MANUAL DE PLANEAMIENTO MINERO
ESTUDIANTES METODOS EXPLOTACION SUBTERRÁNEA DEL ISEMETRE DEL 2012
UNIVERSIDAD PEDAGOGICA Y TECNOLOGICA DE COLOMBIA FACULTAD SECCIONAL SOGAMOSO ESCUELA DE INGENIERIA DE MINAS METODOS BAJO TIERRA MAYO 2012
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MANUAL DE PLANEAMIENTO MINERO
VARIOS
Presentado a: ING. JAIME WILLIAM JOJOA
UNIVERSIDAD PEDAGOGICA Y TECNOLOGICA DE COLOMBIA FACULTAD SECCIONAL SOGAMOSO ESCUELA DE INGENIERIA DE MINAS METODOS BAJO TIERRA MAYO 2012 CONTENIDO 2
RESUMEN ............................................................................................................................................ 7 INTRODUCCIÓN ................................................................................................................................... 8 1.
2.
GENERALIDADES GENERAL IDADES .................................. ................. .................................. ................................... ................................... ................................... .................................... .................. 9 1.1.
LOCALIZACIÓN LOCALI ZACIÓN GEOGRÁFICA Y VÍAS DE ACCESO .................................. ................ .................................... .............................. ............ 9
1.2.
HIDROGRAFÍA HIDROGR AFÍA Y FISIOGRAFÍA ................................... ................. ................................... ................................... .................................... ........................ ...... 9
1.3.
TOPOGRAFIA TOPOGRA FIA .................................. ................. .................................. ................................... ................................... .................................. ................................. ................ 9
1.4.
CLIMA Y VEGETACIÓN .................................. ................. ................................... ................................... ................................... .................................. ................ 10
GEOLOGÍA .................................. ................. .................................. ................................... ................................... ................................... .................................... ......................... ....... 10 2.1.
PROGRAMA PROGRAM A DE EXPLORACIÓN EXPLORA CIÓN ................................. ............... ................................... ................................... .................................... ...................... .... 10
2.2.
GEOLOGIA REGIONAL. .................................. ................. ................................... ................................... ................................... .................................. ................ 11
2.3.
GEOLOGIA ESTRUCTURAL ESTRUCTUR AL .................................. ................. .................................. ................................... .................................... ............................ .......... 11
2.4.
GEOLOGIA LOCAL ................................... .................. ................................... ................................... ................................... ................................... ...................... ..... 11
2.5.
GEOLOGIA DEL YACIMIENTO ................................. ............... ................................... ................................... .................................... ......................... ....... 11
2.5.1.
ELECCIÓN DE CRITERIOS Y PARÁMETROS PARA EL CÁLCULO DE RESERVAS ............ ............ 11
2.5.2. 2.5.2 .
CALCULO DE RESERVAS ................................. ............... ................................... ................................... .................................... ......................... ....... 12
2.5.3. 2.5.3 .
DELIMITACIÓN DELIMITA CIÓN DE LAS RESERVAS .................................. ................. ................................... ................................... ......................... ........ 22
2.5.4.
CUANTIFICACIÓN CUANTIFICACIÓN DE RESERVAS POR MANTO EXPLOTABLE ................. .......................... ................... ............ 23
2.5.5.
MANTOS SELECCIONADOS PARA EXPLOTACIÓN MINERA ................. .......................... ................... .............. .... 23
2.6. 3.
MUESTREO Y ANALISIS DE CALIDAD................... CALIDAD.. .................................. ................................... ................................... ............................ ........... 23
CARACTERIZACIÓN CARACTE RIZACIÓN GEOMECANICA DEL MACIZO ROCOSO .................................. ................. ................................... ...................... 24 3.1.
CAIDA DE BLOQUES ................................... .................. ................................... ................................... ................................... ................................... ..................... 24
3.2.
ANALISIS CINEMATICO ................................. ................ ................................... ................................... ................................... .................................. ................ 24
3.3.
ANÁLISIS DE ESTABILIDAD ESTABILIDAD GENERAL PARA LAS PAREDES DE AVANCE AVANCE .................. ........................... ........... .. 24
3.4.
PRINCIPALES PARAMETROS PARA LA GEOMETRIA GEOMETRIA ÓPTIMA DE LOS TAJOS .................. ..................... ... 24
3.5.
ESTABILIDAD ESTABIL IDAD DE TALUDES TALUD ES.................................. ................. .................................. ................................... .................................... ............................ .......... 25
3.6.
ALTURA ALTUR A DE BANCOS .................................. ................. ................................... ................................... ................................... ................................... ..................... 25
4.
ANALISIS DE MERCADEO ................................... .................. ................................... ................................... ................................... ................................... ..................... 25
5.
SITUACIÓN SITUACIÓ N ACTUAL DE LAS MINAS .................................. ................ ................................... ................................... .................................... ...................... .... 25
6.
PROYECCIÓN PROYECCI ÓN DE LA EXPLOTACIÓN EXPLOTAC IÓN .................................. ................ ................................... ................................... .................................... ...................... .... 26 6.1.
METODOS DE EXPLOTACION EXPLOTA CION PROPUESTOS PROPU ESTOS ................................. ................ ................................... ................................... ..................... 26
3
6.2.
ELECCIÓN DEL MÉTODO DE EXPLOTACIÓN ....................................................................... 27
6.2.1.
EXPLOTACION A CIELO ABIERTO ............................................................................... 27
6.2.2.
CONSIDERACIONES FISICAS DE DISEÑO EN EL PLANEAMIENTO ............................... 27
6.2.2.1.
Altura De Bancos .................................................................................................. 27
6.2.2.2.
Ancho Final De Los Accesos O Las Vías: ............................................................... 28
6.2.2.3.
Pendiente Del Piso De La Mina ............................................................................ 28
6.2.2.4.
Ancho E Intervalo De Bermas ............................................................................... 29
6.2.3.
SECUENCIA DE MINADO Y DESCAPOTE ............................................................................. 29
6.2.3.1.
Método de relación de descapote declinante .......................................................... 30
6.2.3.2.
Método de relación de descapote en incremento.................................................... 30
6.2.3.3.
Método de descapote de relación constante ........................................................... 30
6.2.3.4.
Secuencia de minado por fases ................................................................................. 31
6.2.4.
OTROS METODOS DE CIELO ABIERTO ............................................................................... 31
6.2.4.1.
Minado de cimas de montañas ................................................................................. 31
6.2.4.2.
Selección del sitio de llenado del valle ................................................................. 32
6.2.4.3.
Programa de planeación de depositacion de desechos ...................................... 32
6.2.4.4.
Volumen del valle de llenado ............................................................................... 33
Requerimientos de drenaje: ...................................................................................................... 34 6.2.4.5.
Método de minado de contorno ............................................................................... 34
EXPLOTACION SUBTARRANEA ...............................................................................................
6.3.
34
6.3.1.
LABORES DE DESARROLLO ............................................................................................ 36
6.3.2.
LA PREPARACION........................................................................................................... 36
6.3.3.
SERVICIOS A LA MINA .................................................................................................... 36
6.3.4.
CONTROL DE PLANEAMIENTO .......................................................................................... 37
6.3.5.
ÍNDICES .............................................................................................................................. 38
6.3.6.
MODELAMIENTO ........................................................................................................... 38
6.3.7.
FORMAS DE ACCESO AL YACIMIENTO ............................................................................... 39
6.3.8. 6.3.9.
7.
PRINCIPALES VÍAS DE DESARROLLO .............................................................................. 42 PRINCIPALES METODOS DE EXPLOTACION SUBTERRANEA .............................................. 42
6.3.9.1.
Cámaras y Pilares ...................................................................................................... 42
6.3.9.2.
Tajeo por Subniveles ................................................................................................. 43
CONDICIONES EN LA ELABORACION DEL PLANEAMIENTO MINERO ........................................ 44 4
7.1.
SERVICIOS A LA MINA ........................................................................................................ 44
7.2.
DESCARGUE CARGUE Y TRANSPORTE ............................................................................... 45
7.3.
POR CARGA Y DESCARGA .................................................................................................. 45
7.4.
DISEÑO DEL SISTEMA DE CARGUE Y DESCARGUE ............................................................. 45
7.5.
TRANSPORTE Y CICLOS ...................................................................................................... 45
7.6.
DESAGÜE ........................................................................................................................... 46
7.7.
ILUMINACIÓN .................................................................................................................... 47
7.8.
SEGURIDAD E HIGIENE MINERA ........................................................................................ 47
8.
PREDICCIÓN DE LOS FACTORES DE RIESGO .............................................................................. 47 8.1.
ANÁLISIS DE RIESGOS ........................................................................................................ 47
8.2.
PROGRAMAS DE SEGURIDAD E HIGIENE MINERA ............................................................ 47
9.
INFRAESTRUCTURA E INSTALACIÓN EN SUPERFICIE ................................................................. 48 9.1.
PERSONAL EN LA MINA ..................................................................................................... 48
9.2.
PRODUCCIÓN MENSUAL – DIARIA – TURNO..................................................................... 48
9.3.
FORMA DE DESTAJOS ........................................................................................................ 49
9.4. ORGANIZACIÓN DE LOS FRENTES DE EXPLOTACIÓN TURNOS, CICLOS, HORARIOS, TAREAS, FUNCIONES, NUMERO DE PERSONAS ............................................................................ 49 10.
COSTOS DE PRODUCCIÓN ..................................................................................................... 49
10.1.
ORGANIZACIÓN ADMINISTRATIVA DE LA MINA ........................................................... 50
10.2.
HORAS DE LA FUERZA LABORAL .................................................................................... 50
10.3.
MANTENIMIENTO DE EQUIPO MINERO ........................................................................ 50
10.4.
ENTRENAMIENTO DE PERSONAL .................................................................................. 50
10.5.
SALUD OCUPACIONAL Y SEGURIDAD INDUSTRIAL........................................................ 51
11.
INFRAESTRUCTURA INTERNA DE LA MINA............................................................................ 51
11.1.
ESTUDIOS BASICOS ........................................................................................................ 51
11.2.
MANEJO DE MATERIAL .................................................................................................. 51
11.3.
SISTEMA DE CLASIFICACIÓN Y TRITURACIÓN ................................................................ 52
11.4.
MONTAJE Y EQUIPOS .................................................................................................... 52
11.5.
APILAMIENTO ................................................................................................................ 52
11.6.
TALLERES DE MANTENIMIENTO .................................................................................... 52
11.7.
ESTACIONES DE COMBUSTIBLE Y LUBRICANTES ........................................................... 52
11.8.
BODEGAS DE ALMACENAMIENTO................................................................................. 52 5
11.9.
OFICINAS ADMINISTRATIVAS ........................................................................................ 52
11.10.
VIAS INTERNAS DE LA MINA .......................................................................................... 53
11.11.
INSTALACIONES DE APOYO ........................................................................................... 53
11.12.
SISTEMA ELECTRICO ...................................................................................................... 53
11.13.
CIERRE Y FIN DE LA EXPLOTACION ................................................................................ 53
12.
EVALUACIÓN FINANCIERA DEL PROYECTO ........................................................................... 54
12.1.
EVALUACION DE LAS PROYECCIONES DE INVERSION ................................................... 54
12.2.
ANÁLISIS DE LOS COSTOS DE OPERACIÓN .................................................................... 54
12.3.
CALCULO DE COSTOS UNITARIOS Y TOTALES DE PRODUCCIÓN ................................... 54
12.4.
ANALISIS FINANCIERO DEL PROYECTO .......................................................................... 55
12.5.
RENDIMIENTOS MINEROS ............................................................................................. 57
13.
DOCUMENTOS Y TÉCNICAS EN EL PLANEAMIENTO MINERO ............................................... 57
13.1.
DOCUMENTOS DE TRABAJO .......................................................................................... 57
13.1.1.
LIBROS DE INFORME DIARIO ..................................................................................... 57
13.1.2.
HOJAS DE INFORME .................................................................................................. 61
13.1.3.
PLANOS Y PERFILES ................................................................................................... 62
13.1.4.
DISEÑO DE PROYECTOS ESPECIALES ......................................................................... 62
13.1.5.
PLANILLAS DE ASISTENCIA DE PERSONAL ................................................................. 63
13.1.6.
FORMATOS Y DIAGRAMAS ........................................................................................ 63
13.2.
TECNICAS DE PLANEACION PROGRAMACION Y CONTROL ........................................... 64
13.2.1.
PROGRAMACIÓN GANTT ........................................................................................... 64
13.2.2.
PROGRAMACIÓN PERTT ............................................................................................ 64
13.2.3.
PROGRAMA PROJECT ................................................................................................ 64
CONCLUSIONES ................................................................................................................................. 65 BIBLIOGRAFIA .................................................................................................................................... 66
6
RESUMEN
Planeamiento y Control de Producción en Operación del área de Minas, se aplica para lograr las metas u objetivos que se trazan en una unidad de producción de una Empresa Minera y ello va depender del tipo de organización con que cuenta la Empresa Minera. Una unidad de producción a nivel de mediana minería, cuenta con los siguientes departamentos: Geología, Minas, concentradora, mantenimiento, seguridad, Logística, Médico, relaciones Industriales, Contabilidad, Ingeniería y Entrenamiento. De los cuales todos tienen que programar su plan anual, trimestral y mensual. El responsable del Departamento de Minas, que es el jefe General de Minas, juntamente con sus jefes de Sección planeará la producción diaria y mensual en función de la capacidad de la planta de tratamiento y en coordinación con todos los departamentos. El Departamento de Concentradora, planeara la producción de concentrados en función de la ley de cabeza, la ley que tendrán los concentrados que se van a obtener, el volumen de los relaves con sus respectivas leyes. El Departamento de Mantenimiento planes que la totalidad de sus equipos y maquinarias de Mina, Concentradora estén operativas con un mínimo de 75% de disponibilidad, para asegurar el cumplimiento de los objetivos que se han trazado los departamentos mencionados. El Jefe del Departamento de Seguridad o Programa de seguridad llamada también (Seguridad, salud y medio ambiente), programa las diferentes actividades que van a desarrollar conjuntamente con operaciones y los diferentes Departamentos de la Unidad de Producción los mismos que consisten en inspecciones, charlas, reuniones con supervisores y con el comité central de seguridad, para analizar los accidentes del mes u otros problemas o acontecimientos ocurridos en la Unidad. Luego, se pondrá en ejecución, cuyo desarrollo se irá controlando día a día de acuerdo con el cuadro de control que tiene cada departamento. Esto se hace en las reuniones matinales (Staff Mitting) en las que participan sólo los jefes de Mina, Planta, Mantenimiento y Seguridad, y las reuniones de producción, con la participación de los diferentes jefes de Departamento con sus respectivos jefes de Sección presidido por el Superintendente de la unidad. De acuerdo al cumplimiento de programas de los diferentes departamentos, tendremos el resultado de la Unidad de Producción de la Empresa.
7
INTRODUCCIÓN Teniendo en cuanta que El planeamiento minero es el establecimiento del volumen del mineral, su ubicación y en qué momento extraerlo con la finalidad de mantener una producción continua mensual. Es conocido que el planeamiento se realiza a corto plazo, mediano y largo plazo, en donde del primero se entiende un planeamiento para un mes y unos pocos meses más, a mediano plazo se considera desde un trimestre hasta un año, a largo plazo desde el primer año hasta la culminación de las reservas. El planeamiento a mediano plazo y largo plazo generalmente involucra utilizar reservas probadas y probables, el solo hecho de utilizar reservas probables requiere el cumplimiento y revisión periódica de los trabajos. El diseño y planeamiento del proyecto comprenderá, como mínimo, las siguientes características: En la introducción se debe escribir acerca de la pertinencia e importancia de la ejecución del planeamiento minero. Se sitúa el trabajo en el contexto adecuado; es decir, con qué problema ambiental, económico, volumen de reservas esta asociado el trabajo, para que tipo de minería y su duración y cuáles son los antecedentes del mismo: si existen o no trabajos anteriores y su proyección. Es de suma importancia señalar el propósito del proyecto, es decir si el planeamiento será a corto, mediano o largo plazo lo cual se logra simplemente determinando las reservas, tiempo de proyección y buscar el aprovechamiento racional del yacimiento o deposito permitiendo la máxima recuperación de reservas, de tal forma que el proyecto sea técnico, económico, social y ambientalmente viable y sostenible en el tiempo. No debe faltar en la introducción la descripción del método y cálculo de reservas con énfasis en los resultados, el diseño de las labores mineras, método de explotación, especificaciones de esquipo, personal, situación ambiental y estudio económico, así como una breve descripción de los instrumentos de recolección de datos que empleó, los resultados de su validación y cuantificación de su confiabilidad, una pequeña descripción de la forma como se presentan los resultados y un esbozo de las conclusiones que se obtienen. Además de precisar si es necesario algún equipo, cambio o personal justificándolo y describiéndolo.
8
1. GENERALIDADES Se hace una descripción del proyecto es decir los componentes técnicos de las principales obras, actividades, el entorno, y particularmente del yacimiento. Se tienen en cuenta algunos conceptos descriptivos durante la ejecución del planeamiento para el correcto entendimiento y claridad de las actividades y factores a proyectar. 1.1.
LO CA L IZAC IÓN GEO GRÁFICA Y VÍA S DE ACC ESO
Esta se realiza teniendo en cuenta los avances, desarrollos mineros, y dirección de las explotaciones activas desarrolladas en el área de solicitud, se deberá determinar el mineral y delimitar el área necesaria para desarrollar el proyecto minero económicamente viable, este ítem contendrá las coordenadas del área de concesión del proyecto minero, el titular responsable, la resolución de dicha concesión y las vías de acceso claras y entendibles a todo tipo de lector, ubicando la zona en el mapa correspondiente a la región, al departamento y el país. 1.2.
HIDR OG RA FÍA Y FISIOG RA FÍA
En cuanto a la hidrografía se determinaran las características hidrogeológicas del área a planear, conteniendo la descripción de la precipitación anual, la extensión de la cuenca hidrográfica, los volúmenes de agua que se manejarían por efecto de la escorrentía superficial, las corrientes naturales del área y sus posibles desviaciones. El conocimiento hidrogeológico del área deberá proveer la información necesaria para diseñar el planeamiento de la mina y sistemas de manejo de estas aguas que permitan una eficiente operación minera, este estudio deberá permitir el conocimiento de las condiciones naturales del agua subterránea, su relación con las aguas de infiltración y corrientes superficiales, tanto en verano como e n invierno, los parámetros del nivel freático, los acuíferos y efectos sobre la operación minera. En lo referente a la fisiografía se describirá la naturaleza a partir del estudio del relieve y la litosfera, en conjunto con el estudio de la hidrosfera, atmosfera y la biosfera. Aquí se representa la interrelación del clima, la geología y morfología entre otros aspectos. Es indispensable elaborar la descripción y explicación de las formas del relieve teniendo en cuenta su origen, forma o apariencia exterior y su edad relativa y en general los procesos erosivos que actual o potencialmente afectan al proyecto minero. 1.3.
TOPOGRAFIA
Si no está disponible, se hará la topografía en el área de planeación minera a escala 1:25.000. Para las áreas de interés dentro del área contratada, se hará la topografía a escala 1:5000, preferiblemente de 1:2000 con curvas de nivel como mínimo cada 20m y en lo posible cada 10 o 5mt, de acuerdo con la extensión y características morfológicas del área y de acuerdo a lo especificado en las guías minero ambientales en cuanto a las normas y procedimientos para la elaboración de planos y mapas.
9
Los levantamientos deberán referencial la infraestructura superficial (construcciones, carreteras, líneas eléctricas, etc.), los accidentes geográficos principales (quebradas, cerros, etc.). Y las labores exploratorias y mineras existentes en el área (bocaminas, excavaciones, botaderos de estéril, patios de acopio del mineral etc.). 1.4.
CL IMA Y VEGET AC IÓN
La descripción del clima abarca, entre otros, los valores meteorológicos sobre la temperatura, humedad relativa, evaporación, brillo solar, presión, viento y precipitaciones en la atmosfera, el manejo del agua y la dinámica fluvial. Se hará referencia a los valores obtenidos en la recopilación sistemática y homogénea de la información meteorológica durante los periodos considerados como representativos. A la vegetación se tendrá en cuenta la estructura espacial o modo de organización del conjunto de especies vegetales que se encuentran en el área minera a planear. Generalmente, se describe mediante el examen de estratificación y recubrimiento, aludiendo además a las especies presente y a las formas de vida dominantes.
2. GEOLOGÍA Basada en la descripción de la morfología para cada sector de explotación. Cartografía geológica detallada del área a explotar y planear con planos a escala apropiada de acuerdo con el área a explotar de los depósitos anterior mente mencionados. El objetivo es buscar el aprovechamiento racional del yacimiento o deposito, permitiendo la máxima recuperación de reservas, de tal forma que el proyecto sea técnico, económico, social y ambientalmente viable y sostenible durante la vida útil de la mina. 2.1.
PROGRA MA DE EXPLO RAC IÓN
Se adelantaran las labores de exploración adicional necesarias para definir las reservas explotables en el área a contratar. Se adelantara el planeamiento minero en aquellas áreas del yacimiento o deposito que presenten bloques susceptibles de explotación y con suficientes reservas para proyectar el desarrollo de una o varias minas a largo plazo, con niveles de producción y tenores anual acordes con las condiciones del mercado, con incremento gradual en los primeros años y una producción sostenible en el largo plazo. El planeamiento minero deberá prever consideraciones de flexibilidad operacional, de tal manera que permita el aumento o disminución de la producción de acuerdo con la proyección de la oferta y demanda de mineral de los metales beneficiados en el mercado nacional e internacional y eventos de contingencia. En esta fase se comprenden todas las actividades exploratorias de superficie (cartográficas, geomorfológicas, geofísicas, etc.). Que se hayan adelantado o se tengan que adelantar en superficie, con miras a caracterizar la sustancia mineral que se presenta 10
en el área y a establecer zonas potenciales desde el punto de vista geológico – minero. No obstante el carácter obligatorio de las actividades aquí propuestas, estas dependerán del tipo de yacimiento, del material o productos objeto de la contratación y de la magnitud del proyecto. 2.2.
GEOLOGIA REGIONAL .
En este punto se destallara la información geológica de la región, se determinara la ubicación geológica del área minera a planear de acuerdo a los afloramientos, edades, formaciones, estructuras de tipo regional. 2.3.
GEOLOGIA ESTRUCTURAL
Aquí se expondrán los antecedentes estructurales de la corteza terrestre de la zona, sus estructuras y su relación en las rocas y minerales que la contienen. Así mismo se evidenciara la geometría de las formaciones y la posición en que a parecen en superficie. Aquí se interpreta y entiende el comportamiento de la corteza ante los esfuerzos tectónicos y su relación espacial, determinando la deformación que se produce y la geometría subsuperficial de estas estructuras. 2.4.
GEOLOGIA LOCA L
En la geología local corresponderán los mapas geológicos con la topografía del área, estructuras principales, afloramientos formaciones geológicas y estratos, vetas y cuerpos mineralizados. Se describirán los perfiles geológicos, longitudinales y transversales seleccionados para la explotación minera, indicando el área y secuencia de la misma 2.5.
GEOLOGIA DEL YACIMIENTO
Habiendo referenciado ya la geología del sector, se realizan trabajos exploratorios tanto en la superficie como en el subsuelo dando lugar a una representación del yacimiento y sus respaldos. Con lo cual dependiendo del tipo de mineral a explotar y yacimiento a planear se determinaran diferentes técnicas para el cálculo de las reservas y su completa descripción. Aquí se conocerán entonces, la forma, longitud, espesor, dirección y sentido, entre otros factores de la mineralización. 2.5.1. ELECCIÓN DE CRITERIOS Y PARÁMETROS PARA EL CÁLCULO DE RESERVAS Aquí se tendrán en cuenta las caracterizaciones expuestas anteriormente ya que de acuerdo a la forma, estructura y tipo de mineral se determinara el método adecuado para calcular las reservas y de esta manera determinar en un primer plano la duración del proyecto el cual depende directamente de la cuantificación de estas para su ejecución. Estos parámetros se fundamentan en la confianza geológica y la viabilidad económica. Todos los esquemas que clasificación hacen uso del grado de confiabilidad y certidumbre como factor discriminante entre las distintas clases, entre tanto ninguno de esos sistemas muestran claramente como calcular el error asociado con cada estimación. Entones estos 11
sistemas se apoyaran más en aspectos cualitativos que en medidas reales de la dispersión de los valores obtenidos. Dentro de los criterios y parámetros encontramos las técnicas de prospección y exploración, las cuales dependiendo del mineral y del tipo de minería se ejecutaran. Como ejemplo tenemos los métodos, geofísicos, mecánicos, sísmicos etc. 2.5.2. CALCULO DE RESERVAS Esta es la determinación del método para calcular las reservas concernientes al área o título minero a planear, existen métodos sencillos que se basan en criterios geométricos, o métodos más sofisticados de estimación que se basan en la aplicación de los métodos de valoración espacial. Principalmente se estipulan los parámetros de estimación de acuerdo al tipo de mineral, teniendo en ello, el área de proyección, masa volumétrica, espesor, densidad etc. Los métodos clásicos, desarrollados y empleados desde los mismos comienzos de la minería, se basan fundamentalmente en los principios de interpretación de las variables entre dos puntos contiguos de muestreo, lo que determina la construcción de los bloques geométricos a los que se le asignan las leyes medias para la estimación de recursos. Los principios de interpretación de estos métodos según Popoff (1966) son los siguientes: Principio de los cambios graduales (función lineal) entre dos puntos de muestreo Principio de los vecinos más cercanos o zonas de influencia Principio de generalización (analogía) o inferencia geológica. El principio de los cambios graduales presupone que los valores de una variable (espesor, ley, etc.) varían gradual y continuamente a lo largo de la línea recta que une 2 puntos de muestreo contiguos. El principio de vecinos más cercanos admite que el valor de la variable de interés en un punto no muestreado es igual al valor de la variable en el punto más próximo. El último de los principios permite la extrapolación de los valores conocidos en los puntos de muestreo a puntos o zonas alejadas sobre la base del conocimiento geológico o por analogía con yacimientos similares. Todos estos principios de interpretación son utilizados para la subdivisión del yacimiento mineral en bloques o sectores, los cuales son evaluados individualmente y posteriormente integrados para determinar los recursos totales del yacimiento. Los métodos clásicos o tradicionales han soportado el paso del tiempo pero están siendo superados progresivamente por los métodos geo estadísticos. Estos métodos son aun aplicables en muchas situaciones, donde incluso pueden arrojar resultados superiores. 12
Siempre es necesario realizar una valoración crítica del empleo de la geo estadística antes de desechar completamente las técnicas tradicionales. El uso de las técnicas kriging está supeditado a la existencia de una red de exploración que permita la generación de los modelos matemáticos que describen la continuidad espacial de la mineralización del yacimiento que se evalúa. Cuando no existe suficiente información de exploración o la variabilidad es extrema se deben emplear los métodos geométricos o tradicionales. Según Lepin y Ariosa, 1986 los métodos clásicos de estimación más conocidos son: Método del promedio aritmético o bloques análogos Método de los bloques geológicos Método de los bloques de explotación Método de los polígonos Método de las isolíneas. Método de los perfiles 2.5.2 .1.
Mé to d o d e la m ed ia ar it m é ti c a.
Es el método de cálculo más simple. En este caso la forma compleja del cuerpo mineral se sustituye por una placa o lámina de volumen equivalente cuyo espesor corresponde con la potencia media del cuerpo. Los contornos se trazan en los planos o proyecciones verticales. El área delimitada se determina planimétricamente o por otro método de cálculo. El espesor medio se estima por la media aritmética simple o ponderada. El contenido promedio y la masa volumétrica se determina de la misma forma. La parte del cuerpo comprendida entre el contorno interno y externo generalmente se calcula de manera independiente porque los recursos de esta zona se reportan en una categoría inferior. A pesar de su sencillez se puede emplear exitosamente en yacimientos de constitución geológica simple Ej. Yacimientos de materiales de la construcción. Secuencia General de trabajo. -Delimitación del área del cuerpo mineral, trazando el contorno interno y externo. -Medición del área -Cálculo de la potencia media del mineral útil por promedio aritmético o media ponderada. -Cálculo de la masa volumétrica por promedio aritmético o media ponderada. -Cálculo de la ley media del mineral útil por promedio aritmético o media ponderada. -Cálculo del volumen, tonelaje (reservas de mena) y reservas del componente útil. 13
Ventaja Su principal mérito radica en su simplicidad, brindando una rápida idea sobre los recursos de un yacimiento. Se utiliza en los estadios iniciales de los trabajos geológicos de exploración para realizar evaluaciones preliminares. Desventaja Imposibilidad del cálculo selectivo de acuerdo con las diferentes clases industriales de mena, condiciones de yacencia, grado de estudio y condiciones de explotación. 2.5.2.2.
Mé tod o de los blo qu es geo lógico s
El cuerpo mineral se divide en bloques homogéneos de acuerdo a consideraciones esencialmente geológicas. De esta forma el cuerpo mineral demorfología compleja se sustituye por un sistema de prismas poliédricos de altura que corresponde con la potencia media dentro de cada bloque (fig1). El contorneo se realiza en cualquier proyección del cuerpo, además es necesario trazar los límites de los bloques geológicos independientes.
FIGURA 1 ESTIMACIÓN DE RESERVAS POR EL MÉTODO DE BLOQUES GEOLÓGICOS Generalmente se forman bloques tomando en consideración la variación de los siguientes parámetros: Según las diferentes vetas, capas o cuerpos presentes en el yacimiento Según la existencia de intercalaciones estériles Según la potencia del cuerpo mineral Según la profundidad o cota de nivel Según los tipos tecnológicos, calidad o contenido de componente útil (mena rica y mena pobre) Según las condiciones hidrogeológica (por encima y por debajo del nivel freático) Según el coeficiente de destape o relación estéril mineral. 14
Según la situación tectónica Además de estos criterios geológicos se consideran otros aspectos como: Diferencias en el grado de conocimiento Viabilidad económica. Es importante señalar que si se toman en consideración muchos parámetros el resultado será la formación de muchos bloques. En caso extremo cada pozo representa un bloque separado lo que reduce el método de bloques geológico al método de los polígonos. Este método se reduce al anteriormente descrito si se delimita un solo bloque que abarque todo el yacimiento. La metodología de cálculo dentro de cada bloque es exactamente igual al método de media aritmética. Las reservas totales del yacimiento se obtienen de la sumatoria de las reservas de los bloques individuales. El método, que se caracteriza por su sencillez en el contorneo y el cálculo, puede ser aplicado prácticamente para cuerpos minerales de cualquier morfología, explorados según una red regular o irregular y cualesquiera que sean las condiciones de yacencia. El problema fundamental de esta técnica radica en que durante el desarrollo y explotación del yacimiento, es necesario reajustar todos los bloques para que se acomoden al método de explotación. 2.5.2.3.
Mé to do de lo s blo qu es de exp lot aci ón
Este método es también una variante del método de la media aritmética y se desarrolló esencialmente para los yacimientos filoneanos, los cuales son divididos en bloques por los laboreos de preparación para la explotación. Según este método, específico de la minería subterránea, las reservas del yacimiento se calculan por la acumulación de las reservas parciales obtenidas en bloques de explotación individuales. Los bloques de cálculo son porciones del depósito delimitadas por 2, 3 y 4 lados por excavaciones mineras de exploración y desarrollo (contrapozos, corta vetas, galerías, trincheras etc.). La forma real del cuerpo dentro del bloque se remplaza con un paralelepípedo cuya altura es igual a la potencia media del cuerpo mineral en el bloque. El cálculo se realiza en el plano o en la proyección vertical longitudinal, sobre los cuales se proyectan las excavaciones mineras con los resultados de los análisis y los espesores particulares. Para el cálculo de la potencia y el contenido medio dentro de cada bloque, primeramente se determinan los valores medios en cada excavación y posteriormente se calcula el valor medio del bloque a través de la media aritmética si la longitud de la excavaciones son 15
aproximadamente iguales, en caso contrario se pondera por la longitud o área de influencia de cada laboreo. La ventaja del método radica en la sencillez del contorneo y la posibilidad de usar los resultados directamente en la proyección y planificación de la extracción del mineral útil. Su debilidad principal radica en la división formal del cuerpo en bloques heterogéneos por la potencia y calidad. 2.5.2.4.
Mé to do de lo s po lígo no s o reg io nes pr óxim as
El método se emplea para el cálculo de reservas de capas horizontales o subhorizontales explorados por pozos irregularmente distribuidos. Si se calculan las reservas de un depósito según este método la morfología compleja del yacimiento se remplaza por un sistema de prismas poliédricos, cuyas bases lo constituyen los polígonos o zonas de influencia y su altura es igual al espesor del cuerpo revelado por el pozo que se ubica en el centro del polígono. El método se reduce a la separación de las zonas de influencia de cada pozo o laboreo que intercepta el cuerpo mineral. Para la delimitación de las zonas de influencia es necesario realizar las siguientes construcciones: Se procede a unir mediante líneas rectas los pozos de perforación contiguos posteriormente se determina la mediatriz de cada recta y la intersección de las mismas definen la zona de influencia. Este procedimiento, que se conoce como división de Dirichlet o polígonos de Voronoi (Thiesen), genera un sistema único de prismas poliédricos en el cual los polígonos contiguos comparten una arista común (Fig. 2). El empleo de este procedimiento permite obtener siempre el mismo mosaico de polígonos.
Figura 2. Estimación de reservas por el método de los polígonos. a) Parte de un plano de cálculo indicando la forma en que se construyen los polígonos a partir de un pozo 1) Pozo positivo 2) Pozo negativo 3)límite de los polígonos de cálculo 4)Contorno interno 5)contorno externo (Kreiter, 1968)
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El volumen del prisma se determina como el producto del área del polígono por su altura. Otros parámetros del cálculo se obtienen para cada prisma directamente del pozo central. El volumen total del yacimiento es la suma de los volúmenes de cada prisma. Este método puede ser utilizado para estimaciones preliminares de recursos, pues los cálculos son tan simples que pueden ser hechos rápidamente incluso en el campo, otra ventaja importante del método es su reproducibilidad pues si se sigue el mismo procedimiento dos especialistas pueden llegar al mismo resultado. El método de los polígonos posee muchas desventajas entre las que podemos mencionar: Cuando la red de exploración es densificada, hay que rehacer nuevamente la construcción de los polígonos. El sistema de los prismas no refleja correctamente la forma natural del yacimiento. Los resultados no son satisfactorios principalmente cuando los valores observados son valores extremos lo cual provoca que los errores de extensión del pozo al polígono sean muy groseros. Este error de estimación disminuye en la medida que aumenta la densidad de la red de exploración Independientemente de las desventajas obvias que posee el método, las cuales están muy vinculadas con su sencillez y simplicidad, esta técnica de estimación ha soportado el paso del tiempo y aparece implementado en la mayoría del software moderno de modelación geólogo minera. 2.5.2 .5.
Mé to d o d e la s is o lín eas
La estimación de recursos por el método de las isolíneas presupone que los valores de la variable de interés varían gradual y continuamente entre las intersecciones de exploración Durante la estimación de las reservas de un yacimiento por este método, la forma de este se sustituye por un cuerpo de volumen igual al cuerpo natural, pero delimitado en su base por un plano recto (fig3). En este método se comienza con el trazado de los mapas de isolíneas de las variables de interés (espesor, ley y masa volumétrica o reservas lineales). Las isolíneas entre los laboreos de exploración se construyen empleando el método de triangulación con interpolación lineal.
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FIGURA 3 ESQUEMA DE ESTIMACIÓN DE RECURSOS EMPLEANDO EL MÉTODO DE LAS ISOLÍNEAS. Plano de isopacas con malla superpuesta y algunos pozos de exploración a) Forma transformada del cuerpo mineral en un perfil geológico b) Forma real del cuerpo; ?S área elemental de la celda con altura 2.9 m y volumen elemental V=100*2.9=290 m3, Si –área dentro de la isolínea, h - equidistancia ente isolíneas, hx –altura o profundidad de las cúpulas El volumen del cuerpo representado por las isolíneas de espesor (isopacas) se puede calcular por el método de la red milimétrica. En esta variante es necesario trazar los mapas de isovalores del espesor, ley de los componentes útiles y masa volumétrica. Posteriormente se superpone una malla o matriz de bloques, cuyo tamaño está en correspondencia con la escala de los trabajos y la densidad de la red de exploración. La matriz divide toda el área del yacimiento en pequeños bloques cuadrados. Posteriormente a partir del mapa de isopacas se interpola el valor de la potencia en el centro de cada bloque lo cual permite determinar el volumen de cada celda elemental. Por la adición de estos volúmenes elementales (V) se determina el volumen total del yacimiento. Si se considera necesario para mejorar la precisión en los bloques limítrofes, se puede estimar la proporción del bloque que se localiza dentro de los contornos del yacimiento. V=S*mi
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Donde V –volumen elemental de la celda o bloque Mí – espesor del yacimiento en el centro del área parcial, se determina por interpolación s –área de la celda (valor constante) El volumen total del cuerpo se calcula: De esta expresión queda claro que el volumen de un yacimiento se determina como el producto del área elemental del bloque con la suma de los espesores parciales que se determinan por interpolación lineal a partir de las isolíneas. El cálculo de las reservas de menas del yacimiento es exactamente igual si la masa volumétrica es variable se construye el mapa de isovalores de este parámetro y a partir de aquí se interpola el valor "d" en cada celda.
Si d es constante entonces la formula queda de la siguiente forma
De forma análoga se estima la cantidad de metal
Esta variante del método de isolíneas es extremadamente importante pues contienen en esencia la idea fundamental sobre la que descansan los métodos modernos asistidos por computadoras. En ellos también se subdivide o discretiza el yacimiento en pequeños bloques y posteriormente se estima en cada celda el valor de la variable de interés, con la única diferencia que en los métodos actuales la interpolación se basa en métodos de estimación espacial (geoestadísticos y geomatemáticos). La comprensión de esta variante es fundamental para poder entender los métodos que serán discutidos en los próximos capítulos. En resumen se puede decir que una de las ventajas del método de isolíneas es su claridad pues las curvas de isovalores brindan una idea clara sobre la constitución del yacimiento y el comportamiento de los espesores y contenidos del componente útil. Para trazar las isopacas no es necesario emplear espesores reales sino que se puede usar la componente vertical u horizontal de la potencia, todo depende del plano en el que se proyecte el cuerpo. El método permite realizar estimaciones locales (bloque a bloque) lo cual facilita la utilización de los resultados para fines de planificación minera.
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Según la literatura la principal desventaja del método radica en la complicación de las construcciones, la cual ha sido superada con la introducción de los ordenadores y el desarrollo de los métodos geoestadísticos. El principal problema del método está en la necesidad de contar con un grado de exploración alto pues la construcción de las isolíneas sobre la base de una red de exploración poco densa no es confiable. 2.5.2.6.
Mé to do s de lo s per fil es
El método de estimación mediante cortes o perfiles se puede usar si el yacimiento fue explorado en una red regular que permite la construcción de cortes geológicos. Los cortes geológicos de un yacimiento, según su orientación, pueden ser horizontales, verticales o perfiles no paralelos. La distancia ente los cortes particulares no es constante y corresponde a la distancia entre las líneas de exploración en el caso de perfiles verticales o la altura entre niveles de una mina en el caso de cortes horizontales.
Figura 4 Cálculo de recursos usando el método de perfiles paralelos. 20
Para simplificar el esquema solo se trazó el contorno externo. 1-Pozos positivos y negativos 2-número de los perfiles geológicos 3-número de los bloques de cálculo 4intercalación de roca estéril, S - área del cuerpo en los perfiles L- distancia entre los perfiles La sucesión de cálculo en este caso es la siguiente. •
Contornear el cuerpo mineral (contorno interno y externo) en el plano.
Se dibujan los perfiles a una escala dada, incluyendo en los mismos los resultados del contorneo (Fig. 4). •
Se calculan las áreas en los perfiles por su semejanza con figuras geométricas sencillas •
•
Se calculan los volúmenes entre perfiles utilizando las siguientes fórmulas:
Cuando la diferencia entre las áreas calculadas no supera el 40 % se utiliza la fórmula del trapezoide Vi-ii = (S1+S2)/2 x L Si y Si –áreas de los perfiles contiguos L – distancia entre perfiles Si la diferencia es mayor del 40 % se utiliza la fórmula del cono truncado
El cálculo del volumen en los flancos se realiza por las fórmulas de la cuña o el cono en dependencia de la forma aproximada del bloque en los extremos. V cuña =1/ 2 S*L V cono=1/3Sx L Estimación de los valores promedios de los parámetros para cada bloque (ley del componente útil) •
Estimación de la ley media de cada perfil limítrofe a partir de la media aritmética o media ponderada por la potencia. Ci = (C1*m1+C2*m2+ +Cn mn)/ (m1+ m2+ +mn) (perfil I) Cii= (C1*m1+C2*m2+ +Cnmn)/ (m1+ m2+ +mn) (perfil II) Posteriormente se calcula el valor medio del bloque ponderando por el área de cada perfil. 21
Ci-ii = (Ci Si +CiiSii)/(Si+Sii) Se calcula el valor promedio de la masa volumétrica para cada bloque usando el mismo procedimiento •
Cálculo de las reservas de menas y del componente útil en cada bloque
Qi-ii = Vi-ii*di-ii Pi-ii = Qi-ii*Ci-ii Cálculo de las reservas totales del yacimiento por la sumatoria de las reservas de los bloques individuales •
El método de las secciones en todas sus variantes permite tener en cuenta de manera más completa las particularidades de la constitución geológica del yacimiento, la morfología y las condiciones de yacencia de los cuerpos minerales (Lepin y Ariosa, 1986). El método posee desventajas importantes. En primer lugar se basa en la interpolación rectilínea de los datos de exploración entre las secciones contiguas y por eso es inaplicable si la estructura tectónica del objeto es compleja. Además si distancias entre los perfiles son grandes se puede incurrir en errores groseros en la determinación de los volúmenes. Por este motivo, no se recomienda este método durante los estadios iniciales del estudio geológico del yacimiento, especialmente si se supone una constitución geológica compleja. En segundo lugar, al calcular las reservas de mineral útil mediante este método no se utilizan los datos de exploración obtenidos en los puntos dentro del bloque, sino solo los ubicados en las secciones principales de exploración. 2.5.3. DELIMITACIÓN DE LAS RESERVAS Después del levantamiento geológico y la documentación de los trabajos de exploración se puede representar el yacimiento proyectándolo en un plano conveniente. Habitualmente los yacimientos don un buzamiento mayor de 45° se proyectan en un plano vertical, los de buzamiento menor se proyectan en un plano horizontal. En ambos casos el área proyectada es menos que el área real. Los yacimientos que tienen un rumbo y un buzamiento constantes pueden ser proyectados en un plano paralelo al mismo, si el depósito eta constituido por varios cuerpos, el área de cada uno se proyecta a determinada parte. La base para la proyección del cuerpo y el cálculo del área son los planos del departamento del servicio topográfico, en estos planos el geólogo debe delimitar el área del cuerpo estudiado, demarcar los depósitos tecnológicos y las categorías según el grado de estudio. Para calcular el área es necesario inicialmente determinar los contornos de los cuerpos y del yacimiento del mineral, trazando dos contornos o limites, el interno y el externo, siendo el primero una línea que uno todos los pozos externos 22
positivos, y como el cuerpo mineral continua más allá del contorno interno y no es posible conocer la posición exacta del contorno real se determina el limite (contorno externo) que sustituye el contorno real. 2.5.4. CUANTIFICACIÓN DE RESERVAS POR MANTO EXPLOTABLE Mapas de reservas, delimitación de las reservas básicas medidas, indicadas e inferidas. Se debe tener ella ubicación topográfica (coordenadas X, Y, Z) y de todos los puntos de control geológico presente en el área, y de los principales accidentes estructurales Matemáticamente la estimación de los recursos no es más que la integración numérica de una función contenido o ley (expresada en unidades de masa por unidad de volumen) dentro del yacimiento con determinado volumen V. La estimación de recursos es siempre hecha en bloques cuya geometría se define por la localización de los trabajos de exploración en el caso de los métodos clásicos, o en bloques de cálculo definidos por la malla o red en el caso de los métodos computacionales. Es justamente aquí donde radica la diferencia fundamental entre los métodos clásicos y los asistidos por computadoras ya que los primeros determinan las reservas en bloques de cálculos de grandes dimensiones y los segundos en bloques de pequeñas dimensiones compatibles con la densidad de información. 2.5.5. MANTOS SELECCIONADOS PARA EXPLOTACIÓN MINERA De acuerdo al estudio y el cálculo de las reservas, si el titulo minero abarca más de 1 manto o más de un mineral económicamente beneficiable, se deberá seleccionar el yacimiento de mejores características tanto físicas como estructurales, es decir, el mineral de mayor valor económico, más fácil acceso, mayor rentabilidad, menores costos etc. 2.6.
MUESTREO Y ANA LISIS DE CAL IDAD
Se elaborará y ejecutara un plan de muestreo de los mantos y cuerpos mineralizados, respaldos e intercalaciones por bloque, mantos, sustancias mineralizadas, niveles de arenas y gravas, trazas, zonas de alteración hidrotermal, definiendo la cantidad y tipo de muestras, y los análisis a ejecutar en el laboratorio. El muestreo y análisis de calidad de la muestras de mineral y mantos, deben seguir las normas y procedimientos nacionales o internacionales; para el caso de los carbones, se debe seguir los procedimientos establecidos en el manual de MINERCOL “Normas Generales Sobre Muestreo y Calidad de Carbones”. Para las arenas, gravas y agregados pétreos se seguirán las normas ICONTEEC y ASTM establecida para el caso. En el documento “Guías Minero Ambientales”, se dan las instrucciones necesarias para la utilización de las normas y
procedimientos existentes tanto a escala nacional como internacional, sobre muestreo y calidad de las sustancias minerales.
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3. CARACTERIZACIÓN CARACTERIZACIÓN GEOMECANICA GEOMECANICA DEL MACIZO ROCOSO Es preciso conocer las propiedades físicas de las rocas ya que constituye el punto de partida para realizar algunos cálculos que permiten tomar las mejores decisiones en todas las situaciones que se presenten. Del mismo modo se hace una caracterización de las discontinuidades, análisis de las rocas, la clasificación respectiva de ese macizo rocoso, teniendo en cuenta distintos criterio para dicha acción. Estos estudios geotécnicos deberán incluir la ejecución de ensayos de mecánica de rocas de los diferentes tipos de suelos y rocas presentes en el área para determinar los parámetros anteriormente mencionados y demás análisis necesarios para conocer las propiedades geo mecánicas del suelo y roca y sus efectos en las operaciones mineras. 3.1.
CAIDA DE BL OQUES
Es de gran importancia el conocimiento de las propiedades del macizo ya que dentro de los parámetros a analizar se encuentra el fractura miento y desprendimiento de bloque con lo cual se hará necesario en el caso de la minería subterránea una correcta elección del método de sostenimiento, sostenimiento, no solo para resistir las presiones y si no prever la calidad e rocas y bloques por cuñas o inestabilidades. Para la minería superficial se tendrían en cuenta las superficies de los taludes y sus deslizamientos o fallas las cuales generarías el mismo incidente. 3.2.
ANA LISIS CINEMATICO
El conocimiento geotécnico del área deberá proveer la información necesaria para fijar criterios y diseñar los taludes en las excavaciones a cielo abierto, en los botaderos de estéril y en los retro llenados, así como de las pilas de suelo. También proveerá la información para el sostenimiento de las labores subterráneas y el control de techos y subsidencia de terrenos entre otros. 3.3.
ANÁLISIS DE ESTABILIDAD GENERAL PARA LA S PAREDES DE AVA NCE
El proceso apunta a observar la dinámica de los procesos en la masa rocosa y con respecto a la galería, particularmente esfuerzos, deformaciones y degradaciones por agentes ambientales. El propósito es garantizar la estabilidad y servicio de la estructura debido a que labores antiguas pueden desestabilizar las actuales. Se tiene en cuenta los factores de riesgo dependiendo de la actividad geo mecánica por la cual se debe hacer una auscultación basada en una amplia base de datos desde la apertura del proyecto y continuándola a los largo de este, para un monitoreo constante y evitar futuros accidentes. 3.4.
PRINCIPALES PRINCIPALES PARAM ETROS PARA LA GEOMETRIA GEOMETRIA ÓPTIMA PTIMA DE LOS TAJOS
Para el diseño de los tajos se requieren características particulares impuestas por las necesidades de la labor y las condiciones del yacimiento. Los túneles se caracterizan por 24
su trazado, y sección, definidos por criterios geométricos dependiendo de la sección libre a transitar. Entre Las características para el diseño de los tajos tenemos la forma, el tamaño, inclinación, para el yacimiento, límites de mineralización, contenido de mineral útil, estabilidad de rocas. Para el correcto diseño durante la investigación geológica, se definirá el yacimiento con todas sus características litológicas y estructurales para optimizar la geometría de las labores, control de la ley mineral. Entre los parámetros tenemos los geométricos, función de la estructura y morfología del yacimiento, geotécnicos, ángulos máximos de estabilidad de taludes, banco, bermas etc. Operativos, área segura y necesaria para la operación de máquinas, dimensiones de caminos, pistas. Medioambientales, reducción de impacto negativo escombreras, recuperación de terrenos. 3.5.
ESTABILIDAD DE TAL UDES
La estabilidad de un talud se determina por la relación existente entre las fuerzas que tiene a producir la inestabilidad y las fuerzas resistentes producidas por las características de macizo rocoso. Se debe tener en cuenta las fuerzas que provocan esta inestabilidad, esfuerzos debido al campo tectónico residual, acción gravitacional, presencia de agua etc. 3.6.
AL TURA DE BA NCOS
Se pueden emplear curvas de diseño que permitan concluir para un determinado factor de seguridad y altura, la cual va desde los 3 a varios metros de altura. El Angulo de los bancos correspondiente, debe destacarse el cociente aritmético entre los esfuerzos en pro del deslizamiento de los bancos y los esfuerzos resistentes involucrados.
4. ANALISIS DE MERCADEO Con el objeto de suministrar criterios y elementos para definir la factibilidad del proyecto, proyecto, y dependiendo de la magnitud del mismo, se realizaran las tendencias y proyecciones del mercado interno (local, regional) y externo (nacional, internacional), se estimara la oferta y la demanda, se establecerán los requisitos de calidad, tenores y especificaciones de los productos, se hará la estimación de precios y ventas esperadas para los diferentes tipos de sustancia mineral y metales beneficiados, se definirá la estrategia de comercialización y se harán los análisis de riesgos comerciales, entre otros.
5. SITUACIÓN ACTUAL DE LAS MINAS Este será un resumen en el caso de la existencia de las labores presentes, en el cual se detallaran uno por uno sus componentes, su historia y funcionamiento. En el caso de ser un proyecto nuevo que parta desde la etapa de exploración y prospección, se deberá 25
mencionar que trabajos se realizaban anteriormente y en la actualidad independiente de si las labores son o no ajenas a la minería (ganadería, agricultura, tierra virgen etc.). 6. PROYECCIÓN DE LA EXPLOTACIÓN De acuerdo con los resultados obtenidos de los trabajos de exploración y los estudios de mercados, se debe definir la relación de descapote máxima económica y la ley de corte que permita alcanzar, identificando los bloque o áreas de explotación tanto para la minería a cielo abierto como para la minería subterránea, y los mantos, estratos y sustancias minerales explotables de acuerdo a una secuencia lógica y teniendo como objetivo la exploración integral y racional del yacimiento o deposito. La no explotación de un bloque o un manto, estrato y mineral específico debe ser plenamente valorada y justificada técnica y económicamente. Una vez seleccionadas las áreas definitivas objeto de futura explotación, se adelantara un análisis comparativo, usando valores índices, que permita estimar las ventajas y desventajas tanto técnicas como económicas de las alternativas de acceso a los mantos, estratos y minerales de desarrollo minero, de los métodos de explotación aplicables al mismo, de los volúmenes de producción de mineral asociados al sistema de minería, y de las inversiones requeridas para las diferentes alternativas de explotación del yacimiento o deposito. Esta evaluación definirá los parámetros y criterios para el diseño minero. Para el análisis anterior, se prepararán los mapas, perfiles geológicos y planos mineros que se elaboran a escala, según el nivel de los estudios y de acuerdo con la extensión del área, siguiendo las normas y procedimientos establecidos. 6.1.
METODOS DE EXPLO TACION PROPUESTOS
De acuerdo con el estudio de geología, se deberá realizar un análisis comparativo de por lo menos dos métodos alternos de explotación aplicables al yacimiento, en los que se tenga en cuenta, entre otros, los siguientes parámetros: extracción de las reservas, sentido de la explotación, inversiones a realizar, labores mineras existentes, ventajas económicas, así como los equipos y la infraestructura disponible. Este análisis deberá establecer la viabilidad de alguna de las alternativas y las estrategias para su desarrollo, lo cual permitirá continuar con el planeamiento de las labores mineras, diseño detallado del sistema de explotación seleccionado y la evaluación financiera del proyecto. La no explotación de un bloque o estrato y mineral específico debe ser justificada técnicamente. técnicamente. Esta evaluación definirá los parámetros y criterios para el diseño minero los cuales deberán ajustarse a un proceso de concertación con el solicitante.
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Para el análisis anterior se prepararan mapas, perfiles geológicos y planos mineros que se elaboraran a escala, según el nivel de estudios y de acuerdo con la extensión del área, siguiendo las normas y procedimientos técnicos establecidos 6.2.
EL ECCIÓN DEL MÉTODO DE EXPL OTA CIÓN
Según el tipo de minería se hará la selección del método de extracción mas conveniente y de mayor rentabilidad para su desarrollo. 6.2.1. EXPLOTACION A CIELO ABIERTO Se precisaran las áreas, especificando los criterios de selección del método de explotación para establecer las características geométricas de las labores, indicando los beneficios operacionales y económicos de cada bloque minero. Para cada uno de los tajos se calcularan las reservas insitu, el porcentaje de recuperación, las reservas explotables y los tenores de corte. Se deberán tomar las previsiones para el desarrollo posterior o simultaneo de explotaciones subterráneas, se deben presentar opciones de diseño de la mina y análisis de sensibilidad de la secuencia minera. Se hará la descripción de las actividades principales de la operación minera, el secuencia miento de las explotaciones por bloques, niveles y tenores de acuerdo con las metas de producción de la sustancia mineral establecidos para la minería a cielo abierto, las instalaciones necesarias con su ubicación y dimensionamientos de avance de los botaderos y escombreras, el balance de materiales, se calcularan los ciclos de acarreo de mineral y de estéril, se presentara el plan general de la línea eléctrica, sistema de control y bombeo de aguas de escorrentía y subterráneas, remoción y apilamiento de suelos, la infraestructura e instalaciones de soporte y demás operaciones mineras relevantes de la explotación a cielo abierto. 6.2.2. CONSIDERACIONES FISICAS DE DISEÑO EN EL PLANEAMIENTO Son varias las consideraciones físicas de diseño en el planeamiento minero a cielo abierto, estas consideraciones son más que todo basadas en las eficiencias de las maquinas que se piensan utilizar. 6.2.2.1.
Alt ura De Ban co s
La selección de la altura de los bancos está controlada por el tamaño del equipo de carga y perforación que van a ser empleados. La máxima altura de excavación sobre una pala minera es la línea de guía primera establecida para determinar la altura del banco. Como regla general, un incremento en la altura del banco se decide con base a las siguientes razones. Eficiencia de la perforación: Una altura de banco mayor reduce el tiempo empleado por tonelada perforada. Además para un patrón de perforación dado, el subnivel de perforación y explosivos se distribuye proporcionalmente en un tonelaje mayor. 27
Eficiencia de las palas: El segundo aspecto de incremento en la altura de los bancos es mejorar la productividad total de las palas. Un incremento de las reservas arrancadas reducirá la frecuencia de voladura y se reflejara en una reducción en las demoras en que incurra la pala por el requerimiento de un movimiento más reducido. Además, la mayor altura de los montones reduce la cantidad de movimiento requerido para mantener la excavación mientras cargan los camiones. 6.2.2.2.
An ch o Final De Lo s Acc eso s O Las Vías:
La minería a cielo abierto requiere por lo menos una carretera y algunas veces más, dependiendo de la configuración del depósito mineral, para así minar e deposito hasta la profundidad final. Hay tres consideraciones primarias en la construcción de la carretera o vía final. La pendiente: la pendiente de la vía se determina en base a las especificaciones del funcionamiento de los camiones con respecto a su velocidad y frenado. Como regla general la mejor pendiente de las vías está en los rangos del 8 al 12 % permitiendo la resistencia normal de rodamiento. Donde las condiciones climáticas son severas, por ejemplo: la lluvia excesiva, entonces se tiende a reducir la pendiente de las vías. El ancho: el ancho de las vías nuevamente se determina por el tipo de unidades de transporte seleccionadas. La regla general es usar un ancho de vías no menores de tres veces el ancho de las unidades de transporte. Este valor deberá incrementarse en las curvas de las vías. Los detalles que restan, tales como el material de rodadura, cunetas, cimas y peraltes de curvas se conformaran de acuerdo a las instrucciones normales de la vía. La localización: la localización del sistema de vías final es la más difícil tarea. Hay dos aspectos para localizar la vía definitiva. El primer aspecto es el plazo para establecer la vía definitiva. Idealmente se establecerá esta vía lo más pronto posible para evitar la construcción de vías temporales. La vía definitiva normalmente bordeara el límite del banco sobre cada nivel a medida que se progrese en profundidad en la mina. En las partes donde hay hundimientos y sinclinales volteados, o sea contactos de mineral es mucho más cerrado el ángulo final de la pendiente de la mina. El segundo aspecto de localización de la carretera final para establecer la posición de la vía relativa al contacto mineral estéril de la mina, el ancho de la vía normalmente excederá a la anchura de la berma final y consecuentemente si la carretera va a ser diseñada de tal forma que no se vaya a perder algún mineral, se requiere la remoción adicional de estéril. 6.2.2.3.
Pendi ente Del Piso De La Mina
En muchas operaciones, la pendiente o el piso de la mina se adecua para que facilite el drenaje de la superficie durante periodos de máxima lluviosidad. El piso de la mina será nivelado entre el 1% al 2% para lograr el drenaje suficiente y sobrellevar menores montículos y huecos en la excavación del piso de la mina. La dirección de la pendiente deberá ser tal que el agua drene del frente de trabajo. En algunos casos se podría 28
requerir que el piso de la mina sea doblemente nivelado si la entrada al banco se encuentra más hacia el punto medio que en un extremo o en el otro. 6.2.2.4.
Anc ho E Intervalo De Berm as
La berma sirve como acceso a lo largo de la pared de la mina y las áreas de depósito de los materiales perdidos que salen de la mina desprendidos de las paredes de la mina. El intervalo de berma empleado depende del tamaño del equipo usado para la excavación y el ángulo de pendiente de la cara del banco. Si este ángulo es menor de 45° y el material suelto viene en capas, entonces el material tiende a deslizarse más que a caer. La práctica de dejar una berma en cada banco restringe el valor del ángulo de la pendiente a un valor bajo, especialmente si la berma es apreciablemente ancha.
MODELO DE COSTOS
SONDAJES
ESTUDIO GEOMECÁNICO
MODELO GEOLÓGICO
TOPOGRAFÍA
LEYES: Lcorte Lmedia
MODELO DE BLOQUE
PLANIFICACIÓN MINERA
EQUIPOS Figura 5 Modelamiento
6.2.3. SECUENCIA DE MINADO Y DESCAPOTE Desarrollo de una secuencia óptima para remoción de mineral y estéril de una mina a cielo abierto es un problema de compleja ingeniería y económico. La secuencia escogida depende de la localización óptima de los límites finales de la mina, depende a la vez de la secuencia escogida de minado y descapote. Entonces se requiere una prueba de ensayo y error o aproximación interactiva para llegar a una solución óptima de estos problemas 29
interrelacionados. Por la vasta cantidad de datos que tienen que ser analizados y el numero bastante grande opciones posibles, no es usualmente practico encontrar las soluciones optimas manualmente. Las soluciones trabajables en que pueden encontrarse las condiciones prescritas se pueden encontrar, pero estas no son necesariamente las soluciones más disponibles para esto. A continuación se presentaran cuatro esquemas distintos de métodos de descapote y minado. 6.2.3.1.
Mé to do de relac ión de des cap ot e dec lin ante
Este método requiere que cada banco de mineral se mine, todo el estéril sobre el banco se remueve hasta los límites de la mina. Las ventajas de este método son la disponibilidad de espacio de operación, la accesibilidad al mineral del banco siguiente, todo el equipo trabaja sobre el mismo nivel, no hay contaminación de la voladura de estéril sobre el mineral y los requerimientos de equipo son mínimos hacia el agotamiento del yacimiento. Los costos de operación tienden a ser constantes en los años finales y muy altos en los iniciales y a medida que se incrementan los costos de minado con la profundidad están compensados con la disminución del descapote requerido. La principal desventaja de este método es que los costos totales de operación son máximos durante los años de operación cuando las ganancias máximas se requieren para amortizar intereses y pagos de capital. 6.2.3.2.
Mé tod o de relación de des cap ote en inc rem ento
Este método requiere que el descapote se haga según la necesidad de descapote de mineral. Las pendientes de trabajo de los frentes de estériles son esencialmente paralelas a la pendiente total de la mina. Este método permite la máxima rentabilidad en los años iniciales de operación y gradualmente reduce el riesgo de inversión en remoción de estéril para que el mineral sea minado en una fecha futura. Este método es muy popular en donde la minería es económica o la relación corte descapote es viable para cambiar en corto tiempo. La desventaja de este método es la impracticabilidad de operación en bancos estrechos y amontonados para lograr la producción necesaria. 6.2.3.3.
Mé to do de des cap ot e de relac ión co ns tan te
Este método intenta remover los estériles en un porcentaje aproximado al total de la relación de descapote. La pendiente de trabajo de un frente de descapote comienza muy superficial pero a medida que la minería incrementa su profundidad hasta que la pendiente de trabajo se iguala a la pendiente total de la mina. Este método, desde el punto de vista de ventajas y desventajas es un compromiso que retira las condiciones extremas de los dos primeros métodos de descapote delineados. El tamaño de la flota de equipo y los requerimientos de trabajo son constantes relativamente. 30
6.2.3.4.
Secuencia de min ado por fases
En la práctica actual la mejor secuencia de descapote para un gran yacimiento seria aquella en la cual la cantidad fuera baja inicialmente y hacia el final de la vida de la mina. Este tiene las siguientes ventajas: -
Se puede generar rápidamente una buena rentabilidad para ayudar al flujo de caja El trabajo y el equipo requeridos se pueden implementar para una capacidad máxima por un periodo de tiempo El trabajo y los requerimientos en equipo decrecen gradualmente hacia el final de la mina Diferentes áreas de minado y descapote se pueden operar simultáneamente, permitiendo una flexibilidad en el planeamiento El número de frentes de minado y descapotes requeridos no es excesivamente grande En un gran yacimiento las fases de minado y descapote son suficientemente amplias para proveer unas buenas condiciones de minado
6.2.4. OTROS METODOS DE CIELO ABIERTO Otros métodos, además de los convencionales empleados en la minería a cielo abierto, son el minado de cimas de montañas y el de contorno que tienen amplias aplicaciones en la minería de superficie de carbón en terreno montañoso. 6.2.4.1.
Min ado de cim as de m on tañ as
El método de minado de cimas de montañas se usa donde los estratos de mineral usualmente de carbón, están cubiertos por un pico de estéril, con la veta de carbón aflorando a los lados del pico. La profundidad de la cubierta de estéril es tal que se puede quitar de encima de la veta económicamente. El material de estéril es generalmente depositado atrás sobre la base de la veta descubierta y minada, se vuelve a colocar en una seria de pilas regulares para luego reconstruir el pico de la montaña con el material estéril. Puesto que los materiales estériles tienden a aumentar en volumen, el espacio de acarreo es insuficiente para contenerlo, el remanente de estéril se localiza en un valle cercano a la operación. Hay que tener en cuenta dos puntos adicionales cuando se planifique la operación de minado en picos de montaña: -
Vías de acceso: la localización de las vías de acceso existentes, instalaciones de planta lavadora, etc., dictaminaran los puntos de acceso a la propiedad. Una localización conveniente para los puntos de acceso se escogerán al comienzo de la operación de minado. 31
-
También se tiene en cuenta en esta ocasión los requerimientos de drenaje y el hecho de que la mina será desplazada de tal manera que el agua drenara siempre delante de los frentes de minado.
Dentro de este método de minado de cimas de montañas existen una serie de procesos que deben realizarse para que el método funcione de una manera óptima. Estos procesos se describen a continuación 6.2.4.2.
Selección del sitio de llenad o del valle
Estos pueden ser localizados cerca a los frentes de minado iniciales y la ubicación conveniente depende de la topografía. El volumen de material exacto que será colocado en el valle de llenado no se puede conocer hasta no tener el perfil de la cima de la montaña reclamada. Aun así, un buen estimativo del total del volumen para ser colocado en el valle de llenado se puede hacer usualmente por un simple análisis al volumen total de la sobrecapa, multiplicándola por un factor de hinchamiento apropiado, y asumiendo el incremento en volumen debido al menor hinchamiento del volumen de carbón que será la cantidad que se colocara en el valle de relleno. Esto será cierto si la cima de la montaña se reconstruye aproximadamente en sus contornos originales. Habiendo determinado los puntos convenientes de acceso y la localización general del área del valle para relleno, la próxima etapa es planear la secuencia de operación de minado. Como primer paso, la topografía se examina para encontrar un área de la velocidad donde los frentes de minado puedan estar inicialmente mejor establecidos. Conociendo la cantidad de carbón que se producirá, en base a un diagrama y observando la localización de la sobrecapa y la cantidad de la misma, se hacen los estimativos del equipo que se requerirá. Se puede establecer una serie de bancos, los más altos se pueden diseñar basándose en la altura de la sobrecapa, el número de vetas y el tamaño del equipo escogido. Conociendo la cantidad de carbón y la sobrecapa de toda el área de la montaña, se desarrolla un plan coordinado de minado y descapote. Un mapa de la sobrecapa y de los espesores del carbón a través del área, es útil en las etapas del planeamiento. 6.2.4.3.
Program a de planeación de depos itacion de desecho s
El programa para el valle de llenado desarrollara un piso plano de estéril a todo lo largo del contorno de la pared del valle. Más allá de este punto el material sobrante adicional se puede incorporar como llenado de la cima de la montaña.
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Es generalmente permisible comenzar a lo largo del afloramiento del carbón y también a lo largo del contorno, definido por el valle de llenado como el contorno mas bajo de la cima de la montaña de llenado. Para el diseño del llenado se deben escoger una altura de banco, una pendiente y amplitud de berma. Comenzando desde el límite más bajo, como se definió, sigue el vertedero vertical de acuerdo con los parámetros seleccionados, la altura final de llenado está limitada, por supuesto, por el punto en el cual se alcanza el otro lado de la colina, dejando una anchura horizontal en la parte alta para transporte y acceso. La colocación del llenado se puede planear de modo que la remoción de las partes más altas de la cima de la montaña se coloque en las áreas más bajas en el llenado y los materiales removidos de las partes más bajas se puedan colocar sobre la parte más alta del llenado. Esto compensa los tiempos del ciclo de transporte. Cuando una pala está trabajando en el área más baja, los camiones ordinariamente estarán trabajando en la parte alta por razón de seguridad. Un punto importante del planeamiento es la seguridad de mantener un espacio suficiente sobre el botadero siempre. Un aspecto importante para lograr esto son los accesos requeridos. Los frentes de minado generalmente se alinean perpendicularmente a lo largo de los accesos de la montaña. El minado continúa a lo largo de este acceso hasta el final del área de minado. El minado se comienza a colocar desde atrás como parte del proceso de reconstrucción de la cima de la montaña. Hacia el final de la operación, llega a ser difícil mantener el transporte para los botaderos de estéril los cuales se han incrementado en altura. La mejor forma de finalizar el minado de una cima de montaña es escoger una señal al final de la colina en el punto en el que luego permita una cantidad de disminución de sobrecapa como ventaja de minado a lo largo de la señal. A menudo la cantidad final de descapote sobre el punto en base a la señal puede ser meramente tirado lateralmente y dejado en hileras como el minado de descapote convencional. 6.2.4.4.
Volu m en del valle de llenad o
Habiendo determinado el perfil final de la cima de la montaña reclamada, ahora es posible determinar el volumen exacto de sobrecapa movida que se puede dejar. Conociendo esto, el volumen exacto de material para dejar en el lugar de llenado es también claro. Con esta información, un esquema de colocación detallada de la sobrecapa tanto en las áreas del valle de llenado como en la cima de la montaña, pueden ser establecidas. Esto es importante en esta etapa para coordinar el programa de remoción de estéril con el valle de llenado y los programas de reconstrucción de la montaña. Nuevamente es de importancia particular mantener buenos accesos a las áreas de minado desde los frentes siempre. 33
Requerimientos de drenaje: En general, un canal podría ser construido a lo largo del afloramiento del manto más bajo como una manera para que el agua que venga del área de los escombros pueda ser acumulada y retenida por suficiente tiempo en estas cunetas y depositan los sedimentos. Otra importante consideración es el diseño del trabajo de drenaje en el área del valle de llenado y los requerimientos para los tanques de sedimentación para recoger el drenaje que venga del área del valle de llenado. Las lluvias frecuentes requerirán en la cima de la montaña una localización clave. 6.2.4.5.
Mé to do de mi nad o de co nt or no
Este método se usa en áreas donde aflora una veta al lado de una colina. El espesor de la cobertura (sobrecapa) es tal que no es económicamente removible desde la cima completa de la colina como el método anterior. El proceso de minado a lo largo del afloramiento de la veta de carbón a lo largo de la colina en un descapote o en una serie de descapotes hechos en la parte de atrás de la colina a un punto en donde se alcanza el descapote económico. Dependiendo del espesor de la sobrecapa, el número de vetas y el equipo escogido, se determinara la configuración de los bancos. A menudo las partes más altas de la sobrecapa forman los lados originales de la colina, se remueven usando un tractor. Este material se puede simplemente buldozear sobre el lado de la colina sin necesidad de explosivos. Las diferentes etapas de esta operación son las siguientes:
Remoción del material superficial con un buldozer Perforación y voladura de la sobrecapa cuando se requiere Remoción de la sobrecapa Remoción del carbón Barrenacion de las vetas de carbón por debajo de la pared más alta Restauración del área utilizando el método de transporte.
6.3.
EXPLOTACION SUBTARRANEA
Se precisarán las áreas para minería subterránea especificando los criterios de selección del método de explotación de ellas, tales como profundidad delos accesos, sistema de ventilación, resultado de los análisis geotécnicos ,etc. Se hará el diseño del acceso principal y el planeamiento de las labores de desarrollo, preparación y explotación de los estratos o cuerpos mineralizados con sus respectivos niveles de producción anual. El rendimiento de la mina, como parámetro de diseño debe reflejar el nivel de tecnificación prevista para la explotación. El diseño de la mina deberá mostrar la secuencia anual de avance de galerías, guías, sobre guías, cruzadas, tambores, frentes de explotación y demás avances mineros requeridos para la explotación del yacimiento o depósito ;esta secuencia de avances 34
mineros se hará por bloques, niveles, mantos, estratos, vetas y cuerpos mineralizados en general. En general, se calcularán las reservas explotables por bloques, niveles, mantos y vetas y lacalidad proyectada de la sustancia mineral en boca de mina, incluyendo las pérdidas de mineral y la dilución de roca por la actividad minera .Se calculará el porcentaje de recuperación de las reservas y la vida útil de la mina. Se elaborará el cronograma general del proyecto, incluyendo labores de desarrollo ,preparación y explotación, los requerimientos de personal, numero de obras y rendimientos por turno ,entre otros. Se definirá el equipo minero, principal y auxiliar, requerido para la explotación, lo mismo que el equipo requerido para la preparación, manejo y beneficio de la sustancia mineral, especificando los diferentes parámetros utilizados para el cálculo de su rendimiento tales como la productividad horaria del equipo, la disponibilidad, el uso de la disponibilidad, horas programadas, los factores de eficiencia, vida útil, programas de mantenimiento y reposición de equipos etc. Con base en los volúmenes de producción previstos y los resultados de los ensayos metalúrgicos, se definirán los sistemas y los métodos de beneficio más apropiados, así como la descripción de las plantas y equipos con sus respectivos costos. Se planteará la organización administrativa de la explotación, el organigrama propuesto los requerimientos anuales de personal y los programas de mantenimiento de equipo, entrenamiento de personal, seguridad minera y salud ocupacional, etc. Además de los esquemas y figuras requeridos para ilustrarlos diseños a cielo abierto ,se deben tener en cuenta los siguientes mapas y gráficos:
Mapa geológico general con la topografía del área, estructuras principales, bloques mineralizados, trazas y/ o afloramiento de mantos, estratos, vetas y cuerpos mineralizados. Perfiles geológicos, longitudinales y transversales, mostrando las estructuras principales, las formaciones geológicas y los estratos, vetas y cuerpos mineralizados seleccionados para explotación minera e indicando las áreas y secuencia anual de la explotación. Plano general con la geometría de los tajos ,instalaciones principales, botaderos de superficie, pilas de suelo, vías de acceso ,línea eléctrica, canales y diques de protección. Planos de avance anual de las explotaciones ,botaderos de superficie y retro llenados, canales y diques de protección de avenidas. Plano de infraestructura e instalaciones de soporte, con vías de acceso a la mina, localización de tajos a cielo abierto, botaderos de estériles en superficie, patios de almacenamiento de mineral, talleres, oficinas, campamento, línea eléctrica y las instalaciones auxiliares.
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6.3.1. LABORES DE DESARROLLO Permiten conectar con la superficie el deposito o yacimiento mineral. Los dividen en sectores, bloques o niveles. El diseño de estas vías corresponden a los planeamientos a mediano y a largo plazo. Los costos de producción aumentan con las distancias en vías pero pueden disminuir con el aumento de reservas. 6.3.2. LA PREPARACION Las labores de preparación unen el desarrollo con la explotación, inician el arranque de la explotación. Las labores de preparación en minerías pequeñas suelen corresponder a labores de desarrollo, ya que los mismos túneles de acceso o nivel patio suelen ser una galería o una sobre guía, la sobre guía en vetas verticales toma el nombre de guía y el tambor de preparación el de diagonal de preparación. Las vías de preparación deben estar terminadas antes del plan de relevos de los frentes de explotación para mantener un margen de seguridad al empezar estos. 6.3.3. SERVICIOS A LA MINA Ventilación: se distinguen dos tipos de ventilación.
Ventilación principal: puede ser soplante o aspirante y se emplea como conducto del flujo a las mismas vías de la mina, los ventiladores principales se instalan en bocamina, con unidades de reserva para relevos en caso de daños. Ventilación auxiliar: se requiere para llevar aire fresco a los frentes ciegos de desarrollo, preparación o explotación. Toma su corriente de la red principal por medio de ventiladores auxiliares con conductos plásticos o metálicos
Desagüe: los tuneles de acceso o nivel patio, tuneles de desague trazados con pendientes pequeñas entre 0.33% - 2% son pendientes adecuadas para la evacuación de agua por gravedad mediante la apertura de cunetas laterales a las vías. Transporte principal y manejo de carga: los puntos difíciles son la transferencia de carga de una via a otra o de un equipo como una bomba o sistemas de vagonetas, Hay caso que se diseñan tolvas y pozos de almacenamientos que evitan interferencias en la línea de flujo de la carga. Los rendimientos promedios de descargue principales son:
Banda transportadora 300-600 t/hora Vagoneta (tren) 100-150 t/hora Camión transloader 50-60 t/hora Skip(bajada 200 m) 30-40 t/hora
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Almacenamiento de explosivo: diseñar polvorines según reglamentos oficiales y cantidad de explosivo a almacenar. Energía: diseñar red según los puntos de consumo. Debe ser producto de un cálculo en función de los equipos y elementos a emplear, acertando en el transformador a montar. La señalización: contiene advertencias específicas para leer a distancia. Señalar todos los puntos peligrosos, indicar salidas y entradas para circulación de personal.
Figura 6 Medición de la dilución
6.3.4. CONTROL DE PLANEAMIENTO Todos los programas deben estar aprobados, antes de que estos entren en funcionamiento. Los planes a largo plazo se pueden iniciar indistintamente, mientras que los de mediano plazo se vinculan al año calendario. La fijación de fechas facilita la coordinación y cumplimiento. La topografía de minas controla la producción y los avances, espesores, gravedad específica, direcciones, niveles e inclinaciones, los planos se deben actualizar por lo menos cada 3 meses y los informes estadísticos diarios y mensuales se resumen y analizan. Se deben estudiar los incumplimientos según el tiempo buscado y las causas que lo generaron, para corregir de inmediato la falencia o por los menos mitigar su impacto en los planes de producción. Una operación bien motivada permite alcanzar mas fácilmente el cumplimiento del programa, evitando demasiado reajustes en el incumplimiento.
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6.3.5. ÍNDICES Cifras matemáticas asumidas que permiten registrar los consumos de materiales, explosivos, mano de obra, herramientas y otros accesorios para extraer determinada unidad de producción. Los principales índices a tener en cuenta:
Kg de explosivo/ t. de mineral Kg de explosivo/m 3 de mineral Palancas de madera /t Polines/ m de avance Puertas, arcos/ m de avance Metros perforados / m de avance Costo de mano de obra / m de avance Costos de materiales/ m de avance Costos de explosivos/ m de avance m3 de aire comprimido/ m de avance m3 de aire comprimido/t. de mineral kw de energía/ t. de mineral N° de barrenos/ m2 de sección Cordón detonante / t m3 de metano/ minuto m3 de aire/minuto de ventilación m3 de agua /minuto,emancacion m de vía preparada/t m de vía de desarrollo/ t Las anteriores cifras son representativas cuando han sido el resultado de muestreos estadísticos tomados en forma continua con historia larga de recopilación. Permiten alcanzar objetivos de aumento de rendimientos bajar costos y reducir consumos
6.3.6. MODELAMIENTO
. 38
6.3.7. FORMAS DE ACCESO AL YACIMIENTO Las condiciones geológicas junto con la capacidad de producción determina el tamaño y punto al cual se debe llegar al depósito y secuencia siguiendo una línea de gravedad. Considerar la superficie terrestre, quebradas, consistencia del terreno, facilidad de transporte y en especial pensar en el futuro desarrollo de la mina con máximo de potencial.
INCLINADO A TRAVES DEL YACIMIENTO
VENTAJAS:
Aprovechamiento del mineral Recorrido en el transporte más corto Equipos quizás de menos inversión. Mayores rendimientos en el arranque Se aprovecha el máximo de cuelga Se hace exploración y se comprueba reservas
DESVENTAJAS:
Limitantes por la altura, debido al plegamiento, fallas etc. Acceso a bocamina por superficie adicional Se pierden reservas por machones a lado y lado de la vía El desagüe es importante y costoso. Presencia de gases con mayor concentración. Presencia de fallas.
Figura 7. Inclinado por el yacimiento
INCLINADO EN ROCA
VENTAJAS: 39
Mayor estabilidad y vida útil del túnel Mayor probabilidad de área de excavación Acceso corto al yacimiento No existe perdidas por explotación en machones
DESVENTAJAS:
Mayores costos por metro de avance Dificultades en el descargue Costos importantes por desagüe.
Figura 8. Inclinado en roca
TUNEL NIVEL PATIO
VENTAJAS:
Facilidad en el desagüe. Se realiza por gravedad Mayor probabilidad del área de excavación Mayor vida útil de la vía. Mayores volúmenes de producción. Permite levantar una columna estratigráfica local
DESVENTAJAS:
Mayor recorrido en el transporte. Mayores costos por longitud de avance. Cuelga que se proyecta fija. Exige equipo de transportes pesado (trenes).
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Figura 9. Túnel nivel patio
POZO DE EXTRACCION
VENTAJAS:
Menor recorrido de transporte Alcanza grandes profundidades o niveles inferiores Aplicación de equipos tipo Alimak
DESVENTAJAS:
Difícil el avance. Difícil el sostenimiento. Infraestructura exigente en superficie. Ventilación especial. Acceso al personal difícil. Exige equipo de cargue especial.
Figura 10. Pozo de extracción.
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6.3.8. PRINCIPALES VÍAS DE DESARROLLO
Túnel del nivel patio Bajada Inclinados Tambores de transporte Pozos de descargues Diagonales Cruzadas Comunicaciones Transversales
6.3.9. PRINCIPALES METODOS DE EXPLOTACION SUBTERRANEA La forma de extracción del mineral y el tratamiento del hueco creado son los factores que definen, de alguna manera, el método de explotación, pudiendo distinguirse tres grandes grupos:
SOSTENIMIENTO DE LOS HUECOS CON MACIZOS • METODO DE CAMARAS Y PILARES • METODO DE TAJEO POR SUBNIVELES • METODO DE CRATERES INVERTIDOS
RELLENO O FORTIFICACIÓN DE LOS HUECOS • METODO DE CORTE Y RELLENO (ASCENDENTE O DESCENDENTE) • METODO DE ALMACENAMIENTO PROVISIONAL • METODO DE ENTIBACION CON CUAD ROS • METODO DE TAJEOS LARGOS
HUNDIMIENTO CONTROLADO DE LOS HUECOS • METODO DE HUNDIMIENTO POR SUBNIVELES • METODO DE HUNDIMIENTO POR BLOQUES
6.3.9.1.
Cám ara s y Pil ares
Este método es conocido también con él termino ”room and pillar” y consiste en ir dejando
secciones de mineral, como pilares, para mantener los huecos creados. Las dimensiones de las cámaras y la sección de los pilares dependen de las características del mineral y de la roca. El grado de aprovechamiento del depósito es función de las dimensiones de los macizos abandonados. El mineral que queda como pilar puede recuperarse parcial o totalmente, reemplazando a los pilares por otro material para el sostenimiento del techo o puede extraerse en forma de retirada, abandonándolos ya los tajeos para su posterior hundimiento del techo; caso contrario generalmente los pilares con mineral se pierde.
El método resulta de aplicación: 42
En cuerpos con buzamiento horizontal, normalmente no debe exceder de 300. Cuando el m y la roca encajante sean relativamente competentes. Cuando los minerales no requieren de clasificación en la explotación. En depósitos de gran potencia y área extensa.
Este método es utilizado universalmente en yacimientos tabulares sedimentarios
Figura 11. Método de explotación por cámaras y pilares 6.3.9.2.
Tajeo po r Sub niv eles
Este método es conocido también con el término “sublevel stopping” y consiste en dejar
cámaras vacías después de la extracción del mineral. El método se caracteriza por su gran productividad debido a que las labores de preparación se realizan en su mayor parte dentro del mineral. Para prevenir el colapso de las paredes, los cuerpos grandes normalmente son divididos en 2 o más tajeos; la recuperación de los pilares se realiza en
la etapa final de minado. En este método, el minado se ejecuta desde los niveles para predeterminar los intervalos verticales. Los subniveles son desarrollados entre los niveles principales; el mineral derribado con taladros largos o desde los subniveles, cae hacia la zona vacía y es recuperado desde los draw point” para luego transportarlo hacia la
superficie.
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Figura 12. Método de explotación tajeo por subniveles 7. CONDICIONES EN LA ELABORACION DEL PLANEAMIENTO MINERO Con el fin de suministrar la base técnica, logística, económica y comercial para la toma de decisión de la inversión y el desarrollo de un proyecto minero, desarrollamos el análisis de mercados, el planeamiento y el diseño de las explotaciones de la sustancia mineral, el beneficio y la transformación, la infraestructura de transporte y cargue y la evaluación financiera. El diseño y el planeamiento minero se realizan para buscar el aprovechamiento racional del yacimiento permitiendo la máxima recuperación de reservas, de tal forma que el proyecto sea técnico, económico, social y ambientalmente viable y sostenible en el tiempo. Se precisan las áreas de explotación a cielo abierto y/o explotación subterránea, especificando los criterios de selección del método y realizando la descripción de las actividades principales de la operación minera; se calculan las reservas explotables, se elabora el cronograma general del proyecto, se define el equipo minero, tanto principal como auxiliar, los sistemas y métodos de beneficio y la organización administrativa para el proyecto. 7.1.
SERVICIOS A LA MINA
Los servicios de la mina hacen referencia a aquellas tareas y diseños que posibilitan el funcionamiento seguro, cómodo y eficiente de las operaciones en la mina. La manera como se aplican en cada caso es muy variable y es necesaria su adaptación dependiendo de la minería y de las condiciones geológicas de la zona, así como de las longitudes e inclinaciones de las vías y del método de explotación utilizado.
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En un planeamiento minero es necesario estudiar cada uno de estos servicios para prever los posibles inconvenientes, ya que dependiendo de la complejidad para su aplicación variaran los costos y los inconvenientes de uso y mantenimiento. 7.2.
DESCARGUE CARGUE Y TRANSPORTE
Hacen referencia a las tareas relacionadas con la extracción de un material ya sea estéril o mineral útil y esta directamente determinada por la manera como se diseñaron los túneles las vías de acceso y salida de material. 7.3.
POR CARGA Y DESCARGA
Se entiende la recogida de la roca arrancada del suelo, y su traslado hasta un medio de transporte. 7.4.
DISEÑO DEL SISTEMA DE CARG UE Y DESCARG UE
el cargue se va a determinar de acuerdo a las características del mineral, su volumen, el área de extracción; de la cual dependerá el equipo de descargue si es necesario, la longitud desde el punto de extracción hasta la superficie y el capital económico. El descargue va a depender del tipo de minería (superficial o bajo tierra), en la primera por lo general se emplean equipos de mayor capacidad recolectora y mayor velocidad de recorrido; en el segundo va a depender la profundidad, la inclinación de las labores y el acceso a ellas dando así una variabilidad de tipos de descargue.. En las primeras minas la carga se realizaba a mano, con la ayuda de palas. Las maquinas más usadas para realizar la carga son las palas cargadoras, para el exterior y ScoopTram o palas de bajo perfil para las subterráneas. Un caso especial de carga es cuando se dispone físicamente el medio de transporte debajo del mineral a arrancar. En este caso la carga se realiza con ayuda de la gravedad. Un método como este se aplica en minería subterránea cuando el nivel de explotación (de donde se extrae el mineral) está sobre el nivel de transporte. 7.5.
TRANSPO RTE Y CICLOS
El transporte es la operación por la que se traslada el mineral arrancado hasta el exterior de la mina. Este dentro de una mina puede ser continuo, discontinuo o una mezcla de ambos. El continuo utiliza medios de transporte que están continuamente en funcionamiento. Dentro de este tipo se utilizan cintas transportadoras, transportadores blindados y el transporte por gravedad, en pozos y chimeneas. En el discontinuo los medios de transporte realizan un movimiento alternativo entre el punto de carga y el de descarga. En este grupo se utiliza el ferrocarril y los camiones. Dentro de las minas subterráneas se distingue, además, entre el arrastre y la extracción. Por arrastre se entiende el transporte por las labores situadas, aproximadamente, a la 45
misma cota. Y por extracción el transporte vertical que tiene por objeto situar el mine ral en la superficie. Para calcular los ciclos es importante tener en cuenta los siguientes aspectos:
7.6.
Determinar tiempo carga camiones (Tc) Factor de carga por numero de paladas (Fll) Tiempos de transporte por camión: Tiempo carga Tc Tiempo viaje cargado Tvc Tiempo descarga Td Tiempo viaje vacio Tv Tiempo maniobras Tm Factores Operacionales Tiempo transporte: Considerar viaje: velocidades máximas y permisibles del equipo, y distancias de aceleración-desaceleración. D ESA GÜE
Hace referencia a los sistemas diseñados para drenar el agua llevándola a sitios preestablecidos para su tratamiento. La variabilidad en su aplicación es totalmente variable de la minería subterránea a la superficial, siendo ambas determinadas por las condiciones hidrogeológicas de la zona. En minería subterránea la recogida y extracción de las aguas constituye la instalación de desagüe propiamente dicha, en términos generales el agua se recoge en las galerías, en cunetas practicadas a piso en la base de uno de los hastíales que conforman la galería, lo normal es que vayan hormigonadas y con una pendiente mínima de 1 por 1000, y dirigida esa pendiente hacia unas galerías colectoras que normalmente están situadas unos 4 metros por debajo del piso de la llamada sala de bombas, incluso se puede recoger el bombeo de otras zonas de la mina y se conduce esta agua a este nivel mas bajo de bombeo general. Para determinar el volumen de estas galerías colectoras hay que conocer el sistema de funcionamiento del desagüe, y este va a depender del caudal de aporte y si las bombas van a funcionar con o sin interrupción, en principio seria conveniente que las bombas trabajasen a un turno donde haya menor consumo de energía, por lo tanto el volumen de las galerías necesita una capacidad para recoger el caudal de agua de las restantes horas de desagüe parado. En minería superficial se trata de aislar al máximo posible las zonas de trabajo, pero por uno u otros motivos es difícil eliminar toda esta agua, es entonces cuando se van conduciendo hacia el lugar mas bajo de la explotación al llamado fondo de mina y desde aquí bombear, dependiendo de la profundidad en una o varias etapas, a uno de los canales perimetrales que alejen el agua de la explotación. 46
7.7.
IL UMINA CIÓN
La iluminación se basa según las necesidades de la zona de trabajo; en minería superficial se aprovecha la luz solar, siendo necesario en caso de continuar las labores durante la noche el implementar iluminación artificial para abarcar la zona que lo necesite, teniendo en cuenta que la iluminación es ayudada por las propias de los equipos. En minería subterránea es necesario el porte de lámparas por el personal, así como en algunas zonas es necesario implementar iluminación estática y permanente por la importancia de la labor llevada a cabo allí o por el transito continuo de maquinaria y personal. También es necesario tener en cuenta que dependiendo a los gases presentes en la mina las lámparas y luces deben ser de seguridad para prevenir accidentes. 7.8.
SEGURIDAD E HIGIENE MINERA
El ingeniero responsable de la mina es quien tiene el compromiso de la seguridad del trabajador en todos los niveles, tomando énfasis en la prevención de accidentes laborales en el trabajo diario en la actividad minera, proporcionando los recursos profesionales que amerite y con capacitaciones continuas en las áreas de seguridad, higiene y salud ocupacional, así como la protección del medio ambiente. En el planeamiento debe estar incluida la manera como se llevaran a cabo todos los trabajos con altos estándares de seguridad y siguiendo las normas de higiene de acuerdo a las normas nacionales vigentes. De igual manera se debe incluir la parte de equipos de seguridad de trabajadores, dotaciones personales y horarios de trabajo racionales para todo el personal.
8. PREDICCIÓN DE LOS FACTORES DE RIESGO Consiste en un análisis minucioso de todos los aspectos de la mina, estabilidad, zonas de alto riesgo, trabajos delicados y demás obras que afecten de una u otra manera la seguridad laboral. Estos estudios deben realizarse por un especialista. 8.1.
ANÁL ISIS DE RIESGOS
Una vez acaparados todas las posibles áreas de peligro para la seguridad de los trabajadores debe a proseguirse a analizas las consecuencias que podría traer esa zona, trabajando en la solución de estos inconvenientes para minimizar lo mas posible estos riesgos. 8.2.
PROGRA MA S DE SEGURIDAD E HIGIENE MINERA
Comprenden una subdivisión para abarcar cada área afectada por el proceso de explotación para trabajar específicamente mejorando así la cobertura de los trabajos y una mayor eficacia en el proceso de seguridad e higiene. 47
9. INFRAESTRUCTURA E INSTALACIÓN EN SUPERFICIE Este parámetro debe abarcar todas las instalaciones que sean necesarias para la realización de actividades administrativas y procesos mineros que necesiten llevarse a cabo superficie, las cuales suelen ubicarse a las cercanías de la mina como tal. En la parte administrativa se realizaran todas las operaciones tanto comerciales como como operacionales de la mina. Estas instalaciones deben contar con el personal necesario para cada una de las labores requeridas, dependiendo a las necesidades de la mina y contar con sitios destinados al planeamiento o al trabajo ingenieril como tal para el desarrollo de trabajos respecto a la mina. En cuanto a las instalaciones para procesos mineros serán de un tipo más específico dependiendo del material extraído y del tratamiento que este necesite una vez sacado de la mina. Podríamos considerar como instalaciones también plantas de beneficio u otros proyectos que involucren la modificación del material y los sitios que actúen como soporte o ayuda para los trabajos dentro de la mina (compresores bases de maquinaria, talleres de reparación y mantenimiento, entre otros). 9.1.
PERSONAL EN LA MINA
En este aspecto debemos tener en cuenta cada una de las labores o trabajos necesario para el funcionamiento global de la mina, incluyendo todo el personal que se contratara, las funciones que se desempeñaran y la capacitación que requieren para laborar en cada una de sus obligaciones. La cantidad de personal debe ser calculada eficientemente depende a las necesidades de la mina y de el presupuesto con el que se cuente. También es necesario tener en cuenta la capacidad de las personas contratadas para poder dar el rendimiento requerido para alcanzar las expectativas del proceso de ejecución del planeamiento y la explotación minera. 9.2.
PRODUCCIÓN MENSUA L – DIARIA – TURNO
En este punto debemos especificar con márgenes no tan amplios los rangos de explotación que se trabajarían (los rangos son debido a las fluctuaciones por inconvenientes que puedan presentarse), dejando claro las expectativas de producción que se pretenden y haciendo los cálculos a futuro, dando como resultados valores de producción por trabajador, por turnos, al día, mensual e incluso la producción anual que esperamos conseguir. Debemos ser consientes de los equipos y el capital con el que contamos para no realizar ni una subestimación ni una sobrestimación de la producción media que alcanzaremos una vez ejecutado el planeamiento realizado ya que depende a la producción va a ser el desarrollo sostenible de la mina. 48
9.3.
FORMA DE DESTAJOS
Consiste en el retiro, de la capa de vegetal, hasta una profundidad de 0.20 mts. Utilizando los medios manuales o mecánicos necesarios para su remoción. Un parámetro importante de la planeación es tener en cuenta los gastos que tendrán lugar antes de obtener un beneficio apreciable de las labores mineras. Un punto importante son las tareas de descapote las cuales requieren de maquinaria especializada o de muy abundante mano de obra; para la realización de estos trabajos deben tenerse ya claro las características y el punto exacto donde se requiere iniciar a laborar. 9.4.
ORGA NIZACIÓN DE LO S FRENTES DE EXPLOTA CIÓN TURNOS, CICLOS, HORA RIOS, TAREA S, FUNCIONES, NUMERO DE PERSONA S
Como ya tenemos definido el método de explotación a realizar, los frentes que habrán disponibles y el dimensionamiento aproximado que tendrá el trabajador, podemos calcular cuantos trabajadores podemos tener trabajando al tiempo, así como los frentes que deben estar en recuperación o reposo mientras otros son explotados, los horarios a los que se extraerá mineral, cuanto tiempo trabajara cada obrero y cada cuanto se hará la rotación de turnos, incluyendo cada cuanto un trabajador cambiara sus horarios de trabajo. Para desarrollar todo este proceso se hace necesario conocer a profundidad cada una de las características de la mina, sus necesidades para sostenerse y las personas necesarias para que el trabajo se pueda realizar con las interrupciones mínimas posibles. Una vez establecido cuantos trabajadores son necesarios en la mina a cada hora, podemos calcular los trabajadores totales sumando todos los turnos, y subdividiendo el personal según la importancia de la labor a realizar logrando una distribución jerárquica óptima de deberes y responsabilidades. Finalmente tendremos una estructura laboras establecida en la que controlaremos óptimamente el comportamiento de la mina en cada una las labores necesarias alcanzando el mayor rendimiento posible y buscando la menor perdida de tiempo entre turnos de trabajo.
10. COSTOS DE PRODUCCIÓN También llamados costos de operación) son los gastos necesarios para mantener el proyecto, línea de procesamiento o un equipo en funcionamiento. En la empresa minera, la diferencia entre el ingreso (por ventas y otras entradas) y el costo de producción indica el beneficio bruto. Esto significa que el destino económico de la mina está asociado con: el ingreso (por ej., mineral vendido en el mercado y el precio obtenido) y el costo de producción del mineral. Mientras que el ingreso, particularmente el ingreso por ventas, está asociado al sector de comercialización de la empresa, el costo de producción está estrechamente relacionado 49
con el sector tecnológico; en consecuencia, es esencial que ingeniero de minas conozca de costos de producción. El costo de producción tiene dos características opuestas, que algunas veces no están bien entendidas en los países en vías de desarrollo. La primera es que para producir bienes uno debe gastar; esto significa generar un costo. La segunda característica es que los costos deberían ser mantenidos tan bajos como sea posible y eliminados los innecesarios. Esto no significa el corte o la eliminación de los costos indiscriminadamente. Por ello es necesario minimizar los costos de explotación, pero sin descuidar todos los instrumentos que sean necesarios para el óptimo funcionamiento de toda la mina y su parte administrativa. 10.1.
ORGA NIZACIÓN ADM INISTRATIVA DE LA MINA
En la organización administrativa debemos organizar, desde el punto de vista óptimo cada una de las obras y trabajos que se lleven a cabo e la empresa minera, así pues encontrando la mejor manera de distribuir cargas y lograr una mayor eficiencia en los resultados. 10.2.
HORAS DE LA FUERZA LA BORA L
Distribución organizada no solo de deberes sino de horarios para que todo el personal se mantenga ocupado pero trabajando un horario justo y establecido dentro del marco legal. 10.3.
MA NTENIMIENTO DE EQUIPO MINERO
Todas las acciones que tienen como objetivo mantener un artículo o restaurarlo a un estado en el cual pueda llevar a cabo alguna función requerida. Estas acciones incluyen la combinación de las acciones técnicas y administrativas correspondientes. El ciclo de mantenimiento debe estar bien distribuido para que los equipos sean revisados frecuentemente, evitando así accidentes o daños graves en la maquinaria o equipos usados en la empresa minera. 10.4.
ENTRENAMIENTO DE PERSONAL
Capacitación, o desarrollo de personal, es toda actividad realizada en una organización, respondiendo a sus necesidades, que busca mejorar la actitud, conocimiento, habilidades o conductas de su personal. El entrenamiento puede ser también para personas sin ningún conocimiento de minería, pero dependiendo al grado de conocimiento que posea el trabajador en áreas específicas así será el trabajo designado par que lleve a cabo. En toda empresa minera es necesaria la capacitación de personal en los aspectos más influyentes que puedan desconocer, desde seguridad minera hasta conocimiento de las labores que realizaran, ya que de la competencia que posea el trabajador para realizar un trabajo dependerá su rendimiento a la hora de ejecutarlo. La capacitación también puede realizarse con el fin de promover el desarrollo intelectual de trabajadores, brindándoles así la posibilidad de mejorar a causa de su rendimiento. 50
10.5.
SAL UD OCUPACIONAL Y SEGURIDAD INDUSTRIAL
El Plan de Salud Ocupacional y Seguridad Industrial, busca cumplir las normas nacionales vigentes, asegurar las condiciones básicas necesarias de infraestructura que permitan a los trabajadores tener acceso a los servicios de higiene primordial y médicos esenciales. Además, este Plan pretende mejorar las condiciones de trabajo de sus empleados, asiendo su labor más segura y eficiente, reduciendo los accidentes, dotándoles de equipos de protección personal indispensables y capacitándolos en procedimientos y hábitos de seguridad. Para la elaboración de este plan se debe tomar en cuenta las normas establecidas por el Ministerio de Salud, Código de Trabajo e Instituto de Seguridad Social.
11. INFRAESTRUCTURA INTERNA DE LA MINA Hace referencia a todas las características de la mina, empezando por las dimensiones, el sostenimiento, la maquinaria, las rutas de ventilación, etc. Que hacen posible el funcionamiento sistemático y continuo de todas las labores desempeñadas dentro de la mina. También incluyendo las instalaciones externas que incluyen las plantas de beneficio, los talleres de mantenimiento y las oficinas administrativas. 11.1.
ESTUDIOS BA SICOS
para poder organizar una buena infraestructura es necesario el descomponer eficazmente todas las tareas que se desempeñaran dentro de ella, los lugares donde realizaran, los tiempos que tardaran y la importancia que tengan cada uno de estos trabajos respecto a las necesidades prioritarias de la mina. Los estudios necesarios para tal tarea implican los cálculos o predicciones de las características de cada labor necesaria dentro de la mina, el diseño que tengamos de esta (las condiciones de espacio y estabilidad), la manera en que se manejan los materiales extraídos, su necesidad o no de beneficio; buscando siempre el mejor funcionamiento final de las obras. 11.2.
MANEJO DE MATERIAL
Son los procedimientos llevados a cabo cuando el material ya es desprendido de su lugar de reposo. Esta acción hace referencia a los procesos de cargue y descargue que se llevan a cabo en la mina para su posterior beneficio, transporte, almacenamiento o acopio dependiendo del material y los alcances de la empresa minera.
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11.3.
SISTEMA DE CL A SIFICACIÓN Y TRITURA CIÓN
En este punto hablamos ya de beneficio como tal del material, en el caso que este lo amerite. La manera como se realiza este beneficio depende directamente de los usos que tendrá el material, y estará determinado por la maquinaria que se tenga para estos procesos. Las necesidades del mercado pueden ser variables y la producción de la empresa debe adaptarse a esta. 11.4.
MONTA JE Y EQUIPOS
Para la selección de los equipos que se usaran, es necesario hacer un estudio previo de las necesidades de la mina, teniendo en cuenta el factor económico; realizando así un balance de costos-necesidades, para decidir que equipos necesitamos y la manera como estos equipos pueden llevarse al sitio de trabajo (incluyendo el proceso de montaje en el caso de quipos fijos). 11.5.
APILAMIENTO
Este va a depender de los procesos realizados luego del cargue y descargue, pueden variar si el material recibió o no algún tratamiento, en este caso está directamente afectado por la granulometría que posea. Dando lugar a pilas de material triturado o de material sin triturar. 11.6.
TALL ERES DE MANTENIMIENTO
Son los lugares de revisión y reparación de equipos ya sean pesados o livianos. La operación en estos sitios va a depender de los estándares de cada empresa, estableciendo mantenimientos preventivos para evitar futuros daños en equipos o mantenimientos por daños o malfuncionamiento de los mismos. Las reparaciones deben realizarse por expertos y en caso de reparaciones por accidente, deben incluir análisis causales. 11.7.
ESTACIONES DE COMBUSTIBLE Y LUB RICANTES
Estas estaciones deben estar ubicadas en sitios estratégicos con el fin de que cuando un vehículo o un equipo tengan necesidad de él sea posible un proceso rápido y seguro para evitar pérdidas de tiempo debido a estos procesos indispensables. 11.8.
BODEGA S DE AL MACENAM IENTO
Dependiendo a lo que se almacene dependerá su ubicación y la tarea a realizar; pueden usarse para la ubicación de material ya beneficiado y listo para distribución, para guardar herramientas u otros objetos para trabajos de mantenimiento y reparación, pueden ser bodegas de explosivos o de objetos de protección. 11.9.
OFICINAS ADM INISTRATIVAS
Normalmente se ubican en las cercanías de la bocamina, en estas oficinas se realiza todo el trabajo de secretariado, depende al caso planeamiento, u otras tareas que permiten el funcionamiento correcto y comercial de toda la obra minera. 52
11.10. VIAS INTERNAS DE LA M INA
Son las obras de carácter vial que permiten el transito dentro de toda la zona de concesión. El diseño y buen estado de estas van a determinar la fácil movilización de vehículos, materiales, personal equipos, etc. Siendo de carácter fundamental una buena infraestructura vial y con planeamiento de su condición debido a los agentes ambientales como la humedad y las lluvias. La topografía del terreno es la que determinara la manera en que se diseñen estas vías, siendo necesario un estudio minucioso de los materiales del piso, su reacción a condiciones extremas y la inclinación necesaria para el transito adecuado de vehículos. 11.11. INSTAL ACIONES DE APOYO
Constituyen lugares que permiten un mejor funcionamiento de la mina; podríamos incluir la enfermería, baños, los talleres de mantenimiento, combustibles y lubricantes. Su ubicación dependerá de la importancia y la importancia y cercanías a las zonas donde se cree que será mayor su uso. 11.12. SISTEMA ELECTRICO
Incluye toda la ramificación necesaria para el cubrimiento total de todos los aparatos que requieran la electricidad, siendo indispensable su estabilidad, seguridad y planeamiento para que el cableado no interfiera en el transito ni de personal ni de equipos. Es necesario contar con equipos de emergencia para cubrir fallas en la electricidad, evitando accidentes, daños u otras situaciones que afecten el buen funcionamiento de los equipos. En algunos casos puede ser necesaria una conexión especial con el fin de obtener la potencia necesaria para cubrir las necesidades de los equipos especializados que pueden consumir más energía que los equipos comunes.
11.13. CIERRE Y FIN DE LA EXPL OTAC ION
Conjunto de actividades a ser implementadas en una mina, que varían desde la preparación de un plan inicial hasta la ejecución de actividades post-minado con el fin de cumplir objetivos ambientales y sociales específicos. Incluye medidas como el desmantelamiento de instalaciones, estabilización química y física, rehabilitación y recuperación de suelos, revegetación y rehabilitación de hábitats acuáticos. El cierre de mina incluye todas aquellas actividades, empezando con la preparación del plan de cierre inicial, culminación de las actividades de cierre progresivo durante la operación, investigación del cierre durante la operación para determinar técnicas óptimas y económicamente eficientes para que formen parte del plan de cierre final, ejecución de actividades de cierre final y actividades póst-cierre.
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12. EVALUACIÓN FINANCIERA DEL PROYECTO El estudio de evaluación económica - financiera es la parte final de toda la secuencia de análisis de la factibilidad de un proyecto. Esto sirve para ver si la inversión propuesta será económicamente rentable. En la evaluación económica - financiera se toma en cuenta el valor del dinero a través del tiempo analizando las caídas o aumento que podría tener la moneda en el mercado y la manera cómo afectarían las metas económicas del proyecto. 12.1.
EVALUA CION DE LA S PROYECCIONES DE INVERSION
Las inversiones bien sea a corto o a largo plazo, representan colocaciones que la empresa realiza para obtener un rendimiento de ellos o bien recibir dividendos que ayuden a aumentar el capital de la empresa. Las inversiones a corto plazo si se quiere son colocaciones que son prácticamente efectivas en cualquier momento a diferencia de las de largo plazo que representan un poco más de riesgo dentro del mercado. Las cantidades de dinero que se espera invertir deben tener un cálculo previo de factibilidad, necesidades vs producción que nos den como resultado una inyección racional de capital que nos permita obtener a futuro una ganancia notable. Si miramos en minería estas inversiones solo presentan resultados a largo plazo, debido a que se hace necesario realizar todas las labores de exploración, desarrollo y preparación que no traen ninguna ganancia hasta que inicie como tal el proceso de explotación. 12.2.
ANÁL ISIS DE LOS COSTOS DE OPERA CIÓN
Este análisis incluye de manera total todos las salidas de capital, integrando las necesidades del proceso minero, todas las acciones que tienen un costo y que de una u otra manera deben ser remuneradas. Dentro de los costos las principales variables a tener en cuenta son:
El personal, cantidad, tarea e importancia; que determinaran la cantidad de dinero necesaria para que lleve a cabo su función. Materiales, características, precios y cantidad necesaria en cada una de las obras desarrolladas dentro de la mina. Suministros, características, objeto de sus usos cantidades y precios.
12.3.
CAL CULO DE COSTOS UNITARIOS Y TOTAL ES DE PRODUCCIÓN
Cálculos necesarios para establecer un valor aproximado de ganancias o de inversión para extraer una cantidad determinada de material, lo que nos determinara las ganancias y rentabilidad del proyecto; permitiéndonos sacar cuentas de las ganancias parciales y totales durante toda la etapa de explotación minera.
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12.4.
ANA LISIS FINANCIERO DEL PROYECTO
El análisis financiero es el estudio que se hace de la información contable, mediante la utilización de indicadores y razones financieras. La contabilidad representa y refleja la realidad económica y financiera de la empresa, de modo que es necesario interpretar y analizar esa información para poder entender a profundidad el origen y comportamiento de los recursos de la empresa. La información contable o financiera de poco nos sirve sino la interpretamos, sino la comprendemos, y allí es donde surge la necesidad del análisis financiero. Cada componente de un estado financiero tiene un significado y en efecto dentro de la estructura contable y financiera de la empresa, efecto que se debe identificar y de ser posible, cuantificar. 12.4.1. FLUJO DE CAJ A
Los flujos de entradas y salidas de caja o efectivo, en un período dado. El flujo de caja es la acumulación neta de activos líquidos en un periodo determinado y, por lo tanto, constituye un indicador importante de la liquidez de una empresa. El estudio de los flujos de caja dentro de una empresa puede ser utilizado para determinar:
Problemas de liquidez. El ser rentable no significa necesariamente poseer liquidez. Una compañía puede tener problemas de efectivo, aun siendo rentable. Por lo tanto, permite anticipar los saldos en dinero. Para analizar la viabilidad de proyectos de inversión, los flujos de fondos son la base de cálculo del Valor actual neto y de la Tasa interna de retorno. Para medir la rentabilidad o crecimiento de un negocio cuando se entienda que las normas contables no representan adecuadamente la realidad económica.
12.4.2. RETORNO FINANCIERO
Relaciona el beneficio económico con los recursos necesarios para obtener ese lucro. A nivel empresa, muestra el retorno para los accionistas de la misma, que son los únicos proveedores de capital que no tienen ingresos fijos. La rentabilidad puede verse como una medida de cómo una compañía invierte fondos para generar ingresos. Se suele expresar como porcentaje. 12.4.3. SENSIBILIDAD ECONÓMICA
El impacto de las variaciones de los factores más importantes en las utilidades y, consecuentemente, en la tasa interna de rendimiento en forma tal que podamos conocer el impacto en dicha tasa de una variación en ventas, costos, etc.
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12.4.4. FINANCIA MIENTO
Es el acto de dotar de dinero y de crédito a una empresa, organización o individuo, es decir, conseguir recursos y medios de pago para destinarlos a la adquisición de bienes y servicios, necesarios para el desarrollo de las correspondientes actividades económicas. Existen varias fuentes de financiación en las empresas. Se pueden categorizar de la siguiente forma:
Según su plazo de vencimiento Financiación a corto plazo: Es aquella cuyo vencimiento o el plazo de devolución es inferior a un año. Algunos ejemplos son el crédito bancario, el Línea de descuento, financiación espontánea, etc. Financiación a largo plazo: Es aquella cuyo vencimiento (el plazo de devolución) es superior a un año, o no existe obligación de devolución (fondos propios). Algunos ejemplos son las ampliaciones de capital, autofinanciación, fondos de amortización, préstamos bancarios, emisión de obligaciones, etc. Según su procedencia Financiación interna: reservas, amortizaciones, etc. Son aquellos fondos que la empresa produce a través de su actividad (beneficios reinvertidos en la propia empresa). Financiación externa: financiación bancaria, emisión de obligaciones, ampliaciones de capital, etc. Se caracterizan porque proceden de inversores (socios o acreedores). Según los propietarios Medios de financiación ajenos: créditos, emisión de obligaciones, etc. Forman parte del pasivo exigible, porque en algún momento deben devolverse (tienen vencimiento). Medios de financiación propia: no tienen vencimiento a corto plazo.
Todos los programas deben estar aprobados antes de ponerlos a funcionar. Los planes a largo plazo se pueden iniciar indistintamente mientras que los de mediano plazo se vinculan al año calendario. La fijación de fechas facilita la coordinación y cumplimiento La topografía de minas controla la producción y los avances, espesores, gravedad especifica, direcciones, niveles, inclinaciones. Los planes se actualizan por lo menos cada tres meses. Los informes estadísticos diarios y mensuales se resumen y analizan. Se estudian los incumplimientos según el tiempo buscando las causas. Una operación minera bien motivada permite alcanzar fácilmente el cumplimiento del programa evitando demasiados reajustes en el cumplimiento.
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12.5.
RENDIMIENTOS MINEROS
Todo proyecto minero debe registrar sus rendimientos los cuales se basan necesariamente para el diseño del planeamiento. El rendimiento se refiere a la cantidad de producción o metros de avance que puede realizar una persona o una maquina en determinado tiempo. También podemos representar rendimientos por números básicos de producción.el registro de índices y rendimientos es base para establecer comparaciones, controloes, evaluaciones, fijación de objetivos con el fin de tomar decisiones en selección de alternativas. 13. DOCUMENTOS Y TÉCNICAS EN EL PLANEAMIENTO MINERO 13.1.
DOCUMENTOS DE TRABA JO
Son la parte escrita de la mina su organización entra a formar parte de los activos de la empresa. Comprende:
La mapoteca minera planos geológicos, topográficos, planos de operación minera. Estadística de operaciones; producción, avances, índices, rendimientos, costos, métodos. Informes de proyectos y ensayos Normas y reglamentos Normas y reglamentos Cronogramas y planes cronológicos Archivo de proyecto, planes, diseños, cambios. Libros y planillas diarias quincenales y mensuales Hoja de vida de la maquinaria
13.1.1. LIBROS DE INFORME DIARIO Libros de avances en frente de desarrollo y registra la siguiente información. Nombre del frente________________________________ Fecha___________________________________________ Numero de hombre por turno_________________ Avance_____________m. Nº de puertas paradas_____________________ Nº de vagonetas descargadas________________ Nº de barrenos perforados___________________ Herramientas dañadas_______________________ 57
Equipos dañados___________________________ Explosivos empleados_______________________ Interrupciones presentadas___________________ Características geológicas en frente______________________________________________________________
el
Espesores del yacimiento_____________________ Eficiencia de ventilación______________________ Nº de accidentes____________________________ Estado del frente al finalizar el turno___________________________________________________________________ Firma del supervisor______________________________
Libro de ensanche: registra la información en el mantenimiento de vías y su cambio de entibación contiene:
Nombre del corte______________________________________ Fecha _________________________ Nombre de los operarios_____________________________________ Nº de puertas cambiadas o ensanchadas________________________ Porcentajes de ensanche________________________________ Descargue___________________________________________ Accidentes__________________________________________ Firma del supervisor___________________________________
En forma grafica podemos ver los cambios en las secciones de las vías ocasionadas por las presiones de los terrenos. Estos cerramientos de las vías se denominan convergencia y se expresa en términos de porcentaje
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Libro de carrileras. Registra información diaria de instalación, cambio y arreglos de carrileras en la mina. Contiene. Nombre del sitio_________________________________ Fecha____________________________________ Nombre de los operarios_______________________ Trabajo realizado en unidades de tramos de carrilera, polines cambiados o piezas de carrilera instaladas_____________________________________________________ Estado del frente al finalizar el turno___________________________________ Número de accidentes____________________________________________ Firma del supervisor________________________________________
Libro de frentes de explotación. El libro de frentes contiene la siguiente información. Mina____________________________________________________ Frente___________________________________________________ Fecha___________________________________________________ Turno____________________________________________________ Hora de inicio__________________ hora de finalización_____________ Estado inicial del frente______________________________________ Nº de hombres turno________________________________________ Trabajo realizado en unidades de toneladas, metros avanzados, viajes transportados, vagonetas transportadas, vagonetas descargadas __________________________________________________________________ Interrupciones mineras______________________________________ Accidentes_______________________________________________ Estado final del descargue y frente____________________________ Firma de supervisores______________________________________
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Libro de solicitud de trabajos y servicios. Topográficos: Prolongación de direcciones Prolongación de niveles Fijación de puntos para el inicio de vías. Medidas de espesores del yacimiento Interpretaciones geológicas y topográficas Diseño de trabajos especiales 1. Mantenimiento eléctrico Arreglo de instalaciones Instalación de alumbrado Suministro adecuado de energía Colocación de señales de seguridad 2. Mantenimiento mecánico Instalación de equipos Arreglo de equipos Mantenimiento de los equipos Instalación de protecciones de seguridad Diseño de instalaciones como tolvas, canales, estacadas, descargues, etc. Control de equipos Traslados y montajes 3. Ventilación Instalación de ventiladores Instalación de tuberías de ventilación Prolongación de tuberías 60
Instalación de bombas de desagüe y tuberías Medición de gases Actualización de tableros de ventilación Instalación de barreras de polvo Libro de control de gas: registra a diario las concentraciones de gas de una mina en cada uno de sus frentes o puntos de medición intermedio, o con la implementación de sensores de gases que emiten los resultados en superficie. contiene la siguiente información: Hora de medida_____________________________________ Concentración de gases______________________________ Ventilación________________________________________ Responsable________________________________________ Libro de informe de accidentes: registra en forma cumplida y diaria el numero y características del accidente ocasionado durante el turno. Existen dos formatos uno se queda en la mina y el otro se va para la ARP Libro de consumo de materiales: registra los consumos de material diarios de la mina en cada una de sus secciones o frentes de trabajo. Contiene la siguiente información: Maderas__________________________________________ Arcos_____________________________________________ Polines____________________________________________ Tapas u orillos______________________________________ Tornillos grapas esparragos____________________________ Mallas para forro____________________________________ Palancas para en entibar tajos_________________________ Varillas___________________________________________ Pernos___________________________________________
13.1.2. HOJAS DE INFORME Contiene cuadros que resume los resultados de trabajo de forma diaria, quincenal o mensual así: 61
1 registro de producción 2 registro de avances de desarrollo 3 registro de ensanches 4 consumo de materiales 5 informe mensual de avances
13.1.3. PLANOS Y PERFILES Los planos indispensables para la presentación de un informe de planeamiento corresponden a los siguientes: 1. Plano general topográfico con instalaciones patio de mina 2. Plano geológico 3. Plano estructural 4. Plano de desarrollo y preparación. 5. Plano de explotación. 6. Plano de ventilación (isométrico) 7. Perfiles estructurales del área de explotación. 8. Perfil principal de estratigrafía de la mina y columna estratigráfica 9. Planos de instalaciones bajo tierra(ventilación, aire comprimido, desagüe) 10. Planos de pilares de seguridad 11. Planos tectónicos 12. Planos de perforaciones 13. Planos de pozos de almacenamiento de carga 14. Planos de cruce y empalme de vías 15. Planos de curvas 16. Planos de pozo de bombeo 17. Planos de instalaciones eléctricas y mecánicas 18. Planes cronológicos 13.1.4. DISEÑO DE PROYECTOS ESPECIALES 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.
Diseño de pozos Diseño de cruce de vías Diseño de empalme de vías Diseño de estaciones de bombeo Diseño de tolvas de cargue y descargue Esquemas de perforación y voladura Proyectos de entibación en desarrollo y explotación Diseño de curvas en vías Diseño de polvorines 62
10. Proyectos de hundimiento 11. Proyectos de perforaciones grandes 12. Diseño de nichos para instalar equipos 13. Diseño de instalaciones para cargas de mineral 13.1.5. PLANILLAS DE ASISTENCIA DE PERSONAL Registran la asistencia diaria del personal minero y de supervisión. Facilita la asignación de personal por frentes de trabajo tanto para desarrollo, explotación, y servicios a la mina. Una planilla de desarrollo puede contener Supervisión Perforadores frente sobre-guía Transporte de materiales Maquinista y ayudante Descargadores Reemplazos
Se lleva una planilla por cada área minera Desarrollo Explotación Ensanches Ventilación y desagüe Mantenimiento Patio y tolvas Topografía
13.1.6. FORMATOS Y DIAGRAMAS Se hacen en desarrollo y preparación, en explotación, en diagramas.
Desarrollo y preparación: contienen un resumen de información, datos técnicos, índices y consumos de materiales en un proyecto de desarrollo En explotación: contiene resumen de información de los diferentes frentes de explotación, geología, mano de obra, materiales, datos topográficos, índices y consumos Diagramas: los hay en o Aforos de ventilación o perforación y voladura o Registro de accidentes o Calculo de pilares de explotación o Calculo de influencia de hundimiento 63
13.2.
TECNICAS DE PLA NEACION PROGRAMA CION Y CONTROL
Son técnicas de planificación, programación y herramienta de control de la dirección que emplea la teoría de la re como técnica de planeación. La red es un mapa del futuro permite el seguimiento dinámico flexible. Para el logro de objetivos. Se utiliza la programación Gantt, programación pertt y uno de los mas utilizados en la actualidad es el programa Project. 13.2.1. PROGRAMACIÓN GANTT Es un grafico cuya representación consiste en barras o columnas. Nos muestra las actividades del proyecto con sus respectivas duraciones, indicando también las fechas referidas a calendario. Cuando se va a desarrollar un trabajo una obra se tiene en cuenta lo siguiente.
Descomponer cada trabajo en actividades poniéndolas en el mismo orden en que se van a ejecutar Determinar la cantidad de trabajos a efectuar Establecer la cantidad de trabajo que puede hacer un operario en un turno Determinar la cantidad de mano de obra Calcular el número días laborales necesarios para realizar el trabajo
Con lo anterior se puede determinar el grafico que nos muestra la duración de la obra en tiempo aritmético y en tiempo calendario 13.2.2. PROGRAMACIÓN PERTT Es un método con el cual quien dirige los programas de actividades puede detallar con orden y claridad todas las complejas relaciones que unen las actividades parciales Ventajas.
Define lo que ha de hacer para cumplir objetivos en determinado tiempo Individualiza los sectores del proyecto que exigen decisiones propias de la dirección Dispone de un método que facilita la representación de un proyecto por un diagrama dinámico de red de actividades Mejora los medios de información
Para lograr la máxima efectividad se debe tener en cuenta
Etapa de planeación Etapa de programación Etapa de control
13.2.3. PROGRAMA PROJECT Este programa tiene los mismos objetivos que la programación pertt solo que de una forma más avanzada de forma mas detallada y el utilizado en la actualidad por casi la totalidad de las empresas, para una mejor optimización de los procesos 64
CONCLUSIONES Al realizar el siguiente documento donde se tratan aspectos claves en el planeamiento minero y con énfasis en minería subterránea se debe destacar lo importante que es prever un orden y desarrollo paso a paso, detallado y minucioso en la previsión y control de las labores proyectas en cada una de las etapas del proyecto. Como puede apreciarse a través de la descripción y evaluación, el PLANEAMIENTO MINERO nos sirve para no improvisar previniendo con anterioridad los recursos la mano de obra, los materiales, las herramientas, el capital y la energía..
El planeamiento se debe manejar siempre desde un punto de vista temporal, espacial y económico, para que los recursos siempre estén disponibles y no se pueda prever todos los acontecimientos que se presenten en la empresa minera.
El planeamiento minero se debe realizar de modo separado obteniendo parámetro individuales en cada una de las etapas que compone el proyecto, ya sean estas labores de preparación, desarrollo o explotación; pero siempre articulando los resultados de cada etapa con la siguiente.
No es válido realizar planeamiento a periodos de tiempo demasiado largos ( proyecciones a largos periodos de tiempo) ya que el mercado y las condiciones en el proyecto varían constantemente es decir periodos de tiempo superiores a 20 años no se recomiendan. Siendo el ideal un periodo de 5 a 10 años ( en largo plazo )
Todo proyecto debe contar con registros diarios, mensuales y anuales del laboreo realizado, esta información debe estar almacenada de forma literal en los libros de registro de actividades y avances adicionalmente de modo grafico apoyado con los respectivos planos.
Es importante que planes de este tipo cuenten con estudios de tipo económico, debido a las variaciones de precios a lo largo del tiempo y el comportamiento del mineral en el mercado.
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