NP-022-v.4.3.pdf

TAPA CON MARCO PARA LA CAJILLA UNITARIA DE MEDIDORES DE 1/2" Y 3/4"

Código: Estado: Versión: Origen: Tipo Doc.:

NP-022 Vigente 4.3 EAAB-Norma Técnica Norma Téc. de Producto Elaborada

INFORMACION GENERAL Tema: Comité: Antecedentes: Vigente desde:

PRODUCTOS ACUEDUCTO/ALCANTARILLADO Información técnica del subcomité 24/06/2005

Contenido del Documento :

0. TABLA DE CONTENIDO 1 2 3 4 4.1 4.1 4.2 4.3 4.4 4.4 4.5 5 6 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 6.6 7

ALCANCE DOCU DO CUM MENTO ENTOS S REL RELACIO ACIONA NAD DOS TERMINOLOGÍA REQUISITOS GENE GENERA RALI LIDA DADE DES S ASPECTOS CONSTRUCTIVOS PARA LAS TAPAS MATERIALES DIM DIMENS ENSIONE IONES S RECUBRIMIENTO MUESTREO MÉTODO DE PRUEBA METALOGRAFÍA RESISTENCIA QUÍMICA QUÍMICA Y A LA ABRASIÓN ABRASIÓN PARA POLIURETANO POLIURETANO REFORZADO REFORZADO RESISTENCIA BAJO CARGA Y FLECHA RESIDUAL RESISTENCIA AL IMPACTO DIMENSIONES OTRAS PRUEBAS EMPAQUE Y ROTULADO

ANEXO 1. ALCANCE Esta norma establece los requisitos que debe cumplir la tapa con marco para cajilla unitaria de medidores de 1/2" y 3/4". 2. DOCUMENTOS RELACIONADOS Los documentos aquí relacionados han sido utilizados para la elaboración de esta norma y servirán de referencia y recomendación, por lo tanto no serán obligatorios, salvo en casos donde expresamente sean mencionados. AMERICAN SOCIETY FOR FOR TESTING AND MATERIALS. MATERIALS. Standard Specification Specification for Ductile Iron

Documento controlado, su reproducción está sujeta a previo permiso por escrito de la E.A.A.B.

Impreso el día: 08/07/2005 Pag 1

Castings.1999, (ASTM A 536). AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS. Standard Specification for Gray Iron Castings. 2001 (ASTM A 48). AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS. Standard Test Methods for Impact Resistance of Flat, Rigid Plastic Specimens by Means of a Tup (Falling Weight) (ASTM -D 3029-90). 3. TERMINOLOGÍA 3.1 MARCO PARA TAPA DE CAJILLA UNITARIA Elemento que debe brindar apoyo uniforme a la tapa de cajilla unitaria. 3.2 TAPA PARA LA CAJILLA UNITARIA Pieza, que cierra por la parte superior la cajilla unitaria y cumple la función de evitar la entrada de elementos extraños dentro de la cajilla y permitir un fácil acceso para labores de registro de consumo de agua y mantenimiento. 4. REQUISITOS 4.1 GENERALIDADES La altura, en relieve, de las letras y grabados que presenten las tapas, en su cara superior debe ser de 2 mm a 6 mm. La superficie de las letras y grabados no debe ser menor del 10% ni mayor al 70% del área de la superficie total superior de las tapas. Las dimensiones de las tapas deben cumplir con lo especificado en los esquemas anexos. Las tapas no deben presentar defectos que afecten su condición para el uso. El proveedor debe garantizar mediante su propio diseño y cálculo, que la construcción de las tapas cumple con los requisitos de resistencia especificados en el método de prueba (numeral 6). Las tapas deben garantizar compatibilidad con sus asientos, esto es, estabilidad y ausencia de ruido cuando están en uso bajo cargas; puede lograrse mediante mecanizado de las superficies de contacto, uso de soportes elásticos, diseño de apoyos en tres puntos o por cualquier otro método que asegure el cumplimiento de este requisito. 4.2 ASPECTOS CONSTRUCTIVOS PARA LAS TAPAS Las tapas deben tener un sistema de cierre accionado por un tornillo. El mecanismo de la bisagra de las tapas debe permitir una apertura mínima de 100°. Opcionalmente, las tapas pueden tener un sistema de seguridad mediante un cierre accionado por una llave, caso en el cual, el proveedor debe suministrar la llave, como parte de la tapa. La EAAB-ESP debe definir la aplicación de este requisito, para cada caso especifico. 4.3 MATERIALES



Las tapas deben estar fabricadas con los materiales que se describen a continuación: 4.3.1 Cuerpo El cuerpo de las tapas debe estar fabricado, en hierro, como mínimo, que cumpla con los requisitos de la normas técnicas ASTM A 536 ó ASTM A 48 clase 40; o pueden estar fabricadas también en poliuretano reforzado tipo RIM (Reacting Inyection moulding). En todos los casos y para todos los materiales, las tapas deberán cumplir con la prueba de Impacto establecida en la presente norma. 4.3.2 Pasador En el caso que las tapas sean con articulación, el pasador de las tapas debe estar fabricado en acero inoxidable, tipo AISI 304, y debe tener un diámetro adecuado, de acuerdo con el diseño y la resistencia mencionada en el numeral 4.1. El mecanismo de la tapa debe hacer giro en un pasador que debe ser de acero inoxidable, y debe pasar a través de las orejas. 4.3.3 Tornillo Fabricado en material SAE grado 5, y con recubrimiento superficial contra la corrosión. 4.4 DIMENSIONES Las tapas de las cajillas unitarias y los marcos deben ser fabricadas conforme con las dimensiones mostradas en los esquemas del Anexo de la presente norma. 4.5 RECUBRIMIENTO La tapa debe estar protegida en toda su superficie con un recubrimiento bituminoso o similar, el cual resista la corrosión o cualquier daño que pueda provocar el ambiente en el que esté instalada. El color del recubrimiento debe ser negro, aunque, el ACUEDUCTO DE BOGOTÁ puede exigir otro color, dependiendo de la dependencia que lo requiera para su aplicación especifica. El tornillo debe tener un recubrimiento galvanizado, cumpliendo con los requisitos de la norma técnica NTC 2076. 5. MUESTREO El proveedor debe presentar como mínimo la DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD y el CERTIFICADO DE CONFORMIDAD DE PRODUCTO ó INFORME DE INSPECCIÓN REALIZADO POR LA EAAB-ESP. - DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD: El proveedor debe remitir a la empresa una Declaración de Conformidad según lo establecido en la norma “NS-100 Criterios para la evaluación de la conformidad de los productos que adquiere la EAAB-ESP”. - CERTIFICADO DE CONFORMIDAD DEL PRODUCTO: El proveedor debe remitir a la empresa el Certificado de Conformidad por lotes del producto o el sello de producto, de acuerdo con los requisitos de esta norma, emitido por un organismo de certificación reconocido por la Superintendencia de Industria y Comercio o por el organismo de acreditación del país de origen afiliado al IAF (International Acreditation Forum), teniendo en cuenta lo indicado en la norma “NS-100 Criterios para la evaluación de la conformidad de los productos que adquiere la EAAB-ESP”. - INFORME DE INSPECCIÓN REALIZADO POR LA EAAB-ESP: En el caso de no poseer el Documento controlado, su reproducción está sujeta a previo permiso por escrito de la E.A.A.B.


Certificado de Conformidad del Producto según lo establecido en el punto anterior y únicamente bajo condiciones de la norma “NS-100 Criterios para la evaluación de la conformidad de los productos que adquiere la EAAB-ESP”, el proveedor debe remitir un Informe de Inspección por lotes del producto, expedido por la EAAB-ESP. Para evaluar el cumplimiento de los requisitos establecidos en esta norma al producto en evaluación, se exige la realización del plan de muestreo de acuerdo con los criterios establecidos en el Anexo 1, y la ejecución de la inspección y el muestreo para la aceptación de los productos según lo indicado en el Anexo 2 de la norma “NS-100 Criterios para la evaluación de la conformidad de los productos que adquiere la EAAB-ESP”. 6. MÉTODO DE PRUEBA 6.1 METALOGRAFÍA (para tapas en hierro) El fabricante debe verificar la composición química y la microestructura del hierro, tomando muestras de la colada, durante por lo menos tres veces a intervalos iguales dentro del proceso de fundición (para el lote), con la cantidad de probetas suficientes para realizar los análisis. Las propiedades mecánicas de resistencia a la tracción, alargamiento (o reducción de área), y flexión, se deben demostrar mediante la presentación de una certificación vigente emitida por un laboratorio acreditado. El fabricante debe conservar en sus instalaciones probetas testigos de las coladas utilizadas en la fabricación de las tapas, garantizando su respectiva trazabilidad. 6.2 RESISTENCIA QUÍMICA Y A LA ABRASIÓN PARA POLIURETANO REFORZADO El fabricante debe verificar la resistencia a la abrasión y la composición química del poliuretano reforzado, realizando pruebas de álcalis, ácidos, aceites, detergentes, combustibles y agua salobre, teniendo en cuenta la norma NTC 1027, en un laboratorio acreditado y debe presentar la certificación vigente de los ensayos mencionados. 6.3 RESISTENCIA BAJO CARGA Y FLECHA RESIDUAL Las tapas descritas en esta norma, deben resistir los ensayos de carga y flecha residual, para cargas aplicadas en su centros geométricos, así: 6.3.1 Flecha Residual de la Tapa Se debe aplicar la carga a una rata comprendida entre 1 kN/s y 5 kN/s, hasta alcanzar los 2/3 de la carga de ensayo (ver numeral 6.3.2); esta operación debe hacerse cinco veces La diferencia de los valores de las flechas, tomadas antes de la primera, y después de la quinta aplicacion de la carga, determina la flecha residual. La flecha residual final no deberá exceder los valores dados en el numeral 6.3.2.1. 6.3.2 Resistencia bajo cargas Las tapas deben ser sometidas a un ensayo de resistencia, inmediatamente después del ensayo para determinar la flecha residual, para el ensayo de resistencia debe aplicarse la carga especificada en el numeral 6.3.2.1 a una tasa comprendida entre 1 kN/s y 5 kN/s. Una vez alcanzado el valor de la carga de ensayo, este debe mantenerse durante un tiempo entre 30 segundos y 32 segundos. En ningun caso las tapas deben presentar fisuras.



6.3.2.1 Condiciones del Ensayo para Tapas -

La flecha máxima debe ser de 4,4 mm, teniendo en cuenta que la carga se debe aplicar a través de un plato de carga de forma cilíndrica, de 150 mm de diámetro. La carga de ensayo debe ser de 1000 kgf ± 3%

6.4 RESISTENCIA AL IMPACTO Las tapas fabricadas con los materiales descritos en esta norma, sin excepción alguna, deben resistir la prueba de Impacto que se describe a continuación: El montaje y las condiciones de ensayo para la prueba se deben realizar como se muestran en el esquema 1. Se debe soportar el Marco de la tapa sobre una cajilla de concreto según la norma “ NP-021 Cajilla Unitaria para Medidores de ½” y ¾””. Elevar la Baliza sobre el centro geométrico del conjunto marco y tapa hasta una altura de 1.5 m. La Baliza debe ser de hierro macizo con un peso de 9 kg y de forma tronco - cónica como se muestra en el esquema. Soltar la baliza en caída libre sobre la tapa -

Durante y al final de la prueba, la tapa y el marco no deberán presentar fisuras ni deformaciones.



Esquema 1. Prueba de Impacto

6.5 DIMENSIONES Para las muestras seleccionadas del lote, se deben realizar las comprobaciones dimensionales de acuerdo con los planos adjuntos a la presente norma. 6.6 OTRAS PRUEBAS También se deben seleccionar muestras para realizar las siguientes pruebas que se llevaran a cabo en un laboratorio aceptado por la empresa y con cargo al proveedor: -

-

Homogeneidad de la fundición, mediante prueba de rayos X, o ultrasonido, o partículas magnéticas, o líquidos penetrantes, para tapas en hierro. Resistencia a los rayos ultravioleta, según Norma ASTM D 4364, para las tapas en poliuretano.

7. EMPAQUE Y ROTULADO Cada unidad debe estar protegida adecuadamente para evitar daños en la superficie. Las tapas de las cajillas unitarias como mínimo deben tener el siguiente rotulado: -

Las leyendas "MEDIDOR DE AGUA", "BOGOTÁ, D.C." y el año, según la indicación de los esquemas del anexo Nombre o marca registrada del fabricante, según la indicación de los esquemas del anexo Identificación de la planta de fabricación



-

Lote de producción.



You're Reading a Preview Unlock full access with a free trial.

Download With Free Trial





NP-022-v.4.3.pdf

Recommend Documents