CI . MI MINE NERA RA SA SAN N VA VALE LENT NTIN IN S. S. A.
U.E.A. SOLITARIA
MEMORIA D DE ESCRIPTIVA DEL SIST MA DE VENTILA VEN TILACIO CION N 201 20133
Lima, Noviembre del 2012
Evaluación del Sistema de Ventilación de la U.E.A. Solitaria
INDICE I. Introducción……………………………………………………………………….. 3 II. Objetivos…………………………………………………………………………… 3 III. Generalidades…………………………………………………………………….. 4 3.1. Ubicación y accesibilidad de la unidad minera…………………………. 4 3.2. Descripción del yacimiento……………………………………………….. 5 3.3. Sistema de Explotación Minera…………………………………………... 5 3.4. Ciclos de Minado…………………………………………………………... 6 3.5. Descripción del Plan de Minado por Niveles……………………………. 7 IV. Descripción del sistema actual de ventilación…………………………………. 11 4.1. Levantamiento de flujos del sistema de ventilación……………………. 11 4.2. Monitoreo ambiental de labores subterráneas…………………………. 12 4.3. Balance de Aire……………………………………………………………. 13 4.4. Cobertura de aire durante las horas de trabajo………………………… 15 4.5. Cobertura de aire para ventilar después de la voladura………………. 16 4.6. Calculo de tiempo mínimo para la ventilación después de la voladura 16 V. Conclusiones……………………………………………………………………… 17 ANEXO 1. Planos de labores mineras…………………………………………. 18 Plano 1. Nv. 180…………………………………………………………… 19 Plano 2. Nv. 205…………………………………………………………… 20 Plano 3. Nv. 245…………………………………………………………… 21 Plano 4. Nv. 265…………………………………………………………… 22 Plano 5. Nv. 285…………………………………………………………… 23 Plano 6. Nv. 320…………………………………………………………… 24 Plano 7. Nv. 350…………………………………………………………… 25 Plano 8. Nv. 370…………………………………………………………… 26 Plano 9. Nv. 390…………………………………………………………… 27 Plano 10. Nv. 410………………………………………………………..… 28 ANEXO 2. Plano Isométrico……………………………………………………... 29 Plano Isométrico…………………………………………………………... 30 ANEXO 3. Unifilar de ventilación……………………………………………….. 31 Unifilar de Ventilación…………………………………………………….. 32
Gerencia de Seguridad, Salud y Medio Ambiente CMSV
2
Evaluación del Sistema de Ventilación de la U.E.A. Solitaria
I.
INTRODUCCIÓN
El presente trabajo se desarrolló en cumplimiento del Planeamiento de Minado de la U.E.A. Solitaria formando parte de la Evaluación del Sistema de Ventilación del Primer
Semestre 2013, cumpliendo con lo establecido por el Reglamento de
Seguridad y Salud Ocupacional D.S. N° 055-2010-EM. En este trabajo participaron: El Gerente de Seguridad y Salud Ocupacional, el Superintendente de Minas, y personal técnico de la empresa, utilizándose los equipos e instrumentos con que cuenta la unidad minera y equipos proporcionados por ICOGIASA para efectuar la toma de datos para el estudio de ventilación, las mediciones del flujo de ventilación, el balance de aire, el requerimiento de aire para ventilación por personal y equipos diesel, el balance del requerimiento del caudal de aire para ventilación en mina, el monitoreo ambiental y el requerimiento de aire para la dilución de gases tóxicos producto de la Voladura con ANFO. Los datos de campo se tomaron en 55 puntos de monitoreo, estableciéndose 14 (EV) estaciones de ventilación. El monitoreo se realizó en diferentes horas con un mínimo de tres tomas por punto. Así mismo se establecieron y marcaron las Estaciones de Monitoreo Ambiental y de Ventilación en las labores mineras, las mismas que se colocaron en los planos respectivos. El resultado de este trabajo muestra que las condiciones ambientales así como la ventilación de las labores subterráneas cumplen los requerimientos establecidos en el Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional DS Nº 055-2010-EM, requiriéndose mejorar en lo referente al control de las labores por donde sale el aire contaminado.
II. OBJETIVOS 2.1.
Realizar la evaluación del sistema de ventilación de la UEA Solitaria, para informar a la Alta Gerencia las condiciones de la Ventilación y tomar las medidas correctivas de ser el caso.
2.2. Contar con la información técnica requerida y actualizada sobre ventilación de minas, para controlar las operaciones de acuerdo al planeamiento de minado y mantener las condiciones del ambiente de trabajo dentro de lo establecido por Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional, D. S: Nº 055-2010- EM y otras de la Normatividad Vigente. Gerencia de Seguridad, Salud y Medio Ambiente CMSV
3
Evaluación del Sistema de Ventilación de la U.E.A. Solitaria
III. GENERALIDADES 3.1. Ubicación y accesibilidad de la unidad minera. La Unidad de Producción Minera San Valentín está ubicada en: Paraje
Pacocha.
Distrito
Laraos
Provincia
Yauyos.
Departamento
Lima.
A unos 150 Km. en línea recta al Sur Este de la ciudad de Lima. La mina se ubica en el flanco izquierdo del Valle del río Cañete, a una altitud promedio de 4500 msnm, sobre una topografía accidentada. Tabla 1. Coordenadas UTM de las principales labores CORDENADAS UTM
LABOR Boca mina RPA 570
NORTE 8628787
ESTE 426140
Ex Tajo San Valentín
8629300
425980
Antigua Cancha de desmonte colorada
8629300
426218
Antigua cancha de desmonte Pepe
8629280
426150
Es accesible desde Lima, por las siguientes rutas: Tabla 2. Accesibilidad a la mina: Ruta 1 TRAMO
Km.
TIPO CARRETERA
Lima – Cañete Cañete – Lunahuana
150 38
Asfaltada Asfaltada
Lunahuana – Caserío Llapay
142
Asfaltada
Llapay – Mina San Valentín 30 Carretera afirmada Con un recorrido de 8 horas aproximadamente en camioneta. La accesibilidad a la mina también es posible a través de una sufgunda ruta: Lima Huancayo, Laraos, Mina San Valentín, con un recorrido de 12 horas aproximadamente en camioneta. Gerencia de Seguridad, Salud y Medio Ambiente CMSV
4
Evaluación del Sistema de Ventilación de la U.E.A. Solitaria
3.2. Descripción del yacimiento El Yacimiento es del tipo metasomático de contacto. El mineral está emplazado como relleno de fracturas en los espacios favorables a lo largo de la falla “San Valentín” y zonas cizalladas de ésta, entre el contacto del intrusito granodiorítico y ocasionalmente en rocas hornfels y skarn de la caja piso, teniendo de caja techo la caliza de la formación Jumasha que algunas veces se presenta de aspecto brechado. La dirección aproximada de los cuerpos mineralizados es de Norte 10° a 20° Oeste y buzamiento de 72° a 75° Sur Oeste. Dicho yacimiento está conformado por diferentes capas o unidades tubulares, que siguen en profundidad la inclinación del mencionado contacto. En una sección transversal de Oeste a Este (techo a piso), la estructura de las unidades mantiene la siguiente conformación:
Los
•
Calizas de la formación Jumasha
•
Brecha de falla de 5 a 10 metros de espesor
•
Falla
•
Cuerpo y/o veta de mineral.
•
Skarn
•
Hornfels
•
Granodiorita cuerpos
mineralizados
tienen
forma
lenticular
en
profundidad
y
longitudinalmente, donde las potencias varían de 3 hasta 8 metros y vetas de 1 a 3 metros; en ambos casos, la caja techo está conformada por las tres primeras capas o unidades y la caja piso normalmente por las tres posteriores. Esta conformación, hace que las características geoestructurales y geomecánicas del mineral y rocas encajonantes del techo principalmente sean inconsistentes, constituyendo uno de los factores determinantes para el empleo del sostenimiento exhaustivo.
3.3. Sistema de Explotación Minera El método de explotación minera es el Corte y Relleno Ascendente, este método consiste en el corte sucesivo ascendente de rebanadas horizontales de mineral y que son rellenados con desmonte a medida que la explotación va Gerencia de Seguridad, Salud y Medio Ambiente CMSV
5
Evaluación del Sistema de Ventilación de la U.E.A. Solitaria
ascendiendo; el desmonte es producto de las labores de exploración y desarrollo. En la fecha de la presente evaluación se tiene los siguientes niveles de trabajo de exploración y explotación: N v . 1 6 0 , N v . 1 8 0 , Nv 205, Nv 225, Nv 245, Nv 285, Nv. 320, NV. 350 y Nv. 370. La accesibilidad hacia los tajos es realizado mediante rampas negativas y partir de estos se realizan accesos horizontales para la aplicación del Método de Explotación Corte y Relleno Ascendente Convencional. El tajo es delimitado longitudinalmente con labores horizontales, y a través de chimeneas verticales ejecutadas sobre mineral cada 50 metros, además de una chimenea central que sirve de echadero de mineral. Los equipos mineros que se emplean son: Perforadoras manuales, winches, scoops para el acarreo y volquetes para la extracción del mineral hacia superficie. La accesibilidad hacia los tajos son negativos a partir del Nv. 160 para el aplicar el Método de Explotación Corte y Relleno Ascendente Mecanizado. Estos accesos a la zona mineralizada tienen gradientes negativas inicialmente de 12% de sección de 4.0 x 3.5 m y longitudes de acuerdo a las distancias de las zonas mineralizadas. Los equipos mineros que se emplean son: Perforadoras manuales, scooptram para la limpieza del mineral y acarreo y volquetes para la extracción del mineral hacia superficie. El avance de las labores de exploración y desarrollos es realizado con Jumbos electrohidráulicos, scoops y volquetes.
3.4. Ciclos de Minado Perforación
Una vez reconocida la veta se perfora con las maquinas manuales (Jack Leg, avances máximos de 1.5 metros por disparo) un subnivel horizontal para el inicio de la explotación. A partir de este subnivel dependiendo de la condición geomecánica de la roca se aplica el realce del techo mineralizado en retirada; sin embargo, si la condición geomecánica de la roca es desfavorable se aplica la perforación en breasting en avanzada hasta delimitar el tajo longitudinalmente. La perforación en tajos mecanizados es realizado con maquinas manuales en breasting.
Gerencia de Seguridad, Salud y Medio Ambiente CMSV
6
Evaluación del Sistema de Ventilación de la U.E.A. Solitaria
Voladura
En todos los casos, el carguío de los taladros se realiza cartuchos de dinamita semexa de 1 ½” x 12” como cebo, carmex (mecha armada) y mecha rápida para el encendido de la malla de voladura. Lim pieza de mineral
Para la limpieza de mineral en los tajos convencionales se utiliza winches hacia los echaderos de mineral. Para la limpieza de mineral en los tajos mecanizados se utiliza scoops para el acarreo de mineral hacia las cámaras de acumulación. Carguío y transp orte
El acarreo y transporte de mineral para el sistema convencional y mecanizado es realizado con scooptram de 2.5 yd3 y 3.5 yd3 y camiones de 17 TM, asi el mineral es transportado a la planta concentradora o canchas de mineral en superficie. Sostenimiento
Básicamente según la clasificación geomecánica el macizo rocoso corresponde a una roca tipo RII con resistencia a la compresión >250 MPa y con un RMR que varía entre 50 a 80. Es sostenimiento aplicado de acuerdo a la caracterización geomecánica es mediante cuadros de madera o pernos de roca con malla electrosoldada.
3.5. Descripción del Plan de Minado por Niveles NIVEL 160
Veta Paola •
Se tiene la Galería 905S de dimensiones 3m x 3m, se tiene programado 90m de avance, el cual va ser trabajado de Octubre a Diciembre ( 30m/mes)
•
Se tiene la Galería 905N de dimensiones 3m x 3m, se tiene programado 90m de avance, el cual va ser trabajado de Octubre a Diciembre (30m/mes)
•
Se tiene la ventana 905 de dimensiones 3m x 3m, se tiene programado 50m de avance, el cual va ser trabajado de Setiembre a Octubre (30 y 20m/mes respectivamente).
Gerencia de Seguridad, Salud y Medio Ambiente CMSV
7
Evaluación del Sistema de Ventilación de la U.E.A. Solitaria
NIVEL 180
La clasificación geomecánica corresponde a macizos rocosos del tipo RII, su resistencia a la compresión simple es > 250 MPa, ya que solo produce descascaro a la roca con varios golpes de picota. La clasificación RMR varía entre 61 – 80. En este nivel se tiene la Veta Paola y la Veta San Valentín. Veta Paola •
Accesible a través de la Rampa- Gloria de sección 4.2m x 4.5m, se tiene programado 600 m de avance a un ritmo de 80 m/mes.
•
A partir de la rampa Gloria, se tiene el crucero- 960 E de dimensiones 3m x 3m, el cual tiene programado 10 m de avance.
Vet a S an Val en tín •
Accesible a través de la Galería – 960S de sección 3m x 3m, se tiene programado 380m de avance a un ritmo de 30 m/mes.
•
También accesible su ha programado su accesibilidad a través de la Galería- 960N de dimensiones 3m x 3m, se tiene programado 50m de avance.
Labo res de preparación y desarrollo •
Se tiene la Cámara de Carguío 960 de dimensiones 3m x 3m, se tiene programado 30 m de avance.
•
Se tiene la Chimenea 920 de dimensiones 3m x 3m, se tiene programado 30m de avance.
•
Se tiene el By Pass 950S de dimensiones 3m x 3m, se tiene programado 360m de avance a un ritmo de avance de 60m/mes.
•
Se tiene el By Pass 950n de dimensiones 3m x 3m, se tiene programado 50m de avance.
•
Se tienen las Ventanas 950-1, 950-2, 950-3, 950-4, 950-5, 950-5, 950-6, 950-1N de sección 3m x 3m, se tienen programado 10 m de avance por mes.
Gerencia de Seguridad, Salud y Medio Ambiente CMSV
8
Evaluación del Sistema de Ventilación de la U.E.A. Solitaria
NIVEL 205
La clasificación geomecánica corresponde a macizos rocosos del tipo RII, en el crucero 910 por la dirección de la labor se presentan cuñas en el techo por lo que se deberá sostener con pernos Helicoidales o Hidrabolt, su resistencia a la compresión simple es >250 MPa, pero también presenta una falla local con Rbo. N10ºE y 26ºSE el cual no modifica la formación estructural. También presenta filtración de agua el cual reduce el RMR, pero sin sacarla de su clase. El RMR varía entre 61–80. Veta Paola •
Se tiene el Bypass – 960 S de dimensiones 3m x 3m , se tiene programado 440 m de avance, el cual va a ser trabajado a un ritmo de 60 m/ mes.
•
Se tiene el Cx – 735W de sección 3m x 3m, se tiene programado 100m.
Labo res de preparación y desarrollo •
Se tiene CH 825 de dimensiones 1.5m x 1.5m, se tiene programada 25m.
NIVEL 225
Veta Paola •
Se tiene la Galería 765 N de dimensiones 3m x 3m, se tiene programado 50m de avance, el cual va ser trabajado en Diciembre.
•
Se tiene la Ventana 765 de dimensiones 3m x 3m, se tiene programado 30m de avance, el cual va ser trabajado en Noviembre.
Nivel 245
La clasificación también es del tipo RII, con resistencia a la compresión > 250 MPa, con un RMR que varía entre 61 – 80, es una zona emplazada en caliza alterada cuyas filtraciones de agua reducen la clasificación aunque no es relevante. Los tajeos también se deberán sostener con perno y malla o con cuadros si hay presencia de agua. Nivel 265
Este nivel se encuentra en roca Caliza con presencia de agua, por lo que requiere sostenimiento con perno sistemático, su clasificación es del tipo RII con RMR que Gerencia de Seguridad, Salud y Medio Ambiente CMSV
9
Evaluación del Sistema de Ventilación de la U.E.A. Solitaria
varía entre 61 – 80. Las zonas donde se emplaza el cuerpo mineralizado ya ha sido minado por lo que requiere sostenerse con cuadros de madera ya que los disparos en la zona de recuperación van a afectarlo. Veta Paola •
Se tiene la Ventana 760 de dimensiones 3m x 3m, se tiene programado 30m de avance, el cual va ser trabajado en Julio.
•
Se tiene la Rampa 880 - de dimensiones de 3m x 3m, se tiene programado 600m de avance, el cual va ser trabajado de Mayo a Diciembre ( Mayo igual 40m/mes, Junio a Diciembre igual 80m/mes)
•
Se tiene la Galería 800N de dimensiones de 3m x 3m, se tiene programado 40m de avance, el cual va ser trabajado en Junio.
•
Se tiene la Galería 800S de dimensiones de 3m x 3m, se tiene programado 40m de avance, el cual va ser trabajado en Junio.
Labo res de preparación y desarrollo •
Se tiene la Chimenea 805 de dimensiones de 1.5m x 1.5m, se tiene programado 95m de avance, el cual va ser trabajado de Mayo a Octubre ( En Mayo igual 15m/mes y de Julio a Octubre igual 20m/mes)
NIVEL 285
Veta Elizabeth •
Se tiene la Galería 640S de dimensiones de 3m x 3m, se tiene programado 60m de avance, el cual va ser trabajado de Julio a Setiembre( 20m/mes)
•
Se tiene la Galería 640N de dimensiones de 3m x 3m, se tiene programado 40m de avance, el cual va ser trabajado de Agosto y Setiembre (20m/mes)
Labo res de preparación y desarrollo •
Se tiene la Ventana 805 de dimensiones de 3m x 3m, se tiene programado 30m de avance el cual va ser trabajado en Mayo.
•
Se tiene el Crucero 640E de dimensiones de 3m x 3m, se tiene programado 20 de avance, el cual va ser trabajado en Julio.
Gerencia de Seguridad, Salud y Medio Ambiente CMSV
10
Evaluación del Sistema de Ventilación de la U.E.A. Solitaria
IV. DESCRIPCION DEL SISTEMA DE VENTILACIÓN ACTUAL El sistema de ventilación actual de la U.E.A. Solitaria utiliza la “VENTILACIÓN MECANIZADA” para forzar el ingreso de aire limpio desde superficie y la salida de aire contaminado desde las labores mineras hasta superficie.
4.1. Levantamiento de flujos del sistema de ventilación Tabla 3. Mediciones de flujos de ventilación Estac.
Ubicación
Vel1 m/min
Vel2 m/min
Vel3 Prom. m/min m/min
Alto m
Ancho Area Flujo m2 m3/min m
Flujo CFM
EV-1
CH 1 - NV 205
305.0
300.0
310.0
305.0
1.81
2.15
3.89 1186.9 41909.7
EV-2
CH 060
150.0
140.0
150.0
146.7
1.70
1.70
2.89
EV-3
BOCA MINA - NV 570
80.0
80.0
85.0
81.7
4.20
4.90
20.6 1680.7 59345.5
EV-4
RAMPA NV 480
65.0
65.0
65.0
65.0
4.30
4.00
17.2 1118.0 39476.6
EV-5
NV. 460 cerca CH 210
25.0
26.0
27.0
26.0
4.00
3.00
12.0
312.0 11016.7
EV-6
NV. 440 cerca a la Rpa.
40.0
38.0
40.0
39.3
4.50
4.20
18.9
743.4 26249.5
EV-7
NV 410 cerca a la CH 138
28.0
28.0
30.0
28.7
4.20
4.20
17.6
505.7 17855.6
EV-8
NV 285 sobre a la Rpa.
40.0
40.0
38.0
39.3
4.20
4.05
17.0
669.1 23624.5
EV-9
NV 285 GAL 210 S
45.0
45.0
46.0
45.3
4.20
4.10
17.2
780.6 27564.4
EV-10
RAMPA 225 NV 205
40.0
38.0
38.0
38.7
4.20
4.10
17.2
665.8 23510.8
EV-11
GAL NV 460 - CH 154
60.0
80.0
80.0
73.3
3.00
3.00
9.0
660.0 23304.6
EV-12
CH 199 DEL NV 290
30.0
30.0
30.0
30.0
2.00
2.00
4.0
120.0
4237.2
EV-13
NV 500 GAL 970
40.0
40.0
35.0
38.3
1.80
2.20
3.9
151.8
5360.1
EV-14
NV 180 RAMPA
30.0
28.0
27.0
28.3
4.00
4.20
16.8
423.8 14966.7
476.0 16807.6
Leyenda EV-X
Labores salida de aire
EV-X
Labores ingreso de aire
EV-X
Labores con redes internas
Gerencia de Seguridad, Salud y Medio Ambiente CMSV
11
Evaluación del Sistema de Ventilación de la U.E.A. Solitaria
4.2. Monitoreo ambiental de labores subterráneas. Tabla 4. Mediciones de flujos de ventilación EST.
UBICACIÓN
Vel. m/min
Temp °C
H.R %
CO
CONTAMINANTES CO2 NOx O2%
Polvo*
EV 01
CH 1 DEL NV 205
305.0
7
70
0
0
0
20.4
0
EV - 2
CH 060.
146.7
8
75
0
0
0
20.4
0
EV - 3
BOCA MINA - NV 570
81.7
6
78
0
0
0
20.4
0
EV - 4
NV 480 - RAMPA
65.0
10
70
5
10
0
20.4
0
EV - 5
NV 460 CERCA A CH 210
26.0
10
75
10
0
0
20.3
0
EV - 6
NV 440 CERCA RAMPA
39.3
10
78
10
0
0
20.4
0
EV - 7
NV 410 CERCA CH 138
28.7
8
75
15
0
0
20.4
0
EV - 8
NV 285 SOBRE RAMPA
39.3
10
77
10
0
0
20.3
0
EV - 9
NV 285 GAL 210 S
45.3
9
78
20
15
0
20.3
0
EV-10
NV 205 RAMPA 225
38.7
10
77
15
0
0
20.3
0
EV-11
NV 460 FINAL CH 154
73.3
8
75
20
20
0
20.3
0
EV-12
NV 290 CH 199
30.0
12
77
25
15
0
20.3
0
EV-13
NV 500 GAL 970
38.3
7
70
0
0
0
20.4
0
EV-14
NV 180 RAMPA GLORIA
28.3
12
70
23
15
0
20.3
0
(*) Las filtraciones existentes en las labores subterráneas minimizar la generación de polvo.
Gerencia de Seguridad, Salud y Medio Ambiente CMSV
12
Evaluación del Sistema de Ventilación de la U.E.A. Solitaria
4.3. Balance de Ventilación Básicamente, el aire limpio para la mina ingresa desde superficie por diferencia de presión creada por los ventiladores instalados en la mina, teniendo como las principales labores de ingreso de aire fresco y salida de aire: Tabla 1. Balance de ventilación Estac.
Ubicación
Vel. 1 Vel. 2 Vel. 3 Prom. alto ancho área caudal caudal m/min m/min m/min m/min m m2 m3/min CFM m
INGRESO DE AIRE
EV-2
CH 060
EV-3
B.M. - NV 570
EV-13 GAL 970 - NV 500
150.0 140.0 150.0 146. 7 1.70 80.0
80.0
85.0
81.7 4.20
40.0
40.0
35.0
38.3 1.80
1.70 2.89
424.0 13848.0
20.5 1681.0 54908.0 8 2.20 3.96 152.0 4959.0
4.90
2256.0 79672.0 SALIDA DE AIRE
EV-1
CH 1 - NV 205
305.0 300.0 310.0 305.0 1.81
2.15 3.89 1186.9 41909.7
EV-11 CH 154 - NV 460
60.0
80.0
80.0
73.3 3.00
3.00 9.00
660.0 23304.6
EV-12 CH 199 - NV 290
30.0
30.0
30.0
30.0 2.00
2.00 4.00
120.0
4237.2
1966.9 69451.5 B A L A NCE DE A IRE (DIFERENCIA )
780.0 27541.8
De esta manera, de la Tabla 1 se tiene que el Balance de Aire registra 780 m3/min de diferencia entre el aire limpio que ingresa a mina y el aire viciado que sale de la mina. Esta diferencia se debe a que existen labores inaccesibles de salida de aire viciado no monitoreados. Ing reso de aire:
B o c a M i n a Nv . 5 70 •
En este nivel se inicia la Rampa Principal con una sección en promedio de 4 m x 5 m. Esta labor tiene una capacidad para transportar aire fresco hasta un máximo de 5,000.0 m3/minuto o su equivalente a 163,350.0 CFM, considerando las restricciones del DS Nº 055-2010-EM, que establece una velocidad máxima en zonas de trabajo de 250 m/minuto. Esto es factible debido a la amplia sección y a la poca rugosidad que presenta a lo largo de su recorrido. Gerencia de Seguridad, Salud y Medio Ambiente CMSV
13
Evaluación del Sistema de Ventilación de la U.E.A. Solitaria
Bo ca Mina Nv. 500 GALERIA 970 •
El aire ingresa por este nivel por diferencia de presiones; sin embargo, por la alta resistencia en su recorrido, el caudal de aire es bajo para una sección de labor de 3.96 m², en el cual existen zonas de sostenimiento deterioradas y en colapso que obstruyen el paso normal del aire. Se recomienda realizar trabajos de limpieza y mantenimiento del sostenimiento para reducir las pérdidas por fricción.
•
Esta galería forma parte de una labor principal de servicios de: a) Labor de ventilación (ingreso de aire fresco a la mina), b) Labor de desagüe de aguas de mina (por gravedad), y c) Labor de escape en caso de siniestros o emergencias.
Chim enea 060: •
Por esta chimenea ingresa aire desde superficie, aspirado por un ventilador de 30,000 pcpm. Esta chimenea va desde el Nv 285 hasta superficie. Es una chimenea diseñada para ventilación.
Salida de aire:
De acuerdo a la evaluación, las labores por donde sale el aire contaminado, están comunicados con otras labores en algunos casos inaccesibles. En los niveles inferiores al Nivel 410, se crea una contrapresión, la cual es superada parcialmente por el trabajo de ventiladores y una parte recircula, haciendo que el ambiente de mina se contamine, especialmente cuando trabajan 2 scoops y dos volquetes. La recomendación implica hermetizar los ductos (labores) de ventilación, para minimizar la recirculación del flujo de aire para ventilación. Los ventiladores instalados en la mina rompen la presión de los ductos (labor minera) de salida a superficie, lográndose mantener constante el circuito de ventilación. En la Ch 01, existe instalado un Ventilador de 100,000 CFM, de esta manera se requiere una mayor evaluación de las redes que alimentar el aire a este ventilador, a que lo medido resulta en un flujo menor a 50,000 CFM.
Gerencia de Seguridad, Salud y Medio Ambiente CMSV
14
Evaluación del Sistema de Ventilación de la U.E.A. Solitaria
4.4. Cobertura de aire considerando personal, equipos diesel y dilución de gases. Tabla 2. Requerimiento de aire para personal por turno (Q1) DESCRIPCION
Nº PERS./ TURNO
PERSONAL MINA SUBTERRÁNEA
19
INGRESO DE PERSONAL EVENTUAL
9
INGRESOS OTROS 5 %
2 TOTAL TRABAJADORES
30
CAUDAL A MAS DE 3000 msnm en m3 / min.
6
TOTAL DE AIRE REQUERIDO PARA EL PERSONAL m3/min
180
Tabla 3. Requerimiento de aire para Equipos Diesel (Q2) DESCRIPCION DEL EQUIPO
CANT.
HP. C/U HP FLOTA
SIMULTANEIDAD HP TOTAL
SD - 17 WAGNER ST-2D
0
140
140
0.70
0
SD - 20 WAGNER ST 3,5
1
200
200
0.70
140
V - 12 FM - 124 WGB - 525
0
440
440
0.50
0
V - 15 WGD -104
1
420
420
0.50
210
J - 04 SIMBA H 104
1
70
70
0.30
21
CAMIONETAS Y OTROS MENORES
1
200
200
0.20
40
TOTAL HP POR FACTOR DE UTILIZACION
729
CAUDAL POR CADA HP (m3/min)
3
TOTAL DE AIRE REQUERIDO (m3/min)
1187
Tabla 4. Requerimiento de aire para dilución de gases (Q3) VALOR Q = Caudal requerido para dilución de gases Q =
UNIDAD
100 × K × A 0.008 × t
K = Producción de gases (para ANFO) factor CO en m3/ Kg
0.04
A = Consumo de ANFO en Kg. (por guardia)
80.00
Kg
t = Tiempo estándar para ventilar (minutos) en la Mina San Valentín Para el límite máximo permisible de CO en el ambiente de la Mina se considera para minas subterráneas mecanizadas un factor constante de:
60.00
min
100.00
Q =
Gerencia de Seguridad, Salud y Medio Ambiente CMSV
666.00
m3/min
15
Evaluación del Sistema de Ventilación de la U.E.A. Solitaria
Tabla 5. Resumen REQUERIMIENTO DE AIRE
(m3/min)
TOTAL DE AIRE REQUERIDO PARA EL PERSONAL (Q1)
180.0
TOTAL DE AIRE REQUERIDO PARA EQUIPOS DIESEL (Q2)
1,187.0
TOTAL DE AIRE REQUERIDO PARA DILUCION DE GASES DE EXPLOSIVOS (Q3)
666.0
TOTALREQUERIMIENTO DE AIRE
INGRESO DE AIRE
2,033.0
m3/min TOTAL INGRESO DE AIRE LIMPIO
Cobertura
=
Cobertura
=
2,256.4 2,033.0
×
2,256.4
100
111.0 %
4.5. Cobertura de aire durante las horas de trabajo (Sin considerar el requerimiento de aire por dilución de gases). La cobertura de aire en la UEA Solitaria sin considerar el requerimiento de aire por dilución de gases, ha considerado el siguiente análisis: a) Durante
las horas de cambio de guardia se elimina los gases generados por
la dilución de gases de explosivos. b ) El tiempo para ventilar las c ) Durante
labores después de la voladura es 60 min.
el tiempo de ventilación de labores por voladuras, ningún personal
debe encontrarse dentro de la mina. d ) La
ventilación durante las horas de operación normal debe cubrir los
requerimientos para personal y equipos diesel, debido a que durante esta etapa no se genera gases tóxicos por dilución de gases de explosivos.
Gerencia de Seguridad, Salud y Medio Ambiente CMSV
16
Evaluación del Sistema de Ventilación de la U.E.A. Solitaria
Tabla 6. Cobertura de aire durante las horas de trabajo DESCRIPCION
m3/min
INGRESO DE AIRE
2256.0
REQUERIMIENTO DE AIRE (Q1 + Q2)
2367.0
COBERTURA EN HORAS DE TRABAJO (%)
95.3
4.5.1. Calculo de tiempo mínimo para la ventilación de labores después de la voladura t =
100 × 0.04 × 80 0.008 × Q
Donde: VALOR
UNIDAD
t = Tiempo estándar para ventilar (minutos) en la Mina San Valentín
56.73
min
Tiempo Estándar para ingresar a Mina
56.73
min
TIEMPO ESTANDAR
60.00
min
CONCLUSIONES 1. Para fines de operación segura en ventilación, Compañía Minera San Valentín considera Q1 + Q2 + Q3 como requerimiento de aire. 2. El requerimiento de aire por dilución de gases, durante las horas de voladura están cubiertas en más del 100%, debido a que las voladuras se realizan durante el cambio de guardia en superficie de los trabajadores y durante este tiempo no se genera gases de equipos diesel. 3. El requerimiento de aire total está cubierto en 74.4% considerando incluso la dilución por gases, sin embargo durante la jornada laboral solo se genera requerimiento de aire por personal y equipos diesel, el cual está cubierto en 95.3% 4. De acuerdo a lo calculado, el tiempo estándar recomendado para ingresar a la mina después de la voladura es 60 min, la cual debe mantenerse.
Gerencia de Seguridad, Salud y Medio Ambiente CMSV
17