MEZCLADO DE SOLIDOS OBJETIVOS o
Determinar el tiempo óptimo de mezclado de solidos (granos finos, sacarosa y almidón)
INTRODUCCION MEZCLA MEZ CLADO: DO: Es la operación unitaria que permite producir una distribución al azar de partículasdentro de un sistema; también puede entenderse como un sistema ordenado en el que laspartículas presentan un patrón o unidad repetitiva (mezcla ordenada) !uyo ob"etivo es asegurar una distribución #omogénea de los componentes de un medi medica came ment nto, o, lo quei queimp mpac acta tar$ r$ en la segu seguri rida dad d y efec efectiv tivid idad ad tera terapé péut utic ica a del del medi medica came ment nto o%a %ara ra logr lograr ar un efic eficie ient nte e mezc mezcla lado do es nece necesa sario rio el empl empleo eo de mezcla mezclador doras as &as mezcla mezclador dorasp aspued ueden en ser de propel propela a o de ancla, ancla, y su forma forma geométrica puede variar (de cubo, doble ', etc),estos equipos est$n montados sobre un e"e sobre el cual giran&a eficiencia del proceso de mezclado depende de la velocidad de mezclado, la selección delmezclador, delmezclador, tiempo de mezclado &a sele selecc cció ión n del del tipo tipo de mezc mezcla lado dorr depe depend nde e del del tipo tipo dema demate teri rial al a mezc mezcla lar r (características como tamao de partícula, forma, $rea superficial y densidadde las partículas de un polvo o granulado son factores que deben considerarse) y del tamaodel lote a producir &a #omo #omoge gene neid idad ad en la mezc mezcla la de polv polvos os es muy muy impo import rtan ante te en la indu indust stria ria farm farmac acéu éutic tica a Esto Esto es para para aseg asegur urar ar la unif unifor ormid midad ad de los los comp compon onen ente tes s de medicamentos y por lo tanto su eficacia btener el me"or mezclado es uno de los mayore mayores s desafí desafíos os que que enfren enfrenta ta la indust industria ria Esto Esto es porque porque el rendim rendimien iento to del del mezclado puede ser influenciado por las propiedades del polvo, el diseo de los equipos, condiciones del proceso, y la metodología del operador
*n buen mezclador es aquel que mezcle todo el lote del producto en forma suave, adem$s de ser f$cil de limpiar, descargar, tener poca fricción, buena #ermeticidad, alta movilidad, f$cil mantenimiento y ba"o consumo de energía + nivel de laboratorio en muy pequea escala se utiliza el mortero y el pistilo que combina los procesos de conminución y mezclado en una sola operación + nivel industrial eisten dos tipos de mezcladores que se diferencian en el mecanismo productor del mezclado El rendimiento de un mezclador industrial se "uzga por el tiempo de mezclado requerido, la potencia empleada, y las propiedades del producto -anto los requisitos del aparato mezclador como las propiedades deseadas del material mezclado varían ampliamente de un problema a otro + veces se requiere un grado muy elevado de uniformidad, otras una acción de mezclado r$pido; en otras ocasiones un gasto de energía mínimo El grado de uniformidad de un producto de mezclado, medido por el an$lisis de un cierto n.mero de muestras puntuales, es una medida cuantitativa adecuada de la eficacia de mezclado &as mezcladoras act.an sobre dos o m$s materiales separados para entremezclarlos, casi siempre al azar uno dentro del otro /as$ndose en estos conceptos se puede establecer un procedimiento estadístico para medir la eficacia del mezclado, mediante la desviación est$ndar !onsidérese un material + al que se le adiciono otro material /
%ara determinar el índice de mezclado se relaciona la desviación est$ndar con el tiempo. 35
33 32 19 17 15 13
-iempo óptimo de mezclado :ezclado ;omogéneo
12 29 27 25 012
2
12
32
42
52
62
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92
tiempo (minutos)
En esta curva se encuentra de acuerdo con la desviación est$ndar el tiempo de X mezclado para tener un producto en sus condiciones óptimas de mezcla En un mezclado ideal =i > ,?cuando no se cumple con esta igualdad se gr$fica < vs ? para buscar la me"or relación del me"or tiempo de mezclado APLICACIONES EN LA INDUSTRIA El mezclado de sólidos secos se encuentra en un nivel de desarrollo y entendimiento muc#o m$s ba"o que el mezclado donde participan fluidos, principalmente líquidos &os modelos de descripción de procesos son muy empíricos a.n, y la necesidad de investigación b$sica en esta $rea se orienta fundamentalmente a la innovación de equipos para polvos alimenticios &os procesos de mezclado son muc#o m$s difíciles de definir para el caso de mezclado de polvos, que para el equivalente de mezclado de cualquier tipo de fluidos, pero algunas medidas cuantitativas del mezclado de sólidos secos pueden utilizarse para evaluar el desempeo de equipos &as aplicaciones del mezclado de polvos en procesamiento de alimentos son diversas y variadas e incluyen mezclado de granos previo a molienda, mezclado e incorporación de ingredientes en #arinas, preparación de formulaciones de pudines y mituras de repostería, preparaciones de formulaciones para bebidas instant$neas diversas, incorporación de ingredientes y aditivos en productos des#idratados, etc +
Fig3. Mezclad!e" de #a$%ale &a' cili(d! )!iz(#al* &%' $ezclad! %lic+* &c' #i, -* &d' #i,
METODOLO/IA MATERIALES
+zucar(/lanca, refinada e impalpable) +lmidon (:aizena) %robetas 1222ml 'asos de precipitación 122ml
METODO %rocedimiento@ 1 %reparar la mezcla con los componentes previamente tamizados,usar el mezclador a 42 rpm 3 !ada 6 minutos y durante 42 minutos tomar cuatro muestras de lamezcla, desde posiciones diferentes (superficie, fondo y $ngulosdiferentes)
RESULTADOS -abla A1@
MEDIO
BAJO
moA (g)
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BXA (°brix)
Fracción de la mezcla xA
1,93
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2,07 0 2,01 6 2,00 2 2,00 9 2,06 2 2,04 9 2,04 2 2,00 8 2,03 5 2,04 6 2,04 0
2,03 9 2,03 8 2,04 2
moM (g)
mwM (g)
BXM(°brix )
Fracción de la mezclaXM
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+&, +&* +& * +&% * +&+ +& $ +&' $ +&, , +&' ' +&+ +&$ +&'
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N°/01203
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DISCUSIONES CONCLUSIONES En la tabla A1
REFERENCIAS BIBLIO/RAFICAS Fennema, (1GG4) Huimica de los +limentos Iaragoza 0 Espaa@ Editorial +!JK/K+, <+ LeanMoplis, ! (322G) %rocesos e -ransporte y %rincipios de %roceso de
OuMova, +, +ubin, N, Oresta (322G) + neP definition of miing and segregation@ t#ree dimensions of a Mey process variable !#emical engineering researc# and design 98 :c!abe, Q,
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