TUGAS PROSES PRODUKSI 1 MESIN BUBUT
KETUA KELOMPOK
:
ANGGOTA KELOMPOK :
Rizki Septianto (27413906) Muhamad Dewangga (25413713) Andika Ardijianto (20413881) (20413881) Hari Aji (23413921) Ichiamil Purji Antoro (24413190) Ryan Hutama Putra (28413151)
UNIVERSITAS GUNADARMA TEKNIK MESIN DEPOK 2013
KATA PENGANTAR
Terimakasih kepada tuhan yang maha esa yang telah membantu penyusun untuk menyelesaikan makalah ini dengan penuh kemudahan. Karena tanpa pertolongan tuhan yang maha esa penyusun tidak akan sanggup menyelesaikan makalah ini dengan baik. Makalah ini sengaja di buat penyusun untuk muenambah pengetahuan pembaca mengenai mesin bubut, jenis-jenis mesin bubut, cara kerja mesin bubut, nama-nama komponen mesin bubut, fungsi komponen, dan berbagai pembahasan t entang mesin bubut lainnya yang akan menambah wawasan pembaca mengenai mesin bubut. Penyusun mengambil isi pokok pembahasan dalam makalah ini dari berbagai sumber. Tetapi yang pada dasarnya mempunyai tujuan yang sama yaitu menambah pengetahuan pembaca mengenai mesin bubut. bubut. Penyusun juga mengucapkan terimakasih kepada dosen/guru yang telah memberikan tugas kepada penyusun karena dengan tugas tersebut penyusun jadi lebih mengetahui mengenai mesin bubut. Semoga makalah ini ini dapat memberikan manfaat dan dan menambah wawasan kepada pembaca, meskipun makalah ini ada kelebihannya dan kekurangannya penyusun mohon kritik dan saranya agar penyusun bisa memperbaikiya.
Terimakasih
Penyusun
i|Page
Daftar isi KATA PENGANTAR…………………………………………….........................i DAFTAR ISI……………………………………………………………………...ii
BAB I PENDAHULUAN.................................................................................................iii LATAR BELAKANG….……………………………………………………......iii PERUMUSAN MASALAH………………………………………….……….....iii TUJUAN…………..........................………………………………………… ......iii METODE PENULISAN………..............…………………………………….....iv
BAB II ISI............................................................................................................................1 PENGERTIAN MESIN BUBUT………………………………………………..1 SEJARAH PERKEMBANGAN MESIN BUBUT.........................................….1 JENIS-JENIS MESIN BUBUT.............................................................................4
JENIS-JENIS MESIN BUBUT BERDASARKAN PRINSIPNYA ...........6
SUMBER - SUMBER YANG TERKAIT.................................................................. 9
KOMPONEN MESIN BUBUT ......................................................................14
PERAWATAN MESIN BUBUT....................................................................16 BAB III PENUTUP.............................................................................................................22 KESIMPULAAN..................................................................................................22 SARAN..................................................................................................................22
DAFTAR PUSTAKA...........................................................................................23
ii | P a g e
BAB I
PENDAHULUAN 1.1. Latar Belakang Mesin
bubut
adalah
mesin
yang
dibuat
dari
logam,
gunanya
untuk membentuk benda kerja dengan cara menyayat, gerakan utamanya adalah berputar.Di bidang industri, keadaan mesin bubut sangat berper an, terutama didalam
industri
permesinan.
Misalnya
dalam
industri
otomotif,
mesin
bubut berperan dalam pembuatan komponen-komponen kendaraan, seperti mur, baut,roda gigi, poros, tromol dan lain sebagainya.Penggunaan mesin bubut juga dapat dihubungkan dengan mesin lainseperti mesin bor (drilling machine), mesin gerinda (grinding machine), mesinfrais (milling machine), mesin sekrap (shaping machine), mesin gergaji ( sawing machine) dan mesin-mesin yang lainnya. Namun ada salah satu hal yang paling penting dari sebuah mesin adalah perawatannya. Perawatan dilakukan untuk menjaga kondisi mesin dalam keadaanyang baik. Sebelum kegiatan perawatan dilaksanakan, diperlukan kegiatan perencanaan perawatan terlebih dahulu. Ini bertujuan agar proses perawatan berjalan sesuai rencana.
1.2.Perumusan Masalah Berdasarkan
latar
belakang
dan
permasalahan
diatas,
maka
perumusanmasalah dalam pembuatan perencanaan perawatan ini adalah : a. Apa itu mesin bubut ? b. Bagaimana sejarah perkembangan mesin bubut ? c. Apa fungsi utama komponen mesin bubut ? d. Apa sajakah sumber yang terkait dengan pekerjaan perawatan mesin bubut? e. Bagaimana langkah – langkah perawatan mesin bubut f. Bagaimana sistematika pelumasan eretan pada mesin bubut?
1.3 Tujuan Adapun tujuan dari pembuatan perencanaan perawatan ini adalah sebagai berikut: a. Mengetahui pengertian mesin bubut. b. Mengetahui fungsi utama komponen mesin bubut. c. Mengetahui sumber yang terkait dengan pekerjaan perawatan mesin bubut. d. Mengetahui langkah – langkah perawatan mesin bubut.Mengetahui sistematika pelumasan eretan pada mesin bubut.
iii | P a g e
1.4 Metode penulisan Metode penulisan pada makalah ini
berhubungan dengan pokok
pembahasan pada mesin bubut. Sumber data yang di bahas dalam makalah ini di ambil dari internet.
iv | P a g e
BAB II ISI 2.1. Pengertian Mesin Bubut Mesin Bubut adalah suatu Mesin perkakas yang digunakan untuk memotong benda yang diputar. Bubut sendiri merupakan suatu proses pemakanan benda kerja yang sayatannya dilakukan dengan cara memutar benda kerja kemudian dikenakan pada pahat yang digerakkan secara translasi sejajar dengan sumbu putar dari benda kerja. Gerakan putar dari benda kerja disebut gerak potong relatif dan gerakkan translasi dari pahat disebut gerak umpan. Dengan mengatur perbandingan kecepatan rotasi benda kerja dan kecepatan translasi pahat maka akan diperoleh berbagai macam ulir dengan ukuran kisar yang berbeda. Hal ini dapat dilakukan dengan jalan menukar roda gigi translasi yang menghubungkan poros spindel dengan poros ulir. Roda gigi penukar disediakan secara khusus untuk memenuhi keperluan pembuatan ulir. Jumlah gigi pada masing-masing roda gigi penukar bervariasi besarnya mulai dari jumlah 15 sampai dengan jumlah gigi maksimum 127. Roda gigi penukar dengan jumlah 127 mempunyai kekhususan karena digunakan untuk konversi dari ulir metrik ke ulir inci.
2.2. Sejarah Mesin Bubut Sejarah berawal ketika manusia pertama kali membangun sebuah rangka kaku bantalan untuk mendukung benda kerja yang dapat diputar pada sebuah kumparan dan dipotong menjadi bentuk melingkar dengan alat genggam.
Metode ini digunakan pertama kali untuk pembuatan mangkuk dangkal pada tahun 1200 SM dan ditemukan di sebuah kuburan di Mycenae yang diyakini telah berubah. Tak terbantahkan lagi contoh paling kuno dari seni pembubutan sejauh ini ditemukan adalah fragmen dari sebuah mangkuk kayu Etruscan, yang dibuat sekitar tahun 700 SM dan ditemukan di Makam Pejuang di Cornetto.
1|Page
Pembubut dari Timur awalnya duduk di tanah pada mesin bubut primitif mereka, dengan menggunakan
satu
tangan
untuk
memutar
kumparan sambil membungkuk sementara tangan lain
memegang
gagang
pahat.
Mereka
menggunakan satu kaki untuk menjaga kestabilan mesin bubut dan bertindak sebagai alat penumpu, sementara ujung kaki yang lain digunakan untuk memandu titik alat pemotongan. Alat primitif seperti mesi n bubut kuno masih dapat kita lihat saat ini dan digunakan di pasar-pasar di Timur Dekat dan Asia. Di China, orang duduk di mesin bubut dan menggunakan kakinya untuk membuat gerakan bolak-balik (reciprocating) oleh pedal secara bergantian kaki kiri dan kanan pada papan yang dikaitkan pada tali yang dililitkan pada mesin spindle bubut, sehingga membuat kedua tangan bebas untuk memegang dan mengarahkan pahat pemotong. Orang Barat, lebih memilih untuk berdiri di mesin bubut. Mereka mengembangkan mesin bubut tiang dimana hanya satu kaki yang dibutuhkan untuk gerakan bolak-balik. Ilustrasi pertama yang diketahui dari mesin bubut tiang muncul pada abad ke-13 di jendela kaca patri di Chartres yang diberikan oleh pembubut gilda setempat untuk menghormati pelindung mereka, Saint Julien. Perkembangan berikutnya, terlihat di sini dalam sebuah ilustrasi dari Mendelsches Bruderbuch 1395, menunjukkan bingkai bubut dan eretan yang terbuat dari kayu-kayu yang berat untuk meningkatkan kekakuan.
2|Page
Kesulitan
memegang
pemotong
dengan
memotong
material
alat
kuat
ketika
yang
keras
melahirkan penemuan eretan utama di mana alat ini berpegang kuat dan maju dipotong oleh sebuah slide di bawah kendali sebuah sekrup. Ini ilustrasi dari Mittelalterliche Hausbuchdari 1480 menunjukkan bentuk yang sangat awal.
Pemanfaatan putaran roda memiliki keuntungan luar biasa karena menghasilkan kecepatan konstan dan dengan demikian meningkatkan kontrol atas alat potong. Ilustrasi ini juga yang pertama menunjukkan Drive antara dua bantalan dari headstock dan sebuah tailstock dengan penyesuaian untuk memutar sekrup benda kerja panjang yang berbeda antara pusat-pusat.
Leonardo, pengganti Jacques Besson sebagai insinyur di Pengadilan Perancis, juga tertarik pada pengembangan mesin bubut dan membawa beberapa ide menjadi realitas praktis dengan membangun sebuah sekrup-pemotongan dan dua mesin bubut hias berputar. Ilustrasi di samping ini dari buku Besson "Teater Instrumens Mathématiques et des Mecanique" (1578). Pada
tahun
1615
Salomon
de Caus dari Wales menggambarkan sebuah mesin bubut eksentrik
(Eccentric
Lathe)
untuk
mengubah
benda
oval. Untuk pertama kalinya mesin bubut spindle yang dapat diubah di bawah kendali eksentrik Cams terhadap tekanan tegangan tali. Ini merupakan ilustrasi awal prinsip mesin bubut.
3|Page
Pada tahun 1797, Henry Mauldslay (1771-1831) mendesain dan membuat mesin bubut yang disebut sebagai screw cutting lathe, salah satu karyanya yang berkembang di Negara bagian New England. Waktu itu, Amerika Serikat masih mengalami hambatan yang sangat ketat dengan undangundang negeri Inggris yang melarang ekspor mesin-mesin ke luar negeri. Sementara undangundang ini merupakan penghambat untuk sementara waktu tapi tidak memakan waktu terlalu lama bagi bangsa Amerika yang bersifat revolusioner untuk memberikan modal pada perkembangan mesin bubut Maudslay. Dan dibuatlah mesin-mesin bubut yang serupa dengan bed-bed mesin dari kayu dan alurnya terbuat dari besi.
2.3. Jenis-jenis Mesin Bubut
1.
Mesin bubut ringan
Mesin bubut ini dimaksudkan untuk
latihan
dan
pekerjaan
ringan. Bentuk peralatannya kecil dan
sederhana.
Dipergunakan
untuk mengerjakan benda-benda kerja yang berukuran kecil. Mesin ini terbagi atas mesin bubut bangku dan model lantai, konstruksinya merupakan gambaran mesin bubut bangku dan model lantai, konstruksinya merupakan gambaran mesin bubut yang besar dan berat.
4|Page
2.
Mesin bubut sedang ( medium
l athe )
Konstruksi mesin ini lebih cermat dan dilengkapi
dengan
penggabungan peralatan khusus. Oleh karena itu mesin ini digunakan
untuk
pekerjaan yang lebih banyak variasinya dan lebih teliti. Fungsi utama adalah untuk menghasilkan atau memperbaiki perkakas secara produksi.
3.
Mesin bubut standar (Standard Lathe)
Mesin lebih
ini
dibuat
berat,
daya
kudanya
lebih
daripada
besar yang
dikerjakan mesin bubut ringan dan mesin ini merupakan dalam
standar pembuatan
mesin-mesin bubut pada umumnya.
4.
Mesin bubut meja panjang (Long Bed Lathe)
Mesin
ini
termasuk mesin bubut industri
yang
digunakan
untuk
mengerjakan pekerjaan-pekerjaan panjang
dan
besar,
bahan roda gigi dan lainnya.
5|Page
Jenis-jenis Mesin Bubut Berdasarkan Prinsipnya 1. Mesin bubut centre lathe
Mesin
bubut
ini
dirancang utnuk berbagai macam bentuk dan yang paling
umum digunakan,
cara kerjanya benda kerja dipegang (dicekam) pada poros bantuan
spindle
dengan
chuck
yang
memiliki rahang pada salah satu ujungnya, yaitu pada pusat sumbu putarnya, sementara ujung lainnya dapat ditumpu dengan center lain.
2. Mesin Bubut Sabuk
Poros memutar
spindel benda
akan kerja
melalui piringan pembawa sehingga memutar roda gigi yang digerakkan sabuk atau puli pada poros spindel. Melalui
roda
gigi
penghubung, putaran akan disampaikan ke roda gigi poros ulir. Oleh klem berulir, putaran poros ulir tersebut diubah menjadi gerak translasi pada eretan yang membawa pahat. Akibatnya pada benda kerja akan terjadi sayatan yang berbentuk ulir.
6|Page
3. Mesin bubut vertical turning and boring milling
Mesin secara
ini
bekerja
otomatis,
pembuatan
benda
pada kerja
yang dibubut dari tangan, pekerjaan
yang
tidak
dilakukan secara otomatis hanyalah batang-batang
pemasangan yang
baru
dan menyalurkan produk produk yang telah dikerjakan, oleh sebab itu satu pekerja dapat mengawasi beberapa buah mesin otomatis dengan mudah.
4. Mesin bubut facing lathe
Sebuah
mesin
bubut
terutama
digunakan
untuk
membubut benda kerja berbentuk yang benda
piringan
besar.
Bendakerjanya
dikencangkan dengan cakar-cakar yang dapat disetting pada sebuah pelat penyeting yang besar, tidak terdapat kepala lepas.
7|Page
5. Mesin Bubut Turret
Mesin bubut turret mempunyai ciri khusus terutama menyesuaikan terhadap produksi. “Ketrampilan pekerja” dibuat pada mesin ini sehingga
memungkinkan
bagi
operator yang tidak berpengalaman untuk memproduksi kembali suku cadang yang identik. Kebalikannya, pembubut mesin memerlukan operator yang sangat terampil dan mengambil waktu yang lebih lama untuk memproduksi kembali beberapa suku cadang yang dimensinya sama. Karakteristik utama dari mesin bubut jenis ini adalah bahwa pahat untuk operasi berurutan dapat disetting dalam kesiagaan untuk penggunaaan
dalam
urutan
yang
sesuai.
Meskipun
diperlukan
keterampilan yang sangat tinggi untuk mengunci dan mengatur pahat dengan tepat tapi satu kali sudah benar maka hanya sedikit keterampilan untuk mengoperasikannya dan banyak suku cadang dapat diproduksi sebelum pensettingan dilakukan atau diperlukan kembali.
6. Mesin bubut Turret Jenis Sadel
Mempunyai turret
yang
dipasangkan langsung pada sadel yang bergerak maju mundur
dengan
turret.
8|Page
7. Mesin bubut turret vertikal
Mesin bubut vertikal adalah sebuah mesin yang mirip Freis pengebor vertikal, tetapi memiliki karakteristik pengaturan turret untuk memegang
pahat.
Terdiri
atas
pencekam atau meja putar dalam kedudukan horizontal, dengan turret yang
dipasangkan
penyilang
diatas
sebagai
rel
tambahan,
terdapat paling tidak satu kepala samping yang dilengkapi dengan turret bujur sangkar untuk memegang pahat. Semua pahat yang dipasangkan pada turret atau kepala samping mempunyai perangkat penghenti masingmasing, sehingga panjang pemotongan dapat sama dalam daur mesin yang berurutan. Pengaruhnya adalah sama seperti bubut turret yang berdiri pada ujung kepala tetap. Dan mempunyai segala ciri yang diperlukan untuk memudahkan pemuat, pemegang dan pemesinan dari suku cadang yang diameternya besar dan berat. Pada mesin ini hanya dilakukan pekerjaan pencekaman.
2.4. SUMBER - SUMBER YANG TERKAIT
Dalam mesin bubut terdapat berbagai macam sumber data yang dapat diperoleh diantaranya adalah sebagai berikut
A. Sumber Daya Manusia (SDM)
Sumber daya manusia adalah salah satu faktor penentu yang sangaterat hubungannya dengan mesin bubut, dimana SDM yang berkualitas akanlebih baik dalam mengoperasikan maupun melakukan perawatan mesin bubut itu sendiri.Dalam pekerjaan perawatan, sumber daya manusia yang dibutuhkan untuk merencanakan pekerjaan perawatan maupun perbaikan dapat dilakukan oleh satu orang, namun dalam pelaksanaannya kegiatan perawatan dapat dibantu oleh seorang operator. Sesuai dengan konsep kerja Total Produktif Maintenance (TPM).
9|Page
B. Sumber Daya Alat
Sumber daya alat yang dibutuhkan dalam proses pelaksanaan pekerjaan perawatan seperti membersihkan, pengecekan, pelumasan pengukuran, penyetelan, penggantian. Alat - alat yang digunakan untuk mendukung pekerjaan perawatan mesin bubut adalah sebagai berikut :
Lap
Kunci Chuck
Kunci L
Obeng (+) dan (-)
Dan lain-lain
Kunci pas dan Kunci Ring (1 set)
Dial indicator
Micrometer
Jangka sorong
Palu
C. Material
Material untuk
mesin
menentukan
bubut pekerjaan
dan
perlengkapannya
perawatan
mesin
itu
sangat
penting
sendiri.
Dimana
setiap bahan/material berbeda-beda cara merawatnya. Dibawah ini adalah contoh material pada mesin bubut. Pahat biasanya menggunakan baja HSS ( High Speed Steel ) ataupun carbida. Logam-logam tersebut memiliki kekerasan yang lebih tinggi dari bahan benda kerjanya, sehingga pahat bisa menyayat dengan baik. Selama membubut, ujung pahat harus selalu mendapat pendinginan yang kontinyu, karena jika ujung pahat tersebut panas, pahat akan cepat ausdan tumpul. Cara perawatannya adalah dengan member pelumas padasaat pengoperasiaanya, ini bertujuan agar pahat tidak cepat aus.
D. Spare Part
Ketersediaan suku cadang atau biasa disebut spare part sangat menentukan keberhasilan perencanaan perawatan pada mesin bubut. Dibawah ini adalah contoh spare part yang merupakan komponen dari me sin bubut.
10 | P a g e
a. Pencekam ( Chuck ) dan Pelat Pembawa.
Pelat pembawa adalah peralatan yang ada dalam mesin bubut yang digunakan pada saat melakukan pembubutan dengan menggunakan duasenter, yakni pada proses pembubutan 5 konis misalnya. Pelat ini bentuknya menyerupai pelat cekam tetapi tidak memiliki penjepit. Pelatini bergerak karena dipasangnya pembawa dan dijepit pada benda kerja.
b. Senter
Senter
merupakan
peralatan
mesin
bubut
yang
digunakan
untuk menopang benda kerja yang sedang dibubut, baik pada saat dibubut rata maupun dibubut tirus. Untuk menempatkan senter ini, ujung benda
11 | P a g e
harus dibuat lubang dengan menggunakan bor senter. Lubang ini dimaksudkansebagai tempat atau dudukan kepala senter. Penggunaan senter inidimaksudkan
untuk
menjada
atau
menahan
benda
kerja
agar
kelurusannya terhadap sumbu tetap terjaga. Pada bagian kepalanya, senter ini berbentuk runcing dengan sudut ketirusannya 60 derajat. Sem entara pada sisi yanglainnya, berbentuk tirus. Ada dua jenis senter, yaitu senter yang ikut berputar mengikuti putaran benda kerja (senter jalan/live center) dansenter yang tidak ikut berputar dengan putaran benda kerja (senter mati/tail stock center). Berikut ini adalah gambar dari senter jalan dansenter mati.
c. Collet
Collet
adalah
peralatan
mesin
bubut
yang
digunakan
untuk membantu menjepit benda kerja yang memiliki permukaan halus, apabila benda kerja tersebut mau dikerjakan dalam mesin bubut. Dengan katalain, apabila salah satu sisi benda kerja telah selesai dikerjakan dan sisii yang
satunya
akan
dikerjakan,
maka
untuk
mencegah
terjadina
kerusakan pada permukaan benda kerja tersebut, dalam menjepitnya harus digunakan collet
d. Penyangga
Penyangga
adalah
perlatan
mesin
bubut
yang
digunakan
untuk menyangga benda panjang pada saat di bubut. Hal ini dimaksudkan untuk menjaga benda kerja agar tidak melentur pada saat dibubut, sehinggakelurusan benda kerja bisa tetap terjaga. Ada dua jenis penyangga yang
dapat
digunakan,
yaitu
penyangga tetap (stead rest) dan penyangga jalan(follow rest). Kedua jenis penyangga tersebut dapat dilihat pada gambar berikut.
12 | P a g e
e. Pahat Bubut
Pahat bubut adalah perkakas potong yang digunakan dalam membubut. Pahat ini terbuat dari bahan logam keras, seperti HSS ataupun Carbida. Logam-logam tersebut memiliki kekerasan yang lebih tinggi dari bahan benda kerjanya, sehingga pahat bisa menyayat dengan baik.Selama membubut, ujung pahat harus selalu mendapat pendinginan yang kontinyu, karena jika ujung pahat tersebut panas, pahat akan cepat aus dan tumpul. Sesuai dengan bentuk dan penggunaannya, pahat-pahat bubut dapat dinamakan: pahat kasar, pahat penyelesaian, pahat pemotong, pahatalur, pahat ulir, dan pahat bentuk. Berdasarkan arah pemakanan, pahat dapat dikelompokkan menjadi pahat kanan dan pahat kiri. Pahat kanan adalah pahat yang arah pemakanannya dari kanan ke kiri, dan pahat kiri adalah pahat yang arah pemakannnya dari kiri ke kan.
Gambar 2.7. Pahat Bubut
E. Data Teknik Mesin Bubut
Dimensi
atau
ukuran
mesin
bubut
biasanya
dinyatakan
dalam
diameter benda kerja yang dapat dikerjakan pada mesin tersebut. misalnya sebuah mesin bubut ukuran 400 mm mempunyai arti mesin bisa mengerjakan benda kerja sampai diameter 400 mm. Ukuran kedua yang diperlukan dari sebuah mesin bubut adalah panjang benda kerja. Beberapa pabrik menyatakan dalam panjang maksimum benda kerja diantara kedua pusat mesin bubut, sedangkan sebagian pabrik lain menyatakan dalam panjang bangku. Ada beberapa variasi dalam jenis mesin bubut dan variasi dalam desainnya tersebut tergantung cara pengoparasiannya dan jenis produksi atau jenis benda kerja.Dilihat cara pengoperasian mesin bubut dibagi menjadi dua jenis yaitu mesin bubut manual dan mesin bubut otomatis. Mesin bubut manual adalah mesin bubut yang proses pengoperasiannya secara manual dilakukan oleh
13 | P a g e
manusia secara langsung, sedangkan mesin bubut atomatis adalah mesin bubut yang perkakasnya secara otomatis memotong benda kerja dan mundur setelah proses diselesaikan, dimana semua pegerakan sudah diatur atau deprogram secara otomatis dengan mengunakan komputer. Mesin bubut yang otomatis sepenuhnya dilengkapi dengan tool magazine sehingga sejumlah alat potongdapat diletakan dimesin secara berurutan dengan hanya sedikit pengawasan dari operator. Mesin bubut otomatis ini lebih dikenal dengan sebutan CNC(Computer Numerical Control) Lathe Machine ( mesin bubut dengan sistemkomputer kontrol numeric ).
2.5. KOMPONEN MESIN BUBUT
1. Kepala Tetap (Head Stock)
Kepala tetap atau Head Stock adalah bagian utama dari mesin bubut yang digunakan untuk menyangga poros utama, yaitu poros yang digunakan untuk menggerakkan spindle. Poros utama yang terdapat pada Head Stock tersebut juga digunakan sebagai dudukan roda gigi untuk mengatur kecepatan putaran yang diinginkan. Fungsi rangkaian roda gigi dalam kepala tetap adalah untuk meneruskan putaran motor menjadi putaran spindle. Kepala Tetap ini berfungsi sebagai:
Sebagai tempat pemicu ujung benda kerja yang dibubut
Sebagai tempat kedudukan bor pada waktu mengebor
14 | P a g e
Sebagai Tempat kedudukan penjepit bor
Kepala lepas dapat bergeser di sepanjang alas mesin.kepala lepas terdiri atas dua bagian: yaitu alas dan ban,kedua bagian itu di ikat dengan 2 atau 3 baut.ikat dan dapat digerakkan dipenggeser itu di perlukan apabila: 1. Kedudukan kedua senter tersebut tidak sepusat Kedudukan kedua senter tidak harus sepusat misalnya untuk menghasilkan pembubutan yang tirus. 2. Kedudukan kedua senter tidak harus sepusat misalnya untuk menghasilkan pembubutan yang tirus.
2. Kepala Lepas (Tail Stock)
Kepala lepas atau Tail Stock adalah bagian dari mesin bubut yang letaknya di sebelah kanan dan dipasang di atas alas atau meja mesin. Bagian ini berfungsi untuk tempat pemasangan senter yang digunakan sebagai penumpu ujung benda kerja dan sebagai dudukan penjepit mata bor pada saat melakukan pengeboran. Tail Stock ini dapat digerakkan atau digeser sepanjang meja m esin, dan dikencangkan dengan perantara mur dan baut atau dengan tuas pengencang. Selain digeser sepanjang alas atau meja mesin, tail stock juga dapat digerakkan maju atau mundur atau arah melintang saat digunakan untuk keperluan pembubutan benda yang konis.
2. Alas(Ways)
Fungsi utama alas mesin bubut ada 3 yaitu
Tempat kedudukan kepala lepas
Tempat kedudukan eretan (cariage/support)
Tempat kedudukan penyangga diam(stendy prest) Alas yang terbentuk memanjang merupakan tempat tumpuan gaya-gaya
pemakanan pahat saat membubut.
3. Alas Mesin (Bed)
Alas mesin adalah bagian dari mesin bubut yang berfungsi sebagai pendukung serta lintasan eretan ( support ) dan kepala lepas (head stock ). Permukaan alas mesin ini yang rata dan halus dapat mendukung kesempurnaan pekerjaan membubut (kelurusan).
15 | P a g e
4. Eretan (Support)
Eretan adalah bagian mesin bubut yang berfungsi sebagai penghantar pahat bubut sepanjang alas mesin. Ada tiga jenis eretan, yaitu: a.
Eretan bawah, eretan ini berjalan sepanjang alas mesin.
b.
Eretan lintang, eretan ini bergerak tegak lurus terhadap alas mesin.
c.
Eretan atas, eretan ini digunakan untuk menjepit pahat bubut dan dapat diputar ke kanan atau ke kiri sesuai dengan sudut yang diinginkan, khususnya pada saat mengerjakan benda-benda yang berbentuk konis. Eretan ini dapat digerakkan secara manual maupun otomatis.
Selain ketiga bagian utama tersebut,pada mesin bubut terdapat juga bagian bagian lainnya. Berikut ini adalah bagian-bagian lainnya pada mesin bubut: a.
Tuas pengendali kecepatan putaran.
b.
Tuas pengatur tebal sayatan dan penguliran, berpasangan.
c.
Tuas kecepatan poros kepala tetap.
d.
Pen pengaman pada selongsong sambungan.
e.
Roda tangan untuk gerakan arah memanjang.
f.
Tuas untuk menjalankan gerakan otomatis arah memanjang dan melintang.
g.
Sekrup pengunci luncuran.
h.
Roda tangan penggerak luncuran melintang.
i.
Tuas pengunci rumah pahat (tool-post ).
j.
Tuas pengunci kedudukan ( support ).
k.
Tuas pengunci kepala lepas.
l.
Roda tangan penggerak poros senter kepala lepas.
m. Tuas pengunci kedudukan senter kepala lepas. n.
Sekrup-sekrup pengunci kedudukan kepala lepas.
o.
Penunjuk jarak gerakan support pada arah memanjang.
p.
Saklar utama (tombol).
2.5. PERAWATAN MESIN BUBUT Perawatan adalah Teknik perawatan adalah sesuatu system kegiatan untuk menjaga, memelihara, mempertahankan, mengembangkan dan memaksimalkan daya guna dari segala sarana yang ada di dalam su atu bengkel atau industri sehingga modal/investasi yang ditanam dapat berhasil guna dan berdaya guna tinggi secara ekonomis.
16 | P a g e
Tugas utama perawatan adalah untuk melakukan pemeliharaan , perbaikan dari alat-alat, peralatan, mesin dan perlengkapanya serta semua unit yang berhubungan dengan proses produksi atau kegiatan dengan penggunaan sarana prasarana tersebut. Seperti pada umumnya mesin,maka mesin bubut memerlukan perawatan yang baik,agar ia dapat selalu siap untuk dioperasikan.Perawatan mesin produksi dilakukan secara umum dan khusus.Petunjuk perawatan umum pada mesin bubut biasanya telah diberikan oleh pabrik pembuat mesin,sedangkan perawatan khusu harus dicari berdasarkan pengalaman dan berdasarkan teori-teori mengenai perbaikan terhadap peralatan atau mesin.
A. BENTUK-BENTUK PERAWATAN
1.
Perawatan Preventif (Preventive Maintenance)
Adalah pekerjaan perawatan yang bertujuan untuk mencegah terjadinya kerusakan, atau cara perawatan yang direncanakan untuk pencegahan (preventif). Ruang lingkup pekerjaan preventif termasuk: inspeksi, perbaikan kecil, pelumasan dan penyetelan, sehingga peralatan atau mesin-mesin selama beroperasi terhindar dari kerusakan. 2.
Perawatan Korektif
Adalah pekerjaan perawatan yang dilakukan untuk memperbaiki dan meningkatkan kondisi fasilitas/peralatan sehingga mencapai standar yang dapat diterima.
Dalam
perbaikan
dapat
dilakukan
peningkatan-peningkatan
sedemikian rupa, seperti melakukan perubahan atau modifikasi rancangan agar peralatan menjadi lebih baik. 3.
Perawatan Berjalan
Dimana pekerjaan perawatan dilakukan ketika fasilitas atau peralatan dalam keadaan bekerja. Perawatan berjalan diterapkan pada peralatan-peralatan yang harus beroperasi terus dalam melayani proses produksi. 4.
Perawatan Prediktif
Perawatan prediktif ini dilakukan untuk mengetahui terjadinya perubahan atau kelainan dalam kondisi fisik maupun fungsi dari sistem peralatan. Bia sanya
17 | P a g e
perawatan prediktif dilakukan dengan bantuan panca indra atau alat-alat monitor yang canggih. 5.
Perawatan setelah terjadi kerusakan (Breakdown Maintenance)
Pekerjaan perawatan dilakukan setelah terjadi kerusakan pada peralatan, dan untuk memperbaikinya harus disiapkan suku cadang, material, alat- alat dan tenaga kerjanya. 6.
Perawatan Darurat (Emergency Maintenance)
Adalah pekerjaan perbaikan yang harus segera dilakukan karena terjadi kemacetan atau kerusakan yang tidak terduga.
7. Perawatan Umum
Untuk menjaga agar mesin tidak cepat rusak diperlukan perawatan dan pengoperasian yang benar dan seksama.prosedur perawatan mesin bubut ini adalah: 1.
Mesin bubut ini tidak boleh terkena sinar matahari secara langsung
2.
Dalam pelaksanaan perawatan seperti pengantian oli pelumasan mesin dan pemberian grease,diharuskan memakai oli yang dipersyaratkan oleh pabrik pembuat mesin
3.
Setelah selesai mengoperasikan mesin,bersihkan bagian-bagian mesin dari beram-beram hasil pemotongan dan cairan pendingin
4.
Untuk pemasangan benda kerja pada poros utama,tidak diperkenakan memukul benda kerja secara keras dengan mengunakan palu/hammer
5.
Jaga
dan
perhatikan
secara
seksama
selama
pengoperasian
mesin,jangan sampai beram-beram yang halus dank eras terutama beram besi tulang jatuh ke meja mesin dan terbawa oleh eretan. 6.
Setelah selesai mengoperasikan mesin,atur semua handel-handel pada posisi netral dan mematikan sumber tenaga mesin
18 | P a g e
8. Perawatan Khusus
Perawatan khusus ini dilakukan sesuai dengan jadwal yang telah dibuat,berdasarkan pengalaman dan buku petunjuk perawatan yang diberikan oleh pabrik pembuat mesin.
Motor utama (motor pembangkit)
Ada dua kerusakan yang biasa terjadi pada motor pembnagkit yaitu: 1) Motor tidak mampu bekerja
Ada 7 kemungkinan yang menyebabkan motor pembangkit tidak mau bekerja : a) Tegangan dari sumber tenaga yang masuk ke motor pembangkit rendah,sehingga tidak sanggup membangkitkan motor pembangkit b) Arus yang masuk ke motor pembangkit beda phasanya, maka diperlukan pengikuran arus yang masuk satu phasa atau tiga phasa sesuai dengan motor pembangkit. c) Sekring pada circuit breaker putus/terbakar,apabila terjadi hal yang demikian,maka gantilah sekring tersebut dengan yang baru dan spesifikasi yang sama. d) Tidak sempurnanya kontak-kontak pada switch atau saklar. e) Coil pada saklar terbakar f) Tidak terjadi hubungan pada kontak limit switch g) Rem motor tidak berfungsi secara baik
2) Motor cepat panas
Ada tiga penyebab yang mengakibatkan motor penggerak menjadi cepat panas yaitu: a)
Perbedaan tegangan
b)
Periksa tegangan listrik yang masuk
c)
Beban
motor
yang
berlebihan;
Dengan adanya beban yang berlebihan dari yang ditentukan akan dapat menimbulkan panas berlebihan pada yang berlebihan pada motor pengerak,untuk itu perlu diatur kembali beban agar sesuai dengan yang telah ditentukan.
19 | P a g e
B. BAGIAN ATAU KOMPONEN PERAWATAN
1.
Kepala tetap
Pada
mesin
bubut
adalah
memegang
kunci
utama
pada
keberhasilan pekerjaan mengunakan mesin bubut. Kerusakan yang umum terjadi pada kepala tetap mesin bubut di antaranya adalah: a) Putaran poros utama tersendat-sendat b) Putaran poros utama terlalu berat c) Suhu atau temperature pada kepala lepas terlalu tinggi d) Terjadinya suara yang bising pada kepala lepas e) Tidak senter 2.
Eretan
Kesalahan atau kerusakan yang sering timbul pada eretan adalah sebagai berikut: a) Eretan sangat berat meluncur pada mesin bubut.penyelesaianya lakukan pemeriksaan baut-baut penyetel kerapatan eretan,apabila terlalu kuat longarkan baut-baut tersebut. b) Hasil pekerjaan tidak rata.hal ini terjedi karena adanya ganguan pada pinion gear.usaha mengatasinya ialah dengan memperbaiki gigi pinion atau mengganti gigi pinion yang baru c) Pemakanan pada benda kerja tidak rata pada waktu langkah otomatis atau penyayatan otomatis.hal ini disebabkan oleh tidak senternya poros trasportir. d) Terlalu berat pada waktu pemotongan menyilang.kemungkinan ini disebabkan terlalu kuatnya pengikat baut untuk pemotongan menyilang. e) Tidak rata permukaan penyayatan menyilang (facing).hal ini kemungkinan di sebabkan tidak tepatnya penyetelan baut-baut pengikat poros utuk pemakanan. f) Teralalu keras gerakan toolpost.hal ini disebabkan oleh gangguan pemasangan pasak. g) Kedudukan toolpost kurang teliti sehingga pemakanan kurang baik. h) Pompa pada apron sangat sulit dioperasikan.hal ini disebabkan minyak pelumas yang sudah kotor.lakukan pembersian atau penggantian minyak pelumas serta membersihkan pipa-pipasalurannya
20 | P a g e
9. Kepala lepas
Kepala
lepas
mudah
bergetar
atau
tidak
setabil
selama
pelaksanan pembubutan. Jika hal ini terjadi kemungkinan ialah kurang kuatnya pengikat baut pengikat kepala lepas dengan meja atau rangka mesin Kunci chak : a)
Pada kunci chak adalah bagian alat yang sangat penting, karena alat yang sering
digunakan
untuk
membuka
dan
mengencangkan
pencekam, perawatan yang harus dilakukan adalah : b)
Periksa bagian pengencang/ mulut pengunci terlihat aus atau tidak, jika terjadi haus maka pengencangan terjadi slip
c)
Jika terjadi haus, perlu penambahan daging, dengan cara pengelasan listrik
d)
Setelah dilas kemudian, fraislah ( Mesin Milling) pengunci hingga terbentuk persegi, ( segi empat )
e)
Setelah terbentuk rapihkann bagian yang tajam agar tidak melukai pekerja
21 | P a g e
BAB III PENUTUP 3.1.Kesimpulan Keselamatan kerja dalam bekerja merupakan aspek penting yang harus diperhatikan pada saat melaksanakan suatu pekerjaan. Keselamatan kerja tersebut harus menyangkut aspek keselamatan kerja yang terkait dengan manusia (operator/pekerja), mesin, dan alat.Sehubungan dengan sebelum kita melakukan suatu pekerjaan, harus diperhatikan instruksi-instruksi yang terkait dengan keselamatan kerja.
3.2.Saran
Selalu membaca manual book mesin sebelum menggunakan mesin
Utamakan keselamatan kerja
Hindari hal-hal potensial yang menyebabkan kecelakaan. Lindungi lintasan meja dari hubungan langsung dengan listrik
Selalu gunakan kaca mata pelindung
Jangan menghentikan spindel dengan tangan
Jangan biarkan kunci Chuck tetap menempel pada Chuck
Lakukan perawatan mesin bubut secara berkala.
22 | P a g e
Daftar pustaka:
http://www.scribd.com/doc/62098732/Makalah-an-Perawatan-Mesin-Bubut http://yakinmajusentosabdg.blogspot.com/2011/09/turning-and-milling machine.html http://eko-m228.blogspot.com/2011/01/bagian-bagian-utama-mesin-bubut.html http://afiffauzy.blogspot.com/2012/04/sejarah-dari-mesin-bubut.html http://id.wikipedia.org/wiki/Mesin_bubut http://doelmallik.blogspot.com/2013/03/mesin-dua-tak.html http://id.wikipedia.org/wiki/Mesin_bubut http://indopanama.blogspot.com/2011/10/teknik-perawatan-mesin-bubut.html http://yakinmajusentosabdg.blogspot.com/2011/09/turning-and-milling machine.html http://www.scribd.com/doc/62098732/Makalah-an-Perawatan-Mesin-BUbut
23 | P a g e
