-PUBLICO-
N-2683
REV. B
12 / 2010
Estruturas Oceânicas - Olhal de Içamento Dimensionamento Procedimento Esta Norma substitui e cancela a sua revisão anterior. Cabe à CONTEC - Subcomissão Autora, a orientação quanto à interpretação do texto desta Norma. A Unidade da PETROBRAS usuária desta Norma é a responsável pela adoção e aplicação das suas seções, subseções e enumerações.
CONTEC
Comissão de Normalização Técnica
Requisito Técnico: Prescrição estabelecida como a mais adequada e que deve ser utilizada estritamente em conformidade com esta Norma. Uma eventual resolução de não segui-la (“não-conformidade” com esta Norma) deve ter fundamentos técnico-gerenciais e deve ser aprovada e registrada pela Unidade da PETROBRAS usuária desta Norma. É caracterizada por verbos de caráter impositivo. Prática Recomendada : Prescrição que pode ser utilizada nas condições previstas por esta Norma, mas que admite (e adverte sobre) a possibilidade de alternativa (não escrita nesta Norma) mais adequada à aplicação específica. A alternativa adotada deve ser aprovada e registrada pela Unidade da PETROBRAS usuária desta Norma. É caracterizada por verbos de caráter não-impositivo. É indicada pela expressão: [Prática Recomendada] .
SC - 05 Instalações e Operações Marítimas
Cópias dos registros das “não-conformidades” com esta Norma, que possam contribuir para o seu aprimoramento, devem ser enviadas para a CONTEC - Subcomissão Autora. As propostas para revisão desta Norma devem ser enviadas à CONTEC Subcomissão Autora, indicando a sua identificação alfanumérica e revisão, a seção, subseção e enumeração a ser revisada, a proposta de redação e a justificativa técnico-econômica. As propostas são apreciadas durante os trabalhos para alteração desta Norma.
“A presente Norma é titularidade exclusiva da PETRÓLEO BRASILEIRO S.A. - PETROBRAS, de uso interno na PETROBRAS, e qualquer reprodução para utilização ou divulgação externa, sem a prévia e expressa autorização da titular, importa em ato ilícito nos termos da legislação pertinente, através da qual serão imputadas as responsabilidades cabíveis. A circulação externa será regulada mediante cláusula própria de Sigilo e Confidencialidade, nos termos do direito intelectual e propriedade industrial.”
Apresentação As Normas Técnicas PETROBRAS são elaboradas por Grupos de Trabalho - GT (formados por Técnicos Colaboradores especialistas da Companhia e de suas Subsidiárias), são comentadas pelas Unidades da Companhia e por suas Subsidiárias, são aprovadas pelas Subcomissões Autoras - SC (formadas por técnicos de uma mesma especialidade, representando as Unidades da Companhia e as Subsidiárias) e homologadas pelo Núcleo Executivo (formado pelos representantes das Unidades da Companhia e das Subsidiárias). Uma Norma Técnica PETROBRAS está sujeita a revisão em qualquer tempo pela sua Subcomissão Autora e deve ser reanalisada a cada 5 anos para ser revalidada, revisada ou cancelada. As Normas Técnicas PETROBRAS são N-1.. Para informações completas elaboradas em conformidade com a Norma Técnica PETROBRAS N-1 sobre as Normas Técnicas PETROBRAS, ver Catálogo de Normas Técnicas PETROBRAS. .
PROPRIEDADE PROPRIEDA DE DA PETROBRAS
13 páginas, Índice de Revisões e GT
-PUBLICO-
N-2683
REV. B
12 / 2010
1 Escopo 1.1 Esta Norma estabelece um procedimento para o dimensionamento de olhal fabricado de chapa de aço a ser usado para içamento e sustentação de estruturas de aço e equipamentos. 1.2 Esta Norma estabelece os requisitos mínimos a serem atendidos, não isentando o projetista de garantir e efetuar outras verificações que sejam necessárias em cada caso, visando garantir a boa prática de engenharia e a segurança. 1.3 Esta Norma se aplica a procedimentos efetuados a partir da data de sua edição. 1.4 Esta Norma contém Requisitos Técnicos e Prática Recomendada.
2 Referências Normativas Os documentos relacionados a seguir são indispensáveis à aplicação deste documento. Para referências datadas, aplicam-se somente as edições citadas. Para referências não datadas, aplicam-se as edições mais recentes dos referidos documentos (incluindo emendas). ABNT NBR 13545 - Movimentação de Cargas - Manilhas; ISO 19901-6 - Petroleum and Natural Gas Industries - Specific Requirements for Offshore Structures - Part 6: Marine Operations.
3 Termos e Definições Para os efeitos deste documento aplicam-se os seguintes termos e definições.
3.1 manilha acessório para movimentação ou fixação de carga, formado por 2 partes facilmente desmontáveis, consistindo de corpo e pino 3.2 olhal chapa plana com furo para introdução do pino, fixada em uma estrutura com a finalidade de transferir a carga de um cabo, tirante ou aparelho de apoio 3.3 pino barra reta de seção circular que passa através do olhal de içamento
4 Condições Gerais 4.1 Direção da Força O olhal de içamento deve ser projetado de maneira a minimizar o surgimento de cargas fora do plano da chapa do olhal e da manilha. Configurações que levem à falha com desvios moderados da força da lingada devem ser evitadas.
2
-PUBLICO-
N-2683
REV. B
12 / 2010
4.2 Seleção da Manilha 4.2.1 4.2. 1 É recomendável a utilização de manilhas conforme a ABNT NBR 13545. 13545. [Prática Recomendada] 4.2.2 A manilha deve ser selecionada para uma carga de trabalho igual ou maior do que a força na linga. 4.2.3 O encaixe da manilha no olhal deve ocorrer sem interferências, inclusive inclus ive deve ser verificado se há espaço para a inserção do cabo de içamento entre a manilha e o olhal. 4.2.3.1 A folga de montagem recomendada entre a altura interna da manilha e qualquer parte da chapa do olhal para inserção do cabo de içamento, conforme item anterior deve ser de 6 mm (ver Figura 1). [Prática Recomendada] 4.2.3.2 A folga máxima de montagem entre a espessura do olhal na região do furo e a abertura da manilha deve ser de 25 % da abertura entre olhais da manilha ou de 12 mm, o que for menos, conforme mostrado na Figura 1. [Prática Recomendada]
) . n í M ( m m 6
Folga W
Folga máxima: Menor valor entre 25% W e 12mm
Figura 1 - Folgas de Montagem da Manilha no Olhal 3
-PUBLICO-
N-2683
REV. B
12 / 2010
4.3 Anéis de Reforço 4.3.1 Os anéis de reforço, quando necessário, devem ser aplicados aos pares, em ambas as faces do olhal, conforme indicado na Figura 2. A
T
R
R dfuro d anel
d
furo
d
anel
t anel tolhal t anel
A
Corte A-A Figura 2 - Olhal com Anéis de Reforço 4.3.2 Os anéis de reforço devem ser soldados à chapa principal do olhal. A solda abaixo da metade inferior do anel (semicircunferência) deve ser suficiente para transmitir toda a força que atua no anel de reforço para chapa principal do olhal. A espessura do anel deve ser menor ou igual à espessura da chapa principal para evitar excesso de solda. Os diâmetros internos dos anéis de reforço devem ser igual ao diâmetro do furo. Após a soldagem dos anéis, o furo deve ser usinado para garantir a distribuição uniforme da carga no pino da manilha entre a chapa principal e os anéis de reforço. Também devem ser usadas chapas de reforço perpendiculares à chapa principal do olhal para combater os momentos no plano e fora do plano da chapa do olhal. Os filetes de solda dos anéis de reforço devem respeitar o lado mínimo do filete segundo a Tabela 1.
Tabela 1 - Filete de Solda Mínimo para Anel de Reforço Espessura da chapa mais grossa do filete
Lado mínimo do filete de solda
Até 6,4 mm Acima de 6,4 mm até 12,5 mm, inclusive Acima de12,5 mm até 19,0 mm, mm, inclusive Acima de 19,0 19,0 mm
3 mm 5 mm 6 mm 8 mm
4.4 Material As chapas do olhal e dos anéis de reforço devem ser de aço igual ou equivalente ao usado na estrutura a ser içada.
4
-PUBLICO-
N-2683
REV. B
12 / 2010
4.5 Instalação do Olhal O olhal deve transferir as cargas nas conexões com a estrutura içada preferencialmente por cisalhamento do que por tração. Altas tensões de tração na direção da espessura do material devem ser evitadas. Caso não seja possivel evitar tensões na direção da espessura, deve ser empregado material com resistência à decoesão lamelar (propriedade TTT - “Tension Through Thickness”). NOTA
Para fixação de olhais com a espessura da chapa principal maior ou igual a 12,7 mm (1/2”), a soldagem deve ser preferencialmente executada com penetração total.
5 Dimensionamento 5.1 O dimensionamento desta Norma considera como áreas efetivas para cálculo apenas as partes hachuradas na Figura 3, independentemente do formato e das condições de apoio da base do olhal.
Figura 3 - Áreas Efetivas para Cálculo 5.2 A força na linga para dimensionamento dos olhais deve ser calculada conforme a ISO 19901-6 ou de acordo com as regras do Marine Surveyor que está supervisionando a operação de içamento . Como exemplo, os seguintes fatores devem ser considerados: a) a reação no olhal deve ser multiplicada pelo Fator de Conseqüência (f c) de 1,30 que leva em consideração a imprecisão da carga, os efeitos dinâmicos locais e possíveis conseqüências de falha em olhais de içamento; b) multiplicar multiplic ar também, por um Fator de Desvio de Carga (f dc dc), por um Fator de Contingência de Peso (f cp cp), por um fator de incerteza no Centro de Gravidade do içamento (f cg) e por um Fator de Amplificação Dinâmica (FAD); caso não estejam incluídos no cálculo da reação no olhal. Outros fatores podem ser necessários para considerar içamentos por mais de um gancho ou por mais de uma embarcação; c) valores típicos para içamentos no mar dos fatores acima retirados da ISO 19901-6 são mostrados no exemplo do Anexo A; d) a força da linga no pino da manilha usada para dimensionar o olhal deve ser calculada pela equação a seguir:
5
-PUBLICO-
N-2683
REV. B
12 / 2010
Fpino = 1,30 . Flinga Onde: Flinga é a força resultante da linga no olhal; Flinga é a f dc dc. f cp cp. f cg cg.FAD.Folhal, onde Folhal é a reação teórica no olhal. 5.3 O olhal deve ser dimensionado conforme os critérios estabelecidos em 5.3.1 a 5.3.3. 5.3.1 Diâmetro do furo: dfuro = dpino + folga Onde: dpino é o diâmetro do pino da manilha; folga é o 1 mm para d pino 33 mm; folga ≤ é o 0,03 . d pino ou 6 mm, o que for menor, para d pino > 33 mm. NOTA
Folgas entre o diâmetro do furo do olhal e o diâmetro do pino da manilha maiores que 3 % do diâmetro do pino podem ser usadas. Para tanto as tensões de contato devem ser verificadas pelas tensões de Hertz e comparadas com as tensões de Hertz admissíveis.
5.3.2 Espessura total do olhal: T
Fpino 0,9 Fy d pino
Onde: Fy é a tensão de escoamento do material do olhal; dpino é a diâmetro do pino da manilha; Fpino é a força atuante no pino da manilha da lingada de içamento. NOTA
A espessura T deve ser menor do que a abertura da manilha; caso o cálculo indique um valor superior, deve ser escolhida uma chapa de aço com maior tensão de escoamento ou selecionada uma manilha de maior tamanho.
5.3.3 O diâmetro interno do anel de reforço deve ser igual ao diâmetro do furo. O diâmetro externo do anel de reforço deve ser:
danel
≤
2(R - n . t anel)
Onde: R é o raio externo do olhal; tanel é a espessura dos anéis de reforço; n é o fator para permitir a execução do filete de solda entre o anel de reforço e a chapa principal do olhal a ser escolhido a critério do projetista. n pode ser definido, por exemplo, entre 1 e 1,5. [Prática Recomendada] 5.4 Verificações Uma vez concluídos os cálculos do 5.3, as verificações descritas pelos 5.4.1 a 5.4.11 devem ser realizadas, sendo que todas as condições devem ser atendidas. Caso contrário, os cálculos devem ser refeitos, alterando-se, a critério do projetista, a espessura da chapa, o diâmetro do pino ou o material (tensão do escoamento).
6
-PUBLICO-
N-2683
REV. B
12 / 2010
5.4.1 Contato entre pino e o furo: f p =
dpino
Fpino 0,90 Fy (t olhal 2 t anel )
5.4.2 Cisalhamento na área efetiva: f v =
F pino
2 [(R r furo ) t olhal (r anel r furo ) 2 t anel ]
0,40 F y
5.4.3 Tração na área líquida efetiva na região do furo: f a =
F pino
2 b 1 t olhal 4 b 2 t anel
0,45 F y
5.4.4 Escoamento da seção bruta na região logo abaixo do anel de reforço: f a =
Fpino 0,60 Fy b 3 t olhal
5.4.5 Arrancamento do conjunto do anel de reforço e da chapa principal do olhal: F pino 2 R r anel 1 2 t olhal 0,6 F y
A seção crítica de falha usada na equação acima está mostrada mostrada pela pela linha pontilhada pontilhada (traço-ponto) (traço-ponto) na Figura 4.
F
1
2
R
1
2
R
Figura 4 - Seção Crítica para Arrancamento
7
-PUBLICO-
N-2683
REV. B
12 / 2010
5.4.6 Garganta da solda do anel de reforço: g solda
F anel r anel F w
Onde: F anel F pino
Fw
t anel t olhal 2 t anel
;
= 0,30 Fwu do eletrodo ou 0,40 Fy 2 , o que for menor.
5.4.7 Lado mínimo do filete da solda do anel de reforço:
asolda = 2 gsolda amín 5.4.8 Para a aplicação das equações indicadas nos itens 5.4.1 a 5.4.7, temos o seguinte: dpino dfuro r furo furo r anel anel tolhal tanel gsolda asolda amín Fy Fwu
1
diâmetro do pino da manilha; diâmetro do furo do olhal; raio do furo do olhal; raio do anel de reforço; espessura da chapa principal do olhal; espessura do anel de reforço; garganta do filete da solda do anel de reforço; lado do filete da solda do anel de reforço; lado mínimo do filete de solda; tensão de escoamento escoamento do aço; tensão de rutura do eletrodo, sendo igual a 415 MPa para eletrodo E60xx e 485 MPa para eletrodo E70xx; = tensão admissível de contato contat o entre o pino da manilha e o olhal, igual a 0,9.Fy; = espessura total do olhal igual a tolhal + 2 tanel; = menor valor entre [(4 T); (0,8 dfuro); (distância real da borda do furo para a borda externa do olhal)]; = menor valor entre [(r anel anel - r furo furo); (b1)]; = menor valor entre [(2R); (2b 1 + 2dfuro)], sem anel de reforço; = menor valor entre [(2R); (2b 1 + dfuro + danel)], com anel de reforço; = 3,1416; = ângulo conforme a Figura 4;
2
= ângulo conforme a Figura 4.
Fp T b1 b2 b3 b3
= = = = = = = = = = =
5.4.9 Para a verificação da ligação do olhal com a estrutura a ser içada, deve ser adicionado 5 % da Força do Pino (Fpino) à componente horizontal perpendicular ao plano do olhal, aplicada no centro do furo. 5.4.10 Deve ser verificada a ligação do olhal com a estrutura para combinação de força axial, flexão no plano e fora do plano da chapa do olhal e para cisalhamento de acordo com a norma de projeto de estruturas de aço aplicada ao projeto. 5.4.11 A verificação da ligação tratada no 5.4.10 pode ser realizada através de análise com o método dos elementos finitos para olhais de grande complexidade da ligação entre o olhal e a estrutura/equipamento a ser içado. [Prática Recomendada] 5.4.12 Um exemplo de dimensionamento de olhal com anéis de reforço está indicado no Anexo A. 8
-PUBLICO-
N-2683
REV. B
12 / 2010
Anexo A - Exemplo de Dimensionamento de Olhal de Içamento A.1 Dimensionamento Dimensionamento de olhal de içamento para elevar um equipamento equipamento pesando 40 toneladas, toneladas, içado por 4 cabos de aço, no mar, com as demais condições: a) f dc dc b) f cp cp c) f cg cg d) FAD e) f) h
= 1,25 (fator de desvio de carga); = 1,10 (fator de contingência de peso); = 1,05 (fator de incerteza no centro de gravidade); = 1,30 (fator de amplificação amplifica ção dinâmica para içamento no mar); = 60° (ângulo da linga com a horizontal); = 115 mm (distância do centro do furo até a base de apoio do olhal);
g)
=
1
h) f c
2
= 31 graus = 0,5411 rad. (ângulo conforme a figura abaixo);
= 1,30 (fator de conseqüência da falha do olhal).
F
R 125
Ø 65 60°
R 100 1
2
R
1
R
2
25
115
400
NOTA
Dimensões em milimetros.
Figura A.1 - Exemplo de Dimensionamento A.2 Cálculos 1 40 A.2.1 Flinga = 1,10 . 1,25 . 1,05 . 1,30 . = 21,672 t. 4 sen 60 o
reação _ teórica
A.2.2 Carga para para dimensionar dimensionar o olhal: olhal: Fpino = 1,30 . Flinga = 28,173 t ~ 276.400 N. A.2.3 Fy
= 250 MPa.
A.2.4 Fwu
= 60 ksi = 415 MPa (eletrodo 6018).
A.2.5 R
= 125 mm (raio (raio do olhal). olhal).
A.2.6 r anel anel
= 100 mm. 9
-PUBLICO-
N-2683
REV. B
A.2.7 dpino = 63 mm. A.2.8 folga ≤
0,03 . dpino = 1,89 mm; máximo = 6 mm; valor adotado folga= 2 mm.
A.2.9 dfuro = 63 + 2 = 65 mm. A.2.10 base = 400 mm. A.2.11 r furo furo = 65/2 = 32,5 mm. A.2.12 tolhal = 16 mm. A.2.13 tanel = 8 mm. A.2.14 T
= 16 + (2 . 8) 8) = 32 mm.
A.2.15 (4T) = 4 . 32 = 128 mm. A.2.16 (0,8 dfuro) = 0,8 65 = 52 mm. A.2.17 (R - r furo furo) = 125 - 32,5 = 92,5 mm. A.2.18 (r anel anel - r furo furo) = 100 - 32,5 = 67,5 mm. A.2.19 Largura efetiva da chapa chapa principal principal para resistência resistência à tração tração no furo: furo: b1 = mínimo [(4 T); (0,8 dfuro); (R - r furo furo)] = 52 mm. A.2.20 Largura efetiva efetiva do anel anel para resistência resistência à tração tração no furo: b2 = mínimo [(b1); (r anel anel - r furo furo)] = 52 mm. A.2.21 Largura efetiva da chapa chapa principal principal para resistência resistência à tração tração após o furo: furo: b3 = mínimo [(2R); (2b1 + dfuro + danel)] = 250 mm. A.3 Verificações A.3.1 Contato do pino pino com o olhal: olhal: f p =
276400 = 137 MPa ≤ Fp = 0,9 . 250 = 225 MPa 63 (16 2 8)
10
12 / 2010
-PUBLICO-
N-2683
REV. B
12 / 2010
A.3.2 Cisalhamento da área em frente ao ao pino do olhal: olhal: f v =
276400 = 54 MPa ≤ Fv = 0,40 250 = 100 MPa 2 [(125 32,5) 16 2 (100 32,5) 8]
A.3.3 Tração no olhal na região região do furo: furo: f atat =
276400 = 83 MPa ≤ Fat = 0,45 Fy = 112,5 MPa 2 52 16 4 52 8
A.3.4 Tração na chapa principal principal do olhal, olhal, logo após após furo: f atat =
276400 = 69 MPa < Fat = 0,6 Fy = 150 MPa 250 16
A.3.5 Arrancamento Arrancamento conjunto do anel e da da chapa principal principal do olhal: olhal:
1 = 2 = 31 graus = 0,5411 rad. F pino 2 125 100 0,5411 0,5411 16 0,6 250 859 728 N Fpino = 276 400 N ≤ 859.728 N A.3.6 Força em um um anel de reforço: reforço: F anel = 276 400
8 = 69 100 N 16 2 8
A.3.7 Tensão admissível admissível para dimensiona dimensionarr o filete: 0,4 Fy 2 = 141 MPa (no metal base) 0,3 Fwu = 124,5 MPa (no eletrodo E6018) Fw = 124,5 MPa A.3.8 Garganta da solda: g solda
69100 1,8 mm 100 124,5
A.3.9 Lado do filete filete de solda: solda: asolda = 2 gsolda = 2,6 mm, adotado a solda = 6 mm, que é o mínimo para chapa de 16 mm de espessura. Note que na equação do 5.3.4 o valor de n foi 3,1 maior que 1,5; mas como as tensões nas soldas são baixas não foi necessário respeitá-la. A.3.10 Verificação do do olhal com a base de apoio: apoio: Abase = 400 16 = 6 400 mm 2 Onde:
Abase = a área na base de apoio do olhal. 11
-PUBLICO-
N-2683
REV. B
12 / 2010
A.3.11 Módulo de resistência para para momento momento no plano plano do olhal: 16 400 2 Wipb = = 426 667 mm 3 6
A.3.12 Módulo de resistência para para momento momento fora do plano do olhal: olhal: Wopb =
400 16 2 = 17 067 mm 3 6
A.4 Verificação da da base conforme conforme AISC A.4.1 Força axial: f a =
276 400 sen 60 = 37 MPa ≤ Fa = 0,6 Fy = 150 MPa 6 400
A.4.2 Momento no plano do olhal: f ipb ipb =
276 400 cos 60 115 = 37 MPa ≤ Fipb = 0,6 Fy = 150 MPa 426 667
A.4.3 Momento fora fora do plano do olhal: f opb opb =
0,05 276400 115 = 93 MPa ≤ Fopb = 0,75 Fy = 187,5 MPa 17 067
A.4.4 Tensões combinadas: combinadas: f f f a ipb opb = 0,99 < 1,0 0,6 F y 0,6 F y 0,75 F y
NOTA
Os valores 0,6.Fy e 0,75.Fy acima podem variar conforme o AISC dependendo da seção considerada no cálculo.
A.4.5 Verificação do cisalhamento cisalhamento na base do do olhal: f v =
276 400 cos 60 = 32 MPa < 0,4 Fy = 100 MPa 2 400 16 3
12
-PUBLICO-
N-2683
REV. B
12 / 2010
Anexo B (Informativo) Tabela B.1- Dimensões Básicas de Manilhas Curvas (ABNT NBR 13545) 13545) Carga máxima de trabalho (t)
Dimensões básicas (mm) D pino
Abertura entre olhais W
Grau 6
Grau 8S
d corpo
16
25/30
37
41
61
17
-
38
43
63
20
32
40
45
66
25
40
46
52
77
32/35
50/55
52
59
87
40
63
58
65
96
50/55
80/85
66
74
109
63
100/120
74
83
122
80/85
125/150
83
93
137
-
160/175
93
104
153
200
105
118
173
250
117
131
194
320
131
147
217
13
-PUBLICO-
N-2683
REV. B
12 / 2010
Estruturas Oceânicas - Olhal de Içamento Dimensionamento Procedimento Esta Norma substitui e cancela a sua revisão anterior. Cabe à CONTEC - Subcomissão Autora, a orientação quanto à interpretação do texto desta Norma. A Unidade da PETROBRAS usuária desta Norma é a responsável pela adoção e aplicação das suas seções, subseções e enumerações.
CONTEC
Comissão de Normalização Técnica
Requisito Técnico: Prescrição estabelecida como a mais adequada e que deve ser utilizada estritamente em conformidade com esta Norma. Uma eventual resolução de não segui-la (“não-conformidade” com esta Norma) deve ter fundamentos técnico-gerenciais e deve ser aprovada e registrada pela Unidade da PETROBRAS usuária desta Norma. É caracterizada por verbos de caráter impositivo. Prática Recomendada : Prescrição que pode ser utilizada nas condições previstas por esta Norma, mas que admite (e adverte sobre) a possibilidade de alternativa (não escrita nesta Norma) mais adequada à aplicação específica. A alternativa adotada deve ser aprovada e registrada pela Unidade da PETROBRAS usuária desta Norma. É caracterizada por verbos de caráter não-impositivo. É indicada pela expressão: [Prática Recomendada] .
SC - 05 Instalações e Operações Marítimas
Cópias dos registros das “não-conformidades” com esta Norma, que possam contribuir para o seu aprimoramento, devem ser enviadas para a CONTEC - Subcomissão Autora. As propostas para revisão desta Norma devem ser enviadas à CONTEC Subcomissão Autora, indicando a sua identificação alfanumérica e revisão, a seção, subseção e enumeração a ser revisada, a proposta de redação e a justificativa técnico-econômica. As propostas são apreciadas durante os trabalhos para alteração desta Norma.
“A presente Norma é titularidade exclusiva da PETRÓLEO BRASILEIRO S.A. - PETROBRAS, de uso interno na PETROBRAS, e qualquer reprodução para utilização ou divulgação externa, sem a prévia e expressa autorização da titular, importa em ato ilícito nos termos da legislação pertinente, através da qual serão imputadas as responsabilidades cabíveis. A circulação externa será regulada mediante cláusula própria de Sigilo e Confidencialidade, nos termos do direito intelectual e propriedade industrial.”
Apresentação As Normas Técnicas PETROBRAS são elaboradas por Grupos de Trabalho - GT (formados por Técnicos Colaboradores especialistas da Companhia e de suas Subsidiárias), são comentadas pelas Unidades da Companhia e por suas Subsidiárias, são aprovadas pelas Subcomissões Autoras - SC (formadas por técnicos de uma mesma especialidade, representando as Unidades da Companhia e as Subsidiárias) e homologadas pelo Núcleo Executivo (formado pelos representantes das Unidades da Companhia e das Subsidiárias). Uma Norma Técnica PETROBRAS está sujeita a revisão em qualquer tempo pela sua Subcomissão Autora e deve ser reanalisada a cada 5 anos para ser revalidada, revisada ou cancelada. As Normas Técnicas PETROBRAS são N-1.. Para informações completas elaboradas em conformidade com a Norma Técnica PETROBRAS N-1 sobre as Normas Técnicas PETROBRAS, ver Catálogo de Normas Técnicas PETROBRAS. .
PROPRIEDADE PROPRIEDA DE DA PETROBRAS
13 páginas, Índice de Revisões e GT
