OBRAS ELECTRICAS MEMORIA EXPLICATIVA PROYECTO DE INSTALACIONES ELECTRICAS INSTALACIONES BT – GALPON INDUSTRIAL EL TREBOL
EL TRÉBOL #1650 - PADRE HURTADO SANTIAGO
PREPARADO PROYECTISTA REVISION FECHA
: : : :
MILTON JARA MILTON JARA 1 ENERO 2015
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INDICE
1.- M EM OR IA EX PL ICA TIVA ---------------------------------------------------------------------- 3
1.1.- DATOS DE LAS INSTALACIONES ------------------------------------------------------------------------- 3 1.2.- DESCRIPCION. ---------------------------------------------------------------------------------------------------- 3 2.1.- PUESTA A TIERRA INSTALADA --------------------------------------------------------------------------- 5 2.2.- CALCULO DE CONDUCTORES Y CAIDA DE TENSION ------------------------------------------- 6 2.3.- CORRIENTE DE SERVICIO DE ALIMENTADOR ------------------------------------------------------ 7 2.4.- CAPACIDAD DE CORTOCIRCUITO DE LOS ALIMENTADORES ------------------------------ 7 2.5.- SECCION DE LOS CONDUCTORES DE TIERRA DE PROTECCION--------------------------- 8 2.6.- CALCULOS DE ILUMINACION ------------------------------------------------------------------------------ 8 3.- ESPE CIFIC A CIO NE S TECN ICA S---------------------------------------------------------- 10
3.1.- NORMAS Y CERTIFICACION ------------------------------------------------------------------------------ 10 3.2.- EMPALME --------------------------------------------------------------------------------------------------------- 10 3.3.- TABLEROS ------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1 0 3.4.- CANALIZACIONES TIPO DUCTO. ------------------------------------------------------------------------ 12 3.5.- ALIMENTADORES Y SUB ALIMENTADORES ------------------ ¡Error! Marcador no definido. 3.6.- CIRCUITOS ELECTRICOS TOMAS DE ENERGIA -------------------------------------------------- 12 3.7.- CIRCUITOS ELECTRICOS DE ALUMBRADO -------------------------------------------------------- 1 2 3.8.- PRUEBAS ELECTRICAS ------------------------------------------------------------------------------------ 13 4.- CUB ICA CIO N ------------------------------------------------------------------------------------ 14
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1.- MEMORIA EXPLICATIVA 1.1.- DATOS DE LAS INSTALACIONES
Obra
: Proyecto de Instalaciones Eléctricas de Alumbrado y Fuerza. GALPON INDUSTRIAL EL TREBOL
Dirección
: EL TRÉBOL #1650 - PADRE HURTADO SANTIAGO
Destino de Propiedad
: INDUSTRIAL
Propietario
: RECICLAJES E & E LIMITADA RUT: 76.152.989-7
Representante Legal
: EDUARDO EMILIO ELGUETA ZARHI C. ID 8.395.542-2
1.2.- DESCRIPCION.
Las instalaciones ejecutadas tienen por finalidad alimentar eléctricamente las instalaciones eléctricas de Alumbrado y Fuerza para las oficinas y Galpón Industrial, esta obra está cumpliendo con los siguientes puntos: Los planos y presente memoria explicativa dan a conocer las instalaciones eléctricas ejecutadas en la dirección ante mencionada, El Trebol, comuna de Padre Hurtado.
El listado de Láminas de Planos del proyecto son: 1. ELEC-001_REV_1 - PLANTA GALPON LAS ACACIAS-DIAGRAMA UNILINEAL 2. ELEC-002_REV_1 - PLANTA GALPON LAS ACACIAS-CUADRO DE CARGAS 3. ELEC-003_REV_1 - PLANTA GALPON EL TREBOL-PLANTA DE ILUMUNACION, ENCHUFES, FUERZA Y MALLA TIERRA 4. ELEC-004_REV_1 - PLANTA GALPON EL TREBOL-PLANTA DE ILUMUNACION Y ENCHUFES CAMARINES 5. ELEC-005_REV_1 - PLANTA GALPON EL TREBOL-PLANTA DE ILUMUNACION Y ENCHUFES CASA 190 m2 3 de 14
6. ELEC-006_REV_1 - PLANTA GALPON EL TREBOL-PLANTA DE ILUMUNACION Y ENCHUFES CASA 75 m2
Las obras eléctricas ejecutadas principales fueron las siguientes: o
o o
o
Instalación de Tablero Eléctrico de distribución de circuitos de Alumbrado y Fuerza. Instalación de Alimentadores y sub alimentadores eléctricos. Instalación de sistema de ductos para el recorrido desde el Tablero General hasta cada uno de los centros de demanda, los grupos se detallan en planos del proyecto construido. Cableado de circuitos desde los tableros instalados hasta las unidades de enchufes, luminarias complementarias en sectores.
Se instaló un sistema de Malla a tierra de 6X6 metros con reticulado cada 2 metros para distribución de sistemas en BT. Los elementos terminales tipo enchufes, tomas de energía y luminarias fueron instalados por el especialista eléctrico, con supervisión de ingeniero clase A. Se instalan las canalizaciones complementarias desde el Tableros de distribución por sector hasta cada uno de los consumos considerados, junto con los circuitos eléctricos. Toda las instalación eléctrica ejecutada esta y cumple la norma chilena Nch.4/2003. Una vez realizada la obra, se procedió a la elaboración de planos definitivos para la inscripción de la instalación eléctrica en la SEC.
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2.- CALCULOS JUSTIFICATIVOS 2.1.- PUESTA A TIERRA INSTALADA
En las instalaciones de faena se instaló una malla de tierra BT de 6x6m. - para cumplir con una tierra de servicio y protección de los sistemas, sistema que fue certificado por método indirecto, el valor final de la malla es el aceptado por la Norma Eléctrica NCH. ELÉC. 4/2003.
El método empleado para el diseño de la malla fue el que corresponde al de los 4 electrodos SCHLUMBERGER. Se adjunta memoria de cálculo de la Malla de tierra. El valor de resistencia medido cumple con los voltajes de seguridad establecidos en la Norma Eléctrica nacional Nch 4/2003. El valor de resistencia medido fue de 2.4 ohm.
La medición de la malla a tierra fue obtenido con instrumento de medición directa. Este instrumento es un probador de gancho digital para medición de resistencia de tierra, y se utiliza en sistemas múltiples de conexiones a tierra. Puede medir la resistencia de la tierra simplemente abrazándolo con el gancho alrededor de los alambres conectados a tierra. Este instrumento cuenta también con la función de ACA para medir la corriente hasta 30 amperes; iguales a nuestros medidores tradicionales de corriente de fugas de tipo gancho. Las características principales del instrumento empleado son las siguientes
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MEDIDOR DE RESISTENCIA KYORITSU MODELO 4200 RENGOS DE RANGOS RESOLUCIÓN MEDIDA
FUNCIONES
RESISTENCIA DE TIERRAS (AUTORANGO) CORRIENTE (ACA) (ONDA SENOIDAL) 50Hz/60Hz (Autorango)
20Ω
0,01Ω
200Ω
0,1Ω
1200Ω
1Ω
0,00-20,99Ω 16,0- 99,9Ω 100,0- 209,9Ω 160-399Ω 400-599Ω
10Ω
600-1260Ω
100mA 1000mA 10A
0,1mA 1mA 0,01mA
0,0-104-9mA 80-1049mA 0,80-10,49A
30A
0,1A
8,0-31,5A
PRESICIÓN
+/-1,5%+/0,05Ω +/-2%+/-0,5Ω +/-3%+/-2Ω +/-5%+5Ω +/-10%+/-10Ω
+/-2%+/-0,7mA +/-2%
2.2.- CALCULO DE CONDUCTORES Y CAIDA DE TENSION
Para el cálculo de los conductores y su caída de Tensión, se utilizaron las siguientes formulas, cumpliendo con la norma Chilena de Electricidad:
Expresión monofásica:
Expresión Trifásica:
Donde: S Δv ρ
L I
= Sección transversal de los conductores. = Caída de Tensión = Resistividad del conductor. = Longitud (m) = Corriente de automático.
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Los valores obtenidos de Vp, resultan ser inferior al 3% establecido por la normativa vigente; concluyéndose que el dimensionamiento del alimentador, por caída de tensión ha sido el correcto.
La sección de los conductores cumplen con los valores calculados, por lo tanto esta correcto el dimensionamiento de los conductores.
2.3.- CORRIENTE DE SERVICIO DE ALIMENTADOR
Para el cálculo de la corriente de servicio de los conductores eléctricos utilizados, y su cumplimiento, utilizamos la siguiente expresión: I s = I t x F c x F tº
Donde: Is = Corriente de servicio It = Corriente de tabla, según fabricante Fc = Factor de corrección por nº de conductores Ftº = Factor de corrección por temperatura
Concluyéndose que la elección de los conductores por capacidad térmica ha sido el correcto. 2.4.- CAPACIDAD DE CORTOCIRCUITO DE LOS ALIMENTADORES
Para la capacidad de cortocircuito en los alimentadores utilizados, consideramos la siguiente ecuación:
142 xA t
Icc
Icc A t tº
= Capacidad de corto circuito del conductor = Sección del conductor en mm 2 = Tiempo de despeje en 0,01 segundo (corresponde al tiempo máximo de accionamiento reflejo en interruptores de protección. = Factor de corrección por temperatura
Temperatura de servicio Temperatura de sobrecarga Temperatura de cortocircuito
= 90º = 90º = 250º 7 de 14
Todos los conductores elegidos cumplen con la capacidad de Corto Circuito, de acuerdo a la normativa vigente.
2.5.- SECCION DE LOS CONDUCTORES DE TIERRA DE PROTECCION
De acuerdo a la siguiente tabla se dimensionaron los conductores de tierra de protección, dado en la norma chilena, tenemos la siguiente tabla:
TABLA Nº 10.23 (NORMA NCH. ELÉC. 4/2003) Secciones Nominales para Conductores de Secci ón nom inal de
Sección nom inal del
los conductor activos
Conductor de protección
(mm 2 )
(mm 2 )
1,5
1,5
2,5
2,5
4
2,5
6
4
10
6
16
6
25
10
35
10
50
16
70
16
95 hasta 185
25
240 hasta 300
35
400 o más
50
2.6.- CALCULOS DE ILUMINACION
Con el fin de estimar la cantidad de LUX en las instalaciones habilitadas se publica los resultados de los cálculos. Se deja explicito que los grupos de contenedores vienen por defecto dotados de unidades de iluminación.
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Método de Cálculo.
Se aceptará como una buena aproximación el Método del Lumen, donde hay datos aportados por los fabricantes de los equipos de iluminación.
Para el desarrollo del cálculo del nivel de iluminación se empleo el método del LÚMEN. Las ecuaciones empleadas son: f x fm x rc x rw S
E=
S k = hm x (L + A)
Donde: E (Lux) f (Lúmens) fm rc rw S (m) k hm (m) L (m) A (m)
Nivel de iluminación (Lux) Flujo luminoso (lúmenes) Factor de mantención Factor de reflexión del cielo Factor de reflexión de los muros. Superficie del recinto Índice del local. Distancia del plano de trabajo a el equipo Largo del local Ancho del local)
Además, se han considerados cielo y muros de colores blancos. El nivel de iluminación mínimo exigido para este tipo de recinto es de 300 lux, y de acuerdo a los valores obtenidos y representados en la tabla de iluminación, se cumple con esta condición. Las tablas resultados son las presentadas a continuación. Todas las zonas del proyecto, cumplen con la normativa vigente, además se consideran equipos de apoyo local para trabajos específicos.
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3.- ESPECIFICACIONES TECNICAS
3.1.- NORMAS Y CERTIFICACION
“LOS MATERIALES QUE REQUIEREN CERTIFICACIÓN PARA SU USO, CUMPLEN CON ESTE REQUISITO”
Las normas vigentes de la SUPERINTENDENCIA DE ELECTRICIDAD Y COMBUSTIBLES (S.E.C.) y las especificaciones técnicas de montaje del fabricante de los equipos y materiales eléctricos, se consideraron parte integral para la ejecución de esta Obra Eléctrica.
Se tuvo en cuenta especialmente las siguientes Normas:
a) NCH Elec. 4/2003 Electricidad. Instalaciones de consumo en baja tensión. b) NCH Elec. 2/84 Elaboración y presentación de proyectos. 3.2.- EMPALME
El empalme eléctrico es nuevo y ajustado a requerimientos de cargas del Galpón.
La distribución en baja tensión de:
Voltaje fase – fase 380V. Voltaje Fase – Neutro 220V. Frecuencia 50 Hz.
3.3.- TABLEROS
Se consideró el suministro, montaje y conexión de los tableros representados en los planos del proyecto. El gabinete de cada tablero es metálico para sobreponer y autosoportado, están conformado por tapa de fondo, puerta cubre equipos y puerta frontal ambas abisagradas verticalmente. Todas las partes que conforman los gabinetes quedaron aterrizadas a tierra de protección. Los tableros se rigen con los siguientes estándares y características técnicas.
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1. Gabinete metálico, fabricado en plancha de acero de 1.9 mm. de espesor mínimo, para montaje sobrepuesto, ubicado según indicación del Proyecto, cumpliendo con el grado IP adecuado a las condiciones de montaje, ambos montados en condiciones interiores. 2. Los gabinetes quedaron conectados a barra Tp, mediante cable de cobre flexible, entre las puertas y el gabinete central se dispone de los mismos conductores de masa. 3. Los gabinetes tienen proceso de pintura adecuado. 4. Cada tablero se individualiza de acuerdo al nombre dado en el proyecto. Esta identificación se realizó con letras blancas grabadas bajo relieve, en plancha de acrílico negro. 5. Cada disyuntor de circuito se individualizó mediante numeración y/o leyenda en placa de acrílico negro y caracteres blancos indicando el servicio, y/o el número de su circuito. 6. En la contrapuerta se instaló la leyenda con la relación de servicios o dependencias que corresponde a cada circuito. Esta leyenda se imprimió en hoja tamaño carta, la cual queda protegida mediante láminas de acrílico de 2,5 mm. de espesor. 7. Todo el cableado se realizó ordenado utilizando cable THHN para los circuitos de sección, acorde con la capacidad de los disyuntores respectivos. 8. Para la conexión de los circuitos se dispusieron block de bornes apilables para montar sobre riel DIN del tipo tornillo-tornillo, para cada línea que compone el circuito por ejemplo las (fases, neutro y las líneas a tierras)
9. Los tableros están equipados con interruptores automáticos y diferenciales de marca Legrand y de las capacidades y características indicadas en diagrama unilineal. 10. Para la distribución de las fases se emplearon repartidores tetrapolares, según se indica en el diagrama unilineal
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3.4.- CANALIZACIONES TIPO DUCTO.
Se instalaron en ruta de planta externa ductos de 20mm. 25mm. 32 mm. 50mm. y 75mm. Todo en PVC. Los conductores de los alimentadores son continuos y sin uniones.
3.6.- CIRCUITOS ELECTRICOS TOMAS DE ENERGIA
Se instalaron los arranques para circuitos de enchufes. Para los conductores asociados a los circuitos descritos, se instalo cable tipo THHN de 14AWG, 12AWG Y 8AWG, respetando el código de colores normativos. Las terminaciones en cada centro se realizó con ferretería adecuada e indicada en planos. o
Para los enchufes normales, se instala de la línea magic de Bticino módulos 5113.
3.7.- CIRCUITOS ELECTRICOS DE ALUMBRADO
Se instalaron los arranques para circuitos de Alumbrado. El sistema de distribución fue realizado mediante ductos de pvc 20mm y 25mm. y cajas 5/8” para distribución y derivación. Para los conductores asociados a los circuitos descritos, se instaló cable tipo EVA de 14AWG y 12AWG respetando el código de colores normativos.
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3.8.- PRUEBAS ELECTRICAS
Una vez finalizada la instalación eléctrica se realizaron una serie de pruebas eléctricas necesarias para dejar en condiciones operativas esta instalación. Las pruebas que obligatoriamente se realizaran fueron: o o o
Medición de aislamiento. De concordancia entre lo instalado y los planos. De funcionamiento.
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4.- CUBICACION
CUBICACION DE MATERIALES ITEM
DETALLE
1.- Electricidad 1.1.- Acometida Eléctrica 1.1.1.- Ductos PVC 140 x 2 clase 2 incluye acometida y los verticales 1.1.2.- BPC Metalica 250x100mm 1.1.3.- Caja de conexión 200x200x150mm 1.1.4.- PVC conduit 32mm 1.1.5.- Caja 300x300x150mm 1.1.6.- Caja 250x250x150mm 1.2.- Tableros 1.2.1.- TG 1.2.2.- TDF 1.2.3.1.3.1.3.1.1.3.2.1.3.3.1.4.1.4.1.1.4.2.-
TDA 1 2 Y 3 Sistema de Puesta a Tierra Malla a Tierra Cable de cobre descuco Cu. 67,4mm2 Cable de cobre descuco Cu. 21,2 Líneas Generales Alimentador General "AL-G" Alimentador T.D.A OFICINAS “
” “
”
“
”
1.5.- Centros Departamentos 1.5.1.- Instalación de Centros de Alumbrado y enchufes 1.5.2.- Instalación de centros de fuerza
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UNID.
CANTIDAD
ml
185
0 c/u ml c/u c/u
0 98 100 1 1
c/u c/u c/u
1 3 1
c/u ml. ml.
1 48 80
ml. ml.
50 30
puntos puntos
65 12
