N-1693

N-1693

CONTEC SC-17 Tubulação

REV. E

JAN / 2004

CRITÉRIO PARA PADRONIZAÇÃO DE MATERIAL DE TUBULAÇÃO 2ª Emenda

Esta é a 2ª Emenda da Norma PETROBRAS N-1693 REV. E, devendo ser grampeada na frente da Norma e se destina a modificar o seu texto nas partes indicadas a seguir.

No Capítulo 2, Documentos Complementares: Complementares: Excluir as normas: API SPEC 6D API STD 600 API STD 602

- Petroleum and Natural Gas Industries Pipeline Transportation Systems; - Bolted Bonnet Steel Gate Valves for Petroleum and Natural Gas Industries; - Compact Steel Gate Valves - Flanged, Flanged, Threaded, Welding and Extended Body-Ends.

Incluir as normas: ISO 10434 (API STD 600) - Bolted Bolted Bonnet Steel Gate Valves for Petroleum and Natural Gas Industries; ISO 14313 (API SPEC 6D) - Petroleum and Natural gas Industries - Pipeline Transportation Systems - Pipeline Valves; Alterar a norma: norma: De: ISO 15761

- Steel Gate, Globe and Check Valves for Sizes DN 100 and Smaller, for the Petroleum and Natural Gas Industries.

Para: ISO 15761 (API STD 602) - Steel Gate, Globe and Check Valves for Sizes DN 100 and Smaller, for the Petroleum and Natural Gas Industries. Substituir as TABELAS 13, 14 e 16 conforme a seguir:

PROPRIEDADE DA PETROBRAS

4 páginas

N-1693

REV. E

JAN / 2004

2ª Emenda

TABELA 13 - SELEÇÃO DE MATERIAIS PARA VÁLVULAS NOS DIÂMETROS 1/2” A 1 1/2” Diâmetro 1/2” - 1 1/2”

Aplicação

Bloqueio

Regulagem

Retenção

Bloqueio

Gaveta

Globo

Portinhola/Pistão (ver Nota 1)

Esfera/Macho

Classe

Corpo

Internos (ver Nota 2)

200

Bronze ASTM B 62

Bronze ASTM B 62

300

Bronze ASTM B 61

Água

Bronze ASTM B 61

Corpo


AFO ASTM A 105

AFO ASTM A 182 Gr. F6a


800 AFO ASTM A 105

AFO ASTM A 182 Gr. F304 / 2)Stellite®

VAPOR ATÉ 400 °C

AFO ASTM A 105

AFO ASTM A 182 Gr. F304 / Stellite®

Hidrocarbonetos até 400 °C sem H 2S

AFO ASTM A 105


AFO ASTM A 105


AFO ASTM A 105

AFO ASTM A 182 Gr. F304

AFO ASTM A 105




AFO ASTM A 182 Gr. F317L


Vapor a alta pressão



Gás natural à baixa temperatura até - 29 °C

AFO ASTM A 350 Gr. LF2




Hidrocarbonetos à baixa temperatura até - 29 °C

AFO ASTM A 105


AFO ASTM A 105













AFO ASTM A 105


AFO ASTM A 105


Hidrocarbonetos até 150 °C com H 2S

AFO ASTM A 105


AFO ASTM A 105


1 500

Hidrocarbonetos até 400 °C com H 2S Hidrocarbonetos corrosivos em alta temperatura até 540 °C Hidrocarbonetos com ácido naftênico

Notas:

1) Usar o tipo portinhola, somente para água na classe 200. 2) Como alternativa para os internos da válvula pode ser aceita a especificação AISI equivalente.

2

STELLITE é o nome comercial do tipo adequado à fabricação de revestimentos endurecidos de obturadores e sedes de válvulas. Esta informação é dada para facilitar aos usuários na utilização desta Norma e não significa uma recomendação do produto citado por parte da PETROBRAS. É possível ser utilizado produto equivalente, desde que conduza a resultado igual.

2

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JAN / 2004

2ª Emenda

TABELA 14 - SELEÇÃO DE MATERIAIS PARA VÁLVULAS NOS DIÂMETROS 2” E MAIORES Diâmetro 2” e Maiores Aplicação

Classe

Corpo

125

FFU ASTM A 126 Cl. B

150

AFU ASTM A 216 Gr. WCB

250

Água

Bloqueio

Retenção

Bloqueio

Gaveta

Globo/Portinhola

Esfera/Macho

Corpo

Internos


Bronze ASTM B 62

Bronze ASTM B 62


Bronze ASTM B 62


Bronze ASTM B 61


Bronze ASTM B 61

900


AFO ASTM A 182 Gr. F6a/Stellite®


AFO ASTM A 182 Gr. F6a/Stellite ®

1 500






AFO ASTM A 182 Gr. F304/Stellite®


AFO ASTM A 182 Gr. F304/Stellite ®

Vapor até 400 °C

Internos FFU ASTM A 126 Cl. B

Bronze ASTM B 62

Corpo

Internos

Hidrocarbonetos 400 °C sem H 2S

até





AFU ASTM A 216 AFO ASTM A 182 Gr. WCB Gr. F6a

Hidrocarbonetos 400 °C com H 2S

até





AFU ASTM A 216 AFO ASTM A 182 Gr. WCB Gr. F304

AL ASTM A 217 Gr. C5




AFU ASTM A 351 Gr. CG8M




AL ASTM A 217 Gr. WC6




AFU ASTM A 352 Gr. LCB


AFU ASTM A 352 AFO ASTM A 182 Gr. LCB Gr. F304

Hidrocarbonetos corrosivos em alta temperatura até 540 °C Hidrocarbonetos ácido naftênico

com

Vapor a alta pressão Gás natural à baixa temperatura até - 29 °C Hidrocarbonetos à baixa temperatura até - 29 °C













AFU ASTM A 352 Gr. LC3




AFU ASTM A 352 AFO ASTM A 182 Gr. LC3 Gr. F304


até







até






Nota:

Como alternativa para os internos de válvula podem ser aceita a especificação AISI equivalente.

3

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JAN / 2004

2ª Emenda

TABELA 16 - NORMAS DIMENSIONAIS PARA VÁLVULAS Tipo de Válvula Gaveta Globo Retenção

Bronze Rosca

Material do Corpo e Extremidades da Válvula Aço Fundido Ferro Fundido Solda de Flange “WAFER” Flange Topo MSS SP-70

BSI BS 1873 API STD 594

Macho

Notas:

ISO 15761 (Ver Nota 2)

BSI BS 1868 ISO 14313 (Ver Nota 3)

Esfera

Borboleta

Encaixe de solda

ISO 10434 (ver Nota 1)

MSS SP-80 CEN EN 13789 MSS SP-71

Aço Forjado

API STD 609 API STD 599

1) Esta norma é baseada na norma API STD 600. 2) Esta norma é baseada na norma API STD 602. 3) Esta norma é baseada na norma API SPEC 6D. _____________

4

BSI BS 5351

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SET / 2003

CRITÉRIOS PARA PADRONIZAÇÃO DE MATERIAL DE TUBULAÇÃO Procedimento Esta Norma substitui e cancela a sua revisão anterior. Cabe à CONTEC - Subcomissão Autora, a orientação quanto à interpretação do texto desta Norma. O Órgão da PETROBRAS usuário desta Norma é o responsável pela adoção e aplicação dos seus itens. Requisito Técnico: Prescrição estabelecida como a mais adequada e que deve ser utilizada estritamente em conformidade com esta Norma. Uma eventual resolução de não segui-la ("não-conformidade" com esta Norma) deve ter fundamentos técnico-gerenciais e deve ser aprovada e registrada pelo Órgão da PETROBRAS usuário desta Norma. É caracterizada pelos verbos: “dever”, “ser”, “exigir”, “determinar” e outros verbos de caráter impositivo.

CONTEC Comissão de Normas Técnicas

Prática Recomendada: Prescrição que pode ser utilizada nas condições previstas por esta Norma, mas que admite (e adverte sobre) a possibilidade de alternativa (não escrita nesta Norma) mais adequada à aplicação específica. A alternativa adotada deve ser aprovada e registrada pelo Órgão da PETROBRAS usuário desta Norma. É caracterizada pelos verbos: “recomendar”, “poder”, “sugerir” e “aconselhar” (verbos de caráter não-impositivo). É indicada pela expressão: [Prática Recomendada]. Cópias dos registros das “não-conformidades” com esta Norma, que possam contribuir para o seu aprimoramento, devem ser enviadas para a CONTEC - Subcomissão Autora.

SC - 17 Tubulação

As propostas para revisão desta Norma devem ser enviadas à CONTEC Subcomissão Autora, indicando a sua identificação alfanumérica e revisão, o item a ser revisado, a proposta de redação e a justificativa técnico-econômica. As propostas são apreciadas durante os trabalhos para alteração desta Norma.

“A presente Norma é titularidade exclusiva da PETRÓLEO BRASILEIRO S.A. – PETROBRAS, de uso interno na Companhia, e qualquer reprodução para utilização ou divulgação externa, sem a prévia e expressa autorização da titular, importa em ato ilícito nos termos da legislação pertinente, através da qual serão imputadas as responsabilidades cabíveis. A circulação externa será regulada mediante cláusula própria de Sigilo e Confidencialidade, nos termos do direito intelectual e propriedade industrial.”

Apresentação As Normas Técnicas PETROBRAS são elaboradas por Grupos de Trabalho - GTs (formados por especialistas da Companhia e das suas Subsidiárias), são comentadas pelas Unidades da Companhia e das suas Subsidiárias, são aprovadas pelas Subcomissões Autoras - SCs (formadas por técnicos de uma mesma especialidade, representando as Unidades da Companhia e as suas Subsidiárias) e homologadas pelo Plenário da CONTEC (formado pelos representantes das Unidades da Companhia e das suas Subsidiárias). Uma Norma Técnica PETROBRAS está sujeita a revisão em qualquer tempo pela sua Subcomissão Autora e deve ser reanalisada a cada 5 anos para ser revalidada, revisada ou cancelada. As Normas Técnicas PETROBRAS são elaboradas em conformidade com a norma

PETROBRAS N - 1.

Para informações completas sobre as Normas

Técnicas PETROBRAS, ver Catálogo de Normas Técnicas PETROBRAS.

PROPRIEDADE DA PETROBRAS

22 páginas e Índice de Revisões

N-1693

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SET / 2003

1 OBJETIVO 1.1 Esta Norma estabelece os critérios para padronização dos materiais de tubulação a serem usados nas classes de pressão 125, 150, 250, 300, 600, 900 e 1 500, nas instalações da PETROBRAS, compreendendo: a) b) c) d)

instalações terrestres e marítimas de perfuração e produção; instalações de processo e utilidades em refinarias; parques de armazenamento em refinarias; estações de bombeamento, compressão e medição de oleodutos/gasodutos em refinarias; e) tubovias dentro dos limites de refinarias; f) drenagem industrial; g) oleodutos, gasodutos, bases de armazenamento e terminais (incluindo estações de bombeamento, compressão e medição, parques de armazenamento, estações de tratamento de efluentes) em áreas fora de refinaria. 1.2 Esta Norma não se aplica a tubulações que pertençam aos seguintes sistemas: a) instrumentação e controle; b) despejos industriais; c) tubulações pertencentes a equipamentos fornecidos por sistema de pacote (compactos). 1.3 Esta Norma se aplica a projetos para a PETROBRAS, iniciados a partir da data de sua edição. 1.4 Esta Norma contém somente Requisitos Técnicos.

2 DOCUMENTOS COMPLEMENTARES Os documentos relacionados a seguir contêm prescrições válidas para a presente Norma. PETROBRAS N-57 PETROBRAS N-76 PETROBRAS N-115 PETROBRAS N-381 PETROBRAS N-1647 PETROBRAS N-1673 PETROBRAS N-1706 PETROBRAS N-1744 PETROBRAS N-2232 PETROBRAS N-2247 PETROBRAS N-2296 PETROBRAS N-2299 PETROBRAS N-2444

- Projeto Mecânico de Tubulação Industrial; - Materiais de Tubulação; - Montagem de Tubulações Metálicas; - Execução de Desenho e Outros Documentos Técnicos em Geral; - Material para Tubulação - Folha de Padronização; - Critérios de Cálculo Mecânico de Tubulação; - Projeto de Vaso de Pressão para Serviço com H 2S; - Projeto de Oleodutos e Gasodutos Terrestres; - Válvula Gaveta de Aço Fundido e Forjado; - Válvula Esfera em Aço para Uso Geral e Fire Safe; - Válvula de Retenção Tipo Portinhola Flangeada de Aço Fundido; - Válvula de Retenção Wafer Tipo Portinhola Dupla e Simples; - Material de Tubulação para Dutos, Bases, Terminais e Estações; 2

N-1693 ABNT NBR 5893 ABNT NBR 7669 ISO 15761

API RP 14E API SPEC 5L API SPEC 6A API SPEC 6D API STD 594 API STD 599 API STD 600 API STD 602 API STD 609 ASME B1.1 ASME B1.20.1 ASME B16.1 ASME B16.3 ASME B16.5 ASME B16.9 ASME B16.10 ASME B16.11 ASME B16.14 ASME B16.15 ASME B16.20 ASME B16.21 ASME B16.24 ASME B16.25 ASME B16.28 ASME B16.34 ASME B16.39 ASME B16.47 ASME B18.2.1 ASME B18.2.2 ASME B31.3 ASME B31.4 ASME B31.8 ASME B36.10 ASME B36.19

REV. E

SET / 2003

- Papelão Hidráulico para Uso Universal e Alta Pressão (Material para Juntas); - Conexão de Ferro Fundido Cinzento; - Steel Gate, Globe and Check Valves for Sizes DN 100 and Smaller for the Petroleum and Natural Gas Industries; - Design and Installation of Offshore Production Platform Piping Systems; - Specification for Line Pipe; - Wellhead and Christmas Tree Equipment; - Petroleum and Natural Gas Industries Pipeline Transportation Systems; - Check Valves: Wafer, Wafer-Lug and Double Flanged Type; - Metal Plug Valves - Flanged, Threaded and Welding Ends; - Bolted Bonnet Steel Gate Valves for Petroleum and Natural Gas Industries; - Compact Steel Gate Valves - Flanged, Threaded, Welding and Extended Body-Ends; - Butterfly Valves: Double Flanged, Lug-and Water-Type; - Unified Inch Screw Threads (UN and UNR Thread Form); - Pipe Threads, General Purpose (Inch); - Cast Iron Pipe Flanges and Flanged Fittings Classes 25, 125 and 250; - Malleable Iron Threaded Fitting Classes 150 and 300; - Pipe Flanges and Flanged Fittings NPS 1/2 Through NPS 24; - Factory - Made Wrought Steel Buttwelding Fittings; - Face-to-Face and End-to-End Dimensions of Valves; - Forged Fittings, Socket - Welding and Threaded; - Ferrous Pipe Plugs, Bushings and Locknuts with Pipe Threads; - Cast Bronze Threaded Fittings Classes 125 and 250; - Metallic Gaskets for Pipe Flanges Ring-Joint, SpiralWound and Jacketed; - Nonmetallic Flat Gaskets for Pipe Flanges; - Cast Copper Alloy Pipe Flanges and Flanged Fittings Class 150, 300, 400, 600, 900, 1500 and 2500; - Buttwelding Ends; - Wrought Steel Buttwelding Short Radius Elbows and Returns; - Valves-Flanged, Threaded and Welding End; - Malleable Iron Threaded Pipe Unions Classes 150, 250 and 300; - Large Diameter Steel Flanges NPS 26 Through NPS 60; - Square and Hex Bolts and Screws (Inch Series); - Square and Hex Nuts (Inch Series); - Process Piping; - Pipeline Transportation Systems for Liquid Hydrocarbons and Other Liquids; - Gas Transmission and Distribution Piping Systems; - Welded and Seamless Wrought Steel Pipe; - Stainless Steel Pipe; 3

N-1693 ASME B46.1 ASME BPVC BSI BS 1868 BSI BS 1873

BSI BS 5159 BSI BS 5351 CEN EN 13789 MSS SP-6 MSS SP-43 MSS SP-70 MSS SP-71 MSS SP-80 MSS SP-83 MSS SP-97

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SET / 2003

- Surface Texture (Surface Roughness, Waviness and Lay); - Boiler and Pressure Vessel Code, Section VIII, Division I; - Steel Check Valves (Flanged and Butt-Welding Ends) for the Petroleum, Petrochemical and Allied Industries; - Steel Globe and Globe Stop and Check Valves (Flanged and Butt-Welding Ends) for the Petroleum, Petrochemical and Allied Industries; - Cast Iron and Carbon Steel Ball Valves for General Purposes; - Steel Ball Valves for the Petroleum, Petrochemical and Allied Industries; - Industrial Valves. Cast Iron Globe Valves; - Standard Finishes for Contact Faces of Pipe Flanges and Connecting - End Flanges of Valves and Fittings; - Wrought Stainless Steel Butt-Welding Fittings; - Cast Iron Gate Valves, Flanged and Threaded Ends; - Gray Iron Swing Check Valves, Flanged and Threaded Ends; - Bronze Gate, Globe, Angle and Check Valves; - Class 3 000 Steel Pipe Unions, Socket-Welding and Threaded; - Integrally Reinforced Forged Branch Outlet Fittings Socket Welding, Threaded and Buttwelding Ends.

3 CONDIÇÕES GERAIS Antes da elaboração de uma nova padronização de material de tubulação deve ser verificado se o serviço em questão já está contemplado nas normas PETROBRAS N-76 ou N-2444.

3.1 Elaboração A padronização de material de tubulação deve ser elaborada utilizando o formulário da norma PETROBRAS N-1647.

3.2 Itens Especiais Itens especiais de materiais de tubulação que não consigam ser designados no formulário padronizado pela norma PETROBRAS N-1647 (não cobertos no preenchimento do formulário), devem ser emitidos em folhas específicas, conforme formulário adequado, padronizado pela norma PETROBRAS N-381.

3.3 Corrosão Admissível Deve ser considerada uma sobreespessura mínima para a corrosão conforme determinado nas normas PETROBRAS N-1673 ou N-1744.

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3.4 Serviço com Hidrocarbonetos Não é permitido o uso de conexões roscadas, flange sobreposto e uniões. 3.5 Serviços com Hidrogênio, Ácido Sulfídrico (H2S) e Ácido Fluorídrico (HF) Todas as soldas devem ser de penetração total, não sendo permitido o uso de tubos e acessórios com solda de encaixe ou rosca. 3.6 Tubulações de Pequeno Diâmetro Devem ser consideradas a definição e os critérios da norma PETROBRAS N-57.

4 TUBOS DE CONDUÇÃO 4.1 Ferro Fundido Os tubos de ferro fundido devem ser utilizados apenas para sistemas de drenagem, em linhas enterradas, usando ferro fundido centrifugado com junta elástica, conforme norma ABNT NBR 7669. 4.2 Aços-Carbono e Aços-Liga 4.2.1 Os tubos de aços-carbono e aços-liga, nos diâmetros nominais até 80”, devem atender à norma dimensional ASME B36.10, observando-se os seguintes critérios: a) não devem ser adotados os diâmetros nominais de 1/8”, 3/8”, 1 1/4”, 3 1/2”, 5” e 7”; b) o emprego de tubos com diâmetros nominais de 22”, 28”, 32”, 34”, 38”, 40”, 44” e 46”, deve ser precedido de análise econômica, sujeito à aprovação da PETROBRAS; c) tubos de 2 1/2” devem ser utilizados apenas em sistemas de combate a incêndio. 4.2.2 As espessuras de tubos para os diâmetros nominais até 10” devem ser designadas pela série (“schedule”) ou pelas siglas correspondentes à indicação de parede (STD), (XS) e (XXS) ou pela espessura em polegadas quando necessário; para diâmetros nominais iguais ou superiores a 12” as espessuras devem, preferencialmente, ser designadas em polegadas. 4.3 Aços Inoxidáveis 4.3.1 Os tubos em aço inoxidável nos diâmetros nominais até 30” devem atender à norma dimensional ASME B36.19, observando-se os critérios citados no item 4.2.1. 4.3.2 Quando a espessura não constar da norma ASME B36.19, deve ser utilizada a norma ASME B36.10 (exceto para tubos ASTM A 409). 5

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4.4 Espessura de Parede O critério de seleção para espessura de parede deve ser o definido pela norma PETROBRAS N-1673, obedecendo-se às espessuras mínimas na norma relacionadas. 4.5 Extremidades As extremidades devem ser conforme as seguintes normas: a) ASME B1.20.1 - para extremidades roscadas (NPT); b) ASME B16.25 - para extremidades para solda de topo; c) ASME B16.11 - para extremidades para solda de encaixe. 4.6 Seleção de Materiais Para seleção dos materiais devem ser utilizados os critérios definidos pelas TABELAS 1 (aço-carbono), TABELA 2 (aços-liga), TABELA 3 (aços inoxidáveis) e TABELA 4 (aplicação em baixa temperatura), que apresentam também alternativas que só devem ser utilizadas em casos devidamente justificados e sujeitos à aprovação da PETROBRAS. Estes critérios são os requisitos mínimos para a seleção de materiais. Para cada aplicação devem ser consideradas todas as condições específicas do processo.

TABELA 1 - SELEÇÃO DE TUBOS DE CONDUÇÃO DE AÇO-CARBONO Aplicação Típica

Diâmetro Nominal 1/2” a 14”

Uso exclusivo tubulação de água

Especificação Básica ASTM A53 Gr. B

16” e maiores

ASTM A 106 Gr. B ASTM A 134 c/chapa ASTM A 283 Gr. C

em

Uso com hidrocarbonetos 1/2” a 14” ou vapor com temperatura até 400 °C (exceto para 16” e serviços com H2S) maiores

ASTM A53 Gr. B

c/cost.

API 5L Gr. B PSL 2

s/cost. ou c/cost. (ver Nota)

ASTM A 106 Gr. B

API 5L Gr. B PSL 2

c/cost.

ASTM A 672 Gr. A55 Cl.12

s/cost.

-

c/cost.

ASTM A 106 Gr. B

s/cost.

-

Uso com hidrocarbonetos ou vapor com temperatura 1/2” a 14” ASTM A 106 Gr. B na faixa de 400 °C a 430 °C e para serviços 16” e ASTM A 672 com H2S e H2 maiores Gr. B 60 Cl. 22 Descarte e carregamento de catalisador limitado à 1/2” a 10” ASTM A 106 Gr. B temperatura de 430 °C

Nota:

s/cost. ou c/cost.

Alternativas

ASTM A 134 c/chapa ASTM A 285 Gr. C ASTM A 139 Gr. B

Definido em função do cálculo de espessura (ver norma PETROBRAS N-1673).

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TABELA 2 - SELEÇÃO DE TUBOS DE CONDUÇÃO DE AÇOS-LIGA Temperatura °C

AplicaçãoTípica Hidrocarbonetos e vapor em temperaturas superiores a 430 °C

Diâmetro Nominal

Especificação Básica ASTM A 335 Gr. P11 (1 1/4 % Cr - 1/2 % Mo) ASTM A 691 Gr. 1 1/4 CR Cl. 22 (1 1/4 % Cr - 1/2 % Mo) ASTM A 335 Gr. P22 (2 1/4 % Cr - 1 % Mo) ASTM A 691Gr. 2 1/4 CR Cl. 22 (2 1/4 % Cr - 1 % Mo)

1/2” a 14” até 520 16” e maiores 1/2” a 14”

Finalidade: resistir à fluência

até 570 16” e maiores

Hidrocarbonetos em temperaturas superiores a 430 °C

Alternativas s/cost.

-

c/cost.

-

s/cost.

-

c/cost.

-

1/2” a 14”

ASTM A 335 Gr. P5 (5 % Cr - 1/2 % Mo)

s/cost.

-

16” e maiores

ASTM A 691Gr. 5CR Cl. 22 (5 % Cr - 1/2 % Mo)

c/cost.

-

1/2” a 14”

ASTM A335 Gr. P5 (5 % Cr - 1/2 % Mo)

s/cost.

-

até 480

Finalidade: resistir à corrosão Descarte de catalizador acima de 430 °C 540 Finalidade: resistir à fluência

TABELA 3 - SELEÇÃO DE TUBOS DE CONDUÇÃO DE AÇOS INOXIDÁVEIS AUSTENÍTICOS Aplicação Típica

Hidrocarbonetos com misturas com hidrogênio, água decationizada, água deanionizada e desmineralizada

Liga Básica

Diâmetro

Especificação Básica

1/2” a 14”

ASTM A 312 Gr. TP 304

16” a 30”

ASTM A 358 Gr. TP 304 Cl. 3

1/2” a 14”


16” a 30”


1/2” a 14”


16” a 30”


1/2” a 14”

ASTM A 312 Gr. TP 304L

16” a 30”

ASTM A 358 Gr. 304L Cl. 3

1/2” a 14”


16” a 30”

ASTM A 358 Gr. TP 316L Cl. 3

c/cost.

1/2” a 14”


s/cost. (ver Nota 1)

16” a 30”


c/cost.

1/2” a 14”



16” a 30”


c/cost.

1/2” a 14”



16” a 30”


c/cost.

17 Cr - 9 Ni - Ti

1/2” a 10”


17 Cr - 9 Ni - Cb

1/2” a 10”


18 Cr -8 Ni

18 Cr - 11 Ni- 2 Mo (ver Nota 5) Hidrocarbonetos com presença de ácido naftênico 18 Cr - 8 N i- 3 Mo

Descarte de catalisador do regenerador antes da injeção de ar

7

Tipo de Fabricação s/cost. (ver Nota 1) c/cost. s/cost. (ver Notas 1 e 4) c/cost. (ver Nota 4) s/cost. (ver Notas 1 e 4) c/cost. (ver Nota 4) s/cost. (ver Notas 1 e 4) c/cost. (Ver Nota 4) s/cost. (ver Nota 1)

s/cost. ou c/ cost. (ver Nota 4) s/cost. ou c/ cost. (ver Nota 4)

Alternativas ASTM A 358 Gr. TP 304 Cl. 3 (ver Nota 3) ASTM A 409 Gr. TP 304 (ver Nota 2) ASTM A 358 Gr. TP 321 Cl. 3 (ver Notas 3 e 4) ASTM A 409 Gr. TP 321 (ver Notas 2 e 4) ASTM A 358 Gr. TP 347 Cl. 3 (ver Notas 3 e 4) ASTM A 409 Gr. TP 347 (ver Notas 2 e 4) ASTM A 358 Gr. 304L Cl. 3 (ver Nota 3) ASTM A 409 Gr. TP 304L (ver Nota 2) ASTM A 358 Gr. 316 Cl. 3 (ver Notas 3 e 5) ASTM A 409 Gr. TP 316L (ver Notas 2 e 5) ASTM A 358 Gr. 316L Cl. 3 (ver Notas 3 e 5) ASTM A 409 Gr. TP 316L (ver Notas 2 e 5) ASTM A 312 Gr. 316L (ver Notas 3 e 5) ASTM A 358Gr. TP 316L Cl. 3 (ver Notas 2 e 5) ASTM A 312 Gr. 316L (ver Notas 3 e 5) ASTM A 358 Gr. TP 316L Cl. 3L (ver Notas 2 e 5) ASTM A 358 Gr. TP 321 Cl. 3 (ver Notas 3 e 4) ASTM A 358 Gr. TP 321 Cl. 3 (ver Notas 3 e 4)

N-1693 Notas:

REV. E

SET / 2003

1) O tubo sem costura deve ser usado como especificação básica para serviços com hidrogênio ou outros em que for exigido esse tipo de fabricação. Nesse caso, a alternativa deve ser a especificação ASTM A 376 no grau correspondente. 2) Os tubos ASTM A 409 são limitados aos diâmetros nominais 14” e 30” e às espessuras Sch. 10S e 5S. 3) A especificação ASTM A 358 limitado a diâmetros maiores ou igual a 8”. 4) Prever tratamento térmico de estabilização e teste de corrosão intergranular na aquisição da matéria-prima conforme requisitos suplementares das especificações listadas abaixo: a) b) c) d)

ASTM A 312 - S6 e S7; ASTM A 358 - S5 e S6; ASTM A 376 - S9 e S10; ASTM A 409 - S5 e S6.

5) Para serviços com ácidos naftênicos deve-se utilizar, em ordem de prioridade, os seguintes aços inoxidáveis tipo: 317L, 317, 316L e 316. Quando forem especificados os tipos 316L ou 316, incluir na especificação teor mínimo de Mo de 2,5 %.

TABELA 4 - SELEÇÃO DE TEMPERATURA Tipo de Fabricação

TUBOS

DE

CONDUÇÃO

PARA

BAIXA

Faixa de Temperatura de Projeto (T) e Espessuras de Tubo (e) - (Ver Nota 1) - 45 °C > T ≥ - 90 °C 15 °C T - 29 °C -29 °C > T ≥ - 45 °C esp. até 12,5 mm esp. até 51 mm 12,5 mm > e 17,5 mm e > 17,5 mm ASTM A 106 Gr. B

Tubo SC

ASTM A 333 Gr. 6 (ver Nota 2) ASTM A 333 Gr. 3 ASTM A 671 Gr. CC 60 Cl. 32 c/ ASTM A 671 Gr. CC60 teste suplementar S2 ASTM A 333 Gr. 6 ASTM A 333 Gr. 3 ASTM A 671 Gr. CF 71

Tubo CC

Notas:

1) Para casos específicos fora dos limites aqui estabelecidos, devem ser atendidos os requisitos para teste de impacto da norma ASME B31.3. 2) Como alternativa pode ser utilizado o ASTM A 106 Gr. B, com tratamento térmico de normalização e ensaio de impacto.

5 FLANGES 5.1 Materiais Os materiais para flanges devem ser compatíveis com a TABELA 5.

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TABELA 5 - MATERIAIS PARA FLANGES DE TUBULAÇÃO Liga Básica Aço-Carbono Aço-Liga 1/2 % Mo 1 1/4 % Cr -1 % Mo 2 1/4 % Cr -1 % Mo 5 % Cr -1/2 % Mo

18 Cr - 8 Ni

18 Cr - 11 Ni - 2 Mo

18 Cr - 11 Ni - 3 Mo

17 Cr - 9 Ni - Ti

17 Cr - 9 Ni - Cb

Nota:

Material do Tubo ASTM A 106 Gr. B ASTM A 153 Gr. B API 5L Gr. B ASTM A 672 Gr. B60 ASTM A 333 Gr. 6 ASTM A 335 Gr. P1 ASTM A 335 Gr. P11 ASTM A 335 Gr. P22 ASTM A 335 Gr. P5 ASTM A 312 TP304 ASTM A 358 TP304 ASTM A 376 TP304 ASTM A 409 TP304 ASTM A 312 TP304L ASTM A 358 TP304L ASTM A 376 TP304L ASTM A 409 TP304L ASTM A 312 TP316 ASTM A 358 TP316 ASTM A 376 TP316 ASTM A 409 TP316 ASTM A 312 TP316L ASTM A 358 TP316L ASTM A 376 TP316L ASTM A 409 TP316L ASTM A 312 TP317 ASTM A 409 TP317 ASTM A 312 TP317L ASTM A 409 TP317L ASTM A 312 TP321 ASTM A 358 TP321 ASTM A 376 TP321 ASTM A 409 TP321 ASTM A 312 TP321L ASTM A 358 TP321L ASTM A 376 TP321L ASTM A 409 TP321L ASTM A 312 TP347 ASTM A 358 TP347 ASTM A 376 TP347 ASTM A 409 TP347

Material do Flange ASTM A 105 ASTM A 350 Gr. LF1 ASTM A 182 Gr. F1 ASTM A 182 Gr. F11 ASTM A 182 Gr. F22 ASTM A 182 Gr. F5 ASTM A 182 Gr. F304

ASTM A 182 Gr. F304L

ASTM A 182 Gr. F316

ASTM A 182 Gr. F316L ASTM A 182 Gr. F317 ASTM A 182 Gr. F317L ASTM A 182 Gr. F321

ASTM A 182 Gr. F321L

ASTM A 182 Gr. F347

Para os flanges de aço inoxidável austenítico valem as Notas 4 e 5 da TABELA 3, onde aplicáveis.

5.2 Fabricação Os flanges de aço devem ser forjados.

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5.3 Padrões Dimensionais 5.3.1 Os flanges de aço e ferro fundido devem atender à padronização estabelecida nas TABELAS 6 e 7.

TABELA 6 - PADRONIZAÇÃO DOS FLANGES DE AÇO-CARBONO Diâmetro Nominal 1” a 12” 14” a 24” 26” a 36”

42” a 60”

Nota:

FLANGES DE AÇOS-CARBONO CLASSES DE PRESSÃO Norma ASME B16.1 Norma ASME B16.5 125 250 150 e 300 400 a 900 1 500 2 500 Usar Flange Usar Flange ASME B16.5 ASME B16.5 ASME B16.5 Classe 150 Classe 300 ASME B16.47 Calculados Série A pelo Usar Flange Usar Flange ASME BPVC ASME B16.47 ASME B16.47 Sec. VIII ASME B16.47 Série A Série A Divisão 1 Série B Apêndice 2 (Ver Nota)

Para os flanges a calcular, as pressões admissíveis devem estar de acordo com a norma ASME B16.5.

TABELA 7 - PADRONIZAÇÃO DOS FLANGES DE AÇO-LIGA Diâmetro Nominal

FLANGES DE AÇOS-LIGA CLASSES DE PRESSÃO Norma ASME B16.5 150 a 900 1 500

1” a 12”

ASME B16.5

14” a 24”

Nota:

2 500

26” a 36”

ASME B16.47 Série A

42” a 60”

ASME B16.47 Série B

Calculados pelo ASME BPVC Sec. VIII Divisão 1 Apêndice 2 (ver Nota)

Para os flanges a calcular, as pressões admissíveis devem estar de acordo com a norma ASME B16.5.

5.3.2 Os flanges de bronze devem ser conforme norma ASME B16.24. 5.3.3 Para acoplar flanges de aço com flanges de ferro fundido das classes 125 e 250, devem ser usados flanges de aço das classes 150 e 300, respectivamente, com face plana. 10

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5.4 Tipos 5.4.1 Os flanges de DN 2” e maiores devem ser do tipo pescoço, com chanfro para solda de topo, conforme norma ASME B16.25, com espessura igual à do tubo ao qual se destina, exceto nas situações previstas no item 5.4.3. 5.4.2 Os flanges de DN 1/2” e menores devem ser de solda de encaixe ou roscados, dependendo da padronização das conexões, exceto em serviços com hidrogênio, ácido sulfídrico (H2S) e ácido fluorídrico (HF), quando seu uso não é permitido, conforme item 3.4, devendo ser utilizados flanges de pescoço, com solda de t opo. 5.4.3 Os flanges sobrepostos podem ser utilizados em tubulações para serviço com fluidos não tóxicos e não inflamáveis, exceto quando soldados diretamente em curva. Esses flanges devem ser limitados à 300# e temperatura até 150 °C. 5.5 Faces 5.5.1 Face com Ressalto A utilizada para flanges de aço até classe de pressão 600, inclusive. 5.5.2 Face Plana Tipo de face das válvulas de ferro fundido ASME B16.1, classes 125 e 250. Este mesmo tipo de face deve ser usado nos flanges de aço ASME B16.5 e ASME B16.47, nas classes 150 e 300, quando usados como contraflange das válvulas de ferro fundido; nas classes de 125 e 250 respectivamente. 5.5.3 Face Junta Anel Deve ser usada para as classes de pressão 600 ou maiores, admitindo-se, também, nas outras classes quando o serviço exigir. 5.6 Acabamento das Faces para Flanges de Aço 5.6.1 O acabamento das faces de contato para vedação dos flanges com face plana ou face com ressalto deve ser conforme a norma MSS SP-6 e padrão visual conforme norma ASME B46.1 e obedecendo ao seguinte critério: a) face com ranhuras espiraladas, excêntricas ou concêntricas, com rugosidade na faixa de 125 µm RMS a 250 µm RMS quando a junta de vedação for de papelão hidráulico; b) face com acabamento liso (“smooth finish”) com rugosidade máxima de 125 µin ARRH (3,2 µm ARRH) ou 125 µm RMS, quando a junta de vedação for do tipo semimetálica espiralada (“spiral wound”); c) face para junta de anel (“ring type”) rugosidade máxima de superfície de contato do flange e da junta deve ser de 63 µin RMS. 11

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5.6.2 A face dos flanges que trabalham com junta de vedação tipo anel sólido (“ring type joint”) deve ter as seguintes durezas mínimas: a) b) c) d)

aço-carbono: aço-liga 1 % a 5 % Cr: aço inoxidável 304, 316, 317, 321 e 347: aço inoxidável 304L, 316L e 317L:

120 Brinell; 160 Brinell; 160 Brinell; 140 Brinell.

6 PARAFUSOS E PORCAS 6.1 Geral Os parafusos tipo estojo devem ser integralmente roscados. As porcas devem ser hexagonais, série pesada (“heavy semifinished”). 6.2 Materiais e Padrões Dimensionais 6.2.1 Parafusos As dimensões dos parafusos para flanges devem ser conforme as normas ASME B16.5 e ASME B18.2.1. As roscas devem ser conforme a norma ASME B1.1, sendo que para parafusos de diâmetros 1” e menores devem ser do tipo “coarse thread series” UNC-2A e para parafusos de diâmetros 1 1/8” e maiores devem ser do tipo “8 thread series” 8UN-2A. O material deve ser conforme TABELA 8.

TABELA 8 - PADRÕES DIMENSIONAIS PARA PARAFUSOS E PORCAS Item

T ≤ 540 °C

Parafusos máquina Parafusos estojo Porcas

ASTM A193 Gr. B7 ASTM A194 Gr. 2H

Material Válvula Testada a Fogo (“Fire Tested Type”)

T ≤ - 29 °C

PVC

-

-

ASTM A307 Gr. B

ASTM A193 Gr. B16 ASTM A194 Gr. 2H

ASTM A320 Gr. L7 ASTM A194 Gr. 4 ASTM A194 Gr. 2H

6.2.2 Porcas As dimensões das porcas devem ser conforme a norma ASME B18.2.2. As roscas devem ser conforme a norma ASME B1.1, sendo que, para porcas de diâmetros 1” e menores, usar a série UNC-2B, para diâmetros de 1 1/8” e maiores, usar a série 8UN-2B. O material deve ser conforme TABELA 8. Notas:

1) Para ambiente com salinidade utilizar parafuso cadmiado ASTM B 766 Cl. 8 Tipo II, bicromatizado amarelo brilhante, com alívio de tensões e de hidrogênio e testes suplementares S1, S2 e S3. 2) Para serviço com H2S utilizar estojos em dureza a 235 Brinell, conforme norma PETROBRAS N-1706.

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7 JUNTAS DE VEDAÇÃO 7.1 Padrões Dimensionais As normas dimensionais para juntas de vedação devem ser conforme a norma ASME B16.5 e TABELA 9.

TABELA 9 - PADRÕES DIMENSIONAIS PARA JUNTAS DE VEDAÇÃO Normas

Uso

ASME B16.21 e ABNT NBR 5893

- Para juntas não metálicas

ASME B16.20 e API SPEC. 6A (ver Nota)

- Para juntas metálicas tipo anel

ASME B16.20

- Para juntas metálicas com enchimento não metálico tipo semimetálica espiralada e semimetálica encamisada

Nota:

Aplicável em árvore de natal em instalações “offshore”.

7.2 Anel Metálico Todas as juntas tipo anel devem ser ovais ou octogonais e com durezas máximas como segue: a) b) c) d)

aço-carbono: 90 Brinell; aço-liga 1 % a 5 % Cr: 130 Brinell; aço inoxidável 304, 316, 317, 321 e 347: 150 Brinell; aço inoxidável 304L, 316L e 317L: 110 Brinell.

7.3 Critérios para Seleção de Juntas de Vedação para Ligações Flangeadas Para seleção de juntas de vedação deve ser utilizada a TABELA 10.

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TABELA 10 - CRITÉRIO PARA SELEÇÃO DE JUNTAS DE VEDAÇÃO DE LIGAÇÕES FLANGEADAS Metálica Espiralada em AISI 304 com Enchimento de Grafite Flexível ASME B16.20 (ver Notas 1, 2 e 3 )

Anel Metálico ASME B16.20

Metálica Espiralada em 1)Monel ® com enchimento de PTFE ASME B16.20

Aplicação

Neoprene

Papelão Hidráulico em Aramida + NBR ASME B16.21

Água Vapor Ar Produtos Químicos Nitrogênio, CO 2 Espuma

Neoprene até 150# 0 ≤ T ≤ 100 °C

até 150# 0 ≤ T ≤ 150 °C

até 600# T ≤ 430 °C

a partir de 600#

_______

Álcool

_________

até 150# 0 ≤ T ≤ 80 °C

___________

_______

_______

_________

___________

até 600# -60 °C ≤ T ≤ 430 °C

a partir de 600#

_______

_________

___________

a partir de 600#

_______

_________

___________

_______

_______

MTBE

até 150# até 100 °C

___________

até 300# T ≤ 430 °C até 600# T ≤ 430 °C até 300 # T ≤ 430 °C

_______

_______

Ácido Fluorídrico

_________

___________

_______

_______

Até 300# (T ≤ 204 °C)

Hidrocarboneto Presença de Ácidos Naftênicos

_______

_______

até 300# T ≤ 430 °C (ver Nota 2)

_______

_______

Gases Liquefeitos Hidrocarbonetos Glicol Processos Gerais DEA Serviços Categoria M Serviços Sujeitos a Ciclos Térmicos

Notas:

1) Anel de encosto interno deve ser utilizado para pressões acima de 40 kgf/cm 2 ou DN ≥ 8”. 2) Para serviços com ácidos naftênicos usar espirais em AISI 316 ou 317. 3) Para serviços em temperaturas acima de 430 °C usar espiras de AISI 321 ou 347.

8 CONEXÕES 8.1 Conexões para Solda de Topo 8.1.1 Padrões Dimensionais Devem ser obedecidas as seguintes normas dimensionais: a) b) c) d)

norma ASME B16.9 norma MSS SP-43 norma ASME B16.25 norma ASME B16.28

- conexões de aço-carbono e aço-liga; - conexões de aço inoxidável; - extremidades para solda de topo; - curvas de raio curto.

1)

MONEL é o nome comercial do tipo adequado à fabricação de internos de válvulas e outros componentes de tubulação para maior resistência à corrosão. Esta informação é dada para facilitar aos usuários na utilização desta Norma e não significa uma recomendação do produto citado por parte da PETROBRAS. É possível ser utilizado produto equivalente, desde que conduza a resultado igual.

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N-1693 Notas:

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1) Exceto onde indicado em contrário, a espessura de parede nas extremidades da conexão deve ser igual à espessura do tubo conectado. 2) Exceto onde indicado em contrário, as curvas com extremidade para solda de topo devem ser de raio longo. 3) Preferencialmente a fabricação deve ser sem costura.

8.1.2 Curva em Gomos Para curvas em gomos, fabricadas de tubo ou chapa, devem ser atendidas as limitações citadas na norma ASME B31.3, tais como: inflamabilidade e toxidez do fluido transportado, pressão de projeto, temperatura de projeto e condições cíclicas severas. Para a determinação do número de soldas e da espessura de parede, devem ser utilizados os critérios da norma citada. 8.1.3 Ramificações 8.1.3.1 O critério para a seleção do tipo de ramificação deve seguir a orientação da TABELA 11.

TABELA 11 - CRITÉRIO PARA SELEÇÃO DE RAMIFICAÇÕES TRONCO <2” TE

2”

3”

4”

6”

8”

COLAR ROSQUEADO (VER NOTA 1) COLAR DE ENCAIXE (VER NOTA 1)

10”

12”

14”

16”

18”

20”

24”

>24” <2”

MEIA LUVA (VER NOTA 1)

2” 3”

SEM NECESSIDADE DE REFORÇO: USAR BOCA DE LOBO SEM NECESSIDADE DE REFORÇO: USAR BOCA DE LOBO OU TE (VER NOTA 2)

4”

COM NECESSIDADE DE REFORÇO: USAR COLAR DE TOPO OU BOCA DE LOBO COM REFORÇO

6” COM NECESSIDADE DE REFORÇO: USAR BOCA DE LOBO COM REFORÇO OU COLAR DE TOPO OU TE (VER NOTA 2)

SEM NECESSIDADE DE REFORÇO: USAR BOCA DE LOBO OU TE (VER NOTA 2) COM NECESSIDADE DE REFORÇO: USAR COLAR DE TOPO OU BOCA DE LOBO COM REFORÇO OU TE (VER NOTA 2)

C A L C U L A R

8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 24” >24”

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R A M I F I C A Ç Õ E S

N-1693 Notas:

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1) Para serviço com H2S, H2, fluído enquadrado na categoria M e serviço cíclico severo, devem ser utilizadas ramificações suscetíveis a exame radiográfico, tais como: tês forjados, tês extrudados e selas forjadas, sempre que não for possível utilizar o exame por ultra-som como alternativa. Para limitações no uso do exame por ultra-som ver norma PETROBRAS N-115. 2) A escolha final deve ser baseada em critérios econômicos, prazos de instalação ou outras diretrizes. Na folha de padronização devem constar as diversas alternativas que se aplicam a cada caso. 3) Não é recomendável utilização de boca-de-lobo em plataformas marítimas (ver norma API RP 14E).

8.1.3.2 Os padrões dimensionais dos colares devem ser conforme a norma MSS SP-97. 8.2 Conexões para Solda de Encaixe e Roscadas - Padrões Dimensionais Devem ser utilizadas as seguintes normas dimensionais: a) norma ASME B1.20.1 - rosca NPT; b) norma ASME B16.3 - conexões roscadas de ferro maleável; c) norma ASME B16.11 - conexões de aço forjado roscadas ou para solda de encaixe: dimensões, tolerâncias e limites de aplicação; d) norma ASME B16.14 - bujões e buchas roscadas de ferro maleável; e) norma ASME B16.15 - conexões roscadas de bronze fundido; f) norma ASME B16.39 - uniões roscadas de ferro maleável; g) norma MSS SP-83 - união roscada e encaixe de aço-carbono. Notas:

1) Os diâmetros nominais utilizados são 1/2”, 3/4”, 1” e 1 1/2”. 2) Somente devem ser utilizadas conexões de ferro maleável da classe de pressão 300. 3) Deve ser utilizada a TABELA 12 para correspondência entre a classe de pressão de conexões de aço forjado e espessura de parede de tubo.

TABELA 12- CORRESPONDÊNCIA ENTRE CLASSE ESPESSURA DE PAREDE DE TUBO Tipo de Conexão Roscada Solda de Encaixe

Classes de Pressão da Conexão 3 000 6 000 3 000 6 000 9 000

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DE

PRESSÃO

Espessura de Parede do Tubo Série 80 80 160 -

Designação da Parede XS XXS XS XXS

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9 VÁLVULAS 9.1 Seleção de Materiais Para seleção dos materiais devem ser utilizadas as TABELAS 13, 14 e 15.

TABELA 13 - SELEÇÃO DE MATERIAIS PARA VÁLVULAS NOS DIÂMETROS 1/2” A 1 1/2” Diâmetro 1/2” - 1 1/2”

Aplicação

Bloqueio

Regulagem

Retenção

Bloqueio

Gaveta

Globo

Portinhola/Pistão (ver Nota 1)

Esfera/Macho

Classe

Corpo


200

Bronze ASTM B 62

Bronze ASTM B 62

300

Bronze ASTM B 61

Água

Bronze ASTM B 61

Corpo


AFO ASTM A 105



800 AFO ASTM A 105

AFO ASTM A 182 Gr. F304 / 2)Stellite®

Vapor até 400 °C

AFO ASTM A 105



AFO ASTM A 105


AFO ASTM A 105


AFO ASTM A 105


AFO ASTM A 105






Vapor a alta pressão


AFO ASTM A 182 Gr. F6a / Stellite®

Gás natural à baixa temperatura até - 29 °C






AFO ASTM A 105


AFO ASTM A 105













AFO ASTM A 105


AFO ASTM A 105


Hidrocarbonetos até 150 °C com H 2S

AFO ASTM A 105


AFO ASTM A 105


1 500

Hidrocarbonetos até 400 °C com H 2S Hidrocarbonetos corrosivos em alta temperatura até 540 °C Hidrocarbonetos com ácido naftênico

Notas:

1) Usar o tipo portinhola, somente para água na classe 200. 2) Como alternativa para os internos da válvula pode ser aceita a especificação AISI equivalente.

2)

STELLITE é o nome comercial do tipo adequado à fabricação de revestimentos endurecidos de obturadores e sedes de válvulas. Esta informação é dada para facilitar aos usuários na utilização desta Norma e não significa uma recomendação do produto citado por parte da PETROBRAS. É possível ser utilizado produto equivalente, desde que conduza a resultado igual.

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TABELA 14 - SELEÇÃO DE MATERIAIS PARA VÁLVULAS NOS DIÂMETROS 2” E MAIORES Diâmetro 2” e Maiores Aplicação

Classe

Corpo

125


150


250

Água

Bloqueio

Retenção

Bloqueio

Gaveta

Globo/Portinhola

Esfera/Macho

Corpo

Internos


Bronze ASTM B 62

Bronze ASTM B 62


Bronze ASTM B 62


Bronze ASTM B 61


Bronze ASTM B 61

900





1 500






AFO ASTM A 182 Gr. F304/Stellite®



Vapor até 400 °C

Internos FFU ASTM A 126 Cl. B

Bronze ASTM B 62

Corpo

Internos


até







até





















Hidrocarbonetos corrosivos em alta temperatura até 540 °C Hidrocarbonetos ácido naftênico

com

Vapor a alta pressão Gás natural à baixa temperatura até - 29 °C Hidrocarbonetos à baixa temperatura até - 29 °C

















AFU ASTM A 352 AFO ASTM A 182 Gr. LC3 Gr. F304


até







até






Nota:

Como alternativa para os internos de válvula podem ser aceita a especificação AISI equivalente.

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TABELA 15 - SELEÇÃO DE MATERIAIS NÃO METÁLICOS PARA SEDES DE VÁLVULAS Tipo de Material Buna-N Ebonite, Neoprene 3) Viton® PTFE

Aplicação Água, Ar e Nitrogênio Produtos Químicos Hidrocarbonetos Hidrocarbonetos

Limites de Temperatura °C 0 até 100 0 até 65 0 até 150 - 60 até 150

9.2 Padrões Dimensionais Devem ser utilizadas as seguintes normas dimensionais conforme TABELA 16.

TABELA 16 - NORMAS DIMENSIONAIS PARA VÁLVULAS Tipo de Válvula Gaveta Globo Retenção

Bronze Rosca

Material do Corpo e Extremidades da Válvula Ferro Fundido Aço Fundido Solda de Flange “WAFER” Flange Topo MSS SP-70

BSI BS 1873 API STD 594

Esfera

Borboleta Macho

Encaixe de solda

API STD 600

MSS SP-80 CEN EN 13789 MSS SP-71

Aço Forjado

ISO 15761

BSI BS 1868

API SPEC 6D

BSI BS 5351

API STD 609 API STD 599

9.3 Operação com Redutores O uso de redutores de engrenagens para melhor operação de válvulas deve ser adotado nos diâmetros iguais ou maiores que os indicados na TABELA 17.

3)

VITON® é o nome comercial do tipo adequado à fabricação de revestimentos endurecidos de obturadores e

sedes de válvulas. Esta informação é dada para facilitar aos usuários na utilização desta Norma e não significa uma recomendação do produto citado por parte da PETROBRAS. É possível ser utilizado produto equivalente, desde que conduza a resultado igual.

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TABELA 17 - USO DE REDUTORES DE ENGRENAGENS Tipo

Gaveta

Globo Esfera e Macho Borboleta

Classe 150 300 600 900 1 500 e 2 500 600 e 900 1 500 e 2 500 150 e 300 600 e 900 1 500 e 2 500 125

Usar Redutores para Diâmetros Nominais das Válvulas 14” 12” 6” 6” 6” 6” 4” 6” 6” 4” 12”

9.4 Válvulas de Esfera 9.4.1 As válvulas esfera testadas a fogo (“fire tested type”) devem ser como especificadas na norma PETROBRAS N-2247. 9.4.2 As válvulas de esfera devem ser do tipo passagem plena. 9.5 Válvulas de Borboleta Para DN de 2” a 20” deve ser utilizado o tipo “wafer” ou “lug” e para DN de 24” e maiores, deve ser utilizado o tipo flangeado. 9.6 Válvulas de Retenção 9.6.1 Para DN de 1/2” a 1 1/2” deve ser utilizado o tipo pistão (horizontal ou vertical) quando a válvula for de aço, e tipo portinhola quando a válvula for de bronze. 9.6.2 Para DN de 2” e maiores deve ser utilizado o tipo portinhola flangeada. Como alternativa, pode ser utilizado o tipo “wafer” dupla ou simples portinhola com sede em BUNA-N até 100 °C, Viton® de 100 °C a 150 °C e sede metal-metal acima de 150 °C. 9.7 Ressaltos para Conexões Auxiliares As válvulas flangeadas e para solda de topo dos tipos gaveta, globo, macho e retenção devem ser fornecidas com ressaltos para possibilitar instalação de conexões auxiliares, conforme Figuras 1 e 5 da norma ASME B16.34 e segundo o indicado na TABELA 18.

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TABELA 18 - RESSALTOS PARA CONEXÕES AUXILIARES Tipo

Diâmetro Nominal da Válvula

Diâmetro Nominal da Conexão Auxiliar

2” a 4” 6” a 8” > 10” 2” a 4” 6” a 8” > 10” 2” a 4” 6” a 8” 2” a 4” 6” a 8” > 10”

1/2” 3/4” 1” 1/2” 3/4” 1” 1/2” 3/4” 1/2” 3/4” 1”

Gaveta

Retenção

Globo

Esfera

Posições da ASME B16.34 A, B e H

G

G

G

9.8 Intervalo de Diâmetros Utilizados A TABELA 19 apresenta os diâmetros nominais padronizados para cada tipo de válvula, em função do material do corpo e tipo de extremidade da válvula.

TABELA 19 - DIÂMETROS NOMINAIS PADRONIZADOS PARA VÁLVULAS Tipo de Válvula

Material do Corpo e Extremidade da Válvula Bronze RO

VGA 1/2” - 1 1/2”

VGL VRE

Nota:

FFU F LG

AFU

“WAFER”

FLG

AFO ST

≥

2”

-

≥

2”

≥

2”

≥

2”

-

≥

2”

≥

2”

26”

≥

2”

≥

2”

-

≥

2”

2” - 24”

VES

-

-

VBO

-

-

≥

≥

2”

ES

1/2” - 1 1/2”

-

-

Os limites das normas dimensionais para cada tipo de válvula devem ser atendidos.

9.9 Gaxetas A TABELA 20 apresenta o critério de seleção de gaxetas para válvulas industriais.

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REV. E

SET / 2003

TABELA 20 - CRITÉRIO PARA SELEÇÃO DE GAXETAS PARA VÁLVULAS INDUSTRIAIS Aplicação Produto Químico Solventes Água Água de Caldeira Vapor D’água CO Hidrocarbonetos DEA Álcool Vapor de Alta Hidrocarbonetos a Alta Pressão e Temperatura

Padronizações

Não-Amianto

Aa, Ab, Ac, Ad, Ae, Af, Ag, Bh, Bp, Cf, Ch, Ci, Ta, Xa, Xb, Xc, Xd e Xe

PTFE (T ≤ 150 °C)

T ≤ 760 °C, anel superior e Ba, Bb, Bc, Bd, Be, Bf, Bg, Bj, Bm, Bo, Ca, inferior em grafite flexível Cb, Cc, Cd, Ce, Cf, Cg, Cm, Co, Ea, Eb, Ec, ® 4) Ed, Ee, Ef, Eg, Fa, Fb, La, Lb, Lc, Ld, Ma, com fios de Inconel e anéis intermediários em grafite Mb, Mc, Md, Oa, Ob, Pa e Qa expandido.

_____________

4)

INCONEL é o nome comercial do tipo adequado à fabricação de liga metálica de boa resistência à corrosão,

tensão de ruptura e estabilidade térmica. Esta informação é dada para facilitar aos usuários na utilização desta Norma e não significa uma recomendação do produto citado por parte da PETROBRAS. É possível ser utilizado produto equivalente, desde que conduza a resultado igual.

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REV. E

ÍNDICE DE REVISÕES REV. A, B, C e D Não existe índice de revisões.

REV. E Partes Atingidas

Descrição da Alteração

1.1, 1.2 e 1.4

Revisados

2e3

Revisados

3.6

Revisado

4.5 e 4.6

Revisados

5.5.1

Revisado

5.6.1 e 5.6.2

Revisados

6.2.1

Incluído

6.2.2

Revisado

7.2

Revisado

7.3

Incluído

8.2

Revisado

9.4.1

Revisado

9.8

Incluído

TABELAS 1, 2 e 3

Revisadas

TABELAS 4 e 5

Incluídas

TABELAS 6

Revisada

TABELAS 8

Incluída

TABELAS 8 e 9

Revisadas

TABELA 10

Incluída

TABELAS 12 e 13

Revisadas

TABELAS 14, 15 e 16

Revisadas

TABELA 15

Incluída

TABELA 18

Revisada

TABELAS 19 e 20

Incluídas

_____________ IR 1/1

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