I.- NORMAS ISA: Es una de las organizaciones más importantes que han dedicado el fuerzo en la normalización de este campo de trabajo, ella tiene por objeto establecer sistema de designación (código y símbolo) de aplicación a las industrias químicas, petroquímica, aire acondicionado, etc. II.- ORIGEN Y DESARROLLO DE LAS NORMAS ISA: ISA oficialmente nació como la Sociedad de Instrumentos de América el 28 de abril de 1945, en Pittsburgh, Pennsylvania, EE.UU. Fue una idea original de Richard Rimbach de la Editorial Instrumentos y surgió del deseo de las 18 sociedades locales de instrumentos para formar una organización nacional. Rimbach es reconocido como el fundador de la ISA. El 28 de abril de 1945 un grupo de pensadores visionarios de las sociedades de instrumentación locales se reunieron para organizar ISA. Instrumentos industriales, que llegó a ser ampliamente utilizado durante la Segunda Guerra Mundial, continuó desempeñando un papel cada vez mayor en la expansión de la tecnología después de la guerra. Individuos como Rimbach y otras personas involucradas en la industria vio la necesidad de la puesta en común de información sobre los instrumentos en el ámbito nacional, así como las normas y la uniformidad. La Sociedad de Instrumentos de América dirigida a esa necesidad. Albert F. Sperry Albert F. Sperry, presidente de Panelit Corporation, se convirtió en el primer presidente de la ISA en 1946. En ese mismo año, la Sociedad celebró su primera conferencia y exhibición en Pittsburgh. El primer estándar, RP 5.1 Instrumento Símbolos Plan de flujo, seguida en 1949, y la primera revista, que finalmente se convirtió en InTech de hoy, se publicó en 1954. En los años siguientes, ISA continúa ampliando sus productos y servicios, aumentando el tamaño y el alcance de la conferencia de ISA y de la exposición, el desarrollo de simposios, ofreciendo desarrollo profesional y la formación, sumándose a las divisiones técnicas, e incluso la producción de películas sobre la medición y control. De miembros pasó de 900 en 1946 a 6.900 en 1953, y hoy en día ISA Miembros número 28.000 de 100 países. III.- CLASIFICACION DE LAS NORMAS ISA (S5.1, S5.2, S5.3) - ANSI/ISA-S5.1-1984 (R1992) - Instrumentación Símbolos e Identificación. - ANSI/ISA-S5.2-1976 (R1992) - la Lógica Binaria diagrama para Operaciones de Proceso. Pr oceso. - ISA-S5.3-1983 - Símbolos Gráficos para el Control Distribuido/ Instrumentación Compartida de Exhibición, Sistemas de Computadora y Lógica. IV.- ALCANCE DE LAS NORMAS I.S.A: Cuando los líderes de la sociedad cambiaron legalmente el nombre de ISA – La Sociedad de Instrumentación, Sistemas y Automatización – en el año 2000, había más de 39,000miembros representando 110 países, convirtiendo a ISA en la principal sociedad global para profesionales de la instrumentación, sistemas y automatización. Hoy, ISA continúa creciendo como recurso y fuerza activa a escala global para los profesionales de la instrumentación, instrumentación, sistemas sistemas y automatización. integración de sistemas industriales industriales de forma forma autónoma. V.- APLICACIÓN DE LAS NORMAS I.S.A: La aplicación e integración Es un área en la que confluyen diferentes disciplinas para la solución de problemas industriales. Los problemas de eficiencia, productividad, calidad, decisiones estratégicas estratégicas y diseño de procesos, tanto a nivel de producción y planta como a nivel gerencial; la automatización responde a la necesidad de la industria nacional de optimizar sus procesos productivos para ser más competitivos en el marco de la globalización de la economía. ec onomía. La automatización juega un papel clave para ello, pues incrementa la competitividad y la productividad de las industrias. En cuanto a costos, permite la optimización de los insumos; con relación a la calidad, facilita una producción en serie, con homogeneidad, con valores de tolerancia muchos menores y permite su trazabilidad en el tiempo; en cuanto a la manufactura, ha dado origen a los sistemas de producción flexibles. flexibles. Estos factores hacen de la industria automatizada, una industria competitiva a nivel internacional y por ello se ha buscado un lenguaje estándar para esta interacción internacional y se crearon las normas isa, el propósito de estas normas
es establecer un medio uniforme de designación los instrumentos y los sistemas de la instrumentación usados para la medición y control. VI.- DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO: Un diagrama de flujo es una representación gráfica de los pasos que seguimos para realizar un proceso; partiendo de una entrada, y después de realizar una serie de acciones, llegamos a una salida definición. Que nos indica el diagrama de flujo de proceso Los diagramas de flujo nos indican: Dónde comienza el proceso. Todas las actividades que se realizan. Todas las tomas de decisiones que se hacen. Tiempos de espera. Cuáles son los resultados. Dónde termina el proceso. Símbolos del Diagrama de Flujo Es un rectángulo redondeado con las palabras inicio o fin dentro del símbolo. Indica cuando comienza y termina un proceso. Es un rectángulo dentro del cual se describe brevemente la actividad o proceso que indica. Es un rombo con una pregunta dentro. A partir de éste, el proceso se ramifica de acuerdo a las respuestas posibles (generalmente son sí y no). Cada camino se señala de acuerdo con la respuesta. SÍMBOLO ACTIVIDAD INICIO - FIN ACTIVIDAD DECISIÓN NO SI Líneas de flujo o fluido de dirección, son flechas que conectan pasos del proceso. La punta de la flecha indica la dirección del flujo del proceso. Se utiliza un círculo para indicar el fin o el principio de una página que conecta con otra. El número de la página que precede o procede se coloca dentro del círculo. FLECHA (FLUJO) CONECTOR VII.- DIAGRAMA D.T.I Los DTI son diagramas que contienen básicamente los equipos de proceso, las tuberías, los instrumentos y las estrategias de control del proceso. Un DTI es el elemento único más importante en el dibujo para: -
Definir y organizar un proyecto
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Mantener el control sobre un contratista durante la construcción
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Entender como es controlada la planta después de finalizar el proyecto
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Mantener un registro de lo que fue acordado y aprobado formalmente para la construcción
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Registrar lo que fue construido en la forma como se diseño con los DTI Los diagramas de tubería e instrumentación (DTI).
Los DTI son conocidos con varios nombres, pero todo el mundo sin tomar en cuenta como son nombrados conoce su valor. Estos son algunos de los nombres por los cuales son conocidos: -
DTI’s
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P&ID’s (por sus siglas en inglés)
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Diagramas de tubería e instrumentación
Diagramas de procesos e instrumentación La mayoría de las firmas utilizan las normas ISA como una base para luego añadir sus propias modificaciones de acuerdo a sus necesidades. VIII.- NORMAS N.E.M.A La Asociación Norteamericana de Manufacturas Eléctricas (NEMA) Es la asociación de comercio más grande en los Estados Unidos, la cual representa los intereses de los fabricantes de la industria eléctrica, y cuyo objetivo es establecer una estandarización. Fue fundada en 1926 y sus oficinas principales se encuentran cerca de Washington, DC. Sus miembros son compañías fabricantes de productos eléctricos utilizados en las áreas de transmisión, generación, distribución, control e incluso del consumo mismo de la energía eléctrica, quienes se enorgullecen por desarrollar y fabricar productos líderes, de calidad mundial y confiabilidad. de IX.- NORMAS ANSI: Instituto Nacional Americano de Normalización. Es el representante Estados Unidos en la ISO. Se trata de una organización privada, descentralizada y no lucrativa que está constituida por: -
Fabricantes. - Proveedores de servicios de comunicación al público. - Agencias gubernamentales. - Asociaciones de usuarios. - Otras organizaciones interesadas en temas de comunicación. Las normas ANSI son frecuentemente adoptadas por ISO como normas internacionales. Los temas actuales de discusión incluyen la planificación e ingeniería para la interconexión de redes, RDSI (Servicios, señalización y arquitectura) y comunicaciones con fibra óptica. El ANSI es el coordinador del sistema estadounidense de normalización a través del consenso y la entrada al ámbito de normas internacionales y valoración de conformidad. A través de sus comités y grupos, el Instituto facilita el desarrollo de normas estadounidenses y formula la postura de los EEUU ante la Organización Internacional para la Normalización (ISO) y la Comisión Electrotécnica Internacional (IEC). Del mismo modo, el Instituto mantiene fuertes vínculos con otros cuerpos de normalización y organizaciones regionales de normas en Europa, el Medio Oriente, África, América, y el Pacífico. ANSI ha desarrollado una colección extensa de servicios y beneficios diseñados para asistir a sus miembros en mejorar su competitividad y demostrar un beneficio en su inversión. ANSI les provee a sus miembros una fuente centralizada información de normas Las normas validadas por el ANSI garantizan que las características y las prestaciones de los productos sean coherentes, que cada fabricante utilice los mismos términos y definiciones, y que los productos se ensayen de la misma forma en cualquier lugar. Estas normas, adoptadas por consenso voluntario, se difunden más rápidamente y permiten que los usuarios puedan comparar los productos más fácilmente. X.- IMPORTANCIA DE LAS NORMALIZACION DE LOS PLANOS DE INSTRUMENTACION En todo proceso industrial es importante el manejo del mismo lenguaje con el fin de lograr la misma interpretación sobre el funcionamiento del mismo. Durante mucho tiempo cada empresa ha definido la forma de escribir o representar sus procesos y ha sido en la época actual que se ha generado un consenso que permita una única interpretación. La normalización regula desde las unidades utilizadas hasta el método aplicado para instalar el instrumento. La normalización es el proceso, método o sistema definido exhaustivamente para aplicar, instalar o describir un proceso o sistema especifico. Para llegar al proceso de la normalización o a su producto, debe haber un consenso entre las empresas, instituciones o personas involucradas con el fenómeno a describir. El producto de este proceso es la norma. La normalización es parte integral de la instrumentación industrial. Es necesario conocer y manejar aspectos relativos a las normas para escoger un dispositivo o método de medición. La normalización se convierte entonces en una herramienta para el diseño, especificación, organización y dirección.
