería a soldar. En la parte reducida, el espesor o cédula debe ser igual al del diámetro de la tubería de esta especificación. b. Los Swages de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros) y las uniones roscadas se deben sellar con soldadura. Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión, reducciones bushing y tapones huecos Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos. a. Codo Calle para que se usen en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores. b. Se permiten tapones de barra sólida permitidas en aberturas sin uso de DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio, sellar con soldadura después de instalarlos Normalizado y revenido. Prohibido el uso de conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica. Todas las conexiones con costura señaladas en esta especificación, la soldadura debe ser longitudinal recta y radiografiada al 100 por ciento. Especificar diámetro del cabezal y ramal, cédula o espesor del cabezal y ramal. a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración total según el código ASME B31.3. b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro indicado en la especificación es del ramal. El uso del conector integralmente reforzado Threadolet o equivalente se limita para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta. En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería. Las bridas de caja para soldar, deben ser de bore de la tubería a que se unirán Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se van a unir. Para las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite. a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5. b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008. c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas. d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula. e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos Estas válvulas: compuerta de discos paralelos (doble expansión) y deslizante (de caras paralelas), de retención tipo oblea, válvula de compuerta de expansión sencilla, sólo se permiten bajo expresa solicitud de Pemex en el Proyecto o por especificación del Tecnólogo ó Licenciador. Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas), sólo se permiten en boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico, transmisores de nivel. Usar válvula bola de paso reducido, solo cuando la caída de presión, no afecte al proceso. Para válvulas de bola con sello suave se debe utilizar el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico se debe utilizar el anexo 12.1.4 de la NRF211-PEMEX-2008, respectivamente. Se prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas. Las válvulas se deben instalar con el vástago en posición horizontal, para que en caso de caída de la galleta no inhabilite la válvula de seguridad o el cabezal de desfogue Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se debe fabricar de una sola pieza. El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego. Material normalizado y revenido. Las válvulas de bloqueo antes y después de la válvula de relevo de presión deben ser de paso completo de acuerdo al API RP 520 Parte II. Para los sistemas de desfogue, cuando se utilice válvula de mariposa triple excentricidad, la unión disco-vástago debe ser por medio de cuñas o estrías o un sistema que evite la separación del vástago del disco. Para uso en bridas de cuello largo y bridas porta placa de orificio La succión y descarga de bombas, líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo, filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieren aislar por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras reversibles definitivas.



¾

TC

1 1½


2

NRF-032-PEMEX-2012



GráficaT-A05T2 Conexiones para ramales TC

TRC

TC

TC=Te de caja para soldar TRC=Te reducida de caja para soldar LC=Conexión integralmente reforzada de 45° (latrolet o equivalente), extremo de caja para soldar LB=Conexión integralmente reforzada de 45° (latrolet o equivalente) con extremo biselado DL=Derivación lateral a 45° (Seamless lateral o equivalente) con extremos biselados DLR=Derivación lateral reducida a 45°(Seamless reducing lateral o equivalente) con extremos biselados E=Injerto directo mas envolvente

DL

TC

3

DL

4

DLR

6

DL DLR

DL

8

DL

10

DLR

12

DL

14 16

 Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica

DL

LC

DL DL

45 °

18

DL

20

 Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de refuerzo, invariablemente se deben utilizar conexiones (Te recta, Te reducida, Te recta mas reducciones) o conectores integralmente reforzados (weldolet, nipolet o niple pipeta) Injero directo Envolvente

LB

24

Carrete 18" de espesor mayor que el cabezal de desfogue

26 28

Envolvente del mismo espesor del cabezal de desfogue

E

30 32

Cabezal de desfogue

A

Carrete con mayor espesor 45° 1.5A 2.5A Dimensiones de carrete

36 ¾

1

1½

2


3

4

6

8

10

12

14

16

18

20

24

26


28

30

32

36

E

Cabezal de desfogue


NRF-032-PEMEX-2012




Servicio: Aire de instrumentos (Aplica Nota 1.1), Aire de respiración, Aire succión de compresores y sopladores. Corrosión permisible: 0 mm (0 in)


Material: A Inox Tipo TP304 Relevado de esfuerzos N.A. Cédula mínimo / Clase

RT 5%


Clase 150 Cara RF



Extremos

Descripción

Notas

Diámetro DN (NPS)

2.1 2.2 2.1 2.2

20 a 40 (3/4 a 1 1/2) 50 (2)

2.2 2.3

80 a 250 (3 a 24)

Niple

3.1

20 a 50 (3/4 a 2)


3.2

20 a 80 (3/4 a 3)

4.1

20 a 40 (3/4 a 1 1/2)

3000

Caja para soldar

4.2

20 a 40 (3/4 a 1 1/2)

3000

Roscado

ASTM A 182 Gr F304, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1

4.5

20 a 40 (3/4 a 1 1/2)

3000

Roscado

ASTM A 182 Gr F304, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1

Componente Tubería

Tubo

80S Planos

ASTM A 312 TP 304, S/C, ASME B36.19M

40S 10S

Biselados

ASTM A 312 TP 304, S/C hasta DN 450 (NPS 18), de DN 500 a DN 600 (NPS 20 a NPS 24), puede ser con costura longitudinal recta, con Ej = 1.0; ASME B36.19M

Nipleria

Conexiones Codo 90° Codo 45° Te recta Te reducida Cruz Cople Cople Reducido Tapón cachucha Tapón de barra sólida Codo calle Codo 90° radio largo Codo 45° Te recta Te reducida Reducción Concéntrica

5.1

80 a 450 (3 a 18) 500 a 600 (20 a 24)

80 a 450 (3 a 18) 500 a 600 (20 a 24) 80 a 450 (3 a 18) Tapón capa 5.1 500 a 600 (20 a 24) Conexiones integralmente reforzadas Threadolet o 6.1 20 a 40 equivalente 6.2 (3/4 a 1 1/2) Reducción Excéntrica

5.1 5.3




ASTM A 312 TP304, ASME B36.19M

Para soldar

ASTM A 403 Gr WP304-S, MSS SP/95

ASTM A-182 Gr F304, ASME B16.11

ASTM A 403 Gr WP304-S, S/C ASME B16.9


Biselados


Biselados


Biselados

3000

Biselado-Roscado

ASTM A 403 Gr WP304-WU, C/C longitudinal recta, con Ej = 1.0; ASME B16.9. ASTM A 403 Gr WP304-S, S/C, ASME B16.9 ASTM A 403 Gr WP304-WU, C/C longitudinal recta, con Ej = 1.0; ASME B16.9. ASTM A 403 Gr WP304-S, S/C, ASME B16.9 ASTM A 403 Gr WP304-WU, C/C longitudinal recta, con Ej = 1.0; ASME B16.9. ASTM A 182 Gr F304, MSS SP/97





6.1 6.3

20 a 40 (3/4 a 1 1/2)

3000




6.1 6.3

20 a 40 (3/4 a 1 1/2)

3000


ASTM A 182 Gr F304, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4)

Weldolet

6.1

80 a 450 (3 a 18)


Biselados


6.1 6.3

20 a 40 (3/4 a 1 1/2)

3000

Biselado-plano

150

RF

150

RF

150

RF


300

RF

ASTM A 182 Gr F304, ASME B16.36, cuello soldable, bore igual al de la tubería.

300

RF

ASTM A 182 Gr F304, ASME B16.5

7.1 7.2


7.3 7.4

20 a 50 (3/4 a 2) 80 a 600 (3 a 24) 20 a 600 (3/4 a 24) 50 a 600 (2 a 24) 25 a 50 (1 a 2)

ASTM A 182 Gr F304, MSS SP/97 ASTM A 182 Gr F304, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4) ASTM A182 Gr F304, ASME B16.5 cédula igual a tubería. ASTM A 182 Gr F304, ASME B16.5, cédula igual y bore diámetro interior al de la tubería.

Válvulas compuerta

8.1 8.26

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Roscadas

ASTM A 182 Gr F304, Trim 12, OS&Y, ISO 15761, volante fijo, vástago ascendente, bonete atornillado, cuña sólida. Rosca ASME B1.20.1

Válvulas compuerta

8.1 8.26

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar

ASTM A 182 Gr F304, Trim 12, OS&Y, ISO 15761, volante fijo, vástago ascendente, bonete atornillado, cuña sólida.

Válvulas compuerta

8.1 8.3

80 a 600 (3 a 24)

150

RF

A Inox ASTM A 351 Gr CF8, API STD 603, Trim 12 conforme el ISO 10434, OS&Y, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, cuña flexible.

Válvulas Globo

8.1

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar

ASTM A 182 Gr F304, Trim 12, OS&Y, ISO 15761, volante y vástago ascendente, bonete atornillado.

Válvulas Globo

8.1

80 a 300 (3 a 12)

150

RF


8.1 8.4

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar


8.1 8.4

80 a 300 (3 a 12)

150

RF


8.8

250 a 600 (10 a 24)

150

RF

20 a 600 (3/4 a 24)

150

RF

25 a 600 (1 a 24)

300

RF

ASTM A 351 Gr CF8, ASME B16.34, Trim 12 conforme el ISO 10434, OS&Y, volante y vástago ascendente, bonete bridado. ASTM A 182 Gr F304, Trim 12, ISO 15761, tipo bola o pistón para trabajar en posición horizontal/vertical, tapa atornillada. ASTM A 351 Gr CF8, API Std 594 tipo B, Trim 12, tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo que limite la apertura del disco. ASTM A351 Gr CF8, API Std 594 tipo A. tipo de disco bipartido (dual plate).

Empaques Empaques 9.1

Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exterior), relleno de grafito flexible (libres de asbesto), cinta de enrollamiento y anillos de ASTM A 240 tipo 304, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5, bore diámetro interior al de la tubería.


ASTM A 193 Gr B8 Clase 2 roscas ASME B1.1 clase 2ª

Tuercas

ASTM A194 Gr 8, roscas ASME B1.1 clase 2A,

Varios


Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios Figuras ocho (integral) Figuras ocho (junta ciega y espaciador separados)



11.1

20 a 300 (3/4 a 12)

150

RF

ASTM A 240 Tipo 304, ASME B 16.48

11.1

350 a 600 (14 a 24)

150

RF

ASTM A 240 Tipo 304, ASME B 16.48


Soldable

ASTM A 351 Gr CF8, S/C, extremos soldables

3000

Caja para soldar

ASTM A 182 Gr F304, extremos ASME B16.11

12.1 Filtros tipo Te 12.1 Conectores 12.4 rápidos Conexiones para ramales

80 a 600 (3 a 24) 20 a 40 (3/4 a 1 1/2) 8 (1/4)

Roscados

Acero inoxidable, el conector debe incluir seguro para que no se desprenda la manguera Gráfica T-A05T3 Conexiones para Ramales

Notas: 1.1 1.2 2.1 2.2 2.3 3.1 3.2 4.1 4.2 4.5 5.1 5.3 6.1 6.2 6.3 7.1 7.2 7.3 7.4

8.1

8.3 8.4 8.8

Para el servicio de Aire de Instrumentos, ésta Especificación de Materiales para Tubería, aplica sólo bajo expresa solicitud de Pemex en el Proyecto o por especificación del Tecnólogo ó Licenciador. Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas (ASME B16.5) ver índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura que recomienda el fabricante. En tuberías se permite como mínimo DN 20 (NPS ¾) a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de esfuerzos. b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable de la tubería es de 12 m. En todas las tuberías con costura, esta debe ser longitudinal recta y radiografiada al 100 por ciento. Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con cordón de soldadura, excepto donde se instale tapones cachucha. a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la tubería a soldar. En la parte reducida, el espesor o cédula debe ser igual al del diámetro de la tubería de esta especificación. b. Los Swages de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros) y las uniones roscadas se deben sellar con soldadura. Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión, reducciones bushing y tapones huecos Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos. a. Codo Calle para que se usen en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores. b. Se permiten tapones de barra sólida permitidas en aberturas sin uso de DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio, sellar con soldadura después de instalarlos Prohibido el uso de conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como codos mitrados, tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica. Reducción excéntrica con cara plana hacia arriba para succión de bombas (no usar reducción concéntrica). a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración total según el código ASME B31.3. b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro indicado en la especificación es del ramal. El uso del conector integralmente reforzado Threadolet o equivalente se limita para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta. En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería. Las bridas de caja para soldar, deben corresponder a la cedula de la tubería. Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se van a unir. Las bridas porta placa de orificio y tubería que se van a unir deben tener del mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe alinear la brida al tubo y no debe haber escalones. Después de soldar, se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni hundimientos. Se deben sellar con soldadura todas las uniones roscadas (niples y tapones de barra sólida) Para las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite. a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5. b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008. c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas. d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula. e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas), sólo se permiten en boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico, transmisores de nivel. Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos para proteger las instalaciones aguas arriba. Válvulas de no retroceso (check) de placa de cierre bipartida, únicamente se puede utilizar este tipo de válvulas con el material de los resortes reforzado para la descarga de los sopladores de aire donde se requiera una válvula check ligera.


NRF-032-PEMEX-2012




Para esta especificación en los ramales de NPS 2 y menores, no se requiere de válvula raíz. Las válvulas de DN 50 (NPS 2) y menores de extremos roscados, para extremos terminales, sellar con soldadura la unión roscada con la tubería. Para uso en bridas de cuello largo y bridas porta placa de orificio La succión y descarga de bombas, líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo, filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieren aislar por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras reversibles definitivas. a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para el equipo a proteger. b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza. c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo figuras ocho para asegurar su total aislamiento. d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería Las estaciones para toma de aire de respiración deben ser DN 25 (NPS 1) con 4 conectores rápidos de 6 mm (¼ in), con seguro. Las estaciones se deben localizar en los sitios determinados por el estudio de riesgo y en caso de que se requiera más de una tomas estas se deben espaciar a no más de 15 m.

8.26 9.1 11.1

12.1

12.4


¾

TC

1 1½ 2


ABN

3 4

TC TC

TR C

TRC= W= ABN=

TC

T T

6

T

8

T

10 12 14 16 18 20


TC = TRC= T= TR =

W

ó

TR

T T

 Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica  Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de refuerzo, invariablemente se deben utilizar conexiones (Te recta, Te reducida, Te recta mas reducciones) o conectores integralmente reforzados (weldolet, nipolet o niple pipeta) T


T

ó

T

24 ¾

1

1½

2

3

4

6

8

10

12

14



TRC 16 18 RC

T T 20

24




Servicio: Agua potable (subterráneo). Aplica Nota 1.1 y 1.11 Corrosión permisible: 0 mm ( 0,00 in)


NRF-032-PEMEX-2012



Notas

Límites de presión y temperatura de diseño: 1550 kPa @ 38 °C Ver Nota 1.2 Material Fibra de Vidrio por filamentos Internos embobinados y resina epóxica de (RTRP) válvulas Tratamiento Térmico y Relevado de Trim 8 esfuerzos N.A. Espesor (in) Diámetro mínimo / Extremos DN (NPS) Clase

RT N.A.


Clase 150 Cara FF

Observaciones: Ver Notas: 1.13, 1.15,1.16, 1.17 y 1.24

Descripción

Tubería

Tubo

2.8

100 (4) 150 (6) 200 (8) 250 (10) 300 (12) 350 (14) 400 (16) 450 (18) 500 (20) 600 (24)

0.099 0.135 0.143 0.187 0.216 Espiga-Campana

RTRP 11AH1-2110, ASTM D 2996.

0.269 0.303 0.320 0.325 0.375

Nipleria Niple

3.2

100 a 600 (4 a 24)


100 a 600 (4 a 24)

Tipo campana

RTRP, ASTM D 5685.


Conexiones Codo 90° Codo 45° Te recta Te reducida Reducción concéntrica Reducción excéntrica Silleta reductora Cople Tapón cachucha Bridas Bridas tipo inserto (campana)

7.2 7.3 7.4

100 a 600 (4 a 24)

150

FF

RTRP, ASTM-D4024.

100 a 300 (4 a 12)

150

FF RF

ASTM A216 - Gr WCB, ASME B16.34, Trim 8 conforme ISO 10434, OS&Y, volante y vástago ascendente, bonete bridado.

Válvulas Válvulas Globo


Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios Válvulas Retención Válvulas compuerta


100 a 600 (4 a 24)

150

FF RF

100 a 600 (4 a 24)

150

FF RF

100 a 600 (4 a 24)

150

FF

NRF-032-PEMEX-2012 Rev: 0 Página 2 de 3 ASTM A 216 Gr WCB, API STD 594 Tipo B, Trim 8 conforme ISO 10434, tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo que limite la apertura del disco, ASTM A216 Gr WCB, ASME B16.34, Trim 8 conforme ISO 10434, compuerta sólida o flexible, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado.

Empaques Empaques Tornillería Espárragos

5.1, 5.2

Tuercas

5.1


11.1

PTFE de 3.2 mm (1/8 in) de espesor. ASTM A193 Gr B7, roscas ASME B1.1 Clase 2A, ASTM A194 Gr 2H, roscas ASME B1.1 Clase 2A o equiv, Ver Grafica de Conexiones para Ramales TA05T8 incluida en esta especificación de tuberías.

Varios Notas:

1.1 1.2 1.11 1.13 1.15 1.16 1.17 1.24

2.8

3.2 5.1 5.2 7.2 7.3 7.4 11.1

Para este servicio, ésta Especificación de Materiales para Tubería, aplica sólo bajo expresa solicitud de Pemex en el Proyecto o por especificación del Tecnólogo ó Licenciador. Esta Especificación debe trabajarse con el párrafo 8.1.1.8 de esta NRF. Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura que recomienda el fabricante.

En las requisiciones de tubo, niples, bridas, conexiones y válvula para esta clase, se debe indicar el servicio, presión y temperatura de diseño de la misma. Para evitar incompatibilidades de interconexión, las conexiones y accesorios de fibra de vidrio y resina epóxica deben ser del mismo fabricante de la tubería de fibra de vidrio y resina epóxica. El personal de instalación debe estar avalado por el fabricante de acuerdo con el programa de calidad propio del fabricante y debe estar de acuerdo al ASME B 31.3, debiendo contar con un certificado que indique está calificado para realizar uniones espiga por campana, uniones a tope revestido y uniones socket. El arreglo de la interconexión entre tubería de acero al carbono y tubería de fibra de vidrio debe hacerse dentro de la trinchera y la interconexión entre bridas, incluyendo espárragos y tuercas, debe protegerse mediante un sistema anticorrosivo que cumpla con la NRF-053-PEMEX-2006. La aplicación de recubrimiento anticorrosivo debe efectuase después de haber realizado la prueba hidrostática. El tipo de unión establecido en esta especificación puede ser sustituido por otro siempre y cuando asegure, al menos, la hermeticidad de la unión establecida en el presente documento. El sistema de agua potable con tuberías y accesorios de fibra de vidrio y resina epóxica debe estar certificado por la NSF National Sanitation Foundation. Los espesores establecidos en esta especificación no son restrictivos, sino que dependerán del esfuerzo hidrostático del material que suministre el fabricante de acuerdo con los cálculos y curvas de regresión establecidos por el ASTM D 2992 procedimiento A cíclico de largo plazo con un número de ciclos de 150 x 106 a 66° C, así como el factor de servicio del diseño cíclico y estático de presión del API 15LR y el diseño hidrostático de acuerdo con el Procedimiento B del ASTM D2992 a 66° C, para presión estática LCL a 20 años y por lo tanto, el espesor que proporcione el fabricante debe estar en función de estos esfuerzos. El fabricante debe anexar la memoria de cálculo y curvas de regresión. Para conectar válvulas, instrumentos, bombas, equipo y similares roscados úsense niples de RTRP con un extremo roscado NPT, unidos a la tubería con coples extremos campana y/o niples con extremos espigados. Al final de la rosca debe sellarse con adhesivo como si fuera un extremo de campana. El torque de apriete de la tornillería de las bridas se debe basar en datos del fabricante de estas. Las cterísticas de la tornillería deben ser iguales es a las usadas para bridas ASME B16.5 PN 20 (Clase 150) FF, excepto que la longitud del espárrago debe ser 2 in, mayor. Las dimensiones de las bridas deben ser tales que permitan el acoplamiento a bridas ASME B16.5. Donde se requiera llevar a cabo conexiones entre bridas F.F. y R.F. se deberá incluir un anillo de ajuste para empate entre bridas. El anillo sera de placa de acero al carbono ASTM A 515 Gr. 60. Las válvulas metálicas que pudieran estar expuestas a fuego directo y por conducción hacer llegar el calor hasta las bridas de fibra de vidrio, deberán ser recubiertas con una capa intumescente a prueba de fuego de acuerdo al fabricante de la tubería de fibra de vidrio. En la Gráfica T-A05T8para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, mas no es limitativa.


NRF-032-PEMEX-2012




GráficaT-A05T8 Conexionespararamales

DIÁMETRO DE LOS CABEZALES (DIMENSIONES PULGADAS)

4

T

6

SI T TR

T

8

T

10

= Silleta Reductora = Te recta con extremos tipo caja = Te reducida con extremos tipo caja

T

12

T

14

T

16

T

TR

18 20

T T

SI

22

T

24

T

4

6

8

10

12

14

16

18

20

22



24




Servicio: Agua de lavado (sin H2S, NH3) Agua de reflujo (recirculación), Aire de combustión descarga de compresores o sopladores, Aire de planta. Corrosión permisible: 1.6 mm (0.0625 in) Ver Nota 1.2

Componente

NRF-032-PEMEX-2012


Ver Notas



Diámetro DN (NPS)


Extremos

T-A06T1

NDT adicionales

RT 5%


Ver Nota 6.3

Clase 150 Cara RF


Descripción


2.2 2.3

20 a 50 (3/4 a 2) 80 a 600 (3 a 24) 650 a 900 (26 a 36)

80

Planos

Estándar

Biselados


Biselados

ASTM A106 Gr B, ASME B36.10 ASTM A 672 Grado C60 (Placa ASTM A 516 Gr 60), Clase 12, con costura longitudinal recta (C/C), EFW, Ej = 1.0

Nipleria Niple

3.1

Swage conc.

3.2

Swage excé.

3.2


4.1

4.2 4.5

20 a 50 (3/4 a 2) 20 a 80 (3/4 a 3) 20 a 80 (3/4 a 3)

20 a 50 (3/4 a 2)

20 a 50 (3/4 a 2) 20 a 50 (3/4 a 2) 20 a 50 (3/4 a 2)

Codo calle

4.5


5.1

80 a 600 (3 a 24)


5.1 5.2

650 a 900 (26 a 36)

Codo 45°

5.1

80 a 600 (3 a 24)

Codo 45°

5.1 5.2

650 a 900 (26 a 36)



Para soldar/ ASTM A106 Gr B, ASME B36.10 roscasoldadura Para soldar/ ASTM A234 Gr WPB, MSS SP/95 roscasoldadura Para soldar


3000

Caja para soldar


3000

Roscado


3000

Roscado


3000

Roscado


Biselados

ASTM A234 Gr WPB, ASME B16.9

Biselados

ASTM A234 Gr WPBW, con costura longitudinal recta (C/C), Ej=1.0, ASME B16.9

Biselados

ASTM A234 Gr WPB, S/C, ASME B16.9

Biselados


Cédula igual al de la tubería Cédula igual al de la tubería Cédula igual al de la tubería Cédula igual al de la tubería


5.1

80 a 600 (3 a 24)

Te recta

5.1 5.2

650 a 900 (26 a 36)

Te reducida

5.1

80 a 600 (3 a 24)

Te reducida

5.1 5.2

650 a 900 (26 a 36)

Red. Concéntrica

5.1

80 a 600 (3 a 24)


5.1 5.2

650 a 900 (26 a 36)


5.1 5.3

80 a 600 (3 a 24)


5.1,5.2 5.3

650 a 900 (26 a 36)

SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES Cédula igual al de la tubería Cédula igual al de la tubería Cédula igual al de la tubería Cédula igual al de la tubería Cédula igual al de la tubería Cédula igual al de la tubería Cédula igual al de la tubería Cédula igual al de la tubería

80 a 600 Cédula (3 a 24) Tapón capa 5.1 igual al de 650 a 900 la tubería (26 a 36) Conexiones integralmente reforzadas Threadolet o 6.1 20 a 50 3000 equivalente 6.2 (3/4 a 2) Sockolet o 6.1 20 a 50 3000 equivalente 6.3 (3/4 a 2) Latrolet o 6.1 20 a 50 3000 equivalente 6.3 (3/4 a 2) Cédula 80 a 350 Weldolet 6.1 igual al de (3 a 14) la tubería Nipolet o 6.1 20 a 50 3000 Niple pipeta 6.3 (3/4 a 2) Bridas Bridas caja 20 a 50 7.1 150 para soldar (3/4 a 2)


Biselados


Biselados


Biselados


Biselados


Biselados


Biselados


Biselados

Biselados

ASTM A234 Gr WPB, S/C, ASME B16.9 ASTM A234 Gr WPBW, con costura longitudinal recta (C/C), Ej=1.0, ASME B16.9 ASTM A234 Gr WPB, S/C, ASME B16.9

Biselados

BiseladoRoscado Biselado-Caja para soldar Biselado-Caja para soldar Biselados Biselado-plano

ASTM A234 Gr WPBW, con costura longitudinal recta (C/C), Ej=1.0, ASME B16.9 ASTM A105, MSS SP/97 ASTM A105, MSS SP/97 ASTM A105, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4) ASTM A105, MSS SP/97 ASTM A105, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4)

RF



7.2

80 a 600 (3 a 24)

150

RF



7.2

650 a 750 (26 a 36)

150

RF

ASTM A105 ASME B16.47A (MSS-SP44), cédula igual y bore diámetro interior al de la tubería.

Bridas ciega

20 a 600 (3/4 a 24)

150

RF


Bridas ciega

650 a 900 (26 a 36)

150

RF



7.3

50 a 900 (2 a 36)

300

RF



7.4

25 a 50 (1 a 2)

300

RF







8.1

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar

Válvulas compuerta

8.1 8.3

80 a 600 (3 a 24)

150

RF

Válvulas compuerta

8.1

650 a 900 (26 a 36)

150

RF

Válvulas Globo

8.1

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar

Válvulas Globo

8.1

80 a 300 (3 a 12)

150

RF


8.1 8.4

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar


8.1 8.4 8.6

80 a 600 (3 a 24)

150

RF


8.1, 8.6 8.20 8.21

80 a 600 (3 a 24)

150

RF

ASTM A105, Trim 5, OS&Y, ISO 15761, volante fijo, vástago ascendente, bonete atornillado, cuña sólida. ASTM A216 Gr WCB, ASME B16.34, Trim 5 conforme el ISO 10434, OS&Y, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, cuña sólida o flexible. ASTM A216 Gr WCB, ASME B16.34 Trim 5 conforme el ISO 10434, OS&Y, bridas ASME B16.47A, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, cuña sólida o flexible. ASTM A105, Trim 5, OS&Y, ISO 15761, volante y vástago ascendente, bonete atornillado. ASTM A216 Gr WCB, ASME B 16.34, Trim 5 conforme el ISO 10434, OS&Y, volante y vástago ascendente, bonete bridado. ASTM A105, Trim 5, ISO 15761, tipo bola o pistón para trabajar en posición horizontal/ vertical, tapa atornillada. ASTM A216 Gr WCB, API STD 594 tipo B, Trim 5, tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo que limite la apertura del disco. ASTM A216 Gr WCB, triple excentricidad, anillo de sello sólido de una sola pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-metal, diseño API 609 categoría B, a prueba de fuego ISO 10497. El diseño debe cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-204-PEMEX-2008

Empaques

Empaques

20 a 600 (3/4 a 24)

150

RF

Empaques

650 a 900 (26 a 36)

150

RF

Empaques

25 a 600 (1 a 24)

300 9.1


RF

300 Empaques

9.1

650 a 900 (26 a 36)


RF

Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exte-rior) y de respaldo (interno), relleno de grafito flexible (libres de asbesto), enrollamiento y anillos de Acero Inox tipo 304, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5, bore diámetro interior al de la tubería. Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exte-rior) y de respaldo (interno), relleno de grafito flexible (libre de asbesto), enrollamiento y anillos de A Inox tipo 304, ASME B16.20, para bridas ASME B16.47A (MSS-SP44), bore diámetro interior al de la tubería. Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exte-rior) y de respaldo (interno), relleno de grafito flexible (libres de asbesto), enrollamiento y anillos de Acero Inox tipo 304, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5, bore diámetro interior al de la tubería. Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exterior) y de respaldo (interno), relleno de grafito flexible (libre de asbesto), enrollamiento y anillos de A Inox tipo 304, ASME B16.20 para bridas ASME B16.47A (MSS-SP44), bore diámetro interior al de la tubería.

Tornillería Birlos

10.1

Tuercas


Extremos roscados, ASTM A193 Gr B7, roscas ASME B1.1 clase 2A. ASTM A194 Gr 2H, roscas ASME B1.1 clase 2A.

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios Varios Figuras ocho (integral)



11.1

20 a 300 (3/4 a 12)

150

RF



11.1

350 a 900 (14 a 36)

150

RF


Filtros tipo Te

12.1

80 a 600 (3 a 24)


Soldable

ASTM A234 Gr WPB, S/C, extremos soldables

12.1

20 a 50 (3/4 a 2)

3000

Caja para soldar




Notas: 1.1 1.2 2.1 2.2 2.3 3.1

3.2

4.1 4.2 4.5 5.1 5.2 5.3 6.1

6.2

6.3 7.1 7.2 7.3

7.4

Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas (ASME B16.5) ver índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura que recomienda el fabricante. En el espesor de pared que se asigna a la tubería, conexiones y accesorios por esta especificación se incluye el espesor de sacrificio, para efectos de la corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas. En tuberías el DN 20 (NPS 3/4) es el mínimo que se permite. a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de esfuerzos. b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable del tubo es de 12 m. Todas las tuberías con costura, esta debe ser longitudinal recta y radiografiada al 100 por ciento. Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con soldadura, excepto donde se instalen tapones cachucha. a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la tubería a soldar. En la parte reducida el espesor o cédula debe ser de igual diámetro al de la tubería de esta especificación. b. Los Swage de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros), las uniones roscadas se deben sellar con soldadura. Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión, reducciones bushing y tapones huecos. Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos. a. Codo Calle para usarse en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores. b. Tapones de barra sólida sólo se permiten en aberturas sin uso de: DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio, sellar con soldadura después de instalarlos. Se prohibe utilizar conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como, tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se deben construir con accesorios de fábrica. En todas las conexiones con costura que se indican en esta especificación, la soldadura debe ser longitudinal recta y radiografiada al 100 por ciento. Reducción excéntrica con cara plana hacia arriba para succión de bombas (no se debe utilizar reducción concéntrica). a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo con el código ASME B31.3. b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del ramal. El conector integralmente reforzado Threadolet, se limita su uso para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta. En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería. Las bridas de caja para soldar, deben corresponder a la cedula de la tubería. Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a la que se van unir. Las bridas porta placa de orificio y tubería a la que se van unir deben ser del mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe alinear la brida al tubo y no deben existir escalones. Después de soldar se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni hundimientos. Se deben sellar con soldadura todas las uniones roscadas (niples y tapones de barra sólida) Bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y asegurar la inserción, la Clase mínima permitida es 300.



8.1

8.3 8.4

8.5

8.6 8.7 8.20 8.21 9.1 10.1 11.1

12.1



a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5. b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008. c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas. d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada y compatible al material del cuerpo de la válvula. e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos. Las Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas), sólo se permiten en boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico, transmisores de nivel. Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos para proteger las instalaciones aguas arriba. a. Válvula tipo bola montada sobre muñon (trunión), asientos energizados, asientos bidireccionales, sello suave (nylon o PTFE), Internos: esfera acero al carbono con recubrimiento de niquel electrolítico de 0.003 in, vástago ASTM A 322 Gr. 4140 (UNS G41400), asientos de acero inoxidable AISI 410SS, sello suave poliamida (nylon) [120°C (248°F)] o PTFE 180°C (356°F). [180°C (356°F]. b. Las válvulas con cuerpo soldado, se deben inspeccionar por medio de radiografia y/o ultrasonido al 100 por ciento de acuerdo al ASME Sección VIII división 1. c. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1. de la NRF-211-PEMEX-2008. d. Válvulas de DN 50 A DN 100 (NPS 2 a NPS 4) operadas con maneral, en DN 150 (NPS 6) y mayores con operador de engranes de doble velocidad. Se prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas. Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se debe fabricar de una sola pieza. Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se debe fabricar de una sola pieza. El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego. Para uso en bridas de cuello largo y bridas porta placa de orificio Los birlos no son afectados en su sección central por las herramientas con las que se hace el roscado, lo que les permite tener una mayor resistencia a la corrosión en comparación con el espárrago. La succión y descarga de bombas líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo, filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieran aislar por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras reversibles definitivas. a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para el equipo a proteger. b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza. c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo, figuras ocho para asegurar su total aislamiento. d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería.


NRF-032-PEMEX-2012





TC TC

1

1½


2

TC TRC T TR

TC

TRC

3

TC T

ABN

4

T RC

W ABN

T

6

T

8

T

10

T

12

Te de caja para soldar Te reducida de caja para soldar Te recta con extremos biselados Te reducida con extremos biselados , Te recta más reducción o Te reducida más Te recta más reducción concéntrica = reducción = Weldolet = Conector integralmente reforzado “ nipolet ” o “ niple pipeta” más válvula, como alternativa del nipole ” o “ niple pipeta” usar “ sockolet ” más niple. “ t • Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica

= = = =

• Esta

T

14

T

ó

16

T

W

18

T

20

T

TR

24

26

GAP de 1/16“

28


T

T T

ó

30

T


32

¾

1

1½

2

T

T RC

36 3

4

6

8

10

12

14

16

18

20

T 24



26

28

30

32

36





Servicio: Fosfatos.

Corrosión permisible: 0 mm (0 in) Ver Nota 1.2 Componente

NRF-032-PEMEX-2012



Notas

Material: A Inox Tipo T304 Relevado de esfuerzos N.A. Cédula Diámetro mínimo / DN (NPS) Clase


RT 33 %


(Clase 150) Cara RF


Tubería Tubo Tubo

2.1 2.2 2.1 2.2 2.2

20 a 40 (3/4 a 1 1/2) 50 (2) 80 a 300 (3 a 12)

80S Planos


Biselados


40S 10S

Nipleria Niple

3.1

20 a 50 (3/4 a 2)


3.2

20 a 80 (3/4 a 3)

4.1

20 a 40 (3/4 a 1 1/2)


4.2


4.5

Codo calle

4.5

Codo 90° radio largo Codo 45° Te recta Te reducida Tapón capa Reducción Concéntrica Excéntrica

20 a 40 (3/4 a 1 1/2) 20 a 40 (3/4 a 1 1/2) 20 a 40 (3/4 a 1 1/2)



ASTM A 312 TP304


ASTM A 403 Gr WP304-S, MSS-SP/95

3000

Caja para soldar

ASTM A 182 F304, ASME B16.11

3000

Roscado

3000

Roscado

3000

Roscado


5.1

80 a 300 (3 a 12)


Biselados


5.1 5.3

80 a 300 (3 a 12)


Biselados

ASTM A 403 Gr WP304-S, S/C, ASME B16.9

3000

Biselado-Roscado


3000



Conexiones integralmente reforzadas Threadolet o equivalente Sockolet o equivalente

6.1 6.2 6.1 6.3


20 a 40 (3/4 a 1 1/2) 20 a 40 (3/4 a 1 1/2)





6.1 6.3

20 a 40 (3/4 a 1 1/2)

3000



6.1

80 a 300 (3 a 12)

10S

Biselados


6.1 6.3

20 a 40 (3/4 a 1 1/2)

3000

Biselado-plano

150

RF

150

RF

150

RF


300

RF


300

RF



7.1 7.2


7.3 7.4

20 a 50 (3/4 a 2) 80 a 300 (3 a 12) 20 a 300 (3/4 a 12) 50 a 300 (2 a 12) 25 a 50 (1 a 2)

Válvulas compuerta

8.1

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar

Válvulas compuerta

8.1 8.3

80 a 300 (3 a 12)

150

RF

Válvulas Globo

8.1

80 a 300 (3 a 12)

150

RF


8.1 8.4

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar


8.1 8.4

80 a 300 (3 a 12)

150

RF


8.1 8.6 8.20 8.21

80 a 300 (3 a 12)

150

RF

ASTM A 182 Gr F304, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4) ASTM A 182 Gr F304, MSS SP/97 ASTM A 182 Gr F304, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4) ASTM A 182 Gr F304, ASME B16.5 cédula igual a tubería. ASTM A 182 Gr F304, ASME B16.5, cédula igual y bore diámetro interior al de la tubería.

ASTM A 182 Gr F304, Trim 12, OS&Y, ISO 15761, volante fijo, vástago ascendente, cuña sólida, bonete atornillado. ASTM A 351 Gr CF8, API STD 603, Trim 12 conforme el ISO 10434, OS&Y, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, cuña flexible. ASTM A 351 Gr CF8, ASME B16.34, Trim 12 conforme el ISO 10434, OS&Y, volante y vástago ascendente, bonete bridado. ASTM A 182 Gr F304, Trim 12, ISO 15761, tipo bola o pistón para trabajar en posición horizontal / vertical, tapa atornillada. ASTM A351 Gr CF8, API STD 594 tipo B, Trim 12, tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo que limite la apertura del disco. ASTM A351 Gr CF8, API Std 609 categoría B, triple excentricidad, anillo de sello sólido de una sola pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-metal, a prueba de fuego ISO 10497. El diseño debe cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-204-PEMEX-2008.

Empaques 20 a 300 (3/4 a 12)

Empaques

Empaques

9.1

25 a 300 (1 a 12)

150

300

RF

Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exterior), relleno de grafito flexible (libres de asbesto), cinta de enrollamiento y anillos ASTM A 240 tipo 304, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5, bore diámetro interior al de la tubería.

RF




ASTM A 193 Gr B8 Clase 2, roscas ASME B1.1 clase 2A ASTM A194 Gr 8, roscas ASME B1.1 clase 2A



Figuras ocho (integral)

11.1

20 a 300 (3/4 a 12)

150

RF

Filtros tipo Te

12.1

80 a 300 (3 a 12)


Soldable



ASTM A 240 Tipo 304, ASME B 16.48 ASTM A351 Gr CF8, S/C, extremos soldables Gráfica T-A06T3 Conexiones para Ramales

Notas:

2.2

Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas (ASME B16.5) ver índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura que recomienda el fabricante. En el espesor de pared que se asigna por esta especificación a la tubería, conexiones y accesorios se incluye el espesor de sacrificio para efectos de la corrosión permisible, que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas. En tuberías se permite como mínimo DN 20 (NPS ¾) a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de esfuerzos. b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable de la tubería es de 12 m.

3.1

Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con cordón de soldadura, excepto donde se instale tapones cachucha.

1.1 1.2 2.1

3.2 4.1 4.2 4.5 5.1 5.3 6.1 6.2 6.3 7.1 7.2 7.3 7.4

8.1

8.3 8.4 8.6 8.20 8.21 9.1 11.1

a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la tubería a soldar. En la parte reducida, el espesor o cédula debe ser igual al del diámetro de la tubería de esta especificación. b. Los Swages de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros) y las uniones roscadas se deben sellar con soldadura. Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión, reducciones bushing y tapones huecos Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos. a. Codo Calle para que se usen en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores. b. Se permiten tapones de barra sólida permitidas en aberturas sin uso de DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio, sellar con soldadura después de instalarlos Se prohíbe el uso de conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se deben construir con accesorios de fábrica. Reducción excéntrica con cara plana hacia arriba para succión de bombas (no usar reducción concéntrica). a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración total según el código ASME B31.3. b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro indicado en la especificación es del ramal. El uso del conector integralmente reforzado Threadolet o equivalente se limita para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta. En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería. Las bridas de caja para soldar, deben corresponder a la cedula de la tubería. Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se van a unir. Las bridas porta placa de orificio y tubería que se van a unir deben tener del mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe alinear la brida al tubo y no debe haber escalones. Después de soldar, se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni hundimientos. Se deben sellar con soldadura todas las uniones roscadas (niples y tapones de barra sólida) Para las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite. a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5. b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008. c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas. d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula. e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas), sólo se permiten en boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico, transmisores de nivel. Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos para proteger las instalaciones aguas arriba. Se prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas. Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se debe fabricar de una sola pieza. El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego. Para uso en bridas de cuello largo y bridas porta placa de orificio La succión y descarga de bombas, líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo, filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieren aislar por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras reversibles definitivas.


NRF-032-PEMEX-2012




a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para el equipo a proteger. b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza. c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo figuras ocho para asegurar su total aislamiento. d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería

12.1


¾

TC

1 1½


2 3 4

TC = TRC= T= TR =

TC TC

TR C ABN

TRC= W= ABN=

TC

T T

6

T

10 12 16 18 20


T

8

14


W

ó

TR

T T

 Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de refuerzo, invariablemente se deben utilizar conexiones (Te recta, Te reducida, Te recta mas reducciones) o conectores integralmente reforzados (weldolet, nipolet o niple pipeta) T


T

ó

T

24 ¾

1

1½

2

3

4

6

8

10

12

14



TRC 16 18 RC

T T 20

24


NRF-032-PEMEX-2012

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios Instalaciones Especificación de Materiales para Tubería Terrestres Servicio: Gas amargo. (presión parcial de H2S mayor a 0.05 Psia). Aplica Nota 1.3

Material: AC “Calmado”


Componente



Ver Nota s

Si Ver Nota 1.4 Espesor (in) ó Diámetro Cédula DN (NPS) mínimos / Clase

T-A07T1 RT 33 %


Extremos



Clase 150 Cara RF

Soldaduras a tope DN 25 (NPS 1) y mayores

Descripción


25 a 50 (1 a 2) 80 a 600 (3 a 24)

80 ASTM A106-Gr B, ASME B36.10.

STD

Biselados

Nipleria 25 a 50 (1 a 2)

Niple Swage conc. Swage excé.

3.3

25 a 80 (1 a 3)

Conexiones Codo 90° radio largo Codo 45° Te recta Te reducida 5.1 25 a 600 Reducción (1 a 24) Concéntrica Reducción Excéntrica Tapón capa Tapón cachucha 4.2 25 a 50 Tapón de 4.3 (1 a 2) barra sólida Conexiones integralmente reforzadas Latrolet o 25 a 50 6.1 equivalente (1 a 2)


Planos

ASTM A106 - Gr B, ASME B36.10.

Biselados



Biselados


3000

Roscado


3000


ASTM A105, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4), ISO 15156-2

Weldolet

6.1

80 a 250 (3 a10)


Biselados


6.1

25 a 50 (1 a 2)

3000

Biselado-plano

ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326, 328.5.4).

150

RF

ASTM A105, ASME B16.5, cédula igual y bore diámetro interior al de la tubería.

150

RF


300

RF

ASTM A105, ASME B16.36, cuello soldable, bore igual al de tubería.

Bridas Bridas cuello soldable

7.2

Bridas ciega Bridas porta placa de orificio

7.3


80 a 600 (3 a 24) 25 a 600 (1 a 24) 50 a 600 (2 a 24)

ASTM A105, MSS SP/97.

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios Brida de cuello largo


7.4

25 a 50 (1 a 2)

300

RF

Válvulas compuerta

8.1 8.9

25 a 50 (1 a 2)

800

Biselados

Válvulas compuerta

8.1 8.3

80 a 600 (3 a 24)

150

RF

8.2

80 a 600 (3 a 24)



Válvulas


150

RF


8.2

80 a 600 (3 a 24)

150

RF


8.2

80 a 600 (3 a 24)

150

RF

Válvulas Globo

8.1 8.9

25 a 50 (1 a 2)

800

Biselados

Válvulas Globo

8.1

(80 a 300) 3 a 12

150

RF


8.1 8.4 8.9

25 a 50 (1 a 2)

800

Caja para soldar


8.1 8.4

80 a 600 (3 a 24)

150

RF


8.1 8.2 8.5 8.10

80 a 600 (3 a 24)

150

RF


8.1, 8.6 8.20 8.21

80 a 600 (3 a 24)

150

RF

25 a 600 (1 a 24)

150

ASTM A105, Trim 12, OS&Y, ISO 15761, volante fijo, vástago ascendente, bonete atornillado, cuña sólida. ASTM A216 - Gr WCB, Trim 10, OS&Y, ISO 10434, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, cuña sólida. ASTM A216 Gr. WCB, Trim 10, asientos paralelos, vástago saliente, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, operada con volante, ISO 10434. ASTM A216 Gr. WCB, paso completo, requerimientos de diseño, materiales, recubrimientos en compuerta, asientos y vástago, pruebas, operadores y documentación en base a la NRF-211PEMEX-2008. ASTM A216 Gr. WCB, paso completo, requerimientos de diseño, materiales, inserto de los asientos, recubrimientos en compuerta, asientos y vástago, pruebas, operadores y documentación en base a la NRF-211PEMEX-2008. ASTM A105, Trim 12, OS&Y, ISO 15761, volante y vástago ascendente, bonete atornillado. ASTM A216 - Gr WCB, Trim 10 (ver ISO 10434), OS&Y, ASME B16.34, volante y vástago ascendente, bonete bridado. ASTM A105, Trim 12, ISO 15761, tipo bola o pistón para trabajar en posición horizontal/vertical, tapa atornillada. ASTM A216 - Gr WCB, Trim 10, API 594 tipo B, tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo que limite la apertura del disco. ASTM A105 o ASTM A216 Gr WCB, diseñadas, fabricadas y probadas según ISO 14313 y requerimientos de NRF-211-PEMEX-2008, a prueba de fuego API SPC 6FA, ISO 10497, paso completo, cuerpo atornillado o soldado, sello suave, con limitaciones por temperatura de asientos. ASTM A216 Gr WCB, triple excentricidad, anillo de sello sólido de una sola pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-metal, diseño API 609 categoría B, a prueba de fuego ISO 10497. El diseño debe cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-204PEMEX-2008.

Empaques

300

Empaques 9.1 Tornillería T-A07T1 Página 2 de 4

25 a 600 (1 a 24)


RF

Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exterior), relleno de grafito flexible (libres de asbesto), enrollamiento y anillos de Acero Inox tipo 316, ASME B16.20, bore diámetro interior al de la tubería.

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios Birlos



Extremos roscados, ASTM A193 - Gr B7M, roscas ASME B1.1 clase 2A. ASTM A194 - Gr 2HM, roscas ASME B1.1 clase 2A,

10.1

Tuercas Varios Figuras ocho (integral)

11.1

25 a 300 (1 a 12)

150

RF

ASTM A515 - Gr 70, ASME B 16.48


11.1

350 a 600 (14 a 24)

150

RF

ASTM A515 - Gr 70, ASME B 16.48

Filtros tipo Te

12.1

80 a 600 (3 a 24)


Soldable


ASTM A234 soldables

–Gr

WPB,

S/C,

extremos


Notas:

1.1 1.2 1.3 1.4

2.2

3.3 4.2 4.3 5.1

6.1

6.2 7.2 7.3

7.4

8.1

8.2

8.3 8.4

Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas (ASME B16.5) ver índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura que recomienda el fabricante. En el espesor de pared que se asigna a la tubería, conexiones y accesorios por esta especificación se incluye el espesor de sacrificio, para efectos de la corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas. Para el diseño del Sistema de Tubería en instalaciones de Refinación y Petroquímica, aplica el NACE MR0103:2010. Para instalaciones terrestres de Pemex Exploración Producción, aplican las especificaciones Costa Fuera de esta NRF-032-Pemex2012 Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos, aplicar NACE MR0103:2010 en todos los componentes del Sistema de Tubería. Aplicar además tablas 330.1.1 y 331.1.1 de ASME B31.3 ó equivalente. a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de esfuerzos. b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable del tubo es de 12 m. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta NPS 3 y la cédula debe ser igual al de la tubería a soldar Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos. Sellar con soldadura uniones roscadas Se prohibe utilizar conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como, tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se deben construir con accesorios de fábrica. a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo con el código ASME B31.3. b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del ramal. En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería. Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se van a unir. Las bridas porta placa de orificio y tubería a que se van a unir, deben tener el mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe alinear la brida al tubo y no debe haber escalones. Después de soldar, se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni hundimientos. Se deben sellar con soldadura todas las uniones roscadas (niples y tapones de barra sólida). Bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite. a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5. b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008. c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas. d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos. Las válvulas: compuerta de expansión sencilla, compuerta de discos paralelos (doble expansión), deslizante (de caras paralelas), bola montada sobre muñón, aplican para sistemas de tuberías con paso de diablos y sólo se permiten bajo expresa solicitud de Pemex en el Proyecto o por especificación del Tecnólogo ó Licenciador. Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas), sólo se permiten en boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico, transmisores de nivel. Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos para proteger las instalaciones aguas arriba.



NRF-032-PEMEX-2012



a. Válvula tipo bola montada sobre muñon (trunión), asientos energizados, asientos bidireccionales, sello suave [poliamida (nylon) o PTFE)], Internos: esfera acero al carbono con recubrimiento de niquel electrolítico de 0.003 in, vástago ASTM A 322 Gr. 4140 (UNS G41400), asientos de acero inoxidable AISI 410SS, sello suave poliamida (nylon) [120°C (248°F) o PTFE 180°C (356°F)]. b. Las válvulas con cuerpo soldado se deben nspeccionar por radiografia y/o ultrasonido al 100 por ciento de acuerdo al ASME Sección VIII división 1. c. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1. de la NRF-211-PEMEX-2008. d. Válvulas de DN 50 A DN 100 (NPS 2 a NPS 4) operadas con maneral, en DN 150 (NPS 6) y mayores con operador de engranes de doble velocidad. Se prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas. Los extremos biselados deben ser para que se unan con espesores iguales a los de las tuberías. Para los bloqueos de las válvulas de seguridad (PSV) deben ser de tipo bola y contar con mecanismo para instalar candado que asegure su posición abierta. Para válvulas de bola con sello suave debe utilizarse el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico debe utilizarse el anexo 12.1.4 de la NRF-211-PEMEX-2008, respectivamente. Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se debe fabricar de una sola pieza. El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego. Para uso en bridas de cuello largo y bridas porta placa de orificio. Los birlos no son afectados en su sección central por las herramientas con las que se hace el roscado, lo que les permite tener una mayor resistencia a la corrosión en comparación con el espárrago. La succión y descarga de bombas líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo, filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieren aislar por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras reversibles definitivas. a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para el equipo a proteger. b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza. c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho, se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo, figuras ocho para asegurar su total aislamiento. d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería.

8.5

8.6 8.9 8.10 8.11 8.20 8.21 9.1 10.1 11.1

12.1



1

T

1½ 2

ABN

T

TR

T TR

T

3

T

4

TRC W

T

6

T

8

T

ABN

10

Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de refuerzo . T

W TR

12

= Conector integralmente reforzado “ nipolet ” o “ niple pipeta” con extremo biselado más válvula. = Te recta con extremos biselados = Te reducida con extremos biselados ó T e recta más reducción = Te recta más reducción concéntrica = Weldolet

T

14

T

16

T

ó

18

T

20

T RC

24 1

1½

2

3

4

6

8

10

12

14

16



18

T T 20

24




Servicio: Crudo reducido, Hidrocarburos, Residuo reducido, Aceite de lubricación y sellos. Corrosión permisible: 0 mm (0 in) Ver Nota 1.2 Componente

NRF-032-PEMEX-2012



Notas

Límites de presión y temperatura Ver Nota 1.1 Material: A Inox Tipo T304 Relevado de esfuerzos N.A. Cédula Diámetro mínimo / DN (NPS) Clase



RT 20 %

(Clase 150) Cara RF


Tubería Tubo Tubo

2.1 2.2 2.1 2.2 2.2

20 a 40 (3/4 a 1 1/2) 50 (2) 80 a 300 (3 a 12)

80S Planos


Biselados


40S 10S

Nipleria Niple

3.1

20 a 50 (3/4 a 2)


3.2

20 a 80 (3/4 a 3)

4.1

20 a 40 (3/4 a 1 1/2)


20 a 40 (3/4 a 1 1/2) 20 a 40 (3/4 a 1 1/2) 20 a 40 (3/4 a 1 1/2)



ASTM A 312 TP304



3000

Caja para soldar

ASTM A 182 F304, ASME B16.11

3000

Roscado

3000

Roscado

3000

Roscado


Tapón cachucha

4.2


4.5

Codo calle

4.5

Codo 90° radio largo Codo 45° Te recta Te reducida Tapón capa

5.1

80 a 300 (3 a 12)


Biselados


Reducción Concéntrica Excéntrica

5.1 5.3

80 a 300 (3 a 12)


Biselados


3000

Biselado-Roscado

Conexiones integralmente reforzadas Threadolet o equivalente Sockolet o equivalente Latrolet o equivalente

6.1 6.2 6.1 6.3 6.1 6.3


20 a 40 (3/4 a 1 1/2) 20 a 40 (3/4 a 1 1/2) 20 a 40 (3/4 a 1 1/2)

3000 3000


ASTM A 182 Gr F304, MSS SP/97 ASTM A 182 Gr F304, MSS SP/97 ASTM A 182 Gr F304, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4)


6.1 6.1 6.3 7.1 7.2


7.3

80 a 300 (3 a 12) 20 a 40 (3/4 a 1 1/2) 20 a 50 (3/4 a 2) 80 a 300 (3 a 12) 20 a 300 (3/4 a 12) 50 a 300 (2 a 12)



10S

Biselados

3000

Biselado-plano

150

RF

150

RF

150

RF


300

RF

ASTM A 182 Gr F304, ASME B16.36, cuello soldable, bore igual al de la tubería. ASTM A 182 Gr F304, ASME B16.5.

7.4

25 a 50 (1 a 2)

300

RF

Válvulas compuerta

8.1

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar

Válvulas compuerta

8.1 8.3

80 a 300 (3 a 12)

150

RF

Válvulas Globo

8.1

80 a 300 (3 a 12)

150

RF


8.1 8.4

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar


8.1 8.4

80 a 300 (3 a 12)

150

RF


8.1 8.6 8.20 8.21

80 a 300 (3 a 12)

150

RF

ASTM A 182 Gr F304, MSS SP/97 ASTM A 182 Gr F304, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4) ASTM A 182 Gr F304, ASME B16.5 cédula igual a tubería. ASTM A 182 Gr F304, ASME B16.5, cédula igual y bore diámetro interior al de la tubería.

ASTM A 182 Gr F304, Trim 12, OS&Y, ISO 15761, volante fijo, vástago ascendente, bonete atornillado, cuña sólida. ASTM A 351 Gr CF8, API STD 603, Trim 12 conforme el ISO 10434, OS&Y, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, cuña sólida. ASTM A 351 Gr CF8, ASME B16.34, Trim 12 conforme el ISO 10434, OS&Y, volante y vástago ascendente, bonete bridado. ASTM A 182 Gr F304, Trim 12, ISO 15761, tipo bola o pistón para trabajar en posición horizontal / vertical, tapa atornillada. ASTM A351 Gr CF8, API STD 594 tipo B, Trim 12, tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo que limite la apertura del disco. ASTM A351 Gr CF8, API Std 609 categoría B, triple excentricidad, anillo de sello sólido de una sola pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-metal, a prueba de fuego ISO 10497. El diseño debe cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-204-PEMEX-2008.

Empaques Empaques

Empaques

9.1

20 a 300 (3/4 a 12)

150

RF

25 a 300 (1 a 12)

300

RF

Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exterior), relleno de grafito flexible (libres de asbesto), cinta de enrollamiento y anillos ASTM A 240 tipo 304, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5, bore diámetro interior al de la tubería. Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exterior), relleno de grafito flexible (libres de asbesto), cinta de enrollamiento y anillos ASTM A 240 tipo 304, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5, bore diámetro interior al de la tubería.



11.1

20 a 300 (3/4 a 12)

150

RF

12.1

80 a 300 (3 a 12)


Soldable


ASTM A 240 Tipo 304, ASME B 16.48 ASTM A351 Gr CF8, S/C, extremos soldables





Notas: 1.1 1.2 2.1 2.2 3.1 3.2 4.1 4.2 4.5 5.1 5.3 6.1 6.2 6.3 7.1 7.2 7.3 7.4

8.1

8.3 8.4 8.6 8.20 8.21 9.1 11.1

12.1

Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas (ASME B16.5) ver índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura que recomienda el fabricante. En el espesor de pared que se asigna por esta especificación a la tubería, conexiones y accesorios se incluye el espesor de sacrificio para efectos de la corrosión permisible, que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas. En tuberías se permite como mínimo DN 20 (NPS ¾) a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de esfuerzos. b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable de la tubería es de 12 m. Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con cordón de soldadura, excepto donde se instale tapones cachucha. a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la tubería a soldar. En la parte reducida, el espesor o cédula debe ser igual al del diámetro de la tubería de esta especificación. b. Los Swages de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros) y las uniones roscadas se deben sellar con soldadura. Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión, reducciones bushing y tapones huecos Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos. a. Codo Calle para que se usen en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores. b. Se permiten tapones de barra sólida permitidas en aberturas sin uso de DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio, sellar con soldadura después de instalarlos Se prohíbe el uso de conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se deben construir con accesorios de fábrica. Reducción excéntrica con cara plana hacia arriba para succión de bombas (no usar reducción concéntrica). a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración total según el código ASME B31.3. b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro indicado en la especificación es del ramal. El uso del conector integralmente reforzado Threadolet o equivalente se limita para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta. En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería. Las bridas de caja para soldar, deben corresponder a la cedula de la tubería. Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se van a unir. Las bridas porta placa de orificio y tubería que se van a unir deben tener del mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe alinear la brida al tubo y no debe haber escalones. Después de soldar, se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni hundimientos. Se deben sellar con soldadura todas las uniones roscadas (niples y tapones de barra sólida) Para las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite. a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5. b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008. c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas. d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula. e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas), sólo se permiten en boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico, transmisores de nivel. Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos para proteger las instalaciones aguas arriba. Se prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas. Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se debe fabricar de una sola pieza. El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego. Para uso en bridas de cuello largo y bridas porta placa de orificio La succión y descarga de bombas, líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo, filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieren aislar por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras reversibles definitivas. a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para el equipo a proteger. b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza. c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo figuras ocho para asegurar su total aislamiento. d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería


NRF-032-PEMEX-2012





¾

TC

1 1½


2 3 4

TC = TRC= T= TR =

TC TC

TR C ABN

TRC= W= ABN=

TC

T T

6

T

8

T

10 12 14 16 18 20

Te de caja para soldar Te reducida de caja para soldar Te recta con extremos biselados Te reducida con extremos biselados, te recta mas reducción o Te reducida mas reducción Te recta mas reducción concéntrica Weldolet Conector integralmente reforzado “nipolet” o niple pipeta mas válvula como alternativa del “nipolet” o “niple pipeta” usar sockolet mas niple  Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica

W

ó

TR

T T



T

ó

T

24 ¾

1

1½

2

3

4

6

8

10

12

14



TRC 16 18 RC

T T 20

24




Servicio: Agua amarga.



Componente

NRF-032-PEMEX-2012


Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos Si Ver Nota 1.6

Notas

RT 33 %



Extremos

80

Planos

Estándar

Biselados

20 (3/4) 25 a 50 (1 a 2) 20 a 80 (3/4 a 3) 25 a 80 (1 a 3)


Para soldar/ rosca soldadura Para soldar/ roscas

Diámetro DN (NPS)

T-A08T1 NDT adicionales 33 % Ver Nota 6.3

Clase 150 Cara RF


Descripción

Tubería Tubo

2.1 2.2 2.2

20 a 50 (3/4 a 2) 65 a 450 (21/2 a 18)

ASTM A106-Gr B, ASME B36.10.

Nipleria Niple


3.1

3.2


ASTM A234 –Gr WPB, MSS SP/95.

Para soldar

Conexiones Codo 90° Codo 45°

4.1

20 a 50 (3/4 a 2)

3000

Caja para soldar


Te recta

4.3

20 (3/4)

3000

Roscado

ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1.

Te recta Te reducida Cruz Cople Cople Reducido

4.1

20 a 50 (3/4 a 2)

3000

Caja para soldar


20 a 50 (3/4 a 2)

3000

Roscado


Tapón cachucha Tapón de barra sólida

4.2

Codo calle

4.5

20 a 50 (3/4 a 2)

3000

Roscado

ASTM A105, roscas (hembra-macho ASME B1.20.1).

Codo 45°

5.1

80 a 450 (3 a 18)


Biselados

ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9.

Te recta Te reducida Reducción Concéntrica

5.1

80 a 450 (3 a 18)


Biselados



5.1 5.3

80 a 450 (3 a 18)

Biselados


Tapón capa

5.1


4.5







6.1 6.2

20 a 50 (3/4 a 2)

3000


6.1 6.3

20 a 50 (3/4 a 2)

3000


6.1 6.3

20 a 50 (3/4 a 2)

3000

Weldolet

6.1

80 a 200 (3 a 8)


Biselados



6.1 6.3

20 a 50 (3/4 a 2)

3000

Biseladoplano

ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326, 328.5.4).

150

RF

150

RF

150

RF


300

RF


300

RF


7.1 7.2


7.3 7.4

20 a 50 (3/4 a 2) 80 a 450 (3 a 18) 20 a 450 (3/4 a 18) 50 a 450 (2 a 18) 25 a 50 (1 a 2)


NRF-032-PEMEX-2012

Válvulas compuerta

8.1

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar

Válvulas compuerta

8.1 8.3

80 a 450 (3 a 18)

150

RF

Válvulas Globo

8.1

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar

Válvulas Globo

8.1

80 a 300 (3 a 12)

150

RF


8.1 8.4

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar


8.1 8.4

80 a 450 (3 a 18)

150

RF


8.1, 8.6 8.20 8.21

80 a 600 (3 a 24)

150

RF

20 a 450 (3/4 a 18)

150

RF

ASTM A105, MSS SP/97. ASTM A105, MSS SP/97. ASTM A105, MSS SP/97, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326, 328.5.4).

ASTM A105, ASME B16.5, Cédula igual a la de tubería. ASTM A105, ASME B16.5, cédula igual y bore diámetro interior al de la tubería.

ASTM A105, Trim 12, OS&Y, ISO 15761, volante fijo, vástago ascendente, bonete atornillado, cuña sólida. ASTM A216 - Gr WCB, Trim 16, OS&Y, ISO 10434, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, cuña sólida. ASTM A105, Trim 16, OS&Y, ISO 15761, volante y vástago ascendente, bonete atornillado. ASTM A216 - Gr WCB, Trim 16, (ver ISO 10434), OS&Y, ASME B16.34, volante y vástago ascendente, bonete bridado. ASTM A105, Trim 16, ISO 15761, tipo bola o pistón para trabajar en posición horizontal/vertical, tapa atornillada. ASTM A216 - Gr WCB, Trim 16, API 594 tipo B , tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo que limite la apertura del disco. ASTM A216 Gr WCB, triple excentricidad, anillo de sello sólido de una sola pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-metal, diseño API 609 categoría B, a prueba de fuego ISO 10497. El diseño debe cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-204-PEMEX-2008

Empaques

300

Empaques 9.1

20 a 450 (3/4 a 18)


RF

Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exterior) y de respaldo (interno), relleno de grafito flexible (libres de asbesto), enrollamiento y anillos de Acero Inox tipo 304, ASME B16.20, bore diámetro interior al de la tubería.

Tornillería Birlos

10.1

Tuercas Varios


Extremos roscados, ASTM A193 - Gr B7M, roscas ASME B1.1 clase 2A. ASTM A194 - Gr 2HM, roscas ASME B1.1 clase 2A.

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios Figuras ocho (integral) Figuras ocho (junta ciega y espaciador separados)

1.6 2.1 2.2

3.1

3.2

4.1 4.2 4.3 4.5 5.1 5.3 6.1

6.2

6.3 7.1 7.2 7.3

7.4


20 a 300 (3/4 a 12)

150

RF

ASTM A515 - Gr 70, ASME B 16.48

11.1

350 a 450 (14 a 18)

150

RF

ASTM A515 - Gr 70, ASME B 16.48

12.1

80 a 450 (3 a 18)


Soldable

ASTM A234 –Gr WPB, S/C, extremos soldables.

12.1

20 a 50 (3/4 a 2)

3000

Caja para soldar

ASTM A105, extremos ASME B16.11.

Conexiones para ramales Notas:

1.2

NRF-032-PEMEX-2012

11.1

Filtros tipo Te

1.1


Gráfica T-A08T1 Conexiones para Ramales.

Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas (ASME B16.5) ver índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura que recomienda el fabricante. En el espesor de pared que se asigna a la tubería, conexiones y accesorios por esta especificación se incluye el espesor de sacrificio, para efectos de la corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas. Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos: NACE MR0103:2010 (agua amarga), Aplica en los componentes del Sistema de Tuberías. En tuberías el DN 20 (NPS 3/4) es el mínimo que se permite. a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de esfuerzos. b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable del tubo es de 12 m. Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con soldadura, excepto donde se instalen tapones cachucha. a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la tubería a soldar. En la parte reducida el espesor o cédula debe ser de igual diámetro al de la tubería de esta especificación. b. Los Swage de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros), las uniones roscadas se deben sellar con soldadura. Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión, reducciones bushing y tapones huecos. Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos. Sellar con soldadura uniones roscadas a. Codo Calle para usarse en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores. b. Tapones de barra sólida sólo se permiten en aberturas sin uso de: DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio, sellar con soldadura después de instalarlos. Se prohibe utilizar conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como, tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se deben construir con accesorios de fábrica. Reducción excéntrica con cara plana hacia arriba para succión de bombas (no se debe utilizar reducción concéntrica). a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo con el código ASME B31.3. b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del ramal. El conector integralmente reforzado Threadolet, se limita su uso para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta. En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería. Las bridas de caja para soldar, deben corresponder a la cedula de la tubería. Las bridas de cuello soldable, deben ser de la misma cédula de la tubería a que se van a unir Las bridas porta placa de orificio y tubería a que se unirán deben ser del mismo bore y espesor. Antes de soldar debe alinearse la brida al tubo no deben quedar escalones. Después de soldar, rectificar la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni hundimientos. Se de sellar con soldadura todas las uniones roscadas (niples y tapones de barra sólida) En las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite.



8.1

8.3 8.4

8.5

8.6 8.10 8.11 8.20 8.21 9.1 10.1 11.1

12.1



a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5. b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008. c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas. d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas), sólo se permiten en boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico, transmisores de nivel. Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos para proteger las instalaciones aguas arriba. a) Válvula tipo bola montada sobre muñon (trunión), asientos energizados, asientos bidireccionales, sello suave (poliamida (nylon) o PTFE), Internos: esfera acero al carbono con recubrimiento de niquel electrolítico de 0.003 in, vástago ASTM A 322 Gr. 4140, asientos de acero inoxidable AISI 410SS, sello suave poliamida (nylon) [120°C (248°F)] o PTFE [180°C (356°F]. b) Las válvulas con cuerpo soldado se deben inspeccionar con radiografia y/o ultrasonido al 100 por ciento de acuerdo al ASME Sección VIII división 1. c) Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1. de la NRF-211-PEMEX-2008. d) Válvulas de DN 50 A DN 100 (NPS 2 a NPS 4) operadas con maneral, en DN 150 (NPS 6) y mayores con operador de engranes de doble velocidad. Se Prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas. Para los bloqueos de las válvulas de seguridad (PSV) deben ser de tipo bola y contar con mecanismo para instalar candado que asegure su posición abierta. Para válvulas de bola con sello suave debe utilizarse el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico debe utilizarse el anexo 12.1.4 de la NRF-211-PEMEX-2008, respectivamente. Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se debe fabricar de una sola pieza. El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego. Para uso en bridas de cuello largo y bridas porta placa de orificio Los birlos no son afectados en su sección central por las herramientas con las que se hace el roscado, lo que les permite tener una mayor resistencia a la corrosión en comparación con el espárrago. La succión y descarga de bombas líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo, filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieren aislar por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras reversibles definitivas. a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para el equipo a proteger. b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza. c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo figuras ocho para asegurar su total aislamiento. d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería.


NRF-032-PEMEX-2012






TC

1 1½ 2

TC TRC T TR

TC TC

TRC

3

TC T

ABN

4

Te de caja para soldar Te reducida de caja para soldar Te recta con extremos biselados Te reducida con extremos biselados Te, recta más reducción o te reducida más reducción = Te recta más reducción concéntrica = Weldolet “ = Conector integralmente reforzadonipolet ” o “niplepipeta” más válvula, como alternativa delnipolet “ ” o “ niplepipeta” usar sockolet “ ” másniple.

= = = =

T

6

T RC W ABN T

8

• Todos los ramales deben construirse con accesorios de

T

10

W

12


T

TR

T

ó

14

T

16

T RC

18 ¾

1

1½

2

3

4

6

8

10

12

14

T

directos o con solapa de refuerzo, invariablemente se deben utilizar conexiones (Te recta, Te reducida, Te recta mas reducciones) o conectores integralmente reforzados (weldolet, nipolet o niple pipeta) T

16



fábrica.

18




Servicio: Agua desmineralizada (de unidades de desmineralización hasta el deareador). Corrosión permisible: 0 mm (0 in) Ver Nota 1.2 Componente

NRF-032-PEMEX-2012


Notas

Límites de presión y temperatura Ver Nota 1.1 Material: A Inox Tipo T304 Relevado de esfuerzos N.A. Cédula Diámetro mínimo / DN (NPS) Clase


RT 5%


(Clase 150) Cara RF


Tubería Tubo Tubo

2.1 2.2 2.1 2.2 2.2

20 a 40 (3/4 a 1 1/2) 50 (2) 80 a 300 (3 a 12)

80S Planos


Biselados


40S 10S

Nipleria Niple

3.1

20 a 50 (3/4 a 2)


3.2

20 a 80 (3/4 a 3)

4.1

20 a 50 (3/4 a 2)


4.2


4.5

Codo calle

4.5

20 a 50 (3/4 a 2) 20 a 50 (3/4 a 2) 20 a 50 (3/4 a 2)

Codo 90° radio largo Codo 45° 80 a 300 5.1 Te recta (3 a 12) Te reducida Tapón capa Reducción 5.1 80 a 300 Concéntrica 5.3 (3 a 12) Excéntrica Conexiones integralmente reforzadas Threadolet o equivalente

6.1 6.2

20 a 40 (3/4 a 1 1/2)

Sockolet o equivalente Latrolet o equivalente

6.1 6.3 6.1 6.3

20 a 40 (3/4 a 1 1/2) 20 a 40 (3/4 a 1 1/2)




ASTM A 312 TP304



3000

Caja para soldar

ASTM A 182 F304, ASME B16.11

3000

Roscado

3000

Roscado

3000

Roscado


Biselados



Biselados


3000

Biselado-Roscado

3000 3000



ASTM A 182 Gr F304, MSS SP/97 ASTM A 182 Gr F304, MSS SP/97 ASTM A 182 Gr F304, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4)


6.1 6.1 6.3 7.1 7.2


7.3 7.4

80 a 300 (3 a 12) 20 a 40 (3/4 a 1 1/2) 20 a 50 (3/4 a 2) 80 a 300 (3 a 12) 20 a 300 (3/4 a 12) 50 a 300 (2 a 12) 25 a 50 (1 a 2)



10S

Biselados

3000

Biselado-plano

150

RF

150

RF

150

RF


300

RF


300

RF


Válvulas compuerta

8.1

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar

Válvulas compuerta

8.1 8.3

80 a 300 (3 a 12)

150

RF

Válvulas Globo

8.1

80 a 300 (3 a 12)

150

RF


8.1 8.4

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar


8.1 8.4

80 a 300 (3 a 12)

150

RF


8.1 8.6 8.20 8.21

80 a 300 (3 a 12)

150

RF

ASTM A 182 Gr F304, MSS SP/97 ASTM A 182 Gr F304, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4) ASTM A 182 Gr F304, ASME B16.5 cédula igual a tubería. ASTM A 182 Gr F304, ASME B16.5, cédula igual y bore diámetro interior al de la tubería.

ASTM A 182 Gr F304, Trim 12, OS&Y, ISO 15761, volante fijo, vástago ascendente, bonete atornillado, cuña sólida. ASTM A 351 Gr CF8, API STD 603, Trim 12 conforme el ISO 10434, OS&Y, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, cuña flexible. ASTM A 351 Gr CF8, ASME B16.34, Trim 12 conforme el ISO 10434, OS&Y, volante y vástago ascendente, bonete bridado. ASTM A 182 Gr F304, Trim 12, ISO 15761, tipo bola o pistón para trabajar en posición horizontal / vertical, tapa atornillada. ASTM A351 Gr CF8, API STD 594 tipo B, Trim 12, tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo que limite la apertura del disco. ASTM A351 Gr CF8, API Std 609 categoría B, triple excentricidad, anillo de sello sólido de una sola pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-metal, a prueba de fuego ISO 10497. El diseño debe cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-204-PEMEX-2008.

Empaques Empaques

Empaques

9.1

20 a 300 (3/4 a 12)

150

RF

25 a 300 (1 a 12)

300

RF

Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exterior), relleno de grafito flexible (libres de asbesto), cinta de enrollamiento y anillos ASTM A 240 tipo 304, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5, bore diámetro interior al de la tubería. Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exterior), relleno de grafito flexible (libres de asbesto), cinta de enrollamiento y anillos ASTM A 240 tipo 304, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5, bore diámetro interior al de la tubería.



11.1

20 a 300 (3/4 a 12)

150

RF

12.1

80 a 300 (3 a 12)


Soldable


ASTM A 240 Tipo 304, ASME B 16.48 ASTM A351 Gr CF8, S/C, extremos soldables





Notas: 1.1 1.2 2.1 2.2 3.1 3.2 4.1 4.2 4.5 5.1 5.3 6.1 6.2 6.3 7.1 7.2 7.3 7.4

8.1

8.3 8.4 8.6 8.20 8.21 9.1 11.1

12.1

Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas (ASME B16.5) ver índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura que recomienda el fabricante. En el espesor de pared que se asigna por esta especificación a la tubería, conexiones y accesorios se incluye el espesor de sacrificio para efectos de la corrosión permisible, que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas. En tuberías se permite como mínimo DN 20 (NPS ¾) a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de esfuerzos. b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable de la tubería es de 12 m. Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con cordón de soldadura, excepto donde se instale tapones cachucha. a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la tubería a soldar. En la parte reducida, el espesor o cédula debe ser igual al del diámetro de la tubería de esta especificación. b. Los Swages de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros) y las uniones roscadas se deben sellar con soldadura. Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión, reducciones bushing y tapones huecos Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos. a. Codo Calle para que se usen en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores. b. Se permiten tapones de barra sólida permitidas en aberturas sin uso de DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio, sellar con soldadura después de instalarlos Se prohíbe el uso de conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se deben construir con accesorios de fábrica. Reducción excéntrica con cara plana hacia arriba para succión de bombas (no usar reducción concéntrica). a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración total según el código ASME B31.3. b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro indicado en la especificación es del ramal. El uso del conector integralmente reforzado Threadolet o equivalente se limita para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta. En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería. Las bridas de caja para soldar, deben corresponder a la cedula de la tubería. Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se van a unir. Las bridas porta placa de orificio y tubería que se van a unir deben tener del mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe alinear la brida al tubo y no debe haber escalones. Después de soldar, se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni hundimientos. Se deben sellar con soldadura todas las uniones roscadas (niples y tapones de barra sólida) Para las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite. a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5. b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008. c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas. d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula. e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas), sólo se permiten en boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico, transmisores de nivel. Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos para proteger las instalaciones aguas arriba. Se prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas. Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se debe fabricar de una sola pieza. El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego. Para uso en bridas de cuello largo y bridas porta placa de orificio La succión y descarga de bombas, líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo, filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieren aislar por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras reversibles definitivas. a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para el equipo a proteger. b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza. c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo figuras ocho para asegurar su total aislamiento. d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería


NRF-032-PEMEX-2012





¾

TC

1 1½


2 3 4

TC = TRC= T= TR =

TC TC

TR C ABN

TRC= W= ABN=

TC

T T

6

T

8

T

10 12 14 16 18 20


W

ó

TR

T T



T

ó

T

24 ¾

1

1½

2

3

4

6

8

10

12

14



TRC 16 18 RC

T T 20

24




Servicio: Amina rica/Amina pobre.




Componente

NRF-032-PEMEX-2012


Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos Si Ver Nota 1.6

Notas



Extremos

80

Planos

Estándar

Biselados

20 (3/4) 25 a 50 (1 a 2) 20 a 80 (3/4 a 3) 25 a 80 (1 a 3)


Para soldar/ rosca soldadura Para soldar/ roscas

Diámetro DN (NPS)

T-A09T1

RT 20 %

NDT adicionales 33 % Ver Nota 6.3

Clase 150 Cara RF


Descripción

Tubería

Tubo

2.1 2.2 2.2

20 a 50 (3/4 a 2) 65 a 450 (21/2 a 18)


Nipleria Niple


3.1

3.2



Para soldar

Conexiones Codo 90° Codo 45°

4.1

20 a 50 (3/4 a 2)

3000

Caja para soldar


Te recta

4.3

20 (3/4)

3000

Roscado


4.1

20 a 50 (3/4 a 2)

3000

Caja para soldar


20 a 50 (3/4 a 2)

3000

Roscado


Te recta Te reducida Cruz Cople Cople Reducido Tapón cachucha Tapón de barra sólida

4.2 4.5

Codo calle

4.5

20 a 50 (3/4 a 2)

3000

Roscado

ASTM A105, roscas (hembra-macho ASME B1.20.1).

Codo 45°

5.1

80 a 450 (3 a 18)


Biselados


5.1

80 a 450 (3 a 18)


Biselados


80 a 450 (3 a 18)


Biselados


Te recta Te reducida Reducción Concéntrica Reducción Excéntrica Tapón capa


5.1 5.3 5.1





6.1 6.2

20 a 50 (3/4 a 2)

3000


6.1 6.3

20 a 50 (3/4 a 2)

3000


6.1 6.3

20 a 50 (3/4 a 2)

3000

Weldolet

6.1

80 a 200 (3 a 8)


Biselados



6.1 6.3

20 a 50 (3/4 a 2)

3000

Biseladoplano

ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326, 328.5.4).

150

RF

150

RF

150

RF


300

RF


300

RF


7.1 7.2


7.3 7.4

20 a 50 (3/4 a 2) 80 a 450 (3 a 18) 20 a 450 (3/4 a 18) 50 a 450 (2 a 18) 25 a 50 (1 a 2)


ASTM A105, MSS SP/97. ASTM A105, MSS SP/97. ASTM A105, MSS SP/97, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326, 328.5.4).

ASTM A105, ASME B16.5, Cédula igual a la de tubería. ASTM A105, ASME B16.5, cédula igual y bore diámetro interior al de la tubería.

ASTM A105, Trim 12, OS&Y, ISO 15761, volante fijo, vástago ascendente, bonete atornillado, cuña sólida.

Válvulas compuerta

8.1

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar

Válvulas compuerta

8.1 8.3

80 a 450 (3 a 18)

150

RF

Válvulas Globo

8.1

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar

Válvulas Globo

8.1

80 a 300 (3 a 12)

150

RF

ASTM A216 - Gr WCB, Trim 16, (ver ISO 10434), OS&Y, ASME B16.34, volante y vástago ascendente, bonete bridado.


8.1 8.4

20 a 50 (3/4 a 2)

150

Caja para soldar

ASTM A105, Trim 16, ISO 15761, tipo bola o pistón para trabajar en posición horizontal/vertical, tapa atornillada.


8.1 8.4

80 a 450 (3 a 18)

150

RF

ASTM A216 - Gr WCB, Trim 16, API 594 tipo B , tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo que limite la apertura del disco. ASTM A216 Gr WCB, triple excentricidad, anillo de sello sólido de una sola pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-metal, diseño API 609 categoría B, a prueba de fuego ISO 10497. El diseño debe cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-204-PEMEX-2008


8.1, 8.6 8.20 8.21

80 a 600 (3 a 24)

150

RF

20 a 450 (3/4 a 18)

150

RF

ASTM A216 - Gr WCB, Trim 16, OS&Y, ISO 10434, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, cuña sólida. ASTM A105, Trim 16, OS&Y, ISO 15761, volante y vástago ascendente, bonete atornillado.

Empaques

300

Empaques 9.1


20 a 450 (3/4 a 18)


RF

Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exterior) y de respaldo (interno), relleno de grafito flexible (libres de asbesto), enrollamiento y anillos de Acero Inox tipo 304, ASME B16.20, bore diámetro interior al de la tubería.




Tornillería Birlos

Extremos roscados, ASTM A193 - Gr B7M, roscas ASME B1.1 clase 2A. ASTM A194 - Gr 2HM, roscas ASME B1.1 clase 2A.

10.1


11.1

20 a 300 (3/4 a 12)

150

RF

ASTM A515 - Gr 70, ASME B 16.48

11.1

350 a 450 (14 a 18)

150

RF

ASTM A515 - Gr 70, ASME B 16.48

Filtros tipo Te

12.1

80 a 450 (3 a 18)


Soldable

ASTM A234 soldables.

Filtros tipo Te

12.1

20 a 50 (3/4 a 2)

3000

Caja para soldar

ASTM A105, extremos ASME B16.11.


–Gr

WPB,

S/C,

extremos

Gráfica T-A09T1 Conexiones para Ramales.

Notas: 1.1 1.2 1.6 2.1 2.2

3.1

3.2

4.1 4.2 4.3 4.5 5.1 5.3 6.1

6.2

6.3 7.1 7.2

Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas (ASME B16.5) ver índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura que recomienda el fabricante. En el espesor de pared que se asigna a la tubería, conexiones y accesorios por esta especificación se incluye el espesor de sacrificio, para efectos de la corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas. Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos: APIRP 945 – 2003 (aminas), Aplica en los componentes del Sistema de Tuberías. En tuberías el DN 20 (NPS 3/4) es el mínimo que se permite. a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de esfuerzos. b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable del tubo es de 12 m. Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con soldadura, excepto donde se instalen tapones cachucha. a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la tubería a soldar. En la parte reducida el espesor o cédula debe ser de igual diámetro al de la tubería de esta especificación. b. Los Swage de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros), las uniones roscadas se deben sellar con soldadura. Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión, reducciones bushing y tapones huecos. Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos. Sellar con soldadura uniones roscadas a. Codo Calle para usarse en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores. b. Tapones de barra sólida sólo se permiten en aberturas sin uso de: DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio, sellar con soldadura después de instalarlos. Se prohibe utilizar conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como, tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se deben construir con accesorios de fábrica. Reducción excéntrica con cara plana hacia arriba para succión de bombas (no se debe utilizar reducción concéntrica). a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo con el código ASME B31.3. b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del ramal. El conector integralmente reforzado Threadolet, se limita su uso para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta. En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería. Las bridas de caja para soldar, deben corresponder a la cedula de la tubería. Las bridas de cuello soldable, deben ser de la misma cédula de la tubería a que se van a unir



7.4

8.1

8.3 8.4

8.5

8.6 8.10 8.11 8.20 8.21 9.1 10.1 11.1

12.1



Las bridas porta placa de orificio y tubería a que se unirán deben ser del mismo bore y espesor. Antes de soldar debe alinearse la brida al tubo no deben quedar escalones. Después de soldar, rectificar la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni hundimientos. Se de sellar con soldadura todas las uniones roscadas (niples y tapones de barra sólida) En las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite. a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5. b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008. c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas. d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas), sólo se permiten en boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico, transmisores de nivel. Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos para proteger las instalaciones aguas arriba. a) Válvula tipo bola montada sobre muñon (trunión), asientos energizados, asientos bidireccionales, sello suave (poliamida (nylon) o PTFE), Internos: esfera acero al carbono con recubrimiento de niquel electrolítico de 0.003 in, vástago ASTM A 322 Gr. 4140, asientos de acero inoxidable AISI 410SS, sello suave poliamida (nylon) [120°C (248°F)] o PTFE [180°C (356°F]. b) Las válvulas con cuerpo soldado se deben inspeccionar con radiografia y/o ultrasonido al 100 por ciento de acuerdo al ASME Sección VIII división 1. c) Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1. de la NRF-211-PEMEX-2008. d) Válvulas de DN 50 A DN 100 (NPS 2 a NPS 4) operadas con maneral, en DN 150 (NPS 6) y mayores con operador de engranes de doble velocidad. Se Prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas. Para los bloqueos de las válvulas de seguridad (PSV) deben ser de tipo bola y contar con mecanismo para instalar candado que asegure su posición abierta. Para válvulas de bola con sello suave debe utilizarse el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico debe utilizarse el anexo 12.1.4 de la NRF-211-PEMEX-2008, respectivamente. Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se debe fabricar de una sola pieza. El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego. Para uso en bridas de cuello largo y bridas porta placa de orificio Los birlos no son afectados en su sección central por las herramientas con las que se hace el roscado, lo que les permite tener una mayor resistencia a la corrosión en comparación con el espárrago. La succión y descarga de bombas líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo, filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieren aislar por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras reversibles definitivas. a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para el equipo a proteger. b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza. c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo figuras ocho para asegurar su total aislamiento. d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería.


NRF-032-PEMEX-2012






TC

1 1½ 2

TC TRC T TR

TC TC

TRC

3

TC T

ABN

4

Te de caja para soldar Te reducida de caja para soldar Te recta con extremos biselados Te reducida con extremos biselados Te,recta más reducción o te reducida más reducción = Te recta más reducción concéntrica = Weldolet “ ” o “niplepipeta” más válvula, = Conector integralmente reforzadonipolet como alternativa delnipolet “ ” o “niplepipeta” usar sockolet “ ” másniple.

= = = =

T

6

T RC W ABN T

8

• Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica

T

10

W

12


T

TR

T

ó

14

T

16

T

T RC

18 ¾

1

1½

2

3

4

6

8

10

12

14

directos o con solapa de refuerzo, invariablemente se deben utilizar conexiones (Te recta, Te reducida, Te recta mas reducciones) o conectores integralmente reforzados (weldolet, nipolet o niple pipeta) T

16

18






Servicio: Acetaldehido.


NRF-032-PEMEX-2012


Notas

Material: A Inox Tipo T316L Relevado de esfuerzos N.A. Cédula Diámetro mínimo / DN (NPS) Clase


RT 50 %


(Clase 150) Cara RF


Tubería

Tubo

2.1 2.2 2.1 2.2 2.2

20 a 40 (3/4 a 1 1/2) 50 (2) 80 a 600 (3 a 24)

80S Planos

ASTM A 312 TP316L, ASME B36.19M

10S

Biselados


40S

Nipleria Niple

3.1

20 a 50 (3/4 a 2)


Para soldar/ rosca soldadura

ASTM A 312 TP316L


3.2

20 a 80 (3/4 a 3)



ASTM A 403 Gr WP316L, MSS SP/95

4.1

20 a 40 (3/4 a 11/2)

3000

Caja para soldar

ASTM A 182 F316L, ASME B16.11

3000

Roscado

ASTM A 182 316L, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1

3000

Roscado

ASTM A 182 F316L, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1

3000

Roscado

ASTM A 182 F316L, ASME B16.11, roscas hembra-macho ASME B1.20.1


Biselados

ASTM A 403 Gr WP316L-S, S/C, ASME B16.9


Biselados


3000

Biselado-Roscado

Conexiones Codo 90° Codo 45° Te recta Te reducida Cruz Cople Cople Reducido Tapón cachucha Tapón de barra sólida Codo calle

4.2 4.5 4.5

20 a 40 (3/4 a 11/2) 20 a 40 (3/4 a 11/2) 20 a 40 (3/4 a 11/2)

Codo 90° radio largo Codo 45° 80 a 600 5.1 Te recta (3 a 24) Te reducida Tapón capa Reducción 5.1 80 a 600 Concéntrica 5.3 (3 a 24) Excéntrica Conexiones integralmente reforzadas Threadolet o 6.1 20 a 40 equivalente 6.2 (3/4 a 11/2)


ASTM A 182 Gr F316L, MSS SP/97


Sockolet o equivalente Latrolet o equivalente Weldolet o equivalente Nipolet o Niple pipeta Bridas Bridas caja para soldar Bridas cuello soldable

6.1 6.3 6.1 6.3 6.1 6.1 6.3 7.1 7.2


7.3 7.4

20 a 40 (3/4 a 11/2) 20 a 40 (3/4 a 11/2) 80 a 600 (3 a 24) 20 a 40 (3/4 a 11/2) 20 a 50 (3/4 a 2) 80 a 600 (3 a 24) 20 a 600 (3/4 a 24) 50 a 600 (2 a 24) 25 a 50 (1 a 2)


3000 3000



ASTM A 182 Gr F316L, MSS SP/97 ASTM A 182 Gr F316L, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4)

10S

Biselados

3000

Biselado-plano

150

RF

ASTM A 182 Gr F316L, ASME B16.5, cédula igual a tubería.

150

RF

ASTM A 182 Gr F316L, ASME B16.5, cédula igual y bore diámetro interior al de la tubería.

150

RF

ASTM A 182 Gr F316L, ASME B16.5.

300

RF

ASTM A 182 Gr F316L, ASME B16.36, cuello soldable, bore igual al de la tubería.

300

RF


Válvulas compuerta

8.1 8.26

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Roscadas

Válvulas compuerta

8.1 8.26

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar

Válvulas compuerta

8.1 8.3

80 a 600 (3 a 24)

150

RF

Válvulas Globo

8.1

Válvulas Globo

8.1


150

RF

8.1 8.4

20 a 50 (3/4 a 2) 80 a 300 (3 a 12) 20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar


8.1 8.4

80 a 600 (3 a 24)

150

RF


8.1 8.6 8.20 8.21

80 a 600 (3 a 24)

150

RF

800

Caja para soldar

ASTM A 182 Gr F316L, MSS SP/97 ASTM A 182 Gr F316L, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4)

ASTM A 182 Gr F316L, Trim 12, OS&Y, ISO 15761, volante fijo, vástago ascendente, bonete atornillado, cuña sólida, Rosca ASME B1.20.1 ASTM A 182 Gr F316L, Trim 12, OS&Y, ISO 15761, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, cuña sólida. ASTM A 351 Gr CF3M, API STD 603, Trim 12 conforme el ISO 10434, OS&Y, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, cuña sólida o flexible. ASTM A 182 Gr F316L, Trim 12, OS&Y, ISO 15761, volante y vástago ascendente, bonete atornillado. ASTM A 351 Gr CF3M, ASME B16.34, Trim 12 conforme el ISO 10434, OS&Y, volante y vástago ascendente, bonete bridado. ASTM A 182 Gr F316L, Trim 12, ISO 15761, tipo bola o pistón para trabajar en posición horizontal/vertical, tapa atornillada. ASTM A 351 Gr CF3M, API Std 594 tipo B, Trim 12, tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo que limite la apertura del disco. ASTM A 351 Gr CF3M, API 609 categoría B, triple excentricidad, anillo de sello sólido de una sola pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-metal, a prueba de fuego ISO 10497. El diseño debe cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-204PEMEX-2008.

Empaques Empaques

Empaques

9.1



20 a 600 (3/4 a 24)

150

RF

25 a 600 (1 a 24)

300

RF

Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exterior), relleno de Thermiculit (hasta 425°C) o equivalente, cinta de enrollamiento y anillos ASTM A 240 tipo 316L, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5, bore diámetro interior al de la tubería. Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exterior), relleno de Thermiculit [hasta 425°C (797°F)] o equivalente, cinta de enrollamiento y anillos ASTM A 240 tipo 316L, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5, bore diámetro interior al de la tubería. ASTM A 193 Gr B8M Clase 2, roscas ASME B1.1 clase 2A ASTM A194 Gr 8M, roscas ASME B1.1 clase 2A


Varios Figuras ocho (integral) Figuras ocho (junta ciega y espaciador separados)



11.1

20 a 300 (3/4 a 12)

150

RF

ASTM A-240 Gr 316L, ASME B 16.48

11.1

350 a 600 (14 a 24)

150

RF


12.1

80 a 600 (3 a 24)


Soldable

12.1

20 a 40 (3/4 a 11/2)

3000

Caja para soldar


ASTM A 351 CF8M, S/C, extremos soldables ASTM A 182 Gr F316L, extremos ASME B16.11 Gráfica T-A09T3 Conexiones para Ramales

Notas: 1.1 1.2 2.1 2.2 2.3 3.1 3.2 4.1 4.2 4.5 5.1 5.3 6.1 6.2 6.3 7.1 7.2 7.3 7.4

8.1

8.3

Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas (ASME B16.5) ver índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura que recomienda el fabricante. En el espesor de pared que se asigna por esta especificación a la tubería, conexiones y accesorios se incluye el espesor de sacrificio para efectos de la corrosión permisible, que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas. En tuberías se permite como mínimo DN 20 (NPS ¾) a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de esfuerzos. b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable de la tubería es de 12 m. En todas las tuberías con costura, esta debe ser longitudinal recta y radiografiada al 100 por ciento. Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con cordón de soldadura, excepto donde se instale tapones cachucha. a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la tubería a soldar. En la parte reducida, el espesor o cédula debe ser igual al del diámetro de la tubería de esta especificación. b. Los Swages de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros) y las uniones roscadas se deben sellar con soldadura. Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión, reducciones bushing y tapones huecos Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos. a. Codo Calle para que se usen en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores. b. Se permiten tapones de barra sólida permitidas en aberturas sin uso de DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio, sellar con soldadura después de instalarlos Se prohíbe el uso de conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se deben construir con accesorios de fábrica. Reducción excéntrica con cara plana hacia arriba para succión de bombas (no usar reducción concéntrica). a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración total según el código ASME B31.3. b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro indicado en la especificación es del ramal. El uso del conector integralmente reforzado Threadolet o equivalente se limita para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta. En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería. Las bridas de caja para soldar, deben corresponder a la cedula de la tubería. Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se van a unir. Las bridas porta placa de orificio y tubería que se van a unir deben tener del mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe alinear la brida al tubo y no debe haber escalones. Después de soldar, se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni hundimientos. Se deben sellar con soldadura todas las uniones roscadas (niples y tapones de barra sólida) Para las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite. a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5. b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008. c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas. d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula. e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas), sólo se permiten en boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico, transmisores de nivel.


8.4 8.6 8.20 8.21 8.26 9.1 11.1

12.1

NRF-032-PEMEX-2012




Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos para proteger las instalaciones aguas arriba. Se prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas. Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se debe fabricar de una sola pieza. El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego. Para esta especificación en los ramales de NPS 2 y menores, no se requiere de válvula raíz. Las válvulas de DN 50 (NPS 2) y menores de extremos roscados, para extremos terminales, sellar con soldadura la unión roscada con la tubería. Para uso en bridas de cuello largo y bridas porta placa de orificio La succión y descarga de bombas, líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo, filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieren aislar por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras reversibles definitivas. a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para el equipo a proteger. b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza. c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo figuras ocho para asegurar su total aislamiento. d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería


¾

TC

1 1½


2 3 4

TC TC

TR C ABN

TRC= W= ABN=

TC

T T

6

T

8 12 16 18 20


T

10 14


TC = TRC= T= TR =

W

ó

TR

T T

T


T

ó

T

24 ¾

1

1½

2

3

4

6

8

10

12

14



TRC 16 18 RC

T T 20

24




Servicio: Azufre líquido (enchaquetado) Ver Nota: 1.5 Corrosión permisible: 1.6 mm (0.0625 in) Ver Nota 1.2

Componente

NRF-032-PEMEX-2012


Notas


T-A10T1

RT 33 %

NDT adicionales 33% Ver NOTA

Clase 150 Cara RF

6.3


N.A. Espesor (in) ó Diámetro Cédula DN (NPS) mínimos / Clase


Extremos


Descripción

Tubería 2.1, 2.2

Tubo 2.2, 2.5

20 a 50 (3/4 a 2) Ext. 100 (4)/ Int. 50 (2) Ext. 150 (6)/ Int. 80 (3) Ext. 200 (8)/ Int. 100 (4) Ext. 250 (10)/ Int. 150 (6) Ext. 300 (12)/ Int. 200 (8) Ext. 350(14)/ Int. 250 (10) Ext. 400 (16)/ Int. 300 (12)

160

Planos

Std /160 Std / Std Std / Std Std/ Std

Biselados


Std / Std Std / Std Std / Std

Nipleria Niple

3.1

Swage conc. Conexiones Cople, Codo 90° Tapón cachucha Reducción Excéntrica ó Concéntrica Tapón capa

4.1 4.2 5.1 5.1

Cruz recta Int. Cruz recta Ext. Cruz reducida Int Cruz reducida Ext

5.4

20 a 50 (3/4 a 2) 20 a 80 (3/4 a 3) 20 a 50 (3/4 a 2) 20 a 50 (3/4 a 2)

160 /30

Para soldar/ roscas soldado/ roscado

ASTM A106 - Gr B, ASME B36.10 ASTM A234 –Gr WPB, MSS SP/95

6000

Caja para soldar


6000

Roscado


Cedula igual al de la tubería

Biselados


50 a 300 (2 a 12) 100 a 400 (4 a 16) 50 a 300 (2 a 12) 100 a 400 (4 a 16) 50 a 300 (2 a 12) 100 a 400 (4 a 16)



160

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios Sockolet o equivalente Nipolet o Niple pipeta Bridas Bridas caja para soldar

6.1 6.3 6.1 6.3

50 (2) 20 a 50 (3/4 a 2)

7.1

20 a 50 (3/4 a 2) 100(4)X50(2) 150(6)X80(3) 200(8)X100(4) 250(10)X150(6) 300(12)X200(8) 350(14)X250(10 400(16)X300(12

Bridas reducida deslizable


7.2


7.4

20 a 300 (3/4 a 12) 50 a 350 (2 a 14) 25 a 50 (1 a 2)



6000



6000

Biselado-plano

ASTM A105, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4)

150

RF

ASTM A105, ASME B16.5, cédula igual a tubería. ASTM A105, ASME B16.5, en el hombro (hub) debe desbastarse para insertar el tubo de mayor diámetro. No se aceptan fabricarlas a partir de bridas ciegas. Ver figura T-A05T1.

150

RF

150

RF


150

RF


300

RF

ASTM A105, ASME B16.5. ASTM A216 - Gr WCB, ASME B16.34, enchaquetado parcial, brida sobre dimensionada, pilón y vástago de una sola pieza, camisa de PTFE anclada al cuerpo sin insertos metálicos, internos de ASTM A 351 CF8M, a prueba de fuego ISO 10497. ASTM A216 - Gr WCB, ISO 15156-2, Trim 5, API 594 tipo B, tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo que limite la apertura del disco. ASTM A216 Gr WCB, triple excentricidad, anillo de sello sólido de una sola pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-metal, diseño API 609 categoría B, a prueba de fuego ISO 10497. El diseño debe cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-204-PEMEX-2008.

Válvula macho

8.1

50 a 300 (2 a 12)

150

RF


8.1 8.4 8.23

80 a 300 (3 a 12)

150

RF


8.1, 8.6 8.20 8.21

80 a 600 (3 a 24)

150

RF

9.2

50 a 300 (2 a 12)

150

RF

Grafito flexible (libres de asbesto), de 1/8 in de espesor, dimensiones ASME B16.21, bore diámetro interior al de la tubería.

Empaques

9.2

100(4)X50(2) 150(6)X80(3) 200(8)X100(4) 250(10)X150(6) 300(12)X200(8) 350(14)X250(10) 400(16)X300(12)

RF

Grafito flexible (libres de asbesto), de 1/8 in de espesor, que cubra todo el realce de la cara de acuerdo con ASME B16.21, bore diámetro interior al de la tubería.

Empaques

9.1 9.2

25 a 50 (1 a 2)

RF

Grafito flexible (libres de asbesto), de 1/8 in de espesor, dimensiones ASME B16.21

Empaques Empaques

150

300 para brida porta placa de orificio

Tornillería Birlos

10.1

Tuercas



Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios Varios Figuras ocho (integral)

11.1 11.2


50 a 300 (2 a 12)


150

RF


ASTM A515 - Gr 70, ASME B 16.48 Solo es permitido el uso de cruz recta y cruz reducida. Figura T-A10T1

Notas:

1.1 1.2 1.5 2.1 2.2 2.5 3.1 4.1 4.2 5.1 5.4 6.1

6.3 7.1 7.2 7.4

8.1

8.4 8.6

Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas (ASME B16.5) ver índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura que recomienda el fabricante. En el espesor de pared que se asigna a la tubería, conexiones y accesorios por esta especificación se incluye el espesor de sacrificio, para efectos de la corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas. Todos los accesorios deben que estén en contacto con azufre deben tener calentamiento con vapor, para mantener el azufre líquido. En tuberías el DN 20 (NPS 3/4) es el mínimo que se permite. a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de esfuerzos b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable del tubo es de 12 m. Para asegurar el libre escurrimiento del azufre se debe mantener una pendiente de 2 cm por cada metro de longitud en todos los tramos de tubería. Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con soldadura, excepto donde se instalen tapones cachucha. Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión, reducciones bushing y tapones huecos. Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos. Se prohibe utilizar conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como, tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se deben construir con accesorios de fábrica. Para cambios de dirección con juegos de bridas en sus extremos. a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo con el código ASME B31.3. b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del ramal. En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería. Las bridas de caja para soldar, deben corresponder a la cedula de la tubería. Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se van unir. En las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite. a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con dimensiones de ASME B16.5. b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008. c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas. d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos para proteger las instalaciones aguas arriba. Se prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas.

8.20

Las válvulas de mariposa son para aislar recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se debe fabricar de una sola pieza.

8.21


8.23

Las válvulas de retención incluyendo las bridas, se deben calentar con venas de vapor y los tramos de tubo adjuntos.

9.1 9.2 10.1 11.1 11.2

Para uso en bridas de cuello largo y bridas porta placa de orificio Los empaques deben cubrir todo la superficie de la cara realzada para evitar la acumulación de azufre entre las bridas. Este caso particular es una excepción a lo indicado en esta Norma de Referencia. Los birlos no son afectados en su sección central por las herramientas con las que se hace el roscado, lo que les permite tener una mayor resistencia a la corrosión en comparación con el espárrago. La succión y descarga de bombas líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo, filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requiere aislar por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras reversibles definitivas. No instalar figuras ocho junto a válvulas orejadas


NRF-032-PEMEX-2012




Cambios de dirección (Cruz recta y reducida)

DIMENSIONES EN MILIMETROS 1m=1000

Esp. de Vapor

PLACA DE CHOQUE DE 150 DE LONG x 100 DE ANCHO DEL MISMO MATERIAL Y ESPESOR DEL TUBO

Esp. de Azufre

150

20

150

1000

2000

4000

4000

2000

CORTE TRANSVERSAL

1

16"

DETALLES DE CORTE

75

1

150

150

200

150

120°

16"

1 16"

CARTABON DEL MISMO MATERIAL Y ESPESOR DEL TUBO (T4B) DE 75 MM LONG, SOLDADO EN TODA SU LONGITUD AL TUBO INTERIOR

1 16"

CRUCETA DE UNA SOLA PIEZA

Esp. de Vapor Esp. de Azufre

CRUCETA BI-PARTIDA

50





Servicio: Gas a quemador, Gas de proceso, Gas agotado (Los tres gases son productos de Refinerías.) Corrosión permisible: 0 mm (0 in) Ver Nota 1.2 Componente

NRF-032-PEMEX-2012


Notas

Límites de presión y temperatura Ver Nota 1.1 Material: A Inox Tipo T316L Relevado de esfuerzos N.A. Cédula Diámetro mínimo / DN (NPS) Clase


RT 20 %


(Clase 150) Cara RF


Tubería

Tubo

2.1 2.2 2.1 2.2 2.2

20 a 40

(3/4 a 1 1/2)

50 (2) 80 a 600 (3 a 24)

80S Planos


Biselados


40S 10S

Nipleria Niple

3.1

20 a 50 (3/4 a 2)


3.2

20 a 80 (3/4 a 3)

4.1

20 a 40 (3/4 a 11/2)

4.2

20 a 40 (3/4 a 11/2)


4.5 4.5

20 a 40 (3/4 a 1 1/2) 20 a 40 (3/4 a 1 1/2)

Codo 90° radio largo Codo 45° 80 a 600 5.1 Te recta (3 a 24) Te reducida Tapón capa Reducción 5.1 80 a 600 Concéntrica 5.3 (3 a 24) Excéntrica Conexiones integralmente reforzadas Threadolet o 6.1 20 a 40 (3/4 a 1 1/2) equivalente 6.2 Sockolet o 6.1 20 a 40 (3/4 a 1 1/2) equivalente 6.3



Para soldar/ rosca soldadura

ASTM A 312 TP316L


ASTM A 403 Gr WP316L, MSS SP/95

3000

Caja para soldar

ASTM A 182 F316L, ASME B16.11

3000

Roscado

ASTM A 182 316L, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1

3000

Roscado

ASTM A 182 F316L, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1

3000

Roscado

ASTM A 182 F316L, ASME B16.11, roscas hembra-macho ASME B1.20.1


Biselados



Biselados


3000

Biselado-Roscado


3000




Latrolet o equivalente Weldolet o equivalente Nipolet o Niple pipeta Bridas Bridas caja para soldar Bridas cuello soldable


6.1 6.3

20 a 40 (3/4 a 1 1/2)

3000


6.1

80 a 600 (3 a 24)

10S

Biselados

6.1 6.3

20 a 40 (3/4 a 1 1/2)

3000

Biselado-plano

150

RF

ASTM A 182 Gr F316L, ASME B16.5, cédula igual a tubería.

150

RF

ASTM A 182 Gr F316L, ASME B16.5, cédula igual y bore diámetro interior al de la tubería.

150

RF


300

RF

ASTM A 182 Gr F316L, ASME B16.36, cuello soldable, bore igual al de la tubería.

300

RF


7.1 7.2



7.3 7.4

20 a 50 (3/4 a 2) 80 a 600 (3 a 24) 20 a 600 (3/4 a 24) 50 a 600 (2 a 24) 25 a 50 (1 a 2)

Válvulas compuerta

8.1 8.26

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Roscadas

Válvulas compuerta

8.1 8.26

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar

Válvulas compuerta

8.1 8.3

80 a 600 (3 a 24)

150

RF

Válvulas Globo

8.1

Válvulas Globo

8.1


150

RF

8.1 8.4

20 a 50 (3/4 a 2) 80 a 300 (3 a 12) 20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar


8.1 8.4

80 a 600 (3 a 24)

150

RF


8.1 8.6 8.20 8.21

80 a 600 (3 a 24)

150

RF

20 a 600 (3/4 a 24)

150

RF

25 a 600 (1 a 24)

300

RF

800

Caja para soldar

ASTM A 182 Gr F316L, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4) ASTM A 182 Gr F316L, MSS SP/97 ASTM A 182 Gr F316L, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4)

ASTM A 182 Gr F316L, Trim 12, OS&Y, ISO 15761, volante fijo, vástago ascendente, bonete atornillado, cuña sólida, Rosca ASME B1.20.1 ASTM A 182 Gr F316L, Trim 12, OS&Y, ISO 15761, volante fijo, vástago ascendente, bonete atornillado, cuña sólida. ASTM A 351 Gr CF3M, API STD 603, Trim 12 conforme el ISO 10434, OS&Y, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, cuña a ser especificada por Pemex en el Proyecto. ASTM A 182 Gr F316L, Trim 12, OS&Y, ISO 15761, volante y vástago ascendente, bonete atornillado. ASTM A 351 Gr CF3M, ASME B16.34, Trim 12 conforme el ISO 10434, OS&Y, volante y vástago ascendente, bonete bridado. ASTM A 182 Gr F316L, Trim 12, ISO 15761, tipo bola o pistón para trabajar en posición horizontal/vertical, tapa atornillada. ASTM A 351 Gr CF3M, API Std 594 tipo B, Trim 12, tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo que limite la apertura del disco. ASTM A 351 Gr CF3M, API 609 categoría B, triple excentricidad, anillo de sello sólido de una sola pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-metal, a prueba de fuego ISO 10497. El diseño debe cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-204PEMEX-2008.

Empaques Empaques

Empaques Tornillería Espárragos Tuercas Varios Figuras ocho (integral)

9.1

Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exterior), relleno de Thermiculit (hasta 425°C) o equivalente, cinta de enrollamiento y anillos ASTM A 240 tipo 316L, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5, bore diámetro interior al de la tubería. Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exterior), relleno de Thermiculit [hasta 425°C (797°F)] o equivalente, cinta de enrollamiento y anillos ASTM A 240 tipo 316L, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5, bore diámetro interior al de la tubería. ASTM A 193 Gr B8M Clase 2, roscas ASME B1.1 clase 2A ASTM A194 Gr 8M, roscas ASME B1.1 clase 2A

11.1


20 a 300 (3/4 a 12)

150

RF



Figuras ocho (junta ciega y espaciador separados) Filtros tipo Te


11.1

350 a 600 (14 a 24)

150

RF

12.1

80 a 600 (3 a 24)


Soldable

12.1

20 a 40 (3/4 a 1 1/2)

3000

Caja para soldar




ASTM A 351 CF8M, S/C, extremos soldables ASTM A 182 Gr F316L, extremos ASME B16.11 Gráfica T-A10T3 Conexiones para Ramales

Notas: 1.1 1.2 2.1 2.2 2.3 3.1 3.2 4.1 4.2 4.5 5.1 5.3 6.1 6.2 6.3 7.1 7.2 7.3 7.4

8.1

8.3 8.4 8.6

Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas (ASME B16.5) ver índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura que recomienda el fabricante. En el espesor de pared que se asigna por esta especificación a la tubería, conexiones y accesorios se incluye el espesor de sacrificio para efectos de la corrosión permisible, que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas. En tuberías se permite como mínimo DN 20 (NPS ¾) a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de esfuerzos. b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable de la tubería es de 12 m. En todas las tuberías con costura, esta debe ser longitudinal recta y radiografiada al 100 por ciento. Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con cordón de soldadura, excepto donde se instale tapones cachucha. a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la tubería a soldar. En la parte reducida, el espesor o cédula debe ser igual al del diámetro de la tubería de esta especificación. b. Los Swages de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros) y las uniones roscadas se deben sellar con soldadura. Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión, reducciones bushing y tapones huecos Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos. a. Codo Calle para que se usen en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores. b. Se permiten tapones de barra sólida permitidas en aberturas sin uso de DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio, sellar con soldadura después de instalarlos Se prohíbe el uso de conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se deben construir con accesorios de fábrica. Reducción excéntrica con cara plana hacia arriba para succión de bombas (no usar reducción concéntrica). a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración total según el código ASME B31.3. b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro indicado en la especificación es del ramal. El uso del conector integralmente reforzado Threadolet o equivalente se limita para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta. En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería. Las bridas de caja para soldar, deben corresponder a la cedula de la tubería. Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se van a unir. Las bridas porta placa de orificio y tubería que se van a unir deben tener del mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe alinear la brida al tubo y no debe haber escalones. Después de soldar, se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni hundimientos. Se deben sellar con soldadura todas las uniones roscadas (niples y tapones de barra sólida) Para las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite. a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5. b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008. c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas. d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula. e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas), sólo se permiten en boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico, transmisores de nivel. Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos para proteger las instalaciones aguas arriba. Se prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas.


8.20 8.21 8.26 9.1 11.1

12.1

NRF-032-PEMEX-2012




Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se debe fabricar de una sola pieza. El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego. Para esta especificación en los ramales de NPS 2 y menores, no se requiere de válvula raíz. Las válvulas de DN 50 (NPS 2) y menores de extremos roscados, para extremos terminales, sellar con soldadura la unión roscada con la tubería. Para uso en bridas de cuello largo y bridas porta placa de orificio La succión y descarga de bombas, líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo, filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieren aislar por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras reversibles definitivas. a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para el equipo a proteger. b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza. c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo figuras ocho para asegurar su total aislamiento. d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería


¾

TC

1 1½


2 3 4

TC TC

TR C ABN

TRC= W= ABN=

TC

T T

6

T

8 12 16 18 20


T

10 14


TC = TRC= T= TR =

W

ó

TR

T T

T


T

ó

T

24 ¾

1

1½

2

3

4

6

8

10

12

14



TRC 16 18 RC

T T 20

24




Servicio: Proceso plantas de azufre, Vapores de azufre.

Límites de presión y temperatura Ver Nota 1.1 Material: AC “calmado”



N.A.

Internos de válvulas Inoxidable

Diámetro DN (NPS)


Extremos

20 a 50 (3/4 a 2)

80

Planos

65 a 600 (2 1/2 a 24)

STD

650 a 900 (26 a 36)


20 a 50 (3/4 a 2) 20 a 80 (3/4 a 3)


Para soldar/ roscasoldadura Para soldar/ roscas

4.1

20 a 50 (3/4 a 2)

3000

Caja para soldar

Tapón cachucha

4.2

20 a 50 (3/4 a 2)

3000

Roscado


4.3

20 a 50 (3/4 a 2)

3000

Roscado


Biselados

Componente

NRF-032-PEMEX-2012


Notas

RT 33 %

T-A11T1 NDT adicionales Ver NOTA 6.3

Clase 150 Cara RF


Descripción

Tubería

Tubo

2.1, 2.2 2.6 2.2, 2.6 2.2, 2.3, 2.6


Biselados

ASTM A 672 Grado B60 (Placa ASTM A 515 Gr 60), Clase 12, con costura longitudinal recta (C/C), EFW, Ej = 1.0

Nipleria Niple Swage conc. Swage excé. Conexiones Codo 90° Codo 45° Te recta Te reducida Cruz Cople Cople Reducido


Codo 45°

3.1 3.4 3.2

5.1

80 a 600 (3 a 24) 650 a 900 (26 a 36)

5.1

80 a 600 (3 a 24)

5.1 5.2

650 a 900 (26 a 36)

5.1

80 a 600 (3 a 24)

Te recta 5.1 5.2


650 a 900 (26 a 36)

ASTM A106 - Gr B, ASME B36.10. ASTM A234 –Gr WPB, MSS SP/95



ASTM A234 –Gr WPB, ASME B16.9 ASTM A234 –Gr WPBW, C/C longitudinal recta, Ej= 1.0, ASME B16.9 ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9


Biselados


Biselados

ASTM A234 –Gr WPBW, C/C longitudinal recta, Ej= 1.0, ASME B16.9 ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9 ASTM A234 –Gr WPBW, C/C longitudinal recta, Ej= 1.0, ASME B16.9

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios 80 a 600 (3 a 24) Te reducida 5.1 650 a 900 5.2 (26 a 36) 80 a 600 5.1 (3 a 24) Reducción Concéntrica 5.1 650 a 900 5.2 (26 a 36) 5.1 80 a 600 5.3 (3 a 24) Reducción Excéntrica 5.1 650 a 900 5.2 (26 a 36) 80 a 600 (3 a 24) Tapón capa 5.1 650 a 900 (26 a 36) Conexiones integralmente reforzadas Threadolet o 6.1 20 a 50 equivalente 6.2 (3/4 a 2) Sockolet o 6.1 20 a 50 equivalente 6.3 (3/4 a 2) Latrolet o 6.1 20 a 50 equivalente 6.3 (3/4 a 2) 80 a 200 Weldolet 6.1 (3 a 8) 350 (14) Nipolet o Niple 6.1 20 a 50 pipeta 6.3 (3/4 a 2) Bridas Bridas caja 20 a 50 7.1 para soldar (3/4 a 2) 80 a 600 (3 a 24) Bridas cuello 7.2 soldable 750 a 900 (30 a 36) 5.1


7.4

20 a 600 (¾ a 24) 750 a 900 (30 a 36) 25 a 50 (1 a 2)


Biselados


Biselados


Biselados


Biselados

3000

Biselado-Roscado

3000

ASTM A234 –Gr WPBW, C/C longitudinal recta, Ej= 1.0, ASME B16.9 ASTM A234 –Gr WPBW, C/C longitudinal recta, Ej= 1.0, ASME B16.9 ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9 ASTM A234 –Gr WPBW, C/C longitudinal recta, Ej= 1.0, ASME B16.9 ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9


ASTM A234 –Gr WPBW, C/C longitudinal recta, Ej= 1.0, ASME B16.9 ASTM A105, MSS SP/97 ASTM A105, MSS SP/97 ASTM A105, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4)


Biselados

3000

Biselado-plano

150

RF


150

RF

ASTM A105 ASME B16.5, cédula igual y bore diámetro interior al de la tubería. ASTM A105 ASME B16.47A (MSS-SP44), cédula igual y bore diámetro interior al de la tubería.

150

RF


ASTM A105 ASME B16.5. ASTM A105 ASME B16.47A (MSS-SP44) 300

RF

8.1

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar

Válvulas Pistón

8.1 8.11

20 (3/4)

600

Rosca NPT


8.1, 8.6 8.20 8.21


Página 2 de 5


Válvulas compuerta

80 a 900 (3 a 36)

T-A11T1



3000

NRF-032-PEMEX-2012

150

RF

ASTM A105, ASME B16.5. ASTM A105, Trim 12, OS&Y, ISO 15761, volante fijo, vástago ascendente, bonete atornillado, cuña sólida. Acero inoxidable 316, diseño ASME B16.34, con empaques de grafito para 1000°F, extremos roscados NPT, la válvula debe incluir el cople roscado para fijar la válvula a la tubería que debe ser provisto por el mismo fabricante de la válvula, operada con maneral. ASTM A216 Gr WCB, diseño API 609 categoría B, triple excentricidad, anillo de sello sólido de una sola pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-metal, a prueba de fuego ISO 10497. El diseño debe cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF204-PEMEX-2008.




Empaques

Empaques

20 a 600 (3/4 a 24)

150

RF

Empaques

650 a 900 (26 a 36)

150

RF

25 a 50 (1 a 2)

300

RF

Empaques

9.1

Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exterior) relleno de grafito flexible (libres de asbesto), enrollamiento y anillos de Acero Inox tipo 304, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5, bore diámetro interior al de la tubería. Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exterior), relleno de grafito flexible (libre de asbesto), enrollamiento y anillos de A Inox tipo 304, ASME B16.20, para bridas ASME B16.47A (MSS-SP44) bore diámetro interior al de la tubería. Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exterior), relleno de grafito flexible (libres de asbesto), enrollamiento y anillos de Acero Inox tipo 304, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5, bore diámetro interior al de la tubería.

Tornillería Birlos


10.1


11.1 11.2

20 a 300 (3/4 a 12)

150

RF

ASTM A515 - Gr 70, ASME B 16.48

11.1 11.2

350 a 900 (14 a 36)

150

RF

ASTM A515 - Gr 70, ASME B 16.48



Notas:

1.1 1.2 2.1 2.2 2.3 2.6 3.1

3.2

3.4 4.1 4.2

Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas (ASME B16.5) ver índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura que recomienda el fabricante. En el espesor de pared que se asigna a la tubería, conexiones y accesorios por esta especificación se incluye el espesor de sacrificio, para efectos de la corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas. En tuberías el DN 20 (NPS 3/4) es el mínimo que se permite. a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de esfuerzos. b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable es de 12 m. Todas las tuberías con costura, esta debe ser longitudinal recta y radiografiada al 100 por ciento. a. Todas las tuberías de este servicio deben tener una pendiente de 0.5 cm por cada metro de longitud independientemente que el diseñador indique libre escurrimiento “free draining”. b. Las tuberías y conexiones deben calentarse con trazas de vapor para permitir el escurrimiento de azufre condensado. Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con soldadura, excepto donde se instalen tapones cachucha. a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la tubería a soldar. En la parte reducida el espesor o cédula debe ser de igual diámetro al de la tubería de esta especificación. b. Los Swage de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros), las uniones roscadas se deben sellar con soldadura. Los arreglos e nipleria usados para tomas de manómetros para tuberías de proceso en plantas de azufre deben calentarse con envenado de vapor. Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión, reducciones bushing y tapones huecos. Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos.


Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios 4.3 5.1 5.2 5.3 6.1

6.2

6.3 7.1 7.2 7.4

8.1

8.6 8.7 8.11 8.12 8.20 8.21 9.1 10.1 11.1 11.2



Sellar con soldadura uniones roscadas Se prohibe utilizar conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como, tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se deben construir con accesorios de fábrica. En todas las conexiones con costura que se indican en esta especificación, la soldadura debe ser longitudinal recta y radiografiada al 100 por ciento. Reducción excéntrica con cara plana hacia arriba para succión de bombas (no se debe utilizar reducción concéntrica). a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo con el código ASME B31.3. b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del ramal. El conector integralmente reforzado Threadolet, se limita su uso para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta. En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería. Las bridas de caja para soldar, deben corresponder a la cedula de la tubería. Las bridas de cuello soldable, deben ser de la misma cédula de la tubería a que se van a unir En las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite. a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5. b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008. c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas. d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos Se Prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas. Se prohíbe utilizar válvulas tipo disco bipartido instaladas entre bridas, con espárragos extra largos (wafer o en sandwich). Las válvulas de pistón se permiten para tomas de muestra o inyección de vapor en el circuito de proceso de plantas de azufre. El fabricante de la válvula la debe suministrar con cople, que permita fijarla a la tubería y el paso del pistón hasta la pared interna del tubo y sellar con soldadura la unión roscada lado proceso. Para circuitos de proceso de plantas de azufre que requieran calentamiento con trazas de vapor. Las válvulas de mariposa son para aislar recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se debe fabricar de una sola pieza. El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego. Para uso en bridas de cuello largo y bridas porta placa de orificio Los birlos no son afectados en su sección central por las herramientas con las que se hace el roscado, lo que les permite tener una mayor resistencia a la corrosión en comparación con el espárrago. La succión y descarga de bombas líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo, filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requiere aislar por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras reversibles definitivas. No instalar figuras ocho junto a válvulas orejadas


NRF-032-PEMEX-2012






1 1 ½ 2 3 4 6

T C

T C

T C TR C T

T C

TR C AB N

T C

TR

T RC W AB N

T T T

8

= = = =

Te de caja para soldar solsoldar Te reducida de caja para soldar

ssoldar Te recta con extremos biselados Te reducida con extremos biselados , Te recta más reducción o Te reducida más reducción = Te recta más reducción Weldolet = concéntrica

= Conector integralmente reforzado “ nipolet ” o “ niple pipeta” más válvula,

como alternativa del “ nipolet ” o “ niple pipeta” usar “ sockolet ” más niple.

• Todos los ramales deben construirse

T

10

con accesorios de fábrica

• Esta especificación prohibe hacer injertos directos o

T

12

con solapa de refuerzo, invariablemente se deben utilizar conexiones (Te recta, Te reducida, Te recta mas reducciones) o conectores integralmente reforzados (weldolet, nipolet o niple pipeta)

T

14

T

ó

16

T

W

18

T

20

T

T R

24 26

GAP 1/16 de “

28 30

T T

Alternati va de nipolet

32 36

¾

1

1 ½

2

3

4

6

8

10

12

T

ó

14

16

T

T RC 18

T T 20

24

DIÁMETRO DE LOS RAMALES (dimensiones en pulgadas)


26

28

30

32

36




Servicio: Gases de combustión


NRF-032-PEMEX-2012


Notas

Material: A Inox TP 347 Recocido de solubilización mas estabilización Relevado de esfuerzos N.A. Diámetro Cédula DN (NPS) mínimo / Clase

Internos de válvulas Trim UNS S34700 Extremos

T-A11T3 RT 20%


(Clase 150) Cara RF


Tubería

Tubo

2.1 2.2 2.1 2.2

20 a 40 (3/4 a 1 1/2) 50 (2)

2.2

80 a 600 (3 a 24)

10S

Biselados

20 a 50 (3/4 a 2) 20 a 80 (3/4 a 3)



20 a 40 (3/4 a 1 1/2)

3000

Caja para soldar

3000

Roscado

3000

Roscado

3000

Roscado


Biselados

3000

Biselado-Roscado

80S Planos 40S

ASTM A 312 Gr. TP347, ASME B36.19M

Nipleria Niple Swage conc. Swage excé. Conexiones Codo 90° Codo 45° Te recta Te reducida Cruz Cople Cople Reducido

3.1 3.2

4.1

Tapón cachucha

4.2


4.5

Codo calle

4.5

20 a 40 (3/4 a 1 1/2) 20 a 40 (3/4 a 1 1/2) 20 a 40 (3/4 a 1 1/2)

Codo 90° radio largo Codo 45° Te recta 80 a 600 Te reducida 5.1 (3 a 24) Reducción Concéntrica Excéntrica Tapón capa Conexiones integralmente reforzadas Threadolet o 6.1 20 a 40 (3/4 a 1 1/2) equivalente 6.2 Sockolet o 6.1 20 a 40 (3/4 a 1 1/2) equivalente 6.3 Latrolet o 6.1 20 a 40 (3/4 a 1 1/2) equivalente 6.3 Weldolet o 80 a 600 6.1 equivalente (3 a 24)


3000 3000 10S

Biselado-Caja para soldar Biselado-Caja para soldar Biselados

ASTM A 312 Gr TP347 ASTM A 403 Gr WP347-S, MSS SP/95

ASTM A 182 Gr. F347, ASME B16.11

ASTM A 182 Gr. F347, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1 ASTM A 182 Gr. F347, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1 ASTM A 182 Gr. F347, ASME B16.11, roscas hembramacho ASME B1.20.1

ASTM A403 Gr WP347-S, S/C, ASME B16.9

ASTM A182 Gr. F347, MSS SP/97 ASTM A 182 Gr. F347, MSS SP/97 ASTM A182 Gr. F347, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4) ASTM A 182 Gr. F347, MSS SP/97

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios Nipolet o Niple pipeta Bridas Bridas caja para soldar Bridas cuello soldable

6.1 6.3 7.1 7.2


7.3 7.4

20 a 40 (3/4 a 1 1/2)

20 a 50 (3/4 a 2) 80 a 600 (3 a 24) 20 a 600 (3/4 a 24) 50 a 600 (2 a 24) 25 a 50 (1 a 2)



ASTM A 182 Gr. F347, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4)

3000

Biselado-plano

150

RF

150

RF

150

RF

ASTM A182 Gr. F347, ASME B16.5.

300

RF

ASTM A182 Gr. F347, ASME B16.36, cuello soldable, bore igual al de la tubería.

300

RF

ASTM A182 Gr. F347, ASME B16.5.

Válvulas compuerta

8.1 8.26

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Roscadas

Válvulas compuerta

8.1 8.26

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar

Válvulas compuerta

8.1 8.3

80 a 600 (3 a 24)

150

RF

Válvulas Globo

8.1

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar

Válvulas Globo

8.1

80 a 300 (3 a 12)

150

RF


8.1 8.4

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar


8.1 8.4

80 a 600 (3 a 24)

150

RF


8.1 8.6 8.20 8.21

80 a 600 (3 a 24)

150

RF

150

RF

300

RF

ASTM A182 Gr. F347, ASME B16.5 cédula igual a tubería. ASTM A182 Gr. F347, ASME B16.5, cédula igual y bore diámetro interior al de la tubería.

ASTM A182 Gr. F347, Trim UNS S34700, OS&Y, ISO 15761, volante fijo, vástago ascendente, bonete atornillado, cuña sólida, Rosca ASME B1.20.1 ASTM A182 Gr. F347, Trim UNS S34700, OS&Y, ISO 15761, volante fijo, vástago ascendente, bonete atornillado, cuña sólida. ASTM A 351 Gr. CF8C, Trim UNS S34700, OS&Y, ISO 10434, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, cuña a especificar por Pemex en el Proyecto. ASTM A182 Gr. F347, Trim UNS S34700, OS&Y, ISO 15761, volante y vástago ascendente, bonete atornillado. ASTM A 351 Gr. CF8C, Trim UNS S34700 (ver ISO 10434), OS&Y, ASME B16.34, volante y vástago ascendente, bonete bridado. ASTM A182 Gr. F347, Trim UNS S34700, ISO 15761, tipo bola o pistón para trabajar en posición horizontal/vertical, tapa atornillada. ASTM A 351 Gr. CF8C, Trim UNS S34700, API STD 594 tipo B, tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo que limite la apertura del disco. ASTM A 351 Gr. CF8C, triple excentricidad, anillo de sello sólido de una sola pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-metal, diseño API Std 609 categoría B, a prueba de fuego ISO 10497. El diseño debe cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-204-PEMEX-2008.

Empaques 20 a 600 (3/4 a 24)

Empaques Empaques

9.1

25 a 600 (1 a 24)

Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exterior), relleno de Thermiculite [hasta 537°C (998.6°F)] o equivalente, cinta de enrollamiento y anillos ASTM A 240 tipo 347, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5, bore diámetro interior al de la tubería.

Tornillería ASTM A 193 Gr B8C Clase 2 roscas ASME B1.1 clase 2A ASTM A194 Gr 8C, roscas ASME B1.1 clase 2A


11.1

20 a 300 (3/4 a 12)

150

RF

ASTM A 240 Gr. TP347, ASME B 16.48

11.1

350 a 600 (14 a 24)

150

RF

ASTM A 240 Gr. TP347, ASME B 16.48





Gráfica T- A11T3 Conexiones para Ramales

Notas: 1.1 1.2 2.1 2.2 2.3 3.1 3.2 4.1 4.2 4.5 5.1 5.3 6.1 6.2 6.3 7.1 7.2 7.3 7.4

8.1

8.3 8.4 8.6 8.20 8.21 8.26 9.1 11.1

Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas (ASME B16.5) ver índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura que recomienda el fabricante. En el espesor de pared que se asigna por esta especificación a la tubería, conexiones y accesorios se incluye el espesor de sacrificio para efectos de la corrosión permisible, que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas. En tuberías se permite como mínimo DN 20 (NPS ¾) a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de esfuerzos. b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable e la tubería es de 12 m. En todas las tuberías con costura, esta debe ser longitudinal recta y radiografiada al 100 por ciento. Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con soldadura, excepto donde se instalen tapones cachucha. a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la tubería a soldar. En la parte reducida, el espesor o cédula debe ser igual al del diámetro de la tubería de esta especificación. b. Los Swages de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros) y las uniones roscadas se deben sellar con soldadura. Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión, reducciones bushing y tapones huecos Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos. a. Codo Calle para que se usen en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores. b. Se permiten tapones de barra sólida permitidas en aberturas sin uso de DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio, sellar con soldadura después de instalarlos Se prohíbe el uso de conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se deben construir con accesorios de fábrica. Reducción excéntrica con cara plana hacia arriba para succión de bombas (no usar reducción concéntrica). a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración total según el código ASME B31.3. b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro indicado en la especificación es del ramal. El uso del conector integralmente reforzado Threadolet o equivalente se limita para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta. En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería. Las bridas de caja para soldar, deben corresponder a la cedula de la tubería. Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se van a unir. Las bridas porta placa de orificio y tubería que se van a unir deben tener del mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe alinear la brida al tubo y no debe haber escalones. Después de soldar, se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni hundimientos. Se deben sellar con soldadura todas las uniones roscadas (niples y tapones de barra sólida) Para las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite. a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5. b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008. c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas. d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula. e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas), sólo se permiten en boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico, transmisores de nivel. Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos para proteger las instalaciones aguas arriba. Se prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas. Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se debe fabricar de una sola pieza. El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego. Para esta especificación en los ramales de NPS 2 y menores, no se requiere de válvula raíz. Las válvulas de DN 50 (NPS 2) y menores de extremos roscados, para extremos terminales, sellar con soldadura la unión roscada con la tubería. Para uso en bridas de cuello largo y bridas porta placa de orificio La succión y descarga de bombas, líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo, filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieren aislar por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras reversibles definitivas.


NRF-032-PEMEX-2012





¾

TC

1 1½


2 3 4

TC = TRC= T= TR =

TC TC

TR C ABN

TRC= W= ABN=

TC

T T

6

T

8

T

10 12 14 16 18 20


W

ó

TR

T T



T

ó

T

24 ¾

1

1½

2

3

4

6

8

10

12

14



TRC 16 18 RC

T T 20

24

NRF-032-PEMEX-2012


Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios Instalaciones Especificación de Materiales para Tubería Terrestres Servicio: Desfogue húmedo, Drenaje líquido (hidrocarburos no corrosivos)

Límites de presión y temperatura Ver Nota 1.1 Material: AC



Ver Nota 1.2

N.A.

Componente

Ver Notas

Diámetro DN (NPS)

2.1, 2.2

20 a 50 (3/4 a 2) 80 a 600 (3 a 24)



Extremos

80

Planos

RT 20 %

T-A12T1 Página 1 de 5 T-A12T1 NDT adicionales Ver Nota 6.3

Clase 150 Cara RF


Descripción

Tubería

Tubo

2.2

ASTM A106-Gr B, ASME B36.10 Estándar Biselados

2.2 2.3

650 a 1500 (26 a 60)


ASTM A 672 Grado B60 (Placa ASTM A 515 Gr 60), Clase 12, con costura longitudinal recta (C/C), EFW, RT 100%, Ej = 1.0

Niple

3.1

20 a 50 (3/4 a 2)

80


3.2

20 a 80 (3/4 a 3)


Para soldar/ roscasoldadura Para soldar/ roscas Para soldar

4.1

20 a 50 (3/4 a 2)

3000

Caja para soldar

3000

Roscado



Biselados


Nipleria



Codo 45°

4.2 4.5

20 a 50 (3/4 a 2)



4.5 5.1

80 a 600 (3 a 24)

5.1 5.2

650 a 1200 (26 a 48)

5.1 5.2

1300 a 1500 (52 a 60)

5.1

80 a 600 (3 a 24)

5.1 5.2

650 a 1200 (26 a 48)

5.1 5.2

1300 a 1500


(52 a 60)

ASTM A234 –Gr WPBW, con costura longitudinal recta (C/C), Ej= 1.0, ASME B16.9


Biselados


Biselados


Biselados



WPHY-42 con costura longitudinal recta (C/C) MSS SP-75


Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios Derivación lateral a 45° “Seamless Lateral” Derivación lateral reducida a 45° “Seamless Reduccing Lateral”



Tapón capa

Bridas caja para soldar Bridas cuello soldable


80 a 450 (3 a 18)


Biselados

ASTM A-105, fabricada de una sola pieza con extremo biselado con espesor igual a la cédula de la tubería.

5.1 5.5

80 a 400 (3 a 16)


Biselados

ASTM A-105, fabricada de una sola pieza , con extremo biselado con espesor igual a la cédula de la tubería.

5.1

80 a 600 (3 a 24)


Biselados


5.1 5.2

650 a 1200 (26 a 48)

5.1 5.2

1300 a 1500 (52 a 60)

5.1

80 a 600 (3 a 24)

5.1 5.2

650 a 1200 (26 a 48) 1300 a 1500 (52 a 60)

5.1

80 a 600 (3 a 24)

5.1

650 a 1200 (26 a 48)

1300 a 1500 (52 a 60) Conexiones integralmente reforzadas Threadolet o 6.1 20 a 50 equivalente 6.2 (3/4 a 2) Latrolet o 6.1 20 a 50 equivalente 6.3 (3/4 a 2)


NRF-032-PEMEX-2012

5.1 5.5

5.1 5.2

Lateral o equivalente



Biselados


Biselados



Biselados

3000 3000

ASTM A234 –Gr WPB, ASME B16.9 ASTM A234 –Gr WPBW, con costura longitudinal recta (C/C), Ej= 1.0, ASME B16.9 WPHY-42 con costura longitudinal recta (C/C) MSS SP-75

Cédula igual al de la tubería Espesor igual al de la tubería



Biselados

ASTM A234 –Gr WPBW, con costura longitudinal recta (C/C), Ej= 1.0, ASME B16.9 WPHY-42 con costura longitudinal recta (C/C) MSS SP-75

BiseladoRoscado Biselado-Caja para soldar

ASTM A105, MSS SP/97 ASTM A-105, fabricada de una sola pieza ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4)

6.1

80 a 450 (3 a 18)


Biselados

ASTM A-105, fabricada de una sola pieza ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4)

6.1 6.3

20 a 50 (3/4 a 2)

3000

Biselado-plano

ASTM A105, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4)

150

RF


150

RF

ASTM A105 ASME B16.5, cédula igual y bore diámetro interior al de la tubería. ASTM A105 ASME B16.47A (MSS-SP44), cédula igual y bore diámetro interior al de la tubería.

150

RF

7.1

7.2

Bridas ciega


20 a 50 (3/4 a 2) 80 a 600 (3 a 24) 650 a 1500 (26 a 60) 20 a 600 (3/4 a 24) 650 a 1500 (26 a 60)

ASTM A105 ASME B16.5. ASTM A105 ASME B16.47A (MSS-SP44)



7.4

25 a 50 (1 a 2)

300

RF

Válvulas compuerta

8.1 8.13

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar

Válvulas compuerta

8.1 8.3, 8.13

80 a 600 (3 a 24)

150

RF

Válvulas compuerta

8.1 8.13

650 a 900 (26 a 36)

150

RF


8.1, 8.6 8.20 8.21 8.30 8.31

80 a 600 (3 a 24)

150

RF


ASTM A105, ASME B16.5. ASTM A105, Trim 5, OS&Y, ISO 15761, volante fijo, vástago ascendente, bonete atornillado, cuña sólida. ASTM A216 - Gr WCB, Trim 5, OS&Y, ISO 10434, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, cuña sólida o flexible. ASTM A216 - Gr WCB, Trim 5 (ver ISO 10434), OS&Y, ASME B16.34, ASME B16.47A, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, cuña flexible. ASTM A216 Gr WCB, triple excentricidad, anillo de sello sólido de una sola pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-metal, diseño API 609 categoría B, a prueba de fuego ISO 10497. El diseño debe cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-204-PEMEX-2008.

Empaques 20 a 600 (3/4 a 24)

Empaques

Empaques

Empaques

9.1

150

RF

650 a 1500 (26 a 60)

150

RF

25 a 50 (1 a 2)

300

RF

Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exterior), relleno de grafito flexible (libres de asbesto), enrollamiento y anillos de Acero Inox tipo 304, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5, bore diámetro interior al de la tubería.

Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exterior), relleno de grafito flexible (libre de asbesto), enrollamiento y anillos de A Inox tipo 304, ASME B16.20, para bridas ASME B16.47A (MSS-SP44), bore diámetro interior al de la tubería. Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exterior), relleno de grafito flexible (libres de asbesto), enrollamiento y anillos de Acero Inox tipo 304, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5, bore diámetro interior al de la tubería.



10.1

Tuercas Varios Figuras ocho 11.1 (integral) Figuras ocho (junta ciega y 11.1 espaciador separados) Conexiones para ramales

20 a 300 (3/4 a 12)

150

RF

ASTM A515 - Gr 70, ASME B 16.48

350 a 900 (14 a 36)

150

RF

ASTM A515 - Gr 70, ASME B 16.48 Gráfica T-A12T1 Conexiones para Ramales

Notas:

1.1 1.2 2.1

Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas (ASME B16.5) ver índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura que recomienda el fabricante. En el espesor de pared que se asigna a la tubería, conexiones y accesorios por esta especificación se incluye el espesor de sacrificio, para efectos de la corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas. En tuberías el DN 20 (NPS 3/4) es el mínimo que se permite.


Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios 2.2 2.3 3.1

3.2

4.1 4.2 4.5 5.1 5.2 5.5 6.1

6.2

6.3 7.1 7.2 7.4

8.1

8.3

8.5

8.6 8.10 8.13 8.14 8.20 8.21 8.30 8.31



a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores bajo análisis de esfuerzos. b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable es de 12 m. Todas las tuberías con costura, esta debe ser longitudinal recta y radiografiada al 100 por ciento. Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con soldadura, excepto donde se instalen tapones cachucha. a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la tubería a soldar. En la parte reducida el espesor o cédula debe ser de igual diámetro al de la tubería de esta especificación. b. Los Swage de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros), las uniones roscadas se deben sellar con soldadura. Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión, reducciones bushing y tapones huecos. Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos. a. Codo Calle para usarse en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores. b. Tapones de barra sólida sólo se permiten en aberturas sin uso de: DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio, sellar con soldadura después de instalarlos. Se prohibe utilizar conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como, tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se deben construir con accesorios de fábrica. En todas las conexiones con costura que se indican en esta especificación, la soldadura debe ser longitudinal recta y radiografiada al 100 por ciento. Especificar diámetro del cabezal y ramal, cédula o espesor del cabezal y ramal. a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo con el código ASME B31.3. b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del ramal. El conector integralmente reforzado Threadolet, se limita su uso para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta. En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería. Las bridas de caja para soldar, deben ser de bore de la tubería a que se unirán Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a la que se van unir. Bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y asegurar la inserción, la Clase mínima permitida es 300. a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5. b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008. c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas. d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada y compatible al material del cuerpo de la válvula. e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos. Las Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas), sólo se permiten en boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico, transmisores de nivel. a. Válvula tipo bola montada sobre muñon (trunión), asientos energizados, asientos bidireccionales, sello suave (nylon o PTFE), Internos: esfera acero al carbono con recubrimiento de niquel electrolítico de 0.003 in, vástago ASTM A 322 Gr. 4140 (UNS G41400), asientos de acero inoxidable AISI 410SS, sello suave poliamida (nylon) [120°C (248°F)] o PTFE 180°C (356°F). [180°C (356°F]. b. Las válvulas con cuerpo soldado, se deben inspeccionar por medio de radiografia y/o ultrasonido al 100 por ciento de acuerdo al ASME Sección VIII división 1. c. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1. de la NRF-211-PEMEX-2008. d. Válvulas de DN 50 A DN 100 (NPS 2 a NPS 4) operadas con maneral, en DN 150 (NPS 6) y mayores con operador de engranes de doble velocidad. Se prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas. Para los bloqueos de las válvulas de seguridad (PSV) deben ser tipo bola y contar con mecanismo para instalar candado que asegure su posición abierta. Las válvulas deben instalarse con el vástago en posición horizontal, para que en caso de caída de la galleta no inhabilite la válvula de seguridad o el cabezal de desfogue Para válvulas de bola con sello suave se debe utilizar el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico se debe utilizar el anexo 12.1.4 de la NRF-211-PEMEX-2008, respectivamente. Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se debe fabricar de una sola pieza. El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego. Las válvulas de bloqueo antes y después de la válvula de relevo de presión deben ser de paso completo de acuerdo al API RP 520 Parte II. Para los sistemas de desfogue, cuando se utilice válvula de mariposa triple excentricidad, la unión disco-vástago debe ser por medio de cuñas o estrías o un sistema que evite la separación del vástago del disco.



11.1

GráficaT-A12T1Conexiones para ramales

TC

1

TC

1½

TC

TRC

2



Para uso en bridas de cuello largo y bridas porta placa de orificio Los birlos no son afectados en su sección central por las herramientas con las que se hace el roscado, lo que les permite tener una mayor resistencia a la corrosión en comparación con el espárrago. La succión y descarga de bombas líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo, filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieren aislar por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras reversibles definitivas.

10.1

¾

NRF-032-PEMEX-2012


TC TRC LC LB DL DL R E

DL TC

3

DL

4

DLR

DL DL R

6

DL

8

DL

10

DL

DLR

12

= Te de caja para soldar = Te reducida de caja para soldar = Conector integralmente reforzado 45° (latrolet o equivalente), con extremo de caja para soldar a = Conector integralmente reforzado a ° 45 (lateral o equivalente), con extremo biselado. = Derivación lateral a 45 , con extremos biselados ° (“ SEAMLESS LATERAL”oequivalente) = Derivación lateral reducida a 45 ° (“SEAMLESS REDUCCING LATERAL” o equivalente) ,con extremos biselados n = Injerto directo más envolvente. • Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica . • Esta especificación prohíbe hacer injertos directos sin o con solapa de refuerzo,invariablemente se deben utiliza r conexiones para derivaciones laterales y para los ramales de NPS 20 y mayores injertos directos más envolvente . DL

14

DL

16

DL

18

DL

LC

20 24

45 °

LB

26 28 30 32

E

36

Injerto directo Envolvente

40

Carrete 1 8 " de espesor mayor que el cabezal de desfogue

42 Envolvente del mismo espesor del cabezal de desfogue

46 48 52

Cabezal de desfogue

56

Carrete con mayor espesor Cabezal de desfogue

45°

A

1.5A 2.5A Dimensiones de carrete

60 ¾

1

1½

2

3

4

6

8

10

12

14

16

18

20

24

26

28

30

32



36

40

42

46

48

52

56

60

NRF-032-PEMEX-2012


Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios Instalaciones Especificación de Materiales para Tubería Terrestres Servicio: Desfogue de gas amargo, Desfogue de gas ácido. Corrosión permisible: 3.2 mm (0.125 in) Ver Nota 1.2 Componente

Límites de presión y temperatura Ver Nota 1.1 Material: AC “Calmado” Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos

Si Ver Nota 1.6 Diámetro DN (NPS)


Extremos

2.2 2.7,2.1 0

25 a 50 (1 a 2)

80

Planos

80 a 600 (3 a 24)

Estándar

650 a 1500 (26 a 60)


T-A13T1 RT 20 %


Ver Notas



Clase 150 Cara RF

Soldaduras a tope DN 25 (NPS 1) y mayores

Descripción

Tubería

Tubo 2.2 2.7


Biselados

ASTM A 672 Grado B60 (Placa ASTM A 515 Gr 60), Clase 12, con costura longitudinal recta (C/C), EFW, Ej = 1.0

Nipleria Niple

3.1

25 a 50 (1 a 2)

80


3.2

25 a 80 (1 a 3)


Para soldar/ roscas Para soldar/ roscas Para soldar

Tapón cachucha

4.2

25 a 50 (1 a 2)

3000

Roscado



4.3

25 a 50 (1 a 2)

3000

Roscado


Biselados


Biselados


ASTM A106-Gr B, ASME B36.10. ASTM A234 –Gr WPB, MSS SP/95

Conexiones

Te recta Te reducida


Codo 45

Derivación lateral a 45° “SEAMLESS LATERAL”


25 a 50 (1 a 2) 5.1

25 a 600 (1 a 24)

5.1 5.2

650 a 1200 (26 a 48)

5.1 5.2

1300 a 1500 (52 a 60)

51

25 a 600 (1 a 24)

5.1 5.2

650 a 1200 (26 a 48)

5.1 5.2

1300 a 1500 (52 a 60)

5.1 5.5

80 a 450 (3 a 18)

Cédula igual al de la tubería Cédula igual al de la tubería Espesor igual al de la tubería

Biselados


Biselados

ASTM A234 –Gr WPBW, con costura (C/C), Ej= 1.0, ASME B16.9 WPHY-42 con costura longitudinal recta (C/C) MSS SP-75. ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9 ASTM A234 –Gr WPBW, con costura (C/C), Ej= 1.0, ASME B16.9


Biselados


Biselados

WPHY-42 con costura longitudinal recta (C/C) MSS SP-75, ASTM A-105, fabricada de una sola pieza o equivalente.

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios Derivación lateral reducida a 45° “SEAMLESS REDUCCING LATERAL”

Reducción Concéntrica, Excéntrica

Tapón capa


5.1 5.5

80 a 400 (3 a 16)


5.1

25 a 600 (1 a 24)


5.1 5.2 5.1 5.2

650 a 1200 (26 a 48) 1300 a 1500 (52 a 60)


5.1

50 a 600 (2 a 24)


650 a 1200 (26 a 48) 5.1 1300 a 1500 5.2 (52 a 60) Conexiones integralmente reforzadas Lateral o equivalente Nipolet o Niple pipeta Bridas Bridas cuello soldable

5.1


Biselados

Biselados

ASTM A234 –Gr WPBW, con costura (C/C), Ej= 1.0, ASME B16.9 WPHY-42 con costura longitudinal recta (C/C) MSS SP-75, ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9

Biselados

ASTM A234 –Gr WPBW, con costura (C/C), Ej= 1.0, ASME B16.9 WPHY-42 con costura longitudinal recta (C/C) MSS SP-75,

25 a 450 (1 a 18)


Biselados

ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326, 328.5.4).

6.1 6.3

20 a 50 (3/4 a 2)

3000

Biseladoplano

ASTM A105, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4)

RF

ASTM A105, ASME B16.5, cédula igual y bore diámetro interior al de la tubería. ASTM A105, ASME B16.47A (MSS SP 44), cédula igual y bore diámetro interior al de la tubería.

25 a 600 (1 a 24) 7.2

650 a 1500 (26 a 60)

150

ASTM A105, ASME B16.5. 150

RF

650 a 1500 (26 a 60)

ASTM A105, 44).

7.4

25 a 50 (1 a 2)

300

RF

Válvulas compuerta

8.1 8.9

25 a 50 (1 a 2)

800

Biselados

Válvulas compuerta

8.1 8.3 8.13

50 a 600 (2 a 24)

150

RF

Válvulas compuerta

8.1 8.13

650 a 900 (26 a 36)

150

RF


8.2

80 a 600 (3 a 24)

150

RF


ASTM A105, fabricada de una sola pieza “SEAMLESS REDUCCING LATERAL” o equivalente.

6.1

Bridas ciega




25 a 600 (1 a 24)


NRF-032-PEMEX-2012

8.2

80 a 900 (3 a 36)

150

RF

ASME B16.47A (MSS SP

ASTM A105, ASME B16.5. ASTM A105, Trim 16, OS&Y, ISO 15761, volante fijo, vástago ascendente, bonete atornillado, cuña sólida. ASTM A216 - Gr WCB, Trim 16, OS&Y, ISO 10434, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, cuña sólida. ASTM A216 - Gr WCB, Trim 16 (ver ISO 10434), OS&Y, ASME B16.34, ASME B16.47A, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, cuña sólida o flexible sólo por solicitud de Pemex en el Proyecto. ASTM A216 Gr. WCB, Trim 16,asientos paralelos, vástago saliente, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, operada con volante, ISO 10434. ASTM A216 Gr. WCB, paso completo, requerimientos de diseño, materiales, recubrimientos en compuerta, asientos y vástago, pruebas, operadores y documentación en base a la NRF-211PEMEX-2008.

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios Válvulas compuerta sólida deslizante de caras paralelas

8.2


8.1 8.2 8.5 8.10

Válvulas de Mariposa

8.1, 8.6 8.20 8.21 8.30 8.31


80 a 900 (3 a 36)

150

RF

80 a 600 (3 a 24)

150

RF

80 a 600 (3 a 24)

150

RF

NRF-032-PEMEX-2012 T-A13T1 Página 3 de 5 ASTM A216 Gr. WCB, paso completo, requerimientos de diseño, materiales, inserto de los asientos, recubrimientos en compuerta, asientos y vástago, pruebas, operadores y documentación en base a la NRF-211-PEMEX-2008. ASTM A105 o ASTM A216 Gr WCB, diseñadas, fabricadas y probadas según ISO 14313 y requerimientos de NRF-211PEMEX-2008, a prueba de fuego API SPC 6FA, ISO 10497, paso completo, cuerpo atornillado o soldado, sello suave, con limitaciones por temperatura de asientos. ASTM A216 Gr WCB, triple excentricidad, anillo de sello sólido de una sola pieza, asiento integral al cuerpo, sello metalmetal, diseño API 609 categoría B, a prueba de fuego ISO 10497. El diseño debe cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-204-PEMEX-2008.

Empaques

Empaques

9.1

25 a 600 (1 a 24)

150

RF

650 a 1500 (26 a 60)

150

RF

25 a 50 (1 a 2)

300

RF

Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exterior), relleno de grafito flexible (libres de asbesto), enrollamiento y anillos de Acero Inox tipo 304, ASME B16.20, para bridas ASME B16.5, bore diámetro interior al de la tubería. Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exterior), relleno de grafito flexible (libres de asbesto), enrollamiento y anillos de Acero Inox tipo 304, ASME B16.20, para bridas ASME B16.47A, bore diámetro interior al de la tubería. Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exterior), relleno de grafito flexible (libres de asbesto), enrollamiento y anillos de Acero Inox tipo 304, ASME B16.20, bore diámetro interior al de la tubería.

Tornillería Birlos

Extremos roscados, ASTM A193 - Gr B7M, roscas ASME B1.1 clase 2A, ASTM A194 - Gr 2HM, roscas ASME B1.1 clase 2A,

10.1

Tuercas Varios Figuras ocho 11.1 (integral) Figuras ocho (junta ciega y 11.1 espaciador separados) Conexiones para ramales

25 a 300 (1 a 12)

150

RF

ASTM A515 - Gr 70, ASME B 16.48

350 a 900 (14 a 36)

150

RF

ASTM A515 - Gr 70, ASME B 16.48 GráficaT-A13T1Conexiones para Ramales

Notas: 1.1 1.2 1.6 2.2

Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas (ASME B16.5) ver índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura que recomienda el fabricante. En el espesor de pared que se asigna a la tubería, conexiones y accesorios por esta especificación se incluye el espesor de sacrificio, para efectos de la corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas. Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos, aplicar NACE MR0103:2010 en todos los componentes del Sistema de Tubería. a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores bajo análisis de esfuerzos. b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable es de 12 m.


Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios 2.7 2.10 3.1

3.2

4.2 4.3 5.1 5.2 5.5 6.1

6.3 7.2 7.4

8.1

8.2

8.3

8.5

8.6 8.9 8.10 8.13 8.14 8.20 8.21 8.30 8.31 9.1 10.1 11.1



Todas las tuberías de este servicio deben tener una pendiente mínima de 3 mm por cada metro de longitud. Las soldaduras en DN 50 (NPS 2) y menores deben ser mediante proceso GTAW (Argón), no usar soldadura (SMAW). Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con soldadura, excepto donde se instalen tapones cachucha. a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la tubería a soldar. En la parte reducida el espesor o cédula debe ser de igual diámetro al de la tubería de esta especificación. b. Los Swage de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros), las uniones roscadas se deben sellar con soldadura. Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos. Sellar con soldadura uniones roscadas Se prohibe utilizar conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como, tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se deben construir con accesorios de fábrica. En todas las conexiones con costura que se indican en esta especificación, la soldadura debe ser longitudinal recta y radiografiada al 100 por ciento. Especificar diámetro del cabezal y ramal, cédula o espesor del cabezal y ramal a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo con el código ASME B31.3. b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del ramal. En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería. Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se van a unir. Bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite. a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5. b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008. c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas. d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos. Las válvulas: compuerta de expansión sencilla, compuerta de discos paralelos (doble expansión), deslizante (de caras paralelas), bola montada sobre muñón, aplican para sistemas de tuberías con paso de diablos y sólo se permiten bajo expresa solicitud de Pemex en el Proyecto o por especificación del Tecnólogo ó Licenciador. Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas), sólo se permiten en boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico, transmisores de nivel. a. Válvula tipo bola montada sobre muñon (trunión), asientos energizados, asientos bidireccionales, sello suave [poliamida (nylon) o PTFE)], Internos: esfera acero al carbono con recubrimiento de niquel electrolítico de 0.003 in, vástago ASTM A 322 Gr. 4140 (UNS G41400), asientos de acero inoxidable AISI 410SS, sello suave poliamida (nylon) [120°C (248°F) o PTFE 180°C (356°F)]. b. Las válvulas con cuerpo soldado se deben nspeccionar por radiografia y/o ultrasonido al 100 por ciento de acuerdo al ASME Sección VIII división 1. c. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1. de la NRF-211-PEMEX-2008. d. Válvulas de DN 50 A DN 100 (NPS 2 a NPS 4) operadas con maneral, en DN 150 (NPS 6) y mayores con operador de engranes de doble velocidad. Se prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas. Los extremos biselados deben ser para que se unan con espesores iguales a los de las tuberías. Para los bloqueos de las válvulas de seguridad (PSV) deben ser de tipo bola y contar con mecanismo para instalar candado que asegure su posición abierta Las válvulas deben instalarse con el vástago en posición horizontal, para que en caso de caída de la galleta no inhabilite la válvula de seguridad o el cabezal de desfogue Para válvulas de bola con sello suave debe utilizarse el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico debe utilizarse el anexo 12.1.4 de la NRF-211-PEMEX-2008, respectivamente. Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se debe fabricar de una sola pieza. El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego. Las válvulas de bloqueo antes y después de la válvula de relevo de presión deben ser de paso completo de acuerdo al API 520. Para los sistemas de desfogue, cuando se utilice válvula de mariposa triple excentricidad, la unión disco-vástago debe ser por medio de cuñas o estrías o un sistema que evite la separación del vástago del disco. Para uso en bridas de cuello largo y bridas porta placa de orificio Los birlos no son afectados en su sección central por las herramientas con las que se hace el roscado, lo que les permite tener una mayor resistencia a la corrosión en comparación con el espárrago. La succión y descarga de bombas líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo, filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieren aislar por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras reversibles definitivas.


NRF-032-PEMEX-2012




GráficaT-A13T1Conexiones para ramales 1

T

1½ 2

Tabla 6 Conexiones par Ramale a s T = Te recta con extremos biselados

T

TR

TR

T

DL

3

DL

4

DLR

6

LB

= Derivación lateral a 45 (“SEAMLESS LATERAL” o equivalente) , con extremos biselados DLR = Derivación lateral reducida a 45 ° (“SEAMLESS REDUCCING LATERAL” o equivalente), con extremos biselados DL

DL DLR

DL

8

E

= Injerto directo más envolvente.

DL

10

DLR

• Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica.

DL

12


= Tereducida con extreme sbiselados = Conector integralmente reforzado a 45 (lateral o equivalente), con extremo biselado.

• Esta especificación prohibe hacer injertos directos sin o con solapa de refuerzo, invariablemente se DL

14

deben utilizar conexiones para derivaciones laterales y para los ramales de NPS 20 y mayores injertos directos más envolvente. DL

16

DL

18

DL

20 24

L B

26 28

E

30 32 36

Injero directo Envolvente 1 " de espesor mayor 8 que el cabezal de desfogue

40

Carrete

42

Envolvente del mismo espesor del cabezal

46

Carrete con mayor espesor

de desfogue 48 Cabezal de 52

desfogue

56

Cabezal de

45°

A

desfogue 1.5A

2.5A

Dimensiones de carrete

60 1

1½

2

3

4

6

8

10

12

14

16

18

20

24

26

28

DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( dimensiones en pulgadas )


30

32

36

40

42

46

48

52

56

60


NRF-032-PEMEX-2012

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios Instalaciones Especificación de Materiales para Tubería Terrestres Servicio: Sosa cáustica al 50%, Solución de alcális (KOH).

Material: AC “calmado”

Corrosión permisible: 5 mm (0.200 in) Ver Nota 1.2

Componente


Tratamiento Térmico y Relevado de Esfuerzos Si Ver Nota 1.6

Notas

Diámetro DN (NPS)


Extremos

T-A14T1 Página 1 de 4 T-A14T1 RT 50 %



Clase 150 Cara RF


Descripción


20 (3/4) 25 a 50 (1 a 2) 80 a 100 (3 a 4) 150 (6) 200 a 250 (8 a 10)

XXS 160

Planos

80 0.312

ASTM A106-Gr B, ASME B36.10 Biselados

STD

Nipleria Niple

3.1

20 a 50 (3/4 a 2)

Swage conc. Swage excé. Conexiones Codo 90° Codo 45° Te recta Te reducida Cruz Cople Cople Reducido Tapón cachucha Tapón de barra sólida

3.2 3.2

20 a 80 (3/4 a 3)

4.1

20 (3/4) 25 a 50 (1 a 2)

41, 4.2

4.5

Codo calle Codo 90° radio largo Codo 45° Te recta Te reducida Reducción Concéntrica Reducción Excéntrica

20 (3/4) 25 a 50 (1 a 2)


9000

Para soldar/ rosca soldadura soldado/ roscado

Caja para soldar



6000

ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1 9000

Roscado

6000

ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1 ASTM A105, ASME B16.11, roscas (hembramacho ASME B1.20.1)

5.1 80 a 250 (3 a 10)


Biselados


BiseladoRoscado


5.1, 5.3

Tapón capa 5.1 Conexiones integralmente reforzadas Threadolet o 6.1 20 equivalente 6.2 (3/4)


9000


6.1 6.3

Weldolet

6.1

80 a 100 (3 a 4)


6.1 6.3

20 (3/4) 25 a 50 (1 a 2)


7.1 7.2


25 a 50 (1 a 2)

20 a 50 (3/4 a 2) 80 a 250 (3 a 10) 20 a 250 (3/4 a 10)


Cédula igual al de la tubería 9000

Biselado-Caja para soldar Biselado-Caja para soldar Biselados

Biselado-plano


ASTM A105, MSS SP/97 ASTM A105, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4) ASTM A105, MSS SP/97

ASTM A105, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4)

6000 ASTM A105 ASME B16.5, cédula igual a tubería. ASTM A105 ASME B16.5, cédula igual y bore diámetro interior al de la tubería.

150

RF

150

RF

150

RF


7.3

50 a 250 (2 a 10)

300

RF

ASTM A105, ASME B16.36, cuello soldable, bore igual a la de tubería.

7.4

25 a 50 (1 a 2)

300

RF


Válvulas compuerta

8.1

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar

Válvulas compuerta

8.1 8.3

80 a 250 (3 a 10)

150

RF

Válvulas Globo

8.1

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar

Válvulas Globo

8.1

80 a 250 (3 a 10)

150

RF


8.1 8.4

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar


8.1 8.4

80 a 250 (3 a 10)

150

RF


8.1, 8.6 8.20 8.21

80 a 250 (3 a 10)

150

RF

20 a 250 (3/4 a 10)

150

RF

ASTM A105, Trim 10, OS&Y, ISO 15761, volante fijo, vástago ascendente, bonete atornillado, cuña sólida. ASTM A216 - Gr WCB, Trim 10, OS&Y, ISO 10434, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, cuña sólida. ASTM A105, Trim10, OS&Y, ISO 15761, volante y vástago ascendente, bonete atornillado. ASTM A216 - Gr WCB, Trim 10 (ver ISO 10434), OS&Y, ASME B16.34, volante y vástago ascendente, bonete bridado. ASTM A105, Trim 10, ISO 15761, tipo bola o pistón para trabajar en posición horizontal/vertical, tapa atornillada. ASTM A216 - Gr WCB, Trim 10, API 594 tipo B, tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo que limite la apertura del disco. ASTM A216 Gr WCB, triple excentricidad, anillo de sello sólido de una sola pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-metal, diseño API 609 categoría B, a prueba de fuego ISO 10497. El diseño debe cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-204-PEMEX2008.

Empaques

300

Empaques 9.1

25 a 250 (1 a 10)

Para brida porta placa de orificio

RF


Tornillería Birlos

10.1

Tuercas Varios T-A14T1 Página 2 de 4

Extremos roscados, ASTM A193 - Gr B7, roscas ASME B1.1 clase 2A, ASTM A194 - Gr 2H, roscas ASME B1.1 clase 2A,

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios Figuras ocho (integral)



11.1

20 a 250 (3/4 a 10)

150

RF

12.1

80 a 250 (3 a 10)


Soldable


12.1

20 (3/4) 25 a 50 (1 a 2)

Caja para soldar


Filtros tipo Te


9000

ASTM A515 - Gr 70, ASME B 16.48

6000 Gráfica T-A14T1 Conexiones para Ramales

Notas:

1.1 1.2 1.6 2.1 2.2 3.1

3.2

4.1 4.2 4.5 5.1 5.3 6.1

6.2

6.3 7.1 7.2 7.3

7.4

8.1

8.3

Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas (ASME B16.5) ver índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura que recomienda el fabricante. En el espesor de pared que se asigna a la tubería, conexiones y accesorios por esta especificación se incluye el espesor de sacrificio, para efectos de la corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas. Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos, aplicar NACE SP0403-2008 en todos los componentes del Sistema de Tubería. En tuberías el DN 20 (NPS 3/4) es el mínimo que se permite. a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable es de 12 m. Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con soldadura, excepto donde se instalen tapones cachucha. a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la tubería a soldar. En la parte reducida el espesor o cédula debe ser de igual diámetro al de la tubería de esta especificación. b. Los Swage de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros), las uniones roscadas se deben sellar con soldadura. Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión, reducciones bushing y tapones huecos. Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos. a. Codo Calle para usarse en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores. b. Tapones de barra sólida sólo se permiten en aberturas sin uso de: DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio, sellar con soldadura después de instalarlos. Se prohibe utilizar conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como, tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se deben construir con accesorios de fábrica. Reducción excéntrica con cara plana hacia arriba para succión de bombas (no se debe utilizar reducción concéntrica). a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración de acuerdo con el código ASME B31.3. b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del ramal. El conector integralmente reforzado Threadolet, se limita su uso para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta. En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería. Las bridas de caja para soldar, deben corresponder a la cedula de la tubería. Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se van a unir. Las bridas porta placa de orificio y tubería a que se van a unir, deben tener el mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe alinear la brida al tubo y no debe haber escalones. Después de soldar, se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni hundimientos. Se deben sellar con soldadura todas las uniones roscadas (niples y tapones de barra sólida). Bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite. . En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5. b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008. c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas. d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos. Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas), sólo se permiten en boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico, transmisores de nivel.



12.1



Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos para proteger las instalaciones aguas arriba. Se prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas. Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se debe fabricar de una sola pieza. El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego. Para uso en bridas de cuello largo y bridas porta placa de orificio Los birlos no son afectados en su sección central por las herramientas con las que se hace el roscado, lo que les permite tener una mayor resistencia a la corrosión en comparación con el espárrago. La succión y descarga de bombas líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo, filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requiere aislar por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras reversibles definitivas. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para el equipo a proteger. b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza. c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo, figuras ocho para asegurar su total aislamiento.



¾

TC

1 1½ 2

TC TRC T TR

TC TC

TRC

T C

3

T RC

T

4

ABN

T

TR

ABN

6

T

ó

8

W

10 ¾

1

1½

2

3

4

T

T RC 6

T 8

DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( PULGADAS )


10

Te de caja para soldar Te reducida de caja para soldar Te recta con extremos biselados Te reducida con extremos biselados , Te recta más reducción o Te reducida más reducción = Te recta más reducción concéntrica = Weldolet = Conector integralmente reforzado “ nipolet ” o “ niple pipeta” más válvula, como alternativa del “ nipolet ” o niple pipeta” usar “ sockolet ” más niple . “ • Todos lo ramales deben construirse con accesorios de fábrica . s • Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa

= = = =

de refuerzo invariablemente se deben utilizar conexiones (Te , Te reducida, Te recta más reducciones) o conectores recta,

integralmente reforzados (weldolet nipolet o niple pipeta . ) ,

SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES – Comité de Normalización de DISEÑO Y ESPECIFICACIONES Petróleos Mexicanos y DE MATERIALES Organismos Subsidiarios Instalaciones Especificación de Materiales para Tubería Terrestres Servicio: Agua Contra Incendio (Agua dulce). Ver Nota 1.14 Corrosión permisible: 1.6 mm (0.0625 in) Ver Nota 1.2 Componente


N.A. Notas

Diámetro DN (NPS)


Extremos

80

Planos

Estándar

Biselados

Rev: 0 Página 1 de 4 T-A15T1 RT 5%


Material: AC

Tratamiento Térmico y Relevado de Esfuerzos

NRF-032-PEMEX-2012


Clase 150 Cara RF



2.2 2.4 2.2, 2.3 2.4

20 a 65 (3/4 a 2 1/2) 80 a 400 (3 a 16) 450 a 600 (18 a 24) 650 a 900 (26 a 36)


Estándar A calcular por Contratista

Biselados

ASTM A671 Grado CA55 Clase 12 (Placa ASTM A 285 Gr. C), C/C longitudinal recta, (EFW), Ej = 1.0

Nipleria Niple Swage conc. Swage excé. Conexiones Codo 90° Codo 45° Te recta Te reducida Cruz Cople Cople reducido Tapón cachucha Tapón de barra sólida Codo 90° radio largo

3.1 3.2

4.1

4.2 4.5 5.1 5.1 5.2 5.1

Codo 45° 5.1 5.2 5.1 Te recta

5.1 5.2 5.1

Te reducida


5.1 5.2 5.1 5.1 5.2


20 a 65 (3/4 a 2 1/2) 20 a 80 (3/4 a 3)

Cédula igual al de la tubería 80 /160

Para soldar/ roscasoldadura soldado/ roscado

ASTM A106 Gr B, ASME B36.10 ASTM A234 Gr WPB, MSS SP/95

20 a 65 (3/4 a 2 1/2)

3000

Caja para soldar


20 a 65 (3/4 a 2 1/2)

3000

Roscado


80 a 600 (3 a 24) 650 a 900 (26 a 36)


Biselados

ASTM A234 Gr WPB, S/C, ASME B16.9 ASTM A234 Gr WPBW, C/C, Ej = 1.0, ASME B16.9

80 a 600 (3 a 24) 650 a 900 (26 a 36) 80 a 600 (3 a 24) 650 a 900 (26 a 36) 80 a 600 (3 a 24) 650 a 900 (26 a 36) 80 a 600 (3 a 24) 650 a 900 (26 a 36)

ASTM A234 Gr WPB, ASME B16.9 ASTM A234 Gr WPBW, C/C, Ej = 1.0, ASME B16.9 ASTM A234 Gr WPB, S/C, ASME B16.9 Cédula igual al de la tubería

ASTM A234 Gr WPBW, C/C, Ej = 1.0, ASME B16.9 Biselados ASTM A234 Gr WPB, S/C, ASME B16.9 ASTM A234 Gr WPBW, C/C, Ej = 1.0, ASME B16.9 ASTM A234 Gr WPB, S/C, ASME B16.9 ASTM A234 Gr WPBW, C/C, Ej = 1.0, ASME B16.9

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios Reducción Excéntrica

Tapón capa



5.1, 5.3

80 a 600 (3 a 24)


5.1 5.2

650 a 900 (26 a 36)

ASTM A234 Gr WPBW, C/C, Ej = 1.0, ASME B16.9

5.1

80 a 600 (3 a 24) 650 a 900 (26 a 36)

ASTM A234 Gr WPB, ASME B16.9 ASTM A234 Gr WPBW, C/C, Ej = 1.0, ASME B16.9

Conector doble macho toma de hidrante

65 (2 1/2)

Roscados

Adaptador para toma de camión

150 (6)

Roscados

Conector doble macho un extremo con rosca ASME B1.20.1 y otro con rosca NH (7½ hilos/pulgada), con tapa y cadena de sujeción; conector y tapa de bronce amarillo. Adaptador rosca macho ASME B1.20.1 (NPT) y rosca hembra NH giratoria a base de balines y con orejas para su manejo para la conexión de la manguera del camión, de bronce amarillo con empaque de neopreno. Con tapón macho para la protección de las cuerdas y del mismo material del adaptador.


6.1 6.2


6.1 6.3

Weldolet

6.1


6.1 6.3


7.1 7.2

Bridas ciega

3000

BiseladoRoscado

3000


80 a 350 (3 a 14)


Biselados

20 a 50 (3/4 a 2)

3000

Biselado-plano

150

RF

150

RF

150

RF

150

RF


150

RF


20 a 65 (3/4 a 2 1/2)

20 a 50 (3/4 a 2) 80 a 600 (3 a 24) 650 a 900 (26 a 36) 20 a 600 (3/4 a 24) 650 a 900 (26 a 36)

ASTM A105, MSS SP/97 ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326, 328.5.4) ASTM A105, MSS SP/97 ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326, 328.5.4) ASTM A105 ASME B16.5, cédula 80 ASTM A105 ASME B16.5, cédula igual y bore diámetro interior al de la tubería. ASTM A105 ASME B16.47A (MSS-SP44), espesor igual y bore diámetro interior al de la tubería.

Válvulas 8.1

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar

8.1 8.3 8.15

80 a 600 (3 a 24)

150

RF

8.1

650 a 900 (26 a 36)

150

RF

Válvulas Bola Flotante

8.1 8.16

50 a 300 (2 a 12)

150

RF


8.1 8.4

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar


8.1 8.4

80 a 600 (3 a 24)

150

RF

Válvulas compuerta


ASTM A105, Trim 5, OS&Y, ISO 15761, volante fijo, vástago ascendente, bonete atornillado, cuña sólida. ASTM A216 Gr WCB, ASME B16.34, Trim 5 conforme el ISO 10434, OS&Y, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, cuña sólida o flexible. ASTM A216 Gr WCB, ASME B16.34, Trim 5 conforme ISO 10434, OS&Y, bridas ASME B16.47A, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado. ASTM A216 Gr WCB, diseño API STD 608/ASME B 16.34, bola flotante, paso completo, en DN 100 (NPS 4) y menores operadas con maneral, las de DN 150 (NPS 6) y mayores operadas con caja de engranes, esfera con recubrimiento de Ac. Inox. 316 ó A-351 CF8M. ASTM A105, Trim 5, ISO 15761, tipo bola o pistón para trabajar en posición horizontal/ vertical, tapa atornillada. ASTM A216 Gr WCB, API 594 tipo B, Trim 5, tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo que limite la apertura del disco.


Válvula tipo macho no lubricada

8.17


65 (2 1/2)

Roscados


ASTM A216Gr WCB , diseño ASME B16.34, vástago de una sola pieza ASTM A351 Gr CF8M, , camisa anclada al cuerpo de válvula y sellos secundarios de politetrafluoroetileno (PTFE) protegidos con diafragma metálico, extremos roscados hembra ASME B1.20.1 (NPT) clase 300Lb, operada con un cuarto de vuelta (maneral). Para toma de hidrante.

Empaques Empaques

50 a 600 (2 a 24)

150

RF

Empaques

650 a 900 (26 a 36)

150

RF

Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exterior), relleno de grafito flexible (libres de asbesto), enrollamiento y anillos de Acero Inox tipo 304, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5, bore diámetro interior al de la tubería. Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exterior), relleno de grafito flexible (libres de asbesto), enrollamiento y anillos de Acero Inox tipo 304, ASME B16.20, para bridas ASME B16.47A (MSS-SP44), bore diámetro interior al de la tubería.

Tornillería Birlos

Extremos roscados, ASTM A193 Gr B7, roscas ASME B1.1 clase 2A, ASTM A194 Gr 2H, roscas ASME B1.1 clase 2A,

10.1

Tuercas Varios Filtros tipo Te

12.1


80 a 900 (3 a 36) 20 a 50 (3/4 a 2)


Soldable

ASTM A234 Gr WPB, S/C, extremos soldables

3000

Caja para soldar

ASTM A105, extremos ASME B16.11 Gráfica T-A15T1Conexiones para Ramales

Notas: 1.1 1.2 1.14 2.1 2.2 2.3 2.4 3.1 3.2 4.1 4.2 4.3 4.5 5.1 5.2 5.3 6.1

6.2

Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas (ASME B16.5) ver índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura que recomienda el fabricante. En el espesor de pared que se asigna a la tubería, conexiones y accesorios por esta especificación se incluye el espesor de sacrificio, para efectos de la corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas. Esta especificación no ampara el sistema de aspersión. No ampara los cabezales de la tubería subterránea.La transición metal-plástico se realizará bajo Nivel de Piso Terminado. En tuberías el DN 20 (NPS 3/4) es el mínimo que se permite. a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable es de 12 m. Todas las tuberías con costura, esta debe ser longitudinal recta y radiografiada al 100 por ciento. La interface suelo aire debe ser recubierta con epóxicos líquidos de altos sólidos resistentes a los rayos ultravioleta, y para la tubería subterránea que cumplan con los requerimientos de la NRF-026-PEMEX-2008. Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con soldadura, excepto donde se instalen tapones cachucha. a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la tubería a soldar. En la parte reducida el espesor o cédula debe ser de igual diámetro al de la tubería de esta especificación. b. Los Swage de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros), las uniones roscadas se deben sellar con soldadura. Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión, reducciones bushing y tapones huecos. Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos. Sellar con soldadura uniones roscadas a. Codo Calle para usarse en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores. b. Tapones de barra sólida sólo se permiten en aberturas sin uso de: DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio, sellar con soldadura después de instalarlos. Se prohibe utilizar conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como, tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se deben construir con accesorios de fábrica. En todas las conexiones con costura que se indican en esta especificación, la soldadura debe ser longitudinal recta y radiografiada al 100 por ciento. Reducción excéntrica con cara plana hacia arriba para succión de bombas (no se debe utilizar reducción concéntrica). a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración de acuerdo con el código ASME B31.3. b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del ramal. El conector integralmente reforzado Threadolet, se limita su uso para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta.


NRF-032-PEMEX-2012




En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería. Las bridas de caja para soldar, deben corresponder a la cedula de la tubería. Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se van a unir. a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5. b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008. c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas. d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos. Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas), sólo se permiten en boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico, transmisores de nivel. Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos para proteger las instalaciones aguas arriba. Para bloqueos de la red, no se debe utilizar en monitores ni en directos de Sistemas de aspersión Para servicio de monitores y directos de sistemas de aspersión

6.3 7.1 7.2

8.1

8.3 8.4 8.15 8.16 8.17

Para tomas de hidrantes de DN 65 (NPS 2½). Los birlos no son afectados en su sección central por las herramientas con las que se hace el roscado, lo que les permite tener una mayor resistencia a la corrosión en comparación con el espárrago. a.El elemento filtrante debe ser seleccionado para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para el equipo a proteger, para ACI debe retener partículas de hasta 3 mm (⅛ in). b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza. c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho, se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo figuras ocho para asegurar su total aislamiento. d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería.

10.1

12.1


¾

TC

1 1½


2

TC TC

TRC

3

TC T

ABN

4

TC TRC T TR T RC W ABN

T

6

T

8

Te de caja para soldar Te reducida de caja para soldar Te recta con extremos biselados Te reducida con extremos biselados , Te recta más reducción o Te reducida más reducción = Te recta más reducción concéntrica = Weldolet nipolet ” o “ niple pipeta” más válvula, = Conector integralmente reforzado “ como alternativa del “ nipolet ” o “ niple pipeta” usar “ sockolet ” más niple .

= = = =

T

10


T

12

T

14

T

ó

16

T

W

18

con solapa de refuerzo, invariablemente se deben utilizar conexiones (Te recta, Te reducida, Te recta más reducciones) integralmente o conectores reforzados (weldolet, nipolet o niple pipeta) . T

20

T

TR

24 26

T T

GAP de 1 /16“

28 30


32

1

1½

2

T

T RC

36 ¾

T

ó

3

4

6

8

10

12

14

16

18

20

DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS ) T-A15T1 Página 4 de 4

T T 24

26

28

30

32

36




Servicio: Aire de instrumentos (Ver Nota 1.1), Agua de regaderas y lavaojos.


Material: A/C galv. Ver Nota 1.3


Componente

NRF-032-PEMEX-2012



N.A. Notas

Diámetro DN (NPS)

1.8 2.2

20 a 50 (3/4 a 2) 80 a 100 (3 a 4)

Cédula mínimo / Clase

T-A16T1 RT 5%


Clase 150 Cara RF

Internos de válvulas Interiores de bronze Extremos

Descripción

Roscados

ASTM A106-Gr B, Galvanizado de acuerdo al ISO1461, ASME B36.10M


Para soldar/ roscasoldadura Para soldar/ roscasoldadura

ASTM A106 Gr B, Galvanizado de acuerdo a ISO 1461, longitud: 89 mm (3.5 in), ASME B36.10M ASTM 234 Gr WPB galvanizado de acuerdo a ISO 1461, MSS SP/95

3000

Roscado

ASTM A105 con recubrimiento galvanizado ASTM A123, ASME B16.11

Tubería Tubo

80 Estándar

Nipleria Niple Swage conc. Swage excen. Conexiones Codo 90° Codo 45° Te recta Te reducida Cople Cople Reducido Tapón cachucha Tapón de barra sólida

3.1 3.2

4.1, 4.5

20 a 100 (3/4 a 4) 20 a 80 (3/4 a 3)

20 a 100 (3/4 a 4)

80

Conexiones integralmente reforzadas ASTM A105, galvanizados por inmersión en caliente conforme a la especificación ASTM A 123, MSS SP/97 ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326, 328.5.4)


6.1

20 a 100 (3/4 a 4)

3000

Biselado-Roscado


6.1

20 a 50 (3/4 a 2)

3000

Biselado-Plano

7.5

20 a 100 (3/4 a 4)

150

RF

ASTM A105, galvanizado por inmersión en caliente conforme a la especificación ASTM A 123 ASME B16.5.

20 a 100 (3/4 a 4)

150

RF


Bridas Bridas roscada Bridas ciega Valvulas Válvulas compuerta Válvulas Globo Tipo Macho Válvulas Retención

8.1

20 a 100 (3/4 a 4)

800

Roscados

8.1

20 a 100 (3/4 a 4)

800

Roscados

8.1, 8.4

20 a 100 (3/4 a 4)

800

Roscados


ASTM B62 aleación UNS. C83600, interiores de bronce, bonete con tuerca unión, cuerda interior, cuña sólida, asientos integrados, de acuerdo con MSS-SP80, operada con volante. ASTM B62 aleación UNS. C83600, interiores de bronce, bonete con tuerca unión, cuerda interior, disco tipo macho, asiento recambiable, operada con volante. MSS SP 80. ASTM B62 aleación UNS. C83600, interiores de bronce, tipo columpio, tapa atornillada, asiento integrado, de acuerdo con MSS SP 80.

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios Válvulas Flotante

20 a 100 (3/4 a 4)

Bola


600


Roscados

ASTM B62 aleación UNS C83600, de 3 piezas y atornillado, paso completo, bola y vástago de bronce, bola con recubrimiento autocatalitico de niquel de acuerdo a ASTM B 733 Tipo V, SC4, sellos y asientos de RPTFE, bola flotante, operada con maneral. API STD 608/ASME B16.34.

RF

Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exterior) y de respaldo (interno) relleno de grafito flexible, enrollamiento y anillos de Acero Inox tipo 304, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5, bore diámetro interior al de la tubería.

Empaques 20 a 100 (3/4 a 4)

Empaques

150

Tornillería Birlos

10.1 10.2

Tuercas

10.2

ASTM A193 Gr B7, roscas ASME B1.1 clase 2A. con recubrimiento resistente a la corrosión a base de zinc-níquel (10 µm ASTM B 841, Clase 1, tipo A) o fluoropolímero (25 µm). ASTM A194 Gr 2H, hexagonal roscas ASME B1.1 clase 2A. con recubrimiento resistente a la corrosión a base de zinc-níquel (10 µm ASTM B 841, Clase 1, tipo A) o fluoropolímero (25 µm).

Varios Conexiones para ramales


Notas: 1.1 1.2 1.3 2.2 3.1 3.2 4.1 4.5 5.1 6.1 7.5

8.1

8.4 10.1 10.2

Para el servicio de Aire de Instrumentos, ésta Especificación de Materiales para Tubería, aplica sólo bajo expresa solicitud de Pemex en el Proyecto o por especificación del Tecnólogo ó Licenciador. Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas (ASME B16.5) ver índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura que recomienda el fabricante. Deben fabricarse por secciones las piezas de manera que puedan ser ensambladas por uniones bridadas en sitio Una vez concluidas las piezas deben ser recubiertas con galvanizado aplicado por inmersión en caliente. Utilizar cintas de sello, anti-adherente similar a PTFE en roscas. a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores. b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable es de 12 m. Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con soldadura, excepto donde se instalen tapones cachucha. a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la tubería a soldar. En la parte reducida el espesor o cédula debe ser de igual diámetro al de la tubería de esta especificación. b. Los Swage de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros), las uniones roscadas se deben sellar con soldadura. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión, reducciones bushing y tapones huecos. a. Codo Calle para usarse en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores. b. Tapones de barra sólida sólo se permiten en aberturas sin uso de: DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio, sellar con soldadura después de instalarlos. Se prohibe utilizar conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como, tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se deben construir con accesorios de fábrica. a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración de acuerdo con el código ASME B31.3. b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del ramal. Se deben fabricar por secciones las piezas de manera que se puedan ensamblar con uniones bridadas en sitio una vez aplicado recubrimiento galvanizado por inmersión en caliente a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con dimensiones de ASME B16.5. b. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas. c. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula d. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos para proteger las instalaciones aguas arriba. Los birlos no son afectados en su sección central por las herramientas con las que se hace el roscado, lo que les permite tener una mayor resistencia a la corrosión en comparación con el espárrago. Los recubrimientos de los birlos se limitan a las siguientes temperaturas: para PTFE hasta 200°C (424°F), para Zinc hasta 210°C (410°F), sin embargo a temperaturas mayores de 100°C (212°F) no requieren recubrimierto.









3/4

TS = Te recta extremos roscados. TSR = Te reducida roscada o Te y reducción roscada.

TS

1

TS

1½

TS

2

TS

TSR

3

TS

4

TS 3/4

1

1½

2

3

4






Servicio: Ácido Sulfúrico al 95% o mayor. Ver Nota 1.11

Límites de presión y temperatura Ver Nota 1.1 Material: AC


Componente

NRF-032-PEMEX-2012

Tratamiento Térmico y Relevado de Esfuerzos

Notas

Diámetro DN (NPS)

2.2, 2.10

20 a 50 (3/4 a 2)

2.2

65 a 200 (2 1/2 a 8)

3.1

25 a 50 (1 a 2)


RT 50 %

Internos de válvulas Alloy 20 (UNS N08020)

Extremos


Clase 150 Cara RF

Soldaduras a tope

Descripción

Tubería 80

Planos

Tubo

ASTM A106-Gr B, ASME B36.10 STD

Biselados


Para soldar / rosca soldadura Para soldar / rosca soldadura Para soldar

3000

Roscado


3000

Roscado


Nipleria Niple Swage conc. Swage excé.

3.2

25 a 80 (1 a 3)


Conexiones Tapón cachucha

4.2


4.5

Codo de 90° Tres radios Codo 90° radio largo Codo de 45° Te recta Te reducida Reducción Concéntrica

5.1


5.1 5.3

25 a 50 (1 a 2) 25 a 50 (1 a 2) 25 a 50 (1 a 2) 80 a 200 (3 a 8) 25 a 50 (1 a 2) 80 a 200 (3 a 8) 25 a 200 (1 a 8) 25 a 200 (1 a 8)

Conexiones integralmente reforzadas Threadolet o 6.1 equivalente 6.2 25 a 50 Lateral a 45° o (1 a 2) equivalente Nipolet o Niple pipeta Bridas Bridas cuello soldable

ASTM A234 –Gr WPB, ASME B16.9 Cédula igual al de la tubería

7.2

7.4


Biselados

ASTM A-234 GR WPB, extremos biselados, o dobles de tubo ASTM A106-Gr B. ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9 ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9


Biselados

Biselado-Roscado 3000

6.1

Bridas ciega Brida de cuello largo

ASTM A-234 GR WPB, extremos biselados, o dobles de tubo ASTM A106-Gr B.

Biselados Biselado-plano

25 a 200 (1 a 8)

150

25 a 50 (1 a 2)

300

RF


ASTM A105, MSS SP/97 ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326, 328.5.4) ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326, 328.5.4) ASTM A105 ASME B16.5, cédula igual y bore diámetro interior al de la tubería. ASTM A105 ASME B16.5.

RF


Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios Bridas porta placa de orificio Válvulas

7.3

50 a 900 (2 a 36)


RF

Válvulas compuerta

8.1 8.14

25 a 50 (1 a 2)

150

RF

Válvulas compuerta

8.1 8.14

80 a 200 (3 a 8)

150

RF

Válvulas de globo

8.1 8.14

25 a 50 (1 a 2)

150

RF

8.1

80 a 200 (3 a 8)

150

RF

Válvulas de globo


8.1 8.4 8.14

25 a 50 (1 a 2)

150

RF


8.1 8.4 8.14

80 a 200 (3 a 8)

150

RF

80 a 600 (3 a 24)

150

RF

25 a 200 (1 a 8)

150

RF


8.1 8.6 8.20 8.21


ASTM A105, ASME B16.36, cuello soldable, bore igual al Diámetro Interior de tubería. Diseño ISO 15761. Cuerpo, bonete e internos de alloy 20 (34% Ni, 20% Cr) (UNS N08020), cuña sólida, bonete atornillado, yugo estándar, volante fijo y vástago ascendente, alloy 20, tuerca de vástago ASTM B148 UNS C95600, tornillería del mismo material del cuerpo. Diseño ASME B16.34, Cuerpo, bonete e internos de alloy 20 (34% Ni, 20% Cr) (UNS N08020), cuña flexible, bonete bridado, yugo estándar, volante fijo y vástago ascendente, alloy 20, tuerca de vástago ASTM B148 UNS C95600, tornillería del mismo material del cuerpo. Diseño ISO 15761. Cuerpo, bonete e internos de alloy 20 (34% Ni, 20% Cr) (UNS N08020), bonete atornillado, yugo estándar, disco móvil, volante y vástago ascendente, alloy 20, tuerca de vástago ASTM B148 UNS C95600, tornillería del mismo material del cuerpo. Diseño ASME B16.34. Cuerpo, bonete e internos de alloy 20 (34% Ni, 20% Cr) (UNS N08020), bonete bridado, yugo estándar, disco móvil, volante y vástago ascendente alloy 20, tuerca de vástago ASTM B148 UNS C95600, tornillería del mismo material del cuerpo. Diseño ISO 15761. Cuerpo, tapa e internos de alloy 20 (34% Ni, 20% Cr) (UNS N08020), tipo pistón, tapa atornillada, tornillería del mismo material del cuerpo, instalar en posición horizontal. Diseño API 594 tipo B. Cuerpo, tapa e internos de alloy 20 (34% Ni, 20% Cr) (UNS N08020), tipo pistón (¾ in a 2 in Ø) y tipo columpio con tope para limitar el giro y apertura de la charnela, tapa bridada, tornillería del mismo material del cuerpo, instalar en posición horizontal. Cuerpo e internos de alloy 20 (34% Ni, 20% Cr) (UNS N08020), triple excentricidad, anillo de sello sólido de una sola pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-metal, diseño API 609 categoría B, a prueba de fuego ISO 10497. El diseño debe cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF204-PEMEX-2008.

Empaques Empaques Empaques

9.1

25 a 200 (1 a 8)

300


RF

Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exterior), relleno de PTFE, enrollamiento y anillos de Acero Inox tipo 304, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5, bore diámetro interior al de la tubería.

Tornillería Birlos Tuercas Varios Figuras ocho (integral) Filtros tipo Te

Extremos roscados, ASTM A193 - Gr B7, roscas ASME B1.1 clase 2A, ASTM A194 - Gr 2H, roscas ASME B1.1 clase 2A,

10.1

11.1 12.1



25 a 200 (1 a 8) 25 a 200 (1 a 8)

150

RF


Soldable

ASTM A515 - Gr 70, ASME B 16.48 ASTM A234 –Gr WPB, S/C, extremos soldables Gráfica T-A17T1Conexiones para Ramales




Notas: 1.1 1.2 1.11 2.2 2.10 3.1 3.2 4.2 4.5 5.1 5.3 6.1 6.2 7.2 7.4

8.1

8.4 8.6 8.14 8.20 8.21 9.1 10.1 11.1

12.1

Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas (ASME B16.5) ver índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura que recomienda el fabricante. En el espesor de pared que se asigna a la tubería, conexiones y accesorios por esta especificación se incluye el espesor de sacrificio, para efectos de la corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas. En el servicio de ácido sulfúrico queda restringida la aplicación de esta especificación para las condiciones máximas, velocidad de flujo 1.2 metros/seg (4 ft /s). a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores. b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable es de 12 m. Las soldaduras en DN 50 (NPS 2) y menores deben ser mediante proceso GTAW (Argón), no usar soldadura (SMAW). Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con soldadura, excepto donde se instalen tapones cachucha. a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la tubería a soldar. En la parte reducida el espesor o cédula debe ser de igual diámetro al de la tubería de esta especificación. b. Los Swage de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros), las uniones roscadas se deben sellar con soldadura. Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos. a. Codo Calle para usarse en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores. b. Tapones de barra sólida sólo se permiten en aberturas sin uso de: DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio, sellar con soldadura después de instalarlos. Se prohibe utilizar conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como, tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se deben construir con accesorios de fábrica. Reducción excéntrica con cara plana hacia arriba para succión de bombas (no se debe utilizar reducción concéntrica). a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo con el código ASME B31.3. b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del ramal. El conector integralmente reforzado Threadolet, se limita su uso para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta. Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula que la tubería a la que se van a unir. En las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite.. a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con dimensiones de ASME B16.5. b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008. c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas. d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos. Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos para proteger las instalaciones aguas arriba. Se Prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas. Las válvulas deben ser fabricadas de una solo pieza no se aceptan válvulas habilitadas Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se debe fabricar de una sola pieza. El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego. Para uso en bridas de cuello largo y bridas porta placa de orificio Los birlos no son afectados en su sección central por las herramientas con las que se hace el roscado, lo que les permite tener una mayor resistencia a la corrosión en comparación con el espárrago. La succión y descarga de bombas líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo, filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requiere aislar por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras reversibles definitivas.

a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para el equipo a proteger. b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza. c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho, se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo figuras ocho para asegurar su total aislamiento. d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería.





GráficaT-A17T1Conexiones para ramales )

DIÁMETRO DE LOS CABEZALES (DIMENSIONES EN PULG) ULGADAS)

1

T TR N

T

1½

T

2

T

3

TR

4

T T

N

6

= Te recta = Te reducida o Te más reducción = Nipolet o Niple pipeta

T

ó

8

Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de refuerzo, invariablemente se deben utilizar accesorios (Te recta, Te reducida, Te recta más reducciones) o un conector integralmente reforzado (Nipolet o N iple pipeta) . T

T RC

10 1

1½

2

3

4

6

DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( PULGADAS )


T 8

10


NRF-032-PEMEX-2012

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios Instalaciones Especificación de Materiales para Tubería Terrestres Servicio: Vapor de baja (448MPa), Condensado de vapor de agua. Corrosión permisible: 1.6 mm (0.0625 in)

Ver Nota 1.2 Componente

Notas


Rev: 0 Página 1 de 4 T-A18T1 RT 5%

Material: AC Internos de Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos válvulas N.A. Trim 5 Espesor (in) Diámetro ó Cédula Extremos DN (NPS) mínimos / Clase


Clase 150 Cara RF


Tubería 2.1, 2.2

20 a 50 (3/4 a 2)

80

Planos

2.2

80 a 600 (3 a 24)

Estándar

Biselados

Niple

3.1

20 a 50 (3/4 a 2)

80


3.2

20 a 80 (3/4 a 3)

80

20 a 50 (3/4 a 2)

3000

Caja para soldar

3000

Roscado


Biselados

Tubo


Nipleria Para soldar/ roscasoldadura Para soldar/ roscasoldadura Para soldar



4.1

Tapón cachucha 4.2 20 a 50 Tapón de barra (3/4 a 2) 4.5 sólida Codo 90° radio largo Codo 45° Te recta 80 a 600 Te reducida 5.1 (3 a 24) Reducción Concéntrica Reducción Excéntrica Conexiones integralmente reforzadas Threadolet o 6.1, 6.2 equivalente Sockolet o 20 a 50 equivalente (3/4 a 2) 6.1, 6.3 Latrolet o equivalente Weldolet Nipolet o Niple pipeta


Biselado-Roscado 3000


6.1

80 a 250 (3 a 10)


Biselados

6.1, 6.3

20 a 50 (3/4 a 2)

3000

Biselado-plano





ASTM A105, MSS SP/97 ASTM A105, MSS SP/97 ASTM A105, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4) ASTM A105, MSS SP/97 ASTM A105, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4)





7.1 7.6

20 a 50 (3/4 a 2)

150

RF

ASTM A105, ASME B16.5, cédula 160


7.2 7.6

80 a 600 (3 a 24)

150

RF


20 a 600 (3/4 a 24)

150

RF



7.3

50 a 600 (2 a 24)

300

RF



7.4

25 a 50 (1 a 2)

300

RF


20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar

80 a 600 (3 a 24)

150

Biselados

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar

80 a 300 (3 a 12)

150

Biselados

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar

80 a 600 (3 a 24)

150

Biselados

20 a 600 (3/4 a 24)

150

RF

Válvulas Válvulas compuerta Válvulas compuerta Válvulas Globo Válvulas Globo Válvulas Retención Válvulas Retención

8.1 8.18 8.1 8.9 8.18 8.1 8.18 8.1 8.9 8.18 8.1 8.4 8.18 8.1 8.4 8.9 8.18

ASTM A105, Trim 5, OS&Y, ISO 15761, volante fijo, vástago ascendente, bonete soldado, cuña sólida. ASTM A216 - Gr WCB, Trim 5, OS&Y, ISO 10434, volante fijo, vástago ascendente, bonete soldado, cuña sólida o flexible. ASTM A105, Trim 5, OS&Y, ISO 15761, volante y vástago ascendente, bonete soldado. ASTM A216 - Gr WCB, Trim 5 (ver ISO 10434), OS&Y, ASME B16.34, volante y vástago ascendente, bonete soldado. ASTM A105, Trim 5, ISO 15761, tipo bola o pistón para trabajar en posición horizontal/vertical, tapa atornillada. ASTM A216 - Gr WCB, Trim 5, API 594 tipo B, tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo que limite la apertura del disco.

Empaques

Empaques 9.1

25 a 600 (1 a 24)

300

Para bridas placas de orificio

RF


Tornillería Birlos

Extremos roscados, ASTM A193 - Gr B7, roscas ASME B1.1 clase 2A,

10.1

Tuercas Varios Figuras ocho (integral) Figuras ocho (junta ciega y espaciador separados) Filtros

Trampas de vapor cubeta invertida

ASTM A194 - Gr 2H, roscas ASME B1.1 clase 2A,

11.1

20 a 300 (3/4 a 12)

150

RF

ASTM A515 - Gr 70, ASME B 16.48

11.1

350 a 600 (14 a 24)

150

RF

ASTM A515 - Gr 70, ASME B 16.48

20 a 50 (3/4 a 2)

3000

Caja para soldar


80 a 100 (3 a 4)


Biselados

ASTM A105 o ASTM A216 - Gr WCB

12.1

12.3


20 (3/4)

Caja para soldar

(ASTM A105 o ASTM A-182Gr F316L) o fundición (ASTM A216 - Gr WCB o ASTM A-351 CF8M), extremo ASME B16.11




Trampas de vapor termodinámica

12.3

20 (3/4)

Caja para soldar

Acero al Carbono o Acero inoxidable resistentes al rango de temperatura, extremo ASME B16.11

Trampa de vapor de flotador más termostato

12.3

20 (3/4) y mayor

Caja para soldar o Bridada PN 20 (Clase 150) RF

Acero al Carbono o Acero inoxidable resistentes al rango de temperatura (350 °C), extremo caja para soldar ASME B16.11, bridas ASME B16.5



Notas: 1.1 1.2 2.1 2.2 3.1 3.2 4.1 4.2 4.3 4.5 5.1 6.1 6.2 6.3 7.1 7.2 7.3 7.4 7.6

8.1

8.4 8.9 8.18 9.1 10.1 11.1

Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas (ASME B16.5) ver índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura que recomienda el fabricante. En el espesor de pared que se asigna a la tubería, conexiones y accesorios por esta especificación se incluye el espesor de sacrificio, para efectos de la corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas. En tuberías el DN 20 (NPS 3/4) es el mínimo que se permite. a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores. b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable del tubo es de 12 m. Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con soldadura, excepto donde se instalen tapones cachucha. a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la tubería a soldar. En la parte reducida el espesor o cédula debe ser de igual diámetro al de la tubería de esta especificación. b. Los Swage de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros), las uniones roscadas se deben sellar con soldadura. Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión, reducciones bushing y tapones huecos. Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos. Sellar con soldadura uniones roscadas a. Codo Calle para usarse en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores. b. Tapones de barra sólida sólo se permiten en aberturas sin uso de: DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio, sellar con soldadura después de instalarlos. Se prohibe utilizar conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como, tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se deben construir con accesorios de fábrica. a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración de acuerdo con el código ASME B31.3. b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del ramal. El conector integralmente reforzado Threadolet, se limita su uso para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta. En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería. Las bridas de caja para soldar, deben corresponder a la cedula de la tubería. Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se van a unir. Las bridas porta placa de orificio y tubería a a la que se van a unir, deben mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe alinear la brida al tubo y no debe haber escalones. Después de soldar, se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni hundimientos. Se deben sellar con soldadura todas las uniones roscadas (niples y tapones de barra sólida). En las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite. Se restringe el uso de bridas en los servicios de vapor, solo se permiten en boquillas de equipos donde el fabricante las indique como obligatorias. a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5. b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008. c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas. d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos. Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos para proteger las instalaciones aguas arriba. Los extremos biselados deben ser para uniones con espesores iguales a los de las tuberías Los empaques del prensaestopas y del medio cuerpo y medio cuerpo de las válvulas deben ser especiales para servicio de vapor (grafito) Para uso en bridas de cuello largo y bridas porta placa de orificio Los birlos no son afectados en su sección central por las herramientas con las que se hace el roscado, lo que les permite tener una mayor resistencia a la corrosión en comparación con el espárrago. La succión y descarga de bombas líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo, filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requiere aislar por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras reversibles definitivas.




12.3

NRF-032-PEMEX-2012



a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para el equipo a proteger. b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza. c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho, se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo figuras ocho para asegurar su total aislamiento. d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería. Trampas de vapor en clase 150 y 300 deben instalarse preferentemente  Cubeta invertida en cabezales de vapor (NPS 3/4) en clase 150  Termodinámica en cabezales de vapor (NPS 3/4) en clase 300  Termodinámica para envenado de vapor (NPS 1/2) debe incluir un filtro integrado  Flotador mas termostato para calentadores de vapor tamaño mínimo NPS ¾ Se deben instalar filtros antes de cada trampa para protegerlas de suciedad y asegurar que no quede inhabilitada por sólidos. Las trampas de vapor deben quedar accesibles, de ser necesario instalar escalera y plataforma.

GráficaT-A18T1Conexiones para ramales ¾

TC

1 1½ 2

TC TRC T TR

TC

TC

TRC

3

TC

4

T RC W ABN

T

ABN

T

6

T

8

W

12 16 18 20

• Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica . • Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de refuerzo, invariablemente se deben

T

10 14

Te de caja para soldar Te reducida de caja para soldar Te recta con extremos biselados Te reducida con extremos biselados , Te recta más reducción o Te reducida más reducción = Te recta más reducción concéntrica = Weldolet nipolet ” o “ niple pipeta” más válvula, = Conector integralmente reforzado “ como alternativa del “ nipolet ” o “ niple pipeta” usar “ “Sockolet” más niple .

= = = =

TR

ó

T T T

Alternativa de nipolet GAP de 1 /16“

T

ó

T

1

T

T RC

24 ¾

utilizar conexiones (Te recta, Te reducida, Te recta más reducciones) o conectores integralmente reforzados (weldolet, nipolet o niple pipeta) .

1½

2

3

4

6

8

10

12

14



16

T 18

20

24




Servicio: Gas ácido Corrosión permisible: 5.0 mm (0.200 in) Ver Nota 1.2 Componente

NRF-032-PEMEX-2012




Ver Notas

Si VerNota 1.3 Espesor (in) Diámetro ó Cédula DN (NPS) mínimos / Clase


RT 33 %

Clase 150 Cara RF


Descripción

Tubería 2.2, 2.10

25 a 50 (1 a 2) 65 a 100 (2 ½ a 4) 150(6) 200 a 400 (8 a 16) 450(18) 500 a 600 (20 a 24)

0.312

Niple

25 a 50 (1 a 2)

160

Swageconc. Swageexcé.

25 a 80 (1 a 3)


Tubo 2.2

160

Planos

80

STD

ASTM A106 Gr B, ASME B36.10.

Biselados

30 XS

Nipleria

3.3

Conexiones Tapón cachucha 4.2 25 a 50 Tapón de barra 4.3 (1 a 2) sólida Codo 90° radio largo Codo 45° Te recta Te reducida 5.1 25 a 600 Reducción (1 a 24) Concéntrica Reducción Excéntrica Tapon capa Conexiones integralmente reforzadas Latrolet o 25 a 50 6.1 equivalente (1 a 2) Weldolet Nipolet o Niple pipeta Bridas Bridas cuello soldable


Biselados ASTM A234 Gr WPB, MSS SP/95

3000

Roscado



Biselados

ASTM A234 Gr WPB, Sin costura (S/C), ASME B16.9

6000


ASTM A105, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4), ISO 15156-2

6.1

80 a 250 (3 a 10)


Biselados

6.1

25 a 50 (1 a 2)

6000

Biselado-plano

150

RF


150

RF


7.2

Bridas ciega T-A19T1 Página 1 de 4

80 a 600 (3 a 24) 25 a 600 (1 a 24)


ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326, 328.5.4).





7.3

50 a 600 (2 a 24)

300

RF



7.4

25 a 50 (1 a 2)

300

RF



8.1 8.9

25 a 50 (1 a 2)

800

Biselados

Válvulas compuerta

8.1 8.3

80 a 600 (3 a 24)

150

RF


8.2

80 a 600 (3 a 24)

150

RF


8.2

80 a 600 (3 a 24)

150

RF

Válvulas compuerta sólida deslizante de caras paralelas.

8.2

80 a 600 (3 a 24)

150

RF

Válvulas Globo

8.1 8.9

25 a 50 (1 a 2)

800

Biselados

Válvulas Globo

8.1

(80 a 300) 3 a 12

150

RF

ASTM A216 Gr WCB, Trim 10 (ver ISO 10434), OS&Y, ASME B16.34, volante y vástago ascendente, bonete bridado.


8.1 8.4 8.9

25 a 50 (1 a 2)

800

Biselados

ASTM A105, Trim 10, ISO 15761, tipo bola o pistón para trabajar en posición horizontal/vertical, tapa atornillada.


8.1 8.4

80 a 600 (3 a 24)

150

RF

ASTM A216 Gr WCB, Trim 10, API 594 tipo B, tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo que limite la apertura del disco.


8.1 8.2 8.5 8.10 8.11

80 a 600 (3 a 24)

150

RF

8.1, 8.6 8.20 8.21

80 a 600 (3 a 24)

150

RF

25 a 600 (1 a 24)

150


ASTM A105, Trim 10, OS&Y, ISO 15761, volante fijo, vástago ascendente, bonete atornillado, cuña sólida. ASTM A216 Gr WCB, Trim 10, OS&Y, ISO 10434, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, cuña sólida. ASTM A216 Gr WCB, Trim 10, asientos paralelos, vástago saliente, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, operada con volante, ISO 10434. ASTM A216 Gr WCB, paso completo, requerimientos de diseño, materiales, recubrimientos en compuerta, asientos y vástago, pruebas, operadores y documentación en base a la NRF-211-PEMEX-2008. ASTM A216 Gr WCB, paso completo, requerimientos de diseño, materiales, inserto de los asientos, recubrimientos en compuerta, asientos y vástago, pruebas, operadores y documentación en base a la NRF211-PEMEX-2008. ASTM A105, Trim 10, OS&Y, ISO 15761, volante y vástago ascendente, bonete atornillado.

ASTM A105 o ASTM A216 Gr WCB, diseñadas, fabricadas y probadas según ISO 14313 y requerimientos de NRF-211PEMEX-2008, a prueba de fuego API SPC 6FA, ISO 10497, paso completo, cuerpo atornillado o soldado, sello suave, con limitaciones por temperatura de asientos. ASTM A216 Gr WCB, triple excentricidad, anillo de sello sólido de una sola pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-metal, diseño API 609 categoría B, a prueba de fuego ISO 10497. El diseño debe cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-204-PEMEX2008.

Empaques

Empaques 9.1

25 a 600 (1 a 24)

300


RF


Tornillería Birlos

10.1

Tuercas


Extremos roscados, ASTM A193 Gr B7M, roscas ASME B1.1 clase 2A. ASTM A194 Gr 2HM, roscas ASME B1.1 clase 2A,




Varios Figuras ocho (integral) Figuras ocho (junta ciega y espaciador separados) Filtros tipo Te

11.1

25 a 300 (1 a 12)

150

RF

ASTM A515 - Gr 70, ASME B 16.48

11.1

350 a 600 (14 a 24)

150

RF


12.1

80 a 600 (3 a 24)


Soldable


ASTM A234 Gr WPB, S/C, extremos soldables Gráfica T-A19T1 Conexiones para Ramales

Notas: 1.1 1.2 1.3 2.2 2.10 3.3 4.2 4.3 5.1 6.1 7.2 7.3 7.4

8.1

8.2 8.3 8.4

8.5

8.6 8.9 8.10 8.11 8.20 8.21 9.1 10.1

Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas(ASME B16.5) ver índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura que recomienda el fabricante. En el espesor de pared que se asigna a la tubería, conexiones y accesorios por esta especificación se incluyeel espesor de sacrificio, para efectos de la corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas. Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos, aplicar NACE SP0472-2010 en todos los componentes del Sistema de Tubería. a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de esfuerzos. b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable es de 12 m. Las soldaduras en DN 50 (NPS 2) y menores deben ser mediante proceso GTAW (Argón), no usar soldadura (SMAW). En los niplesSwage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta NPS 3 y la cédula debe ser igual al de la tubería a soldar Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos. Sellar con soldadura uniones roscadas Se prohibe utilizar conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como, tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se deben construir con accesorios de fábrica. a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completade acuerdo con el código ASME B31.3. b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del ramal. Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se van a unir. Las bridas porta placa de orificio y tubería a que se van a unir, deben tener el mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe alinear la brida al tubo y no debe haber escalones. Después de soldar, se debe esmerilar ypulir la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni hundimientos. Se deben sellar con soldadura todas las uniones roscadas (niples y tapones de barra sólida). Bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y asegurar la inserción, la Clase 300 esla mínima que se permite. a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5. b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008. c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas. d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de laespecificación adecuada al material del cuerpo de la válvula e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos. Las válvulas: compuerta de expansión sencilla, compuerta de discos paralelos (doble expansión), deslizante (de caras paralelas), bola montada sobre muñón, aplican para sistemas de tuberías con paso de diablos y sólo se permiten bajo expresa solicitud de Pemex en el Proyecto o por especificación del Tecnólogo ó Licenciador. Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas), sólo se permiten en boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico, transmisores de nivel. Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos para proteger las instalaciones aguas arriba. a. Válvula tipo bola montada sobre muñon (trunión), asientos energizados, asientos bidireccionales, sello suave [poliamida (nylon) o PTFE)], Internos: esfera acero al carbono con recubrimiento de niquel electrolítico de 0.003 in, vástago ASTM A 322 Gr. 4140 (UNS G41400), asientos de acero inoxidable AISI 410SS, sello suave poliamida (nylon)[120°C (248°F) o PTFE 180°C (356°F)]. b. Las válvulas con cuerpo soldado se deben nspeccionarpor radiografia y/o ultrasonido al 100 por ciento de acuerdo al ASME Sección VIII división 1. c. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1. de la NRF-211-PEMEX-2008. d. Válvulas de DN 50 A DN 100 (NPS 2 a NPS 4) operadas con maneral, en DN 150 (NPS 6) y mayores con operador de engranes de doble velocidad. Se prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas. Los extremos biselados deben ser para que se unan con espesores iguales a los de las tuberías. Para los bloqueos de las válvulas de seguridad (PSV) deben ser de tipo bola y contar con mecanismo para instalar candado que asegure su posición abierta. Para válvulas de bola con sello suave debe utilizarse el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico debe utilizarse el anexo 12.1.4 de la NRF211-PEMEX-2008, respectivamente. Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se debe fabricar de una sola pieza. El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego. Para uso en bridas de cuello largo y bridas porta placa de orificio. Los birlos no son afectados en su sección central por las herramientas con las que se hace el roscado, lo que les permite tener una mayor resistencia a la


NRF-032-PEMEX-2012




corrosión en comparación con el espárrago. La succión y descarga de bombas líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo, filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieren aislar por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras reversibles definitivas. a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomiendapara el equipo a proteger. b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza. c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho, se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo, figuras ocho para asegurar su total aislamiento. d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería.

11.1

12.1


GráficaT-A19T1 Conexiones para ramales 1

T

1½ 2

T

TR

T

3

T

4

T

6

ABN

= Conectorintegralmentereforzado “

T

TR

= =

TRC W

= =

nipolet ” o “ niple pipeta” con extremo biselado más válvula. T recta con extremos biselados eTe reducida con extremos biselados ó T e recta más reducción Te Recta más reducción concéntrica Weldolet

T

8

ABN

10

Esta especificación solapa dee refuerzo

T

hacer r

injertos

directo s

T

W TR

12

prohíbe

.

T

14

T

16

T

ó

18

T

20

T

T RC

24 1

1½

2

3

4

6

8

10

12



14

16

T 18

20

24

o con


Componente



Servicio: Amoniaco anhidro. Corrosión permisible: 1.6 mm (0.0625 in) Ver Nota 1.2

NRF-032-PEMEX-2012



Material:AC Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos Ver Nota 1.3 Espesor (in) ó Ver Diámetro Cédula mínimos Notas DN (NPS) / Clase

RT 50 %

T-B01T1 NDT adicionales % ver índice de Ver Nota 6.3

Clase 300 Cara RF



Extremos

Descripción

Tubería 2.1, 2.2

Tubo

2.2

2.2, 2.3

20 a 50 (3/4 a 2) 80 a 350 (3 a 14) 400(16) 450 a 500 (18 a 20) 600 (24) 650 (26)

0.625 0.5

750 (30)

0.625

80

Planos

STD ASTM A106-Gr B, ASME B36.10

40 XS

Biselados ASTM A 672 Grado B70 (Placa ASTM A 515 Gr 70), Clase 12, con costura longitudinal recta (C/C), EFW, RT 100%, Ej = 1.0

Nipleria Niple

3.1

Swageconc.

3.2

Swageexcé.

3.2


4.1

Tapón cachucha

4.2


4.2 4.5

Codo calle

4.5 5.1


5.1 5.2 5.1

Codo 45° Te recta

5.1 5.2 5.1

T-B01T1Página 1 de 5

20 a 50 (3/4 a 2) 20 a 80 (3/4 a 3) 20 a 80 (3/4 a 3)

20 a 50 (3/4 a 2)


Para soldar/ rosca+soldadura Para soldar/ rosca+soldadura Para soldar

3000

Caja para soldar

ASTM A106 Gr B, ASME B36.10 ASTM A234 Gr WPB, MSS SP/95 ASTM A234 Gr WPB, MSS SP/95


ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1 20 a 50 (3/4 a 2)

3000

Roscado


80 a 600 (3 a 24) 650 a 750 (26 a 30) 80 a 600 (3 a 24) 650 a 750 (26 a 30) 80 a 600 (3 a 24)



Biselados ASTM A234 Gr WPBW, C/C, ASME B16.9 ASTM A234 Gr WPB, S/C, ASME B16.9


Biselados


Biselados

ASTM A234 Gr WPBW, C/C, ASME B16.9 ASTM A234 Gr WPB, S/C, ASME B16.9

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios 650 a 750 (26 a 30) 80 a 600 5.1 (3 a 24) Te reducida 5.1 650 a 750 5.2 (26 a 30) 80 a 600 5.1 (3 a 24) Reducción Concéntrica 5.1 650 a 750 5.2 (26 a 30) 5.1 80 a 600 5.3 (3 a 24) Reducción Excéntrica 5.1,5.2 650 a 750 5.3 (26 a 30) 80 a 750 (3 a 30) 5.1 Tapón capa 5.2 650 a 750 (26 a 30) Conexiones integralmente reforzadas Threadolet o 6.1 20 a 50 equivalente 6.2 (3/4 a 2) Sockolet o 6.1 20 a 50 equivalente 6.3 (3/4 a 2) Latrolet o 6.1 20 a 50 equivalente 6.3 (3/4 a 2) 80 a 250 Weldolet 6.1 (3 a 10) Nipolet o Niple 6.1 20 a 50 pipeta 6.3 (3/4 a 2) Bridas Bridas caja para 20 a 50 7.1 soldar (3/4 a 2)


5.1 5.2



Válvulas compuerta

Rev: 0 Página 2 de 5 ASTM A234 Gr WPBW, C/C, ASME B16.9 ASTM A234 Gr WPB, S/C, ASME B16.9


Biselados


Biselados


Biselados


Biselados

ASTM A234 Gr WPBW, C/C, ASME B16.9 ASTM A234 Gr WPB, S/C, ASME B16.9 ASTM A234 Gr WPBW, C/C, ASME B16.9 ASTM A234 Gr WPB, S/C, ASME B16.9 ASTM A234 Gr WPBW, C/C, ASME B16.9 ASTM A234 Gr WPB, S/C, ASME B16.9 ASTM A234 Gr WPBW, C/C, ASME B16.9 Biselado-Roscado

3000



Biselados

3000

Biselado-plano


300


7.2

80 a 600 (3 a 24)

300


7.2

650 a 750 (26 a 30)

300

ASTM A105 ASME B16.47A (MSS-SP-44), cédula igual y bore diámetro interior al de la tubería.

20 a 600 (3/4 a 24) 650 a 750 (26 a 30)


NRF-032-PEMEX-2012

300

RF


300

ASTM A105 ASME B16.47A (MSS-SP44)

7.3

50 a 750 (2 a 30)

300

ASTM A105, ASME B16.36, cuello soldable, bore igual al de la tubería.

7.4

25 a 50 (1 a 2)

300


8.1

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar

ASTM A105, ISO 15761, Trim 5, OS&Y, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, cuña sólida.

8.1 8.3

80 a 600 (3 a 24)

300

RF

ASTM A216 Gr WCB, ISO 10434, Trim 5, OS&Y, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, cuña solida o flexible.

8.1

650 a 750 (26 a 30)

RF

ASTM A216 Gr WCB, ASME B16.34, Trim 5 conforme ISO 10434, OS&Y, bridas ASME B16.47A, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, cuña solida o flexible.


300

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios Válvulas compuerta expansión sencilla (doble disco)

8.2

80 a 600 (3 a 24)


300

RF


8.2

80 a 750 (3 a 30)

300

RF


8.2

80 a 750 (3 a 30)

300

RF

8.1

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar

8.1

80 a 300 (3 a 12)

300

RF

8.1 8.4

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar

8.1 8.4 8.6

80 a 600 (3 a 24)

300

RF

Válvulas Retención silenciosas (Non slam), flujo axial

8.1, 8.4 8.24

100 a 600 (4 a 24)

300

RF


8.1 8.2 8.5 8.6 8.25

80 a 750 (3 a 30)

300

RF

8.1, 8.6 8.20 8.21

80 a 600 (3 a 24)

300

RF

Válvulas Globo



NRF-032-PEMEX-2012 Rev: 0 Página 3 de 5 ASTM A216 Gr. WCB, ISO 10434, Trim 5, asientos paralelos, vástago saliente, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, operada con volante. ASTM A216 Gr. WCB, paso completo, requerimientos de diseño, materiales, recubrimientos en compuerta, asientos y vástago, pruebas, operadores y documentación en base a la NRF-211-PEMEX-2008. ASTM A216 Gr. WCB, paso completo, requerimientos de diseño, materiales, inserto de los asientos, recubrimientos en compuerta, asientos y vástago, pruebas, operadores y documentación en base a la NRF-211-PEMEX2008. ASTM A105, ISO 15761, Trim 5, OS&Y, volante y vástago ascendente, bonete bridado. ASTM A216 Gr WCB, ASME B16.34, Trim 5 conforme ISO 10434, OS&Y, volante y vástago ascendente, bonete bridado. ASTM A105, ISO 15761, Trim 5, tipo bola o pistón para trabajar en posición horizontal/vertical, tapa bridada. ASTM A216 Gr WCB, API Std 594 tipo B, Trim 5, tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo que limite la apertura del disco. Cuerpo y tobera ASTM A 216 WCB, ISO 14313, flecha del disco ASTM A 276 Tipo 410, disco o tapón ASTM A 105, resorte de ASTM A 276 Tipo 410, asientos AISI 410, perno antirrotaciónASTM A 276 Tipo 410. Tapón y resorte axial que reduce el golpe de ariete. Sello metal- metal. ASTM A105 o ASTM A216 Gr WCB, diseñadas, fabricadas y probadas según ISO 14313 y requerimientos de NRF-211-PEMEX-2008, a prueba de fuego API SPC 6FA, ISO 10497, paso completo, cuerpo atornillado o soldado, sello suave, con limitaciones por temperatura de asientos. ASTM A216 Gr. WCB, triple excentricidad, anillo de sello sólido de una sola pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-metal, diseño API 609 categoría B, a prueba de fuego ISO 10497. El diseño debe cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-204-PEMEX-2008.

Empaques Empaques

20 a 600 (3/4 a 24)

300

RF

Empaques

650 a 750 (26 a 30)

300

RF

Tornillería


Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exterior) y de respaldo (interno), relleno de grafito flexible (libres de asbesto), enrollamiento y anillos de Acero Inox tipo 304, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5, bore diámetro interior al de la tubería. Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exterior) y de respaldo (interno), relleno de grafito flexible (libre de asbesto), enrollamiento y anillos de A Inox tipo 304, ASME B16.20, para bridas ASME B16.47A (MSS-SP44), bore diámetro interior al de la tubería.



Rev: 0 Página 4 de 5 Extremos roscados, AC ASTM A193 – Gr B7, roscas ASME B1.1 clase 2A. ASTM A194 – Gr 2H, roscas ASME B1.1 clase 2A.

10.1

Tuercas Varios Figuras ocho

NRF-032-PEMEX-2012

11.1

20 a 300 (3/4 a 12)

300

RF

ASTM A515 – Gr 70

(junta ciega y espaciador separados)

11.1

350 a 750 (14 a 30)

300

RF

ASTM A515 – Gr 70, ASME B 16.48

Filtro

12.1

3000

Caja para soldar


Filtros tipo Te

12.1


Soldable

(integral)

Figuras ocho


20 a 50 (3/4 a 2) 80 a 600 (3 a 24)

ASTM A234 –Gr WPB, S/C, extremos soldables Gráfica T-B01T1Conexiones para Ramales

Notas: 1.1 1.2 1.3 2.1 2.2 2.3 3.1 3.2 4.1 4.2 4.3 4.5 5.1 5.2 5.3 6.1 6.2 6.3 7.1 7.2 7.3 7.4

8.1

Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas(ASME B16.5) ver índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura que limitan los códigos. En el espesor de pared que se asigna a la tubería, conexiones y accesorios por esta especificación se incluyeel espesor de sacrificio, para efectos de la corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas. Aplicar de acuerdo con las tablas: 330.1.1 y 331.1.1 del ASME B31.3 o equivalente en los componentes del Sistema de Tuberías. En tuberías el DN 20 (NPS 3/4) es el mínimo que se permite. a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores. b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable es de 12 m. En todas las tuberías con costura, esta debe ser longitudinal recta y radiografiada al 100 por ciento. Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con soldadura, excepto donde se instalen tapones cachucha. a. En los niplesSwage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la tubería a soldar. En la parte reducida el espesor o cédula debe ser de igual diámetro al de la tubería de esta especificación. b. Los Swage de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros), las uniones roscadas se deben sellar con soldadura. Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión, reducciones bushing y tapones huecos. Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos. Sellar con soldadura uniones roscadas. a. Codo Calle para usarse en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores. b. Tapones de barra sólida sólo se permiten en aberturas sin uso de:DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio, sellar con soldadura después de instalarlos. Se prohibe utilizar conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como, tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se deben construir con accesorios de fábrica.| En todas las conexiones con costura que se indican en esta especificación, la soldadura debe ser longitudinal recta y radiografiada al 100 por ciento. Reducción excéntrica con cara plana hacia arriba para succión de bombas (no se debe utilizar reducción concéntrica). a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completade acuerdo con el código ASME B31.3. b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del ramal. El conector integralmente reforzado Threadolet, se limita su uso para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta. En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería. Las bridas de caja para soldar, deben corresponder a la cedula de la tubería. Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se se van a unir. Las bridas porta placa de orificio y tubería a que se van a unir, deben tener el mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe alinear la brida al tubo,y no debe haber escalones. Después de soldar, se debeesmerilar ypulir la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni hundimientos. Se deben sellar con soldadura todas las uniones roscadas (niples y tapones de barra sólida). Para las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y asegurar la inserción, la Clase 300 esla mínima que se permite. a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5. b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008. c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas. d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos.


8.2 8.3 8.4

8.5

8.6 8.20 8.21 8.24 8.25

8.26

10.1 11.1

12.1

NRF-032-PEMEX-2012




Estas válvulas: válvula de compuerta de expansión sencilla, compuerta de discos paralelos (doble expansión), deslizante (de caras paralelas), bola montada sobre muñón, y de retención tipo oblea, sólo se permiten bajo expresa solicitud de Pemex en el Proyecto o por especificación del Tecnólogo ó Licenciador. Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas), sólo se permiten en boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico, transmisores de nivel. Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos para proteger las instalaciones aguas arriba. a.Válvula tipo bola montada sobre muñon (trunión), asientos energizados, asientos bidireccionales, sello suave (nylon o PTFE), Internos: esfera acero al carbono con recubrimiento de niquel electrolítico de 0.003 in, vástago ASTM A 322 Gr. 4140 (UNS G41400), asientos de acero inoxidable AISI 410SS, sello suave poliamida (nylon)[120°C (248°F)] o PTFE 180°C (356°F). [180°C (356°F)]. b. Las válvulas con cuerpo soldado,se deben inspeccionar por medio de radiografia y/o ultrasonido al 100 por ciento de acuerdo al ASME Sección VIII división 1. c. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1. de la NRF-211-PEMEX-2008. d. Válvulas de DN 50 a DN 100 (NPS 2 a NPS 4) operadas con maneral, en DN 150 (NPS 6) y mayores con operador de engranes de doble velocidad. Se prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas. Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se debe fabricar de una sola pieza. El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego. Válvulas de Retención silenciosas (Non slam) para uso exclusivo en descarga de compresores Los sistemas de regulación de gas combustible, deben tener válvula de bloqueo tipo bola de apertura y cierre de ¼ de vuelta, la cual se debe localizar en un lugar accesible a cuando menos 15 m. a. Para válvulas de bola con sello suave sedebe utilizar el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico se debe utilizar el anexo 12.1.4 de la NRF211-PEMEX-2008, respectivamente. b. Para los bloqueos de las válvulas de seguridad (PSV) deben ser de tipo bola y contar con mecanismo para instalar candado que asegure su posición abierta c. Para servicio de Gas LP se deben usar válvulas de tipo bola en lugar de las de compuerta en áreas de almacenamiento. Los birlos no son afectados en su sección central por las herramientas con las que se hace el roscado, lo que les permite tener una mayor resistencia a la corrosión en comparación con el espárrago. La succión y descarga de bombas líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo, filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieran aislar por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras reversibles definitivas. a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomiendapara el equipo a proteger. b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza. c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo, figuras ocho para asegurar su total aislamiento. d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería.

Gráfica T-B01T1Conexiones para ramales

DIÁMETRO DE LOS CABEZALES( DIMENSIONES EN PULGADAS )

¾

TC

1 1½ 2

TC TRC T TR

TC TC

TRC

3

TC T

ABN

4

T

6

= Te de cajaparasoldar = Te reducida de caja para soldar = Te recta con extremosbiselados = Te reducida con extremos biselados , te recta más reducción o te reducidamásreducción = Te recta másreducciónconcéntrica = Weldolet = Conectorintegralmentereforzado “ nipolet ” o “ niple pipeta” comoalternativadel “ nipolet ” o “ niple pipeta” usar “ másválvula, sockolet ” más niple .

T+ RC W ABN T

8

• Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica . • Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de refuerzo, invariablemente se deben utilizar conexiones (Te recta, Te reducida, Te recta más reducciones) o conectores integralmente reforzados (weldolet, nipolet o niple pipeta) .

T

10

T

TR

W

12

T

14

T

ó

16

T

ó

18

T

20

T

24

T

GAP de 1 /16“

26 28

T+ RC

Alternativa denipolet

30 ¾

1

1½

2

T T

3

4

6

8

10

12

14

16

18



T

20

24

26

28

30


T-B01T2 PÁGINA 1 DE 4


Servicio: Aire+Bióxido de carbono +Agua, Catalizador, Hidrocarburos+Hidrogeno Productos de regeneración. Corrosión permisible: 1.6 mm (0.0625 in) Ver Nota 1.2 Componente

NRF-032-PEMEX-2012



Ver Notas

Límites de presión y temperatura Ver Nota 1.1 Material: 1¼Cr-½Mo Relevado de esfuerzos Si Ver Notas 1.3 y 1.10 Espesor (in) Diámetro ó Cédula DN (NPS) mínimos / Clase

T-B01T2

RT 100 %



(Clase 300) RF


Tubería 2.1, 2.2

Tubo 2.2

20 a 50 (3/4 a 2)

80

80 a 150 (3 a 6)

STD

200 a 250 (8 a 10)

30

300 a 350 12 a 14

STD

400 a 500 (16 a 20) 600 (24)

Planos


Biselados


XS 0.625

Nipleria Niple

3.1

20 a 50 (3/4 a 2)

80



3.2

25 a 80 (1 a 3)


Para soldar



4.1, 4.7

20 a 50 (3/4 a 2)

3000

Caja para soldar



4.2 4.2 4.5

20 a 50 (3/4 a 2)

3000

Roscado


Codo calle

4.5

20 a 50 (3/4 a 2)

3000

Roscado

ASTM A182 Gr F11 clase 2, roscas (hembramacho ASME B1.20.1)


5.1

80 a 600 (3 a 24)


Biselados

ASTM A234 Gr WP11 clase 2, sin costura (S/C), ASME B16.9

ASTM A335 Gr P11

Conexiones

T-B01T2 Página 1 de 4



NRF-032-PEMEX-2012 T-B01T2 PÁGINA 2 DE 4


6.1, 6.2, 4.7

50 (2)

3000

Biselado-Roscado



6.1, 6.3, 4.7

20 a 50 (3/4 a 2)

3000




6.1, 6.3, 4.7

50 (2)

3000


ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4)

80 a 150 (3 a 6)

STD

200 a 250 (8 a 10)

30


6.1, 4.7


6.1, 4.7


7.1, 4.7


7.2, 4.7 4.7 7.3, 4.7 7.4, 4.7

300 a 350 12 a 14 400 a 500 (16 a 20)

STD

Biselados

XS

600 (24)

0.625

50 (2)

3000

Biselado-plano

300

RF

300

RF

300

RF


300

RF

ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME B16.36 Cuello soldable, bore diámetro interior al de la tubería.

300

RF


20 a 50 (3/4 a 2) 80 a 600 (3 a 24) 80 a 600 (3 a 24) 80 a 600 (3 a 24) 50 (2)

Válvulas compuerta

8.1, 4.7

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar

Válvulas compuerta

8.1 8.3 8.27

80 a 600 (3 a 24)

300

RF

Válvulas Globo

8.1, 4.7

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar

Válvulas Globo

8.1 8.27

80 a 300 (3 a 12)

300

RF


8.1, 4.7 8.4

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar


8.1 8.4 8.27

80 a 600 (3 a 24)

300

RF


8.1 8.6 8.20 8.21

80 a 600 (3 a 24)

300

RF



ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4) ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME B16.5, cédula igual al de la tubería ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME B16.5, cédula igual y bore diámetro interior al de la tubería.

ASTM A182 Gr F11 clase 2, ISO 15761, Trim 5, OS&Y, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, cuña sólida. ASTM A217 Gr WC6, ISO 10434, Trim 5, OS&Y, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, cuña solida o flexible ASTM A182 Gr F11 clase2, ASME B16.34, Trim 5 conforme ISO 10434, OS&Y, volante y vástago ascendente, bonete bridado. ASTM A217 Gr WC6, ASME B16.34, Trim 5 conforme ISO 10434, OS&Y, volante y vástago ascendente, bonete bridado. ASTM A182 Gr F11 clase 2, ISO 15761, Trim 5, tipo bola o pistón para trabajar en posición horizontal/vertical, tapa bridada. ASTM A217 Gr WC6, API STD 594 tipo B, Trim 5, tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo que limite la apertura del disco. ASTM A217 Gr WC6, API Std 609 categoría B, triple excentricidad, anillo de sello sólido de una sola pieza, asiento integral al cuerpo, sello metalmetal, a prueba de fuego ISO 10497. El diseño debe cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-204-PEMEX-2008.




Empaques 20 a 600 (3/4 a 24)

Empaques

300

RF

Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exterior), relleno de Thermiculite o equivalente [hasta 475°C (887°F)], cinta de enrollamiento y anillos ASTM A 240 tipo 316, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5, bore diámetro interior al de la tubería.

Tornillería Extremos roscados, ASTM A193 Gr B16, roscas ASME B1.1 clase 2A ASTM A194Gr 4, rosca ASME B1.1 clase 2A


11.1

20 a 300 (3/4 a 12)

300

RF

ASTM A387 Gr 11 clase 2, ASME B16.48

11.1

350 a 600 (14 a 24)

300

RF


12.1

80 a 600 (3 a 24)


Soldable

12.1, 4.7

20 a 50 (3/4 a 2)

3000

Caja para soldar


ASTM A234 Gr WP11 clase 2, S/C, extremos soldables ASTM A182 Gr F11 clase 2, extremos ASME B16.11 Gráfica T-B01T2 Conexiones para Ramales

Notas: 1.1 1.2 1.3 1.10 2.1 2.2 3.1 3.2 4.1 4.2 4.5 4.7 5.1 6.1 6.2 6.3 7.1 7.2 7.3

Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas(ASME B16.5) ver índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura que limitan los códigos. En el espesor de pared que se asigna por esta especificación a la tubería, conexiones y accesorios se incluye el espesor de sacrificio para efectos de la corrosión permisible, que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas. Aplicar de acuerdo a los requisitos de las tablas: 330.1.1 y 331.1.1 del ASME B31.3 o equivalente en los componentes del Sistema de Tuberías. Relevar de esfuerzos todas las soldaduras En tuberías se permite como mínimo DN 20 (NPS ¾) a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de esfuerzos b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable es de 12 m. Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con soldadura, excepto donde se instalen tapones cachucha. a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la tubería a soldar. En la parte reducida, el espesor o cédula debe ser igual al del diámetro de la tubería de esta especificación. b. Los Swages de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros) y las uniones roscadas se deben sellar con soldadura. Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión, reducciones bushing y tapones huecos Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos. a. Codo Calle para que se usen en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores. b. Se permiten tapones de barra sólida permitidas en aberturas sin uso de DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio, sellar con soldadura después de instalarlos Normalizado y revenido. Se prohíbe el uso de conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se deben construir con accesorios de fábrica. a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración total según el código ASME B31.3. b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro indicado en la especificación es del ramal. El uso del conector integralmente reforzado Threadolet o equivalente se limita para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta. En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería. Las bridas de caja para soldar, deben corresponder a la cedula de la tubería. Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se van a unir. Las bridas porta placa de orificio y tubería que se van a unir deben tener del mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe alinear la brida al tubo y no debe haber escalones. Después de soldar, se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni hundimientos. Se deben sellar con soldadura todas las uniones roscadas (niples y tapones de barra sólida)


7.4

8.1

8.3 8.4 8.5 8.6 8.20 8.21 8.27 11.1

12.1

NRF-032-PEMEX-2012




Para las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite. a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5. b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008. c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas. d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula. e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas), sólo se permiten en boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico, transmisores de nivel. Usar válvula bola de paso reducido, solo cuando la caída de presión, no afecte al proceso. Para válvulas de bola con sello suave se debe utilizar el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico se debe utilizar el anexo 12.1.4 de la NRF211-PEMEX-2008, respectivamente. Se prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas. Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se debe fabricar de una sola pieza. El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego. Material normalizado. La succión y descarga de bombas, líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo, filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieren aislar por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras reversibles definitivas. a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para el equipo a proteger. b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza. c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo figuras ocho para asegurar su total aislamiento. d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería

GráficaT-B01T2 Conexiones para ramales

¾

TC

1 1½


2 3 4

TC TC

TR C ABN

TRC= W= ABN=

TC

T T

6

T

8

T

10 12 14 16 18 20


TC = TRC= T= TR =

W

ó

TR

T T



T

ó

T

24 ¾

1

1½

2

3

4

6

8

10

12

14



TRC 16 18 RC

T T 20

24




Servicio: Hidrocarburos no corrosivos, Metano, Etano, Propano, Butano, Metanol, Pentano. Aplica Nota 1.1 Corrosión permisible: 0 mm (0 in) Nota 1.3 Componente

NRF-032-PEMEX-2012


Notas

Límites de presión y temperatura Ver Nota 1.2 Material: Tipo T304 Relevado de esfuerzos N.A. Cédula Diámetro mínimos / DN (NPS) Clase


RT 20 %

T-B01T3 NDT adicionales Ver Nota 6.3

(Clase 300) RF


Extremos


Planos

ASTM A312 Gr TP304, sin costura (S/C), ASME B36.19M

Biselados

ASTM A312 Gr TP304, sin costura (S/C), ASME B36.19M

Tubería 2.1 2.2 Tubo 2.2

20 a 50 (3/4 a 2) 80 a 150 (3 a 6) 200 a 450 (8 a 18) 500 a 600 (20 a 24)

80S 10S 40S 80S

Nipleria Niple

3.1

20 a 50 (3/4 a 2)

80S


ASTM A312 Gr TP304, sin costura


3.2

20 a 80 (3/4 a 3)




4.1

20 a 50 (3/4 a 2)

3000

Caja para soldar



4.2 4.3 4.5

Codo calle

4.3 4.5

20 a 50 (3/4 a 2)

Codo 90° radio largo Codo 45° radio largo Te recta 80 a 600 Te reducida 5.1 (3 a 24) Reducción Concéntrica Reducción Excéntrica Tapón capa Conexiones integralmente reforzadas Threadolet o 6.1 20 a 50 equivalente 6.2 (3/4 a 2) Sockolet o 6.1 20 a 50 equivalente 6.3 (3/4 a 2)


3000

Roscado



Biselados

3000

Biselado-Roscado


3000



ASTM A403 Gr WP304, sin costura (S/C), ASME B16.9

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios Latrolet o equivalente

6.1 6.3

Weldolet

6.1


6.1 6.3 7.1 7.2


7.3 7.4

20 a 50 (3/4 a 2) 80 a 250 (3 a 10) 20 a 50 (3/4 a 2) 20 a 50 (3/4 a 2) 80 a 600 (3 a 24) 20 a 600 (3/4 a 24) 50 a 600 (2 a 24) 25 a 50 (1 a 2)


PROY-NRF-032-PEMEX-2011 T-B01T3 PÁGINA 2 DE 4

3000



Biselados

3000

Biselado-plano

300

RF

300

RF

300

RF


300

RF


300

RF


Válvulas compuerta

8.1 8.13 8.19

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar

Válvulas compuerta

8.1, 8.3 8.13 8.19

80 a 600 (3 a 24)

300

RF

Válvulas Globo

8.1, 8.13 8.21

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar

Válvulas Globo

8.1 8.21

80 a 300 (3 a 12)

300

RF


8.1 8.4

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar


8.1 8.4

80 a 600 (3 a 24)

300

RF


8.1, 8.6 8.20 8.21

80 a 600 (3 a 24)

300

RF

ASTM A182 Gr F304, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4) ASTM A182 Gr F304, MSS SP/97 ASTM A182 Gr F304, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4) ASTM A182 Gr F304, ASME B16.5, cédula igual al de la tubería. ASTM A182 Gr F304, ASME B16.5, cédula igual al de la tubería.

ASTM A182 Gr F304, ISO 15761, Trim 12, OS&Y, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, cuña sólida con orificio igualador de presión. ASTM A351 Gr CF8, ISO 10434, Trim 12, OS&Y, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, con orificio igualador de presión, cuña a especificar por PEMEX en el proyecto. ASTM A182 Gr F304, ISO 15761, Trim 12, OS&Y, volante y vástago ascendente, bonete bridado. ASTM A351 CF8, ASME B16.34, Trim 12 conforme ISO 10434, OS&Y, volante y vástago ascendente, bonete bridado. ASTM A182 F304, ISO 15761, Trim 12, tipo bola o pistón para trabajar en posición horizontal/vertical, tapa bridada. ASTM A351 CF8, API STD 594 tipo B, Trim 12, tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo que limite la apertura del disco. ASTM A351 CF8, API 609 categoría B,triple excentricidad, anillo de sello sólido de una sola pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-metal, a prueba de fuego ISO 10497. El diseño debe cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-204-PEMEX-2008.

Empaques 20 a 600 (3/4 a 24)

Empaques

300

RF

Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exterior) y de respaldo (interno), relleno de grafito flexible (libres de asbesto), enrollamiento y anillos de Acero Inox tipo 304, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5

Tornillería ASTM A 193 Gr B8 Clase 2, roscas ASME B1.1 clase 2A. ASTM A194 Gr 8, roscas ASME B1.1 clase 2A.


11.1

20 a 300 (3/4 a 12)

300

RF

ASTM A240 Gr 304, ASME B16.48

11.1

350 a 600 (14 a 24)

300

RF

ASTM A240 Gr 304, ASME B16.48



Filtros tipo Te


20 a 50 (3/4 a 2)

3000

80 a 600 (3 a 24)


Caja para soldar

PROY-NRF-032-PEMEX-2011 T-B01T3 PÁGINA 3 DE 4


12.1


Soldable

ASTM A351 CF8, S/C, extremos soldables Gráfica T-B01T3 Conexiones para Ramales

Notas: 1.1 1.2 1.3 2.1 2.2 3.1 3.2 4.1 4.2 4.3 4.5 5.1 5.3 6.1 6.2 6.3 7.1 7.2 7.3 7.4

8.1

8.3 8.4 8.6 8.13 8.19

Para estos servicios, ésta Especificación de Materiales para Tubería, aplica sólo bajo expresa solicitud de Pemex en el Proyecto o por especificación del Tecnólogo ó Licenciador. Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas(ASME B16.5) ver índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura que limitan los códigos. En el espesor de pared que se asigna por esta especificación a la tubería, conexiones y accesorios se incluye el espesor de sacrificio para efectos de la corrosión permisible, que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas. En tuberías se permite como mínimo DN 20 (NPS ¾) a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores. b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable es de 12 m. Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con soldadura, excepto donde se instalen tapones cachucha. a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la tubería a soldar. En la parte reducida, el espesor o cédula debe ser igual al del diámetro de la tubería de esta especificación. b. Los Swages de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros) y las uniones roscadas se deben sellar con soldadura. Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión, reducciones bushing y tapones huecos Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos. Sellar con soldadura uniones roscadas a. Codo Calle para que se usen en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores. b. Se permiten tapones de barra sólida permitidas en aberturas sin uso de DN 20 a DN 50 (NPS 3/4 a 2), como en bridas porta placa de orificio, sellar con soldadura después de instalarlos Se prohíbe el uso de conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se deben construir con accesorios de fábrica. Reducción excéntrica con hacia arriba para succión de bombas (no usar reducción concéntrica). a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código ASME B31.3. b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del ramal. El uso del conector integralmente reforzado Threadolet o equivalente se limita para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta. En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería. Las bridas de caja para soldar, deben corresponder a la cedula de la tubería. Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se van a unir. Las bridas porta placa de orificio y tubería a que se unirán deben ser del mismo bore y espesor. Antes de soldar debe alinearse la brida al tubo no deben quedar escalones. Después de soldar, rectificar la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni hundimientos. Debe aplicarse sello con un cordón de soldadura en todas las uniones roscadas (niples y tapones de barra sólida) Para las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite. a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5. b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008. c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas. d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula. e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas), sólo se permiten en boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico, transmisores de nivel. Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos para proteger las instalaciones aguas arriba. Se Prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas. Las válvulas deben instalarse con el vástago en posición horizontal, para que en caso de caída de la galleta no inhabilite la válvula de seguridad o el cabezal de desfogue En la compuerta se deben suministrar con un orificio igualador de presión de 3 mm (1/8 in) de diámetro del lado de contención del fluido e indicar en el cuerpo de la válvula con una flecha el lado de mayor presión. El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego.


PROY-NRF-032-PEMEX-2011




Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se debe fabricar de una sola pieza. El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego La succión y descarga de bombas líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo, filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que requieran ser aislados por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras reversibles definitivas. a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para el equipo a proteger. b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza. c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo figuras ocho para asegurar su total aislamiento. d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería

8.20 8.21 11.1

12.1


Gráfica T-B01T3 Conexiones para ramales ¾

TC

1 1½ 2 3 4

TC TRC T TR

TC

TRC ABN

TC T T

6

T

8

W

12

16

= = = =

T

10

14

Te de caja para soldar Te reducida de caja para soldar Te recta con extremos biselados Te reducida con extremos biselados , Te recta más reducción o Te reducida más reducción T+ RC = Te recta más reducción concéntrica W = Weldolet ABN = Conector integralmente reforzado “nipolet” o “ niple pipeta” más válvula, como alternativa del “ nipolet” o “ niple pipeta” usar “ sockolet” más niple.

TC

TR

ó

T

ó

GAP de 1 /16“

20

T T


18

T

T

T+ RC

24 ¾

1

• Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica . • Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de refuerzo, invariablemente se deben utilizar conexiones (Te recta, Te reducida, Te recta más reducciones) o conectores integralmente reforzados (weldolet, nipolet o niple pipeta).

1½

2

3

4

6

8

10

12

14

16

18



T T 20

24

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios Instalaciones Terrestres Servicio: Hidrocarburos no corrosivos, Metano, Etano, Propano, Butano, Metanol, Pentano. Aplica Nota 1.1 Corrosión permisible: 1.6 mm (.0625 in) Ver Nota 1.3 Componente

NRF-032-PEMEX-2012




RT 20 %


Material: AC 3.5% Ni Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos N.A. Espesor (in) ó Diámetro Cédula Notas DN (NPS) mínimos / Clase


T-B01T4 NDT adicionales Ver Nota 6.3 Impacto Charpy a -60°C

Clase 300 RF


Tubería 2.1 2.2 2.3

20 a 50 (3/4 a 2)

2.2 2.3

80 a 150 (3 a 6) 200 a 250 (8 a 10) 300 a 350 (12 a 14) 400 (16) 450 (18) 500 a 600 (20 a 24)

Tubo

80

Planos


Biselados


STD 30 STD 0.406 0.469 30

Nipleria Niple Swage conc. Swage excé. Conexiones

3.1 3.2

15 a 50 (1/2 a 2) 15 a 80 (1/2 a 3)



ASTM A333 Gr. 3, S/C, ASME B36.10M ASTM A420 Gr. WPL3, MSS SP/95

Codo 90° Codo 45° Te recta Te reducida Cruz Cople Cople-Reducido

4.1

15 a 50 (1/2 a 2)

3000

Caja para soldar

Te recta

4.1 4.3

15 (1/2)

3000

Roscado

ASTM A350 Gr. LF3, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1

Tapón cachucha

4.2

15 a 50 (1/2 a 2)

3000

Roscado



4.2 4.5

15 a 50 (1/2 a 2)

3000

Roscado


Codo calle

4.5

20 a 50 (3/4 a 2)

3000

Roscado

ASTM A350 Gr. LF3, ASME B16.11, roscas (hembra-macho ASME B1.20.1)

80 a 600 (3 a 24)


Biselados


Codo 90° radio largo Codo 45°

5.1



Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios Te recta Te reducida Reducción Concéntrica Reducción Excéntrica Tapón capa Conexiones integralmente reforzadas Threadolet o 6.1 20 a 50 equivalente 6.2 (3/4 a 2) Sockolet o 6.1 20 a 50 equivalente 6.3 (3/4 a 2) Latrolet o 6.1 20 a 50 equivalente 6.3 (3/4 a 2) 80 a 250 Weldolet 6.1 (3 a 10) Nipolet o Niple 6.1 20 a 50 pipeta 6.3 (3/4 a 2) Bridas Bridas caja para 20 a 50 7.1 soldar (3/4 a 2) Bridas cuello 80 a 600 7.2 soldable (3 a 24) 20 a 600 Bridas ciega (3/4 a 24) Bridas porta placa 50 a 600 7.3 de orificio (2 a 24) Brida de cuello 25 a 50 7.4 largo (1 a 2) Válvulas 8.1 Válvulas 15 a 50 8.13 compuerta (1/2 a 2) 8.19


3000 3000 3000

Biselado-Roscado Biselado-Caja para soldar Biselado-Caja para soldar


ASTM A350 Gr. LF3, MSS SP/97. ASTM A350 Gr. LF3, MSS SP/97. ASTM A350 Gr. LF3, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4)


Biselados

3000

Biselado-plano

300

RF

300

RF

300

RF


300

RF


300

RF


800

Caja para soldar

ASTM A350 Gr. LF3, MSS SP/97. ASTM A350 Gr. LF3, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4) ASTM A350 Gr. LF3, ASME B16.5 cédula igual a tubería. ASTM A350 Gr. LF3, ASME B16.5, cédula igual al de la tubería.

ASTM A350 Gr. LF3, ISO 15761, Trim 10, OS&Y, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, cuña sólida con orificio igualador de presión. ASTM A352 Gr. LC3, ASME B16.34, Trim 10 conforme ISO 10434, OS&Y, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, con orificio igualador de presión. cuña a especificar por PEMEX en el proyecto.

Válvulas compuerta

8.1 8.3 8.13 8.19

80 a 600 (3 a 24)

300

RF

Válvulas Globo

8.1 8.13 8.21

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar

ASTM A350 Gr. LF3, ISO 15761, Trim 10, OS&Y, volante y vástago ascendente, bonete bridado.

Válvulas Globo

8.1 8.21

80 a 300 (3 a 12)

300

RF

ASTM A352 Gr. LC3, ASME B16.34, Trim 10 conforme ISO 10434, OS&Y, volante y vástago ascendente, bonete bridado.


8.1 8.4

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar

A350 Gr. LF3, ISO 15761, Trim 10, tipo bola o pistón para trabajar en posición horizontal/vertical, tapa bridada.


8.1 8.4

80 a 600 (3 a 24)

300

RF

ASTM A352 Gr. LC3, API STD 594 tipo B, Trim 10, tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo que limite la apertura del disco.

RF

ASTM A352 Gr. LC3, API 609 categoría B, triple excentricidad, anillo de sello sólido de una sola pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-metal, a prueba de fuego ISO 10497. El diseño debe cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-204-PEMEX-2008.


8.1, 8.6 8.20 8.21


80 a 600 (3 a 24)

300




Empaques 20 a 600 (3/4 a 24)

Empaques

300

RF


Tornillería Extremos roscados, ASTM A320- L7, roscas ASME B1.1 clase 2A. ASTM A194 – Gr 4. roscas ASME B1.1 clase 2A

Espárragos Tuercas Varios Figuras ocho (integral)

11.1

20 a 300 (3/4 a 12)

300

RF


11.1

350 a 750 (14 a 30)

300

RF



Soldable

ASTM A352 Gr.LC3, S/C, extremos soldables

12.1

80 a 600 (3 a 24) 20 a 50 (3/4 a 2)

3000

Caja para soldar

ASTM A350 Gr. LF3, extremos ASME B16.11


Filtros tipo Te


Gráfica T-B01T4 Conexiones para Ramales

Notas: 1.1 1.2 1.3 2.1 2.2 2.3 3.1 3.2 4.1 4.2 4.3 4.5 5.1 5.3 6.1 6.2 6.3 7.1 7.2 7.3

Para estos servicios, ésta Especificación de Materiales para Tubería, aplica sólo bajo expresa solicitud de Pemex en el Proyecto o por especificación del Tecnólogo ó Licenciador. Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas(ASME B16.5) ver índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura que limitan los códigos. En el espesor de pared que se asigna a la tubería, conexiones y accesorios por esta especificación se incluye el espesor de sacrificio, para efectos de la corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas. En tuberías el DN 20 (NPS 3/4) es el mínimo que se permite. a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de esfuerzos. b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable es de 12 m. Se prohíben soldaduras entre materiales disímiles en el caso de cambio de especificación, ésta se debe realizar en las bridas. Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con soldadura, excepto donde se instalen tapones cachucha. a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la tubería a soldar. En la parte reducida el espesor o cédula debe ser de igual diámetro al de la tubería de esta especificación. b. Los Swage de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros), las uniones roscadas se deben sellar con soldadura. Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión, reducciones bushing y tapones huecos. Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos. Sellar con soldadura uniones roscadas a. Codo Calle para usarse en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores. b. Tapones de barra sólida sólo se permiten en aberturas sin uso de: DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio, sellar con soldadura después de instalarlos. Se prohibe utilizar conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como, tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se deben construir con accesorios de fábrica. Reducción excéntrica con cara plana hacia arriba para succión de bombas (no se debe utilizar reducción concéntrica). a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo con el código ASME B31.3. b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del ramal. El conector integralmente reforzado Threadolet, se limita su uso para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta. En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería. Las bridas de caja para soldar, deben corresponder a la cedula de la tubería. Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se se van a unir. Las bridas porta placa de orificio y tubería a que se van a unir, deben tener el mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe alinear la brida al tubo, y no debe haber escalones. Después de soldar, se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni hundimientos. Se deben sellar con soldadura todas las uniones roscadas (niples y tapones de barra sólida).



8.1

8.3 8.4 8.6 8.13 8.19 8.20 8.21 11.1

12.1

NRF-032-PEMEX-2012



Para las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite. a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5. b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008. c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas. d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos. Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas), sólo se permiten en boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico, transmisores de nivel. Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos para proteger las instalaciones aguas arriba. Se prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas. Las válvulas se deben instalar con el vástago en posición horizontal, para que en caso de caída de la galleta no inhabilite la válvula de seguridad o el cabezal de desfogue. En la compuerta se deben suministrar con orificio igualador de presión de 3 mm (1/8 in) de diámetro del lado de contención del fluido e indicar en el cuerpo de la válvula con una flecha que indique el lado de mayor presión. El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego. Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se debe fabricar de una sola pieza. El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego. La succión y descarga de bombas líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo, filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieran aislar por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras reversibles definitivas. a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para el equipo a proteger. b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza. c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo, figuras ocho para asegurar su total aislamiento. d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería.

Gráfica T-B01T4 Conexiones para ramales

¾

TC


1

TRC

3

TRC T TR

TC

1½

2

TC

TC

TC

4

T+ RC

T

ABN

W ABN

T

6

T

8


Te reducida con extremos biselados , Te recta más reducción o Te reducida más reducción = Te recta más reducción concéntrica = Weldolet nipolet ” o “ niple pipeta” más válvula, = Conector integralmente reforzado “ como alternativa del “ nipolet ” o “ niple pipeta” usar “ sockolet ” más niple .


T

10

W

12

TR

ó

14 16

= = = =

T T T


18

T

ó

GAP de 1 /16“

20

T

T+ RC

24

¾

1


1½

2

3

4

6

8

10

12



14

16

18

T T 20

24


Componente



Servicio: Benceno líquido, Fosfato, Nitrógeno Corrosión permisible: 1.6 mm (0.0625 in) Ver Nota 1.2

NRF-032-PEMEX-2012




Material:AC Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos Ver Nota 1.3 Espesor (in) ó Ver Diámetro Cédula mínimos Notas DN (NPS) / Clase

RT 33 %

T-B02T1 NDT adicionales % ver índice de EMT Ver Nota 6.3

Clase 300 Cara RF



Extremos

Descripción

Tubería 2.1, 2.2

Tubo

2.2

2.2, 2.3

20 a 50 (3/4 a 2) 80 a 350 (3 ½ a 14) 400(16) 450 a 500 (18a20) 600 (24) 650 (26)

0.625 0.5

750(30)

0.625

80

Planos

STD ASTM A106 Gr B, ASME B36.10

40 XS


Nipleria Niple

3.1

Swageconc.

3.2

Swageexcé.

3.2


4.1

Tapón cachucha

4.2


4.2 4.5

Codo calle

4.5 5.1


5.1 5.2 5.1

Codo 45°

5.1 5.2


20 a 50 (3/4 a 2) 20 a 80 (3/4 a 3) 20 a 80 (3/4 a 3)

20 a 50 (3/4 a 2)



3000

Caja para soldar



ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1 20 a 50 (3/4 a 2)

3000

Roscado


80 a 600 (3 a 24) 650 a 750 (26 a 30) 80 a 600 (3 a 24) 650 a 750 (26 a 30)


Biselados ASTM A234 Gr WPBW, C/C, ASME B16.9


ASTM A234 Gr WPB, S/C, ASME B16.9 Biselados ASTM A234 Gr WPBW, C/C, ASME B16.9

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios 80 a 600 (3 a 24) Te recta 5.1 650 a 750 5.2 (26 a 30) 80 a 600 5.1 (3 a 24) Te reducida 5.1 650 a 750 5.2 (26 a 30) 80 a 600 5.1 (3 a 24) Reducción Concéntrica 5.1 650 a 750 5.2 (26 a 30) 5.1 80 a 600 5.3 (3 a 24) Reducción Excéntrica 5.1,5.2 650 a 750 5.3 (26 a 30) 80 a 750 (3 a 30) 5.1 Tapón capa 5.2 650 a 750 (26 a 30) Conexiones integralmente reforzadas Threadolet o 6.1 20 a 50 equivalente 6.2 (3/4 a 2) Sockolet o 6.1 20 a 50 equivalente 6.3 (3/4 a 2) Latrolet o 6.1 20 a 50 equivalente 6.3 (3/4 a 2) 80 a 250 Weldolet 6.1 (3 a 10) Nipolet o Niple 6.1 20 a 50 pipeta 6.3 (3/4 a 2) Bridas Bridas caja para 20 a 50 7.1 soldar (3/4 a 2) 5.1


Válvulas compuerta

Rev: 0 Página 2 de 5 ASTM A234 Gr WPB, S/C, ASME B16.9


Biselados


Biselados


Biselados


Biselados


Biselados

ASTM A234 Gr WPBW, C/C, ASME B16.9 ASTM A234 Gr WPB, S/C, ASME B16.9 ASTM A234 Gr WPBW, C/C, ASME B16.9 ASTM A234 Gr WPB, S/C, ASME B16.9 ASTM A234 Gr WPBW, C/C, ASME B16.9 ASTM A234 Gr WPB, S/C, ASME B16.9 ASTM A234 Gr WPBW, C/C, ASME B16.9 ASTM A234 Gr WPB, S/C, ASME B16.9 ASTM A234 Gr WPBW, C/C, ASME B16.9 Biselado-Roscado

3000

NRF-032-PEMEX-2012



Biselados

3000

Biselado-plano


300


7.2

80 a 600 (3 a 24)

300


7.2

650 a 750 (26 a 30)

300




7.3 7.4

20 a 600 (3/4 a 24) 650 a 750 (26 a 30) 50 a 750 (2 a 30) 25 a 50 (1 a 2)

300

RF

300


300


300


8.1

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar

8.1 8.3

80 a 600 (3 a 24)

300

RF

8.1

650 a 750 (26 a 30)

300

RF



ASTM A105, ISO 15761, Trim 5, OS&Y, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, cuña sólida. ASTM A216 Gr WCB, ISO 10434, Trim 5, OS&Y, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, cuña solida o flexible. ASTM A216 Gr WCB, ASME B16.34, Trim 5 conforme ISO 10434, OS&Y, bridas ASME B16.47A, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, cuña solida o flexible.



8.1

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar

8.1

80 a 300 (3 a 12)

300

RF

8.1 8.4

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar

8.1 8.4 8.6

80 a 600 (3 a 24)

300

RF


8.1, 8.4 8.24

100 a 600 (4 a 24)

300

RF


8.1, 8.6 8.20 8.21

80 a 600 (3 a 24)

300

RF

Válvulas Globo


NRF-032-PEMEX-2012 Rev: 0 Página 3 de 5 ASTM A105, ISO 15761, Trim 5, OS&Y, volante y vástago ascendente, bonete bridado. ASTM A216 Gr WCB, ASME B16.34, Trim 5 conforme ISO 10434, OS&Y, volante y vástago ascendente, bonete bridado. ASTM A105, ISO 15761, Trim 5, tipo bola o pistón para trabajar en posición horizontal/vertical, tapa bridada. ASTM A216 Gr WCB, API Std 594 tipo B, Trim 5, tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo que limite la apertura del disco. Cuerpo y tobera ASTM A 216 WCB, ISO 14313, flecha del disco ASTM A 276 Tipo 410, disco o tapón ASTM A 105, resorte de ASTM A 276 Tipo 410, asientos AISI 410, perno antirrotaciónASTM A 276 Tipo 410. Tapón y resorte axial que reduce el golpe de ariete. Sello metal- metal. ASTM A216 Gr. WCB, API 609 categoría B, triple excentricidad, anillo de sello sólido de una sola pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-metal, a prueba de fuego ISO 10497. El diseño debe cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-204-PEMEX-2008.

Empaques Empaques

20 a 600 (3/4 a 24)

300

RF

Empaques

650 a 750 (26 a 30)

300

RF


Tornillería Birlos

Extremos roscados, AC ASTM A193 – Gr B7, roscas ASME B1.1 clase 2A. ASTM A194 – Gr 2H, roscas ASME B1.1 clase 2A.

10.1


11.1

20 a 300 (3/4 a 12)

300

RF

ASTM A515 Gr 70


11.1

350 a 750 (14 a 30)

300

RF


Filtro

12.1

3000

Caja para soldar

Filtros tipo Te

12.1


Soldable

(integral)

Figuras ocho


20 a 50 (3/4 a 2) 80 a 600 (3 a 24)

ASTM A105, extremos ASME B16.11 ASTM A234 Gr WPB, S/C, extremos soldables Gráfica T-B02T1Conexiones para Ramales

Notas: 1.1 1.2 1.3 2.1

Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas(ASME B16.5) ver índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura que limitan los códigos. En el espesor de pared que se asigna a la tubería, conexiones y accesorios por esta especificación se incluyeel espesor de sacrificio, para efectos de la corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas. Aplicar de acuerdo con las tablas: 330.1.1 y 331.1.1 del ASME B31.3 o equivalente en los componentes del Sistema de Tuberías. En tuberías el DN 20 (NPS 3/4) es el mínimo que se permite.


Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios 2.2 2.3 3.1 3.2 4.1 4.2 4.3 4.5 5.1 5.2 5.3 6.1 6.2 6.3 7.1 7.2 7.3 7.4

8.1

8.2 8.3 8.4

8.5

8.6 8.20 8.21 8.24 8.25 8.26 10.1



a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores. b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable es de 12 m. En todas las tuberías con costura, esta debe ser longitudinal recta y radiografiada al 100 por ciento. Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con soldadura, excepto donde se instalen tapones cachucha. a. En los niplesSwage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la tubería a soldar. En la parte reducida el espesor o cédula debe ser de igual diámetro al de la tubería de esta especificación. b. Los Swage de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros), las uniones roscadas se deben sellar con soldadura. Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión, reducciones bushing y tapones huecos. Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos. Sellar con soldadura uniones roscadas. a. Codo Calle para usarse en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores. b. Tapones de barra sólida sólo se permiten en aberturas sin uso de:DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio, sellar con soldadura después de instalarlos. Se prohibe utilizar conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como, tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se deben construir con accesorios de fábrica.| En todas las conexiones con costura que se indican en esta especificación, la soldadura debe ser longitudinal recta y radiografiada al 100 por ciento. Reducción excéntrica con cara plana hacia arriba para succión de bombas (no se debe utilizar reducción concéntrica). a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completade acuerdo con el código ASME B31.3. b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del ramal. El conector integralmente reforzado Threadolet, se limita su uso para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta. En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería. Las bridas de caja para soldar, deben corresponder a la cedula de la tubería. Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se se van a unir. Las bridas porta placa de orificio y tubería a que se van a unir, deben tener el mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe alinear la brida al tubo,y no debe haber escalones. Después de soldar, se debeesmerilar ypulir la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni hundimientos. Se deben sellar con soldadura todas las uniones roscadas (niples y tapones de barra sólida). Para las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y asegurar la inserción, la Clase 300 esla mínima que se permite. a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5. b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008. c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas. d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos. Estas válvulas: válvula de compuerta de expansión sencilla, compuerta de discos paralelos (doble expansión), deslizante (de caras paralelas), bola montada sobre muñón, y de retención tipo oblea, sólo se permiten bajo expresa solicitud de Pemex en el Proyecto o por especificación del Tecnólogo ó Licenciador. Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas), sólo se permiten en boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico, transmisores de nivel. Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos para proteger las instalaciones aguas arriba. a.Válvula tipo bola montada sobre muñon (trunión), asientos energizados, asientos bidireccionales, sello suave (nylon o PTFE), Internos: esfera acero al carbono con recubrimiento de niquel electrolítico de 0.003 in, vástago ASTM A 322 Gr. 4140 (UNS G41400), asientos de acero inoxidable AISI 410SS, sello suave poliamida (nylon)[120°C (248°F)] o PTFE 180°C (356°F). [180°C (356°F)]. b. Las válvulas con cuerpo soldado,se deben inspeccionar por medio de radiografia y/o ultrasonido al 100 por ciento de acuerdo al ASME Sección VIII división 1. c. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1. de la NRF-211-PEMEX-2008. d. Válvulas de DN 50 a DN 100 (NPS 2 a NPS 4) operadas con maneral, en DN 150 (NPS 6) y mayores con operador de engranes de doble velocidad. Se prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas. Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se debe fabricar de una sola pieza. El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego. Válvulas de Retención silenciosas (Non slam) para uso exclusivo en descarga de compresores Los sistemas de regulación de gas combustible, deben tener válvula de bloqueo tipo bola de apertura y cierre de ¼ de vuelta, la cual se debe localizar en un lugar accesible a cuando menos 15 m. a. Para válvulas de bola con sello suave sedebe utilizar el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico se debe utilizar el anexo 12.1.4 de la NRF211-PEMEX-2008, respectivamente. b. Para los bloqueos de las válvulas de seguridad (PSV) deben ser de tipo bola y contar con mecanismo para instalar candado que asegure su posición abierta c. Para servicio de Gas LP se deben usar válvulas de tipo bola en lugar de las de compuerta en áreas de almacenamiento. Los birlos no son afectados en su sección central por las herramientas con las que se hace el roscado, lo que les permite tener una mayor resistencia a la corrosión en comparación con el espárrago.


11.1

12.1

NRF-032-PEMEX-2012




La succión y descarga de bombas líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo, filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieran aislar por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras reversibles definitivas. a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomiendapara el equipo a proteger. b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza. c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo, figuras ocho para asegurar su total aislamiento. d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería.



¾

TC

1 1½ 2

TC TRC T TR

TC TC

TRC

3

TC T

ABN

4

T

6

= Te de cajaparasoldar = Te reducida de caja para soldar = Te recta con extremosbiselados = Te reducida con extremos biselados , te recta más reducción o te reducidamásreducción = Te recta másreducciónconcéntrica = Weldolet = Conectorintegralmentereforzado “ nipolet ” o “ niple pipeta” másválvula, comoalternativadel “ nipolet ” o “ niple pipeta” usar “ sockolet ” más niple .

T+ RC W ABN T

8


T

10

T

TR

W

12

T

14

T

ó

16

T

ó

18

T

20

T

24

T

GAP de 1 /16“

26 28

T+ RC


30 ¾

1

1½

2

T T

3

4

6

8

10

12

14

16

18



T

20

24

26

28

30




Servicio: Asfalto, Asfalto solvente, Gasóleo pesado, Hidrocarburos,Mezcla+Buteno+Aire +Vapor, Residuo, Vapor+Nitrógeno+ Butadieno. Ver Nota 1.1 Corrosión permisible: 1.6 mm (0.0625 in) Ver Nota 1.2 Componente

NRF-032-PEMEX-2012



Ver Notas

Límites de presión y temperatura Ver Nota 1.1 Material:5Cr-½Mo Relevado de esfuerzos Si, Ver Notas 1.3 y 1.10 Espesor (in) Diámetro ó Cédula DN (NPS) mínimos / Clase


T-B02T2

RT 100 %


(Clase 300) RF


Tubería 2.1, 2.2

Tubo 2.2

20 a 50 (3/4 a 2) 80 a 150 (3 a 6) 200 a 250 (8 a 10) 300 a 350 (12 a 14) 400 a 500 (16 a 20) 600 (24)

80

Planos


Biselados


STD 30 STD XS 0.625

Nipleria Niple

3.1

20 a 50 (3/4 a 2)

80



3.2

25 a 80 (1 a 3)


Para soldar


4.1, 4.7

20 a 50 (3/4 a 2)

3000

Caja para soldar

Tapón cachucha

4.2

3000

Roscado


4.2 4.5

3000

Roscado

Codo calle

4.5

3000

Roscado


5.1


Biselados

ASTM A335 Gr P5, sin costura ASTM A234 Gr WP5, MSS SP95

Conexiones


20 a 50 (3/4 a 2) 20 a 50 (3/4 a 2) 20 a 50 (3/4 a 2)

80 a 600 (3 a 24)


ASTM A182 Gr F5a, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1 ASTM A182 Gr F5a, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1 ASTM A182 Gr F5a, roscas (hembra-macho ASME B1.20.1)


Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios Conexiones integralmente reforzadas Threadolet o 6.1, 6.2, 50 equivalente 4.7 (2) Sockolet o 6.1 20 a 50 equivalente 6.3 (3/4 a 2) Latrolet o 6.1, 6.3, 50 equivalente 4.7 (2) 80 a 150 (3 a 6) 200 a 250 (8 a 10) Weldolet o 300 a 350 6.1, 4.7 equivalente (12 a 14) 400 a 500 (16 a 20)


3000 3000 3000



ASTM A182 Gr F5a, MSS SP97 ASTM A182 Gr F5a, MSS SP97 ASTM A182 Gr F5a, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4)

STD 30 STD

Biselados


XS

600 (24)

0.625

6.1, 4.7

50 (2)

3000

Biselado-plano

ASTM A182 Gr F5a, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4)


7.1, 4.7

20 a 50 (3/4 a 2)

300

RF

ASTM A182 Gr F5a, ASME B16.5, cédula igual al de la tubería


7.2, 4.7

80 a 600 (3 a 24)

300

RF

ASTM A182 Gr F5a, ASME B16.5, cédula igual y bore diámetro interior al de la tubería.

Bridas ciega

4.7

300

RF


300

RF

ASTM A182 Gr F5a, ASME B16.36 cuello soldable, bore diámetro interior al de la tubería.

300

RF




7.3, 4.7 7.4, 4.7

80 a 600 (3 a 24) 80 a 600 (3 a 24) 50 (2)

8.1 4.7

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar

8.1 8.3 8.27

80 a 600 (3 a 24)

300

RF

8.1 4.7

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar

8.1 8.27

80 a 300 (3 a 12)

300


8.1 8.4 4.7

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar


8.1 8.4 8.27

80 a 600 (3 a 24)

300

RF

80 a 600 (3 a 24)

300

RF

Válvulas tipo compuerta

Válvulas Globo


8.1 8.6 8.20 8.21


ASTM A182 Gr F5a, ISO 15761, Trim 5, OS&Y, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, cuña sólida. ASTM A217 Gr C5, ISO 10434, Trim 5, OS&Y, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, cuña solida asfaltos o flexible otros servicios. ASTM A182 Gr F5a, ASME B16.34, Trim 5 conforme ISO 10434, OS&Y, volante y vástago ascendente, bonete bridado. ASTM A217 Gr C5, ASME B16.34, Trim 5 conforme ISO 10434, OS&Y, volante y vástago ascendente, bonete bridado. ASTM A182 Gr F5a, ISO 15761,Trim 5, tipo bola o pistón para trabajar en posición horizontal/vertical tapa bridada. ASTM A217 Gr C5, API Std 594 tipo B, Trim 5, tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo que limite la apertura del disco. ASTM A217 Gr C5, API Std 609 categoría B, triple excentricidad, anillo de sello sólido de una sola pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-metal a prueba de fuego ISO 10497. El diseño debe cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF204-PEMEX-2008.




Empaques

20 a 600 (3/4 a 24)

Empaques

300

RF


Tornillería Espárragos Tuercas Varios Figura ocho (integral)

11.1

80 a 300 (3 a 12)

300

RF


11.1

350 a 600 (14 a 24)

300

RF



Soldable

3000

Caja para soldar

Figura ocho


Extremos roscados, ASTM A193 Gr B16, roscas ASME B1.1 clase 2A. ASTM A194Gr 4, rosca ASME B1.1 clase 2A.

10.1

12.1 Filtros

12.1, 4.7 Conexiones para ramales

80 a 600 (3 a 24) 20 a 50 (3/4 a 2)

ASTM A234 Gr WP5, S/C, extremos soldables ASTM A182 Gr F5a, extremos ASME B16.11 Gráfica T-B02T2 Conexiones para Ramales

Notas: 1.1 1.2 1.3 1.10 2.1 2.2 3.1 3.2 4.1 4.2 4.5 4.7 5.1 6.1 6.2 6.3 7.1 7.2 7.3

Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas(ASME B16.5) ver índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura que limitan los códigos. En el espesor de pared que se asigna por esta especificación a la tubería, conexiones y accesorios se incluye el espesor de sacrificio para efectos de la corrosión permisible, que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas. Aplicar de acuerdo a los requisitos de las tablas: 330.1.1 y 331.1.1 del ASME B31.3 o equivalente en los componentes del Sistema de Tuberías. Relevar de esfuerzos todas las soldaduras En tuberías se permite como mínimo DN 20 (NPS ¾) a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de esfuerzos. b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable es de 12 m. Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con soldadura, excepto donde se instalen tapones cachucha. a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la tubería a soldar. En la parte reducida, el espesor o cédula debe ser igual al del diámetro de la tubería de esta especificación. b. Los Swages de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros) y las uniones roscadas se deben sellar con soldadura. Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión, reducciones bushing y tapones huecos Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos. a. Codo Calle para que se usen en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores. b. Se permiten tapones de barra sólida permitidas en aberturas sin uso de DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio, sellar con soldadura después de instalarlos Normalizado y revenido. Se prohíbe el uso de conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se deben construir con accesorios de fábrica. a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración total según el código ASME B31.3. b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro indicado en la especificación es del ramal. El uso del conector integralmente reforzado Threadolet o equivalente se limita para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta. En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería. Las bridas de caja para soldar, deben corresponder a la cedula de la tubería. Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se van a unir. Las bridas porta placa de orificio y tubería que se van a unir deben tener del mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe alinear la brida al tubo y no debe haber escalones. Después de soldar, se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni hundimientos. Se deben sellar con soldadura todas las uniones roscadas (niples y tapones de barra sólida)


7.4

8.1

8.3 8.4 8.5 8.6 8.20 8.21 8.27 8.28 11.1

12.1

NRF-032-PEMEX-2012




Para las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite. a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5. b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008. c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas. d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula. e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas), sólo se permiten en boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico, transmisores de nivel. Usar válvula bola de paso reducido, solo cuando la caída de presión, no afecte al proceso. Para válvulas de bola con sello suave se debe utilizar el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico se debe utilizar el anexo 12.1.4 de la NRF211-PEMEX-2008, respectivamente. Se prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas. Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se debe fabricar de una sola pieza. El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego. Material normalizado. Para válvulas de bola con sello suave se debe utilizar el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico se debe utilizar el anexo 12.1.4 de la NRF211-PEMEX-2008, respectivamente. La succión y descarga de bombas, líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo, filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieren aislar por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras reversibles definitivas. a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para el equipo a proteger. b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza. c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo figuras ocho para asegurar su total aislamiento. d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería


¾

TC = TRC= T= TR =

TC

1 1½


2 3

TRC= W= ABN=

TC

TR C

4

TC TC

T

ABN


T

6

T

8

T

10

W

12 14


TR

ó Alternativa

16

de nipolet

18

GAP de 1/16“

20

T T T

ó

T T

24 ¾

1

1½

2

3

4

6

8

10

12

14

DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS ) T-B02T2 Página 4 de 4

TRC RC 16 18

T T 20

24




Servicio: Hidrocarburos no corrosivos, Metano, Etano, Propano, Metanol, Butano Corrosión permisible: 0 mm (0 in) Ver Nota 1.2

Componente

NRF-032-PEMEX-2012


Notas

Límites de presión y temperatura Ver Nota 1.1 Material: Tipo T304 Relevado de esfuerzos N.A. Diámetro DN (NPS)


RT 20 %


(Clase 300) RF


Espesor ó Cédula mínimos / Clase

Extremos


80S

Planos

ASTM A 312 TP304, sin costura (S/C), ASME B36.19M

Biselados

ASTM A 312 TP304, sin costura (S/C), ASME B36.19M


20 a 50 (3/4 a 2) 80 a 150 (3 a 6) 200 a 450 (8 a 18) 500 a 600 (20 a 24)

10S 40S 80S

Nipleria 20 a 50 (3/4 a 2)

80S


ASTM A 312 TP304, sin costura

3.2

20 a 80 (3/4 a 3)



ASTM A 403 Gr WP304-S, MSS SP/95


4.1

20 a 50 (3/4 a 2)

3000

Caja para soldar

ASTM A 182 GR F304, ASME B16.11

Tapón cachucha

4.2

20 a 50 (3/4 a 2)

3000

Roscado

ASTM A 182 GR F304, ASME B1.20.1

ASME B16.11, rosca


4.2 4.5

20 a 50 (3/4 a 2)

3000

Roscado

ASTM A 182 GR F304, ASME B1.20.1

ASME B16.11, rosca

Codo calle

4.5

20 a 50 (3/4 a 2)

3000

Roscado

ASTM A 182 GR F304, ASME B16.11, roscas (hembra-macho ASME B1.20.1)


5.1

80 a 500 (3 a 20)


Biselados

ASTM A 403 Gr WP304-S, sin costura (S/C), ASME B16.9

Te recta Te reducida

5.1

600 (24)

Biselados

ASTM A 403 Gr WP304-WU, con costura longitudinal recta (C/C), UT 100%, ASME B16.9

Reducción Concéntrica Excéntrica

5.1

80 a 500 (3 a 20)

Biselados



3.1

Conexiones



Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios Reducción 5.1 600 Concéntrica 5.3 (24) Excéntrica Conexiones integralmente reforzadas Threadolet o 6.1 20 a 50 equivalente 6.2 (3/4 a 2)




Biselados

3000

Biselado-Roscado

ASTM A 182 GR F304, MSS SP/97

ASTM A 403 Gr WP304-WU, con costura longitudinal recta (C/C), UT 100%, ASME B16.9


6.1 6.3

20 a 50 (3/4 a 2)

3000


ASTM A 182 GR F304, MSS SP/97


6.1 6.3

20 a 50 (3/4 a 2)

3000


ASTM A 182 GR F304, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4)


6.1

80 a 600 (3 a 24)


Biselados


6.1 6.3

20 a 50 (3/4 a 2)

3000

Biselado-plano

300

RF

300

RF

300

RF

ASTM A 182 GR F304, ASME B16.5.


7.1 7.2

Bridas ciega

20 a 50 (3/4 a 2) 80 a 600 (3 a 24) 20 a 600 (3/4 a 24)

ASTM A 182 GR F304, MSS SP/97 ASTM A 182 GR F304, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4) ASTM A 182 GR F304, ASME B16.5, cédula igual a la de tubería ASTM A 182 GR F304, ASME B16.5, cédula igual y bore diámetro interior al de la tubería.

7.3

50 a 600 (2 a 24)

300

RF

ASTM A 182 GR F304, ASME B16.36, cuello soldable, bore igual al diámetro interior de la tubería.

7.4

25 a 50 (1 a 2)

300

RF

ASTM A 182 GR F304, ASME B16.5.

Válvulas compuerta

8.1 8.19 8.22

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar

Válvulas compuerta

8.1 8.3 8.19 8.22

80 a 600 (3 a 24)

300

RF

Válvulas Globo

8.1 8.21 8.22

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar

Válvulas Globo

8.1 8.21 8.22

80 a 300 (3 a 12)

300

RF


8.1 8.4

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar


8.1 8.4

80 a 600 (3 a 24)

300

RF


8.1 8.6 8.20

80 a 600 (3 a 24)

300

RF



ASTM A 182 GR F304, ISO 15761, Trim 12, OS&Y, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado de cuello largo (10 in mínimo), cuña sólida, con orificio igualador de presión. ASTM A 351 GR CF8, ISO 10434, Trim 12, OS&Y, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado de cuello largo (12 in mínimo), doble disco con orificio igualador de presión en uno de los discos, cuña a especificar por PEMEX en el proyecto. ASTM A 182 GR F304, ISO 15761, Trim 12, OS&Y, volante y vástago ascendente, bonete bridado de cuello largo (10 in mínimo). ASTM A 351 GR CF8, ASME B16.34, Trim 12 conforme ISO 10434, OS&Y, volante y vástago ascendente, bonete bridado de cuello largo (12 in mínimo). ASTM A 182 GR F304, ISO 15761, Trim 12, tipo bola o pistón para trabajar en posición horizontal/vertical, tapa bridada. ASTM A 351 GR CF8, API Std 594 tipo B, Trim 12, tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo que limite la apertura del disco. ASTM A 351 GR CF8M, API Std 609 categoría B, triple excentricidad, anillo de sello sólido de una sola pieza, asiento integral al cuerpo, sello metalmetal, a prueba de fuego ISO 10497. El diseño debe cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-204-PEMEX-2008.




Empaques 20 a 600 (3/4 a 24)

Empaques

300

RF


Tornillería ASTM A 193 Gr B8 Clase 2, roscas ASME B1.1 clase 2A, ASTM A194 Gr 8, roscas ASME B1.1 clase 2A,

Espárragos Tuercas Varios Figura ocho (integral)

Figura ocho


Filtros tipo Te

11.1

12.1


20 a 300 (3/4 a 12)

300

RF

ASTM A 240 Gr 304, ASME B16.48

350 a 600 (14 a 24)

300

RF


80 a 600 (3 a 24)


Soldable

ASTM A 351 GR CF8, S/C, extremos soldables

20 a 50 (3/4 a 2)

3000

Caja para soldar

ASTM A 182 GR F304, extremos ASME B16.11 Gráfica T-B02T3 Conexiones para Ramales

Notas: 1.1 1.2 2.1 2.2 3.1 3.2 4.1 4.2 4.3 4.5 5.1 5.3 6.1 6.2 6.3 7.1 7.2 7.3

Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas(ASME B16.5) ver índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura que limitan los códigos.. En el espesor de pared que se asigna por esta especificación a la tubería, conexiones y accesorios se incluye el espesor de sacrificio para efectos de la corrosión permisible, que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas. En tuberías se permite como mínimo DN 20 (NPS ¾) a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de esfuerzos. b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable es de 12 m. Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con soldadura, excepto donde se instalen tapones cachucha. a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la tubería a soldar. En la parte reducida, el espesor o cédula debe ser igual al del diámetro de la tubería de esta especificación. b. Los Swages de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros) y las uniones roscadas se deben sellar con soldadura. Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión, reducciones bushing y tapones huecos Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos. Sellar con soldadura uniones roscadas a. Codo Calle para que se usen en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores. b. Se permiten tapones de barra sólida permitidas en aberturas sin uso de DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio, sellar con soldadura después de instalarlos Se prohíbe el uso de conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se deben construir con accesorios de fábrica. Reducción excéntrica con hacia arriba para succión de bombas (no usar reducción concéntrica). a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código ASME B31.3. b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del ramal. El uso del conector integralmente reforzado Threadolet o equivalente se limita para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta. En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería. Las bridas de caja para soldar, deben corresponder a la cedula de la tubería. Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se van a unir. Las bridas porta placa de orificio y tubería que se van a unir deben tener del mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe alinear la brida al tubo y no debe haber escalones. Después de soldar, se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni hundimientos. Se deben sellar con soldadura todas las uniones roscadas (niples y tapones de barra sólida)



8.1

8.3 8.4 8.6 8.19 8.20 8.21 8.22 11.1

12.1



Para las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite. a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5. b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008. c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas. d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula. e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas), sólo se permiten en boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico, transmisores de nivel. Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos para proteger las instalaciones aguas arriba. Se prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas. En la compuerta se deben suministrar con un orificio igualador de presión de 3 mm (1/8 in) de diámetro del lado de contención del fluido e indicar en el cuerpo de la válvula con una flecha el lado de mayor presión. El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego. Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se debe fabricar de una sola pieza. El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego Los bonetes extendidos de las válvulas deben ser preferentemente fabricados de una sola pieza. Como alternativa, se permite que el bonete extendido se fabrique en tres piezas, la brida del medio cuerpo – tubo de extensión – estopero y cumplir los requisitos de 8.1.7.7.1 de esta Norma de Referencia. Las válvulas de cuello largo (columna de gas) se deben instalar con el vástago en posición vertical La succión y descarga de bombas, líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo, filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieren aislar por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras reversibles definitivas. a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para el equipo a proteger. b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza. c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo figuras ocho para asegurar su total aislamiento. d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería


NRF-032-PEMEX-2012





¾

TC

1 1½


2 3 4

TC TC

TR C ABN

TRC= W= ABN=

TC

T T

6

T

8 12 16 18 20



T

10 14


TC = TRC= T= TR =

W

ó

TR

T

T


T T

ó

24 ¾

1

1½

2

3

4

6

8

10

12

14



TRC 16 18 RC

T T 20

24




Servicio: Butano, Etano, Gas Natural, Gas LP, Gas Combustible, Gas dulce, Metano, Propano, Ciclohexano, Condensados de hidrocarburos no corrosivos, Crudo reducido, Hidrocarburos no Límites de presión y corrosivos, Metanol, Naftas ligeras, Naftas pesadas, temperatura Agua+Hidrocarburos no corrosivos, Aceite combustible, Aceite de Ver Nota 1.1 calentamiento o térmico, Aceite de lavado (flushing), Aceite recuperado, Antiespumante. Corrosión permisible: Material:AC Internos de 1.6 mm (0.0625 in) Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos válvulas Ver Nota 1.2 Ver Nota 1.3 Trim 5 Espesor (in) ó Ver Diámetro Componente Cédula mínimos Extremos Notas DN (NPS) / Clase Tubería 20 a 50 2.1, 2.2 80 Planos (3/4 a 2) 80 a 350 (3 a 14) Tubo

NRF-032-PEMEX-2012


2.2

2.2, 2.3

RT 20 %

T-B03T1 NDT adicionales % ver índice de EMT Ver Nota 6.3

Clase 300 Cara RF


STD

400(16) 450 a 500 (18a20) 600 (24) 650 (26)

0.625 0.5

750(30)

0.625


40 XS


Nipleria Niple

3.1

Swageconc.

3.2

Swageexcé.

3.2


4.1

Tapón cachucha

4.2


4.2 4.5

Codo calle

4.5


5.1 5.1 5.2 5.1

Codo 45°

5.1 5.2


20 a 50 (3/4 a 2) 20 a 80 (3/4 a 3) 20 a 80 (3/4 a 3)

20 a 50 (3/4 a 2)



3000

Caja para soldar



ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1 20 a 50 (3/4 a 2) 80 a 600 (3 a 24) 650 a 750 (26 a 30) 80 a 600 (3 a 24) 650 a 750 (26 a 30)

3000

Roscado




ASTM A234 Gr WPB, S/C, ASME B16.9 Biselados ASTM A234 Gr WPBW, C/C, ASME B16.9 ASTM A234 Gr WPB, S/C, ASME B16.9 Biselados ASTM A234 Gr WPBW, C/C, ASME B16.9

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios 5.1 Te recta

5.1 5.2 5.1

Te reducida



Tapón capa

80 a 600 (3 a 24) 650 a 750 (26 a 30) 80 a 600 (3 a 24)

5.1 5.2

650 a 750 (26 a 30)

5.1

80 a 600 (3 a 24)

5.1 5.2 5.1 5.3 5.1,5.2 5.3 5.1 5.2

650 a 750 (26 a 30) 80 a 600 (3 a 24) 650 a 750 (26 a 30) 80 a 750 (3 a 30) 650 a 750 (26 a 30)

SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES Cédula igual al de la tubería

NRF-032-PEMEX-2012 Rev: 0 Página 2 de 6 ASTM A234 Gr WPB, S/C, ASME B16.9

Biselados ASTM A234 Gr WPBW, C/C, ASME B16.9 ASTM A234 Gr WPB, S/C, ASME B16.9


Biselados


Biselados


Biselados


Biselados

ASTM A234 Gr WPBW, C/C, ASME B16.9 ASTM A234 Gr WPB, S/C, ASME B16.9 ASTM A234 Gr WPBW, C/C, ASME B16.9 ASTM A234 Gr WPB, S/C, ASME B16.9 ASTM A234 Gr WPBW, C/C, ASME B16.9 ASTM A234 Gr WPB, S/C, ASME B16.9 ASTM A234 Gr WPBW, C/C, ASME B16.9


6.1 6.2

20 a 50 (3/4 a 2)


6.1 6.3

20 a 50 (3/4 a 2)


6.1 6.3

20 a 50 (3/4 a 2)

Weldolet

6.1

80 a 250 (3 a 10)


Biselados


6.1 6.3

20 a 50 (3/4 a 2)

3000

Biselado-plano

7.1

20 a 50 (3/4 a 2)

300


7.2

80 a 600 (3 a 24)

300


7.2

650 a 750 (26 a 30)

300


20 a 600 (3/4 a 24)

300

650 a 750 (26 a 30)

300


3000

Biselado-Roscado





ASTM A105, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4) ASTM A105, MSS SP/97 ASTM A105, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4)



Bridas ciega

RF



7.3

50 a 750 (2 a 30)

300



7.4

25 a 50 (1 a 2)

300






Válvulas ASTM A105, ISO 15761, Trim 5, OS&Y, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, cuña sólida. ASTM A216 Gr WCB, ISO 10434, Trim 5, OS&Y, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado. Naftas cuña solida o flexible otros servicios.

8.1

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar

8.1 8.3

80 a 600 (3 a 24)

300

RF

8.1

650 a 750 (26 a 30)

300

RF

ASTM A216 Gr WCB, ASME B16.34, Trim 5 conforme ISO 10434, OS&Y, bridas ASME B16.47A, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, cuña solida o flexible.

8.2

80 a 600 (3 a 24)

300

RF

ASTM A216 Gr. WCB, ISO 10434, Trim 5, asientos paralelos, vástago saliente, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, operada con volante.


8.2

80 a 750 (3 a 30)

300

RF


8.2

80 a 750 (3 a 30)

300

RF

8.1

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar

8.1

80 a 300 (3 a 12)

300

RF

8.1 8.4

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar

8.1 8.4 8.6

80 a 600 (3 a 24)

300

RF


8.1, 8.4 8.24

100 a 600 (4 a 24)

300

RF


8.1 8.2 8.5 8.6 8.25

80 a 750 (3 a 30)

300

RF

Válvulas compuerta


Válvulas Globo



8.1, 8.6 8.20 8.21


80 a 600 (3 a 24)

300

RF

ASTM A216 Gr. WCB, paso completo, requerimientos de diseño, materiales, recubrimientos en compuerta, asientos y vástago, pruebas, operadores y documentación en base a la NRF-211-PEMEX-2008. ASTM A216 Gr. WCB, paso completo, requerimientos de diseño, materiales, inserto de los asientos, recubrimientos en compuerta, asientos y vástago, pruebas, operadores y documentación en base a la NRF-211-PEMEX2008. ASTM A105, ISO 15761, Trim 5, OS&Y, volante y vástago ascendente, bonete bridado. ASTM A216 Gr WCB, ASME B16.34, Trim 5 conforme ISO 10434, OS&Y, volante y vástago ascendente, bonete bridado. ASTM A105, ISO 15761, Trim 5, tipo bola o pistón para trabajar en posición horizontal/vertical, tapa bridada. ASTM A216 Gr WCB, API Std 594 tipo B, Trim 5, tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo que limite la apertura del disco. Cuerpo y tobera ASTM A 216 WCB, ISO 14313, flecha del disco ASTM A 276 Tipo 410, disco o tapón ASTM A 105, resorte de ASTM A 276 Tipo 410, asientos AISI 410, perno antirrotaciónASTM A 276 Tipo 410. Tapón y resorte axial que reduce el golpe de ariete. Sello metal- metal. ASTM A105 o ASTM A216 Gr WCB, diseñadas, fabricadas y probadas según ISO 14313 y requerimientos de NRF-211-PEMEX-2008, a prueba de fuego API SPC 6FA, ISO 10497, paso completo, cuerpo atornillado o soldado, sello suave, con limitaciones por temperatura de asientos. ASTM A216 Gr. WCB, API 609 categoría B, triple excentricidad, anillo de sello sólido de una sola pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-metal, a prueba de fuego ISO 10497. El diseño debe cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-204-PEMEX-2008.




Empaques Empaques

20 a 600 (3/4 a 24)

300

RF

Empaques

650 a 750 (26 a 30)

300

RF


Tornillería Birlos

Extremos roscados, AC ASTM A193 Gr B7, roscas ASME B1.1 clase 2A. ASTM A194 Gr 2H, roscas ASME B1.1 clase 2A.

10.1


11.1

20 a 300 (3/4 a 12)

300

RF

ASTM A515 Gr 70


11.1

350 a 750 (14 a 30)

300

RF


Filtro

12.1

3000

Caja para soldar

Filtros tipo Te

12.1


Soldable

(integral)

Figuras ocho


20 a 50 (3/4 a 2) 80 a 600 (3 a 24)

ASTM A105, extremos ASME B16.11 ASTM A234 Gr WPB, S/C, extremos soldables Gráfica T-B03T1Conexiones para Ramales

Notas: 1.1 1.2 1.3 2.1 2.2 2.3 3.1 3.2 4.1 4.2 4.3 4.5 5.1 5.2 5.3 6.1 6.2

Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas(ASME B16.5) ver índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura que limitan los códigos. En el espesor de pared que se asigna a la tubería, conexiones y accesorios por esta especificación se incluyeel espesor de sacrificio, para efectos de la corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas. Aplicar de acuerdo con las tablas: 330.1.1 y 331.1.1 del ASME B31.3 o equivalente en los componentes del Sistema de Tuberías. En tuberías el DN 20 (NPS 3/4) es el mínimo que se permite. a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores. b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable es de 12 m. En todas las tuberías con costura, esta debe ser longitudinal recta y radiografiada al 100 por ciento. Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con soldadura, excepto donde se instalen tapones cachucha. a. En los niplesSwage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la tubería a soldar. En la parte reducida el espesor o cédula debe ser de igual diámetro al de la tubería de esta especificación. b. Los Swage de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros), las uniones roscadas se deben sellar con soldadura. Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión, reducciones bushing y tapones huecos. Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos. Sellar con soldadura uniones roscadas. a. Codo Calle para usarse en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores. b. Tapones de barra sólida sólo se permiten en aberturas sin uso de:DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio, sellar con soldadura después de instalarlos. Se prohibe utilizar conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como, tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se deben construir con accesorios de fábrica.| En todas las conexiones con costura que se indican en esta especificación, la soldadura debe ser longitudinal recta y radiografiada al 100 por ciento. Reducción excéntrica con cara plana hacia arriba para succión de bombas (no se debe utilizar reducción concéntrica). a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completade acuerdo con el código ASME B31.3. b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del ramal. El conector integralmente reforzado Threadolet, se limita su uso para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta.



8.1

8.2 8.3 8.4

8.5

8.6 8.20 8.21 8.24 8.25 8.26 10.1 11.1

12.1



En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería. Las bridas de caja para soldar, deben corresponder a la cedula de la tubería. Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se se van a unir. Las bridas porta placa de orificio y tubería a que se van a unir, deben tener el mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe alinear la brida al tubo,y no debe haber escalones. Después de soldar, se debeesmerilar ypulir la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni hundimientos. Se deben sellar con soldadura todas las uniones roscadas (niples y tapones de barra sólida). Para las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y asegurar la inserción, la Clase 300 esla mínima que se permite. a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5. b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008. c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas. d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos. Estas válvulas: válvula de compuerta de expansión sencilla, compuerta de discos paralelos (doble expansión), deslizante (de caras paralelas), bola montada sobre muñón, y de retención tipo oblea, sólo se permiten bajo expresa solicitud de Pemex en el Proyecto o por especificación del Tecnólogo ó Licenciador. Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas), sólo se permiten en boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico, transmisores de nivel. Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos para proteger las instalaciones aguas arriba. a.Válvula tipo bola montada sobre muñon (trunión), asientos energizados, asientos bidireccionales, sello suave (nylon o PTFE), Internos: esfera acero al carbono con recubrimiento de niquel electrolítico de 0.003 in, vástago ASTM A 322 Gr. 4140 (UNS G41400), asientos de acero inoxidable AISI 410SS, sello suave poliamida (nylon)[120°C (248°F)] o PTFE 180°C (356°F). [180°C (356°F)]. b. Las válvulas con cuerpo soldado,se deben inspeccionar por medio de radiografia y/o ultrasonido al 100 por ciento de acuerdo al ASME Sección VIII división 1. c. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1. de la NRF-211-PEMEX-2008. d. Válvulas de DN 50 a DN 100 (NPS 2 a NPS 4) operadas con maneral, en DN 150 (NPS 6) y mayores con operador de engranes de doble velocidad. Se prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas. Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se debe fabricar de una sola pieza. El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego. Válvulas de Retención silenciosas (Non slam) para uso exclusivo en descarga de compresores Los sistemas de regulación de gas combustible, deben tener válvula de bloqueo tipo bola de apertura y cierre de ¼ de vuelta, la cual se debe localizar en un lugar accesible a cuando menos 15 m. a. Para válvulas de bola con sello suave sedebe utilizar el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico se debe utilizar el anexo 12.1.4 de la NRF211-PEMEX-2008, respectivamente. b. Para los bloqueos de las válvulas de seguridad (PSV) deben ser de tipo bola y contar con mecanismo para instalar candado que asegure su posición abierta c. Para servicio de Gas LP se deben usar válvulas de tipo bola en lugar de las de compuerta en áreas de almacenamiento. Los birlos no son afectados en su sección central por las herramientas con las que se hace el roscado, lo que les permite tener una mayor resistencia a la corrosión en comparación con el espárrago. La succión y descarga de bombas líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo, filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieran aislar por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras reversibles definitivas. a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomiendapara el equipo a proteger. b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza. c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo, figuras ocho para asegurar su total aislamiento. d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería.


NRF-032-PEMEX-2012






¾

TC

1 1½ 2

TC TRC T TR

TC TC

TRC

3

TC T

ABN

4

T

6

= Te de cajaparasoldar = Te reducida de caja para soldar = Te recta con extremosbiselados = Te reducida con extremos biselados , te recta más reducción o te reducidamásreducción = Te recta másreducciónconcéntrica = Weldolet = Conectorintegralmentereforzado “ nipolet ” o “ niple pipeta” comoalternativadel “ nipolet ” o “ niple pipeta” usar “ másválvula, sockolet ” más niple .

T+ RC W ABN T

8


T

10

T

TR

W

12

T

14

T

ó

16

T

ó

18

T

20

T

24

T

GAP de 1 /16“

26 28

T+ RC


30 ¾

1

1½

2

T T

3

4

6

8

10

12

14

16

18



T

20

24

26

28

30




Servicio: Residuo, Residuo “AV”.


Corrosión permisible: 3.2 mm (0.125 in) Ver Nota 1.2 Componente

NRF-032-PEMEX-2012



Ver Notas

Material: 9Cr-1Mo Relevado de esfuerzos Si Ver Notas 1.3 y 1.10 Espesor (in) Diámetro ó Cédula DN (NPS) mínimos / Clase


Extremos

T-B03T2 NDT adicionales Ver Nota 6.3 100%

(Clase 300) RF


Tubería 2.1, 2.2

Tubo 2.2

20 a 50 (3/4 a 2) 80 a 100 (3 a 4) 150 a 200 (6 a 8) 250 a 400 (10 a 16) 450 a 600 (18 a 24)

160

Planos


Biselados


0.250 0.375 XS 40

Nipleria Niple

3.1

20 a 50 (3/4 a 2)

160



3.2

25 a 80 (1 a 3)


Para soldar

ASTM A234 Gr WP9, MSS SP95


4.1, 4.7

20 a 50 (3/4 a 2)

6000

Caja para soldar


Tapón cachucha

4.2

3000

Roscado


4.2 4.5

3000

Roscado

Codo calle

4.5

3000

Roscado


Biselados

6000

Biselado-Roscado

ASTM A335 Gr P9, sin costura

Conexiones

20 a 50 (3/4 a 2) 20 a 50 (3/4 a 2) 20 a 50 (3/4 a 2)

Codo 90° radio largo Codo 45° Te recta 80 a 600 Te reducida 5.1 (3 a 24) Reducción Concéntrica Excéntrica Tapón capa Conexiones integralmente reforzadas Threadolet o 6.1, 6.2, 50 equivalente 4.7 (2) T-B03T2 Página 1 de 4



ASTM A182 Gr F9, MSS SP97




6.1, 6.3, 4.7 6.1, 6.3 4.7

6.1, 4.7

6.1, 4.7

20 a 50 (3/4 a 2) 50 (2) 80 a 100 (3 a 4) 150 a 200 (6 a 8) 250 a 400 (10 a 16) 450 a 600 (18 a 24) 50 (2)

SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES – DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES 6000 6000


NRF-032-PEMEX-2012 T-B03T2 Página 2 de 4 ASTM A182 Gr F9, MSS SP97 ASTM A182 Gr F9, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4)

0.250 0.375 Biselados

ASTM A182 Gr F9, MSS SP97

XS 40 6000

Biselado-plano

ASTM A182 Gr F9, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4)

7.1, 4.7

20 a 50 (3/4 a 2)

300

RF

ASTM A182 Gr F9, ASME B16.5, cédula igual al de la tubería


7.2, 4.7

80 a 600 (3 a 24)

300

RF


Bridas ciega

4.7

300

RF


300

RF

ASTM A182 Gr F9, ASME B16.36 cuello soldable, bore diámetro interior al de la tubería.

300

RF



7.3, 4.7 7.4, 4.7

80 a 600 (3 a 24) 80 a 600 (3 a 24) 50 (2)

Válvulas compuerta

8.1, 4.7

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar

Válvulas compuerta

8.1 8.3 8.27

80 a 600 (3 a 24)

300

RF

Válvulas Globo

8.1, 4.7

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar

Válvulas Globo

8.1 8.27

80 a 300 (3 a 12)

300

RF

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar

80 a 600 (3 a 24)

300

RF

80 a 600 (3 a 24)

300

RF



8.1 8.4 4.7 8.1 8.4 8.27 8.1 8.6 8.20 8.21

ASTM A182 Gr F9, ISO 15761, Trim 5, OS&Y, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, cuña sólida. ASTM A217 Gr C12, ISO 10434, Trim 5, OS&Y, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, cuña solida. ASTM A182 Gr F9, ASME B16.34, Trim 5 conforme ISO 10434, OS&Y, volante y vástago ascendente, bonete bridado. ASTM A217 Gr C12, ASME B16.34, Trim 5 conforme ISO 10434, OS&Y, volante y vástago ascendente, bonete bridado. ASTM A182 Gr F9, ISO 15761, Trim 5, tipo bola o pistón para trabajar en posición horizontal/vertical, tapa bridada. ASTM A217 Gr C12, API Std 594 tipo B, Trim 5, tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo que limite la apertura del disco. ASTM A217 Gr C12, API Std 609 categoría B, triple excentricidad, anillo de sello sólido de una sola pieza, asiento integral al cuerpo, sello metalmetal, a prueba de fuego ISO 10497. El diseño debe cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-204-PEMEX-2008.

Empaques Empaques Tornillería Espárragos Tuercas T-B03T2 Página 2 de 4

20 a 600 (3/4 a 24)

300

RF

Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exterior), relleno de Thermiculite o equivalente [hasta 480°C (896°F )], cinta de enrollamiento y anillos ASTM A 240 tipo 316, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5 ASTM A193 Gr B5, roscas ASME B1.1 clase 2A ASTM A194 Gr 3, rosca ASME B1.1 clase 2A

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios Varios Figura ocho (integral) Figura ocho (junta ciega y espaciador separados)


NRF-032-PEMEX-2012 T-B03T2 Página 3 de 4

11.1

80 a 300 (3 a 12)

300

RF


11.1

350 a 600 (14 a 24)

300

RF


12.1

80 a 600 (3 a 24)


Soldable

20 a 50 (3/4 a 2)

6000

Caja para soldar

Filtros

12.1, 4.7 Conexiones para ramales

ASTM A234 Gr WP9, S/C, extremos soldables ASTM A182 Gr F9, extremos ASME B16.11 Gráfica T-B03T2 Conexiones para Ramales

Notas: 1.1 1.2 1.3 1.10 2.1 2.2 3.1 3.2 4.1 4.2 4.5 4.7 5.1 6.1 6.2 6.3 7.1 7.2 7.3 7.4

8.1

8.3 8.4 8.5 8.6

Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas(ASME B16.5) ver índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura que limitan los códigos. En el espesor de pared que se asigna por esta especificación a la tubería, conexiones y accesorios se incluye el espesor de sacrificio para efectos de la corrosión permisible, que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas. Aplicar de acuerdo a los requisitos de las tablas: 330.1.1 y 331.1.1 del ASME B31.3 o equivalente en los componentes del Sistema de Tuberías. Relevar de esfuerzos todas las soldaduras En tuberías se permite como mínimo DN 20 (NPS ¾) a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de esfuerzos. b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable es de 12 m. Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con soldadura, excepto donde se instalen tapones cachucha. a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la tubería a soldar. En la parte reducida, el espesor o cédula debe ser igual al del diámetro de la tubería de esta especificación. b. Los Swages de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros) y las uniones roscadas se deben sellar con soldadura. Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión, reducciones bushing y tapones huecos Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos. a. Codo Calle para que se usen en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores. b. Se permiten tapones de barra sólida permitidas en aberturas sin uso de DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio, sellar con soldadura después de instalarlos Normalizado y revenido. Se prohíbe el uso de conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se deben construir con accesorios de fábrica. a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración total según el código ASME B31.3. b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro indicado en la especificación es del ramal. El uso del conector integralmente reforzado Threadolet o equivalente se limita para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta. En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería. Las bridas de caja para soldar, deben corresponder a la cedula de la tubería. Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se van a unir. Las bridas porta placa de orificio y tubería que se van a unir deben tener del mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe alinear la brida al tubo y no debe haber escalones. Después de soldar, se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni hundimientos. Se deben sellar con soldadura todas las uniones roscadas (niples y tapones de barra sólida) Para las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite. a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5. b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008. c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas. d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula. e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas), sólo se permiten en boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico, transmisores de nivel. Usar válvula bola de paso reducido, solo cuando la caída de presión, no afecte al proceso. Para válvulas de bola con sello suave se debe utilizar el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico se debe utilizar el anexo 12.1.4 de la NRF211-PEMEX-2008, respectivamente. Se prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas.


NRF-032-PEMEX-2012




Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se debe fabricar de una sola pieza. El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego. Material normalizado. La succión y descarga de bombas, líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo, filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieren aislar por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras reversibles definitivas. a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para el equipo a proteger. b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza. c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo figuras ocho para asegurar su total aislamiento. d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería

8.20 8.21 8.27 11.1

12.1


¾

TC

1 1½


2 3 4

TC = TRC= T= TR =

TC TC

TR C ABN

TRC= W= ABN=

TC

T T

6

T

8

T

10 12 14 16 18 20


W

ó

TR

T T



T

ó

T

24 ¾

1

1½

2

3

4

6

8

10

12

14



TRC 16 18 RC

T T 20

24





Servicio: Tolueno y TBC.


NRF-032-PEMEX-2012

Notas

Material: A Inox Tipo T304 Relevado de esfuerzos N.A. Espesor (in) Diámetro ó Cédula DN (NPS) mínimos / Clase


Extremos

T-B03T3 NDT adicionales Vere Nota 6.3

(Clase 300) RF

Soldaduras a tope


Tubería

Tubo

2.1 2.2

20 a 50 (3/4 a 2) 80 a 150 (3 a 6) 200 a 450 (8 a 18) 500 a 600 (20 a 24)

80S

Biselados

ASTM A 312 Gr 304, sin costura, ASME B36.19M

Biselados


10S 40S 80S

Nipleria 3.1

20 a 50 (3/4 a 2)

80S


Tapón cachucha

4.2

20 a 50 (3/4 a 2)

3000

Roscado

ASTM A 182 GR F304,ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1


5.1 20 a 600 (3/4 a 24)


Biselados

ASTM A-403 Gr WP304-S, sin costura (S/C), ASME B16.9


Biselados

ASTM A 182 Gr F304,MSS SP/97

3000

Biselado-plano

ASTM A 182 Gr F304,ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4)

300

RF

ASTM A 182 Gr F304,ASME B16.5, cédula igual y bore diámetro interior al de la tubería.

300

RF

ASTM A 182 Gr F304,ASME B16.5. ASTM A 182 Gr F304, ASME B16.5.

Niple

ASTM A 312 Gr 304, sin costura

Conexiones

Reducción 5.1 Concéntrica 5.3 Excéntrica Conexiones integralmente reforzadas 80 a 250 (3 a 10) Weldolet o similar 6.1 300 a 600 (12 a 24) Nipolet o Niple 6.1 20 a 50 pipeta 6.3 (3/4 a 2) Bridas Bridas cuello 80 a 600 7.2 soldable (3 a 24) 20 a 600 Bridas ciega (3/4 a 24) Brida de cuello largo

7.4

25 a 50 (1 a 2)

300

RF

8.1

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Biselados



ASTM A 182 Gr F304, ISO 15761, Trim 12, OS&Y, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, cuña sólida.



Válvulas compuerta

8.1

80 a 600 (3 a 24)

300

RF

Válvulas Globo

8.1

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Biselados

Válvulas Globo

8.1

80 a 300 (3 a 12)

300

RF


8.1 8.4

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Biselados


8.1 8.4

80 a 600 (3 a 24)

300

RF

Macho

50 a 100 (2 a 4)

300

RF

Macho

150 a 250 (6 a 10)

300

RF

Macho

300 a 600 (12 a 24)

300

RF

80 a 600 (3 a 24)

300

RF


8.1 8.6 8.20 8.21


ASTM A 351 Gr CF8, API STD 603, Trim 12 conforme el ISO 10434, OS&Y, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, cuña solida o flexible. ASTM A182 Gr F304, ISO 15761, Trim 12, OS&Y, volante y vástago ascendente, bonete bridado. ASTM A351 Gr CF8, ASME B16.34, Trim 12 conforme el ISO 10434, OS&Y, volante y vástago ascendente, bonete bridado. ASTM A182 Gr F304, ISO 15761, Trim 12, tipo bola o pistón para trabajar en posición horizontal/vertical, tapa bridada. ASTM A351 Gr CF8, API Std 594 tipo B, Trim 12, tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo que limite la apertura del disco. Patrón corto, auto lubricada, cuerpo ASTM A 351 Gr CF8, macho e interiores de acero inoxidable UNS S31600, asiento y sellos de PTFE a prueba de fuego sello del vástago de grafito flexible, junta de grafito flexible para la tapa, con tope y llave manual, operada con maneral. Se limita a 200°C (424 °F). Patrón corto, auto lubricada, cuerpo ASTM A 351 Gr CF8, macho e interiores de acero inoxidable UNS S31600, asiento y sellos de PTFE a prueba de fuego sello del vástago de grafito flexible, junta de grafito flexible para la tapa, con tope y llave manual, operada con engranes. Se limita a 200°C (424 °F). Patrón Venturi, auto lubricada, cuerpo ASTM A 351 Gr CF8, macho e interiores de acero inoxidable UNS S31600, asiento y sellos de PTFE a prueba de fuego, sello del vástago de grafito flexible, junta de grafito flexible para la tapa, con tope y llave manual, operada con engranes. Se limita a 200°C (424 °F). ASTM A 351 Gr CF8, API Std 609 categoría B, triple excentricidad, anillo de sello sólido de una sola pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-metal, a prueba de fuego ISO 10497. El diseño debe cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-204-PEMEX2008.

Empaques

Empaques

20 a 600 (3/4 a 24)

300

RF


Tornillería ASTM A 193 Gr B8 Clase 2, roscas ASME B1.1 clase 2ª ASTM A194 Gr 8, roscas ASME B1.1 clase 2A

Espárragos Tuercas Varios Figuras ocho 11.1 (integrales) Figuras ocho (junta ciega y 11.1 espaciador separados) Conexiones para ramales


20 a 300 (3/4 a 12)

300

RF

ASTM A 240 tipo 304, ASME B16.48.

350 a 600 (14 a 24)

300

RF

ASTM A 240 tipo 304, ASME B16.48. Gráfica T-B03T3 Conexiones para Ramales




Notas: 1.1 1.2 2.1 2.2 3.1 4.2 5.1 5.3 6.1 6.3 7.2 7.4

8.1

8.4 8.6 8.20 8.21 11.1

Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas(ASME B16.5) ver índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura que limitan los códigos. En el espesor de pared que se asigna por esta especificación a la tubería, conexiones y accesorios se incluye el espesor de sacrificio para efectos de la corrosión permisible, que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas. En tuberías se permite como mínimo DN 20 (NPS ¾) a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de esfuerzos. b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable es de 12 m. Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con soldadura, excepto donde se instalen tapones cachucha. Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos. Se prohíbe el uso de conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se deben construir con accesorios de fábrica. Reducción excéntrica con hacia arriba para succión de bombas (no usar reducción concéntrica). a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración total según el código ASME B31.3. b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro indicado en la especificación es del ramal. En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería. Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se van a unir. Para las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite. a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5. b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008. c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas. d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula. e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos para proteger las instalaciones aguas arriba. Se prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas. Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se debe fabricar de una sola pieza. El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego. La succión y descarga de bombas, líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo, filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieren aislar por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras reversibles definitivas.


NRF-032-PEMEX-2012





Gráfica T-B03T3 Conexiones para ramales 1 1½ 2

T+RC= T= TR =

T T

TR

TRC= W= ABN=

T

3

T

4

T

6

Te recta mas reducción concéntrica Te recta con extremos biselados Te reducida con extremos biselados, te recta mas reducción o Te reducida mas reducción Te recta mas reducción concéntrica Weldolet Conector integralmente reforzado “nipolet” o niple pipeta con extremo biselado más válvula Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de refuerzo

T

8

T

ABN

10

T

W TR

12

. T

14

T

16

T

ó

18

T

20

T+ RC

24 1

1½

2

3

4

6

8

10

12

14



16

18

T T 20

24




Servicio: vapor de media (1.896 MPa) y condensado de media



NRF-032-PEMEX-2012


T-B04T1 RT 20 %

Material:AC Internos de Tratamiento Térmico y Relevado de Esfuerzos válvulas N.A. Trim8 Espesor (in) Diámetro ó Cédula Notas Extremos DN (NPS) mínimos / Clase


Clase 300 Cara RF


Tubería 2.1, 2.2

Tubo 2.2

20 a 50 (3/4 a 2) 80 a 350 (3 a 14) 400(16)

STD

450 a 500 (18 a 20)

XS

600 (24)

0.625

80

40

Planos


Biselados


Nipleria Niple

3.1

Swageconc.

3.2

Swageexcé.

3.2

20 a 50 (3/4 a 2) 20 a 80 (3/4 a 3) 20 a 80 (3/4 a 3)




Conexiones 4.1, 4.3

20 a 50 (3/4 a 2)

3000

Caja para soldar


Codo 45° Te recta Te reducida Cruz Cople Cople Reducido

4.1

20 a 50 (3/4 a 2)

3000

Caja para soldar


Tapón cachucha

4.2

3000

Roscado



4.5

3000

Roscado


Codo calle

4.5

3000

Roscado



5.1

80 a 600 (3 a 24)


Biselados


Codo 45 Te recta Te reducida Reducción Concéntrica Reducción Excéntrica

5.1

80 a 600 (3 a 24)


Biselados


Tapón capa

5.1

20 a 600 (3/4 a 24)


Biselados


Codo 90°


20 a 50 (3/4 a 2) 20 a 50 (3/4 a 2) 20 a 50 (3/4 a 2)

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios Conexiones integralmente reforzadas Threadolet o 6.1 20 a 50 equivalente 6.2 (3/4 a 2) Sockolet o 6.1 20 a 50 equivalente 6.3 (3/4 a 2) Latrolet o 6.1 20 a 50 equivalente 6.3 (3/4 a 2)


3000 3000 3000




Weldolet

6.1

80 a 250 (3 a 10)


Biselados


6.1 6.3

20 a 50 (3/4 a 2)

3000

Biselado-plano


7.1 7.6

20 a 50 (3/4 a 2)

300

RF

ASTM A105 ASME B16.5 cédula igual a tubería.

300

RF


300

RF


300

RF


300

RF


20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar

80 a 600 (3 a 24)

300

Biselados

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar

80 a 300 (3 a 12)

300

Biselados

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar

80 a 600 (3 a 24)

300

Biselados

ASTM A216 Gr WCB, API STD 594 tipo B, Trim 8, tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo que limite la apertura del disco.

RF



7.2, 7.6

Bridas ciega Bridas porta placa de orificio Brida de cuello largo Válvulas Válvulas compuerta Válvulas compuerta Válvulas Globo Válvulas Globo Válvulas Retención Válvulas Retención

7.3 7.4 8.1 8.18 8.1 8.9 8.18 8.1 8.18 8.1 8.9 8.18 8.1 8.4 8.18 8.1 8.4 8.9 8.18

80 a 600 (3 a 24) 20 a 600 (3/4 a 24) 50 a 600 (2 a 24) 25 a 50 (1 a 2)


ASTM A105, ISO 15761, Trim 8, OS&Y, volante fijo, vástago ascendente, bonete soldado, cuña sólida. ASTM A216 Gr WCB, ISO 10434, Trim 8, OS&Y, volante fijo, vástago ascendente, bonete soldado, cuña flexible. ASTM A105, ISO 15761, Trim 8, OS&Y, volante y vástago ascendente, bonete soldado. ASTM A216 Gr WCB, ASME B16.34, Trim 8 conforme ISO 10434, OS&Y, volante y vástago ascendente, bonete soldado. ASTM A105, ISO 15761, Trim 8, tipo bola o pistón para trabajar en posición horizontal/vertical, tapa bridada.

Empaques 20 a 600 (3/4 a 24)

Empaques

300

Tornillería Espárragos Tuercas Varios Figura ocho (integral)

10.1

ASTM A194 - Gr 2H, roscas ASME B1.1 clase 2A. 11.1

20 a 300 (3/4 a 12)

300

RF

ASTM A515 - Gr 70

11.1

350 a 600 (14 a 24)

300

RF

ASTM A515 – Gr 70, ASME B 16.48

Figura ocho


ASTM A193 - Gr B7, roscas ASME B1.1 clase 2A.





Filtros

12.1

20 a 50 (3/4 a 2)

3000

Caja para soldar


Filtros

12.1

80 a 100 (3 a 4)


Biselados

ASTM A105 o ASTM A216 - Gr WCB

Trampas de vapor cubeta invertida

12.3

20(3/4)

Caja para soldar


12.3

20(3/4)

Caja para soldar

20(3/4) y mayor

Caja para soldar o Bridada 50 (300) RF

Trampa de vapor de flotador más 12.3 termostato Conexiones para ramales

(ASTM A105 o ASTM A-182Gr F316L) o (ASTM A216 - Gr WCB oASTM A-351 CF8M), extremo ASME B16.11 Acero de baja o media aleación o Acero inoxidable resistentes al rango de temperatura, extremo ASME B16.11 Acero al Carbono o Acero Inoxidable, extremos de caja para soldar ASME B16.11 y bridados ASME B16.5 Gráfica T-B04T1Conexiones para Ramales

Notas: 1.1 1.2 2.1 2.2 3.1 3.2

4.1 4.2 4.3 4.5 5.1 6.1 6.2 6.3 7.1 7.2 7.3 7.4 7.6

8.1

Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas(ASME B16.5) ver índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura que limitan los códigos. En el espesor de pared que se asigna a la tubería, conexiones y accesorios por esta especificación se incluyeel espesor de sacrificio, para efectos de la corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas. En tuberías el DN 20 (NPS 3/4) es el mínimo que se permite. a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores. b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable es de 12 m. Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con soldadura, excepto donde se instalen tapones cachucha. a. En los niplesSwage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la tubería a soldar. En la parte reducida el espesor o cédula debe ser de igual diámetro al de la tubería de esta especificación. b. Los Swage de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros), las uniones roscadas se deben sellar con soldadura. Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión, reducciones bushing y tapones huecos. Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos. Sellar con soldadura uniones roscadas a. Codo Calle para usarse en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores. b. Tapones de barra sólida sólo se permiten en aberturas sin uso de:DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio, sellar con soldadura después de instalarlos. Se prohibe utilizar conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como, tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se deben construir con accesorios de fábrica. a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completade acuerdo con el código ASME B31.3. b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del ramal. El conector integralmente reforzado Threadolet, se limita su uso para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta. En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería. Las bridas de caja para soldar, deben corresponder a la cedula de la tubería. Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se se van a unir. Las bridas porta placa de orificio y tubería a que se van a unir, deben tener el mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe alinear la brida al tubo,y no debe haber escalones. Después de soldar, se debeesmerilar ypulir la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni hundimientos. Se deben sellar con soldadura todas las uniones roscadas (niples y tapones de barra sólida). Para las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y asegurar la inserción, la Clase 300 esla mínima que se permite. Las bridas en los servicios de vapor son de uso restringido, solo se permiten en boquillas de equipos donde el fabricante las indique como obligatorias. a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5. b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008. c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas. d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos.


8.4 8.9 8.18 10.1 11.1

12.1

12.3

NRF-032-PEMEX-2012




Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos para proteger las instalaciones aguas arriba. Los extremos biselados deben ser para uniones con espesores iguales a los de las tuberías. Los empaques del prensaestopas y del medio cuerpo y medio cuerpo de las válvulas deben ser especiales para servicio de vapor (grafito) Los birlos no son afectados en su sección central por las herramientas con las que se hace el roscado, lo que les permite tener una mayor resistencia a la corrosión en comparación con el espárrago. La succión y descarga de bombas líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo, filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieran aislar por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras reversibles definitivas. a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomiendapara el equipo a proteger. b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza. c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo, figuras ocho para asegurar su total aislamiento. d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería. Trampas de vapor en Clase 150 y Clase 300, se deben instalar de preferenciaen:  Cubeta invertida en cabezales de vapor DN 20 (NPS 3/4) en Clase 150  Termodinámica en cabezales de vapor DN 20 (NPS 3/4) en Clase 300  Termodinámica para envenado de vapor (NPS 1/2) debe incluir un filtro integrado  Flotador mas termostato para calentadores de vapor DN 20 (NPS ¾)mínimo Se deben instalar filtros antes de cada trampa para protegerlas de suciedad y asegurar que no quede inhabilitada por sólidos. Las trampas de vapor deben quedar accesibles, de ser necesario instalar escalera y plataforma.

Gráfica T-B04T1Conexiones para ramales DIÁMETRO DE LOS CABEZALES( DIMENSIONES EN PULGADAS )

¾

TC

1 1½ 2

TC TRC T TR

TC

TRC

3

TC T

ABN

4

T

6

T

8

W

12

16

= = = =


T

10

14

Te de cajaparasoldar Te reducida de caja para soldar Te recta con extremosbiselados Te reducida con extremos biselados , Te recta más reducción o Te reducidamásreducción T+ RC = Te recta másreducciónconcéntrica W = Weldolet nipolet ” o “ niple pipeta” másválvula, ABN = Conectorintegralmentereforzado “ comoalternativa del “ nipolet ” o “ niple pipeta” usar “ sockolet ” más niple .

TC

TR

ó

T T T


18

T

ó

GAP de 1 /16“

20

T

T+ RC

24 ¾

1


1½

2

3

4

6

8

10

12

14

16



18

T T 20

24





Servicio: Hidrocarburos, Hidrocarburos+Hidrógeno, Hidrógeno, Hidrocarburos + Hidrógeno + Ácido Sulfidrico (H2S). Corrosión permisible: 3.2 mm (0.125 in) Ver Nota 1.2 Componente

NRF-032-PEMEX-2012

Ver Notas

Límites de presión y temperatura Ver Nota 1.1 Material: 1¼Cr-½Mo Relevado de esfuerzos Si, Ver Notas 1.3 y 1.10 Espesor (in) Diámetro ó Cédula DN (NPS) mínimos / Clase


RT 100 %


(Clase 300) RJ


Tubería 2.1, 2.2

Tubo 2.2

20 a 50 (3/4 a 2)

160

80 a 100 (3 a 4)

0.250

150 a 200 (6 a 8)

0.375

250 a 400 (10 a 16)

XS

450 a 600 (18 a 24)

40

Planos

ASTM A335 Gr P11,ASME B36.10, NACE MR-103.

Biselados

ASTM A335 Gr P11,ASME B36.10, NACE MR-103.

Nipleria Niple

3.1

20 a 50 (3/4 a 2)

160



3.2

25 a 80 (1 a 3)


Para soldar

ASTM A234 Gr WP11 clase 2, MSS SP/95, NACE MR103.


4.1

20 a 50 (3/4 a 2)

6000

Caja para soldar

ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME B16.11, NACE MR103.

Tapón cachucha

4.2

20 a 50 (3/4 a 2)

3000

Roscado

ASTM A182 Gr F11 clase 2 ASME B16.11 rosca ASME B1.20.1NACE MR-103.


4.2 4.5

20 a 50 (3/4 a 2)

3000

Roscado

ASTM A182 Gr F11 clase 2 ASME B16.11 rosca ASME B1.20.1NACE MR-103

Codo calle

4.5

20 a 50 (3/4 a 2)

3000

Roscado

ASTM A182 Gr F11 clase 2 roscas (hembra-macho ASME B1.20.1) NACE MR-103


5.1

80 a 600 (3 a 24)


Biselados

ASTM A234 Gr WP11 clase 2 sin costura (S/C) ASME B16.9 NACE MR-103

ASTM A335-Gr P11, NACE MR0103, sin costura

Conexiones


Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios Conexiones integralmente reforzadas Threadolet o 6.1 50 equivalente 6.2 (2) Sockolet o 6.1 20 a 50 equivalente 6.3 (3/4 a 2) Latrolet o 6.1 50 equivalente 6.3 (2) 80 a 100 (3 a 4) 150 a 200 (6 a 8) Weldolet o 6.1 equivalente 250 a 400 (10 a 16) 450 a 600 (18 a 24) Nipolet o Niple 50 6.1 pipeta (2) Bridas Bridas caja para 20 a 50 7.1 soldar (3/4 a 2)


6000 6000 6000



ASTM A182 Gr F11 clase 2MSS SP-97NACE MR0103 ASTM A182 Gr F11 clase 2 MSS SP-97 NACE MR0103 ASTM A182 Gr F11 clase 2 ASME B31.3 (302.2,304.3326328.5.4) NACE MR0103

0.250 0.375 Biselados

ASTM A182 Gr F11 clase 2 MSS SP/97 NACE MR0103

6000

Biselado-plano

ASTM A182 Gr F11 clase 2, NACE MR0103, ASME B31.3 (302.2,304.3326328.5.4)

300

Junta de Anillo (RJ)

80 a 600 (3 a 24)

300

Junta de Anilllo (RJ)

80 a 600 (3 a 24)

300


7.3

80 a 600 (3 a 24)

300


7.4

50 (2)

300


Válvulas compuerta

8.1

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar

Válvulas compuerta

8.1 8.3

80 a 600 (3 a 24)

300

junta de anillo (RJ)

Válvulas Globo

8.1

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar

Válvulas Globo

8.1

80 a 300 (3 a 12)

300



8.1 8.4

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar


8.1 8.4

80 a 600 (3 a 24)

300



8.1 8.6 8.20 8.21

80 a 600 (3 a 24)

300


20 a 600 (3/4 a 24)

300-600



7.2


XS 40

ASTM A182 Gr F11 clase 2 ASME B16.5 cédula igual al de la tubería, NACE MR0103 ASTM A182 Gr F11 clase 2 ASME B16.5 cédula igual y bore diámetro interior al de la tubería. NACE MR0103 ASTM A182 Gr F11 clase 2 ASME B16.5, NACE MR0103 ASTM A182 Gr F11 clase 2 ASME B16.36 cuello soldable, bore diámetro interior al de la tubería. NACE MR0103. ASTM A182 Gr F11 clase 2ASME B16.5, NACE MR0103. ASTM A182 Gr F11 clase 2, ISO 15761, Trim 12 OS&Y volante fijo vástago ascendente bonete bridado, cuña sólida, NACE MR0103. ASTM A217 Gr WC6, ISO 10434, Trim 12, OS&Y volante fijo vástago ascendente, bonete bridado, cuña solida, NACE MR0103. ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME B16.34, Trim 12 conforme ISO 10434, OS&Y, volante y vástago ascendente bonete bridado. NACE MR-103. ASTM A217 Gr WC6, ASME B16.34, Trim 12 conforme ISO 10434, OS&Y, volante y vástago ascendente bonete bridado. NACE MR-103. ASTM A182 Gr F11 clase 2, ISO 15761, Trim 12, tipo bola o pistón para trabajar en posición horizontal /vertical tapa bridada. NACE MR0103. ASTM A217 Gr WC6, API Std 594 tipo B, Trim 12, tapa bridada tipo columpio y tope integrado al cuerpo que limite la apertura del disco. NACE MR0103. ASTM A217 Gr WC6, API Std 609 categoría B, triple excentricidad anillo de sello sólido de una sola pieza asiento integral al cuerpo sello metal-metal a prueba de fuego ISO 10497. El diseño debe cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-204-PEMEX2008. NACE MR0103.

Empaques Empaques


Junta metálica de anillo octagonal tipo R material 4-6 Cr-½ Mo dureza máxima 130 Brinell ASME B16.20 para bridas ASME B16.5




Tornillería Espárragos Tuercas Varios Figuras ocho (integral) Figuras ocho (junta ciega y espaciador separados) Filtros

Extremos roscados ASTM A193 Gr B16 roscas ASME B1.1 clase 2A. ASTM A194 Gr 4 rosca ASME B1.1 clase 2A.

10.1

11.1

80 a 300 (3 a 12)

300

RF

ASTM A387 Gr 11 clase 2, ASME B16.48, NACE MR103.

11.1

350 a 600 (14 a 24)

300

RF

ASTM A387 Gr 11 clase 2, ASME B16.48, NACE MR103.

80 a 600 (3 a 24)

Cédula igual a la tubería

Soldable

ASTM A234 Gr WP11 clase 2 S/C extremos soldables, NACE MR0103.

20 a 50 (3/4 a 2)

6000

Caja para soldar

12.1


ASTM A182 Gr F11 clase 2 extremos ASME B16.11, NACE MR0103. Gráfica T-B04T2 Conexiones para Ramales

Notas: 1.1 1.2 1.3 1.10 2.1 2.2 3.1 3.2 4.1 4.2 4.5 5.1 6.1 6.2 6.3

Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas(ASME B16.5) ver índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura que limitan los códigos. En el espesor de pared que se asigna por esta especificación a la tubería, conexiones y accesorios se incluye el espesor de sacrificio para efectos de la corrosión permisible, que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas. Aplicar de acuerdo a los requisitos de las tablas: 330.1.1 y 331.1.1 del ASME B31.3 o equivalente en los componentes del Sistema de Tuberías. Relevar de esfuerzos todas las soldaduras En tuberías se permite como mínimo DN 20 (NPS ¾) a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de esfuerzos. b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable es de 12 m. Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con soldadura, excepto donde se instalen tapones cachucha. a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la tubería a soldar. En la parte reducida, el espesor o cédula debe ser igual al del diámetro de la tubería de esta especificación. b. Los Swages de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros) y las uniones roscadas se deben sellar con soldadura. Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión, reducciones bushing y tapones huecos Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos. a. Codo Calle para que se usen en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores. b. Se permiten tapones de barra sólida permitidas en aberturas sin uso de DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio, sellar con soldadura después de instalarlos Se prohíbe el uso de conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se deben construir con accesorios de fábrica. a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración total según el código ASME B31.3. b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro indicado en la especificación es del ramal. El uso del conector integralmente reforzado Threadolet o equivalente se limita para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta. En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería.

7.1

Las bridas de caja para soldardeben corresponder a la cedula de la tubería.

7.2

Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se van a unir. Las bridas porta placa de orificio y tubería que se van a unir deben tener del mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe alinear la brida al tubo y no debe haber escalones. Después de soldar, se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni hundimientos. Se deben sellar con soldadura todas las uniones roscadas (niples y tapones de barra sólida) Para las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite. a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5. b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008. c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas. d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula. e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos

7.3 7.4

8.1

8.3

Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas), sólo se permiten en boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico, transmisores de nivel.


8.4

NRF-032-PEMEX-2012




Usar válvula bola de paso reducidosolo cuando la caída de presiónno afecte al proceso.

8.6

Para válvulas de bola con sello suave se debe utilizar el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico se debe utilizar el anexo 12.1.4 de la NRF-211PEMEX-2008, respectivamente. Se prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas.

8.20

Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se debe fabricar de una sola pieza.

8.21


8.5

11.1

12.1

La succión y descarga de bombas, líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo, filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieren aislar por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras reversibles definitivas. a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para el equipo a proteger. b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza. c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo figuras ocho para asegurar su total aislamiento. d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería


¾

TC

1 1½


2 3 4

TC TC

TR C ABN

TRC= W= ABN=

TC

T T

6

T

10 12 16 18 20


T

8

14


TC = TRC= T= TR =

W

ó

TR

T T



T

ó

T

24 ¾

1

1½

2

3

4

6

8

10

12

14



TRC 16 18 RC

T T 20

24





Servicio: Residuo de vacio, Aceite de sellos.


NRF-032-PEMEX-2012

Notas

Límites de presión y temperatura Ver Nota 1.1 Material: A Inox Tipo T304 Relevado de esfuerzos N.A. Espesor (in) Diámetro ó Cédula DN (NPS) mínimos / Clase


Extremos

T-B04T3 NDT adicionales Vere Nota 6.3

(Clase 300) RF

Soldaduras a tope


Tubería

Tubo

2.1 2.2

20 a 50 (3/4 a 2) 80 a 150 (3 a 6) 200 a 450 (8 a 18) 500 a 600 (20 a 24)

80S

Biselados


Biselados


10S 40S 80S

Nipleria 3.1

20 a 50 (3/4 a 2)

80S


Tapón cachucha

4.2

20 a 50 (3/4 a 2)

3000

Roscado

ASTM A 182 GR F304,ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1


5.1 20 a 600 (3/4 a 24)


Biselados

ASTM A-403 Gr WP304-S, sin costura (S/C), ASME B16.9


Biselados

ASTM A 182 Gr F304,MSS SP/97

3000

Biselado-plano

ASTM A 182 Gr F304,ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4)

300

RF

ASTM A 182 Gr F304,ASME B16.5, cédula igual y bore diámetro interior al de la tubería.

300

RF

ASTM A 182 Gr F304,ASME B16.5. ASTM A 182 Gr F304, ASME B16.5.

Niple

ASTM A 312 Gr 304, sin costura

Conexiones

Reducción 5.1 Concéntrica 5.3 Excéntrica Conexiones integralmente reforzadas 80 a 250 (3 a 10) Weldolet o similar 6.1 300 a 600 (12 a 24) Nipolet o Niple 6.1 20 a 50 pipeta 6.3 (3/4 a 2) Bridas Bridas cuello 80 a 600 7.2 soldable (3 a 24) 20 a 600 Bridas ciega (3/4 a 24) Brida de cuello largo

7.4

25 a 50 (1 a 2)

300

RF

8.1

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Biselados



ASTM A 182 Gr F304, ISO 15761, Trim 12, OS&Y, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, cuña sólida.

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios Válvulas compuerta

8.1

Válvulas Globo

8.1

Válvulas Globo

8.1


80 a 600 (3 a 24) 20 a 50 (3/4 a 2)


RF

800

Biselados

80 a 300 (3 a 12)

300

RF

8.1 8.4

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Biselados

8.1 8.4

80 a 600 (3 a 24)

300

RF

Macho

50 a 100 (2 a 4)

300

RF

Macho

150 a 250 (6 a 10)

300

RF

Macho

300 a 600 (12 a 24)

300

RF

80 a 600 (3 a 24)

300

RF


8.1 8.6 8.20 8.21


ASTM A 351 Gr CF8, ISO 10434, Trim 12, OS&Y, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, cuña solida. ASTM A 182 Gr F304, ISO 15761, Trim 12, OS&Y, volante y vástago ascendente, bonete bridado. ASTM A 351 Gr CF8, ASME B16.34, Trim 12 conforme ISO 10434, OS&Y, volante y vástago ascendente, bonete bridado. ASTM A 182 Gr F304, ISO 15761, Trim 12, tipo bola o pistón para trabajar en posición horizontal/vertical, tapa bridada. ASTM A 351 Gr CF8, API Std 594 tipo B, Trim 12, tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo que limite la apertura del disco. Patrón corto, auto lubricada, cuerpo ASTM A 351 Gr CF8, macho e interiores de acero inoxidable UNS S31600, asiento y sellos de PTFE a prueba de fuego sello del vástago de grafito flexible, junta de grafito flexible para la tapa, con tope y llave manual, operada con maneral. Se limita a 200°C (424 °F). Patrón corto, auto lubricada, cuerpo ASTM A 351 Gr CF8, macho e interiores de acero inoxidable UNS S31600, asiento y sellos de PTFE a prueba de fuego sello del vástago de grafito flexible, junta de grafito flexible para la tapa, con tope y llave manual, operada con engranes. Se limita a 200°C (424 °F). Patrón Venturi, auto lubricada, cuerpo ASTM A 351 Gr CF8, macho e interiores de acero inoxidable UNS S31600, asiento y sellos de PTFE a prueba de fuego, sello del vástago de grafito flexible, junta de grafito flexible para la tapa, con tope y llave manual, operada con engranes. Se limita a 200°C (424 °F). ASTM A 351 Gr CF8, API Std 609 categoría B, triple excentricidad, anillo de sello sólido de una sola pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-metal, a prueba de fuego ISO 10497. El diseño debe cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-204-PEMEX2008.

Empaques

Empaques

20 a 600 (3/4 a 24)

300

RF


Tornillería ASTM A 193 Gr B8 Clase 2, roscas ASME B1.1 clase 2ª ASTM A194 Gr 8, roscas ASME B1.1 clase 2A

Espárragos Tuercas Varios Figuras ocho 11.1 (integrales) Figuras ocho (junta ciega y 11.1 espaciador separados) Conexiones para ramales


20 a 300 (3/4 a 12)

300

RF

ASTM A 240 tipo 304, ASME B16.48.

350 a 600 (14 a 24)

300

RF

ASTM A 240 tipo 304, ASME B16.48. Gráfica T-B04T3 Conexiones para Ramales




Notas: 1.1 1.2 2.1 2.2 3.1 4.2 5.1 5.3 6.1 6.3 7.2 7.4

8.1

8.4 8.6 8.20 8.21 11.1

Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas(ASME B16.5) ver índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura que limitan los códigos. En el espesor de pared que se asigna por esta especificación a la tubería, conexiones y accesorios se incluye el espesor de sacrificio para efectos de la corrosión permisible, que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas. En tuberías se permite como mínimo DN 20 (NPS ¾) a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de esfuerzos. b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable es de 12 m. Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con soldadura, excepto donde se instalen tapones cachucha. Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos. Se prohíbe el uso de conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se deben construir con accesorios de fábrica. Reducción excéntrica con hacia arriba para succión de bombas (no usar reducción concéntrica). a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración total según el código ASME B31.3. b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro indicado en la especificación es del ramal. En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería. Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se van a unir. Para las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite. a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5. b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008. c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas. d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula. e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos para proteger las instalaciones aguas arriba. Se prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas. Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se debe fabricar de una sola pieza. El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego. La succión y descarga de bombas, líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo, filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieren aislar por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras reversibles definitivas.


NRF-032-PEMEX-2012






T+RC= T= TR =

T T

TR

TRC= W= ABN=

T

3

T

4

T

6


T

8

T

ABN

10

T

W TR

12

. T

14

T

16

T

ó

18

T

20

T+ RC

24 1

1½

2

3

4

6

8

10

12

14



16

18

T T 20

24




Servicio: Gas amargo (presión


parcial de H2S mayor a 0.05 Psia).

Aplica Nota 1.3 Corrosión permisible: 3.2 mm (0.125 in) Ver Nota 1.2 Componente

NRF-032-PEMEX-2012




Notas

Si Ver Nota 1.4 CédulaDiámetro (Clase)DN (NPS) Espesor (in)


RT 33 %


T-B05T1 Clase 300 Cara RF

Soldaduras a tope DN 25 (NPS 1) y mayores Descripción/Material

Tubería 2.2

Tubo 2.2

25 a 50 (1 a 2) 80 a 300 (3 a 12) 350 a 400 (14 y 16) 450 a 500 (18 a 20) 600 (24)

160

Planos

STD 40


Biselados

XS 30

Nipleria Niple

25 a 50 (1 a 2)


25 a 80 (1 a 3)

3.3

Conexiones Codo 90° radio largo Codo 45° Te recta Te reducida 5.1 25 a 600 Reducción (1 a 24) Concéntrica Reducción Excéntrica Tapón capa Tapón cachucha 4.2 25 a 50 Tapón de barra 4.3 (1 a 2) sólida Conexiones integralmente reforzadas


Biselados


Biselados

ASTM A234 Gr WPB, ASME B16.9

6000

Roscado





6.1

25 a 50 (1 a 2)

6000


Weldolet

6.1

80 a 600 (3 a 24)


Biselados


ASTM A105, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4), ISO 15156-2


Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios Nipolet o Niple pipeta



6.1

25 a 50 (1 a 2)

6000

Biselado-plano

7.2

80 a 600 (3 a 24)

300

RF


25 a 600 (1 a 24)

300

RF


ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326, 328.5.4).

Bridas Bridas cuello soldable Bridas ciega Bridas porta placa de orificio

7.3

50 a 600 (2 a 24)

300

RF



7.4

25 a 50 (1 a 2)

300

RF


Válvulas compuerta

8.1 8.9

25 a 50 (1 a 2)

800

Biselados

ASTM A105, ISO 15761, Trim 12, OS&Y, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, cuña sólida.

Válvulas compuerta

8.1 8.3

80 a 600 (3 a 24)

300

RF

ASTM A216 Gr WCB, ISO 10434, Trim 10, OS&Y, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, cuña solida.


8.2

80 a 600 (3 a 24)

300

RF

ASTM A216 Gr. WCB, ISO 10434, Trim 10, asientos paralelos, vástago saliente, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, operada con volante.


8.2

80 a 600 (3 a 24)

300

RF


8.2

80 a 600 (3 a 24)

300

RF

Válvulas Globo

8.1 8.9

25 a 50 (1 a 2)

800

Biselados

ASTM A105, ISO 15761, Trim 12, OS&Y, volante y vástago ascendente, bonete bridado.

Válvulas Globo

8.1

(80 a 300) 3 a 12

300

RF

ASTM A216 Gr WCB, ASME B16.34, Trim 10 conforme ISO 10434, OS&Y, volante y vástago ascendente, bonete bridado.


8.1 8.4 8.9

25 a 50 (1 a 2)

800

Biselados

ASTM A105, ISO 15761, Trim 12, tipo bola o pistón para trabajar en posición horizontal/vertical, tapa bridada.


8.1 8.4

80 a 600 (3 a 24)

300

RF


8.1 8.2 8.5 8.10

80 a 600 (3 a 24)

300

RF

Válvulas


ASTM A216 Gr. WCB, paso completo, requerimientos de diseño, materiales, recubrimientos en compuerta, asientos y vástago, pruebas, operadores y documentación en base a la NRF-211-PEMEX-2008. ASTM A216 Gr. WCB, paso completo, requerimientos de diseño, materiales, inserto de los asientos, recubrimientos en compuerta, asientos y vástago, pruebas, operadores y documentación en base a la NRF211-PEMEX-2008.

ASTM A216 Gr WCB, API 594 tipo B, Trim 10, tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo que limite la apertura del disco. ASTM A105 o ASTM A216 Gr WCB, diseñadas, fabricadas y probadas según ISO 14313 y requerimientos de NRF-211PEMEX-2008, a prueba de fuego API SPC 6FA, ISO 10497, paso completo, cuerpo atornillado o soldado, sello suave, con limitaciones por temperatura de asientos.



8.1, 8.6 8.20 8.21

80 a 600 (3 a 24)

9.1

25 a 600 (1 a 24)


300


RF

ASTM A216 Gr WCB, API 609 categoría B, triple excentricidad, anillo de sello sólido de una sola pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-metal, a prueba de fuego ISO 10497. El diseño debe cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-204-PEMEX2008.

RF


Empaques Empaques

300

Tornillería Birlos

Extremos roscados, ASTM A193 - Gr B7M, roscas ASME B1.1 clase 2A. ASTM A194 Gr 2HM, roscas ASME B1.1 clase 2A,

10.1


11.1

25 a 300 (1 a 12)

300

RF


11.1

350 a 600 (14 a 24)

300

RF


12.1

80 a 600 (3 a 24)


Soldable


ASTM A234 Gr WPB, S/C, extremos soldables Gráfica T-B05T1 Conexiones para Ramales

Notas: 1.1 1.2 1.3 1.4 2.2 3.3 4.2 4.3 5.1 6.1 6.2 7.2 7.3 7.4

Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas (ASME B16.5) ver índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura que recomienda el fabricante. En el espesor de pared que se asigna a la tubería, conexiones y accesorios por esta especificación se incluye el espesor de sacrificio, para efectos de la corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas. Para el diseño del Sistema de Tubería en instalaciones de Refinación y Petroquímica, aplica el NACE MR0103:2010. Para instalaciones terrestres de Pemex Exploración Producción, aplican las especificaciones Costa Fuera de esta NRF-032-Pemex-2012. Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos, aplicar NACE MR0103:2010 en todos los componentes del Sistema de Tubería. Aplicar además tablas 330.1.1 y 331.1.1 de ASME B31.3 ó equivalente. a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de esfuerzos. b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable es de 12 m. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta NPS 3 y la cédula debe ser igual al de la tubería a soldar Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos. Sellar con soldadura uniones roscadas Se prohibe utilizar conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como, tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se deben construir con accesorios de fábrica. a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo con el código ASME B31.3. b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del ramal. En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería. Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se van a unir. Las bridas porta placa de orificio y tubería a que se van a unir, deben tener el mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe alinear la brida al tubo y no debe haber escalones. Después de soldar, se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni hundimientos. Se deben sellar con soldadura todas las uniones roscadas (niples y tapones de barra sólida). Bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite.



8.1

8.2 8.3 8.4

8.5

8.6 8.9 8.10 8.11 8.20 8.21 9.1 10.1 11.1

12.1



a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5. b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008. c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas. d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos. Las válvulas: compuerta de expansión sencilla, compuerta de discos paralelos (doble expansión), deslizante (de caras paralelas), bola montada sobre muñón, aplican para sistemas de tuberías con paso de diablos y sólo se permiten bajo expresa solicitud de Pemex en el Proyecto o por especificación del Tecnólogo ó Licenciador. Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas), sólo se permiten en boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico, transmisores de nivel. Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos para proteger las instalaciones aguas arriba. a. Válvula tipo bola montada sobre muñon (trunión), asientos energizados, asientos bidireccionales, sello suave [poliamida (nylon) o PTFE)], Internos: esfera acero al carbono con recubrimiento de niquel electrolítico de 0.003 in, vástago ASTM A 322 Gr. 4140 (UNS G41400), asientos de acero inoxidable AISI 410SS, sello suave poliamida (nylon) [120°C (248°F) o PTFE 180°C (356°F)]. b. Las válvulas con cuerpo soldado se deben nspeccionar por radiografia y/o ultrasonido al 100 por ciento de acuerdo al ASME Sección VIII división 1. c. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1. de la NRF-211-PEMEX-2008. d. Válvulas de DN 50 A DN 100 (NPS 2 a NPS 4) operadas con maneral, en DN 150 (NPS 6) y mayores con operador de engranes de doble velocidad. Se prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas. Los extremos biselados deben ser para que se unan con espesores iguales a los de las tuberías. Para los bloqueos de las válvulas de seguridad (PSV) deben ser de tipo bola y contar con mecanismo para instalar candado que asegure su posición abierta. Para válvulas de bola con sello suave debe utilizarse el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico debe utilizarse el anexo 12.1.4 de la NRF211-PEMEX-2008, respectivamente. Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se debe fabricar de una sola pieza. El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego. Para uso en bridas de cuello largo y bridas porta placa de orificio. Los birlos no son afectados en su sección central por las herramientas con las que se hace el roscado, lo que les permite tener una mayor resistencia a la corrosión en comparación con el espárrago. La succión y descarga de bombas líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo, filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieren aislar por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras reversibles definitivas. a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para el equipo a proteger. b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza. c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho, se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo, figuras ocho para asegurar su total aislamiento. d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería.


NRF-032-PEMEX-2012




Gráfica T-B05T1 Conexiones para ramales


TC


1 1½ 2

TC TRC T TR

TC

TRC

TC


W S

TC

3

= = = =

T

4


T

6

T

S

8

T

10

T

12

T

14

GAPde 1/16“

16

18

T

W

T

TR

T

20

T

24

T

30

T

36

T 3/4

1

1½

2

3

4

6

8

10

12

14

16



18

20

24

30

36


PÁGINA 1 de 3


Servicio: Aire más catalizador, Catálisis.



NRF-032-PEMEX-2012



Notas

Material: A Inox Tipo T316H Relevado de esfuerzos N.A. Espesor ó Diámetro Cédula DN (NPS) mínimos / Clase

RT 20% Internos de válvulas Trim 12


(Clase 300) RF

Soldaduras a tope

Extremos


Biselados

ASTM A 312 Gr TP316H, sin costura (S/C), ASME B36.19M

Biselados

ASTM A 312 TP316H, sin costura (S/C), ASME B36.19M


20 a 50 (3/4 a 2) 80 a 150 (3 a 6) 200 a 450 (8 a 18) 500 a 600 (20 a 24)

80S 10S 40S 80S

Nipleria Niple

3.1

20 a 50 (3/4 a 2)

80S


4.2

20 a 50 (3/4 a 2)

3000

Roscado

ASTM A 182 Gr F316H, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1

20 a 600 (3/4 a 24)


Biselados

ASTM A 403 Gr WP316H-S, sin costura (S/C), ASME B16.9

20 a 50 (3/4 a 2)


Biselados

ASTM A 403 Gr WP316H-S, S/C, ASME B16.9


Biselados

ASTM A 182 GR F316H, MSS SP/97

3000

Biselado-plano

ASTM A 182 GR F316H, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4)

300

RF

ASTM A 182 GR F316H ASME B16.5, cédula igual y bore diámetro interior al de la tubería.

300

RF

ASTM A 182 GR F316H ASME B16.5.

300

RF

ASTM A 182 GR F316H, ASME B16.5.

800

Biselados

ASTM A 312 TP316H, sin costura

Conexiones Tapón cachucha Codo 90° radio largo Codo 45° Te recta Te reducida Reducción Concéntrica Excéntrica Tapón capa

5.1

5.1 5.3 5.1

Conexiones integralmente reforzadas 80 a 250 (3 a 10) Weldolet o similar 6.1 300 a 600 (12 a 24) Nipolet o Niple pipeta Bridas Bridas cuello soldable

6.1 6.3 7.2

Bridas ciega Brida de cuello largo Válvulas Válvulas compuerta

7.4

8.1


20 a 50 (3/4 a 2) 80 a 600 (3 a 24) 20 a 600 (3/4 a 24) 25 a 50 (1 a 2) 20 a 50 (3/4 a 2)

ASTM A 182 GR F316H, ISO 15761, Trim 12, OS&Y, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, cuña sólida, asientos fijos.



Válvulas compuerta

8.1

80 a 600 (3 a 24)

300

RF

Válvulas Globo

8.1

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Biselados

Válvulas Globo

8.1

80 a 300 (3 a 12)

300

RF


8.1 8.4

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Biselados


8.1 8.4

80 a 600 (3 a 24)

300

RF

PROY-NRF-032-PEMEX-2011 Rev: 0 PÁGINA 2 de 3

ASTM A-351 CF10M, ISO 10434, Trim 12, OS&Y, volante fijo, vástago ascendente, asientos fijos, bonete bridado, cuña solida. ASTM A 182 GR F316H, ISO 15761, Trim 12, OS&Y, volante y vástago ascendente, bonete bridado. ASTM A-351 CF10M, ASME B16.34, Trim 12 conforme ISO 10434, OS&Y, volante y vástago ascendente, bonete bridado. ASTM A 182 Gr F316H, ISO 15761, Trim 12, tipo bola o pistón para trabajar en posición horizontal/vertical, tapa bridada. ASTM A 351 Gr CF101M, API Std 594 tipo B,Trim 12, tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo que limite la apertura del disco, asiento fijo.

Empaques

Empaques

20 a 300 (3/4 a 12)

300

RF

Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exterior) y de respaldo (interno), relleno de grafito flexible (libres de asbesto), cinta de enrollamiento y anillos ASTM A 240 tipo 316H, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5, bore diámetro interior al de la tubería.

Tornillería ASTM A 193 Gr B8T clase 2, roscas ASME B1.1 clase 2A ASTM A194 Gr 8T, roscas ASME B1.1 clase 2A

Espárragos Tuercas Varios Figuras ocho (integral) Conexiones para ramales

20 a 300 (3/4 a 12)

300

RF

ASTM A 240 tipo 316H, ASME B16.48 Gráfica T-B05T3 Conexiones para Ramales

Notas: 1.1 1.2 2.1 2.2 3.1 4.2 5.1 5.3 6.1 6.3 7.2 7.4

8.1

8.4

Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas(ASME B16.5) ver índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura que limitan los códigos. En el espesor de pared que se asigna por esta especificación a la tubería, conexiones y accesorios se incluye el espesor de sacrificio para efectos de la corrosión permisible, que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas. En tuberías se permite como mínimo DN 20 (NPS ¾) a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de esfuerzos. b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable es de 12 m. Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con soldadura, excepto donde se instalen tapones cachucha. Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos. Se prohíbe el uso de conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se deben construir con accesorios de fábrica. Reducción excéntrica con hacia arriba para succión de bombas (no usar reducción concéntrica). a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración total según el código ASME B31.3. b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro indicado en la especificación es del ramal. En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería. Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se van a unir. Para las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite. a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5. b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008. c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas. d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula. e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos para proteger las instalaciones aguas arriba.





Rev: 0 PÁGINA 3 de 3



T+RC= T= TR =

T T

TR

TRC= W= ABN=

T

3

T

4


T

6

T

8

T

ABN

10

T

W TR

12

. T

14

T

16

T

ó

18

T

20

T+ RC

24 1

1½

2

3

4

6

8

10

12

14



16

18

T T 20

24




Servicio: Hidrocarburos no corrosivos, Gas Natural, Gas LP, Gas Combustible, Naftas pesadas, y condensados. Corrosión permisible: 1.6 mm (0.0625 in) Ver Nota 1.2 Componente

NRF-032-PEMEX-2012


Ver Notas


T-D01T1

RT 33 %

Material: AC Internos de Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos válvulas SI (Ver Nota 1.3) Trim 5 Espesor (in) Diámetro ó Cédula Extremos DN (NPS) mínimos / Clase


Clase 600 RF


Tubería

2.1, 2.2 Tubo 2.2

20 a 50 (3/4 a 2) 65 a 350 (2 ½ a 14) 400 (16) 450 (18) 500 (20) 600 (24)

160

Planos


Biselados


80 0.750 0.875 1.0 1.125

Nipleria

Niple

3.1

Swage conc.

3.2

Swage excé.

3.2

20 a 50 (3/4 a 2) 15 a 80 (1/2 a 3) 20 a 80 (3/4 a 3)

160 160 160


ASTM A106 Gr B, ASME B36.10. ASTM A234 Gr WPB, MSS SP/95 ASTM A234 Gr WPB, MSS SP/95

Conexiones

Codo 90°

4.1

Codo 45°

4.1

Te recta

4.3


4.1

Tapón cachucha

4.2


4.2 4.5

Codo calle

4.5


5.1 5.2

T-D01T1 Página 1 de 5

15 a 50 (1/2 a 2) 20 a 50 (3/4 a 2) 15 (1/2) 20 a 50 (3/4 a 2) 15 a 50 (1/2 a 2) 15 a 50 (1/2 a 2) 20 a 50 (3/4 a 2)

80 a 600 (3 a 24)

6000

Caja para soldar

6000

Caja para soldar

6000

Roscado

6000

Caja para soldar

6000

ASTM A105, ASME B16.11 ASTM A105, ASME B16.11 ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1


Roscado


6000

Roscado


6000

Roscado



Biselados


Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios Conexiones integralmente reforzadas Threadolet o 6.1 20 a 50 equivalente 6.2 (3/4 a 2) Sockolet o 6.1 20 a 50 equivalente 6.3 (3/4 a 2) Latrolet o 6.1 20 a 50 equivalente 6.3 (3/4 a 2)


6000 6000

6000




Weldolet

6.1

80 a 250 (3 a 10)


Biselados


6.1 6.3

20 a 50 (3/4 a 2)

6000

Biselado-plano

600

RF

ASTM A105, ASME B16.5 cédula igual a tubería.

600

RF


600

RF


600

RF


600

RF


7.1 7.2

Bridas ciega Bridas porta placa de orificio Brida de cuello largo Válvulas Válvulas compuerta

7.3 7.4

20 a 50 (3/4 a 2) 80 a 600 (3 a 24) 20 a 600 (3/4 a 24) 50 a 600 (2 a 24) 25 a 50 (1 a 2)

8.1

15 a 50 (1/2 a 2)

800

Caja para soldar

Válvulas compuerta

8.1 8.3

80 a 600 (3 a 24)

600

RF


8.2

80 a 600 (3 a 24)

600

RF


8.2

80 a 600 (3 a 24)

600

RF

Válvulas compuerta sólida deslizante de s paralelas

8.2

80 a 600 (3 a 24)

600

RF

Válvulas Globo

8.1

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar

Válvulas Globo

8.1

80 a 300 (3 a 12)

600

RF


8.1 8.4

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar


8.1 8.4 8.6

80 a 600 (3 a 24)

600

RF


8.1 8.4 8.24

100 a 600 (4 a 24)

600

RF



ASTM A105, ISO 15761, Trim 5, OS&Y, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, cuña sólida. ASTM A216 Gr WCB, ISO 10434, Trim 5, OS&Y, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, cuña solida. ASTM A216 Gr. WCB, ISO 10434, Trim 5,asientos paralelos, vástago saliente, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, operada con volante, ASTM A216 Gr. WCB, paso completo, requerimientos de diseño, materiales, recubrimientos en compuerta, asientos y vástago, pruebas, operadores y documentación en base a la NRF-211-PEMEX-2008. ASTM A216 Gr. WCB, paso completo, requerimientos de diseño, materiales, inserto de los asientos, recubrimientos en compuerta, asientos y vástago, pruebas, operadores y documentación en base a la NRF-211-PEMEX-2008. ASTM A105, ISO 15761, Trim 5, OS&Y, volante y vástago ascendente, bonete bridado. ASTM A216 Gr WCB, ASME B16.34, Trim 5 conforme ISO 10434, OS&Y, volante y vástago ascendente, bonete bridado. ASTM A105, ISO 15761, Trim 5, tipo bola o pistón para trabajar en posición horizontal/vertical, tapa bridada. ASTM A216 Gr WCB, API 594 tipo B, Trim 5, tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo que limite la apertura del disco. Cuerpo y tobera ASTM A 216 WCB, ISO 14313, flecha del disco ASTM A 276 tipo 410, disco o tapón ASTM A 105, resorte de ASTM A 276 tipo 410, asientos AISI-410, perno antirrotación ASTM A 276 tipo 410. Tapón y resorte axial que reduce el golpe de ariete. Sello metal- metal.




8.1 8.2 8.5 8.6 8.25

80 a 600 (3 a 24)

600

RF


8.1 8.6 8.20 8.21

80 a 600 (3 a 24)

600

RF


ASTM A 105 o ASTM A 216 Gr WCB, se deben diseñar, fabricar y probar de acuerdoa a ISO 14313 y los requerimientos de NRF-211-PEMEX-2008, a prueba de fuego API Spec 6FA, ISO 10497, paso completo, cuerpo atornillado o soldado, sello suave, con limitaciones por temperatura de asientos. ASTM A216 - Gr WCB, API 609 categoría B, triple excentricidad, anillo de sello sólido de una sola pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-metal, a prueba de fuego ISO 10497. El diseño debe cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-204-PEMEX-2008.

Empaques 20 a 600 (3/4 a 24)

Empaques Tornillería Birlos Tuercas Varios Figura ocho (integral) Figura ocho (junta ciega y espaciador separados) Filtros tipo Te

600

RF

10.1

Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exterior) y de respaldo (interno), relleno de grafito flexible (libres de asbesto), enrollamiento y anillos de Acero Inox tipo 304, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5, bore diámetro interior al de la tubería. ASTM A193 – Gr B7, roscas ASME B1.1 clase 2A. ASTM A194 – Gr 2H, roscas ASME B1.1 clase 2A.

11.1

20 a 300 (3/4 a 12)

600

RF

ASTM A515 Gr 70.

11.1

350 a 600 (14 a 24)

600

RF

ASTM A515 Gr 70.

80 a 600 (3 a 24)


Soldable

20 a 50 (3/4 a 2)

6000

Caja para soldar

12.1


ASTM A234 Gr WPB, S/C, extremos soldables ASTM A105, extremos ASME B16.11 Gráfica T-D01T1 Conexiones para Ramales

Notas: 1.1 1.2 1.3 2.1 2.2 3.1 3.2

4.1 4.2 4.3 4.5 5.1

Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas(ASME B16.5) ver índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura que limitan los códigos. En el espesor de pared que se asigna a la tubería, conexiones y accesorios por esta especificación se incluye el espesor de sacrificio, para efectos de la corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas. Aplicar de acuerdo con las tablas: 330.1.1 y 331.1.1 del ASME B31.3 o equivalente en los componentes del Sistema de Tuberías. En tuberías el DN 20 (NPS 3/4) es el mínimo que se permite. a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores. b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable es de 12 m. Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con soldadura, excepto donde se instalen tapones cachucha. a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la tubería a soldar. En la parte reducida el espesor o cédula debe ser de igual diámetro al de la tubería de esta especificación. b. Los Swage de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros), las uniones roscadas se deben sellar con soldadura. Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión, reducciones bushing y tapones huecos. Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos. Sellar con soldadura uniones roscadas a. Codo Calle para usarse en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores. b. Tapones de barra sólida sólo se permiten en aberturas sin uso de: DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio, sellar con soldadura después de instalarlos. Se prohibe utilizar conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como, tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se deben construir con accesorios de fábrica.


Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios 5.2 6.1 6.2 6.3 7.1 7.2 7.3 7.4

8.1

8.2 8.3 8.4

8.5

8.6 8.20 8.21 8.24 8.25

8.26

10.1 11.1

12.1



En todas las conexiones con costura que se indican en esta especificación, la soldadura debe ser longitudinal recta y radiografiada al 100 por ciento. a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo con el código ASME B31.3. b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del ramal. El conector integralmente reforzado Threadolet, se limita su uso para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta. En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería. Las bridas de caja para soldar, deben corresponder a la cedula de la tubería. Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se se van a unir. Las bridas porta placa de orificio y tubería a que se van a unir, deben tener el mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe alinear la brida al tubo, y no debe haber escalones. Después de soldar, se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni hundimientos. Se deben sellar con soldadura todas las uniones roscadas (niples y tapones de barra sólida). Para las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite. a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5. b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008. c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas. d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos. Las válvulas: compuerta de expansión sencilla, compuerta de discos paralelos (doble expansión), deslizante (de caras paralelas), bola montada sobre muñón, aplican para sistemas de tuberías con paso de diablos y sólo se permiten bajo expresa solicitud de Pemex en el Proyecto o por especificación del Tecnólogo ó Licenciador. Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas), sólo se permiten en boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico, transmisores de nivel. Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos para proteger las instalaciones aguas arriba. a. Válvula tipo bola montada sobre muñon (trunión), asientos energizados, asientos bidireccionales, sello suave (nylon o PTFE), Internos: esfera acero al carbono con recubrimiento de niquel electrolítico de 0.003 in, vástago ASTM A 322 Gr. 4140 (UNS G41400), asientos de acero inoxidable AISI 410SS, sello suave poliamida (nylon) [120°C (248°F)] o PTFE 180°C (356°F). [180°C (356°F)]. b. Las válvulas con cuerpo soldado, se deben inspeccionar por medio de radiografia y/o ultrasonido al 100 por ciento de acuerdo al ASME Sección VIII división 1. c. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1. de la NRF-211-PEMEX-2008. d. Válvulas de DN 50 a DN 100 (NPS 2 a NPS 4) operadas con maneral, en DN 150 (NPS 6) y mayores con operador de engranes de doble velocidad. Se prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas. Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se debe fabricar de una sola pieza. El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego. Válvulas de Retención silenciosas (Non slam) para uso exclusivo en descarga de compresores Los sistemas de regulación de gas combustible, deben tener válvula de bloqueo tipo bola de apertura y cierre de ¼ de vuelta, la cual se debe localizar en un lugar accesible a cuando menos 15 m. a. Para válvulas de bola con sello suave se debe utilizar el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico se debe utilizar el anexo 12.1.4 de la NRF-211-PEMEX-2008, respectivamente. b. Para los bloqueos de las válvulas de seguridad (PSV) deben ser de tipo bola y contar con mecanismo para instalar candado que asegure su posición abierta c. Para servicio de Gas LP se deben usar válvulas de tipo bola en lugar de las de compuerta en áreas de almacenamiento. Los birlos no son afectados en su sección central por las herramientas con las que se hace el roscado, lo que les permite tener una mayor resistencia a la corrosión en comparación con el espárrago. La succión y descarga de bombas líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo, filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieran aislar por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras reversibles definitivas. a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para el equipo a proteger. b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza. c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo, figuras ocho para asegurar su total aislamiento. d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería.


NRF-032-PEMEX-2012




Gráfica T-D01T1 Conexiones para ramales ¾

TC

1


1½ 2

TC TRC T TR

TC TC

TRC

3

TC

T

6

como alternativa del “

T

8

T

W

12

TR

ó

con solapa de refuerzo, invariablemente

T T

Alternativa

T

de nipolet

18

ó

GAP de 1 /16“

20

1

T+ RC 1½

2

3

4

6

8

10

12

14

16

18



se deben

utilizar conexiones (Te recta, Te reducida, Te recta más reducciones) o conectores integralmente reforzados (weldolet, nipolet o niple pipeta) . T

24 ¾

nipolet ” o “ niple pipeta” usar “ sockolet ” más niple .


T

10

16


4

14


T+ RC = Te recta más reducción concéntrica W = Weldolet ABN = Conector integralmente reforzado “ nipolet ” o “ niple pipeta” más válvula,

T

ABN

= = = =

T T 20

24


T-D01T2 PÁGINA 1 de 4


Servicio: Hidrocarburos.


Componente

NRF-032-PEMEX-2012


Ver Notas

Material: 1¼Cr-½Mo Relevado de esfuerzos Si Ver Notas 1.3 y 1.10 Espesor (in) Diámetro ó Cédula DN (NPS) mínimos / Clase

T-D01T2 NDT adicionales Ver Nota 6.3 100%


Extremos

(Clase 600) RF


Tubería 2.1, 2.2

Tubo 2.2

20 a 50 (3/4 a 2) 80 a 200 (3 a 8) 250 (10) 300 (12) 350 (14) 400 (16) 450 (18) 500 (20) 600 (24)

160

Planos


Biselados


XS 0.562 0.625 0.688 0.750 0.875 0.938 1.125

Nipleria Niple

3.1

20 a 50 (3/4 a 2)

160



3.2

25 a 80 (1 a 3)


Para soldar



4.1, 4.7

20 a 50 (3/4 a 2)

6000

Caja para soldar


Tapón cachucha

4.2

20 a 50 (3/4 a 2)

6000

Roscado



4.2 4.5

15 a 50 (1/2 a 2)

6000

Roscado


Codo calle

4.5

20 a 50 (3/4 a 2)

6000

Roscado

ASTM A182 Gr F11 clase 2, roscas (hembra-macho ASME B1.20.1)


5.1

80 a 600 (3 a 24)


Biselados


ASTM A335-Gr P11

Conexiones




NRF-032-PEMEX-2012 T-D01T2 PÁGINA 2 de 4


6.1 6.2, 4.7


6.1 6.3, 4.7 6.1 6.3, 4.7

Weldolet o equivalente Nipolet o Niple pipeta Bridas Bridas caja para soldar Bridas cuello soldable Bridas ciega Bridas porta placa de orificio Brida de cuello largo Válvulas

6.1, 4.7

6.1, 4.7

7.1, 4.7 7.2, 4.7 4.7 7.3, 4.7 7.4, 4.7

50 (2)

6000

20 a 50 (3/4 a 2)

6000

50 (2)

6000

80 a 200 (3 a 8)

XS

250 a 600 (10 a 24)


Biselados

50 (2)

6000

Biselado-plano

600

RF

600

RF

600

RF


600

RF

ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME B16.36 cuello soldable, bore diámetro interior al de la tubería.

600

RF


20 a 50 (3/4 a 2) 80 a 600 (3 a 24) 80 a 600 (3 a 24) 80 a 600 (3 a 24) 50 (2)


Válvulas compuerta

8.1 4.7

15 a 50 (1/2 a 2)

800

Caja para soldar

Válvulas compuerta

8.1 8.3 8.27

80 a 600 (3 a 24)

600

RF

Válvulas Globo

8.1 4.7

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar

Válvulas Globo

8.1 8.27

50 a 300 (2 a 12)

600

Biselados

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar

80 a 600 (3 a 24)

600

RF

80 a 600 (3 a 24)

600

RF



8.1 8.4 4.7 8.1 8.4 8.27 8.1 8.6 8.20 8.21

ASTM A182 Gr F11 clase 2, MSS SP/97 ASTM A182 Gr F11 clase 2, MSS SP/97 ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4) ASTM A182 Gr F11 clase 2, MSS SP/97 ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4) ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME B16.5, cédula igual al de la tubería ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME B16.5, cédula igual y bore diámetro interior al de la tubería.

ASTM A182 Gr F11 clase 2, ISO 15761, Trim 5, OS&Y, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, cuña sólida. ASTM A217 Gr WC6, ISO 10434, Trim 5, OS&Y, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, cuña solida o flexible. ASTM A182 Gr F11, ASME B16.34, Trim 5 conforme ISO 10434, OS&Y, volante y vástago ascendente, bonete bridado. ASTM A217 Gr WC6, ASME B16.34, Trim 5 conforme ISO 10434, OS&Y, Sello a presión (Pressure Seal), volante y vástago ascendente, asientos con sello hermético. ASTM A182 Gr F11 clase 2, ISO 15761, Trim 5, tipo bola o pistón para trabajar en posición horizontal/vertical, tapa bridada. ASTM A217 Gr WC6, API Std 594 tipo B, Trim 5, tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo que limite la apertura del disco. ASTM A217 Gr WC6, API Std 609 categoría B, triple excentricidad, anillo de sello sólido de una sola pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-metal, a prueba de fuego ISO 10497. El diseño debe cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-204-PEMEX2008.

Empaques Empaques


20 a 600 (3/4 a 24)

600

RF

Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exterior), relleno de Thermiculite o equivalente [hasta 475°C (887°F)], cinta de enrollamiento y anillos de ASTM A 240 tipo 316, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5, bore diámetro interior al de la tubería.



NRF-032-PEMEX-2012 T-D01T2 PÁGINA 3 de 4

Tornillería Extremos roscados, ASTM A193 Gr B16, roscas ASME B1.1 clase 2A. ASTM A194Gr 4, rosca ASME B1.1 clase 2A.

Espárragos Tuercas Varios Figura ocho 11.1 (integral) Figura ocho (junta ciega y 11.1 espaciador separados) Conexiones para ramales

80 a 300 (3 a 12)

600

RF


350 a 600 (14 a 24)

600

RF

ASTM A387 Gr 11 clase 2, ASME B16.48 Gráfica T-D01T2 Conexiones para Ramales

Notas: 1.1 1.2 1.3 1.10 2.1 2.2 3.1 3.2 4.1 4.2 4.5 4.7 5.1 6.1 6.2 6.3 7.1 7.2 7.3 7.4

8.1

8.3 8.4 8.5

Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas(ASME B16.5) ver índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura que limitan los códigos. En el espesor de pared que se asigna por esta especificación a la tubería, conexiones y accesorios se incluye el espesor de sacrificio para efectos de la corrosión permisible, que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas. Aplicar de acuerdo a los requisitos de las tablas: 330.1.1 y 331.1.1 del ASME B31.3 o equivalente en los componentes del Sistema de Tuberías. Relevar de esfuerzos todas las soldaduras En tuberías se permite como mínimo DN 20 (NPS ¾) a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de esfuerzos. b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable es de 12 m. Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con soldadura, excepto donde se instalen tapones cachucha. a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la tubería a soldar. En la parte reducida, el espesor o cédula debe ser igual al del diámetro de la tubería de esta especificación. b. Los Swages de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros) y las uniones roscadas se deben sellar con soldadura. Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión, reducciones bushing y tapones huecos Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos. a. Codo Calle para que se usen en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores. b. Se permiten tapones de barra sólida permitidas en aberturas sin uso de DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio, sellar con soldadura después de instalarlos Normalizado y revenido. Se prohíbe el uso de conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se deben construir con accesorios de fábrica. a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código ASME B31.3. b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del ramal. El uso del conector integralmente reforzado Threadolet o equivalente se limita para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta. En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería. Las bridas de caja para soldar, deben corresponder a la cedula de la tubería. Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se van a unir. Las bridas porta placa de orificio y tubería que se van a unir deben tener del mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe alinear la brida al tubo y no debe haber escalones. Después de soldar, se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni hundimientos. Se deben sellar con soldadura todas las uniones roscadas (niples y tapones de barra sólida) Para las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite. a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5. b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008. c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas. d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula. e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas), sólo se permiten en boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico, transmisores de nivel. Usar válvula bola de paso reducido, solo cuando la caída de presión, no afecte al proceso. Para válvulas de bola con sello suave se debe utilizar el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico se debe utilizar el anexo 12.1.4 de la NRF211-PEMEX-2008, respectivamente.



NRF-032-PEMEX-2012


T-D01T2 PÁGINA 4 de 4

Se prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas. Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se debe fabricar de una sola pieza. El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego. Material normalizado. La succión y descarga de bombas, líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo, filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieren aislar por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras reversibles definitivas.

GráficaT-D01T2 Conexiones para ramales

¾

TC

1 1½


2 3 4

TC TC

TR C ABN

TRC= W= ABN=

TC

T T

6

T

8 12 16 18 20


 Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de refuerzo, invariablemente se deben utilizar conexiones (Te recta, Te reducida, Te recta mas reducciones) o conectores integralmente reforzados (weldolet, nipolet o T niple pipeta)

T

10 14


TC = TRC= T= TR =

W

ó

TR

T

T


T

ó

T

24 ¾

1

1½

2

3

4

6

8

10

12

14



TRC 16 18 RC

T T 20

24





Servicio: Hidrocarburos no corrosivos, Metano, Etano, Propano, Metanol, Butano. Aplica Nota 1.1 Corrosión permisible: 0 mm (0 in) Ver Nota 1.3 Componente

NRF-032-PEMEX-2012

Notas

Límites de presión y temperatura Ver Nota 1.2 Material: A inox. Tipo T304 Relevado de esfuerzos N.A. Cédula Diámetro mínimo / DN (NPS) Clase


RT 33 %

T-D01T3 NDT adicionales Ver Nota 6.3

Clase 600 Cara RF



20 a 40 (3/4 a 1 1/2) 50 a 100 (2 a 4) 150 a 200 (6 a 8)

80S

Planos

40S 80S

250 a 600 (10 a 24)

A Calcular por Contratista

ASTM A312 Gr TP304, S/C, ASME B36.19M Biselados

Nipleria Niple

3.1

20 a 40 (3/4 a 1 1/2)

80S


ASTM A312 Gr TP304, S/C, ASME B36.19M


3.2

20 a 80 (3/4 a 3)





4.1

20 a 40 (3/4 a 1 1/2)

3000

Caja para soldar



4.2 4.3 4.2 4.5

Codo calle

4.5

Tapón cachucha

20 a 40 (3/4 a 1 1/2)

Codo 90° radio largo Codo 45° radio largo Te recta 5.1 50 a 600 Te reducida 5.3 (2 a 24) Reducción Concéntrica Reducción Excéntrica Tapón capa Conexiones integralmente reforzadas Threadolet o 6.1 20 a 40 equivalente 6.2 (3/4 a 1 1/2) T-D01T3 Página 1 de 4

3000

Roscado



Biselados

3000

Biselado-Roscado







6.1 6.3 6.1 6.3

20 a 40 (3/4 a 1 1/2) 20 a 40 (3/4 a 1 1/2)

Weldolet

6.1

50 a 250 (2 a 10)


Biselados


6.1 6.3

20 a 40 (3/4 a 1 1/2)

6000

Biselado-plano

600

RF

600

RF

600

RF


600

RF


600

RF


7.1 7.2


7.3 7.4

20 a 40 (3/4 a 1 1/2) 80 a 600 (3 a 24) 20 a 600 (3/4 a 24) 50 a 600 (2 a 24) 25 a 50 (1 a 2)

3000 3000



ASTM A182 Gr F304, MSS SP/97 ASTM A182 Gr F304, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4) ASTM A182 Gr F304, MSS SP/97 ASTM A182 Gr F304, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4) ASTM A182 Gr F304, ASME B16.5 cédula igual a tubería. ASTM A182 Gr F304, ASME B16.5, cédula igual al de la tubería.

Válvulas compuerta

8.1 8.13 8.19

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar

Válvulas compuerta

8.1, 8.3 8.13 8.19

80 a 600 (3 a 24)

600

RF

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar

ASTM A182 Gr F304, ISO 15761, Trim 12, OS&Y, volante y vástago ascendente, bonete bridado.

80 a 300 (3 a 12)

600

RF

ASTM A351 Gr CF8, ASME B16.34, Trim 12 conforme ISO 10434, OS&Y, volante y vástago ascendente, bonete bridado. ASTM A182 Gr F304, ISO 15761, Trim 12, tipo bola o pistón para trabajar en posición horizontal/vertical, tapa bridada.

Válvulas Globo Válvulas Globo

8.1 8.13 8.21 8.1 8.13 8.21


8.1 8.4

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar


8.1 8.4

80 a 600 (3 a 24)

600

RF


8.1, 8.6 8.20 8.21

80 a 600 (3 a 24)

600

RF

ASTM A182 Gr F304, ISO 15761, Trim 12, OS&Y, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, cuña sólida con orificio igualador de presión. ASTM A351 Gr CF8, ISO 10434, Trim 12, OS&Y, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, con orificio igualador de presión, cuña a especificar por PEMEX en el proyecto.

ASTM A351 Gr CF8, API 594 tipo B, Trim 12, tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo que limite la apertura del disco. ASTM A351 Gr CF8, API 609 categoría B, triple excentricidad, anillo de sello sólido de una sola pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-metal, a prueba de fuego ISO 10497. El diseño debe cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-204-PEMEX-2008.

Empaques

Empaques

20 a 600 (3/4 a 24)

600

RF


Tornillería Espárragos Tuercas Varios T-D01T3 Página 2 de 4



11.1

12.1




20 a 300 (3/4 a 12)

600

RF

ASTM A240 tipo 304, ASME B 16.48

350 a 600 (14 a 24)

600

RF

ASTM A240 tipo 304, ASME B 16.48

80 a 600 (3 a 24)


Soldable

ASTM A351 Gr CF8, S/C, extremos soldables.

20 a 40 (3/4 a 1 1/2)

3000

Caja para soldar

ASTM A182 Gr F304, extremos ASME B16.11 Gráfica T-D01T3 Conexiones para Ramales

Notas: 1.1 1.2 1.3 2.1 2.2 3.1 3.2

4.1 4.2 4.3 4.5 5.1 5.3 6.1 6.2 6.3 7.1 7.2 7.3 7.4

8.1

8.3

Para estos servicios, ésta Especificación de Materiales para Tubería, aplica sólo bajo expresa solicitud de Pemex en el Proyecto o por especificación del Tecnólogo ó Licenciador Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas (ASME B16.5) ver índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura que recomienda el fabricante. En el espesor de pared que se asigna a la tubería, conexiones y accesorios por esta especificación se incluye el espesor de sacrificio, para efectos de la corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas. En tuberías se permite el DN 20 (NPS 3/4) como mínimo. a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores. b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable es de 12 m. Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con soldadura, excepto donde se instalen tapones cachucha. a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la tubería a soldar. En la parte reducida el espesor o cédula debe ser de igual diámetro al de la tubería de esta especificación. b. Los Swage de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros), las uniones roscadas se deben sellar con soldadura. Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión, reducciones bushing y tapones huecos. Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos. Sellar con soldadura uniones roscadas. a. Codo Calle para usarse en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores. b. Tapones de barra sólida sólo se permiten en aberturas sin uso de: DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio, sellar con soldadura después de instalarlos. Se prohibe utilizar conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como, tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se deben construir con accesorios de fábrica. Reducción excéntrica con cara plana hacia arriba para succión de bombas (no se debe utilizar reducción concéntrica). a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo con el código ASME B31.3. b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del ramal. El conector integralmente reforzado Threadolet, se limita su uso para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta. En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, las soldaduras de caja para soldar, se deben inspeccionar de acuerdo al porcentaje que se indica en esta especificación de tubería. Las bridas de caja para soldar, deben corresponder a la cedula de la tubería. Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a la que se van unir. Las bridas porta placa de orificio y tubería a la que se van unir deben ser del mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe alinear la brida al tubo y no deben existir escalones. Después de soldar se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni hundimientos. Se deben sellar con soldadura todas las uniones roscadas (niples y tapones de barra sólida) Bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y asegurar la inserción, la Clase mínima permitida es 300. a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5. b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008. c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas. d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada y compatible al material del cuerpo de la válvula. e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos Las Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas), sólo se permiten en boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico, transmisores de nivel.




12.1


Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos para proteger las instalaciones aguas arriba. Se prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas. Las válvulas se deben instalar con el vástago en posición horizontal, para que en caso de caída de la galleta no inhabilite la válvula de seguridad o el cabezal de desfogue. En la compuerta se deben suministrar con orificio igualador de presión de 3 mm (1/8 in) de diámetro del lado de contención del fluido e indicar en el cuerpo de la válvula con una flecha que indique el lado de mayor presión. El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego. Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se debe fabricar de una sola pieza. El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego La succión y descarga de bombas en líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo, filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que requieran ser aislados por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras reversibles definitivas. a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para el equipo a proteger. b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza. c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho, se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo figuras ocho para asegurar su total aislamiento. d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería



TC

1 1½ 2 3 4

TC TRC T TR

TC TC

TRC ABN

TC

T+ RC W ABN

T T

6

T

8

W

12

16


T

10

14


= = = =

TR

ó

T T T


18

T

ó

GAP de 1/16“

20

T

T+ RC

24 ¾

1


1½

2

3

4

6

8

10

12

14

16

18



T T 20

24


Componente



Servicio: Hidrocarburos no corrosivos, Metano, Etano, Propano, Metanol, Butano. Aplica Nota 1.1 Corrosión permisible: 1.6 mm (.0625 in) Ver Nota 1.3

NRF-032-PEMEX-2012


RT 33 %


Material: AC 3.5% Ni Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos Ver Nota 1.3.

Notas

Diámetro DN (NPS)



Extremos

160

Planos

T-D01T4 NDT adicionales Ver Nota 6.3 Impacto Charpy a -60°C

Clase 600 RF


Descripción

Tubería 2.1 2.2

Tubo

2.2 2.3

20 a 50 (3/4 a 2) 80 (3) 100 (4) 150 (6) 200(8) 250 (10) 300 (12) 350 (14) 400 (16) 450 (18) 500 (20) 600 (24)

40 0.312 0.375 0.438 0.562 0.625 0.688 0.750 0.875 0.938 1.125

Biselados



Nipleria Niple

3.1

15 a 50 (1/2 a 2)

160




3.2

15 a 80 (1/2 a 3)



ASTM A420 Gr. WPL3, MSS SP/95


4.1

15 a 50 (1/2 a 2)

6000

Caja para soldar

Te recta

4.1 4.3

15 (1/2)

Tapón cachucha

4.2

15 a 50 (1/2 a 2)


4.2 4.5

15 a 50 (1/2 a 2)

6000

Roscado

Codo calle

4.5

20 a 50 (3/4 a 2)

Conexiones




Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios Codo 90° radio largo Codo 45 Te recta Te reducida Reducción Concéntrica Reducción Excéntrica Tapón capa

5.1 5.3

80 a 600 (3 a 24)



Biselados




6.1 6.2

20 a 50 (3/4 a 2)

6000

Biselado-Roscado



6.1 6.3

20 a 50 (3/4 a 2)

6000




6.1 6.3

20 a 50 (3/4 a 2)

6000


ASTM A350 Gr. LF3, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4)

Weldolet

6.1

80 a 250 (3 a 10)


Biselados


6.1 6.3

20 a 50 (3/4 a 2)

6000

Biselado-plano

600

RF

600

RF

600

RF


600

RF


600

RF



7.1 7.2


7.3 7.4

20 a 50 (3/4 a 2) 80 a 600 (3 a 24) 20 a 600 (3/4 a 24) 50 a 600 (2 a 24) 25 a 50 (1 a 2)

Válvulas compuerta

8.1 8.13 8.19

15 a 50 (1/2 a 2)

800

Caja para soldar

Válvulas compuerta

8.1, 8.3 8.13 8.19

80 a 600 (3 a 24)

600

RF

Válvulas Globo

8.1 8.13 8.21

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Válvulas Globo

8.1 8.21

80 a 300 (3 a 12)

600

RF


8.1 8.4

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar


8.1 8.4

80 a 600 (3 a 24)

600

RF


Caja para soldar

ASTM A350 Gr. LF3, MSS SP/97. ASTM A350 Gr. LF3, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4) ASTM A350 Gr. LF3, ASME B16.5 cédula igual a tubería. ASTM A350 Gr. LF3, ASME B16.5, cédula igual al de la tubería.

ASTM A350 Gr. LF3, ISO 15761, Trim 10, OS&Y, compuerta sólida, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, cuña sólida con orificio igualador de presión. ASTM A352 Gr. LC3, ASME B16.34, Trim 10 conforme ISO 10434, OS&Y, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, con orificio igualador de presión, cuña a especificar por PEMEX en el proyecto. ASTM A350 Gr. LF3, ISO 15761, Trim 10, OS&Y, volante y vástago ascendente, bonete bridado. ASTM A352 Gr. LC3, ASME B16.34, Trim 10 conforme ISO 10434, OS&Y, volante y vástago ascendente, bonete bridado. ASTM A350 Gr. LF3, ISO 15761, Trim 10, tipo bola o pistón para trabajar en posición horizontal/vertical, tapa bridada. A Inox ASTM A352 Gr. LC3, API 594 tipo B, Trim 10, tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo que limite la apertura del disco.



8.1, 8.6 8.20 8.21

80 a 600 (3 a 24)


600


RF

ASTM A352 Gr. LC3, API 609 categoría B, triple excentricidad, anillo de sello sólido de una sola pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-metal, a prueba de fuego ISO 10497. El diseño debe cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF204-PEMEX-2008.

RF


Empaques 20 a 600 (3/4 a 24)

Empaques

600

Tornillería Extremos roscados, ASTM A320 L7, roscas ASME B1.1 clase 2A. ASTM A194 Gr 4. roscas ASME B1.1 clase 2A


11.1

20 a 300 (3/4 a 12)

600

RF


11.1

350 a 600 (14 a 24)

600

RF


12.1

80 a 600 (3 a 24)


Soldable

ASTM A352 Gr.LC3, S/C, extremos soldables

12.1

20 a 50 (3/4 a 2)

6000

Caja para soldar

ASTM A350 Gr. LF3, extremos ASME B16.11


Gráfica T-D01T4 Conexiones para Ramales

Notas: 1.1 1.2 1.3 1.3 2.1 2.2 2.3 3.1 3.2

4.1 4.2 4.3 4.5 5.1 5.3

Para estos servicios, ésta Especificación de Materiales para Tubería, aplica sólo bajo expresa solicitud de Pemex en el Proyecto o por especificación del Tecnólogo ó Licenciador. Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas(ASME B16.5) ver índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura que limitan los códigos. En el espesor de pared que se asigna a la tubería, conexiones y accesorios por esta especificación se incluye el espesor de sacrificio, para efectos de la corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas. Aplicar de acuerdo con las tablas: 330.1.1 y 331.1.1 del ASME B31.3 o equivalente en los componentes del Sistema de Tuberías. En tuberías el DN 20 (NPS 3/4) es el mínimo que se permite. a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de esfuerzos. b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable es de 12 m. Se prohíben soldaduras entre materiales disímiles en el caso de cambio de especificación, ésta se debe realizar en las bridas. Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con soldadura, excepto donde se instalen tapones cachucha. a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la tubería a soldar. En la parte reducida el espesor o cédula debe ser de igual diámetro al de la tubería de esta especificación. b. Los Swage de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros), las uniones roscadas se deben sellar con soldadura. Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión, reducciones bushing y tapones huecos. Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos. Sellar con soldadura uniones roscadas a. Codo Calle para usarse en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores. b. Tapones de barra sólida sólo se permiten en aberturas sin uso de: DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio, sellar con soldadura después de instalarlos. Se prohibe utilizar conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como, tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se deben construir con accesorios de fábrica. Reducción excéntrica con cara plana hacia arriba para succión de bombas (no se debe utilizar reducción concéntrica).



8.1

8.3 8.4 8.6 8.13 8.19 8.20 8.21 11.1

12.1



a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo con el código ASME B31.3. b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del ramal. El conector integralmente reforzado Threadolet, se limita su uso para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta. En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería. Las bridas de caja para soldar, deben corresponder a la cedula de la tubería. Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se se van a unir. Las bridas porta placa de orificio y tubería a que se van a unir, deben tener el mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe alinear la brida al tubo, y no debe haber escalones. Después de soldar, se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni hundimientos. Se deben sellar con soldadura todas las uniones roscadas (niples y tapones de barra sólida). Para las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite. a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5. b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008. c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas. d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos. Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas), sólo se permiten en boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico, transmisores de nivel. Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos para proteger las instalaciones aguas arriba. Se prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas. Las válvulas deben instalarse con el vástago en posición horizontal, para que en caso de caída de la galleta no inhabilite la válvula de seguridad o el cabezal de desfogue En la compuerta se deben suministrar con orificio igualador de presión de 3 mm (1/8 in) de diámetro del lado de contención del fluido e indicar en el cuerpo de la válvula con una flecha que indique el lado de mayor presión. El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego. Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se debe fabricar de una sola pieza. El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego La succión y descarga de bombas líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo, filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieran aislar por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras reversibles definitivas. a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para el equipo a proteger. b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza. c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo, figuras ocho para asegurar su total aislamiento. d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería.


NRF-032-PEMEX-2012




Gráfica T-D01T4 Conexiones para ramales

¾

TC


1 1½ 2

TC TRC T TR

TC

TRC

3

TC T

ABN

4

T

6

T

8

W

12

16

= = = =


T

10

14

Te de caja para soldar Te reducida de caja para soldar Te recta con extremos biselados Te reducida con extremos biselados , Te recta más reducción o Te reducida más reducción T+ RC = Te recta más reducción concéntrica W = Weldolet nipolet ” o “ niple pipeta” más válvula, ABN = Conector integralmente reforzado “ como alternativa del “ nipolet ” o “ niple pipeta” usar “ sockolet ” más niple .

TC

TR

ó

T

T


18

T

ó

GAP de 1 /16“

20

T

T+ RC

24 ¾

1


T

1½

2

3

4

6

8

10

12

14

16

18



T T 20

24





Servicio: Gas amargo (presión parcial de H2S mayor a 0.05 Psia). Aplica Nota 1.3



NRF-032-PEMEX-2012


RT 33 %

Material: AC “calmado” Internos de Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos válvulas Si, (Ver Nota 1.4) Trim 16 Espesor (in) ó Ver Diámetro Cédula Extremos Notas DN (NPS) mínimos / Clase

Clase 600 RF

Soldaduras a tope

Descripción

Tubería Tubo

2.2

20 a 50 (3/4 a 2) 80 a 500 (3 a 20) 600 (24)

160 80

Biselados ASTM A106-Gr B, ASME B36.10. Biselados

1.188

Nipleria Niple

20 a 50 (3/4 a 2)

160

Biselados



3.2

20 a 80 (3/4 a 3)

160

Biselados

ASTM A234 –Gr WPB , MSS SP/95

Niple

3.1

20 a 50 (3/4 a 2)

160



20 a 50 (3/4 a 2) 20 a 50 (3/4 a 2)

6000

Roscado



Biselados


6000

Biselados

ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326, 328.5.4).


Biselados


6000

Biselado-plano

ASTM A105, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4)

600

RF


20 a 600 (3/4 a 24)

600

RF


50 a 600 (2 a 24)

600

RF

ASTM A105, ASME B16.36 cuello soldable, bore igual al diámetro interior de la tubería)

Conexiones Tapón cachucha

4.2

Tapón de barra 4.5 sólida Codo 90° radio largo Codo 45° radio largo Te recta 20 a 600 Te reducida 5.1 (3/4 a 24) Reducción Concéntrica Reducción Excéntrica Tapón capa Conexiones integralmente reforzadas Lateral 20 a 50 6.1 equivalente (3/4 a 2) 80 a 250 Weldolet 6.1 (3 a 10) Nipolet o Niple 20 a 50 6.1 pipeta (3/4 a 2) Bridas Bridas cuello 20 a 600 7.2 soldable (3/4 a 24) Bridas ciega Bridas porta placa de orificio

7.3




7.4

25 a 50 (1 a 2)

600

RF

Válvulas compuerta

8.1 8.9

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Biselados

Válvulas compuerta

8.1 8.3 8.14

80 a 600 (3 a 24)

600

RF

8.2

80 a 600 (3 a 24)

600

RF


8.2

80 a 600 (3 a 24)

600

RF

Válvulas compuerta sólida deslizante de s paralelas

8.2

80 a 600 (3 a 24)

600

RF

Válvulas Globo

8.1 8.9

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Biselados

Válvulas Globo

8.1

80 a 300 (3 a 12)

600

RF


8.1 8.4 8.9

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Biselados


8.1 8.4

80 a 600 (3 a 24)

600

RF

Válvulas Retención silenciosas (Non slam),flujo axial

8.1 8.4 8.24

100 a 600 (4 a 24)

600

RF


8.1 8.2 8.5 8.10



8.1, 8.6 8.20 8.21

80 a 600 (3 a 24)

80 a 600 (3 a 24)

600

600


ASTM A105, ASME B16.5. ASTM A105, ISO 15761, Trim 16, OS&Y, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, cuña sólida. NACE MR0103. ASTM A216 Gr WCB, ISO 10434, Trim 16, OS&Y, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, cuña solida. ASTM A216 Gr. WCB, ISO 10434, Trim 16, asientos paralelos, vástago saliente, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, operada con volante, ASTM A216 Gr. WCB, paso completo, requerimientos de diseño, materiales, recubrimientos en compuerta, asientos y vástago, pruebas, operadores y documentación en base a la NRF-211-PEMEX-2008. ASTM A216 Gr. WCB, paso completo, requerimientos de diseño, materiales, inserto de los asientos, recubrimientos en compuerta, asientos y vástago, pruebas, operadores y documentación en base a la NRF-211-PEMEX-2008. ASTM A105, ISO 15761, Trim 16, OS&Y, volante y vástago ascendente, bonete bridado. ASTM A216 Gr WCB, ASME B16.34, Trim 16 conforme ISO 10434, OS&Y, volante y vástago ascendente, bonete bridado. ASTM A105, ISO 15761, Trim 16, tipo bola o pistón para trabajar en posición horizontal/vertical, tapa bridada. ASTM A216 Gr WCB, API 594 tipo B, Trim 16, tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo que limite la apertura del disco. Cuerpo y tobera ASTM A 216 WCB, ISO 14313, flecha del disco ASTM A 276 Tipo 410, disco o tapón ASTM A 105, resorte de ASTM A 276 Tipo 410, asientos AISI410, perno antirrotación ASTM A 276 Tipo 410. Tapón y resorte axial que reduce el golpe de ariete. Sello metalmetal.

RF

ASTM A 105 o ASTM A216 Gr WCB, se deben diseñar, fabricar y probar de acuerdo a ISO 14313 y requerimientos de NRF-211-PEMEX-2008, a prueba de fuego API Spec 6FA, ISO 10497, paso completo, cuerpo atornillado o soldado, sello suave, con limitaciones por temperatura de asientos.

RF

ASTM A216 Gr WCB, API 609 categoría B, triple excentricidad, anillo de sello sólido de una sola pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-metal, a prueba de fuego ISO 10497. El diseño debe cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-204PEMEX-2008.

RF

Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exterior) y de respaldo (interno), relleno de grafito flexible (libres de asbesto), enrollamiento y anillos de Acero Inox tipo 304, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5, bore diámetro interior al de la tubería.

Empaques Empaques Tornillería


20 a 600 (3/4 a 24)

600



Filtros tipo Te


Extremos roscados, ASTM A193 - Gr B7M, roscas ASME B1.1 clase 2a.

10.1

Tuercas Varios Figura ocho (integral) Figura ocho (junta ciega y espaciador separados)

NRF-032-PEMEX-2012

ASTM A194 - Gr 2HM, roscas ASME B1.1 clase 2a. 11.1

20 a 300 (3/4 a 12)

600

RF

ASTM A515 - Gr 70, NACE MR-103.

11.1

350 a 600 (14 a 24)

600

RF

ASTM A515 - Gr 70, NACE MR-103.

12.1

80 a 600 (3 a 24)


Soldable


ASTM A234 –Gr WPB , NACE MR-103, S/C, extremos soldables Gráfica T-D02T1 Conexiones para Ramales

Notas: 1.1 1.2 1.3 1.4 2.2 3.1 3.2 4.2 4.5 5.1 6.1 6.3 7.2 7.3 7.4

8.1

8.2 8.3 8.4

Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas(ASME B16.5) ver índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura que limitan los códigos. En el espesor de pared que se asigna a la tubería, conexiones y accesorios por esta especificación se incluye el espesor de sacrificio, para efectos de la corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas. Para el diseño del Sistema de Tubería en instalaciones de Refinación y Petroquímica, aplica el NACE MR0103:2010. Para instalaciones terrestres de Pemex Exploración Producción, aplican las especificaciones Costa Fuera de esta NRF-032-Pemex-2012. Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos, aplicar NACE MR0103:2010 en todos los componentes del Sistema de Tubería. Aplicar además tablas 330.1.1 y 331.1.1 de ASME B31.3 ó equivalente. a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores. b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable es de 12 m. Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con soldadura, excepto donde se instalen tapones cachucha. a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la tubería a soldar. En la parte reducida el espesor o cédula debe ser de igual diámetro al de la tubería de esta especificación. b. Los Swage de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros), las uniones roscadas se deben sellar con soldadura. Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos. a. Codo Calle para usarse en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores. b. Tapones de barra sólida sólo se permiten en aberturas sin uso de: DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio, sellar con soldadura después de instalarlos. Se prohibe utilizar conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como, tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se deben construir con accesorios de fábrica. a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo con el código ASME B31.3. b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del ramal. En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería. Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se se van a unir. Las bridas porta placa de orificio y tubería a que se van a unir, deben tener el mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe alinear la brida al tubo, y no debe haber escalones. Después de soldar, se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni hundimientos. Se deben sellar con soldadura todas las uniones roscadas (niples y tapones de barra sólida). Para las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite. a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5. b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008. c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas. d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos. Las válvulas: compuerta de expansión sencilla, compuerta de discos paralelos (doble expansión), deslizante (de caras paralelas), bola montada sobre muñón, aplican para sistemas de tuberías con paso de diablos y sólo se permiten bajo expresa solicitud de Pemex en el Proyecto o por especificación del Tecnólogo ó Licenciador. Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas), sólo se permiten en boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico, transmisores de nivel. Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos para proteger las instalaciones aguas arriba.


NRF-032-PEMEX-2012




a. Válvula tipo bola montada sobre muñon (trunión), asientos energizados, asientos bidireccionales, sello suave (nylon o PTFE), Internos: esfera acero al carbono con recubrimiento de niquel electrolítico de 0.003 in, vástago ASTM A 322 Gr. 4140 (UNS G41400), asientos de acero inoxidable AISI 410SS, sello suave poliamida (nylon) [120°C (248°F)] o PTFE 180°C (356°F). [180°C (356°F)]. b. Las válvulas con cuerpo soldado, se deben inspeccionar por medio de radiografia y/o ultrasonido al 100 por ciento de acuerdo al ASME Sección VIII división 1. c. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1. de la NRF-211-PEMEX-2008. d. Válvulas de DN 50 a DN 100 (NPS 2 a NPS 4) operadas con maneral, en DN 150 (NPS 6) y mayores con operador de engranes de doble velocidad. Se prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas. Los extremos biselados deben ser para uniones con espesores iguales a los de las tuberías. Los bloqueos de las válvulas de seguridad (PSV) deben ser de tipo bola y contar con mecanismo para instalar candado que asegure su posición abierta. Las válvulas se deben fabricar de una sola pieza, no se aceptan válvulas habilitadas. Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se debe fabricar de una sola pieza. El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego. Válvulas de Retención silenciosas (Non slam) para uso exclusivo en descarga de compresores Para válvulas de bola con sello suave se debe utilizar el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico se debe utilizar el anexo 12.1.4 de la NRF211-PEMEX-2008, respectivamente. Los birlos no son afectados en su sección central por las herramientas con las que se hace el roscado, lo que les permite tener una mayor resistencia a la corrosión en comparación con el espárrago. La succión y descarga de bombas líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo, filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieran aislar por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras reversibles definitivas. a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para el equipo a proteger. b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza. c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo, figuras ocho para asegurar su total aislamiento. d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería.

8.5

8.6 8.9 8.10 8.14 8.20 8.21 8.24 8.25 10.1 11.1

12.1


1

T


1½ 2

ABN

T

TR

T TR

T

3

T

4

T+RC W

T

6

= Conector integralmente reforzado “ nipolet ” o “ niple pipeta” con extremo biselado más válvula. = Te recta con extremos biselados = Te reducida con extremos biselados ó T e recta más reducción = Te recta más reducción concéntrica = Weldolet

T

8

ABN

10

Esta especificación solapa de refuerzo

T

W

12

prohíbe

hacer injertos

directos

.

T

TR

T

14

T

16

T

ó

18

T

20

T+ RC

24 1

1½

2

3

4

6

8

10

12



14

16

18

T T 20

24

o con


T-D02T2 PÁGINA 1 DE 4


Servicio: Aceite, gas y vapor de aceite, Hidrocarburos y agua.



NRF-032-PEMEX-2012


Notas

Material: 9Cr-1Mo Relevado de esfuerzos Si Ver Notas 1.3 y 1.10 Espesor (in) Diámetro ó Cédula DN (NPS) mínimos / Clase

RT 100 %



(Clase 600) RF


Extremos


Planos

ASTM A335 Gr P9, sin costura (S/C), ASME B36.10

Tubería 2.1, 2.2

Tubo 2.2

20 / (25 a 50) (3/4) / (1 a 2) 80 a 150 (3 a 6) 200 (8) 250 a 450 (10 a 18) 500 (20) 600 (24)

XXS / 160 XS 80

Biselados 60


0.750 0.875

Nipleria Niple Swage conc. Swage excé. Conexiones

3.1 3.2


4.1, 4.7

Tapón cachucha

4.2


4.2 4.5

Codo calle

4.5


5.1


20 a 50 (3/4 a 2) 25 a 80 (1 a 3)


20 / (25 a 50) (3/4) / (1 a 2)

20 / (25 a 50) (3/4) / (1 a 2) 20 / (25 a 50) (3/4) / (1 a 2) 20 / (25 a 50) (3/4) / (1 a 2)

80 a 600 (3 a 24)



Para soldar


9000 / 6000

Caja para soldar


9000 / 6000

Roscado

9000 / 6000

Roscado

9000 / 6000

Roscado


Biselados



Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios Conexiones integralmente reforzadas Threadolet o 6.1, 6.2 50 (2) equivalente 4.7 Sockolet o 6.1, 6.3 20 / (25 a 50) equivalente 4.7 (3/4) / (1 a 2) Latrolet o 6.1, 6.3 50 (2) equivalente 4.7 80 a 150 (3 a 6) Weldolet o 6.1, 4.7 equivalente 200 a 600 (8 a 24) Nipolet o Niple pipeta Bridas Bridas caja para soldar Bridas cuello soldable Bridas ciega Bridas porta placa de orificio Brida de cuello largo Válvulas

6.1, 4.7

7.1, 4.7 7.2, 4.7 4.7 7.3, 4.7

50 (2) 20 a 50 (3/4 a 2) 80 a 600 (3 a 24) 80 a 600 (3 a 24) 80 a 300 (3 a 12)


6000 9000 / 6000 6000


ASTM A182 Gr F9, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4)

Biselado-plano

300

RF

600

RF

600

RF


600

RF

ASTM A182 Gr F9, ASME B16.36 cuello soldable, bore diámetro interior al de la tubería. ASTM A182 Gr F9, ASME B16.5.

Válvulas compuerta

8.1, 4.7

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar

Válvulas compuerta

8.1 8.3 8.27

80 a 300 (3 a 12)

600

RF

Válvulas Globo

8.1, 4.7

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar

Válvulas Globo

8.1 8.27

50 a 300 (2 a 12)

600

Biselados

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar

80 a 300 (3 a 12)

600

RF

80 a 600 (3 a 24)

600

RF

8.1 8.6 8.20 8.21


6000

RF



Biselados

600


PÁGINA 2 DE 4


50 (2)

8.1 8.4 4.7 8.1 8.4 4.7

T-D02T2

XS

7.4, 4.7


NRF-032-PEMEX-2012

ASTM A182 Gr F9, MSS SP/97 ASTM A182 Gr F9, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4) ASTM A182 Gr F9, ASME B16.5, cédula igual al de la tubería ASTM A182 Gr F9, ASME B16.5, cédula igual y bore diámetro interior al de la tubería.

ASTM A182 Gr F9, ISO 15761, Trim 5, OS&Y, volante fijo, vástago ascendente, bonete atornillado, cuña sólida. ASTM A217 Gr C12, ISO 10434, Trim 5, OS&Y, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, cuña solida. ASTM A182 Gr F9, ASME B16.34, Trim 5 conforme ISO 10434, OS&Y, volante y vástago ascendente, bonete atornillado. ASTM A217 Gr C12, ASME B16.34, Trim 5 conforme ISO 10434, OS&Y, Sello a presión (Pressure Seal), volante y vástago ascendente, asientos con sello hermético. ASTM A182 Gr F9, ISO 15761, Trim 5, tipo bola o pistón para trabajar en posición horizontal/vertical, tapa atornillada. ASTM A217 Gr C12, API Std 594 tipo B, Trim 5, tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo que limite la apertura del disco. ASTM A217 Gr C12, API Std 609 categoría B, triple excentricidad, anillo de sello sólido de una sola pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-metal, a prueba de fuego ISO 10497. El diseño debe cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-204-PEMEX-2008.

Empaques

Empaques


80 a 600 (3 a 24)

600

RF


Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios Tornillería Espárragos Tuercas Varios Figura ocho 11.1 (integral) Figura ocho (junta ciega y 11.1 espaciador separados) Conexiones para ramales


NRF-032-PEMEX-2012 T-D02T2 PÁGINA 3 DE 4

ASTM A193 Gr B5, roscas ASME B1.1 clase 2A ASTM A194 Gr 3, rosca ASME B1.1 clase 2A 80 a 300 (3 a 12)

600

RF


350 a 600 (14 a 24)

600

RF

ASTM A387 Gr 9 clase 1, ASME B16.48 Gráfica T-D02T2 Conexiones para Ramales

Notas: 1.1 1.2 1.3 1.10 2.1 2.2 3.1 3.2 4.1 4.2 4.5 4.7 5.1 6.1 6.2 6.3 7.1 7.2 7.3 7.4

8.1

8.3 8.4 8.5 8.6

Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas(ASME B16.5) ver índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura que limitan los códigos. En el espesor de pared que se asigna por esta especificación a la tubería, conexiones y accesorios se incluye el espesor de sacrificio para efectos de la corrosión permisible, que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas. Aplicar de acuerdo a los requisitos de las tablas: 330.1.1 y 331.1.1 del ASME B31.3 o equivalente en los componentes del Sistema de Tuberías. Relevar de esfuerzos todas las soldaduras En tuberías se permite como mínimo DN 20 (NPS ¾) a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de esfuerzos. b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable es de 12 m. Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con soldadura, excepto donde se instalen tapones cachucha. a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la tubería a soldar. En la parte reducida, el espesor o cédula debe ser igual al del diámetro de la tubería de esta especificación. b. Los Swages de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros) y las uniones roscadas se deben sellar con soldadura. Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión, reducciones bushing y tapones huecos Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos. a. Codo Calle para que se usen en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores. b. Se permiten tapones de barra sólida permitidas en aberturas sin uso de DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio, sellar con soldadura después de instalarlos Normalizado y revenido. Se prohíbe el uso de conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se deben construir con accesorios de fábrica. a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código ASME B31.3. b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del ramal. El uso del conector integralmente reforzado Threadolet o equivalente se limita para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta. En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería. Las bridas de caja para soldar, deben corresponder a la cedula de la tubería. Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se van a unir. Las bridas porta placa de orificio y tubería que se van a unir deben tener del mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe alinear la brida al tubo y no debe haber escalones. Después de soldar, se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni hundimientos. Se deben sellar con soldadura todas las uniones roscadas (niples y tapones de barra sólida) Para las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite. a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5. b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008. c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas. d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula. e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas), sólo se permiten en boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico, transmisores de nivel. Usar válvula bola de paso reducido, solo cuando la caída de presión, no afecte al proceso. Para válvulas de bola con sello suave se debe utilizar el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico se debe utilizar el anexo 12.1.4 de la NRF211-PEMEX-2008, respectivamente. Se prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas.



NRF-032-PEMEX-2012



Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se debe fabricar de una sola pieza. El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego. Material normalizado. Para evitar comprometer la integridad de los asientos suaves en válvulas de bola flotante con extremos caja soldar, el usuario puede utilizar válvulas con anillos disipadores de calor, excepto en válvulas de cuerpo de una pieza. La succión y descarga de bombas, líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo, filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieren aislar por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras reversibles definitivas.


¾

TC

1 1½


2 3 4

TC TC

TR C ABN

TRC= W= ABN=

TC

T T

6

T

8 12 16 18 20


T

10 14


TC = TRC= T= TR =

W

ó

TR

T

 Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de refuerzo, invariablemente se deben utilizar conexiones (Te recta, Te reducida, Te recta mas reducciones) o conectores integralmente reforzados (weldolet, nipolet o T niple pipeta) T


T T

ó

24 ¾

1

1½

2

3

4

6

8

10

12

14



TRC 16 18 RC

T T 20

24





Servicio: Hidrocarburos no corrosivos, Metano, Etano, Propano, Metanol. Corrosión permisible: 0 mm (0 in) Ver Nota 1.2 Componente

NRF-032-PEMEX-2012

Notas

Límites de presión y temperatura Ver Nota 1.1 Material: A inox. Tipo T304 Relevado de esfuerzos N.A. Cédula Diámetro mínimo/ DN (NPS) Clase


RT 33 %

T-D02T3 NDT adicionales

Ver Nota 6.3

Clase 600 Cara RF



20 a 40 (3/4 a 1 1/2) 50 a 100 (2 a 4) 150 a 200 (6 a 8)

80S

Planos

40S 80S

250 a 600 (10 a 24)


ASTM A312 Gr TP304, S/C, ASME B36.19M Biselados

Nipleria Niple

3.1

20 a 40 (3/4 a 1 1/2)

80S


ASTM A312 Gr TP304, S/C, ASME B36.19M


3.2

20 a 80 (3/4 a 3)




4.1

20 a 40 (3/4 a 1 1/2)

3000

Caja para soldar




4.2 4.3 4.2 4.5

Codo calle

4.5

Tapón cachucha

20 a 40 (3/4 a 1 1/2)

3000

Roscado


Codo 90° radio largo Codo 45° radio largo Te recta 5.1 80 a 600 Te reducida 5.3 (3 a 24) Reducción Concéntrica Reducción Excéntrica Tapón capa Conexiones integralmente reforzadas


Biselados



6.1 6.2

20 a 40 (3/4 a 1 1/2)

3000

Biselado-Roscado



6.1 6.3

20 a 40 (3/4 a 1 1/2)

3000








6.1 6.3

20 a 40 (3/4 a 1 1/2)

3000


Weldolet

6.1

50 a 250 (2 a 10)


Biselados


6.1 6.3

20 a 40 (3/4 a 1 1/2)

3000

Biselado-plano

600

RF

600

RF

600

RF


600

RF


600

RF


7.1 7.2


7.3 7.4

20 a 50 (3/4 a 2) 80 a 600 (3 a 24) 20 a 600 (3/4 a 24) 50 a 600 (2 a 24) 25 a 50 (1 a 2)

Válvulas compuerta

8.1 8.19 8.22

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar

Válvulas compuerta

8.1 8.3 8.19 8.22

80 a 600 (3 a 24)

600

RF

Válvulas Globo

8.1 8.21 8.22

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar

Válvulas Globo

8.1 8.21 8.22

80 a 300 (3 a 12)

600

RF


8.1 8.4

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar


8.1 8.4

80 a 600 (3 a 24)

600

RF


8.1 8.6 8.20

80 a 600 (3 a 24)

600

RF

ASTM A182 Gr F304, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4) ASTM A182 Gr F304, MSS SP/97 ASTM A182 Gr F304, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4) ASTM A182 Gr F304, ASME B16.5cédula igual a tubería. ASTM A182 Gr F304, ASME B16.5, cédula igual al de la tubería

ASTM A182 Gr F304, ISO 15761, Trim 12, OS&Y, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado de cuello largo (10 in mínimo), cuña sólida, con orificio igualador de presión. ASTM A351 Gr CF8, ISO 10434, Trim 12, OS&Y, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado de cuello largo (12 in mínimo), doble disco con orificio igualador de presión en uno de los discos, cuña a especificar por PEMEX en el proyecto. ASTM A182 Gr F304, ISO 15761, Trim 12, OS&Y, volante y vástago ascendente, bonete bridado de cuello largo (10 in mínimo). ASTM A351 Gr CF8, ASME B16.34, Trim 12 conforme ISO 10434, OS&Y, volante y vástago ascendente, bonete bridado de cuello largo (12 in mínimo). ASTM A182 Gr F304, ISO 15761, Trim 12, tipo bola o pistón para trabajar en posición horizontal/vertical, tapa bridada. ASTM A351 Gr CF8, API 594 tipo B, Trim 12, tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo que limite la apertura del disco. ASTM A351 Gr CF8, API 609 categoría B, triple excentricidad, anillo de sello sólido de una sola pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-metal, a prueba de fuego ISO 10497. El diseño debe cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-204-PEMEX-2008.

Empaques Empaques

20 a 600 (3/4 a 24)

600

RF








11.1

20 a 300 (3/4 a 12)

600

RF


11.1

350 a 600 (14 a 24)

600

RF


80 a 600 (3 a 24)


Soldable

ASTM A351 Gr CF8, S/C, extremos soldables

20 a 40 (3/4 a 1 1/2)

3000

Caja para soldar


12.1


Gráfica T-D02T3 Conexiones para Ramales

Notas: 1.1 1.2 2.1 2.2 3.1 3.2 4.1 4.2 4.3 4.5 5.1 5.3 6.1 6.2 6.3 7.1 7.2 7.3 7.4

8.1

8.3 8.4

Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas (ASME B16.5) ver índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura que recomienda el fabricante. En el espesor de pared que se asigna a la tubería, conexiones y accesorios por esta especificación se incluye el espesor de sacrificio, para efectos de la corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas. En tuberías se permite el DN 20 (NPS ¾) como mínimo. a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores. b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable es de 12 m. Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con soldadura, excepto donde se instalen tapones cachucha. a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la tubería a soldar. En la parte reducida el espesor o cédula debe ser de igual diámetro al de la tubería de esta especificación. b. Los Swage de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros), las uniones roscadas se deben sellar con soldadura. Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión, reducciones bushing y tapones huecos. Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos. Sellar con soldadura uniones roscadas a. Codo Calle para usarse en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores. b. Tapones de barra sólida sólo se permiten en aberturas sin uso de: DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio, sellar con soldadura después de instalarlos. Se prohibe utilizar conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como, tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se deben construir con accesorios de fábrica. Reducción excéntrica con cara plana hacia arriba para succión de bombas (no se debe utilizar reducción concéntrica). a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo con el código ASME B31.3. b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del ramal. El conector integralmente reforzado Threadolet, se limita su uso para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta. En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, las soldaduras de caja para soldar, se deben inspeccionar de acuerdo al porcentaje que se indica en esta especificación de tubería. Las bridas de caja para soldar, deben corresponder a la cedula de la tubería. Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a la que se van unir. Las bridas porta placa de orificio y tubería a la que se van unir deben ser del mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe alinear la brida al tubo y no deben existir escalones. Después de soldar se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni hundimientos. Se deben sellar con soldadura todas las uniones roscadas (niples y tapones de barra sólida) Bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y asegurar la inserción, la Clase mínima permitida es 300. a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5. b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008. c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas. d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada y compatible al material del cuerpo de la válvula. e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos Las Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas), sólo se permiten en boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico, transmisores de nivel. Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos para proteger las instalaciones aguas arriba.




12.1


Se prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas. En la compuerta se deben suministrar con orificio igualador de presión de 3 mm (1/8 in) de diámetro del lado de contención del fluido e indicar en el cuerpo de la válvula con una flecha que indique el lado de mayor presión. El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego. Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se debe fabricar de una sola pieza. El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego Los bonetes extendidos de las válvulas se deben fabricar de preferencia de una sola pieza. Como alternativa, se permite que el bonete extendido se fabrique en tres piezas, la brida del medio cuerpo – tubo de extensión – estopero y cumplir los requisitos de 8.1.7.7.1 de esta Norma de Referencia. Las válvulas de cuello largo (columna de gas) se deben instalar con el vástago en posición vertical La succión y descarga de bombas en líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo, filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que requieran ser aislados por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras reversibles definitivas. a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para el equipo a proteger. b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza. c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho, se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo figuras ocho para asegurar su total aislamiento. d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería.

DIÁMETRO DE LOS CABEZALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS)


TC

1 1½ 2 3 4

TC TRC T TR

TC TC

TRC ABN

TC

T+ RC W ABN

T T

6

T

8

W

12

16


T

10 14


= = = =

TR

ó

T T T


18

T

ó

GAP de 1/16“

20

T

T+ RC

24 ¾

1

con solapa de refuerzo, invariablemente se deben Utiliza r conexiones (Te recta, Te reducida, Te recta más reducciones) o conectores integralmente reforzados (weldolet, nipolet o niple pipeta) .

1½

2

3

4

6

8

10

12

14

16

18



T T 20

24


Componente



Servicio: Amina pobre, amina rica , agua amarga Corrosión permisible 3.12 mm (0.125 in) Ver Nota 1.2



T-D03T1

RT 33 %

Material: AC “calmado” Internos de Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos válvulas Si, Ver Nota 1.3 Trim 16 Espesor (in) Diámetro ó Cédula Notas Extremos DN (NPS) mínimos / Clase


Clase 600 RF


Tubería 2.1 2.2 Tubo

2.2 2.2

20 (3/4)

XXS Planos

25 a 50 (1 a 2) 80 a 500 (3 a 20) 600 (24)

1.188

20 (3/4)

XXS

160 80

ASTM A106-Gr B, ASME B36.10. Biselados

Nipleria Niple

Swage conc.

Swage excé. Conexiones Codo 90° Codo 45° Te recta Te recta Te reducida Cruz Cople Cople Reducido Tapón cachucha Tapón de barra sólida

3.1

3.2

3.2

25 a 50 (1 a 2) 20 a 80 (3/4 a 3) 25 a 80 (1 a 3) 20 (3/4) 25 a 80 (1 a 3)


Para soldar/ rosca+soldadura Para soldar/ rosca+soldadura Para soldar/ rosca+soldadura



Para soldar

4.1

20 / (25 a 50) (3/4) / (1 a 2)

9000 / 6000

Caja para soldar

4.1 4.3

20 (3/4)

9000

Roscado

4.1

20 / (25 a 50) (3/4) / (1 a 2)

9000 / 6000

Caja para soldar

Codo calle

4.5

Codo 90° radio largo Codo 45° radio largo Te recta Te reducida Reducción Concéntrica

5.1


ASTM A105, ASME B16.11. ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1.

ASTM A105, ASME B16.11. ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1.

4.2 4.5


20 / (25 a 50) (3/4) / (1 a 2)

9000 / 6000

80 a 600 (3 a 24)


Roscado

ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1. ASTM A105, B16.11, roscas (hembra-macho ASME B1.20.1).

Biselados


Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios Reducción 5.1 80 a 600 Excéntrica 5.3 (3 a 24) Tapón capa 5.1 Conexiones integralmente reforzadas Threadolet o 6.1 20 / (25 a 50) equivalente 6.2 (3/4) / (1 a 2)




Biselados

9000 / 6000

Biselado-Roscado




6.1 6.3

20 / (25 a 50) (3/4) / (1 a 2)

9000 / 6000




6.1 6.3

20 / (25 a 50) (3/4) / (1 a 2)

9000 / 6000


ASTM A105, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4).

Weldolet

6.1

80 a 250 (3 a 10)


Biselados


6.1 6.3

20 / (25 a 50) (3/4) / (1 a 2)

9000 / 6000

Biselado-plano

7.1

20 a 50 (3/4 a 2)

600

RF

ASTM A105, ASME B16.5 cédula igual a tubería.


7.2

80 a 600 (3 a 24)

600

RF



7.4

25 a 50 (1 a 2)

600

RF


Válvulas compuerta

8.1 8.2

15 a 50 (1/2 a 2)

800

Caja para soldar

Válvulas compuerta

8.1 8.3

80 a 600 (3 a 24)

600

RF

Válvulas Globo

8.1

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar

Válvulas Globo

8.1

80 a 300 (3 a 12)

600

RF


8.1 8.4

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar


8.1 8.4

80 a 600 (3 a 24)

600

RF

Válvula bola

8.1 8.5 8.10

50 a 600 (2 a 24)

600

RF

8.1, 8.6 8.20 8.21

80 a 600 (3 a 24)

600

RF

ASTM A105, MSS SP/97. ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326, 328.5.4).

Válvulas



ASTM A105, ISO 15761, Trim 16, OS&Y, volante fijo, vástago ascendente, bonete atornillado, cuña sólida, empaquetaduras de ultra bajas emisiones. ASTM A216 Gr WCB, ISO 10434, Trim 16, OS&Y, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, emp. de ultra bajas emisiones, cuña solida. ASTM A105, ISO 15761, Trim 16, OS&Y, volante y vástago ascendente, bonete atornillado, empaquetaduras de ultra bajas emisiones. ASTM A216 Gr WCB, ASME B16.34, Trim 16 conforme ISO 10434, OS&Y, volante y vástago ascendente, bonete bridado, empaquetaduras de ultra bajas emisiones. ASTM A105, ISO 15761, Trim 16, tipo bola o pistón para trabajar en posición horizontal/vertical, tapa atornillada, empaquetaduras de ultra bajas emisiones. ASTM A216 Gr WCB, API STD 594 Tipo B, Trim 16 tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo que limite la apertura del disco, empaquetaduras de ultra bajas emisiones. ASTM A105 o ASTM A216 Gr WCB, diseñadas, fabricadas y probadas según ISO 14313 y requerimientos de NRF-211-PEMEX-2008, a prueba de fuego API SPC 6FA, ISO 10497, paso completo, cuerpo atornillado o soldado, sello suave, con limitaciones por temperatura de asientos. ASTM A216 - Gr WCB, API 609 categoría B, triple excentricidad, anillo de sello sólido de una sola pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-metal, a prueba de fuego ISO 10497. El diseño debe cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-204-PEMEX2008.




Empaques Empaques

9.1

20 a 600 (3/4 a 24)

600

RF


Tornillería Birlos

10.1

Tuercas

10.1

Varios Figura ocho (integral) Figura ocho (junta ciega y espaciador separados) Filtros tipo Te

Extremos roscados, ASTM A193 Gr B7M, roscas ASME B1.1 clase 2A. ASTM A194 – Gr 2HM, roscas ASME B1.1 clase 2A.

11.1

20 a 300 (3/4 a 12)

600

RF

ASTM A515 - Gr 70, ASME B16.48,

11.1

350 a 600 (14 a 24)

600

RF

ASTM A515 - Gr 70, ASME B16.48,

80 a 600 (3 a 24)


Soldable

20 / (25 a 50) (3/4) / (1 a 2)

9000 / 6000

Caja para soldar

12.1


ASTM A234 –Gr WPB, S/C, extremos soldables. ASTM A105, extremos ASME B16.11. Ver Grafica de Conexiones para Ramales 1A

Notas:

1.1

1.2 1.3 2.2 3.1 3.2 4.2 4.5 5.1 6.1 6.3 7.3 7.4

Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas(ASME B16.5) ver índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura que limitan los códigos. Esta especificación de tubería es de aplicación y carácter obligatorio para todas las instalaciones, entre otras: la de PGPB, tanto para el diseño y construcción de plantas nuevas, como para reparaciones, modificaciones y ampliaciones de plantas existentes. Las instalaciones en operación con diseños antiguos se consideran dentro de especificación mientras. En el espesor de pared que se asigna a la tubería, conexiones y accesorios por esta especificación se incluye el espesor de sacrificio, para efectos de la corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas. Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos: APIRP 945 – 2003 (aminas); NACE MR0103:2010 (agua amarga), Aplica en los componentes del Sistema de Tuberías. Además aplicar tablas 330.1.1 y 331.1.1 ASME B31.3 ó equivalente. a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vació pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de esfuerzos. b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable es de 12 m. Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con soldadura, excepto donde se instalen tapones cachucha. a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la tubería a soldar. En la parte reducida el espesor o cédula debe ser de igual diámetro al de la tubería de esta especificación. b. Los Swage de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros), las uniones roscadas se deben sellar con soldadura. Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos. a. Codo Calle para usarse en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores. b. Tapones de barra sólida sólo se permiten en aberturas sin uso de: DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio, sellar con soldadura después de instalarlos. Se prohibe utilizar conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como, tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se deben construir con accesorios de fábrica. a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo con el código ASME B31.3. b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del ramal. En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería. Las bridas porta placa de orificio y tubería a que se van a unir, deben tener el mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe alinear la brida al tubo, y no debe haber escalones. Después de soldar, se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni hundimientos. Se deben sellar con soldadura todas las uniones roscadas (niples y tapones de barra sólida). Para las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite.



8.1

8.3 8.4

8.5

8.6 8.9 8.10 8.14 8.20 8.21 8.24 10.1 11.1

12.1



a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5. b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008. c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas. d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos. Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas), sólo se permiten en boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico, transmisores de nivel. Las válvulas de retención se deberán instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos para proteger las instalaciones aguas arriba. a. Válvula tipo bola montada sobre muñon (trunión), asientos energizados, asientos bidireccionales, sello suave (nylon o PTFE), Internos: esfera acero al carbono con recubrimiento de niquel electrolítico de 0.003 in, vástago ASTM A 322 Gr. 4140 (UNS G41400), asientos de acero inoxidable AISI 410SS, sello suave poliamida (nylon) [120°C (248°F)] o PTFE 180°C (356°F). [180°C (356°F)]. b. Las válvulas con cuerpo soldado, se deben inspeccionar por medio de radiografia y/o ultrasonido al 100 por ciento de acuerdo al ASME Sección VIII división 1. c. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1. de la NRF-211-PEMEX-2008. d. Válvulas de DN 50 a DN 100 (NPS 2 a NPS 4) operadas con maneral, en DN 150 (NPS 6) y mayores con operador de engranes de doble velocidad. Se prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas. Los extremos biselados deben ser para uniones con espesores iguales a los de las tuberías. Los bloqueos de las válvulas de seguridad (PSV) deben ser de tipo bola y contar con mecanismo para instalar candado que asegure su posición abierta. Las válvulas se deben fabricar de una sola pieza, no se aceptan válvulas habilitadas. Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se debe fabricar de una sola pieza. El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego. Válvulas de Retención silenciosas (Non slam) para uso exclusivo en descarga de compresores Los birlos no son afectados en su sección central por las herramientas con las que se hace el roscado, lo que les permite tener una mayor resistencia a la corrosión en comparación con el espárrago. La succión y descarga de bombas líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo, filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieran aislar por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras reversibles definitivas. a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para el equipo a proteger. b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza. c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo, figuras ocho para asegurar su total aislamiento. d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería.


NRF-032-PEMEX-2012





¾

TC TC

1 1½ 2

TC


TC

TRC

3

TRC T TR TC


4

T

6


T

8

T

W

12

TR

con solapa de refuerzo,

T

ó

14

utilizar T

Alternativa

más T

de nipolet

18

ó

GAP de 1 /16“

20

1

2

3

4

6

8

10

12

14



16

o

conectores

18

se deben

integralmente

reforzados (weldolet, nipolet o niple pipeta) .

T+ RC 1½

invariablemente

conexiones (Te recta, Te reducida, Te recta reducciones)

T

24

¾



T

10

16


T+ RC = Te recta más reducción concéntrica W = Weldolet nipolet ” o “ niple pipeta” más válvula, ABN = Conector integralmente reforzado “

T

ABN

= = = =

T T 20

24




Servicio: Aceite de sellos, DEA con temperatura mayor a 80°C, Hidrocarburos, Metanol. Corrosión permisible: 0 mm (0 in) Ver Nota 1.2 Componente

NRF-032-PEMEX-2012


Notas

Límites de presión y temperatura Ver Nota 1.1 Material: A inox. Tipo T304 Relevado de esfuerzos N.A. Espesor (in) Diámetro ó Cédula DN (NPS) mínimos / Clase


RT 33 %


(Clase 600) RF



20 a 40 (3/4 a 1 1/2) 50 a 100 (2 a 4) 150 a 200 (6 a 8)

80S

Planos

ASTM A312 Gr.TP304, sin costura (S/C), ASME B36.19M

Biselados

ASTM A312 Gr.TP304, sin costura (S/C), ASME B36.19M

40S 80S

250 a 600 (10 a 24)

A calcular por contratista

Nipleria Niple

3.1

20 a 40 (3/4 a 1 1/2)

80S


ASTM A312 Gr.TP304, sin costura


3.2

20 a 80 (3/4 a 3)



ASTM A 403 Gr WP304-S, MSS SP 95


4.1

20 a 40 (3/4 a 1 1/2)

3000

Caja para soldar

ASTM A 182 Gr F304,ASME B16.11


4.2 4.2 4.5

20 a 40 (3/4 a 1 1/2)

3000

Roscado

ASTM A 182 Gr F304,ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1

Codo calle

4.5

20 a 40 (3/4 a 1 1/2)

3000

Roscado

ASTM A 182 Gr F304,ASME B16.11, roscas (hembramacho ASME B1.20.1)


Biselados

ASTM A 403 Gr WP304-S, sin costura (S/C), ASME B16.9

Conexiones

Codo 90° radio largo Codo 45° Te recta 80 a 600 Te reducida 5.1 (3 a 24) Reducción Concéntrica Excéntrica Tapón capa Conexiones integralmente reforzadas Threadolet o 6.1 20 a 40 equivalente 6.2 (3/4 a 1 1/2) Sockolet o 6.1 20 a 40 equivalente 6.3 (3/4 a 1 1/2) Latrolet o 6.1 20 a 40 equivalente 6.3 (3/4 a 1 1/2)


3000 3000 3000


ASTM A 182 Gr F304,MSS SP-97 ASTM A 182 Gr F304,MSS SP-97 ASTM A 182 Gr F304, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4)


Weldolet o equivalente Nipolet o Niple pipeta Bridas Bridas caja para soldar Bridas cuello soldable

6.1

6.1 6.3

50 a 100 (2 a 4) 150 a 200 (6 a 8) 250 a 600 (10 a 24) 20 a 40 (3/4 a 1 1/2)

SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES – DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES 40S


Biselados

80S

ASTM A 182 Gr F304,MSS SP-97

Por contratista ASTM A 182 Gr F304,ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4)

3000

Biselado-plano

600

RF

600

RF

600

RF

ASTM A 182 Gr F304,ASME B16.5.

600

RF

ASTM A 182 Gr F304,ASME B16.36, cuello soldable, bore igual al de la tubería.

600

RF

ASTM A 182 Gr F304,ASME B16.5.

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar

8.1, 8.3

80 a 600 (3 a 24)

600

RF

Válvulas Globo

8.1

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar

Válvulas Globo

8.1

80 a 300 (3 a 12)

600

RF


8.1 8.4

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar


8.1 8.4

80 a 600 (3 a 24)

600

RF


8.1 8.6 8.20 8.21

80 a 600 (3 a 24)

600

RF

7.1 7.2

Bridas ciega Bridas porta placa de orificio Brida de cuello largo Válvulas Válvulas compuerta Válvulas compuerta

7.3 7.4

8.1,

20 a 50 (3/4 a 2) 80 a 600 (3 a 24) 20 a 600 (3/4 a 24) 50 a 600 (2 a 24) 25 a 50 (1 a 2)

ASTM A 182 Gr F304,ASME B16.5 cédula igual a tubería. ASTM A 182 Gr F304,ASME B16.5 cédula igual y bore diámetro interior al de la tubería.

ASTM A 182 Gr F304, ISO 15761, Trim 12, OS&Y, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, cuña sólida. ASTM A 351 Gr CF8, API-603, Trim 12 conforme ISO 10434, OS&Y, cuña flexible, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado. ASTM A 182 Gr F304, ISO 15761, Trim 12, OS&Y, volante y vástago ascendente, bonete bridado. ASTM A 351 Gr CF8, ASME B16.34, Trim 12 conforme ISO 10434, OS&Y, volante y vástago ascendente, bonete bridado. ASTM A 182 Gr F304, ISO 15761, Trim 12, tipo bola o pistón para trabajar en posición horizontal/vertical, tapa bridada. ASTM A 351 Gr CF8, API Std 594 tipo B, Trim 12, tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo que limite la apertura del disco. A 351 Gr CF8, API Std 609 categoría B, triple excentricidad, anillo de sello sólido de una sola pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-metal, a prueba de fuego ISO 10497. El diseño debe cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-204PEMEX-2008.

Empaques 20 a 600 (3/4 a 24)

Empaques

600

RF


Tornillería ASTM A 193 Gr B8 Clase 2 roscas ASME B1.1 clase 2A ASTM A194 Gr 8, roscas ASME B1.1 clase 2A

Espárragos Tuercas Varios Figura ocho (integral)

11.1


20 a 300 (3/4 a 12)

600

RF


Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios Figura ocho (junta ciega y 11.1 espaciador separados) Conexiones para ramales

350 a 600 (14 a 24)


600

RF


ASTM A 240 Gr 304, ASME B16.48 Gráfica T-D03T3 Conexiones para Ramales

Notas: 1.1 1.2 2.1 2.2 2.3 3.1 3.2 4.1 4.2 4.5 5.1 5.3 6.1 6.2 6.3 7.1 7.2 7.3 7.4

8.1

8.3 8.4 8.6 8.20 8.21 11.1

Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas(ASME B16.5) ver índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura que limitan los códigos. En el espesor de pared que se asigna por esta especificación a la tubería, conexiones y accesorios se incluye el espesor de sacrificio para efectos de la corrosión permisible, que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas. En tuberías se permite como mínimo DN 20 (NPS ¾) a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de esfuerzos. b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable es de 12 m. En todas las tuberías con costura, esta debe ser longitudinal recta y radiografiada al 100 por ciento. Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con soldadura, excepto donde se instalen tapones cachucha. a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la tubería a soldar. En la parte reducida, el espesor o cédula debe ser igual al del diámetro de la tubería de esta especificación. b. Los Swages de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros) y las uniones roscadas se deben sellar con soldadura. Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión, reducciones bushing y tapones huecos Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos. a. Codo Calle para que se usen en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores. b. Se permiten tapones de barra sólida permitidas en aberturas sin uso de DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio, sellar con soldadura después de instalarlos Se prohíbe el uso de conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se deben construir con accesorios de fábrica. Reducción excéntrica con hacia arriba para succión de bombas (no usar reducción concéntrica). a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código ASME B31.3. b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del ramal. El uso del conector integralmente reforzado Threadolet o equivalente se limita para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta. En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería. Las bridas de caja para soldar, deben corresponder a la cedula de la tubería. Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se van a unir. Las bridas porta placa de orificio y tubería que se van a unir deben tener del mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe alinear la brida al tubo y no debe haber escalones. Después de soldar, se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni hundimientos. Se deben sellar con soldadura todas las uniones roscadas (niples y tapones de barra sólida) Para las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite. a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5. b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008. c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas. d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula. e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas), sólo se permiten en boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico, transmisores de nivel. Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos para proteger las instalaciones aguas arriba. Se prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas. Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se debe fabricar de una sola pieza. El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego. La succión y descarga de bombas, líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo, filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieren aislar por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras reversibles definitivas.


NRF-032-PEMEX-2012





¾ 1 1½


2 3 4

TC = TRC= T= TR =

TC TC TC

TR C ABN

TC

TRC= W= ABN=

T T

6

T

8

T

10 12 14 16 18 20

W

ó

TR

Te de caja para soldar Te reducida de caja para soldar Te recta con extremos biselados Te reducida con extremos biselados, te recta mas reducción o Te reducida mas reducción Te recta mas reducción concéntrica Weldolet Conector integralmente reforzado “nipolet” o niple pipeta mas válvula como alternativa del “nipolet” o “niple pipeta” usar sockolet mas niple  Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica T T


 Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de refuerzo, invariablemente se deben utilizar conexiones (Te recta, Te reducida, Te recta mas reducciones) o conectores integralmente reforzados (weldolet, nipolet o niple pipeta) T T T

24 ¾

1

1½

2

3

4

6

8

10

12

14



TRC 16 18 RC

T T 20

24


Componente



Servicio: vapor media (1.896 MPa) y agua a calderas Corrosión permisible: 1.6 mm (0.0625 in) Ver Nota 1.2

NRF-032-PEMEX-2012



Material: AC “calmado” Internos de Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos válvulas SI (Ver Nota 1.3) Trim 5 Espesor (in) ó Diámetro DN Notas Cédula Extremos (NPS) mínimos / Clase

RT 33 %


Clase 600 Cara RF



20 a 50 (3/4 a 2) 80 a 350 (3 a 14) 400 (16) 450 (18) 500 (20) 600 (24)

160

Planos

80 0.750 0.875 1.000 1.125


Nipleria Niple

3.1

Swage conc.

3.2

Swage excé.

3.2

15 a 50 (1/2 a 2) 15 a 80 (1/2 a 3) 20 a 80 (3/4 a 3)

160 160



160

Para soldar


6000

Caja para soldar


6000

Caja para soldar


Conexiones 15 a 50 (1/2 a 2) 20 a 50 (3/4 a 2)

Codo 90°

4.1

Codo 45°

4.1

Te recta

4.1 4.3

15 (1/2)

6000

Roscado


4.1

20 a 50 (3/4 a 2)

6000

Caja para soldar

Tapón cachucha

4.2

15 a 50 (1/2 a 2)

6000

Roscado



Biselados


6000

Biselado-Roscado


6000



Codo 90° radio largo Codo 45° Te recta Te reducida 80 a 600 5.1 Reducción (3 a 24) Concéntrica Reducción Excéntrica Tapón capa Conexiones integralmente reforzadas Threadolet o 6.1 20 a 50 equivalente 6.2 (3/4 a 2) Sockolet o 6.1 20 a 50 equivalente 6.3 (3/4 a 2)





NRF-032-PEMEX-2012 T-D04T1 Página 2 de 4


6.1 6.3

Weldolet

6.1

Nipolet o Niple pipeta Bridas Bridas caja para soldar Bridas cuello soldable Brida de cuello largo Válvulas

6.1 6.3

Válvulas compuerta

8.1 8.18

15 a 50 (1/2 a 2)

Válvulas compuerta

8.1 8.9 8.18

80 a 600 (3 a 24)

600

Biselados

Válvulas Globo

8.1 8.18

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar

Válvulas Globo

8.1 8.9 8.18

80 a 300 (3 a 12)

600

Biselados

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar

80 a 600 (3 a 24)

600

Biselados

ASTM A216 Gr WCB, API TSD 594 Tipo B, Trim 5, Sello a presión (Pressure Seal), tapa bridada, tipo columpio y tope que limite la apertura del disco.

80 a 300 (3 a 12)

600

Biselados

ASTM A216 Gr WCB, ASME B16.34, Trim 5 conforme ISO 10434, bonete soldado.

RF



7.1 7.6 7.2 7.6 7.4

8.1 8.4 8.18 8.1 8.4 8.9 8.18

Válvulas de ángulo globo Retención Empaques

20 a 50 (3/4 a 2)


80 a 250 (3 a 10) 20 a 50 (3/4 a 2) 20 a 50 (3/4 a 2) 80 a 600 (3 a 24) 25 a 50 (1 a 2)

20 a 600 (3/4 a 24)

Empaques

6000



Biselados

6000

Biselado-plano

600

RF

ASTM A105 ASME B16.5 cédula igual a tubería.

600

RF


600

RF


800

Caja para soldar

600

ASTM A105, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4) ASTM A105, MSS SP/97 ASTM A105, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4)

ASTM A105, ISO 15761, Trim 5, OS&Y, volante fijo, vástago ascendente, bonete soldado, cuña sólida. ASTM A216 Gr WCB, ISO 10434, Trim 5, OS&Y, Sello a presión (Pressure Seal), volante fijo, vástago ascendente, asientos con sello hermético, cuña solida o flexible. ASTM A105, ISO 15761, Trim 5, OS&Y, volante y vástago ascendente, bonete soldado. ASTM A216 Gr WCB, ASME B16.34, Trim 5 conforme ISO 10434, OS&Y, Sello a presión (Pressure Seal), volante y vástago ascendente, asientos con sello hermético. ASTM A105, ISO 15761, Trim 5, tipo bola o pistón para trabajar en posición horizontal/vertical, tapa bridada.

Tornillería Birlos


10.1

Tuercas Varios Filtros Trampas de vapor termodinámica

12.1

12.5



20 a 50 (3/4 a 2) 80 a 100 (3 a 4) 15 (1/2)

6000

Caja para soldar


Biselados Caja para soldar

ASTM A105, extremos ASME B16.11 ASTM A105 o A216-Gr WCB Acero al carbono o Acero inoxidable resistentes al rango de temperatura, extremo ASME B16.11 Gráfica T-D04T1 Conexiones para Ramales



NRF-032-PEMEX-2012 T-D04T1 Página 3 de 4

Notas: 1.1 1.2 1.3 2.1 2.2 3.1 3.2

4.1 4.2 4.3 5.1 6.1 6.2 6.3 7.1 7.2 7.4 7.6

8.1

8.4 8.9 8.18 10.1

12.1

12.5

Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas(ASME B16.5) ver índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura que limitan los códigos. En el espesor de pared que se asigna a la tubería, conexiones y accesorios por esta especificación se incluye el espesor de sacrificio, para efectos de la corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas. Aplicar de acuerdo con las tablas: 330.1.1 y 331.1.1 del ASME B31.3 o equivalente en los componentes del Sistema de Tuberías. En tuberías el DN 20 (NPS 3/4) es el mínimo que se permite. a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores. b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable es de 12 m. Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con soldadura, excepto donde se instalen tapones cachucha. a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la tubería a soldar. En la parte reducida el espesor o cédula debe ser de igual diámetro al de la tubería de esta especificación. b. Los Swage de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros), las uniones roscadas se deben sellar con soldadura. Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión, reducciones bushing y tapones huecos. Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos. Sellar con soldadura uniones roscadas Se prohibe utilizar conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como, tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se deben construir con accesorios de fábrica.| a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo con el código ASME B31.3. b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del ramal. El conector integralmente reforzado Threadolet, se limita su uso para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta. En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería. Las bridas de caja para soldar, deben corresponder a la cedula de la tubería. Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se se van a unir. Para las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite. Las bridas en los servicios de vapor son de uso restringido, solo se permiten en boquillas de equipos donde el fabricante las indique como obligatorias. a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5. b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008. c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas. d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos. Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos para proteger las instalaciones aguas arriba. Los extremos biselados deben ser para uniones con espesores iguales a los de las tuberías. Los empaques del prensaestopas y del medio cuerpo y medio cuerpo de las válvulas deben ser especiales para servicio de vapor (grafito) Los birlos no son afectados en su sección central por las herramientas con las que se hace el roscado, lo que les permite tener una mayor resistencia a la corrosión en comparación con el espárrago. a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para el equipo a proteger. b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza. c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo, figuras ocho para asegurar su total aislamiento. d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería. Trampas para cabezales de vapor a. Se deben instalar filtros antes de cada trampa para protegerlas de suciedad y asegurar que no quede inhabilitada por sólidos. b. Las trampas de vapor deben quedar accesibles, de ser necesario instalar escalera y plataforma.


NRF-032-PEMEX-2012





TC

1


1½ 2

TC TRC T TR

TC TC

TRC

3

TC


4

T

6


T

8

T

W

12

TR

18

GAP de 1 /16“

20

utilizar T


con solapa de refuerzo, invariablemente

T

ó

16

1

más T

ó

1½

2

3

4

6

8

10

12

14

16

18



reducciones)

o

conectores

integralmente

reforzados (weldolet, nipolet o niple pipeta) .

T+ RC

se deben

conexiones (Te recta, Te reducida, Te recta

T

24 ¾



T

10

14


T+ RC = Te recta más reducción concéntrica W = Weldolet ABN = Conector integralmente reforzado “ nipolet ” o “ niple pipeta” más válvula,

T

ABN

= = = =

T T 20

24




Servicio: Hidrocarburos más agua.

Corrosión permisible: 0 mm (0 in) Ver Nota 1.2

Componente

NRF-032-PEMEX-2012



Notas

Límites de presión y temperatura Ver Nota 1.1 Material: A Inox Tipo 347H Recocido de solubilización más estabilización Relevado de esfuerzos N.A. Diámetro DN (NPS)

Internos de válvulas UNS S34709


Extremos

80S

Planos

40S

Biselados

80S

Biselados

A calcular por contratista

Biselados

RT 33 %


(Clase 600) RF




20 a 40 (3/4 a 1 1/2) 50 a 100 (2 a 4) 150 a 200 (6 a 8) 250 a 600 (10 a 24)

ASTM A 312 Gr. TP347H, sin costura (S/C), ASME B36.19M

Nipleria Niple

3.1

15 a 50 (1/2 a 2)

Swage conc.

3.2

15 a 80 (1/2 a 3)

Swage excé.

3.2

20 a 80 (3/4 a 3)


4.1

20 a 40 (3/4 a 1 1/2)

Tapón cachucha

4.2


4.5

Codo 90° radio largo Codo 45° Te recta Te reducida Reducción Concéntrica Tapón capa

5.1

Cédula igual al de la tubería Cédula igual al de la tubería Cédula igual al de la tubería


ASTM A 312 Gr. TP347H, sin costura (S/C), ASME B36.19M


ASTM A 403 Gr WP347H-S, MSS SP-95

Para soldar

ASTM A 403 Gr WP347H-S, MSS SP-95

3000

Caja para soldar

ASTM A 182 Gr. F347H, ASME B16.11

3000

Roscado

3000

Roscado


Biselados

Conexiones


20 a 40 (3/4 a 1 1/2) 20 a 40 (3/4 a 1 1/2)

50 a 600 (2 a 24)

ASTM A 182 Gr. F347H, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1


Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios Reducción Excéntrica

5.1 5.3

50 a 600 (2 a 24)

SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES – DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES Cédula igual a la de tubería

Biselados

3000

Biselado-Roscado



Conexiones integralmente reforzadas Threadolet o equivalente Sockolet o equivalente Latrolet o equivalente Weldolet o equivalente Nipolet o Niple pipeta Bridas

6.1 6.2 6.1 6.3 6.1 6.3

6.1

6.1 6.3


7.1


7.2


7.3 7.4

20 a 40 (3/4 a 1 1/2) 20 a 40 (3/4 a 1 1/2) 20 a 40 (3/4 a 1 1/2) 50 a 100 (2 a 4) 150 a 200 (6 a 8) 250 a 600 (10 a 24) 20 a 40 (3/4 a 1 1/2) 20 a 50 (3/4 a 2) 50 a 600 (2 a 24) 20 a 600 (3/4 a 24) 50 a 600 (2 a 24) 25 a 50 (1 a 2)

3000 3000


80S

Biselados

ASTM A 182 Gr. F347H , MSS SP/97

Por contratista 6000

Biselado-plano

ASTM A 182 Gr. F347H , ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4)

600

RF

ASTM A 182 Gr. F347H , ASME B16.5 cédula igual a tubería.

600

RF

ASTM A 182 Gr. F347H , ASME B16.5, cédula igual y bore diámetro interior al de la tubería.

600

RF

ASTM A 182 Gr. F347H , ASME B16.5.

600

RF

ASTM A 182 Gr. F347H , ASME B16.36, cuello soldable, bore igual al de la tubería.

600

RF

ASTM A 182 Gr. F347H , ASME B16.5.

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Roscadas

8.1

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar

8.1 8.3 8.28

80 a 600 (3 a 24)

600

RF

8.1

20 a 50 (3/4 a 2)

800

Caja para soldar

8.1 8.28

50 a 300 (2 a 12)

600

RF


8.1 8.4

20 a 600 (3/4 a 24)

800

Caja para soldar


8.1 8.4 8.28

50 a 300 (2 a 12)

600

RF


8.1 8.6 8.20 8.21

50 a 600 (2 a 24)

600

RF

Válvulas Globo


ASTM A 182 Gr. F347H , ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4)

40S

8.1 Válvulas tipo compuerta

ASTM A 182 Gr. F347H, MSS SP/97

ASTM A 182 Gr. F347H , ISO 15761, Trim UNS S34709, OS&Y, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, cuña sólida, Rosca ASME B1.20.1 ASTM A 182 Gr. F347H , ISO 15761, Trim UNS S34709, OS&Y, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, cuña sólida. ASTM A-351 Gr. CF8C , ISO 10434, Trim UNS S34709, OS&Y, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, cuña sólida o flexible. ASTM A 182 Gr. F347H , ISO 15761, Trim UNS S34709, OS&Y, volante y vástago ascendente, bonete bridado. ASTM A-351 Gr. CF8C , ASME B16.34, Trim UNS S34709 conforme ISO 10434, OS&Y, volante y vástago ascendente, bonete bridado. ASTM A 182 Gr. F347H , ISO 15761, Trim UNS S34709, tipo bola o pistón para trabajar en posición horizontal/vertical, tapa bridada. ASTM A 351 Gr. CF8C , API STD 594 tipo B, Trim UNS , tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo que limite la apertura del disco. ASTM A 351 Gr. CF8C, API Std 609 categoría B, triple excentricidad, anillo de sello sólido de una sola pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-metal, a prueba de fuego ISO 10497. El diseño debe cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-204-PEMEX2008.




Empaques

Empaques

20 a 600 (3/4 a 24)

600

RF

Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exterior), relleno de Thermiculite [hasta 537°C (998.6°F)] o equivalente, cinta de enrollamiento y anillos de ASTM A 240 tipo 347H , ASME B16.20 para bridas ASME B16.5, bore diámetro interior al de la tubería.

Tornillería ASTM A 193 Gr. B8C Clase 1, roscas ASME B1.1 clase 2A ASTM A194 Gr. 8C, roscas ASME B1.1 clase 2A

Espárragos Tuercas Varios Figura ocho 11.1 (integral) Figura ocho (junta ciega y 11.1 espaciador separados) Conexiones para ramales

20 a 300 (3/4 a 12)

600

RF

ASTM A 240 Gr 347H, ASME B16.48

350 a 600 (14 a 24)

600

RF

ASTM A 240 Gr 347H, ASME B16.48 Gráfica T-D04T3 Conexiones para Ramales

Notas: 1.1 1.2 2.1 2.2 2.3 3.1 3.2 4.1 4.2 4.5 5.1 5.3 6.1

6.2 6.3 7.1 7.2 7.3 7.4

Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas(ASME B16.5) ver índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura que limitan los códigos. En el espesor de pared que se asigna por esta especificación a la tubería, conexiones y accesorios se incluye el espesor de sacrificio para efectos de la corrosión permisible, que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas. En tuberías se permite como mínimo DN 20 (NPS ¾) a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de esfuerzos. b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable es de 12 m. En todas las tuberías con costura, esta debe ser longitudinal recta y radiografiada al 100 por ciento. Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con soldadura, excepto donde se instalen tapones cachucha. a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la tubería a soldar. En la parte reducida, el espesor o cédula debe ser igual al del diámetro de la tubería de esta especificación. b. Los Swages de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros) y las uniones roscadas se deben sellar con soldadura. Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión, reducciones bushing y tapones huecos Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos. a. Codo Calle para que se usen en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores. b. Se permiten tapones de barra sólida permitidas en aberturas sin uso de DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio, sellar con soldadura después de instalarlos Se prohíbe el uso de conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se deben construir con accesorios de fábrica. Reducción excéntrica con hacia arriba para succión de bombas (no usar reducción concéntrica). a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código ASME B31.3. b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del ramal. El uso del conector integralmente reforzado Threadolet o equivalente se limita para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta. En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería. Las bridas de caja para soldar, deben corresponder a la cedula de la tubería. Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se van a unir. Las bridas porta placa de orificio y tubería que se van a unir deben tener del mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe alinear la brida al tubo y no debe haber escalones. Después de soldar, se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni hundimientos. Se deben sellar con soldadura todas las uniones roscadas (niples y tapones de barra sólida) Para las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite.


NRF-032-PEMEX-2012




a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5. b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008. c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas. d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula. e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas), sólo se permiten en boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico, transmisores de nivel. Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos para proteger las instalaciones aguas arriba. Se prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas. Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se debe fabricar de una sola pieza. El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego. Para válvulas de bola con sello suave se debe utilizar el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico se debe utilizar el anexo 12.1.4 de la NRF211-PEMEX-2008, respectivamente. La succión y descarga de bombas, líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo, filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieren aislar por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras reversibles definitivas.

8.1

8.3 8.4 8.6 8.20 8.21 8.28 11.1


¾

TC

1 1½


2 3 4

TC = TRC= T= TR =

TC TC

TR C ABN

TRC= W= ABN=

TC

T T

6

T

8

T

10 12 14 16 18 20


W

ó

TR

T T



T

ó

T

24 ¾

1

1½

2

3

4

6

8

10

12

14



TRC 16 18 RC

T T 20

24





Servicio: vapor media-alta y agua a caldera

NO SE PERMITEN BRIDAS Nota 1.1


NRF-032-PEMEX-2012

T-E01T1 RT 50 %

Material: AC “calmado” Internos de válvulas Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos Trim 8 SI (ver Nota 1.3) Espesor (in) Diámetro ó Cédula Notas Extremos DN (NPS) mínimos / Clase


Clase 900 Extremos Soldables


Tubería Tubo

2.2

20 a 50 (3/4 a 2) 80 a 500 (3 a 20) 600 (24)

160 80

Planos ASTM A106-Gr B, ASME B36.10 Biselados

1.188

Nipleria Niple Swage conc. Swage excé. Conexiones Codo 90° Codo 45° Te recta Te reducida Cruz Cople Cople Reducido Tapón cachucha

3.1 3.2

20 a 50 (3/4 a 2) 20 a 80 (3/4 a 3)

160


160

Para soldar

ASTM A106 Gr B, ASME B36.10 ASTM A234 –Gr WPB, MSS SP/95

4.1

20 a 50 (3/4 a 2)

6000

Caja para soldar

4.2

20 a 50 (3/4 a 2)

6000

Roscado



Biselados


6000

Biselado-Roscado


6000


ASTM A182 Gr F11, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4)

6000

Biselado-plano

ASTM A105, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4)

1500

Caja para soldar

900

Biselados

Codo 90° radio largo Codo 45° Te recta Te reducida 80 a 600 5.1 Reducción (3 a 24) Concéntrica Reducción Excéntrica Tapón capa Conexiones integralmente reforzadas Threadolet o 6.1 50 (2) equivalente 6.2 Latrolet o 6.1 50 (2) equivalente 6.3 Nipolet o Niple 6.1 50 (2) pipeta 6.4 Válvulas 8.1 20 a 40 8.18 (3/4 a 1 1/2) Válvulas tipo 8.1 compuerta 50 a 600 8.9 (2 a 24) 8.18

T-E01T1 Página 1 de 3


ASTM A105, ISO 15761, Trim 8, OS&Y, volante fijo, vástago ascendente, bonete soldado, cuña sólida. ASTM A216 Gr WCB, ISO 10434, Trim 8, OS&Y, Sello a presión (Pressure Seal), volante fijo, vástago ascendente, asientos con sello hermético, cuña solida o flexible.


Válvulas Globo

Válvulas Retención Válvulas Retención Varios Filtros Trampas de vapor



8.1 8.18

20 a 40 (3/4 a 1 1/2)

1500

Caja para soldar

8.1 8.9 8.18

50 a 300 (2 a 12)

900

Biselados

20 a 50 (3/4 a 2)

1500

Caja para soldar

ASTM A105, ISO 15761, Trim 8, tipo bola o pistón para trabajar en posición horizontal/vertical, tapa bridada.

80 a 600 (3 a 24)

900

Biselados

ASTM A216 Gr WCB, API Std 594 tipo B, Trim 8, Sello a presión (Pressure Seal), tapa bridada, tipo columpio y tope que limite la apertura del disco.

12.1

20 (3/4)

6000

Caja para soldar


12.5

20 (3/4)

Caja para soldar

Acero al carbono o Acero inoxidable resistentes al rango de temperatura, extremo ASME B16.11

8.1 8.4 8.18 8.1, 8.4 8.9 8.18

termodinámica


ASTM A105, ISO 15761, Trim 8, OS&Y, volante y vástago ascendente, bonete soldado. ASTM A216 Gr WCB, ASME B16.34, Trim 8 conforme ISO 10434, OS&Y, Sello a presión (Pressure Seal), volante y vástago ascendente, asientos con sello hermético.

Gráfica T-E01T1 Conexiones para Ramales

Notas:

8.9

No se permiten bridas, excepto para interconexiones con equipos/instrumentos bajo requerimientos específicos por Pemex/Tecnólogo, para lo que el Contratista debe elaborar la EMT complementaria, misma que debe ser aprobada por personal autorizado de Pemex. El uso de esta excepción se debe reducir al mínimo. Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas(ASME B16.5) ver índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura que limitan los códigos. En el espesor de pared que se asigna a la tubería, conexiones y accesorios por esta especificación se incluye el espesor de sacrificio, para efectos de la corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas. Aplicar de acuerdo con las tablas: 330.1.1 y 331.1.1 del ASME B31.3 o equivalente en los componentes del Sistema de Tuberías. a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de esfuerzos. b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable es de 12 m. Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con soldadura, excepto donde se instalen tapones cachucha. a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la tubería a soldar. En la parte reducida el espesor o cédula debe ser de igual diámetro al de la tubería de esta especificación. b. Los Swage de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros), las uniones roscadas se deben sellar con soldadura. Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión, reducciones bushing y tapones huecos. Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos. Se prohibe utilizar conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como, tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se deben construir con accesorios de fábrica. a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo con el código ASME B31.3. b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del ramal. El conector integralmente reforzado Threadolet, se limita su uso para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta. En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería. a. En DN 50 (NPS 2), la unión tubería – válvula es con extremos biselados. b. En DN 40 (NPS 1½) y menores todas las uniones debe ser caja para soldar. a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5. b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008. c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas. d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos. Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos para proteger las instalaciones aguas arriba. Los extremos biselados deben ser para uniones con espesores iguales a los de las tuberías.

8.18

Los empaques del prensaestopas y del medio cuerpo y medio cuerpo de las válvulas deben ser especiales para servicio de vapor (grafito)

12.1

a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para el equipo a proteger. b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza. c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo, figuras ocho para asegurar su total aislamiento. d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería.

1.1

1.2 1.3 2.2 3.1 3.2 4.1 4.2 5.1 6.1 6.2 6.3 6.4

8.1

8.4


NRF-032-PEMEX-2012




Trampas para cabezales de vapor a. Se deben instalar filtros antes de cada trampa para protegerlas de suciedad y asegurar que no quede inhabilitada por sólidos. b. Las trampas de vapor deben quedar accesibles, de ser necesario instalar escalera y plataforma.

12.5

Gráfica T-E01T1 Conexiones para ramales ¾

TC TC

1

TC

TRC


1½ 2

T

TC

TR

TRC

TC

3

TR+RC ABN

T

4

AR

T

6

= = = = = = =

Te de caja para soldar Te reducida de caja para soldar Te recta con extremos biselados Te reducida con extremos

biselados

Te recta más reducción Conector integralmente reforzado “

nipolet ” o “ niple pipeta” más válvula

Arreglo Restringido, del ramal de 4 pulgadas instalar un carrete de tubería y reducir a 3 pulgadas con una reducción

.

T

ABN

8


T

10

T

12

con solapa de refuerzo, invariablemente se deben

T

14

utilizar T

16

conexiones : Te recta, Te reducida, Te

reducida más reducción y nipolet o niple pipeta . T

18

T

TR AR

20

TR+ RC

T

24

T ¾

1

1½

2

3

4

6

8

10

12

14

16



18

20

24




Servicio: vapor media-alta sobrecalentado


NRF-032-PEMEX-2012


Notas

NO SE PERMITEN BRIDAS Ver Nota 1.1

Material: 1 ¼ Cr- ½ Mo Relevado de esfuerzos Si Ver Notas 1.3 y 1.10 Espesor (in) Diámetro ó Cédula DN (NPS) mínimos / Clase

RT 100 %


T-E01T2


(Clase 900) Extremos soldables


Tubería 2.2

Tubo 2.2

20 a 50 (3/4 a 2) 80 (3) 100 a 250 (4 a 10) 300 (12) 350 (14)

0.938 1.000

400 (16)

1.125

450 (18)

1.250

500 (20)

1.375

600 (24)

120

160

Planos


Biselados



XS 120

Nipleria Niple

3.1

20 a 50 (3/4 a 2)

160



3.2

20 a 80 (3/4 a 3)


Para soldar

ASTM A234 Gr WP11 clase 2, MSS SP-95


4.1, 4.7

20 a 50 (3/4 a 2)

6000

Caja para soldar


Tapón cachucha

4.2

20 a 50 (3/4 a 2)

6000

Roscado



5.1

80 a 600 (3 a 24)


Biselados


Codo 45° Te recta Te reducida Reducción Concéntrica Excéntrica Tapón capa

5.1

80 a 600 (3 a 24)


Biselados

ASTM A234 Gr WP11 clase 2, S/C, ASME B16.9

Conexiones

Conexiones integralmente reforzadas T-E01T2 Página 1 de 3

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios Threadolet o equivalente Latrolet o equivalente Nipolet o Niple pipeta Bridas Válvulas


Válvulas Globo

Válvulas de Retención

6.1, 6.2 4.7 6.1, 6.3 4.7 6.1, 6.4 4.7 8.1 8.18 4.7 8.1 8.9 8.18 8.27 8.1 8.18 4.7 8.1 8.9 8.18 8.27 8.1, 8.4 8.18 4.7 8.1, 8.4 8.9, 8.18, 8.27


50 (2) 50 (2) 50 (2)

6000

Biselado-Roscado

6000


6000

Biselado-plano

20 a 40 (3/4 a 1 1/2)

1500

Caja para soldar

50 a 600 (2 a 24)

900

Biselados

20 a 40 (3/4 a 1 1/2)

1500

Caja para soldar

50 a 300 (2 a 12)

900

Biselados

20 a 50 (3/4 a 2)

1500

Caja para soldar

80 a 600 (3 a 24)

900

Biselados

12.1, 4.7

20 (3/4)

6000

Caja para soldar

12.5

20 (3/4)


ASTM A182 Gr F11 clase 2, MSS SP/97 ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4) ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4) No permitidas en este servicio ASTM A182 Gr F11 clase 2, ISO 15761, Trim 5, OS&Y, volante fijo, vástago ascendente, bonete soldado, cuña sólida ASTM A217 Gr WC6, ISO 10434, Trim 5, OS&Y, Sello a presión (Pressure Seal), volante fijo, vástago ascendente, asientos con sello hermético, cuña solida o flexible. ASTM A182 Gr F11 clase 2, ISO 15761, Trim 5, OS&Y, volante y vástago ascendente, bonete soldado. ASTM A217 Gr WC6, ASME B16.34, Trim 5 conforme ISO 10434, OS&Y, Sello a presión (Pressure Seal), volante y vástago ascendente, asientos con sello hermético. ASTM A182 Gr F11 clase 2, ISO 15761, Trim 5, tipo bola o pistón para trabajar en posición horizontal/vertical, tapa bridada. ASTM A217 Gr WC6, API Std 594 Tipo B, Trim 5, Sello a presión (Pressure Seal), tapa bridada, tipo columpio y tope que limite la apertura del disco

Varios Filtros Trampas de vapor termodinámica


Caja para soldar

ASTM A182 Gr F11 clase 2, extremos ASME B16.11 Acero de baja o media aleación o Acero inoxidable resistentes al rango de temperatura, extremo ASME B16.11 Gráfica T-E01T2 Conexiones para Ramales

Notas: 1.1

1.2 1.3 1.10 2.2 3.1 3.2 4.1 4.2 4.7 5.1 6.1

No se permiten bridas, excepto para interconexiones con equipos/instrumentos bajo requerimientos específicos por Pemex/Tecnólogo, para lo que el Contratista debe elaborar la EMT complementaria, misma que debe ser aprobada por personal autorizado de Pemex. El uso de esta excepción se debe reducir al mínimo. Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas(ASME B16.5) ver índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura que limitan los códigos. En el espesor de pared que se asigna por esta especificación a la tubería, conexiones y accesorios se incluye el espesor de sacrificio para efectos de la corrosión permisible, que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas. Aplicar de acuerdo a los requisitos de las tablas: 330.1.1 y 331.1.1 del ASME B31.3 o equivalente en los componentes del Sistema de Tuberías. Relevar de esfuerzos todas las soldaduras a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de esfuerzos. b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable es de 12 m. Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con soldadura, excepto donde se instalen tapones cachucha. a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la tubería a soldar. En la parte reducida, el espesor o cédula debe ser igual al del diámetro de la tubería de esta especificación. b. Los Swages de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros) y las uniones roscadas se deben sellar con soldadura. Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión, reducciones bushing y tapones huecos Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos. Normalizado y revenido. Se prohíbe el uso de conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se deben construir con accesorios de fábrica. a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código ASME B31.3. b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del ramal.


NRF-032-PEMEX-2012




El uso del conector integralmente reforzado Threadolet o equivalente se limita para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta. En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería. a. En DN 50 (NPS 2), la unión tubería – válvula es con extremos biselados b. En DN 40 (NPS 1½) y menores todas las uniones debe ser caja para soldar. a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5. b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008. c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas. d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula. e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos para proteger las instalaciones aguas arriba. Los extremos biselados deben ser para unión con espesores iguales a los de las tuberías Los empaques del prensaestopas y del medio cuerpo y medio cuerpo de las válvulas deben ser especiales para servicio de vapor (grafito) Material normalizado. a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para el equipo a proteger. b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza. c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo figuras ocho para asegurar su total aislamiento. d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería Trampas para cabezales de vapor: a. Se deben instalar filtros antes de cada trampa para protegerlas de suciedad y asegurar que no quede inhabilitada por sólidos. b. Las trampas de vapor deben quedar accesibles, de ser necesario instalar escalera y plataforma.

6.2 6.3 6.4

8.1

8.4 8.9 8.18 8.27 12.1

12.5

Gráfica T-E01T2 Conexiones para ramales

¾ 1

TC


1½ 2

TC = TRC= T= TR = TR+RC= W= ABN= AR=

TC

TC

TRC

TC

3

T

4

Te de caja para soldar Te reducida de caja para soldar Te recta con extremos biselados Te reducida con extremos biselados Te recta mas reducción Weldolet Conector integralmente reforzado “nipolet” o niple pipeta mas válvula Arreglo restringido del ramal de 4 pulgadas instalar un carrete de tubería y reducir a 3 pulgadas con una reducción

T

6

.  Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica


T

ABN

8

T

.

10

T

12

T

14

T

16

. T

18

AR

20

T

TR

TR+ RC

T

24

T ¾

1

1½

2

3

4

6

8

10

12

14

16



18

20

24


Componente



Servicio: Gas inerte, Hidrocarburos no corrosivos. Corrosión permisible: 1.6 mm (0.0625 in) Ver Nota 1.2



T-E02T1 RT 50 %

Material: AC Internos de válvulas Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos Trim 5 SI (ver Nota 1.3) Cédula Diámetro Notas mínimo / Extremos DN (NPS) Clase


Clase 900 RJ



20 a 50 (3/4 a 2) 80 a 300 (3 a 12)

160

Planos

80

Biselados

160


160

Para soldar



3.1 3.2

20 a 50 (3/4 a 2) 20 a 80 (3/4 a 3)

ASTM A106 Gr B, ASME B36.10 ASTM A234 –Gr WPB, MSS SP/95

4.1

20 a 50 (3/4 a 2)

6000

Caja para soldar

4.2

20 a 50 (3/4 a 2)

6000

Roscado



Biselados


6000

Biselado-Roscado

6000


6000

Biselado-plano

900

Junta de anillo (RJ)


900

Junta de anillo (RJ)


Codo 90° radio largo Codo 45° radio largo Te recta 80 a 300 Te reducida 5.1 (3 a 12) Reducción Concéntrica Reducción Excéntrica Tapón capa Conexiones integralmente reforzadas Threadolet o 6.1 50 (2) equivalente 6.2 Latrolet o 6.1 50 (2) equivalente 6.3 Nipolet o Niple 6.1 50 (2) pipeta 6.4 Bridas Bridas cuello 80 a 300 7.2, 7.6 soldable (3 a 12) Brida de cuello 7.4 50 (2) largo







Válvulas Válvulas tipo compuerta


8.1

20 a 40 (3/4 a 1 1/2)

1500

Caja para soldar

8.1 8.9

50 a 300 (2 a 12)

900

Biselados

8.1, 8.4 8.9

80 a 300 (3 a 12)

900

Biselados

ASTM A105, ISO 15761, Trim 5, OS&Y, volante fijo, vástago ascendente, bonete soldado, cuña sólida. ASTM A216 Gr WCB, ASME B16.34, Trim 5 conforme el ISO 10434, OS&Y, volante fijo, vástago ascendente, asientos con sello hermético, cuña solida o flexible. ASTM A216 Gr WCB, API Std 594 tipo B, Trim 5, tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo que limite la apertura del disco.

Empaques 50 a 300 (2 a 12)

Empaques

900


Junta de anillo metálica octagonal tipo R, material 4-6 Cr ½ Mo, dureza máxima 130 Brinell, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5, bore diámetro interior al de la tubería.

Tornillería Birlos

10.1

Tuercas Conexiones para ramales

Extremos roscados, ASTM A193 - Gr B7, roscas ASME B1.1 clase 2A. ASTM A194 - Gr 2H, roscas ASME B1.1 clase 2A. Gráfica T-E02T1 Conexiones para Ramales

Notas: 1.1 1.2 1.3 2.2 3.1 3.2 4.1 4.2 5.1 6.1 6.2 6.3 6.4 7.2 7.4 7.6

8.1

8.4 8.9 10.1

Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas(ASME B16.5) ver índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura que limitan los códigos. En el espesor de pared que se asigna a la tubería, conexiones y accesorios por esta especificación se incluye el espesor de sacrificio, para efectos de la corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas. Aplicar de acuerdo con las tablas: 330.1.1 y 331.1.1 del ASME B31.3 o equivalente en los componentes del Sistema de Tuberías. a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de esfuerzos. b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable es de 12 m. Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con soldadura, excepto donde se instalen tapones cachucha. a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la tubería a soldar. En la parte reducida el espesor o cédula debe ser de igual diámetro al de la tubería de esta especificación. b. Los Swage de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros), las uniones roscadas se deben sellar con soldadura. Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión, reducciones bushing y tapones huecos. Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos. Se prohibe utilizar conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como, tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se deben construir con accesorios de fábrica. a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo con el código ASME B31.3. b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del ramal. El conector integralmente reforzado Threadolet, se limita su uso para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta. En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería. a. En DN 50 (NPS 2), la unión tubería – válvula es con extremos biselados. b. En DN 40 (NPS 1½) y menores todas las uniones debe ser caja para soldar. Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se se van a unir. Para las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite. Las bridas para este servicio son de uso restringido, solo se permiten en boquillas de equipos donde el fabricante las indique como obligatorias. a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5. b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008. c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas. d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos. Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos para proteger las instalaciones aguas arriba. Los extremos biselados deben ser para uniones con espesores iguales a los de las tuberías. Los birlos no son afectados en su sección central por las herramientas con las que se hace el roscado, lo que les permite tener una mayor resistencia a la corrosión en comparación con el espárrago.







¾

TC

1 1½ 2

TC TRC T TR TR+RC ABN

TC

TRC

TC TC

ABN

3

T

4

T

6

T

8

T

10

TR

TR+ RC

12 ¾

1

1½

2

3

4

6

8

T

= = = = = =

• Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica . • Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de refuerzo, invariablemente se deben utilizar conexiones : Te recta, Te reducida, Te reducida más reducción y nipolet o niple pipeta . T

10

12



Te de caja para soldar Te reducida de caja para soldar Te recta con extremos biselados Te reducida con extremos biselados Te recta más reducción Conector integralmente reforzado “ nipolet ” o “ niple pipeta” más válvula




Servicio: Hidrocarburos + Hidrogeno+ Ácido Sulfidrico.



NRF-032-PEMEX-2012


Notas

Material: 1¼Cr-½Mo Relevado de esfuerzos Si Ver Notas 1.3 y 1.10 Espesor (in) Diámetro ó CédulaDN (NPS) (Clase)-

RT 100 %


T-E02T2 NDT adicionales Ver Nota 6.3 100%

(Clase 900) RJ


Tubería

Tubo

2.2

20 a 50 (3/4 a 2) 80 (3) 100 a 250 (4 a 10) 300 (12) 350 (14) 400 (16) 450 (18) 500 (20) 600 (24)

160

Planos

ASTM A335 Gr P11,ASME B36.10

Biselados



XS 120 0.938 1.000 1.125 1.250 1.375 120

Nipleria Niple

3.1

20 a 50 (3/4 a 2)

160



3.2

20 a 80 (3/4 a 3)


Para soldar



4.1, 4.7

20 a 50 (3/4 a 2)

6000

Caja para soldar


Tapón cachucha

4.2

20 a 50 (3/4 a 2)

6000

Roscado



Biselados


6000

Biselado-Roscado


6000


6000

Biselado-plano

ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4) ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4)

Conexiones

Codo 90° radio largo Codo 45 Te recta 80 a 600 Te reducida 5.1 (3 a 24) Reducción Concéntrica Excéntrica Tapón capa Conexiones integralmente reforzadas Threadolet o 6.1, 6.2 50 equivalente 4.7 (2) Latrolet o 6.1, 6.3 50 equivalente 4.7 (2) Nipolet o Niple 6.1, 6.4 50 pipeta 4.7 (2) T-E02T2 Página 1 de 3

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios Bridas Bridas cuello soldable Brida de cuello largo Válvulas


Válvulas Globo


7.2, 7.6 4.7 7.4, 4.7

80 a 600 (3 a 24) 50 (2)



900


ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME B16.5, cédula igual y bore diámetro interior al de la tubería.

900



8.1 4.7

20 a 40 (3/4 a 1 1/2)

1500

Caja para soldar

8.1 8.9 8.27

50 a 600 (2 a 24)

900

Biselados

8.1 4.7

20 a 40 (3/4 a 1 1/2)

1500

Caja para soldar

8.1 8.9 8.27

50 a 300 (2 a 12)

900

Biselados

20 a 50 (3/4 a 2)

1500

Caja para soldar

80 a 600 (3 a 24)

900

Biselados

50 a 600 (2 a 24)

900

RJ

8.1 8.4 4.7 8.1, 8.4 8.9, 8.27

NRF-032-PEMEX-2012

ASTM A182 Gr F11 clase 2, ISO 15761, Trim 12, OS&Y, volante fijo, vástago ascendente, bonete soldado, cuña sólida. ASTM A217 Gr WC6, ISO 10434, Trim 12, OS&Y, Sello a presión (Pressure Seal), volante fijo, vástago ascendente, asientos con sello hermético, cuña solida. ASTM A182 Gr F11 clase 2, ISO 15761, Trim 12, OS&Y, volante y vástago ascendente, bonete soldado. ASTM A217 Gr WC6, ASME B16.34, Trim 12 conforme ISO 10434, OS&Y, Sello a presión (Pressure Seal), volante y vástago ascendente, asientos con sello hermético. ASTM A182 Gr F11 clase 2, ISO 15761, Trim 12, tipo bola o pistón para trabajar en posición horizontal/vertical, tapa bridada. ASTM A217 Gr WC6, API Std 594 Tipo B, Trim 12, Sello a presión (Pressure Seal), tapa bridada, tipo columpio y tope que limite la apertura del disco

Empaques Empaques

Junta metálica de anillo octagonal tipo R, material 4-6 Cr ½ Mo, dureza máxima 130 Brinell ASME B16.20 para bridas ASME B16.5.


Extremos roscados, ASTM A193 Gr B16, roscas ASME B1.1 clase 2A ASTM A194Gr 4, rosca ASME B1.1 clase 2A Gráfica T-E02T2 Conexiones para Ramales

Notas: 1.1 1.2 1.3 1.10 2.2 3.1 3.2 4.1 4.2 4.7 5.1 6.1 6.2

Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas(ASME B16.5) ver índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura que limitan los códigos. En el espesor de pared que se asigna por esta especificación a la tubería, conexiones y accesorios se incluye el espesor de sacrificio para efectos de la corrosión permisible, que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas. Aplicar de acuerdo a los requisitos de las tablas: 330.1.1 y 331.1.1 del ASME B31.3 o equivalente en los componentes del Sistema de Tuberías. Relevar de esfuerzos todas las soldaduras. a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de esfuerzos. b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable es de 12 m. Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con soldadura, excepto donde se instalen tapones cachucha. a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la tubería a soldar. En la parte reducida, el espesor o cédula debe ser igual al del diámetro de la tubería de esta especificación. b. Los Swages de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros) y las uniones roscadas se deben sellar con soldadura. Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión, reducciones bushing y tapones huecos Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos. Normalizado y revenido. Se prohíbe el uso de conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se deben construir con accesorios de fábrica. a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código ASME B31.3. b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del ramal. El uso del conector integralmente reforzado Threadolet o equivalente se limita para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta.


NRF-032-PEMEX-2012




En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería. a. En DN 50 (NPS 2), la unión tubería – válvula es con extremos biselados b. En DN 40 (NPS 1½) y menores todas las uniones debe ser caja para soldar. Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se van a unir. Para las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite. Las bridas en los servicios de vapor son de uso restringido, solo se permiten en boquillas de equipos donde el fabricante las indique como obligatorias. a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5. b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008. c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas. d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula. e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos para proteger las instalaciones aguas arriba. Los extremos biselados deben ser para unión con espesores iguales a los de las tuberías Material normalizado.

6.3 6.4 7.2 7.4 7.6

8.1

8.4 8.9 8.27


¾

TC

1 1½


2


TC

TC

TRC

TC

3

T

4


T

6

T

ABN

8


T

10


12

T

14

T

16

T

18

AR

20

T

TR

TR+ RC

T

24

T ¾

1

1½

2

3

4

6

8

10

12

14



16

18

20

24


Componente



Servicio: vapor alta, condensado de vapor y agua a calderas. Corrosión permisible: 1.6 mm (0.0625 in) Ver Nota 1.2

NRF-032-PEMEX-2012



Material: AC Internos de Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos válvulas SI, Ver Nota 1.3 Trim 8 Espesor (in) Diámetro ó Cédula Notas Extremos DN (NPS) mínimos / Clase

RT 100 %

T-F01T1 NDT adicionales Ver Nota 6.3

Clase 1500 Extremos soldables


Tubería

Tubo

2.2

20 a 80 (3/4 a 3) 100 a 200 (4 a 8) 250 (10) 300 a 350 (12 a 14) 400 (16) 450 (18) 500 (20) 600 (24)

160

Planos

120 140 120


1.250 120 140 120

Nipleria Niple

3.1

Swage conc.

3.2

Swage excé.

3.2

Conexiones Codo 90° Codo 45° Te recta Te reducida Cruz Cople Cople Reducido Tapón cachucha Tapón de barra sólida Codo 90° radio largo Codo 45° radio largo Te recta Te reducida Reducción Concéntrica Reducción Excéntrica Tapón capa

4.1

4.2 4.5

5.1

T-F01T1 Página 1 de 3

20 a 50 (3/4 a 2) 20 a 80 (3/4 a 3) 20 a 80 (3/4 a 3)

20 a 50 (3/4 a 2)

20 a 50 (3/4 a 2) 15 a 50 (1/2 a 2)

80 a 600 (3 a 24)

160


ASTM A106 - Gr B, ASME B36.10

160

Para soldar


160

Para soldar


6000

Caja para soldar

6000

Roscado


6000

Roscado



Biselados



Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios Conexiones integralmente reforzadas Threadolet o 6.1 50 (2) equivalente 6.2 Latrolet o 6.1 50 (2) equivalente 6.3 Nipolet o Niple 6.1 50 (2) pipeta 6.4 Bridas Válvulas 8.1 20 a 40 8.18 (3/4 a 1 1/2) Válvulas tipo 8.1 compuerta 50 a 600 8.9 (2 a 24) 8.18

Válvulas Globo



6000

Biselado-Roscado

6000


6000

Biselado-plano

1500

Caja para soldar

1500

Biselados

20 a 40 (3/4 a 1 1/2)

1500

Caja para soldar

8.1 8.9 8.18

50 a 300 (2 a 12)

1500

Biselados

20 a 50 (3/4 a 2)

1500

Caja para soldar

80 a 600 (3 a 24)

1500

Biselados

20 (3/4)

6000

Caja para soldar

20 (3/4)

1500

Caja para soldar

Varios Filtros 12.1 Trampas de vapor 12.5 termodinámica Conexiones para ramales


ASTM A105, MSS SP/97 ASTM A105, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4) No se permiten para este servicio.

8.1 8.18

8.1 8.4 8.18 8.1, 8.4 8.9 8.18

NRF-032-PEMEX-2012

ASTM A105, ISO 15761, Trim 8, OS&Y, volante fijo, vástago ascendente, bonete soldado, cuña sólida. ASTM A216 Gr WCB, ISO 10434, Trim 8, OS&Y, Sello a presión (Pressure Seal), volante fijo, vástago ascendente, asientos con sello hermético, cuña solida o flexible. ASTM A105, ISO 15761, Trim 8, OS&Y, volante y vástago ascendente, bonete soldado. ASTM A216 Gr WCB, ASME B16.34, Trim 8 conforme ISO 10434, OS&Y, Sello a presión (Pressure Seal), volante y vástago ascendente, asientos con sello hermético. ASTM A105, ISO 15761, Trim 8, tipo bola o pistón para trabajar en posición horizontal/vertical, tapa bridada. ASTM A216 Gr WCB, API Std 594 Tipo B, Trim 8, Sello a presión (Pressure Seal), tapa bridada, tipo columpio y tope que limite la apertura del disco. ASTM A105, extremos ASME B16.11 Acero al carbono o Acero inoxidable resistentes al rango de temperatura, extremo ASME B16.11 Gráfica T-F01T1 Conexiones para Ramales

Notas: 1.1

1.2 1.3 2.2 3.1 3.2 4.1 4.2 4.5 5.1 6.1

No se permiten bridas, excepto para interconexiones con equipos/instrumentos bajo requerimientos específicos por Pemex/Tecnólogo, para lo que el Contratista debe elaborar la EMT complementaria, misma que debe ser aprobada por personal autorizado de Pemex. El uso de esta excepción se debe reducir al mínimo. Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas(ASME B16.5) ver índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura que limitan los códigos. En el espesor de pared que se asigna a la tubería, conexiones y accesorios por esta especificación se incluye el espesor de sacrificio, para efectos de la corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas. Aplicar de acuerdo con las tablas: 330.1.1 y 331.1.1 del ASME B31.3 o equivalente en los componentes del Sistema de Tuberías. a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de esfuerzos. b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable es de 12 m. Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con soldadura, excepto donde se instalen tapones cachucha. a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la tubería a soldar. En la parte reducida el espesor o cédula debe ser de igual diámetro al de la tubería de esta especificación. b. Los Swage de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros), las uniones roscadas se deben sellar con soldadura. Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión, reducciones bushing y tapones huecos. Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos. a. Codo Calle para usarse en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores. b. Tapones de barra sólida sólo se permiten en aberturas sin uso de: DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio, sellar con soldadura después de instalarlos.| Se prohibe utilizar conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como, tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se deben construir con accesorios de fábrica. a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo con el código ASME B31.3. b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del ramal.


6.2 6.3 6.4

8.1

8.4 8.9 8.18 12.1

12.5

NRF-032-PEMEX-2012




El conector integralmente reforzado Threadolet, se limita su uso para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta. En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería. a. En DN 50 (NPS 2), la unión tubería – válvula es con extremos biselados. b. En DN 40 (NPS 1½) y menores todas las uniones debe ser caja para soldar. a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5. b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008. c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas. d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos. Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos para proteger las instalaciones aguas arriba. Los extremos biselados deben ser para uniones con espesores iguales a los de las tuberías. Los empaques del prensaestopas y del medio cuerpo y medio cuerpo de las válvulas deben ser especiales para servicio de vapor (grafito) a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para el equipo a proteger. b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza. c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo, figuras ocho para asegurar su total aislamiento. d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería. Trampas para cabezales de vapor a. Se deben instalar filtros antes de cada trampa para protegerlas de suciedad y asegurar que no quede inhabilitada por sólidos. b. Las trampas de vapor deben quedar accesibles, de ser necesario instalar escalera y plataforma.


Gráfica T-F01T1 Conexiones para ramales ¾

TC

1 1½ 2

TC TRC T TR TR+RC ABN AR

TC

TRC

TC TC

3

T

4

T

6

= = = = = = =


Te reducida con extremos biselados Te recta más reducción Conector integralmente reforzado “ nipolet ” o “ niple pipeta” más válvula Arreglo Restringido, del ramal de 4 pulgadas instalar un carrete de tubería y reducir a 3 pulgadas con una reducción .

T

AB N

8 10 12


T T

con solapa de refuerzo, invariablemente se deben utilizar conexiones : Te recta, Te reducida, Te reducida más reducción y nipolet o niple pipeta .

T

14

T

16

T

18

AR

20

T

TR

TR+ RC

T

24

T ¾

1

1½

2

3

4

6

8

10

12

14

16



18

20

24




Servicio: vapor alta sobre calentado



NRF-032-PEMEX-2012



Notas

Material: 1¼Cr-½Mo Relevado de esfuerzos Si Ver Notas 1.3 y 1.10 CédulaDiámetro (Clase), ó DN (NPS) Espesor (in)

RT 100% Internos de válvulas Trim 5 Extremos

T-F01T2 NDT adicionales Ver Nota 6.3 100%

(Clase 1500) Extremos soldables


Tubería

Tubo

2.2

20 a 50 (3/4 a 2) 80 (3) 100 a 150 (4 a 6) 200 a 600 (8 a 24)

160

Planos


160 120

Biselados


Por Contratista

Nipleria 20 a 50 (3/4 a 2)

160


3.2

20 a 80 (3/4 a 3)


Para soldar

ASTM A234 –Gr WP11 clase 2, MSS SP/95

4.1, 4.7

20 a 50 (3/4 a 2)

6000

Caja para soldar


4.2

20 a 50 (3/4 a 2)

6000

Roscado



Biselados


6000

Biselado-Roscado

6000


Niple Swage conc. Swage excé. Conexiones Codo 90° Codo 45° Te recta Te reducida Cruz Cople Cople Reducido Tapón cachucha

Codo 90° radio largo Codo 45° Te recta 80 a 600 Te reducida 5.1 (3 a 24) Reducción concéntrica excéntrica Tapón capa Conexiones integralmente reforzadas Threadolet o 6.1, 6.2 50 equivalente 4.7 (2) Latrolet o 6.1, 6.3 50 equivalente 4.7 (2) Nipolet o Niple pipeta

6.1, 6.4 4.7

Bridas


50 (2)

6000

Biselado-plano

ASTM A335-Gr P11, sin costura


ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4) No permitido el uso de bridas, usar uniones soldadas




Válvulas


Válvulas Globo


8.1 8.18 4.7 8.1 8.9 8.18 8.27 8.1 8.18 4.7 8.1 8.9 8.18 8.27 8.1, 8.4 8.18 4.7 8.1, 8.4 8.9 8.18 8.27

20 a 40 (3/4 a 1 ½)

1500

Caja para soldar

50 a 600 (2 a 24)

1500

Biselados

20 a 40 (3/4 a 1 ½)

1500

Caja para soldar

50 a 300 (2 a 12)

1500

Biselados

20 a 50 (3/4 a 2)

1500

Caja para soldar

80 a 600 (3 a 24)

1500

Biselados

6000

Caja para soldar

ASTM A182 Gr F11 clase 2, ISO 15761, Trim 5, OS&Y, volante fijo, vástago ascendente, bonete soldado, cuña sólida. ASTM A217 Gr WC6, ISO 10434, Trim 5, OS&Y, Sello a presión (Pressure Seal), volante fijo, vástago ascendente, asientos con sello hermético, cuña a especificar por PEMEX en el proyecto. ASTM A182 Gr F11 clase 2, ISO 15761, Trim 5, OS&Y, volante y vástago ascendente, bonete soldado. ASTM A217 Gr WC6, ASME B16.34, Trim 5 conforme ISO 10434, OS&Y, Sello a presión (Pressure Seal), volante y vástago ascendente, asientos con sello hermético. ASTM A182 Gr F11 clase 2, ISO 15761, Trim 5, tipo bola o pistón para trabajar en posición horizontal/vertical, tapa bridada. ASTM A217 Gr WC6, API Std 594 Tipo B, Trim 5, Sello a presión (Pressure Seal), tapa bridada, tipo columpio y tope que limite la apertura del disco.

Varios Filtros

12.1, 4.7

20 (3/4)


12.5

20 (3/4)


Caja para soldar

ASTM A182 Gr F11 clase 2, extremos ASME B16.11 Acero de baja o media aleación o Acero inoxidable resistentes al rango de temperatura, extremo ASME B16.11 Gráfica T-F01T2 Conexiones para Ramales

Notas:

1.1

1.2 1.3 1.10 2.2 3.2 4.1 4.2 4.7 5.1 6.1 6.2 6.3

No se permiten bridas, excepto para interconexiones con equipos/instrumentos bajo requerimientos específicos por Pemex/Tecnólogo, para lo que el Contratista debe elaborar la EMT complementaria, misma que debe ser aprobada por personal autorizado de Pemex. El uso de esta excepción se debe reducir al mínimo. Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas(ASME B16.5) ver índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura que limitan los códigos. En el espesor de pared que se asigna por esta especificación a la tubería, conexiones y accesorios se incluye el espesor de sacrificio para efectos de la corrosión permisible, que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas. Aplicar de acuerdo a los requisitos de las tablas: 330.1.1 y 331.1.1 del ASME B31.3 o equivalente en los componentes del Sistema de Tuberías. Relevar de esfuerzos todas las soldaduras a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de esfuerzos. b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable es de 12 m. a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la tubería a soldar. En la parte reducida, el espesor o cédula debe ser igual al del diámetro de la tubería de esta especificación. b. Los Swages de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros) y las uniones roscadas se deben sellar con soldadura. Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión, reducciones bushing y tapones huecos Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos. Normalizado y revenido. Se prohíbe el uso de conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se deben construir con accesorios de fábrica. a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código ASME B31.3. b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del ramal. El uso del conector integralmente reforzado Threadolet o equivalente se limita para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta. En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería.


NRF-032-PEMEX-2012




a. En DN 50 (NPS 2), la unión tubería – válvula es con extremos biselados b. En DN 40 (NPS 1½) y menores todas las uniones debe ser caja para soldar. a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5. b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008. c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas. d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula. e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos para proteger las instalaciones aguas arriba. Los extremos biselados deben ser para unión con espesores iguales a los de las tuberías Los empaques del prensaestopas y del medio cuerpo y medio cuerpo de las válvulas deben ser especiales para servicio de vapor (grafito) Material normalizado. a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para el equipo a proteger. b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza. c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo figuras ocho para asegurar su total aislamiento. d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería Trampas para cabezales de vapor: a. Se deben instalar filtros antes de cada trampa para protegerlas de suciedad y asegurar que no quede inhabilitada por sólidos. b. Las trampas de vapor deben quedar accesibles, de ser necesario instalar escalera y plataforma.

6.4

8.1

8.4 8.9 8.18 8.27 12.1

12.5

Gráfica T-F01T2 Conexiones para ramales ¾

TC

1 1½


2


TC

TC

TRC

TC

3

T

4


T

 Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica 6

T

ABN

8

T

10


12

T

14

T

16

T

18

AR

20

T

TR

TR+ RC

T

24

T ¾

1

1½

2

3

4

6

8

10

12

14



16

18

20

24




Servicio: Gas inerte, Hidrógeno + Nitrógeno.




Notas

Material: AC “calmado” Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos SI, Ver Nota 1.3 Cédula Diámetro mínimo / Extremos DN (NPS) Clase

T-F02T1 RT 100 %



Clase 1500 RJ


Tubería Tubo

2.2

20 a 80 (3/4 a 3) 100 (4)

160

Planos

120

Biselados

160


160

Para soldar



3.1 3.2

20 a 50 (3/4 a 2) 20 a 80 (3/4 a 3)

ASTM A 106 - Gr B, ASME B36.10 ASTM A 234 –Gr WPB, MSS SP/95

4.1

20 a 50 (3/4 a 2)

6000

Caja para soldar

4.2

20 a 50 (3/4 a 2)

6000

Roscado



Biselados


6000

Biselado-Roscado


6000


6000

Biselado-plano

ASTM A105, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4) ASTM A105, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4)

1500



1500



Codo 90° radio largo Codo 45° radio largo Te recta 80 a 100 Te reducida 5.1 (3 a 4) Reducción Concéntrica Reducción Excéntrica Tapón capa Conexiones integralmente reforzadas Threadolet o 6.1 50 (2) equivalente 6.2 Latrolet o 6.1 50 (2) equivalente 6.3 Nipolet o Niple 6.1 50 (2) pipeta 6.4 Bridas Bridas cuello 7.2 80 a 100 soldable 7.6 (3 a 4) Brida de cuello 7.4 50 (2) largo






Válvulas Válvulas tipo compuerta

Válvulas Globo


8.1

20 a 40 (3/4 a 1 1/2)

1500

Caja para soldar

8.1 8.9

50 a 100 (2 a 4)

1500

Biselados

8.1

20 a 40 (3/4 a 1 1/2)

1500

Caja para soldar

8.1 8.9

50 a 100 (2 a 4)

1500

Biselados

8.1 8.4

20 a 50 (3/4 a 2)

1500

Caja para soldar

8.1, 8.4 8.9

80 a 100 (3 a 4)

1500

Biselados

50 a 100 (2 a 4)

1500


ASTM A105, ISO 15761, Trim 8, OS&Y, volante fijo, vástago ascendente, bonete soldado, cuña sólida. ASTM A216 Gr WCB, ISO 10434, Trim 8, OS&Y, Sello a presión (Pressure Seal), volante fijo, vástago ascendente, asientos con sello hermético, cuña solida o flexible. ASTM A105, ISO 15761, Trim 8, OS&Y, volante y vástago ascendente, bonete soldado. ASTM A216 Gr WCB, ASME B16.34, Trim 8 conforme ISO 10434, OS&Y, Sello a presión (Pressure Seal), volante y vástago ascendente, asientos con sello hermético. ASTM A105, ISO 15761, Trim 8, tipo bola o pistón para trabajar en posición horizontal/vertical, tapa bridada. ASTM A216 Gr WCB, API Std 594 Tipo B, Trim 8, Sello a presión (Pressure Seal), tapa bridada, tipo columpio y tope que limite la apertura del disco.

Empaques Empaques

Junta metálica de anillo octagonal tipo R, material 46 Cr ½ Mo, dureza máxima 130 Brinell ASME B16.20 para bridas ASME B16.5

Tornillería Birlos

10.1

Tuercas Conexiones para ramales

Extremos roscados, ASTM A193 - Gr B7, roscas ASME B1.1 clase 2A. ASTM A194 - Gr 2H, roscas ASME B1.1 clase 2A. Gráfica T-F02T1 Conexiones para Ramales

Notas: 1.1 1.2 1.3 2.2 3.1 3.2

4.1 4.2 5.1 6.1 6.2 6.3 6.4 7.2 7.4

Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas(ASME B16.5) ver índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura que limitan los códigos. En el espesor de pared que se asigna a la tubería, conexiones y accesorios por esta especificación se incluye el espesor de sacrificio, para efectos de la corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas. Aplicar de acuerdo con las tablas: 330.1.1 y 331.1.1 del ASME B31.3 o equivalente en los componentes del Sistema de Tuberías. Si el hidrógeno opera a 204°C o más aplicar APIRP 941 ó equivalente. a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de esfuerzos. b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable es de 12 m. Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con soldadura, excepto donde se instalen tapones cachucha. a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la tubería a soldar. En la parte reducida el espesor o cédula debe ser de igual diámetro al de la tubería de esta especificación. b. Los Swage de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros), las uniones roscadas se deben sellar con soldadura. Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión, reducciones bushing y tapones huecos. Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos. Se prohibe utilizar conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como, tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se deben construir con accesorios de fábrica. a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo con el código ASME B31.3. b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del ramal. El conector integralmente reforzado Threadolet, se limita su uso para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta. En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería. a. En DN 50 (NPS 2), la unión tubería – válvula es con extremos biselados. b. En DN 40 (NPS 1½) y menores todas las uniones debe ser caja para soldar. Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se se van a unir. Para las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite.




8.1

8.4 8.9 10.1


Las bridas para este servicio son de uso restringido, solo se permiten en boquillas de equipos donde el fabricante las indique como obligatorias. a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5. b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008. c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas. d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos para proteger las instalaciones aguas arriba. Los extremos biselados deben ser para uniones con espesores iguales a los de las tuberías. Los birlos no son afectados en su sección central por las herramientas con las que se hace el roscado, lo que les permite tener una mayor resistencia a la corrosión en comparación con el espárrago.


Gráfica T-F02T1 Conexiones para ramales

¾

TC

1

TC

1½ 2

TC

TRC

3

TC

¾

1

1½

2

TR

T

3

4



= = = = =

T

ABN

4

TC TRC T TR ABN

Te de caja para soldar Te reducida de caja para soldar Te recta con extremos biselados Te reducida con extremos biselados Conector integralmente reforzado “

nipolet ” o “ niple pipeta” más válvula

Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de refuerzo, invariablemente se deben utilizar conexiones : Te recta, Te reducida y nipolet o niple pipeta .




Servicio: Hidrógeno de arranque.



NRF-032-PEMEX-2012


Notas

Material: 1¼Cr-½Mo Relevado de esfuerzos Si Ver Notas 1.3 y 1.10 Espesor (in) Diámetro ó Cédula DN (NPS) mínimos / Clase


Extremos

T-F02T2 NDT adicionales Ver Nota 6.3 100%

(Clase 1500) RJ


Tubería

Tubo

2.2

20 a 50 (3/4 a 2) 80 (3) 100 a 150 (4 a 6) 200 a 600 (8 a 24)

160

Planos


160 120

Biselados

ASTM A 335 Gr P11, sin costura (S/C), ASME B36.10


Nipleria 20 a 50 (3/4 a 2)

160


3.2

20 a 80 (3/4 a 3)


Para soldar



4.1, 4.7

20 a 50 (3/4 a 2)

6000

Caja para soldar


Tapón cachucha

4.2

20 a 50 (3/4 a 2)

6000

Roscado



Biselados


6000

Biselado-Roscado

6000


6000

Biselado-plano



Conexiones

Codo 90° radio largo Codo 45° Te recta 80 a 100 Te reducida 5.1 (3 a 4) Reducción Concéntrica Excéntrica Tapón capa Conexiones integralmente reforzadas Threadolet o 6.1, 6.2 50 equivalente 4.7 (2) Latrolet o 6.1, 6.3 50 equivalente 4.7 (2) Nipolet o Niple 6.1, 6.4 50 pipeta 4.7 (2)


ASTM A182 Gr F11 clase 2, MSS SP-97 ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4) ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4)

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios Bridas Bridas cuello soldable


7.2, 7.6 4.7

80 a 100 (3 a 4)

1500

Juntas de Anillo (RJ)

8.1 4.7

20 a 40 (3/4 a 1 1/2)

1500

Caja para soldar

8.1 8.9 8.27

50 a 100 (2 a 4)

1500

Biselados

8.1 4.7

20 a 40 (3/4 a 1 1/2)

1500

Caja para soldar

8.1 8.9 8.27

50 a 100 (2 a 4)

1500

Biselados

20 a 50 (3/4 a 2)

1500

Caja para soldar

80 a 100 (3 a 4)

1500

Biselados

50 a 100 (2 a 4)

1500




Válvulas


Válvulas Globo


8.1 8.4 4.7 8.1, 8.4 8.9, 8.27

ASTM A182 Gr F11 clase 2, ISO 15761, Trim 5, OS&Y, volante fijo, vástago ascendente, bonete soldado, cuña sólida. ASTM A217 Gr WC6, ISO 10434, Trim 5, OS&Y, Sello a presión (Pressure Seal), volante fijo, vástago ascendente, asientos con sello hermético, cuña a especificar por PEMEX en el proyecto. ASTM A182 Gr F11 clase 2, ISO 15761, Trim 5, OS&Y, volante y vástago ascendente, bonete soldado. ASTM A217 Gr WC6, ASME B16.34, Trim 5 conforme ISO 10434, OS&Y, Sello a presión (Pressure Seal), volante y vástago ascendente, asientos con sello hermético. ASTM A182 Gr F11 clase 2, ISO 15761, Trim 5, tipo bola o pistón para trabajar en posición horizontal/vertical, tapa bridada. ASTM A217 Gr WC6, API Std 594 Tipo B, Trim 5, Sello a presión (Pressure Seal), tapa bridada, tipo columpio y tope que limite la apertura del disco.

Empaques Empaques

Junta metalica de anillo octagonal tipo R, material 4-6 Cr ½ Mo, dureza máxima 130 Brinell, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5


ASTM A193 Gr B16, roscas ASME B1.1 clase 2A

Tuercas

ASTM A194 Gr 4, roscas ASME B1.1 clase 2A


Gráfica T-F02T2 Conexiones para Ramales

Notas: 1.1 1.2 1.3 1.10 2.2 3.2 4.1 4.2 4.7 5.1 6.1 6.2

Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas(ASME B16.5) ver índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura que limitan los códigos. En el espesor de pared que se asigna por esta especificación a la tubería, conexiones y accesorios se incluye el espesor de sacrificio para efectos de la corrosión permisible, que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas. Aplicar de acuerdo a los requisitos de las tablas: 330.1.1 y 331.1.1 del ASME B31.3 o equivalente en los componentes del Sistema de Tuberías. Relevar de esfuerzos todas las soldaduras. a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de esfuerzos. b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable es de 12 m. a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la tubería a soldar. En la parte reducida, el espesor o cédula debe ser igual al del diámetro de la tubería de esta especificación. b. Los Swages de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros) y las uniones roscadas se deben sellar con soldadura. Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión, reducciones bushing y tapones huecos Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos. Normalizado y revenido. Se prohíbe el uso de conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se deben construir con accesorios de fábrica. a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código ASME B31.3. b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del ramal. El uso del conector integralmente reforzado Threadolet o equivalente se limita para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta.




8.1

8.4 8.9 8.27


En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería. a. En DN 50 (NPS 2), la unión tubería – válvula es con extremos biselados b. En DN 40 (NPS 1½) y menores todas las uniones debe ser caja para soldar. Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se van a unir. Las bridas para este servicio son de uso restringido, solo se permiten en boquillas de equipos donde el fabricante las indique como obligatorias. a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5. b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008. c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas. d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula. e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos para proteger las instalaciones aguas arriba. Los extremos biselados deben ser para unión con espesores iguales a los de las tuberías Material normalizado.


Gráfica T-F02T2 Conexiones para ramales

¾

TC

1 1½ 2

TRC

3

TC TC T

ABN

4 (


TC

¾

1

1½

2

TR

T

3

4



NRF-032-PEMEX-2012

Recommend Documents