NBR-7483-2008

NORMA BRASILEIRA

ABNT NBR 7483 Segunda edição 17.03.2008 Válida a partir de 17.04.2008

Cordoalhas de aço para estruturas de concreto protendido — Especificaçã Especificação o Steel strand for structures prestressed concrete – Specification

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Palavras-chave: Cordoalha de aço. Concreto protendido. Descriptors: Steel strand. Prestressed concrete. ICS 77.140.15

ISBN 978-85-07-00567-4

Número de referência ABNT NBR 7483:2008 7 páginas © ABNT 2008

ABNT NBR 7483:2008


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Sumário

Página

Prefácio....................................................................................................................................................................... iv 1

Escopo ............................................................................................................................................................ 1

2

Referências normativas ................................................................................................................................ 1

3

Termos e definições ...................................................................................................................................... 1

4 4.1 4.2 4.2.1 4.2.2 4.2.3 4.2.4 4.2.5 4.2.6 4.2.7 4.3 4.3.1 4.3.2 4.4

Requisitos gerais ........................................................................................................................................... 2 Classificação .................................................................................................................................................. 2 Fabricação ...................................................................................................................................................... 2 Fio.................................................................................................................................................................... 2 Qualidade do fio ............................................................................................................................................. 3 Encordoamento ............................................................................................................................................. 3 Emendas ......................................................................................................................................................... 3 Tratamento final ............................................................................................................................................. 3 Acondicionamento e embalagem ................................................................................................................ 3 Transporte e armazenamento ...................................................................................................................... 3 Marcação e designação ................................................................................................................................ 3 Marcação ........................................................................................................................................................ 3 Designação..................................................................................................................................................... 4 Encomenda .................................................................................................................................................... 4

5

Requisitos específicos .................................................................................................................................. 4

6 6.1 6.2 6.3

Inspeção ......................................................................................................................................................... 5 Procedimento de inspeção ........................................................................................................................... 5 Amostragem e freqüência de ensaio ........................................................................................................... 5 Ensaios ........................................................................................................................................................... 5

7

Aceitação e rejeição ...................................................................................................................................... 6




iii

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Prefácio A Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT) é o Foro Nacional de Normalização. As Normas Brasileiras, cujo conteúdo é de responsabilidade dos Comitês Brasileiros (ABNT/CB), dos Organismos de Normalização Setorial (ABNT/ONS) e das Comissões de Estudo Especiais (ABNT/CEE), são elaboradas por Comissões de Estudo (CE), formadas por representantes dos setores envolvidos, delas fazendo parte: produtores, consumidores e neutros (universidade, laboratório e outros). Os Documentos Técnicos ABNT são elaborados conforme as regras das Diretivas ABNT, Parte 2. A Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT) chama atenção para a possibilidade de que alguns dos elementos deste documento podem ser objeto de direito de patente. A ABNT não deve ser considerada responsável pela identificação de quaisquer direitos de patentes. A ABNT NBR 7483 foi elaborada no Comitê Brasileiro de Siderurgia (ABNT/CB-28), pela Comissão de Estudo de Produtos Longos de Aço (CE-28:000.04). O Projeto circulou em Consulta Nacional conforme Edital nº 10, de 02.10.2007 a 03.12.2007, com o número de Projeto ABNT NBR 7483. Esta segunda edição cancela e substitui a edição anterior (ABNT NBR 7483:2004), a qual foi tecnicamente revisada.


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NORMA BRASILEIRA

ABNT NBR 7483:2008

Cordoalhas de aço para estruturas de concreto protendido — Especificação

1

Escopo

Esta Norma fixa os requisitos exigíveis para fabricação, encomenda, fornecimento e recebimento de cordoalhas de aço de alta resistência de três e sete fios, destinadas a armaduras de protensão.

2

Referências normativas

Os documentos relacionados a seguir são indispensáveis à aplicação deste documento. Para referências datadas, aplicam-se somente as edições citadas. Para referências não datadas, aplicam-se as edições mais recentes do referido documento (incluindo emendas). ABNT NBR 6349, Fios, barras e cordoalhas de aço para armaduras de protensão – Ensaio de tração – Método de ensaio ABNT NBR 7484, Fios, barras e cordoalhas de aço destinados a armaduras de protensão – Ensaiso de relaxação isotérmica – Método de ensaio

3

Termos e definições

Para os efeitos desta Norma, aplicam-se os seguintes termos e definições. 1 3 6 3 0 0 / 7 6 1 . 0 0 0 . 3 3 O R I E L I S A R B O E L O R T E P o v i s u l c x e o s u a r a p r a l p m e x E

3.1 cordoalha de sete fios cordoalha constituída de seis fios de mesmo diâmetro nominal, encordoados juntos, numa forma helicoidal, com um passo uniforme, em torno de um fio central 3.2 cordoalha de três fios cordoalha constituída de três fios de mesmo diâmetro nominal, encordoados juntos, numa forma helicoidal, com um passo uniforme 3.3 passo da hélice comprimento ao longo do eixo de uma volta completa 3.4 diâmetro de cordoalha diâmetro da circunferência que a circunscreve 3.5 valor nominal valor numérico que caracteriza certa grandeza do produto. Não é referência para aceitação ou rejeição do produto. 3.6 lance determinado comprimento contínuo de cordoalha



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3.7 rolo certo comprimento de cordoalha apresentado em espiras concêntricas, formando um volume compacto. Pode ser composto no máximo por dois lances 3.8 carretel núcleo de madeira ou outro material, no qual é enrolado certo comprimento de cordoalha. 3.9 lote quantidade de cordoalha acabada, fabricada nas mesmas condições e de comprimento contínuo NOTA

Um fornecimento ou embarque pode ser constituído de um ou mais lotes ou partes deles.

3.10 flecha medida da distância máxima entre a linha que une as duas pontas da amostra e a face interna da cordoalha

4

Requisitos gerais

4.1

Classificação

4.1.1 a)

cordoalha de sete fios;

b)

cordoalha de três fios.

4.1.2 1 3 6 3 0 0 / 7 6 1 . 0 0 0 . 3 3 O R I E L I S A R B O E L O R T E P o v i s u l c x e o s u a r a p r a l p m e x E

Conforme o número de fios, as cordoalhas classificam-se em:

Conforme a resistência à tração, as cordoalhas classificam-se em:

a)

categoria CP-190;

b)

categoria CP-210.

4.1.3 Os números 190 e 210 correspondem ao limite mínimo da resistência à tração na unidade quilograma 2 força por milímetro quadrado. Para os efeitos desta Norma, considera-se 1 kgf/mm = 9,81 MPa. 4.1.4

4.2 4.2.1

As cordoalhas de três e sete fios são produzidas sempre na condição de relaxação baixa.

Fabricação Fio

O fio usado na fabricação da cordoalha deve ser encruado a frio por trefilação a partir de fio-máquina de aço-carbono. Os teores de fósforo e enxofre não devem exceder os seguintes valores:

 fósforo:

0,020 %;

 enxofre:

0,025 %.

Não há especificação para os outros elementos químicos. A composição química do aço utilizado deve garantir que as características mecânicas especificadas nesta Norma sejam atendidas pelo produto final.

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4.2.2

Qualidade do fio

O fio deve ser isento de defeitos superficiais ou internos, prejudiciais ao seu emprego. 4.2.3

Encordoamento

4.2.3.1

Cordoalha de sete fios

A cordoalha deve ter o fio central com diâmetro nominal pelo menos 2 % maior do que o dos fios externos. Os seis fios externos devem ser firmemente dispostos em torno do fio central, com um passo de 12 a 16 vezes o diâmetro nominal da cordoalha. 4.2.3.2

Cordoalha de três fios

A cordoalha deve ser produzida com fios do mesm o diâmetro nominal, firmemen te encordoados com um passo de 12 a 16 vezes o diâmetro nominal da cordoalha. NOTA O processo de fabricação da cordoalha de três e sete fios deve garantir que os fios componentes da cordoalha, ao serem cortados com discos, não saiam de sua posição original ou, caso saiam, possam ser reposicionados manualmente.

4.2.4

Emendas

Não é permitida a incorporação de soldas no produto final, originadas durante ou após o processo de trefilação. Os trechos de cordoalhas que receberam soldas necessárias à continuidade do processo de fabricação devem ser descartados. 4.2.5

Tratamento final

4.2.5.1 As cordoalhas devem ser submetidas a um tratamento termomecânico final apropriado, a fim de atender aos requisitos especificados em 5.2 e na Tabela 1. 1 3 6 3 0 0 / 7 6 1 . 0 0 0 . 3 3 O R I E L I S A R B O E L O R T E P o v i s u l c x e o s u a r a p r a l p m e x E

4.2.5.2 As cordoalhas, ao serem desenroladas e deixadas livremente sobre uma superfície plana e lisa, não devem apresentar uma curvatura com flecha permanente superior a 15 cm, em comprimento de 2 m. 4.2.6

Acondicionamento e embalagem

4.2.6.1

Acondicionamento

A cordoalha deve ser fornecida em rolo firmemente amarrado com diâmetro interno não inferior a 750 mm. NOTA

4.2.7

O acondicionamento deve permitir a retirada de amostra sem danificar a estrutura do rolo.

Transporte e armazenamento

Os produtos de aço para protensão devem ser protegidos durante o transporte e armazenamento contra qualquer dano ou contaminação, especialmente contra substâncias ou líquidos que possam produzir ou provocar corrosão.

4.3

Marcação e designação

4.3.1

Marcação

Cada rolo deve ser identificado por uma etiqueta suficientemente resistente, com inscrição indelével, firmemente presa, que deve indicar: a)

nome ou símbolo do produtor;



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b)

número desta Norma;

c)

designação do produto:

 número de fios da cordoalha;  categoria (190 ou 210);  relaxação (RB); d)

diâmetro nominal da cordoalha, em milímetros;

e)

número de identificação do rolo;

f)

massa líquida dos lances, em quilogramas.

4.3.2

Designação

As cordoalhas devem receber a designação conforme segue: Por exemplo: CP-190 RB 12,7 significa uma cordoalha de sete fios para concreto protendido (CP), categoria 190, relaxação baixa (RB) e diâmetro nominal de 12,7 mm (12,7); CP 190 RB 3 x 3,0 significa uma cordoalha para concreto protendido (CP), categoria 190, relaxação baixa (RB), cordoalha de três fios (n) e diâmetro nominal de 3 mm (d) por fio.

4.4 Encomenda Na encomenda das cordoalhas convém ao comprador indicar:


a)

número desta Norma;

b)

massa da encomenda, em quilogramas;

c)

designação, conforme 4.3.2;

d)

opcionalmente, local e procedimento de inspeção.

5

Requisitos específicos

5.1 As cordoalhas fabricadas conforme 4.2 e inspecionadas, amostradas e ensaiadas conforme Seção 6 devem atender aos valores especificados nesta Norma. 5.2 O módulo de elasticidade é função do material. Para o aço-carbono comum, o valor nominal do módulo de elasticidade é de 200 GPa. Ensaios individuais que resultem em desvios maiores que 5 % em relação a 200 GPa indicam erros cometidos no ensaio ou de outra natureza, não sendo, todavia, motivo de rejeição do material ensaiado. Este módulo deve ser fornecido por ensaio do produtor ou obtido em ensaio realizado em laboratório independente. NOTA

Para valores divergentes de ensaios referentes ao mesmo lote, utilizar o valor do ensaio mais próximo de 200 GPa.

5.2.3 As propriedades mecânicas das cordoalhas de três e de sete fios com relaxação baixa são especificadas na Tabela 1.



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Inspeção

6.1

Procedimento de inspeção

6.1.1

Compete ao produtor informar ao comprador os resultados dos ensaios através de certificado.

NOTA Os resultados dos ensaios do produtor devem estar disponíveis para exame pelo comprador ou seu representante durante pelo menos cinco anos.

6.1.2

O certificado deve conter:

a)

data da emissão do certificado;

b)

identificação do rolo;

c)

características dimensionais e mecânicas do material.

6.1.3 Fica a critério do comprador verificar se as características especificadas em 6.1.2-c) estão de acordo com esta Norma, fazendo executar as inspeções e os ensaios julgados necessários. 6.1.4 A partir da recepção do material, o comprador torna-se responsável pela integridade física do produto no decorrer das operações de transporte, de manuseio, de estocagem e da aplicação na estrutura. NOTA Caso o comprador deseje efetuar a inspeção do material na fábrica, após este ter sido submetido aos ensaios de rotina, os eventuais ensaios adicionais, às expensas do produtor, são limitados no máximo de uma amostra por lote. Não é requisito desta Norma que uma cordoalha específica seja submetida ao ensaio de relaxação.

6.1.5 Cabe ao comprador verificar a integridade física das cordoalhas e adotar pelo menos um dos seguintes procedimentos:


a)

fiscalizar o produtor na aceitação do material;

b)

analisar as características do material utilizado, através dos ensaios já realizados pelo produtor;

c)

realizar o controle de qualidade do material, contratando laboratórios acreditados junto à Rede Brasileira de Laboratórios de Ensaios ou laboratórios de centro de pesquisa e de ensino superior.

6.2

Amostragem e freqüência de ensaio

6.2.1 Para os ensaios especificados em 6.3.1, deve-se retirar uma amostra da extremidade externa de um rolo para cada 25 000 kg do mesmo lote. Para lotes que não atingirem 25 000 kg, extrai-se uma única amostra. 6.2.2 As amostras não devem ser submetidas a nenhuma forma de tensionamento e/ou de aquecimento e todo o procedimento deve obedecer à ABNT NBR 6349.

6.3

Ensaios

6.3.1 O ensaio de tração das cordoalhas deve ser executado conforme a ABNT NBR 6349, determinando-se o diagrama “Carga-Deformação”, a carga a 1 % de alongamento, a carga de ruptura, o alongamento total após ruptura e o módulo de elasticidade em todos os corpos-de-prova. 6.3.2 O ensaio de relaxação das cordoalhas deve ser executado conforme a ABNT NBR 7484, determinando-se os valores da relaxação para uma carga inicial aplicada de 80 % da carga de ruptura mínima especificada.



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7

Aceitação e rejeição

7.1 O produto inspecionado, amostrado e ensaiado conforme Seção 6 é aceito, desde que todos os resultados (exceto o módulo de elasticidade) atendam aos valores especificados nesta Norma. 7.2 Se qualquer corpo-de-prova não atender aos valores especificados, uma nova amostra composta de dois corpos-de-prova deve ser retirada do mesmo rolo ensaiado e submetida a reensaio. 7.2.1 Se o resultado deste reensaio atender aos valores especificados nesta Norma, o lote correspondente é considerado aprovado. 7.2.2 Se o resultado de pelo menos um dos corpos-de-prova deste reensaio não atender a qualquer valor especificado nesta Norma, o rolo correspondente deve ser considerado reprovado e todos os demais rolos que compõem o lote devem ser ensaiados. 7.3 Pode-se admitir oxidação do produto, desde que esta seja superficial, leve e uniforme, e não apresente pontos de corrosão localizada (cavidades) na superfície. 7.3.1 Normalmente uma oxidação superficial uniforme pode ser removida manualmente, esfregando-se os fios com um tecido grosseiro (estopa ou juta) ou com uma esponja plástica abrasiva. Em caso de dúvida quanto à gravidade do dano provocado pela oxidação, o material deve ser submetido a ensaios especiais para a comprovação de suas propriedades mecânicas originais. NOTA Salvo acordo prévio entre comprador e fornecedor, a superfície do fio não deve conter nenhum lubrificante, óleo ou outra substância capaz de prejudicar sua aplicação.

7.4 A liberação e o emprego do produto não são condicionados ao resultado do ensaio de relaxação, em vista de sua longa duração. O produtor deve entregar ao comprador um certificado de ensaio de relaxação realizado em no máximo 6 (seis) meses, obtido de cordoalhas de mesma designação, comprovando capacidade de produzir cordoalhas na categoria a que pertence o aço fornecido conforme Tabela 1. O comprador pode se basear em resultados recentes e regularmente obtidos com material de mesma categoria e mesmo produtor. 1 3 6 3 0 0 / 7 6 1 . 0 0 0 . 3 3 O R I E L I S A R B O E L O R T E P o v i s u l c x e o s u a r a p r a l p m e x E



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B R – a x i a b o ã ç a x a l e r m o c s o i f e t e s e s ê r t e d s a h l a o d r o c s a d s a c i t s í r e t c a r a C — 1 a l e b a T




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