UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE PUEBLA ORGANISMO PÚBLICO DESCENTRALIZADO DEL ESTADO DE PUEBLA
NOMBRE DE LA ASIGNATIRA: MECÁNICA PARA AUTOMATIZACIÓN PROYECTO BANDA TRANSPORTADORA SEPARADORA
LISTADO DE INTEGRANTES DEL GRUPO DE TRABAJO: DE LA SERNA APARICIO GUILLERMO ERIC LICONA TEPETITLA JOSE CARLOS MELCHOR VALLADARES MARIA DEL CARMEN TELLEZ LÓPEZ NOE VILLALBA JIMENEZ VERONICA GRADO Y GRUPO: 8-C INGENIERIA EN MECATRÓNICA CICLO ESCOLAR ENERO-ABRIL 2013
OBJETIVO Automatizar una banda portadora y selectora de objetos, realizando las diferentes Etapas de que consta, como son transmisión, recepción, control, etc. Para todo esto el proyecto se realizara en dos etapas, de las cuales la primera es la construcción de la banda portadora, en esta etapa el proyecto será alimentado por una fuente de voltaje. Así mismo se podrá controlar la banda selectora por medio de PLC. Con todo esto se espera reafirmar conceptos y aprender nuevos.
INTRODUCCIÓN: Hoy en día el sector industrial invierte gran parte de su capital en la automatización de procesos, de manera que estos se vuelvan más sencillos y económicos, innovando en la aplicación y el desarrollo de las nuevas tecnologías buscando así producir con el menor gasto posible y obtener mayores ingresos, tratando así de conducir a la empresa a la cima del sector donde esta se desarrolla. Todo esto se lleva a cabo sin olvidarse de la calidad del producto, generar productos funcionales con la menor cantidad de errores o fallas posibles, de lo contrario esto generaría un lote de producción desperdiciada y grandes pérdidas económicas a la empresa. Aquí es donde entra la importancia de la etapa de control de calidad en el sector manufacturero para detectar cualquier anomalía en los productos, automatizar etapas de la producción industrial es de suma importancia para las empresas para lograr que su línea de producción se agilice y los costos de producción disminuyan, provocando que la eficiencia y la productividad se vean beneficiadas. Una manera muy sencilla de mejorar la producción es por medio de las líneas de producción en serie basadas en el uso de bandas transportadoras implementadas en el año de 1913 por Henry Ford para la empresa de Ford Motor Company donde el producto se desplazaba a lo largo de cada una de las etapas del circuito de la producción permitiendo que los trabajadores lograran un trabajo más especializado. El proyecto fue llevado a cabo con la finalidad de fomentar el trabajo en equipo, reunir y aplicar todas las habilidades y conocimientos adquiridos a lo largo de nuestra instancia en el nivel medio superior en las asignaturas de la carrera de técnico en sistemas digitales, carrera que tiene como uno de sus principales objetivos desarrollar técnicos competitivos a nivel internacional en la solución de problemas por medio del análisis y aplicación de distintas alternativas tecnológicas. Teniendo en cuenta lo anterior se llevo a cabo la realización de una banda transportadora con la capacidad de discriminar objetos con referencia de un objeto patrón o estándar para efectos de control de calidad o selección de objetos.
DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PROTOTIPO: El prototipo básicamente está encargado de desplazar objetos a lo largo de la banda, que al llegar a cierto punto los sensores comenzaran a realizar las lecturas necesarias detectando a grandes rasgos las características físicas del objeto como son el componente del cual están hechos, al ser detectado como diferente al previamente establecido como patrón con un proceso de lectura similar será desplazado de la banda, de lo contrario llegara al final del recorrido sin ninguna obstrucción.
DESARROLLO Para este proyecto se eligió un motor a de CD ya que maneja mucha más otencia. Se diseñó un circuito en CROUZET en el cual se controló todo el mecanismo desde los motores así como dimos tiempos y censos para la activación de los motores y detección de materiales. Con el mecanismo de la biela oscilador el desempeño la función con ayuda de un detector de metales permitía la separación de materiales metálicos y plásticos. El diagrama se mostrara a continuación fig1.1
FUNCIONAMIENTO: Este banda transportadora trabaja 2 motores de corriente alterna , del cual uno de ellos se encarga de mover la banda y el segundo es el encargado de mover un mecanismo manivela corredera el cual separara los objetos metálicos de los no metálicos, apoyados por un sensor inductivo en el comienzo de la banda. Al final de la banda habrá 2 contenedores en el cual tendremos del lado derecho no metales (botellas de plástico) y del lado izquierdo objetos metálicos (latas de aluminio).
BANDA TRANSPORTADORA: MATERIAL: SENSOR DETECTOR DE METALES (INDUCTIVO) 2 MOTORES DE CORRIENTE ALTERNA 110V CABLE PARA PROTO CABLE CALIBRE 12 16 TORNILLOS MILIMETRICOS (2.0mm) PLC CROUZET MECANISMO MANIVELA OSCILADOR (ACRILICO) 2 RODILLOS
TELA (BANDA TRANSPORTADORA) 2 CLAVIJAS DE USO RUDO
HERRAMIENTAS TALADRO BROCAS DE VARIAS MEDIDAS CAUTIN TIPO LAPIZ DESARMADORES PLANOS Y CRUZ DE VARIAS MEDIDAS SEGUETA PINZAS DE CORTE PINZAS DE PUNTA TIJERAS MAQUINA DE COSER CORTADOR DE ACRILICO
