METODE PELAKSANAAN BAB BAB I. I. PEND PENDAH AHUL ULUA UAN N Latar Belakang : Adanya kebutuhan warga Kota Surabaya akan sarana dan prasarana Saluran Pematusan yang baik. Maksud dan Tujuan : Untuk meningkatkan sarana dan prasarana Saluran Pematusan di Kota S urabaya menjadi lebih baik. Lokasi : Kota Surabaya Nama Ke Kegiatan Nama Paket Pekerjaan
: :
Pembangunan, Pe Penyediaan Da Dan Re Rehabilitasi Sarana Pr Prasarana Pe Pematusan Sa lu luran Batu Kali Dimensi 40/60 Dilengkapi Pelat Untuk Lebar Jalan 2m -3m ( Jl. Gg. RT 2 RW 7 No. 01 RT. 2 ( Kel. Babat Jerawat, Kec. Pakal )) Kota Surabaya APBD Pemerintah Kota Surabaya 2015
Lokasi Dana : Sumber Dana : Tahun Anggaran : Lingkup Pekerjaan : PEKERJAAN PENDAHULUAN I. Persiapan dan Sewa Direksi Keet 1 Pembuatan Bouwplank 2 Pasang rambu pengaman 3 Uitzet Dengan waterPass / Theodolit 4 Test Hole 5
II. 1 2 3 4 5 6
PEKERJAAN TANAH Penggalian Tanah Konstruksi Pembongkaran Pembongkaran Pelat Existing Bongkar Pasangan Lama Pengurugan Pasir Padat Urugan Tanah Kembali Pengangkutan Tanah Keluar proyek
III. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
PEKERJAAN PASANGAN Pengadaan U-Ditch Uk. 60.80.120 ( Fabrikasi ) Gandar 5T Pemasangan U-Ditch Uk. 60.80.120 ( Fabrikasi ) Pengadaan Cover Uk. 60.80.120 ( Fabrikasi ) Pemasangan Cover Uk. 60.80.120 ( Fabrikasi ) Pengadaan U-Ditch Uk. 80.100.120 ( Fabrikasi ) Gandar 10T Pemasangan U-Ditch Uk. 80.100.120 ( Fabrikasi ) Pengadaan Cover Uk. 80.100.120 ( Fabrikasi ) Pemasangan Cover Uk. 80.100.120 ( Fabrikasi ) Pengadaan U-Ditch Uk. 100.100.120 ( Fabrikasi ) Gandar 10T Pemasangan U-Ditch Uk. 100.100.120 ( Fabrikasi ) Pengadaan Cover Uk. 100.100.120 ( Fabrikasi ) Pemasangan Cover Uk. 100.100.120 ( Fabrikasi ) Pekerjaan Beton Rabat ( 1Pc : 3Pc : 6Kr ) Pemasangan Pipa Buangan Rumah Tangga Pipa PVC 4"
V. 1 2 3 4 5
PEKERJAAN LAIN-LAIN Pembersihan Lapangan / Lokasi Dewatering Pembongkaran Pembongkaran Paving Lama dipakai Kembali Pemasangan Paving Stone Lama Pemasangan Terucuk Bambu D 8-12 P. 1,5m
BAB II. II. METODE METODE PENYELE PENYELESAIAN SAIAN PEKERJAAN PEKERJAAN Dalam waktu Secepat-cepatnya 7 hari serta selambat-lambatnya 14 hari setelah Surat Kerja (SPK) turun, Kontraktor harus mengajukan sebuah rencana kerja atau action plan tertulis lengkap dengan gambargambar pendukung metode kerja, sehubungan sehubungan dengan pelaksanaan pekerjaan seperti yang disebutkan dalam dokumen tender, menjelaskan secara terperinci urusan pekerjaan dan cara melaksanakan pekerjaan tersebut termasuk hal-hal khusus bila diperlukan, persiapan-persiapannya, peralatan, pekerjaan sementara yang ada sejauh mana hal tersebut mencakup lingkup dari pekerjaannya dan harus mendapatkan persetujuan dari Direksi, pengawas dan pihak-pihak atau instansi yang terkait dengan kelangsungan proyek tersebut di atas. Tempat Kerja Bilamana diperlukan tempat kerja, dan tempat kerja tersebut di luar daerah pengawasan proyek, dimana harus membayar sewa/dikeluarkan sewa/dikeluarkan biaya ganti rugi, maka Kontraktor harus menyelesaikannya tanpa membebani D ireksi dengan pembiayaan tambahan. Tanggung Jawab Kontraktor Sebelum pelaksanaan pekerjaan, Kontraktor wajib memeriksa kekuatan konstruksi lama yang akan dilaksanakan dan harus mengkonsultasikan mengkonsultasikan dengan Konsultan Konsultan Perencana dan Konsultan Pengawas. Pengawas. Segala sesuatu kerusakan yang timbul akibat kelalaian Kontraktor tidak melaksanakan melaksanakan pemeriksaan kekuatan maka maka hal tersebut menjadi tanggung jawab Kontraktor . Pada keadaan apapun, dimana pekerjaan-pekerjaan pekerjaan-pekerjaan yang dilaksanakan dilaksanakan telah mendapat persetujuan Direksi Lapangan tidak berarti membebaskan membebaskan Kontraktor atas tanggung jawab pada pekerjaannya sesuai dengan isi kontrak. Tenaga Kerja Tenaga-tenaga kerja yang digunakan hendaknya dari tenaga-tenaga yang ahli/terlatih ahli/terlatih dan berpengalaman p ada bidangnya dan dapat melaksanakan pekerjaan dengan baik sesuai dengan ketentuan / petunjuk Direksi Lapangan.
Request for inspection / Ijin Tahapan Untuk setiap tahapan pekerjaan yang akan dilaksanakan kontraktor diwajibkan membuat ijin tahapan pekerjaan yang diajukan kepada direksi dan atas persetujuan direksi maka pekerjaan baru boleh dilaksanakan. Gambar-gambar dan Ukuran a. Gambar-gambar yang diperlukan dalam pelaksanaan pekerjaan adalah: 1. Gamb Gambar ar yang yang term termas asuk uk dala dalam m doku dokume men n ten tende derr 2. Gambar perubahan yang disetujui Direksi 3. Gambar lain yang disediakan dan disetujui Direksi b. Gambar-gambar proyek berukuran A3 disimpan oleh Direksi. Kontraktor diberi 2 (dua) set dari semua gambar-gambar tanpa pungutan biaya. Permintaan Kontraktor akan tambahan dari gambar-gambar tersebut akan dikenakan biaya. c. Kontraktor diharuskan menyimpan satu set di kantor lapangan untuk dipergunakan setiap saat apabila diperlukan. d. Gambar-gambar pelaksanaan (shop drawing) dan detailnya harus mendapat persetujuan Direksi sebelum dipergunakan dalam pelaksanaan pekerjaan. e. Pada penyerahan terakhir pekerjaan yakni sesudah selesainya masa pemeliharaan harus disertai Gambar hasil pelaksanaan (as built drawing). f. Semua ukuran dinyatakan dalam sistem metrik. g. Kalau terdapat perbedaan dengan spesifikasi maka yang benar dan berlaku adalah yang ditetapkan oleh Direksi. Wilayah Kerja a. Secara umum Kontraktor dilarang menimbun atau menempatkan bahan-bahan bangunan di tepi jalan umum karena jalan umum tidak termasuk wilayah kerja Kontraktor kecuali ada pertimbangan khusus dan atas persetujuan dari Direksi. b. Apabila tidak terdapat tempat kosong yang sesuai untuk menimbun atau menyimpan bahan-bahan bangunan di sekitar lokasi proyek, maka bahan bangunan harus didatangkan dari gudang Kontraktor atau Leveransir setiap hari dengan jumlah yang cukup untuk pekerjaan satu hari. c. Apabila di dalam pelaksanaan pekerjaan, terdapat jaringan utilitas kontraktor harus berkoordinasi berkoordinasi dengan instansi yang terkait sehubungan dengan jaringan utilitas yang ada. Bahan-bahan dan Mutu Pekerjaan a. Semua bahan yang dipergunakan untuk melaksanakan setiap jenis pekerjaan harus terdiri dari kualitas tinggi sesuai dengan yang tercantum dalam syarat-syarat kualitas bahan masing-masing bagian pekerjaan. Hasil pekerjaan dan mutu termasuk bahan bahan yang terpakai harus diterima dan disetujui Direksi. b.
Semua bahan yang dipergunakan harus memenuhi persyaratan yang tercantum dalam peraturan standar yang berlaku di Indonesia. Standar peraturan yang berlaku adalah edisi yang terakhir. Untuk bahan-bahan yang mutunya belum diatur dalam peraturan standar maupun ketentuan dalam spesifikasi teknis, harus mendapat persetujuan dari Direksi sebelum dipergunakan.
c.
Untuk bahan-bahan yang mutunya masih berdasarkan standar Internasional, apabila diperlukan, Direksi dapat meminta Kontraktor untuk menunjukkan sertifikat tes dari agen, distributor yang menjual atau pabrik yang memproduksi bahan yang bersangkutan.
d.
Apabila diperlukan, Direksi dapat meminta copy atau tembusan dari perintah pembelian pembelian (faktur) yang dipesan Kontraktor kepada leveransir atau distributor untuk pembelian bahan-bahan yang akan dipakai.
e.
Sebelum bahan-bahan yang dipesan dikirim ke lokasi proyek, Kontraktor harus menunjukkan contoh dari bahan bersangkutan kepada Direksi untuk diperiksa dan diteliti mengenai jenis, mutu, berat, kekuatan dan sifat-sifat penting lainnya dari bahan tersebut.
f.
Apabila bahan-bahan yang dikirim ke lokasi proyek ternyata tidak sesuai dengan contoh yang ditunjukkan, baik dalam hal hal mutu, jenis, jenis, berat maupun kekuatannya, kekuatannya, maka Direksi berwenang berwenang untuk menolak bahan tersebut dan mengharuskan Kontraktor untuk menyingkirkanny menyingkirkannya a dan diganti dengan bahan-bahan bahan-bahan yang sesuai dengan contoh yang telah diperiksa terdahulu.
g.
Semua bahan yang disimpan di lokasi proyek harus diletakkan dan dilindungi sedemikian sedemikian rupa sehingga tidak akan terjadi kontaminasi atau mengalami proses lainnya yang dapat mengakibatkan rusaknya atau menurunnya mutu bahan-bahan tersebut.
h.
Sesuai dengan ketentuan yang berlaku, Kontraktor dilarang menyimpan bahan-bahan berbahaya seperti minyak, cairan lainnya yang mudah terbakar, gas dan bahan kimia sedemikian sedemikian rupa sehingga keselamatan orang dan keamanan lingkungan sekitarnya dapat dijamin.
i.
Penggunaan bahan-bahan dalam pelaksanaan pekerjaan harus mengikuti pedoman atau petunjuk dari pabrik yang memproduksinya. Kelalaian Kelalaian dalam hal ini merupakan tanggung jawab Kontraktor .
j.
Direksi berhak berhak menunjuk seorang seorang ahli dalam memeriksa memeriksa mutu bahan-bahan yang yang diajukan oleh oleh Kontraktor , baik di lokasi proyek maupun di gudang leveransir atau dilokasi pabrik atau produsen. Dalam melaksanakan tugasnya ahli mempunyai wewenang untuk mewakili Direksi dalam menguji dan menilai bahan-bahan yang diajukan Kontraktor.
Pelaksanaan Pekerjaan Dalam Keadaan Kering a. Apabila pada keadaan tertentu Direksi memandang perlu untuk melaksanakan pekerjaan pada kondisi tanah yang kering, maka Kontraktor diharuskan membuat bangunan atau tanggul sementara dan menyediakan pompa air berkapasitas cukup beserta alat Bantu dan pelengkapnya pelengkapnya untuk menjamin agar dasar galian, dasar pondasi dan permukaan tanah lainnya tetap kering selama pekerjaan berlangsung. Semua sarana untuk mengeringkan mengeringkan dasar galian, dasar pondasi dan bidang permukaan lainnya adalah beban Kontraktor .
b.
Kondisi muka air tanah yang tinggi dan jenis tanah yang kurang kedap air dapat menyebabkan derasnya rembesan air tanah ke dalam galian. Dalam hal ini pelaksanaan pekerjaan menuntut kemajuan pekerjaan yang cepat dan Direksi dapat menginstruksikan untuk menambah pompa-pompa agar dasar galian tetap dalam keadaan kering.
c.
Kelalaian Kontraktor dalam menyediakan pompa dan bangunan sementara lainnya yang dapat mengakibatkan rusaknya konstruksi yang telah dibuat adalah tanggung jawab Kontraktor sepenuhnya. Dalam hal ini semua biaya perbaikan ditanggung Kontraktor .
d.
Air hujan yang mengalir ke dalam galian yang mengakibatkan kerusakan Kontruksi pondasi yang masih dalam pelaksanaan termasuk resiko Kontraktor .Hujan lebat yang mengakibatkan genangan pada galian tidak dianggap Force Majeure, dan perbaikan atas kerusakan yang terjadi adalah beban Kontraktor
e.
Direksi dapat menginstruksikan menginstruksikan Kontraktor untuk membuat saluran atau sudetan sementara untuk mengalirkan air hujan agar pekerjaan dapat tetap dilaksanakan dalam keadaan kering. Apabila pekerjaan telah dianggap selesai, maka Kontraktor harus menimbun kembali saluran dan sudetan sementara seperti keadaan semula.
f.
Untuk pembuatan pasangan talud ( plengsengan plengsengan ) pada saluran-saluran yang sudah ada, Kontraktor diharuskan membuat tanggul ( kisdam ) sepanjang talud dengan ukuran dan Kontruksi yang disetujui oleh Direksi. Tanggul / kisdam harus dibuat cukup kuat, tidak mudah rusak akibat kikisan air. Sebelum pelaksanaan pembuatan tanggul dimulai, Kontraktor harus mengajukan gambar detail talud beserta spesifikasi bahan yang akan digunakan untuk mendapatkan persetujuan Direksi.
g.
Persetujuan Direksi seperti tersebut pada gambar tidak mengurangi tanggung jawab Kontraktor, jika sewaktu-waktu talud mengalami kerusakan. Perbaikan talud serta akibat lainnya menjadi tanggung jawab Kontraktor .
h.
Perlu koordinasi antar Kontraktor dalam pelaksanaan pekerjaan guna mengendalikan mengendalikan aliran air di saluran.
Persiapan dan Sewa Direksi Keet a. Kontraktor harus menyediakan kantor lapangan untuk dipergunakan oleh Direksi selama pelaksanaan pekerjaan, alat komunikasi serta gudang untuk menyimpan bahan dan peralatannya. b. Lokasi untuk membangun gudang dan kantor lapangan akan ditentukan oleh Direksi. c. Ukuran dan bentuk gudang, kantor lapangan beserta perlengkapannya perlengkapannya akan ditentukan sebagai berikut : Ukuran = 3mx6m Lantai = Rabatan beton Dinding = Triplek tb. 4 mm finish cat tembok Rangka = Kayu meranti 5/7 Atap = Asbes gelombang kecil d. Syarat-syarat minimum yang harus dipenuhi untuk pembuatan gudang dan kantor lapangan adalah penyediaan sarana sanitasi air bersih, sambungan listrik, alat pemadam api dan kotak pertolongan pertama. e. Pemeliharaan, kebersihan dan keamanan gudang dan kantor lapangan merupakan tanggung jawab Kontraktor. f. Tempat kosong untuk parkir kendaraan proyek harus disediakan di sekitar kantor lapangan. g. dibongkar oleh Kontraktor atas biaya sendiri dan semua peralatan dan perlengkapan tetap menjadi milik Kontraktor. h. Bangunan untuk kantor Direksi yang diuraikan dalam pasal di atas akan dibayar secara harga unit price untuk sewa direksi keet, dimana harus dianggap bahwa pembayaran dilaksanakan secara penuh baik untuk pekerjaan pembangunan, pengadaan, pelayanan, pembersihan maupun pekerjaan pembongkaran bangunan setelah selesai penanganan pekerjaan. i. Untuk keperluan air kerja kontraktor harus menyediakan menyediakan sendiri air tawar yang bersih dan tidak mengandung minyak, garam, alkali dan bahan-bahan organis atau bahan lain yang dapat merusak pelaksanaan pekerjaan. j. Kontraktor harus menyediakan menyediakan generator generator sebagai daya listrik listrik secukupnya, secukupnya, guna kebutuhan penerangan proyek dan keperluan pelaksanaan pekerjaan. k. Kontraktor bertanggung jawab atas semua biaya pengadaan fasilitas tersebut pada butir a dan b. l. Bangunan tersebut harus dapat dijamin agar di dalamnya bebas dari air hujan dan sinar matahari, termasuk dapat melindungi material yang tersimpan. m. Kontraktor harus mengisi perabotan maupun perlengkapan lain berupa buku harian n. Kontraktor membuat dan memasang papan nama proyek dilokasi dengan ukuran 0,9 m x 1,2 m Uitzet Dengan waterPass / Theodolit Jaringan dan Permukiman a. Jaringan dan permukiman diambil berdasarkan referensi titik tetap (patok beton) yang dipasang oleh Dinas Tata Kota Kotamadya Surabaya yang terdekat. b. Semua elevasi yang ditunjukkan dan tercantum dalam gambar adalah elevasi yang dikaitkan dengan ketinggian patok titik tetap seperti yang dijelaskan pada butir di atas. c. Patok titik tetap yang dipergunakan sebagai referensi dalam proyek ini tercantum dalam gambar-gambar rencana atau akan ditunjukkan oleh Direksi di lapangan. Pekerjaan Pengukuran dan Survey Lapangan 1. Sebelum pekerjaan dimulai, Kontraktor harus menggerakkan menggerakkan personil tekniknya untuk melakukan survey dan membuat laporan mengenai kondisi fisik lapangan khususnya lokasi rencana konstruksi apakah terdapat ketidaksesuaian. ketidaksesuaian. Kontraktor bersama-sama
2. 3. 4. 5. 6.
7.
8. 9. 10.
11. 12. 13.
14.
15.
dengan Direksi harus secara bersama-sama mengambil peil permukaan dan sounding areal kerja dan menyetujui semua kekhususan terhadap mana semua pekerjaan didasarkan. Kontraktor harus menyediakan dan merawat stasion survey yang diperlukan untuk pelaksanaan pekerjaan dan harus membongkarnya membongkarnya setelah pekerjaan selesai. Kontraktor harus memberitahu Direksi sekurang-kurangnya sekurang-kurangnya 24 jam dimuka, bila akan mengadakan levelling levelling pada semua bagian daripada pekerjaan. Kontraktor harus menyediakan atas biaya Kontraktor, semua bantuan yang diperlukan Direksi dalam pengadaan pengecekan pengecekan levelling tersebut. Pekerjaan dapat dihentikan beberapa saat oleh Direksi bila dipandang perlu untuk mengadakan penelitian kelurusan maupun level dari bagian-bagian pekerjaan. Kontraktor harus membuat peil/titik-titik peil/titik-titik tanda (bench mark) permanen di tiap-tiap bagian pekerjaan dan peil ukuran ini harus diberi pelindung dan dirawat selama berlangsungnya pekerjaan agar tidak berubah. Kontraktor harus menyediakan alat-alat ukur selama pekerjaan berlangsung berikut ahli ukur yang berpengalaman sehingga apabila dianggap perlu setiap saat siap mengadakan pengukuran ulang. Pengukuran titik ketinggian dan sudut-sudut hanya dilakukan dengan alat optik dan sudah ditera kebenarannya/dikalibrasi. kebenarannya/dikalibrasi. Apabila terdapat perbedaan antara elevasi yang tercantum dalam gambar dengan hasil pengukuran ulang, maka Direksi akan memutuskan hal itu kemudian. Apabila terdapat kesalahan dalam pengukuran kembali, maka pengukuran ulang menjadi tanggung jawab Kontraktor. Kontraktor harus mengukur ukang lagi dan dikoreksi oleh pihak Direksi. Pengukuran kembali juga dilakukan setelah pekerjaan selesai. Hasil pengukuran kembali berupa gambar Long Section dan Cross Section per titik. Tiap Titik adalah sejarak 25 meter. Hasil pengukuran lengkap mengenai peil elevasi, sudut, koordinat, serta letak patok patok harus dibuat gambarnya dan dilaporkan kepada Direksi untuk mendapatkan persetujuan. Kebenaran dari hasil laporan tersebut sepenuhnya menjadi tanggung jawab Kontraktor. Jika menurut pendapat Direksi kemajuan Kontraktor tidak memuaskan untuk menyelesaikan menyelesaikan pekerjaan survey ini tepat pada waktunya atau dalam hal Kontraktor tidak memulai pekerjaan atau melakukan pekerjaan tidak dengan standar yang ditentukan. Direksi dapat menunjuk stafnya sendiri atau pihak lain untuk mengerjakan survey lapangan dan membebankan seluruh biayanya kepada Kontraktor. Jika diperlukan untuk mengetahui kondisi tanah (tekstur, jenis tanah dan daya dukung tanah) , kontraktor diwajibkan melakukan test penyelidikan penyelidikan tanah dengan menunjuk pihak / lembaga yang bergerak dalam tes penyelidikan penyelidikan tanah yang bersertifikasi.
Pasang Rambu Pengaman a. Sebelum pelaksanaan pekerjaan dimulai sampai selesai Pekerjaan, Kontraktor harus Memasang Rambu Pengaman. b. Adapun Bentuk Rambu yang dipasang berupa Papan Peringatan, Garis Batas Pekerjaan, Segita Pengaman, atapun tanda tanda dalam bentuk lain yang bisa mendukung kegiatan ini. c. Adapun Isi dari pada dalam bentuk papan peringatan menyesuaikan dengan kondisi lapangan baik manyatakan ada kegiatan, peringatan dan permohonan maaf ada kegiatan proyek. Pematokan dan Pekerjaan Bouwplank a. Sebelum pelaksanaan pekerjaan dimulai, Kontraktor harus melaksanakan pematokan dan pemasangan bouwplank sesuai petunjuk Direksi. b. Bouwplank harus dibuat tegak lurus sumbu saluran dan harus dibuat melebihi lebar dasar pondasi jembatan. c. Patok dan bouwplank harus dibuat kokoh, tidak mudah rusak dan tidak bergerak serta harus dijaga agar tidak rusak/hilang selama pelaksanaan pekerjaan dengan jarak antar patok 1,5 meter. d. Elevasi yang tercantum dalam bouwplank dan patok akan menjadi dasar pelaksanaan pekerjaan baik dalam penentuan lebar jembatan, tinggi jembatan maupun tebal pasangan/konstruksi pasangan/konstruksi lainnya. Test Hole 1. Kontraktor harus melakukan Test Hole minimal sejumlah 2 titik. Hal ini bertujuan untuk mengetahui apakah di area yang akan dikerjakan saluran terdapat utilitas yang dapat mengganggu mengganggu kelancaran pekerjaan. Mobilisasi dan Demobilisasi Mobilisasi dan Demobilisasi Demobilisasi berkaitan dengan proses pengadaan material pre cast dan alat berat, tenaga dan alat. Mobilisasi dan demobilisasi demobilisasi sepenuhnya menjadi tanggung jawab kontraktor . Alat berat yang sudah tidak diperlukan harus segera dikembalikan agar tidak mengganggu aktivitas proyek lainnya, ataupun aktivitas warga sekitar proyek. Dewatering Pada Bagian-bagian tertentu dari jenis pekerjaan pekerjaan yang dilaksannakan, areal pekerjaan pekerjaan kadang-kadang suatu saat tidak bisa bebas sama sekali dari adanya air. Pada keadaan ini, kontraktor diwajibkan mengeringkan mengeringkan atau membebaskan areal pekerjaan yang akan dipakai sebagai kedudukan konstruksi dari genangan air atau pengaruh air, karena bisa menyebabkan turunnya kualitas pekerjaan akibat pengaruh air tersebut. Pada prinsipnya selama amsa pelaksanaan pekerjaan, semua lokasi yang akan dipakai sebagai kedudukan bangunan harus dijaga agar tetap kering, bebas dari genangan ataupun rembesan air. Pekerjaan pengeringan yang dimaksud di sini adalah, termasuk sistem drainase lingkungan
pekerjaan, sehingga tidak menimbulkan dampak yang negatif terutama pada masyarakat dan lingkungan setempat. Untuk pekerjaan-pekerjaan menurut sifatnya dipandang oleh Pemilik Pekerjaan tidak diperlukan adanya sistem pengeringan khusus maka semua biaya yang timbul akibat pekerjaan pengeringan ini sepenuhnya menjadi tanggung jawab dan beban ker, serta sudah harus diperhitungkan termasuk “Overhead” pada analisa harga satuan pekerjaan. Pada jenis pekerjaan yang dipandang oleh Pemilik Pekerjaan memerlukan adanya konstruksi pengertian sifatnya khusus dan memerlukan penanganan tersendiri, maka perhitugan volume dan pembayaran untuk pelakasannaan pekerjaan pengeringan tersebut diatas, diperhitungkan dalam satuan (unit) M’ untuk pekerjaan “coferring” atau “kisdam” dan Lump sum untuk pekerjaan “dewatering”, sedangkan harga satuan pekerjaan yang ditawarkan, sudah harus meliputi upah tenaga, bahan material yang dipakai peralatan yang dipergunakan, “Overhead” dan keuntungan Kontraktor.
Bongkar Pasangan Lama + Pelat Inrit+Pembongkaran Paving Pekerjaan ini meliputi meliputi penyediaan tenaga tenaga kerja, alat - alat dan pengangkutan yang dibutuhkan untuk menyelesaikan menyelesaikan semua pekerjaan pembongkaran pasangan lama, plat inrit , dan paving seperti tertera pada gambar rencana dan juga pembersihan lokasi pembongkaran pembongkaran dari sisa material lama. Pekerjaan bongkaran dilaksanakan dengan ketentuan sebagai berikut : a. Pembongkaran Pembongkaran harus dilaksanakan secara tertib dan hati-hati sehingga tidak merusak bagian lainnya yang tidak semestinya semestinya dibongkar dibongkar dan tidak membahayakan manusia, manusia, baik orang lain, personel yang terlibat dalam pelaksanaan ini maupun pekerjaannya sendiri. b. Semua Material bekas bongkaran diangkut keluar proyek. c. Untuk Untuk pembo pembongk ngkara aran n paving paving dilaku dilakukan kan seca secara ra hati2 hati2 kare karena na pavi paving ng yang yang lama lama akan akan dipa dipakai kai kemb kembali ali sebagai rekondisi pekerjaan paving.
Pekerjaan Galian Tanah Konstruksi, Tanah Cadas dan Galian Tanah Lumpur U mum 1. Pekerjaan ini harus mencakup penggalian, pembuangan tanah atau material lain bila ada dari tempat kerja atau sekitarnya yang perlu, untuk penyelesaian yang memuaskan dari pekerjaan dalam kontrak ini. 2. Pekerjaan ini umumnya diperlukan untuk pembuatan pondasi, untuk pembuangan material yang tidak terpakai atau humus, dan untuk pembentukan secara umum garis, ketinggian penampang yang ditunjukkan dalam gambar atau yang diperintahkan oleh Direksi. Perbaikan dari Pekerjaan Galian yang tidak Memuaskan Pekerjaan galian yang tidak memenuhi toleransi yang diberikan, harus diperbaiki oleh Kontraktor sebagai berikut : M aterial yang berlebihan harus dibuang dengan menggali lebih lanjut D aerah dimana digali lebih atau daerah retak atau lepas, harus diurug kembali dengan timbunan pilihan atau lapis pondasi agregat seperti yang diperintahkan oleh Direksi. Direksi. Prosedur Penggalian 1. Penggalian harus dilaksanakan hingga garis ketinggian dan elevasi yang ditentukan dalam gambar atau ditunjukkan oleh Direksi dan harus mencakup pembuangan seluruh material dalam bentuk apapun yang dijumpai termasuk tanah, padas, lumpur, batu bata, batu beton dan lainlain. Pekerjaan galian harus dilakukan dengan seminimal mungkin gangguan terhadap material di bawah dan di luar batas galian. 2. Seluruh galian harus dijaga agar bebas dari air dan kontraktor harus menyediakan seluruh material yang diperlukan, perlengkapan dan buruh untuk pengeringan, panggalian saluran air dan pembangunan saluran sementara, tembok ujung dan cofferdam. Pompa agar siap di tempat kerja setiap saat untuk menjamin tak ada gangguan dalam prosedur pengeringan dengan pompa. Jaminan Keselamatan Pekerjaan Galian 1. Kontraktor harus memikul seluruh tanggung jawab untuk menjamin keselamatan pekerja yang melaksanakan pekerjaan galian. 2. Selama masa pekerjaan galian, kontraktor harus menjaga setiap saat suatu lereng yang stabil yang mampu menahan pekerjaan sekitarnya. Bila diperlukan, kontraktor harus menahan atau menyangga struktur di sekitarnya yang jika tidak dilakukan dapat menjadi tidak stabil atau rusak oleh pekerjaan galian. 3. Pada setiap saat dimana kedalaman galian melebihi ketinggian di atas kepala, kontraktor harus menempatkan pengawas keamanan pada tempat kerja yang tugasnya hanya memonitor memonitor kemajuan dan keamanan. Pada setiap saat peralatan galian cadangan serta perlengkapan P3K harus tersedia di tempat kerja galian. 4. Seluruh tepi galian terbuka harus diberi penghalang yang cukup untuk mencegah pekerja atau orang lain terjatuh kedalamnya dan setiap galian terbuka pada badan jalan atau bahu harus ditambah dengan bamboo pada malam hari dengan drum dicat putih atau lampu kuning sesuai dengan ketentuan Direksi. Pengangkutan Tanah Keluar Proyek 1. Seluruh material yang telah digali dalam batas volume yang telah ditentukan, dan apabila tidak bisa dibuang secara langsung , maka untuk sementara dapat diletakan didaerah sekitar saluran. 2. Penempatan hasil Galian tersebut jangan sampai menggangu sekitarnya. 3. Walapupun ditempatkan sementara, tanah hasil galian tidak dibenarkan berada pada tempat tersebut sampai 1 ( satu hari ) 4. Seluruh hasil material bekas galian drainase harus dibuang dan tempat bekas penempatan sementara hasi galian, ditinggalkan dalam keadaan rapih dan bersih. 5. Alat transportasi yang digunakan untuk mengangkut tanah sisa galian adalh Dump Truk dengan kapasitas muat 6 m3 atau bila kondisi jalan / area yang tidak memungkinkan bisa menggunakan kendaraan kecil dengan seijin pengawas lapangan 6. Kontraktor harus melaporkan kepada Direksi setiap kali akan mengadakan
pengangkutan material sisa galian keluar proyek, serta harus mencatat berapa m3 volume dari material yang telah diangkut setiap ada pekerjaan pengangkutan.
PEMASANGAN TRUCUK BAMBU Ø 8-12 cm - P.1,5 M 1. Pekerjaan Pekerjaan ini dilakuka dilakukan n sebelu sebelum m pekerja pekerjaan an pasang pasangan an batu batu kali/U-D kali/U-Ditch/ itch/Top Top Bottom Bottom pada pada salura saluran. n. Peke Pekerjaan rjaan ini dimaksudkan untuk meningkatkan meningkatkan daya dukung tanah yang ada pada dasar saluran tersebut sehingga diharapkan daya dukungnya menjadi lebih besar dari keadaan sebelumnya. 2. Materi Mat erial al yang yang diguna digunakan kan adalah adalah Bambu Bambu Bong Bongko kotan tan dengan dengan diame diameter ter min 8 cm .Panja .Panjang ng masing - masing bambu 1,5 meter 3. Terucu Terucuk k Bambu Bambu dipas dipasang ang arah arah pada pada masing masing - masi masing ng sisi sisi dipasa dipasang ng 1 buah buah terucu terucuk k sejajar, dengan jarak sesuai dengan gambar rencana. Untuk Pemancangannya adalah sebagai berikut : a. Alat Alat pemanc pemancang ang dipaka dipakaii Drop Drop Hamm Hammer er kapasi kapasitas tas 100 kg yang yang dile dilengk ngkapi api denga dengan n konstruksi kaki tiga dari pipa besi dan katrol dengan ketinggian jatuh 2 meter. Trucuk bambu dipancangkan dalam keadaan baik, tidak cacat yang dapat mengurangi kekokohan kekokohan pekerjaan. b. Apabil Apabila a paman pamancan cangan gan tidak tidak bisa bisa terben terbenam am sel seluru uruhny hnya a (bel (belum um sesu sesuai ai deng dengan an gamb gambar ar rencana) maka drop hammer diganti dengan yang lebih berat sehingga kedalaman tiang trucuk dapat dipancangkan sesuai dengan gambar rencana. c. Apabil Apabila a dari dari hasi hasill peman pemancan cangan gan terse tersebut but di atas atas menur menurut ut Dire Direksi ksi hasil hasilnya nya merag meraguka ukan n misalnya tiang trucuk miring, pecah dan sebagainya maka Kontraktor harus mencabut tiang trucuk tersebut dan diharuskan melakukan pemancangan ulang. d. Segala Segala kerugi kerugian an yang yang ditimb ditimbulk ulkan an akiba akibatt hal terseb tersebut ut di atas atas adalah adalah menja menjadi di tang tanggun gung g jawab kontraktor sepenuhnya. sepenuhnya. URUGAN PASIR ( PADAT ) 1. Bahan yang digunakan sebagai urugan adalah Pasir Urug 2. Mutu Bahan. - Pasir Urug harus terbebas dari Lumpur, Oli, Air, Air, bahan organic maupun an organic. 3. Prosedur Pelaksanaan - Pelaksanaan Urugan Pasir Padat sepanjang Pasangan Pasangan Batu Kali/U-Ditch/Top Kali/U-Ditch/Top Bottom U-DITCH Uk. 60.80.120, 80.100.120, 100.100.120 PRE CAST (FABRIKAN) Top Bottom yang dimaksud adalah Box Culvert Precast yang berasal dari pabrikasi yang mampu menahan beban kendaraan 5 Ton/m2 dan 10 ton/m2. 1. Top Bottom menggunakan mutu beton K-350 dengan mutu baja BJTD-40, Diameter min. 8 mm dengan toleransi dimensi dimensi max 2 mm 2. Kontraktor harus memesan untuk pembuatan Top Bottom Precast tersebut pada sebuah pabrik, yang telah disetujui oleh pihak Direksi 3. Mutu, Dimensi serta Detail Top Bottom Precast yang dipesan harus sesuai dengan gambar perencanaan yang sudah disetujui oleh Direksi 4. Syarat diterimanya beton precast, pihak penyedia diwajibkan mengundang pihak pengguna untuk melakukan inspeksi / tinjauan ke produsen melihat tahapan dan pemakaian bahan pabrikasi 5. Bila mutu pabrikasi dibawah / tidak sesuai dengan spesifikasi teknis, maka pihak pengguna berhak menolak produk beton precast 6. Kontraktor diharuskan dapat memberikan Jaminan Spesikasi Pemesanan Top Bottom Precast ( yang berisi Job Mix Formula ) serta Surat Dukungan dari Pabrik ( dengan melampirkan melampirkan analisa harga satuan pabrikasi) pabrikasi) yang dikeluarkan dikeluarkan oleh Pabrik, Pabrik, kepada Direksi dan Pengawas. 7. Biaya transportasi Top Bottom Precast yang sudah dipesan, sepenuhnya ditanggung oleh Kontraktor. PEMASANGAN PIPA PEMBUANGAN Material yang digunakan adalah Pipa PVC type AW dengan diameter diameter 4” .Panjang 1. masing - masing pipa ± 1,2 meter 2. Dengan Adanya pelaluan drainase memperkokoh memperkokoh struktur dari rembesa atau aliran air tanah. Sehingga struktur Saluran Batu kali tidak terjadi guling. URUGAN TANAH KEMBALI Bahan : Bahan yang digunakan sebagai urugan adalah tanah dari hasil galian tanah konstruksi Mutu Bahan : Tanah yang digunakan adalah tanah yang telah dipilih yang bebas dari lumpur dan tidak berair. Prosedur Pe Pelaksanaan : Pekerjaan urugan tanah kembali tidak boleh dilakukan sebelum pekerjaan pasangan batu kalii telah diselesaikan dan diperiksa serta disetujui oleh Direksi. Penimbunan dilakukan mendatar lapis demi lapis yang dipadatkan dengan menggunakan peralatan pemadat. Urugan dilakukan dengan tenaga manusia.
BETON RABAT Beton rabat ini digunakan sebagai pengunci dari pemasangan U-Gutter + Cover. Pembuatan beton rabat ini sama dengan hal pembuatan pelat beton dengan perbandingan 1Pc : 3Ps : 6 Kr. PELAT BETON COR SETEMPAT-PELAT WIREMEST DAN PLAT INJAK BETON K-250 Pekerjaan Struktur Beton Pekerjaan Tulangan Umum. Seluruh pekerjaan tulangan yang dilaksanakan menurut spesifikasi ini dan seluruh maksud yang bertalian yang mungkin ditentukan oleh Direksi. Harus terdiri dari bahan-bahan yang diperinci disini. Syarat-syarat dan ketentuan yang dinyatakan disini akan berlaku untuk semua pekerjaan tulangan, kecuali ada ketentuan lain dari Direksi untuk pekerjaan tertentu.
Material ( Baja Tulangan ) Besi yang dipakai adalah besi Tulangan dengan diameter sesuai dengan yang sisyaratkan, ada pada gambar perncanaan. Untuk mendapatkan jaminan akan kualitas besi yang diminta, Kontraktor diwajibkan untuk memperlihatkan data katalog tentang sertifikasi besi tulangan yang didapatkan dari supplier. Pembengkokan Pembengkokan dan Pelaksanaan 1. Semua tulangan di bentuk sesuai dengan bentuk dan ukuran seperti tercantum dalam gambar dan mengikuti syarat - syarat dalam P.B.I dan diletakkan sesuai dengan gambar dengan memperhatikan selimut beton yang tetap. 2. Tulangan yang mempunyai cacat atau pembengkokan pembengkokan yang tidak sesuai dengan gambar tidak boleh digunakan. Bila terdapat radius tertentu untuk bengkokan atau hook harus dibuat sekeliling paku yang mempunyai diameter empat (4) kali dari tulangan yang akan dibengkok. 3. Kawat baja digunakan untuk mengikat tulangan hendaknya mempunyai diameter tidak lebih kecil dari 1, 6 mm dengan ikatan dari kawat harus dimasukkan dalam penampung beton Beugel-beugel Beugel-beugel harus diikat pada tulangan utama dan jaraknya harus sesuai dengan gambar. Tulangan tidak boleh disokong diatas tulangan baja yang keluar dari permukaan beton, diatas sokongan kayu atau tidak juga diatas agregat kasar 4. Precast mortar spacing block hendaknya digunakan untuk penahan jarak yang tepat terhadap tulangan dan minimum mempunyai kekuatan beton yang akan dicor. 5. Bentuknya harus dibuat sepraktis mungkin dalam penggunaannya. Precast mortar spacing block ini hendaknya dibuat dengan kawat baja dicor bersama-sama, maksudnya untuk mengikatnya pada tulangan. 6. Sebelum digunakan harus direndam dahulu dalam air. Sebelum pengecoran, semua penulangan harus betul-betul bersih dari semua kotoran-kotoran. 7. Penulangan yang ditempatkan pada suatu penampang dari pekerjaan harus disetujui oleh Direksi, sebelum beton dicor pada penampang tersebut. 8. Harap diperhatikan sebelum pengecoran dimulai harus diberikan waktu yang cukup untuk pemeriksaan. pemeriksaan. Pekerjaan Bekesting Umum Pekerjaan ini adalah pembuatan begesting-begesting begesting-begesting untuk cetakan konstruksi beton. Dan dikerjakan menurut spesifikasi ini dan seluruh maksud yang bertalian yang mungkin ditentukan oleh Direksi. Bahan-bahan Kayu Papan / Multipleks Kayu papan atau multipleks yang digunakan harus sesuai dengan syarat-syarat dan spesifikasi yang telah ditentukan atau menurut petunjuk Direksi. Pelaksanaan. 1. Begesting-begesting Begesting-begesting tidak boleh bocor dan cukup untuk mencegah perpindahan tempat atau kelongsoran dari penyangga. Permukaan Bekesting harus halus dan rata, tidak boleh melendut. Sambungan-sambungan Sambungan-sambungan pada begesting harus diusahakan lurus dan rata dalam arah horisontal dan vertikal. 2. Bout-bout dan tierod yang diperlukan untuk ikatan-ikatan dalan beton harus diatur sedemikian sedemikian sehingga bila begesting dibongkar dibongkar kembali, maka semua besi tulangan harus berada 4 cm dari permukaan beton. 3. Semua begesting harus dibersihkan sebelum dipergunakan kembali. Pekerjaan harus sedemikian sedemikian rupa sehingga tidak akan terjadi kemungkinan adanya beton yang keropos dan lain-lain kerusakan beton. 4. Semua sisipan, deretan paku-paku, celah angker, dan lain-lain harus dibuat didalam beton. 5. Segara sebelum beton dicor pada beberapa bagian dari begesting, bagian dalam dari bagian itu harus dibersihkan dari semua material lain, termasuk air. 6. Tiap-tiap bagian dari begesting, bagian-bagian yang strukturil harus diperiksa oleh Direksi segera sebelum beton dicor pada bagian itu. 7. Pelapisan (coating) ; Sebelum pemasangan besi beton bertulang, begesting yang dipergunakan untuk beton yang tidak perlu diplester lagi (exposed concrete) harus dilapisi dengan minyak yang tidak meninggalkan bekas pada beton. 8. Begesting untuk beton biasa (yang perlu diplester lagi permukaannya) harus dibasahi air dengan seksama sabagai pengganti minyak segera sebelum dicor. 9. Pembongkaran Pembongkaran Begesting ; Bangunan tidak boleh mengalami perubahan bentuk, kerusakan atau pembebanan yang melebihi beban rencana dengan adanya pembongkaran begesting pada beton. 10. Pertanggungan jawab atas keselamatan pada waktu pembongkaran pembongkaran tiap bagian begesting atau penyangga berada dipihak pemborong. Waktu minimum untuk pembongkaran begesting ; Waktu minimum dari saat selesainya pengecoran pengecoran beton sampai dengan pembongkaran pembongkaran begesting dari bagian - bagian struktur harus ditentukan dari percobaan kubus benda uji yang memberikan kuat desak minimum seperti tercantum pada daftar atau sebagai berikut : BAGIAN STRUKTUR Sisi balok dan dinding Penyangga pelat lantai Penyangga balok
WAKTU MINIMUM PEMBONGKARAN BEGESTING ( HARI ) 3 21 21
Pekerjaan Beton Umum 1. Semua beton yang dikehendaki untuk digunakan bagi semua bangunan instalasi pengolahan lumpur tinja yang akan dikerjakan dengan spesifikasi ini dan untuk semua maksud yang berhubungan dan sebagaimana diminta oleh Direksi harus diperinci dari
bahan-bahan yang diperinci disini dan harus dicampur dengan perbandingan yang sesuai dengan ketentuan-ketentuan yang disebut di sini. Setiap syarat dan ketentuan yang tidak termaktub di sini harus sesuai dengan Standar Indonesia untuk beton N.I.2 P.B.I. 1971.
2.
Bahan 1. Semua portland harus sesuai dengan syarat-syarat dan ketentuan-ketentuan ketentuan-ketentuan yang ditetapkan dalam semen portland. 2. Semua besi beton harus sesuai dengan syarat-syarat dan ketentuan-ketentuan yang ditetapkan tentang besi beton. 3. Semua pasir dan agregat kasar yang digunakan dalam beton, spesi/mortel spesi/mortel dan spesi injeksi dalam spesifikasi ini harus disediakan oleh Kontraktor sesuai dengan syarat-syarat yang sudah diterangkan 4. Air yang dipakai harus sesuai dengan syarat-syarat dan ketentuan-ketentuan di depan. Kelas dan Mutu Beton Kelas dan mutu dari beton harus sesuai dengan Standar Beton Indonesia N.I2-P.B.I. 1971, menurut tabel di bawah ini. Tabel Standar Mutu Dan Kelas Beton Mutu dan Kelas Beton
Kls
Mutu
σ bk
σ’ bm
Kg/cm2
Kg/cm2
Kategori Dari Bangunan (tujuan)
I
Bo
-
-
Non Strukturil
II
Bl
-
-
Strukturil
K125
125
200
Strukturil
III
IV
K175
175
250
Strukturil
K225
225
300
Strukturil
K225
225
300
Strukturil
K275
275
350
Strukturil
K300
300
350
Strukturil
K350
350
400
Strukturil
Pengawasan terhadap Kualitas Kekuatan Agregat Tekanan
Pemeriksaan dengan mata
Tidak ada Pengujian
Pemeriksaan dengan teliti
Tidak ada Pengujian
Pengujian mendetail dengan analisa meyakinkan
Pengujian akan diadakan
Pengujian mendetail dengan analisa meyakinkan
Pengujian akan diadakan
Pengujian mendetail dengan analisa meyakinkan
Pengujian akan diadakan
Pengujian mendetail dengan analisa meyakinkan
Pengujian akan diadakan
Pengujian mendetail dengan analisa meyakinkan
Pengujian akan diadakan
Pengujian mendetail dengan analisa meyakinkan
Pengujian akan diadakan
Pengujian mendetail dengan analisa meyakinkan
Pengujian akan diadakan
Dilakukan pengujian pengujian kekuatan tekan beton yang diperoleh diperoleh dari pemeriksaan benda uji kubus kubus pada umur 28 hari. Pencampuran dan Pengecoran Beton. Komposisi/Campuran Komposisi/Campuran Beton 1. Beton harus dibentuk dari semen portland, pasir, kerikil/batu kerikil/batu pecah, air seperti yang ditentukan sebelumnya, sebelumnya, semuanya dicampur dalam perbandingan yang serasi dan diolah sebaik-baiknya sebaik-baiknya sampai pada kekentalan yang tepat/baik. Untuk beton mutu “Bo” campuran yang biasa untuk pekerjaan non struktural dipakai 2. perbandingan dari semen portland, terhadap pasir dan agregat kasar tidak boleh kurang dari 1 : 8. Banyaknya semen untuk tiap m3 sedikitnya harus 225 kg. 3. Untuk beton mutu K 350, campuran nominal dari semen Portland, pasir dan kerikil/batu kerikil/batu pecahan harus digunakan dengan perbandingan volume volume 1 : 2 : 3 atau banyaknya semen untuk tiap m3 beton minimum harus sampai 325 kg. Untuk mutu beton lainnya yang lebih tinggi harus dipakai “campuran yang direncanakan” 4. (designed mix). Campuran yang direncanakan diketemukan diketemukan dari percobaan-percobaan percobaan-percobaan
5.
6.
7.
8.
campuran yang memenuhi kekuatan karakteristik yang disyaratkan. Banyaknya semen untuk tiap m3 beton paling tidak harus 325 kg. Tingkat agregat yang kasar untuk kelas II - derajat K.125 dan untuk kelas II- derajat K.175 - beton harus berada dalam batas yang telah ditentukan di atas dan Kontraktor harus memperoleh derajat yang patut apabila perlu akan dites oleh Direksi, dengan mengkombinir mengkombinir ukuran agregat yang proporsionil, agar supaya diperoleh derajat yang sepatutnya. Perbandingan antara bahan-bahan pembentuk beton yang dipakai untuk berbagai pekerjaan (sesuai kelas mutu) harus dipakai dari waktu ke waktu selama berjalannya pekerjaan, demikian juga pemeriksaan terhadap agregat dan beton yang dihasilkan. Perbandingan campuran dan faktor air semen yang tepat akan ditetapkan atas dasar beton yang dihasilkan, juga mempunyai kepadatan yang tepat, kekedapan, awet dan kekuatan yang dikehendaki, dengan tidak memakai semen terlalu banyak. Faktor air semen dari beton (tidak terhitung air yang dihisap oleh agregat) tidak boleh melampaui 0,55 (dari beratnya) untuk kelas III dan jangan melampaui 0,60 (dari beratnya) untuk kelas lainlainnya. Pengujian dari beton akan dilakukan oleh Direksi dan perbandingan-perbandingan campuran harus diubah jika perlu untuk tujuan atau penghematan yang dikehendaki, kegairahan bekerja, kepadatan, kekedapan, awet atau kekuatan dan Kontraktor tidak berhak ata s penambahan konpensasi disebabkan perubahan yang demikian.
Perlengkapan Mengaduk Kontraktor harus menyediakan peralatan dan perlengkapan perlengkapan yang mempunyai ketelitian ketelitian yang cukup untuk menetapkan dan mengawasi jumlah dari masing-masing bahan pembentukan beton. Perlengkapan-perlengkapan tersebut dan cara pengerjaannya selalu harus mendapatkan persetujuan Direksi. Mengaduk 1. Bahan-bahan pembentukan beton harus dicampur dan diaduk dalam mesin pengaduk beton yaitu “Batch Mixer” atau “Portable Continuous Mixer” selama sedikitnya 1 ½ menit sesudah semua bahan (kecuali untuk air dalam jumlah yang penuh) ada dalam mixer. Waktu pengadukan ditambah, bila mesin pengaduk berkapasitas lebih besar dari 1,5 m3, Direksi berwenang untuk menambah waktu pengadukan jika pemasukan bahan dan cara pengadukan gagal untuk mendapatkan hasil adukan dengan susunan kekentalan dan warna yang merata/seragam. Beton harus seragam dalam komposisi dan konsistensi dari adukan ke adukan, kecuali bila dimintakan adanya perubahan dalam komposisi komposisi atau konsistensi. konsistensi. Air harus dituangkan lebih dahulu dan selama pekerjaan mencampur. Pengadukan yang berlebih-lebihan berlebih-lebihan (lamanya) yang membutuhkan membutuhkan penambahan air untuk mendapatkan mendapatkan konsistensi beton yang dikehendaki tidak diperkenankan. 2. Pencampuran dengan tangan diperkenankan apabila pada lokasi-lokasi lokasi-lokasi tertentu sebuah Portable Mixer tak mungkin dipergunakan menurut pandangan Direksi. Untuk mempermudah pencampuran ini Kontraktor akan membuat beton masif dengan ketebalan tidak kurang dari 5 cm, licin, rata dengan luas 2 cm2, diliputi dengan parapet setinggi 10 cm. 3. Penutup saluran dari beton harus dicor pada tempat lain yang berdekatan dengan lokasi, tidak boleh dicor langsung pada saluran. Suhu Suhu beton sewaktu dicor/dituang, tidak boleh lebih dari 32° Celcius dan tidak kurang dari 4,5° C. Bila suhu dari beton yang ditaruh berada antara 27° C dan 32° C, beton harus diaduk ditempat pekerjaan untuk kemudian langsung dicor. Bila beton melebihi 32° C, sebagai yang ditetapkan oleh Direksi, Kontraktor harus mengambil langkah-langkah langkah-langkah yang efektif, misalnya mendinginkan mendinginkan agregat dengan mencampur air dan mengecor pada waktu malam hari bila perlu, mempertahankan suhu beton, untuk dicor pada suhu dibawah 32° C. Cetakan Beton 1. Cetakan haruslah sesuai dengan berbagai bentuk, bidang-bidang, batas-batas dan ukuran dari hasil beton yang diinginkan sebagaimana pada gambar-gambar yang diusulkan oleh Kontraktor dan yang sudah disetujui oleh Direksi. 2. Cetakan untuk mencetak beton dan membuatnya menurut model yang dikehendaki dikehendaki harus digunakan bila perlu. Cetakan dapat dibuat dari lembaran Plywood, papan yang diserut/ diketam rata dan halus, dalam keadaan baik sebagaimana dikehendaki untuk menghasilkan permukaan yang sempurna seperti terperinci disini. 3. Permukaan yang rata dari beton adalah yang dikehendaki dikehendaki dimanapun juga baik saluran drinase ataupun tutup beton. Cetakan untuk permukaan yang demikian dapat dibuat dari kayu dan harus didalam segala hal benar-benar berbentuk dan berukuran yang dikehendaki dan harus berkekuatan dan berkakuan yang tetap pada tempat dan bentuknya selama pembebanan dan berlangsungnya pekerjaan vibrasi pemadatan beton. Semua percetakan kayu harus diketam rata/digosok dengan kertas pasir untuk menghilangkan menghilangkan tanda-tanda bekas dari cetakan sejauh hal ini dapat dikerjakan. Usaha yang sesuai dan efektif harus dikerahkan dalam pekerjaan cetakan untuk menguatkan pinggiran batas dan ujung lainnya dalam arah yang tepat untuk menghindari terbentuknya pelengkungan-pelengkungan pelengkungan-pelengkungan sisisisi pinggiran tersebut atau kerusakan-kerusakan kerusakan-kerusakan permukaan beton yang telah diselesaikan. 4. Semua cetakan yang dibangun harus teguh. Alat-alat dan usaha-usaha yang sesuai dan cocok untuk membuka cetakan-cetakan tanpa merusak permukaan dari beton yang selesai harus tersedia. Sebelum beton dicor, permukaan dari cetakan-cetakan harus diminyaki dengan minyak yang biasa diperdagangkan yang mencegah secara efektif lekatnya beton, semua material untuk melepaskan lekatan harus dipakai hanya setelah disetujui oleh Direksi. Penggunaan minyak cetakan harus berhati-hati untuk kontak dengan besi beton yang mengakibatkan kurangnya daya lekat. 5. Semua cetakan harus betul-betul teliti dan kuat kedudukannya sehingga tidak ada perubahan atau gerakan lain selama penuangan beton. Penyangga cetakan (perancah) harus bersandar pada pondasi yang baik sehingga tidak akan ada kemungkinan kemungkinan penurunan cetakan selama pelaksanaan. 6. Pada pekerjaan saluran longsor harus dalam daerah yang kering maka harus dibatasi dengan cofferdam diudik dan di hilir, serta disediakan pompa untuk memompa air
rembesan dari cofferdam. Air yang setiap hari mengalir harus dialihkan lewat talang diatas aluran yang akan dibangun. Pengecoran 1. Beton tidak boleh dicor sebelum semua pekerjaan cetakan, baja tulangan beton, penyokongan penyokongan dan pengikatan dan penyiapan-penyiapan permukaan yang berhubungan dengan pengecoran yang telah disetujui oleh Direksi. 2. Segera sebelum pengecoran beton, semua permukaan pada tempat pengecoran pengecoran (cetakan, lantai kerja) harus bersih dari air yang menggenang, reruntuhan atau bahan lepas. 3. Permukaan-permukaan Permukaan-permukaan beton yang lebih dahulu dicor pada mana beton baru akan dicor, permukaan mana telah begitu mengeras sehingga beton baru tidak akan berpadu dengan sempurna, ditentukan disini, sebagai “Construction Joints” (hubungan konstruksi/pelaksana). Permukaan-permukaan Construction Joints harus bersih dan lembab ketika ditutup dengan beton baru atau adukan. Pembersihan harus berupa pembuangan semua kotoran, beton-beton yang mengelupas mengelupas atau rusak, bahan-bahan asing yang menutupinya. Permukaan-permukaan Construction Joints harus dibersihkan dengan cara-cara yang disetujui dan kemudian dicuci seluruhnya dengan penyemprotan penyemprotan air dengan tekanan udara segera sebelum pengecoran beton baru. Pembersihan dan pencucian harus dilaksanakan pada kesempatan terakhir dari pengecoran pengecoran beton. Semua genangan-genangan air harus dibuang dari permukaan Construction Joints sebelum beton baru dicor. 4. Cara-cara dan alat-alat yang digunakan untuk pengangkutan beton harus sedemikian sehingga beton dengan komposisi komposisi dan kekentalan yang diinginkan dapat dibawa ke tempat pekerjaan tanpa adanya pemisahan dan kehilangan bahan yang menyebabkan perubahan nilai slump. 5. Beton dicor hanya pada waktu Direksi atau wakilnya yang ditunjuk serta pengawas Kontraktor yang setaraf ada ditempat kerja. Setelah permukaan disiapkan baik-baik, permukaan Construction Joints dimana beton baru akan dicorkan harus dilapisi dengan penutup yang terbuat dari adukan semen (air hasta semen) atau ditutup dengan lapisan spesi/mortar spesi/mortar harus mempunyai perbandingan perbandingan semen dan pasir seperti campuran beton yang bersangkutan kecuali ditentukan lain, demikian juga konsistensinya. 6. Beton harus dicor pada adukan yang baru (fresh). Dalam pengecoran beton pada Construction Joints yang telah terbentuk, penjagaan khusus harus dijalankan untuk menjamin agar beton yang baru menjadi rapat betul dengan permukaan joints (sambungan) dengan Pembobokan Pembobokan dan peralatan dengan memakai alat-alat yang cocok. 7. Pencampuran/penumbukan Pencampuran/penumbukan kembali beton tidak diperkenankan. diperkenankan. 8. Beton yang sudah mengeras dalam hal mana pengecoran yang tepat tidak mungkin dijamin harus dibuang dan tidak dibayar untuk pekerjaan terbuang semacam itu. Transportasi dari pengadukan sampai pengecoran beton jangan terlalu jauh sehingga memungkinkan pemisahan bahan dan pengerasan beton. 9. Kecuali ada penyetopan/pemotong penyetopan/pemotongan an oleh hubungan/joints, hubungan/joints, semua penuangan beton harus selalu kira-kira berlapis-lapis horizontal horizontal dan umumnya tebalnya tidak lebih dari 50 cm. Direksi mempunyai hak untuk mengurangi tebal tersebut apabila pengecoran dengan tebal lapisanlapisan 50 cm tidak dapat memenuhi spesifikasi-spesifikasi spesifikasi-spesifikasi ini. 10. Pengecoran Pengecoran beton tidak diperkenankan selama hujan deras atau lama sedemikian sedemikian sehingga spesi/ mortar terpisah dari agregat kasar. Selama hujan air semen atau spesi tidak boleh dihamparkan pada construction joints dan air semen atau spesi yang hanyut dan terhampar harus dibuang dan diganti sebelum pekerjaan dilanjutkan. Suatu pengecoran tersebut tidak boleh terputus sebelum bagian tersebut selesai. 11. Ember-ember/bocket Ember-ember/bocket beton yang dipakai harus sanggup menuang dengan tepat pada slump yang rendah dan memenuhi syarat-syarat campuran pada mana mekanisme pembuangan harus dibuat dengan kapasitas sedikitnya 0,35 m3 sekali tuang. Ember beton harus mudah untuk diangkat/ diletakkan dengan alat-alat lainnya dimana diperlukan terutama bagi lokasi-lokasi yang terbatas. 12. Keadaan construction joints harus mendekati horizontal jika tidak ada ketentuan lain dari yang ditunjukkan pada gambar ata u diperintahkan oleh Direksi. 13. Setiap lapisan beton harus dipadatkan sampai kepadatan maksimum yang mungkin, sehingga ia bebas dari kantong-kantong kerikil, dan menutup rapat-rapat pada semua permukaanpermukaan permukaanpermukaan dari cetakan dan material yang dilekatkan. Dalam pemadatan setiap lapisan dari beton, k (vibrator) harus dapat menenmbus dan menggetarkan kembali kembali beton pada bagian atas dari lapisan yang terletak dibawah. Semua beton harus dipadatkan dengan alat penggetar type immersion beroperasi dengan kecepatan paling sedikit 7000 putaran per menit ketika dbenamkan dalam beton. Pembukaan Cetakan dan Pemeliharaan. Pemeliharaan. Waktu dan Cara-cara Pembukaan Cetakan 1. Waktu dan cara pembukaan dan pemindahan cetakan harus dikerjakan dengan hati-hati untuk menghindarkan kerusakan pada beton. Beton yang masih muda tidak diijinkan untuk dibenahi. Beton yang baru dibuka cetakannya diperlihatkan kepada Direksi untuk dinilai kualitas pengecorannya, beton yang hasilnya banyak keropos sampai tulangan terlihat, maka harus mendapatkan penanganan tersendiri atas petunjuk Direksi. 2. Umumnya, diperlukan waktu minimum dua hari sebelum cetakan dibuka untuk dindingdinding yang tidak bermuatan dan cetakan-cetakan samping lainnya; tujuh hari untuk dind dindin ingg-di dind ndin ing g pemi pemi 14 hari untuk dek-dek dek-dek jembatan atau gorong-gorong jalan. Perawatan 1. Semua beton harus dirawat (cured) dengan air seperti ditentukan disini. Direksi berhak menentukan cara perawatan bagaimana yang harus digunakan pada bagian-bagian pekerjaan. 2. Beton harus tetap basah paling sedikit 14 hari terus menerus (segera setelah beton cukup keras untuk mencegah kerusakan) dengan cara menutupnya dengan bahan yang dibasahi air atau cara-cara yang disetujui yang akan menjaga agar permukaan selalu basah. 3. Air yang digunakan dalam perawatan (curing) harus memenuhi maksud-maksud spesifikasispesifikasi spesifikasispesifikasi air untuk campuran beton.
Perlindungan (Protection) Kontraktor harus melindungi semua beton terhadap kerusakan-kerusakan sebelum penerimaan terakhir oleh Direksi. Permukaan beton yang terbuka harus dilindungi terhadap sinar-sinar matahari yang langsung paling sedikit 3 hari sesudah pengecoran. Perlindungan semacam itu dibuat efektif dan secepatnya dilaksanakan sesudah pengecoran pengecoran beton atau sesudah pembukaan cetakan cetakan. Penyelesaian-penyeles Penyelesaian-penyelesaian aian dan Penyempurnaan 1. Penyempurnaan permukaan-permukaan permukaan-permukaan beton harus dilaksanakan oleh tukang yang ahli dan disaksikan oleh Direksi. Permukaan-permukaan beton akan diuji/ ditest oleh Direksi dimana perlu untuk menentukan apakah ketidakteraturan permukaan berada dalam batasbatas yang ditentukan disini. Ketidakteraturan digolongkan sebagai sekonyong-konyong sekonyong-konyong (abrupt) atau lambat laun (gradual). 2. Offset yang disebabkan oleh pemindahan atau penempatan cetakan yang salah yang membentuk garis-garis, yang disebabkan mata kayu lepas pada cetakan atau kerusakan lain dari kayu, akan dianggap sebagai ketidakteraturan yang sekonyong-sekonyong (abrupt) dan akan diuji dengan menggunakan pengukuran langsung. Semua ketidakteraturan lainnya dapat dianggap sebagai ketidakteraturan yang gradual dan akan diperiksa dengan teliti oleh Direksi, kalau perlu dengan menggunakan peralatan pengetesan beton. Sebelum menerima pekerjaannya, Kontraktor harus membersihkan semua permukaan yang terbuka dari kerak-kerak dan kotoran yang lainnya. Perbaikan Permukaan Beton 1. Bila sesudah pembukaan cetakan ada beton yang tidak tercetak menurut gambar atau diluar garis atau permukaan tidak rata atau keropos, ternyata ada permukaan yang rusak atau keluar dari garis, hal itu dianggap sebagai tidak sesuai dengan spesifikasi ini. Ketidaksesuaiannya Ketidaksesuaiannya akan mendapat penilaian tersendiri yang akan diberikan oleh Direksi dan kalau Direksi memerintahkan untuk dibongkar maka beton harus dibuang dan diganti oleh Kontraktor atas bebannya sendiri kecuali bila Direksi memberikan ijinnya untuk menambal tempat yang rusak, dalam hal mana penambalan harus dikerjakan seperti yang telah tercantum dalam pasal-pasal berikut. 2. Kerusakan yang memerlukan memerlukan pembongkaran dan perbaikan ialah yang terdiri dari sarang kerikil, kerusakan karena cetakan, lobang-lobang karena keropos, lubang-lubang baut, ketidakrataan oleh pengaruh sambungan-sambungan cetakan, dan bergeraknya cetakan. Ketidakrataan dan bengkok harus dibuang dengan pemahat atau dengan alat lain dan seterusnya digosok digosok dengan batu gerinda. Semua lubang harus terus menerus dibasahi selama 24 jam sebelum dicor dan seterusnya disempurnakan. 3. Jika menurut pendapat Direksi Hal-hal yang tidak sempurna pada bagian bangunanbangunan yang akan terlihat sedemikian, sehingga dengan penambalan saja tidak akan menghasilkan menghasilkan sebuah dinding yang tidak memuaskan kelihatannya, Kontraktor diwajibkan untuk menutupi seluruh dinding (dengan spesi plester), sesuai dengan instruksi dari Direksi. 4. Cacat lubang-lubang tempat cukilan dari sarang kerikil atau keropos kecil yang akan diperbaiki, harus diisi dengan spesi/ mortel tambalan yang kering yang disusun dari satu bagian semen Portland dengan dua bagian pasir beton bersama dengan bahan pengisi yang tidak susut, yang disetujui oleh Direksi, dalam jumlah yang diperinci oleh pabrik dan dengan air yang cukup sehingga sesudah bahanbahan spesi dicampur akan melekat satu sama lain dan apabila diremas-remas menjadi bola dan ditekan dengan tangan tidak akan mengeluarkan mengeluarkan air. S pesi penambal harus dikerjakan dengan lapisan-lapisan yang tipis dan selalu dipadatkan dengan alat yang cocok.
LAPISAN RESAP PENGIKAT DAN LAPIS PEREKAT 1. Pekerjaan ini harus mencakup penyediaan dan pemasangan material aspal pada permukaan yang telah dipersiapkan sebelumnya sebelumnya untuk penghamparan pelaburan aspal atau lapisan campuran aspal. 2. Lapis Resap Pengikat digunakan pada permukaan yang tidak beraspal,dengan bahan aspal dari jenis aspal semen AC - 10 ( yang kurang lebih ekivalenAspal penetrasi penetrasi 80/100 ) atau jenis AC - 20 (yang kurang lebih ekivalenAspal penetrasi penetrasi 60/70 ), mematuhi ASSHTO N226 -80, dicairkan dengan minyak tanah. Dipasang hanya pada permukaan yang kering atau sedikit berlembab. 3. Lapis Perekat digunakan pada permukaan yang beraspal,dengan bahan aspal dari jenis aspal semen semen AC - 10 atau AC - 20 yang memenuhi memenuhi ASSHTO M226 - 80 , diencerkan dengan 25 sampai 30 bagian minyak tanah per 100 bagian aspal. Dipasang hanya pada permukaan yang benar - benar kering. 4. Pekerjaan Lapisan Resap Pengikat dan Lapis Perekat harus tidak dilaksanakan waktu angin kencang, hujan atau akan turun hujan. Kecuali mendapat persetujuan lain dari Direksi. 5. Lapisan yang telah selesai harus menutup keseluruhan permukaan yang dilapi dan tampak merata, merata, tanpa lokasi lokasi yang tidak tertutup atau beralur atau berlebihan aspalnya. LAPIS ATB DAN AC 1. Pekerjaan ini harus mencakup penyediaan dan pemasangan material aspal pada permukaan yang telah dipersiapkan sebelumnya untuk penghamparan pelaburan aspal atau lapisan campuran aspal. 2. Lapis ATB digunakan sebagai lapis pertama pada rekondisi jalan dalam pekerjaan ini (setelah penghamparan tack coat ), 3. Lapis AC digunakan sebagai lapis kedua pada rekondisi jalan dalam pekerjaan ini (juga sebagai lapisan tas, yang bersentuhan langsung dengan beban yang melintas). 4. Pekerjaan Lapisan ATB dan AC tidak bisa dilaksanakan waktu angin kencang, hujan atau akan turun hujan. Kecuali mendapat persetujuan lain dari Direksi. 5. Lapisan yang telah selesai harus menutup keseluruhan permukaan yang dilapi dan tampak merata, tanpa lokasi yang tidak tertutup atau beralur atau berlebihan aspalnya.
BAB III. URAIAN URAIAN PEKERJAAN PEKERJAAN UTAMA UTAMA GALIAN TANAH KONSTRUKSI Volume pekerjaan = Waktu pelaksanaan = Volume pekerjaan/hr =
565,0150 14,0000 5,7655
Pemakaian Tenaga, Bahan, dan Alat Mandor = Buruh Tak Terampil =
0,0250 0,7500
ANGKUTAN TANAH KELUAR PROYEK Volume pekerjaan = Waktu pelaksanaan = Volume pekerjaan/hr =
327,2350 14,0000 3,3391
Pemakaian Tenaga, Bahan, dan Alat Buruh Tak Terampil = Sewa Sewa Dump Dump truc truck k 5T ( min min 5 ja ja =
0,2500 0,2500
m3 mg m3
x x
5,7655 = 5,7655 =
0,1441 OH 4,3241 OH
3,3391 = 3,3391 =
0,8348 OH 0,8348 Jam
m3 mg m3
x x
PENGADAAN DAN PEMASANGAN U-DITCH PRECAST UK. 60.80.120 F ABRIKASI Volume pekerjaan = 513,0000 bh Waktu pelaksanaan = 14,0000 MG Volume pekerjaan/hr = 5,2347 bh Dibulatkan 5,0000 bh Pemakaian Tenaga, Bahan, dan Alat Mandor = Buruh tak terampil = Operator = Sewa Forklift = Sewa Alat Bantu (1 set @ 3 = U-Ditch Uk. 60.80.120.12.50 =
0,0038 0,0381 0,1736 1,0000 0,1000 1,0000
x x x x x x
5,0000 5,0000 5,0000 5,0000 5,0000 5,0000
= = = = = =
0,0190 0,1905 0,8680 5,0000 0,5000 5,0000
OH OH OH Jam Jam Bh
= = = =
0,0190 0,7500 5,0000 5,0000
OH OH Jam Bh
0,0038 0,0381 0,1736 1,0000 0,1000 1,0000
OH OH OH Jam Jam Bh
0,0038 0,1500 1,0000 1,0000
OH OH Jam Bh
PENGADAAN DAN PEMASANGAN COVER PRECAST UK. 60.80.120 FABRIKASI Volume pekerjaan = 513,0000 bh Waktu pelaksanaan = 14,0000 MG Volume pekerjaan/hr = 5,2347 bh Dibulatkan 5,0000 bh Pemakaian Tenaga, Bahan, dan Alat
Mandor = Buruh tak terampil = Sewa Alat Bantu Chain Bloc = Cover Uk. 60.80.120
=
0,0038 0,1500 1,0000 1,0000
x x x x
5,0000 5,0000 5,0000 5,0000
PENGADAAN DAN PEMASANGAN U-DITCH PRECAST UK. 80.100.120 FAB RIKASI Volume pekerjaan = 78,0000 bh Waktu pelaksanaan = 14,0000 MG Volume pekerjaan/hr = 0,7959 bh Dibulatkan 1,0000 bh Pemakaian Tenaga, Bahan, dan Alat = = = = = U-Ditch Uk. 80.100.120.12.50 =
Mandor Buruh tak terampil Operator Sewa Forklift Sewa Alat Bantu (1 set @ 3
0,0038 0,0381 0,1736 1,0000 0,1000 1,0000
x x x x x x
1,0000 1,0000 1,0000 1,0000 1,0000 1,0000
= = = = = =
PENGADAAN DAN PEMASANGAN COVER PRECAST UK. 80.100.120 FABRIKASI Volume pekerjaan = 78,0000 bh Waktu pelaksanaan = 14,0000 MG Volume pekerjaan/hr = 0,7959 bh Dibulatkan 1,0000 bh Pemakaian Tenaga, Bahan, dan Alat Mandor = Buruh tak terampil = Sewa Alat Bantu Chain Bloc = Cover Uk. 80.100.120 =
0,0038 0,1500 1,0000 1,0000
x x x x
1,0000 1,0000 1,0000 1,0000
= = = =
PENGADAAN DAN PEMASANGAN U-DITCH PRECAST UK. 100.100.120 FAB RIKASI Volume pekerjaan = 12,0000 bh Waktu pelaksanaan = 14,0000 MG Volume pekerjaan/hr = 0,1224 bh Dibulatkan 1,0000 bh
Pemakaian Tenaga, Bahan, dan Alat = = = = = U-Ditch Uk. 100.100.120.12.5 =
Mandor Buruh tak terampil Operator Sewa Forklift Sewa Alat Bantu (1 set @ 3
0,0038 0,0381 0,1736 1,0000 0,1000 1,0000
x x x x x x
1,0000 1,0000 1,0000 1,0000 1,0000 1,0000
= = = = = =
0,0038 0,0381 0,1736 1,0000 0,1000 1,0000
OH OH OH Jam Jam Bh
0,0038 0,1500 1,0000 1,0000
OH OH Jam Bh
PENGADAAN DAN PEMASANGAN COVER PRECAST UK. 100.100.120 FABRIKASI Volume pekerjaan = 12,0000 bh Waktu pelaksanaan = 14,0000 MG Volume pekerjaan/hr = 0,1224 bh Dibulatkan 1,0000 bh Pemakaian Tenaga, Bahan, dan Alat Mandor = Buruh tak terampil = Sewa Alat Bantu Chain Bloc = Cover Uk. 100.100.120 =
0,0038 0,1500 1,0000 1,0000
x x x x
1,0000 1,0000 1,0000 1,0000
= = = =
BAB IV. URAIAN URAIAN PEKERJAAN PEKERJAAN PENUNJANG PENUNJANG PEKERJAAN LAIN - LAIN Yang dimaksud pekerjaan lain-lain adalah pekerjaan yang belum tercantum dalam RKS ini, tetapi masih berhubungan dengan pekerjaan di lapangan yang harus diselesaikan : misalnya pembersihan lokasi / pengembalian pengembalian sesuatu yang rusak akibat pekerjaan di lapangan Dan Pembongkaran Saluran Lama. Untuk pembentukan dasar saluran dengan meratakan sesuai kemiringan dasar saluran rencana pada permukaan tanah galian saluran Bongkar Dan Pasang Kembali Paving Lama Pada bagian-bagian tertentu dari jenis pekerjaan yang dilaksanakan, pada area t ertentu karena aktivitas pekerjaan akan ada jalan paving yang rusak dan dibongkar. Kontraktor harus melakukan rekondisi paving tersebut dengan menggunakan paving lama dan dipasang kembali. Bahan paving yang dipakai harus dipilih yang masih utuh dan tidak pecah. Pemasangan paving harus mengikuti petunjuk direksi atau pengawas lapangan. Pekerjaan Pembersihan Lapangan Selama Proyek Berlangsung. Yang termasuk dalam pekerjaan ini adalah pembersihan lingkungan lingkungan area kerja selama proyek berlangsung termasuk material yang harus dibuang dari areal lokasi pekerjaan sesuai dengan petunjuk Direksi pekerjaan.Setelah pelaksanaan pekerjaan selesai semua, lokasi areal pekerjaan juga harus dibersihkan dari sisa-sisa semua material yang tidak terpakai, serta areal diratakan dan dirapikan kembali. Semua biaya yang timbul akibat pekerjaan sepenuhnya menjadi tanggung jawab dan beban Kontraktor, serta sudah harus diperhitungkan termasuk “Overhead” pada analisa harga satuan pekerjaan Dokumentasi Sejak awal akan dimulainya melaksanakan melaksanakan pekerjaan selama masa pelaksanaan pekerjaan dan pada akibat pelaksanaan pekerjaan diwajibkan membuat dokumentasi kegiatan pelaksanaan pekerjaan yang diwujudkandalam bentuk foto dokumentasi. Foto dokumentasi kegiatan pelaksanna pekerjaan tersebut harus bisa memberikan gambaran lengkap dan menyeluruh mengenai kegiatan pelaksanaan pekerjaan sejak awal sampai akhir pelaksanaan pekerjaan, sehingga secara kronologi bisa merupakan satu gambaran tujuan yang dicapai oleh kegiatan tersebut. Foto dokumentasi dilaksanakan pengambilannya pengambilannya dari tiga titik tetap yang berbeda atau sesuai dengan pengarahan direksi dan sudah harus bisa memberikan gambaran secara garis besar kegiatan pelaksanaan seluruh pekerjaan. Foto dokumentasi tersebut, pengambilan pelaksanaannya dilakukan pada kondisi tahap kegiatan pelaksanaan pekerjaan pekerjaan : awal sampai akhir (0% s/d 100%). BAB BAB V. PENU PENUTU TUP P Peraturan ini harus dipelajari seksama oleh Penyedia Barang/Jasa yang selanjutnya akan merupakan bagian yang mengikat dalam pelaksanaan pekerjaan ini. Hal-hal Hal-hal yang belum diatur dalam RKS ini, akan dijelaskan pada pelaksanaan pelaksanaan penjelasan pekerjaan dan semua tambahan atas Penjelasan dalam dokumen pengadaan, akan dibuat dalam Berita Acara Penjelasan Pekerjaan yang ditanda tangani Gugus Tugas Pengadaan dan merupakan pedoman dalam proses pelaksanaan berikutnya. Hal-hal yang belum tercantum dalam penjelasan ini akan dilaksanakan di lapangan sesuai putunjuk direksi.