Maploca

02

Una empresa de Acero

03

04

05

Definición: Los productos angulares de lados iguales tienen dos alas o lados de igual dimensión, que forman un ángulo recto. Las caras de las alas son perpendiculares y la unión entre sus caras inferiores es redondeada. Las alas tienen el borde con arista y redondeado interior. Estos productos son obtenidos a partir de palanquillas laminadas en caliente. Uso o aplicación: Son utilizados principalmente en la industria de la construcción para la fabricación de estructuras metálicas.

06

Z

R2

V 2

W

N

V

1

W

R1

R2

DIMENSIONES Y PROPIEDADES PARA EL DISEÑO

Z

N

Dimensiones Dis Distanc tancia ia de los ejes Propiedades Estátic Propiedades táticas as en Relació Relación n a los Ejes Área Peso Superficie mm cm X-X XX Y-Y N-N Z-Z Ld x d x tf A P Ix Sx r x In r n Iz Sz r z d tf R1 R2 Y W V1 V2 m2/m 2 kgf/m 4 3 cm 4 4 3 mmx mmx mm cm cm cm cm cm cm cm cm

Designación

L20x20x3 20 3 3,5 2,0 0,60 1,41 x4 4 3,5 2,0 0,64 1,41 L25x25x3 25 3 3,5 2,0 0,73 1,77 x4 4 3,5 2,0 0,76 1,77 L30x30x3 30 3 5,0 2,5 0,84 2,12 x5 30 5 5,0 2,5 0,92 2,12 L35x35x4 35 4 5,0 2,5 1,00 2,47 x6 35 6 5,0 2,5 1,08 2,47 L40x40x4 40 4 6,0 3,0 1,12 2,83 x6 40 6 6,0 3,0 1,20 2,83 L50x50x4 50 4 7,0 3,5 1,36 3,54 x5 50 5 7,0 3,5 1,40 3,54 x7 50 7 7,0 3,5 1,40 3,54 L65x L6 5x6 65x 5x5 5 65 5 9,0 4, 4,0 0 1,75 4, 4,60 60 x6 65 6 9,0 4,5 1,80 4,60 x7 65 7 9,0 4,5 1,85 4,60 L75x L7 5x7 75x 5x7 7 75 7 10 10,,0 5, 5,0 0 2,09 5, 5,30 30 x8 75 8 10 10,,0 5, 5,0 0 2,13 5, 5,30 30 L90x L9 0x90 90xx7 90 7 11, 11,0 0 5, 5,5 2, 2,45 45 6, 6,36 36 L100 L1 00xx10 100x 0x8 8 100 100 8 12, 12,0 6,0 6,0 2, 2,74 74 7, 7,07 x10 100 100 10 12, 12,0 6,0 6,0 2, 2,82 82 7, 7,07 L110 L1 10xx11 110x 0x8 8 110 110 8 12, 12,0 6,0 6,0 2, 2,98 98 7, 7,78 x10 110 110 10 12, 12,0 6,0 6,0 3, 3,07 07 7, 7,78 L120x L12 0x120 120xx10 120 10 13,0 13,0 6,5 23, 23,18 8,48 8,48 x12 120 12 13,0 13,0 6,5 6,5 27,50 27,50 8,49 8,49 Notación según norma COV COVENI ENIN N 1036-86

0,85 0,90 1,03 1,08 1,18 1,30 1,41 1,53 1,58 1,70 1,92 1,98 2,11 2,49 2,55 2,62 2,95 3,01 3,46 3, 46 3,87 3, 3,99 3, 4,22 4, 4,34 4, 4,68 4,68 4,80 4,80

0,70 0,71 0,87 0,89 1,04 1,07 1,24 1,27 1,40 1,43 1,75 1,76 1,78 2,28 2, 28 2,28 2,29 2,63 2, 63 2,65 2, 65 3,17 3, 17 3,52 3, 3,54 3, 3,87 3, 3,89 3, 4,24 4,24 4,26 4,26

1,12 1,45 1,42 1,85 1,74 2,78 2,67 3,87 3,08 4,48 3,89 4,80 6,56 6,35 6, 35 7,53 8,70 10, 0,10 10 11, 1,50 50 12,,24 12 15,50 15, 50 19,20 19, 20 17,11 17, 11 21,20 21, 20 23,18 23,18 27,50 27,50

0,88 1,14 1,12 1,45 1,36 2,18 2,10 3,04 2,42 3,52 3,06 3,72 5,15 4,98 5,91 6,83 7,94 9,03 9,62 9, 62 12,20 12,20 15,10 15,10 13,43 13,43 16,60 16,60 18,20 18, 20 21,60 21,60

0,39 0,48 0,79 1,01 1,41 2,16 2,96 4,14 4,48 6,33 8,97 11,00 14,60 24, 4,96 96 29,20 33,40 52, 2,40 40 58, 8,90 90 92,,57 92 145,,00 145 177,,00 177 195,,20 195 239,,00 239 313,00 313, 368,00 368, 00

0,28 0,35 0,45 0,58 0,65 1,04 1,18 1,71 1,56 2,26 2,46 3,05 4,15 5,27 5, 27 6,21 7,18 9,67 9, 67 11, 1,00 00 14,,13 14 19,90 19, 90 24,70 24, 70 24,40 24, 40 30,10 30, 10 36,00 36,00 42,70 42,70

0,59 0,58 0,75 0,74 0,90 0,88 1,05 1,04 1,21 1,19 1,52 1,51 1,49 1,98 1,97 1,96 2,28 2,26 2,75 2, 75 3,06 3, 3,04 3, 3,38 3, 3,36 3, 3,68 3,68 3,65 3,65

0,62 0,77 1,27 1,61 2,24 3,41 4,68 6,50 7,09 9,98 14,20 17,40 23,10 39, 9,91 91 46,30 53,00 83, 3,60 60 93, 3,30 30 147, 14 7,00 00 230,,00 230 280,,00 280 310,,00 310 379,,00 379 497,00 497, 584,00 584, 00

0,74 0,73 0,95 0,93 1,14 1,11 1,33 1,30 1,52 1,49 1,91 1,90 1,88 2,53 2,48 2,47 2,88 2,85 3,46 3, 46 3,85 3, 3,82 3, 4,26 4, 4,23 4, 4,73 4,73 4,60 4,60

0,15 0,19 0,31 0,40 0,57 0,91 1,24 1,77 1,86 2,67 3,73 4,59 6,02 10, 0,00 00 12,10 13,80 21, 1,10 10 24, 4,40 40 38,,00 38 59,,90 59 73,,30 73 80,,52 80 98,,60 98 129,00 129, 152,00 152, 00

0,18 0,21 0,30 0,37 0,48 0,70 0,88 1,16 1,18 1,57 1,94 2,32 2,85 4,00 4, 00 4,74 5,27 7,15 7, 15 8,1 8, 11 11,,00 11 15,50 15, 50 18,40 18, 40 19,10 19, 10 22,70 22, 70 27,60 27,60 31,60 31,60

0,4 0,36 0,47 0,47 0,57 0,57 0,68 0,68 0,78 0,77 0,98 0,98 0,98 1,27 1,27 1,26 1,45 1,46 1,77 1, 77 1,96 1, 1,95 1, 2,17 2, 2,16 2, 2,37 2,37 2,35 2,35

0,077 0,077 0,097 0,097 0,116 0,116 0,136 0,136 1155,00 0,155 0,194 0,194 0,194 0,252 0,252 0,252 0,291 0,291 0,35 0, 351 1 0,39 0, 390 0 0,39 0, 390 0 0,43 0, 430 0 0,43 0, 430 0 0,469 0, 469 0,469 0, 469 07

Des esig ignac nació ión n %C máx. %Mn máx. %P máx. %S máx. S-37/25 0,27 0, 90 0,040 0,050 S-52/35 0,28 1, 60 0,040 0,050

Designación S-37/25 S-52/35

Tensión Cedente Tensión Mínima Alargamiento Mínima de Ago Agotamiento tamiento en 50 50,8 ,8 mm (2 (2”) ”) 2 2 kgf/cm kgf/cm % 2, 5 3,7 25 3, 5 5,5 22

Designación Longitud Peso por Peso Piezas Peso por m (m) Pieza (kgf.) pm (kgf.) pr Atado Atado (kgf.) 20X20X3 6 5,280 0,880 190 1.003 25X25X3 6 6,720 1,120 150 1.008 30X30X3 6 8,160 1,360 125 1.020 35X35X4 6 12,600 2,100 50 630 X6 6 18,240 3,040 3, 40 730 40X40X4 6 14,520 2,420 50 726 X6 6 21,125 3,521 50 1.056 50X50X4 12 36,720 3,061 30 1.102 X5 12 45,230 3,769 30 1.357 X7 12 61,800 5,150 30 1.854 65X65X5 12 59,760 4,980 25 1.494 X6 12 70,900 5,908 20 1.418 X7 12 81,950 6,829 20 1.639 75X75X7 12 95,270 7,939 15 1.429 X8 12 108,330 9,028 15 1.625 90X90X7 12 115,440 9,620 10 1.154 100X100X8 12 146,400 12,200 12 10 1.464 X10 12 181,200 15,100 10 1.812 120X120X10 12 218,400 18,200 10 2.184 X12 12 259,200 21,600 10 2.592 150X150X12 12 327,600 27,300 10 3.276 NOTA NO TA:: Los ángulos de 12 m. también se suminis suministr tran an en longit longitud ud de 08

Definición: Son barras de acero de sección circular, resaltos en su superficie, obtenidas a partir de palanquillas o lingotes laminados en caliente. Uso o aplicación: Son utilizadas como refuerzo en las estructuras de concreto armado. Características: 1. Grado A42: Tensión de cedencia mínima 4.200 kgf/cm 2. Resistencia a la tracción 6.300 kgf/cm .2 2. Grado A28: Tensión de cedencia mínima 2.800 kgf/cm 2. Resistencia a la tracción 4.200 kgf/cm .2 3. Resaltos: El grado A42 difiere del A28, por un resalto perpendicular al eje que se repite aproximadamente cada 90 cm. y aparece en una sola de las caras. La leyenda SVN60, se repite en una sola de las caras cada 90 cm.

Designación Grado N° A28

3 4

A42

3 4 5 6 7 8 11

Diámetro Área Peso Peso Número Peso Longitud teórico Teórico Teórico Piezas Teórico m. cm2 kgf/m por Pieza por Atado por Atado Plg. mm 3/8 9,52 0,713 0,559 6 3,354 400 1.006 1.006,00 ,00 Rollo 1/2 12, 70 1,267 0,994 6 5, 964 330 895,00 Rollo 3/8 9,52 0,713 0,559 12 6,708 300 2.012 2.012,00 ,00 1/2 12, 70 1,267 0,994 12 11, 928 165 1. 1. 789,20 5/8 15, 88 1,979 1,554 12 18, 648 105 1. 1. 864,80 3/4 19, 05 2,850 2,237 12 26, 844 75 2. 147,52 7/8 22, 22 3,879 3,045 12 36, 540 54 2. 192,40 1” 25, 40 5,067 3,978 12 47, 736 42 2. 004,91 1 3/8 34, 93 10,717 7,913 12 94, 956 21 1. 899,00

NOTA: Para el grado A42, también se pueden suministrar en largos de 6 y 9 m. Según Segú n los l os req requer uerimientos imientos del cliente. c liente.

1. Compo Composició sición n quími química: ca: Análisis de cuchara: 0,05% P (máx.); 0,06% S (máx.) Análisis de comprobación: 0,062% P (máx.); 0,075% S (máx.) 2. Propie Propiedades dades mecánicas: mecánicas:

Tensión de Tensión Tensión mínima Cedencia Cedenc ia mínima de Agotamiento (k gf/cm2) NORVEN (kgf/cm2) A28 2.800 4.900 a 6.300 A42 4.200 6.300 Grado

Fuente: Sidor 09

Diámetro o Longitud Sección Lado mm m. Redonda

Cuadrada

10 12 16 20 25 12 16 20 25

6 6 6 6 6 6 6 6 6

Peso Peso Peso N° Piezas Teórico Teórico Teórico por Atado por Pieza kgf/m por Atado 3,703 0,617 300 1.111 5,327 0,888 150 799 9,470 1,578 100 947 14,800 2,467 80 1.184 23,119 3,853 42 971 6,777 1,130 130 881 12,063 2,011 80 965 18,833 3,139 60 1.130 29,424 4,904 33 971 10

MALLAS ELECTROSOLDADAS

Diámetro Tipo mm Alambre 3,43 4,00 4,00 4,00 4,00 4,00 4,00

Es triado Es triado Es triado Es triado Es triado Es triado Es triado

Característic Caracterís ticas as del alambre alam bre Separación Separació n en Ancho Largo Área Peso cada direcció dirección n (cm) m m Kgf m2 15 X 15 15 2,50 40 4 0,0 100 100 15 X 15 2,65 22,5 60 80 10 X 10 10 2,65 22 22,5 60 119 15 X 15 15 2,65 37 3 7,7 100 133 10 X 10 10 2,65 37 3 7,7 100 190 15 X 15 15 2,65 45 4 5,0 120 160 10 X 10 10 2,65 45 4 5,0 120 238 11

Denominación Calidad Espesor X Ancho de Acero Pulg.

PS-25

1/8 X 1/ 1/2 5/8 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2 3/ 16 X 1/ 1/2 5/8 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2 1/4 X 1/ 1/2 5/8 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2 3/ 8 X 1 1 1/2 2 1/ 2 X 1 1 1/2 2


Dimensiones Peso Peso Peso Espesor Longitud Teórico N° Piezas Teórico Teórico Ancho m por Pieza por Atado por Atado kgf/m mm kgf kgf 3. 175 x 12, 70 6 1,896 0,316 480 910 15, 88 6 2,370 0,395 390 924 19, 05 6 2,844 0,474 340 967 25, 40 6 3,789 0,632 280 1.061 31, 75 6 4,756 0,793 200 951 36, 10 6 5,694 0,949 160 911 50, 80 6 7,596 1,266 130 987 4. 763 x 12, 70 6 2,844 0,474 360 1.024 15, 88 6 3,564 0,594 290 1.034 19, 05 6 4,272 0,712 220 940 25, 40 6 5,694 0,949 170 968 31, 75 6 7,128 1,188 160 1.140 36, 10 6 8,544 1,424 120 1.025 50, 80 6 11,394 11 1,899 90 1.025 6.350 x 12, 70 6. 6 3,798 0,633 280 1.063 15, 88 6 4,752 0,792 210 998 19, 05 6 5,694 0,949 180 1.025 25, 40 6 7,602 1,267 130 988 31, 75 6 9,482 1,580 120 1.138 36, 10 6 11,400 1,900 80 912 50, 80 6 15,186 15 2,531 70 1.063 9. 525 x 25, 40 6 11,388 1,898 90 1.025 36, 10 6 17,088 2,848 60 1.025 50, 80 6 22,782 22 3,797 45 1.025 12. 700 x 25, 40 6 15,186 2,531 70 1.063 36, 10 6 23,628 3,938 45 1.063 50, 80 6 30,372 30 5,062 35 1.063

12

Desig De signa naci ción ón %C má máx. x. %Mn má máx. x. %P má máx. x. %S má máx. x. PS-25 0,27 0,90 0,040 0,050 ALTEN 0,28 1,60 0,040 0,050

Tensión Cedente Tensión Mínima Alargamiento Tensión Mínima de Agotamiento en 50,8 mm (2”) Designación 2 % kgf/cm kgf/cm 2 P S -25 2.500 3.700 25 ALTEN 3.500 5.500 22


13

Definición: Las bobinas son productos planos laminados y enrollados en caliente a partir de planchones, se presentan presen tan en espesores entre entre 2,00 mm y 12,00 mm con anchos de 1000 mm y 1200 mm. Se ofrecen en calidad comercial ASTM A-569 y calidad estructural ASTM A-36. Las láminas son productos planos que se obtienen del corte transversal de las bobinas laminadas en caliente, los espesores y anchos son los mismos y los largos pueden variar entre 700 mm y 12.000 mm, siendo los estándar 2.000 mm y 2.400 mm. Para espesores entre 2,00 mm y 4,50 mm se pueden suministrar decapadas y aceitadas.

Uso y aplicación: Se utilizan en la fabricación de tubos soldados, recipientes a presión, industria naval, piezas automotrices, fabricación de perfiles soldados y en la industria metalmecánica en general.

Análisis químico (%) valores máximos Norma C Mn Mn P S Si Cu Ni Cr M o V Ti Nb Al B A-569 0,13 0,6 0,02 0,025 0,15 0,2 0,1 0,15 0,04 0,02 0,02 0,02 0,08 -- A-36 0,15 0,7 0,02 0,02 0,3 0,15 0,15 0,15 0,04 0,04 0,02 0,04 0,08 ---

Norma A-569 A-36


Esfuerzos (Mpa) Fluencia Máxxim Má imo o --------250 mín 450 a 550

A% ----23 mín

14

Calidad

Espesor mm. 2,00 2,25 2,50 3,00 3,50 4,00

A569

4,50 5,00 6,00 8,00 9,00 10,00 12,00

Medidas An Ancho cho x Largo mm x mm 1. 000 x 2.000 1. 200 x 2.400 1. 000 x 2.000 1. 200 x 2.400 1. 000 x 2.000 1. 200 x 2.400 1. 000 x 2.000 1. 200 x 2.400 1. 000 x 2.000 1. 200 x 2.400 1. 000 x 2.000 1. 200 x 2.400 1. 000 x 2.000 1. 200 x 2.400 1. 000 x 2.000 1. 200 x 2.400 1. 000 x 2.000 1. 200 x 2.400 1. 000 x 2.000 1. 200 x 2.400 1. 000 x 2.000 1. 200 x 2.400 1. 000 x 2.000 1. 200 x 2.400 1. 000 x 2.000 1. 200 x 2.400

Peso Teórico kg/m2 kg/Lámina 16,000 32,000 16,000 46,080 18,000 36,000 18,000 51,840 20,000 40,000 20,000 57,600 24,000 48,000 24,000 69,120 28,000 56,000 28,000 80,640 32,000 64,000 32,000 92,160 36,000 72,000 36,000 103,680 40,000 80,000 40,000 115,200 48,000 96,000 48,000 138,240 64,000 128,000 64,000 184,320 72,000 144,000 72,000 207,360 80,000 160,000 80,000 230,400 96,000 192,000 96,000 276,480

Bobinas originales con peso de 16 a 20 toneladas Ofrecemos de nuestro Centro de Servicio · Bobinas reducidas reducidas a peso requer requerido. ido. · Fleje Flejess en rollos, ancho mínimo mínimo de 38 38 mm. · Lámin Láminas as en anchos y largos requer requeridos. idos. · Otros requerimientos requerimientos por pedido, fav favor or consultar.


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Calidad

Espesor mm. 2,0 2,25 2,50 2,75 3,00 3,50 4,00

ASTM A36

4,1 4,50 5,00 6,00 8,00 9,00 10,00 12,00

DYA A569

2,50 2,75 3,00 3,50 4,50 5,00

Medidas An Ancho cho x Largo mm x mm 1.000 x 1.200 x 1.000 x 1.200 x 1.000 x 1.200 x 1.000 x 1.200 x 1.000 x 1.200 x 1.000 x 1.200 x 1.000 x 1.200 x

2.000 2.400 2.000 2.400 2.000 2.400 2.000 2.400 2.000 2.400 2.000 2.400 2.000 2.400

1.200 x 2.400 1.000 x 2.000 1.200 x 2.400 1.000 x 2.000 1.200 x 2.400 1.000 x 2.000 1.200 x 2.400 1.000 x 2.000 1.200 x 2.400 1.000 x 2.000 1.200 x 2.400 1.000 x 2.000 1.200 x 2.400 1.000 x 2.000 1.200 x 2.400 1.200 x 2.400 1.200 X 2. 2.400 1.200 X 2. 2.400 1.200 X 2. 2.400 1.200 X 2. 2.400 1.200 X 2. 2.400

Peso Teórico Lámina m2 16.000 32.000 16.000 46.080 18.000 36.000 18.000 51.840 20.000 40.000 20.000 57.600 22.000 44.000 22.000 63.360 24.000 48.000 24.000 69.120 28.000 56.000 28.000 80.640 32.000 64.000 32.000 92.160 32,800 36.000 36.000 40.000 40.000 48.000 48.000 64.000 64.000 72.000 72.000 80.000 80.000 96.000 96.000 20.125 22.138 24.150 28.175 36.225 40.250

94,460 72.000 103.680 80.000 115.200 96.000 138.240 128.000 184.320 144.000 207.360 160.000 230.400 192.000 276.480 57.960 63.757 69.552 81.144 104.328 115.920

Bobinas originales con peso de 16 a 20 toneladas Ofrecemos de nuestro Centro de Servicio · Bobina Bobinass reducidas a peso reque requerido. rido. · Flejes en rollos, rollos, ancho mínimo mínimo de 38 38 mm. · Lámina Láminass en anchos y largos largos requerido requeridos. s. · Otros requerimientos requerimientos por pedido, pedido, favor favor consultar.


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Definición: Son productos planos rectangulares que se obtienen por la laminación en caliente de planchones, se presentan en espesores que varían entre 6,00 mm y 75,00 mm, con un ancho de 2.400 mm y largos de 6.000 mm y 12.000 mm. Se comercializan con bordes de laminación en calidades ASTM A-36 y ASTM A-131. Uso y aplicación: Se utilizan en la fabricación de calderas, recipientes de presión, tanques para almacenamiento, tubos soldados, industria naval y en la industria metalmecánica en general.

Análisis químico (%) valores máximos Norma C M Mn n P S Si Cu Ni Cr M o V Ti Nb Al B A-36 0,15 0,7 0,02 0,02 0,3 0,15 0,15 0,15 0,04 0,04 0,02 0,04 0,08 - A-131 0,18 0,9 0,025 0,03 0,04 0,2 0,15 0,15 0,04 0,02 0,02 0,02 0,08

Norma A-36 A-131

Esfuerzos (Mpa) Flue Fl uenc ncia ia Máxi Má ximo mo 250 mín 450 a 550 234 mín 400 a 490

A% 23 mín 24 mín

Medidas Peso Teórico Espesor Calidad Ancho x Largo mm. mm x mm m2 6, 0 2.400 x 12, 00 48 7, 0 2.400 x 12, 00 56 8, 0 2.400 x 12, 00 64 10, 0 2.400 x 12, 00 80 13, 0 2.400 x 12, 00 104 16, 0 2.400 x 12, 00 128 19, 0 2.400 x 12, 00 152 ASTM A36 A 36 22, 0 2.400 x 12, 00 176 25, 0 2.400 x 12, 00 200 28, 0 2.400 x 12, 00 224 31, 0 2.400 x 12, 00 248 38, 0 2.400 x 12, 00 304 50 2.400 x 6, 00 400 75, 0 2.400 x 6, 00 600

Lámina 1. 382,40 1. 612,80 1. 843,20 2. 304,00 2. 995,20 3. 686,40 4. 377,60 5. 068,80 5. 760,00 6. 451,20 7. 142,40 8, 755,20 5. 760,00 8. 640,00

También se pueden suministrar en las calidades ASTM A 131, A 238, A 515, A 516. Ofrecemos de nuestro centro de servicio: · Cor Corte te al largo requ requerido erido · Otros requerimientos requerimientos por pedido, pedido, favor favor consultarnos


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Definición: Las láminas lagrimadas son productos planos que se obtienen del corte transversal de las bobinas laminadas en caliente que presentan resaltos en forma de lágrimas en su cara superior con una altura que varía entre 0,95 y 1,15 mm, los espesores varían entre 2,80 y 6,00 mm y los anchos son de 1.000 mm y 1.200 y los largos pueden variar entre 700 mm y 12.000 mm, siendo el estándar 2.400 mm. Se comercializan con bordes de laminación en la calidad ASTM A-569. Uso y aplicación: Se utilizan en la fabricación de bateas de camiones y gandolas, pisos antideslizantes y en la carpintería metálica en general.

Análisis químico (%) valores máximos Norma C Mn P S Si Cu C u Ni Cr M o V Ti Nb Al B A-569 0,13 0,6 0,02 0,025 0,15 0,2 0,1 0,15 0,04 0,02 0,02 0,02 0,08 ---

Norma A-569

Esfuerzos (Mpa) A % Fluenci Flue nciaa Máxi Máximo mo -------------

Espesor Medidas Peso Teórico Calidad mm mm.. Ancho x Largo mm x mm kg/m 2 kg/Lámina 2, 80 1,000 x 2,400 23, 156 55, 574 1.0 .00 00 x 2.4 .40 00 24,8 ,81 10 59,5 ,54 44 3,00 1.2 .20 00 x 2.4 .40 00 24,8 ,81 10 71,4 ,45 53 1.0 .00 00 x 2.4 .40 00 33,9 ,90 07 81,3 ,37 77 A569 4,10 1.2 .20 00 x 2.4 .40 00 33,9 ,90 07 97,6 ,65 52 1.0 .00 00 x 2.4 .40 00 37,2 ,21 15 89,3 ,31 16 4,50 1.2 .20 00 x 2.4 .40 00 37,2 ,21 15 107,1 ,17 79 6,0 ,00 0 1.200 x 2.400 49,6 ,62 20 142,9 ,90 06 Bobinas originales con peso hasta 20 toneladas


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Definición: Las bobinas son productos planos que se obtienen por la laminación en frío de bobinas o bandas laminas en caliente y decapadas, las cuales son posteriormente recocidas para mejorar sus propiedades mecánicas. Se presentan en espesores que van de 0,20 a 1,90 mm, con anchos de 1.000 y 1.200 mm. Se ofrecen en calidad comercial ASTM A-366, ASTM A-619 y ASTM A-620,cualquier otra calidad favor consultar. Las láminas son productos planos que se obtienen del corte transversal de las bobinas laminadas en frío, los espesores y anchos son los mismos y los largos pueden variar entre 700 mm y 6.000 mm, siendo los estándar 2.000 mm y 2.400 mm.

Uso y aplicación: Se utilizan para la fabricación de láminas para techos, perfiles formados en frío, tubos soldados, artefactos electrodomésticos, carrocería y piezas automotrices, equipos de oficina, envases no recubiertos y en la carpintería metálica en general.

Norma C

Mn

P

Análisis químico (%) valores máximos S Si Cu Ni N i Cr Mo Mo V

Ti

Nb

Al B

A-366 0,12 0,55 0,02 0,025 0,1 0,2 0,15 0,1 0,04 0,008 0,008 0,008 0,08 - A-619 0,07 0,45 0,015 0,015 0,05 0,12 0,1 0,1 0,04 0,008 0,02 0,008 0,08 - A-620 0,06 0,3 0,015 0,018 0,05 0,06 0,04 0,05 0,04 0,008 0,02 0,008 0,08 --

Norma A-366 A-619 A-620


Esfuerzos (Mpa)

A%

Fluencia Fluen cia Máximo Máximo 280 máx 270 a 410 28 mín ---------280 máx 270 a 410 28 mín

Dureza (HRB) 60 máx 55 máx 50 máx

Doblado 180° 0e -------

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Calidad

Espe sor Cal alib ibrre Nº m mm. m. 0,35 29 0,38 26

0,45

24

0,60

23

0,70

22

0,75

21

0,80

20

0,90

19

1,10

18

1,20

17

1,40

16

1,50

14

1,90

23 20 18 16 14 23 20 18 16 14

0,70 0,90 1,20 1,50 1,90 0,70 0,90 1,20 1,50 1,90

A366

A619

A620

Medidas Ancho x Largo mm x mm 1.000 x 2.000 1.000 x 2.000 1.000 x 2.000 1. 20 200 x 2.400 1.000 x 2.000 1. 20 200 x 2.400 1. 00 000 x 2.000 1. 20 200 x 2.400 1. 00 000 x 2.000 1. 20 200 x 2.400 1. 00 000 x 2.000 1. 20 200 x 2.400 1. 00 000 x 2.000 1. 20 200 x 2.400 1. 00 000 x 2.000 1. 20 200 x 2.400 1. 00 000 x 2.000 1. 20 200 x 2.400 1.0 .00 00 x 2.0 .00 00 1.2 .20 00 x 2.4 .40 00 1.0 .00 00 x 2.0 .00 00 1.2 .20 00 x 2.4 .40 00 1.0 .00 00 x 2.0 .00 00 1.2 .20 00 x 2.4 .40 00 1.200 x 2.400 1.200 x 2.400 1.200 x 2.400 1.200 x 2.400 1.200 x 2.400 1.200 x 2.400 1.200 x 2.400 1.200 x 2.400 1.200 x 2.400 1.200 x 2.400

Pe so Te órico kg/m2 kg/Lámina 2,818 5,635 3,059 6,118 3,623 7,245 3, 62 623 10,433 4,830 9,660 4, 83 830 13,910 5, 63 635 11,270 5, 63 635 16,229 6, 03 038 12,075 6, 03 038 17,388 6, 44 440 12,880 6, 44 440 18,547 7, 24 245 14,490 7, 24 245 20,866 8, 85 855 17,710 8, 85 855 25,502 9, 66 660 19,320 9, 66 660 27,821 11,2 ,27 70 22,5 ,54 40 11,2 ,27 70 32,4 ,45 58 12,0 ,07 75 24,1 ,15 50 12,0 ,07 75 34,7 ,77 76 15,2 ,29 95 30,5 ,59 90 15,2 ,29 95 44,0 ,05 50 5,635 16,229 7,245 20,866 9,660 27,821 12,075 34,776 15,295 44,050 5,635 16,229 7,245 20,866 9,660 27,821 12,075 34,776 15,295 44,050

Bobinas originales con peso de 16 a 14 toneladas. Ofrecemos de nuestro Centro de Servicio · Bobinas reducidas reducidas a peso requer requerido. ido. · Bobinas cortadas en flejes flejes con c on un ancho ancho mínimo de de 20 mm. · Láminas en anchos y largos requerido requeridos. s. · Otros requerimientos requerimientos por pedido, favor favor consultar.


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Definición: El acero inoxidable es un producto altamente resistente a la corrosión, fricción y altas temperaturas, esto debido a la adición de cromo, el cual está presente en una cantidad igual o mayor al 12% en peso. Generalmente la resistencia a la corrosión es directamente proporcional al contenido de cromo. Muchos aceros inoxidables producidos contienen cantidades significativas de otras aleaciones con el propósito de aumentar aún más, la resistencia a la corrosión y/o cambiar sus propiedades mecánicas. Entre ellos se encuentran: Níquel, Cobre, Titanium, Molibdeno, etc. Usos: Los aceros inoxidables tienen variadas áreas de aplicaciones, incluyendo: artículos para el hogar, materiales de construcción, equipos químicos y petroquímicos, quirúrgicos, hasta materiales decorativos de interiores en edificaciones. Clasificación y Características: Los aceros inoxidables se dividen en tres clases básicas, dependiendo de sus propiedades químicas y mecánicas: I. Clase Austenítica: Generalmente estos aceros contienen un máximo de 0,15% de carbono, un mínimo mínim o de 16% de cromo y un mínimo de 6% de níquel níquel.. De las tres clases, éstos tienen una mayor resistencia a la corrosión y son los más utilizados en plantas químicas, industria alimenticia, caldería, tubería y equipos industriales y quirúrgicos. 2. Clase Ferrítica: Ferrítica: Generalmente estos aceros contienen un máximo de 0,12% de carbono y entre 16 y 20% de cromo. Estos aceros son más trabajables, soldables y resistentes a la corrosión que los martensíticos. Son ampliamente utilizados para la fabricación de lavaplatos, electrodomésticos, construcción de interiores y en equipos que procesan químicos nítricos. 3. Marte Martensíti nsíticos: cos: Generalmente estos aceros contienen un máximo de carbono de 0,4% y de cromo entre 11,5 y 15%. Estos aceros se corroen poco con el aire, tienen una excelente dureza, pero son inferiores a las otras dos clases en su capacidad de ser soldados y trabajados. Aceros de este tipo son utilizados mayormente para la fabricación de cubiertos.


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Descripción: Es un acero inoxidable del tipo ferrítico, con una gran resistencia a la corrosión atmosférica, a la acción del ácido nítrico (HNO3) y es adecuado para el embutido profundo y pulido brillante. (No templable y magnético). Aleación: C 0,1%. Cr 17% Aplicaciones: Industria Automotriz: Molduras, cinturones de seguridad, parillas para radiadores, faros, estuches, techos, motores de gasolina para automóviles, silenciadores de escape, revestimiento para cámaras de combustión diesel. Empresas Constructoras: Herrajes para construcción, quemadores a gas o unidades de calefacción doméstica, canalones y bajadas para agua, bisagras, calentadores, lavaplatos, barandillas de escaleras, persianas, campanas para cocina, útiles de cocina, cubiertos, equipos para restaurantes, techos para cabinas de neveras, refrigeradores, aplicaciones decorativas para arquitectura, para bóvedas de bancos, puertas para cajas de seguridad, etc. Industria Química: Equipos para la manufactura del ácido nítrico, aparatos para fijación de nitrógeno, piezas para quemadores, petróleo, equipos para refinería de petróleo, placas para prensas, maquinarias en planta de caucho, etc. Estado de Entrega: Recocido, acabado según AISI. Tratamiento Tratam iento Térmico: Forja: 1.150-850 C° Recocido: 730-1.780 C° Propiedades Mecánicas en Estado Recocido: 2  Dureza BRINELL: 160 kgf/mm 2  Resistencia a la Tracción: 50-60 kgf/mm 2  Límite de Fluencia: > 30 kgf/mm  Alargamiento: > 20% (L = 5d)  Contracción: > 60% Prueba de Embutido según Erichsen: Profundidad máxima de embutido en la prueba con lámina de 1 mm de espesor: aprox. aprox. 9 mm. Propiedades Físicas en Estado Recocido:  Imantación: es magnético en todos los estados. Módulo de elasticidad a 20 C°: 22.400 kgf/mm 2  Conductividad Térmica: 0,06 Cal/cm.s. C° Resistencia eléctrica a 20 C°: 0,60 OHM mm 2m.  Densidad: 7,7 gr/cm Dilatación térmica en 10 m/m C°: 20 - 100 100 C° C° 10, 10,0 0 20 - 200 200 C° C° 10, 10,0 0 20 - 300 300 C° C° 10, 10,5 5 20 - 400 400 C° C° 10, 10,5 5 20 - 500 500 C° 11,0 Soldar: Este acero es sólo condicionalmente soldable. En caso necesario recomendamos un precalentamiento a 200 C° y reconocer la soldadura a 730 - 780 C° posteriormente. Se recomienda utilizar soldadura al arco o con gas protector. Una empresa de Acero

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Calor de Identificación: Azul Blanco Aleación: C máx. 0,08% - Cr 19% - Ni 10% Descripción: Acero inoxidable y refractario austenítico, aleado altamente con Cr y Ni y de bajo contenido de C que presenta una resistencia a la corrosión muy enérgica. Este tipo de acero es resistente contra corrosión intercristalina y tiene propiedades para ser embutido profundo. (No templable y no magnético). Aplicaciones: Partes para las industrias de alimentación y embotelladoras de bebidas, tanques de fermentación, de almacenamiento y barrilles para cervecerías, equipos para lecherías incluyendo tapas y fondos, para refinería de cereales, útiles para cocina, cubiertos, industrias químicas, tanques para sustancias químicas reactores, cúpulas y otros equipos para plantas de energía atómica. Industria de cuero, industria dental y cosmética ornamentos en arquitectura, industria de construcción, ejes y cuerpos de bombas, tubos de alambique, etc. Estado de Entrega: Apagado (austenitizado). Acabado de las láminas según AISI. Tratamiento Térmico: Tratamiento Forja: 1.150 - 850 C°/aire 1.000 - 1.050 C°/en agua (aire) Enfriamiento para austenitizar. Propiedades Mecánicas:  Dureza BRINELL: 160 kgf/mm2  Resistencia a la Tracción: 50-70 kgf/mm  Límite de Fluencia: > 19 kgf/mm2  Alargamiento: > 50% (L = 5d) Longitudinal  Contracción: > 60% Longitudinal  Resilencia: (DVM) 15 kg/cm Longitudinal.  Prueba de Embutido según Erichsen: Profundidad máxima de embutidos 12 mm en base de una lámina de prueba, de 1 mm de espesor.  Microestructura: Austenítica.  Límite mínimo de fluencia en calor: 100 C° 15,8 kgf/mm2 200 C° 12,9 kgf/mm2 300 C° 11,2 kgf/mm2 400 C° 10,0 kgf/mm2  Imantación: prácticamente no tiene.  Conductividad Térmica: 0,035 Cal/cm.s. C° Calor específico a 20 C°:0,12 cal/grC° Resistencia eléctrica a 20 C°: 0,73 OHM mm2/m.  Densidad: 7,9 g/cm3 Módulo de elasticidad a 20 C°: 20.400 kg/mm2 Dilatación térmica en 10-6. m/m C°: 20 100 C° 16 20 200 C° 17 20 300 C° 17 20 400 C° 18 20 500 C° 18 Soldar: Acero adecuado para soldar, se recomienda utilizar soldadura al arco o con gas protector.


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Límite Resistencia a Dureza Alargamiento Elástico la Tracción % HRB HU (kgf/mm2) (kgf/m /mm m2) 201 25 MIN 65 MIN 40 MIN 100 MAX 253 MAX 202 25 MIN 60 MIN 40 MIN 95 MAX 218 MAX 301 21 MIN 53 MIN 40 MIN 90 MAX 200 MAX 302 21 MIN 53 MIN 40 MIN 90 MAX 200 MAX 302B 21 MIN 53 MIN 40 MIN 95 MAX 218 MAX 304 21 MIN 53 MIN 40 MIN 90 MAX 200 MAX 304N1 28 MIN 56 MIN 35 MIN 95 MAX 220 MAX ASTMX21 ASTMX 21 35 MIN 70 MIN 35 MIN 100 MAX 260 MAX 304LN 25 MIN 56 MIN 40 MIN 95 MAX 220 MAX 305 18 MIN 49 MIN 40 MIN 90 MAX 220 MAX 309S 21 MIN 53 MIN 40 MIN 90 MAX 220 MAX 310S 21 MIN 53 MIN 40 MIN 90 MAX 220 MAX 316 21 MIN 53 MIN 40 MIN 90 MAX 220 MAX 316L 18 MIN 49 MIN 40 MIN 90 MAX 220 MAX 316N 28 MIN 56 MIN 35 MIN 95 MAX 220 MAX ASTM316LN ASTM31 6LN 25 MIN 56 MIN 40 MIN 95 MAX 220 MAX 317 21 MIN 53 MIN 40 MIN 90 MAX 200 MAX 317L 18 MIN 49 MIN 40 MIN 90 MAX 200 MAX 321 21 MIN 53 MIN 40 MIN 90 MAX 200 MAX 347 21 MIN 53 MIN 40 MIN 90 MAX 200 MAX ASTMXM15 ASTMX M15 21 MIN 53 MIN 40 MIN 95 MAX 218 MAX AISI Símbolo

Límite Resistencia a Dureza Alargamiento Elástico la Tracción % HRB HU (kgf/mm 2) (kgf/m /mm m 2) 405 18 MIN 42 MIN 20 MIN 88 MAX 200 MAX 410 20 MIN 37 MIN 22 MIN 88 MAX 200 MAX 429 21 MIN 46 MIN 22 MIN 88 MAX 200 MAX 430 21 MIN 46 MIN 22 MIN 88 MAX 200 MAX ASTMX8 ASTMX 8 18 MIN 37 MIN M IN 22 MIN 88 MAX MA X 200 MAX MA X 434 21 MIN 46 MIN 22 MIN 88 MAX 200 MAX S44400 2 25 MIN 42 MIN 20 MIN 96 MAX 230 MAX ASTMXM27 25 MIN ASTMXM27 42 MIN M IN 22 MIN 90 MAX MA X 200 MAX MA X AISI Símbolo


24

AISI-Sím bolo 201 202 301 302 302B 304 304L 304N1 ASTMX21 ASTMX 21 ASTM304LN ASTM304L N 305 309S 310S 316 316L 316N ASTM316LN ASTM316L N 317 317L 321 347 ASTMXM15 ASTMX M15

%C 0,15 MAX 0,15 MAX 0,1 ,15 5 MAX 0,1 ,15 5 MAX 0,1 ,15 5 MAX 0,0 ,08 8 MA MAX X 0,0 ,03 3 MAX 0,0 ,08 8 MA MAX X 0,08 MAX MA X 0,08 MAX MA X 0,1 ,12 2 MA MAX X 0,0 ,08 8 MA MAX X 0,0 ,08 8 MA MAX X 0,0 ,03 3 MAX 0,0 ,08 8 MAX 0,0 ,08 8 MAX 0,03 MAX MA X 0,0 ,08 8 MAX 0,0 ,08 8 MA MAX X 0,0 ,08 8 MAX 0,0 ,08 8 MAX 0,08 MAX MA X

%Si 1,00 MAX 1, 1,00 MAX 1,0 ,00 0 MAX 1,0 ,00 0 MA MAX X 2 a 3 MA MAX X 1,0 ,00 0 MA MAX X 1,0 ,00 0 MA MAX X 1,0 ,00 0 MA MAX X 1,00 MAX M AX 1,00 MAX M AX 1,0 ,00 0 MA MAX X 1,0 ,00 0 MA MAX X 1,5 ,50 0 MA MAX X 1,0 ,00 0 MA MAX X 1,0 ,00 0 MA MAX X 1,0 ,00 0 MAX 1,00 MAX M AX 1,0 ,00 0 MA MAX X 1,0 ,00 0 MA MAX X 1,0 ,00 0 MA MAX X 1,0 ,00 0 MA MAX X 3a 5

AISI-Símbolo 405 410 429 430 ASTM AS TMXM XM8 8 434 A444 A4 4400 00 2 ASTM AS TMXM XM27 27

%C 0,08 MAX 0,0 ,03 3 MAX 0,12 MAX 0,12 MAX 0,03 0, 03 MAX 0,12 MAX 0,02 0, 025 5 MAX 0,10 0, 10 MAX

%Si 1,00 MAX 1,00 MAX 1,0 1,00 MAX 1,0 0,75 MAX 0,7 0,75 0, 75 MAX 1,00 MAX 1,0 1,00 1, 00 MAX 0,40 0, 40 MAX


%Mn 5, 5 a 7,5 7,5 a 10,0 2,0 ,00 0 MAX 2,0 ,00 0 MA MAX X 2,00 2,0 0 MA MAX X 2,0 ,00 0 MA MAX X 2,0 ,00 0 MA MAX X 2,0 ,00 0 MA MAX X 2,00 MAX M AX 2,00 MAX M AX 2,0 ,00 0 MA MAX X 2,0 ,00 0 MA MAX X 2,0 ,00 0 MA MAX X 2,0 ,00 0 MA MAX X 2,0 ,00 0 MA MAX X 2,0 ,00 0 MAX 2,00 MAX M AX 2,0 ,00 0 MA MAX X 2,0 ,00 0 MA MAX X 2,0 ,00 0 MA MAX X 2,0 ,00 0 MA MAX X 2,00 MAX M AX

%Mn 1,00 MAX 1,0 ,00 0 MAX 1,00 MAX 1,00 MAX 1,00 1, 00 MAX 1,00 MAX 1,00 1, 00 MAX 0,40 0, 40 MAX

%P 0,06 MAX 0,06 MAX 0, 0,0 ,04 45 MAX 0,04 0,0 45 MA MAX X 0,04 0,0 45 MA MAX X 0,04 0,0 45 MA MAX X 0,04 0,0 45 MA MAX X 0,04 0,0 45 MA MAX X 0,045 MAX MA X 0,045 MAX MA X 0,04 0,0 45 MA MAX X 0,04 0,0 45 MA MAX X 0,04 0,0 45 MA MAX X 0,04 0,0 45 MA MAX X 0,04 0,0 45 MA MAX X 0,04 0,0 45 MAX 0,045 MAX MA X 0,04 0,0 45 MA MAX X 0,04 0,0 45 MA MAX X 0,04 0,0 45 MA MAX X 0,04 0,0 45 MA MAX X 0,045 MAX MA X

%P 0,040 MAX 0,0 ,04 40 MAX 0,040 MAX 0,040 MAX 0,04 0, 040 0 MAX 0,040 MAX 0,04 0, 040 0 MAX 0,03 0, 030 0 MAX

%S 0, 03 MAX 0, 03 MAX 0,0 ,03 3 MAX 0,0 ,03 3 MA MAX X 0,0 ,03 3 MA MAX X 0,0 ,03 3 MA MAX X 0,0 ,03 3 MA MAX X 0,03 0,0 3 MA MAX X 0,03 MAX MA X 0,03 MAX MA X 0,03 0,0 3 MA MAX X 0,0 ,03 3 MA MAX X 0,0 ,03 3 MA MAX X 0,0 ,03 3 MA MAX X 0,0 ,03 3 MA MAX X 0,0 ,03 3 MAX 0,03 MAX MA X 0,0 ,03 3 MA MAX X 0,0 ,03 3 MA MAX X 0,0 ,03 3 MA MAX X 0,0 ,03 3 MA MAX X 0,03 MAX MA X

%Ni 3,5 a 5,5 4a6 6a8 8 a 10 8 a 10 8 a 10,5 9 a 13 7 a 10,5 7,5 a 10,5 8,5 a 11,5 10,5 a 13 12 a 15 19 a 22 10 a 14 12 a 15 10 a 14 10,5 a 14,5 11 a 15 11 a 15 9 a 13 9 a 11 11,5 a 15

%Cr 16 a 18 17 a 19 16 a 18 17 a 19 17 a 19 18 a 20 18 a 20 18 a 20 18 a 20 17 a 19 17 a 19 22 a 24 24 a 26 16 a 18 16 a 18 16 a 18 16 a 18,5 18 a 20 18 a 20 17 a 19 17 a 19 15 a 20

%Mo %Cu %M

%N % N 0,25 0,25

,15 a ,30 , 30 ,12 a ,22 , 22

2a3 2a3 2a3 2a 3 3a4 3a4

,10 a ,2 ,10 ,22 2 ,12 a ,22 , 22

%S %Cr %Mo %N Otros 0,03 MAX 11,5 a 14,5 Al 0,10 a 0,30 0,0 ,03 3 MAX 11 a 13,5 0,03 MAX 14 a 16 0,03 MAX 16 a 18 0,03 0, 03 MAX 16 a 19 Ti 0,1 0,10 0 a 1, 1,00 00 0,03 MAX 16 a 18 0,03 0, 03 MAX 17 a 20 1,75 1,75 a 2, 2,5 5 0, 0,02 025 5 Ti, Nb, Nb, Zr Zr 8% x C 0,20 0, 20 MAX 25 a 27 27,5 ,5 0, 0,75 75 a 1, 1,5 5 0, 0,02 025 5

25

Definición: 1. Perfi Perfiles les I: Son elementos de acero de sección I (doble T), de altura mayor que el ancho de las alas. Las uniones entre las caras del alma y las caras anteriores de las alas son redondeadas. Las caras interiores de las alas están inclinadas 14° respecto a la normal del alma (sólo los IPN). Las alas tienen el borde con aristas exteriores y redondeado interior. Estos productos son obtenidos de palanquillas laminadas en caliente. 2. Perfi Perfiles les U: Son elementos de acero de sección en forma de U. Las uniones entre la cara interior del alma y las caras interiores de las alas son redondeadas. Las caras interiores de las alas están inclinadas 8° respecto a la normal del alma. Las alas tienen el borde con arista exterior y redondeado interior. Estos productos son obtenidos de palanquillas laminadas en caliente. Son elementos de acero de sección H, de altura diferente que el ancho de las alas, según sea HEA o HEB. Las uniones entre las caras del alma y las caras anteriores de las caras son redondeadas. Estos productos son obtenidos de palanquillas laminadas en caliente. Usos o aplicación: Son utilizados fundamentalmente en la industria de la construcción para la fabricación de estructuras metálicas como puentes, edificios, torres de transmisión, etc. y en carpintería metálica.

Perfiles Europeos Los perfiles europeos usualmente importados en el país, conformarán las Especificaciones DIN 17100, UNE 36080-73 o la Euro-Norma correspondiente.

br

K

f

C=

b2 - b 1 2

K b1

Denominación St37, A37 A42 A44 St52, A52


Lími te Elás Límite Elástico tico 2 (kgf/mm ) 24 MIN 26 MIN 28 MIN 36 MIN

Resistencia a la Tracción (kgf/mm2) 37 a 45 MIN 42 a 50 MIN 44 a 52 MIN 52 a 62 MIN

b2

Alargamiento % 25 22 22 22

26

f v

f l

Superficie horizontal

Perfil

Dimensión Nominal D (mm)

Paralelismo de las Alas K(1) (mm)

Excentricidad del Alma C(2) (mm)

D 120

K 1,0

C 1,5

120
450

Para D 240: K 0,010bf Para D>240 K 0,012bf

Para 120300: C 3,0

Flecha del Rectitud (%) Alma f (I) (mm) (mm) f 1,0 0,0015 L f 1,5

Peso (%) Para cada Pieza: ±6%

f 2,0 f 1,5 f 2,0 f 3,0

0,0010 L Para Para todo D 400: lote: 0,0015 L Para D>400: 0,0010 L

27

Y bf /4 14º tf d

X

X tw

Y

tf

bf Des esig ignac nació ión n Pes Peso o Id x bf mm IPN 80 100 120 IPN 140 160 180 IPN 200 240 300 IPN 320 340 360 380 IPN 400 450 IPN 500 550

P kgf/m 5, 94 8, 34 11, 10 14, 30 17, 90 21, 90 26, 20 36, 20 54,2 ,20 0 61,0 ,00 0 68,0 ,00 0 76,1 ,10 0 84,0 ,00 0 92,4 ,40 0 115,0 ,00 0 141,0 ,00 0 166,0 ,00 0

Áre reaa A 2

cm 7,57 10,60 10 14,20 14 18,20 2 2,80 22 27,90 33,40 46,10 69,00 77,7 ,70 0 86,70 97,0 ,00 0 107,0 ,00 0 118,0 ,00 0 147,0 ,00 0 179,0 17 ,00 0 212,0 ,00 0


Dimensiones Alas Altura Alm a d bf tf tw mm 80 42 5,9 3,9 100 50 6,8 4,5 120 58 7,7 5,1 140 66 8,6 5,7 160 74 9,5 6,3 180 82 10 10,4 6,9 200 90 11 1 1,3 7,5 240 106 13 13,1 8,7 300 125 16,2 10,8 320 131 17,3 11,5 340 137 18,3 12,2 360 143 19,5 13,0 380 149 20,5 13,7 400 155 21,6 14,4 450 170 24,3 16,2 500 185 27,0 18,0 550 200 30,0 19,0

Propiedades Eje X-X Ix Sx 4 cm cm3 77, 8 19,5 171, 0 34,2 328, 0 54,7 573, 0 81,9 935, 0 117,0 1. 450, 0 161,0 2. 140, 0 214,0 4. 250, 0 354,0 9.8 .80 00,0 653,0 12.5 .51 10,0 782,0 15.7 .70 00,0 923,0 19.6 .61 10,0 1.0 .09 90,0 24.0 24 .01 10,0 1.2 .26 60,0 29.21 29.2 10,0 1.4 .46 60,0 45.85 45.8 50,0 2.0 .04 40,0 68.74 68.7 40,0 2.7 .75 50,0 99.18 99.1 80,0 3.6 .61 10,0

r x cm 3, 20 4, 01 4, 81 5, 61 6, 40 7, 20 8, 00 9, 59 11,9 ,90 0 12,7 ,70 0 13,5 ,50 0 14,2 ,20 0 15,0 ,00 0 15,7 ,70 0 17,7 ,70 0 19,6 ,60 0 21,6 ,60 0

Eje Y-Y Iy Sy 4 cm cm3 6,29 3,00 12,20 4,88 21,50 7,41 35,20 10,70 54,70 14 1 4,80 81,30 19,80 117,00 26,00 221,00 41,70 451,00 72,20 555,0 ,00 0 84,7 ,70 0 674,00 98,40 818,0 ,00 0 114,0 ,00 0 975,0 ,00 0 131,0 ,00 0 1160,0 11 ,00 0 149,0 ,00 0 1730,0 17 ,00 0 203,0 ,00 0 2480,0 248 ,00 0 26 268,0 ,00 0 3490,0 34 ,00 0 349,0 ,00 0

r y cm 0,91 1,07 1,23 1,40 1,55 1,71 1,87 2,20 2,56 2,6 ,67 7 2,80 2,9 ,90 0 3,0 ,02 2 3,1 ,13 3 3,4 ,43 3 3,7 ,72 2 4,0 ,02 2

28

Y

tf d

X

X tw

Y

tf

bf Designac Des ignación ión Pes Peso o Área IPEd

P

mm IPE 80 IPE 100 120 140 160 180 IPE 200 220 240 270 IPE 300 330 360 IPE 400 450 IPE 500 550 600

kgf/ m 6,0 8,1 10,4 12,9 15,8 18,8 22,4 26,2 30,7 36,1 42,2 49,1 57,1 66,3 77,6 90,7 106 122

Dimensiones Alas Altu ra Alma A d bf tf tw mm cm2 7,64 80 46 5,20 3,80 10,3 100 55 5,70 4,10 13,2 120 64 6,30 4,40 16,4 140 73 6,90 4,70 20,1 160 82 7,40 5,00 23,9 180 91 8,00 5,30 28,5 200 100 8,50 5,60 33,4 220 110 9,20 5,90 39,1 240 120 9,80 6,20 45,9 270 135 10,20 6,60 53,8 300 150 10,70 7,10 62,6 330 160 11,50 7,50 72,7 360 170 12,7 ,70 0 8,0 ,00 0 84,5 400 180 13,5 ,50 0 8,6 ,60 0 98,8 450 190 14,6 ,60 0 9,4 ,40 0 116 500 200 16,0 ,00 0 10,2 ,20 0 134 550 210 17,2 ,20 0 11,1 ,10 0 156 600 220 19,0 ,00 0 12,0 ,00 0


Propie da de s Eje X-X Eje Y-Y Ix Sx r x Iy Sy cm4 cm3 cm cm4 cm3 80,1 20,0 3,24 8,48 3, 3,69 171,0 34,2 4,07 15,9 5, 5,78 318,0 53,0 4,90 27,6 8, 8,64 541,0 77,3 5,74 44,9 12 12,3 869,0 109 6,58 68,2 16 16,6 1.320,0 146 7,42 101 22 2 2,1 1.940,0 194 8,26 142 28,4 2.770,0 252 9,11 205 37,2 3.890,0 324 9,97 283 47,2 5.790,0 429 11,2 419 62,1 8.360,0 557 12,5 603 80,4 11.800,0 713 13,7 787 98,4 16.3 .30 00,0 904 15,0 1.0 .04 40 123 23.1 .10 00,0 1.1 .16 60 16,5 1.3 .32 20 146 33.7 .70 00,0 1.5 .50 00 18,5 1.6 .67 70 176 48.2 .20 00,0 1.9 .93 30 20,4 2.1 .14 40 214 67.1 .10 00,0 2.4 .44 40 22,3 2.6 .66 60 254 92.1 .10 00,0 3.0 .07 70 24,3 3.3 .38 80 308

r y cm 1,05 1,24 1,45 1,65 1,84 2,05 2,23 2,48 2,69 3,02 3,35 3,55 3,7 ,79 9 3,9 ,95 5 4,1 ,12 2 4,3 ,30 0 4,4 ,45 5 4,6 ,66 6

Consta nte s Flexión r t d/Af cm cm-1 1,22 3,34 1,45 3,19 1,69 2,98 1,93 2,78 2,16 2,64 2,40 2,47 2,64 2,35 2,90 2,17 3,17 2,04 3,56 1,96 3,94 1,87 4,20 1,7 ,79 9 4,4 ,47 7 1,6 ,67 7 4,7 ,71 1 1,6 ,65 5 4,9 ,93 3 1,6 ,62 2 5,1 ,17 7 1,5 ,56 6 5,3 ,39 9 1,5 ,52 2 5,6 ,64 4 1,4 ,44 4

29

Y

tf d

X

X tw

Y

tf

bf PERFILES HEA Dimensiones Dimens iones y propiedades propiedades para el dis diseño eño Designació Des ignación n Pes Peso o Ár Área ea HEAd mm HEA 100 120 140 160 180 HEA 200 220 240 260 280 HEA 300 320 340 360 HEA 400 450 500 550 HEA 600 650 HEA 700 800 900 1000

P

A

kgf/m 16,7 19,9 24,7 30,4 35,5 42,3 50,5 60,3 68,2 76,4 88,3 97,6 105 112 125 140 155 166 178 190 204 224 252 272

cm2 2 1,2 21 25,3 25 3 1,4 31 3 8,8 38 45,3 45 53,8 64,3 76,8 86,8 97,3 113 124 133 143 159 178 198 212 226 242 260 286 321 347


Dimensiones Alas Altura Al ma d bf tf tw mm 96 10 100 8,0 5, 0 114 12 120 8,0 5, 0 133 14 140 8,5 5, 5 152 16 160 9,0 6, 0 171 18 180 9,5 6, 0 190 20 200 10 10,0 6,5 210 22 220 11 11,0 7, 0 230 24 240 12 12,0 7, 5 250 26 260 12 12,5 7,5 270 280 13 13,0 8,0 290 300 14 14,0 8,5 310 300 15 15,5 9,0 330 300 300 16 16,5 9,5 350 300 17 17,5 10,0 390 300 19 19,0 11,0 440 30 300 21 21,0 11,5 490 300 23 23,0 12,0 540 300 24,0 12,5 590 300 25,0 13,0 640 300 26,0 13,5 690 300 27,0 14,5 790 300 28,0 15,0 890 300 30,0 16,0 990 300 31,0 16,5

Propie da de s Eje X-X Eje Y-Y Ix Sx r x Iy Sy cm cm4 cm3 cm4 cm3 349 72,7 4,05 134 26,7 606 106 4,89 231 38,4 1. 030 155 5,73 389 55,6 1. 670 220 6,57 615 76,9 2. 510 294 7,45 924 103 3.6 .69 90 389 8,28 1.330 133 5. 410 515 917 1.950 178 7. 760 675 10,1 2.770 231 10.5 .50 00 836 11,0 3.660 282 13.7 .70 00 1.0 .01 10 11,9 4.760 340 18.3 .30 00 1.2 .26 60 12,7 6.3 .31 10 420 22.9 .90 00 1.4 .48 80 13,6 6.980 465 27.7 .70 00 1.6 .68 80 14,4 7.430 495 33.1 .10 00 1.8 .89 90 15,2 7.880 525 45.1 .10 00 2.3 .31 10 16,8 8.5 .56 60 571 63.7 .70 00 290 18,9 9.460 631 87.0 .00 00 3.5 .55 50 21,0 10.4 .40 00 691 112.0 11 .00 00 4.1 .15 50 23,0 10.8 .80 00 721 141.0 141 .00 00 4.7 .79 90 25,0 11.3 .30 00 751 175.0 17 .00 00 5.4 .47 70 26,9 11.7 .70 00 781 215.0 215 .00 00 6.2 .24 40 28,7 12.2 .20 00 812 303.0 30 .00 00 7.6 .68 80 32,6 12.6 .60 00 842 422.0 42 .00 00 9.4 .48 80 36,3 13.5 .50 00 903 554.0 554 .00 00 11 11.2 .20 00 40,0 14.0 .00 00 933

r y cm 2 ,51 2, 3,02 3, 3 ,52 3, 3 ,98 3, 4,52 4, 4,98 5,51 6,00 6,50 7,00 7,4 ,49 9 7,49 7,46 7,43 7,3 ,34 4 7,29 7,2 ,24 4 7,1 ,15 5 7,0 ,05 5 6,9 ,96 6 6,8 ,84 4 6,6 ,65 5 6,5 ,50 0 6,3 ,35 5

Consta nte s Fle x ión r t d/Af cm cm-1 2 ,77 1,200 2, 3,33 1,190 3, 3 ,87 1,120 3, 4 ,42 1,060 4, 4,98 1,000 4, 5,53 0, 0,950 6,08 0, 0,868 6,64 0, 0,799 7,20 0, 0,769 7,74 0, 0,742 8,3 ,30 0 0,6 0,69 90 8,30 0, 0,667 8,28 0, 0,667 8,26 0, 0,667 8,2 ,21 1 0,6 0,68 84 8,18 0, 0,698 8,1 ,15 5 0,7 0,71 10 8,1 ,10 0 0,7 ,75 50 8,0 ,06 6 0,7 ,78 87 8,0 ,01 1 0,8 ,82 21 7,9 ,94 4 0,8 ,85 52 7,8 ,85 5 0,9 ,94 40 7,7 ,76 6 0,9 ,98 89 7,6 ,67 7 1,0 ,06 60 30

Y

tf d

X

X tw

Y

tf

bf

Designació Des ignación n Pes Peso o Ár Área ea HEBd

P

A 2

mm kgf/m cm HEB 100 20,4 26 2 6,0 120 26,7 34 34,0 140 33,7 43 4 3,0 160 42,6 5 54 4,3 180 51,2 6 5, 5,3 HEB 200 61,3 78,1 220 71,5 9 1, 1,0 240 83,2 106 260 93 118 280 103 131 HEB 300 117 149 320 127 161 340 134 171 360 142 181 HEB 400 155 198 450 171 218 500 187 239 550 199 254 HEB 600 212 270 650 225 286


Dimensiones Altura Alas Alma d bf tf tw mm 100 100 10,0 6,0 120 120 11,0 6,5 140 140 12,0 7,0 160 160 13,0 8,0 180 180 14,0 8,5 200 200 15,0 9,0 220 220 16,0 9,5 240 240 17,0 10,0 260 260 17,5 10,0 280 280 18,0 10,5 300 300 19 19,0 11,0 320 300 20,5 11,5 340 300 21,5 12,0 360 300 22,5 12,5 400 300 24 24,0 13,5 450 300 26,0 14,0 500 300 28 28,0 14,5 550 300 29 29,0 15,0 600 300 30 30,0 15,5 650 300 31 31,0 16,0

Propiedades Ej e X-X Eje Y-Y Ix Sx r x Iy Sy 4 3 4 cm cm cm3 cm cm 449 89, 9 4, 15 167 33,4 864 144 5, 04 317 52,9 1.510 216 5, 93 549 78,5 2.490 311 6, 78 889 111 3.830 426 7, 66 1.360 151 5.700 570 8, 54 2.000 200 8.090 736 9, 43 2.840 258 11.300 938 10,3 3.920 327 14.900 1.150 11,2 5.130 395 19.300 1.380 12,1 6.590 471 25.200 1. 1.680 13,0 8.560 571 30.800 1.930 13,8 9.230 616 36.700 2.160 14,6 9.680 646 43.2 .20 00 2.4 .40 00 15,5 10.1 .10 00 676 57.7 .70 00 2.8 2.88 80 17,1 10.8 .80 00 721 79.9 .90 00 3.5 .55 50 19,1 11.7 .70 00 781 107.0 10 .00 00 4.2 4.29 90 21,2 12.6 .60 00 841 137.0 13 .00 00 4.9 4.97 70 23,2 13.1 .10 00 871 171.0 17 .00 00 5.7 5.70 00 25,2 13.5 .50 00 902 211.0 21 .00 00 6.4 6.48 80 27,1 14.0 .00 00 932

r y cm 2,53 3,05 3,58 4,05 4,57 5,06 5,59 6,08 6,58 7,08 7,58 7,57 7,53 7,4 ,49 9 7,3 ,39 9 7,3 ,33 3 7,2 ,27 7 7,1 ,17 7 7,0 ,08 8 6,9 ,99 9

Constantes Flexión r t d/Af cm cm-1 2,78 1,000 3,33 0,909 3,89 0,833 4,43 0,769 4,99 0,714 5,54 0,667 6,10 0,625 6,65 0,588 7,21 0,571 7,76 0,556 8,32 0,526 8,31 0,520 8,29 0,527 8,2 ,27 7 0,5 ,53 33 8,2 ,22 2 0,5 ,55 56 8,1 ,19 9 0,5 ,57 77 8,1 ,16 6 0,5 ,59 95 8,1 ,11 1 0,6 ,63 32 8,0 ,06 6 0,6 ,66 67 8,0 ,01 1 0,6 ,69 99

31

bf /2 Y tf

tw X

C G

m

X

d

x 8º Y bf

Designació Des ignación n Pes Peso o Área Área Dime nsione s Altura Alas Alm a UPNd P A d bf tf tw 2 mm kgf/m cm mm UPN 80 8, 7 11,0 80 45 8,0 6,0 UPN 100 10, 6 13,5 100 50 8,5 6,0 120 13, 3 17,0 120 55 9,0 7,0 140 16, 0 20,4 140 60 10,0 7,0 160 18, 9 24,0 160 65 10,5 7,5 180 22, 0 28,0 180 70 11,0 8,0 UPN 200 25, 3 32,2 200 75 11,5 8,5 220 29, 4 37,4 220 80 12,5 9,0 240 33, 2 42,3 240 85 13,0 9,5 260 37, 9 48,3 260 90 14,0 10,0 280 41, 9 53,4 280 95 15,0 10,0 UPN 300 46,1 58,8 300 100 16,0 10,0


Propie da de s Eje X-X Eje Y-Y Ix Sx r x Iy Sy r y 4 3 4 3 cm cm cm cm cm cm 106 26, 5 3,10 19,4 6,35 1,3 205 41, 1 3,91 29,1 8,45 1,5 364 60, 7 4,63 43,1 11,1 1,6 605 86, 4 5,45 62,5 14,7 1,8 925 116 6,21 85,0 18,2 1,9 1.350 150 6,96 113 22,4 2,0 1. 1.910 191 7,71 148 26,9 2,1 1. 2.690 245 8,48 196 33,5 2,3 2. 3.600 300 9,22 247 39,5 2,4 3. 4.820 371 10,0 317 47,8 2,6 4. 6.280 448 10,8 398 57,1 2,7 6. 8.030 535 11,7 493 67,6 2,9

Consta nte s Flexión r t d/Af cm cm-1 1,45 1, 1,29 1,55 1, 1 ,46 1,61 1, 1,50 1,76 1, 1,69 1,84 1, 1,80 1,93 1,90 2,01 2,00 2,14 2,14 2,24 2,24 2,37 2,38 2,53 2,60 2,70 2,81

32

bf /2 Y tf

tw X

C G

m

X

d

x 8º Y bf

Designació Des ignación n Pes Peso o Ár Área ea UPAMd

P

A

mm kgf/ m cm2 5 x 6,70 10,0 12,7 6 x 8,20 12,2 15,5 7 x 9,80 14,6 18,5 8 x 11,50 17,1 21,8 9 x 13,40 20,0 25,4 10 x 15,3 ,30 0 22,8 28,9 12 x 20,7 ,73 3 30,9 39,3 15 x 33,9 ,90 0 50,5 64,2


Dime nsione s Altu ra Alas Alm a d bf tf tw mm 127, 0 44,5 7, 9 4, 8 152, 4 47,6 7, 9 4, 8 177, 8 54,0 9, 5 4, 8 203,4 57,2 9,5 6,4 228,6 60,3 11,1 6,4 254,0 66,7 11,1 6,4 304,8 76,2 12,7 7,9 381,0 85,7 15,9 9,5

Propie da de s Consta nte s Eje X-X Ej e Y-Y Fle x ión Ix Sx r x Iy Sy r y r t d/Af 4 3 4 3 cm cm cm cm cm cm cm cm-1 312,0 49,0 4,90 20,0 6, 2 1,23 1, 25 545,0 72,0 5,90 29,0 8, 1 1,30 1, 36 887,0 100,0 6,90 40,0 10, 2 1,37 1, 48 1.357,0 133,0 7,90 55,0 12,8 1,45 1,5 ,59 9 1.994,0 174,0 8,80 73,0 15,8 1,53 1,7 ,78 8 2.8 .80 05,0 221,0 9,8 ,80 0 95,0 19,0 1,6 ,61 1 1,8 ,81 1 5.3 .36 69,0 352,0 11,7 ,70 0 161,0 28,4 1,7 ,77 7 2,0 ,03 3 13.1 .11 10,0 688,0 14,3 ,30 0 338,0 50,9 2,0 ,00 0 2,3 ,30 0

33

bf /2 Y tf

tw X

C G

m

X

d

x 8º Y bf

Designac Des ignación ión Pes Peso o Ár Área ea

Dim e nsi one s Al tu ra Alas Alma UPLd P A d bf tf tw 2 mm kgf/ m cm mm UPL 80 6,08 7, 75 80, 0 35,0 7,0 4, 5 UPL 100 8,20 10, 50 100, 0 40,0 8,0 5, 0 UPL 120 9,58 12, 20 120, 0 45,0 8,0 5, 0


P ropi e da de s Consta nte s Ej e X -X Ej e Y-Y Fl e x i ón Ix Sx r x Iy Sy r y r t d/Af 4 3 4 3 cm cm cm cm cm cm cm cm-1 74,4 18,6 3,10 7,8 3, 2 1, 00 1,10 155,0 30,9 3,92 13,5 4, 8 1, 15 1,22 266,0 44,3 4,67 19,8 6, 1 1, 27 1,31

34

Perfiles Norteamericanos Los perfiles norteamericanos usualmente importados en el país, conformarán la especificación ASTM A6-79b, Standard Specification for General Requirements for Rolled Steel Plates, Shapes, SheetPiling, and Bars for Structural Use.

Denominación Tens Tensión ión Cedente Mínima Tens Tensión ión Mínima de Ago Agotamiento tamiento 2 2 ASTM (kgf/cm ) (kgf/cm ) A36 A242 A441 A572 Grado 50 A588

Perfil

W C

2.530 3.520 3.520 3.520 3.520

Dimensión Altura Nominal del Perfil D A (mm) (mm) D 300 ±3 D>300 ±3 D 180 +2 +2, -1,5 180360 +5, -3

4.080 a 5.620 5. 620 4.920 4.920 4.920 4.920

Ancho del Ala B (mm) +6, -5 +6, -5 +3, -3 +3, -4 +3, -5

Paralelismo de las Alas, mm

Peso (%) ±2,5 ±2,5

(K + K’)

C

Descentrado del Alma E (mm)

<6 <8 <0,8 <0,8 <0,8

<6 <6

<5 <5*

* Para perfiles más pesados que 630 kgf/m, E < 8 mm.

Y

tf d

X

X tw

Y

tf

bf


35

Design Des ignaci ación ón Pes Peso o Ár Área ea Wd x Peso plg pl g x lb lb/p /pie ie W 36 36x3 x300 00 x280 x2 80 x260 x2 60 x245 x2 45 x230 x2 30 x210 x2 10 x194 x1 94 x18 x1 82 x170 x160 x150 x135 W 33 33x2 x241 41 x221 x2 21 x201 x2 01 x152 x141 x130 x118 W 30 30x2 x211 11 x191 x1 91 x173 x1 73 x132 x124 x116 x108 x 99 W 27 27x1 x178 78 x161 x1 61 x146 x1 46 x11 x1 14 x10 x1 02 x 94 x 84 W 24 24x1 x162 62 x146 x1 46 x131 x1 31 x117 x1 17 x104 x1 04 x 94 x 84 x 76 x 68 x 62 x 55

P kgf/m kgf/ m 448 418 388 366 344 314 289 272 254 239 224 202 359 330 300 227 211 194 176 315 284 258 197 185 174 161 148 265, 26 5,0 0 240 40,,0 218 18,,0 170,0 153,0 141,0 126,0 243, 24 3,0 0 219 19,,0 197 97,,0 175 75,,0 156 56,,0 142,0 126,0 114,0 103,0 93,5 83,3

A 2

cm 570 57 0 533 53 3 495 49 5 466 46 6 438 43 8 400 40 0 368 36 8 347 324 304 286 257 458 45 8 420 42 0 382 38 2 290 269 248 224 401 40 1 362 36 2 329 32 9 252 236 221 205 188 338, 33 8,0 0 306 30 6,0 278 27 8,0 217,0 194,0 179,0 160,0 309, 30 9,0 0 279 27 9,0 250 25 0,0 223 22 3,0 199 19 9,0 180,0 161,0 146,0 131,0 119,0 106,0


Dimensiones Altu ra Alas Alma d bf tf tw mm 933 93 3 42 423 42, 42,7 7 24, 4,0 0 928 92 8 42 422 2 39, 39,9 9 22, 2,5 5 921 92 1 42 420 0 36, 36,6 6 21, 1,3 3 916 91 6 41 419 9 34, 34,3 3 20, 0,3 3 912 91 2 41 418 8 32, 32,0 0 19, 9,3 3 932 93 2 30 309 9 34 34,,5 21, 1,1 1 927 92 7 30 308 8 32 32,,0 19, 9,4 4 923 307 30,0 18,4 919 306 27,9 17,3 915 305 25,9 16,5 911 304 23,9 15,9 903 304 20,1 15,2 868 86 8 40 403 35, 35,6 6 21, 1,1 1 862 86 2 40 401 1 32, 32,4 4 19, 9,7 7 855 85 5 40 400 0 29, 29,2 2 18, 8,2 2 851 294 26,8 16,1 846 293 24,4 15,4 840 292 21,7 14,7 835 292 18,8 14,0 786 78 6 38 384 33, 33,4 4 19, 9,7 7 779 77 9 38 382 2 30, 30,1 1 18, 8,0 0 773 77 3 38 381 1 27 27,,1 16, 6,6 6 770 268 25,4 15,6 766 267 23,6 14,9 762 267 21,6 14,4 758 266 19,3 13,8 753 265 17,0 13,2 706 70 6 358 358 30 30,2 ,2 18 18,4 ,4 701 70 1 35 356 27, 27,4 16, 6,8 8 695 69 5 35 355 24, 24,8 15, 5,4 4 693 256 23 23,6 14,5 688 154 21 21,1 13,1 684 254 18 18,9 12,4 678 253 16 16,3 11,7 635 63 5 329 329 31 31,0 ,0 17 17,9 ,9 628 62 8 32 328 8 27, 27,7 7 16, 6,5 5 622 62 2 32 327 7 24, 24,4 4 15, 5,4 4 616 61 6 32 325 5 21, 21,6 6 14, 4,0 0 611 61 1 32 324 4 19, 19,1 1 12, 2,7 7 617 230 22 22,2 13,1 612 229 19,6 11,9 608 228 17,3 11,2 601 228 14,9 10,5 603 179 15,0 10,9 599 178 12,8 10,0

Propiedades Eje X-X Ix Sx 4 cm cm3 848.0 848 .000 00 18 18.2 .200 00 788.0 788 .000 00 17 17.0 .000 00 721.0 721 .000 00 15 15.7 .700 00 673.0 673 .000 00 14 14.7 .700 00 627.0 627 .000 00 13 13.8 .800 00 550 55 0.0 .000 00 11 11.8 .800 00 505 50 5.0 .000 00 10 10.9 .900 00 472.000 10.200 439.000 9.550 407.000 8.900 377.000 8.280 326.000 7.220 591.0 591 .000 00 13 13.6 .600 00 536.0 536 .000 00 12 12.4 .400 00 481.0 481 .000 00 11 11.2 .200 00 341.000 8.010 311.000 7.350 280.000 6.670 247.000 5.910 428.0 428 .000 00 10 10.9 .900 00 382.0 382 .000 00 9.8 .810 10 342 34 2.0 .000 00 8.8 .850 50 241.000 6.260 224.000 5.840 206.000 5.400 187.000 4.930 167.000 4.440 291. 29 1.00 000 0 8. 8.25 250 0 262.0 262 .000 00 7.4 .470 70 235.0 235 .000 00 6.7 .760 60 170.000 4.920 17 151.000 4.400 15 137.000 4.000 13 119.000 3.520 11 216. 21 6.00 000 0 6. 6.82 820 0 192.0 192 .000 00 6.1 .110 10 169.0 169 .000 00 4.5 .530 30 148.0 148 .000 00 4.8 .820 20 131.0 131 .000 00 4.2 .270 70 114.000 3.680 11 99.600 3.250 88.500 2.910 77.400 2.570 65.800 2.180 57.300 1.910

r x cm 38,6 38 ,6 38,4 38 ,4 38,2 38 ,2 38,0 38 ,0 37,9 37 ,9 37,1 37 ,1 37,0 37 ,0 36,9 36,8 36,6 36,3 35,6 35,9 35 ,9 35,7 35 ,7 35,5 35 ,5 34,3 34,0 33,6 33,2 32,7 32 ,7 32,5 32 ,5 32,3 32 ,3 31,0 30,8 30,5 30,2 29,8 29,4 29,4 29,2 29 29,1 29 28,0 28 27,9 27 27,6 27 27,3 27 26,5 26,5 26,2 26 ,2 26,0 26 ,0 25,8 25 ,8 25,6 25 ,6 25,1 25 24,9 24,6 24,3 23,5 23,2

Eje Y-Y Iy Sy 4 cm cm3 54..00 54 000 0 2. 2.5 550 49..90 49 900 0 2. 2.3 370 45..40 45 400 0 2. 2.1 160 42..20 42 200 0 2. 2.0 010 39..10 39 100 0 1. 1.8 870 17..10 17 100 0 1. 1.1 110 15..60 15 600 0 1. 1.0 010 14.500 943 13.300 872 12.300 805 11.200 738 9.380 618 38..80 38 800 0 1. 1.9 930 35..00 35 000 0 1. 1.7 740 31..20 31 200 0 1. 1.5 560 11.400 773 10.200 700 9.070 620 7.790 534 31..50 31 500 0 1. 1.6 640 28,,.00 28 000 0 1. 1.47 470 0 24..90 24 900 0 1. 1.3 310 8.160 609 7.520 563 6.840 513 6.080 457 5.320 401 23.1 23 .100 00 1. 1.29 290 0 20. 0.70 700 0 1. 1.16 160 0 18. 8.40 400 0 1. 1.04 040 0 6.610 517 5.800 456 5.160 407 4.400 348 18.4 18 .400 00 1. 1.12 120 0 16. 6.30 300 0 99 992 2 14. 4.20 200 0 86 868 8 12. 2.40 400 0 76 762 2 10. 0.80 800 0 66 667 7 4.530 394 3.930 343 3.440 301 2.930 257 1.440 161 1.210 136

r y cm 9,7 9, 73 9,6 ,67 7 9,5 ,57 7 9,5 ,52 2 9,4 ,45 5 6,5 ,55 5 6,5 ,51 1 6,46 6,42 6,35 6,27 6,04 9,2 9, 21 9,1 ,12 2 9,0 ,04 4 6,26 6,18 6,05 5,89 8,8 8, 86 8,79 8, 79 8,7 ,70 0 5,70 5,65 5,56 5,44 5,31 8,27 8, 27 8,22 8, 22 8,15 8, 15 5,52 5,46 5,37 5,23 7,72 7, 72 7,63 7, 63 7,52 7, 52 7,45 7, 45 7,36 7, 36 5,01 4,94 4,85 4,73 3,47 3,38

Constantes Flexión r t d/Af -1 cm cm 11,20 11, 20 0,5 ,517 17 11,20 11, 20 0,5 ,552 52 11,10 11, 10 0,5 ,599 99 11,10 11, 10 0,6 ,637 37 11,00 11, 00 0,6 ,681 81 7,89 7, 89 0,8 ,872 72 7,84 7, 84 0,9 ,941 41 7,81 1,000 7,77 1,080 7,72 1,160 7,66 1,250 7,52 1,480 10,60 10, 60 0,6 ,606 06 10,60 10, 60 0,6 ,663 63 10,50 10, 50 0,7 ,732 32 7,52 1,080 7,46 1,180 7,38 1,320 7,28 1,520 10,20 10, 20 0,6 ,613 13 10, 0,10 10 0, 0,67 678 8 10,,10 0,7 10 ,751 51 6,85 1,130 6,81 1,210 6,76 1,320 6,68 1,480 6,60 1,670 9,50 9, 50 0,6 0,653 53 9,45 9, 45 0, 0,71 717 7 9,39 9, 39 0, 0,79 792 2 6,59 1, 1,150 6,54 1, 1,280 6,48 1, 1,420 6,39 1, 1,650 8,79 8, 79 0,6 0,623 23 8,73 8, 73 0, 0,69 693 3 8,66 8, 66 0, 0,78 781 1 8,60 8, 60 0, 0,87 878 8 8,55 8, 55 0, 0,99 991 1 5,96 1, 1,210 5,91 1,370 5,85 1,540 5,77 1,780 4,38 2,250 4,31 2,620

36

Design Des ignaci ación ón Pes Peso o Ár Área ea Wd x Peso plg pl g x lb lb/p /pie ie W 21 21x1 x147 47 x132 x1 32 x122 x1 22 x111 x1 11 x101 x1 01 x 93 x 83 x 73 x 68 x 62 x 57 x 50 x 44 W 18 18x1 x119 19 x106 x1 06 x 97 x 86 x 76 x 71 x 65 65 x 60 60 x 55 x 50 x 46 x 40 x 35 W 16 16x1 x100 00 x 89 x 77 x 67 x 57 57 x 50 x 45 x 40 x 36 x 31 x 26

P kgf/m kgf/ m 220 20,,0 197 97,,0 183 83,,0 166 66,,0 152 52,,0 140,0 124,0 110,0 102,0 93,3 85,7 75,5 66,8 178 78,,0 159 59,,0 145 45,,0 129 29,,0 114 14,,0 107 07,,0 97,9 90,2 83,0 75,3 69,6 60,7 53,0 150 50,,0 133 33,,0 116 16,,0 101 01,,0 86,1 75,7 68,3 60,8 54,4 47,1 39,9

A 2

cm 280,0 280, 0 252, 25 2,0 0 233, 23 3,0 0 212, 21 2,0 0 193, 19 3,0 0 178,0 17 158,0 15 140,0 14 130,0 13 119,0 109,0 96,1 85,1 227,0 227, 0 202, 20 2,0 0 185, 18 5,0 0 165, 16 5,0 0 145, 14 5,0 0 136, 13 6,0 0 125,0 12 115,0 11 106,0 95,9 88,7 77,4 67,5 191, 19 1,0 0 170, 17 0,0 0 147, 14 7,0 0 128, 12 8,0 0 110,0 11 96,4 86,9 77,5 69,3 60,1 50,8


Dimensiones Altu ra Alas Alma d bf tf tw mm 560 31 318 8 29 29,2 ,2 18 18,,3 554 31 316 6 26 26,3 ,3 16 16,,5 551 31 315 5 24 24,4 ,4 15 15,,2 546 31 313 3 22 22,2 ,2 14 14,,0 543 31 312 2 20 20,3 ,3 12 12,,7 549 214 23,6 14,7 544 212 21,2 13,1 539 211 18,8 11,6 537 210 17,4 10,9 533 209 15,6 10,2 535 166 16,5 10,3 529 166 13,6 9,7 525 165 11,4 8,9 482 28 286 6 26 26,9 ,9 16, 16,60 476 28 284 4 23 23,9 ,9 15, 15,00 00 472 28 283 3 22 22,,1 13, 13,60 467 28 282 2 19 19,,6 12, 12,20 463 28 280 0 17 17,,3 10, 10,80 469 19 194 4 20 20,,6 12, 12,60 466 193 19,1 11, 11,40 463 192 17,7 10, 10,50 460 191 16,0 9,91 457 190 14,5 9,02 459 154 15,4 9,14 455 153 13,3 8,00 450 152 10,8 7,62 431 26 265 5 25 25,0 ,0 14, 14,90 90 425 26 263 3 22 22,,2 13, 13,30 420 26 261 1 19 19,,3 11, 11,60 415 26 260 0 16 16,,9 10, 10,00 417 181 18,2 10, 10,90 413 180 16,0 9,65 410 179 14,4 8,76 407 178 12,8 7,75 403 177 10,9 7,49 403 140 11,2 6,99 399 140 8,8 6,35

Propiedades Eje X-X Ix Sx 4 cm cm3 152.00 152. 000 0 5.4 5.420 20 135. 13 5.00 000 0 4.8 4.870 70 124. 12 4.00 000 0 4.5 4.510 10 112. 11 2.00 000 0 4.1 4.100 00 102. 10 2.00 000 0 3.7 3.740 40 87.000 3. 3.170 77.000 2. 2.830 67.600 2. 2.510 62.300 2. 2.320 56.000 2.100 49.300 1.840 41.700 1.580 35.900 1.370 91. 1.60 600 0 3.8 3.800 80. 0.20 200 0 3.3 3.370 70 73. 3.20 200 0 3.1 3.100 00 64. 4.20 200 0 2.7 2.750 50 56. 6.00 000 0 2.4 2.420 20 49. 9.30 300 0 2.1 2.100 00 45.200 1. 1.940 41.400 1. 1.790 37.600 1.630 33.900 1.480 30.200 1.320 26.100 1.150 21.700 965 62. 2.30 300 0 2.8 2.890 90 54. 4.50 500 0 2.5 2.560 60 46. 6.60 600 0 2.2 2.220 20 40. 0.10 100 0 1.9 1.940 40 32.100 1. 1.540 27.900 1.350 24.900 1.210 22.100 1.090 19.000 945 16.000 794 13.000 652

r x cm 23,3 23 23,2 23 ,2 23,1 23 ,1 23,0 23 ,0 22,9 22 ,9 22,1 22 22,1 22 22,0 22 21,9 21 21,7 21,3 20,8 20,5 20,1 20 19,9 19 ,9 19,9 19 ,9 19,7 19 ,7 19,6 19 ,6 19,1 19 ,1 19,0 19 19,0 19 18,9 18,8 18,5 18,4 17,9 18,0 18 ,0 17,9 17 ,9 17,8 17 ,8 17,7 17 ,7 17,1 17 17,0 16,9 16,9 16,6 16,3 16,0

Eje Y-Y Iy Sy 4 cm cm3 15.60 15. 600 0 985 98 5 13. 3.80 800 0 876 87 6 12. 2.70 700 0 806 80 6 11. 1.40 400 0 729 72 9 10. 0.30 300 0 661 66 1 3.870 362 3.390 319 2.940 279 2.690 257 2.390 229 1.280 153 1.040 125 861 104 10.50 10. 500 0 73 736 6,0 9.18 9. 180 0 64 645 5,0 8.37 8. 370 0 59 591 1,0 7.29 7. 290 0 51 518 8,0 6.34 6. 340 0 45 453 3,0 2.51 2. 510 0 25 259 9,0 2.280 237,0 2.080 217,0 1.870 196,0 1.670 175,0 938 122,0 795 104,0 639 83,9 7.75 7. 750 0 58 586 6,0 6.77 6. 770 0 51 514 4,0 5.76 5. 760 0 44 440 0,0 4.95 4. 950 0 38 381 1,0 1.800 199,0 1.550 172,0 1.370 153,0 1.200 135,0 1.020 115,0 516 73,6 400 57,2

Constantes Flexión r y r t d/Af -1 cm cm cm 7,47 7, 47 8, 8,50 0,6 0,604 04 7,42 7, 42 8, 8,45 45 0,6 ,668 68 7,38 7, 38 8, 8,41 41 0,7 ,718 18 7,34 7, 34 8, 8,37 37 0,7 ,784 84 7,31 7, 31 8, 8,34 34 0,8 ,855 55 4,66 5, 5,54 1, 1,090 4,63 5, 5,50 1, 1,210 4,58 5, 5,45 1, 1,360 4,55 5, 5,43 1, 1,470 4,49 5,38 1,630 3,42 4,20 1,950 3,29 4,11 2,350 3,2 3,18 4,04 2,740 3,1 6,81 6, 81 7, 7,69 0, 0,62 62 6,74 6, 74 7, 7,64 64 0, 0,70 70 6,72 6, 72 7, 7,6 61 0, 0,75 75 6,66 6, 66 7, 7,5 56 0, 0,84 84 6,61 6, 61 7, 7,5 52 0, 0,95 95 4,30 4, 30 5, 5,0 06 1, 1,18 18 4,28 5, 5,04 1,27 4,26 5, 5,01 1,37 4,21 4,98 1,50 4,17 4,95 1,66 3,25 3,94 1,94 3,2 3,21 3,90 2,23 3,2 3 ,08 3,82 2,73 3, 6,36 6, 36 7, 7,15 15 0, 0,65 65 6,31 6, 31 7, 7,1 10 0, 0,73 73 5,25 5, 25 7, 7,0 05 0, 0,83 83 6,22 6, 22 7, 7,0 01 0, 0,95 95 4,05 4, 4,75 1,27 4,01 4,71 1,44 3,97 4,68 1,60 3,94 4,65 1,78 3,83 4,59 2,08 3,8 2 ,93 3,58 2,57 2, 2,80 3,50 3,26 2,

37

Desi De sign gnac ació ión n Pes eso o Wd x Peso

P

Áre reaa A 2

plg pl g x lb lb/p /pie ie kgf/ kgf/m m cm W 14 14x7 x730 30 1. 1.09 090, 0,0 0 1.3 1.390 90,0 ,0 x665 x6 65 99 990, 0,0 0 1.26 1.260, 0,0 0 x605 x6 05 90 901, 1,0 0 1. 1.15 150, 0,0 0 x550 x5 50 81 819, 9,0 0 1. 1.04 040, 0,0 0 x500 x5 00 74 745, 5,0 0 94 949, 9,0 0 x455 x4 55 67 678, 8,0 0 86 863, 3,0 0 W 14 14x4 x426 26 63 635, 5,0 0 80 808, 8,0 0 x398 x3 98 59 593 3,0 75 755, 5,0 0 x370 x3 70 55 551 1,0 70 702, 2,0 0 x342 x3 42 50 509 9,0 64 649, 9,0 0 x311 x3 11 46 463 3,0 59 590, 0,0 0 x283 x2 83 42 422 2,0 53 537, 7,0 0 x257 x2 57 38 383 3,0 48 488, 8,0 0 W 14 14x2 x233 33 34 347 7,0 44 442, 2,0 0 x211 x2 11 31 314 4,0 40 400, 0,0 0 x193 x1 93 28 288 8,0 36 366, 6,0 0 x176 x1 76 26 262 2,0 33 334, 4,0 0 x159 x1 59 23 237 7,0 30 302, 2,0 0 x145 x1 45 21 216 6,0 27 276, 6,0 0 W 14 14x1 x132 32 19 196 6,0 25 250, 0,0 0 x120 179,0 228,0 x109 162,0 207,0 x 99 148,0 188,0 x 90 134,0 171,0 W 14x 82 123,0 156,0 x 74 111,0 141,0 x 68 102,0 130,0 x 61 91,7 117,0 W 14x 53 80,0 102,0 x 48 72,3 92,0 x 43 64,7 82,4 W 14x 38 56,8 72,4 x 34 51,0 64,9 x 30 45,2 57,5 W 14x 26 39,1 49,8 x 22 33,1 42,1


Dimensiones Altu ra Alas Alma d bf tf tw mm 569 56 9 454 12 125, 5,00 00 78 78,0 ,00 0 550 55 0 448 115,0 115,00 0 71 71,9 ,90 0 531 53 1 442 106,0 106,00 0 65 65,9 ,90 0 514 51 4 437 437 97 97,0 ,00 0 60 60,5 ,50 0 498 49 8 432 432 88 88,9 ,90 0 55,60 55,60 483 48 3 428 428 81 81,5 ,50 0 51,20 51,20 474 47 4 424 424 77 77,1 ,10 0 47,60 47,60 465 46 5 421 421 72 72,3 ,30 0 45 45,0 ,00 0 455 45 5 41 418 8 67 67,6 ,60 0 42,0 42,00 0 446 44 6 41 416 6 62 62,7 ,70 0 39,1 39,10 0 435 43 5 41 412 2 57 57,4 ,40 0 35,8 35,80 0 425 42 5 40 409 9 52 52,6 ,60 0 32,8 32,80 0 416 41 6 40 406 6 48 48,0 ,00 0 29,8 29,80 0 407 40 7 404 404 43 43,7 ,70 0 27,20 27,20 399 39 9 40 401 1 39 39,6 ,60 0 24,9 24,90 0 393 39 3 39 399 9 36 36,6 ,60 0 22,6 22,60 0 387 38 7 39 398 8 333 333,0 ,00 0 21,1 21,10 0 380 38 0 39 395 5 30 30,2 ,20 0 18,9 18,90 0 375 37 5 39 394 4 27 27,7 ,70 0 17,3 17,30 0 372 37 2 37 374 4 26 26,2 ,20 0 16, 16,40 40 368 373 23,90 15 15,00 364 371 21,80 13 13,30 360 370 19,80 12 12,30 356 369 18,00 11 11,20 363 257 21,70 13 13,00 360 256 19,90 11,40 357 255 18,30 10,50 353 254 16,40 9,53 354 205 16,80 9,40 350 204 15,10 8,64 347 203 13,50 7,75 358 172 13,10 7,87 355 171 11,60 7,24 352 171 9,78 6,86 353 128 10,90 6,48 349 127 8,51 5,84

Propiedades Eje X-X Ix Sx 4 cm cm3 597. 59 7.00 000 0 21 21.0 .000 00 518. 51 8.00 000 0 18 18.9 .900 00 451. 45 1.00 000 0 17 17.0 .000 00 392.000 392.0 00 15.3 15.300 00 342.0 342 .000 00 13. 13.70 700 0 299.0 299 .000 00 12. 12.40 400 0 275. 27 5.00 000 0 11. 11.60 600 0 250.00 250. 000 0 10.8 10.800 00 227.0 227 .000 00 9. 9.95 950 0 204.0 204 .000 00 9. 9.15 150 0 180.0 180 .000 00 8. 8.29 290 0 160.0 160 .000 00 7. 7.52 520 0 141.0 141 .000 00 6. 6.80 800 0 125. 12 5.00 000 0 6. 6.15 150 0 111.0 111 .000 00 5. 5.54 540 0 99.8 99 .800 00 5. 5.08 080 0 89.1 89 .100 00 4. 4.61 610 0 79.2 79 .200 00 4. 4.16 160 0 71.3 71 .300 00 3. 3.80 800 0 63.7 63 .700 00 3. 3.42 420 0 57.400 3.120 51.600 2.840 46.300 2.570 41.700 2.340 37.000 2.030 33.300 1.850 30.300 1.700 26.900 1.530 22.800 1.290 20.400 1.160 18.000 1.040 16.100 900 14.200 802 12.200 695 10.300 580 8.340 478

r x cm 20,8 20,3 20,3 19,8 19,8 19,4 19,4 19,0 19,0 18,6 18,6 18,4 18, 4 18,2 18, 2 18,0 18, 0 17,7 17, 7 17,5 17, 5 17,2 17, 2 17,0 17, 0 16,8 16, 8 16,6 16, 6 16,5 16 ,5 16,3 16, 3 16,2 16 ,2 16,1 16 ,1 16,0 16 ,0 15,9 15,8 15,7 15,6 15,4 15,3 15,3 15,2 15,0 14,9 14,8 14,9 14,8 14,6 14,3 14,1

Eje Y-Y Iy Sy 4 cm cm3 196.000 196.00 0 8. 8.64 640 0 173. 17 3.00 000 0 7. 7.74 740 0 153. 15 3.00 000 0 6. 6.93 930 0 135.00 135. 000 0 6.200 6.200 120.0 120 .000 00 5.5 5.550 50 107.0 107 .000 00 4.9 4.990 90 98.3 98 .300 00 4.6 4.630 30 90.4 90 .400 00 4.2 4.29 90 82.7 82 .700 00 3.9 .95 50 75.2 75 .200 00 3.6 .62 20 67.2 67 .200 00 3.2 .26 60 60.1 60 .100 00 2.9 .94 40 53.7 53 .700 00 2.6 .64 40 47. 7.9 900 2.3 2.380 80 42.7 42 .700 00 2.1 .13 30 38.8 38 .800 00 1.9 .94 40 34.9 34 .900 00 1.7 .75 50 31.2 31 .200 00 1.5 .58 80 28.2 28 .200 00 1.4 .43 30 22. 2.8 800 1.2 .220 20 20.6 .60 00 1.1 1.11 10 18.6 .60 00 1.0 1.00 00 16.700 904 15.100 818 6.170 480 5.570 435 5.050 396 4.470 352 2.400 235 2.140 210 1.880 185 1.110 129 970 113 815 95,4 371 58,1 291 45,9

r y cm 11,90 11 ,90 11,7 11 ,70 0 11,6 11 ,60 0 11,40 11,4 0 11,20 11, 20 11,10 11, 10 11,0 11 ,00 0 10,90 10,9 0 10,9 10 ,90 0 10,8 10 ,80 0 10,7 10 ,70 0 10,6 10 ,60 0 10,5 10 ,50 0 10,4 10 ,40 0 10,3 10 ,30 0 10,3 10 ,30 0 10,2 10 ,20 0 10,2 10 ,20 0 10,1 10 ,10 0 9,5 ,55 5 9,5 ,50 0 9,4 ,48 8 9,43 9,39 6,28 6,27 6,24 6,19 4,86 4,82 4,78 3,92 3,87 3,76 2,73 2,63

Constantes Flexión r t d/Af -1 cm cm 12,70 0,100 12,70 0,100 12,5 12 ,50 0 0, 0,10 107 7 12,3 12 ,30 0 0, 0,11 114 4 12,20 0,12 12,20 0,121 1 12,00 12, 00 0,1 0,130 30 11,90 11, 90 0,1 0,139 39 11,80 11, 80 0, 0,14 145 5 11,70 11,7 0 0,15 0,153 3 11,60 11, 60 0, 0,16 161 1 11,50 11, 50 0, 0,17 171 1 11,50 11, 50 0, 0,18 184 4 11,40 11, 40 0, 0,19 198 8 11,30 11, 30 0, 0,21 213 3 11,20 11, 20 0, 0,23 231 1 11,10 11, 10 0, 0,25 251 1 11,1 11 ,10 0 0, 0,26 269 9 11,00 11, 00 0, 0,29 292 2 11,0 11 ,00 0 0, 0,31 318 8 10,9 10 ,90 0 0, 0,34 344 4 10,3 10 ,30 0 0, 0,38 381 1 10,30 0,413 10,30 0,449 10,20 0,491 10,20 0,535 7,01 0,650 6,98 0,706 6,95 0,765 6,92 0,848 5,52 1,030 5,49 1,140 5,46 1,270 4,54 1,590 4,51 1,790 4,46 2,100 3,28 2,590 3,22 3,230

38

Desi De signa gnaci ción ón Pe Peso so Ár Área ea Wd x Peso plg pl g x lb/ lb/pi piee W 12x236 x 305 x 279 x 252 x 230 x 210 x 190 x 170 x 152 x 136 x 120 x 106 x 96 x 87 x 79 x 72 x 65 x 58 x 53 x 50 x 45 x 40 x 35 x 30 x 26 x 22 x 19 x 16 x 14 W 10 10x1 x112 12 x100 x1 00 x 88 x 77 x 68 x 60 60 x 54 x 49 x 45 x 39 x 33 x 30 x 26 x 22 x 19 x 17 x 15 x 12

P kgf/m kgf/ m 500 454 415 375 343 313 283 253 227 202 179 158 143 130 118 107 96,7 86,5 79,1 74,5 67,2 59,6 52,7 44,7 39 33 28,5 24,1 21,4 167, 16 7,0 0 149, 14 9,0 0 131, 13 1,0 0 115, 11 5,0 0 101, 10 1,0 0 89,5 89 ,5 80,2 80 ,2 73,1 67,2 58,2 49,4 44,9 38,8 33,1 28,7 25,5 22,4 18,0

A 2

cm 637 578 529 478 437 399 361 323 289 258 228 201 18 2 16 5 15 0 13 7 123 110 101 94,91 94, 85,6 76 67,1 57 49,6 42,1 36,3 30,8 27,2 213, 21 3,0 0 190, 19 0,0 0 167, 16 7,0 0 146, 14 6,0 0 129, 12 9,0 0 114, 11 4,0 0 102 10 2,0 93,2 85,6 74,2 62,9 57,2 49,4 42,1 36,5 32,5 28,5 23,0


Dimensiones Altu ra Alas Alma d bf tf tw mm 427 340 75,1 45,1 415 336 68,7 41,3 403 334 62,7 38,9 391 330 57,2 35,4 382 328 52,6 32,6 374 325 48,3 30 365 322 44,1 26,9 356 319 39,6 24,4 348 317 35,6 22,1 341 315 31,8 20,1 333 313 28,1 18 327 310 25,1 15,5 323 309 22,9 14 318 308 20,6 13,1 314 307 18,7 11,9 311 306 17 10,9 308 305 15,4 9,91 310 254 16,3 9,14 306 254 14,6 8,76 310 205 16,3 9,4 306 204 14,6 8,51 303 203 13,1 7,49 318 167 13,2 7,62 313 166 11,2 6,6 310 165 9,65 5,84 313 102 10,8 6,6 309 102 8,89 5,97 305 101 6,73 5,59 303 101 5,72 5,08 289 28 9 265 265 31,80 31,80 19 19,2 ,20 0 282 28 2 263 263 28,4 28,40 0 17 17,3 ,30 0 275 27 5 261 261 25,1 25,10 0 15 15,4 ,40 0 269 26 9 259 259 22,1 22,10 0 13 13,5 ,50 0 264 26 4 257 257 19,6 19,60 0 11 11,9 ,90 0 260 26 0 256 256 17, 17,30 30 10,7 10,70 0 256 25 6 255 15 15,6 ,60 0 9, 9,40 40 253 254 14 14,20 8,64 257 204 15 15,70 8,89 252 203 13,50 8,00 247 202 11,00 7,37 266 148 13,00 7,62 262 147 11,20 6,60 258 146 9,14 6,10 250 102 10,00 6,35 257 102 8,38 6,10 254 102 6,86 5,84 251 101 5,33 4,83

Propiedades Eje X-X Ix Sx 4 cm cm3 169.000 7.910 148.000 7.120 130.000 6.440 113.000 5.780 101.000 5.260 89.400 4.780 78.800 4.320 68.500 3.850 59.700 3.430 51.800 3.040 44.600 2.680 38.900 2.380 34.700 2.150 30.800 1.940 27.600 1.760 24.900 1.600 22.200 1.440 19.800 1.280 17.800 1.160 16.400 1.060 14.600 956 12.900 851 12.000 753 9.970 636 8.570 552 6.550 419 5.460 354 4.350 285 3.760 249 29.9 29 .900 00 2.07 2.070 0 25.9 25 .900 00 1.8 1.840 40 22.2 22 .200 00 1.6 1.610 10 19.0 19 .000 00 1.4 1.410 10 16.4 16 .400 00 1.2 1.240 40 14.2 14 .200 00 1. 1.09 090 0 12..60 12 600 0 98 983 3 11.400 896 10.300 806 8.720 692 7.130 577 7.100 534 6.040 460 4.960 384 4.040 311 3.450 269 2.880 227 2.260 180

r x cm 16,3 16 15,7 15,4 15,2 15 14,8 14,6 14,4 14,2 14 13,9 13,8 13,7 13,6 13,5 13,4 13,4 13,3 13,2 13,1 13 13,3 13,2 13,1 12,5 12,3 11,9 11,8 11,80 11, 80 11,7 11 ,70 0 11,5 11 ,50 0 11,4 11 ,40 0 11,3 11 ,30 0 11,2 11 ,20 0 11, 1,10 10 11,00 11,00 10,80 10,60 11,10 11,10 10,90 10,50 10,30 10,00 9,92

Eje Y-Y Iy Sy 4 cm cm3 49.400 2.900 49. 43.700 2.600 43 39.000 2.340 39. 34.400 2.090 34. 30.900 1.890 30. 27.600 1.700 27 24.500 1.520 24. 21.500 1.350 21. 18.900 1.190 18. 16.600 1.050 16 14.400 917 12.500 808 12 11.200 727 11 10.000 651 10 8.990 586 8.120 531 7.260 476 4.460 350 3.990 314 2.340 229 2.080 204 1.830 180 1.020 122 847 102 721 87,5 194 37,9 157 30,8 117 23,2 98,1 19,5 9.81 9. 810, 0,0 0 742,0 742,0 8.60 8. 600, 0,0 0 655,0 655,0 7.44 7. 440, 0,0 0 570, 570,0 0 6.39 6. 390, 0,0 0 494, 494,0 0 5.56 5. 560, 0,0 0 432, 432,0 0 4.83 4. 830, 0,0 0 378, 378,0 0 4.31 4. 310, 0,0 0 338 338,0 ,0 3.890,0 30 306,0 2.220,0 21 218,0 1.870,0 185,0 1.520,0 151,0 695,0 94,2 587,0 80,1 475,0 65,1 179,0 35,0 148,0 29,1 120,0 23,7 90,8 18,0

r y cm 8,8 8,69 8,59 8,49 8,41 8,32 8, 8,25 8,17 8,09 8,02 8,0 7,93 7, 7,89 7,8 7,86 7, 7,79 7,7 7,75 7,7 7,7 7,67 7, 6,36 6,3 6,29 6,2 4,97 4,9 4,93 4, 4,91 4, 3,9 3,85 3,81 2,15 2,08 2, 1,95 1, 1,9 6,79 6, 79 6,73 6, 73 6,67 6, 67 6,61 6, 61 6,56 6, 56 6,51 6, 51 6,49 6, 49 6,46 5,09 5,03 4,92 3,49 3,4 3,45 3,4 3,36 3,3 2,21 2,2 2,14 2,1 2,05 2,0 1,99 1,

Constantes Flexión r t d/Af -1 cm cm 9,44 0,167 9,33 0,179 9,25 0,192 9,15 0,207 9,07 0,222 8,99 0, 8, 0,238 8,91 0,258 8,83 0,282 8,76 0,309 8,7 0,341 8,63 0, 8, 0,379 8,58 0,4 8,5 0,419 8,54 0, 8, 0,457 8,5 0,5 0,502 8,46 0,5 8,4 0,549 8,43 0, 8, 0,598 8,4 0,6 0,657 6,99 0,749 6,96 0,826 5,57 0,9 5,5 0,928 5,55 1,03 5, 5,52 1,14 5, 4,45 1,44 4, 4,41 1,69 4,38 1,95 4, 2,6 2,83 2,56 3,42 2, 2,48 4,46 2, 2,44 5,25 2, 7,33 7, 33 0, 0,34 344 4 7,27 7, 27 0, 0,37 377 7 7,22 7, 22 0, 0,42 420 0 7,16 7, 16 0, 0,47 471 1 7,12 7, 12 0, 0,52 525 5 7,08 7, 08 0, 0,58 587 7 7,0 ,05 5 0, 0,64 644 4 7,02 0,702 5,60 0,800 5,56 0,923 5,51 1,110 3,96 1,3 3,9 1,390 3,93 1,6 3,9 1,600 3,88 1,9 3,8 1,930 2,64 2,5 2,6 2,540 2,59 3,0 2,5 3,010 2,54 3,6 2,5 3,640 2,49 4, 2, 4,670 39

Designa Des ignació ción n Pes Peso o Ár Área ea Wd x Peso

P

A

2 plg pl g x lb/ lb/pie pie kgf/ kgf/m m cm W 8x 67 99 99,7 ,7 127, 127,0 0 x 58 86 86,7 ,7 1 110 10,0 ,0 x 48 71 71,5 ,5 91 91,,1 x 40 59 59,6 ,6 76 76,,0 x 35 52 52,1 ,1 66 66,,4 x 31 46 46,3 ,3 59 59,,0 x 28 41,8 53,3 X 24 36,0 45,9 x 21 31,4 40,0 X 18 26,7 34,0 x 15 22,7 28,9 x 13 19,5 24,8 x 10 15,2 19,3 W 6x 25 37,2 47,4 x 20 29,9 38,1 x 15 22,4 28,6 x 16 24,1 30,8 x 12 18,0 22,9 x 9 13,7 17,4 W 5x 19 28,2 35,9 x 16 23,9 30,4 W 4x 13 19,5 24,8


Dimensiones Propiedades Altu ra Alas Alma Eje X-X Eje Y-Y d bf tf tw Ix Sx r x Iy Sy 4 3 4 cm cm cm cm cm3 mm 229 22 9 210 210 23,70 23,70 14 14,5 ,50 0 11.30 11.300 0 990,0 990,0 9,44 9,44 3.690 3.690,0 ,0 251, 251,0 0 222 22 2 209 209 20, 20,60 60 13,0 13,00 0 9. 9.49 490 0 85 854, 4,0 0 9,27 9,27 3.12 3.120, 0,0 0 299, 299,0 0 216 21 6 206 206 17, 17,40 40 10,2 10,20 0 7. 7.66 660 0 710 710,0 9,1 9,17 7 2. 2.54 540, 0,0 0 246 246,0 210 21 0 205 205 14, 4,20 20 9,1 ,14 4 6. 6.11 110 0 583 583,0 ,0 8,9 ,97 7 2.0 2.040 40,,0 199 199,,0 206 20 6 204 204 12, 2,60 60 7,8 ,87 7 5. 5.27 270 0 511 511,0 ,0 8,9 ,91 1 1.7 1.770 70,,0 174 174,,0 203 20 3 203 203 11, 1,00 00 7,2 ,24 4 4. 4.58 580 0 451 451,0 ,0 8,8 ,81 1 1. 1.5 540 40,,0 152 152,,0 205 166 11 11,80 7,24 4.090 39 399,0 8, 8,76 901,0 10 109,0 201 165 10,20 6,22 3.460 344,0 8,69 761,0 92,2 210 134 10,20 6,35 3.160 300,0 8,88 407,0 60,8 207 133 8,38 5,84 2.580 250,0 8,71 332,0 49,7 206 102 8,00 6,22 2.020 196,0 8,36 142,0 27,8 203 102 6,48 5,84 1.650 163,0 8,16 114,0 22,4 200 100 5,21 4,32 1.300 130,0 8,20 87,2 17,4 162 154 11 11,60 8,13 2.230 27 275,0 6, 6,85 710,0 92,0 157 153 9,27 6,60 1.730 220,0 6,74 553,0 72,3 152 152 6,60 5,84 1.210 159,0 6,51 388,0 51,0 160 102 10,30 6,60 1.350 169,0 6,61 184,0 36,0 153 102 7,11 5,84 919 120,0 6,33 125,0 24,5 150 100 5,46 4,32 688 91,8 6,29 91,4 18,3 131 128 10 10,90 6,86 1.090 16 167,0 5, 5,52 380,0 59,5 127 127 9,14 6,10 893 140,0 5,42 312,0 49,2 106 103 8,76 7,11 475 89,9 4,37 161,0 31,1

Constantes Flexión r y r t d/Af -1 cm cm cm 5,39 5, 39 5, 5,82 82 0,45 0,458 8 5,32 5, 32 5, 5,77 77 0,5 0,511 11 5,28 5, 28 5, 5,71 71 0, 0,60 602 2 5,19 5, 19 5, 5,66 66 0, 0,71 719 9 5,17 5, 17 5, 5,63 63 0, 0,80 805 5 5,12 5, 12 5, 5,60 60 0, 0,90 906 6 4,11 4,55 1, 1,040 4,07 4,52 1,200 3,19 3,61 1,550 3,12 3,57 1,850 2,21 2,64 2,520 2,14 2,59 3,080 2,12 2,57 3,850 3,87 4,24 0, 0,908 3,81 4,19 1,110 3,68 4,12 1,510 2,45 2,76 1,510 2,33 2,69 2,120 2,3 2,29 2, 2, 2,66 2,740 3,25 3,53 0, 0,937 3,20 3,50 1,100 3,2 2,54 2,82 1,170

40

bf /2 Y tf

tw X

C G

X

d

x

m

162/3º Y bf Design Des ignaci ación ón Pes Peso o Ár Área ea Cd x Peso plg pl g x lb lb/p /pie ie C15x C1 5x50 50 x40 x4 0 x33, x3 3,9 9 C12x C1 2x30 30 x25 x2 5 x20, x2 0,7 7 C10x C1 0x30 30 x25 x2 5 x20 x2 0 x15, x1 5,3 3 C 9x2 9x20 0 x15 x1 5 x13, x1 3,4 4 C 8x1 8x18, 8,75 75 x13, x1 3,75 75 x11, x1 1,5 5 C 7x1 7x14, 4,75 75 x12 x1 2,25 x9,8 C 6x 13 x10,5 x8,2 C 5x 9 x6,7 C 4x7,25 x5,4 C 3x 6 X5 x4,1

P kgf/m kgf/ m 73,6 73 ,60 0 59,1 59 ,10 0 50,3 50 ,30 0 44,0 44 ,00 0 36,8 36 ,80 0 30,6 30 ,60 0 43,8 43 ,80 0 36,6 36 ,60 0 29, 9,40 40 22, 2,60 60 29, 9,30 30 22, 2,10 10 19, 9,80 80 27, 7,60 60 20, 0,40 40 17, 7,10 10 21, 1,70 70 18,10 14,60 19,10 15,50 12,20 13,20 9,97 10,60 8,00 8,87 7,47 6,20

A 2

cm 93,70 93,70 75,30 75,30 64,00 64,00 56,10 56,10 46,90 46,9 0 39,00 39,0 0 55,80 55,8 0 46,60 46,6 0 37,5 37 ,50 0 28,8 28 ,80 0 37,3 37 ,30 0 28,2 28 ,20 0 25,3 25 ,30 0 35,1 35 ,10 0 26,0 26 ,00 0 21,8 21 ,80 0 27,6 27 ,60 0 23,10 23 18,50 24,30 19,70 15,50 16,90 12,70 13,60 10,20 11,30 9,51 7,90


Dimensiones Altu ra Alas Alma d bf tf tw mm 381 38 1 94 16,50 16,50 18 18,2 ,20 0 381 38 1 89 16,50 16,50 13 13,2 ,20 0 381 38 1 86 16,50 16,50 10 10,2 ,20 0 305 30 5 81 12,7 12,70 0 13 13,0 ,00 0 305 30 5 77 77 12,7 12,70 0 9, 9,83 83 305 30 5 75 12, 12,70 70 7, 7,16 16 254 25 4 77 11, 11,10 10 17,10 17,10 254 25 4 73 73 11,1 11,10 0 13 13,4 ,40 0 254 70 11 11,1 ,10 0 9, 9,63 63 254 66 11 11,1 ,10 0 6, 6,10 10 229 67 10 10,5 ,50 0 11 11,,40 229 63 10 10,5 ,50 0 7, 7,24 24 229 62 10 10,5 ,50 0 5, 5,92 92 203 64 9,9 ,91 1 12 12,,40 203 60 9,9 ,91 1 7, 7,70 70 203 57 9,9 ,91 1 5, 5,59 59 178 58 9,3 ,30 0 10 10,,60 178 56 9,30 7,98 178 53 9,30 5,33 152 55 8,71 11 11,10 152 52 8,71 7,98 152 49 8,71 5,08 127 48 8,13 8,26 127 44 8,13 4,83 102 44 7,52 8,15 102 40 7,52 4,67 76 41 6,93 9,04 76 38 6,93 6,55 76 36 6,93 4,32

Propiedades Eje X-X Eje Y-Y Ix Sx r x Iy Sy 4 3 4 cm cm cm cm3 cm 16.4 16 .400 00,0 ,0 863, 863,0 0 13,20 13,20 424, 424,00 00 56,6 56,6 14.3 14 .300 00,0 ,0 751, 751,0 0 13,80 13,80 364, 364,00 00 51,8 51,8 13.0 13 .000 00,0 ,0 683, 683,0 0 14,30 14,30 326, 326,00 00 48,8 48,8 6.57 6. 570, 0,0 0 431,0 431,0 10,8 10,80 0 197,0 197,00 0 30,7 30,7 5.90 5. 900, 0,0 0 387, 387,0 0 11,2 11,20 0 176, 176,00 00 28, 28,9 9 5.32 5. 320, 0,0 0 349, 349,0 0 11,7 11,70 0 156, 156,00 00 27, 27,1 1 4.15 4. 150, 0,0 0 327, 327,0 0 8, 8,62 62 144 144,0 ,00 0 23,4 23,4 3.68 3. 680, 0,0 0 290, 290,0 0 8, 8,89 89 126 126,0 ,00 0 21,6 21,6 3.22 3. 220, 0,0 0 253 253,0 9, 9,27 27 10 109, 9,00 00 19 19,9 2.78 2. 780, 0,0 0 219 219,0 ,0 9, 9,82 82 91, 1,70 70 18 18,2 ,2 2.47 2. 470, 0,0 0 216 216,0 8, 8,13 13 92, 2,30 30 17 17,4 2.09 2. 090, 0,0 0 183 183,0 ,0 8, 8,61 61 76, 6,40 40 15 15,7 ,7 1.97 1. 970, 0,0 0 172 172,0 ,0 8, 8,83 83 70, 0,80 80 15 15,1 ,1 1.79 1. 790, 0,0 0 176 176,0 7, 7,13 13 74, 4,60 60 14 14,8 1.49 1. 490, 0,0 0 147 147,0 ,0 7, 7,57 57 60, 0,20 20 13 13,1 ,1 1.35 1. 350, 0,0 0 133 133,0 ,0 7, 7,88 88 53, 3,10 10 12 12,2 ,2 1.11 1. 110, 0,0 0 125 125,0 6, 6,33 33 52, 2,40 40 11 11,5 995,0 11 112,0 6,57 45,90 10 10,7 883,0 99,3 6,90 39,00 9,8 704,0 92,4 5,38 39,70 9,4 621,0 81,5 5,61 33,70 8,5 544,0 71,4 5,92 27,90 7,7 363,0 57,1 4,64 24,50 6,8 310,0 48,8 4,94 19,30 5,9 186,0 36,6 3,70 16,70 5,1 159,0 31,3 3,95 12,80 4,4 84,6 22,2 2,74 11,60 3,9 76,5 20,1 2,84 9,67 3,5 69,2 18,2 2,96 7,96 3,2

r y cm 2,13 2,13 2,20 2,20 2,26 2,26 1,87 1,87 1,94 1,94 2,00 2,00 1,61 1,6 1 1,65 1,6 5 1,71 1, 1,78 1,57 1,5 7 1,6 ,65 5 1,67 1,46 1, 1,52 1, 52 1,59 1,38 1, 1,41 1, 1,45 1,28 1,31 1,34 1,20 1,23 1,11 1,12 1,01 1,01 1,00

Constantes Flexión r t d/Af -1 cm cm 1,95 1, 95 1,07 1,070 0 1,91 1, 91 1,52 1,520 0 1,95 1, 95 1,83 1,830 0 1,64 1, 64 1,16 1,160 0 1,65 1, 65 1,4 1,470 70 1,72 1, 72 1,7 1,770 70 1,56 1, 56 0,5 0,567 67 1,49 1, 49 0,8 0,882 82 1,4 1, 48 1,23 1,230 0 1,5 1, 56 1, 1,61 610 0 1,41 1, 41 0, 0,95 959 9 1,44 1, 44 1,36 360 0 1,4 1, 48 1, 1,51 510 0 1,3 1, 37 0,76 0,761 1 1,3 1, 36 1, 1,19 190 0 1,4 1, 41 1, 1,40 400 0 1,2 1, 29 0,81 0,810 0 1,28 1, 1,050 1,33 1,310 1,25 0,680 1,22 0,944 1,26 1,220 1,17 0,824 1,19 1,130 1,1 1,12 0,742 1,13 1,030 1,1 1,11 0,588 1,1 1,07 0,768 1, 1,07 0,939 1, 41

Definición: Son productos de acero obtenidos a partir de flejes, cortados de bobinas laminadas en caliente, que se sueldan mediante el proceso de resistencia eléctrica de alta frecuencia. Se fabrican conforme a las Normas COVENIN 2896-92 y 2897-92, las Normas ASTMA769 y JIS6-3353. Tienen la aprobación de INTEVEP para uso de la industria petrolera y petroquímica. Uso o aplicación: Son utilizados fundamentalmente en las industrias de la construcción metalmecánica, industria petrolera y petroquímica.


42

bf

d

X

X

h

tw

Fy = 2530 kgf/cm 2 Fu = 4080 4080 kgf/c kgf/cm m2

Designación Serie d x Peso mm x Kgf/m VP120x9,70 140x12,4 160x16,4 180x17,7 200x24,1 250x29,4 300x41,3 350x48,3 400x55,4 420x65,7 CP140x25,5 160x29,3 180x33,1 200x501 220x55,3 240x60,4 260x65,7

Dimensiones Alma Alas tw bf tf mm 3,0 3,0 6,0 4,5 4,5 4,5 6,0 6,0 6,0 9,0 6,0 6,0 6,0 9,0 9,0 9,0 9,0

tf

Y

100 100 100 125 125 150 150 175 200 200 140 160 180 200 220 240 260

4 ,5 4, 6,,0 6 6 ,0 6, 6,0 9,0 9,0 12,0 12,0 12,0 12,0 9 ,0 9, 9 ,0 ,0 9,0 12,0 12,0 12,0 12,0

Área A cm2 12,3 12 15 1 5,8 20,9 20 2 2,6 22 3 0,7 30 37,4 52,6 61,6 70,6 83,6 32,5 32 37,3 37 4 2,1 42 63,8 70,4 77,0 83,6

Ix cm4 335 592 874 1.310 2.280 4.390 8.520 13.700 20.700 24.600 1.170 1.790 2.580 4.660 6.280 8.250 10.600

Sección Total Eje X-X Sx r x Zx Iy cm3 cm3 cm4 cm 55,7 5,21 61,2 84,5 6,11 92,7 109,0 6,47 125,0 146,0 7,43 162,0 228,0 8,62 252,0 351,0 10 10,80 386,0 568,0 12 12,70 633,0 785,0 1 14 4,90 869,0 1.040,0 17,10 1140,0 1.170,0 17,20 1330,0 168,0 6,00 187,0 223,0 6,92 248,0 287,0 7,83 316,0 466,0 8,54 521,0 571,0 9,44 636,0 687,0 10 1 0,40 762,0 815,0 1 1, 1,30 900,0

75 100 100 195 293 506 676 1.070 1.600 1.600 412 615 875 1.600 2.130 2.770 3.520

Torsión

Eje Y-Y Sy r y cm3 cm

Zy cm3

J cm4

Cw cm6

15,0 20,0 20,0 31,3 46,9 67,5 90,1 123,0 12 1 60 60,0 1 60 60,0 58,8 76,8 97,2 160,0 16 194,0 19 2 31,0 23 2 71 71,0

2 2,7 22 30 3 0,3 3 1,3 31 47,7 71,2 102,0 138,0 187,0 243,0 248,0 89,3 117,0 147,0 244,0 294,0 350,0 410,0

0 ,70 0, 1,,52 1 2 ,52 2, 2,29 6,44 7,80 18,70 21,90 25,10 32,40 7 ,5 ,55 8,67 9,78 27,00 29,80 32,60 35,40

2.500 4.490 5.930 14.800 26.700 73.500 140.000 306.000 602.000 666.000 17.700 35.000 64.000 141.000 230.000 359.000 540.000

2,47 2,51 2,19 2,94 3,09 3,68 3,58 4,17 4,76 4,38 3,56 4,06 4,56 5,01 5,50 6,00 6,48

Esbelteces Alma Alas h/tw 37,0 42,7 24,7 37,3 40,4 51,6 46,0 54,3 62,7 44,0 20,3 23,7 27,0 19,6 21,8 24,0 26,2

bf /2tf 11,10 8 ,33 8, 8 ,33 8, 10,40 6,94 8,33 6,25 7,29 8,33 8,33 7 ,7 ,78 8,89 10,00 8,33 9,17 10,00 10,80

Diseño AISC-ASD Flexión Compresión r t d/Af as -1 cm cm

C1 kgf/cm2

2,72 2,74 2,59 3,34 3,41 4,08 4,03 4,70 5,37 5,17 3,86 4,41 4,95 5,48 6,02 6,57 7,11

1 52.000 15 16 1 68.000 1 92.000 19 143.000 178.000 141.000 159.000 135.000 118.000 128.000 2 70 70.000 233.000 205.000 258.000 232.000 211.000 193.000

2,670 2,330 2,670 2,400 1,780 1,850 1,670 1,670 1,670 1,750 1,110 1,110 1,110 0,830 0,830 0,830 0,830

1,000 0,996 1,000 1,000 1,000 0,961 0,961 0,945 0,916 0,987 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000

Diseño AISC-LRF AISC-LRFD D Flexión Compresión C2 x 109 kc as (1/kgf/cm2)2 1.300 0,658 853 0,612 682 0,763 1.880 0, 0,655 700 0, 0,629 1.800 0, 0,557 1.180 0, 0,590 2.250 0 0,,543 3.920 0,505 3.350 0,603 130 0,763 232 0, 0,763 386 0, 0,763 161 0, 0,763 243 0, 0,763 354 0, 0 ,763 500 0 ,7 ,763

1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 0,978 0,996 0,965 0,938 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000

Notas: Notación de las tablas según Norma Covenin-Mindur 1618-82. El diseño AISC-ASD corresponde al Método de las Tensiones Admisibles. El diseño AISC-LRFD corresponde al Método de los Estados Límites.


43

bf

X

d

X

h

tw

Fy = 2530 kgf/cm 2 Fu = 4080 4080 kgf/cm kgf/cm2 Designación

Dim e ns ione s Alm a Alas Ár e a Serie d x Peso tw bf tf A cm 2 mm x Kgf/m mm V P120x 18,9 140x 19,9 160x 20,8 180x 21,8 200x 26,2 x 36,0 240x 32,8 x 37,8 250x 38,9 x 44,2 300x 47,8 350x 56,0 400x 64 64,2 CP160x 39,8 180x 44,9

6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 9,0 6,0 9,0 6,0 9,0 9,0 9,0 9,0 9,0 9,0

100 100 100 100 125 125 120 120 150 150 150 175 200 160 180

tf

Y

9,0 9, 9,,0 9 9,0 9, 9,0 9, 9,0 9, 12,0 12,0 12,0 12,0 12,0 12,0 12,0 12,0 12,0 12,0

Ix cm 4

24,1 609 25,3 864 26,5 1.170 27,7 1.530 27 33,4 2.350 33 45,8 3.060 45 41,8 4.250 41 48,2 4.500 48 49,6 5.680 49 56,3 5.970 56 60,8 9.050 60 71,3 1 14 4.600 81,8 2 2. 2.000 50,6 23 50 23.000 57,2 3.340 57

Se cción Total Eje X- X Sx r x Zx Iy cm 3 cm 3 cm 4 cm

Eje Y- Y Sy r y cm 3 cm

Zy cm 3

J cm 4

102 124 146 170 236 306 354 375 454 477 603 834 1.100 287 371

30,0 30,0 30,1 30,1 46,9 62,7 57,7 57,8 90,1 90,2 90,2 123,0 12 1 60 60,0 103,0 10 130,0 13

45,9 45 46 4 6,1 46,3 46 46,5 46 72,0 72 9 7,3 97 88,3 88 9 0,8 90 137,0 140,0 141,0 190,0 248,0 156,0 198,0

5,46 5, 4.600 5,,61 5 6.430 5,75 5, 8.550 5,90 11.000 5, 7,26 26.700 7, 18,40 34.500 14,80 44.900 18,80 44.900 18,30 95.600 22,50 95.600 23,70 1 14 40.000 27,80 30 306.000 31,90 6 02 02.000 21,40 44.800 24,20 82.300

5,02 116 5,84 140 6,64 166 7,43 193 8,39 265 8,17 352 10,10 398 9,66 433 10,70 505 10,30 543 12,20 12 690 14,30 14 949 16,40 1 .2 16 .250 6,73 326 7,64 418

150 150 150 150 293 392 346 347 675 676 677 1.070 1.600 820 1.170

2,50 2,44 2,38 2,33 2,96 2,92 2,88 2,68 3,69 3,46 3,34 3,88 4,42 4,02 4,52

Torsión

Esbelteces Alm a Alas

Cw cm 6

h/tw b /2t f f 17,0 20,3 23,7 27,0 30,3 19,6 36,0 24,0 37,7 25,1 30,7 36,2 41,8 15,1 17,3

5,56 5,56 5,56 5,56 6,94 5,21 5,00 5,00 6,25 6,25 6,25 7,29 7, 8,33 8, 6,67 7,50

Diseño AISC-ASD

Dise Di se ño AISC-LRF AISC-LRFD D Fle xión Com pr e s ión Fle xión Com pr e s ión C1 C2 x 109 r t d/Af as as kgf/cm 2 (1/kgf/cm 2)2 k c cm cm -1 2,74 2,71 2,68 2,66 3,35 3,33 3,23 3,13 4,08 3,97 3,91 4,55 4, 5,20 5, 4,39 4,94

1,33 1,56 1,78 2,00 1,78 1,33 1,67 1,67 1,39 1,39 1,67 1,67 1,67 0,83 0,83

1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00

327.000 279.000 244.000 218.000 191.000 274.000 203.000 232.000 192.000 216.000 182.000 18 154.000 15 1 34 34.000 332.000 33 290.000 29

65 127 226 372 600 150 457 317 535 391 822 1.570 2.760 60 101

0,763 0,763 0,763 0,763 0,726 0,763 0,667 0,763 0,652 0,763 0,722 0, 0,665 0, 0 ,6 ,619 0,763 0, 0,763 0,

1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00

* Se sum inistra bajo pedido. Notas: Notación de las tablas según Norma Covenin-Mindur 1618-82. El diseño AISC-ASD corresponde al Método de las Tensiones Admisibles. El diseño AISC-LRFD corresponde al Método de los Estados Límites Una empresa de Acero

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La Serie de Perfiles Formados en Frío fabricada en acero estructural de alta resistencia Grado 50 (Fy=3515 Kgf/cm2) que se presenta a continuación está basada en la siguiente variedad de Perfiles Formados en Frío que PROPERCA está en condiciones de suministrar. Radio Interno R=3 mm Fy = 3515 kgf/cm 2 Fu = 4570 4570 kgf/cm kgf/cm2

Y c

R d

cc

cg

X t

x

x0 bf

Designación Dimensiones Ala lass Ri Rig g Es Esp p C d x Peso bf c t mm x kgf/m mm C 100x 3,62 50 15 2,15 C 150x 5,47 70 25 2, 2,15 x 7,54 3,00 C 200x 6,32 70 25 2,15 x 8,72 3,00 x 12,8* 4,50 C 250x 7,67 80 30 2, 2,15 x 10,6 3,00 x 15,7* 4,50 C 30 300x 0x 11 11,8 ,8 80 30 3,00 3,00 x 17,4* 4,50 C 35 350x 0x 13 13,0 ,0 80 30 3,00 3,00 x 19,9* 4,50

Áre reaa A cm2 4,61 6,97 9,61 8,05 11,10 16,30 9,77 13,50 19,90 15,00 15,0 0 22,20 16,50 16,5 0 24,40

Eje X-X Ix Sx 4 cm cm3 73 14,6 249 33,2 338 45,1 488 48,8 665 66,5 958 95,8 914 73,1 1.250 100,0 1.810 145,0 1.93 1. 930 0 12 129, 9,0 0 2.810 187,0 2.80 2. 800 0 16 160, 0,0 0 4.090 233,0

r x cm 3,98 5,98 5,93 7,78 7,74 7,66 9,67 9,62 9,54 11,3 11 ,30 0 11,30 13,0 13 ,00 0 12,90

Propiedades Eje Y-Y Iy Sy r y 4 3 cm cm cm 15,7 4,78 1,84 50,2 11 11,00 2, 2,68 67,1 14,80 2,64 55,3 11,40 2,62 74,0 15,20 2,58 103,0 21,20 2,51 88,2 15 15,70 3, 3,01 119,0 21,10 2,97 167,0 29,70 2,89 125, 12 5,0 0 21 21,5 ,50 0 2, 2,89 89 176,0 30,20 2,82 131, 13 1,0 0 21 21,7 ,70 0 2, 2,82 82 184,0 30,60 2,74

Pandeo Flexotorsional j Cw X Xo j 4 6 cm cm cm 0,071 355 2,69 4,14 6,24 0,108 2.720 3,43 6, 0, 6,00 8,94 0,288 3.580 3, 3 ,80 5,91 8,90 0,124 4.820 3,11 5,39 10,90 0,333 6.390 3,49 5,31 10,90 1,100 8.740 4,17 5,16 10,90 0,151 12.000 3,34 6, 0, 6,05 13 13,40 0,405 16.000 3,73 5,97 13,40 1,350 22.200 4,41 5,82 13,40 0,450 0,45 0 23 23.5 .500 00 3, 3,50 50 5,52 5,52 16,4 16,40 0 1,500 32.800 4,19 5,38 16,50 0,495 0,49 5 32 32.9 .900 00 3, 3,32 32 5,14 5,14 20,2 20,20 0 1,650 46.000 4,01 5,00 20,40

* Bajo Pedido / Estas propiedades son para la sección completa sin reducir. Una empresa de Acero

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bf

La Combinación de perfiles C para conformar secciones IC y OC, constituyen una de las grandes ventajas de los Perfiles Formados en Frío para lograr incrementar la rigidez flexional y torsional necesarias principalmente en columnas.

Y c

R d

X

X

Fy = 3515 kgf/cm 2 Fu = 4570 4570 kgf/cm kgf/cm2 Designación Dimensiones Ala lass Ri Rig g Es Esp p IC d x Peso bf c t mm x kgf/m mm 100x 7,24 100 15 2,15 150x 11,0 140 25 2,15 x 15,1 3,00 200x 12,6 140 25 2,15 x 17,4 3,00 x 25,6 4,50 250x 15,3 160 30 2, 2,15 x 21,2 3,00 x 31,3 4,50 300 30 0x 23 23,6 ,6 16 160 0 30 3, 3,00 x 34,8 4,50 350 35 0x 25 25,9 ,9 16 160 0 30 3,00 3,00 x 38,4 4,50

Y

Áre reaa A cm2 9,2 14,0 19,2 19 16,1 2 2, 2,2 3 2, 2,7 19,5 2 7, 7,0 3 9, 9,9 30,,0 30 44,4 33,,0 33 48,9

Eje X-X Ix Sx 4 cm cm3 146 29,2 498 66,4 677 90,2 975 97,5 1.330 13 1. 133,0 1.920 19 1. 192,0 1.830 146,0 2.500 20 2. 200,0 3.630 29 3. 290,0 3.86 3. 860 0 25 258, 8,0 0 5.620 375,0 5.6 5.60 5. 600 0 32 320, 0,0 0 8.170 467,0 8.1

Propiedades Eje Y-Y r x Iy Sy r y 4 3 cm cm cm cm 3,98 58,6 11,7 2,52 5,98 184,0 26,3 3,64 5,93 250,0 35,7 3,61 7,78 184,0 26,4 3,39 7,74 250,0 35,7 3,36 7,66 356,0 50,9 3,30 9,67 28 287,0 35 35,8 3, 3,83 9,62 390,0 48,8 3,80 9,54 560,0 70,8 3,75 11,30 11, 30 390 90,,0 48 48,8 3,6 ,60 0 11,30 560,0 70,0 3,55 13,00 390 13, 390,,0 48,8 48,8 3,4 3,44 4 12,90 560,0 70,0 3,39

Pandeo Torsional j Cw 4 cm cm6 0,142 1.610 0,215 11.900 0,577 15.800 0,248 20.500 0,667 27.100 2,210 37.100 0,301 0, 49.700 0,811 66.500 2,690 92.200 0,90 0, 900 0 94.1 94 .100 00 2,990 131.000 0,990 0,99 0 127 12 7.0 .000 00 3,300 176.000

Radio Interno de los dobleces R=3 mm Estas propiedades son para la sección completa sin reducir y para las almas o pestañas, de los perfiles IC y OC respectivamente, sin separación entre los perfiles canal que la componen

bf Y c

R d

X

X

Y

Designación Dimensiones Ala lass Ri Rig g Es Esp p OC d x Peso bf c t mm x kgf/m mm 100x 7,24 100 15 2,15 150x 11,0 140 25 2,15 x 15,1 3,00 200x 12,6 140 25 2,15 x 17,4 3,00 x 25,6 4,50 250x 15,3 160 30 2,15 x 21,2 3,00 x 31,3 4,50 300x 23,6 160 30 3,00 x 34,8 4,50 350 35 0x 25, 5,9 9 16 160 0 30 3, 3,00 00 x 38,4 4,50

Área Área A cm2 9,2 14,0 19,2 16,1 22,2 32,7 32 19,5 27,0 27 39,9 39 30,0 44,4 44, 33,0 33 ,0 48,9 48,

Eje X-X Ix Sx 4 cm cm3 146 29,2 498 66,4 677 90,2 975 97,5 1.330 133,0 1.920 192,0 1.830 146,0 2.500 20 2. 200,0 3.630 29 3. 290,0 3.860 258,0 5.620 37 5. 375,0 5.6 .600 00 32 320, 0,0 0 8.170 46 8. 467,0

r x cm 3,98 5,98 5,93 5, 7,78 7,74 7,66 9,67 9,62 9,54 11,30 11,30 13,,00 13 12,90

Propiedades Eje Y-Y Iy Sy 4 cm cm3 131 26,1 389 55,5 531 75,9 491 70,1 672 96,0 975 139,0 795 99,4 1.090 13 1. 137,0 1.590 19 1. 199,0 1.280 160,0 1.860 23 1. 233,0 1.4 .460 60 183 83,,0 2.140 26 2. 267,0

r y cm 3,76 5,28 5,26 5,52 5,50 5,46 6,38 6,36 6,32 6,52 6,48 6,65 6, 65 6,61

Pandeo Torsional j Cw 4 cm cm6 0,142 1.610 0,215 11.900 0,577 15.800 0,248 20.500 0,667 27.100 2,210 37.100 0,301 49.700 0,811 66.500 2,690 92.200 0,900 94.100 2,990 131.000 0,99 0, 990 0 127 12 7.0 .000 00 3,300 176.000

Radio Interno de los dobleces R=3 mm Estas propiedades son para la sección completa sin reducir y para las almas o pestañas, de los perfiles IC y OC respectivamente, sin separación entre los perfiles canal que la componen Una empresa de Acero

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Para incrementar la relación resistencia a peso, además de permitir el paso de las canalizaciones sanitarias y eléctricas y ofrecer una agradable apariencia estética, PROPERCA ofrece su serie de Perfiles C Super Light (CSL) con alma perforada.

Y

Y c

R 0 5 2 d y 0 0 2

o r t e m á i D

2

Fy = 3515 kgf/cm Fu = 4570 4570 kgf/cm kgf/cm2

cc

cg t

0 5 2 d y X 0 0 2

o r t e m á i D

cc

cg

Dimensiones Ala lass Rig Es Esp p Áre reaa CSL d x Peso bf c t A mm mm x kgf/m cm2 CSL 200x 5 ,6 ,62 CSL 250x 6,97 CSL 300x 9,31 x 13,7* CSL 350x 10,5 x 15,5*

70 80 80 80 80 80

25 30 30 30 30 30

2,15 4,82 2,15 6,54 3,00 8,26 4,50 12,10 3,00 9,76 4,50 14,30

Eje XX-X Sx

Ix 4

cm 427 853 1.650 2.380 2.520 3.660

3

cm 42,7 68,2 110,0 159,0 114,0 209,0

r x cm 9,41 11,40 14,10 14,10 16,10 16,00

X t

x

x

x0

x0 bf

Designación

c

R

bf

Propiedades Eje YY-Y Pandeo Flexotorsional Perforación Perforac ión en el Alma Alma Iy Sy r y Cw Xo j j X Diá iám metro etro Sep epar arac ació ión n 4 3 4 6 cm mm cm cm cm cm cm 33,1 9,45 2,62 0,0743 4.170 4, 4,47 7,10 12,8 115 250 63,6 14,10 3,12 0,1010 11.200 4, 4,46 7,33 15,0 115 250 76,2 18,10 3,04 0, 0,2470 19.900 5,14 7,64 19,4 115 250 106,0 25,30 2,97 0,8140 27.700 5,81 7,47 19,4 200 300 93,1 19,50 3,09 0, 0,2930 30.000 4,58 6,67 22,7 200 300 131,0 27,40 3,02 0,9660 41.900 5,25 6,50 22,8 200 300

* Ba Bajo jo Pe Pedid dido o - Estas Estas prop propied iedad ades es son son pa para ra la se secc cción ión co comp mplet leta a sin re redu ducir cir Z

También PROPERCA ofrece una serie de Perfiles Z especialmente concebidos para ser usados como correas y paraless en los techos y paredes. parale paredes. El uso del perfil Z redundará en una mayor economía en el diseño de estructuras de pisos y techos.

N

d N

Pestaña “c” en 45° Radio Interno R=3 mm Fy = 3515 kgf/cm 2 Fu = 4570 4570 kgf/cm kgf/cm2

c Z

Designación Dim e ns ione s Alas Al as Rig Esp Área CSL d x Peso bf c t A mm m m x k g f /m cm 2 Z 150x 5,57 Z 200x 6,41 x 8,88 x 13,2* Z 250x 7,76 x 10,8 x 16,0*

70 25 2,15 70 25 2,15 3,00 4,50 80 30 2, 2,15 3,00 4,50

R

bf

Pr opie dade s Eje X-X Ix Sx 4 cm cm 3

7,10 259 34,60 8,17 505 50,50 11,30 692 69,20 16,80 1.010 101,00 9,89 942 75,40 13,70 1.300 104,00 20,40 1.890 152,00

Eje Y-Y Eje N-N y Z-Z Ixy r x Iy Sy r y Iz In r min min 4 3 4 4 3 cm cm cm cm cm cm cm cm 6,05 7,86 7,82 7, 7,75 7,7 9,76 9,72 9,7 9,65

109 109 148 14 212 212 170 232 232 334

12,60 12,60 17,20 24,80 17,00 17 23,20 33,80

3,92 3,65 3,62 3, 3,56 3,5 4,14 4,11 4,1 4,05

127 36,4 173 44,2 236 60,1 23 340 86,2 340 291 72,3 399 98,7 399 580 142,0

332 570 780 1.130 1.040 1.430 2.090

2,27 2,33 2 ,3 ,30 2,27 2,70 2,68 2,65

Pandeo Pa ndeo Torsional j Cw 4 o cm cm 6 60,3 69,5 69,6 69 69,7 69, 71,5 71,6 71, 71,7

0,109 0,126 0,340 1,130 0,152 0, 0,412 1,380

3.990 7.510 10.100 14.300 18.700 25.400 36.300

* Bajo Pedido - Estas propiedades son para la sección completa sin reducir Una empresa de Acero

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Acero Grado A36 Análisis Químico

C 0,20 máx.

Elementos (%) P S Cu (notal) 0,035 máx. 0,04 máx. 0,20 mín.

Mn 0,9 máx.

Nota: Cuando se especifica el cobre

Las bandas o bobinas de acero estructural laminados en caliente para la fabricación de perfiles electrosoldados por alta frecuencia, ensayadas según lo indicado en las Normas Venezolanas COVENIN 2169 y 2608, deberán cumplir con las siguientes características: Tamaño de grano fino: Forma de grano: Microestructura: Nivel de inclus inclusiones iones no metáli metálicas: cas:

Acero Grado A36

Fy mín. MPa (kgf/mm2) 250 (25,3)

8-11 Equiaxial Ferrítica Serie gruesa gruesa,, máximo máximo 3

Propiedades mecánicas Fu mín. MPa % Alargamiento en 50 mm 2 mín. (kgf/mm ) 400 - 550 23 (40,8 - 56,2)

Dureza HRB 70 - 90

Criterio para las equivalencias Vigas En los perfiles usados como vigas, la equivalencia entre las series se estableció mediante los parámetros de flexión: Momento de Inercia (I x), Módulo de Sección (S x) y Momentos Admisibles (M ). x Columnas Para los perfiles usados como columnas las equivalencias se establecieron mediante los parámetros de compresión axial: Área (A), Radio de Giro (r y) y Carga Axial Admisible(P).


48

PROPERCA DIN ASTM SOLDADOS* UPN Fy = 2530 Fy = 2400 Fy = 2530 Fy = 2530 Fy = 2400 Fu = 4080 Fu = 3700 Fu = 4080 Fu = 4080 Fu = 3700 IPE120 UPN 80 VP120x9,70 IPN120 UPN100 IPE120 UPN120 VP120x18,9 IPN120 IPN140 UPN140 VP140x12,4 IPE140 IPN140 W 6x9 VP140x19,9 IPE140 IPN160 VP160x16,4 IPE160 IPN160 W 6x 6x 12 VP160x20,8 IPE160 IPN180 W 6x 12 UPN160 VP180x17,7 IPE180 IPN180 W 8x 8x 10 10 VS200x15 VP180x21,8 IPE180 IPN200 W 8x 13 13 VS200x23 UPN180 VP200x24,1 W 8x1 x14 4 CVS CVS2 200x2 x22 2 UPN PN2 200 IPE220 W10x15 IPN200 W 8x1 x13 3 VS VS2 200x2 x23 3 VP200x26,2 W 8x1 8x15 5 CVS2 VS200 00x24 x24 IPE220 W10x15 IPN200 W 8x 8x 18 18 VS200x33 VP200x36,0 IPE PE2 220 W8x2 W8 x21 1 CVS VS2 200x3 x31 1 VP240x 32 32,8 IPE240 W 10 10x 19 19 VS250x29 IPN220 VS250x30 VP240x37,8 IPE240 IPN 240 W 8x 8x 21 VS250x28 UPN240 VP250x29,4 IPE 240 W 10x1 x19 9 VS VS2 250x2 x29 9 CVS200x28 W 10 10x2 x22 2 VS2 VS250 50x4 x40 0 VP250x38,9 CVS250x36 IPN 260 VS250x39 VP250x44,2 IPE 270 CVS250x39 IPN 270 W 10x 26 26 VS300x35 UPN300 VP300x41,3 IPE 300 W 12x2 x26 6 VS VS3 300x4 x42 2 W 14x2 14x26 6 CVS CVS30 300x4 0x44 4 IPN 300 W 12x3 x35 5 VS VS3 350x4 x43 3 VP350x48,3 IPN 32 320 0 W 16 16x3 x31 1 CVS2 VS250 50x3 x39 9 IPE 330 IPN 300 W 14x3 x34 4 VS VS3 350x4 x44 4 VP350x56,0 IPE 360 IPN 340 W 14x4 x43 3 VS VS4 400x5 x55 5 VP400x55,4 IPE 360 W 16x3 x36 6 CVS VS3 300x4 x47 7 W 18x35 IPN 340 W 14x4 x43 3 VS VS4 400x5 x55 5 VP400x64,2 W 16x3 16x36 6 CVS CVS35 350x6 0x60 0 W 18x35 IPN 360 W 16x4 x40 0 VS VS4 400x6 x62 2 VP420x65,7 IPE 400 W 16x4 x45 5 VS VS4 450x5 x57 7 W 18x4 18x40 0 CVS CVS30 300x5 0x51 1 * Se refiere a la serie de perfiles del Manual SIDOR. Una empresa de Acero

49

PROPERCA DIN Fy = 2530 Fy = 2400 Fu = 4080 Fu = 3700 HEA 140 CP140x25,5 HEB 120 HEA 160 CP160x29,3 HEB 120 HEA 160 CP160x39,8 HEB 140 HEA 180 CP180x33,1 HEB 140 HEA 180 CP180x44,9 HEB 160 HEA200 CP200x50,1 HEB180 HEA220 CP220x55,3 HEB200 HEA240 CP240x60,4 HEB EB2 200 CP260x65,7

HEA260 HEB220

ASTM SOLDADOS* UPN Fy = 2530 Fy = 2530 Fy = 2400 Fu = 4080 Fu = 4080 Fu = 3700 W 6x 20 20 W 6x 20 20 W 6x 25 25 CS200x 29

W 8x 31

CS200x 48

W 8x 35 35 W 8x 40 W10 W1 0x3 x33 3 W10x39 W 10 10x 45 45 W 12 12x 45 45

CS200x 58

CS250x 62 62 CS300x 82 82

* Se refiere a la serie de perfiles del Manual SIDOR. Nota: Los perfiles HEA también se definen como IPBL y los HEB como IPB.


50

SOLDADOS Dimensiones Designación Peso VS d x Peso P d bf tf tw (mm x kgf/m) (kgf/m) VS 200x 15 * 15,3 200 200 100 100 6 4 x 21 * 21,3 9 5 x 23 * 22,8 10 5 x 27 27,2 13 5 x 33 33,0 16 6 x 37 37,5 19 6 VS 250x 23 * 23,2 25 250 10 100 9 5 x 25 * 24,7 10 5 x 29 29,2 13 5 x 35 35,4 16 5 x 40 39,8 19 6 x 47 47,5 22 8 x 52 51,8 25 8 VS 250x 22 * 21,6 25 250 15 150 6 4 x 28 * 28,0 8 5 x 30 * 30,3 9 5 x 33 * 32,6 10 5 x 39 39,4 13 5 x 48 47,9 16 6 x 55 54,7 19 6 VS 300x 27 * 26,7 30 300 10 100 10 5 x 31 31,2 13 5 x 38 37,7 16 6 x 42 42,2 19 6 x 51 50,6 22 8 x 55 55,0 25 8 x 59 59,3 28 8 x 64 63,6 31 8 VS 300x 35 * 34,5 30 300 15 150 10 5 x 41 41,4 13 5 x 50 50,3 16 6 x 57 57,1 19 6 VS 350x 37 * 36,5 35 350 15 150 10 5 x 43 43,3 13 5 x 53 52,7 16 6 x 59 59,4 19 6 VS 350x 41 * 41,3 35 350 20 200 9 5 x 44 * 44,4 10 5 x 54 53,5 3 5 VS 400x 45 45,3 40 400 15 150 13 5 x 55 55,0 16 6 x 62 61,8 19 6 VS 400x 46 * 46,3 40 400 20 200 10 5 x 55 55,5 13 5 VS 400x 54 * 54,2 40 400 25 250 10 5

ELECTROSOLDADOS Designación VP d x Peso (mm x kgf/m) VP 200x 24,1 /VP 180 x 21,8 x 24,1 VP 200x 24,1 /VP 200 x 26,2 VP 250x 29,4 x 29,4 /VP 200 x 36,0 VP 300x 41,3 VP 250x 29,4 x 29,4 x 29,4 /VP 240 x 32,8 VP 300x 41,3 x 41,3 /VP 250 x 38,9 VP 350x 48,3 x 48,3 VP 250x 29,4 x 29,4 VP 300x 41,3 /VP 240 x 37,8 x 41,3 x 41,3 /VP 250 x 44,2 VP 350x 48,3 VP 400x 55,4 VP 300x 41,3 x 41,3 x 41,3 x 41,3 /VP 300 x 47,8 VP 350x 48,3 VP 400x 55,4 x 55,4 VP 420x 65,7 VP 300x 41,3 VP 350x 48,3 x 48,3 VP 400x 55,4 VP 350x 48,3 x 48,3 VP 400x 55,4 x 55,4 VP 350x 48,3 x 48,3 /VP 350 x 56,0 VP 400x 55,4 VP 400x 55,4 x 55,4 /VP 400 x 64,2 VP 420x 65,7 VP 400x 55,4 VP 420x 65,7 VP 420x 65,7

* Fabricados a solicitud del cliente. Una empresa de Acero

51

SOLDADOS Designación CS d x Peso (mm x kgf/m) CS 200x 29 * x 32 * x 35 * x 38 * x 48 x 58 x 67 CS 250x 42 * x 46 * x 50 * x 62 CS 300x 62

Peso P (kgf/m) 29,3 32,3 35,4 38,5 47,6 58,2 67,3 42,4 46,3 50,1 61,6 62,5

Dimensiones bf

d

tf

200

200

250

250

300

300

tw 7 8 9 10 13 16 19 8 9 10 13 10

5 5 5 5 5 6 6 6 6 6 6 7

ELECTROSOLDADOS Designación CP d x Peso (mm x kgf/m) CP 180 x 33,1 CP 200 x 46,0 x 46,0 x 46,0 CP 220 x 50,1 / CP 220 x 5,7 CP 240 x 60,4 CP 260 x 65,7 CP 220 x 50,7 x 50,7 CP 240 x 60,4 CP 260 x 65,7 CP 260 x 65,7

* Fabricados a solicitud del cliente


52

SOLDADOS Designación CVS d x Peso (mm x kgf/m) CVS 200x 19 * x 22 * x 24 * x 26 * x 28 * x 31 * x 37 CVS 250x 33 * x 36 * x 39 * x 42 * x 51 x 61 CVS 300x 41 * x 44 * x 47 x 56 CVS 300x 47 * x 51 * x 55 * CVS 350x 52 * x 56 * x 60 *

Peso P (kgf/m) 19,3 21,5 30,3 26,1 28,3 30,6 37,4 33,1 36,1 39,2 42,2 51,4 60,5 40,7 43,8 46,8 55,9 47 50,8 54,6 52,4 56,2 60

Dimensiones bf

d 200

150

250

200

300

200

300

250

350

250

tf

tw 5 6 7 8 9 10 13 7 8 9 10 13 16 8 9 10 13 8 9 10 8 9 10

5 5 5 5 5 5 5 6 6 6 6 6 6 7 7 7 7 7 7 7 8 8 8

ELECTROSOLDADOS Designación VP d x Peso (mm x kgf/m) VP 200x 24,1 x 24,1 VP 250x 29,4 /VP 200 x 26,2 VP x 29,4 x 29,4 VP 300x 41,3 /VP 200 x 36,0 VP x 41,3 VP 300x 41,3 VP 350x 48,3 /VP 250 x 38,9 VP x 48,3 /VP 250 x 44,2 VP 400x 55,4 VP 420x 65,7 x 65,7 VP 350x 48,3 VP 400x 55,4 / VP 300 x 47,8 VP x 55,4 VP 420x 65,7 V P 400x 55,4 VP VP 420x 65,7 -----------------VP 420x 65,7 /VP 400 x 64,2 ---------------------------------

* Fabricados a solicitud del cliente.


53

Definición: Son productos de acero obtenidos a partir de flejes, cortados de bobinas laminadas en caliente, cuyo ancho corresponde al diámetro del tubo a fabricarse. Dichos flejes son doblados dándoles la forma tubular deseada (redonda, cuadrada o rectangular), se sueldan longitudinalmente y se cortan a la longitud requerida. Uso y aplicación: Son utilizados fundamentalmente en la industria de la construcción para la fabricación de estructuras metálicas como puentes, edificios, torres de transmisión, etc. y en carpintería metálica.

Y

e

X

H

B Fy = 3.230 kgf/cm 2 Diámetro Dimensiones Sección Propiedades Es Estátic táticas as Nominal Peso D D e A I S r 2 4 3 mm Pulgada kgf/m cm cm cm cm 3 76,2 2, 2,25 5,23 4,10 35,8 9,39 2,62 3 1/2 88,9 2,25 6,12 4,81 57,5 12,90 3,06 4 1/2 114,0 2,50 8,78 6,89 137,0 24,00 3,95 5 12 127,0 3,00 11,70 9,17 225,0 35,40 4,39 5 1/2 140,0 3,40 14,60 11,40 338,0 48,40 4,82 6 15 1 52,0 4,00 18,70 14,60 514,0 67,40 5,25 6 5/8 168,0 4,30 22,20 17,40 745,0 88,60 5,80 7 5/8 194,0 4,50 26,70 21,00 1.200,0 124,00 6,69 8 5/8 219,0 5,50 36,90 29,00 2.100,0 192,00 7,55 *9 5/8 244,5 5,50 41,30 32,41 2.949,2 241,30 8,50 *9 5/8 244,5 7,00 52,20 41,00 3.684,6 301,40 8,40 10 3/4 273,0 7,00 58,50 45,90 5.180,0 379,00 9,41 *10 3/4 273,1 9,00 74,70 58,61 6.514,3 477,10 9,30 12 3/4 324,0 9,00 89,00 69,90 1 11 1.040,0 682,00 11,10 *12 3/4 323,9 11,0 ,00 0 108,1 ,10 0 84,8 ,87 7 13 13.2 .24 43,3 817,9 ,90 0 11,1 ,10 0 * Nuevas secciones Una empresa de Acero

54

Y

Fy = 3.515 kgf/cm 2

R

H

X e

Diámetro Nominal HxB mm 60 x 60 70 x 70 90 x 90 100 x 100 110 x 110 120 x 120* 135 x 135 155 x 155 175 x 175 200 x 200 *200 x 200 220 x 220 *220 x 220 260 x 260 *260 x 260

Dimensiones e mm 2,25 2,25 2,50 3,00 3,40 4,00 4,30 4,50 5,50 5,50 7,00 7,00 9,00 9,00 11,00

R 2,25 2,25 2,50 3,00 3,40 6,00 8,60 9,00 11,00 8,25 10,50 14,00 13,50 18,00 16,50

Sección A cm2 5,07 5,97 8,59 11,40 14,20 18,20 21,70 26,20 36,00 41,75 52,36 57,50 73,18 86,90 105,41

Propiedades Estáticas

Peso kgf/m 3,98 4,68 6,74 8,96 11,20 14,30 17,00 20,60 28,30 32,77 41,10 45,20 57,45 68,20 82,74

I cm4 27,80 45,10 108,00 177,00 266,00 407,00 604,00 971,00 1.690,00 2.597,67 3.194,10 4.260,00 5.317,27 8.920,00 10.656,87

S cm3 9,26 12,90 24,10 35,40 48,30 67,30 89,50 125,00 193,00 259,77 319,41 387,00 483,39 686,00 819,76

B

r cm 2,34 2,75 3,55 3,94 4,33 4,74 5,28 6,09 6,85 7,89 7,81 8,60 8,52 10,10 10,06

* Dimensiones Reales 121 x 121 mm

Y R

2

Fy = 3. 3.51 515 5 kg kgf/c f/cm m

H

X e

Diámetro Dimensiones Sección Nominal Peso Ix HxB e R A mm mm kgf/m cm2 cm4 80 x 40 2,25 2,25 5,07 3,98 41,30 100 x 40 2,25 2,25 5,97 4,68 72,40 120 x 60 2,50 2,50 8,59 6,74 161,00 140 x 60 3,00 3,00 11,40 8,96 278,00 160 x 65 3,40 6,80 14,30 11,30 443,00 180 x 65 4,00 8,00 18,30 14,30 686,00 200 x 70 4,30 8,60 21,70 17,00 1.000,00 220 x 90 4,50 9,00 26,20 20,60 1.540,00 260 x 90 5,50 11,00 36,00 28,30 2.800,00 *300 x 100 5,50 8,25 41,75 32,77 4.366,42 *300 x 100 7,00 10,50 52,36 41,10 5.360,46 320 x 120 7,00 14,00 57,50 45,20 6.920,00 *320 x 120 9,00 13,50 73,18 57,45 8.654,16 350 x 170 9,0 ,00 0 18,0 ,00 0 86,9 ,90 0 68,2 ,20 0 13.3 .33 30,0 ,00 0 *350 x 170 11,0 ,00 0 16,5 ,50 0 105,4 ,41 1 82,7 ,74 4 15.96 .966,4 ,43 3

Propiedades Propie dades Estática Estáticass Sx cm3 10,30 14,50 26,90 39,70 55,40 76,20 100,00 140,00 215,00 291,09 357,36 432,00 540,89 762,0 ,00 0 912,3 ,37 7

r x cm 2,86 3,48 4,33 4,94 5,56 6,13 6,79 7,66 8,82 10,23 10,12 11,00 10,87 12,4 ,40 0 12,3 ,31 1

Iy cm4 14,00 17,20 55,10 74,00 109,00 139,00 193,00 384,00 530,00 777,00 943,61 1.490,00 1.841,31 4.3 .37 70,0 ,00 0 5.1 .17 79,0 ,04 4

Sy cm3 7,01 8,60 18,40 24,70 33,60 42,80 55,00 85,40 118,00 155,40 188,72 249,00 306,88 514,0 ,00 0 609,3 ,30 0

r y cm 1,66 1, 1,70 1, 2,53 2, 2,55 2,76 2,76 2,98 3,83 3,84 4,31 4,25 5,09 5,02 7,09 7,01

B

* Dimensio Dimensiones nes Reales Reales 121 121 x 121 mm * Nuevas secciones Una empresa de Acero

55

6,40 m ( 25 mm 6,40 mm)) Longitud: 12,5% la tolerancia superficial no es limitada. Espesor: Desviación de peso: 10% para cada tubo 7,5% para lotes de 10 tons. Mínimo 

  

Los tubos serán galvanizados interna y externamente por el proceso de inmersión en caliente (HOTDIP). El peso de recubrimiento por metro cuadrado de superficie debe ser mayor a 350 gr como promedio para dos o más muestras ensayadas y con el valor mínimo de 300 gr. para una muestra individual.

Diámetro Diámetro Nominal externo (DN) (plg) 6 1/8 8 1/4 10 3/8 15 1/2 20 3/4 25 1 32 1 1/4 40 1 1/2 50 2 65 2 1/2 80 3 1 00 4 1 50 6

(mm mm)) (plg) 10,200 0,402 13,500 0,531 17,200 0,677 21,300 0,839 26,900 1,059 33,700 1,327 42,400 1,669 48,300 1,900 60,300 2,375 76,100 2,996 88,900 3,500 114,300 4,500 165,100 6,500

Serie Liviana I Espesor (mm mm)) (plg) 1,800 0,072 2,000 0,080 2,000 0,080 2,300 2,092 2,300 0,092 2,900 0,114 2,900 0,114 2,900 0,114 3,200 0,126 3,200 0,126 3,600 0,142 4,000 0,157


Seri riee Liviana II

Peso Nomi ominal nal Espesor Negro Galv. (kg kgff/m) (kg kgff/m) (mm) mm) (lb/ft) (lb/ft) (plg) 0,366 0,35 1,800 0 ,246 0, 0,26 0,072 0,570 0,60 1,800 0 ,383 0, 0,40 0,072 0,742 0,78 1,800 0 ,499 0, 0,52 0,072 1,080 1,12 2,000 0 ,126 0, 0,75 0,080 1,390 1,44 2,300 0 ,935 0, 0,97 0,091 3,200 2,27 2,600 1,480 1,53 0,102 2,820 2,91 2,600 1,896 1,95 0,102 3,240 3,34 2,900 2,179 2,55 0,114 4,490 4,62 2,900 3,020 3,10 0,114 5,730 5,89 3,200 3,853 3,96 0,126 7,550 7,74 3,200 5,077 5,20 0,126 10,800 11,04 3,600 7,263 7,43 0,142

Serie Med ediian anaa

Peso No Nominal Peso No Nominal Espesor Negro Galv. Negro Galv. (kg kgff/m) (kg kgff/m) (mm) mm) (kg kgff/m) (kg kgff/m) (lb/ft) (lb/ft) (plg) (lb/ft) (lb/ft) 0,360 0,38 2,000 0,404 0,42 0 ,242 0, 0,25 0,080 0, 0 ,272 0,28 0,515 0,54 2,300 0,641 0,67 0 ,346 0, 0,36 0,092 0, 0 ,431 0,45 0,670 0,70 2,300 0,839 0,87 0 ,451 0, 0,47 0,092 0, 0 ,564 0,59 0,947 0,99 2,600 1,210 1,25 0 ,637 0, 0,67 0,102 0, 0 ,814 0,84 1,380 1,43 2,600 1,560 1,61 0 ,928 0, 0,96 0,102 1, 1 ,049 1,08 1,980 2,05 3,200 2,410 2,48 1,332 1,38 0,726 1,621 1,67 2,540 2,63 3,200 3,100 3,19 1,708 1,77 0,126 2,085 2,14 3,230 3,33 3,200 3,560 3,66 2,172 2,24 0,126 2,394 2,46 4,080 4,21 3,600 5,030 5,16 2,744 2,83 0,142 3,383 3,47 5,710 5,87 3,600 6,420 6,58 3,840 3,95 0,142 4,317 4,42 5,720 6,91 4,000 8,360 8,55 4,520 4,65 0,157 5,622 5,75 9,750 9,99 4,500 12,200 12,44 6,557 6,72 0,176 8,205 8,37 5,000 19,800 20,15 0,197 13,316 13,55

Peso Presión de adicional anillo+ ensayo roscado kgf/cm2 0,030 50 0,066 50 0,036 50 0,079 50 0,040 50 0,088 50 0,043 50 0,095 50 0,059 50 0,130 50 0,095 50 0,209 50 0,123 50 0,272 50 0,184 50 0,406 50 0,241 50 0,531 50 0,488 50 1,076 50 1,629 50 1,387 50 0,766 50 1,689 50 2,396 50 5,283 50 56

6,40 m ( 25 mm) 12 6,40 12,8 ,80 0 m ( 25 mm) Longitud: 12,5% del espesor nominal en cualquier punto del tubo. Espesor: Desviación de peso: ASTM A120: 5% del lote o de tubos individuales con diámetro normal NPS mayor a 4” ASTM A53: 10% del lote o de tubos individuales con diámetro normal NPS mayor a 4” Para diáme diámetro tro menor o iguales iguales a 1 ½”: 0.4 mm Diámetro externo: Para Par a diáme diámetro tross mayo mayorr o igua iguales les a 2” 1% 





 





Los tubos serán galvanizados interna y externamente por el proceso de inmersión en caliente (HOTDIP). El peso de recub recubrimien rimiento to no será menor a 550 grf/m2 (1,8 onz./ft onz./ft 2) como promedio de dos muestras ensayadas ensay adas y no será menor a 490 gr/m 2 (1,6 onz./ft onz./ft2) para una muestra individual. individual.


57

Peso No Nominal minal Peso Diámetro Espesor Presión de Prueba del tubo liso Diámetro adicional externo Pared kgf/cm2 Rosca Nominal Neg egro ro Gal alvvan aniiza zad do anilloNPS roscado (mm) (mm) (kgf/m) (kgf/m) A53 A53 A120 (plg) (lb/ft) (lb/ft) (lb/ft) kgf GRADO A GRADO B (hilos/plg) 1/8 10,300 1,730 0,37 0,40 0,030 49 49 49 49 27 0,405 0,068 0,24 0,26 0,066 700 700 700 1/4 13,700 2,240 0,63 0,67 0,036 49 49 49 49 18 0,540 0,088 0,42 0,45 0,079 700 700 700 3/8 17,100 2,310 0,84 0,89 0,040 49 49 49 49 18 0,675 0,091 0,57 0,61 0,088 700 700 700 1/2 21,300 2,770 1,27 1,33 0,043 49 49 49 49 14 0,840 0,109 0,85 0,89 0,095 700 700 700 3/4 26,700 2,870 1,69 1,77 0,059 49 49 49 49 14 1,050 0,113 1,13 1,19 0,130 700 700 700 1 33,400 3,380 2,50 2,60 0,095 49 49 49 49 11,5 1,315 0,133 1,68 1,75 0,209 700 700 700 1 1/4 42,200 3,560 3,39 3,52 0,123 84 91 70 11,5 1,660 0,140 2,27 2,36 0,272 1.200 1.300 1.000 1 1/2 48,300 3,680 4,05 4,20 0,184 84 91 70 11,5 1,900 0,145 2,72 2,83 0,406 1.200 1.300 1.000 2 60,300 3,910 5,44 5,63 0,241 162 176 70 70 11,5 2,375 0,154 3,65 3,78 0,531 2.300 2.500 1.000 2 1/2 73,000 5,160 8,63 8,86 0,488 176 176 70 8 2,875 0,203 5,79 5,95 1,076 2.500 2.500 1.000 3 88,900 5,490 11,29 11,58 0,629 156 176 70 70 8 3,500 0,216 7,58 7,78 1,387 2.200 2.500 1.000 4 114,300 6,020 16,07 16,44 0,766 134 155 85 85 8 4,500 0,237 10,79 11,05 1,689 1.900 2.210 1.200 5 141,300 6,550 21,77 22,27 1,253 117 137 85 85 8 5,563 0,258 14,62 14,93 2,763 1.670 1.950 1.200 6 168,300 7,110 28,26 28,83 2,396 107 125 85 85 8 6,625 0,280 18,97 19,35 5,283 1.520 1.780 1.200 S/R 8 219,100 8,180 42,55 94 110 91 S/R 8,625 0,322 28,55 1.340 1.570 1.300 S/R 10 273,000 9,270 60,29 86 101 85 S/R 10,750 0,365 40,48 1.220 1.430 1.200 S/R 12 323,800 9,520 73,80 75 87 77 S/R 12,750 0,375 49,56 1.060 1.240 1.100 S/R 12 323,800 10,310 79,70 81 94 S/R 12,750 0,406 53,52 1.150 1.340 S/R


58

Definición: Son productos de acero de sección redonda, cuadrada o rectangular, obtenidos a partir de bobinas de acero laminadas en caliente. Los tubos especificados en este catálogo son de uso general en la conducción de fluidos, tales como: agua, gas, vapor, etc., cumpliendo totalmente con los requerimientos de normas nacionales e internacionales según las siguientes normas de manufactura: ASTM A120: Tubería de acero con costura negra o galvanizada en caliente para uso ordinario, no apta para enrollar, enserpentinar, doblar ni prestar servicio a alta temperatura. ASTM A53: Tubería de acero con costura negra o galvanizada apta para operaciones que involucran enrollado, enserpentinado, doblado, redondeado y cualquier otra formación en frío y utilización a temperaturas moderadas. ISO 65 y BS 1387: Tubería de acero al carbono apta para roscar series livianas. Rango de longitud: La longitud normal normal de entreg entrega a es de 6,40 m. Otras longitudes pueden ser acordadas con el cliente. Acabado: Condición de superficie negra como acabado de laminación o con protección de aceite pesado. Recubrimiento de zinc por inmersión en caliente. Condición de los extremos: Los extremos pueden ser lisos, biselados o roscados. La rosca usada normalmente en ANSI B.1.20.1. Otras roscas pueden ser acordadas con el cliente.

Uso o aplicación: Son utilizadas ampliamente en la carpintería metálica, estructuras en la industria de la construcción, tubería para conducción de agua, gas, aire, etc. y postes.


59

Forma

Redondo

Cuadrado

Rectangular

Cal alib ibrre

Dimens Di mensión ión

Longi Lo ngitu tud d

pl g

m

12 1/2” 14 3/4” 12 1” 12 1 1/4” 12 1 1/2” 12 2” 11 2 1/2” 11 3” 11 4” 20 3/4” 20 1” 19 1” 19 1 1/2” 20 1 1/2” 19 2” 19 2 x 1” 20 2 x 1” 19 1 1/2 x 3/4” 20 1 1/2 x 3/4” 19 3 x 1” 19 3 x 1 1/2” 19 2 1/2 x 1 1/2” 14 3 x 2”


6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6

Peso Peso Peso Teórico N° Piezas Teórico Teórico por Atado por P ie z a kgf/m por Ata do 7, 18 1, 197 7, 53 1, 255 11, 00 1, 833 100 15, 00 2, 500 100 17, 50 2, 917 61 22, 30 22 3, 717 37 32, 70 5, 450 37 38, 30 38 6, 383 19 49, 40 49 8, 233 19 3, 23 0, 538 144 4, 26 0, 710 100 5, 18 0, 863 100 7, 76 1, 293 100 6, 37 1, 062 100 10, 35 10 1, 725 49 7, 76 1, 293 98 6, 37 1, 062 98 5, 87 0, 978 0, 98 4, 75 0, 792 0, 98 10, 35 1, 725 52 11, 61 1, 935 1, 50 10, 31 1, 718 50 23, 47 3, 912 30

kgf

1. 100 1. 500 1. 068 825 1. 210 728 939 465 426 518 776 637 507 760 624 575 466 538 581 516 704

60

Especificación Serie

Diámetro

Nominal Externo plg mm 3/8” 17, 1 1/2” 21, 4 3/4” 26, 9 ISO II 1” 33, 8 1 1/4” 42, 5 1 1/2” 48, 4 2” 60, 2 2 1/2” 73, 4 ISO I 3” 89, 4 4” 114, 9 3/8” 17, 1 1/2” 21, 3 3/4” 26, 7 1” 33, 4 1 1/4” 42, 2 ASTM A 120 120/53 /53 1 1/2” 48, 3 2” 60, 3 2 1/2” 73, 0 3” 88, 9 4” 114, 3 6” 168, 3


Peso Peso Peso N° Piezas Longitud Teórico Teórico Teórico por Atado por Pieza por Atado m 6, 40 6, 40 6, 40 6, 40 6, 40 6, 40 6, 40 6, 40 6, 40 6, 40 6, 40 6, 40 6, 40 6, 40 6, 40 6, 40 6, 40 6, 40 6, 40 6, 40 6, 40

kgf

kgf/ m

4,48 6,34 9,34 13,31 17,09 21,31 26,88 40,80 50,11 71,81 5,70 8,51 11,33 16,70 22,59 26,88 36,03 56,77 74,11 105,28 184,45

0,,700 0 0,991 0, 1,459 1, 2,080 2, 2,670 3,330 4,200 6,375 7,830 7, 11,220 0,891 0, 1,330 1, 1,770 1, 2,609 2, 3,530 4,200 5,630 5, 8,870 11,580 16,450 28,82 28

kgf 271 217 169 91 91 61 37 37 24 19 271 217 169 91 91 61 37 37 24 19 7

1.214 1.376 1.578 1.211 1.555 1.300 995 1.510 1.203 1.364 1.545 1.847 1.915 1.520 2.056 1.640 1.333 2.100 1.779 2.000 1.291

61

Definición: Son productos obtenidos a partir de una bobina de acero laminado en frío calidad A366, revestida por ambas caras con una capa de Zinc aplicada por inmersión en caliente en una línea continua. El revestimiento de Zinc cumple con las exigentes normas venezolanas COVENIN 1721, 1308 y 941, así como también las normas ASTM A525 / A527 y JIS G3302. Estos productos se ofrecen en bobinas, flejes, láminas lisas y para techos.

LIVIANO ANCHO Ancho útil: úti l: Ancho total: t otal:

760 mm. 814 mm.

Ancho de la Onda: 65 mm. Profundid Prof undidad ad de la Onda: 15 mm.

Peso Peso por Área útil Láminas Espes eso ores Lar arg gos aprox. del lámina por lámina por bulto bulto ca l. mm. Plg m Pie s kgf m2 kgf 1,83 6’ 3,048 1,277 500 1.524 2,14 7’ 3,556 1,509 500 1.778 35 0,2 0,0079 2,44 8’ 4,064 1,740 500 2.032 3,05 10’ 5,080 2,204 500 2.540 3,66 12’ 6,096 2,688 500 3.048 PERFIL MARACUCHO Ancho útil: Ancho total: Ancho del Perf P erfil: il:

Espes eso ores ca l. mm.

35

Lar arg gos

m 1,83 2,14 0,2 0,0079 2,44 3,05 3,66

P lg

PESADO ANCHO Ancho útil: Ancho total:

Espe so sore s ca l. m m .

31 0,2 ,27 7


783 mm. 833 mm. 100 mm.

P lg

0,0 ,01 106

Ancho Superior Superior:: 10 mm. Ancho Inf Inferior erior:: 70 mm. Profundidad Profu ndidad Perfil: Perfil: 10 mm.

Peso por lámina

Pie s 6’ 7’ 8’ 10’ 12’

kgf 3,048 3,556 4,064 5,080 6,096

775 mm. 830 mm.

La rg rgos m Pi e s 1, 83 6’ 2, 14 7’ 2, 44 8’ 3, 05 10’ 3, 66 12’

Área útil por lámina m2 1,315 1,558 1,793 2,271 2,748

Peso Laminas aprox. del por Bulto bulto pza s kgf 500 1.524 500 1.778 500 2.032 500 2.540 500 3.048

Ancho de la Onda: Profundidad Profu ndidad de la Onda:

62 mm. mm . 15 mm. mm .

Peso Peso Área útil Láminas por aprox. del aprox. por lámina por lámina bulto bulto kgf m2 kgf 3,915 1, 310 250 979 4,598 1, 538 250 1.150 5,255 1, 786 250 1.314 6,569 2, 262 250 1.642 7,883 2, 738 250 1.971 62

Ancho útil: Ancho total: Ancho del Perfil: Ancho Superior: Ancho Inferior: Profundida Profu ndidad d del Perfil Perfil:: Espesores cal. mm. 30 0,31

Plg 0,0122

29

0,35

0,0138

26

0,45

0,0177

24

0,60

0,0236

810 mm. 890 mm. 200 mm. 26 mm. mm . 130 mm. 25 mm. Largos m Piies P 1,83 6’ 2,44 8’ 3,05 10’ 3,66 12’ 1,83 6’ 2,44 8’ 3,05 10’ 3,66 12’ 1,83 6’ 2,44 8’ 3,05 10’ 3,66 12’ 1,83 6’ 2,44 8’ 3,05 10’ 3,66 12’

Peso Peso por Área útil Láminas aprox. del por lámina por lámina bulto bulto kgf m2 kgf 4,902 1,310 250 1.225 6,536 1,786 250 1.634 8,169 2,262 250 2.042 9,803 2,738 250 2.451 5,491 1,310 250 1.373 7,321 1,786 250 1.830 9,152 2,262 250 2.288 10,982 2,738 250 2.745 6,964 1,310 150 1.045 9,285 1,786 150 1.393 11,607 2,262 150 1.741 13,928 2,738 150 2.089 9,174 1,310 150 1.376 12,232 1,786 150 1.835 15,290 2,262 150 2.293 18,347 2,738 150 2.752

NOTA: · Las láminas por bulto pueden variar a solicitud del cliente. · Se suministran otros otros calibres y largos. Espesor máximo: Calibre 18 (1,2 mm). Largo máximo: 6.100 mm.

Largo: Ancho lateral: Calibre:

900 mm. 420 mm. N° 29 (0,35 mm)

2,5 a 9,5 tf Peso bobina: Calibre: e: 35 a 14 (0,20 a 1,90 mm) Espesor bobina y lámina: Calibr 900 a 1.219 mm Ancho bobina: Otras medidas a convenir


63

Definición: Sigaldeck es una lámina de acero estructural galvanizado, calidad ASTM A611 Grado C, para ser usado como encofrado colaborante en la cual se conjugan las propiedades del concreto y del acero. El diseño especial de las resaltantes laterales de Sigaldeck evitan el deslizamiento y separación del concreto, a la vez que permiten usar el área de acero de la lámina como refuerzo positivo de la losa de concreto, ahorrando el uso de la cabilla por una losa mixta más eficiente en obra civiles tales como platabandas, pisos, mezzaninas, puentes, etc.

SIGALDECK 1,5” Dimensiones Dimens iones y prop propiedades iedades para el diseño diseño CALIBRE ESPESOR, mm ALTURA, cm LARGO STANDARD, m PESO, kgf/m 2 CAPA G60 SIGALDECK SIGALDEC K 734 Ix, cm4 /m SIGALDECK SIGALDEC K 900 SIGALDECK K 734 Sx tope cm 3 /m SIGALDEC SIGALDECK SIGALDEC K 900 SIGALDECK K 734 Sx fondo cm 3 /m SIGALDEC SIGALDECK SIGALDEC K 900

24 0,60

22 20 0,70 0,90 3,80 (1,5”) 4,10 ,10 - 4,6 ,60 0 - 5,1 ,10 0 - 5,6 ,60 0 y 6,1 ,10 0 6,66 7,74 9,88 14 14,15 17,20 23,30 14 14,14 17,00 23,00 7,84 9,86 13,90 7,80 9,75 13,80 7,05 8,33 10,90 7,03 8,21 10,70

SIGALDECK 3” Dimensiones y propiedades para el diseño CALIBRE ESPESOR, mm ALTURA, cm LARGO STANDARD, m PESO, kgf/m2 CAPA G60 Ix, cm 4 /m Sx tope cm3 /m Sx fondo cm3 /m


22 0,70

20 18 0,90 1,20 7,62 (3”) 4,10 - 4,60 - 5,10 - 5,60 y 6,10 8,33 10,63 14,02 76,00 98,48 142,89 17,43 21,72 29,87 20,04 24,38 32,25

64

SIGALDECK SIGALDEC K 734 1,5" Volumen y peso de concreto sobre el encofrado colaborante Sigaldeck Volumen, m3 /m 4 Peso, kgf/m 2 Altura t, cm 9 0,0647 155 10 0, 0747 179 11 0, 0847 203 12 0, 0947 227 13 0, 1047 251 14 0, 1147 275 15 0, 1247 299

SIGALDECK SIGALDEC K 900 1,5" Volumen y peso de concreto sobre el encofrado colaborante Sigaldeck Altura t, cm Volumen, m 3 /m 4 Peso, kgf/m2 9 0,0638 153 10 0,0738 177 11 0,0838 201 12 0,0938 225 13 0,1038 249 14 0,1138 273 15 0,1238 297

SIGALDECK 3" Volumen y peso de concreto sobre el encofrado colaborante Sigaldeck 3 4 2 Altura t, cm Volumen, m /m Peso, kgf/m 13 0,0798 191 14 0,0898 215 15 0,0998 239 16 0,1098 263 17 0,1198 287 18 0,1298 311 19 0,1398 335 20 0,1498 359 21 0,1598 383 22 0,1698 407 23 0,1798 431 24 0,1898 455 25 0,1998 479 Una empresa de Acero

65

86mm 64mm

t

38mm (1.5”)

SIGALDECK 734 1,5” 37mm

Cargas admis admisibles ibles unif uniformemente ormemente dis distr tribuidas ibuidas,, 2 kgf/m como encofrado colaborante DISTANCIA ENTRE APOYOS (m) CALIBRE 1,00 1,25 1,50 1,75 2,00 2,25 2,50 2,75 3,00

Ancho útil = 734mm Ancho total = 740mm

Fy = 2320 kgf/m 2

CONDICIONES DE APOYO TRAMO TRA MOS S DOBLE LES S O SI SIMP MPL LES 24 22 20 873 1.100 1.560 559 707 996 376 457 618 237 288 389 158 193 261 111 135 183 81 99 133 61 100 47

TRE TR ES O MÁ MÁS S TRAMO MOS S 24 22 20 1.091 1.380 1.940 698 884 1.240 485 614 865 356 451 635 273 345 486 210 255 345 153 186 252 115 140 189 89 108 146

Nota: Las cargas dadas comprenden a la máxima separación entre apoyos sin apuntalamiento temporal para no exceder la tensión admisible, F b=0,6Fy ni la flecha máxima de L/180, conforme a las recomendaciones del Steel Deck Institute. SIGALDECK 734 1,5” SIGALDECK CALIBRE 24 (0,60 mm) CARGAS ADMISIBLES EN kgf/m 2. COMO SECCIÓN MIXTA ACERO-CONCRETO DISTANCIA ENTRE APOYOS (m ) 1,00 1,25 1,50 1,75 2,00 2,25 2,50 2,75 3,00 3,25 3,50 3,75 4,00

CONDICIONE CON DICIONES S DE APOYO: TRAMO SIMPLE SI MPLE Y DOB DOBLE LE

10 1.348 1.193 1.056 868 628 528 418 340 299 265 224 191 172

ESPESOR DE LA LOSA DE CONCRETO “t” (cm) 11 12 13 14 1.466 1.593 1. 732 1.900 1.927 1.410 1. 532 1.681 1.148 1.248 1. 356 1.488 944 1.026 1. 115 1.212 682 741 806 883 574 624 678 743 455 494 537 588 369 401 436 478 325 353 384 420 288 313 340 372 243 264 287 314 207 225 245 267 187 204 221 241

15 2.067 1.829 1.619 1.317 961 808 640 519 456 404 340 289 261

16 2.234 1.977 1.750 1.432 1. 038 873 691 560 492 435 367 312 282

Según método de los Estados Límites (ASTM-LRFD) Rc Concreto=210 kgf/cm 2 Una empresa de Acero

66

SIGALDECK 734 1,5” SIGALDECK CALIBRE 22 (0,70 mm) CARGAS ADMISIBLES EN kgf/m2. COMO SEC S ECCIÓN CIÓN MIXTA MI XTA ACE ACERO-C RO-CONCR ONCRETO ETO DISTANCIA ENTRE NTREAPOYOS APOYOS

(m ) 1, 00 1, 25 1, 50 1, 75 2, 00 2, 25 2, 50 2, 75 3, 00 3, 25 3, 50 3, 75 4, 00

10 1.874 1.578 1.328 1.092 789 664 526 427 376 333 281 240 217

CONDICIONES DE APOYO: TRAMO SIMPLE Y DOBLE ESPESOR DE LA LOSA DE CONCRETO “t” (cm) 11 12 13 14 15 2. 037 2.215 2.407 2.641 2.873 1. 715 1.864 2.026 2.223 2.419 1. 444 1.569 1.706 1.871 2.036 1. 187 1.290 1.402 1.524 1.657 858 932 1.014 1.111 1.208 722 785 853 934 1.016 572 622 676 740 804 464 505 549 601 652 409 444 483 528 574 362 394 428 468 508 306 332 361 394 428 261 283 308 336 364 236 256 278 303 329

16 3.106 2.614 2.201 1.801 1.305 1.097 869 704 619 548 461 393 354

Según método de los Estados Límites (ASTM-LRFD) Rc Concreto=210 kgf/cm 2 SIGALDECK 734 1,5” SIGALDECK CALIBRE 20 (0,90 mm) CARGAS ADMISIBLES EN kgf/m2. COMO SECC S ECCIÓN IÓN MIXT MIXTA A ACERO-CONC ACERO-CONCRE RETO TO DISTANCIA ENTRE NTREAPOYOS APOYOS

(m ) 1,00 1,25 1,50 1,75 2,00 2,25 2,50 2,75 3,00 3,25 3,50 3,75 4,00

10 2.472 2.081 1.751 1.336 1.049 886 706 576 510 454 386 332 302

CONDICIONES DE APOYO: TRAMO SIMPLE Y DOBLE ESPESOR DE LA LOSA DE CONCRETO “t” (cm) 11 12 13 14 15 2.716 2.985 3.280 3. 599 3.917 2.286 2.512 2.761 3. 029 3.297 1.925 2.115 2.324 2. 550 2.775 1.469 1.614 1.774 1. 971 2.189 1.153 1.267 1.392 1. 527 1.661 973 1.070 1.176 1. 289 1.402 776 853 937 1. 027 1.116 634 697 766 839 911 560 615 677 741 805 499 548 602 660 716 424 466 512 560 608 365 401 440 481 522 332 364 400 437 474

16 4.236 3.566 3.001 2.407 1.796 1.515 1.206 984 869 773 656 563 511


67

86mm 64mm

t

38mm (1.5”) 37mm

SIGALDECK SIGALDEC K 900 1,5”

Ancho útil = 900mm Ancho total = 905mm

Cargas admisibles unifor uniformem memente ente distribuidas distribuidas,, kkgf/m gf/m2 como encofrado encofr ado colaborante DISTANCIA ENTRE APOYOS (m) CALI BRE 1,00 1,25 1,50 1,75 2,00 2,25 2,50 2,75 3,00

Fy = 2320 kgf/m2

CONDICIONES DE APOYO TRAMO MOS S DOBLES O SI SIMP MPL LES 24 22 20 869 1.090 1.550 556 699 990 375 451 611 236 284 385 158 190 258 111 134 181 81 97 132 61 99 47

TRES O MÁ MÁS S TR TRA AMO MOS S 24 22 20 1.086 1.370 1.930 695 874 1.240 483 607 859 355 446 631 272 341 483 210 252 342 153 184 249 115 138 187 89 106 144

Nota: Las cargas dadas comprenden a la máxima separación entre apoyos sin apuntalamiento temporal para no exceder la tensión admisible, F b=0,6Fy ni la flecha máxima de L/180, conforme a las recomendaciones del Steel Deck Institute. SIGALDECK 900 1,5” CALIBRE 24 (0,60 mm) CARGAS ADMISIBLES EN kgf/m2. COMO SECCIÓN MIXTA ACERO-CONCRETO DISTANCIA ENTRE NTREAPOYOS APOYOS

(m) 1,00 1,25 1,50 1,75 2,00 2,25 2,50 2,75 3,00 3,25 3,50 3,75 4,00

10 1.469 1.236 1.041 855 618 520 412 335 295 261 220 188 170

CONDICIONES DE APOYO: TRAMO SIMPLE Y DOBLE ESPESOR DE LA LOSA DE CONCRETO “t” (cm) 11 12 13 14 15 1.596 1.735 1.886 2.069 2.250 1.344 1.460 1.587 1.741 1.895 1.131 1.229 1.336 1.466 1.595 930 1.011 1.099 1.194 1.298 672 731 794 870 947 566 615 668 732 796 448 487 529 580 630 364 396 430 471 511 320 348 378 414 450 284 309 335 366 398 239 260 283 309 335 204 222 241 263 285 185 201 218 238 257

16 2.433 2.048 1.724 1.411 1.023 860 680 552 485 429 362 308 277

Según método de los Estados Límites (ASTM-LRFD) Rc Concreto=210 kgf/cm2 Una empresa de Acero

68

SIGALDECK 900 1,5” CALIBRE 22 (0,70 mm) CARGAS ADMISIBLES EN kgf/m 2. COMO SECCIÓN MIXTA ACERO-CONCRETO DISTANCIA ENTRE NTREAPOYOS APOYOS

(m) 1,00 1,25 1,50 1,75 2,00 2,25 2,50 2,75 3,00 3,25 3,50 3,75 4,00

10 1.854 1.560 1.313 1.080 780 657 520 423 372 330 278 237 214

CONDICIONES DE APOYO: TRAMO SIMPLE Y DOBLE ESPESOR DE LA LOSA DE CONCRETO “t” (cm) 11 12 13 14 15 2.015 2.190 2.380 2.611 2.841 1.696 1.843 2.004 2.198 2.392 1.427 1.552 1.687 1.850 2.013 1.174 1.276 1.386 1.507 1.638 848 922 1.002 1.098 1.195 714 776 843 924 1.005 566 615 668 732 795 459 499 543 594 645 404 439 478 522 567 358 389 423 463 502 302 329 367 390 423 258 280 305 332 360 233 253 275 300 325

16 3.071 2.583 2.176 1.781 1.291 1.085 859 696 612 541 456 388 350

Según método de los Estados Límites (ASTM-LRFD) Rc Concreto=210 kgf/cm 2

SIGALDECK 900 1,5” CALIBRE 20 (0,90 mm) CARGAS ADMISIBLES EN kgf/m2. COMO SECCIÓN MIXTA ACERO-CONCRETO DISTANCIA ENTRE APOYOS ENTRE

(m) 1,00 1,25 1,50 1,75 2,00 2,25 2,50 2,75 3,00 3,25 3,50 3,75 4,00

10 2.454 2.066 1.739 1.327 1.042 879 701 572 506 451 383 329 300

CONDICIONES DE APOYO: TRAMO SIMPLE Y DOBLE ESPESOR DE LA LOSA DE CONCRETO “t” (cm) 11 12 13 14 15 2.697 2.963 3.256 3.573 3.889 2.270 2.494 2.741 3.008 3.273 1.911 2.100 2.307 2.532 2.755 1.458 1.602 1.761 1.957 2.174 1.145 1.258 1.382 1.516 1.649 966 1.062 1.167 1.280 1.392 770 847 930 1.019 1.108 629 692 760 833 905 556 611 672 735 799 495 544 598 655 711 421 463 508 556 604 362 398 437 478 518 329 362 398 434 470

16 4.206 3.540 2.980 2.389 1.783 1.504 1.197 977 863 767 651 559 507


69

156mm

114mm

t

76mm (3”) 61mm Ancho útil = 831mm Ancho total = 855mm

SIGALDECK 3” Cargas admisibles unifor uniformeme meme nte distribu distribuidas, idas, kgf kgf/m /m2 como encofrado colaborante DISTANCIA ENTRE APOYOS (m) CALIBRE 1,50 1,60 1,75 1,80 2,00 2,25 2,50 2,60 2,75 3,00 3,25 3,40 3,50 3,60 3,75 4,00 4,25 4,40 4,50

Fy = 2.320 kgf/m 2

CONDICIONES DE APOYO TRAMO MOS S DOBLES O SI SIMP MPLE LES S 22 20 18 872 1.087 1.494 766 955 1.313 641 798 1.098 606 755 1.038 490 611 840 388 483 664 314 391 538 290 362 497 259 323 445 218 272 374 186 231 318 170 211 291 159 200 274 146 189 259 129 167 239 106 138 200 89 115 167 80 104 150 75 97 141

TRES O MÁ MÁS S TRAMOS 22 20 18 1.090 1.358 1.868 958 1.194 1.641 801 998 1.372 757 943 1.297 613 764 1.051 484 604 830 392 489 672 363 452 622 324 404 556 273 340 467 232 289 398 212 264 364 200 249 323 189 236 324 174 217 299 153 191 263 136 169 233 127 158 217 121 151 208

Nota: Las cargas dadas comprenden a la máxima separación entre apoyos sin apuntalamiento temporal para no exceder la tensión admisible, F b=0,6F y ni la flecha máxima de L/180, conforme a las recomendaciones del Steel Deck Institute, SDI. Se ha considerado


70

SIGALDECK 3” CALIBRE 22 (0,70 mm) CARGAS ADMISIBLES EN kgf/m 2. COMO SECCIÓN MIXTA ACERO-CONCRETO DISTANCIA ENTRE NTREAPOYOS APOYOS

(m) 1,5 1,6 1,8 2 2,2 2,4 2,5 2,6 2,8 3 3,2 3,4 3,5 3,6 3,8 4 4,2 4,4 4,5

13 2.996 2.656 2.146 1.774 1.493 1.275 1.183 1.101 961 845 749 668 632 599 539 487 442 402 381

CONDICIONES DE APOYO: TRAMO SIMPLE Y DOBLE ESPESOR DE LA LOSA DE CONCRETO “t” (cm) 14 15 16 17 18 3.275 3.564 3.852 4.142 4.431 2.913 3.170 3.426 3.683 3.940 2.353 2.560 2.767 2.973 3.180 1.945 2.115 2.285 2.455 2.626 1.636 1.778 1.921 2.064 2.207 1.396 1.517 1.639 1.760 1.881 1.295 1.408 1.520 1.633 1.745 1.205 1.310 1.414 1.518 1.623 1.051 1.142 1.233 1.324 1.414 925 1.004 1.084 1.162 1.242 819 889 958 1.029 1.098 730 792 853 916 978 690 748 808 866 924 654 709 764 819 874 588 637 687 736 785 531 575 620 664 708 481 521 561 601 640 437 473 509 545 581 417 452 485 520 554

19 4.720 4.197 3.387 2.796 2.349 2.003 1.857 1.727 1.504 1.322 1.169 1.039 982 930 835 753 680 617 587

Según Segú n método de los Est Estado adoss Lí Límites mites (AST (ASTM-LR M-LRFD) FD) Rc Con Concreto=210 creto=210 kgf/cm 2


71

SIGALDECK 3” CALIBRE 20 (0,90 mm) CARGAS ADMISIBLES EN kgf/m 2. COMO SECCIÓN MIXTA ACERO-CONCRETO DISTANCIA ENTRE NTREAPOYOS APOYOS

(m) 1,50 1,60 1,80 2,00 2,20 2,40 2,50 2,60 2,80 3,00 3,20 3,40 3,50 3,60 3,80 4,00 4,20 4,40 4,50

13 3. 596 3. 205 2. 598 2. 155 1. 819 1. 559 1. 450 1. 352 1. 185 1. 047 932 835 792 753 681 620 564 502 472

CONDICIONES DE APOYO: TRAMO SIMPLE Y DOBLE ESPESOR DE LA LOSA DE CONCRETO “t” (cm) 14 15 16 17 18 3.946 4.295 4.645 4. 993 5.343 3.516 3.827 4.138 4. 448 4.759 2.850 3.101 3.353 3. 604 3.855 2.363 2.571 2.779 2. 987 3.195 1.994 2.170 2.344 2. 520 2.695 1.709 1.858 2.008 2. 157 2.307 1.589 1.727 1.866 2. 006 2.144 1.482 1.611 1.740 1. 869 1.999 1.298 1.410 1.523 1. 637 1.749 1.146 1.246 1.345 1. 444 1.544 1.021 1.108 1.196 1. 284 1.372 914 992 1.071 1. 149 1.228 867 941 1.015 1. 089 1.163 823 893 964 1. 034 1.104 744 808 871 934 997 676 733 790 847 905 616 668 720 772 824 557 611 658 706 753 524 577 629 675 720

19 5.692 5.070 4.106 3.402 2.869 2.456 2.283 2.128 1.862 1.643 1.460 1.306 1.238 1.175 1.061 963 876 799 765

Según Segú n método de los Est Estado adoss Lí Límites mites (AST (ASTM-LR M-LRFD) FD) Rc Co Concreto=21 ncreto=210 0 kgf k gf/cm /cm 2


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SIGALDECK 3” SIGALDECK CALIBRE 18 (1,20 mm) CARGAS ADMISIBLES EN kgf/m2. COMO SECC S ECCIÓN IÓN MIXT MIXTA A ACERO-CONC ACERO-CONCRE RETO TO DISTANCIA ENTRE NTREAPOYOS APOYOS

(m ) 1,50 1,60 1,80 2,00 2,20 2,40 2,50 2,60 2,80 3,00 3,20 3,40 3,50 3,60 3,80 4,00 4,20 4,40 4,50

13 4.800 4.285 3.488 2.905 2.464 2.121 1.977 1.849 1.627 1.446 1.294 1.165 1.108 1.055 962 853 759 676 639

CONDICIONES DE APOYO: TRAMO SIMPLE Y DOBLE ESPESOR DE LA LOSA DE CONCRETO “t” (cm) 14 15 16 17 18 5.268 5.736 6.204 6.672 7. 140 4.703 5.120 5.538 5.955 6. 373 3.827 4.166 4.506 4.846 5. 185 3.186 3.469 3.751 4.033 4. 315 2.702 2.942 3.180 3.419 3. 658 2.326 2.531 2.736 2.942 3. 147 2.168 2.360 2.550 2.741 2. 933 2.026 2.205 2.383 2.561 2. 740 1.784 1.940 2.097 2.255 2. 411 1.585 1.723 1.862 2.001 2. 139 1.417 1.542 1.665 1.790 1. 913 1.277 1.388 1.499 1.611 1. 722 1.214 1.319 1.426 1.532 1. 638 1.156 1.257 1.357 1.458 1. 558 1.052 1.144 1.235 1.327 1. 417 954 1.045 1.129 1.211 1. 295 848 939 1.029 1.111 1. 188 757 837 918 998 1. 079 715 791 867 943 1. 020

19 7.608 6.790 5.525 4.598 3.896 3.352 3.123 2.918 2.568 2.278 2.037 1.833 1.743 1.659 1.509 1.379 1.263 1.158 1.095

Según método de los Estados Límites (ASTM-LRFD) Rc Concreto=210 kgf/cm 2


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Definición: Son productos obtenidos a partir de una lámina de acero, perfilada y protegida contra la corrosión con una mezcla bituminosa de oxiasfalto y carbonato de calcio, de un espesor de 2 mm y dos láminas de aluminio gofrado. Uso y Aplicación: Son utilizadas como láminas para techos y cerramientos laterales en ambientes agresivos como son los costeros, zonas de concentración industrial, fábricas productoras de abono, fundiciones, laboratorios y otros.

Tipo Ancho total Ancho útil Esp Es pes esor or del Al Alma ma de Ace cero ro Peso Metro Lineal Peso Metro Cuadrado Cate Ca tego gorría Distancia Máx. entre Correas Volado Máximo Profundidad de la Onda Ondas por Lámina Largo de la Lámina Ancho de la Ondulación

Angosta Ancha 0,82 m 0,89 m 0,70 m 0,80 m 0,20 0, 20 mm 0, 0,27 27 mm 0,31 0,31 mm 0,3 ,35 5 mm 2,6 kgf 4,1 kgf 4,5 kgf 4,8 kgf 3,2 kgf 5,0 kgf 5,1 kgf 5,4 kgf Econ Ec onóm ómic icaa Es Está tánd ndaar Est stáánd ndar ar Es Esttán ánda dar r 1,20 m 1,75 m 1,75 m 1,75 m 0,20 m 0,30 m 0,30 m 0,30 m 20 m m 25 m m 2 5 mm 25 mm 9 9,5 10,5 10,5 1 a 12 m 1 a 12 m 90 m m 90 m m

Tipo Ancho Total Ancho Útil Espe Es peso sorr de dell Al Alma ma de Ac Acer ero o Peso Metro Lineal Peso Metro Cuadrado Categoría Distancia Máx. entre Correas Volado Máximo Profundidad de la Onda Ondas por Lámina Largo de la Lámina Ancho de la Ondulación


Ancha 0,89 m 0,79 m 0,31 0, 31 mm 0, 0,35 35 mm 4,5 kgf 4,8 kgf 5,1 kgf 5,4 kgf De Luxe 2,00 m 0,45 m 37 mm 5 1 a 12 m 195 mm

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MAPLOCA, a fin de cumplir con calidad y oportunidad los requerimientos de cualquiera de los productos descritos en este catálogo, pide a sus clientes que coloquen sus Órdenes de Compra con la mayor cantidad de información posible. Los datos requeridos por MAPLOCA son los siguientes:       

Orden de Compra Fecha de Colocación de la Orden de Compra Nombre del producto solicitado (Ej: Cabillas, Bobinas en Frío, Tubos Galvanizados, etc.) Cantidad (Kilogramos, Piezas, Toneladas) Norma y Grado requerido Dimensiones solicitadas Tolerancias dimensionales de forma: 1. Productos Planos: a. Ti Tipo po de bordes (Cortados o de laminación) laminación) b. Tratamiento superficial superficial (Decapado y Aceitado, sin Decapar ni Aceitar) 2. Productos Tubulares: a. Ti Tipo po de extremo (Liso o Roscado) b. Marca Marcaje je (ident (identifica ificación) ción) requerida c. Tipo de empaquetado d. Dest Destino ino del producto (lugar a donde va dirigido) e. Fecha de entrega entrega deseada f. Horario disponible para recepción del producto g. Limit Limitacion aciones es para la desca descarga rga del producto

En todo caso MAPLOCA a través de sus distintas sucursales en todo el país atiende cualquier consulta que sea necesaria por parte del cliente.   

División Central División Oriental División Occidental


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Maploca

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