METROLAB 315 FOTOMETRO DE LLAMA
MANUAL DE USO
METROLAB Misiones 1156 Bernal (1876) Buenos Aires - ARGENTINA TEL : 54-11-4252-9595/9593 54-11-4259-2607 FAX FAX : 54-11-4259- 2321 Email :
[email protected] ó visite nuestra página de internet : WEBhttp://WWW.metrolab.com WEBhttp://WWW .metrolab.com.ar .ar X315LT21 V3 1999
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MUY IMPORTANTE
Usted ha adquirido un instrumento Metrolab y esperamos satisfacer sus expectativas. Metrolab respalda sus productos con total dedicación, además contamos con un sistema de Aseguramiento de la Calidad ISO 9001, con certificación externa de BVQI ( Bureau Veritas Quality International ). Ante cualquier cualquier duda duda o consulta consulta sobre sobre el uso del instrumento, instrumento, aplicación aplicación de técnicas técnicas o problemas de funcionamiento, solicitamos comunicarse con el Departamento de Service y Post-Venta Tel 54-1-252 9595/9593 Fax : 54-1-259-2321. Email : (
[email protected]) (metrolab@metrol ab.com.ar) ó visite nuestra página de internet : WEBhttp://WWW.metrolab.com.ar No entregue su instrumento a ningún service sin previamente consultar a Metrolab, donde se le indicará la acción a seguir para solucionar su consulta en la forma mas rápida, eficiente y económica.
Muchas Gracias
Departamento de Calidad
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Indice
Capítulo 1 Introducción 1.1 Generalidades
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2 Garantía
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3 Especificaciones
8 9 9 10
3.1 Requerimientos técnicos 3.2 Gases 3.3 Descripciones
4 Funcionamiento y Puesta en Marcha
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5 Medición
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5.1 Medición de Sodio 5.2 Medición de Potasio 5.3 Medición de Litio 5.4 Preparación de los testigos de sodio y potasio
6 Fallas 6.1 Tabla de fallas
7 Gráficos
20 22 24
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1. INTRODUCCIÓN 1.1 GENERALIDADES El fotómetro de llama Metrolab M-315 es un instrumento para la determinación de elementos alcalinos y alcalinoterreos en un amplio rango de concentraciones. Su particular versatilidad en el cambio de filtros y una electrónica cuidadosamente elaborada que permite un ajuste independiente de cero y su sensibilidad lo convierten en un instrumento de análisis rápido y preciso. En la construcción del equipo se ha puesto particular énfasis en la utilización de elementos de gran durabilidad, eliminándose elementos de vidrio en la construcción del sistema de nebulización de llama. El sistema de nebulización de alta sensibilidad permite trabajar con diluciones de 1/200 en Na y K, dentro del rango biológico. Para mediciones en rangos mas extensos se recomienda diluciones 1/400 para Na y diluciones entre 1/100 y 1/40 para K. Para medición de litio en suero en los rangos terapéuticos habituales se recomienda una dilución de 1 en 10.
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2. GARANTIA 5
La tarjeta de garantía debe ser completada y enviada a Metrolab dentro de los 15 días de entrada en servicio del instrumento. Ante cualquier falla o consulta técnica dirigirse por teléfono o Fax al Departamento de Service de Metrolab quien le indicará como proceder.
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3. ESPECIFICACIONES. * Lectura directa en mEq/L. 7
* Encendido automático de la llama. * Filtros interferenciales. * Dilución única para Na y K 1/200. * Dilución para Litio en rango terapéutico : 1/10. * Gas común envasado o de línea como combustible. * Presión máxima: 300 mm de columna de agua. * Deshumidificador térmico incorporado. * Aire comprimido seco y sin aceite o de Compresor seco. * Presión máxima: 3 bar. * Regulador de aire incorporado. * Regulador de gas para garrafa, provisto. * Velocidad de aspiración de muestra: 1,0 a 3,0 ml/min. * Tiempo de medida : 15 segundos por determinación. * Rango y sensibilidad : Na : 0 - 200 mEq/L. K : 0,0 - 10,0 mEq/L. * Reproducibilidad :
Sodio (Na) : +/- 1,5 mEq/L. Potasio (K) : +/- 0,1 mEq/L.
* Dimensiones :
Ancho : Alto : Profundidad : Peso :
350 mm. 350 mm. 200 mm. 5 Kg.
* Alimentación 220V, 50 Hz, Pot 50W,( sin compresor), ( opcional 110V, 60 Hz ). * Fusible: 0.5 A-FF, para el fotómetro. * Fusible interno para el compresor: 2.0 A-FF. * Aislación: Clase l. * Instrumento para uso contínuo. * Compresor provisto: uso intermitente, ciclos de 30 minutos. * Combustible : Gas de línea o gas común de garrafa. * Electrónica : Totalmente de estado sólido. * Encendido de la llama : Automático electrónico. * Filtros ópticos : Interferenciales. * Lectura : Digital.
* Requerimientos ambientales: Temperatura de trabajo: 15 a 35°C. Humedad relativa: hasta 80%. 8
Presión: 750-1069 hPa. ADVERTENCIA: El conector de tierra del instrumento debe conectarse a la tierra protectora de línea. No opere el equipo sin conectar la tierra.
3.1 REQUERIMIENTOS TECNICOS DE INSTALACION. Línea eléctrica : 220 V, 50 Hz, 200 W, ( opcional 110 V, 60 Hz , predeterminado en fábrica a pedido). Conexión de tierra protectora: de acuerdo a requisitos reglamentarios para la potencia instalada. Aire : Provisión de aire regulado mediante compresor externo o cilindro de alta presión, máximo 8 bar. El compresor a diafragma provisto normalmente con el equipo, cumple las condiciones requeridas por el sistema en cuanto a la limpieza del aire y presión de trabajo. El cilindro de aire comprimido confiere a la llama condiciones de estabilidad superiores a las obtenibles mediante sistemas compresores. Su uso es indicado donde se requiere alta precisión en las medidas. No obstante, las especificaciones de funcionamiento están realizadas con el compresor standard. El equipo debe instalarse sobre mesada, libre de vibraciones, en ambiente libre de polvo y de vapores corrosivos y con buena ventilación. Evite iluminación solar o artificial directa sobre el instrumento.
3.2 GASES COMBUSTIBLES. 1) Gas natural : Donde es accesible puede utilizarse sin dificultad. Sin embargo la estabilidad de las lecturas es fuertemente dependiente de la variación de presión, por lo que, generalmente en los meses de invierno, pueden observarse variaciones en las lecturas. 2) Gas envasado : Su fácil reposición y accesibilidad lo convierten en el combustible ideal para fotometría de llama. Las válvulas reguladoras de uso comercial en sistema de cocina son adecuadas para la utilización en fotometría de llama en trabajos normales de laboratorio.
ADVERTENCIA : NUNCA UTILICE OXIGENO COMO OXIDANTE EN EL FOTOMETRO DE LLAMA. 9
3.3 DESCRIPCION. Podemos observar en las distintas vistas del equipo los siguientes controles : ( Ver gráfico M-315A09, Vista frontal y posterior, capítulo 8 ). 1- Display digital. 2- Control sensibilidad. 3- Ajuste de cero. 4- Botón de ignición electrónica y encendido general. 5- Llave selectora de catión. 6- Cámara nebulizadora. 7- Nebulizador. 8- Tubo de aspiración de la muestra. 9- Ventana de inspección de la llama. 10- Filtro de aire con drenaje en su parte inferior. 11- Entrada de aire. 12- Entrada de gas con robinete de cierre. 13- Tubo de drenaje de la cámara nebulizadora. 14- Control de caudal de gas. 15- Línea de entrada 110/220 V - 60/50 Hz. 16- Conexión del encendido electrónico. 17- Chimenea. 18- Conexión eléctrica para el compresor. 19- Fusible.
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4. FUNCIONAMIENTO Y PUESTA EN MARCHA.
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El buen funcionamiento de un fotómetro de llama depende del correcto ajuste de todos los elementos interrelacionados. El sistema de provisión de gases y aire, sistema de nebulizado y quemador, sistema óptico y sistema electrónico. ( Ver capítulo 7, esquema funcional del equipo gráfico M315A08 y esquema de gases gráfico M315A05 ). ). Como combustible es recomendable el uso de gas envasado para brindar mayor estabilidad en los meses de invierno. En este caso deberá acompañar el equipo con una válvula reguladora de buena calidad. Debe tenerse en cuenta que al usar gas envasado, el tiempo de estabilización de la llama es considerablemente mas largo que con gas natural. Se observa que en los primeros minutos de encendido la presión disminuye y hay una tendencia al apagado de la llama. Conviene dejar un ligero exceso de gas hasta lograr la estabilidad. Este efecto aumenta al disminuir el contenido de gas en el cilindro. La estabilización total, se logra en unos 15 a 30 minutos aproximadamente. Previo a entrar al quemador el caudal de gas es controlado mediante una válvula reguladora (14). Aunque no existen inconvenientes en utilizar aire comprimido en cilindros, es aconsejable por razones de economía y seguridad el uso de compresores a diafragma. La presión de aire se ajusta automáticamente por regulador interno incorporado para este efecto. Deberá controlarse que en el sistema aire no se formen depósitos significativos de agua o aceite. El Metrolab M-315 cuenta con un sistema de precalentado del aire de nebulización a fin de disminuir la humedad relativa del mismo. No obstante diariamente y siempre con el compresor funcionando, debe vaciarse el filtro abriendo unos segundos la válvula de drenaje (10). El aire al pasar a través del nebulizador (7) provoca la succión de muestra y la formación de una niebla de minúsculas gotas de liquido. Esta niebla penetra en la cámara (6) donde las gotas mas grandes pegan en las paredes y caen hacia el tubo de drenaje (13). El exceso de líquido drenado vuelca hacia un recipiente que se deberá ubicar en un nivel inferior. La curva del tubo de drenaje mantiene una columna de líquido de nivel constante que, a la vez de constituir un cierre perfecto sirve de válvula de seguridad. Un exceso de presión en la cámara hará escapar aire y gas por el drenaje evitando así explosiones. 12
En la cámara el gas y el aire se mezcla con la mezcla y ascienden por el conducto hasta el quemador donde son quemados. Para butano o metano se emplea un mismo quemador. Para acetileno se requiere de un quemador especial. La limpieza de todo este sistema es vital para su correcto funcionamiento; La acumulación de sales y grasas en las paredes del mismo indefectiblemente darán lugar a resultados erróneos e inestables. La puesta en marcha de un fotómetro de llama es una tarea sencilla si se toman precauciones y se siguen estrictamente las indicaciones siguientes : 1) La electrónica del equipo puede conectarse unos instantes antes de medir, no requiere calentamiento previo. 2) Se conecta el compresor al conector de entrada de aire en el lateral derecho del equipo. 3) Conecte el gas al robinete de entrada del equipo. La reducción de la presión del gas se efectúa entonces rotando la perilla (14). 4) Antes de operar el equipo debe verificarse el llenado del tubo de drenaje (13). Para efectuar esta operación, nebulice agua destilada sin encender la llama durante el tiempo necesario para formar el sello líquido en el tubo de drenaje. 5) A continuación verifique el consumo de muestra del nebulizador, ( aprox. 3 ml/min), si es necesario,ajuste el nebulizador (7) hasta obtener el consumo de muestra adecuado. Repetir o efectuar el ajuste al desarmar o cambiar la aguja nebulizadora. Proceda de la siguiente manera: Sumergir el extremo del capilar plástico en agua destilada. Desenroscar la tuerca de regulación del nebulizador (7) girando en sentido antihorario, hasta que se detenga el ascenso de líquido por el capilar. A partir de ese momento ajustar lentamente la tuerca, observándose que aumenta la velocidad de succión para por un máximo y vuelve a descender.
La posición de la aguja del nebulizador se demuestra en el capítulo 7 gráfico de Ajuste del Nebulizador.
El consumo de muestra puede medirse poniendo una cantidad determinada de 13
líquido y tomando el tiempo de su consumo total, o bien midiendo la velocidad con que el menisco del líquido se desplaza por el capilar plástico al retirarlo de la solución. Cuando la nebulización es correcta se observa una densa niebla que asciende por el quemador, (sin llama encendida). En condiciones normales, esta niebla debe extenderse hasta unos 5 cm. por encima del mismo. 6) Con el control (14) se regula el paso de gas. Al llegar este al quemador, se produce un cambio de sonido característico. 7) Oprima el botón de encendido (4), (previamente debe encender eléctricamente el equipo); Deberá oírse el sonido característico de descarga de la chispa eléctrica. De no encender, repita la operación, pero incrementando ligeramente la cantidad de gas con la perilla (14). NOTA : En condiciones normales el equipo debe encender en las condiciones de relación aire/gas óptimas de trabajo. Por lo tanto debe apagarse cerrando el robinete de gas (12) o el recipiente de gas envasado pero no modificando (14). 8) Luego del encendido debe ajustarse el gas hasta lograr la llama deseada. NOTA : Una llama con exceso de gas será fría, reductora y luminosa. Los conos son altos y desflecados. Cuando hay déficit de gas, la llama es excesivamente oxidante y los conos se separan del quemador. Una llama estequiométrica, es decir con quemado total, sin exceso de combustible u oxidante, provoca conos bien definidos de unos 2 mm. de altura y una llama aproximadamente de 35 mm. de altura total. ( Ver capítulo 7 gráfico ajuste de caudal de Gas ). El ligero tono rojizo que a veces presenta, o el chispeo de puntas rojas o amarillentas se debe a impurezas del gas, del gas generalmente minúsculas partículas carbonosas o de humedad. Siguiendo estos pasos correctamente queda el equipo en condiciones de iniciar el trabajo.
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5. MEDICION 15
Una vez encendido el equipo en la forma indicada en el punto anterior se debe operar como sigue : 1) Nebulice por algunos minutos agua destilada con tritón x 100 u otro tensioactivo no iónico al 0,2 % para obtener una buena limpieza del sistema. El agua de ajuste de cero, los patrones y el agua de dilución de los sueros deberán contener 0,1 a 0,2 % de tritón x 100 ó tensioactivo no iónico equivalente. La verificación de parámetros de funcionamiento y de las condiciones serán óptimas, así como la reproductibilidad día a día de las condiciones operativas. 2) Con una sensibilidad intermedia (selector 2) nebulizar agua bidestilada (si es posible con tritón como fuera mencionado).
5.1 MEDICION DE SODIO Nebulizar agua con tritón, con el selector de catión en posición correspondiente a Na, ajustar con (3) hasta leer 0,0 en el instrumento. 1) Tomar un testigo valorado, por ejemplo de 140 meq/l de Na diluido a 1/200. Nebulizar, y con el selector (2) ajustar la sensibilidad hasta leer 140 en el visor. 2) Nebulizar luego los sueros diluídos igual que el testigo y leer su valor de Na en meq/l del visor.
5.2 MEDICION DE POTASIO. Colocar el selector (5) en K. Reajustar el cero con (3) nebulizando agua con tritón. 1) Tomar un testigo valorado, por ejemplo 5,0 meq/l de K diluido a 1/200. Puede tomarse un único testigo que contenga Na y K en las proporciones adecuadas y diluirlo 1/200 para ambas calibraciones, y ajustar con (2) hasta obtener 5,0 en la lectura. 2) Nebulizar los sueros diluídos igual que el testigo y leer el valor de K en meq/l. Una vez finalizadas las lecturas nebulizar por varios minutos la solución de agua destilada con el tensioactivo para obtener una buena limpieza del sistema. Esto es primordial para obtener lecturas estables y exactas, (sólo necesario si el tensioactivo no formara parte del diluyente de las muestras y testigos).
5.3 MEDICION DE LITIO 16
El filtro de litio (opcional) debe ser instalado únicamente en fábrica o por personal autorizado. Una vez completada su instalación bastará posicionar el selector (5) en Li para operar. Debe tenerse en cuenta que el sodio y el potasio interfieren químicamente en el litio. Por consiguiente es aconsejable agregar al blanco para ajuste de cero y al testigo, una cantidad de sodio y potasio aproximadamente igual a la que se espera encontrar en el suero problema. Como el rango terapéutico de litio se encuentra entre 0,8 y 1,5 meq/l, al comienzo es útil preparar testigos de 0,5 - 1 meq/l. Con el uso continuado de la técnica podrá verificarse que en la mayoría de los casos un único testigo de 1,0 meq/l es suficiente. La dilución del suero y testigo 1:10 da valores de intensidad aceptables. Con está dilución la viscosidad del suero es bastante parecida a la del testigo acuoso y puede medirse sin errores apreciables. Los patrones deberán prepararse a partir de Carbonato de Litio u otra sal insoluble. El uso de cloruro de Litio puede conducir a serios errores por tratarse de una sal extremadamente higroscópica. La técnica para la medición de Li en suero se resume así : 1- Solución de Sodio y Potasio : Diluir la solución stock de Na/K (142 meq/l y 5,1 meq/l) 1/10 en agua destilada con Tritón. 2- Solución stock de Litio : 100 meq/l Dispensar 3,694 g. de CO 3 Li, previamente secado en estufa, en 50 ml. de agua destilada. Es recomendable conservar está solución en recipientes de polietileno o polipropileno debido a que el vidrio actúa como contaminante de las soluciones metálicas. Si se mantiene sin abrir, la duración estimada de la solución es de 5 años. Si se abre, es aconsejable no utilizarla después de los 6 meses de preparación.
NOTA: JAMAS INTRODUCIR PIPETAS DE VIDRIO DENTRO DE LA
SOLUCION DE LITIO.
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3- Tomar 1 ml. de la solución stock de Litio y llevar a 10 ml. con solución de Sodio y Potasio de 1. Esta disolución debe efectuarse diariamente y es el Standard de trabajo. 4- Ajustar el cero con solución 1 de Sodio y Potasio. 5- Ajustar controles (2) para leer 1,0 1,0 meq/l en el visor digital con la solución testigo de 1,0 meq/l diluido en 1 en 10 (solución del párrafo 3),. 6- Diluir en el suero 1 en 10 con agua destilada con tritón y medir directamente con el contenido de Litio en el visor. NOTA : Es conveniente que el agua de dilución de los testigos y las muestras contenga tensioactivo tritón X-100 o equivalente en proporción de 0,2 a 1 %.
5.4 PREPARACION DE LOS TESTIGOS DE SODIO Y POTASIO. 1- Solución stock de Sodio y Potasio : 142 meq/l de Na y 5,1 meq/l de K. Pesar 8,286g de NaCl y 0,381g de Kcl previamente secados en estufa; disolver y llevar a 1000 ml. con agua destilada. Esta solución deberá conservarse en recipientes de polietileno o polipropileno debido a que el vidrio es polietileno o polipropileno debido a que el vidrio es contaminante de las soluciones acuosas o metales. Si no se abre, la duración estimada es de 5 años, en su defecto 6 meses.
JAMAS INTRODUCIR PIPETAS DE VIDRIO DENTRO DE LA MISMA 2- Solución standard de trabajo. Diluir diariamente la solución stock 1 en 200 en agua tritonada para suero, y tentativamente 1 en 400 para orina. Ajustar la sensibilidad de 142 meq/l para Na y 5,1 meq/l para K. 3- Muestras. Diluidas 1 en 200 en agua tritonada.
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6. FALLAS 19
Las posibles fallas en fotometría de llama están en general relacionadas al sistema de llama y nebulizado. Algunas de estas fallas pueden ser : * Falta de estabilidad. * Excesivo consumo de muestra. * Falta de sensibilidad por llama muy pobre. Estas fallas están interrelacionadas entre si y generalmente obedecen a causas comunes. 1- En fotometría de llama limpieza es sinónimo de estabilidad y repetibilidad. La falta de limpieza puede ser causal de que un patrón y un suero de la misma concentración den resultados distintos. Para evitar problemas siga las indicaciones enumeradas en el capítulo 5, Item1. Además de nebulizar tensiactivos no iónicos puede y debe limpiarse periódicamente la aguja de nebulizado. Retire el capilar plástico e introduzca un alambre de limpieza. Es aconsejable también retirar periódicamente el nebulizador completo y proceder a su limpieza mediante un trapo con alcohol. Para ello retire los tornillos que retienen el frente del instrumento en su parte superior y vuelque el frente del mismo. Quedarán expuestos el interior, la cámara nebulizadora y el nebulizador. ADVERTENCIA: Antes de proceder a abrir el instrumento, desconéctelo de la línea.
2- La estabilidad de las lecturas está relacionada en forma directa con la estabilidad de los suministros de gas y aire. Muchas veces no es fácil detectar variaciones visibles de estos suministros. Es necesario observar cuidadosamente la llama para detectar cambios en su coloración o tamaño que indiquen variaciones de los gases. En caso de duda debe reemplazarse la válvula reguladora del tubo de gas y/o la fuente de aire o modifique la presión. 3- Puede ser también causa de inestabilidades de lectura un consumo de muestras muy bajo. En el capítulo 4 ítem 4 se indica la modalidad a seguir para regular el consumo de muestra. 4- En un fotómetro de llama trabajando con una solución standard y con el control de sensibilidad al máximo, la lectura del visor debe superar el valor correspondiente a dos veces el valor del standard. La sensibilidad aparente puede ser afectada por errores ajenos al instrumento, tales como errores en la dilución, alteración de los sueros, precipitación de sales, etc.
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Si el consumo de muestra es correcto, entre 2 y 4 ml. por minuto, verificar el tamaño de la llama. Cuando todas las variables están en su valor correcto, la llama debe tener por lo menos, 3 cm de altura.
Falta de encendido Puede suceder que la llama no encienda para la relación óptima aire/gas. Ello puede deberse a los siguientes factores : a) Al pulsar la llave de encendido (4) no salta la chispa entre los terminales ubicados encima del mechero. b) La chispa salta pero es insuficiente. Si la distancia entre electrodos es de 1 cm. o menos la situación a) indica una falla electrónica. El caso b) es debido a electrodos sucios. Retire el electrodo y proceda a su limpieza mediante un papel abrasivo. Reduzca la distancia entre electrodos, si es necesario, a fin de obtener un pronto encendido. En muchos casos se obtiene encendido solamente incrementando la cantidad de gas. Generalmente es debido a electrodos sucios. Este problema obliga a reajustar las condiciones de trabajo cada vez que se enciende el equipo. La siguiente figura muestra cual es la llama correcta. Si no se obtiene una llama correcta, debe verificarse si hay pérdidas de aire o si el nebulizador está bloqueado, en cuyo caso debe limpiarse pasando un alambre fino por el capilar.
6.1 TABLA DE FALLAS. 21
FALLA
POSIBLE CAUSA
1- Equipo no enciende
a) No hay alimentación. b) Fusible quemado. c) Interlock defectuoso.
Verificar línea Reemplazar Reemplazar
2- Equipo enciende pero no detecta lectura ni permite ajuste alguno
a) Mal Fuente de +/- 6V. b) Display desconectado.
Reemplazar Verificar.
3- Equipo permite ajuste de cero pero no detecta.
a) Mal sensor. b) Solución no correcta. c) Nebulizador mal.
Reemplazar Verificar Controlar
4- Lectura estable pero no a) Filtro defectuoso. tiene sensibilidad. b) Nebulizador mal. c) Dilución mal. d) Sensor defectuoso.
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SOLUCION
Controlar Controlar Controlar Llamar Service Metrolab
5- Lectura inestable
a) Ver nota
6- No enciende la llama cuando salta la chispa de encendido.
a) gas cerrado. b) Poco gas, c) No llega gas a la cámara.
7- No salta la chispa de encendido.
a) Electrodos muy Acercarlos a 7 o 10 mm. espaciados o sucios. Limpiar con lija. b) Sistema electrónico mal Reemplazar
Abrir Aumentar Verificar
8- Compresor no funciona a) Equipo apagado. b) Fusible interno quemado c) Cable mal. e) Motor mal
Encender Reemplazar. Verificar
9- Compresor funciona pero no sale aire.
Controlar
a) Entrada de aire obstruida. b) Válvulas pegadas. c) Circuito de aire obstruido.
Llamar Service Metrolab.
Lamar service Metrolab. Controlar
NOTA : Para detectar cual es la causa de inestabilidad, proceda de la siguiente manera : 1- Apague la llama dejando encendido el equipo, y verifique que la lectura sea estable. De no ser así, la falla es electrónica. Controle el sensor, el preamplificador o el Display, consultando los circuitos correspondientes. 2- Si la lectura es estable con la llama apagada, encienda el equipo, ajuste la llama como se indica en el párrafo correspondiente y sin nebulizar observe la llama; esta debe ser azulada, sin otro color. Si se ven penachos amarillos, el problema es gas sucio, garrafa a punto de terminarse o mucha agua en el aire; Controle el filtro de aire y retire el agua acumulada si esta existe. Controle la carga de la garrafa, o cámbiela para eliminar las interferencias. Si los puntos 1 y 2 están verificados, la causal de inestabilidad puede ser el nebulizador sucio o mal regulado. Límpie y controle caudal. Recuerde usar con blancos, testigos y muestras el porcentaje indicado de tensioactivo no iónico recomendado para facilitar la limpieza y el mojado del nebulizador y cámara. 3- Otra posible causa de inestabilidad es la presencia de rajaduras, roturas o suciedad en la chimenea interior de vidrio térmico.
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7. LIMPIEZA. Para la limpieza exterior del instrumento, desconecte de la línea antes de proceder. Utilice un paño suave humedecido con agua y detergente. Evite el ingreso de agua al instrumento. Si accidentalmente se derraman líquidos sobre el instrumento, limpie inmediatamente. Si estos pueden haber ingresado al mismo, desconecte de la línea inmediatamente. No reconecte el instrumento hasta que haya sido conformado por personal idóneo.
8. GRAFICOS Y FIGURAS.
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