NBR 13070 - Moldagem de placas para ensaio de argamassa e concreto projetados.pdf

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JAN 1994

NBR 13070

Moldagem de placas para ensaio de argamassa e concreto projetados ABNT-Associação Brasileira de Normas Nor mas Técnicas Técnicas Sede: Rio de Janeiro Av. Treze de Maio, 13 - 28º andar CEP 20003-900 - Caixa Postal 1680 Rio de Janeiro - RJ Tel.: PABX (021) 210-3122 Telex: (021) 34333 ABNT - BR Endereço Telegráfico: NORMATÉCNICA

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Procedimento Origem: Projeto 18:306.02-008/1993 CB-18 - Comitê Brasileiro de Cimento, Concreto e Agregados CE-18:306.02 - Comissão de Estudo de Métodos de Ensaio para Concreto Projetado NBR 13070 - Preparation of shotcrete test panels - Procedure Descriptor: Shotcrete Válida a partir de 02.03.1994 Incorpora Errata de AGO 1994 Palavras-chave: Concreto projetado. Argamassa projetada

1 Objetivo

Esta Norma fixa o método para moldagem de placas destinadas a ensaios de argamassas e concretos projetados. 2 Documento complementar

Na aplicação desta Norma é necessário consultar: NBR 9532 - Chapas de madeira compensada - Especificação 3 Condições específicas 3.1 Formas de projeção

As formas de projeção devem ser de madeira compensada, com 18 mm de espessura, conforme a NBR 9532, ter as dimensões indicadas na Figura 1 e devem ser dotadas de dispositivos que facilitem a sua desmoldagem, sem causar impactos. 3.2 Equipamentos

Devem ser empregados os equipamentos de projeção utilizados na frente de serviço. 3.3 Preparação e posicionamento das formas

As superfícies das formas devem ser tratadas tratada s com desmoldante ou por saturação com água. Devem ser posicionadas contra um anteparo rígido, formando um ângulo

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entre 70º e 80º com a horizontal (ver Figura 2). As formas devem ser fixadas no local, de modo a evitar vibrações nocivas durante as operações de projeção. A moldagem da placa deve ocorrer após realizado o ajuste dos equipamentos e estar garantido o fluxo constante de projeção. 3.4 Projeção do material

A projeção do material deve ser executada de baixo para cima e das bordas para o centro. A distância "a" do bico de projeção à placa (ver Figura 2) deve ser mantida durante toda a projeção. O preenchimento da forma deve ser considerado como encerrado no momento em que a espessura da placa de concreto atingir a borda da forma. Neste momento, o fluxo de material deve ser desviado da placa e interrompido imediatamente. A placa deve ser refeita quando ocorrer qualquer mudança nas condições de moldagem, como entupimento, variação de fluxo de mistura, água, aditivo ou ar comprimido. 3.5 Identificação da placa

Após a moldagem, a placa deve ser identificada de maneira clara e segura. Deve ser providenciada ficha de identificação, contendo as seguintes informações: a) codificação da placa; b) data e horário de moldagem; c) operação: manual ou mecânica (robô); d) equipamento utilizado para a projeção; e) pressões de ar e de água;

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f) comprimento e diâmetro dos mangotes; g) tipo do bico de projeção; h) temperatura ambiente; i) distância do bico de projeção à placa.

3.6 Projeção e cura

Para evitar a perda de água, a placa deve ser mantida envolvida por material impermeável por 24 h. Após este período, a placa deve permanecer em câmara úmida ou sob saturação de água com cal.

Onde:  = 60º ± 5º

α

d = (40 ± 2) cm h = (16 ± 1) cm Figura 1 - Formas de projeção

Figura 2 - Posicionamento da forma para a projeção